1、居住小區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案目 錄第一章 編制依據(jù)及編制原則31.1編制依據(jù)31.2編制原則4第二章 工程概況52.1總體概況52.2工程特點(diǎn)及難點(diǎn)分析6第三章 施工部署73.1施工部署原則73.2工程總體安排83.3.組織機(jī)構(gòu)及職能分配93.4施工協(xié)調(diào)123.5人、機(jī)、料各生產(chǎn)要素的組織配備14第四章 施工進(jìn)度控制計劃17第五章 施工準(zhǔn)備18第六章 施工現(xiàn)場總平面布置19第七章 主要施工方案及施工方法207.1測量方案207.2土方開挖方案227.3鋼筋工程227.4模板工程257.5砼工程267.6回填土工程267.7鋼結(jié)構(gòu)工程277.8腳手架工程427.9預(yù)留、預(yù)埋工程427.

2、10防水工程43第八章 施工技術(shù)措施448.1技術(shù)節(jié)約措施448.2計量管理措施458.3技術(shù)資料管理措施458.4現(xiàn)場試驗管理措施46第九章 質(zhì)量、工期保證措施479.1質(zhì)量保證措施479.2工期保證措施52第十章 文明、安全工地管理措施54第十一章 成品保護(hù)措施6211.1土方工程6211.2鋼筋工程6211.3模板工程6211.4混凝土工程6311.5防水工程6311.6施工測量63第十二章 新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用64第十三章 降低造價措施65第十四章 附圖表67第一章 編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)1.1.1某居住小區(qū)發(fā)展項目一期一段507東區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)要求1.1.2某居

3、住小區(qū)發(fā)展項目一期一段507東區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖紙及相關(guān)圖集1.1.3 ISO9001程序文件及GB/T19002質(zhì)量保證手冊1.1.4市建委關(guān)于建筑施工現(xiàn)場安全管理、文明施工的相關(guān)文件1.1.5國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定1.1.6國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定1.1.7公司有關(guān)管理規(guī)定及要求1.1.8同類工程成熟的施工經(jīng)驗1.2編制原則1.2.1遵循招標(biāo)要求的原則 在編制施組的文字說明、附圖、附表中，嚴(yán)格按照招標(biāo)要求的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。1.2.2遵循設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則 在編寫主要項目施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要

4、求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。1.2.3堅持實事求是的原則 在制定具體項目實施方案過程中，充分研究、分析工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。1.2.4堅持施工全過程嚴(yán)格管理的原則 在各道工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重業(yè)主和監(jiān)理的意見，嚴(yán)格管理，保證施工過程中的各個環(huán)節(jié)處于良好的受控狀態(tài)。1.2.5堅持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則 在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)作用。1.2.6堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則 在施工組織方面，以專業(yè)隊為基本組成形式，充分發(fā)

5、揮專業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段、科學(xué)管理調(diào)配以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。若中標(biāo)，我們將對施工現(xiàn)場進(jìn)一步深入調(diào)查研究，并在規(guī)定時間內(nèi)向業(yè)主和監(jiān)理單位提供更詳細(xì)的實施性施工方案，以指導(dǎo)工程順利實施。第二章 工程概況2.1總體概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱某居住小區(qū)507東區(qū)會所鋼結(jié)構(gòu)工程2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6施工單位7預(yù)計工期30日歷天8建筑用途宿舍9建筑規(guī)模建筑面積：2500m2，地上2層，檐口高度18.8m。 10結(jié)構(gòu)形式鋼框架結(jié)構(gòu)，混凝土基礎(chǔ)。2.2工程特點(diǎn)及難點(diǎn)分析 2.3.1工程特點(diǎn)1）本工程地面以上結(jié)構(gòu)采用鋼框架體系，框架為雙向剛接。2）本工程所選用

6、的材料為Q235B的H型鋼、無縫鋼管及鋼板。3）樓面鋪設(shè)鍍鋅壓型鋼板。2.2.2工程特點(diǎn)1）、工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計30日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2）、施工范圍大：本工程為兩層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨、冬季施工安全措施。3）、本工程為鋼結(jié)構(gòu)框架體系，結(jié)構(gòu)形式獨(dú)特，鋼梁均為弧形結(jié)構(gòu)，尺寸要求高，加工難度大。因此工程重點(diǎn)為鋼構(gòu)件的加工，整個工程的工期控制以鋼結(jié)構(gòu)加工的工期控制為準(zhǔn)。4）、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需

7、現(xiàn)場加工制作，由于場地有限，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，做到有條不紊。第三章 施工部署3.1施工部署原則3.1.1保證工程質(zhì)量的部署 項目質(zhì)量計劃：項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量計劃，質(zhì)量計劃包含保證工程質(zhì)量的各個要素的工作計劃、質(zhì)量要求、工作流程，是項目管理的工作質(zhì)量保證措施。落實施工組織設(shè)計、施工方案的執(zhí)行檢查措施：施工組織設(shè)計、施工方案一經(jīng)審核批準(zhǔn)，即作為本項目施工綱領(lǐng)性文件，必須嚴(yán)格執(zhí)行，任何人不得隨意修改。如果文件修改，必須編制修改方案，填寫修改記錄，由原審核人對修改的條目進(jìn)行審核，由原審批人審批后方可執(zhí)行。公司技術(shù)質(zhì)量部把施工組織設(shè)計、施工方案的執(zhí)行情況作為對項目部

8、月度考核的重要指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)未執(zhí)行的、沒有審批手續(xù)自行修改的，將依據(jù)考核辦法對項目經(jīng)理部扣減考核評分。3.1.2保證工程工期的部署 積極做好施工部署策劃工作，確保合同工期的履約。為滿足工期要求，所有鋼構(gòu)件均在工廠加工，現(xiàn)場安裝。根據(jù)工程特點(diǎn)，整個工程分區(qū)段逐層進(jìn)行安裝。 采取通過機(jī)械化作業(yè)提高施工速度的方法，利用一臺16噸汽車吊配合現(xiàn)場鋼構(gòu)件的安裝。 水電管件預(yù)埋工程根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)與土建、鋼結(jié)構(gòu)配合組織施工。不影響土建和鋼結(jié)構(gòu)關(guān)鍵線路項目的完成和總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。3.2工程總體安排3.2.1施工程序的安排施工順序上遵循：先基礎(chǔ)，后主體；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)兩個階段施

9、工不同的特點(diǎn)安排各階段的施工順序。3.2.2施工流水段的劃分流水段的劃分依據(jù)：考慮各工種工序的施工難度；平衡各分項工程的施工量；根據(jù)本工程的布局特點(diǎn)，整體考慮工程的流水段的劃分。本工程11軸為界，分南、北兩個施工段。3.2.3砼工程考慮到本工程特點(diǎn)，所有砼均采用商品砼。澆注砼均使用砼泵車進(jìn)行澆注。砼砂漿現(xiàn)場攪拌。3.2.4模板及支撐體系本工程中框架結(jié)構(gòu)的框架柱模板和框架梁模板采用多層膠合板。頂板采用竹塑膠合板,可調(diào)快拆系統(tǒng)支撐。3.2.5鋼結(jié)構(gòu)工程 開工后立即組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化、備料，組織鋼構(gòu)件的加工。待基礎(chǔ)澆注完成后，組織鋼構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝。3.2.5施工任務(wù)劃分根據(jù)流水段

10、劃分和總體布署，現(xiàn)場組建一個土方作業(yè)隊，負(fù)責(zé)全部土方開挖；兩個砼作業(yè)隊和兩個鋼筋作業(yè)隊，負(fù)責(zé)全部預(yù)應(yīng)力砼基礎(chǔ)的施工；兩個木工作業(yè)隊負(fù)責(zé)模板支護(hù)工作。兩個鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)隊，負(fù)責(zé)整個工程鋼構(gòu)件的現(xiàn)場安裝。3.2.6施工主要機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場設(shè)置2臺16噸汽車吊，主要負(fù)責(zé)鋼筋的垂直運(yùn)輸以及鋼構(gòu)件的吊裝作業(yè)。3.3.組織機(jī)構(gòu)及職能分配3.3.1組織機(jī)構(gòu)： 嚴(yán)格按照項目法的施工管理模式，并結(jié)合我公司已通過認(rèn)證的GB/T19002-ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工管理。 我公司已充分認(rèn)識到該工程的標(biāo)準(zhǔn)較高。為此，從項目班子、組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置到管理辦法的制定，都已作了相應(yīng)的布置，確保本工程各項工作自始至終處于受控狀態(tài)

11、。同時本公司將嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件的相關(guān)條款履行承包方的職責(zé)。 為體現(xiàn)我們的服務(wù)，在該工程上本公司已確定了“急工程之所急、想工程之所想”的指導(dǎo)思想，把該工程列為重點(diǎn)施工項目。在公司范圍內(nèi)調(diào)集最有實力的各專業(yè)高級管理和施工人員，組成項目經(jīng)理部承擔(dān)該工程施工，全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。3.3.2項目部主要崗位職責(zé)：3.3.2.1 項目經(jīng)理： 代表公司法人主持全面工作，全面履行項目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負(fù)全權(quán)責(zé)任；負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財務(wù)管理和對外協(xié)調(diào)等。3.3.2.2 生產(chǎn)副經(jīng)理：主抓安全、文明施工、生產(chǎn)進(jìn)度、資源配置和隊伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮

12、施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)單位的接口協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核，分管工程部、材料部和安全保衛(wèi)部。3.3.2.3 主任工程師： 主抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，分管技術(shù)質(zhì)量部、測量班、試驗室。3.3.2.4工程部：負(fù)責(zé)本工程施工任務(wù)安排、勞動力、機(jī)械設(shè)備的調(diào)遣及工地消防、環(huán)保、安全、進(jìn)度等的控制。編制工程施工總進(jìn)度計劃，編制年度計劃及周計劃，并負(fù)責(zé)管理計劃執(zhí)行情況。3.3.2.5 材料部： 按施工圖、施工組織設(shè)計及合同要求，負(fù)責(zé)材料和設(shè)備訂貨采購、租賃，為項目施工提供保障。 編制材料、設(shè)備供應(yīng)計劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實施。 整理保管好一切材料、機(jī)電設(shè)備的資料和報告證件

13、等，建立管理臺帳，做好各項材料消耗和庫存統(tǒng)計工作。 根據(jù)項目管理特點(diǎn)，制定物資設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和實施辦法，對工程使用的材料、機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)責(zé)。3.3.2.6 技術(shù)、質(zhì)量部（下設(shè)技術(shù)員、質(zhì)檢員、測量員、試驗員）： 文件會審，全面掌握施工圖、合同技術(shù)規(guī)范。根據(jù)合同要求，編制實施性施工組織設(shè)計。 負(fù)責(zé)工程測量、計量、試驗、隱蔽工程的檢查評定、質(zhì)量等施工管理，配合設(shè)計、監(jiān)理的工作。 根據(jù)工程具體情況，結(jié)構(gòu)項目管理特點(diǎn)，制定技術(shù)、安全、質(zhì)量等管理細(xì)則和保證措施，組織處理安全質(zhì)量事故。 歸口管理變更洽商，建立技術(shù)及質(zhì)量管理日志，做好項目技術(shù)檔案管理工作。 組織重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，檢查作業(yè)隊的技

14、術(shù)工作。3.3.2.7專業(yè)施工隊鋼筋加工隊：負(fù)責(zé)加工整個工程的鋼筋，統(tǒng)一管理，集中堆放。土方作業(yè)隊：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，由一個作業(yè)隊負(fù)責(zé)整個工程的土方開挖工作。 砼作業(yè)隊：由兩個作業(yè)隊同時進(jìn)行兩個施工區(qū)段的土建施工。鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)隊：由兩個作業(yè)隊同時進(jìn)行鋼構(gòu)件加工和安裝。3.4施工協(xié)調(diào)3.4.1與建設(shè)方之間的協(xié)調(diào)我們將站在工程全局的角度，積極、主動、高效地為建設(shè)單位服務(wù)，協(xié)助建設(shè)單位落實重大施工事宜和創(chuàng)造施工條件，解決工程實施過程中的問題，充分體現(xiàn)文明、高素質(zhì)的施工企業(yè)形象。在施工管理的各個環(huán)節(jié)上，與建設(shè)單位建立相互信任、相互理解的良好關(guān)系，以保證工程的優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全順利進(jìn)行。同時，保證配合

15、好建設(shè)方竣工后的事務(wù)性工作，提供必要的道路、安全措施以及人員的配合等。3.4.2與設(shè)計單位之間的協(xié)調(diào)我們將會與設(shè)計單位積極主動地聯(lián)系、溝通與協(xié)調(diào)，了解設(shè)計意圖及工程要求、工作程序，并在投標(biāo)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善我公司的施工方案。在開工前，項目技術(shù)管理人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真會審，完成好設(shè)計交底和一次性洽商辦理工作。對于施工過程中出現(xiàn)的有關(guān)圖紙設(shè)計問題，及時同設(shè)計單位聯(lián)系，共同研究解決辦法。3.4.3與總包方之間的協(xié)調(diào)作為分包方，我們將站在工程全局的角度，積極、主動、高效地為總包單位服務(wù)，嚴(yán)格履行承諾書中的各項承諾，協(xié)助總包單位落實重大施工事宜和創(chuàng)造施工條件，解決工程實施過程中的問題，充分體現(xiàn)文明、高

16、素質(zhì)的施工企業(yè)形象。在施工管理的各個環(huán)節(jié)上，與總包單位建立相互信任、相互理解的良好關(guān)系，以保證工程的優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全順利進(jìn)行。同時，保證配合好總包方竣工后的事務(wù)性工作。3.4.4與監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)（1）在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”對施工單位進(jìn)行質(zhì)量管理。在 “自檢”和“專檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理的要求，予以整改。 （2）貫徹我公司已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工隊伍予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)。我公司對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，杜絕現(xiàn)場不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得

17、到全面執(zhí)行。 （3）所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書。（4）按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3.5人、機(jī)、料各生產(chǎn)要素的組織配備3.5.1勞動力的組織配備： 根據(jù)流水段的劃分、施工工期的要求進(jìn)行綜合分析。勞動力計劃見附表：序號工 種基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)1木 工10/2鋼筋工10/3瓦工 砼工15/4抹灰工5/5架子工5106電 工227機(jī)械工228焊

18、 工/159水暖工1/10安裝鉗工21511其 他201512小 計7659 在施工過程中，上述所需勞動力須經(jīng)項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)、動態(tài)管理以保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。3.5.2主要施工機(jī)械的組織配備及進(jìn)場計劃： 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置一臺16噸汽車吊，來滿足本工程的垂直運(yùn)輸及吊裝作業(yè)，保證施工順利進(jìn)行。 另外施工過程中需多臺電焊機(jī)、電鋸、電刨、鋼筋加工機(jī)械等。以上施工機(jī)械均根據(jù)施工進(jìn)度情況提前做好設(shè)備配置與進(jìn)場計劃。主要施工機(jī)械設(shè)備計劃見下表 序號名 稱型 號數(shù) 量單 位1汽車吊QY162臺2挖 掘 機(jī)WY-1601臺3自卸汽車T8158輛4運(yùn)輸車東風(fēng)4輛5

19、蛙式打夯機(jī)HW-2016臺6電 焊 機(jī)BX1-50015臺7鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/101臺8鋼筋切斷機(jī)GQ401臺9鋼筋彎曲機(jī)GW401臺10電 鋸MJ-1063臺11電 刨BM5033臺12振 動 棒ZX5015根13平板振搗器HZR4005臺14手 提 電 鉆/4把15手提切割機(jī)/4臺16手提無齒切割機(jī)/4臺17空氣壓縮機(jī)/2臺18磁 力 鉆/4臺19氧氣、乙炔/10套20手拉葫蘆3噸10臺21鋼 絲 繩/100米3.5.3主要材料的采購及進(jìn)場計劃： 我公司根據(jù)ISO9002的要求對長期為我公司供貨的單位已進(jìn)行了各方面的評審，并據(jù)此篩選出合格供貨方，建立了供貨單位檔案，工程所需的各種材料均在其

20、中選擇，為材料的質(zhì)量提供了良好的保證。在施工準(zhǔn)備的過程中，由我方負(fù)責(zé)供應(yīng)的設(shè)備、材料在進(jìn)場前將積極組織配合業(yè)主及監(jiān)理單位的考察工作；各種材料進(jìn)場后，我方將按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行取樣送檢工作，合格后方可使用。嚴(yán)禁無證和不合格材料用于該工程上。第四章 施工進(jìn)度控制計劃根據(jù)本工程具體情況，依據(jù)我公司歷年來所施工工程的經(jīng)驗及實力，保證在業(yè)主要求的期限內(nèi)全部完工，并在保證質(zhì)量的前提下，力爭提前竣工。因此，在進(jìn)度計劃的實施上要考慮周密，提前做好各種生產(chǎn)要素的準(zhǔn)備和協(xié)調(diào)，各專業(yè)隊伍要緊密配合，嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃組織施工。 做好各種材料、設(shè)備和成品的保護(hù)工作，并加強(qiáng)雨季施工措施，保證總體施工進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。總

21、工期控制在30天之內(nèi)。工期具體安排如下：施工準(zhǔn)備：主要包括場地平整、臨設(shè)的搭建、材料訂購、鋼結(jié)構(gòu)加工廠家選擇，機(jī)械設(shè)備組織進(jìn)場等。水電管件預(yù)埋和回填土工作隨著基礎(chǔ)施工穿插進(jìn)行。具體細(xì)部項目編排詳見總體施工進(jìn)度計劃橫道圖。第五章 施工準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場核對總平面圖。依據(jù)紅線樁，對現(xiàn)場標(biāo)高和平面位置進(jìn)行測定。5.2與有關(guān)部門接觸，配合辦理施工許可證，配合辦理環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防等手續(xù)和證件。5.3對現(xiàn)場及周圍市政設(shè)施，地下管網(wǎng)等做詳盡的調(diào)查。在征得業(yè)主同意后，進(jìn)行現(xiàn)場臨電、上、下水、消防用水、消火栓、現(xiàn)場辦公室及臨時道路等進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計，并進(jìn)行實施。5.4對工程所需的機(jī)械設(shè)備，施工材料進(jìn)行準(zhǔn)備，

22、以保證充足的貨源，良好的品質(zhì)，并保證設(shè)備材料的進(jìn)場日期。5.5對規(guī)定的管理人員進(jìn)行合同內(nèi)容、專業(yè)知識的培訓(xùn)，熟悉圖紙和相應(yīng)規(guī)范，做好圖紙會審和設(shè)計交底，編制詳細(xì)的實施性施工方案和施工進(jìn)度計劃，及時報送業(yè)主和監(jiān)理工程師。5.6對擬定的勞務(wù)人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識進(jìn)行交底和教育，以確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)。第六章 施工現(xiàn)場總平面布置6.1平面布置總原則6.1.1施工現(xiàn)場盡量減少占用場地，在施工現(xiàn)場內(nèi)布置鋼筋加工廠、木工加工廠、材料堆放場地、鋼構(gòu)件堆放場地等。6.1.2施工現(xiàn)場的布置要滿足階段施工的要求。合理組織設(shè)備、材料等的進(jìn)退場工作，保證場內(nèi)道路的通暢。材料堆放要

23、合理，充分利用機(jī)械的運(yùn)輸，盡量避免二次倒運(yùn)。6.1.3整個施工現(xiàn)場的布置在充分滿足生產(chǎn)需要的同時，力求體現(xiàn)出文明施工現(xiàn)場的精神風(fēng)貌。6.3臨舍、水電布置 臨舍、水電布置同甲方和總包單位共同協(xié)商解決。因本項工程工期較短，不宜單獨(dú)搭設(shè)臨舍及鋪設(shè)水電管線。第七章 主要施工方案及施工方法7.1測量方案7.1.1施工測量準(zhǔn)備工作1)定線依據(jù)所有測量定線依據(jù)天津市測繪設(shè)計研究院所測設(shè)樁位及其導(dǎo)線成果及水準(zhǔn)點(diǎn)資料。2)測量班組建立 測量班長一人；測量技術(shù)員一人；測量組員3人 3)儀器、量具的配備及鑒定情況儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量鑒定情況全站儀Topcon201臺1合格經(jīng)緯儀J2臺2合格水準(zhǔn)儀S3臺3合格鋼尺50

24、m30m把4合格塔尺5m把4合格4)接樁、驗樁、護(hù)樁測繪院將樁位及資料交給我公司后，應(yīng)及時對所交樁位進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果認(rèn)真記錄。對于水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)及時復(fù)測，并寫出相應(yīng)的復(fù)核記錄，如果復(fù)測結(jié)果與資料不符，相差較大時，應(yīng)查明原因，必要時與測繪院聯(lián)系，以確保點(diǎn)位的正確。在核對所交樁位無誤后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況護(hù)樁，以便日后進(jìn)行恢復(fù)。7.1.2對施工測量的要求1）測量人員要有高度的責(zé)任心，施工前應(yīng)認(rèn)真看技術(shù)交底，明白放線內(nèi)容，熟悉放線步驟；2）任何放線工作堅持步步有校核的作業(yè)原則，做到測必核，心中有數(shù)；3)愛護(hù)儀器，嚴(yán)禁對測量器具的人為損壞，禁止做儀器盒、塔尺等，對各種器具定時進(jìn)行檢驗、保養(yǎng)，使之處于良好

25、的狀態(tài)，保證放線的準(zhǔn)確性和精度；4)測量人員放線時，必須要嚴(yán)格按照測量規(guī)范進(jìn)行操作，避免出現(xiàn)錯誤。7.1.3平面控制網(wǎng)的確定1)以測繪院所交導(dǎo)線點(diǎn)樁位及坐標(biāo)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)在保證精度的前提下，根據(jù)本工程特點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)加密，以滿足施工需要。2)用城市二級附合導(dǎo)線作平面控制，技術(shù)指標(biāo)見下:導(dǎo)線等級測角中誤差（秒）測距中誤差（mm）測距相對中誤差測回數(shù) 方位角閉合差全長相對閉合差二級8 151/14000116n1/100003)根據(jù)加密導(dǎo)線點(diǎn)及數(shù)據(jù)布設(shè)平面控制點(diǎn)，作為施工使用。7.1.4高程控制網(wǎng)的確定將測繪院所交高程點(diǎn)作為施工高程基準(zhǔn)點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上用附合水準(zhǔn)法布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，然后根據(jù)水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)及其數(shù)據(jù)引測水

26、準(zhǔn)控制點(diǎn)作為施工使用。7.1.5施工測量檢查1）每一步施工測量成果要進(jìn)行復(fù)查校核，無誤后方可申報上級檢查，需監(jiān)理現(xiàn)場認(rèn)可后方能進(jìn)行下步施工；2)凡屬觀測成果，均附有書面計算記錄和草圖；3)做好測量日志，保證資料的完整。7.1.6 測量控制的保護(hù)措施所有測量樁位應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志加以保護(hù)，樁位選擇應(yīng)選在便于施測，牢固不易破壞的地方，并用砼澆筑，砌磚圍護(hù)，嚴(yán)防車輛碾壓，遇有破壞的樁位，及時補(bǔ)測，做好復(fù)核。雨季過后應(yīng)對控制樁位進(jìn)行復(fù)驗。7.2土方開挖方案7.2.1 總體安排 根據(jù)本工程具體情況，現(xiàn)場設(shè)一個土方作業(yè)隊進(jìn)行本工程的土方開挖。采用機(jī)械開挖為主，人工配合的方法進(jìn)行。7.2.2進(jìn)度計劃 土方開挖安排

27、1臺挖土機(jī)挖土，8輛自卸汽車運(yùn)土。7.3鋼筋工程 現(xiàn)場設(shè)一個鋼筋加工廠負(fù)責(zé)整個工程的鋼筋集中加工，加工好的鋼筋半成品統(tǒng)一堆放。鋼筋直徑在20mm以上的鋼筋連接均采用電渣壓力焊接或機(jī)械連接。7.3.1準(zhǔn)備工作：7.3.1.1認(rèn)真審查施工圖紙，編好施工方案。針對鋼筋工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)，考慮采用相應(yīng)的技術(shù)措施。通過編制施工方案，將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實施以有效地指導(dǎo)施工。 7.3.1.2為優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼筋施工任務(wù)，特選擇精干的施工隊伍。對鋼筋工種人員嚴(yán)格把關(guān)，所有鋼筋工均選用熟練工人，由技術(shù)部考核合格后予以確認(rèn)。另外，對鋼筋機(jī)械連接選用具有施工資質(zhì)好的專業(yè)作

28、業(yè)隊施工。 7.3.1.3本工程鋼材采購一律選用大型國有鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品，根據(jù)施工生產(chǎn)計劃提的數(shù)量，規(guī)格、型號和質(zhì)量要求進(jìn)行嚴(yán)格采購。 7.3.1.4鋼材進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗收，檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號相符。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書，注明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能等，可根據(jù)國標(biāo)（GB1499-84）核對鋼材的各項指標(biāo)。檢查鋼材表面質(zhì)量，不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。 除外觀檢查外還要做力學(xué)性能試驗，熱軋鋼筋進(jìn)場分批驗收，每批由同一截面和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60T，從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項試驗結(jié)

29、果不合格，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項實驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。 7.3.1.5為減少鋼材的變形和銹蝕，便于鋼筋加工運(yùn)輸，到達(dá)鋼筋加工場的鋼筋原材露天堆放，四周設(shè)排水溝，下部用方木支墊，分層碼放時，中間還應(yīng)用方木分隔，碼放高度不應(yīng)超高。在鋼材的端部掛牌編號注明鋼筋的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗狀態(tài)。 7.3.1.6各種鋼筋加工機(jī)具進(jìn)場就位，安裝調(diào)試正常后方可組織加工。 7.3.1.7針對本工程實際情況，在施工現(xiàn)場主要設(shè)鋼筋加工場、成品鋼筋堆放場。7.3.2鋼筋加工：7.3.2.1鋼筋加工工序： A.鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除

30、銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時，嚴(yán)禁使用。 B.鋼筋調(diào)直：10以下盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序，10以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理。 C.鋼筋切斷：根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。7.3.2.2為了保證鋼筋加工的準(zhǔn)確，采取如下措施： A.做好節(jié)點(diǎn)放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)施

31、工圖，利用計算機(jī)輔助設(shè)計做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣。節(jié)點(diǎn)放樣時分部位對各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號，通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時不至于盲目無章。 B.根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。 C.所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對。 D.鋼筋短料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。7.4模板工程 基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁采用雙面覆膜木膠合板。地下室底板外側(cè)砌磚墻，高度根據(jù)底板厚度而定，高出底板300mm，磚墻內(nèi)側(cè)抹灰，底板外墻

32、預(yù)留30cm高導(dǎo)墻。模板拆除時遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重的模板后拆承重模板，自下而上、支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則?？紤]拆模的方便、安全和對模板及配件的有利保護(hù)，支模和拆模由一個作業(yè)班執(zhí)行。梁、板、柱模板拆模時，不死撬硬砸。拆除的模板豎向放在用鋼管搭設(shè)的支架里，以防模板變形；拆下的模板在運(yùn)輸、堆放過程中，注意保護(hù)，避免碰傷，以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。承重結(jié)構(gòu)模板拆除必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。拆除前，必須有拆模通知單。（砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度方可拆除。）7.5砼工程 本工程全部采用商品砼。底板、地下結(jié)構(gòu)采用泵車澆筑；工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備砼攪

33、拌砼運(yùn)輸砼澆灌振搗砼養(yǎng)護(hù)7.5.1作業(yè)準(zhǔn)備：砼澆筑施工前必須作好各項準(zhǔn)備工作。具體準(zhǔn)備工作如下：7.5.1.1各種機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備、檢測。7.5.1.2鋼筋、模板、水、電管線、盒、槽、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等，隱預(yù)檢驗收。7.5.1.3施工縫的留置和接槎的處理。 7.5.1.4標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)的控制。7.5.1.5勞動力的組織布置及澆筑順序的安排。7.5.2混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模：7.5.2.1養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 7.5.2.2拆模：拆模時間由技術(shù)部、實驗室統(tǒng)一發(fā)拆模報告，施工隊不得私拆模板。7.5.2.3拆模時將封堵施工縫的鋼板網(wǎng)，堵模板縫的海綿條等清理干凈，將墻轉(zhuǎn)角部位的凹凸槎及時剔平，將

34、墻柱頂面與頂板接合部位的浮漿剔除，露出石子為準(zhǔn)（非松散石子），再次澆筑時，此部位澆水潤濕，先澆一層5cm厚同標(biāo)號、同成份水泥砂漿。7.6回填土工程7.6.1回填土采用業(yè)主指定土源取土。7.6.2由于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完后繼續(xù)進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)的施工，因此，回填土須與結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行，應(yīng)制定安全防護(hù)措施，做好臨邊防護(hù)，保證回填土施工中交叉作業(yè)的安全施工。7.6.3回填土施工前應(yīng)將肥槽底的垃圾等雜物清理干凈，且必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高。7.6.4回填土應(yīng)過篩，不得含有機(jī)雜質(zhì)、凍土塊，含水率符合規(guī)定。灰土要拌勻，隨拌隨下，每層土虛鋪厚度250mm，用蛙式打夯機(jī)和平板振動夯夯打，每層至少打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯

35、夯相接，行行相連。7.7鋼結(jié)構(gòu)工程7.7.1 鋼構(gòu)件制作前準(zhǔn)備工作與設(shè)計單位配合繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，組織人員在較短時間內(nèi)完成詳圖設(shè)計。熟悉施工圖樣和產(chǎn)品制造工藝，根據(jù)施工圖樣及排板圖驗明樣板及號料數(shù)據(jù)，核對鋼材牌號、規(guī)格，保證圖樣、樣板、材料三者的一致，并要求材料具有質(zhì)量合格證明書。檢查材料有無裂紋、夾層、表面疤痕、或厚度不均勻等缺陷，并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求酌情處理。當(dāng)材料有較大變形、影響號料精度時，應(yīng)先進(jìn)行矯正。本工程鋼構(gòu)件的加工制作工藝流程如下：詳圖設(shè)計放樣號料切割彎弧裝配焊接工廠預(yù)拼裝修改、調(diào)整、焊接焊縫和尺寸檢查構(gòu)件噴砂除銹涂裝標(biāo)注編號包裝運(yùn)輸至施工現(xiàn)場7.7.2選擇材料供應(yīng)廠家為確保構(gòu)

36、件加工質(zhì)量及工期的要求，其材料供應(yīng)廠家應(yīng)具備相應(yīng)的加工設(shè)備并能滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)加工工藝規(guī)程的技術(shù)要求，在已確定的工期內(nèi)按質(zhì)、按量完成材料供應(yīng)能力。選擇生產(chǎn)廠家應(yīng)考察的主要項目為：1)設(shè)備、機(jī)械、人員和年產(chǎn)量；2)技術(shù)人員的數(shù)量和力量；3)技術(shù)工人的數(shù)量及其技術(shù)水平與資格；4)質(zhì)量保證體制及檢查試驗設(shè)備；5)工程業(yè)績；6)企業(yè)資質(zhì)。根據(jù)上述考察項目，經(jīng)考察后最終選擇與我公司長期合作的，且通過ISO9000系列認(rèn)證的寶鋼、南鋼、武鋼、濟(jì)鋼、天鋼、首鋼和舞陽鋼鐵廠做為板材供應(yīng)廠家，馬鋼、萊鋼和鞍鋼為H型鋼材料供應(yīng)廠家。7.7.3加工前的技術(shù)準(zhǔn)備1)、熟悉技術(shù)經(jīng)濟(jì)合同 為確保工程質(zhì)量，按期完工，應(yīng)了解下

37、列內(nèi)容：（1）、了解工程項目的內(nèi)容和性質(zhì)、服務(wù)對象及地理位置；（2）、了解工程項目的建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、總包及其相互的合同關(guān)系；（3）、熟悉合同中的技術(shù)、質(zhì)量承諾，強(qiáng)化技術(shù)管理及技術(shù)措施，確保承諾的實現(xiàn)；（4）、了解合同中工程開、竣工日期，合理安排施工進(jìn)度及人力和物力的投入。 2）、圖紙預(yù)審專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工圖的預(yù)審，并完成下列工作：(1）、審核圖紙和資料是否齊全，圖紙本身及相互間有無錯誤和矛盾； （2）、搞清設(shè)計規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)； （3）、所用連接部件的種類、型號、規(guī)格及技術(shù)要求； （4）、工程所用材料的材質(zhì)、型號規(guī)格及數(shù)量。 3）、設(shè)計交底 圖紙預(yù)審后，業(yè)主組織設(shè)計單位向施工

38、單位和監(jiān)理進(jìn)行設(shè)計交底工作。設(shè)計單位全面介紹該工程的設(shè)計思想、設(shè)計原則及構(gòu)造細(xì)節(jié)，對施工方提出的疑問及設(shè)計存在的問題進(jìn)行技術(shù)答疑并商討確定。對設(shè)計交底過程及有關(guān)問題、解決方案應(yīng)進(jìn)行記錄，并由各方簽字。需做設(shè)計變更的地方，設(shè)計單位需做好補(bǔ)充設(shè)計技術(shù)文件，作為施工依據(jù)。4）、施工圖深化設(shè)計（1）、設(shè)計原則施工圖深化設(shè)計是根據(jù)施工單位提供的現(xiàn)場條件、對各類單元構(gòu)件的要求以及設(shè)計交底進(jìn)行設(shè)計，是構(gòu)件制作和現(xiàn)場安裝的依據(jù)，不改變原結(jié)構(gòu)設(shè)計形式，因此不進(jìn)行受力計算。深化施工圖設(shè)計時的注意事項：A、構(gòu)件焊接應(yīng)盡量在工廠完成。根據(jù)運(yùn)輸和吊裝的要求，盡量增大構(gòu)件；B、盡量避免在施工現(xiàn)場進(jìn)行仰焊；C、計算構(gòu)件吊裝

39、重心，確定構(gòu)件吊點(diǎn)；D、設(shè)計構(gòu)件在安裝、調(diào)整、測量時所需的施工平臺或掛吊籃；預(yù)留焊接間隙，梁梁對接的間隙為6-9mm；E、深化施工圖應(yīng)完整、尺寸齊全；材料明細(xì)表應(yīng)有型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量及單重、總重；F、對構(gòu)件結(jié)構(gòu)不合理或施工有困難需進(jìn)行修改的，應(yīng)與業(yè)主或設(shè)計單位辦好變更洽商手續(xù)。（2）、深化施工圖的審核深化施工圖設(shè)計完成后，應(yīng)經(jīng)原結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計單位（或設(shè)計人）審核簽字后，方可提供給施工單位，施工單位應(yīng)及時組織工廠及現(xiàn)場的施工技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行審核，其內(nèi)容如下：A、設(shè)計文件是否齊全，應(yīng)包括施工圖、圖紙說明和設(shè)計變更通知單；B、構(gòu)件的幾何尺寸是否齊全、正確；C、節(jié)點(diǎn)圖是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且完整和清

40、楚；D、材料明細(xì)表中構(gòu)件的數(shù)量是否正確；E、構(gòu)件之間的連接形式是否合理；F、加工、焊接符號是否齊全、正確；J、安裝單位的設(shè)備和技術(shù)條件能否滿足圖紙上的技術(shù)要求；（3）、施工圖深化設(shè)計確定后的技術(shù)交底施工圖深化設(shè)計完成后，應(yīng)對深化設(shè)計的加工方案、重要工裝方案、施工方案及圖紙中的關(guān)鍵部位、有特殊要求的地方分別向構(gòu)件加工及施工單位進(jìn)行交底，并進(jìn)行記錄；（4）、編制制作工藝文件為了指導(dǎo)和控制施工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計文件、施工詳圖、業(yè)主提供的工程洽商文件，并結(jié)合工廠的具體條件，編制制作工藝文件A、工藝規(guī)程編制原則a、工藝規(guī)程應(yīng)采用最新的技術(shù)成果，適應(yīng)工程實際，符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以保證穩(wěn)定的工程質(zhì)量；b、多

41、方案選擇，以減少人員投入、降低材料與能源消耗、縮短施工工期；c、降低勞動強(qiáng)度，完善安全措施。B、工藝規(guī)程編制依據(jù)a、構(gòu)件的總圖、部件圖和零件圖；b、構(gòu)件的設(shè)計說明和技術(shù)要求；c、構(gòu)件制作的批量、尺寸精度和形狀、位置精度；d、加工車間的作業(yè)面積、供電能力、起重設(shè)備和加工設(shè)備的能力；e、車間工人數(shù)量、工種和技術(shù)等級等。C、工藝規(guī)程的內(nèi)容a、零件、構(gòu)件的加工工藝流程及構(gòu)件組焊拼裝的工藝；b、分析工藝特點(diǎn)，比較經(jīng)濟(jì)性，選擇可靠的裝配、焊接順序；c、設(shè)備、工裝及檢測工具，專用工藝裝備的設(shè)計任務(wù)書；d、材料消耗定額和材料匯總表；e、工序工時定額；f、板件下料排料圖。D、工藝裝備的要求a、使用方便，操作容易

42、、安全可靠；b、能使構(gòu)件處在最方便焊接的位置上，按工藝順序進(jìn)行焊縫焊接；c、焊接工件能迅速地散熱以減少變形；d、容易檢驗構(gòu)件尺寸和取放構(gòu)件；e、結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，經(jīng)濟(jì)合理；f、能減少裝配焊接勞動量，提高生產(chǎn)率。7.7.4材料準(zhǔn)備1）、材料驗收驗收內(nèi)容： （1）、查驗鋼材質(zhì)量證明書中的批號、爐號、化學(xué)成分、機(jī)械性能及規(guī)格、數(shù)量，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或訂貨技術(shù)條件的規(guī)定。 （2）、對進(jìn)場鋼材質(zhì)量有疑問時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗及試驗，試驗項目和試樣數(shù)量符合規(guī)范要求。 （3）、鋼材不得有夾渣、裂紋、結(jié)疤、折疊和夾層等缺陷； （4）、檢查鋼材截面，不得存在“分層”、“夾渣”等缺陷。

43、2）、鋼材的堆放 鋼材堆放應(yīng)符合下列要求：（1）、小型鋼材應(yīng)存放在庫房的料架上；（2）、大型鋼材露天堆放時，堆放場地應(yīng)平整，且四周應(yīng)設(shè)有排水溝；鋼材置于枕木之上，且每5-6層加置枕木。3）、焊接方法和焊接材料 本工程焊接的方法采用了手工電弧焊、埋弧焊、栓焊等多種方法，采用的焊接材料見下表：序號品 種材 料備 注1埋弧焊用結(jié)構(gòu)鋼焊絲H08A應(yīng)符合熔化焊用鋼絲（GB/T14957-94）規(guī)定2焊 劑F4AOH08A、H08Mn2SiF5024H10Mn2碳素鋼埋弧焊用焊劑（TB5293-85）3焊 條E4315、E4316E5015、E5016碳素鋼焊條（GB/T5117-95）鋼構(gòu)件加工制作方案

44、鋼構(gòu)件加工工序放樣氣割下料煨彎銑頭號孔鉆孔噴砂裝配焊接油漆成品檢查成品運(yùn)輸驗收文件1. 放樣:首先要認(rèn)真核對圖紙尺寸,工藝要求,如發(fā)現(xiàn)問題及時和設(shè)計聯(lián)系解決.為保證層與層之間的裝配安裝尺寸,要求分層放大樣,節(jié)點(diǎn)必須放樣.所有要求號鉆孔的板,劃線時要用劃針,號完孔后要打圍沖.樣板做好后,要經(jīng)過自檢,互檢后才能交質(zhì)檢員檢查.2. 下料:下料前必須檢查材料的外觀質(zhì)量,遇到問題需以書面報告有關(guān)負(fù)責(zé)人,未得到處理意見不允許下料.型鋼有彎曲,如影響下料精度,必須要調(diào)直以后下料.氣割下料時,要求切割斷口表面平滑,沒有明顯凹坑和溝槽,超過1mm磨光,超過2mm補(bǔ)焊并磨光.零件氣割下料采用半自動割下料,要求保證

45、割口質(zhì)量,控制斷面斷口900.鋼板下料后,其切割邊緣不得而知有分層,夾渣等缺陷,焊縫坡口中心線兩側(cè)各離開2倍干厚30mm(2S+30mm)的區(qū)域內(nèi),應(yīng)用超聲波探傷檢查或在已成型的焊縫坡口上用磁粉探傷檢查,不應(yīng)有影響質(zhì)量的缺陷存在.下料后,每個零件都要按單元,圖號,零件號,規(guī)格編好號,標(biāo)記要清楚工整.氣割下料的允許偏差(單位:mm)2:零件寬度,長度3.0;切割面平整度2.0;割紋深度0.2;局部缺口深度1.03.煨彎:所有的梁均為H型鋼弧形。H型鋼下料后利用煨彎機(jī)進(jìn)行煨彎。煨彎采用冷煨法。4.銑頭:鋼柱下端要求銑平頂緊,為達(dá)到要求首先將銑頭機(jī)的平臺重新操平,并且用架子固定,柱身在平臺上長度方向

46、要加定位控制900,要求銑頭傾斜0.2mm,如果柱上帶有牛腿應(yīng)先裝好,焊完校正后再銑頭.連接用的節(jié)點(diǎn)板,根據(jù)工藝要求按銑頭樣板加工兩個面,并嚴(yán)格控制900,銑頭后的毛刺要清理干凈.5.號孔:柱牛腿孔如果要求鉆模鉆孔,號孔前要核對圖紙,工藝和鉆模圖,仔細(xì)核對孔距,孔徑及孔數(shù)無誤后,用劃線針劃十字線,并對準(zhǔn)鉆模,同時劃上孔的排列.零件需要鉆孔的要求用劃規(guī)劃孔距,自檢無誤后,要打上樣沖,牛腿腹板的孔劃線要以腹板上翼為準(zhǔn),然后根據(jù)鉆模分孔.號鉆孔由專人簡章合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序鉆孔.6.鉆孔鉆孔前,鉆模要用固定的專用卡具,緊固好后才能鉆孔,鉆床鉆孔前必須用水平儀找平,鉆孔時要控制同心度.對好鉆模后,為

47、防止孔的竄動,除了用卡蘭緊睹外,還要在腹板上孔的對角線處鉆穿銷子.鉆孔后要清除加工件上的飛邊,毛刺.7.噴砂柱子牛腿在鉆孔完成后交成品前進(jìn)行噴砂處理.2,噴咀直徑10MM,噴咀距離鋼板表面100-150MM,加工處理后鋼板表面呈灰白色為最佳,處理好的摩擦面,不得有飛邊,毛刺或污損.噴砂面抗滑移系數(shù)m不得小于0.55.8.裝配鋼板拼接和組焊工字時,端頭要裝引弧板,翼板拼接焊縫要與腹板拼接焊縫彼此錯開不小于200MM,梁,柱的拼接焊縫與筋板,隔板的焊縫錯開不小于100MM.組對工字時,必須按工藝規(guī)定進(jìn)行,鋼柱帶有加強(qiáng)板處裝配最好采用兩次裝.裝配點(diǎn)焊時,必須由合格的電焊工點(diǎn)焊,不得在非焊縫處打火.9

48、.焊接:焊接材料:焊條T506烘焙溫度3500C,達(dá)到規(guī)定溫度后保溫時間1小時,埋弧焊劑HJ431,焊絲H08MNA除汕銹,焊劑烘焙溫度2500C,達(dá)到規(guī)定溫度后保溫時間2小時,烘后的低氫焊條全部用保溫筒保溫,最長不超過4小時,超過時應(yīng)重新烘焙,二氧化碳?xì)獗：负附zH08MN2SIA,焊絲表面油污等清理干凈.焊接要求:1).所有焊接要按照和進(jìn)行,成為焊縫一部分的定位焊縫,要滿足最終焊縫的質(zhì)量要求,并用焊接該焊縫的相同牌號焊條進(jìn)行定位焊.2).焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應(yīng)沒有飛邊,撕裂氧化皮和其它雜物.3).在任何材質(zhì)的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧,由引弧造成的裂紋或缺陷要磨光到平滑的外

49、表,并進(jìn)行磁粉探傷.4).所有構(gòu)件端部要求圍焊.5).預(yù)熱范圍:焊道兩側(cè)各不小于50MM內(nèi)由烤槍預(yù)熱,層間溫度控制在100-4000C之間.6).所有要求焊透的焊縫應(yīng)滿足設(shè)計說明的要求.10.油漆:在刷漆前必須清除油,銹,砂子及電焊飛濺,焊疤等,所有構(gòu)件噴砂面不得刷漆.鋼構(gòu)件均涂醇酸鐵紅防銹漆兩道,涂層厚度不得小于100mM,涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺,流掛,附著應(yīng)良好.以下部位不得涂裝防銹漆:高強(qiáng)螺栓連接處;二,三層主,次上翼板上平面;所有工地坡口焊縫處;墊板（坡口下托板）;工地現(xiàn)場施焊處;鋼柱0.00以下處.11.成品檢查:要嚴(yán)格按(GB50205-2001)進(jìn)行加工,每道工序均應(yīng)嚴(yán)格檢查,合

50、格后方可轉(zhuǎn)入下道工序,成品檢查合格后即可運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場.12.成品運(yùn)輸:吊裝時要小心,防止臨時支撐或吊鉤,鋼絲繩對構(gòu)件表面的損壞.運(yùn)輸中應(yīng)避免磕,碰劃傷,裝車時不要超載,所存放的構(gòu)件應(yīng)避免腐蝕,油污.13.驗收文件:竣工圖；材料產(chǎn)品合格證(復(fù)印件注明產(chǎn)地,原件存放地,復(fù)印人及使用量)；材料復(fù)驗證明；構(gòu)件檢查記錄(裝配,焊接)；高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告；超聲波無損探傷報告；質(zhì)量評定:焊接質(zhì)量評定表;油漆質(zhì)量評定表；焊工證及超檢人員資質(zhì)證；產(chǎn)品合格證。 7.7.6鋼構(gòu)件表面處理鋼管表面采用噴砂除銹處理，表面達(dá)到St2級。制作廠應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作的同時進(jìn)行抗滑依系數(shù)試驗，并出具試驗報告應(yīng)寫明試驗方法和

51、結(jié)果，實驗結(jié)構(gòu)必須滿足設(shè)計要求。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求或設(shè)計文件的規(guī)定，制作材質(zhì)和處理方法相同的復(fù)驗抗滑系數(shù)用的試件，并與構(gòu)件同時移交。（1）、金屬結(jié)構(gòu)表面除銹采用干式噴砂法進(jìn)行處理，被噴基體表面達(dá)到完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物，并用干燥的壓縮空氣將金屬表面的粉塵及殘留物吹掃干凈，金屬表面呈現(xiàn)均一的金屬本色，并有一定的粗糙度。（2）、噴砂工藝指標(biāo)A、砂子選擇：使用鐵砂，粒徑2 mm以上。B、空氣壓力：56Kg/cm2。C、噴射角度：30-75之間。D、噴距：100-200mm。（3）、噴砂的施工操作規(guī)程：在進(jìn)行金屬表面噴砂施工時，首先應(yīng)對空氣壓縮機(jī)進(jìn)行全面的檢查，之后再進(jìn)行啟動

52、。壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水份和油污，噴砂時，應(yīng)先開氣閥，再送石英砂，以免砂子在導(dǎo)管中發(fā)生堵塞，停噴時，應(yīng)先關(guān)砂閥，后關(guān)氣壓開關(guān)，可免砂子在導(dǎo)管中停留。處理噴咀堵塞時，應(yīng)先關(guān)閉閥門，再進(jìn)行處理，使用的噴砂高壓膠管要盡量放直，不許有死彎，以便砂子順利在導(dǎo)管中通過。（4）、噴砂等級：按國標(biāo)GB892388除銹等級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，防腐涂料施工應(yīng)達(dá)到St2的級別。7.7.7鋼構(gòu)件的防腐涂裝 （1）、涂料的配制嚴(yán)格按涂料的技術(shù)要求進(jìn)行配制。本工程要求紅丹防銹底漆兩道，灰酚醛面漆兩道。（2）、施工工序 基層清理漆一道底漆漆二道底漆漆一道面漆漆二道面漆檢查驗收涂裝完工（3）、涂料施工 在涂料施工過程中，要根據(jù)

53、不同的構(gòu)件位置，從上至下，左到右的原則依次進(jìn)行施工。涂刷要均勻一致，不得有流淌、起層、漏涂和誤涂現(xiàn)象。為使涂層間結(jié)合良好，一般在第一道涂完，待24小時后再進(jìn)行下道工序的施工，保證漆膜完好，顏色一致，涂層厚度達(dá)到設(shè)計要求。施工環(huán)境溫度一般在1525為宜相對濕度不大于85%，施工溫度若低于5時，固化反應(yīng)會遲緩，必要時應(yīng)采取一定的措施。在施工完每一道涂層時都要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，立刻進(jìn)行處理，如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進(jìn)行補(bǔ)涂，以獲防腐最佳效果。7.7.8 構(gòu)件編號要簡潔、清楚，在明顯地方除用油漆標(biāo)明編號外，還要打鋼印。7.7.9包裝預(yù)制鋼構(gòu)件(梁、柱等)在發(fā)運(yùn)裝車前或裝車時，均根據(jù)運(yùn)輸車輛的

54、實際情況進(jìn)行成組集束捆扎，捆扎時構(gòu)件之間勻襯以墊物以防止磨損，根據(jù)成組集束的大小可采用柔性捆扎或剛性捆扎。7.7.10運(yùn)輸1)構(gòu)件的運(yùn)輸以陸路運(yùn)輸為主。2)構(gòu)件發(fā)運(yùn)時均有構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單。3)運(yùn)輸裝車時應(yīng)選者恰當(dāng)?shù)牡觞c(diǎn)吊裝，以防變形。4)所有經(jīng)過集束包裝的構(gòu)件和材料，裝車后仍需綁扎或鎖緊。7.7.11構(gòu)件現(xiàn)場驗收1)檢查構(gòu)件出廠合格證，材料試驗報告記錄，抗滑移系數(shù)試驗報告記錄，焊縫無損檢驗報告記錄等。2)檢查進(jìn)場構(gòu)件外觀，構(gòu)件撓曲變形，摩擦面破損變形，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫坡口幾何尺寸及構(gòu)件表面銹蝕等。若有問題，及時組織有關(guān)人員制定返修工藝，進(jìn)行修理。3)檢查高強(qiáng)度螺栓出廠的合格證和性能試驗報告，并按

55、不同批號進(jìn)行軸力試驗和扭矩系數(shù)試驗。7.7.12構(gòu)件現(xiàn)場堆放1)依據(jù)現(xiàn)場施工場地情況確定構(gòu)件堆放位置?，F(xiàn)場構(gòu)件分類擺放，以便起吊。2)對峙構(gòu)件時，注意墊平墊穩(wěn)，不使構(gòu)件倒塌變形（彎曲、扭曲以及損壞油漆等問題出現(xiàn)）鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼構(gòu)件的現(xiàn)場吊裝分南北兩個區(qū)段分別進(jìn)行，由兩臺16噸汽車吊配合進(jìn)行。安裝順序為由內(nèi)向外，先鋼柱后鋼梁的順序逐一安裝。1）鋼柱安裝鋼柱安裝前，在底板上施放鋼柱縱橫十字線，檢查柱腳標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計及施工要求，從鋼梁接頭處下返一個標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線，以此線檢查鋼柱的安裝高程。鋼柱安裝前應(yīng)焊好柱腳上的錨栓。鋼柱安裝依次從一側(cè)開始安裝，安裝就位后，調(diào)整鋼柱縱橫兩個方向的垂直度，用2臺呈9

56、0的經(jīng)緯儀找垂直，調(diào)整后柱身呈自由狀態(tài)的情況下，再用經(jīng)緯儀復(fù)核并進(jìn)行固定。2）鋼梁安裝用16t汽車式起重機(jī)進(jìn)行吊裝，吊裝前找好吊點(diǎn)，避免構(gòu)件受力變形。鋼梁、鋼屋架吊裝后，對其縱橫軸線進(jìn)行校正，用經(jīng)緯儀或拉鋼絲線進(jìn)行檢查。7.8腳手架工程7.8.1外腳手架工程 地上二次結(jié)構(gòu)、外裝修防護(hù)采用雙排扣件式鋼管腳手架，沿結(jié)構(gòu)周圈封閉設(shè)置，排距1.05m，柱距1.2m，步距1.5m，立封密目安全網(wǎng)。按照有關(guān)規(guī)范要求并通過計算后搭設(shè)剪刀撐，做一次卸載。7.8.2內(nèi)腳手架工程 采用“滿堂紅”碗扣式腳手架，早拆支撐體系。根據(jù)板厚及梁高設(shè)計不同格構(gòu)體系，為便于行走和倒運(yùn)材料，在適當(dāng)部位拆除最下兩道橫桿，作為人行通

57、道，在頂板砼澆筑前，再將兩道橫桿補(bǔ)上。7.9預(yù)留、預(yù)埋工程7.9.1結(jié)構(gòu)留洞：洞口內(nèi)模板采用現(xiàn)場加工木模刨平后內(nèi)襯5mm 的PVC塑料板，與墻體模板結(jié)合處用密封條密封，保證洞口砼的施工質(zhì)量。各陰角模采取自拆體系。7.9.2樓板留洞：方洞采取木模加內(nèi)支撐，與混凝土結(jié)合面刨光；圓形洞口用木模拼裝，外襯鐵皮，并涂刷脫模劑。小于300mm洞口采取鋼管做模具，在預(yù)留洞部位砼澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后,及時將模具取出。7.9.3專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋:土建專業(yè)增設(shè)預(yù)留預(yù)埋負(fù)責(zé)人，在施工前，將結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和各專業(yè)施工圖上的預(yù)留預(yù)埋系統(tǒng)全面地校核一遍，將三圖上的預(yù)留預(yù)埋繪制在一張圖上，并在施工中對專業(yè)的預(yù)留、預(yù)

58、埋按隱檢手續(xù)辦理，同時在下道工序施工時與土建專業(yè)辦理交接檢，未辦理交接檢不允許進(jìn)入下道工序的施工。7.9.4預(yù)埋件施工:預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確與否直接影響專業(yè)安裝。預(yù)埋件安裝前做除銹和防繡處理，加工尺寸精確。埋設(shè)時定位準(zhǔn)確，并采取可靠的固定措施，防止下道工序施工造成埋件移位,必要時做好標(biāo)記，在混凝土振搗時注意避開。7.10防水工程7.10.1 防水材料：基礎(chǔ)采用氯化聚乙烯防水卷材。7.10.2卷材防水工藝流程：基層處理涂刷冷底子油卷材鋪貼保護(hù)層。7.10.3卷材防水操作工藝(1)將驗收合格的基層處理干凈。(2)均勻涂刷冷底子油。(3)待冷底子油干后，對特殊部位做附加層。(4)采用熱熔法鋪貼防水卷材。

59、(5)卷材長短邊搭接均為不小于100毫米，接縫處要搭接嚴(yán)密。相鄰卷材應(yīng)錯開三分之一的幅寬。第二層卷材與第一層卷材要垂直鋪貼。第八章 施工技術(shù)措施8.1技術(shù)節(jié)約措施8.1.1制定合理的施工組織設(shè)計和針對性強(qiáng)的施工方案。 （1）認(rèn)真會審圖紙，提出便于施工、降低成本的意見。 （2）選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和施工工藝，提高建筑工業(yè)化、現(xiàn)代化水平。（3）選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，合理布置施工現(xiàn)場。（4）組織均衡生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場調(diào)度和協(xié)作，注意收尾工程。（5）確定合理工期，注意工期與成本優(yōu)化相結(jié)合。8.1.2加強(qiáng)技術(shù)管理、提高工程質(zhì)量：（1）研究推廣新產(chǎn)品、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新機(jī)械等技術(shù)革新措施。（2）制

60、定并貫徹降低成本的技術(shù)組織措施，提高經(jīng)濟(jì)效益。（3）加強(qiáng)施工過程的技術(shù)質(zhì)量檢驗制度，提高工程質(zhì)量。（4）避免返工修補(bǔ)損失。8.1.3加強(qiáng)勞動工資管理、提高勞動生產(chǎn)率：（1）改善勞動組織，合理使用勞動力，減少窩工浪費(fèi)。（2）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高工人文化素質(zhì)和技術(shù)操作水平。8.1.4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，提高機(jī)械使用率：（1）正確選配合理使用各種施工機(jī)械。（2）搞好機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修，提高其完好率、利用率和使用效率。8.1.5加強(qiáng)材料管理，節(jié)約材料費(fèi)用：（1）改進(jìn)材料采購、運(yùn)輸、收發(fā)、保管等工作，減少各環(huán)節(jié)損耗節(jié)約采購費(fèi)用、庫存費(fèi)用，減少資金占用。（2）合理堆置現(xiàn)場材料、組織分批進(jìn)場，減少二次搬運(yùn)。（3）

61、嚴(yán)格材料進(jìn)場驗收和限額領(lǐng)料制度。（4）制定并貫徹節(jié)約材料的技術(shù)措施，合理使用材料。（5）特別注意占材料費(fèi)比重大的材料管理。（6）注意周轉(zhuǎn)材料的回收，廢料的綜合利用，杜絕浪費(fèi)。8.2計量管理措施8.2.1施工現(xiàn)場各計量工具由使用人員直接負(fù)責(zé)保管，責(zé)任到人。8.2.2現(xiàn)場計量工具要定期保養(yǎng)，及時校核；當(dāng)使用年限到期，須報廢、更換時，須及時上報經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)查驗后方可。8.3技術(shù)資料管理措施 技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)資料員及時按系統(tǒng)、專業(yè)歸類整理、保存，保證完整、準(zhǔn)確。資料項目、內(nèi)容、要求及組卷方法統(tǒng)一按照市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.3.1在施工中為便于資料的使用和

62、管理、組卷后的技術(shù)資料可分類按部位、時間順序依次整理歸檔。8.3.2單位工程施工技術(shù)資料應(yīng)在資料總目錄或封面上加蓋受控標(biāo)識。8.3.3施工資料在收集、移交過程中應(yīng)辦理交接簽字手續(xù)。8.3.4施工組織設(shè)計及施工方案在出現(xiàn)變更、補(bǔ)充或修改時，應(yīng)由項目總工程師組織修訂，并填寫施工組織設(shè)計修改記錄單報技術(shù)管理部審批。原施工組織設(shè)計修改部分應(yīng)加以標(biāo)識。8.3.5單位工程竣工時，由該項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制竣工資料，并報技術(shù)管理部審核。然后由技術(shù)管理部負(fù)責(zé)按照合同規(guī)定的時間和份數(shù)分別組織移交給建設(shè)單位、城建檔案館和公司綜合檔案室存檔。8.3.6單位工程竣工圖紙、資料送交公司綜合檔案館統(tǒng)一保存一份。8.3.7

63、除竣工資料以外的單位工程施工資料，在工程竣工一年后，由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向技術(shù)管理部提出銷毀申請，經(jīng)技術(shù)管理部批準(zhǔn)、備案后自行銷毀。8.4現(xiàn)場試驗管理措施8.4.1現(xiàn)場設(shè)立一個技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備先進(jìn)的試驗室，由項目部主任工程師主管。8.4.2建立正常的試驗程序，如建立試驗委托單制度，包括送檢各種原材料及項目；建立臺帳制度，包括委托來料、發(fā)放報告、試配記錄、試配發(fā)放都應(yīng)按照有關(guān)法規(guī)履行手續(xù)。8.4.3定期對試驗設(shè)備、儀器進(jìn)行檢查、校驗，按國家計量部門的規(guī)定，對計量試驗儀器進(jìn)行定期率定。8.4.4試驗室建立完善的接口程序，與技術(shù)、質(zhì)量、材料、作業(yè)班組的聯(lián)絡(luò)、信息處理應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，對試驗結(jié)果及時反饋到

64、有關(guān)部門。8.4.5執(zhí)行國家、部、地區(qū)建筑工程法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法。第九章 質(zhì)量、工期保證措施9.1質(zhì)量保證措施9.1.1工程質(zhì)量管理體系：9.1.1.1建立質(zhì)量管理組織，選派具備資質(zhì)的質(zhì)量人員。對各工種、各工序進(jìn)行監(jiān)督、檢查、做到分工合作，各負(fù)其責(zé)，檢查到位。9.1.1.2公司定期對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證程序文件的規(guī)定進(jìn)行施工過程中的控制。9.1.1.3項目部、承包隊和作業(yè)班組均應(yīng)成立質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，對工程質(zhì)量實行多級、多層監(jiān)控，項目部負(fù)責(zé)勞力、材料、設(shè)備、進(jìn)度計劃等協(xié)調(diào)，具有指令性和權(quán)威性。9.1.2質(zhì)量保證措施：9.1.2.1施工工藝保證： （1）開工前

65、組織有關(guān)的技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設(shè)計及主要分項、分部工程的施工方案，并報送監(jiān)理工程師審批。 （2）結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范，做好施工前技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點(diǎn)、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。9.1.2.2工程材料質(zhì)量保證： （1）水泥、鋼筋、鋼材及其它半成品進(jìn)場必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗，使用水泥不得超過其有效期。 （2）現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出場。 （3）建立健全工程材料進(jìn)場檢查制度，加強(qiáng)材料試驗、檢驗工作。工程使用的所有物資入場入庫前一律進(jìn)行驗證。驗證和檢驗中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺項或不合格項

66、目時，該材料按不合格處理，清退出場。 （4）所有入場入庫材料在使用前按質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗和復(fù)試。未經(jīng)復(fù)驗和復(fù)試不合格的材料一律禁止使用。復(fù)驗和復(fù)試材料的數(shù)量、內(nèi)容按國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)確定。9.1.2.3施工過程保證： （1）在項目部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由主任工程師組成質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。 （2）項目部質(zhì)檢員對施工項目實施全過程質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊施工質(zhì)量檢查，班組質(zhì)檢員作為工序控制。 （3）開工前項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制項目質(zhì)量計劃，建立健全質(zhì)量保證體系，落實各類人員的職責(zé)，確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 （4）每月由公司質(zhì)量部進(jìn)行月檢查考核，對項目經(jīng)理部工程質(zhì)量情況進(jìn)行考核評分，

67、根據(jù)考核評比得分，決定質(zhì)量流動紅旗的優(yōu)勝單位并和經(jīng)理部工資總額掛勾。 （5）施工班組堅持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。自檢：班組完成施工工序后，組織自檢，填寫工程質(zhì)量自檢表，交質(zhì)檢員。專檢：質(zhì)檢員對班組完成的工序進(jìn)行檢查，檢查合格后在工程質(zhì)量自檢表上簽字。交接檢：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在專檢完成后，對已完工序進(jìn)行檢查，檢查合格后在工程質(zhì)量自檢表上簽字。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽署交接檢的結(jié)論性意見，作為下道工序施工的依據(jù)。自檢、專檢、交接檢中只能通過優(yōu)良品，達(dá)不到優(yōu)良等級的工序均不得進(jìn)入下一道工序。經(jīng)過“三檢”的工序最后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。 （6）在整個施工操作過程中，貫穿“工前有交底、工中

68、有檢查、工后有驗收”的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。 （7）確保施工過程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗等級為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進(jìn)行標(biāo)識，防止混用，在需要時能實現(xiàn)其可追溯性。 （8）重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標(biāo)識牌標(biāo)明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標(biāo)識牌區(qū)別其有無合格證明。 （9）預(yù)制加工的成品、半成品經(jīng)質(zhì)量檢驗評定為優(yōu)良時方可出廠。預(yù)制構(gòu)件除用三色標(biāo)牌標(biāo)明其質(zhì)量檢驗情況為“優(yōu)良”、“合格”、“未經(jīng)檢驗”外，還要在“優(yōu)良品”標(biāo)牌上注明規(guī)格、尺寸、工程部位、制作及出廠時間、試件編號等有關(guān)內(nèi)容，以實現(xiàn)

69、其可追溯性。 （10）機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識通過管理編號、記錄表格的形式加以實現(xiàn)。公司質(zhì)量部每季度對施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查?，F(xiàn)場設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機(jī)，持證上崗。 （11）施工過程的標(biāo)識通過質(zhì)量驗評記錄和施工試驗記錄來實現(xiàn)。 （12）施工過程的事前控制： 在組織編制質(zhì)量控制計劃時確定工程的過程質(zhì)量管理點(diǎn)，編制管理點(diǎn)明細(xì)表，根據(jù)質(zhì)量管理關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序制定質(zhì)量控制措施。施工前對操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，責(zé)任到人，并做好書面記錄，履行簽字手續(xù)。 （13）施工過程中的控制： 堅持我公司多年來行之有效的“三檢制”和“樣板制”，嚴(yán)格控制隱蔽工程驗收，基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程的關(guān)

70、鍵部位組織三方聯(lián)合驗收，并以監(jiān)理驗收結(jié)論為準(zhǔn)。施工中抓質(zhì)量通病的防治，實行質(zhì)量否決權(quán)。 9.1.2.4結(jié)構(gòu)預(yù)留保證措施： （1）土建施工時應(yīng)結(jié)合水暖、電氣、設(shè)備安裝等各專業(yè)施工圖紙，熟悉結(jié)構(gòu)上預(yù)埋預(yù)留目的及部位。 （2）技術(shù)人員提前做好預(yù)留洞、預(yù)埋件的放樣工作，并由材料部門及時落實。 （3）技術(shù)交底要詳細(xì)說明預(yù)埋、預(yù)留的部位及做法，并在合模前做好預(yù)埋、預(yù)留工作的檢查。 （4）各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)針對本專業(yè)內(nèi)容，在土建單位施工前（合模、澆筑混凝土前）完成預(yù)埋預(yù)留工作，并由專業(yè)及土建單位質(zhì)檢人員進(jìn)行聯(lián)合檢查驗收。9.1.2.5材料、機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量保證措施： （1）對所需材料、機(jī)械設(shè)備的采購，我公司材

71、料部門及設(shè)備部門首先對供貨方進(jìn)行評定，選擇最好的供貨單位。 （2）在定購材料前，我方必須向監(jiān)理/業(yè)主呈示有關(guān)樣品，當(dāng)獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，我方將從一個合格的供貨單位購齊所需材料。 （3）所有材料、設(shè)備裝置和工藝應(yīng)該具有合同及監(jiān)理指示所要求的相應(yīng)類型或設(shè)備通常所需要的協(xié)助、勞力、電力、燃料、備用品、器械和儀器。 （4）接收與工程質(zhì)量有關(guān)的所有物資，進(jìn)貨時驗證要及時、準(zhǔn)確、嚴(yán)肅，把好“三不收”，即憑據(jù)手續(xù)不全不收，規(guī)格數(shù)量不符不收，質(zhì)量不合格不收，做到“三關(guān)”，質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)。 （5）現(xiàn)場材料員和保管員搜集有關(guān)的合同、協(xié)議及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備相應(yīng)的、準(zhǔn)確的檢驗計量工具，安排堆放位置等。 （6）

72、材料員和保管員驗收時要認(rèn)真核對資料，包括：月份材料申請計劃表、供貨單位提供的質(zhì)量證明書、說明書、合格證、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細(xì)表等資料。 （7）國家實行產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的材料須有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的材料在進(jìn)場時, 由我方管理人員對照國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗證，如鋼材、水泥、焊條等進(jìn)場材料的生產(chǎn)許可證或編號、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 （8）使用前必須經(jīng)過復(fù)驗檢驗的物資，如鋼材、水泥、防水卷材、防水涂料、磚、砂石等，由試驗人員負(fù)責(zé)取樣送試驗計量中心檢驗試驗；復(fù)驗的數(shù)量依據(jù)材料部門提供的資料，未經(jīng)復(fù)驗或經(jīng)過復(fù)驗判定為不合格的材料禁止投入使用。 （9）進(jìn)場的材料、設(shè)備，如因生產(chǎn)急需來不及驗證而放行時，必須經(jīng)監(jiān)

73、理工程師及我方技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由材料人員在該產(chǎn)品上加注標(biāo)記并作好記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不合格時，能立即追回和更換。 （10）我方對業(yè)主提供的物資和設(shè)備進(jìn)行驗證，不能免除業(yè)主提供可接受產(chǎn)品責(zé)任。 （11）業(yè)主提供的物資必須保證質(zhì)量，我方將依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場驗收，并對其搬運(yùn)、貯存、保護(hù)負(fù)責(zé)。9.2工期保證措施9.2.1以總包為龍頭，組織各分包單位，同建設(shè)單位、設(shè)計單位緊密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊伍，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位關(guān)系，統(tǒng)一部署，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，并在每周由項目部牽頭組織協(xié)調(diào)會，及時解決各種問題，從組織上保證總進(jìn)度的實現(xiàn)。9.2.2制訂合理、詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃。

74、該計劃編制的指導(dǎo)思想為： 實施流水施工；盡早插入砌筑、裝修工程；具體提出分包方進(jìn)場時間。9.2.3對工程量進(jìn)行認(rèn)真計算，并根據(jù)機(jī)械設(shè)備能力合理安排流水段；推行質(zhì)量好、工期短的小流水段施工法和工業(yè)化模板體系。9.2.4工程總包為實現(xiàn)項目的目標(biāo)管理，在確定全局性的組織戰(zhàn)略時，對控制全局性復(fù)雜技術(shù)決策，將作出單項最佳技術(shù)方案，對限期完成的控制計劃作出控制措施；對工程材料設(shè)備必須具備自行調(diào)劑能力；在施工過程中隨時防止各施工隊伍、各專業(yè)工種的隨意性。9.2.5采用新技術(shù)，混凝土摻用高效早強(qiáng)劑和減水劑；模板采用快拆技術(shù)，縮短拆模時間；采用碗扣式腳手架和定型模板，減少支模時間；鋼筋連接采用機(jī)械連接，如直螺紋

75、技術(shù)，既保證質(zhì)量，又可提高工效。9.2.6提前做好機(jī)械計劃，詳盡說明機(jī)械數(shù)量、型號、進(jìn)場時間等，并計算機(jī)械工作效率，以求最大限度的發(fā)揮機(jī)械效益，做到人不停機(jī)不停；調(diào)動品質(zhì)優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備，并組織機(jī)械維修專業(yè)隊伍，保證機(jī)械完好率。9.2.7編制材料定購、加工計劃，提前落實材料的供應(yīng)，對于市場緊缺物資提前購進(jìn)。9.2.8為保證本工程按期交工，我方將優(yōu)選資源配置，合理劃分流水段，組織施工隊流水施工，定型模板提前加工，一次配足數(shù)量。鋼筋加工計劃提前交加工班組加工，成品鋼筋施工前三天必須出貨。9.2.9編制并實施針對性強(qiáng)、切實可行的冬雨季施工措施，減少惡劣天氣的影響，連續(xù)施工以保證施工進(jìn)度。9.2.10要

76、求施工隊提前提出對配合工作的要求，服從承包單位對工期要求的決定，以工期控制為前提，制訂各分部分項工作施工進(jìn)度計劃，計劃內(nèi)詳盡列出施工起始、終止時間，設(shè)備進(jìn)場時間等。同時我方協(xié)調(diào)好各工種之間的相互配合工作。第十章 文明、安全工地管理措施10.1安全生產(chǎn)管理：10.1.1建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅決貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的方針。10.1.2現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)和文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組員應(yīng)包括技術(shù)、生產(chǎn)、安全員等相關(guān)人員。現(xiàn)場設(shè)兩名專職安全員，以上人員都應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核，獲得相應(yīng)的證書并具有較豐富的經(jīng)驗，以負(fù)責(zé)全體施工人員的安全保護(hù)和防止事故發(fā)生。工地安全員有權(quán)發(fā)布指令并采取保

77、護(hù)性措施以防止事故發(fā)生。10.1.3制訂現(xiàn)場臨時用電方案，對所有用電項目做到有計算、有安全措施?，F(xiàn)場設(shè)一名專職電工，非電工嚴(yán)禁接電。所有電路設(shè)置漏電保護(hù)裝置，各種用電必須采用三級漏電保護(hù)。10.1.4現(xiàn)場機(jī)械人員必須持合格有效證書上崗，機(jī)械應(yīng)保證良好的操作狀態(tài)，任何危及安全的隱患排除并經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)使用。定期檢查各種機(jī)械的安全裝置是否齊全有效，防止機(jī)械傷害和漏電事故的發(fā)生。10.1.5全部工程所需支撐及腳手架、起重機(jī)械使用等均應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，保證必要的安全系數(shù)，技術(shù)人員應(yīng)做出施工方案和詳細(xì)交底并取得有關(guān)部門的批準(zhǔn)。同時認(rèn)真驗收防護(hù)材料的質(zhì)量，對有裂紋、彎曲、壓扁的鋼管和無指定認(rèn)可標(biāo)志的安

78、全網(wǎng)、電器開關(guān)等均不得使用。10.1.6施工現(xiàn)場設(shè)置符合規(guī)定的安全防護(hù)設(shè)施，防止高空墜落及物體打擊等事故發(fā)生，特別應(yīng)注意“三寶”、“四口”的防護(hù)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。10.1.7進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，距地2米以上作業(yè)，必須系好安全帶。10.1.8特殊工種必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。10.1.9高壓線做柵木欄防護(hù)。10.1.11腳手架應(yīng)按方案搭設(shè)，搭設(shè)完畢必須經(jīng)安全員驗收合格后方可使用。腳手架上不得堆放材料和雜物，使用荷載不得超過270公斤每平方米。10.1.12樓板平面上寬度在1.5米以下的洞口用固定蓋板蓋嚴(yán)。10.1.13腳手架下面地基應(yīng)牢固穩(wěn)定，必須經(jīng)過技術(shù)人員驗收合格后方可使用。

79、10.1.14振搗手、操作打夯機(jī)人員作業(yè)時必須戴絕緣手套，穿好絕緣鞋。操作手持電動工具要戴好絕緣手套。10.1.15加強(qiáng)料具管理，保證文明施工。進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料、工具、半成品等應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)碼放整齊，操作人員要做到活完料凈腳下清。10.1.16針對惡劣天氣可能帶來的危害，制訂并督促落實安全措施。10.1.17勞務(wù)承包方及各分包方勞務(wù)人員隊伍內(nèi)，設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)本方人員施工中安全措施的執(zhí)行。該安全員應(yīng)出席各種安全會議，傳達(dá)各項安全要求，并有權(quán)力停止本方任何危及安全的行為。任何分包方必須服從并執(zhí)行總包單位的安全規(guī)定。安全處罰對所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員均有效。10.1.18在現(xiàn)場醒目位置及危險區(qū)域設(shè)

80、置各項安全標(biāo)志、標(biāo)牌、宣傳品等，提醒施工人員注意安全。10.2文明現(xiàn)場管理：10.2.1文明工地目標(biāo)：施工現(xiàn)場管理必須達(dá)到市級“文明施工現(xiàn)場”。10.2.2按我集團(tuán)CIS企業(yè)形象設(shè)計，現(xiàn)場人員一律按工種區(qū)分統(tǒng)一著不同顏色的工裝，佩帶胸卡。10.2.3發(fā)揚(yáng)我們企業(yè)作風(fēng)，對施工人員一律實行半軍事化管理，嚴(yán)格要求。確保施工現(xiàn)場及生活區(qū)文明、整潔、達(dá)標(biāo)，成為花園式一流的文明施工現(xiàn)場。10.2.4場容管理措施：10.2.4.1對進(jìn)場工人進(jìn)行現(xiàn)場管理知識和職業(yè)道德教育，每月進(jìn)行一次，現(xiàn)場每月進(jìn)行二至三次檢查。10.2.4.2現(xiàn)場設(shè)立“一圖七牌”；施工區(qū)劃分責(zé)任區(qū)，指定負(fù)責(zé)人，分片包干。10.2.4.3材料

81、碼放，臨設(shè)布置，嚴(yán)格按照施工總平面圖布置，不得亂堆亂放，亂挪用?，F(xiàn)場每月一次文明施工的綜合檢查，月評、季評、年評，有獎有罰，促進(jìn)安全文明施工。10.2.4.4場容有序，現(xiàn)場機(jī)具、材料碼放整齊，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。10.2.4.5現(xiàn)場保持清潔，垃圾及時清理，施工渣土及時清運(yùn)。10.2.4.6制訂成品保護(hù)措施，實行管區(qū)包干，落實到人。10.2.4.7生活區(qū)和施工生產(chǎn)區(qū)要有明確劃分。10.2.4.8拉土車出場前設(shè)專人把車上的土拍實、覆蓋，以防遺灑。10.3機(jī)械設(shè)備管理措施：10.3.1鋼筋加工設(shè)備安裝要符合要求，做到定期保養(yǎng)及時清潔調(diào)整潤滑，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。10.3.2木材加工設(shè)備要設(shè)置防雨防噪聲機(jī)

82、棚，圓盤鋸要設(shè)置護(hù)目罩分料器，平刨要有護(hù)手裝置；專人負(fù)責(zé)的多人操作設(shè)備，負(fù)責(zé)人必須持證上崗。10.3.3蛙式打夯機(jī)不允許安裝倒順開關(guān)。10.3.4電動小型機(jī)具要求將保護(hù)零線引出，并緊固在設(shè)備明顯部位。小型機(jī)具未注明回標(biāo)的不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場使用。10.3.5電焊機(jī)：須裝籠上鎖設(shè)置在工作面上。作業(yè)用一次電源線應(yīng)按機(jī)型選配長度應(yīng)控制在35米，線兩端蘸錫后再接電源和電焊機(jī)；二次線不超過30米，線兩端應(yīng)壓在線鼻子蘸錫，一、二次線接線要實，一次電源須一機(jī)一閘，焊把線無老化、露芯。10.3.6氣焊：作業(yè)時三點(diǎn)距離符合安全標(biāo)準(zhǔn)，即氧氣瓶、乙炔瓶，焊點(diǎn)為510米，乙炔瓶須裝防回火器。氧氣、乙炔瓶須入車放置，并持用火

83、證、設(shè)看火人。10.3.7特種作業(yè)人員必須持證上崗。10.4 消防保衛(wèi)措施：10.4.1貫徹以“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，在現(xiàn)場按施工人數(shù)的2%成立義務(wù)消防隊，并定期進(jìn)行活動，建立強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)和逐級防火責(zé)任制、以杜絕消防事故。10.4.2根據(jù)消防部門要求現(xiàn)場有明顯的防火標(biāo)志，設(shè)立消防栓和直徑為100的消防用水管道。10.4.3現(xiàn)場根據(jù)消防要求設(shè)置防火器材箱，配足消防水龍帶、消防槍、干粉滅火器、消防斧等器材。設(shè)置醒目標(biāo)志，消防通道應(yīng)保持暢通，消防器材周圍不得堆放其它材料。10.4.4所有施工人員均應(yīng)通過防火培訓(xùn)，了解火災(zāi)事故發(fā)生后的自救措施和掌握滅火器材的使用。 10.4.5在工程進(jìn)行

84、的一切時間內(nèi)，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有一條暢通無阻的消防通道，防火通道圖應(yīng)設(shè)置在入口的明顯醒目位置。10.4.6所有電氣焊、防水工程施工均應(yīng)事先辦理用火申請手續(xù)，并確保施工面內(nèi)有切實的消防措施和操作環(huán)境后，方可施工。10.4.7施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，在樓內(nèi)每隔兩層設(shè)一個吸煙室，有防火制度和標(biāo)志，配備吸煙水桶，沙堆和滅火器材，并設(shè)專人管理，任何不在吸煙室的吸煙行為均視為違章，并將受到嚴(yán)厲處罰。10.4.8施工中的電氣設(shè)施的安裝、維修，均由專職電工負(fù)責(zé)。電工.電氣焊工從事電氣設(shè)備安裝和電器焊作業(yè)時，要有操作證并有專人看管，現(xiàn)場嚴(yán)禁私拉照明線、使用電爐等加熱裝置（試驗室除外，并有切實之保障設(shè)備）。10.4.9現(xiàn)場易燃

85、、易爆物品及裝修材料的存放應(yīng)按施工平面圖要求，有獨(dú)立的庫房予以保存，并有專職警衛(wèi)保護(hù)，以不致造成事故。10.4.10根據(jù)安保法規(guī)，結(jié)合我單位施工現(xiàn)場的實際情況，現(xiàn)場行政部負(fù)責(zé)制訂有關(guān)條例，采取必要措施并檢查督促，以保證工地現(xiàn)場及勞務(wù)人員住地不發(fā)生違法行為，無論何時，施工現(xiàn)場及生活區(qū)均不許酗酒、吸毒、賭博、暴力及色情行為，并防止發(fā)生對工程附近的人員、財產(chǎn)的破壞行為。10.4.11施工現(xiàn)場確定治安保衛(wèi)負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場及生活區(qū)治安保衛(wèi)工作的監(jiān)督管理，并經(jīng)常與當(dāng)?shù)乇Ｐl(wèi)部門保持聯(lián)系，在建立獎罰制度。治安負(fù)責(zé)人定期組織檢查并做好記錄。10.4.12施工現(xiàn)場成立7名經(jīng)警的值勤組，負(fù)

86、責(zé)現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。建立衛(wèi)生制度。施工人員憑證出入現(xiàn)場，值勤人員堅守崗位，認(rèn)真檢查。10.4.13加強(qiáng)施工現(xiàn)場巡邏守護(hù)工作，重要材料專庫專管，實行登記制度。10.4.14本工地辦公區(qū)與施工區(qū)分開，辦公區(qū)治安管理有專人負(fù)責(zé)，項目部定期到生活區(qū)進(jìn)行保衛(wèi)工作檢查管理。10.4.15施工現(xiàn)場發(fā)生刑事案件治安案件和災(zāi)害事故，要明確分工，有應(yīng)付突發(fā)事件的方案，保護(hù)好現(xiàn)場，及時向公安機(jī)關(guān)和上級保衛(wèi)部門匯報。10.5環(huán)境保護(hù)措施：10.5.1以“文明施工，保護(hù)我們的生存環(huán)境”為宗旨，積極貫徹執(zhí)行國家和北京市頒布的環(huán)境保護(hù)法規(guī)，建立可靠的措施和以工地負(fù)責(zé)人為主的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，對工地和勞務(wù)人員住地設(shè)施有效的保護(hù)環(huán)境的

87、工作，使本單位達(dá)到市文明單位，以使本工程給政府和附近居民留下美好印象。10.5.2我公司對本工程現(xiàn)場的要求為市級文明安全工地，并以具體措施來保證該目標(biāo)之實現(xiàn)。10.5.3我們有信心處理好各方面的干擾，提前走訪附近單位、政府機(jī)構(gòu)、居民，就擾民問題做好讓各方滿意的安排，并成立了以經(jīng)理為組長，行政副經(jīng)理和總工程師為副組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)班子，班子分工明確，責(zé)任到人，并經(jīng)常開展工作。10.5.4進(jìn)場前，我們即會對周圍市政設(shè)施作一詳細(xì)調(diào)查，并辦理相關(guān)手續(xù)和安排工地污水排放管道的位置。10.5.5所有機(jī)械均按政府有關(guān)噪聲控制要求安裝消音降噪設(shè)備，采用低噪音振搗器。加強(qiáng)對人員的環(huán)保知識教育，嚴(yán)格控制人為噪聲最

88、大限度的減少噪聲擾民。合理安排施工工期，對施工人員加強(qiáng)文明施工教育，控制噪聲污染。10.5.6設(shè)專人檢察處理出廠車輛，防止車輛、機(jī)器出場時將泥濘和廢物遺灑在路上。同時，任何進(jìn)出車輛應(yīng)有防止遺灑的覆蓋、捆綁措施，以防遺灑在路上。散裝細(xì)顆粒材料施工人員要輕拿輕放。10.5.7為防止大氣污染，施工道路每日灑水兩次，防止塵土飛揚(yáng)。10.5.8根據(jù)施工平面圖布置臨時設(shè)施，以使施工現(xiàn)場井然有序，各項材料均按指定地點(diǎn)、按相應(yīng)要求碼放整齊，同時有利于材料的保管、發(fā)放。10.5.9定期檢查建筑物的安全防護(hù)設(shè)施，隨結(jié)構(gòu)施工應(yīng)加強(qiáng)可能危及場外人員、財產(chǎn)安全的防護(hù)設(shè)施。10.5.10竣工后，及時清理現(xiàn)場，將所有房屋、

89、倉庫、辦公室等剩余材料等運(yùn)出現(xiàn)場，直至業(yè)主達(dá)到滿意狀態(tài)。10.5.11現(xiàn)場不得生火以銷毀植物、剩余木料、垃圾等。10.5.12現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水以防塵，對多塵材料需采取措施方可進(jìn)行運(yùn)輸。第十一章 成品保護(hù)措施 為保證施工過程形成的初步成品能夠得到有效保護(hù),并做到逐級落實,項目部在施工中的各個環(huán)節(jié)建立成品保護(hù)小組,進(jìn)行成品的有效保護(hù),包括制定成品保護(hù)措施并對現(xiàn)場的成品保護(hù)工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、整改等工作。11.1土方工程11.1.1按照規(guī)范的要求，基底留30cm的土層進(jìn)行人工撿底，以防地基擾動。11.2鋼筋工程11.2.1板筋施工時先綁下層鐵，再鋪設(shè)預(yù)埋水電管，之后再綁扎負(fù)彎矩鋼筋或上層鐵，綁扎板

90、筋時從一頭開始向后退著綁扎，避免踩踏。鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏，應(yīng)在鋼筋上搭設(shè)走道板。11.2.2在澆注混凝土前保持原有形狀，灌注中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。11.2.3綁扎鋼筋時，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。11.2.4模板上涂刷隔離劑不要污染鋼筋。11.2.5安裝工藝穿墻套管、電線管或其它設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。11.3模板工程11.3.1模板運(yùn)輸時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。11.3.2拆模時不得用大錘撬、砸模板，以免造成模板及砼邊角的損壞。11.3.3拆下的模板要及時清理碼放，以待重復(fù)使用。在拆模后必須集中堆放在干燥的場地內(nèi)，同時為了避免木材的含水率過大，可在模板的表面均勻涂刷清漆，

91、形成對模板的保護(hù)，從而保證模板的幾何尺寸及周轉(zhuǎn)周期。11.4混凝土工程11.4.1剛澆筑的混凝土面要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后方準(zhǔn)上人做業(yè).11.4.2嚴(yán)格控制拆模時間，嚴(yán)禁過早拆除模板，頂板底模拆除時,必須要有砼同條件試塊強(qiáng)度報告做依據(jù),并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。11.4.3砼成型后嚴(yán)禁隨意進(jìn)行剔鑿。11.4.4砼澆注后，在沒有達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度之前嚴(yán)禁在樓板等處堆放大量的集中荷載。11.4.6砼澆注后，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保溫。11.5防水工程已施工完的防水層，要及時采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁穿帶釘鞋來回走動。11.6施工測量施工過程中對定位樁及標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等要做好防護(hù)，以防止

92、破壞。并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行樁位的檢測和校核。樁點(diǎn)要標(biāo)注清楚明白，以防止用錯。第十二章 新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用本工程將積極采用建筑業(yè)最新推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料，以達(dá)到縮短工期、降低成本、節(jié)能、環(huán)保、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目的。 12.1模板工程：推廣多層膠合板模板及碗扣件腳手架早拆模板支撐體系應(yīng)用技術(shù)。12.2鋼筋工程：推廣應(yīng)用粗直徑鋼筋墩粗直螺紋連接和套筒冷擠壓連接技術(shù)。12.3開發(fā)應(yīng)用計算機(jī)信息管理技術(shù)：開發(fā)應(yīng)用工程項目管理軟件，項目經(jīng)理部建立局域網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)技術(shù)方案、進(jìn)度計劃、材料計劃、工程概予算等資源共享：推廣應(yīng)用MicrosoftOffice、AutoCAD、預(yù)算大師、用有財務(wù)軟件等應(yīng)用軟件

93、，實現(xiàn)辦公自動化，使施工管理高效化、規(guī)范化、程序化。新技術(shù)和信息技術(shù)的應(yīng)用，將會大大提高工程技術(shù)體系的保障能力，我公司將全面采用建筑工程施工項目管理信息系統(tǒng)（簡稱MIS系統(tǒng)），以項目局域計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，建立項目管理信息網(wǎng)絡(luò)，通過MIS系統(tǒng)，實現(xiàn)高效、迅速并且條理清晰的信息溝通和傳遞。MIS信息系統(tǒng)不是眾多信息堆積的載體，而是MIS系統(tǒng)理順信息流通的渠道，是提供項目決策依據(jù)的信息服務(wù)器。因此，MIS系統(tǒng)可以為項目管理領(lǐng)導(dǎo)者提供豐富的決策依據(jù)，是項目管理者和業(yè)主快速、準(zhǔn)確、果斷地進(jìn)行決策。系統(tǒng)中的過程管理、技術(shù)資料管理等一系列功能模塊，可做到控制工序質(zhì)量，實現(xiàn)過程質(zhì)量的可追溯性，從而進(jìn)一步理順管

94、理思路、協(xié)調(diào)專業(yè)職責(zé)關(guān)系。第十三章 降低造價措施為最大可能降低成本，我們主要從施工方法、材料管理、現(xiàn)場文明施工及新工藝的應(yīng)用等方面采取措施：13.1.1項目班子配備高素質(zhì)人員，按崗設(shè)人，真正做到一才多用，技術(shù)工人選用多面手，大大降低行政開支和臨時設(shè)施占地面積，達(dá)到節(jié)約目的。13.1.2進(jìn)行科學(xué)的現(xiàn)代化管理及文明施工，嚴(yán)格控制材料的進(jìn)出場、配料、下料管理，在保證工程質(zhì)量的前提下，合理節(jié)約原材料。充分利用場地，盡量減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)，層層把關(guān)。13.1.3對于專業(yè)化施工，采取內(nèi)部招標(biāo)。選用信譽(yù)好、價格合理、服務(wù)優(yōu)的隊伍，有效降低工程造價。13.1.4鋼材由公司物資供應(yīng)中心統(tǒng)一供應(yīng)，減少下腳料。有效控

95、制材料費(fèi)支出，降低工程成本。 13.1.5混凝土及砂漿中摻用高效減水劑，同時按試驗配合比摻加適量超細(xì)粉煤灰，該工藝可以減少水泥用量，增加砼和易性，提高抗裂效果，降低工程造價。13.1.6 鋼筋下料利用計算機(jī)“優(yōu)化配筋，綜合下料?！辈⒏鶕?jù)鋼筋配料情況，向鋼廠定尺進(jìn)料，以降低材料損耗。現(xiàn)場鋼筋料頭采用閃光對焊連接，按照25%摻合使用在規(guī)范允許的部位。20以上的鋼筋全部采用焊接或機(jī)械連接，減少鋼筋搭接接頭浪費(fèi)。13.1.7混凝土施工前，對所施工的部位及用量作準(zhǔn)確的調(diào)查和計算，以盡最大可能避免混凝土量不足或過剩。13.1.8加強(qiáng)模板設(shè)計、制作、施工過程控制，使柱體砼達(dá)到清水效果，大大減少抹灰工作量和渣土外運(yùn)量，既節(jié)約成本又縮短工期。模板由公司模板專業(yè)公司設(shè)計制作，采用快拆體系，加快模板周轉(zhuǎn)。13.1.9加強(qiáng)外包管理，把質(zhì)量、進(jìn)度、安全、場容、材料節(jié)約指標(biāo)作為承包費(fèi)用的一部分，即便于現(xiàn)場管理，又減少合同外零工，從管理上要效益。 13.1.10制定合理、詳細(xì)的施工計劃，實行流水作業(yè)，提前插入裝修，以提前工期，減少周轉(zhuǎn)材料及大中型機(jī)械的租賃和管理費(fèi)開支。13.1.11加強(qiáng)質(zhì)量，提高各分項產(chǎn)品質(zhì)量，并做到工程質(zhì)量一次核驗達(dá)優(yōu)，實現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)，杜絕質(zhì)量問題及返修使用原材料、人工費(fèi)。13.1.12中小型機(jī)械采取內(nèi)部招標(biāo)租賃，便于施工管理，減少造價。第十四章 附圖表