1、XX地鐵2號線二期工程（西延伸線)土建1標XX站結構防水施工方案編制： 審核： 審定: 目 錄1、編制依據 1 -2、工程及設計概況 1 -2。1工程位置- 1 2.2 工程設計簡況 1 -2。2。1防水設計原則- 1 2。2.2防水設計標準 2 2.2。3防水材料 2 -2.3 防水施工主要工程數量- 2 -3、施工安排- 3 -3。1施工部位及工期要求- 3 -3.2防水材料的供應和主要參數 3 -3.3人員及設備情況 5 -3。3。1防水卷材施工- 5 -3。3.2聚氨脂防水涂料施工- 5 施工縫、變形縫止水帶施工 5 4 、施工準備 5 4.1技術準備- 5 4.2料具準備 6 -4.

2、3安全消防與材料堆放保存- 6 -5、施工工藝及要求 6 5.1結構自防水混凝土施工- 6 -5。2防水層施工- 8 -5.2。1卷材防水層施工- 10 5。2。2聚氨酯防水涂層施工 12 5.2。3涂膜防水層施工 12 5。2.4注意事項- 13 5.3聚氨酯涂膜與防水卷材過渡連接 13 -6、特殊部位及節點處理方法- 14 -6.1施工縫- 14 6.2變形縫 15 -6.3穿墻管防水施工- 18 -7、防水層的保護 18 7。1一般部位的保護- 18 -7.2洞口防水層預留搭接部位的保護- 19 8、頂板回填土施工 19 9、質量保證措施- 19 -9.1質量保證體系- 19 9.2驗收

3、方法 20 10、安全保證措施 20 10。1施工安全措施- 20 10。2消防措施- 21 11、文明施工保證措施- 21 XX站防水施工方案1、編制依據序號名稱編號1XX地鐵2號線二期工程施工圖設計XX站結構（第五冊 防水專冊）02121S-JG052地下鐵道工程施工及驗收規范GB50299-20033地下工程防水技術規范GB5010820084地下防水工程質量驗收規范GB5020820025自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材標準JC_89820022、工程及設計概況2.1工程位置XX站位于XX,車站主體位于XX路面下，車站兩端為明挖隧道區間，沿南北向布置.沿線有XX花園等居住小區，該路段暫

4、未按規劃形成，車輛及行人較少。2.2 工程設計簡況XX站為地下單層四跨側式站臺車站,起訖里程為YDK15+904.000YDK16+140。000,總長236m，標準段寬56m，底板埋深約10m，頂板覆土厚度2。73.5m，挖方量約164537 m。2.2。1防水設計原則主體結構防水設計遵循“以防為主，剛柔相濟，多道設防，因地制宜，綜合治理”的原則。強調結構自防水首先應保證混凝土、鋼筋混凝土結構的自防水能力。為此應采取有效技術措施，保證防水混凝土達到規范規定的密實性、抗滲性、抗裂性、防腐性和耐久性.加強變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件、預留孔洞、各型接頭、各種結構斷面接口、樁頭等細部結構的防水措

5、施.針對XX地區的氣候，附加防水層應吸取國內外類似工程結構防水的經驗，以達到技術先進、經濟合理、安全適用、確保防水目的。2.2.2防水設計標準車站主體結構、出入口通道及機電設備集中部位防水等級為一級,結構不允許滲水，結構表面無濕漬。車站的風道、風井防水等級為二級，頂部不允許滲水，結構不允許漏水，結構表面可有少量濕漬。總濕漬面積不應大于防水面積的2/1000，任意100 m防水面積上濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積不大于0。2m。2.2.3防水材料（1）結構自防水采用抗滲等級不小于P8的防滲混凝土；（2）頂板:采用2。5mm厚優質單組份聚氨酯防水涂料，并設置350隔離油氈，采用100mm厚細石

6、混凝土作保護層。（3）側墻：圍護結構與主體結構為密貼的結構形式，側墻采用一層自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材(單層厚度4mm），并做臨時保護；放坡開挖與地下結構有一定間隙的結構形式，側墻采用2。5mm厚優質柔性防水涂料，采用12磚墻或50厚的高密度泡沫板作保護層；（4)底板:采用一層自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材（單層厚度4mm)，并用50mm的細石混凝土做保護層。2.3 防水施工主要工程數量 主體結構防水柔性防水層底板單面自粘式防水卷材、砂漿找平層m27518柔性防水層頂板2。5mm優質柔性防水涂料、隔離油氈m27815柔性防水層側墻單面自粘式防水卷材、砂漿找平層m24034100mm厚細

7、石砼保護層頂板100mm厚C20細石砼m3751施工縫鍍鋅鋼板止水帶m2240變形縫帶注漿花管的中置式止水帶m200附屬結構防水柔性防水層底板單面自粘式防水卷材、砂漿找平層m22800柔性防水層頂板2。5mm優質柔性防水涂料、隔離油氈m22600柔性防水層側墻單面自粘式防水卷材、砂漿找平層m22600100mm厚細石砼保護層頂板100mm厚C20細石砼m3280施工縫鍍鋅鋼板止水帶m10443、施工安排3。1施工部位及工期要求根據XX站防水施工圖設計，XX站主體防水部位及組成：頂板采用2。5mm厚優質單組份聚氨酯防水涂料，并設置350隔離油氈，采用100mm厚細石混凝土作保護層。圍護結構與主體

8、結構為密貼的結構形式，側墻采用一層自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材(單層厚度4mm）,并做臨時保護；放坡開挖與地下結構有一定間隙的結構形式，側墻采用2.5mm厚優質柔性防水涂料，采用12磚墻或50厚的高密度泡沫板作保護層。底板采用一層自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材（單層厚度4mm），并用50mm的細石混凝土做保護層.根據施工進度，在結構施工前及時鋪設防水材料，保證后續工程的施工。施工起訖時間為:2010年12月15日2011年5月24日。3.2防水材料的供應和主要參數根據XX地鐵2號線總體施工的要求，防水材料由XX地鐵有限責任公司指定的廠家供應，以保證防水材料的質量。車站主要防水材料材質指標

9、:1、優質單組分聚氨酯涂料（2.5mm厚)項 目指 標潮濕面粘結強度（MPa），0。5斷裂伸長率（%）550抗伸強度（MPa）1.9不透水性（0。3MPa/30min)不滲水加熱伸縮率（mm）延伸1收縮4熱空氣老化80168h拉伸強度保持率(）80150斷裂伸長率（）500低溫彎折性（）35堿處理拉伸強度保持率（）60150斷裂伸長率（）500低溫彎折性()35酸處理拉伸強度保持率（)80150斷裂伸長率（）500低溫彎折性(）35固體含量()80涂膜表干時間（h）8涂膜實干時間（h）242、自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材（單層厚度4mm）項 目指 標型號無胎體有胎體厚度（mm）滿足國家標準

10、滿足國家標準不透水性壓力(MPa）0.20.3保持時間（min）12030耐熱度（)8080拉力(N/50mm）130350斷裂伸長率（)45030低溫柔度(）-20 ,20mm，3S剪切性能（N/mm）卷材與卷材2。0或粘合面外斷裂4。0或粘合面外斷裂卷材與混凝土剝離性能（N/mm）1。5或粘合面外斷裂1。5或粘合面外斷裂抗穿孔性不滲水3.3人員及設備情況3.3。1防水卷材施工人員安排：管理層現場負責人員1名，材料員1名，電工1名，鋪設防水卷材工人12名;設備：射釘槍兩把,釘子，刀片。聚氨脂防水涂料施工人員安排:管理層現場負責人員1名，材料員1名,電工1名,鋪設防水卷材工人8名；設備：電動攪

11、拌器一把,厚度檢測儀一臺，排刷，橡膠刮板，膠桶3.3.3施工縫、變形縫止水帶施工人員安排：管理層現場負責人員1名,材料員1名，電工1名，鋪設防水卷材工人4名；設備：電焊機1臺。4 、施工準備4。1技術準備1、配備數量充足、技術過硬、經驗豐富的專業技術工人。2、在正式施工前，管理人員要根據圖紙要求并結合現場實際情況(施工縫位置、甩筋長度等）作出書面安全、技術交底。3、要收集好各種材料的質量證明，作好各項預檢工作，及時整理技術資料4。2料具準備1、主要材料：4mm厚的自粘式聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材，優質單組分聚氨酯涂料.2、配套材料：外貼式止水帶、5mm厚鍍鋅鋼板止水帶、帶注漿管的中置式橡膠止

12、水帶, 抗裂外加劑，水泥基結晶滲透型防水涂料,密封膠和專用固定釘等.4。3安全消防與材料堆放保存本標段防水層施工的防水材料具有可燃性,材料堆放時應整齊有序、便于展開下料,現場設置防水桶，工人在施工現場嚴禁吸煙作業.防水主料及配套材料的堆放應具防雨防潮措施，杜絕因雨淋、浸泡而報廢材料.5、施工工藝及要求本車站防水體系見下表：車站結構防水設計體系表防水體系結構自防水混凝土抗滲等級本工程埋深15。6m20m,抗滲等級為P8；裂縫控制迎水面0.2mm，背水面0.3mm，且不得有貫穿裂縫。耐腐蝕要求有侵蝕性區段,混凝土的抗侵蝕系數不小于0.8。接縫防水施工縫、變形縫、穿墻管、后澆帶及各型接頭的接縫不得滲

13、漏水。附加防水層能粘在主體結構上,并能抵抗35m的水壓。輔助排水措施有排水要求的部位需接通排水系統,不得造成積水。5.1結構自防水混凝土施工混凝土質量控制結構防水混凝土在工程結構中不但承擔防水作用,還要和鋼筋一起承擔結構受力作用,為確保防水混凝土質量，必須在以下方面采取措施：混凝土拌合過程加強工藝控制混凝土采用“雙摻技術”，加入適量的優質粉煤灰（粉煤灰應來自燃煤工藝先進的電廠）及聚羧酸外加劑（除后澆帶、后澆孔外不得使用膨脹類外加劑),具體摻量根據試驗確定。粉煤灰宜選用I級，若I級粉煤灰采購困難,也可采用II級優質粉煤灰，但須滿足粉煤灰的相關規定.選用C3A和C3S含量少的水泥，其中C3A的含量

14、不大于8%。選用低水化熱水泥，水泥用量規范要求,水灰比不得大于0。45。防水混凝土的水、砂、石應符合地下工程防水技術規范第4。1.8、第4.1.9條的相關規定。礦物摻和料中應不含放射性物質、可溶性（包括可升華而釋放的)有毒物質或對混凝土性質有害的物質，并應有相應的檢驗證明；摻和料應有生產廠家出具的產品檢驗合格證書，其技術條件應符合國家有關規定。混凝土的塌落度控制在12020mm。混凝土的供應方式及運輸混凝土采用商品防水混凝土，運輸采用混凝土攪拌車運至現場,再用混凝土輸送泵、串桶、溜槽等工具輔助入模,混凝土在運輸過程中防止產生離析現象、坍落度和含水量損失，并按規定作取樣試件試驗。混凝土澆注澆注混

15、凝土必須測量標出標高控制線。混凝土分層澆注,分層搗固，每層厚度不超過300mm，在振搗上一層混凝土時，振搗棒應插入下一層厚度的1/3且相鄰兩層,確保上下混凝土在初凝之前結合好。防水混凝土采用機械振搗密實，振搗時間1030S為宜，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準,避免漏振、欠振和過振，振搗中不得碰撞鋼筋、模板、預埋件、止水鋼板、注漿管和防水層。頂、底板中置式止水帶處混凝土澆筑時，分兩層澆筑：止水帶以下部分及止水帶以上部分。止水帶以下部分：使混凝土充滿止水帶以下部分空間,振搗時，振搗棒斜插至止水帶下方振搗。止水帶以下部分混凝土振搗結束時，應用鋼筋棍敲擊止水帶，檢查是否有空鼓現象。否則，應重新振搗,直

16、至止水帶與混凝土密貼。止水帶以上部分：止水帶以上部分混凝土振搗結束時，采用少量混凝土緩慢覆蓋止水帶，逐漸添加混凝土,使混凝土覆蓋在止水帶上方并進行振搗。振搗時，振搗棒不得接觸止水帶及端頭模板，防止止水帶及端頭模板跑位.側墻中置式止水帶處混凝土澆筑時，使混凝土均勻分布在止水帶兩側，防止止水帶被混凝土壓得偏離中心線。混凝土應連續澆注，不留或少留施工縫。底、頂板及側墻混凝土澆筑時，分段不得過長，應保證接茬面混凝土初凝之前澆筑下段混凝土。澆注時，觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞情況，避免變形、移動。如發生，應及時調整和加固。在新澆混凝土之前，首先對施工縫表面進行鑿毛處理，清除浮皮，下次澆注時保持

17、縫面干凈濕潤，涂刷界面劑處理，施工縫混凝土要充分振實。防水混凝土結構內部設置的鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。鋼筋保護層迎水面為50mm,背水面為40mm。防水混凝土結構內的預埋鐵件、穿墻管道、密集管群、鋼筋稠密處及結構的后澆縫部位，采取切實有效措施，仔細施工,加強振搗，確保混凝土澆注質量。入模溫度不宜大于28,負溫下不宜低于2,同時入模溫度以溫差控制,混凝土的表面溫度與大氣溫度的差值不得大于25。混凝土的表面溫度與中心溫度的差值不得大于25。混凝土的養護結構表層混凝土的耐久性在很大程度上取決于施工養護過程中的濕度和溫度控制。底板及頂板新澆混凝土表面應及時覆蓋濕麻袋進行養護,側墻兩側水平安置帶孔

18、的PVC管，進行噴淋養護。防水混凝土終凝后立即進行養護，養護時間不小于14天，養護期間使混凝土表面保持濕潤，施工中采取有效措施使混凝土內外溫差低于25。混凝土的拆模防水混凝土的強度達到規范要求時（混凝土達到設計強度）,方可拆模，且拆模時混凝土表面溫度與環境溫度之差不超過15，以防混凝土表面產生裂縫。5。2防水層施工防水層為卷材防水層（底板、密貼式圍護結構側墻），防水層設在迎水面和圍護結構之間.頂板：采用2。5mm厚的優質單組分聚氨脂防水涂料,其上鋪設350#隔離油氈，上覆100mm厚C20細石混凝土作保護層.側墻：圍護結構與主體結構為密貼的結構形式，側墻采用一層自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材

19、（單層厚度4mm），并做臨時保護；放坡開挖與地下結構有一定間隙的結構形式，側墻采用2.5mm厚優質柔性防水涂料，采用12磚墻或50厚的高密度泡沫板作保護層。底板:采用自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材,4mm,并做臨時保護。下翻梁采用一層120mm厚磚墻保護層；車站結構橫剖面防水構造見圖5-1及52。圖51 車站結構橫剖面防水構造圖圖5-2 放坡開挖明挖車站及分離式結構橫剖面5.2.1卷材防水層施工鋪設前的準備工作：鋪貼前，對基層進行檢查，經監理驗收合格方可施工，基層一定要干凈無雜物；基層必須派專人打掃,不能留有硬物以免破壞防水卷材；嚴格按設計要求施工，質檢員應加強巡視檢查，每道工序完成后，經檢

20、查認可后方可進行下道工序;施工工藝流程圖：基面處理 監理驗收 防水卷材鋪設 監理驗收 成品保護基面處理要求：（1）敷設防水層的基面應平整，在敷設防水卷材前應進行基面處理，采用水泥砂漿抹面的方法,基面上不得有尖銳的毛刺部位,避免澆注混凝土時刺破防水卷材。(2）基層面不得有鐵管、鋼管、鋼絲等突出物存在，否則應從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。分段敷設防水卷材前,在敷設防水卷材的基面上不得有明水，否則應采取堵漏的方法將水堵住后才可進行下道工序的施工。(3)防水施工應由從事防水施工的專業隊伍來完成，操作人員需有防水專業上崗證書。(4)鋪貼卷材防水層兩幅卷材的粘貼搭接長度應為100mm。上、下

21、兩層和相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬,上、下層卷材不得相互垂直鋪貼。在立面與平面的轉角處，卷材的接縫處應留在平面上,距立面不應小于600mm;卷材采用專用固定釘，釘間距為：側墻為500mm、底板僅在搭接縫處用水泥釘固定;卷材在轉角處和特殊部位應按設計要求作增強處理，增強處附加防水層應按其形狀粘貼牢固，封閉嚴密，且無空鼓及破損；圖2卷材轉角處增強處理防水卷材鋪設完畢后要晾放24小時至48小時（具體時間視環境溫度而定）,一般情況下，溫度愈高所需時間愈短；對接口密封，采用附加自粘封口條或附加封口帶密封.對接口密封時,先將卷材搭接部位上表面的隔離膜揭除，再粘貼附加自粘封口條或涂刮附加封口帶.若搭接部

22、位被污染，需先清理干凈；卷材與基層之間必須粘貼緊密，表面應平整，不允許有皺折、空鼓、起泡、滑溜、翹邊與封口不嚴等缺陷.卷材防水層施工完成后,應及時辦理防水層隱蔽工程檢查簽證,未經監理檢驗認可，不得進行二襯施工.在自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材隱蔽前發現防水層存在破損時，采取以下措施進行修補:將破損處卷材割除，并根據破損處形狀重新裁剪另外一副卷材，用素水泥漿將防水卷材對接鋪貼于破損處，再用密封膏將修補處卷材接縫密封。.圖5-3樁支護結構陰角防水示意圖 圖54 樁支護結構陽角防水示意圖圖5-5放坡開挖結構陰角防水示意圖 圖5-6 放坡開挖結構陽角防水示意圖（5）卷材末端及收頭處理卷材收頭必須用5

23、03mm鋁條收口，聚氨酯密封封閉。（6）質量檢驗卷材防水層施工完成后，應對施工質量進行檢查,自檢合格經監理檢驗認可后，應按設計要求施作保護層，需澆筑防水結構保護層混凝土時，混凝土不得直接沖擊防水層，振搗器不得接觸防水層，以免損壞防水層。5。2。2聚氨酯防水涂層施工施工方法先對混凝土基面進行處理,其平整度符合鋪設要求，表面必須干凈、干燥、無浮漿、無水珠，達到鋪設要求之后,順結構分段方向橫向施工聚氨酯涂膜防水、鋪設隔離層、保護層.施工工藝涂料防水層基面的處理要求和防水涂料的施工說明：對涂料防水層的基面要求a基層的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應修抹處理，基面必須干凈、無浮漿、無水珠、不滲水。

24、b涂料施工前，基層陰陽角應做成圓弧形,陰角直徑宜大于50mm，陽角直徑宜大于10mm。防水涂料的施工說明a、頂面應要求提漿壓光抹面、平整、干凈、干燥,經驗收合格后才能涂抹防水涂料.b涂料施工前應先涂刷與涂料配套的潮濕基層處理劑(或隔潮劑）或冷底子油一道.cXX地鐵使用的優質柔性涂料采用無焦油單組份型，原材料中不含溶劑，固化劑嚴禁采用瀝青類材料作為添加劑。5.2。3涂膜防水層施工（1）以涂抹次數及用量控制涂料平均厚2mm 涂刷三次到四次用量3。2kg/m2.涂料平均厚2.5mm 涂刷三次到四次用量3。8kg/m2。（2)防水涂料分幅間的搭接不小于200mm。（3）在陰陽角部位，須增涂24遍防水涂

25、料。或增設一層2mm厚的同質防水涂料層。陰陽角需用水泥砂漿做成5050mm的倒角.（4)防水涂料施作完畢后應及時施作350#隔離油氈及100mm厚細石混凝土保護層。（5）防水涂料應分層涂布，并在前層干燥后（不粘手)方可涂布后一層，其涂膜厚度應符合設計要求。每層涂料應順向均勻涂布,且前、后層方向應垂直;為了保證涂膜防水層的厚度,在施工過程中采用針測法檢測其厚度，對于厚度達不到要求的重新涂刷，直到滿足設計厚度為止。5.2.4注意事項（1）雨、雪天氣和五級風以上的天氣不得施工。(2）涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現象.涂膜防水層與基層之間應粘貼牢固，不得有空鼓、砂

26、眼、脫層等現象。成膜厚度不得小于設計要求。(3）涂膜收口部位應連續、牢固。不得出現翹邊、空鼓部位。(4）涂層預留搭接部位應用紙胎油毯覆蓋,上面用砂袋壓蓋，也確保搭接部份不受損壞,待下次相接時，應對搭接部位清理干凈，確保搭接寬度不小于10cm。（5)施工用的材料必須用鐵桶包裝,并要封閉嚴密，決不允許敞口儲存，施工用的材料有一定的毒性，存放材料的施工現場和倉庫必須通風良好，無通風條件的地方需采用機械通風，否則不允許涂膜施工.施工現場嚴禁煙火，要配備足夠的消防器材，每次施工用的機具必須及時清冼，以便重復使用。5。3聚氨酯涂膜與防水卷材過渡連接1、結構側墻防水卷材與頂板聚氨酯相接時，需要在側墻和頂板連

27、接部位進行兩種防水層的過渡處理,過渡材料采用密封膠以及自粘改性瀝青防水卷材。2、將多于頂板外表面的防水卷材臨時塑料保護膜去掉，清理上面因澆注砼而可能崩濺貼附上面的混凝土顆粒塊。3、將聚氨酯涂膜邊緣50cm范圍內的表面清理干凈并保持干燥，在兩種材料的接口部位密封膠密封處理。4、用幅寬1m的防水卷材做二種材料的過渡加強處理，以二種材料交接處為中心，側墻防水卷材用503mm通長呂壓條收口,加釘M8200固定。5、過渡層施工完畢后應及時澆注細石混凝土保護層并進行回填土施工。注意事項:搭接部位的水平面防水卷材與聚氨酯涂膜要保證直接接觸，中間不可有紙胎油氈或泡沫塑料、聚苯板等物.6、特殊部位及節點處理方法

28、6.1施工縫結構分段分部的施工不可避免留有施工縫，縱向施工縫和環向施工縫是結構自防水的薄弱環節，處理的好壞將直接影響到結構防水的質量。本工程車站結構中的所有縱向施工縫和環向施工縫均采用5mm厚鍍鋅止水鋼板防水。做法如圖61 車站結構施工縫防水圖.車站施工縫鋼板止水帶的安裝要確保“居中、平順、牢固、無開焊裂縫”。并在澆注混凝土的過程中注意隨時檢查，防止止水帶移位、變形,確保形成全封閉的防水網。圖6-1施工縫防水示意圖 圖6-2 底板下翻梁防水大樣圖圖6-3頂板上翻梁節點大樣圖澆筑后澆砼前，先將施工縫處舊混凝土基面充分鑿毛、清洗干凈，要用鋼刷刷凈，并在混凝土澆筑時抹一層3050mm1：1水泥砂漿或

29、水泥漿或在混凝土界面上涂一層界面劑，以確保新老混凝土結合良好。施工縫迎水面分別鋪設一層600mm的寬的防水加強層（與防水層一致)和600mm寬的雙面自粘式防水卷材。主體結構施工縫縱向間距一般為12m16m。水平施工縫擬設于距底板頂面0。3m高度處。施工縫防水采用中埋式鍍鋅鋼板止水帶,并設置注漿管，注漿嘴間距為4米。鍍鋅鋼板止水帶接長采用搭接焊，搭接長度100mm，焊接采用滿焊。施工工藝澆筑底板及0.3m高側墻混凝土之前，將水平施工縫、豎向施工縫的鋼板止水帶用鋼筋與側墻鋼筋連接固定。豎向施工縫鋼板安裝時，可用側墻端頭模板夾住固定（參照中置式止水帶安裝)。水平施工縫與豎向施工縫相交處的止水鋼板加工

30、成拐角形狀，或采用焊接連接，保證鋼板整體性。 側墻繼續向上施工時，豎向施工縫的止水鋼板采用焊接連接。混凝土振搗時，振搗棒不能直接接觸止水鋼板。鋼板兩側的混凝土要保證密實。施工縫界面處理混凝土終凝之前，應對施工縫界面進行鑿毛處理,鑿除施工縫界面上的浮漿及松散混凝土,鑿除厚度為1020mm.施工縫界面鑿毛后,用高壓水槍沖洗施工縫界面，使施工縫界面潔凈、無浮渣等雜物，在施工縫界面濕潤且無積水的情況下，涂刷一道水泥凈漿（水灰比：0。5：1）， 涂刷要均勻，不得過厚或過薄，不得透白見底。下段混凝土澆筑之前，應重新用高壓水槍沖洗施工縫界面,清除其上的鋸末、灰塵、綁絲等雜物,在水平施工縫界面上再鋪一道305

31、0mm厚1：1的水泥砂漿，并及時澆筑混凝土。6。2變形縫在變形縫外側(側墻和底板)部位采用背貼式止水帶，頂板采用密封膠和2mm厚優質單組份聚氨酯防水涂料進行嵌縫防水處理；在變形縫中部采用中埋式注漿橡膠止水帶進行處理.變形縫處除輔助外防水層外設置三道各自成環的止水線:*變形縫中部設置帶注漿管的橡膠止水帶（中心帶氣孔型），形成一道封閉的防水線。變形縫處頂板外側加設一道密封膠；分離式圍護結構的側墻外側加設一道密封膠，密貼式圍護結構的側墻加設一道外貼式止水帶，底板下側加設一道外貼式止水帶。*變形縫處頂板及側墻內側設置不銹鋼接水槽,將少量滲水有組織地引入車站側溝并排入車站廢水泵房，變形縫內側嵌填密封膠。

32、圖64頂板變形縫防水構造圖（無人防要求時） 圖6-5側墻變形縫防水構造圖(無人防要求時）圖6-6 底板變形縫防水構造圖（無人防要求時）圖6-7 底板變形縫防水構造圖（有人防要求時） 圖6-8 頂、側墻變形縫防水構造圖（有人防要求時)變形縫橡膠中置式止水帶要用鋼筋卡子固定好，與主體結構的鋼筋固定牢，保證澆注時不跑位。施工工藝要求：（1)中置式止水帶安裝時應保證側墻及頂、底板止水帶中心線在同一豎面上.要注意保護止水帶，不得在止水帶上釘釘子,電焊時不得燒傷止水帶。如下圖69、6-10和圖611、612所示。圖6-9 中埋式止水帶在頂板變形縫的安裝 圖610 中埋式止水帶在側墻變形縫的安裝圖6-11

33、中埋式止水帶在底板變形縫的安裝 圖612 止水帶鋼筋固定夾示意圖(2）外貼式橡膠止水帶的拼接方法：采用小型硫化機連接，機頭模腔規格必須與待拼接的止水帶尺寸相一致。將清潔干凈的止水帶斷面按橫向基本垂直切齊，然后用銼刀輕輕將兩端打磨出新鮮膠面，隨后用汽油刷干凈。將止水膠帶嵌入模腔后，用一片厚20mm的止水未硫化膠料剪成近似斷面，嵌入拼接止水膠帶接頭之間.蓋好上模膠,緊固模腔螺栓，通電升溫至145165，保持恒溫25min，開模即可。（3)止水帶安裝好后，填塞聚氨酯泡沫板，保證與混凝土密貼，并用水泥釘釘牢，止水帶表面應清洗干凈，無雜物。(4）變形縫施工時于端頭位置預留槽,以便作頂板、側墻接水槽。（5

34、)混凝土澆注前，應對止水帶、泡沫板等進行檢查,合格后方可澆注。6.3穿墻管防水施工由于穿墻管和砼材質不同，在穿墻管和砼之間會形成一個滲水通道，為此要對此處進行防水處理。其做法如圖6-13、6-14所示：穿墻管應在澆注砼前埋設，并加止水法蘭和雙面膠粘帶以及金屬箍進行處理。止水法蘭焊接在穿墻管上，然后澆注在模筑砼中，在止水法蘭根部粘貼遇水膨脹膩子條,雙面膠粘帶先粘貼在管件的四周，然后再將塑料防水板粘貼在雙面膠粘帶表面，將防水板的搭接邊密實手工焊接,最后用雙道金屬箍件箍。圖613 接地引出線防水做法 圖6-14 穿墻管防水做法穿墻管的防水施工應注意：（1）先將穿墻管根部的雜物清理干凈.(2）嚴格按穿

35、墻管的大小形狀在防水卷材上挖洞.（3）底板穿墻管在鋪防水卷材之前，應在管根部四周設置遇水膨脹膩子。（4）套在穿墻管上的防水卷材應與基面伏貼，無皺折。（5）群管之間的區域也須用20mm厚的防水漿封閉。7、防水層的保護7。1一般部位的保護防水卷材鋪貼施工嚴禁穿帶釘子的鞋進入防水施工現場，以防刺破防水層。在防水施工中嚴禁與工程無關人員進入施工現場，在進行保護層施工時,嚴禁任何機具撞擊防水層，所有防水層上的東西要輕拿輕放。防水層報驗合格后要及時施作10cm細石混凝土保護層。施工過程中注意天氣預報，未施作保護層之前采用塑料薄膜覆蓋，防止雨水和施工用水引起防水材料的腐蝕。施工完成后設專人看護防水結構，直至

36、混凝土澆筑結構回填,并做好相應記錄。7。2洞口防水層預留搭接部位的保護洞口防水層預留搭接部位需要做好保護工作，否則破除導洞、樁墻時很容易對預留搭接部位的防水層造成破壞。8、頂板回填土施工防水層附近用含水量適宜的粘性土回填，不得含石塊、碎石、灰渣及有機物。回填時均勻對稱進行，并分層夯實。人工夯實每層厚度不大于250mm，機械夯實每層厚度不大于300mm，并防止損傷防水層。頂板填土厚度超過500mm時,才允許機械回填碾壓。9、質量保證措施9。1質量保證體系（1）為了確保工程質量，必須認真貫徹執行項目部ISO9001質量保證體系,明確各部門的質量職責,保證全體員工能夠理解并執行。（2)本工程檢測方法

37、必須按國家技術規范要求施作，其具體要求按ISO9001質量程序中的各檢驗試驗程序工作.（3）健全質量保證體系，嚴格按體系中規定的要求運作，根據生產全過程和全員管理的客觀要求，把質量管理的每項工作具體落實到每個部門和班組長每個人身上，使質量工作事事有人管,人人有專職,辦事有標準，工作有檢查。（4）嚴格執行崗位責任制、“三檢制”、處理問題“四不放過制”，技術檔案管理等各項管理制度，使質量管理工作制度化、系統化、程序化。(5)在全體施工人員中，定期組織質量教育，牢固樹立“百年大計,質量第一”的觀念。廣泛開展QC小組攻關活動，開展質量競賽，形成全員重視質量,提高全員創優意識。（6）編制施工質量手冊。編

38、制質量手冊、施工手冊，把各工序工藝規則以及操作細則、施工規范。施工時嚴格執行以上施工規范,嚴格按設計圖紙施工。全面抓好施工各項技術準備，施工中貫徹督促、檢查，施工后驗收、總結、提高，嚴把質量關。(7）嚴把材料質量關。進入工地的各種材料、半成品必須有出廠合格證，未經檢查、實驗及不合格的材料不準使用。所有材料進場都要求認真檢查并報駐地監理工程師檢查.9.2驗收方法1、對防水卷材的主材和配套材料質量、鋪設施工單位全數檢驗，監理單位按施工單位檢驗數量的30作見證檢驗或按10%作平行檢驗；細部構造、甩頭及破損處修補等施工單位全數檢驗,監理單位全數檢驗.2、 對單組分聚氨酯涂膜主控項目施工單位、監理單位全

39、數檢驗；對一般項目施工單位全數檢驗，監理單位按10抽檢。3、防水工程驗收的文件和記錄序號項目文件和記錄1防水設計設計圖及會審記錄、設計變更通知單和材料代用核定單2防水方案施工方法、技術措施、質量保證措施3技術交底施工操作要求及注意事項4材料質量證明文件出廠合格證、產品質量檢驗報告、試驗報告5中間檢查記錄分項工程質量驗收記錄、隱蔽工程檢驗驗收記錄、施工檢驗記錄6施工日志逐日施工情況7混凝土、砂漿試配及施工配合比，混凝土抗壓、抗滲試驗報告8施工單位資質證明資質復印證明9工程檢驗記錄抽樣質量檢驗及觀察檢查10其它技術證明事故處理報告、技術總結10、安全保證措施10。1施工安全措施1、對施工操作人員進

40、行安全教育,使施工人員對所使用的防水卷材性能及安全措施有較全面的了解，并在操作中嚴格執行勞動保護制度。2、施工現場保護良好的通風條件,如果通風條件不良，必須安置臨時通風設備。3、高空作業時，必須佩戴安全帶，禁止酒后作業。4、防水卷材料庫應嚴禁煙火，并有明顯的標志,同時配備足夠的消防器材.5、施工完畢,未用完的卷材應及時清理入庫。10。2消防措施1、 配備必要的消防器材，對職工進行消防教育訓練，熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法.2、現場設明顯的防火宣傳標志，定期進行防火檢查.3、消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，施工現場嚴禁吸煙，嚴格控制火源。4、搬運地嚴禁火源火種。5、生活區及施

41、工現場特別是材料庫配足滅火器材，加強安全防范工作，真正做到“防患于未然,把事故消滅在萌芽狀態.11、文明施工保證措施(1）加強工程現場文明施工管理，保障施工優質進行,快速高效樹立和維護企業的良好形象，爭創文明標準工地是我們公司的指導方針。（2）為了實現文明施工的目標，成立領導小組專人負責現場文明施工措施落實，確保施工現場符合要求。（3)加強宣傳活動,統一思想,使廣大干部職工認識到文明施工是企業形象、隊伍素質的反映，是安全生產的保證，增強文明施工和加強現場管理的自覺性。（4）結合本工程實際情況，明確分工、落實文明施工現場責任區,制定相應規章制度，確保文明施工現場管理有章可循。（5）合理布置施工場地，全工地采用全封閉圍擋結構，現場的臨時建筑物必須和施工組織設計的要求相符，且各種設施必須符合規定標準,做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產環境達到標準作業要求。（6）施工現場主要出入口設置密閉大門，專人看守，車輛進出時間關閉，實行封閉施工。防止閑雜人員擅闖工地。(7）施工現場設置施工總平面圖,工程概況牌、文明施工組織網絡牌、安全紀律牌、防火須知牌，其中工程概況牌設在大門口邊，規格統一，內容完善,位置醒目。（8)臨時道路的路面要硬化，道路平坦、通暢，周邊設排水溝，路邊設置相應的安全防護設施和安全標志，道路經常維修，路面不得有坑洼積水。