1、XX路管廊地基加固雙重管高壓旋噴樁施工方案目 錄一、編制說(shuō)明 31、編制依據(jù) .32、編制原則 .33、適用范圍 .3二、工程概況 41、工程位置及概況 .42、地質(zhì)情況簡(jiǎn)述 .4三、旋噴樁設(shè)計(jì) 41、設(shè)計(jì)情況 .42、設(shè)計(jì)要求 .43、高壓旋噴樁主要工程量 .5四、 施工部署 51、 部署原則 52、管理目標(biāo) .53、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)主要人員 .64、項(xiàng)目組織管理體系 .75、施工安排 .8五、施工計(jì)劃 .81、施工進(jìn)度計(jì)劃 .82、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃 .83、 勞動(dòng)力使用計(jì)劃 .84、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 .95、臨時(shí)用電使用計(jì)劃 .96、臨時(shí)用水使用計(jì)劃 10六、 施工工藝 101、加固原理

2、102、工藝流程 .10七、旋噴樁施工方法 .111、 施工準(zhǔn)備 .112、鉆機(jī)就位 123、引孔鉆進(jìn) .124、拔出巖芯管、插入注漿管 125、漿液配置 .126、噴射注漿 .127、樁頭部分處理 .138、沖洗 .139、鉆機(jī)移位 .1310、補(bǔ)漿 .1311、質(zhì)量要求 .1312、 控制要點(diǎn) .14八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施 .151、 旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) .152、 施工檢查內(nèi)容 .163、成樁質(zhì)量檢查 .17九、質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 .171、 質(zhì)量保證措施 .172、安全保證措施 .183、環(huán)境保證措施 .20十、防汛、消防、保衛(wèi)保證措施 .221、 消防措施 .222、 保衛(wèi)措施

3、 .22十一、高壓旋噴樁施工預(yù)案 .231、固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸 232、壓力上不去 233、壓力驟然上升 .244、鉆孔沉管困難偏斜、冒漿 245、固結(jié)體頂部下凹 .24一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）； XX中心城市地下綜合管廊工程（XX路）巖土工程勘察階段性成果；XX路綜合管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖8.30； 旋噴樁地基加固平面圖09.30； 現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查資料。國(guó)家現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收采用的規(guī)范、規(guī)程規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)。本工程項(xiàng)目所明確的現(xiàn)行有效的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)法律、法規(guī)等。公司

4、內(nèi)部有關(guān)施工技術(shù)管理、工程質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)管理、文明施工管理的規(guī)章制度及辦法。2、編制原則確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。技術(shù)可靠性原則根據(jù)本工程特點(diǎn)，依據(jù)類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。經(jīng)濟(jì)合理性原則針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案，施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使旋噴樁加固施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行施工。施工中

5、認(rèn)真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。3、適用范圍本方案適用于XX中心城市地下綜合管廊工程（XX路）綜合管廓的地基加固。二、工程概況1、工程位置及概況擬建工程場(chǎng)地地處XX盆地東部，位于XX，據(jù)建設(shè)方提供的總體規(guī)劃平面布置圖，場(chǎng)區(qū)擬建綜合管廊，管廊沿線(xiàn)基本為現(xiàn)在道路，地形較平緩。屬盆地邊緣低丘臺(tái)地地貌；管廊開(kāi)挖寬度約3.0米，開(kāi)挖深度約6.07.0米。本工程重要性等級(jí)為二級(jí)工程，地基等級(jí)為二級(jí)地基，場(chǎng)地等級(jí)為二級(jí)場(chǎng)地。2、地質(zhì)情況簡(jiǎn)述根據(jù)現(xiàn)有勘察鉆孔資料揭露地層表明，在鉆孔控制深度范圍內(nèi)，各土層自上而下分述如下：第層：素填土灰白、褐紅、灰黑色，松散

6、稍密狀。主要由黏性土組成，部分混碎石、塊石。黏性土一般為可塑狀，由層黏土、層黏土回填，具弱膨脹潛勢(shì)。碎石一般粒徑為35cm，少量1020cm，最大揭露直徑約60cm，僅一個(gè)鉆孔鉆孔揭露。第層：黏土棕灰、黃白色，可硬塑狀，稍濕，切面光滑，有光澤，干強(qiáng)度韌性高。干易開(kāi)裂，浸水易軟化崩解，本層為膨脹土，一般具弱膨脹潛勢(shì)。第層：黏土深灰灰黑色，稍濕，可塑，局部硬塑，切面光滑，有光澤，干易開(kāi)裂，浸水易軟化崩解。本層為膨脹土，一般具弱膨脹潛勢(shì)。三、旋噴樁設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)情況根據(jù)地勘資料顯示，為確保基底均勻、穩(wěn)定，本工程采用雙重管高壓旋噴樁對(duì)管廊底板底以下部分進(jìn)行注漿，注漿長(zhǎng)度為14.0m，成樁直徑600，北側(cè)

7、樁間距1500900，呈梅花形布署，南側(cè)樁間距1400900，呈梅花形布署。2、設(shè)計(jì)要求旋噴樁水泥摻量30%，采用42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.91.1，旋噴樁施工時(shí)每臺(tái)班制作試塊一組，28天側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa。旋噴樁的高壓水的壓力應(yīng)大于20MPa，流量應(yīng)大于30L/min，氣流壓力應(yīng)大于0.7MPa，噴漿下沉或提升速度為100mm/min200mm/min。達(dá)到28天齡期后，可采用鉆芯取樣的方法檢測(cè)旋噴樁的強(qiáng)度和長(zhǎng)度。檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)少于3處。旋噴樁垂直度偏差不應(yīng)大于1/100，孔位允許偏差為50mm。旋噴樁注漿加固后，方可進(jìn)行管廊基坑開(kāi)挖，待挖至管廊底板底標(biāo)高以下500

8、mm，鑿除旋噴浮漿500mm，坑底至底板墊層底回填400mm厚碎石墊層。3、高壓旋噴樁主要工程量工程部位工程項(xiàng)目單位根數(shù)單根長(zhǎng)度數(shù)量（m）連接通道600旋噴樁根158414m22176m備注：本表工程量為估算值，以最終工程量為準(zhǔn)。4、雙重管高壓噴射注漿參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)高壓旋噴參數(shù)漿液參數(shù)壓力（Mpa）20流量（L/min）80機(jī)械參數(shù)噴嘴直徑（mm）22.0提升速度（mm/min）100旋轉(zhuǎn)速度（r/min）10四、 施工部署1、 部署原則（1）滿(mǎn)足施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明、環(huán)保和職業(yè)健康要求。（2）滿(mǎn)足業(yè)主和設(shè)計(jì)要求，結(jié)合我單位施工特長(zhǎng)、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗(yàn)和施工能力。 （3）按照“確保安

9、全，提高質(zhì)量，均衡生產(chǎn)，文明施工，降低成本”的思路進(jìn)行。2、管理目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：總體質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格等級(jí)，杜絕質(zhì)量事故，工程全部達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100。（2）安全生產(chǎn)目標(biāo)：認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針，杜絕責(zé)任生產(chǎn)安全較大事故及以上事故；杜絕責(zé)任鐵路交通較大事故及以上事故；杜絕責(zé)任工程質(zhì)量大事故及以上事故；杜絕責(zé)任人身傷亡事故。（3）工期目標(biāo)科學(xué)合理安排施工程序，抓好工序銜接，提高施工效率，加快施工進(jìn)度，確保關(guān)鍵工期和合同工期目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。開(kāi)工日期：2016年10月6日；竣工日期：2016年11月1日；總工期：27天。（4）環(huán)

10、保、水保目標(biāo)環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，工程綠化完善美觀(guān)，節(jié)能、節(jié)材和水保措施落實(shí)到位，努力建成一流的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型工程。確保生態(tài)平衡不破壞、周?chē)鸁o(wú)集體投訴。（5）文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)“全線(xiàn)文明施工樣板工地”，確保不發(fā)生影響社會(huì)治安的案件。做到“兩通三無(wú)五必須”，即：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地出入口暢通。施工中無(wú)管線(xiàn)高放；施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)積水；施工工地道路平整無(wú)坑塘。施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分離，施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工；管理人員必須佩戴胸卡上崗；工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須文明；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開(kāi)展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。（6）職業(yè)健康安全目標(biāo)員工因工

11、死亡率為零，因工重傷率小于0.4，因工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5。根據(jù)國(guó)家和行業(yè)相關(guān)法規(guī)的規(guī)定，預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，預(yù)防、控制傳染性疾病的發(fā)生，保護(hù)勞動(dòng)者健康及其相關(guān)權(quán)益。3、 管理機(jī)構(gòu)及資源配置3.1管理組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人代表委托，在授權(quán)范圍內(nèi)代表公司處理與該工程有關(guān)事宜，并按公司關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化管理人員配備標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，規(guī)范施工管理，全面落實(shí)“六位一體”管理要求，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)。我公司擇優(yōu)選取具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程師作為本工程的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，帶領(lǐng)精干的中、青年管理人員和技術(shù)人員參加本工程的施工，每個(gè)人身體健康，工作態(tài)度認(rèn)真。管理人員和技

12、術(shù)人員將密切配合建設(shè)方和監(jiān)理的工作，對(duì)提出的問(wèn)題和任務(wù)認(rèn)真處理，貫徹執(zhí)行。3、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)主要人員項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)主要人員配備情況表職 務(wù)姓 名職 稱(chēng)備 注項(xiàng)目經(jīng)理鐘嶸盛工程師項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理?xiàng)钚|助理工程師現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人黃志遠(yuǎn)高級(jí)工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員彭定強(qiáng)助理工程師現(xiàn)場(chǎng)安全管理質(zhì)檢員榮其勝助理工程師質(zhì)量管理施工管理員張志洪施工員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度及施工管理樁機(jī)管理員胡光彬技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理項(xiàng)目經(jīng)理：鐘嶸盛4、項(xiàng)目組織管理體系技術(shù)負(fù)責(zé)人：榮志儒執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理：楊小東資料員：汪彩艷安全員：彭定強(qiáng)質(zhì)量員：榮其勝試驗(yàn)員：雷煉材料員：李春欣施工員：張志洪測(cè)量員：俸志明鉆孔注漿班組測(cè)量班組各作業(yè)人員5、

13、施工安排根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的工期要求及實(shí)際情況，分成六個(gè)施工段(詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖)，六個(gè)施工段同時(shí)作業(yè)，并采用6臺(tái)HT-150型雙重管高噴鉆機(jī)和配套設(shè)備，完成所有注漿孔的鉆孔工作。五、施工計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃嚴(yán)格按總進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)行，根據(jù)場(chǎng)地平整情況進(jìn)行穿插作業(yè)，合理利用時(shí)間節(jié)點(diǎn)、保證按期保質(zhì)的完成樁基礎(chǔ)施工任務(wù)。本工程樁基施工計(jì)劃于2016年10月6日開(kāi)工，2016年11月1日完成旋噴樁施工工作，計(jì)劃工期約為27天。具體開(kāi)工時(shí)間以開(kāi)工通知為準(zhǔn)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作根據(jù)業(yè)主要求及樁基施工順序，首先對(duì)前期樁基場(chǎng)地進(jìn)行處理并完成其他相關(guān)施工準(zhǔn)備工作，使樁基施工及時(shí)步入正軌

14、，之后根據(jù)樁基施工流程邊創(chuàng)造施工條件邊推進(jìn)樁基施工。主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃于施工方案確定前進(jìn)場(chǎng)并組裝調(diào)試完畢，確保按期開(kāi)工。材料計(jì)劃于場(chǎng)地平整時(shí)開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)，滿(mǎn)足開(kāi)工需要。隨后根據(jù)樁基施工進(jìn)度，及時(shí)、足量供應(yīng)。在場(chǎng)地平整中完成施工區(qū)域施工測(cè)量的準(zhǔn)備（包括施工測(cè)量控制方格網(wǎng)的布設(shè)、施工測(cè)量技術(shù)準(zhǔn)備等）及部分施工測(cè)量放樣工作。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際進(jìn)展情況，按照施工流程的要求，及時(shí)批量完成工程施工測(cè)量放樣工作，并及時(shí)辦理測(cè)量復(fù)核手續(xù)，確保施工連續(xù)進(jìn)行。3、 勞動(dòng)力勞動(dòng)力配備一覽表使用計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1領(lǐng)工員1負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮，隨時(shí)解決各種工作問(wèn)題，作業(yè)前對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行工作安排和安全交底。2

15、班長(zhǎng)2負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮各工序的操作，控制加固質(zhì)量，排除施工中的各種故障。3操作員24按設(shè)計(jì)施工工藝，正確操縱鉆機(jī)和提升檢查維修機(jī)械。4制漿員12負(fù)責(zé)水泥漿的制作，保證施工的連續(xù)性。5統(tǒng)計(jì)員2統(tǒng)計(jì)材料用量，記錄泵送時(shí)間，清洗輸料管。6電工后勤2負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和安全使用。7記錄員2負(fù)責(zé)施工記錄，操縱電器控制儀表，并進(jìn)行質(zhì)量檢查。合計(jì)45人4、主要機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備一覽表計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1雙重管高噴鉆機(jī)HT-150臺(tái)6高噴灌漿、先導(dǎo)孔2高壓注漿泵BWT120/30型臺(tái)6高噴灌漿3柴油發(fā)電機(jī)450W臺(tái)14泥漿泵BW-150臺(tái)65空壓機(jī)P-0.8MPa，Q-6m3/min臺(tái)66潛水泵3

16、.8KW臺(tái)27水泥漿攪拌機(jī)1.2m3臺(tái)68測(cè)量?jī)xC32臺(tái)29比重計(jì)套110斗 車(chē)部25、臨時(shí)用電使用計(jì)劃在柴油發(fā)電機(jī)輸出端外接1個(gè)一級(jí)配電箱，并分設(shè)3個(gè)二級(jí)配電箱，分別用于鋼筋加工設(shè)備、電焊機(jī)、泥漿泵，另外接三級(jí)配電箱，做到一機(jī)一閘施工。電纜線(xiàn)路敷設(shè)全部工作芯線(xiàn)和做保護(hù)零線(xiàn)的芯線(xiàn)，即五芯電纜。五芯電纜包含淡藍(lán)、綠/黃兩種顏色絕緣芯線(xiàn)。淡藍(lán)色芯線(xiàn)用作N線(xiàn)；綠/黃雙色芯線(xiàn)用作PE線(xiàn)，嚴(yán)禁混用。電纜線(xiàn)路應(yīng)采用埋地，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。并在電纜線(xiàn)的埋設(shè)路線(xiàn)上拉上警示彩帶。直接埋地敷設(shè)的電纜過(guò)道、過(guò)臨建設(shè)施時(shí)，應(yīng)套鋼管保護(hù)。電纜線(xiàn)路均有短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)。在各施工作業(yè)區(qū)域四周設(shè)置鏑

17、燈，機(jī)臺(tái)及鋼筋加工區(qū)設(shè)置碘鎢燈，保證夜間施工作業(yè)區(qū)照明充足，同時(shí)在施工道路、臨時(shí)設(shè)施、生活辦公區(qū)設(shè)置照明燈具。6、臨時(shí)用水使用計(jì)劃在甲方提供水接點(diǎn)設(shè)立計(jì)量裝置并沿現(xiàn)有圍墻布置供水線(xiàn)路，采用PPR管（110mm）布置在圍墻附近地面上，每60m設(shè)1個(gè)三通和閥門(mén)。施工現(xiàn)場(chǎng)在場(chǎng)地地勢(shì)低的一邊設(shè)臨時(shí)排水溝，并將水導(dǎo)至主排水溝（保證施工區(qū)先完成排水溝的施工），確保雨水、沖洗水、場(chǎng)地積水能及時(shí)排出。所有抽水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，呈環(huán)狀布置，穿越重載車(chē)處作加固處理。對(duì)于因生產(chǎn)和生活產(chǎn)生的污、廢水均經(jīng)過(guò)水沉淀處理池處理，做到不污染環(huán)境。六、 施工工藝1、加固原理高壓噴射注漿法是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層

18、的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液或（空氣）成為2040MPa的高壓射流從噴嘴中噴射出來(lái)，沖切、擾動(dòng)、破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度逐漸提升，將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成一個(gè)圓柱狀固結(jié)體（即旋噴樁），以達(dá)到加固地基的目的。2、工藝流程本工程擬采用雙重管旋噴法，工藝流程為施工準(zhǔn)備測(cè)量定位機(jī)具就位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高旋噴開(kāi)始提升旋噴注漿旋噴結(jié)束成樁。泥漿排放處理鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度鉆 孔插 管試 噴高壓噴射注漿作業(yè)噴射結(jié)束拔 管樁機(jī)移位機(jī)具清理準(zhǔn)備工作制 漿一級(jí)過(guò)濾二級(jí)過(guò)濾高壓泵對(duì)漿液加壓空壓機(jī)施工工藝流程圖七、旋噴樁施工方法1、 施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線(xiàn)調(diào)查后，清除施工場(chǎng)

19、地地面以下2米以?xún)?nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線(xiàn)路位置，確保施工場(chǎng)地的“三通一平”。樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線(xiàn)合格后，用鋼尺和測(cè)線(xiàn)實(shí)地布設(shè)樁位，并用8鋼筋釘緊，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生1020%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無(wú)公害排放。沉淀的泥土則在開(kāi)挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)。灰漿拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后

20、，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以?xún)?nèi)，鉆孔垂直度誤差小于0.3%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線(xiàn)，保證孔底標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)深度。3、引孔鉆進(jìn)采雙重管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。鉆機(jī)施工前，應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴，在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)始引孔鉆進(jìn)。鉆孔過(guò)程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。4、拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過(guò)1M

21、pa，以免壓力過(guò)高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。5、漿液配置樁機(jī)移位時(shí)，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。高壓旋噴樁的漿液，采用普通硅酸鹽水泥，水泥漿液配制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。攪拌灰漿時(shí)，首先將水加入桶中，再將水泥倒入，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌1020分鐘，漿液在灰漿拌和機(jī)中要不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時(shí)，擰開(kāi)攪拌桶底部閥門(mén)，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為0.8mm），過(guò)濾后流入漿液池，然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)（孔徑為0.8mm），第二次過(guò)濾后流入漿液桶中。水泥漿通過(guò)膠管送到旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)的噴管內(nèi)，最后射出。6、噴射注漿在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必

22、須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制，并隨時(shí)做好關(guān)于旋噴時(shí)間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記錄。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，噴射時(shí)，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（2040MPa），坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅龠厙姖{邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度0.2m/min，旋轉(zhuǎn)速度1020r/min，直至距樁頂1米時(shí)，放慢攪拌速度和提升速度 。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即檢查排除故障，重新開(kāi)始噴射

23、注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。 7、樁頭部分處理當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下1.0m開(kāi)始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提升0.5m，直至樁頂停漿面。8、沖洗噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。向漿液罐中注入適量清水，開(kāi)啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。9、鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。10、補(bǔ)漿噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部

24、出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為1.0的水泥漿補(bǔ)灌。11、質(zhì)量要求旋噴樁施工質(zhì)量要求應(yīng)滿(mǎn)足下表的要求。 旋噴樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1水灰比0.55：1查施工記錄2水泥摻量20%查施工記錄3注漿損失率0.2查施工記錄4樁距（mm）100尺量5樁徑（mm）600 尺量6樁長(zhǎng)（m）10查施工記錄7垂直度（%）1.5查施工記錄8單樁注漿量(m3)5.26查施工記錄9單樁水泥用量(kg)1577查施工記錄10樁體28天強(qiáng)度（Mpa）3.0鉆芯取樣11單樁承載力（KPa）200荷載試驗(yàn)12、 控制要點(diǎn)（1）正式開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真作好工藝性試樁工作，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。（2）施工

25、前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。（3）制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過(guò)程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過(guò)期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。（4）噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障；如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴。（5）旋噴過(guò)程中，冒漿量小于注漿量的20%為正常現(xiàn)象，若超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴

26、嘴直徑。（6）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有1020cm的搭接長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)斷樁。（7）旋噴過(guò)程中，應(yīng)按下表的要求作好施工記錄。 旋噴注漿記錄表工程名稱(chēng)鉆孔機(jī)具高壓泵型號(hào)空壓機(jī)型號(hào)水泵型號(hào)注漿管直徑噴嘴孔徑噴嘴個(gè)數(shù)設(shè)計(jì)提升速度設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)速度設(shè)計(jì)注漿量漿液配比水泥標(biāo)號(hào)注漿孔編號(hào)旋噴深度（m）實(shí)際有效長(zhǎng)度（m）旋噴時(shí)間（時(shí)分）旋轉(zhuǎn)速度（r/s）提升速度（m/s）旋噴壓力（MPa）注漿量（m3）冒漿量及殘液狀態(tài)供水壓力（MPa）供風(fēng)壓力（MPa）日期開(kāi)始結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 記錄人：（8）相鄰兩樁施工時(shí)間間隔不小于48h，間距不小于4m。（9）高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速

27、拔出噴射管。（10）施工中做好泥漿處理，及時(shí)將泥漿運(yùn)出。（11）質(zhì)量檢驗(yàn)在旋噴注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，檢驗(yàn)樁的數(shù)量不小于已經(jīng)完成樁數(shù)的2%5%，不合格者進(jìn)行補(bǔ)噴。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施1、 旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁的施工技術(shù)要求下表。旋噴樁施工技術(shù)檢查表 序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差1.5%實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差200mm尺量4樁體直徑允許偏差50mm開(kāi)挖后尺量5樁身中心允許偏差0.2D開(kāi)挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間不超過(guò)20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)1.2MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比0.5

28、5:1試驗(yàn)檢驗(yàn)2、 施工檢查內(nèi)容施工前檢查在施工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面：原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，拌和用水的鑒定結(jié)果；漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件；機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對(duì)高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行，同時(shí)確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無(wú)阻；檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。施工前還應(yīng)對(duì)地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精

29、度和靈敏度。施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有：鉆桿的垂直度及鉆頭定位；水泥漿液配合比及材料稱(chēng)量；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；噴射注漿時(shí)噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量；孔位處的冒漿狀況；噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時(shí)的搭接長(zhǎng)度；施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。施工后檢查施工后主要對(duì)加固土體進(jìn)行檢查，包括：固結(jié)土體的整體性及均勻性；固結(jié)土體的有效直徑；固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置；固結(jié)土體的抗?jié)B性。3、成樁質(zhì)量檢查質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容施工對(duì)噴射施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實(shí)驗(yàn)等

30、。(2)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%5%，對(duì)不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線(xiàn)上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。(3)檢驗(yàn)方法旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度，及其抗?jié)B能力。九、質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施1、 質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。 放注漿管前，先在地表進(jìn)行漿壓正常后，才能下注漿管施工。高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防

31、止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。采用32.5R普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量測(cè)漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車(chē)及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過(guò)濾。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不

32、小于設(shè)計(jì)樁徑。嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于0.14m/min 。噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過(guò)程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.4米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過(guò)大。實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量

33、，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)施工報(bào)表，客觀(guān)反映施工實(shí)際情況。根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門(mén)報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過(guò)程中停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。2、安全保證措施根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點(diǎn)，按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法發(fā)放相

34、應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)工程安全管理規(guī)定，為本標(biāo)段安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)工地提供必要的保證。2.1、施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專(zhuān)職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專(zhuān)人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道道施工界限

35、。施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書(shū)，并定期維修管理。配電箱開(kāi)關(guān)有操作指示和安全警示。機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專(zhuān)業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。做好管路的調(diào)查保護(hù)工作，聯(lián)系相關(guān)部門(mén)，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。2.2、機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)高壓泥漿泵泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類(lèi)密封圈套必須完整良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。安全

36、閥中的安全銷(xiāo)要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時(shí)，能斷銷(xiāo)卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷(xiāo)。指定專(zhuān)人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障。鉆機(jī)司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過(guò)程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用。鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm，防止噴出漿液傷人。管路高壓膠管：在使用時(shí)不得超過(guò)容許壓力范圍。膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。清洗及檢修噴射注漿施工結(jié)束后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝

37、結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口。2.3、施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線(xiàn)盒，并固定在開(kāi)關(guān)箱上，接線(xiàn)盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。所使用的配電箱必須符合JGJ46-88規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱的電源線(xiàn)長(zhǎng)度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m。所有的配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。所有電機(jī)、電器、照明器具，

38、手持電動(dòng)工具的電源線(xiàn)應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)電氣設(shè)備設(shè)施必須有專(zhuān)業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3、環(huán)境保證措施在本工程施工的全過(guò)程中，系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。根據(jù)客觀(guān)存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實(shí)施全過(guò)程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。3.1 、施工廢水所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關(guān)部門(mén)的批準(zhǔn)、同意。施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管。廢漿沉碴必須用密封的槽車(chē)外運(yùn)，送到指定地點(diǎn)處置。各類(lèi)土方、建筑

39、材料運(yùn)輸車(chē)輛在離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，為保持車(chē)容應(yīng)清洗車(chē)輛輪胎及車(chē)廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水系統(tǒng)。3.2、施工粉塵在水泥攪拌過(guò)程中，水泥添加作業(yè)應(yīng)規(guī)范，攪拌設(shè)施應(yīng)保持密閉，防止添加、攪拌過(guò)程中大量水泥揚(yáng)塵外逸。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車(chē)輛出入口路面清潔，以減少由于車(chē)輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染。由于施工產(chǎn)生的揚(yáng)塵可能影響周?chē)＞用裆睢⒌缆方煌ò踩模瑧?yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以減少揚(yáng)塵及施工渣土影響。裝有建筑材料、渣土等易揚(yáng)撒物資的車(chē)輛，車(chē)廂應(yīng)用覆蓋封閉起來(lái)，以避免運(yùn)輸過(guò)程中的揚(yáng)撒、飄逸，污染運(yùn)輸沿線(xiàn)的環(huán)境。施工場(chǎng)地硬及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵，遇大風(fēng)天氣，場(chǎng)地內(nèi)渣土應(yīng)該覆蓋。3.3、施工噪聲施工

40、期間嚴(yán)格執(zhí)行本地政府部門(mén)對(duì)建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定。由于特殊原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動(dòng)的，必須事先向作業(yè)活動(dòng)所在地的環(huán)境保護(hù)主管部門(mén)辦理審批手續(xù)，并向周?chē)用襁M(jìn)行公告。根據(jù)施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的實(shí)際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出口，攪拌機(jī)等高噪聲設(shè)備及車(chē)輛進(jìn)出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對(duì)較遠(yuǎn)的方位。合理安排施工機(jī)械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動(dòng)盡可能安排在不影響周?chē)用窦吧鐣?huì)正常生活的時(shí)段下進(jìn)行。對(duì)于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動(dòng)的簡(jiǎn)易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)措施，減緩可能對(duì)周?chē)h(huán)境敏感點(diǎn)造成的環(huán)境影響。3.4、施工廢氣運(yùn)輸

41、、施工作業(yè)所使用的車(chē)輛均通過(guò)當(dāng)年機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣檢測(cè)，并獲得合格證。運(yùn)輸、施工作業(yè)的的車(chē)輛在離開(kāi)施工作業(yè)場(chǎng)地前,應(yīng)對(duì)車(chē)輛輪胎、車(chē)廂、車(chē)身進(jìn)行全面清洗，防止泥漿在車(chē)輛行駛過(guò)程對(duì)外界道路及空氣質(zhì)量。十、防汛、消防、保衛(wèi)保證措施1、 消防措施治安消防工作必須堅(jiān)持“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想，保證本工程建設(shè)過(guò)程和安全。施工現(xiàn)場(chǎng)成立消防委員會(huì)、義務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)日常消防工作。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行安全防火知識(shí)教育，并充分利用板報(bào)和醒目標(biāo)語(yǔ)等多種形式宣傳防火知識(shí)，簽訂防火協(xié)議，從思想上使每個(gè)職工重視安全防火工作，增強(qiáng)安全防火意識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備充足的滅火器，消防物品周?chē)坏枚逊牌渌牧希员３窒赖缆窌惩āＴ诟?/p>

42、近要寫(xiě)上119火警電話(huà)醒目標(biāo)志。 專(zhuān)職消防員要每天巡視現(xiàn)場(chǎng)情況，做好消防記錄，經(jīng)常檢查消防器材，以保證其使用時(shí)的靈敏有效。施工中的電氣設(shè)施的安裝、維修，均由正式電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁私自拉照明線(xiàn)、點(diǎn)電爐，避免電氣引起火災(zāi)事故。材料庫(kù)房?jī)?nèi)易燃、易爆物品與料具不能混放，完善領(lǐng)料手續(xù)，經(jīng)常查看庫(kù)房。嚴(yán)格控制施工區(qū)及附近生活區(qū)的吸煙等易引起火災(zāi)的行為，在安全地帶設(shè)置吸煙區(qū)。2、 保衛(wèi)措施現(xiàn)場(chǎng)成立治安委員會(huì)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)治安工作。建立保衛(wèi)制度，加強(qiáng)夜間巡邏保衛(wèi)工作，同時(shí)對(duì)在施人員進(jìn)行遵紀(jì)守法教育，并與其簽訂治安協(xié)議。 職保衛(wèi)人員要每天巡視保衛(wèi)工作情況，做好治安記錄。十一、高壓旋噴樁施工預(yù)案根據(jù)旋噴樁施工工藝特點(diǎn)及場(chǎng)

43、區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施及處理方法。1、固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸1.1、產(chǎn)生原因噴射方法與機(jī)具沒(méi)有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇。噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當(dāng)，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少。噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制攪拌不均勻，不充分。穿過(guò)較硬的粘性土，產(chǎn)生頸縮。1.2、預(yù)防措施及處理方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件,選用不同的噴漿方法和機(jī)具。噴漿前,先進(jìn)行壓漿壓氣試驗(yàn)，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行.配漿時(shí)必須用篩過(guò)濾。根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。

44、對(duì)易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法。控制漿液的水灰比及稠度。嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。2、壓力上不去2.1、產(chǎn)生原因安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象。泵閥損壞，油管破裂漏油。安全閥的安全壓力過(guò)低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。 塞油泵調(diào)壓過(guò)低。2.2、預(yù)防措施及處理方法應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)，以達(dá)到所要求的壓力為止。3、壓力驟然上升3.1、產(chǎn)生原因噴嘴堵塞。高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。泵體或出漿管路有堵塞。3.2、預(yù)防措施及處理方法應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，如噴

45、嘴堵塞將鉆桿提升，用銅疏通。其他情況堵塞應(yīng)松開(kāi)接頭進(jìn)行疏動(dòng)，待堵塞消失后再進(jìn)行旋噴。4、鉆孔沉管困難偏斜、冒漿4.1、產(chǎn)生原因遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實(shí)，鉆桿傾斜度超標(biāo)。注漿量與實(shí)際需要量相差較多。地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過(guò)大則是因?yàn)橛行娚浞秶c注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿液所致。4.2、預(yù)防措施及處理方法放樁位點(diǎn)時(shí)應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移動(dòng)樁鉆孔點(diǎn)。噴射注漿前應(yīng)先平整場(chǎng)地，鉆桿應(yīng)垂直傾斜度探制在0.3%以?xún)?nèi)。利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實(shí)際需要量相當(dāng)，減少冒漿。控制水泥漿液配合比。針對(duì)冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮

46、短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，還可在空隙地段增大注漿量，填滿(mǎn)空隙后再繼續(xù)旋噴。針對(duì)冒漿量過(guò)大的現(xiàn)象則采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。5、固結(jié)體頂部下凹5.1、產(chǎn)生原因在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會(huì)產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。其深度隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和長(zhǎng)度等因素的不同而異。5.2、預(yù)防措施及處理方法旋噴長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)長(zhǎng)0.31.0米，或在旋噴樁施工完畢，將固結(jié)體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填滿(mǎn)或直接在旋噴孔中再次注入漿液，或在旋噴注漿完成后，在固體的頂部0.51.0m范圍內(nèi)再鉆進(jìn)0.51.0m，在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強(qiáng)。