1、新建xx至xx鐵路工程大口井施工專項(xiàng)施工方案編制：審 核 :批 準(zhǔn) ：_目 錄1大口井工程概況11。1大口井簡(jiǎn)介12施工部署12.1大口井的主要施工方法選擇12。2沉井工藝流程22。3施工階段劃分與施工內(nèi)容概述22.4主要施工機(jī)械與機(jī)具配備計(jì)劃52。5主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃63主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施73.1工程測(cè)量73。2井外深井降水與井內(nèi)明排水結(jié)合的施工方法83。3沉井制作方法與技術(shù)措施83。5沉井下沉方法與技術(shù)措施154沉井施工質(zhì)量與安全控制的主要措施194。1沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)194.2沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點(diǎn)194.3安全施工措施195安全文明措施205.1安全施工措施2

2、05.2文明施工措施216沉井下沉中特殊情況的處理226。1沉井下沉糾偏226.2障礙物處理236。3摩阻力過(guò)大的處理24大口井施工方案1大口井工程概況擬建三座大口井，分別位于DK176+350右1000m處、DK161+535左50m處、DK188+78右80m處。工程設(shè)計(jì)單位為xx勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司.有關(guān)沉井工程的概況簡(jiǎn)述如下：1.1大口井簡(jiǎn)介1.1.1大口井規(guī)模與構(gòu)造本工程的大口井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)取水構(gòu)筑物，按沉井施工，井口內(nèi)徑為5米,井底至地面高度為16米左右，壁厚0。25米，沉井底部設(shè)0.5米反濾層。大口井上部設(shè)閥門井，用于閥門開啟及機(jī)械檢修。1。1。2沉井所選用的材料（1)混凝

3、土：均采用C30混凝土.(2）鋼筋：HPB300、HRB400.（3）鋼板及型鋼：Q235B鋼(4）焊條:HPB300鋼筋采用E4303型焊條焊接；HRB400鋼筋采用E5503型焊條焊接。（5)井內(nèi)的鋼管及鋼制管件均涂防腐涂料二遍,閥門井內(nèi)的鋼管及鋼制管件涂防銹漆二道，再涂面漆一道。2施工部署2。1大口井的主要施工方法選擇本工程大口井選用沉井法，沉井法是用于深基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物施工的一種工藝技術(shù),其原理是：在地面上或地坑內(nèi)，先制作開口的鋼筋混凝土井室,待井室混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,在井內(nèi)挖土使土體逐漸降低，沉井井室依靠自重克服其與土壁之間的摩阻力，不斷下沉直至設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后經(jīng)就位校正后再進(jìn)行反濾

4、層處理。沉井方法有多種選擇，如：排水下沉和不排水下沉；一次制作、一次下沉和分節(jié)制作、分節(jié)下沉等。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)的具體要求，沉井的主要施工方法將作以下選擇：2.1。1沉井方法：采用排水下沉工藝技術(shù)根據(jù)對(duì)擬建場(chǎng)地的土層特征、地下水位及施工條件的綜合分析，設(shè)計(jì)要求本工程的沉井采用排水下沉的施工方法。該方法可以在干燥的條件施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土層中的障礙物便于發(fā)現(xiàn)和清除,井室下沉?xí)r一旦發(fā)生傾斜也容易糾正，而且反濾層的施工質(zhì)量也可得到保證.2.1.2制作與下沉方法：多節(jié)制作、多次下沉沉井施工的一般方法為：一次制作、一次下沉;分節(jié)制作、一次下沉；多節(jié)制作、分節(jié)下沉(制作與下沉交替進(jìn)行

5、)。沉井過(guò)高，施工技術(shù)難度較大，而且在下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜，因此應(yīng)采用分節(jié)制作、分節(jié)下沉方法.沉井分節(jié)制作的高度，應(yīng)保證其穩(wěn)定性并能使其順利下沉。根據(jù)本工程的特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要求，對(duì)沉井應(yīng)采用多節(jié)制作、多次下沉的方法。2.2沉井工藝流程根據(jù)本工程的特點(diǎn)與施工方法，沉井主要工序詳見(jiàn)“沉井工藝流程圖。2。3施工階段劃分與施工內(nèi)容概述分階段、按步驟組織施工，針對(duì)各階段的工程特點(diǎn)與工藝要求明確分期管理目標(biāo)，并落實(shí)相應(yīng)的技術(shù)與管理措施，這是加強(qiáng)施工過(guò)程控制的有效方法。根據(jù)施工工藝流程安排,沉井工程的主要施工過(guò)程大致可劃分為以下四個(gè)施工階段：2。3。1施工準(zhǔn)備階段工程開工前后應(yīng)抓緊落實(shí)施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括

6、施工的組多 次 反 濾 層 鋪 設(shè)多 次沉井工藝流程圖織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等工作.該階段的主要工作內(nèi)容概括如下：(1)熟悉施工圖紙與地質(zhì)資料等技術(shù)文件，編制施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)施性的專項(xiàng)施工方案。（2)平整場(chǎng)地至要求的標(biāo)高，鋪設(shè)施工道路，開挖排水溝,接通水源和電源。(3)根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)導(dǎo)點(diǎn)和水準(zhǔn)引測(cè)點(diǎn)完成沉井的定位測(cè)量工作.為了控制沉井的位置與標(biāo)高，在場(chǎng)內(nèi)須設(shè)置沉井的軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)。（4）及時(shí)組織施工機(jī)具、材料及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，充分落實(shí)各項(xiàng)開工準(zhǔn)備工作。（5)根據(jù)施工方案的要求，在沉井外布設(shè)真空深井泵井點(diǎn)管，并提前進(jìn)行預(yù)降水工作。(6）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井基坑的放坡

7、開挖工作，為及時(shí)進(jìn)行第一節(jié)沉井的制作創(chuàng)造條件。2.3.2第一節(jié)沉井制作與下沉階段沉井工程進(jìn)入了實(shí)施性的階段。該階段的主要工作內(nèi)容可概括為以下幾方面：（1)對(duì)開挖的沉井基坑測(cè)量定位和抄平，完成沉井刃腳的砂墊層和支墊架工作。(2）第一節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模。(3）第一節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同時(shí)完成沉井第一次下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。（4）沉井第一次下沉起沉標(biāo)高為地面下1.2m，逐步下沉至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，其中包括完成相關(guān)的井室內(nèi)挖土和明排水工作。井室外的深井降水必須連續(xù)進(jìn)行。（5)沉井過(guò)程中的軸線與標(biāo)高復(fù)核,嚴(yán)格控制沉井的位置與垂直度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取糾偏措施。（6）加強(qiáng)對(duì)沉井過(guò)程中的監(jiān)測(cè)與監(jiān)控

8、措施，確保沉井與周邊環(huán)境的安全。2。3。3多次沉井制作與多次下沉循環(huán)階段待第一節(jié)沉井下沉至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，開始進(jìn)入多次沉井制作與多次下沉循環(huán)階段。主要施工內(nèi)容有：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)要求，完成上下節(jié)沉井之間的施工縫處理工作。（2）沉井的鋼筋綁扎和支模。（3)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同時(shí)完成沉井下次下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。（4）沉井循環(huán)下沉,逐步下沉至設(shè)計(jì)要求的底標(biāo)高，其中包括井室內(nèi)的挖土、明排水及井室外的深井降水。（5）沉井過(guò)程中的測(cè)量復(fù)核和糾偏措施，包括對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)與監(jiān)控措施。（6)沉井的穩(wěn)定監(jiān)測(cè)，同時(shí)完成反濾層施工的有關(guān)準(zhǔn)備工作.2.3.4井底反濾層施工與收尾階段沉井下沉至設(shè)計(jì)的

9、底標(biāo)高后，必須進(jìn)行觀測(cè)檢查,其穩(wěn)定性被確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范后方可進(jìn)行反濾層和后續(xù)工序的施工.該階段的施工內(nèi)容主要有：（1）反濾層鋪設(shè)前必須將井底泥漿及沉淀物清除，同時(shí)完成井壁的清理與施工縫的處理工作。（2）反濾層的厚度和濾料粒徑，均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工，濾料應(yīng)過(guò)篩除泥，量方備用。（3）成井后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)抽水，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)的時(shí)間不少于8小時(shí)。同時(shí)測(cè)定井的動(dòng)水位和井的出流量。2.4主要施工機(jī)械與機(jī)具配備計(jì)劃根據(jù)各施工階段的實(shí)際需要，合理選擇、布置及使用施工機(jī)械，是加快施工進(jìn)度、提高工效和保證施工順利進(jìn)行的必要條件。本工程沉井各階段所配備的主要施工機(jī)械與機(jī)具詳見(jiàn)下表：序機(jī)械名稱、型

10、號(hào)數(shù)量使用部位功率KW1深井泵降水設(shè)備與設(shè)施2套沉井外降水202液壓式挖掘機(jī) 住友LS2801基坑開挖、回填柴油機(jī)3W1001履帶式挖機(jī)1井內(nèi)挖土及垂直運(yùn)輸柴油機(jī)4電焊機(jī)BXI3302施工全過(guò)程320KVA5插入式振動(dòng)器 HZ6X-504振搗砼81.56鋼筋切斷機(jī)GJ5-401（QJ401）1鋼筋制作成型37鋼筋彎曲機(jī)GJ745（WJ401)1鋼筋制作成型2.88鋼筋調(diào)直機(jī)GJ414/4（TQ4-14）1鋼筋制作成型49潛水泵QS32254型25m3/h2井內(nèi)排水42。510高壓水泵8BA18型，1.25MPa1沉井沖泥備用2411小型空壓機(jī)(0。6MPa）1砼面鑿除與清理252.5主要?jiǎng)趧?dòng)力

11、使用計(jì)劃2。5。1勞動(dòng)力組織的特點(diǎn)與一般工程不同，本工程為沉井構(gòu)筑物，工藝技術(shù)獨(dú)特，專業(yè)性強(qiáng)，一般需要連續(xù)地快速施工,因此勞動(dòng)力組織具有以下特點(diǎn)：(1）真空深井泵降水及井內(nèi)土方開挖等作業(yè)均為專業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目，需要選擇具有資質(zhì)的專業(yè)分包隊(duì)伍組織施工.（2）根據(jù)沉井應(yīng)連續(xù)施工的需要,與沉井有關(guān)的降水、挖土等勞動(dòng)力應(yīng)組成兩班制，實(shí)行晝夜交接班作業(yè).勞動(dòng)力的投入量需要作相應(yīng)的增加.（3)沉井的操作技術(shù)要求高,因此勞動(dòng)力的組織應(yīng)選擇具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的熟練技工。2。5.2主要工種的勞動(dòng)力配備數(shù)量(1）深井降水：井點(diǎn)打設(shè)5人，日常降水管理2人（2）鋼筋工: 8人（包括鋼筋制作成型)（4）支模木工:

12、6人(5）混凝土工: 8人（6）泥工: 4人（7)排水工: 2人（8）普工: 6人(9)測(cè)量工： 2人3主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施3。1工程測(cè)量3.1。1測(cè)量工作安排 為了保證測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)圖紙與施工質(zhì)量的要求,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作將按以下部署進(jìn)行：（1）測(cè)量工作應(yīng)抓緊在施工準(zhǔn)備階段開始.根據(jù)施工總平面圖的座標(biāo)控制點(diǎn)，引測(cè)工程軸線和高程控制點(diǎn)，為全面開展施工創(chuàng)造條件.（2）根據(jù)本工程沉井的施工特點(diǎn)，在場(chǎng)內(nèi)建立平面主軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)復(fù)核點(diǎn),以滿足施工的需要。（3）施工前期的測(cè)量工作應(yīng)由公司專業(yè)測(cè)量師負(fù)責(zé)、施工員或技術(shù)員配合完成。施工期間,現(xiàn)場(chǎng)施工員或技術(shù)員負(fù)責(zé)操平放線工作，公司專業(yè)測(cè)量師負(fù)責(zé)定期復(fù)核

13、.（4）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求,完成沉井的沉降觀測(cè)工作。3。1。2沉井的測(cè)量控制方法（1）沉井位置與標(biāo)高的控制:在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水準(zhǔn)基點(diǎn)，通過(guò)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的經(jīng)常測(cè)量和復(fù)核,達(dá)到控制沉井位置和標(biāo)高的目的.(2）沉井垂直度的控制：在井筒內(nèi)按4或8等分作出垂直軸線的標(biāo)記，各吊線墜逐個(gè)對(duì)準(zhǔn)其下部的標(biāo)板以控制垂直度，并定期采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。挖土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)沉井的垂直度，當(dāng)線墜離標(biāo)板墨線達(dá)50mm時(shí)，或四周標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施。（3）沉井下沉控制:在井筒外壁周圍測(cè)點(diǎn)彈出水平線,或在井筒外壁上的四個(gè)側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺,每20mm一格，用水準(zhǔn)儀及時(shí)觀測(cè)沉降

14、值。(4)沉井過(guò)程中的測(cè)量控制措施：沉井下沉?xí)r應(yīng)對(duì)其位置、垂直度及標(biāo)高（沉降值）進(jìn)行觀測(cè)，每班至少測(cè)量?jī)纱危ㄔ诎嘀泻兔看蜗鲁梁鬁y(cè)量一次）.沉井接近設(shè)計(jì)的底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),每2小時(shí)一次，預(yù)防超沉。(5）測(cè)量工作的管理措施：沉井的測(cè)量工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé).每次測(cè)量數(shù)據(jù)均需要如實(shí)記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門.測(cè)量時(shí)如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即通知值班技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便指揮操作人員采取相應(yīng)措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。3。2井外深井降水與井內(nèi)明排水結(jié)合的施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的沉井采用排水下沉的施工技術(shù)。采用該項(xiàng)技術(shù)的前提條件是落實(shí)沉井內(nèi)外的降水措施，確保沉井過(guò)程不

15、受地下水的影響。經(jīng)對(duì)多種降水方案的比較與論證，我公司認(rèn)為采用井外深井降水與井內(nèi)明排水結(jié)合的方法較為合理可行，尤其是深井降水，具有排水量大、降水深及平面布置干擾小等優(yōu)點(diǎn)。3.3沉井制作方法與技術(shù)措施3。4.1作業(yè)條件沉井制作與下沉前，應(yīng)充分落實(shí)相應(yīng)的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準(zhǔn)備工作:（1）編制實(shí)施性的施工方案，用于指導(dǎo)沉井施工.編制方案必須根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況及已有的施工設(shè)備、設(shè)施等條件，并經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，以此保證方案的經(jīng)濟(jì)合理性與技術(shù)可行性。在方案中要重點(diǎn)考慮沉井制作與下沉的安全、質(zhì)量保證措施，對(duì)可能遇到的問(wèn)題和解決方法做到心中有數(shù)。(2）布置測(cè)量控制網(wǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)

16、要事先設(shè)置沉井中心線和標(biāo)高的測(cè)量控制點(diǎn),作為沉井定位放線和下沉觀測(cè)的依據(jù).(3）深井降水點(diǎn)的布設(shè)工作已結(jié)束，其施工質(zhì)量已通過(guò)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成了沉井基坑的開挖。基坑的開挖深度為沉井的起沉標(biāo)高。3。4。2刃腳支設(shè)形式沉井下部為刃腳,其支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。常用的刃腳支設(shè)形式有墊架法、磚砌墊座和土模。根據(jù)本工程的具體施工條件分析,沉井的刃腳支設(shè)形式宜采用墊架法。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳遞給地基,使沉井制作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生較大的不均勻沉降，防止刃腳和井身產(chǎn)生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。刃腳墊架墊木砂墊層采用墊架法時(shí)，先在刃腳處鋪設(shè)

17、砂墊層，再在其上鋪設(shè)墊木(枕木）和墊架.墊木常用150150mm斷面的方木。墊架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計(jì)算確定,間距一般為0。51。0m.墊架應(yīng)沿刃腳鋪設(shè)。墊架形式見(jiàn)下圖示意：沉井刃腳支設(shè)示意圖3。4.3沉井制作的腳手架的搭設(shè)施工工藝（1）為便于井身鋼筋、模板和砼施工，在井身內(nèi)、外側(cè)沿井壁四周須搭設(shè)腳手架,掛設(shè)安全網(wǎng)。所有腳手架與模板脫離，防止?jié)仓^(guò)程中井身下沉拉動(dòng)腳手架使模板變形并造成安全事故。腳手架采用普通扣件式鋼管，其立桿間距為1.2米、步距為1。5米、排距為1.2米.第一次搭設(shè)至刃腳上2。7米，待第一次砼澆筑完成后繼續(xù)向上搭設(shè)以便進(jìn)行第二、第三次鋼筋、模板、砼

18、施工,已立完的模板采用鋼管內(nèi)側(cè)斜撐剛性固定，固定模板時(shí)要先拆除內(nèi)側(cè)腳手架，砼澆筑操作在外側(cè)腳手架上進(jìn)行。（2）腳手架的搭設(shè)構(gòu)造要求1)每根立桿底部設(shè)置底座2)縱向掃地桿采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭采用對(duì)接扣件連接.3）立桿的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3；4）當(dāng)立桿采用搭接接長(zhǎng)時(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部

19、扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。5）縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接或搭接,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。縱向水平桿按需要的直徑用彎管機(jī)彎弧。6）縱向水平桿搭接長(zhǎng)度不小于1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。使用木腳手板，縱向水平桿作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；間距不大于400mm。7）使用木腳手板，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平桿上8）每道縱向剪刀撐寬度不小于4跨,且不小于6m,斜桿與地面的傾角在45度60度之間；橫向

20、斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置。9）運(yùn)料斜道采用之字形，附著于外腳手架上，斜道寬度1。0m，坡度1:3拐彎處設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于斜道寬度，斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均設(shè)置欄桿及擋腳板；欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不小于180mm；3.4。4沉井制作的鋼筋施工工藝（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用.（2）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求,鋼筋工長(zhǎng)預(yù)先編制鋼筋翻樣單。所有鋼筋均須按翻樣單進(jìn)行下料加工成型。（3）鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。（4）井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直,綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核

21、.底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確.（5）井壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合攘?-4根豎筋與插筋綁扎牢固,并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志,然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。（6）井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。鋼筋縱橫向每隔1000設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊.（7）井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度，以及預(yù)留洞口加固筋長(zhǎng)度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求.（8）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，應(yīng)對(duì)豎向伸出鋼筋進(jìn)行校正,以保證

22、其位置準(zhǔn)確。3。4.5沉井制作的模板施工工藝模板分項(xiàng)是沉井制作過(guò)程中的關(guān)鍵工序,其設(shè)計(jì)選型、用料、制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。根據(jù)本工程沉井施工的特點(diǎn)與要求，模板的工藝技術(shù)與施工方法作以下考慮:(1）模板的設(shè)計(jì)選型：井壁的內(nèi)外模板全部采用組合式的定型鋼模板,散裝散拆，以方便施工,但刃腳部位應(yīng)采用非定型模板單獨(dú)拼裝、支設(shè)。平面模板選取鋼模，以滿足井室的施工要求.圍檁采用8號(hào)輕型槽鋼按井室分段定制。豎向龍骨采用483。5鋼管.模板之間的連接件采用配套的U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓及對(duì)拉螺栓等.（2)模板安裝的工藝流程：位置、尺寸、標(biāo)高復(fù)核與彈線 刃腳支模 井壁內(nèi)模支設(shè)（配

23、合鋼筋安裝) 井壁外模支設(shè)(配合完成鋼筋隱檢驗(yàn)收） 模板支撐加固 模板檢查與驗(yàn)收.（3）定型模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無(wú)凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴(yán)密。安裝模板按自下而上的順序進(jìn)行。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。（4)井壁側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置,用14短鋼筋離底面50mm 處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時(shí)支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸,并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度,確保穩(wěn)定性。（5）沉井的制作高度較高，混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板所

24、產(chǎn)生的側(cè)向壓力也相應(yīng)較大。為了防止?jié)岔艜r(shí)發(fā)生脹模或爆模情況，井壁內(nèi)外模板必須采用16對(duì)拉螺栓緊固.對(duì)拉螺栓的縱橫向間距均為450mm。對(duì)拉螺栓中間滿焊1001003鋼板止水片。底部第一道對(duì)拉螺栓的中心離地250mm。（6）第一節(jié)沉井制作時(shí)，井壁的內(nèi)外模板均采用上、中、下三道拋撐進(jìn)行加固，以保證模板的剛度與整體穩(wěn)定性。第二節(jié)沉井制作時(shí)，井壁外模仍按上述方法采用拋撐，井壁內(nèi)模可采用井內(nèi)設(shè)中心排架與水平鋼管支撐的方法進(jìn)行加固.水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中心排架連接，另一端與內(nèi)模的豎向龍骨連接。（7)封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上.預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢

25、固，保證位置準(zhǔn)確。（8）模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉.3。4。6沉井制作的混凝土施工工藝（1)混凝土澆筑采用汽車泵直接布料入模的方法。每節(jié)沉井澆砼必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不得留置施工縫。(2）澆筑混凝土前必須完成的工作主要有:鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求；模板已安裝并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理干凈，模板已涂刷脫模隔離劑；沉井的位置、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤；由專業(yè)試驗(yàn)室或混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告已經(jīng)審核批準(zhǔn)實(shí)施；首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比泵送工作性能鑒定，其工作

26、性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。（3）混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,每層澆筑厚度控制在300500mm左右(振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1。25倍)。(4）混凝土搗固應(yīng)采用插入式振動(dòng)器,操作要做到“快插慢拔”。混凝土必須分層振搗密實(shí)，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。上層混凝土的振搗應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。（5）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振.一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為1530s，如需采取特殊措施，可在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。插點(diǎn)移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm)，振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0。5倍，但不宜緊靠模板

27、振動(dòng),且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。（6）為了防止模板變形或地基不均勻下沉，沉井的混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱、均衡下料。(7)上、下節(jié)水平施工縫應(yīng)留成凸形或加設(shè)止水帶。支設(shè)第二節(jié)沉井的模板前，應(yīng)安排人員鑿除或清理施工縫處的水泥薄膜和松動(dòng)的石子，并沖洗干凈,但不得積水。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井的混凝土前,應(yīng)在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。（8）混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，可對(duì)混凝土表面復(fù)蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草包并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)滿足能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)的要求。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時(shí)不得少于7天,當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時(shí)

28、不得少于14天。3.5沉井下沉方法與技術(shù)措施3。5。1沉井下沉的作業(yè)順序安排下沉準(zhǔn)備工作 設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備 挖土下沉 井內(nèi)外排水、降水 邊下沉邊觀測(cè) 糾偏措施 沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高 核對(duì)標(biāo)高、觀測(cè)沉降穩(wěn)定情況鋪設(shè)反濾層回填土3。5。2沉井下沉的主要方法和措施（1)第一節(jié)沉井制作完成后，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%后方可進(jìn)行刃腳墊架拆除和下沉的準(zhǔn)備工作。（2）井內(nèi)挖土應(yīng)根據(jù)沉井中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行。挖土要點(diǎn)是：先從沉井中間開始逐漸挖向四周，每層挖土厚度為0。40。5m，沿刃腳周圍保留0。51。5m的土堤，然后再沿沉井井壁每23m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻

29、地削薄土層，每次削510cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時(shí),沉井便在自重的作用下擠土下沉。（3）井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。如確實(shí)需要在場(chǎng)內(nèi)堆土，堆土地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度2倍以外的地方。（4）沉井下沉過(guò)程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行測(cè)量觀察。沉降觀測(cè)每8小時(shí)至少2次，刃腳標(biāo)高和位移觀測(cè)每臺(tái)班至少1次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。每次觀測(cè)數(shù)據(jù)均須如實(shí)記錄，并按一定表式填寫，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。（5）沉井時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時(shí)分析研究，采取有效的對(duì)策措施：如摩阻力過(guò)大，應(yīng)采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng);如遇到突沉或下

30、沉過(guò)快情況，應(yīng)采取停挖或井壁周邊多留土等止沉措施.（6）在沉井下沉過(guò)程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時(shí)采取回填措施，以減少下沉?xí)r四周土體開裂、塌陷對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響.（7）為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。（8）沉井開始下沉至5m以內(nèi)的深度時(shí)，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、偏移等問(wèn)題，而且糾偏也較為困難。（9）沉井下沉近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，井內(nèi)土體的每層開挖深度應(yīng)小于30cm或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜。沉井下沉至離設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm左右時(shí)應(yīng)停止挖土，讓沉井依靠自重下沉到位.3。5.3井內(nèi)挖土和土方吊運(yùn)方法沉井

31、內(nèi)的分層挖土和土方吊運(yùn)采用人工和機(jī)械相配合的方法。根據(jù)本工程的沉井施工特點(diǎn)，在沉井上口邊配備一臺(tái)5噸的W1001履帶式起重機(jī)（也即抓斗挖機(jī)），負(fù)責(zé)機(jī)械開挖井內(nèi)中間部分的土方和將井內(nèi)土方吊運(yùn)至地面裝車外運(yùn)。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開挖、扦鏟為主,以此嚴(yán)格控制每層土的開挖厚度，防止超挖。井內(nèi)土體如較為干燥，可增配一臺(tái)小型（0。25m3）液壓反鏟挖掘機(jī)，在井內(nèi)進(jìn)行機(jī)械開挖，達(dá)到減少勞動(dòng)力和提高工效的目的。井內(nèi)土方挖運(yùn)實(shí)行人機(jī)同時(shí)作業(yè)，必須加強(qiáng)對(duì)井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化工人的安全意識(shí),并落實(shí)安全防護(hù)措施,以防止事故發(fā)生.附圖:詳見(jiàn)“沉井下沉開挖方法示意圖”3.5。3下沉速度控制沉井下沉前2M

32、以內(nèi)應(yīng)以慢為主，嚴(yán)格控制沉井刃腳高差，以形成穩(wěn)定的下沉軌跡,中期下沉速度可適當(dāng)加快.終沉期，即最后2M以內(nèi)應(yīng)以慢為主,有偏即糾,以便使沉井平穩(wěn)，到達(dá)設(shè)計(jì)位置。I1II1100015004005002IV1III11234說(shuō)明：1沉井刃腳 2邊壁留置土堤 1、2、3、4削坡次序沉井下沉開挖方法示意圖4沉井施工質(zhì)量與安全控制的主要措施4。1沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度達(dá)到70%后方可下沉。（2）反濾層施工前沉井的下沉穩(wěn)定性必須符合規(guī)范要求.（3)反濾層施工結(jié)束后，刃腳平均標(biāo)高（與設(shè)計(jì)標(biāo)高比）、刃腳平面中心線位移及四角中任何兩角的底面高差均應(yīng)符合規(guī)范要求.4.2沉

33、井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)易滲漏部位質(zhì)量控制要點(diǎn)1沉井支模的對(duì)拉螺栓檢查螺栓止水片規(guī)格、焊縫的滿焊程度及螺栓孔是否采用高標(biāo)號(hào)砂漿封堵等.2沉井分節(jié)間的施工縫按規(guī)定留置凸縫，砼澆筑前鑿除疏松砼，接縫清洗干凈、濕潤(rùn)接漿、振搗密實(shí)，拆模后再對(duì)施工縫進(jìn)行防水處理。3預(yù)留孔、洞二次灌砼孔、洞澆灌前應(yīng)鑿毛、清洗、綁筋加固、濕潤(rùn)；澆砼采用提高一級(jí)砼標(biāo)號(hào)的措施,并振搗密實(shí)。4沉井制作的砼質(zhì)量砼澆灌時(shí)必須分層、振實(shí)、控制砼的初凝時(shí)間，不允許留設(shè)垂直施工縫。嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù).4。3安全施工措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底.施工過(guò)程中，對(duì)安

34、全防范的關(guān)鍵部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查,及時(shí)排除不安全因素和事故隱患。（2）做好地質(zhì)詳勘工作，查清沉井范圍內(nèi)的地質(zhì)、水位情況，對(duì)存在的不良地質(zhì)條件采取針對(duì)性的技術(shù)措施，防止沉井在下沉過(guò)程中發(fā)生不正常情況，以確保施工的安全。(3）落實(shí)沉井墊架拆除和土方開挖的安全防護(hù)措施，控制均勻挖土和刃腳處破土速度，防止沉井發(fā)生突然下沉和嚴(yán)重傾斜而導(dǎo)致人身傷亡事故。（4)做好沉井期間的排水與降水工作，并設(shè)置可靠電源，以保證沉井挖土過(guò)程中不出現(xiàn)大量涌水、涌泥或流砂現(xiàn)象，避免造成淹井事故。（5）沉井口周圍須設(shè)置安全防護(hù)欄桿，并有防止墜物的措施.井下作業(yè)應(yīng)戴安全帽，穿膠鞋。下井應(yīng)設(shè)安全爬梯，并應(yīng)有可靠的應(yīng)急措施。（6）認(rèn)真遵守

35、用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。電動(dòng)工具、潛水泵等應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器.夜班作業(yè)時(shí)，沉井內(nèi)外應(yīng)有足夠的照明。井內(nèi)應(yīng)采用36V低壓電.（7）輸電線路應(yīng)架設(shè)在安全地點(diǎn)，并有可靠的絕緣裝置。井下作業(yè)人員應(yīng)具有良好的安全防范意識(shí)，因?yàn)樗袑?dǎo)電性，電流有可能通過(guò)水柱傳導(dǎo)至人體而造成觸電事故。（8）沉井內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)先經(jīng)過(guò)醫(yī)生的體格檢查，凡患有心臟病、肺結(jié)核等疾病者均不得下井施工。5安全文明措施5。1安全施工措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)工程施工生產(chǎn)安全負(fù)有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全、“安全第一，預(yù)防為主”的思想。（1）在工

36、地需要位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志,在在沉井工作范圍的周圍設(shè)置圍護(hù)欄。配備專職安全督導(dǎo)員，消除事故隱患，做好安全文明三級(jí)教育和施工前的安全技術(shù)交底。（2）司機(jī)、電工等特種工人必須持證上崗，機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)(車）操作；機(jī)械設(shè)備要有年檢合格證。（3)下沉取土前，需對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查,完工后對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，施工中按安全操作系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械操作.（4）晚上施工時(shí)，照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足.(5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品,嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋上班，有關(guān)作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進(jìn)行安全活動(dòng)，并

37、做好安全檢查記錄。（6）開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)督促整改；配足專職安全員和安全協(xié)管員，做到每個(gè)施工點(diǎn)有一名安全協(xié)管員。（7）潛水員下潛前做好下潛的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查下潛設(shè)備的完好與可靠性。5。2文明施工措施(1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工現(xiàn)場(chǎng)文明領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)基坑開挖文明施工管理工作，并結(jié)合實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則，報(bào)駐監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施.（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理細(xì)則以南通市政工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定為基本準(zhǔn)則并加以細(xì)化.（3）加強(qiáng)宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識(shí)和自覺(jué)性，并定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況進(jìn)行評(píng)比，找出不足，重點(diǎn)改進(jìn)。（4)做好施工現(xiàn)

38、場(chǎng)總平面設(shè)計(jì)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，施工中,嚴(yán)格按總平面圖布置,不得隨意改變.同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度，適時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理和整改,或進(jìn)行必要的調(diào)整。（5）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械機(jī)具分類堆放停置.(6）加強(qiáng)施工范圍地上、地下管線及公用設(shè)施的保護(hù)；(7）開挖基坑地段設(shè)置護(hù)欄，有明顯的警示及交通導(dǎo)向標(biāo)志;(8）及時(shí)修復(fù)因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢；（9）加強(qiáng)施工沿線的夜間照明；（10)保持場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場(chǎng)地的整潔、道路暢通，隨時(shí)清理生產(chǎn)、生活垃圾。6沉井下沉中特殊情況的處理6。1沉井下沉糾偏(1）沉井傾斜：即沉井垂直出現(xiàn)歪斜超過(guò)允許限度,此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)資料的校核和分析；分區(qū)、依次、對(duì)稱

39、，同步拆除磚模；或在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土,低的一側(cè)少取土，或不取土，待正位后再均勻分層取土,還可以在高側(cè)配重加載。（2）沉井偏移：即沉井軸線產(chǎn)生位移現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)首先加強(qiáng)測(cè)量資料的校核,然后控制沉井不再向偏移方向傾斜，在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少取土或不取土。（3）沉井下沉過(guò)快：即沉井下沉速率超過(guò)挖土速度,出現(xiàn)異常情況，則應(yīng)控制取土,井外塌方及時(shí)回填并夯實(shí)，以增大側(cè)面阻力,同時(shí)保證井內(nèi)水位，使沉井高程滿足設(shè)計(jì)高程.（4）沉井下沉誤差允許值： GB 50141 2008表7.4。512檢查項(xiàng)目及規(guī)范要求檢查方法主控項(xiàng)目1封底所用工程材料符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定檢查產(chǎn)品的出廠質(zhì)量合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告

40、和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告2封底混凝土強(qiáng)度以及抗?jié)B、抗凍性能符合設(shè)計(jì)要求檢查封底混凝土抗壓、抗?jié)B、抗凍試塊的試驗(yàn)報(bào)告3封底前坑底標(biāo)高及封底后混凝土底板厚度符合設(shè)計(jì)要求檢查沉井下沉記錄、終沉后的沉降監(jiān)測(cè)記錄；用水準(zhǔn)儀、鋼尺或測(cè)繩量測(cè)坑底和混凝土底板頂面高程。4下沉過(guò)程及封底時(shí)沉井外觀主要要求符合規(guī)范規(guī)定觀察；檢查沉井下沉記錄一般項(xiàng)目1沉井結(jié)構(gòu)滲水情況及底板混凝土外觀一般要求符合規(guī)范規(guī)定觀察2沉井下沉階段沉井四角高差不大于下沉總深度的1。52.0，且不大于500用水準(zhǔn)儀測(cè)量（下沉階段不少于2次/8h;終沉階段1次/h）3頂面中心位移不大于下沉總深度的1.5，且不大于300用經(jīng)緯儀測(cè)量（下沉階段不少于1次/8h

41、;終沉階段2次/8h）4沉井終沉下沉到位后，刃腳平面中心位置不大于下沉總深度的1，下沉總深度小于10m時(shí)應(yīng)不大于100用經(jīng)緯儀測(cè)量5下沉到位后,沉井四角(圓形為相互垂直兩直徑與周圍的交點(diǎn))中任何兩角的刃腳底面高差不大于該兩角問(wèn)水平距離的1,且不大于300;兩角間水平距離小于10m時(shí)應(yīng)不大與100用水準(zhǔn)儀測(cè)量6刃腳平均高程不大于100；地層為軟土層時(shí)可根據(jù)使用條件和施工條件確定用水準(zhǔn)儀測(cè)量6.2障礙物處理沉井在下沉過(guò)程中如遇到倒木、孤石、破殘的圬工、鐵件等障礙物.一旦發(fā)現(xiàn)障礙物要立即停止下沉，進(jìn)行詳細(xì)探查，確定障礙物的位置及形狀尺寸，采取以下方法處理。（1）刃腳下遇到倒木時(shí)可將其破碎或掏移，使其離開刃腳后取出。（2）刃腳下遇到孤石時(shí),小的可將周圍掏空取出；大塊的可先清除其覆蓋土，尋找弱點(diǎn)進(jìn)行開挖，先將小塊清除,形成逐漸擴(kuò)大的坑后，再將其撬翻離開刃腳取出。（3）潛水清除孤石時(shí)。6.3摩阻力過(guò)大的處理當(dāng)沉井下沉較深,沉井重力扣除浮力后克服井壁與土的摩阻力顯得無(wú)力時(shí)，采取如下辦法處理：(1）井身壓重。（2）可采用井身外側(cè)回填砂、膨潤(rùn)土泥漿護(hù)套等措施.