1、避難層鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案第一章 目錄目錄 2第一章：編制部署 3第一節(jié)：編制依據(jù) 3第二節(jié)：工程概述. 6第二章：施工部署. 9第一節(jié)：鋼結(jié)構(gòu)施工組織. 9第二節(jié)：施工現(xiàn)場機(jī)械布置情況.。.11第三節(jié)：施工部署原則15第四節(jié):避難層施工進(jìn)度總控計劃.。15第五節(jié)：施工各方組織協(xié)調(diào)17第三章：施工準(zhǔn)備 18第一節(jié) 構(gòu)件分段 18第二節(jié) 深化設(shè)計 23第三節(jié) 原材料采購 25第四節(jié) 構(gòu)件加工 29第四章 避難層桁架現(xiàn)場安裝 32第五章：安全施工保證措施 38第六章：應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案43第一節(jié)高處墜落、觸電、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案43第二節(jié)火災(zāi)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案45第七章：環(huán)境保護(hù)措施46第一章 編制部署第

2、一節(jié)：編制依據(jù) 避難層鋼結(jié)構(gòu)施工方案，依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工現(xiàn)場實際場地條件,配備的K40/26塔吊荷載特性及工程的總體進(jìn)度、質(zhì)量、安全要求而制定。1-1 一、文件依據(jù)編號名稱1針對本工程的初步設(shè)計圖紙2國家現(xiàn)行施工強(qiáng)制性條文和施工規(guī)范3建筑業(yè)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料4企業(yè)質(zhì)量管理手冊及程序管理文件5企業(yè)職業(yè)健康與環(huán)境安全管理手冊及程序管理文件1-2 二、國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5006820012建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB5022320043建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ68-844建筑物抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-200

3、15建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20016鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5001720037碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-20068低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-19949碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3274-200710金屬和其他無機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金GB/T9793-199711厚度方向性能鋼板GB/T53138512建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T19879200513碳鋼焊條GB/T5117-199514碳鋼藥芯焊絲GB/T10045-200115低合金鋼焊條GB/T5118199516低合金鋼藥芯焊絲GB/T17493-9817熔化焊用鋼絲GB/T14957-199418

4、氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T14958199419氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110199520埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-9921埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T12470-200322中厚板超聲波檢驗方法GB/T2970-199123鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級方法GB/T7233-198724對接焊縫超聲波探傷GB/T1558199425鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB1134526建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ168727高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-9528鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB14907-200229鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范CB50205-2001

5、30涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB89238831涂裝前鋼材表面粗糙程度等級的評定（比較樣塊法）GB/T13288199132建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-9333建設(shè)工程施工管理規(guī)范GB/T50326200134建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328931-3 三、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1結(jié)構(gòu)設(shè)計制圖深度和表示方法03G1022多、高層建筑用鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接03SG519-13多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖01(04)SG5194高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-985鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24：906建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)G

6、B5030020017建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20028鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-959鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法JG/T203200710建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130200111施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JBJ 46-200512建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001第二節(jié):工程概述一、總體簡介1、 鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工內(nèi)容：（1)施工圖深化設(shè)計(2）構(gòu)件所用鋼材采購（3）鋼結(jié)構(gòu)圓管柱、箱型梁，箱型腹桿，牛腿等構(gòu)件的加工制作（4)鋼結(jié)構(gòu)的檢測、檢驗及驗收，應(yīng)滿足施工圖紙、國家級有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求（5)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的除銹、防腐涂裝。（6）鋼結(jié)構(gòu)安裝（

7、含鋼構(gòu)件的拼裝、鋼構(gòu)件的吊裝、焊接；栓釘與鋼結(jié)構(gòu)梁的焊接）（7）鋼結(jié)構(gòu)的防火涂裝2、避難層桁架在標(biāo)準(zhǔn)層正二十七層，施工包含正二十六層鋼柱,二十七層上下弦鋼梁,梁間腹桿。施工組織從第三十段鋼柱底標(biāo)高112。000米到第三十一段頂標(biāo)高120。700米. 二、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 1、序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁地基+筏基主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼核心筒外鋼框結(jié)構(gòu)2抗震等級工程設(shè)防烈度7度3鋼材類別Q345B-Z15箱型外框鋼梁Q345B圓管柱Q345BZ15箱型腹桿2、本工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，樁基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級. 本工程的抗震設(shè)防類別為乙類建筑.

8、抗震設(shè)防烈度為7度(0.15g),設(shè)計地震分組為第一組，設(shè)計基本地震加速度為0。15g。避難層鋼管柱所用鋼材,其牌號均為Q345，等級為B級。應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700)和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 1591）的規(guī)定。鋼梁及腹桿鋼材厚度為40 mm，設(shè)計要求鋼材不小于Z15性能。栓釘鋼材性能等級為4.6級,栓釘高度為100mm。栓釘?shù)馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合圓柱頭焊釘（GB/T 104332002)的規(guī)定.焊接質(zhì)量檢驗等級、無損檢測要求：一級焊縫：動荷載或靜荷載受拉，要求與母材等強(qiáng)度的焊縫。100%超聲波探傷,評定等級 ，檢驗等級B級.二級焊縫：動荷載或靜荷載受壓，要求與母材

9、等強(qiáng)度的焊縫。20超聲波探傷，評定等級 ，檢驗等級B級。三級焊縫：為上述一、二級之外的貼角焊縫.不要求超聲波探傷.鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行涂裝前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、氧化皮、油污及附著物徹底清除干凈,采用噴砂、拋丸等方法徹底除銹，達(dá)到Sa2。5級本工程耐火等級為一級，柱的耐火極限為3小時，桁架梁的耐火極限為2小時，本設(shè)計要求對柱、梁做防火噴涂，柱采用厚涂型防火涂料，梁采用薄涂型防火涂料,防火涂料的厚度須達(dá)到構(gòu)件耐火極限。三、本工程重點與難點序號重點、難點簡要分析主要針對性措施1本工程施工體量大,工期緊避難層相對體量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜 鋼結(jié)構(gòu)總重量約740噸,施工工期要求特別緊。通過優(yōu)化施工場地施工機(jī)械、

10、勞動力等各種施工資源的配置，合理安排施工順序，抓住工期、質(zhì)量、成本等方面管理的重點，進(jìn)行科學(xué)的策劃、組織，高效地協(xié)調(diào)和實施，有效地控制，實現(xiàn)施工速度快而工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的目標(biāo)。通過人、財、物的投入和有力的保證措施,進(jìn)行科學(xué)的策劃、組織、管理,高效的協(xié)調(diào)和有效的控制，使工程按照建設(shè)方的要求按時完成。2場地施工條件本工程可供施工使用的現(xiàn)場場地異常狹小,周圍道路不暢,材料運輸困難，塔吊只有一部,而且還要承擔(dān)土建施工,如何在現(xiàn)有場地條件下快速有序地組織安排施工是本工程施工組織管理的重點。合理安排施工材料運輸時間，充分考慮周邊建筑物影響，合理利用塔吊。同時，我項目部將設(shè)置專職人員負(fù)責(zé)本區(qū)域的交通協(xié)調(diào),為大

11、型車輛進(jìn)出場創(chuàng)造便利條件。與生產(chǎn)車間隨時溝通，對可能出現(xiàn)的材料、機(jī)械供應(yīng)等問題制定有針對性的保證措施.3高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求所有的現(xiàn)場焊縫均為一級焊縫，安裝精度要求高。利用“目標(biāo)管理、精品策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進(jìn)”，這一套完善的工程管理機(jī)制，提供可靠的保證措施。4圖紙深化設(shè)計要求高本工程要求我方負(fù)責(zé)合同圖紙中標(biāo)明的以及工程規(guī)范和技術(shù)說明中規(guī)定的全部鋼結(jié)構(gòu)工程的深化設(shè)計工作。聯(lián)合總包方成立鋼結(jié)構(gòu)深化小組。專人負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)工程的深化設(shè)計工作.5安全文明施工的高標(biāo)準(zhǔn)要求本工程位于天津市塘沽區(qū)響螺灣，為“天津市文明安全工地確保施工現(xiàn)場安全、文明、整潔尤為重要.科學(xué)合理的現(xiàn)場平面和臨設(shè)布置，解決好道

12、路交通、材料設(shè)備堆放和存放、現(xiàn)場辦公及材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場和堆放等問題，處理好施工和安全設(shè)施之間的關(guān)系，嚴(yán)格控制噪音污染和垃圾、粉塵污染，對現(xiàn)場施工進(jìn)行統(tǒng)一的管理協(xié)調(diào)和集中控制,以滿足工程的需要,營造良好的現(xiàn)場形象，創(chuàng)造良好的安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件。第二章:施工部署第一節(jié)：鋼結(jié)構(gòu)施工組織根據(jù)組織機(jī)構(gòu)及管理體系，天津 鋼結(jié)構(gòu)公司建立針對本工程的崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實施工責(zé)任，各崗位各行其職，最大限度的保證避難層的技術(shù)、制作和安裝。項 目 總 指 揮 中心避難層鋼結(jié)構(gòu)工程組織機(jī)構(gòu)圖項 目 總 工生產(chǎn)經(jīng)理項 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人 測 量 員安全員資 料員施 工 員質(zhì)檢員現(xiàn)場防腐現(xiàn)場焊

13、接現(xiàn)場吊裝項目組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé)：項目總指揮：具體負(fù)責(zé)工程整體施工質(zhì)量、安全、資金使用計劃、依據(jù)合同承包范圍內(nèi)所有內(nèi)容的整體計劃的安排，為 中心的直接責(zé)任人員,對公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)，且因本項目的特殊性，安排人員為我公司副總經(jīng)理。項目總工:項目總工負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)度計劃及深化設(shè)計圖紙的審核，本項目主要負(fù)責(zé)鋼柱節(jié)點的深化設(shè)計及計算校對，以及施工現(xiàn)場的所有施工方案的審核,是本工程施工質(zhì)量的主要責(zé)任人.本項目由我公司總工程師，為國家一級注冊結(jié)構(gòu)工程師，且具有多年鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計經(jīng)驗。生產(chǎn)經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)保證合格構(gòu)件的生產(chǎn)，運輸.項目經(jīng)理：為鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝質(zhì)量及安全的直接責(zé)任人,具體進(jìn)行現(xiàn)場安裝隊的勞動力及機(jī)械的

14、協(xié)調(diào)和安排。及時做好項目的資金使用計劃及安裝所需費用的審批，并配合項目總指揮做好公司內(nèi)外的整體協(xié)調(diào)工作.技術(shù)負(fù)責(zé)人：該負(fù)責(zé)人主要為圖紙的校核及與設(shè)計方溝通進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)圖紙的確認(rèn)，在施工過程中抽查構(gòu)件加工車間及現(xiàn)場的施工質(zhì)量.本項目技術(shù)負(fù)責(zé)人由我公司技術(shù)部具有豐富操作經(jīng)驗的人員擔(dān)任。安全員：針對施工現(xiàn)場的所有安全事項進(jìn)行控制，對于現(xiàn)場所有安全問題向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。資料員:進(jìn)行施工現(xiàn)場及車間加工內(nèi)部及所有的原材料的過程質(zhì)量控制文件，鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)施工現(xiàn)場所有安全檢測文件，施工前工藝技術(shù)文件的收集工作，對于施工過程中的所有會議做好記錄存檔，并做好各種驗收報告及相關(guān)技術(shù)文件的編制及竣工資料的整理歸檔工作。測量

15、員：在避難層鋼結(jié)構(gòu)正式進(jìn)場后，做好現(xiàn)場的測量控制點與總包單位的交接,并積極組織土建單位進(jìn)行軸線標(biāo)高的復(fù)測及移交軸線檢測。并做好記錄,確保各個分項工程合格.第二節(jié)、 施工現(xiàn)場機(jī)械布置一、 施工現(xiàn)場現(xiàn)有核心筒內(nèi)爬塔，型號為k40/26，避難層鋼構(gòu)件的垂直運輸和安裝都使用此塔吊,構(gòu)件分段及吊裝方法都以其荷載特性為依據(jù)。荷載特性如下表二、作為現(xiàn)場唯一垂直起重機(jī)械的塔吊,白天要保證鋼結(jié)構(gòu)安裝，晚上保證土建上料，根據(jù)現(xiàn)場實際條件及為了總體進(jìn)度總包單位卸車和倒料時單獨配備一臺150噸汽車吊.150T汽車吊主要性能參數(shù)：150噸汽車起重機(jī)性能表吊臂回轉(zhuǎn)至后部及兩側(cè)時吊裝性能工作半徑（m）吊 臂 長 度 (m）

16、13.917.721.32528。732。33639。631403。6131。365。964.44122.66563。74.5109.26563.756.65100.264.961.255.4680.364。956。551.746。641.2768.96252。547.243.937。833.131。5858.757.148.144.63934。431。930。3949.549.344.840.935.831。929.527.1104341。941。635.633.429.627.425。31231.931。931。327.724。622。6221424。624.624。624。621.420

17、。319.31618.518。518。518.417。516。81814.714.714。714.714。714.42011.811.811.811。811.8238。58.58。58.5266。26.26.26.2294。44。34.2322.92。9351.7384144(注:本表內(nèi)紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強(qiáng)度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定) 三、工程配備設(shè)備情況設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1起重機(jī)械塔吊K40/261臺總包提供150噸汽車吊1臺總包提供2電焊機(jī)50018臺3二級配電箱 4套利用總包2臺,自備2臺4全站儀Topcon6011臺自備5電子水準(zhǔn)儀Zeiss Dini10

18、1臺總包提供6水準(zhǔn)儀NA7202臺自備7激光鉛直儀Leica ZL1臺總包提供8經(jīng)緯儀TDJ2E2臺自備910噸倒鏈10噸4自備105噸倒鏈5噸6自備11千斤頂20噸6自備12鋼絲繩100米自備第三節(jié) 施工部署原則避難層鋼結(jié)構(gòu)工期緊、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，總工期30天。在保證鋼結(jié)構(gòu)桁架安裝的前提下使土建施工不中斷，保證其間26F頂板，27F核心筒，27F頂板盡可能有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，科學(xué)安排任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。按照先鋼柱，后鋼梁;先安裝，后土建的總施工順序原則進(jìn)行部署，在條件允許的情況下盡早交叉施工。避難層鋼結(jié)構(gòu)安裝：按照“26層鋼柱安裝桁架鋼結(jié)構(gòu)下弦梁安裝桁架腹

19、桿安裝27層鋼柱安裝27層桁架上弦鋼梁安裝”順序組織施工，鋼柱鋼梁吊裝按A、B兩個施工區(qū)組織,安裝順序為先A區(qū)（5至15軸，3#-12#鋼柱）再B區(qū)（1至5軸 131鋼柱）。作業(yè)班組分為卸車班組，吊裝班組,焊接班組，檢測班組。一、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安排根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，及土建配合交叉施工,26、27層鋼柱及桁架按段(5至15軸）先生產(chǎn)安裝，段(1至5軸）緊隨其后安裝思路進(jìn)行.由于部分鋼梁重量不能滿足塔吊其中要求，梁進(jìn)行分段處理，分段后梁安裝時要搭設(shè)支撐架體,由于兩分段，分段梁腹桿只能在上弦桿梁安裝就位后，進(jìn)行安裝,安裝采用吊鏈就位。鋼桁架最大限度的優(yōu)化設(shè)計后，整個桁架還有5榀鋼梁需要分段，在現(xiàn)場拼

20、裝時必須搭設(shè)承重架。分別是15軸C-B 上弦梁HXG22a HXG-22b 分別重9。76噸 3.22噸B軸2-6 上弦梁HXG-24a HXG24c 分別重3.57噸 9.93噸B軸2-6 下弦梁HXG-24 HXG24b 分別重9.94噸 3。57噸1-3軸B-C 上弦梁HXG-6a HXG6 分別重3。54噸 8。88噸1-3軸BC 下弦梁HXG5 HXG-5a 分別重8。9噸 3.6噸承重架考慮采用現(xiàn)場18#工字鋼及10#槽鋼搭設(shè)1000mm550mm支撐架。在支撐架頂端用10#槽鋼在與鋼梁垂直方向兩邊各挑出800mm，槽鋼上鋪腳手板、模板形成800mm1000mm操作平臺供作業(yè)人員施

21、工操作，并在平臺邊緣用48鋼管搭1。5米高圍護(hù)欄桿。在支撐架上表面往下1.7米的位置利用10#槽鋼圍焊一圈,槽鋼上鋪木方、模板圍護(hù)形成1000mm550mm操作平臺，供作業(yè)人員仰焊及其它操作。為保證支撐架的整體穩(wěn)定性在支撐架每個方向利用10槽鋼焊一道人字斜撐,并在與鋼梁垂直方向建筑物內(nèi)側(cè)拉一道斜撐，防止支撐架傾覆.支撐架固定考慮在下層樓面預(yù)埋鋼板，搭設(shè)支撐架立桿與預(yù)埋鋼板焊接牢固。鋼板可使用現(xiàn)場塔吊預(yù)埋鋼板,在支撐立桿下附加鋼管支撐。(具體搭設(shè)及操作如圖）支撐架計算書橫梁抗彎強(qiáng)度驗算按最大荷載考慮計算B軸26下弦梁HXG24 HXG24b重量計算，其受力圖如下：經(jīng)計算得最大彎矩Mmax=8.2

22、1KNM，最大剪力Vmax=29。82KN 橫梁采用10#槽鋼，A=12.74cm，G=10Kg/M，Wx=39.7cm,x=1。05,Sx=23.5 cm，Ix=198.3cm4，D=5。3mm橫梁抗彎強(qiáng)度驗算=M/xMx=8。21106/1。0539。710m=197N/mmf=215 N/mm(滿足要求） 橫梁抗剪強(qiáng)度驗算=VSx/IxD=29.8210323。5103/198.31045。3=66。68 N/mmfv=125 N/mm（滿足要求）立柱穩(wěn)定性驗算立柱選用18工字鋼，A=30.74 cm，ix=0。39180=70。2mm，G=24。13 Kg/M剛度驗算=L0/ ix=3

23、300/70。2=47=150（滿足剛度要求)穩(wěn)定性驗算根據(jù)鋼梁自重、操作平臺及鋼管圍護(hù)自重、支撐架自重及施工荷載計算得立柱承受的最大軸力N=30。8KN=N/yA=30。8103/0。6683074=15 N/mmf=215 N/mm（滿足要求)二、土建施工安排1、在26、27結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工時，主要為鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接,土建配合施工。鋼柱就位校正后，進(jìn)行26層下弦梁安裝.鋼柱安裝就位時土建可進(jìn)行核心筒鋼筋綁扎穿插施工,待26層鋼梁安裝就位并校正完成后進(jìn)行結(jié)構(gòu)支撐架體搭設(shè)，及土建框架梁施工（如次梁未在梁焊接位置，次梁也可提前施工）.鋼梁未焊接完成前，鋼梁兩側(cè)2 米范圍內(nèi)不得進(jìn)行平面模板鋪設(shè)，以便影

24、響鋼梁焊接工作.鋼柱在校正就位后，為加快施工工期，鋼柱對接焊縫可后焊接，可采用增加鏈接板固定（由原4塊定位板增加至8塊進(jìn)行臨時固定，固定方式采用焊接），或點焊臨時固定。2、由于轉(zhuǎn)換層外邊梁為鋼梁，結(jié)構(gòu)次梁與鋼梁鏈接采用附加鋼牛腿方法，鏈接方式采用焊接（雙面焊5D),與鋼柱連接的次梁由于下部全部為一排鋼筋,鋼筋直接焊接與你牛腿下翼緣板上，梁構(gòu)造鋼筋彎90彎與鋼梁焊接，滿足焊接長度。鋼梁頂標(biāo)高與結(jié)構(gòu)平板底相同，板鋼筋直接在鋼梁上通過，遇腹桿牛腿阻礙時在板鋼筋位置焊接角鋼或鋼板（具體見設(shè)計圖紙），板筋直接與之焊接,滿足焊接長度.26層B軸與C軸交9軸與15軸降板區(qū)域內(nèi),鋼梁標(biāo)高不變，板上下皮鋼筋采用

25、焊接連接，先施工下皮鋼筋在施工上皮鋼筋.3、段鋼梁就位校正完成后，集中力量進(jìn)行鋼梁焊接工作（進(jìn)行鋼梁安裝就位工作），待鋼梁焊接完成后，進(jìn)行土建施工，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行段鋼梁焊接。第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度總控計劃根據(jù)工程進(jìn)度要求，避難層的工期為30天，編制施工總控計劃時要保證各分項工程有相對充裕的時間來進(jìn)行施工.采取的對策是：細(xì)化、確定各階段形象部位的目標(biāo)時間，各項施工準(zhǔn)備工作如設(shè)備、資金、勞動力等要在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行合理配備。第五節(jié) 施工各方組織協(xié)調(diào)工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理,是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一

26、.因此,為了保證這些目標(biāo)的實現(xiàn),制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好.1、強(qiáng)化圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前，項目經(jīng)理部總工程師、現(xiàn)場經(jīng)理、技術(shù)部和安裝部的人員認(rèn)真核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成施工文件，確保工程順利進(jìn)行。2、建立日、周例會制度在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持,業(yè)主、設(shè)計、總包、各分包方參與的周例會，會中商討前一周的工程施工和配合情況，并解決有關(guān)問題,同時針對下一周的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工重點進(jìn)行討論并安排。由于邀請設(shè)計參加，可以將一周內(nèi)的設(shè)計圖紙問題在召開周例會時，統(tǒng)一辦理設(shè)計變更和工程洽商。若遇到急需解決的事情,可以立即找業(yè)主、

27、設(shè)計、監(jiān)理商討解決.同時經(jīng)理部內(nèi)部建立日生產(chǎn)例會制度，當(dāng)天的問題務(wù)必在當(dāng)日解決.對照日進(jìn)度計劃檢查施工進(jìn)度，同時根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況對第二天的工作內(nèi)容進(jìn)行局部調(diào)整，合理安排工作內(nèi)容。3、建立專題討論會議制度遇到復(fù)雜問題(如因任何一方原因造成的工期變化、重大設(shè)計變更，關(guān)系到工程施工進(jìn)度的關(guān)鍵物資采購等）時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方通過專題會形式商討解決.此專題討論會不定時召開。第三章、主要施工準(zhǔn)備項目第一節(jié) 、構(gòu)件分段根據(jù)現(xiàn)場場地條件和塔吊實際起重量，結(jié)構(gòu)深化時最大限度的減少分段，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行構(gòu)件的合理分段及牛腿布置對于整個避難層的順利安裝至關(guān)重要。桁架構(gòu)件分段后重量一覽二十六層鋼

28、柱編號距離重量塔吊起重量備注GKZ(30）129.67。9638可以起吊GKZ(30)-224。98.2539.3可以起吊GKZ(30)3208。29312可以起吊GKZ(30）-418.58。25412可以起吊GKZ（30)-5218。25411。3可以起吊GKZ(30)626。67。9639.3可以起吊GKZ（30)720。78。95111。3可以起吊GKZ（30)819.310。61711。3可以起吊GKZ(30)-923.69。08010可以起吊GKZ(30）10178.53412可以起吊GKZ(30）1113.78。55616可以起吊GKZ(30)-1215。710.40816可以起

29、吊GKZ（30）1324.59.97910可以起吊GKZ(30)-1433.28。2208可以起吊GKZ(30）1527.79。8138牛腿現(xiàn)場拼接可以起吊GKZ(30)-1626.98.3048牛腿現(xiàn)場拼接可以起吊二十六層鋼梁軸線位置編號重量塔吊起重量備注3/13軸H軸HXG36。1988可以起吊3-6軸H軸HXG19。35711。3可以起吊69軸H軸HXG1a9.44012可以起吊9-13軸H軸HXG1b9。40712可以起吊1315軸H軸HXG1c9。54711。3可以起吊15軸H-F軸HXG2011.92310。4牛腿重量3.021T現(xiàn)場拼接可以吊裝15軸FC軸HXG-2110.221

30、11.3可以起吊15軸C-B軸HXG-2212。01712牛腿重量2。309T現(xiàn)場拼接可以吊裝13-15軸B軸HXG279.60511.4可以起吊9-13軸B軸HXG269.60512可以起吊69軸B軸HXG-259。60012可以起吊26軸B軸HXG-249。94116可以起吊HXG-24b3.57612可以起吊1-2軸B軸HXG-2310。57512可以吊裝1/3軸B-C軸HXG-58.9039.3可以起吊HXG-5a3。6038可以起吊1/3軸C-G軸HXG712。5789。3牛腿重量3。021T現(xiàn)場拼接可以吊裝1/3軸GH軸HXG-910。8039。33、4和5號板共重2.801T現(xiàn)場

31、焊接可以吊裝二十七層鋼柱編號距離重量塔吊起重量備注GKZ（31）-129。612。8058現(xiàn)場焊接牛腿GKZ(31）-224。912.3149。3現(xiàn)場焊接牛腿GKZ（31）-32011。63112可以起吊GKZ(31)-418。511.68312可以起吊GKZ（31)52111.59211。3可以起吊GKZ(31）626。612。9789.32d、2f、2g、2k、2l、2h、3和16號板共重2。781T，現(xiàn)場拼接GKZ（31)720。713.20411。32a、2b、2c、2d和2e共重2.008T，現(xiàn)場拼接可以吊裝GKZ（31）-819。310。84311。3可以起吊GKZ（31）-923

32、.611。774102d、2e、2f、3b和4b共重2.179T現(xiàn)場拼接可以吊裝GKZ（31)101712。06412可以起吊GKZ(31)1113。712.08716可以起吊GKZ(31)1215.710.19216可以起吊GKZ(31)-1324.510.19010可以起吊GKZ(31)1433。212.4028現(xiàn)場焊接牛腿GKZ(31）-1527。79。7498牛腿現(xiàn)場拼接，可以起吊GKZ(31）1626.912。9788牛腿現(xiàn)場拼接，可以起吊二十七層鋼梁軸線位置編號重量塔吊起重量備注1-2軸H軸HXG43.7218可以起吊2-6軸H軸HXG25.85911.3可以起吊69軸H軸HXG-

33、2a5.85912可以起吊913軸H軸HXG-2b5.85912可以起吊1315軸H軸HXG2c5。85911.3可以起吊15軸H-F軸HXG20a7.47410。4可以起吊15軸F-C軸HXG-21a6.19511.3可以起吊15軸CB軸HXG-22a9。76612可以起吊HXG22b3.22411.4可以起吊1315軸B軸HXG-27a5。84312可以起吊913軸B軸HXG26a5.84312可以起吊69軸B軸HXG-25a5。84316可以起吊26軸B軸HXG24a3。57612可以起吊HXG-24c9。93012可以起吊12軸B軸HXG23a8。7969.3可以起吊1/3軸B-C軸H

34、XG-68。88083、3a、4和5號板共重1。627T現(xiàn)場焊接可以吊裝HXG6a3。5408可以起吊1/3軸CG軸HXG87.3968可以起吊1/3軸GH軸HXG106.5608可以起吊第二節(jié)、深化設(shè)計擬投入本項目的人員力量為準(zhǔn)確、快捷的完成本工程的深化設(shè)計工作，根據(jù)本工程特點及深化設(shè)計工作量,本工程將投入15人進(jìn)行深化工作，由一名經(jīng)驗豐富的高級工程師帶領(lǐng)一個深化設(shè)計組、一個結(jié)構(gòu)設(shè)計組、一個工藝設(shè)計組共三個組成員進(jìn)行。1、 結(jié)構(gòu)設(shè)計組：用于復(fù)核節(jié)點及各構(gòu)件的受力情況，對節(jié)點進(jìn)行合理化建議提出相關(guān)依據(jù)，使工程結(jié)構(gòu)安全、可靠。2 、工藝設(shè)計組：對工程中的構(gòu)件及節(jié)點的加工、焊接及組裝上提出合理的加

35、工工藝,并指導(dǎo)深化設(shè)計合理的開設(shè)焊接破口形式及尺寸大小。3 、深化設(shè)計組:深化人員根據(jù)設(shè)計院提供的施工圖紙和相關(guān)部門提供的意見、建議進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化，并把結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝人員提出的合理建議及方法標(biāo)示在深化圖紙中，使深化圖紙更合理、準(zhǔn)確。投入本工程設(shè)計人員機(jī)構(gòu)二、 深化設(shè)計圖紙要求1、施工深化設(shè)計圖說明施工深化設(shè)計圖說明包括:1）直接操作過程中依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定；2）主材、焊材、連接件等選用的型號、規(guī)格、牌號及建議;3）焊接坡口形式、焊接工藝、焊縫質(zhì)量等級及無損檢測要求；4)構(gòu)件的幾何尺寸以及允許偏差；5）表面除銹、涂裝噴涂等技術(shù)要求;6）構(gòu)造、制造、運輸?shù)燃夹g(shù)要求.2、構(gòu)件平、立面布

36、置圖注明構(gòu)件的位置和編號；構(gòu)件的清單和圖例.3、構(gòu)（組）件施工詳圖1）清晰顯示構(gòu)件的幾何尺寸形狀和斷面尺寸，在平、立面圖中的軸線標(biāo)高位置和編號；2)構(gòu)件的材料表：名稱、數(shù)量、材質(zhì)、品種、規(guī)格、重量等;3）構(gòu)件的連接件:品種、規(guī)格、數(shù)量及加工重量等；4）構(gòu)件的開孔:位置、大小、數(shù)量等5）焊接：焊縫及尺寸、坡口形式、襯板等6)相關(guān)件：連接尺寸、幾何方向、精度、標(biāo)志等二、深化設(shè)計進(jìn)度計劃深化設(shè)計計劃依據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度計劃和工廠加工進(jìn)度計劃進(jìn)行編制.在項目實施過程中此計劃應(yīng)根據(jù)工程的實際進(jìn)度情況進(jìn)行及時調(diào)整，以滿足現(xiàn)場安裝和工廠加工要求，確保工程工期不因構(gòu)件的深化設(shè)計而延誤.為有效合理的安排深化設(shè)計時

37、間,使得深化設(shè)計工作有條不紊的進(jìn)行，根據(jù)工程特點，將本標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計完成時間為5月13日,設(shè)計院審核日期截止到5月15日，5月13日前為各單位提出意見階段。第三節(jié)、 原材料采購一、 材料選用的技術(shù)要求1.鋼板、型鋼（1)根據(jù)原設(shè)計圖及招標(biāo)文件，鋼管柱、外鋼框架主梁采用Q345B。其中鋼梁和腹桿要求滿足Z15性能.（2）板厚大于40且沿板厚方向有拉力作用時,鋼板要求厚度方向的斷面收縮率不得小于厚度方向性能鋼板中Z15級斷面收縮率的允許值。(3）鋼材力學(xué)性能及化學(xué)成分必須符合標(biāo)準(zhǔn)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-94），其曲強(qiáng)比不得小于1。2，有明顯的屈服臺階且伸長率應(yīng)大于20，有良好的可

38、焊性和合格的沖擊韌性.本工程采購鋼材材質(zhì)主要為Q345B。2焊接材料本工程采用的焊接材料如下表：序號材質(zhì)焊接材料手工電弧焊CO2氣保焊埋弧焊焊絲焊劑1Q235-BE4315E4316ER491H08AF4A02Q345B（C)E5015E5016ER50-3H08MnAH10Mn2F5014F5011焊條應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T511795、低合金鋼焊條GB/T511895規(guī)定。焊絲應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)熔化焊用焊絲GB/T14957-94、氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T811095及碳鋼藥芯焊絲GB/T100452001、低合金鋼藥芯焊絲GB/T1749398的規(guī)定.埋弧焊用焊絲和

39、焊劑應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T529399、埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T12470-2003的規(guī)定。二、 工程材料采購的批次確定本工程原材料采購結(jié)合材料采購周期、構(gòu)件制作周期和總體施工進(jìn)度計劃，材料采購原則基本如下:1.一次性采購?fù)戤叄?、圖紙確認(rèn)前根據(jù)總量及時下單，2011年5月17日為 公司采購部下單時間。3、鋼材價格業(yè)主和總包確認(rèn)后立即向鋼材供應(yīng)商支付相應(yīng)款項，確保材料及時供應(yīng)；三、 材料供應(yīng)保證措施1、國內(nèi)大型鋼廠一般是上月排產(chǎn)下月生產(chǎn)計劃，且按定單生產(chǎn),因此定貨周期約在15天，為此,在制作前必須盡快確認(rèn)鋼材單價。2、從公司最高層面上統(tǒng)一思想,把本工程列為公司重

40、點工程，調(diào)動公司所有的資源，從人力、物力、財力全面支持本工程。3由 公司副總領(lǐng)導(dǎo)的材料設(shè)備部全面負(fù)責(zé)材料和設(shè)備的采購，合約財務(wù)部及時提供專項資金支持，綜合辦公室負(fù)責(zé)材料的運輸?shù)仁聞?wù)；4由材料設(shè)備部協(xié)同計劃科制定詳細(xì)的采購和運輸方案及到貨進(jìn)度計劃，并經(jīng)指揮部論證后，認(rèn)真執(zhí)行;5項目總指揮部每天對各項工作進(jìn)展情況進(jìn)行總結(jié)并通報,對過程中出現(xiàn)的各種問題及時協(xié)調(diào)和解決；對未能達(dá)到進(jìn)度要求的各子項,認(rèn)真調(diào)查原因，及時處理；6實行“重點工程，重點保障”的財務(wù)管理制度，對鋼結(jié)構(gòu)工程鋼材采購和設(shè)備購置資金，實行最高級別的保障準(zhǔn)則，并實行專款專用；7對于特殊鋼號的Q345B鋼材，通過我們多年的采購優(yōu)勢,爭取鋼廠

41、優(yōu)先供應(yīng)； 8、及時和設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理方溝通,確保各方面信息順暢，保證不誤購、不欠購等.四、 原材料檢測標(biāo)準(zhǔn)本工程材料檢驗原則總體上按本工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、本工程招標(biāo)文件有關(guān)要求。結(jié)于本工程我們材料檢驗有關(guān)內(nèi)容如下：1.鋼材技術(shù)性能指標(biāo)要求鋼材Q345B(C)其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T159194）；材料Q345B-Z15其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)用鋼板（GB/T19879-2005）。具體參數(shù)見下表：低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分(GB/T159194)牌號等級化 學(xué) 成 分（%）CMnSiPSVNbT

42、iAlCrNiQ345BC0.201。001。600.550.0350.0350。020.150。0150。060。020.020。015低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能(GB/T159194)鋼號厚度（mm)屈服強(qiáng)度s（N/mm2）屈服強(qiáng)度b（N/mm2)伸長率A（%）180冷彎試驗Q345B1634547063022D=2a1635325D=3a3550295所有的鋼材除需滿足建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T198792005和低合金高強(qiáng)度合金鋼GB/T159194標(biāo)準(zhǔn)的要求外，針對本工程還應(yīng)滿足以下幾個重要的性能指標(biāo)。性能指標(biāo)性能要求材質(zhì)要求t40mm采用Q345Bt40mm采用Q345BZ15沖擊韌

43、性B級20 沖擊功Akv34J厚度公差8t300.2mm30t800.3mm抗震性能抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度(b/s）1。2；Q345GJB-Z15延伸率%20、Q460GJC延伸率%19 ;180冷彎試驗：合格。平面度在1000mm范圍內(nèi)，允許誤差1mm2。主要原材料的檢驗鋼材的檢驗（1)鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。（2）對于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。a。國外進(jìn)口鋼材；b.鋼材混批；c。板厚大于

44、或等于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；d.建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;e.設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材f。對質(zhì)量有疑義的鋼材檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法:檢查復(fù)驗報告（3）鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和涉及要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合涉及和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢驗質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。（4)本工程鋼柱、桁架弦桿、腹桿、等構(gòu)件,主要采用Q345B鋼材，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（B/T159194）、建筑結(jié)構(gòu)用鋼板(GB/T198792005）的要求，應(yīng)保證材料的抗拉強(qiáng)度、伸長

45、率、屈服點、冷彎試驗、沖擊韌性合格。對于Z向厚度方向性能要求，應(yīng)符合厚度方向性能鋼板(GB/T531385）的要求.（5)鋼材應(yīng)滿足建筑抗震涉及規(guī)范（GB50011）的要求，鋼材的屈服強(qiáng)度實測值與抗拉強(qiáng)度實測值的比值對Q345鋼和Q345GJ鋼不應(yīng)大于0.83;鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺階,且伸長率5應(yīng)大于20；鋼材應(yīng)具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性；同時應(yīng)具有冷彎試驗的合格保證。（6）Z向性能厚板的檢驗當(dāng)設(shè)計對管鋼板厚度方向性能有要求時或厚度在40mm以上的各類鋼板進(jìn)行100%UT探傷,檢驗其Z向性能。其材質(zhì)應(yīng)符合GB/T5313厚度方向性能鋼板，對于此類鋼板，我們將不但要求生產(chǎn)廠家提供質(zhì)量合格

46、證明，還要對進(jìn)廠鋼板進(jìn)行復(fù)檢和提交驗收報告，并依據(jù)JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程進(jìn)行拉伸、彎曲、V型缺口沖擊、Z向性能和熔煉分析.其有關(guān)性能應(yīng)符合下表要求：級別含硫量（%）斷面收縮率(2）三個試樣平均值不小于每個試樣值不小于Z150011510第四節(jié)、桁架加工進(jìn)度圖紙確認(rèn)后，技術(shù)部在下周二前及時下發(fā)到工藝科,生產(chǎn)車間及時做好各項生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，合理排產(chǎn)，將本工程優(yōu)先安排，加工進(jìn)度計劃要通過生產(chǎn)部的認(rèn)定并簽字認(rèn)可承諾按時完成. 材料采購是生產(chǎn)進(jìn)度的重要保證措施，所以資金的準(zhǔn)備和材料價格的各方認(rèn)定是前提.第四章 避難層桁架現(xiàn)場安裝一、施工現(xiàn)場起重機(jī)械及料場布置二、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場驗收鋼構(gòu)件、

47、材料驗收的主要目的是清點構(gòu)件的數(shù)量并將可能存在缺陷的構(gòu)件在地面進(jìn)行處理，使得存在質(zhì)量問題的構(gòu)件不進(jìn)入安裝流程。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，本工程將進(jìn)場檢驗前移，直接進(jìn)廠檢查.主要檢查構(gòu)件外形尺寸，焊接質(zhì)量，套筒大小和間距等.檢查用計量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。經(jīng)核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。三、安裝方法及組織1、避難層主要項目工程量計算出桁架整個工程量是現(xiàn)場安裝組織的依據(jù)，可以科學(xué)的安排各個工序的交叉施工，確定合理的工期。結(jié)構(gòu)部

48、位分項名稱工程量勞動定額鋼柱鋼結(jié)構(gòu)安裝240噸24工日26層鋼柱焊縫68米40工日27層鋼柱焊縫68米40工日桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝480噸48工日下弦鋼梁焊縫120米75工日腹桿焊縫250米156工日上弦鋼梁焊縫120米75工日2、本工程施工中將按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組,使專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率,以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。施工中將根據(jù)工程各階段施工配置勞動力,并根據(jù)施工生產(chǎn)情況及時調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動力,對勞動力實行動態(tài)管理.根據(jù)總焊縫長度為650米的焊接工作量,每個焊工每天1。6米的勞動定額，共需406個焊接工日，總共需要配備15名優(yōu)秀焊工。由于本

49、工程焊接質(zhì)量要求高,在桁架焊接前配齊并考核合格15名具備資格的焊工將是現(xiàn)場安裝工作的重中之重，是整個桁架安裝的必需前提。 中心避難層工程鋼結(jié)構(gòu)勞動力配備計劃表類別安裝工測量電氣焊工電工鉚工檢測信號工合計人數(shù)72151322323、為了保證結(jié)構(gòu)吊裝過程中的安全，減少安全隱患，同時最大限度的加快安裝進(jìn)度，所有構(gòu)件都在工廠內(nèi)提前焊接吊耳，上下弦鋼梁均在距離端部一米位置上表面各設(shè)置一個吊耳（個別牛腿不居中的鋼梁吊耳板現(xiàn)場焊接)，吊裝梁的吊索水平角度不得小于45，綁扎必須牢固.待鋼梁吊裝就位完成之后割除。為防止吊耳起吊時的變形，采用專用吊具裝卡，吊耳板厚25毫米,吊孔直徑為30毫米.腹桿在上表面中心位置

50、設(shè)置一個吊耳，吊耳板厚25毫米，吊孔直徑為30毫米.所有吊耳均在車間內(nèi)雙面坡口焊接，焊腳尺寸不小于16毫米.鋼梁吊耳設(shè)置及吊裝準(zhǔn)備示意圖4、在27層避難層施工期間，總包提供150噸汽車吊配合負(fù)責(zé)卸料(150噸吊車要隨叫隨到）,將鋼梁、腹桿吊至對應(yīng)料場位置，同時配合塔吊將構(gòu)件倒運至塔吊20米內(nèi)的起重料場內(nèi)。桁架部分總重量約為700噸。汽車吊支腿地面必須保證堅實,如汽車吊停靠在場地內(nèi)，現(xiàn)有的料場地面還需進(jìn)行硬化處理.四、分段鋼梁的吊裝及支撐架的搭設(shè) 通過最大限度的優(yōu)化設(shè)計后,整個桁架還有5榀鋼梁需要分段。分別是15軸CB 上弦梁 HXG22a HXG22b 分別重9.76噸 3.22噸B軸2-6

51、上弦梁HXG-24a HXG24c 分別重3。57噸 9.93噸B軸2-6 下弦梁HXG24 HXG-24b 分別重9。94噸 3.57噸13軸BC 上弦梁 HXG-6a HXG-6 分別重3.54噸 8.88噸1-3軸B-C 下弦梁HXG5 HXG5a 分別重8。9噸 3.6噸分段的下弦鋼梁（26層頂鋼梁)的現(xiàn)場拼接，必須利用土建單位的承重架，承重架的搭設(shè)要考慮25層頂板的承受力，同時支撐位置滿鋪木板以分散受力。分段的上弦鋼梁(27層頂鋼梁）的現(xiàn)場拼接，按照土建施工進(jìn)度的承重架不能利用，安裝時在26層鋼梁上做支撐，支撐材料為200H型鋼,支撐型鋼距底部1。5米處再加斜撐加固。5、在進(jìn)行鋼梁和

52、腹桿焊接時，在不能利用土建施工的腳手架和承重架的位置，制作焊接用吊籃，吊籃示意圖如下：6、焊接順序序號要點1以控制應(yīng)力、應(yīng)變?yōu)闇?zhǔn)則，詳細(xì)制定焊接順序，嚴(yán)禁將合攏焊口布置在桿件應(yīng)力集中的地方。2就整個桁架而言，柱、梁等剛性接頭的焊接施工，應(yīng)先從整個結(jié)構(gòu)的中間構(gòu)件上施焊，先形成框架后向左、右擴(kuò)展焊接.3對于柱柱的對接施焊，應(yīng)由兩名焊工同時從兩側(cè)不同方向焊接，柱與柱焊接采用2人對稱焊接，焊縫按順序等分為ACBD四個區(qū)域，兩人先焊接A，B（C，D）焊縫高度的40,再進(jìn)行C，D （A，B）焊縫40%的焊接，之后再進(jìn)行A，B（C，D)焊縫剩余60%的焊接,最后結(jié)束C，D（A，B）焊縫的焊接.在焊接過程中需

53、要注意層間溫度，防止層間溫度過高。當(dāng)焊縫過長時，采用分段跳焊法,但要保證兩焊工同步，減少變形。在焊接最后一層時需一次焊完,不得分段焊接。在不同焊工施焊交接處注意成型.4對柱梁連接的焊接而言,先焊接梁的腹板與柱連接處,再焊接梁的翼板與梁的連接；焊接梁的腹板時，兩人同時焊接，直至焊接完成；焊接梁的翼板時，按如下順序進(jìn)行焊接：先進(jìn)行上翼板焊縫高度30的焊接,再進(jìn)行下翼板焊縫高度30的焊接，之后結(jié)束上翼板的焊接，最后結(jié)束下翼板的焊接。7、測量及焊接檢測作為施工的依據(jù),在施工過程中進(jìn)行的一系列測量工作，銜接和指導(dǎo)各工序的施工，它貫穿于整個鋼結(jié)構(gòu)施工過程，是超高層鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過高精度

54、的測量和校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計位置上，滿足絕對精度的要求,因此測量控制是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序.現(xiàn)場配備一名專職測量員，隨時跟蹤檢測安裝精度及焊接變形，同時總包方不定期進(jìn)行過程抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。焊接質(zhì)量是整個工程質(zhì)量控制的重要一項,同時也是保證安裝進(jìn)度的重要保證，桁架安裝過程中鋼結(jié)構(gòu)項目部配備一名專職焊接檢驗人員，隨時對已完工焊縫進(jìn)行超聲波自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和整改,第一時間找出影響焊接質(zhì)量的因素并立即消除。同時焊接檢驗人員全程對焊工進(jìn)行技術(shù)支持,在施工過程中糾正不合理不規(guī)范的操作行為。在完成一定工程量后及時跟一航一檢測中心溝通，配合完成第三方的檢測。8、用電保證措

55、施 施工現(xiàn)場共設(shè)置4個二級配電柜，可以同時滿足15臺焊機(jī)的用電負(fù)荷。每臺焊機(jī)功率約為35千瓦，總用電負(fù)荷約為525千瓦。總電流約為750A。塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)置4個高功率鏑燈，以滿足現(xiàn)場照明需要. 由于前期工程高壓損壞，在27層進(jìn)入施工前總包及業(yè)主必須解決現(xiàn)場用電情況，不得因為用電不能滿足施工要求而影響整體施工進(jìn)度.9、值班制度塔吊：需要時24小時現(xiàn)場運轉(zhuǎn).人貨電梯：現(xiàn)場施工期間，電梯要保證有人運轉(zhuǎn)。安全：現(xiàn)場配備專職安全人員監(jiān)督吊裝，監(jiān)護(hù)用火，整個施工層面不少于2名專職安全人員。汽車吊：現(xiàn)場配備一臺150噸汽車吊，保證隨叫隨到.施工：現(xiàn)場施工采用輪班制度，施工進(jìn)度保證按計劃完成。10、設(shè)備維修及后

56、勤保證塔吊：27層鋼桁架施工前要對現(xiàn)場其中設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查及保養(yǎng),保證施工期間的正常運轉(zhuǎn)，不得因為機(jī)械故障影響正常工期.食堂：如遇加班項目食堂要保證人員夜間的正常就餐。宿舍：因27層桁架施工,勞務(wù)人員要適當(dāng)增加，項目部要考慮人員的正常就寢。第五章:安全施工保證措施一、 現(xiàn)場消防措施1、認(rèn)真貫徹中華人民共和國消防條例，堅持預(yù)防為主、消防結(jié)合。對施工人員進(jìn)行消防安全意識教育.2、施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作，現(xiàn)場準(zhǔn)備消防器材和消防設(shè)備，作到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理，現(xiàn)場施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。3、 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電氣焊用火前必須辦理用火證，并設(shè)專人看火，配備

57、消防器材。電、氣焊工作以前，消除作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取有效隔離措施。4、在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁氧氣、乙炔瓶放在動火地下方。夏季防爆曬并遮蓋，嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況.遇五級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止室外電氣焊作業(yè)。電氣焊作業(yè)完畢后，切斷電源、氣源，并檢查明確操作區(qū)域內(nèi)無隱患，方可離人。5、施工中消防器材，管道與其它工程發(fā)生沖突時，施工人員不得擅自處理，須及時請示上級,經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。6、倉庫、現(xiàn)場配備足夠的消防器材，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)任意拉接電源線，不準(zhǔn)無關(guān)人員入庫。存放消防器材非火警不得動用。7、現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及消防法規(guī)。二、安全文明施工1、安全施工要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，使全體

58、員工認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性.施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護(hù)用品，采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)。在無防護(hù)措施的高空作業(yè),必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。加強(qiáng)對電氣焊、氧氣、乙炔及其它易燃易爆物品的管理,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。使用電氣焊要持有操作證、用火證,并清理周圍易燃易爆物品，配備消防器材,并設(shè)專人看火。電焊機(jī)一次線不得大于5米,二次線不得大于30米，電焊機(jī)有接地保護(hù)。焊機(jī)拆裝由專業(yè)電工完成。禁止帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接電斷電。登高作業(yè)人員必須佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方，如有手動工具（如

59、手錘、扳手、撬棍等。）須穿上安全繩,防止失落傷及他人。嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門和現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定,并針對工程特點,施工方法和施工環(huán)境，制定切實可行的安全技術(shù)交底措施，并做好安全交底工作。做好消防作業(yè)工作，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。開展定期或不定期現(xiàn)場安全檢查，并根據(jù)施工特點和氣候開展專項檢查，確保安全施工。2、文明施工嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的布置的方案進(jìn)行施工，不得隨意亂占道路,亂占場地。注意環(huán)境保護(hù)，盡量減少施工噪音。做到工完場清，隨時清運施工垃圾，不得亂堆放。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝安全措施1、柱梁安裝柱身設(shè)計無爬梯，因此柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時上下人員.單節(jié)柱掛架與爬梯，防

60、墜器。摘鉤前必須用纜風(fēng)繩將柱子固定后方可摘鉤.2、安全繩安全繩要牢固綁在柱子和鋼梁、桁架上，采用10mm鋼絲繩作為安全繩。3、防墜器為保證操作證在上下鋼柱時的人身安全,每根鋼柱安裝時都配備防墜器。人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發(fā)生墜落事故.安全掛鉤與工具防墜鏈：將全部自動工具，輕型電工工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤,防止工具墜落傷人事故。四、鋼結(jié)構(gòu)卸車、倒運安全措施1、信號、起重指揮人員必須持有與本人工種相符的操作證。2、參加倒運人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。3、起重工在起吊構(gòu)件前，必須要明確構(gòu)件重量，是否在吊車允許負(fù)載之內(nèi);是否和吊索具匹配。嚴(yán)禁超負(fù)載作業(yè).

61、4、起重工信號工在吊構(gòu)件前要和吊車司機(jī)統(tǒng)一指揮信號，避免發(fā)生錯誤操作。5、起重信號工在吊構(gòu)件前要認(rèn)清構(gòu)件是否埋在土里，或與其他構(gòu)件,地面是否凍結(jié)。如有以上情況，應(yīng)使構(gòu)件脫離松動后，方可起吊。6、起吊的構(gòu)件上嚴(yán)禁站人及放置零散構(gòu)件.7、起吊構(gòu)件時，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。8、起吊時，吊車司機(jī)要鳴笛示警。信號指揮人員要指揮操作人員到安全地段，同時要指揮操作遛繩人員。9、構(gòu)件起吊時，信號工要站在能統(tǒng)籌兼顧的地方指揮，移動時注意腳下以防絆到。10、構(gòu)件起吊時,起重工應(yīng)將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面50厘米時再次確認(rèn)構(gòu)件是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位.11、構(gòu)件起吊后,任何人不得站在吊物下方及大臂旋

62、轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。12、平板車司機(jī)在裝卸過程中，應(yīng)離開駕駛室，站在起重機(jī)大臂旋轉(zhuǎn)范圍之外，司機(jī)必須在裝卸車時，離開駕駛室。五、鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,要戴好安全帽,系好帽帶，系好安全帶，穿好工作服、工作鞋。高空作業(yè)（2米以上）使用安全帶。專業(yè)人員佩帶專職標(biāo)志。信號工的旗、哨或?qū)υ挋C(jī)要隨身攜帶。各工種要有與本人相符的操作證。2、起重工在起吊構(gòu)件前，要確認(rèn)構(gòu)件重量，選用與之相匹配的吊索具，并且要檢查吊索的安全性（如鋼絲繩是否斷股等）。3、嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè).5、在構(gòu)件起吊離地面50厘米處時，起重工應(yīng)再次確認(rèn)構(gòu)件綁扎牢固后，方可起升。6、構(gòu)件起吊的速度不可過快。7、構(gòu)件起吊時，構(gòu)

63、件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。8、在構(gòu)件下方,和起重大臂旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)，不得有人員停留走動。9、在鋼構(gòu)件就位時，應(yīng)拉住溜縫，協(xié)助就位,此時人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè)。10、鋼構(gòu)件就位，應(yīng)緩慢下落.下落放置時，人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè)，不得將手扶在構(gòu)件與地平，構(gòu)件與構(gòu)件的連接面，放置斜鐵時，手應(yīng)握住墊鐵兩側(cè)，并且手不得放在，或深入構(gòu)件下方。11、使用撬棍校正時,不得將撬棍插入后放手，以防飛出傷人。12、需要使用大錘時，大錘回轉(zhuǎn)方向不得站人。13、當(dāng)確認(rèn)構(gòu)件找正，放穩(wěn)，做好臨時固定,穩(wěn)定后,方可摘鉤。14、人員上梯摘鉤時，要系好防墜器，手中不得持有任何物體上下爬梯。15、進(jìn)入高空作業(yè)，要系好安全帶，并將其掛在安

64、全繩上,隨身的工具要掛好或放入工具包中.16、高空作業(yè)，上下傳遞工具應(yīng)用繩索綁好遞送，嚴(yán)禁拋撒。17、在高空區(qū)域（2米以上、臨邊、洞口），任何零散構(gòu)件及物品、工具、容器,均不得放在建筑邊緣,應(yīng)掛好,或放在容器內(nèi)并將容器固定好。18、所有安全人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。19、施工所用電動工具,所引的電源線的拆接,均由電工操作。電源導(dǎo)線不準(zhǔn)拖地,必須架空2米以上。20、 六級以上大風(fēng)、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。21、電源線嚴(yán)禁破皮外露.22、電焊工作要帶齊面罩、手套、鞋蓋。23、電焊機(jī)的一次電源線，拆、接須由電工完成.一次線不宜大于5米,2次線不宜大于30米。電焊機(jī)需有接地保護(hù)。24、在潮濕的

65、地方施焊,要站在絕緣板上。25、電焊機(jī)的把線,零線必須連接牢固，并不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，把線嚴(yán)禁破皮外露。26、遇有雷電天氣，嚴(yán)禁電焊作業(yè)，雨、雪天氣，禁止露天電焊作業(yè)。27、在電氣焊施工前，應(yīng)清除施工點的易燃物，高空焊接應(yīng)用石抹布地可能通過下一層的孔洞封死。28、施工人員在改變施工點，轉(zhuǎn)入上層或下層施工時，應(yīng)先將電焊機(jī)電源切斷，或?qū)夂傅臍庠辞袛?將電焊機(jī)就位或?qū)馄烤臀缓笤傩惺┕ぁ?9、施工人員轉(zhuǎn)入上一層或下一層樓面施工時，先切斷電源、氣源,上下樓,并將割炬或把線用繩索綁好后，遞送到上層或下層，嚴(yán)禁持有接著膠管，把線的割炬，焊鉗上,下樓層。30、當(dāng)修補(bǔ)焊縫，使用碳弧氣刨時,人員必

66、須戴好防護(hù)鏡。31、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，作業(yè)前先預(yù)熱十五分鐘。開氣時,操作人員必須站在氣瓶嘴西側(cè).32、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱時的電壓不得高于36V。33、二氧化碳?xì)怏w應(yīng)放在陰涼處，其最高強(qiáng)度不超過30，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源.34、氣焊點火時，不能對人，燃燒的割炬不能隨手放置.35、乙炔氣瓶，必須裝有防火裝置。36、氧氣表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。37、氧氣瓶和乙炔瓶要保持10米以上的距離，搬運氧氣，乙炔瓶時不應(yīng)碰撞，遺缺、氧氣瓶不能同車運送.氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁物體打擊，要有防雨、防曬措施，乙炔瓶須立放。38、工完場清。工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關(guān)閉好。檢查作業(yè)場地,確無火災(zāi)危險后，方可

67、離開。39、工作中使用的電纜、焊把線、氣管氣帶均需要進(jìn)行架空或埋地防護(hù)。六、夏季施工防暑措施1、由于轉(zhuǎn)換層鋼桁架使用量較大，施工作業(yè)剛好進(jìn)入夏季，在施工前好做人員防暑降溫工作，配備齊全防暑降溫藥品（藿香正氣水、十滴丸等）。2、由于鋼桁架施工、吊裝難度較大，且施工期間氣溫較高,合理安排操作人員的工作時間，保證操作人員的合理休息。（避免中午高溫期間施工）3、施工前做好全員的安全教育工作(講解人員中暑前的基本癥狀），施工過程中要設(shè)置專職安全員過程監(jiān)督、巡查，對不符合安全操作的危險行為給予制止，對出現(xiàn)中暑前期癥狀的人員要及時撤離工作崗位，在安全地點休息,不得再回到工作崗位施工。4、施工過程中要配備現(xiàn)場

68、飲水設(shè)施，避免高溫引起中暑。第六章 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案第一節(jié)：高處墜落、觸電應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 為確保天津 中心避難層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝過程中，發(fā)生安全事故后能迅速高效順利開展搶救工作，將損失降至最低，特制定以下應(yīng)急準(zhǔn)備預(yù)案。一、 組織機(jī)構(gòu)本項目部成立高處墜落、觸電應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)指揮小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。副組長成員成員成員總包項目部組長公司安全科副組長具體分工如下：1、組長： 負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、勞動部門等單位的聯(lián)絡(luò)，并及時通知公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和當(dāng)事人的親人.2、副組長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場,其任務(wù)是了解掌握事故情況，組織現(xiàn)場搶救指揮.3、副組長：負(fù)責(zé)

69、維持保護(hù)事故現(xiàn)場，做好問訊記錄，保持與公安部門的聯(lián)系。4、成員：負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作,負(fù)責(zé)保持和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的聯(lián)系.二、現(xiàn)場急救1、高處墜落事故反生后事故發(fā)現(xiàn)的第一人應(yīng)大聲呼救或打電話報告責(zé)任人(項目經(jīng)理或管理人員),立即進(jìn)行現(xiàn)場搶救，根據(jù)實際摔傷及骨折部位進(jìn)行保護(hù)，避免因方式不當(dāng)造成二次損傷。2、觸電事故反生后,事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)先切斷電源，報告責(zé)任人（項目經(jīng)理或管理人員），閘刀開關(guān)或插銷距離事故現(xiàn)場較遠(yuǎn),則用干燥的木棒、竹竿等在離觸電者合適的距離將電源線撥離觸電者；若觸電人的衣服是干的,則救護(hù)人員可用包干燥毛巾或衣服的一只手去拉觸電者的衣服，使其脫離電源。脫離了電源后，對癥救治，輕者可就地

70、安靜休息，較重者則采用人工胸處擠壓法搶救,很嚴(yán)重者，則需同時進(jìn)行口對口人工呼吸和人工胸處擠壓法搶救.三、事故處理項目管理全體人員獲得求救信息并確認(rèn)高處墜落、觸電事故發(fā)生以后，應(yīng):1、立即組織項目員工自我救護(hù)隊伍進(jìn)行施救，本項目部配備應(yīng)急急救藥箱一只.藥箱存放在項目辦公室。2、立即向公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。3、立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生（120）、公安部門（110）電話報告并說明事故發(fā)生的具體地址及事故發(fā)生程度，并派人路邊等候，并將事故當(dāng)事人用木板或擔(dān)架抬至急救車可到達(dá)位置.4、項目部指揮小組接到電話報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保

71、護(hù)事故現(xiàn)場。5、當(dāng)事人被送往醫(yī)院接受搶救后，指揮小組負(fù)責(zé)善后處理人員到達(dá)事故現(xiàn)場。6、做好與當(dāng)事人家屬的接洽和善后處理工作.7、按職能歸口做好與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報工作。第二節(jié)：火災(zāi)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 火災(zāi)發(fā)生時,為確保項目部上下能全力處置火災(zāi)事故,及時迅速高效的控制火災(zāi)事故的進(jìn)展，最大限度的進(jìn)展，最大限度的減少火災(zāi)事故的損失和影響,保護(hù)國家、企業(yè)及項目部財產(chǎn)和人員安全。制定本項目部火災(zāi)應(yīng)急準(zhǔn)備預(yù)案和相應(yīng)預(yù)案。一、 組織機(jī)構(gòu)本項目部成立高處墜落、觸電應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)指揮小組,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。副組長成員成員成員總包項目部組長公司安全科副組長二、火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)步驟1、立即報警： 當(dāng)接

72、到現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后,指揮小組要立即撥打119火警電話，并及時通知公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，以便及時搶救火災(zāi)事故。2.組織搶救火災(zāi)當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后除及時報警外，指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊員和員工進(jìn)行撲救，撲救時按照“先控制、后火災(zāi)，救人重于火災(zāi);先重點后一般”的滅火原則。并及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險源和重點物資，充分利用現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。3、協(xié)助消防對滅火在自救的基礎(chǔ)上,當(dāng)專業(yè)消防隊到達(dá)現(xiàn)場后，火災(zāi)事故應(yīng)急響應(yīng)指揮小組要簡要的向消防負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從專業(yè)消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。4.現(xiàn)場保護(hù)當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時和撲救

73、完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責(zé)任人的調(diào)查.同時應(yīng)立即采取善后工作,及時清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效的措施，從而將火災(zāi)事故對現(xiàn)場的污染能力降到最低。5、火災(zāi)事故調(diào)查處置按照公司事故（事件)報告分析處理制度規(guī)定，項目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報告出來以后，應(yīng)作出有關(guān)處理決定，重新落實防范措施.并報公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門。第七章、環(huán)保措施1、運輸車輛出廠時，要保證車輪不帶泥。2、現(xiàn)場吊裝要專人指揮防止碰撞損壞其他物品。3、施工廢料要回收以用,不能利用的要按無毒無害可回收、無毒無害不可回收、有毒有害可回收、有毒

74、有害不可回收分類分揀、存放,并選擇有垃圾消納資質(zhì)的承包商外運至規(guī)定的垃圾處理場。3、現(xiàn)場焊渣、焊頭不得隨意堆放，要專人負(fù)責(zé)清運至廢料池內(nèi)。4、常溫施工期間，每天派專人撒水，將沉淀池內(nèi)的水抽至撒水車內(nèi)，邊走邊撒。撒水車前設(shè)置鉆孔的水管，保證撒水均勻。5、電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。具體措施：設(shè)置焊接光棚：鋼結(jié)構(gòu)焊接部位設(shè)置遮光棚，防止強(qiáng)光外射對工地周圍區(qū)域造成影響。對于板鋼筋的焊接,可以用廢舊模板釘維護(hù)擋板;對于加工車間采用鋼管扣件、防火帆布搭設(shè),可撤卸循環(huán)利用.6、夜間施工控制照明光線的角度：工地周遍及塔吊上設(shè)置大型罩式燈,隨著工地的進(jìn)度及時調(diào)整罩燈的角度,保證強(qiáng)光線不射出工地外.施工工地上設(shè)置的碘鎢燈照射方向始終朝向工地內(nèi)側(cè).7、保護(hù)地表環(huán)境，防止土壤侵蝕、流失。因施工造成的裸土，及時覆蓋砂石或種植速生草種，以減少土壤侵蝕；因施工造成容易發(fā)生地表徑流土壤流失的情況,應(yīng)采取設(shè)置地表排水系統(tǒng)、植被覆蓋等措施，減少土壤流失。8、施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置封閉式垃圾容器，施工場地生活垃圾實行袋裝化,及時清運。對建筑垃圾進(jìn)行分類，并收集到現(xiàn)場封閉式垃圾站，集中運出.