1、目 錄一、工程概況3二、腳手架方案擬定3、材料要求3、外腳手架構造4、節點構造5、懸挑腳手架安全驗算(見附件）6三、外腳手架搭設的技術要求與允許偏差6四、懸挑腳手架安全防護裝置6五、安全施工組織網絡7六、腳手架安裝、拆卸規定8、一般規定8、搭設規定9、拆卸規定9七、腳手架使用與保護10八、卸料平臺搭設10、卸料平臺構造要求10、卸料平臺結構計算12、卸料平臺安全防護裝置15、卸料平臺安裝、拆卸規定15、使用與保護17九、腳手架安全驗算17、荷載計算18、內力分析19附件:型鋼腳手架計算書20XX國際大廈工程懸挑腳手架專項施工方案一、工程概況：XX國際大廈工程總建筑面積22300m2（其中地下室

2、2241m2）建筑設計總高度57。2m,建筑層數設計為17層，目前建設單位計劃施工14層，框架剪力墻框架結構。一、二層層高均為5。8 m，三層層高5.4 m，4層以上標準層高均為3。0米，總高度方向比較統一，適合外腳手架防護；為確保工程施工安全、施工進度和現場文明，為企業創造良好的社會效益和經濟效益，擬采用外懸挑腳手架作為塔樓標準層的外防護架，滿足結構主體施工防護和外墻裝修施工需要;施工電梯區段等局部位由滿架完成防護任務。二、腳手架方案擬定:根據該工程的設計特點及現場的實際情況，從適用、安全和滿足荷載等要求出發。從塔樓二層樓面起，采用型鋼懸挑腳手架形式。型鋼懸挑腳手架承載裝置構造見設計計算書.

3、腳手架方案內容分述如下：（一)、材料要求:1、腳手架的立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐采用48mm壁厚3.5mm,高頻焊接鋼管。大橫桿、立桿及斜桿的鋼管長度在46。5mm范圍，小橫桿1.2m，所用鋼管材質應符合碳素結構鋼GB/T700中的Q235A鋼的技術要求，彎曲、變形、銹蝕的鋼管或已被打過孔的鋼管不得使用。2、 字鋼鋼梁、鋼梁連墻板：材質應符合碳素結構鋼GB/T700中的Q235A鋼的技術要求，彎曲、變形、銹蝕的鋼管或已被打過孔的鋼管不得使用。3、鋼梁連墻螺栓、吊環連墻螺栓；應分別選用16、20、22鋼筋制作，鋼材要求有出廠質量證明書,符合碳素結構鋼GB/T700中的Q235A鋼的技術要求。4

4、、扣件:應采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質應符合現行國家標準，鋼管腳手架扣件(GB15831)的規定;采用其它材料制作的扣件，應經試驗其質量符合該標準的規定后方可采用；扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N。M時，不得發生破壞。5、腳手板采用鋼笆片配合竹搭板；6、安全網采用密目網，安全網必須符合安全規范有關規定。7、連墻件的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中的Q235A鋼的規定；其中鋼絲繩(吊索），選用61915光面鋼絲繩。斷股、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用.舊鋼絲繩應經技術部門鑒定確認合格后(必要時須經荷載試驗）方可投入使用。（二）、外腳手架構造:懸挑腳手架從第八層樓面開始搭設，具體構造說明如

5、下:1、立桿：縱向間距1200mm，橫向間距800mm，內排立桿與建筑物凈距為200mm。立桿的接頭應錯開50%，立桿垂直偏差不大于8mm。2、大橫桿:步距為1.8m，上下橫桿的接長位置應錯開，同一水平面的內外大橫桿接頭應錯開一跨間,大橫桿架設在立桿內側,大橫桿水平偏差控制在5cm以內。3、小橫桿:應垂直于大橫桿之下,用扣件與立桿緊固，小橫桿伸出大橫桿之外，不應小于10cm。4、剪刀撐與橫向斜撐：在建筑物外側立面整個長度和高度上邊緣設置，斜桿與地面的傾斜角在45度至60度之間，每組剪刀撐必須上下結點對齊，斜桿接頭搭接長度不得小于100CM。5、搭拆步驟：、懸挑腳手架從第八層開始,八層以下按普通

6、腳手架方案搭設。落地式腳手架在西面搭設安全通道，通道口處還應按要求設置防護棚。、懸挑腳手架在底部設 字鋼鋼梁和吊索承載裝置 型鋼間距1.2米,底座及主體5次卸荷。、主體結構施工完畢,工程進入內外裝修階段時，腳手架隨外裝修進度需要，由上而下逐漸拆除。（三）、節點構造：1、連接桿：外腳手架與建筑物之間的連接是通過連接桿來實現的,連接桿構造、設置要求說明如下：為增加腳手架的側面剛度及穩定性，在腳手架之間設置拉撐點。在每層樓面邊梁預埋18鋼筋頭,間距4。5m，每點用一根60短鋼管,一端用扣件固定于腳手架的立桿上,另一端套在預埋的鋼筋上，套接后鋼筋頭向內側打彎，連接桿件應與腳手架垂直，盡量拉撐在立桿與大

7、橫桿的交接處。2、錨環:錨環是吊索與建筑物的連接件，用20鋼筋制成. (四）、懸挑腳手架安全驗算（見附件型鋼懸挑腳手架承載裝置設計計算書）。三、外腳手架搭設的技術要求與允許偏差：項次項 目允許偏差1立桿垂直度1/200架高2間距步距偏差20柱距偏差50排距偏差203大橫桿高差桿兩端20同跨同一截面內的高差104扣件安裝中心節點處各扣件距中心節點150兩根相鄰立柱對接扣件高差-50扣件螺栓擰緊扭立距5剪刀撐斜桿與地面的偏差6腳手板外伸偏差、搭接50 四、腳手架安全防護裝置：1、腳手架在施工層樓面必須滿鋪竹搭板,竹搭板用16鐵絲同大橫桿綁扎牢固,腳手架內排立桿與墻面每二層間鋪設通長安全隔斷擋板，或

8、安全網竹搭板靠外排立桿處設踢腳板。2、腳手架的外側滿鋪密目式安全網。3、附設于外立面的塔吊卸料臺，應根據需要在垂直高度上設置。4、腳手架防雷措施，盡可能將建筑上的避雷線引出與各段腳手架承載裝置的四角焊接，接地電阻不大于10歐姆。五、安全施工組織網絡:(一）、安全組織網絡:安全作業管理人：何進國高空作業管理楊云波施工現場管理管理周興明安全施工責任人：李中光安全總監：楊引先安全施工管理機構（二）、項目部安全領導小組：組 長：楊引先副組長：胡金生成 員：李中光、周興明、楊云波、何進國（三）、腳手架使用與管理責任人：驗收責任人：楊引先搭設防護責任人：李中光 檢查責任人：楊引先(四)、搭設班組日常維護保

9、養人員:李中光、周興明、楊云波六、腳手架安裝、拆卸規定：（一)、一般規定：1、架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）要求的條件,經培訓、考核、取得安全操作證并定期體檢合格,方可從事腳手架安裝、拆卸作業。2、腳手架安裝前，架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況,了解技術交底意圖和施工操作方法,并將符合要求的架桿，扣件等材料運至現場,分類堆放，搭設范圍內的障礙物應清理干凈.3、腳手架拆卸前，腳手架上的材料、雜物等應清除干凈，拆卸通知單已下達，架子工已了解拆卸技術交底意圖和操作方法，拆卸范圍內的護欄和警示標志應設置完備。4、架子工作業時，必須戴好安全帽，系安全帶,嚴禁穿高

10、跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋,工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆卸下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業下方不準站人，架子工不準在腳手架上打鬧，開玩笑.5、凡遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業，雨后作業,應待腳手架上雨水吹干后進行,防止滑落。6、在靠近電源處搭拆腳手架時，必須將電源先切斷或變更位置，方可進行,不允許將電源線拉在腳手架上,以防漏電傷人.（二）、搭設規定：1、搭設雙排腳手架，應先立里排立桿，后立外排立桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高。立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,且相鄰兩根立桿接頭應錯開500mm,并不應在同一步距

11、內，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm.2、大橫桿應架設在立桿內側，同一水平面的內外大橫桿接頭應錯開一跨間,搭接長度不應小于1m，大橫桿水平偏差應控制在50mm以內，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。3、小橫桿應垂直置于大橫桿之下,用扣件與立桿緊固連接。小橫桿伸出大橫桿之外，不應小于100mm，靠墻一面，應距墻面150-200mm。小橫桿應水平布置，不得內高外低.4、用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上,以防雨水進入。用十字扣件時,開口不得朝下，以確保安全，扣件螺栓扭緊力矩值不應

12、小于40，且不應大于65 N。M。5、腳手竹搭板在操作層上應滿鋪、鋪穩,并用16鐵絲扎在大橫桿上，防止滑動，嚴禁在護身桿外側鋪設站人竹搭板。6、操作層腳手架應設置擋腳板,擋腳板用木板制成,高度不低于180mm。（三）、拆卸規定：1、拆卸腳步手架應按先上后下的順序進行，即后安裝的先拆，先安裝的后拆,同一部位拆除順序是：欄桿腳手板片剪刀撐大橫桿小橫桿立桿.2、拆除腳手架,應有專人指揮，上呼下應，左右協作，當擰開與另一人有關的扣件時，應提醒對方。拆除下來的各部件應用滑輪或繩索運送到指定位置，不得從高空向下拋擲。3、腳手架拆除過程中，不宜中途換人，如必須換人時，應將安全技術要求交底清楚。七、腳手架使用

13、與保護：1、腳手架使用中必須定期檢查,如桿件的設置和連接，扣件螺栓是否松動等。2、腳手架上施工材料應隨運，施工荷載不得大于270KN/m2。使用的工具，材料等應盡量放在腳手架里側，以減小傾覆力矩.3、施工過程中，應有專人負責經常檢查腳手架，如發現連接部件有松動、位移及立桿落空吊腳現象時，應及時采取加固措施.4、腳手架在使用過程中,不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；嚴禁拆除中心節點處的縱向、橫向水平桿、縱橫向掃地桿和連墻件。八、卸料平臺搭設本工程為框架剪力墻結構，建筑外形凹凸變化較大,根據現場建筑外形條件,卸料平臺可用現場安裝法搭設.（一）、卸料平臺

14、構造要求：本工程確定使用鋼管搭設卸料平臺構造要求如下:卸料平臺用于塔樓樓層面拆模后的模板材及鋼管的垂直運輸，料臺與腳手架分開設置,料臺組成材料有:48鋼管鋼絲繩、扣件、安全網、平臺板。1、材料要求：（1)、鋼管：材質應符合普通碳素結構鋼技術要求GB70088中Q235A的鋼的技術要求,且表面應無銹蝕、麻點或劃痕等缺陷。（2）、鋼絲繩（吊索）：選用61915光面鋼絲繩，斷股、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用.舊鋼絲繩應經技術部門鑒定確認合格后(必要時須經荷載試驗）方可投入使用。（3）、欄桿:欄桿采用48壁厚3.5mm無縫鋼管，材質應符合普通碳素結構鋼技術要求GB70088中的Q235鋼的技術要求,彎曲變

15、形、銹蝕鋼管或者已被打過孔眼的鋼管不得使用。（4）、平臺板：平臺板采用七夾板和8080mm木枋固定組成。料臺由鋼管組合搭設而成平面上用和8080mm木枋作橫楞,滿鋪七夾板。料臺周邊設欄桿、踢腳板圍護。施工過程中必須由專職安全員、架子工班長進行全過程指揮、監督,與操作人員密切配合，確保施工安全。(二）、卸料平臺結構計算1、計算依據（1）鋼管的幾何性質、力學性質直徑:48mm，D=48mm;壁厚：t=3。5mm；每米重：q0=38.4N/M；截面積：A=4.89CM2；截面抵抗拒：W=5.08cm；截面回轉半徑：i0=1。58cm;鋼號：Q235，f=205N/mm2,Ez=2.06105N/mm

16、2。（2)腳手板重量：0.35KN/;（3）扣件重量:18。4N/個；（4）活荷載：2KN/；（5）安全網重：0。005 KN/;(6)欄桿、木腳手板擋板：0.14KN/M;（7）基本風壓:0。75KN/。2、縱向、橫向水平桿受彎構件的強度和連接扣件的抗滑承載力驗(1）橫向水平桿:q=0。851.2（0.14+0。71.20。351。2)+1.42 =0。850。59+2。8=2.88KN/MMmax=2.880.32/2=0。13KN/M=0。13106/5080=25.6N/mm2 f=205N/mm2 (符合要求)qKN300700(2）縱向水平桿：由于縱向水平桿搭在橫桿上面,又符合規范

17、構造要求，不用驗算.(3）連接構件的抗滑承載力NA=qL/2（1+a/L）2 =（2。880。7）/2(1+0。3/0。7) 2=2KN8KN (符合要求) 3、立桿的穩定性驗算風壓高度變化系數：z=0。78基本風壓:W0=0.75KN/腳手架風荷載體型系數： S=1.3; =1。2AM/AW=1.20。1=0。12MW=(0。851。4 MK Lah2)/L0=(0.851.40。061.21。82)/L0=0.03KN/ML0=Kh=1。1551.1551。8=3.22M= l0/i=3220/15.8=203。8查表=0。175(1)施工荷載P1=（B/2+b）Lq1n1=（0。7/2+

18、0.3)1。232=4.68（式中P1 施工荷載；q1-3。0KN/；n1=2。0)（2)腳手板、欄桿等荷載P2=（B/2+b)Lq2n1=(0.7/2+0。3)1。20。492=0.76(3）腳手架自重P3=nq3（2h+L+B/2+b）+2Q =140.038(21.8+1。2+0。7/2+0.3）+20.05=4.30（式中：n為步數；Q為扣件重量)底層每根立桿所承扣的軸心壓力NNG（P2+ P3）+ rQP1 =1.2(0。76+4。3）+1。44。68=12.62KNN/A+MW/Wf 12。62/(0.1754。89102）+0。03/5.08103 =147.5N/m205 N/

19、m4、連墻件的強度、穩定性和連接強度的驗算（1）強度Nt（Nc）= NW+3。0KN NW=1.40。064.84.8=1。9Nt（Nc）= NW+3.0KN=1。93.0=4.9KN= Nt（Nc）/An0。85f =(4。9103)/(4.89102)=10。020.85205=174.25N/m（2）穩定= L0/i=1。4103/15.8=88。6；查表=0。673= Nc/A0.85 f=4。9103/0.6734。89102=14.89174.25N/m(3)連接強度Nt(Nc）NV 4。9KN8KN （符合要求）5、立桿地基承載力計算及驗算fg= Kcfgk Kc=1。0 fgk

20、=10.5t/=105KMP fcu砼強度式中： fg地基承載力設計值Kc-地基承載力調整系數fgk-地基承載力標準值P=N/A=12。62/0。152=560.9fcu=25 KMpaP=N/A=12。62/0。351。2=30。05 KMpafgk=105 KMpa（符合要求）(三）、卸料臺安全防護裝置1、卸料臺在施工層樓面必須滿鋪七夾板，周邊設踢腳板。2、卸料臺的周邊設不低于1。2m高的防護欄桿。3、卸料臺必須與腳手架體分開，單獨設置，自成受力體系.(四）、卸料臺安裝、拆卸規定1、一般規定（1）、卸料臺必須由架子工負責安裝,架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則要求的條件

21、,經培訓、考核、取得安全操作證并已體檢合格，方可從事卸料臺安裝、拆卸作業。（2)、卸料臺安裝前，應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的構件運至現場，搭設前清除障礙物。（3）、卸料臺拆卸前,卸料臺上的材料、雜物等應清理干凈,拆卸范圍內應設置護欄和警示標志。（4）、架子工作業時，必須戴好安全帽，系安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋,工具及零件應放在工具包內，服從事指揮、集中思想、相互配合，材料不得亂拋、亂扔。卸料臺作業下方不準站人,架子工不準在腳手架上打鬧、開玩笑。（5)、凡遇六級以上大風或下雨時，不得進行作業，雨后作業應待卸 料臺上雨水吹干后進行，防

22、止滑落。（6）、在靠近電源處搭拆卸料臺時,必須將電源先切斷或變更位置，方可進行,不允許將電源線拉在卸料臺上,以防漏電傷人。（7）、不應在卸料臺上附裝機械設備、懸挑平臺拉纜風繩及搭（接）卸料槽（斗）等。（8）、施工時搭設人員必須與塔吊指揮、操作人員密切配合，統一指揮、協調作業。2、搭設規定(1）、為保證卸料平臺的穩定性，以確保安全，在安裝時，必須將鋼管搭好、扣件擰緊、鋼管及扣件的各部位仔細檢查,確保安全性及穩定性。（2）、七夾板在操作層上應滿鋪、鋪穩，嚴禁在護身桿外側作業.(3）、平臺上必須設置欄桿與擋腳板,欄桿同度不低于1.2m，擋腳板用木板制成，高度不低于180mm。3、拆卸規定（1）、拆卸

23、順序：后安裝的先拆，先安裝的后拆。（2)、拆除時,應有專人指揮，上呼下應，左右協作,當擰開與另一人有關的的構件時，應提醒對方。拆除下來的各部件應放到指定位置,不得從高空向下拋擲.（3）、平臺安裝拆卸過程中，不宜中途換人,如必須換人時，應將安全技術要求交底清楚。（五)、使用與保護（1）、平臺使用中必須常檢查，清除平臺上雜物，嚴禁在平臺上堆積過多的施工材料，或多人擠在一起,以防超載.（2）、平臺上施工材料應隨吊隨運，施工荷載大得大于800Kg。（3）、施工過程中，應有專人負責經常檢查,如發現連接部件有松動、位移現象時,應及時采取加固措施。九、腳手架安全驗算腳手架外立桿懸空，因架空層頂外檐局部只比塔

24、樓外墻伸出1.0米，而外腳手架外立桿距外墻為1.2米，故有0。2米懸在外面，小橫桿承受彎矩，現對其進行安全驗算。一、荷載計算：1、靜荷載：立桿縱向間距1。2米，故取縱向1.2米外腳手架進行研究，架體總高度為732=23米，荷載組合如下表：承載體荷載分項內立桿（N）外立桿（N）立桿自重2338.4=883.2883。2大橫桿1。5(231.8)238.4=147214722=2944小橫桿1。5(231。8)38.42=368368扣件（231.8)418.4=940.4(231.8)518.4=1175。6鋼笆片1.51.05(231.8)1252=1257.81257。8附墻件0.8838.

25、4=245。76內擋板0。51。5(231。8）120=1150剪刀撐6626622(1.578）（66）38.4=637。9安全網1。5235=172。5護欄桿1。5(231。8）38。5=736踢腳板1。50.2(231.8）120=536。7合計6317。168711.72、活荷載:施工活荷載:取2000N/m2，按三步架同時施工計算：總施工荷載為20001.53=9000N，每根立桿受活荷載為4500N。3、總荷載：外立桿:P1=6317.161。2+45001.45=8840.59(N)內立桿：P2=8711.71。2+45001.45=11714.04(N）二、內力分析：1、內立桿

26、：因內立桿直接立在 字鋼上，只承受壓力，不受彎，P2=8.84KN，小于立桿承載力30KN，安全。2、外立桿：因外立桿懸空，故只對內桿內力驗算：受力圖如下：F2（內立桿） F1（外立桿）200 500 500彎矩:M=FL=11714.04500=5857020N.mmM/W=5857020/50800=115.3MPafm=205MPa安全XX國際大廈工程型鋼腳手架設計計算書設計說明1、為貫徹執行“建筑施工安全檢查標準”JGJ5999有關條款規定，結合該項目施工特點、技術條件，特編制“型鋼懸挑腳手架承載裝置設計計算書”。2、本設計是在原有鋼管承載裝置懸挑腳手架基礎上的進一步改進，懸挑承載系統

27、由鋼梁、吊索及連墻構件組成。本設計可作為高層建筑外墻懸挑腳手架專項方案附件使用。3、本設計適合層高在2。64.5米的建筑工程,離墻間距不超過0.2米，步架高為1.8米、立桿縱距1。2米、橫距0。8米.4、鋼梁與框架梁板連接處兩預埋鋼栓的中心距為150mm，先用20鋼栓預埋在模板中并固定(所有預埋螺栓盡量在同一水平面），在砼澆筑時埋入砼梁板內.5、吊索選用61915鋼絲繩，宜用新鋼絲繩,并應驗證其破斷拉力滿足設計要求。鋼絲繩夾公稱直徑必須與鋼絲繩相符，即為15或17，每個接頭處必須用三道鋼絲繩夾.6、本設計計算的參書目:(1）、鋼結構設計規范（GBJ17-88)；（2）、鋼結構高等教育出版社；(

28、3）、建筑施工腳手架實用手冊中國建筑工業出版社;一、承載裝置設計構造型鋼懸挑腳手架承載裝置構造如附圖一、二所示，主要構配件名稱、基本尺寸、型號、技術要求等如下表：序號構配件名稱尺寸、型號技術要求1【字鋼鋼梁142【，長1.5米、1.7米A3鋼2鋼梁連墻栓20A3鋼3吊索61916光面鋼絲繩破斷拉力18400Kg4花籃螺絲OO型3.0允許荷載30KN5吊環16圓鋼熱彎直徑1206吊環連墻栓20A3鋼三、荷載計算(一）、靜載：沿縱向截取1。5米長，豎向23米高的一段外腳手架為計算單元.1、取值依據：鋼管：38.4N/m 扣件:18。4N/只 鋼笆片：125N/m2 七夾板:120N/m2 安全網：

29、5N/m22、荷載組合：承載體荷載分項內立桿(N）外立桿(N）立桿自重2338。4=883。2883。2大橫桿1.5（231.8）238.4=147214722=2944小橫桿1.5(231.8)38。42=368368扣件（231.8）418.4=940。4(231。8)518。4=1175.6鋼笆片1。51.05（231.8)1252=1257。81257。8附墻件0。8838.4=245.76內擋板0。51。5（231.8）120=1150剪刀撐6626622(1.578）（66)38.4=637。9安全網1。5235=172.5護欄桿1.5（231.8)38.5=736踢腳板1.50.

30、2（231.8）120=536.7合計6317。168711.7（二)、活載施工活荷載取2000,按三步架同時施工的裝修架計算:20001。53B D A500 q2 1000 q1M（D)=0 q1=20001.531.00。520001.530.50。25=3375(N）M（D)=0 q2 =20001.531.50.75=10125(N）（三)、總荷載外立桿：q1=1.28711.7+1.43375=15179.0（N）=15。2(KN)內立桿：q2=1。26317.2+1.410125=21755。6（N)=21.8（KN)1、內力分析（見附圖）S1、S2分別為斜拉鋼絲繩內力PB為 字

31、鋼的支座反力H為一個樓層高度，一般情況下，2。6mH4。5m，以下分別取h=2。6m和h=4.5m進行內力分析.1、 H=2。6m時,a=arctg(2。6/1.5)=600 =arctg(2.6/0.5）=790M（D)=0S11.0sinap11.0=0S1= p1/ sin a=17.6(KN）M（A)=0 S21.0sin-p21。0=0S2= p2/sin=24。0（KN）X=0 S1Cosa+S2 CosPB=0PB=17.6Cos600+24Cos790=13。38 (KN）2、H=4.5米時，a=arxtg(4。5/1.5）=71。60 = arxtg(4.5/0。5）=83。

32、70M(D）=0 S1=p1/ sin a=16。02(KN）M(A）=0 S2=p2/sin =23.74（KN）X=0 PB =16。02Cos71。60+23.74Cos83.70=7。66(KN)因樓層高度的變化,在此選用最不利荷載進行各構件驗算，即層高為3m時： S1=17.6（KN), S2=24。0(KN）, PB =13。38(KN).四、構件驗算：（一）鋼梁的驗算：（見附圖)鋼梁型號擬選142 型鋼，各項技術參數分別為：h=142mm， b=60mm, t=6mm， tw=8。4mm， A=1810m m2Ix=488cm4, x=77.5cm3， ix=5。20cm,Iy=

33、46.9cm4 , y =12.68cm3 ix=1.61cm1、整體穩定性驗算:鋼梁的計算長度L0取值21,即L0=3mXx= L0/ix=3102/5.2=57。7X=200Xy= L0/iy=3102/1。61=186X=200XyXx故只對YY軸進行驗算，查表得:y=0.212N/rA=13.38103/0.2121810=34.9（N/mm2) f=215N/mm2安全2、局部穩定性驗算：（1）、對腹板：h0/t(25+0。5x）235/fy式中以構件兩方向長細比的較大者，即Xy=180,Xy100,取X=100代入上式得：h0/t=125.2/6=20。9（25+0.5X)235/fy=（25+0.5100） 235/215=78.4安全。(2）、對翼板：b1/tw（10+0。1x）235/fy代入數據得：54/8.4=6。4(10+0.1100) 235/215=20.9安全(二)、吊索驗算：鋼絲繩強度驗算：擬選用61915光面鋼絲繩,破斷拉力PB=18400Kg鋼絲繩允許拉力：S=0。851840010=156.4(KN）安全系數：K=S/S2=156.4/24.0=6.56.0安全。(三）、吊索連墻節點：錨環用20圓鋼冷彎而成，預埋在剪力墻或砼柱內，內空間距約8-10cm，外露10cm。