1、安置房項目二次結構砌筑工程專項施工方案目 錄1. 編制依據31.1. 編制目的31.2. 編制依據32. 工程概況42.1. 工程概況43. 施工安排63.1 進度和工期安排63.2 施工組織及職責分工64、施工準備74.1技術準備74.2材料準備84.3 機具準備104.4 勞動力準備104.5現場作業條件115.施工方法125.1墻體砌筑施工工藝流程135.2墻體放線135.3墻體拉結筋做法145.4砂漿拌制165.5砌塊排列165.6鋪砂漿與砌筑195.7灰縫處理235.8門窗洞口過梁、窗臺配筋板帶、水平系梁設置245.9 水泥磚砌筑275.10構造柱285.11驗評315.12注意要點

2、316. 施工質量管理及驗收標準326.1施工質量管理326.2砌塊結構尺寸和位置偏差允許偏差347、雨季砌體工程施工358、成品保護379、安全、文明施工措施389.1安全保證措施389.2文明施工措施401. 編制依據1.1. 編制目的為*項目（*）定向安置房0607地塊商業用房工程提供較完整的技術指導文件，便于砌體工程的質量控制，確保能優質、快速、高效地完成砌體工程的施工任務，并為監理、業主對工程的施工方法、質量、工程進度等各方面的詳細了解提供依據。1.2. 編制依據l 本工程施工組織設計l 施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號10607地塊商業用房結構設計圖結施-1結施-5320607地塊商業

3、用房建筑設計圖建施-1建施-18l 施工規范、規程、標準、圖集序號名稱編號2蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造13J1043建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20134混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20155砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-20116施工現場安全防護、場容衛生及消防保衛標準（DB11945-2012）7施工現場臨時用電規范JGJ46-20058建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20079建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-201110建筑施工安全檢查標準JGJ59-20112. 工程概況2.1. 工程概況建筑物層數地下獨立

4、基礎層高地 下13.8m地上5層地 上非標層首層4.2m標準層（2-5）層3.9m砌墻體原材要求層0.00以下磚種類及強度水泥磚砌體厚度基礎外墻無MU10內墻縱墻200mm砂漿種類及強度橫墻200mmM10主體磚（砌塊）種類及強度100、250、200厚 加氣混凝土砌塊，MU 3.5（依據）主體外墻250mm內墻縱墻200橫墻200砂漿種類及強度DM-MR5 中保水干拌砂漿 M5.0隔墻100mm墻體砼帶位置或標高墻高中部、門窗洞口上、窗臺圖結紙筋砼強度C20砼厚度100、150、200mm配筋情況主筋210 、箍筋（HPB300）6.5300抗震設防烈度8 度其他：3. 施工安排3.1 進度

5、和工期安排 根據施工組織設計，本工程砌體砌筑施工計劃由2016年8月10日開始，2016年9月20日完成，經過總日歷天為41天，地下室 1天，首層及地下墻體砌筑12 天，標準層每層 7天。具體砌體砌筑施工進度計劃詳見下表： 砌體砌筑施工進度計劃表3.2 施工組織及職責分工 分工 項目砌體砌筑總負責砌體材料采購供應負責人樓下磚（砌塊）裝運及澆筑磚負責人砂漿拌制和其他吊運負責人砌筑分工及樓上接料負責人專職質檢員姓名4、施工準備本工程單層建筑面積較大，但是砌體量較少。針對業主對工程質量及工期要求的實際情況，采取嚴格的管理措施，確保按時保質保量地完成本工程的施工任務。4.1技術準備l 熟悉圖紙、施工組

6、織設計和施工方案，并進行分項工程施工技術交底。l 根據現場實際情況繪制現場道路、材料堆放現場平面布置圖。砌筑前有現場責任工程師對操作人員進行詳細的安全、技術交底。l 本工程室內已測設的建筑1.0m標高線及主軸線應經總包質量工程師及測量工程師驗線合格后方可砌筑。l 本工程二次砌筑工程所涉及鋼筋均為后植筋，植筋膠、鋼筋等均應符合規范要求，植筋需做拉拔實驗，實驗合格方可施工。l 熟悉圖紙及技術交底，注意加氣塊及隔墻位置。按圖紙及技術交底確定構造柱、水平系梁、抱框柱等位置。l 0.000以上墻體均采用長600高250（200）的蒸壓加氣混凝土砌塊，加氣塊強度等級不小于A3.5，800kg/m，墻厚為2

7、00、250、100，加氣塊采用預拌砂漿砌筑，砂漿強度等級不小于M5.0。l 0.000以下（含地下室）墻體采用MU10的水泥磚砌筑，砌筑砂漿采用M10水泥砂漿砌筑。l 填充墻材料和平面位置應仔細閱讀建筑圖，不可隨意更改。l 砌塊填充墻主體結構連接時，應按建筑施工圖中墻的位置沿墻高每隔600（500）高植入2根6.5(HPB300)拉結鋼筋。本工程抗震設防烈度為8度，故拉結筋沿墻全長貫通，拉結筋末端90度彎鉤,砌墻時將其埋入水平灰縫內。l 砌體側邊及頂部與主體結構墻、柱、梁、板進行剛性連接。l 砌筑加氣塊墻體時應在墻體底部砌筑3-5皮水泥磚，用于地面找平，根據層高調節加氣塊皮數，同時能夠提高墻

8、體的整體強度。4.2材料準備所有材料按材料采購計劃提前進場，材料進場后按規范要求檢驗質量質量證明文件及復試，復試合格后方準使用。所有進場的材料碼放整齊并設置標識牌、材料堆放不得影響現場交通，現場砌筑砂漿使用灌裝預拌砂漿砌筑。l 砌塊材料本工程所用砌塊為水泥磚、蒸壓加氣混凝土砌塊。其技術指標如下表。砌塊類別項目技術要求加氣砼砌塊外觀質量砌塊長度允許偏差1mm，寬、高允許偏差1mm寬度規格190mm干密度800kg/m強度等級A3.5水泥磚強度等級MU10l 砌筑砂漿本工程砌筑采用預拌砂漿，強度等級為M5.0、，保水率為中保水率。其技術要求如下表：項目技術要求凝結時間38h中保水保水率70%稠度6

9、080mm抗壓強度5.0MPa拉伸粘結強度0.20MPa抗凍融性，強度損失率25%收縮性能0.15%l 鋼筋 二次結構砌體鋼筋使用列表鋼筋使用部位主筋規格、型號箍筋規格、型號窗臺配筋板帶2106.5300（HPB300）構造柱、門垛、抱框柱126.5200（HPB300）過梁B2100，梁高200mmB2100 上鐵212：下鐵312上鐵214：下鐵3146.5200（HPB300）墻體拉結筋2根6.5（HPB300）6.5500（600）（HPB300）水平系梁2106.5300l 砌筑用混凝土構件強度構造柱、抱框柱、水平系梁、砼窗臺板帶、過梁等墻體砼等級為C20（不低于C20）。4.3 機

10、具準備l 為方便砌筑材料及屋頂建筑材料運輸，擬采用2臺SMZ150運輸，人工運輸配合，滿足現場建筑材料的運輸使用需求。l 砌筑需要的皮數桿、各種小型機械如切割機、專用開槽機械、鋼筋加工機械、電鉆、翻斗車、振搗棒、電箱等器材。臨電、臨水管線已接至施工層。4.4 勞動力準備項目人員及各工種用人安排計劃：序號崗位人數管理范圍1項目經理1全面負責現場施工生產調度2技術負責1解決圖紙和現場存在的技術問題3砌筑工長1負責砌筑施工全過程，負責現場放線、墻體定位及復核，4鋼筋工長1負責鋼筋翻樣、制作、焊接、綁扎5試驗員1負責砂漿配合比委托、材料取樣送檢、試塊制作6質檢員1負責質量檢查和驗收7材料員1負責現場各

11、種材料的采購及供應8動力組長1負責現場水電布置及用電安全、機械設備安裝、維修9安全員1負責現場安全、文明施工管理與監督，檢查施工腳手架防護，兼任砌筑工長本工程勞動力準備如下表：工種人數瓦工30鋼筋5木工5壯工10各工種工人技術、素質要滿足要求。同時，勞務施工隊伍配有相應管理人員（必須包含項目經理、技術負責人、質量員、安全員、及放線工等）。4.5現場作業條件l 砌筑工程施工前的現場作業條件： 加氣混凝土砌塊砌筑施工前，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接（與結構施工、安裝施工交叉，與抹灰等裝修銜接）施工。 加氣砼砌塊型號、數量和堆放次序等應進行檢查，應滿足施

12、工要求。同時對砌體所需用的各種材料的保證資料進行復查，應符合規范要求。砌體裝卸應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲，運到現場應按不同規格和標號分別整齊堆放，堆垛上應設標志，堆放場地必須平整，并應做好排水；砌塊保持干凈，避免粘結泥土、臟物；施工現場宜經常保持足供半個樓層以上配套使用的砌塊和構件。 蒸壓加氣塊應在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤，砌塊濕潤程度宜為相對含水率40%-50%。 砌塊砌筑施工前，必須做好上道工序的隱檢、預檢工作及手續，辦好上、下道工序交接手續，并經驗收合格。 將基層清理干凈，放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線，并經驗線符合設計圖紙要求。根據工程引測的水準點，進行標高的抄測工作，同時

13、立好皮數桿。 各種機械設備經試運轉達到正常運轉；用電設備按三相五線制及三級保護進行設置。各種機械設備保持完好，防止油泄露。 對進場人員進行綜合入場教育。施工工長已將技術、質量、安全、文明施工等要求向作業隊伍進行分解交底。5.施工方法為便于成品保護，砌體工程宜在水、電、暖通預留管檢查修改完畢后再開始，以免安裝時在隔墻上開洞過多而損壞墻體。砌體施工中的垂直運輸，采用SMZ150物料提升機運至作業樓層,水平運輸采用工具式推車，墻體高度在1.2米以內時不用搭設架體，超過1.2米時，采用門式架搭設砌筑，門式架搭設應符合規范要求及驗收后方可使用。5.1墻體砌筑施工工藝流程l 總體順序：先施工一層，之后是二

14、層及以上樓層，中間穿插施工施工地下一層。l 本工程填充墻體砌筑施工工藝順序如下：材料、設備準備施工樓層、墻基清理結構梁柱軸線、標高投設墻邊線定位拉墻筋設置（植筋）墻體排磚填充墻體砌筑留置構造柱馬牙槎檢查灰縫、墻面平整度調整灰縫控制線墻體砌筑門窗洞口留設圈過梁施工（植筋）門窗頂墻體砌筑檢查灰縫、墻面平整度調整灰縫控制線墻體砌筑構造柱施工梁板下打木楔塞微膨脹混凝土工完場清。5.2墻體放線放線是砌體質量的基本保證，施工前必須按照設計施工圖進行準確的放彈線，并驗收合格。l 砌體施工前，首先應將基層清理干凈，將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈；按設計標高進行找平，采用同標

15、號砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。l 根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。l 根據施工圖放出墻壁體的軸線、外邊線、洞口線等位置，將墻身輪廓線用墨線彈在地上，經復核，辦理預檢手續。l 放線結束后應及時組織驗線工作，并經監理單位復核無誤后，方可施工。l 立皮數桿宜用30mm40mm木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿間距1520m，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續。l 水平管調整標尺上下位置，使兩邊標尺對應標志水平。將

16、標尺固定在墻邊，根據皮數桿標志植墻拉筋。5.3墻體拉結筋做法本工程的構造柱、外墻開間窗結構柱及梁、圈梁縱筋等均采取后期植筋的方法施工。墻與構造柱、框架柱之間需設置拉結筋。采用在框架柱、框架梁或樓板上利用沖擊鉆鉆眼成孔，用植筋膠粘接植筋，鋼筋植筋深度不小于10dl 墻體拉結筋主要操作方法：按照墻體設計拉結筋設置的間距、材料規格模數，沿墻體所在位置的結構柱側面用電錘打設直徑10的孔洞，深度不小于10d（孔洞內灰塵、碎屑清理干凈）；然后將事先按照規定配合比配制后的植筋膠注入孔洞適量，再將拉結筋無彎勾端插入孔洞底部，待植筋膠干硬達到一定強度后（至少12小時，拉拔實驗合格），就可以砌筑墻體。l 墻體拉結

17、筋的間距為：加氣混凝土砌塊墻體，最下一排距離樓地面500mmmm（根據排磚情況調整），間距為26.5500mm；墻體內拉結鋼筋長度為沿墻通長。l 植筋后必須等拉拔試驗合格后方能進行砌體施工，拉結筋植好后，應拉通線，以便根據排磚進行砌筑。l 構造柱、抱框柱等豎向鋼筋植筋時注意植筋深度，不小于10d，不得打穿樓板同時拉拔試驗合格。l 墻體拉結筋示意圖，距樓地面高度500（600）mm，間距500mm用于砌塊高度為250mm，600mm用于砌塊高度為200或300mm。l 由于本工程抗震設防烈度為8度，墻體拉結筋需全長貫通5.4砂漿拌制l 本工程砌筑砂漿采用預制砂漿。l 蒸壓加氣塊砌筑砂漿稠度為60

18、80mm。5.5砌塊排列磚墻砌筑前應先在結構梁、樓板上根據彈好的位置線進行排磚。由于砌塊排列直接影響墻體的整體性，因此在施工前必須進行砌塊排列。l 最下一層如灰縫厚大于20mm時，應用細石砼找平鋪砌。l 砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖集，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接節點處），同時根據砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數和排數，并經審核無誤后，按組砌圖及計算結果排列砌塊。l 砌塊排列時，應盡量采用主規格600（長）250（寬200、100）200（高250），以提高砌筑日產量。砌筑前，按墻段實測尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸裁成

19、需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，即200mm。l 根據墻身高度，排出砌筑水平分格，并標在標尺上。l 根據墻身寬度，排出砌筑豎向分格。排磚應滿足：加氣塊垂直和橫向灰縫10-15mm。砌筑時應上下錯縫，錯縫距離不小于1/3磚長。l 本工程2.3層外墻加氣塊排列剖面圖見下圖l 4層外墻砌塊排列剖面圖l 本工程5層外墻砌塊排列剖面圖5.6鋪砂漿與砌筑灰縫砂漿的飽滿程度是影響砌體外觀質量及砌體整體強度的主要因素，施工中必須做好砂漿的鋪設與豎縫砂漿或混凝土的澆灌工作，同時控制好灰縫的厚度，并保持一致。l 將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽或灰斗內，以供鋪設。l

20、 砌筑時，應根據墻體類別和部位選磚。砌筑正面墻體時，應選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。l 砌筑應從外墻轉角處或定位處開始，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。l 砌塊應逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法。灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿。l 水平灰縫宜用坐漿滿鋪法，上下皮錯縫砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。l 垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，即將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻進行擠壓，直至所需尺寸。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫。l 砌塊就位應從轉角處或定位處開始，按砌塊排列圖的順序和錯縫搭接的

21、原則進行，內外墻同時砌筑。對準位置緩慢平穩地落在砂漿層上。l 砌筑時先盤角，隨盤隨吊線，使磚的層數、灰縫厚度與皮數桿相符。砌筑墻體時應兩面掛線，線長時，中間應設支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。l 砌塊砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。同時應隨時進行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以防返工。用錘球或托線板檢查垂直度，用拉準線的方法檢查水平度。校正時可用人工輕微推動砌塊、用撬棍輕輕撬動砌塊、用木錘敲擊偏高處。l 灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，灰縫厚度不得大于15mm。l 砌體日砌筑高度不宜超過1.8m，雨天不超過1.2m。陰天砌筑時，砂漿稠度應適當減小，收工時應將

22、砌體頂部覆蓋好。l 預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規格、數量、間距，均應按設計要求留置，不得錯放、漏放。l 砌筑門窗口時，應先按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm），采用后塞門窗框方法。l 豎向通縫不應大于2皮。如確不能保證時，應在水平灰縫中設置2根直徑6.5mm的拉結鋼筋或6.5mm的鋼筋網片（橫向鋼筋綁扎間距200mm）。l 墻體砌筑施工遇到管線問題處理 在墻體上鉆孔、開槽、開洞或固定重物時應待墻體的粘結劑達到一定設計強度后方可進行。 墻體砌筑有水電管線時應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器，開槽深度宜不大于1/4墻厚，管線

23、開槽距門窗洞口不應小于300mm。 采用管卡件將管線固定在墻上。 敷設管線后應用專用砂漿填實，宜比墻面凹2mm，再用專用修補材料補平，沿槽長外側粘貼寬度不小于100mm的耐堿玻纖網格布聚合物水泥砂漿增強，然后再按裝修做法施工。l 1-5層衛生間等有防水要求房間的內墻墻根部應做砼坎墻，坎墻應采用C20細石砼，寬度同墻厚，高度為高度建筑完成面200mm，砼坎墻與結構樓板面接觸面應鑿毛處理，砼坎墻施工時應注意模板支撐、砼澆筑及振搗，保證坎墻施工質量，見下圖。l 本工程四層（7-10/A-E軸范圍）屋面女兒墻采用加氣塊砌女兒墻，做法見下圖，墻體根部做200mm高砼坎墻，寬度同墻寬，女兒墻頂做鋼筋砼壓頂

24、，壓頂主筋采用212，外挑趴筋6200，女兒墻豎向設置構造柱，構造柱設置在女兒墻轉角處及間距不大于3m一道，構造柱斷面為墻厚X200mm，配筋412，6200。ll 二次結構墻體與結構梁、板、柱交接處墻縫做法， 本工程二次結構墻體與結構梁、板、柱為剛性連接，砌塊墻兩端與墻、柱之間不留縫，見下圖： 當砌塊墻頂部與梁（板）底部頂緊，砌至梁底的空隙大于等于60mm時，用切割塊砌筑，小于60mm時可用細石砼灌實，小于20mm左右時可用干硬性砂漿捻實。5.7灰縫處理 加氣砼砌塊橫與豎縫控制在10mm-15mm，水泥磚橫與豎縫控制在8-12mm，豎向灰縫飽滿度應不小于85%，水平灰縫飽滿度應不小于90%。

25、 灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，用灰刀將豎縫勒平。此時不允許再撬動砌塊，以防止砂漿黏結力受損。如砌塊發生移動，應重新砌筑。水平灰縫和垂直灰縫均應用圓鋼勾縫，每當砌完一塊，應隨后進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度一般為35mm，灰縫厚度均勻飽滿度。5.8門窗洞口過梁、窗臺配筋板帶、水平系梁設置l 窗臺配筋板帶 本工程外墻窗臺板配筋見鋼筋配筋表。 窗臺板寬度應兩側各大于窗250mm。 窗臺板的高度應根據現場實際情況進行排磚設置，并能夠有效保證窗臺板的整體及穩固性。l 水平系梁設置 本工程水平系梁配筋見鋼筋配筋表 本工程首層部分墻體砌筑高度大于4米，長度大于5米，其水平系梁設置如下圖所示（無洞口墻體）

26、 水平系梁沿高度方向間距不超過2米。 當墻體高度小于4000mm，長度大于5000mm時，不再設置水平系梁，只需在墻中位置設置構造柱。 當墻體高度大于4000mm，門洞口抱框柱、過梁及水平系梁關系見下圖l 過梁設置要求 過梁配筋見配筋表，過梁截面尺寸為200mm墻體寬度，本工程門洞口過梁采用砼現澆，砼標號不低于C20。 過梁長度每邊深入墻體250mm。 本工程外墻墻體高度小于4米，現以墻長大于5米為例，做法見下圖 當墻體洞口寬度2.1m時，洞口邊框采用預制C20細石混凝土砌塊，間距不大于600mm，過梁根據過梁配筋，截面尺寸為200mm墻寬，做法見下圖。 當墻體洞口尺寸2.1米時，過梁高度根據

27、樓層高度設置，過梁配筋見鋼筋表，洞口兩側設置構造柱，不得用預制C20細石砼砌塊，構造柱設置詳見構造柱，構造柱主筋上、下均植筋與樓板中，上、下段600mm搭接區域箍筋加密，箍筋間距100。5.9 水泥磚砌筑l 根據相關規范，本工程地下室墻體（砌筑量很少）及首層建筑完成面以下墻體采用水泥磚砌筑。地下室墻體從基礎底板坐漿砌筑，砌至地下室頂板、梁底。首層從首層樓板砌至首層墊層標高處，以上墻體用加氣塊砌筑，水泥磚強度為MU10、砌筑砂漿強度為M10，房間回填土施工時必須等水泥磚強度等級上來后才可施工，回填施工時要在墻體兩側同時回填施工，做法見下圖：考慮到加氣混凝土砌塊的強度、耐久性及吸濕性等因素，將首層

28、外墻（主要南側墻體）從0.0000.200高度采用鋼筋混凝土坎臺，坎臺配筋見衛生間坎臺配筋。5.10構造柱l 本工程抗震等級為二級抗震，抗震設防烈度為8度，故構造柱設置原則如下； 砌體墻的端部（無混凝土墻、柱時）及轉角、丁字接頭處。 寬度大于等于2.1m洞口的兩側。 當墻長大于5m或2倍層高時，應在墻體中部設置構造柱 當墻長大于8m時每隔3.03.5m設置構造柱。 外圍護墻的陽角（包括懸挑結構的陽角）應設置構造柱。 支承在懸挑梁和懸挑板上的墻體，應設置抗裂構造柱，間距小于等于3m。l 除平面圖中有標注位置的以外，其余構造柱的主筋采用植筋方式，植筋方式必須符合規范要求，拉拔實驗合格方可施工。l

29、根據要求，墻長大于5m時需設置構造柱。構造柱寬200mm，厚度同墻體。砌體在構造柱部位應留成馬牙槎，上下皮錯開不小于60mm，從根部按先退后進的原則留置。構造柱鋼筋綁扎完后應先砌筑墻體后澆筑砼。l 構造柱模板加固措施 構造柱模板采用雙面覆膜九層板=15mm作面板，50100mm木方作龍骨，龍骨間距為250mm。為確保模板拼縫嚴密不漏漿，構造柱模板與模板之間以及構造柱模板與加氣塊墻體之間必須粘貼密封膠條。 構造柱模板采用12對拉螺桿背雙鋼管加固，加固間距為500mm。構造柱支模至梁底300高處時，支一45砼澆筑進料模板。 在澆筑完砼并達到初凝后，將此三角形部分砼鑿掉。l 構造柱、水平系梁縱向鋼筋

30、采用綁扎搭接時，全部縱筋可在同一連接區段搭接，此時鋼筋搭接長度為50d。l 構造柱鋼筋上、下段搭接區域600mm范圍內箍筋加密，間距100，詳見構造柱立面圖，下圖：l 當遇到T型墻體、轉角處時，需設置構造柱，構造柱剛筋節點見下圖l 當砌體遇到T型墻時，構造柱剛筋節點見下圖l 構造柱位置處馬牙槎的留置節點5.11驗評當每層施工完畢后，應進行組織檢查驗收工作。一般按照主控項目、一般項目和外觀質量進行，檢查后應及時填寫有關表格，并作為資料備案。5.12注意要點l 在砌筑過程中，要經常檢查校核墻體得軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通光一致得要求，以防軸線產生位移。l 立皮數桿要保持標高一致，

31、盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現大小不勻。l 構造柱及圈梁混凝土澆筑，混凝土要分層進行，振動棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻膨脹，如在振搗時發現磚墻已膨脹變形，應隨時拆除重新砌筑。l 構造柱砌筑應注意使構造柱磚墻砌成馬牙槎，設置好拉結筋，應從柱腳開始先退后進，當齒深120mm時，上口一皮應按照先進60mm后，再上一皮進120mm，以保證混凝土澆筑時上角密實，構造柱內的落地灰、磚渣雜物應清理干凈，防止加渣，以免影響構造柱的整體性。l 磚應提前一天濕水，填充墻砌筑接近梁底、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完待下部墻體砂漿沉實后并應至少間隔7d后，處

32、理頂部，保證梁板底部不出現通縫現象。l 加氣混凝土砌塊不得用斧或瓦刀隨意砍劈。切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具。斷裂砌塊應經加工粘結成規格材使用，碎小塊未經加工的不得上墻。l 拉結筋應按規定預留，其間距必須符合磚的模數和設計要求，并應小于0.6m以保證墻體的穩定。6. 施工質量管理及驗收標準6.1施工質量管理l 運輸、進場及堆放要求 砌塊進入施工現場前，應提供產品合格證和產品性能檢測報告。 砌塊宜采用叉車或吊車平穩裝卸，嚴禁翻斗傾卸和拋鄭。運輸宜采用多塊打包捆扎側向豎直堆放，并捆扎牢固，并對全部砌塊進行外觀檢查。 出場砌塊應采用托板按不同等級規格分操，打包、堆放及運輸，宜堆放于室內不受雨雪影響

33、的場所。露天堆放時應采用覆蓋措施，防止雨雪和污染。堆放場地應堅硬平整無積水，不得直接接觸地面堆放，并宜靠近施工現場，以減少多次搬運，砌塊應按品種、規格及強度等級分別堆放整齊，堆放高度不應超過2m。l 砌塊排塊要求 砌筑前應進行排塊設計，以便于配料和減少現場切鋸，施工時應按圖紙施工。 砌塊排列應上下錯縫，大街長度不宜下雨下層砌塊長度的1/3，且最小大街長度不小于100mm。 排塊設計時宜避免寬度小于600m的窗間墻，當無法避免時應采取加強措施，如采用配套的L型鐵件將砌塊與主體結構柱連接或設通長窗過梁，圈梁或連梁與其拉結。 排塊設計應使建筑開間、進深及門窗尺寸的模數與產品模數相協調，并依此確定砌塊

34、的主要規格和輔助規格，砌塊的產品規格，通常采用長度600mm，高200mm，250mm或300mm的砌塊規格，特殊規格需與企業定制生產或現場切鋸。 當外墻有構造柱時，應根據構造柱之間的尺寸排塊，先排窗下墻，后排窗間墻。l 砌筑要求 砌塊不得出釜后立即上墻，上墻含水率宜控制在30%左右。 砌筑前應對基層進行清理和找平，按設計要求測量放線、配塊，并應每層掛線砌筑，確保墻面平整度和垂直度。 砌筑第一層砌塊時應保證底面平整，如不平整，應先用1:3水泥砂漿找平，再用專用砌筑砂漿砌筑。 砌筑時應采專用工具并放線砌筑，以確保砌體平整度，應優先選用優等品砌塊薄層粘接砌筑，優先選用專用配套材料，需滿足灰縫要求。

35、 砌塊的切鋸、鉆孔、開槽機設置預埋件等均應采用專用工具。l 應注意預防的質量問題 砂漿強度不夠：預拌砂漿保證攪拌時間，注意加水量。 漿試塊的制作、養護、試壓應符合規定。 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 門窗框兩側漏埋埋件：構造柱砼澆筑前埋設木磚或鐵件，用于固定門窗框，并安放混凝土過梁。 過后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋，防止后剔鑿。 拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。 預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：

36、應注意保護，不允許任意彎折或切斷。6.2砌塊結構尺寸和位置偏差允許偏差l 磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。項目允許偏差（mm)檢驗方法砌體厚度4-基礎頂面和樓面標高15軸線位移10墻面垂直每層52m靠尺全高10表面平整6水平灰縫平直7拉線l 一般規定 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28d,含水率宜小于30%。 加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前應提前2d澆水濕潤，砌筑時，應向砌筑面適量澆水。l 砌筑砂漿試塊強度驗收時應符合下列規定： 同一驗收批砂漿試

37、塊強度平均值應大于或等于設計強度等級的1.10倍。 同一驗收批砂漿試塊強度最小一組平均值應大于或等于設計強度的85%。 砂漿強度應以標準養護，28d齡期的試塊抗壓強度為準。 制作砂漿試塊的砂漿稠度應與配合比設計一致。7、雨季砌體工程施工l 雨期施工主要以防為主，采取防雨措施及加強排水手段，確保雨期施工正常進行，不受季節氣候的影響。雨期時間集中在69月份，雨量大且集中。雨期施工應結合本地區的特點，合理安排并采取相應措施。在砌筑施工前對操作人員進行雨期砌體工程技術交底；砌筑材料堆放點應做好防雨和排水措施。雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐區域地分期施工。l 對怕雨淋的材料如水泥、砂漿等，應采取有

38、效措施，放入棚內或屋內，要墊高碼放并要通風，以防受潮。防止混凝土、砂漿受雨淋含水過多，而影響砌體質量。嚴格控制砌塊的含水率，砌塊含水率宜為1015；磚含水率宜為58。l 機電設備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電。物料提升機的接地裝置要進行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應符合要求，并進行測試。l 做好場地周圍防洪排水措施，疏通現場排水溝道，做好低洼地面的擋水堤，準備好排水機具。現場中主要運輸道路路基應碾壓堅實，鋪墊天然級配砂石。雨期施工前，應對施工場地原有排水系統進行檢疏通或加固，必要時應增加排水措施，保證水流暢通；另外還應防止地面水流入

39、場地內。基坑內設集水坑并配足水泵。汽車坡道部分應備有臨時接水措施(如草袋擋水)。l 不得使用含水率過高的砌塊，以免砂漿流淌，影響砌體質量，雨后繼續施工時，應復核砌體垂直度，確保砌體質量。l 確實無法施工時，可留接槎縫，但應做好接縫的處理工作。施工過程中，考慮足夠的防雨應急材料，如人員配備雨衣、電氣設備配置擋雨板、成形后砌體的覆蓋材料(如油布、塑料薄膜等)。盡量避免砌體被雨水沖刷，以免砂漿被沖走，影響砌體的質量。l 做好現場的排水及洞口的封堵，做好材料的覆蓋，做好現場用電設備的防雷接地及電纜的保護。l 在黑暗潮濕場所作業時，使用的照明用電滿足安全工作的要求，使用手持電動工具，必須穿絕緣鞋、帶絕緣

40、手套，腳下必須墊好干燥木板或絕緣膠皮，以防觸電。l 電動工具必須有漏電開關，動作靈活可靠，符合規定動作電流、接地、接零保護系統良好。機電設備要有接地、接零安全裝置，并定期檢查，發現問題及時處理。l 二次結構所用模板、鋼筋應墊高并在下雨前覆蓋，雨后對鋼筋表面的浮繡進行清除，模板應有防止暴曬變形措施。l 雨季施工，堆放在室外的砌塊應有覆蓋措施，堆放高度不得超過1.6m.l 雨量為小雨及以上時宜停止砌筑。對已砌筑的外墻宜覆蓋或在最上皮放置一皮干磚。繼續施工時應復核墻體的垂直度。l 每日砌筑高度不宜超過1.8m8、成品保護l 對已成型的砌體，收工時用塑料薄膜等覆蓋，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。l

41、砂漿稠度應適宜，砌筑操作時應防止砂漿流淌而弄臟墻面。l 預留有腳手眼的墻面，應用與原墻相同規格和色澤的砌塊嵌嚴密，不留痕跡。l 外露或預埋在基礎里的各種管線及其它預埋件，應注意保護，不得碰撞損壞。l 加強對抗震構造柱預留筋和拉結筋的保護，不得隨意碰撞或彎折。l 機電管線的預埋應配合砌筑進度及時進行，嚴禁砌后隨意人工剔鑿。如有局部遺漏切槽時，要通知土建管理人員，經管理人員同意后辦理切割手續存檔。l 砌筑砂漿必須達到1.0MPa以上后方可澆灌芯柱和系梁砼，澆筑時防止碰撞到已砌完的墻體。l 外漏或預埋在墻體里的各種管線及其他預埋件，應注意保護，不得碰撞破壞。l 砂漿稠度應適宜，砌體操作時應防止砂漿流

42、淌弄張墻面。每日砌筑完后應做到工完場清，現場如需拌制零星砂漿及砼時，要求在樓板上墊足夠寬度的鐵皮以免砂漿或砼污染、破壞地面。l 支設模板應小心不能碰撞到以砌完的墻體。拆模時過梁墻體必須達到規定要求方準拆模。過梁底部的模板，應在混凝土強度達到設計規定的50%（洞口寬2m)或75%（大于2m寬的洞口），方可拆除。l 在運輸材料口周圍，應用塑料紡織布或木板等遮蓋，保護墻面潔凈。l 砌塊裝運應輕放輕裝，計算好個房間及各層間數量按規格分別堆放整齊。l 搭拆腳手架時應防止碰壞已砌筑完成的墻體和門窗洞口棱角。l 落地砂漿應及時清除，保持施工場地清凈，以免影響下道工序施工。l 工序交接全部采用書面形式并由雙方

43、簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護人員同時簽字確認。下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監督、檢查責任。9、安全、文明施工措施9.1安全保證措施l 建立安全施工保證體系，落實安全施工崗位責任制l 施工前做好安全技術交底工作l 施工人員必須戴好安全帽。2米及2米以上高空作業必須系安全帶，并高掛低用。l 有不宜登高作業病史者禁止登高作業。l 電工、電焊工特殊工種人員必須持證上崗。嚴禁無證上崗操作。l 班前檢查制：安全總監和責任工程師必須督促與檢查專業施工隊伍對安全防護措施是否進行了檢查，施工現場嚴禁吸煙。l 砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲。經驗

44、收的砌塊應分類碼放整齊，堆放高度不超過1.5m，堆放場地必須堅實。如堆在樓層內應避免集中堆放、堆放高度不得超過60cm，規定不能堆在樓板的中間，要求堆在結構梁上或墻體周邊。l 施工現場臨時用電的架設和使用必須符合施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）的規定。不得隨意拉設、連接電線、電箱。l 建立現場臨時用電檢查制度，保證臨電接地，漏電保護器，開關齊備有效，并將檢查、抽查記錄存檔。l 手持電動工具使用前必須做空載檢查，運轉正常后方可使用，所有用電設備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行。l 小于4m高的墻體可采用移動式門式架，超過4m高墻體砌筑時應搭設雙排扣件式鋼管腳手架、鋪滿跳板并

45、設置好安全網，腳手架上不得堆放任何施工材料，同一塊腳手板上操作人員不得超過二人。l 嚴格控制“四口五臨邊”的圍護，設置道路防滑條。9.2文明施工措施l 防止揚塵措施 每日砌筑完后應做到工完場清，遺落的砂漿、砼、現場的廢料及木屑、垃圾應及時清理干凈。 施工完畢后，剩余材料及時收集整理，嚴禁隨意亂扔。 施工現場主要道路應根據用途進行硬化處理，采用C20混凝土硬化20cm厚。非主要道路可采取其他硬化措施（鋪碎石等）。裸露的場地采用覆蓋密目網。 渣土和施工垃圾的運輸必須使用密閉式運輸車輛，現場出入口處設置沖洗車輛設施，出場時必須將車輛清理干凈，不得將泥沙帶出現場。 施工現場辦公區和生活區的裸露場地進行

46、綠化、美化。 遇有四級以上大風天氣，不得進行土方回填、轉運以及其他可能產生揚塵污染的施工。 施工現場材料存放區、加工區及模板存放場地平整堅實（C20混凝土地面）。l 防止噪音措施 合理安排施工工序，盡量降低噪音 施工時間應安排在7:0021:00進行，因生產工藝上要求必須連續施工或特殊需要夜間施工的，必須在施工前到工程所在地的區、縣建設行政主管部門提出申請經批準后，并在環保部門備案后方可施工。項目部要協助建設單位做好周邊居民工作。 清理維修模板時禁止猛烈敲打。l 節能環保措施 施工現場供水管網根據用水設計布置，管路簡捷，減少管網和用水器具的漏損。施工現場噴灑路面、綠化澆灌方面采用經過沉淀的雨水。現場設置循環用水裝置，對機具、設備、車輛進行沖洗。 在易耗材料的領料過程中，實行節約獎勵，多用自負的原則，嚴格控制各種材料的領用和合理使用。 施工中積極采用新技術、新材料、新方法、新工藝、新設備等，努力減低各種不必要的損耗。 砌筑工程施工堅持“樣板先行”的指導方針，在樣板合格的基礎上，進行大面積施工，防止不必要的返工和材料、人工的浪費。 施工機械宜選用高效節能電動機。 合理安排工序，提高各種機械的使用率和滿載率。