1、CFG 樁基坑土方工程施工組織設(shè)計方案第1 章編制說明及依據(jù)1.1 協(xié)議、合同（表略）1.2 施工圖紙（表略）1.3 主要規(guī)范、規(guī)程（表略）1.4 主要圖集（表略）1.5 主要標(biāo)準(zhǔn)（表略）1.6 主要法規(guī)（表略）1.7 其他（1）建設(shè)部十項新技術(shù)建建1998200 號（2）北京市建設(shè)工程概算定額第2 章概況2.1 總體概況（表略）2.2 施工現(xiàn)場條件（表略）地理位置、三通一平狀況 良好、現(xiàn)場水、電供應(yīng) 由甲方提供2.3 建筑設(shè)計概況 （表略）2.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 （表略）2.5 專業(yè)工程概況 （表略）第3 章施工部署3.1 組織分工由住宅六公司望京項目部總承包，其中暖氣、給排水、電氣、公用天線

2、、通風(fēng)等項目由住六水電分公司承包。3.2 主要成員及職責(zé)3.2.1 組織機(jī)構(gòu)圖3.2.2 望京項目部主要成員及職責(zé)子3.2.3 分包單位主要成員3.3 任務(wù)劃分3.3.1 各單位職責(zé)范圍 （表略）總包對分包管理范圍 土建結(jié)構(gòu)及粗裝、給排水、綜合布線、空調(diào)通風(fēng)、照明總包對外分包管理范圍 機(jī)電、通訊系統(tǒng)、電梯等3.3.2 工程物資設(shè)備采購劃分 （表略）3.4 施工部署總原則、總順序3.4.1 施工部署的原則首先要滿足合同工期要求，充分醞釀任務(wù)、人力、資源時空間的總體布局。要做到時間連續(xù)、空間占滿，要做到符合工序邏輯關(guān)系。3.4.2 總施工順序的部署原則：按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修；先土建、

3、后專業(yè)的原則進(jìn)行部署。3.4.3 在時間上的部署原則連接線季節(jié)性施工的考慮根據(jù)總進(jìn)度計劃，基礎(chǔ)施工在5 月底出地面，預(yù)計回填土在雨期完成，注意控制土的含水率，確保回填土施工質(zhì)量。本工程將于冬施前完成所有結(jié)構(gòu)施工，不進(jìn)行冬季施工。3.4.4 在空間上的部署原則立體交叉施工的考慮為了貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、力所能及留有余地的原則，保證工程按照計劃完成，需要采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使安裝、裝修工程提前插入，將結(jié)構(gòu)工程分為四次驗收，即基礎(chǔ)部分驗收、18 層結(jié)構(gòu)驗收、916 層結(jié)構(gòu)驗收、16 層以上部分結(jié)構(gòu)驗收。3.4.5 本工程由于工期緊、質(zhì)量要求高，

4、所以在編制施工組織設(shè)計中，要針對這些因素，精心編制，要大力采用先進(jìn)的施工方法及先進(jìn)的技術(shù)及保證質(zhì)量、安全的措施，合理安排，精心施工，以達(dá)到合同工期、優(yōu)質(zhì)、安全等各項目標(biāo)。3.5 施工計劃安排3.5.1 基礎(chǔ)施工階段(1) 工期：2001 年3 月15 日2001 年5 月27 日(2) 降水：采用大口徑管井降水方法。(3) 土方工程：基坑土方采用機(jī)械大開挖自然放坡。(4) 地基處理：采用CFG 樁。以上三項工作均由甲方指定分包。(5) 地下部分墻體模板采用18mm 厚竹膠模板，木龍骨支撐；頂板模板采用12mm厚竹膠模板、鋼管支撐體系。基礎(chǔ)施工期間，在3 號樓東側(cè)設(shè)1 臺6516（臂長55m）塔

5、吊。4 號樓南側(cè)設(shè)1 臺6516（臂長60m）塔吊，可滿足垂直運(yùn)輸需要。3.5.2 結(jié)構(gòu)工程階段：(1) 工期：XXX年X月X日進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工， XXXX 年XX月X日（3號樓）結(jié)構(gòu)封頂，XXXX 年XX 月XX 日（4 號樓）結(jié)構(gòu)封頂。(2) 鋼筋全部采用北京首鋼產(chǎn)鋼材，在4號樓西側(cè)設(shè)立鋼筋加工廠負(fù)責(zé)兩棟樓的鋼筋加工。(3) 在3號樓東側(cè)、4號樓北側(cè)設(shè)現(xiàn)場攪拌站（4臺500L強(qiáng)制式攪拌機(jī),2臺HBT80混凝土泵，2套自動計量上料裝置）供應(yīng)混凝土。混凝土施工采用布料桿澆筑。兩樓底板屬于厚大體積混凝土施工，為保證混凝土施工質(zhì)量，底板施工時采用商品混凝土。(4) 地上部分采用大鋼模板，由住六機(jī)施

6、公司設(shè)計加工。按2個流水段墻體模板配置。頂板模板采用鋼桁架支撐體系、12mm厚竹膠模板。垂直運(yùn) 輸利用基礎(chǔ)期間兩臺塔吊可滿足垂直運(yùn)輸要求。主體結(jié)構(gòu)施工至12層時、8層以下結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)驗收完畢后開始插入下部裝修施工（隔墻、門窗、水電安裝等），在3號樓東側(cè)、4號樓北側(cè)各設(shè)1部室外電梯，可滿足施工人員上下及裝修施工需要。3.5.3 施工防護(hù)外防護(hù)在首層頂板標(biāo)高處支搭6m 水平安全網(wǎng)，向上每隔3層支搭3m水平安全網(wǎng)，作業(yè)層采用外承重平臺，搭設(shè)護(hù)身攔。3.5.4 裝修工程階段工期：在上部主體結(jié)構(gòu)施工期間開始插入下部裝修施工（隔墻、門窗、水電安裝等）。2002 年3 月1 日開始進(jìn)行外檐裝修施工。外檐裝修施工

7、采用吊籃架子。內(nèi)檐裝修垂直運(yùn)輸利用室外電梯。裝修用的混凝土采用泵送，初裝修自下而上進(jìn)行。水電、消防、電梯、防水等配合專業(yè)，安排專業(yè)隊伍根據(jù)綜合進(jìn)度計劃及時插入。3.6 標(biāo)準(zhǔn)層流水作業(yè)計劃、綜合進(jìn)度計劃綜合進(jìn)度計劃、標(biāo)準(zhǔn)層流水作業(yè)計劃詳見附表。3.7 施工組織協(xié)調(diào)3.7.1 制定圖紙會審、圖紙交底制度3.7.2 建立周例會制度在每周固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、總包及各分包方參加的例會，討論一周的工程施工和配合情況，解決問題。3.7.3 制定專題討論會制度3.8 主要工程量（表略）3.9 主要材料 （表略）3.10 主要機(jī)具計劃（表略）第4 章 施工準(zhǔn)備工作4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 項目部技術(shù)

8、部門組織有關(guān)人員熟悉圖紙，組織圖紙會審。針對工程特點(diǎn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)，組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作。及時編制施工方案，提供加工訂貨及材料機(jī)具計劃，以滿足工程施工的需要，做到分部工程有方案，工序施工有交底，起到技術(shù)先行的作用。4.1.2 根據(jù)施工圖紙，提前準(zhǔn)備相應(yīng)的圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。將施工中所要使用的儀器、儀表計劃提前送公司有關(guān)部門。根據(jù)工程特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式選用合理的大型機(jī)械。4.1.3 將甲方提供的紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)引入現(xiàn)場，標(biāo)注在現(xiàn)場內(nèi)永久建筑物上。4.1.4 施工方案編制 （表略）4.1.5 試驗工作計劃4.1.5.1 由項目部技術(shù)部門對試驗人員進(jìn)行本工程的試驗交底、見證取樣計劃介紹

9、。建立有關(guān)管理制度試驗管理制度；崗位責(zé)任制度；試驗資料管理制度；試驗室安全制度；試驗操作規(guī)程；設(shè)備儀器使用注意事項；設(shè)備儀器定期率及定期保養(yǎng)制度；標(biāo)養(yǎng)室定期測試檢查制度；試驗委托制度。4.1.5.2 試驗室應(yīng)具備與試驗業(yè)務(wù)相適應(yīng)的工作環(huán)境，不得受周圍粉塵、煙霧、振動和噪聲等污染源的影響。采光、照明、溫濕度應(yīng)滿足試驗要求，儀器設(shè)備布局合理，保持整潔，與試驗業(yè)務(wù)無關(guān)的人員和物品不得進(jìn)入試驗室內(nèi)。4.1.5.3 澆筑混凝土?xí)r在攪拌站的標(biāo)牌上注明當(dāng)前所使用的混凝土配合比，內(nèi)容包括：工程名稱、層段部位、攪拌日期試驗配合比及其編號、施工配合比（每盤各種材料重量）、坍落度、水泥品種牌號、強(qiáng)度等級、砂石含水率

10、，摻合料名稱、摻量等，標(biāo)牌要由專人填寫，要求字跡清楚、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、不得隨意更改，質(zhì)檢人員隨時抽查。4.1.6 實(shí)行“樣板制”，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇樣板墻、板、層，以此為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行各分項工程施工。4.1.7 擬采用的新技術(shù)新工藝為保證該工程優(yōu)質(zhì)高速的完成，落實(shí)建設(shè)部在建筑業(yè)推廣應(yīng)用的“四新”技術(shù)，結(jié)合本工程特點(diǎn)擬采用如表4-2 所示的新工藝新技術(shù)： （表略）4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1 施工道路及排水目前望京花園東區(qū)高校住宅樓工程施工場地平整工作已基本完成，甲方已經(jīng)先期分包進(jìn)行了土方開挖、降水及基礎(chǔ)處理工作。我方進(jìn)入施工現(xiàn)場后，從基礎(chǔ)墊層開始施工，做好場區(qū)的排水，排水坡度3。3 號、4 號樓周圍分

11、別做排水溝，3 號 樓由東往西，往南排入排水井；4 號樓由西向東，往南排入排水井，排水溝坡度5，模板場地每隔10m 做一道排水溝，由北向南排入地下排水管網(wǎng)，排水坡度5。4.2.2 現(xiàn)場臨時設(shè)施本工程在東湖路南側(cè)，施工場地較狹窄。根據(jù)施工場區(qū)特點(diǎn)及甲方給定用地邊界，北側(cè)利用現(xiàn)場現(xiàn)有圍墻作為施工現(xiàn)場圍墻，東、西、南側(cè)新建施工場區(qū)圍墻。在施工場區(qū)東、南側(cè)設(shè)現(xiàn)場出入口。在現(xiàn)場北側(cè)建水泥庫、材料庫房及試驗室。沿南側(cè)圍墻建現(xiàn)場辦公室。在場區(qū)東側(cè)設(shè)鋼筋加工區(qū)和水電加工區(qū)。在擬建變電站區(qū)域建小型攪拌站。利用擬建地下車庫部分區(qū)域作為大模板停放場區(qū)。沿樓周邊區(qū)域作為模板堆放場地和架木、鋼筋臨時存放場地。在3 號樓

12、東側(cè)設(shè)1 臺55m 臂長塔吊、4 號樓南側(cè)設(shè)1 臺60m 臂長塔吊，裝修期間在3 號樓東側(cè)、4 號樓北側(cè)各設(shè)1 臺外用電梯，可滿足裝修施工需要。具體布置詳見施工組織設(shè)計平面圖（施總一、施總二、施總?cè)?.2.3 施工用水管線，消火栓的布置本工程在施工場地內(nèi)布置3 個地面消火栓，隨主體結(jié)構(gòu)施工，兩樓設(shè)置消防立管，在3 號樓東側(cè)設(shè)水泵房以滿足消防立管需要。施工用水源自場區(qū)南側(cè)引入，施工用水、消防管線布置見施工組織設(shè)計平面圖（施總一、施總二、施總?cè)?.2.4 施工用電量計算（1）現(xiàn)場主要機(jī)具施工用電量見表4-3。（表略）（2）用電量計算：結(jié)構(gòu)施工期間用電負(fù)荷較大，按結(jié)構(gòu)期間用電負(fù)荷進(jìn)行用電量計

13、算。結(jié)構(gòu)期間電動機(jī)用電功率為498.8kW，電焊機(jī)用電功率為237.6kVA，照明及生活用電按機(jī)械設(shè)備用電量的5%計算約為35kW。=608.124kVA式中P供電設(shè)備總需要容量，kVAP1電動機(jī)額定功率，kW，P1498.8kW;K1 取0.6，cos 取0.75；P2電焊機(jī)額定容量，kVA），P2=237.6kVA，K2 取0.5；P3照明及生活用電容量，kW 。甲方已在4 號樓南側(cè)建有施工用變電室1 座，可為本工程配備630KVA 的變壓器1 臺，可滿足施工要求。施工現(xiàn)場臨時電源、閘箱布置見施工組織設(shè)計平面圖（施總1、施總2、施總3）。4.2.5 機(jī)具、架木具、模板準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備：要按計劃

14、及時地組織各種施工機(jī)具進(jìn)場。施工機(jī)具進(jìn)場前，必須經(jīng)過全面檢修。架木具：施工中需要搭設(shè)鋼管腳手架，因此要及時計算出數(shù)量，并按時組織進(jìn)場。模板：本工程地下結(jié)構(gòu)工程中墻體模板采用14mm 厚竹膠模板，木龍骨支撐。地上主體結(jié)構(gòu)墻體模板采用大鋼模板；頂板模板均采用竹膠模板，支撐采用鋼桁架支撐體系；竹膠模板及支撐、龍骨、穿墻螺栓等按計算數(shù)量及時進(jìn)場。4.2.6 材料準(zhǔn)備材料部門要按照生產(chǎn)計劃、材料計劃、加工訂貨計劃、工程實(shí)際進(jìn)度，落實(shí)好貨源，分期分批組織各種材料機(jī)具及時進(jìn)場。構(gòu)件、門窗等成品在進(jìn)場前，材料部門應(yīng)會同有關(guān)人員去廠家進(jìn)行驗收，合格后方可組織進(jìn)場。原材料和半成品進(jìn)場時要進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不合格的要堅

15、決退回，要做好進(jìn)場材料的復(fù)驗工作。現(xiàn)場實(shí)行限額領(lǐng)料計劃，印發(fā)限額領(lǐng)料單。4.2.7 勞動力準(zhǔn)備優(yōu)選施工隊伍，嚴(yán)格考查施工隊伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量，確保勞動力的總?cè)藬?shù)不少于勞動力計劃。施工隊伍選擇與我公司長期合作、成建制的專業(yè)施工隊伍。勞動力按工程進(jìn)度安排及時進(jìn)場，并對進(jìn)場的施工隊伍組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。根據(jù)施工段的劃分、施工工期要求，以及施工配合所選用的機(jī)具模架投入情況，并結(jié)合概算定額綜合分析，按工種主要勞動力安排如表4-4（其中防水工程由分包專業(yè)防水隊伍施工，施工人員10 人）。（表略）第5 章 主要施工方法及技術(shù)措施5.1 流水段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)和工程量及工期要求，將3

16、號、4號樓劃分為兩條施工線同步進(jìn)行施工。各樓：基礎(chǔ)底板一次澆筑完成，零米以下墻體劃分為兩個流水段，頂板按層一次澆筑完成。零米以上墻體、頂板劃分4個流水段進(jìn)行施工。3 號樓各流水段主要工程量、模板配置量如表5-1：（表略） 4 號樓各流水段主要工程量、模板配置量如表5-2： 表5-2（表略）5.2 大型機(jī)械的選用及依據(jù)根據(jù)工程特點(diǎn)及施工需要，主要大型機(jī)械選用有兩臺6516塔式起重機(jī)、兩臺HBT-80混凝土泵，四臺JS500混凝土攪拌機(jī)，兩套自動上料裝置。6516塔式起重機(jī)：根據(jù)現(xiàn)場布置，塔吊至建筑物最遠(yuǎn)端距離約為36m，建筑物最大高度為80.8m，大模板最大重量為2.3t。6516塔吊臂長為55

17、m（60m），選用最大工作高度 95m，最大起重量為1.5t。以上參數(shù)均符合施工要求。HBT-80混凝土泵：建筑物最大高度為80.8m，HBT-80混凝土泵上料理論數(shù)據(jù)為150m，輸出量為87m3/h，混凝土出口壓力為12.5Mpa，出口管直徑為180mm，允許最大骨料粒徑卵石50mm，碎石為40mm，以上參數(shù)均符合施工要求。根據(jù)經(jīng)驗資料，每臺JS500混凝土攪拌機(jī)每h 提供混凝土量為6m3，每樓配2臺攪拌機(jī)，每h可提供混凝土12m3。根據(jù)實(shí)際情況計算，標(biāo)準(zhǔn)層混凝土量為321m3，其中墻體混凝土量為185m3，頂板為136m3。按照每月完成五層結(jié)構(gòu)考慮，每樓每月混凝土澆筑量1600 m3，每天

18、澆筑混凝土量約為50m3。因此每天混凝土澆筑時間控制在4h左右。5.3 施工測量5.3.1 為保證整個場地定位的正確，首先對中技公司的控制樁進(jìn)行復(fù)測，甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將其引進(jìn)現(xiàn)場，以控制該樓標(biāo)高，高程點(diǎn)按要求做妥善保護(hù)。5.3.2 建立平面控制方格網(wǎng)根據(jù)中技公司提供的控制樁，分別建立了3號、4號樓的大角控制樁及軸線控制樁，控制樁形成方格網(wǎng)。控制樁點(diǎn)按規(guī)范做法妥善保護(hù)（詳見圖5-1）。樁用鐵預(yù)埋件做成，樁點(diǎn)處打1.5 孔嵌入銅電線芯，樁位應(yīng)進(jìn)行編號并有防雨措施。（表略）5.3.3 做墊層混凝土?xí)r，用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，進(jìn)行槽底抄平。在護(hù)坡上測設(shè)一條標(biāo)高控制線，作為槽內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)。如圖

19、5-2 所示。（表略）5.3.4 0.000m以上采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進(jìn)行豎向軸線傳遞，先在首層控制軸線交點(diǎn)位置放置200mm200mm5mm預(yù)埋鐵件，其上做出控制軸線交點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，每層頂板相應(yīng)位置留250mm250mm洞作為傳遞觀測孔。5.3.5 高程的控制由現(xiàn)場內(nèi)引測的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。定出首層 0.000m以后，用水準(zhǔn)儀抄出+1.00m線彈在外墻上，作為標(biāo)高傳遞用。每層每段用鋼尺從三個不同位置向上傳遞高程，精度應(yīng)符合施工測量規(guī)程的規(guī)定,即每層限差3mm 全高總限差正負(fù)20mm。5.3.6 建筑物大角鉛直度的控制：首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè)30cm處的外墻面上，各彈出一條豎

20、直線，并涂上兩個紅色三角標(biāo)記，作為上層墻體支模板的控制線，上一層支墻體模板時，以此30cm線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。如此層層傳遞，從而保證建筑物大角的垂直度。垂直度偏差控制在2以內(nèi)。且全高垂直偏差不超過20mm。5.3.7 裝修工程測量在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝飾工程要求將裝飾施工所需的控制點(diǎn)和線及時彈在墻和板上，作為裝飾工程施工的控制依據(jù)。地面面層測量：在四周墻身上投測出所需+500水平線，作為地面面層施工標(biāo)高控制線。隔墻線測量:根據(jù)每層結(jié)構(gòu)施工軸線放出各內(nèi)隔墻、分戶墻、外墻內(nèi)保溫線。門、窗洞口測量： 外門窗以頂層分出的邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊線標(biāo)劃在外墻面上的各層

21、窗洞口兩側(cè)，彈出豎向控制線；窗口橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻上。室內(nèi)門、窗洞口豎直控制線由軸線關(guān)系彈出，水平控制線也由鋼尺傳遞彈出。電梯安裝測量：在結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底開始，以結(jié)構(gòu)施工控制線為準(zhǔn)，及時量測電梯凈空尺寸，并測定電梯井中心線。具體內(nèi)容詳見測量專項方案。5.44 土方，護(hù)坡、降水土方，護(hù)坡、降水工程已經(jīng)由甲方分包完成，我方進(jìn)場前需進(jìn)行槽底標(biāo)高的復(fù)測，并且辦好交接手續(xù)。5.5 回填土肥槽距外墻外皮500mm 范圍內(nèi)回填2:8灰土，其余部分素土夯實(shí)。灰土回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度200 250mm，夯實(shí)厚度為150mm。灰土施工時應(yīng)控制含水量，工地檢驗方法是：用手將灰土握成團(tuán)，兩指

22、輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時，應(yīng)曬干或灑水潤濕。每層夯實(shí)后應(yīng)測定干土質(zhì)量密度，檢驗其密實(shí)度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層灰土。5.6 地下防水工程5.6.1 本工程地下防水為C30P12 抗?jié)B混凝土剛性防水加SBS 型改性瀝青卷材加2:8 灰土。5.6.2 基礎(chǔ)底板采用內(nèi)貼法，其余采用外貼法施工，卷材為熱溶法施工（轉(zhuǎn)角處施工處理詳見圖5-3）。（表略）水平施工縫設(shè)成企口，豎向施工縫采用止水鋼板，通道出口處設(shè)置橡膠止水帶，外墻穿墻螺栓設(shè)置止水片（詳見圖5-4）。（表略）5.6.3 施工順序：原材料進(jìn)場性能指標(biāo)復(fù)試（合格）墊層混凝土找平層彈外墻控制線、砌保護(hù)墻保護(hù)墻抹灰底板卷材防水施工，在保

23、護(hù)墻上口處留槎保護(hù)層底板防水混凝土施工地下室結(jié)構(gòu)施工，外墻防水混凝土 外墻表面處理外墻防水卷材，砌保護(hù)墻基槽回填灰土。具體施工方法詳見防水施工方案。5.7 鋼筋工程5.7.1 鋼筋原材：本工程鋼筋全部采用首鋼原材，鋼筋必須有材質(zhì)證明及物理性能試驗報告，進(jìn)料嚴(yán)格按爐號，每批（不超過60）提供出廠質(zhì)量證明，到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)試，如有混合批視具體情況按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。5.7.2 鋼筋翻樣加工：在鋼筋翻樣前認(rèn)真熟悉圖紙，并做好交底工作。5.7.3 鋼筋在現(xiàn)場加工成型，成型的鋼筋在現(xiàn)場分類堆放，標(biāo)識明確，在堆放和運(yùn)輸過程中應(yīng)墊好，以免發(fā)生變形。5.7.4 鋼筋接頭：凡直徑大于22 的水平鋼筋均

24、采用鐓粗直螺紋連接，豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接，其余鋼筋均采用綁扎接頭。5.7.5 鋼筋墊塊：本工程中墊塊采用水泥砂漿墊塊。根據(jù)保護(hù)層厚度及鋼筋直徑的不同配置多種規(guī)格的砂漿墊塊，可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。墊塊間距0.71m梅花形布置。5.7.6 焊制6焊制專用定位箍筋及卡具，置于暗柱及墻體筋上口。澆筑混凝土?xí)r鋼筋定位卡具要設(shè)專人看管，避免在澆筑混凝土過程中變形和產(chǎn)生位移。5.7.7 頂板鋼筋應(yīng)通長架設(shè)馬凳，以保證上下排鋼筋位置準(zhǔn)確。5.8 模板工程5.8.1 模板工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程為雙杯（“結(jié)構(gòu)長城杯”、“竣工長城杯”）工程，模板工程要求使混凝土表面達(dá)到清水質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)混凝土表面垂直度、

25、平整度在允許偏差2mm 之內(nèi)。5.8.2 模板配置方案：(1) 底板模板：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用240mm砌磚擋土墻，抹找平層，做完防水再抹保護(hù)層后代替模板。(2) 地下部分墻體采用18mm竹膠模板，木龍骨支撐。室內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架，頂板采用竹膠板支模。(3) 主體結(jié)構(gòu)承重墻體采用鋼制大模板，大模板板面采用6mm厚鋼板，橫向龍骨采用8號槽鋼，間距300mm，豎向龍骨采用兩道8號槽鋼，間距900mm。為保證保護(hù)層厚度在大鋼模上口加15mm 扁鐵。角模與大模板接縫處設(shè)計成企口連接，解決大模板接縫不平的問題，設(shè)計時應(yīng)預(yù)留2mm支拆余量。(4) 頂板采用12mm厚竹膠板支模，支撐系統(tǒng)地下部分采用48鋼管，地

26、上部分采用鋼桁架支撐體系。(5) 電梯采用定型筒模。(6) 樓梯間內(nèi)樓梯踏步采用定型鋼制模板支模，以保證尺寸統(tǒng)一，表面達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。(7) 大模板由住六公司機(jī)械施工公司設(shè)計、加工。(8) 在組裝模板前必須核查軸線和模板定位線的尺寸，檢查門窗洞口、預(yù)埋件、電線盒位置是否準(zhǔn)確，墻體鋼筋綁扎完畢并辦完鋼筋隱蔽工程驗收。5.9 混凝土工程(1) 本工程基礎(chǔ)底板較厚，屬大體積混凝土工程，采用商品混凝土。施工時應(yīng)分層連續(xù)澆筑，加強(qiáng)測溫 監(jiān)控，加強(qiáng)振搗養(yǎng)護(hù)。（詳見“大體積混凝土施工方案”）(2) 其他部分混凝土均由現(xiàn)場自拌。(3) 混凝土澆筑完畢應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，覆蓋一層塑料薄膜一層防火草簾以防 止混凝土表

27、面失水及降溫過快造成溫度裂縫。(4) 墻體混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)確保混凝土表面及棱角不被損壞。(5) 頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%方可拆除（以同條件混凝土試塊試驗報告單為依據(jù)）。拆模時應(yīng)由工長填寫拆模申請單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可拆模。(6) 做好成品保護(hù)。5.10 裝修工程5.10.1 裝修工程簡介本工程樓室內(nèi)為初裝修，公共部分、外檐及屋面工程達(dá)到成活標(biāo)準(zhǔn)。二次結(jié)構(gòu)為200mm 陶粒混凝土空心砌塊及100mm 預(yù)制陶粒混凝土隔墻板，管道井隔板為50mm 厚預(yù)制陶粒混凝土板。預(yù)制隔墻板由北京燕興隆新型墻體材料有限公司施工。本工程質(zhì)量目標(biāo)為竣工“長城杯”。5.10.1.1 室內(nèi)裝修做法簡介 表

28、5-3（表略）5.10.1.2 門窗 表5-4（表略）5.10.1.3 屋面做法 表5-55.10.2 各裝修項目主要施工方法5.10.2.1 屋面工程本工程屋面為平屋面，坡度2%，坡向內(nèi)排水落管。保溫材料為100mm 厚聚苯板，防水層采用中建建材生產(chǎn)的SBSIII+III 型聚脂胎防水卷材；不上人屋面的防水上層為帶砂粒保護(hù)層。如圖5-5 所示。（1）上人屋面材料要求（由下至上）：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板；100mm 厚聚苯板；1：6 水泥焦渣找坡，坡度2%，最薄處20mm 厚；20mm 厚1：2.5 水泥砂漿找平層；SBSIII+III 型聚脂胎防水卷材 ；25mm 厚1：3 水泥砂漿（內(nèi)摻水泥量

29、15%的881 膠）結(jié)合層；撒素水泥漿；地磚面層，每3m6m 留10mm 寬縫，填1：3 石灰砂漿。（2）不上人屋面材料要求（由下至上）：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板；100mm 厚聚苯板；1：6 水泥焦渣找坡，坡度2%，最薄處20mm 厚；20mm 厚1：2.5 水泥砂漿找平層；SBSIII+III 型聚脂胎防水卷材。屋面做法（表略）（3）各層次施工方法及要求1）屋面保溫層。采用干鋪100mm 厚聚苯板。在鋪設(shè)前應(yīng)先將接觸面清掃干凈。板塊應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，板縫用保溫板碎屑填充，保持相鄰板縫高度一致。對已鋪設(shè)完的保溫板，不得在其上面行走、運(yùn)輸小車和堆放重物。2）屋面找坡。施工前首先應(yīng)將結(jié)構(gòu)層表面的塵

30、土、雜物清理干凈，根據(jù)設(shè)計要求，拉線找出泛水；水泥焦渣應(yīng)按照體積比1：6拌合均勻，坡度為2%，最薄處不得低于20mm，鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始向另一端退行，要振搗密實(shí)，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。3）屋面找平層。找平層為20mm厚1：2.5水泥砂漿。抹找平層之前應(yīng)先將表面灑水濕潤，根據(jù)坡度要求找坡、貼灰餅，垂直于排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m，在排水溝處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層施工。找平層要留設(shè)分格縫，縫寬20mm，并嵌填瀝青砂。大面積抹灰在兩筋中間鋪設(shè)砂漿，用抹子攤平，然后用短木杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子找平。當(dāng)水泥砂漿開始凝固時，用鐵抹子壓第二遍，將死坑、死角、砂眼抹平。在終

31、凝前進(jìn)行第三遍抹壓。抹完找平層12h后，進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7 天。所有陰陽角做R=200mm 的圓弧，要求圓弧順直、光滑。4)屋面防水層。SBSIII+III 型聚脂胎防水卷材。應(yīng)在基層干燥徹底后再采用熱融法施工。施工前應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的防水施工專業(yè)隊伍，卷材進(jìn)場后立即進(jìn)行復(fù)試工作，確定材料合格后，方可進(jìn)行施工。施工中底料應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。鋪貼卷材時平行于屋脊方向，兩幅之間橫向搭接應(yīng)為順?biāo)鞣较颍坏脩瓴纭＞聿亩踢叴罱硬坏眯∮?50mm，長邊不得小于100mm。上下兩層和相臨兩幅卷材接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，上下兩層卷材不得垂直相互鋪貼。5）防水保護(hù)層。防水層施工完畢應(yīng)及時做好保

32、護(hù)層25mm 厚1：3水泥砂漿結(jié)合層。保護(hù)層施工前將基層（防水卷材）清理干凈，施工方法同水泥砂漿找平層。6）鋪地磚面層。要求防水保護(hù)層表面平整，無空鼓、起砂，并清除雜物。鋪磚前先在防水保護(hù)層上彈出方正控制線，按照所用磚的尺寸進(jìn)行排磚。鋪貼前需灑水潤濕，用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行鋪貼。在水泥砂漿初凝前即開始從里向外沿控制線進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時用橡膠錘輕輕拍打，以水泥漿進(jìn)入地磚縫內(nèi)剛好溢出為宜。12h后方可上人進(jìn)行施工。地磚采用1：1水泥砂漿勾縫，24h后淋水養(yǎng)護(hù)。鋪貼地磚時要求留置分格縫，每3m6m留10mm寬縫，填1：3石灰砂漿。壓氈灰應(yīng)分段斷開，每段長度不大于2m，縫寬10mm，在壓氈灰內(nèi)加一層六

33、角網(wǎng)。7）排氣管的設(shè)置。在南側(cè)64.75m 標(biāo)高屋面設(shè)置6個，北側(cè)設(shè)置6個；67.48m標(biāo)高屋面設(shè)置8 個，70.50m標(biāo)高屋面設(shè)置2 個。排氣管采用1寸PVC管材，要求排氣管頂距成活地面25cm。5.10.2.2 門窗工程防火分區(qū)處隔離門、樓梯間門及管道間門為防火門，防火門帶火警起閉裝置，住宅戶門全部為單扇松木夾板門（五和板）、502鎖、普通鍍鉻拉手，所有進(jìn)戶木門均為單開扇木門，陽臺門為塑鋼門，大樓外為不銹鋼全玻門，另有部分防爆門、鋁合金門等。外窗全部為塑鋼窗。裝3mm 厚無色玻璃，配不銹鋼窗紗。外門與洞口間縫隙采用聚苯材料填充。塑鋼門窗具有出廠合格證、材料檢驗報告、三性試驗報告。按照設(shè)計圖

34、紙尺寸及規(guī)范要求，做好進(jìn)場成品驗收工作，不合格的予以退場。外門窗安裝前應(yīng)在外墻上彈出上下貫通的控制線，按照控制線進(jìn)行門窗洞口位置的調(diào)整工作，以保證門窗洞口的位置正確，上下統(tǒng)一。門框安裝要注意門扇開啟的方向。施工方法如下：（1）防火門及戶門安裝進(jìn)場門框、門扇修整施放門口位置線及標(biāo)高線立門框木楔臨時固定按照位置、標(biāo)高線復(fù)合門框位置及標(biāo)高焊接固定封堵門框于墻體之間的縫隙養(yǎng)護(hù)安裝門扇、五金配件刷油。（2）塑鋼窗安裝由北京滄海建材有限公司施工，采用大連實(shí)德型材。將窗框放入洞口，調(diào)整位置，將窗四角及中間位置用木楔塞緊做臨時固定。窗與墻固定時，應(yīng)該先固定上框，然后固定邊框。固定材料采用膨脹螺栓。窗框與洞口之

35、間采用聚苯材料填充，并注意與墻面保溫層的結(jié)合。塑鋼門窗嵌縫膠應(yīng)順直、平滑、嚴(yán)密，粗細(xì)均勻一致。5.10.2.3 裝飾工程（1）頂板修理按照頂板控制線對頂板進(jìn)行修理：用砂輪將板縫處的“楞”打磨平整；兩板之間的錯臺小于5mm的，用膩?zhàn)诱移剑淮笥?mm的先進(jìn)行局部剔鑿后，用粉刷石膏找平。修理后的頂板板面應(yīng)平整，無空鼓、脫落等缺陷，板面應(yīng)與墻面呈直角，四周陰角平直交圈，不得出現(xiàn)彎曲。樓板所有管洞應(yīng)在立隔墻板以前進(jìn)行處理，用豆石混凝土填堵密實(shí)，不得與樓板出現(xiàn)錯臺。（2）墻面修理將內(nèi)墻凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔鑿到實(shí)處后，用水泥砂漿修補(bǔ)平整，把外露鋼筋頭和鉛絲頭事先清除掉。所有陰角要求做成尖

36、角，表面與墻體平齊，平整度偏差小于2mm，垂直度偏差小于2mm，方正偏差小于2mm，操作時要求使用統(tǒng)一工具。所有大模板螺栓穿墻套管需全部剔除，為避免因收縮而產(chǎn)生裂縫，內(nèi)墻管洞兩端需擴(kuò)孔，四周至少擴(kuò)20mm，進(jìn)墻10mm，并鑿毛，然后用干硬性砂漿堵實(shí)。外墻管洞在涂刷保溫漿料前，用膨脹水泥砂漿堵嚴(yán)。樓板所有管洞應(yīng)及時安放套管，套管出地面高度應(yīng)保持一致。煙風(fēng)道洞待煙風(fēng)道安裝完畢后，在板底支模，用C30豆石混凝灌筑澆搗密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（3）口角室內(nèi)口角做法為1：3水泥砂漿內(nèi)摻881 界面劑打底，1：2.5水泥砂漿罩面、壓光，做成小尖角，捋角器要求統(tǒng)一。室內(nèi)口角做法應(yīng)方正、垂直，門口框抹灰后要求不壓框

37、。室內(nèi)窗臺基底為水泥膩?zhàn)庸纹健＃?）內(nèi)隔墻本工程中內(nèi)隔墻為150mm陶粒混凝土空心砌塊及100mm 預(yù)制陶粒混凝土隔墻板。（5）陽臺分戶隔板陽臺分戶欄板厚度為100mm 厚陶粒混凝土隔墻板，做法同廚、廁隔墻。（6）陽臺欄板將結(jié)構(gòu)甩出的鋼筋調(diào)直并校正，在欄板兩側(cè)支設(shè)竹膠板，并用12鋼筋制成的穿墻螺栓固定，穿墻螺栓間距300mm呈六角形布置，待模板固定好后澆筑混凝土，混凝土采用C20 豆石混凝土。（7）外墻內(nèi)保溫做法外墻內(nèi)保溫板采用抹55mm厚的ZL復(fù)合硅酸鹽聚苯顆粒保溫漿料。1）工藝流程：清掃墻面涂刷界面劑墻面沖勁筋抹底層保溫漿料（靜置3天）抹面層保溫漿料（靜置37天）抹抗裂砂漿并將網(wǎng)格布壓入其

38、中刮柔性耐水膩?zhàn)铀⒐柘鹉z彈性底漆做內(nèi)飾面。抹保溫層前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，墻表面凸起物應(yīng)鏟平。）操作要求：涂刷界面劑：用滾刷將配好的界面劑均勻地涂刷在基層墻面上，不得漏刷，不得刷的過厚。墻面充筋：根據(jù)保溫層厚度，將同等厚度的預(yù)制ZL 復(fù)合硅酸鹽聚苯顆粒保溫板用壁紙刀裁成30mm 寬的小條貼在墻上，以控制抹灰厚度，達(dá)到?jīng)_筋的目的。沖筋應(yīng)沿50mm水平線粘貼，向上每隔1m設(shè)置一道水平筋，然后沖一些豎筋。抹保溫漿料：保溫漿料至少分兩遍施工，兩遍間隔應(yīng)在24h以上，第一遍施工厚度以距設(shè)計厚度相差10mm左右為宜，厚度超過30mm時應(yīng)加抹一遍，最后一遍操作時保溫漿料應(yīng)找平，達(dá)

39、到?jīng)_筋厚度，門窗洞口、陰陽角處應(yīng)保證方正及垂直度。當(dāng)保溫漿料中含水量偏高時，一次抹保溫漿料應(yīng)控制在15mm 左右。網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi)：將網(wǎng)格布裁好，在保溫漿料上抹抗裂砂漿，厚度控制在3mm左右，用鐵抹子將網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi)，網(wǎng)眼砂漿飽滿度要求達(dá)到100%，網(wǎng)格布搭接寬度不小于50mm，網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接，必須嵌在抗裂砂漿中。陰角處網(wǎng)格布要壓槎搭接50mm，陽角處則應(yīng)壓槎搭接200mm，搭接處網(wǎng)眼的砂漿飽滿度各層都要達(dá)到100%。同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。刮柔性耐水膩?zhàn)觾杀椋凹埓蚰ィ宦兜住⒉涣舨纾龅狡秸鉂崱Ｍ克⒐柘鹉z彈性底漆。涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷。）注意事項：

40、保溫砂漿必須采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，漿料必須隨攪隨用，使用中不得加水，應(yīng)在4h內(nèi)用完；抗裂砂漿嚴(yán)禁人工和灰，必須用機(jī)器攪拌，并應(yīng)在2h 內(nèi)用完；砂子含水率不應(yīng)大于8%，攪拌抗裂砂漿時禁止加水；抗裂罩面層必須干透后方可做內(nèi)飾面；不得使用硬質(zhì)無彈性膩?zhàn)樱⒉坏檬褂脽o機(jī)類及硬質(zhì)的涂料做面層裝飾；（8）煙風(fēng)道安裝本工程廚房、衛(wèi)生間的煙風(fēng)道選用北京盛士鑫建材公司的GBF小截面煙風(fēng)道，在屋面處設(shè)置無動力換氣扇。1）準(zhǔn)備工作：檢查預(yù)留洞口是否符合圖紙設(shè)計要求，并彈出煙風(fēng)道邊線檢查進(jìn)場煙風(fēng)道截面尺寸和高度以及自身強(qiáng)度是否符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。2）安裝要點(diǎn)：煙風(fēng)道與樓層間層層固定：煙風(fēng)道上下對齊就位后，用木楔臨時固定，清理

41、雜物，在下層支模，澆水濕潤，采用C20豆石混凝土澆筑煙風(fēng)道預(yù)留洞。煙風(fēng)道需要每隔兩層卸荷一次，采用210鋼筋設(shè)置在頂板煙風(fēng)道預(yù)留洞位置，沿?zé)燂L(fēng)道短向設(shè)置在樓板面上，每邊搭板長度不小于50mm。5.10.2.4 樓地面工程（1）混凝土地面樓地面為細(xì)石混凝土地面。設(shè)計地面厚度為30mm，用戶二次裝修的厚度為20mm。采用C20 混凝土壓光趕光。施工前，室內(nèi)的門口框應(yīng)立完并做好保護(hù)工作；安裝好所有穿樓板立管，并將管洞四周堵嚴(yán)。墻面四周彈好50mm 線。做好各樓及各樓層間準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)，做到準(zhǔn)備充分、施工快速、質(zhì)量優(yōu)良、一次到位。原材采用普通硅酸鹽32.5號水泥，中粗砂，現(xiàn)場攪拌，翻斗車、手推車通過室外電

42、梯將混凝土輸送至作業(yè)面。澆筑混凝土前，先清理基層表面的雜物，如表面有油污，應(yīng)用濃度為5%10%的火堿溶液清洗干凈。澆筑前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤。澆筑前在已濕潤過的基層表面刷一道1：0.4（水泥：水）素水泥漿結(jié)合層一道，并做到隨刷隨鋪混凝土。將暖氣位置處預(yù)先做出200mm 寬的小范圍地面，以便于暖氣設(shè)備等的安裝，為房間整體地面施工做準(zhǔn)備。所有管線、設(shè)備及門框安裝預(yù)留完畢，并固定牢固，室內(nèi)暖氣立管套管預(yù)留高度準(zhǔn)確（套管上口高出地面50mm）。按照+500 線向下返520mm，在房間內(nèi)用豆石混凝土貼灰餅，間距1500mm，并進(jìn)行沖筋，隨后鋪設(shè)豆石混凝土，用長刮杠刮平，振搗密實(shí)， 表面塌陷處應(yīng)用豆

43、石混凝土鋪平，在用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。用鐵鍬拌干灰面（水泥：砂子=1：1），均勻地撒在豆石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。過口處設(shè)置5mm 厚玻璃條，防火門、戶門的玻璃條均在下口位置，玻璃條上口與地面平齊，兩端到頭。第一遍抹壓：用木抹子把腳印壓實(shí)，用鐵抹子輕輕壓面層。進(jìn)行第一遍抹壓時，在室內(nèi)所有門口處用5mm 厚玻璃條分隔（地面不準(zhǔn)留施工縫）。要求玻璃條用砂輪磨邊，無裂縫，上端與地面平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，面層有腳印但不下陷時，用鐵抹子抹壓，注意不要漏壓，并應(yīng)將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平，注意門口陰陽角處、地面與墻面陰角處必須抹壓清晰，不得出現(xiàn)毛

44、槎。第三遍抹壓：當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，邊角處不得漏壓，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。地面抹壓完畢12h，進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7 天后，方能上人。為保護(hù)樓梯角不易被破壞，在澆筑樓梯間地面前，在陽角處埋設(shè)10鋼筋，作為護(hù)角，如圖5-6 所示：樓梯地面護(hù)角做法（圖略）質(zhì)量要求如下：面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。表面密實(shí)光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂。表面平整度允許偏差3mm。進(jìn)行第一遍抹壓時，應(yīng)將墻四周及門框周圍清理干凈。在施工中隨時用靠尺檢查表面平整度。盡可能以樓層為單位進(jìn)行施工，以免出現(xiàn)施工縫而影響外觀質(zhì)

45、量。所有樓梯踏步陽角處均設(shè)置鋼筋護(hù)角。（2）衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水澆筑混凝土前，先清理基層表面，達(dá)到表面平整；聚氨酯涂膜三遍，周邊卷起300mm；聚氨酯保護(hù)層510mm，向地漏處找坡不小于（1%1.5%）。5.10.2.5 外檐工程（1）墻面修補(bǔ)外檐采用吊籃架子進(jìn)行施工。在建筑物的大角處掛上下貫通的大線，以大線為基準(zhǔn)進(jìn)行修補(bǔ)工作。墻體大面采用磨石機(jī)進(jìn)行打磨平整。上下層結(jié)合部局部偏差過大處采用人工剔鑿，后用豆石混凝土修補(bǔ)，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。其余修補(bǔ)要求同5.10.2.3 中介紹的有關(guān)內(nèi)容。外墻窗口滴水線在結(jié)構(gòu)施工中已預(yù)留，距窗口兩端25mm，塑窗四周壓口，底口壓5mm，其余各邊壓8 mm，并要求開23

46、mm 縫。室外窗臺為20mm 厚1：2.5 水泥砂漿抹面，表面內(nèi)外相差10mm，泛水向外，陽角抹尖角。如圖5-7 所示。滴水線做法（圖略）陽臺陰陽角水平成線、豎向垂直，嚴(yán)禁出現(xiàn)左右擺動的情況。根據(jù)外墻懸掛的大線進(jìn)行調(diào)整、修補(bǔ)，南側(cè)弧型陽臺應(yīng)懸掛六條大線，陰陽角共四條，弧頂兩側(cè)各一條，以便保證陽臺上下通視。陽臺反檐下加10 mm 寬滴水條，距外皮30 mm，距兩端25 mm。空調(diào)穿墻管的位置確定：采用經(jīng)緯儀在外墻打上下貫通的控制線控制水平位置，根據(jù)室內(nèi)標(biāo)高控制線控制標(biāo)高。將原墻內(nèi)的預(yù)埋管剔除，重新放入80mm直徑的新管，兩端統(tǒng)一封頭。下管后用膨脹水泥將管四周封堵嚴(yán)密，以防滲漏。（2）陽臺、空調(diào)鐵

47、藝按照設(shè)計圖紙大樣外觀、規(guī)格、顏色及尺寸進(jìn)行鐵藝加工。施工時要求按照外檐大線、圖紙標(biāo)注尺寸及水平標(biāo)高線確定鐵藝的安裝位置及標(biāo)高。安裝時要求鐵藝與陽臺欄板預(yù)留埋件焊接牢固。陽臺鐵藝由北京華奧園鐵藝裝飾有限公司進(jìn)行施工。空調(diào)鐵藝隨外檐涂料進(jìn)行施工。空調(diào)鐵藝由北京康正裝飾有限責(zé)任公司進(jìn)行施工。（3）外檐涂料做法由施工方提供操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）玻璃幕墻3 號樓2224 層、4 號樓2426 層南北兩側(cè)外檐安裝玻璃幕墻。由北京XX幕墻裝飾工程公司施工。1）施工準(zhǔn)備：安裝玻璃幕墻的構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤及性能應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正工作。構(gòu)件應(yīng)平直規(guī)方，不得有變形和劃

48、痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。構(gòu)件進(jìn)行鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按照設(shè)計要求埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，埋件標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。2）安裝施工先將立柱與連接件相連，然后連接件預(yù)埋件連接，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫應(yīng)嚴(yán)密。相臨兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差應(yīng)小于1mm。同層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，完成一層后，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定。現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固后，及時進(jìn)行防銹處理。玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土及

49、污物擦拭干凈。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)置不少于兩塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃四周橡膠條應(yīng)按照規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度比邊框內(nèi)槽口長度長2%，其斷口應(yīng)設(shè)置在四角。斜面斷開后呈45角，并用膠粘劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞密實(shí)，內(nèi)外表面采用密封膠連續(xù)封閉，接縫處嚴(yán)密，不漏水。玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。3）注意事項：安裝玻璃幕墻所用工具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗。手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具應(yīng)做

50、絕緣電壓試驗；手持吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋等。在施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)。現(xiàn)場焊接時，在下方設(shè)置接火斗。5.11 水暖、通風(fēng)、電氣工程根據(jù)有壓讓無壓的原則，先安裝下水、雨水管，再安裝風(fēng)管及各種有壓管。施工作業(yè)分段分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓或灌水再交保溫施工。各種設(shè)備到貨后盡快就位，為管道配管和電氣接線創(chuàng)造條件。預(yù)留預(yù)埋配合中不得隨意斷筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處須與土建協(xié)商解決。土建封頂前將下水管出屋頂，廁內(nèi)立管也要在做防水前安裝完。散熱器在土建濕作業(yè)后進(jìn)行。噴頭、風(fēng)口配合裝修進(jìn)行。第6 章季節(jié)性施工措施6.1 雨期施工措施(1) 為

51、確保雨期施工正常進(jìn)行，盡量減少雨期對生產(chǎn)造成的影響，項目部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，制定雨期施工措施，提前準(zhǔn)備所需材料。(2) 成立雨施防汛領(lǐng)導(dǎo)小組。(3) 項目部組織安全、技術(shù)、材料、生產(chǎn)在雨期之前組織一次雨施落實(shí)情況的聯(lián)檢，重點(diǎn)是大臨社施安全、供電線路及機(jī)電設(shè)備、腳手架、塔吊安全及防雷接地、生產(chǎn)防汛物資準(zhǔn)備情況，對發(fā)現(xiàn)的問題限期在6月底前整改完畢。(4) 雨施期間電工和安全員要加強(qiáng)值班和巡邏，對不符合要求的設(shè)備要及時修復(fù)，暫不用的要通知有關(guān)人員停止使用，對現(xiàn)場違章作業(yè)的行為要及時制止。(5) 鋼筋、模板、混凝土遇雨施工施，必須采取防雨措施。第7 章主要施工管理措施7.1 保證工期的措施(1) 分部

52、位編制計劃，計劃要體現(xiàn)先進(jìn)性、可行性。根據(jù)計劃提供的安排 組織施工，并從材料、勞動力、施工機(jī)具等方面保證工程項目的需要。狠抓計劃的落實(shí)工作，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性。如發(fā)生工程項目拖期現(xiàn)象，要認(rèn)真找原因責(zé)任到人，并找到解決辦法。施工中抓各項準(zhǔn)備工作的落實(shí)，抓工序的落實(shí)。(2) 利用先進(jìn)施工技術(shù)和施工材料提高工作效率，既保質(zhì)量又省工期。(3) 項目中全面推行項目管理，同甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位等進(jìn)行緊密配合。 對工程施工進(jìn)行全面計劃、組織，使技術(shù)、質(zhì)量、材料等統(tǒng)一組織管理，從而協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動公司各種優(yōu)勢，保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。(4) 建立每周生產(chǎn)例會制度，通過月、周計劃的布置和實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)生產(chǎn)指揮

53、職能，維護(hù)計劃的嚴(yán)肅性，按期完成施工任務(wù)。(5) 作好施工準(zhǔn)備，制定優(yōu)良的施工方案、合理的施工順序、科學(xué)劃分施工段，實(shí)行流水作業(yè)，合理利用空間和時間進(jìn)行交叉作業(yè)，加快施工速度。(6) 有計劃組織材料、成品、半成品的采購，確保材料按時進(jìn)場到位，又不造成積壓，減少來回運(yùn)輸和二次搬運(yùn)的時間。通過采取以上措施，我方可及時調(diào)整施工進(jìn)度計劃，按甲方要求完成施工任務(wù)。7.2 質(zhì)量保障措施7.2.1 勞動力7.2.1.1 用工管理規(guī)定(1) 公司優(yōu)先使用一級資質(zhì)且長期合作的外施隊伍，必須對資質(zhì)進(jìn)行重新審核，以保證隊伍的質(zhì)量。(2) 實(shí)行招標(biāo)投標(biāo)制度。招標(biāo)投標(biāo)要堅持公開、公平、公正、規(guī)范、有序的原則。(3) 必

54、須通過考核審查。內(nèi)容包括：隊伍素質(zhì)基本情況，專長特點(diǎn)，技工比率，跨年人員調(diào)整率，所施工程業(yè)績情況等，未經(jīng)審查或?qū)彶椴缓细竦年犖椴坏脜⒓觿趧?wù)招標(biāo)投標(biāo)。(4) 根據(jù)市建委和集團(tuán)總公司要求，外施隊伍中管理人員、特殊作業(yè)人員持證率必須達(dá)到100%；技術(shù)工人持證上崗率達(dá)到80%以上。未按規(guī)定持證上崗人員，須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。7.2.1.2 教育與培訓(xùn)施工隊伍進(jìn)場后，公司外施管理部及所屬用工單位應(yīng)分級對其進(jìn)行入場 教育和培訓(xùn)，內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理、質(zhì)量要求、消防保衛(wèi)、行政后勤、環(huán)境保護(hù)、計劃生育、場紀(jì)場規(guī)、法治教育等,并以答卷的形式進(jìn)行考試,考試合格后方可上崗,否則清退出場。7.2.

55、1.3 技術(shù)與質(zhì)量管理(1) 外施隊要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，實(shí)行施工部位掛牌記名制。堅持三檢制，即“自檢、互檢、交接檢”，各基層單位技術(shù)、質(zhì)量主管部門要做到事前交底、過程控制及事后驗收評定工作，確保達(dá)到質(zhì)量規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(2) 外施隊在施工過程中執(zhí)行限額領(lǐng)料，嚴(yán)禁偷工減料、粗制濫造。(3) 外施隊所承擔(dān)的施工項目完工后，基層質(zhì)檢部門應(yīng)及時會同公司及外施隊負(fù)責(zé)人，對其工程質(zhì)量進(jìn)行驗收評定，然后報監(jiān)理工程師認(rèn)定，對參與創(chuàng)優(yōu)奪杯的施工項目給予簽認(rèn)，并頒發(fā)創(chuàng)優(yōu)奪杯榮譽(yù)證書。7.3 材料供應(yīng)及加工材料采購采用招標(biāo)投標(biāo)制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，準(zhǔn)用證、合格證齊全，復(fù)試合格報監(jiān)理工程師認(rèn)證后方準(zhǔn)使

56、用，不合格的材料全部清出場。鋼筋:全部采用首鋼產(chǎn)鋼材，按批量復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用，在現(xiàn)場加工。模板:主體結(jié)構(gòu)采用大鋼模板；頂板采用竹膠模板，周轉(zhuǎn)使用4 次后及時更換新竹膠模板，確保結(jié)構(gòu)清水混凝土效果。水泥:采用市建委認(rèn)證品牌水泥,按批量復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用,使用同一廠家水泥，現(xiàn)場攪拌站采用自動計量上料裝置。確保結(jié)構(gòu)混凝土色澤一致、達(dá)到清水混凝土效果。材料節(jié)約：節(jié)點(diǎn)鋼筋接頭采用鐓粗直螺紋，消除了鋼筋搭接時的損耗，節(jié)約了鋼筋用量。7.4 防止質(zhì)量通病的措施針對該工程特點(diǎn)，我們對施工常見質(zhì)量通病如跑模、鋼筋偏移、爛根、孔洞、漏漿及衛(wèi)生間、屋面、地下室滲漏，抹灰工程的空、裂，下水堵塞等質(zhì)量問題，為確保使用

57、功能采取如下措施：7.4.1 保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模的手段(1) 支撐及龍骨嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸安裝施工；(2) 緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對拉螺栓、支撐、龍骨與接觸面接觸密實(shí)，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動現(xiàn)象；(3) 模板自身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度；(4) 模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；(5) 墻混凝土澆筑時，應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于0.5m，避免混凝土一次下料過多造成沖擊力、側(cè)壓力過大。7.4.2 鋼筋偏移現(xiàn)象預(yù)防措施(1) 鋼筋施工中使用鋼筋定位器，在墻混凝土和頂板混凝土澆筑時予以固定，澆筑混凝土前復(fù)查鋼筋位置、墊塊數(shù)量，以保證鋼筋不位移；(2) 澆筑操作中操作人員盡量避免機(jī)

58、具碰歪撞斜鋼筋，并應(yīng)在澆筑過程中派專人隨時檢查并及時校正；(3) 施工過程中，在模板安裝前，層層校核插筋位置。“爛根”、“孔洞”、“漏漿”現(xiàn)象預(yù)防措施(1) 認(rèn)真清理模板底部雜物，接縫處先平鋪5cm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿作為結(jié)合層；(2) 認(rèn)真振搗密實(shí)，操作人員按規(guī)范振搗，插點(diǎn)均勻排列，局部層高較高處混凝土分段支模、澆筑，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生。7.4.4 保證100%衛(wèi)生間、屋面不滲漏的措施為：(1) 嚴(yán)格控制防水材料質(zhì)量，把住復(fù)試關(guān)；(2) 操作人員持證上崗，按照操作規(guī)程施工；(3) 重點(diǎn)抓好卷邊、收頭、門過口節(jié)點(diǎn)；(4) 嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生間三次試水（防水層做完，保護(hù)層做完，面層做完），屋

59、面淋水檢驗。7.4.5 克服空裂措施為(1) 增加模板剛度及穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制幾何尺寸及垂直平整，頂板達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，不抹灰；(2) 抹灰部位：首先認(rèn)真抓好基底處理，抹灰部位提前澆水濕潤，并使用高性能界面劑；(3) 土建水電配合好，管洞不后剔鑿。7.4.6 水泥地面克服起砂、空鼓措施為(1) 嚴(yán)格控制水灰比。坍落度不應(yīng)大于3cm。砂子采用粗中砂，豆石和碎石粒徑不應(yīng)大于20mm，含泥量不應(yīng)大于2%；(2) 基層要清理干凈并充分濕潤，涂刷水泥漿要均勻沖筋，要控制在1.2m 左右，隨鋪灰隨用短杠刮平，面層用木抹子拍打至表面泛漿，并用木抹子搓平。7.5 安全措施本工程安全特點(diǎn)為施工面積較大，交叉作業(yè)

60、。重點(diǎn)是高處墜落和物體打擊。消防既有場區(qū)的水平消防又有豎向消防。7.5.1 安全生產(chǎn)措施7.5.1.1 安全生產(chǎn)方針及目標(biāo)安全生產(chǎn)方針：安全第一、預(yù)防為主。管理原則：單位一把手是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，管生產(chǎn)必須管安全。管理職責(zé)：分級管理，分層管理，分片管理，預(yù)控預(yù)防。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕因工死亡和重傷事故，無火災(zāi)、交通、中毒事故的發(fā)生。7.5.1.2 安全管理管理計劃：項目部安保部負(fù)責(zé)制定管理計劃，根據(jù)施工各個時期的特點(diǎn)、施工進(jìn)度以及部位和要求，分別有針對性的編制安全管理計劃或措施，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。項目部安全管理：本工程由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主抓安全生產(chǎn)工作，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由經(jīng)理

61、、副經(jīng)理、生產(chǎn)、技術(shù)、安保、行政、材料負(fù)責(zé)人組成。設(shè)兩名專職安全員，做到滿時間、全方位的安全消防監(jiān)督管理。對進(jìn)入本工程的全體施工人員進(jìn)行安全、消防教育，不留死角。由主管領(lǐng)導(dǎo)組織各項安全、消防交底工作，要進(jìn)行詳細(xì)具體的書面交底，并開好交底會，強(qiáng)調(diào)進(jìn)行全面的、面對面的交底，使參與施工的全體人員清楚，自覺、有效的執(zhí)行交底。虛心聽取各級檢查的批評和意見，并及時改正存在的問題。分包施工單位必須負(fù)責(zé)自己的安全、消防工作，同時受總包單位的監(jiān)督管理。7.5.1.3 特種作業(yè)管理特種作業(yè)類別：電工、焊工、塔司、起重工、機(jī)工、架子工等。所有特種作業(yè)人員必須持證上崗，堅決杜絕無證上崗現(xiàn)象的發(fā)生。7.5.1.4 安全

62、教育與技術(shù)交底特種作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須進(jìn)行專門的安全教育。由工程主管工長進(jìn)行安全交底，并辦理簽字手續(xù)。7.5.1.5 現(xiàn)場監(jiān)督：特種作業(yè)人員在施工現(xiàn)場從事施工作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程，并接受安全檢查人員的監(jiān)督。7.5.1.6 安全用電和防火措施據(jù)部頒規(guī)定，現(xiàn)場臨時用電要求全部采取三項五線制供電。所有的電器設(shè)備金屬外殼及金屬框架必須采用妥善的接地或接零保護(hù)。電器設(shè)備的接地線和零線應(yīng)使用多股銅線，線徑不小于相線直徑的1/2，嚴(yán)禁使用單股鋁線。電源電箱、電纜不許有接頭，移動設(shè)備及移動電箱電纜應(yīng)架空處理，并認(rèn)真做好遙測驗收記錄。凡使用電器設(shè)備均要求有技術(shù)交底，并實(shí)行定期遙測檢查及驗收制

63、度，并認(rèn)真做好遙測驗收記錄。電箱必須設(shè)施齊全，不用時鎖好。發(fā)生異常現(xiàn)象時，立即切斷電源，火速處理。動力線要有漏電開關(guān)，照明燈要專設(shè)開關(guān)控制，應(yīng)與動力分開。所有的設(shè)備及照明必須要有二級以上的漏電保護(hù)。電器設(shè)備的安裝拆除維修，必須指定電工進(jìn)行操作。加強(qiáng)電纜電箱的安全技術(shù)管理，制定值班檢查、維修、整改制度，要有交接班制度，維修要有記錄，交底內(nèi)容要齊全。電器防火設(shè)備器具要齊全，配備滅火器、砂子等。現(xiàn)場各種用電設(shè)備、電閘箱等要采取防雨、雪、潮、防淹沒措施。7.5.1.7 施工生產(chǎn)過程中主要安全保證措施（1）基礎(chǔ)施工：做好地面排水措施，場地排水要坡向周邊道路，排水坡度不小于0.3，基坑周圍做擋水臺，避免在

64、影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水造成塌方或地面水流入槽內(nèi)。限制邊坡頂部槽邊堆載，堆料距槽邊1m以上。限制場區(qū)施工道路與槽邊距離，防止過大振動造成坡內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而塌方。基礎(chǔ)施工必須按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)護(hù)身欄。（2）防水施工：防水材料和輔助材料均為易燃品，存放地點(diǎn)必須嚴(yán)禁煙火，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有有效的滅火器材。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工操作面。操作人員施工時要佩帶防毒面具，通風(fēng)良好。（3）鋼筋工程施工：梁的鋼筋綁扎時，周邊設(shè)置通過設(shè)施，中間張掛水平安全網(wǎng)。柱鋼筋作業(yè)時，作業(yè)架必須鋪滿跳板，并有高度不小于1.2m的護(hù)身欄桿。電焊機(jī)外殼應(yīng)接地或使用防漏電保護(hù)，一次線長度應(yīng)不大于5m，二次線長度應(yīng)不大于30m

65、，且接線牢固。并安裝好可靠防護(hù)罩。電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防漏、防砸設(shè)施。鋼筋加工時，應(yīng)根據(jù)工藝及方法定出措施，并設(shè)專人看守機(jī)器、整理電線，防止電線破損面發(fā)生漏電、觸電事故。（4）模板工程：模板施工時注意外防護(hù)要嚴(yán)密，操作平臺要搭設(shè)牢固，設(shè)置爬梯和護(hù)身欄，嚴(yán)禁高空墜物。大模板碼放時要對臉立放，角度70 80 ，無底角及角模碼放區(qū)支搭合格，插放架內(nèi)存放。大樓板存放區(qū)地面平實(shí)，并有明顯標(biāo)志。（5）混凝土工程：（混凝土泵送）攪拌站由專人負(fù)責(zé)，手續(xù)齊全方可開盤。泵送管道橫平豎直，盡量減少水平距離盡量減少彎頭的設(shè)置。開盤前混凝土泵工對機(jī)器進(jìn)行調(diào)試，保證泵送管道運(yùn)轉(zhuǎn)良好，檢查泵管有無破損，卡子是否牢固、連接緊密。

66、穩(wěn)定泵管的架體是否牢固。泵送設(shè)備的停車制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄露。泵送作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配置的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣清洗管道時，管道出口端前方10m 內(nèi)不得站人。布料桿支腿應(yīng)全部伸出并立牢，未固定前不得啟動布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。（6）腳手架工程：外承重架：組裝時，每片三角架間距不得大于

67、2.5m，組裝完每個承重架，須在架子下方用鋼管做兩道連接。架子組裝高度應(yīng)在打頂板時高出作業(yè)屋面1.2m。每個架子的端頭須設(shè)立桿，與鄰近架子連接。水平距離不大于20mm。架子拐彎處須進(jìn)行挑設(shè)斜立桿，角度應(yīng)控制在 45 -60之間，使之與相鄰架保持水平。外承重架大面須進(jìn)行打戧，里面滿掛密目式安全網(wǎng)。房間內(nèi)勾頭螺栓須使用雙螺母固定。（7）護(hù)頭棚：護(hù)頭棚高度不低于3m，長度不小于6m。棚頂鋪雙層5cm厚的腳手板，上下間距60cm。寬度要寬于門口兩側(cè)各1m。兩側(cè)用密目網(wǎng)封閉。支搭完畢有關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行驗收。（8）大型機(jī)械的安裝與使用塔吊安裝、頂升的操作隊伍和人員必須具備操作資質(zhì)，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況制定出安裝

68、、拆除的安全方案。塔吊力矩限制器、限位器、保險裝置要完整、靈敏可靠，地線安裝要達(dá)到技術(shù)要求。司機(jī)、指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。兩臺塔吊同時作業(yè)，要制定出有效的防碰撞措施。安裝頂升完成后，要有責(zé)任人和專業(yè)人員簽字驗收，使用單位要與塔機(jī)機(jī)長簽訂安全使用協(xié)議書。（9）現(xiàn)場防護(hù)措施：“四口”、“五臨邊”防護(hù)是安全防護(hù)的重點(diǎn)，要制定專項措施。施工中要嚴(yán)格執(zhí)行所制定的措施。安全防范重點(diǎn)問題是物體打擊和高空墜落。各種架子必須執(zhí)行檢查驗收制度，未經(jīng)安全部門驗收的架子不準(zhǔn)使用。施工現(xiàn)場和作業(yè)區(qū)要懸掛相應(yīng)的安全標(biāo)志牌。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽穿安全鞋，高空作業(yè)必須帶安全帶。合理調(diào)配好勞動力，防止操作人員疲勞作業(yè)，

69、禁止酒后操作，以防事故發(fā)生。夜間作業(yè)，作業(yè)面要有足夠的照明。各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作，下層必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外。不能滿足時，應(yīng)設(shè)置隔離安全防護(hù)層。施工現(xiàn)場設(shè)置交通標(biāo)志，危險地區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。7.6 消防、保衛(wèi)措施（1）消防工作要貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，對職工進(jìn)行經(jīng)常的防火安全教育。（2）按照消防管理規(guī)定，設(shè)置地面消火栓4 個，配備消防龍帶。冬施期制定防火措施，并設(shè)有明顯標(biāo)志。鋪設(shè)消防道路和回轉(zhuǎn)車道。（3）現(xiàn)場使用明火，必須申請并辦理用火證，有看火人和滅火器材。氧氣和乙炔的使用，必須符合管理規(guī)定。（4）現(xiàn)

70、場嚴(yán)禁吸煙，工地要設(shè)吸煙室。（5）現(xiàn)場倉庫存放的物品及材料，要分類存放，易燃、易爆等危險品，要單獨(dú)存放。（6）大門口設(shè)立警衛(wèi)室，夜間場區(qū)有足夠的警衛(wèi)照明，進(jìn)行夜間巡邏，防火、防盜，并制定有效的方案和預(yù)案。（7）對施工用車要定期進(jìn)行安全檢查，對駕駛員進(jìn)行安全教育。7.7 環(huán)境保護(hù)措施7.7.1 防大氣污染措施施工時采用容器進(jìn)行材料及垃圾吊運(yùn)，防止因不封閉而產(chǎn)生大氣污染。施工垃圾及時清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場采用混凝土施工用道，嚴(yán)禁在車行道上堆放施工棄土。要采用灑水、遮蓋物或噴灑覆蓋劑等措施防治揚(yáng)塵。攪拌站設(shè)置專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，并配備一定數(shù)量人員進(jìn)行實(shí)施。及時清掃落地水泥，裝袋入庫。外

71、加劑配料應(yīng)在室內(nèi)操作，并及時清理灑漏物，避免浪費(fèi)與污染。維修機(jī)械，換油，用器具接儲油類物。防止淌灑污染環(huán)境，經(jīng)常檢修機(jī)械防止漏氣、漏水、漏油。不得進(jìn)行露天噴刷漆，需要時采取必要措施予以解決。必須使用清潔能源，嚴(yán)禁使用燃煤。7.7. 2 防水污染措施（1）拌機(jī)前臺及運(yùn)輸車清洗應(yīng)設(shè)沉淀池，沖洗機(jī)的清洗水經(jīng)沉淀池沉淀后清水抽出，進(jìn)入施工區(qū)的下水管道，經(jīng)常清理沉淀池的沉淀物。（2）食堂污水按規(guī)定設(shè)置隔油池，進(jìn)行隔油處理，除油后外排。（3）油料庫保證各個部位不應(yīng)有滲漏點(diǎn)，對出現(xiàn)滲漏部位進(jìn)行修補(bǔ)。（4）泵送混凝土潤滑泵管的砂漿處理方法，打混凝土?xí)r先把灰槽吊到操作面接砂漿，此砂漿用于所打混凝土部位粘結(jié)層，厚

72、度在50mm100mm 之間，人工均勻鋪灑。（5）混凝土澆筑過程及時清理濺出物，澆筑結(jié)束如有殘余混凝土，用人工制造水泥方磚。泵送混凝土每次完成之后,沖洗泵管所用的砂漿及水嚴(yán)禁澆筑到結(jié)構(gòu)內(nèi)。（6）經(jīng)常清掃衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，垃圾倒在指定地點(diǎn)，并及時運(yùn)出施工現(xiàn)場。7.7.3 防噪聲污染(1) 攪拌機(jī)采用搭大棚封閉，機(jī)上進(jìn)料口加封蓋，防止風(fēng)吹灰塵四散與噪聲傳播。考慮噪聲影響。(2) 夜間施工時采取輕拿輕放，不得大聲喧嘩嬉鬧并進(jìn)行嚴(yán)格控制，最大限度地減少噪聲擾民。(3) 采用環(huán)保局推薦的低噪聲振搗棒。(4) 架子周圍滿掛防噪聲安全網(wǎng)。(5) 教育工人不大聲喧嘩，不有意制造噪聲。7.8 文明施工措施(1) 大門

73、口設(shè)1 圖7 牌（即：1）施工標(biāo)牌。2)施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)牌。3)消防安全管理標(biāo)牌。4)場容衛(wèi)生管理標(biāo)牌。5)環(huán)境保護(hù)管理標(biāo)牌。6)外施隊伍管理標(biāo)牌。7)質(zhì)量管理標(biāo)牌。施工平面布置圖）。(2) 7.8.2 采用市建委和北京市的管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，將責(zé)任落實(shí)到人。(3) 7.8.3 現(xiàn)場材料架具等按設(shè)計碼放，與平面圖相符，并按規(guī)格型號分類，統(tǒng)一標(biāo)識。(4) 7.8.4 施工現(xiàn)場要做到活完料凈腳下清，保持現(xiàn)場整潔。(5) 7.8.5 現(xiàn)場材料架具等嚴(yán)格按施工平面圖碼放，并按規(guī)格型號分類碼放。(6) 7.8.6 施工現(xiàn)場要做到活完腳下清，保持現(xiàn)場整潔。(7) 7.8.7 施工機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛要保持整

74、潔完好。(8) 7.8.8 現(xiàn)場辦公室、生活區(qū)及倉庫都必須做到整潔衛(wèi)生。(9) 7.8.9 施工機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛要保持整潔完好。(10) 7.8.10 現(xiàn)場辦公室、生活區(qū)及倉庫都必須做到整潔衛(wèi)生。7.9 成品保護(hù)措施7.9.1 總則在建筑施工過程中，防止后續(xù)工序?qū)σ淹旯ば虻奈廴竞蛽p壞及竣工驗收前對工程的保護(hù)均需按照本條例執(zhí)行。7.9.2 職責(zé)7.9.2.1 各單位生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)主抓建筑工程施工中的成品保護(hù)工作。7.9.2.2 各單位項目主任工程師負(fù)責(zé)成品保護(hù)措施的制定。7.9.2.3 各主管工長負(fù)責(zé)成品保護(hù)措施的實(shí)施。7.9.3 分項措施7.9.3.1 紅線樁：施工過程中所做的軸線引樁、皮數(shù)桿

75、等未經(jīng)施工人員同意，均不得碰撞、碾壓、拆除。7.9.3.2 回填土有管線處，水平管線的兩側(cè)和上部必須用人工分層夯實(shí)，防止損壞管線造成漏水。7.9.3.3 屋面施工前，應(yīng)將出屋面管上口堵嚴(yán)，防止雜物落入管中。雨期施工時，如水落管不能一次裝到地面， 應(yīng)在甩口處接上彎頭，防止雨水沿墻面流淌，污染墻面。7.9.3.4 剔鑿打洞，要嚴(yán)格按設(shè)計要求控制斷面，防止過多的損壞墻體。7.9.3.5 已安裝好的鋼模板，嚴(yán)禁在起吊重物時碰撞，各種連接件和支撐不得任意拆除。7.9.3.6 拆除模板時，要注意保護(hù)混凝土的棱角及結(jié)構(gòu)本身，禁止硬砸硬撬，嚴(yán)禁大面積模板落地，摔壞模板。7.9.3.7 要保護(hù)鋼筋、墊塊的正確位

76、置，不踩彎起鋼筋及加鐵（負(fù)筋），現(xiàn)澆梁、板必須用馬凳搭馬道。7.9.3.8 澆筑混凝土過程中要保護(hù)預(yù)埋管、埋件、插筋、門窗洞口等。7.9.3.9 材料堆放場地要平整夯實(shí)，墊木位置符合材料碼放要求。7.9.3.10 室內(nèi)推手推車時，不許碰撞門口和欄桿，門框要用鐵皮保護(hù)好。7.9.3.11 地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護(hù)好,以免落入雜物造成堵塞。7.9.3.12 地面抹好后，要蓄水養(yǎng)護(hù)，房間臨時封閉。7.9.3.13 嚴(yán)禁在地磚上拌合砂漿，堆放雜物，拖拉工具等以免損壞地面。7.9.3.14 門框安裝后應(yīng)釘好保護(hù)鐵皮，窗框安好后禁止由窗口進(jìn)料或外扔垃圾。7.9.3.15 門窗必須在室內(nèi)作完濕

77、作業(yè)后進(jìn)行安裝，門扇安裝前，應(yīng)將室內(nèi)渣土和不同的工具清運(yùn)干凈，運(yùn)輸門窗扇時，要保護(hù)好抹灰成品，安窗扇時要保護(hù)好窗臺。7.9.3.16 凡已裝上玻璃的工程，應(yīng)有專人看管維護(hù)，負(fù)責(zé)每日關(guān)閉門窗，以減少損壞。7.9.3.17 安裝玻璃時，要注意保護(hù)好窗臺、窗套的抹灰成品。7.9.3.18 涂料后的房間應(yīng)加強(qiáng)管理，保護(hù)好墻面，竣工前找補(bǔ)漿活必須用紙或塑料薄膜包裹好燈具、電門盒、插銷座和水暖管線設(shè)備，如有污染必須隨時清洗干凈。7.9.3.19 抹灰時注意墻面的電線盒、水暖留洞不要抹死,洞口要方正,不要留毛刺。7.9.3.20 施工過程中，不要在已貼好的墻紙面上涂抹膠粘劑，禁止非操作人員進(jìn)入房間觸摸已粘好墻面，防止弄臟，不要靠墻堆放材料。7.9.3.21 防水層鋪好后，不準(zhǔn)磕碰。