1、體育館項(xiàng)目大體積混凝土澆筑工程專項(xiàng)施工方案目 錄1.編制說明及依據(jù)41.1編制說明41.2編制依據(jù)42工程概況63施工組織機(jī)構(gòu)及工藝流程104施工準(zhǔn)備114.1施工主要機(jī)械準(zhǔn)備114.2施工技術(shù)準(zhǔn)備115施工工藝135.1鋼筋施工135.2模板施工135.3混凝土施工135.3.1澆筑準(zhǔn)備135.3.2大體積混凝土輸送175.3.3澆筑工藝195.3.4泌水處理205.3.5大體積混凝土技術(shù)指標(biāo)215.4大體積混凝土水化溫度的監(jiān)測(cè)225.4.1電腦測(cè)溫系統(tǒng)225.4.2測(cè)溫點(diǎn)布置235.4.3現(xiàn)場(chǎng)熱敏傳感器布置245.4.4測(cè)溫時(shí)間和頻率246大體積混凝土裂縫控制措施246.1裂縫產(chǎn)生原因25

2、6.2裂縫控制措施256.3溫度控制計(jì)算書297文明安全施工307.1泵送設(shè)備的主要安全措施：307.2安全防護(hù)318.成品保護(hù)措施：319.環(huán)境保護(hù)措施：311.編制說明及依據(jù)1.1編制說明本方案為地下室結(jié)構(gòu)施工中的大體積混凝土澆筑施工方案，該方案主要編寫了運(yùn)動(dòng)員接待中心筏板基礎(chǔ)、體育場(chǎng)部分筏板基礎(chǔ)及部分承臺(tái)基礎(chǔ)的混凝土澆筑的施工具體施工方法及預(yù)防措施等。其主要包含混凝土的配合比、混凝土的運(yùn)輸、混凝土的澆筑方法及養(yǎng)護(hù)測(cè)溫。1.2編制依據(jù)(1)*體育中心施工參考圖紙(2)*體育中心項(xiàng)目施工總承包工程施工合同(3)*體育中心項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)草案(4)建筑施工手冊(cè)（第四版）(5)普通混凝土配合比設(shè)

3、計(jì)規(guī)程JGJ55-2000(6)中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。(7)政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。(8)GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000質(zhì)量管理體系 要求標(biāo)準(zhǔn)、GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004環(huán)境管理體系 要求及實(shí)用指南標(biāo)準(zhǔn)和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范、我單位質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件及其支持性文件。(8)我單位公司管理手冊(cè)及其它有關(guān)總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。編制本方案主要參考法律法規(guī)、規(guī)范、圖集

4、及其他專業(yè)書籍見下表：序號(hào)名 稱編 號(hào)1建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)2工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部-建標(biāo)200085號(hào)文3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 38：20045補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范6海港工程混凝土防腐蝕技術(shù)規(guī)程JGJ 92-20047混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20028建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20029混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)范GB500010-200210混凝土膨脹劑JC476-200111工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200712建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130

5、-200113鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499199814普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-200015鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200316建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9917施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200518建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-200419混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-104G101-120建筑施工手冊(cè)（第四版）21建筑施工計(jì)算手冊(cè)（第二版）2工程概況*體育中心位于*。包括體育場(chǎng)、體育館、游泳館、熱身館、運(yùn)動(dòng)員接待中心該建筑結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系、抗震設(shè)防類別及烈度為主體建筑抗震

6、設(shè)防類別為重點(diǎn)設(shè)防類（乙類），抗震設(shè)防烈度為7度。框架抗震等級(jí)為主體框架抗震等級(jí)為二級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí)。地下室為一層及管廊層，主要為車庫及設(shè)備泵房，地下室總建筑面積為87229，設(shè)計(jì)使用年限50年，基礎(chǔ)為PHC預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)。大體積混凝土是指最小斷面尺寸在1米以上的混凝土結(jié)構(gòu)，其尺寸已經(jīng)大到必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙及大體積混凝土概念，本工程大體積混凝土施工工程量主要集中在承臺(tái)運(yùn)動(dòng)員接待中心、觀景橋筏板基礎(chǔ)。代表承臺(tái)截面尺寸如下：承臺(tái)編號(hào)承臺(tái)尺寸(BLH/mm)CT-21000mm3000mm1200m

7、mCT-31000mm4000mm1200mmCT-41400mm3000mm1200mmCT-63000mm3000mm1200mmCT-73828mm3828mm1200mmCT-84464mm5155mm1500mmCT-95000mm5000mm1800mmCT-103000mm4100mm1200mmCT-113000mm5000mm1200mmCT-145000mm7000mm1200mmCT-153000mm6000mm1800mm大體積砼施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)在對(duì)大體積砼溫度差的控制，亦即大體積砼成品的裂縫控制。采取合理的施工工藝和監(jiān)控措施可以實(shí)現(xiàn)這些目的。另外，地下室運(yùn)動(dòng)員接待中心

8、筏板厚度h=1800mm及周邊底板最大厚度處h=400mm，結(jié)構(gòu)由于體量大，其裂縫控制也是重要環(huán)節(jié)，相關(guān)裂縫控制措施參考本節(jié)大體積砼裂縫控制措施。觀景橋筏板基礎(chǔ)1800mm筏板大體積混凝土平面分區(qū)示意圖運(yùn)動(dòng)員接待中心1800mm筏板運(yùn)動(dòng)員接待中心筏板底板1800厚筏板基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)立面圖（CT-8）464051551500承臺(tái)基礎(chǔ)（CT-8）446451551500承臺(tái)基礎(chǔ)平面（CT-15）5000x7000x1800承臺(tái)基礎(chǔ)立面（CT-15）5000x7000x1800承臺(tái)基礎(chǔ)平面（CT-3）273220001200承臺(tái)基礎(chǔ)立面圖（CT-3）273220001200承臺(tái)基礎(chǔ)平面（CT-15）3

9、00060001200承臺(tái)基礎(chǔ)立面圖（CT-3）273220001200承臺(tái)基礎(chǔ)平面（CT-16）446451541500承臺(tái)基礎(chǔ)立面圖（CT-16）2732200012003施工組織機(jī)構(gòu)及工藝流程4施工準(zhǔn)備4.1施工主要機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（Kw）備注1塔式起重機(jī)C6015788.7臂長(zhǎng)60m、2塔式起重機(jī)C70305181.270m3混凝土布料機(jī)47.54砼輸送泵HBT-604電泵5電焊機(jī)BX30010226電渣壓力焊機(jī)6357插入式振動(dòng)棒ZN60301.18平板振動(dòng)器PZ-50100.59混凝土試模100100組2510混凝土試模150組911電子測(cè)溫儀-500C

10、1000C個(gè)112溫濕度自控儀SWSZ套113坍落度筒套24.2施工技術(shù)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)方案的編制與批準(zhǔn)，技術(shù)交底和底板鋼筋的驗(yàn)收、以及預(yù)留與預(yù)埋設(shè)施的檢查。資源準(zhǔn)備商品混凝土站的考察，技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，混凝土供應(yīng)保障措施，澆筑實(shí)施前混凝土配合比檢查，原材料檢查；現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑、振搗、運(yùn)輸設(shè)備檢查，測(cè)量檢測(cè)設(shè)備檢查。勞動(dòng)力的組織與培訓(xùn)。管理準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施組織機(jī)構(gòu)的建立和職責(zé)明確，商務(wù)洽談，指揮與協(xié)調(diào)等。環(huán)境控制與相關(guān)協(xié)調(diào)保障交通通暢，施工季節(jié)性氣象資料分析與對(duì)策，作業(yè)場(chǎng)所的健康、安全、環(huán)境措施。場(chǎng)地交通和混凝土的運(yùn)輸場(chǎng)地內(nèi)外交通條件場(chǎng)內(nèi)：場(chǎng)地寬敞，擬使用地泵進(jìn)行混凝土的澆筑；場(chǎng)內(nèi)交通流的控制

11、對(duì)大體積混凝土能否澆注成功至關(guān)重要，為了場(chǎng)內(nèi)交通流暢，規(guī)劃交通流向，擬設(shè)場(chǎng)內(nèi)交通指揮樓，并建立場(chǎng)內(nèi)外通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，根據(jù)場(chǎng)外交通情況及場(chǎng)內(nèi)澆筑速度隨時(shí)調(diào)整攪拌站出料速度；沿參觀道路修建臨時(shí)施工道路（兼作消防通道）；場(chǎng)外：位于深圳市南山區(qū)后海片區(qū)，東臨沙河西路，西臨科苑南路，北臨濱海大道，東北臨沙河立交橋，交通便利。詳見“施工平面布置圖”。混凝土的運(yùn)輸要求1）攪拌車在裝料前應(yīng)將筒內(nèi)的積水排干凈在裝料。2）攪拌車行走路線應(yīng)有預(yù)備線路，以防止塞車、堵車時(shí)間過長(zhǎng)，造成混凝土坍落度損失過大。3）當(dāng)混凝土坍落度損失過大時(shí)，必須在混凝土生產(chǎn)企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下，在卸料前加入相同的外加劑，且加入后采用快速轉(zhuǎn)動(dòng)

12、料筒攪拌。外加劑的數(shù)量和攪拌時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。嚴(yán)禁向攪拌車內(nèi)加入計(jì)量外用水。4）通過試驗(yàn)，混凝土從出料到現(xiàn)場(chǎng)不宜超過1.5小時(shí)。（攪拌站出料單上應(yīng)注明出車時(shí)間）如時(shí)間過長(zhǎng)，經(jīng)檢測(cè)坍落度和擴(kuò)展度損失過大，須同上條處理。5施工工藝5.1鋼筋施工跟普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工相同，詳見地下室結(jié)構(gòu)施工方案。5.2模板施工跟普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板工程施工相同，詳見地下室結(jié)構(gòu)施工方案。5.3混凝土施工5.3.1澆筑準(zhǔn)備我司選定深圳市高新源混凝土有限公司、深圳市新力源建材實(shí)業(yè)有限公司、深圳市越眾混凝土有限公司及深圳市金眾混凝土有限公司四家供應(yīng)商來供應(yīng)該工程的混凝土施工，最遠(yuǎn)的商混站至現(xiàn)場(chǎng)越半個(gè)小時(shí)可以到

13、達(dá)，該工程運(yùn)動(dòng)員接待中心地下室筏板混凝土方量為：34.4x34.4x1.8=2130m3、觀景橋筏板為550 m3、其他承臺(tái)分別為450 m3、420 m3、324 m3、180 m3等，根據(jù)商混站的運(yùn)距及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，當(dāng)澆筑運(yùn)動(dòng)員接待中心筏板混凝土?xí)r采用四臺(tái)泵來澆筑混凝土的施工，即2130/20*4=26小時(shí)可以澆筑完畢，根據(jù)運(yùn)動(dòng)員接待中心筏板基礎(chǔ)的澆筑可推出其他承臺(tái)設(shè)置2臺(tái)即可滿足施工要求。見下圖具體位置地泵布置圖機(jī)具準(zhǔn)備和檢查運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要備足，并考慮發(fā)生故障的修理時(shí)間。本工程采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配以專職

14、技工，隨時(shí)檢查。澆筑前，必須核實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。保證水電及原材料的供應(yīng)要保證水、電、照明不中斷。為防備停水停電，應(yīng)事先在澆筑地點(diǎn)儲(chǔ)備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。掌握天氣季節(jié)變化情況本工程計(jì)劃在7月份開始進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行土建部分主體結(jié)構(gòu)的實(shí)施，工程地處沿海地帶，特別是夏季，臺(tái)風(fēng)雨水頻發(fā)；所以應(yīng)加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。特別是在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)該同氣象部門緊密及時(shí)聯(lián)系，并制定相應(yīng)的應(yīng)急措施，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、

15、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）的規(guī)定。此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和模板拼縫的密合情況。其他在地基或基土上澆筑混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。5.3.2大體積混凝土輸送為防止商品混凝土在運(yùn)送過程中坍落度產(chǎn)生過大變化，混凝土罐車在運(yùn)送途中，攪拌筒不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)，在環(huán)境溫度高于25時(shí)，混凝土熟料從裝料到卸料包括途中運(yùn)輸?shù)娜垦永m(xù)時(shí)間盡量要縮減，混凝土罐車卸料前，應(yīng)使攪拌筒全速（1418r/min）轉(zhuǎn)動(dòng)12分鐘，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行反轉(zhuǎn)出料。混凝土罐車卸料時(shí)，應(yīng)先低速出料，觀察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿流出，說明

16、罐內(nèi)物料已發(fā)生沉淀應(yīng)立即停止出料，再高速順轉(zhuǎn)攪拌23分鐘，方可出料，其情況仍未好轉(zhuǎn)，不得再向料斗中卸料。混凝土泵機(jī)料斗上要加裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并安排專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即撿出。混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行。不能連續(xù)供料時(shí)，寧可放慢泵送速度，以確保連續(xù)泵送。當(dāng)罐車供應(yīng)脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45分鐘使泵機(jī)反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和料結(jié)塊或沉淀。泵管鋪設(shè)：對(duì)泵送混凝土的效果有很大影響。必須堅(jiān)持“路線短、彎道少、接頭嚴(yán)密”的原則。接管：泵管必須架設(shè)牢固，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎

17、宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，須搭設(shè)專門的支架支撐。為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，還要求鋪設(shè)腳手板作為施工人員的通道。泵送前，應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑混凝土輸送管內(nèi)壁。泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出混凝土系一根柔軟的柱子，直徑微微變粗，石子不噴出，證明泵送效果較好，若噴出一半就撒開，說明和易性不好，噴到地面時(shí)砂子飛濺嚴(yán)重，說明坍落度偏大。泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。混凝土施工期間若溫度過高（超過30）時(shí)，在混凝土輸送泵管外壁覆蓋一層麻袋并撒水濕潤(rùn)，以降低混凝土入模溫度。在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽查坍落度，

18、若發(fā)現(xiàn)坍落度超過規(guī)定要求則退回混凝土攪拌站。5.3.3澆筑工藝大體積混凝土的澆筑有如下多種分層施工工藝：全面分層這種方法適用于地下室部分承臺(tái)的施工。施工時(shí)從短邊開始進(jìn)行澆筑，也可以從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。第一層澆筑完畢后，再返回澆筑第二層，此時(shí)第一層的混凝土應(yīng)保持還未初凝。分段分層這種方法適用于厚度不大而面積或長(zhǎng)度較大的工程。施工時(shí)從底層一端開始澆筑，進(jìn)行到一定距離；后就返回澆注第二層，再同樣依次澆筑以上各層。當(dāng)澆筑完最后一層時(shí)，應(yīng)保證第一層還未初凝，則又可以進(jìn)行第二段的依次分層澆筑。斜面分層這種方法適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過厚度3倍以上。先從端部底部開始，使?jié)仓映尚泵嬷饾u上移。如

19、工程較大，可從兩端開始，在中部匯合。自然分層這種方法適用泵送的大坍落度混凝土，且面積也很大的工程。澆筑時(shí)，可利用混凝土自然流淌形成的斜坡進(jìn)行分層，振搗時(shí)一般布置三道振動(dòng)棒，第一道在混凝土坡頂，第二道在混凝土斜坡中間，第三道在混凝土坡腳。根據(jù)本工程大體積混凝土和上述分層工藝的特點(diǎn)，采用斜面分層施工工藝進(jìn)行大體積混凝土的澆筑：斜面分層適用于結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度超過厚度3倍以上。先從端部底部開始，使?jié)仓映尚泵嬷饾u上移。此處采用斜面分層施工工藝澆筑澆搗，分層厚度不宜大于500mm，不得大于振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.2倍；由23臺(tái)輸送泵遵循“同步澆搗，同時(shí)后退，分層堆累，一次到頂，循序漸進(jìn)”的施工工藝直接泵送到位，順長(zhǎng)度方向

20、澆筑；每一層面混凝土振搗在混凝土自然形成的坡面上、中、下三個(gè)部位進(jìn)行，振搗移動(dòng)距離不得大于振動(dòng)半徑的1.5倍，要振搗充分；加深部位分兩至三次澆搗，避免漏振而影響混凝土的施工質(zhì)量。大體積混凝土按設(shè)計(jì)要求，需要二次抹壓。5.3.4泌水處理大流動(dòng)性混凝土在澆筑、振搗過程中，會(huì)產(chǎn)生較多的泌水和浮漿，不予以徹底清除將影響澆筑質(zhì)量。在本工程中，擬在圍堰周邊設(shè)置明排水系統(tǒng)抽除泌水，但應(yīng)注意不要吸入浮漿。5.3.5大體積混凝土技術(shù)指標(biāo)對(duì)塌落度的要求混凝土采用混凝土輸送泵澆筑的方式，入泵時(shí)其塌落度要求16020mm；攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等

21、）變化、混凝土的塌落度損失情況來調(diào)整原配合比，確保混凝土澆筑時(shí)的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。對(duì)水泥的要求混凝土使用普通硅酸鹽42.5水泥，水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。為了減少水泥用量，擬摻加適量的粉煤灰以降低單方水泥用量。對(duì)砂石要求粗骨料選用龍崗525mm摻配20% 5-10mm的連續(xù)粒級(jí)的機(jī)碎石，其壓碎指標(biāo)小于10%，針片狀顆粒含量小于10%，大于0.5mm的泥塊含量不大于0.5%，細(xì)骨料用中粗砂，含泥量1%，有害物質(zhì)按重量計(jì)1.0%。其他性能指標(biāo)應(yīng)符合JGJ53-92。對(duì)混凝土和易性的要求為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中

22、不泌水、不離析。對(duì)混凝土初、終凝時(shí)間的要求為了保證混凝土的連續(xù)澆筑，要求商品混凝土的初凝時(shí)間保證在8小時(shí)以上；為了保證后道工序的及時(shí)插入，要求混凝土終凝時(shí)間控制在12小時(shí)以內(nèi)。配合比要求砂率宜為35%42%，灰砂比宜為1:21:2.5，水灰比不大于0.50。對(duì)資料的要求要求混凝土攪拌站報(bào)送我方的各類資料按照建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）規(guī)定的格式及內(nèi)容及時(shí)提供。5.4大體積混凝土水化溫度的監(jiān)測(cè)大體積混凝土的施工中宜采用一次性整體澆筑的施工方法，以提高結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性，同時(shí)提高結(jié)構(gòu)的抗震能力。但由于混凝土在水化過程中釋放出大量熱量，導(dǎo)致內(nèi)部溫度升高，形成內(nèi)外溫差很大，

23、容易造成混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。所以在大體積混凝土施工中測(cè)溫措施尤為重要。5.4.1電腦測(cè)溫系統(tǒng)本工程大體積混凝土采用電腦測(cè)溫系統(tǒng)測(cè)溫。此系統(tǒng)由用戶計(jì)算機(jī)端監(jiān)測(cè)軟件、數(shù)據(jù)適配器、數(shù)據(jù)及電源傳輸線，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器、熱敏傳感器等組成。數(shù)據(jù)傳輸線將各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器和數(shù)據(jù)適配器串聯(lián)起來,數(shù)據(jù)適配器負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)和各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器之間進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，計(jì)算機(jī)軟件通過對(duì)數(shù)據(jù)適配器的控制和收發(fā)數(shù)據(jù)，能控制各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器的運(yùn)行，并采集各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器的測(cè)量數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行匯總處理。5.4.2測(cè)溫點(diǎn)布置為了掌握大體積混凝土的升溫和降溫的變化規(guī)律及混凝土的內(nèi)外溫差，為養(yǎng)護(hù)措施的調(diào)整提供依據(jù)，本工程大體積混凝土施工時(shí)采

24、用熱敏溫度傳感器測(cè)溫。在有代表性的部位布置測(cè)溫點(diǎn)。以承臺(tái)為例，見下圖測(cè)溫點(diǎn)布置。豎向測(cè)溫點(diǎn)布置，按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測(cè)要求進(jìn)行布設(shè)。 平面測(cè)溫點(diǎn)布置按照混凝土澆筑方向、澆筑時(shí)間的不同，結(jié)合同一時(shí)間澆筑的不同區(qū)域?qū)φ盏臋z測(cè)要求進(jìn)行布設(shè)。5.4.3現(xiàn)場(chǎng)熱敏傳感器布置鋼筋綁扎完畢后在鋼筋上固定熱敏傳感器，待混凝土澆筑完畢后進(jìn)行測(cè)溫。熱敏傳感器應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行布置，位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱。熱敏傳感器的數(shù)據(jù)傳輸線采取集中布置，從混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)模板鉆孔引出，并注意對(duì)數(shù)據(jù)傳輸線的保護(hù)。混凝土澆筑過程中，下料時(shí)避免混凝土直接沖擊熱敏傳感器及其數(shù)據(jù)傳輸線，振搗時(shí)

25、防止振搗棒直接振搗在熱敏傳感器及其數(shù)據(jù)傳輸線。5.4.4測(cè)溫時(shí)間和頻率測(cè)溫時(shí)間在混凝土的內(nèi)外溫差值基本穩(wěn)定，并繼續(xù)檢測(cè)一周后，確保表面保溫保濕覆蓋層拆除不會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外溫差值急聚上升時(shí)停止。測(cè)溫頻率養(yǎng)護(hù)時(shí)間測(cè)溫頻率17d2小時(shí)/次828d4小時(shí)/次28d以上12小時(shí)（14:00，2:00各測(cè)一次）在混凝土最高溫度與大氣溫度之差小于設(shè)計(jì)要求后可停止測(cè)溫。根據(jù)監(jiān)控設(shè)施得到的數(shù)據(jù)分析出大體積混凝土的溫度變化和差異，及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，從根本上防止大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生。6大體積混凝土裂縫控制措施混凝土裂縫的控制措施是大體積砼施工中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是大體積砼有別于普通砼的所在之處。在此，從裂縫形成的

26、原因和控制措施兩個(gè)方面做詳細(xì)闡述。6.1裂縫產(chǎn)生原因大體積砼在硬化過程中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用；砼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱不易散發(fā)出來，這樣就有可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)或構(gòu)件內(nèi)外形成溫差，由此形成的溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致鋼砼產(chǎn)生裂縫；另一方面，水泥水化的同時(shí)會(huì)導(dǎo)致砼失水引起體積收縮變形，砼受到地基和其他結(jié)構(gòu)的邊界條件的約束時(shí)就會(huì)引起拉應(yīng)力，當(dāng)超過了砼抗拉強(qiáng)度時(shí)就可能產(chǎn)生貫通整個(gè)截面的裂縫，以致影響到結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的質(zhì)量。6.2裂縫控制措施根據(jù)上述原因，除常規(guī)砼裂縫控制措施外，對(duì)大體積砼（包括超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)砼）裂縫還應(yīng)采取以下措施加以控制：優(yōu)化砼配合比在混凝土級(jí)

27、配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)參加一定量的級(jí)磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，滿足可泵要求條件下，減少水泥用量降低水化熱。降低水泥反應(yīng)水化熱，設(shè)計(jì)采用普通硅酸鹽42.5#水泥，摻加大量粉煤灰以降低單方水泥用量，進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮；同時(shí)粉煤灰可消耗混凝土中部分堿，可有效預(yù)防堿-集料反應(yīng)。在配合比設(shè)計(jì)中摻加混凝土膨脹劑，根據(jù)摻加膨脹劑混凝土補(bǔ)償收縮原理，利用自身的補(bǔ)償收縮減小大體積混凝土體積收縮的影響，以降低混凝土開裂的可能性，同時(shí)以滿足大體積混凝土的抗?jié)B要求。混凝土后期養(yǎng)護(hù)后期養(yǎng)護(hù)對(duì)于大體積砼強(qiáng)度隨時(shí)間齡期推移的增長(zhǎng)是十分必要的，也是確保砼質(zhì)量的直觀重要的環(huán)節(jié)。現(xiàn)

28、場(chǎng)實(shí)際查驗(yàn)砼養(yǎng)護(hù)措施的實(shí)施情況；不定期抽測(cè)大體積砼測(cè)溫工作實(shí)施情況，查驗(yàn)測(cè)溫記錄及其回歸分析曲線；不定期巡查大體積砼表面是否存在有細(xì)微裂縫狀況，以及分析鑒定此類裂縫對(duì)大體積砼強(qiáng)度的影響情況。混凝土面層收光、壓實(shí)后立即進(jìn)行表面保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并通過計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)混凝土硬化過程中的溫度、溫差變化。內(nèi)外最高溫差超過25之前，應(yīng)及時(shí)加蓋保溫層等措施，確保混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)；在砼初凝結(jié)束前進(jìn)行砼表面的第二次收光、壓實(shí)，使砼表面由水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的細(xì)小裂紋在再次壓實(shí)下消除，避免干縮裂縫的產(chǎn)生。砼終凝后，在其表面用塑料薄膜覆蓋，然后蓋麻袋保溫層、薄膜保護(hù)層，進(jìn)行砼蓄熱保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系

29、統(tǒng)測(cè)得砼內(nèi)外溫差和降溫速率，對(duì)養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。混凝土表面處理等砼二次收水后，用木蟹多次打磨壓實(shí)。然后覆蓋塑料薄膜和麻袋薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)，考慮到混凝土表面豎向鋼筋加強(qiáng)柱較多,在豎向鋼筋籠內(nèi)應(yīng)填滿養(yǎng)護(hù)材料。在第二次混凝土澆筑前，對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，用壓力水沖洗干凈。組織措施在澆筑混凝土過程中不得隨意提高砼強(qiáng)度等級(jí)。超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)砼應(yīng)進(jìn)行抗裂性能檢測(cè)。應(yīng)選擇具備超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)、大體積砼配制經(jīng)驗(yàn)的砼供應(yīng)商。不得在雨中澆筑砼。避免在風(fēng)速較大時(shí)澆筑砼；難以避免時(shí)，應(yīng)采取避風(fēng)措施。砼攪拌必須達(dá)到三個(gè)基本要求：計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌透徹、坍落度穩(wěn)定。施工單位應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，結(jié)合自身的施工經(jīng)驗(yàn)制定有效的詳盡

30、的專項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)單位復(fù)核后嚴(yán)格執(zhí)行。合同措施在大體積砼澆筑施工中應(yīng)實(shí)行必要的合同措施，用書面文件條款約定各崗位人員的責(zé)、權(quán)、利，以及規(guī)定發(fā)生指揮、操作、管理方面失誤或出現(xiàn)質(zhì)量問題的處罰條款，以約束參與澆筑施工的各崗位人員的行為，促使全體人員樹立充分的責(zé)任感。經(jīng)濟(jì)措施與合同措施同步實(shí)施。經(jīng)濟(jì)措施不但包括對(duì)參與大體積砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工的全體人員的監(jiān)督管理，也包括對(duì)外協(xié)單位如商品砼供應(yīng)商、法定的試驗(yàn)檢測(cè)單位、大型澆筑機(jī)械設(shè)備提供商的約束和監(jiān)督，以經(jīng)濟(jì)杠桿的作用來實(shí)現(xiàn)對(duì)大體積砼澆筑施工的總體管理，確保大體積砼澆筑質(zhì)量。其他技術(shù)措施降低砼溫度差盡量避免炎熱天氣澆筑砼。夏季可采用低溫水或冰水

31、攪拌砼，可對(duì)骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行預(yù)冷等；運(yùn)輸工具如具備條件也應(yīng)搭設(shè)遮陽設(shè)施。摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑。入模時(shí)采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)通風(fēng)。加強(qiáng)施工中的溫度檢測(cè)和控制夏季應(yīng)避免暴曬。采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。溫度監(jiān)測(cè)實(shí)行信息化管理，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化。合理安排工序，使砼在澆筑過程中均勻上升，避免拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土，避免砼側(cè)面長(zhǎng)期暴露。改善約束條件，消減溫度應(yīng)力采取分層或分塊澆筑，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量，防止水化熱聚集。在大體積砼基礎(chǔ)和巖石地基之間設(shè)置滑動(dòng)層，如采用平面澆瀝青膠鋪砂等

32、，在垂直面、鍵槽部位設(shè)置緩沖層，以消除嵌固作用，釋放約束應(yīng)力。提高砼的極限拉伸強(qiáng)度采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。在大體積砼內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底板、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，空洞周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。澆筑工藝采用分層分塊澆搗施工工藝，使?jié)沧㈨旁谟不^程早期產(chǎn)生的水化熱盡可能的向外釋放，縮小砼的內(nèi)外溫差。補(bǔ)救措施當(dāng)砼構(gòu)件出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)對(duì)裂縫性質(zhì)進(jìn)行判別。經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)方同意后，對(duì)于表面性裂縫，可采取表面封閉方法；貫穿性無害裂縫，可采取化學(xué)灌漿方法。6.3溫度控制計(jì)算書依據(jù)中保溫

33、材料所需厚度計(jì)算公式： 式中：i-保溫材料所需厚度(m)； h-結(jié)構(gòu)厚度(m)； i-結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)； -混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k； Tmax-混凝土中心最高溫度()； Tb-混凝土表面溫度()； Ta-混凝土表面溫度()； K-透風(fēng)系數(shù)。計(jì)算參數(shù)：1)混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)=2.3(W/m.k)；2)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)i = 0.23(W/m.K)； 3)大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=1.80(m)；4)混凝土表面溫度Tb=32.00()；5)混凝土中心溫度Tmax=54.00()；6)空氣平均溫度Ta=27.00()；7)透風(fēng)系數(shù)K=1.30。計(jì)算結(jié)果：保溫材料所需厚度i

34、=2mm。經(jīng)計(jì)算得知即砼施工后，通過在底板面覆蓋一層塑料薄膜，來控制砼的內(nèi)外溫差，可滿足要求。并隨時(shí)根據(jù)測(cè)溫情況及天氣變化進(jìn)行增減。現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工中，考慮到各種因素，現(xiàn)場(chǎng)保溫施工時(shí)根據(jù)具體測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保大體積混凝土施工質(zhì)量。7文明安全施工7.1泵送設(shè)備的主要安全措施：泵手持有效上崗證，嚴(yán)禁無證操作。泵手不得疲勞作業(yè)，最長(zhǎng)操作時(shí)間不得超過12小時(shí)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。對(duì)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不得使用，以防爆管傷人。泵管架設(shè)的支架要牢固，在拐彎處必設(shè)井字式固定架，泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封嚴(yán)。澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵，泵管前面嚴(yán)禁站人。7.2安全防護(hù)基坑臨邊防護(hù)采用483.5鋼管（架子管），

35、立桿采用埋設(shè)2000mm長(zhǎng)架子管，間距2000mm，埋設(shè)深度800mm，距基坑邊沿370mm。水平桿按實(shí)際長(zhǎng)度選擇，接頭卡扣連接，間距450mm，下邊第一根距地300mm高。由于現(xiàn)場(chǎng)狹小不設(shè)斜撐，立桿和水平桿采用十字卡口連接。密目安全網(wǎng)綁扎采用專用尼龍繩，與上下兩根水平桿綁扎牢固。防護(hù)欄桿刷500mm相間紅白漆。8.成品保護(hù)措施： 在施工過程中，各工種相互配合，相互保護(hù)，項(xiàng)目部建立健全成品保護(hù)措施。澆筑混凝土前，為防止踩踏板筋、樓梯鋼筋和彎起鋼筋，在板上鋪設(shè)馬道，供行走通道及澆灌站立用。泵管焊接專用支架，嚴(yán)禁與底板鋼筋連接，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方可上人，并且上面不堆放重物。混凝土養(yǎng)護(hù)

36、時(shí)間不少于14天。9.環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土硬化地面，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染。水的循環(huán)利用：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池、污水井。沉淀后的清水用于場(chǎng)地灑水降塵。剩下的垃圾集中外運(yùn)至規(guī)定的垃圾場(chǎng).該混凝土內(nèi)所摻的外加劑，含堿量符合有關(guān)規(guī)定，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。噪音控制，混凝土澆注盡量避免在夜間施工，減少噪音對(duì)周邊居民的影響。振搗采用噪音較小的新型振搗器施工，現(xiàn)場(chǎng)大門設(shè)置洗車池，出場(chǎng)車輛應(yīng)沖洗干凈。10應(yīng)急措施在澆筑混凝土過程中若出現(xiàn)下列情況，我司積極采取應(yīng)對(duì)措施，預(yù)防該情況的發(fā)生；應(yīng)急小組成員名單如下：組長(zhǎng)：張俊副組長(zhǎng)：張凱華、陳凱、吳二龍、陳群、趙偉組員：魯世明、譚偉、邱仁斌、計(jì)克賢等1、 在施工眾若停電，我項(xiàng)目部配置柴油發(fā)電機(jī)來供應(yīng)該工程因停電帶來的應(yīng)急，2、 澆筑中，一旦發(fā)生混凝土的配合比與設(shè)計(jì)的不符合及塌落度過大或過小，立即退回商品混凝土攪拌站。3、 及時(shí)聽取天氣預(yù)報(bào)的信息，預(yù)防在澆筑過程中，有暴雨及臺(tái)風(fēng)的襲擊，避免在在這樣的天氣中施工，若在澆筑中有降雨天氣，及時(shí)用材料布加以覆蓋，確保混凝土的澆筑質(zhì)量。4、 在澆筑中由于配合比及其他原因造成的泵管堵塞，應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)處理完畢，以便澆筑混凝土順利進(jìn)行。