1、xx標改移道路擋土墻施工方案第一章、概述第一節、地理概況G12改移道路位于主線里程K135+400K136+320范圍內，起訖里程G12K+740。914G12K1+947。108，總長1206.194m.為一般路基工程.改移道路是因大廣高速公路建設占用X287連接谷星村村道而改建的，下穿麓湖山1號橋，本改移道路擋土墻主要分兩種：衡重式擋土墻和重力式擋土墻。第二節、沿線地形地貌、氣象水文及地質條件1、地形、地貌本路段屬構造剝蝕丘陵區，植被茂密，地形波狀起伏，地面高程介于193240m,相對高差約40m左右。本路段位于良口鎮北東約9公里處流溪河水庫北西側，有X287鄉鎮公路相通，交通較方便。2、

2、氣象水文本區屬南亞熱帶季節風氣候，干濕季節明顯，春夏溫和多雨水，秋冬涼爽無嚴寒，植被四季常青.該區年平均氣溫19.521。4C，月平均氣溫最高28.5C，月平均氣溫最低10C,極端最高氣溫38.1C；極端最低氣溫2。6C。全年平均降雨量1800mm2200mm，主要集中在49月。以6月達到最高值，年降水量最大值達2728.3mm，年降水量最小值為1500mm,常年平均雨日157d,是我國多雨區之一。冬季多北風，夏季偏南和偏北風頻率基本相等。多年平均風速1.6/s，最大為3.5m/s.累年平均年蒸發量1751.2mm.月蒸發量以2月最少，累年平均蒸發量86。8mm,7月份的蒸發量在各月中最多,累

3、年平均蒸發量210。4mm.沿線屬于流溪河流域，分屬流溪河水庫及黃龍帶水庫范圍。3、地層巖性本路段地表覆蓋層為第四系人工填土(Q4me)、坡殘積層（Q4dl+el），下伏基巖為燕山三期侵入巖體粗粒花崗巖（52-3),其巖、土層分層描述如下：1、第四系人工填土(Q4me)1-1素填土（Q4me)：灰黃,稍濕，松散稍密,為路基填筑層,主要由粘性土回填而成。層厚02。60m.屬級松土級普通土。2、第四系坡殘積層（Q4dl+el)4粉質粘土：褐黃色、棕紅色,硬塑,主要成分為粉、粘粒，含1015石英粗砂,遇水軟化，分布于表層,層厚06。50m，屬級普通土。3、燕山三期侵入巖體粗粒花崗巖(523）全風化粗

4、粒花崗巖褐黃色，母巖結構尚可辨,除石英顆粒外，其它礦物均已風化成粘土,手捏易散，遇水軟化崩解.埋深約06。50m,層厚018.20m;屬級硬土.62-1砂土狀強風化粗粒花崗巖褐黃、灰白色,母巖結構清晰， 風化作用強烈，除石英顆粒外,大部分礦物已風化成粘土，巖芯呈土夾砂礫狀，遇水易軟化崩解，埋深014m，厚014m,屬級硬土.6-2-2塊狀強風化粗粒花崗巖褐黃、淺肉紅色,粗粒花崗結構，節理裂隙發育,風化強烈，巖石破碎，巖芯多呈碎塊狀、短柱狀,塊徑35cm,節長811cm,碎塊含量約占總重的7085%，巖質稍硬，手折易斷或錘擊易碎,埋深6。227.2m，層厚1.217m，屬級軟石。6-3中風化粗粒

5、花崗巖淺肉紅色，粗粒花崗結構，塊狀構造，節理裂隙較發育，埋深約1029m，巖芯呈短柱狀中長柱狀,節長1020cm，巖芯節長大于10cm的約占4070%，巖質硬，錘擊聲脆，屬級次堅石。第二章、質量目標及技術質量要求第一節 質量目標（1）、交工驗收質量評定合格，竣工驗收工程質量評定優良。(2)、杜絕發生重大質量事故。(3）、消除質量通病。 第二節 技術質量要求（1)、軸線最大偏差不大于10mm，平面尺寸不超過30mm，高程不超過20mm，混凝土強度在合格標準內，在施工中必須按照設計圖紙以及規范要求進行控制。（2）、鋼筋骨架保護層偏差不超過設計值10mm。（3)、模板安裝標高在10mm，內部尺寸偏差

6、為20mm，軸線偏位在10mm以內。（4）、砼嚴格按照砼配合比的坍落度進行控制。（5）、其它：各道工序必須符合施工技術規范和設計圖紙要求.(6）、擋土墻實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內按JTG F80/12004附錄D2平面位置（mm)30經緯儀：每20m檢查3點3頂面高程（mm)20水準儀：每20m檢查1點4豎直度或坡度（）0.3吊垂線:每20m檢查2點5斷面尺寸(mm)不小于設計值尺量：每20m檢查2個斷面6底面高程（mm）30水準儀：每20m檢查1點7表面平整度mm）52m直尺:每20m檢查2處第三章、主要工程數量表序號起訖里程工程名稱

7、主要尺寸 及說明長 度 左側右側一、衡重式路肩擋土墻1G12K1+985.000G12K0+110.000衡重式路肩擋土墻最大墻高8m125.0 2G12K0+478.000G12K0+512.000衡重式路肩擋土墻最大墻高9m343G12K0+705.892G12K0+740。914衡重式路肩擋土墻最大墻高3m35。0 小計194.0 二、重力式路塹擋土墻1G12K1+955.000G12K1+994。000重力式路塹擋土墻最大墻高7m39.0 2G12K0+638。392G12K0+688。392重力式路塹擋土墻最大墻高3m50.0 3G12K0+725.892G12K0+740。914重

8、力式路塹擋土墻最大墻高3m15.0 小計104。0 第四章、施工工期安排根據現場實際情況，其改移道路擋土墻的施工工期安排如下：1、改移道路擋土墻：計劃在2013年11月7日進行施工,于2013年12月6日結束詳見大慶至廣州高速公路粵境連平至從化段xx合同段改移道路擋土墻（樁號:G12K0+740。914K1+947。108）施工進度計劃網絡圖第一節、施工組織機構設置根據本合同段的實際情況,結合我項目的管理經驗,本項目設置江西省路橋工程集團有限公司大廣高速公路xx標項目經理部管理機構。開展方針目標管理，項目部對工程質量、進行、安全、文明施工，環保科學管理、成本管理等全面負責。公司對項目經理部直接

9、管理，并在人、財、物的管理上，賦予項目部更多的自主權，并配備強有力的施工力量，以利于項目部開展管理工作的獨立性和主動性。項目部按四部一室設置,配備主要技術及管理人員，各職能部門將配備長期從事公路建設的精干力量，齊心協力搞好本工程，處理好與地方的關系.成立施工質量管理小組，以項目經理為組長，質量管理小組下設幾個職能部門，把質量措施切實落實到施工的全員、全方位和全過程中。工程技術部、質檢部對全過程進行重點監督和全方位服務，確保達到質量目標。項目經理部下設置工程技術部、質檢部、計劃合約部、物資設備保障部、測量部、實驗室、辦公室共7個部室、樁基作業施工隊、拌合站、安裝作業施工隊、現澆橋作業施工隊、下部

10、結構施工隊、路基作業施工隊、預制場施工隊、橋面作業施工隊及相應的分支機構。具體見下表項目經理部組織機構框圖。項目部組織機框架圖項目經理胡 軍生產經理裴德貴項目副經理黃子杰總工程師黃力勇生產經理黃子童安全主任饒志斌財務科劉桂花機材部易 藝辦公室吳日升合約部蔡樹鵬質檢部裴德貴工程部劉 濤路基施工組陳日光雄彪橋梁施工組鄒新良、周良忠雄彪測量組李艷軍內業組章愛斌試驗室繩喜松橋梁四隊橋梁五隊預制梁施工隊路土基方隊橋梁一隊橋梁二隊橋梁三隊排水防護施工隊第二節 施工資源投入計劃根據本工程的實際情況，我們將組織優秀的勞務作業隊進駐現場，按照勞動力使用計劃調配人員，安排勞動力進場,并對進場的勞動力進行勞動安全教

11、育；對擋土墻工程所需的技術工種進行技術培訓教育，必須持有上崗證、資格證后方許其進場從事相應工種的工作。勞動力及技術工種人員進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術交底，以加強工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術，使工程順利進展。按照機械設備使用計劃,對所有機械及設備進行檢修及調試,并定期保養，使其保持良好的待用狀態。對工程中所用的各種計量設備送有關部門進行標定并取得合格證書.一、設備、人員投入1、人員投入擋土墻施工計劃投入勞動力58人，其中管理人員2人,技術人員3人,安全員1人，測量工3人，工長2人，各工種工人34人，合計58人。人員投入數量表序號工種人數序號工種人數1隊長29吊車司機22質

12、檢員110起重工23技術員211架子工104安全員1125工長2136測量人員3147模板工1615其他工人58混凝土工1216總計:582、機械設備投入機械設備使用計劃表設備名稱規格型號數量（臺、套）備注砼攪拌站125m3/h1砼攪拌運輸車9m36柴油發電機300KW1吊車25T、2臺模板6套全站儀NICOM1水準儀DS321砼強度試模15015015012組挖掘機EX2001裝載機1本機械設備投入根據現場施工情況和工程進度情況,適當增加機械設備和人員，確保按期完成施工任務。三、材料組織為保證工程按計劃順利進行,我部已組織本分部工程施工的全體員工做好施工的一切準備工作。根據施工現場需要在施工

13、范圍內修建的圍擋設施，安全合理地進行用電線路布設，并對場地進行相應的圍蔽。砼采用自建攪拌站統一攪拌供應。施工用電采用城市工業電，并備用一臺300KW發電機.材料名稱品種規格需用量供應時間備注單位數量混凝土C15片石m32046.1 按施工要求提供自拌1、水泥：業主供材，我部根據進度提前申報水泥月用量;2、混凝土：建立125m3/h攪拌站,可隨時供應砼；3、其他輔助材料：大部分輔助材料已到位,未到位材料已進行了計劃,根據施工需要可隨時購買第五章、擋土墻施工技術第一節、擋土墻施工工藝及方法 1、測量人員按照設計圖尺寸，設計圖交底控制樁復核，進行施工放樣，現場施工員作好各樁點的附樁，及開挖放坡系數，

14、防止基槽土方邊坡垮塌，按施工規范要求,作業面考慮0.5m,邊坡的放坡系數，在試驗過程中,根據土質情況,擬定一個放坡系數，并作好記錄. 2、設計開挖成型基槽進行人工清底后滿足設計規范要求，基礎埋置深度不小于1.0m,斜坡地段距地面線的水平距離不小于2。5m.基底承載力不小于設計規范要求，對于重力式擋土墻地基承載力不小于200KPa，對于衡重式擋土墻地基承載力不小于300KPa，基底承載力采用動力觸探儀檢測，通知監理及實驗進行旁站，如不符合設計要求，經監理同意基礎超深以達到設計規范要求.3、衡重式擋土墻施工： （1）施工時可根據實際情況對伸縮縫位置做適當的調整，但應保證伸縮縫間距大于10m小于15

15、m,并均勻設置.（2）墻身采用C15片石混凝土澆筑，石料:采用質地堅硬、均勻、不易風化的片石,片石中部厚度不應小于15cm，片石抗壓強度不小于30MPa，片石含量不得超過20.（3）擋土墻基底翻挖回填后，基底承載力必須滿足設計要求，并且應進行基底承載力檢測，若不能滿足設計要求，應及時通知相關單位.4、重力式擋土墻施工: （1）墻身采用C15片石混凝土澆筑，石料:采用質地堅硬、均勻、不易風化的片石，片石中部厚度不應小于15cm，片石抗壓強度不小于30MPa,片石含量不得超過20。溝底基礎埋深一般不小于0。3m。（2）模板的支護,將所設結構物附樁，引測到基礎底部上0.5m,嚴格按圖紙尺寸，采取外襯

16、的方式固定好模板，模板的施工順序:模板校正打磨上油配置安裝復核加固監理檢驗合格后澆注砼,澆注砼時嚴格按照砼操作施工規范要求。第二節、擋土墻施工工藝流程1、衡重式式路肩擋土墻場地平整測量放線基槽開挖動力觸探、驗槽衡重平臺以下砼澆筑衡重平臺以上砼澆筑養護、拆模模板制作模板安裝模板安裝模板制作2、重力式路肩擋土墻場地平整測量放線基槽開挖模板安裝墻身混凝土澆筑養護、拆模第三節 擋墻施工方法1、施工場地準備測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線.嚴格按道路施工中線、高程點控制擋墻的平面位置和縱斷高程.根據設計圖紙，放出擋土墻的邊線和高程,放出基坑開挖邊線后撒白粉或掛帆線標示。清除擋墻用地范圍內的樹樁、雜草

17、、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水.2、擋墻基槽開挖采用挖掘機進行基槽開挖，開挖長度根據現場地質情況進行分段分層開挖，土層、強風化及中風化巖石臨時開挖坡率為1：1.0、1:0.50、1：0。25,并根據現場情況調整，施工時需采取有效措施保證開挖邊坡安全。每段1015 m。機械開挖至基底設計標高以上10cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理,確保基底符合設計及相關規范要求.擋墻基底縱坡i不宜大于5，當大于5時，應在縱向將基礎做成臺階式.基礎開挖完成后，進行地基承載力檢測，地基承載力應滿足設計要求。基礎底應嵌入穩定砂土狀強風化中粗粒花崗巖基巖至少

18、1m，擋墻每隔10m15m設置一道沉降縫寬2,且于地基性狀和擋墻高度變化處設置沉降縫，縫中填塞瀝青木板等有機彈性的防水材料，填塞深度不小于15。擋土墻開挖不得擾動基底原狀土，如有超挖，應回填原狀，并按道路擊實標準夯實。確保基槽邊坡穩定，防止塌方。做好排降水設施,保持基底干槽施工.對土坑、樹坑應回填原狀土處理，以免基底不均勻沉降。對基底淤泥、腐植土應清理干凈，回填碎石。并注意以下幾點：擋墻基坑采用挖掘機開挖、裝車，自卸車裝運土方外運至指定地點卸棄。基坑開挖應分層、分段開挖，及時將挖方外運至場外,不得將土方堆放在基坑邊。擋土墻基坑挖開施工時應控制好基底高程，避免出現超挖現象,如有超挖應回填原狀土，

19、并碾壓密實。在基坑底部兩側挖設3030cm排水明溝,并設置集水井，采用水泵將地面水排至場外,保持基底干燥。清槽后，用觸探法進行地基承載力的檢測。檢測合格后，迅速進行下一步工序施工，避免基底長時間暴露。3、模板安裝.模板采用木模板。具有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產生的各項負荷.。保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確。.模板安裝接縫不得漏漿；在澆筑砼前,模板應涂刷脫模劑，模板內不應有積水。.模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質量.。模板采用M14500螺栓與預埋鋼筋拉結配D483.5鋼架管.模板的橫、豎龍骨加

20、固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000500的間距布置，設置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管。緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300。模板使用后應按規定修整保存.4、擋土墻泄水孔布置擋墻基礎底部地面線以上20設5PVC排水管，間距為23 m梅花交錯布置，向外傾斜i=4,墻后管口設30厚砂卵石反濾層。反濾層底部設50厚的粘土隔水層。采用木模板進行模板安裝，集中拌合混凝土運至現場,采用汽車吊運澆筑。模板、混凝土澆筑質量符合設計及規范要求.5、墻身分層澆筑制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序，由于墻身較高及有衡重平臺，因此墻身混凝土分多次澆筑完成。施工縫接茬采用片石

21、連接，片石規格不得小于15cm，間距不得小于15cm,且距模板邊緣的距離不得小于25cm。片石混凝土采用吊車吊運混凝土澆筑，澆筑過程中，選用高性能砼，嚴格控制配合比,砼中片石的摻量控制在20范圍以內。片石用人工擺放，分散布置.6、片石混凝土澆筑澆注砼前，應對模板進行檢查，并做好記錄,符合設計要求后方可澆注。模板內的雜物、積水和污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。澆注砼前，應檢查砼的均勻性和坍落度。（1)、自高處向模板內傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規定：.從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度.當傾落高度超過2m時,應通過串筒、溜管或振動

22、溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m。采用插入式50型振動棒進行振搗，砼振搗密實，振搗過程中快插慢抽.無漏振，無蜂窩麻面等。澆注砼使用插入式振動器時,移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持50-100mm的距離;插入下層砼50-100mm;每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板及其他預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿.砼的澆注應連續進行,如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑

23、的時間,當需要超過時應預留施工縫。(2）、施工縫的位置應在砼澆注之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,并應按下列要求進行處理:。應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達到下列強度：.洗鑿毛時,須達到0.5Mpa；用人工鑿除時，須達到2.5Mpa;用風動機鑿毛時,須達到10Mpa；。經鑿毛處理的砼面，應用水沖洗干凈，在澆注層次砼前,對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為1020mm的1：2的水泥砂漿。.施工縫為斜面時應澆注成或鑿成臺階狀。.施工縫處理后，須待處理層砼達到一定強度后才能繼續澆注砼.需要達到的強度,一般最低為1.2Mpa，當結構物為

24、鋼筋砼時，不得低于2。5Mpa.在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下,采取措施將水排除。繼續澆注砼時，應查明原因,采取措施減少泌水。結構砼澆注完成后，對砼裸露面應及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛.當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養生前，覆蓋物不得接觸砼面。（3)、澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩定情況，發現有松動、變形、移位時應及時處理。（4）、摻加片石技術要求片石的強度等級不應小于MU30。片石的最大尺寸不應大于結構最小尺寸的1/4，最小尺寸不應小于15cm。.片石在填放前應用水沖洗干凈.。片石應均勻分布安放穩妥，片石間

25、凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。最上層片石頂面應覆蓋不小于25cm的混凝土層。.片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。.澆筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。.片石體積不得超過片石混凝土總體積的20。在片石砼澆筑過程中，現場取樣制作砼試件，標準養護28天后送中心試驗室檢測。7、.片石混凝土養護。混凝土養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養護，并保持暴露面持續濕潤，直至混凝土終凝為止。.混凝土帶模養護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養護,保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利

26、拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板,并繼續澆水養護至拆模后。.在任意養護時間，若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。在任意養護時間,若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。.混凝土養護期間，對混凝土的養護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制.8、混凝土拆模混凝土拆模時的強度應符合設計要求.當設計未提出要求時，應符合下列規定:.側模應在混凝土強度達到2。5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。.混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)

27、不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養護。混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模.。拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損.當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。.拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土。拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養護工作。拆除后的混凝土結構應在混凝土達到100%的設計強度后,方可承受全部設計荷載。9、混凝土缺陷處理。混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產生的原因，及時報告監理和業主，不得自行處理。.當混凝土表面缺陷修補后，修補或

28、填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結合，在填充、養護、和干燥后，所有填充物應堅固、無收縮裂紋，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術規范要求的相應等級及標準的要求.修補后混凝土的耐久性能應高于原混凝土.10、墻背回填及泄水孔，沉降縫設置衡重式擋墻由于高度較大，偏心距較大，若待全部砌筑完成后回填臺背存在很多困難，如填筑質量不易保證和墻身及地基容易損壞等問題。當墻身澆筑筑到34m,混凝土強度達到80%以上時可進行基礎及臺背的回填工作，以確保擋墻的穩定和施工安全。.墻后填料采用碎石、卵石、礫石、粗砂等透水性好、抗剪強度較高的無粘性土，且滿足墻背填料計算內摩擦角不小于35。回填填料須分層攤鋪,每層松散

29、攤鋪厚度不得大于50cm，回填須逐層夯實，壓實度不小于94%，夯實時應注意勿使墻身受較大沖擊影響，當墻后地面橫坡陡于1:5時，應先挖臺階,臺階寬度約1米，然后再回填。.墻身于地面以上部分,間距2m3m交錯設置50mmPVC排水管。嚴格控制泄水孔位置，保證其位置準確，橫平豎直.孔內預埋50mmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部或擋土墻墻頂50的范圍內設夯填黏土防滲層.同時施工過程中嚴格控制泄水孔4的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。擋墻沿墻身方向結合墻高每隔1015m設一道伸縮縫，縫寬2，擋土墻沿墻頂內外三邊填塞瀝青模板，填塞深度15cm。11、澆注擋土墻身

30、混凝土，測量人員按照縱斷高程控制模板高程。模板內側壓緊薄泡沫塑料條，嚴禁跑漿。澆注前，將墻身與基礎鑿毛刷素漿,以利混凝土上下結合。12、 模板表面在立模前涂刷脫模劑，用干凈棉紗涂抹均勻.為防止塵土著落涂完脫模劑后待用的模板需用彩條布覆蓋。墻身模板采用木模板拼裝，豎枋用1010cm枋間距為30cm，用鋼管作圍楞,用1010cm的木枋作斜撐進行支撐,側模用16或14的螺栓對拉定位，螺栓間距為90cm(見附件擋墻模板示意圖），螺栓穿孔可采用內徑為2025cm的硬塑料管,拆模時,將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔,墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般4米高之內為一次立模，超過4

31、米高的可分二次立模。第四節、施工注意事項施工時可根據實際情況對伸縮縫位置做適當的調整，但應保證伸縮縫間距大于10m小于15m,并均勻設置。擋土墻基底埋深不少于1.0m。第六章、質量、安全保證措施第一節、質量目標嚴格按照擋土墻設計文件、施工圖紙及施工技術規范、質量檢驗評定標準，形成以項目經理為首的質量保證體系，加強施工過程控制，加強質量通病防治，消除質量事故隱患,確保本工程質量達到合格標準，爭創優良工程。在全面熟悉施工圖，充分領會設計意圖的前提下,建立以項目經理、技術負責人為首的質量保證體系，以保證高速、有效地運作,排除人、機、物、環、檢測、方法六大因素對工程質量的影響，從而最終保證工程質量。為

32、貫徹工程建設“百年大計，質量為本”的方針，我項目經理部精心組織,嚴格實行全員、全方位、全過程的質量控制，確保本工程交工驗收質理評定合格、竣工驗收工程質量評定優良、杜絕第二節、質量保證體系質量組織系統化質量工作規范化創優工作模式化質量第一信譽至上獎罰制度工作效果工作程序工作標準工程質量保證體系質量評定制度班組質檢員經理部質檢工程師定期、不定期質檢制度隊專職質檢工程師經理部質量檢查部施工工序施工質量施工工藝安全質量措施原材料施工預算施工設備施工組織設計施工技術力量施工圖審核施工作業人員開工條件項目經理部施工全過程保證體系組織保證體系質量保證領導小組項目經理： 胡 軍總工程師： 黃力勇安全注冊主任：

33、饒志斌各QQ小組第三節、質量保證制度一、成立由項目副經理主抓的質檢部，各作業隊的施工質檢員分別負責各作業的自檢工作。二、自檢的控制程序，每道工序完成后，先由結構工程師進行自檢，檢驗合格后，再由質檢工程師帶領質檢員進行復檢，合格后質檢部報監理工程師進行驗收。三、總工程師負責組織施工方案的審核工作，并直接領導工程施工中“新工藝，新技術”的推廣和應用。四、認真組織有關人員對圖紙進行研究與現場核對工作，要求全體施工技術人員全面了解設計意圖,做到心中有數。對工人進行技術交底，每道工序實施前將有關施工技術規范、設計要求、質量標準等發到各施工班組進行書面交底，同時利用各種會議行式進行口頭交底。五、嚴格執行技

34、術管理制度，對關健工序制定出詳細的施工工藝以確保施工質量.六、認真做好各項工程的試驗工作,及時提供現場施工的各項技術參數，試驗人員要經常深入現場,嚴格把關，按規范規定的抽檢數進行抽樣檢查,發現問題及時糾正、并采取補救措施，每批新進場的材料都必須認真檢驗，合格后方可使用。項目部質量體系職責分配表（見下表）項目經理部質量體系職能職責分配表 部 門要 素項目經理技術負責人質檢部試驗室工程技術部計劃合約部物資設備保障部機材部辦公室備注管理職責1000000000質量計劃0100000000合同管理0000010000文件和資料控制0011100000采購0000001000顧客提供產品的控制00000

35、01000產品標識和可追溯性0000001000過程控制0000100110檢驗和試驗0001000000檢驗、測量和試驗設備0001000000檢驗和試驗狀態0001000000不合格品的控制0010000000糾正和預防措施0010000000搬運貯存包裝防護交付0000001100質量記錄的控制0010000000內部質量體系審核0110000000培訓0000000010服務0000110000統計技術0010100000圖例注明：“0”代表非職責范圍，“1代表職責范圍。第四節、技術交底制度1、施工中實行三級技術交底制，第一級交底為項目總工程師對項目經理部的施工管理組、質檢組及其他小組

36、的交底，主要涉及施工方案中的主要內容、重點工序的施工方法、容易出現的問題及其預防措施；第二級交底為項目經理部的施工管理組對施工隊的交底，涉及主要內容、重點工序的施工方法、容易出現的問題及其預防措施工藝要求、操作要點、質量標準。第三級為施工班組工作業層的操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點、質量標準2、技術交底必須反復細致地進行,不斷總結，以達到工藝技術的不斷提高.3、技術交底保持詳細記錄.第五節：工程中間檢測、驗收制度1、采用“新工藝、新技術”的工序檢驗,必須經項目總工程師檢測合格后方可報監理工程師檢驗.2、嚴格按設計文件和有關規范、標準要求進行驗收、檢測，未經驗收、檢測合格的工序不得放行。

37、3、經驗收、檢測合格的工序記錄標識“合格”.4、經驗收、檢測不合格的工序，在工序發生地掛牌標識“不合格，并采取返工或返修措施，直至驗收合格才能進入下道工序。第六節 違反施工規程，發生質量事故報告制度1、施工管理人員按有關施工規范、設計及工藝要求指導施工人員進行施工，不得違規指揮。操作人員必須按有關規范、規程要求進行作業，不得野蠻施工。2、施工管理人員發現操作人員違反施工規范要求,應立即予以制止,并督促操作人員立即糾正。對于因違反施工規程、發生質量事故的，視情況輕重、損失大小，及時逐級上報項目總工程師和項目經理、監理及業主，并以書面形式記錄報告過程.3、質檢員有權制止任何違反施工規程可能發生質量

38、事故的施工.第七章、安全保證措施第一節、安全生產目標本標段安全生產目標，實現“六杜絕”、“三消滅”、“二控制”。即實現“六杜絕”：杜絕員工因工或非因工重大死亡事故；杜絕多人重傷事故；杜絕重大機械設備事故;杜絕因施工方責任造成的交通死亡事故;杜絕重大火災事故；杜絕危爆物品爆炸事故。“三消滅”消滅違章指揮，消滅違章作業，消滅慣性事故.“二控制”年死亡率控制在0%，年重傷率控制在0。3 以下。第二節、安全保證體系項目經理部經理、施工班（組）長和工人按規定逐級建立安全生產責任制.經理部設安全監察工程師，施工隊設專職安全檢查員，班（組)設兼職安全員，做到分工明確，責任到人.安全方針：安全第一，預防為主安

39、全目標：杜絕亡人事故、重大交通事故、重大火災事故、隊伍重傷，班組無輕傷事故安全領導小組：項目經理、項目副經理、總工程師、安全檢查長、各業務部門主管1、開工前安全制度教育2、新工藝教育3、特殊工種教育4、技術交底教育5、安全問題通報安全責任制安全教育制上級領導檢查項目部檢查施工隊定期檢查施工中班組檢查1、崗前安全講話2、兼職安全員檢查3、交接班制度4、三檢制5、制度上墻6、配戴安檢袖標班組安全制度事故處理獎懲制度逐級上報1、項目部月兌現2、班組每周自評不斷總結、確保安全安全監督檢查安全保證體系框圖詳見安全保證體系框圖第三節、安全保證措施一、對參與本工程施工的全體職工進行安全生產宣傳教育，組織職工

40、學習安全生產的規定、條例和安全生產操作規程，保證從來人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關安全生產規程，掌握必要的安全操作技能。尤其要加強新招收的以及轉崗、輪崗的從業人員的教育和培訓。二、對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經監理驗收的設備和設施不準使用.不符合安全規定的地方立即整改、完善。三、嚴格按照項目部審定的施工組織設計和安全生產的措施要求進行施工，操作人員必須嚴格遵守、履行崗位職責，特種工、指揮人員遵守安全操作規程，杜絕違章施工.四、進入工地必須戴安全帽，進行特殊作業前，先要落實防護措施.夜間施工必須有足夠的照明設施，臨時照明線及燈具應高于地面。五、工地安全員負責全

41、場安全管理，施工前請安全部門對所有人員進行教育,現場配備安全巡視人員，嚴禁非工作人員進入現場,對違章作業應及時制止。六、施工人員進入場地內必須戴安全帽，穿工作衣，工作鞋，孔內作業人員必須戴好安全帽，身系安全帶,手戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋。七、電纜、照明線覆設在明顯的地方或架空,嚴禁車輛碾壓和埋入土內。八、施工現場一切電源、電路的安裝、拆除必須由持證電工操作,施工現場電源、線路按“三相五線制”，TNS系統要求布置，并按“三級配電”,“二級漏電”分級分段保護，各孔樁用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用，必須一機一閘一漏一箱進行敷設,電線電纜必須架空2米以上，,空中操作工應戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋，

42、配電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固。九、消防安全保證措施為加強工程消防安全管理,貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，確保工程順利進行，采取以下措施:1、消防工作必須列入現場管理重要議事日程，加強領導，健全組織,嚴格制度，建立現場防火領導小組，統籌施工現場生活區等消防安全工作。定期與不定期開展防火檢查,整治隱患。2、在施工現場設置足夠的消防水源、消防器材,并設專人負責，定期檢查。抽調職工組成義務消防隊，培訓其掌握消防設備的性能和操作方法。3、在有易燃易爆品的場所，嚴禁煙火。4、氧氣瓶、乙炔瓶要定點分開放置，與明火的安全操作距離不小于10米,不準放在高壓線下。5、新職工上崗前，必須

43、進行防火知識安全教育，并做好簽證登記.6、在施工現場設立防火宣傳欄，張貼防火宣傳標語。7、禁止在木工間、機械間、倉庫、發電機房內吸煙.8、在倉庫、木工棚、臨建生活區、油庫區再配備足夠的消防器材，現場施工建立用火制度，配備看火人員和滅火用具。十、雷雨，炎夏季節施工時安全注意事項：1、雨季及洪水期施工應根據當地氣象預報做好防洪抗澇工作。2、雨季施工時應根據需要搭設防雨棚，處于洪水淹沒地帶的材料，機械設備，做好防范。3、雷雨施工應防止雷擊，不要在高墻旁或大樹下避雨，不要走近電桿，鐵塔，架空電線和避雷針的接地導線10米以內地區。4、高溫施工時應有足夠的休息時間保證，配備降溫用品.十一、應執行的安全重點

44、監控措施：1、特殊工種嚴禁無證作業。2、起重機安全裝置安全有效，吊鉤必須有防脫鉤裝置。起重機停放符合安全要求.3、起重機作業吊物下嚴禁有人，指揮者持證上崗，不得多人指揮。地上地下要加強聯系。4、吊裝作業危及車輛及行人安全的，必須封閉圍護，有禁令標志，有照明或警示燈。電線不亂拖亂拉，防止車輛傾軋.5、做好現場落手清。落實現場重點安全監控、安全巡回檢查人員，有一個良好的安全生產環境。十二、對作業人員安全知識教育1、管生產同時管安全，堅持安全管理的目的性，貫徹預防為主的方針，堅持四全動態管理。2、讓作業人員了解施工安全基本知識,安全生產制度，安全技術操作規程，機械設備和電器使用，高處作業的安全基本知

45、識，學習防（火，毒,洪，雷擊，高處墜落，物體打擊,機械傷害）等知識。3、發放的安全防護用品，用具按標準發放到每個施工人員手中,并能正確使用.4、對投入施工的機械設備進行全面的安全檢查，未檢查合格前不得使用。5、經常保養機具,保證安全保護裝置的靈敏性,防護罩完好無損，交，配電間達到四防要求。6、嚴禁上班前和中途喝酒及在高處抽煙.十三、應急措施1、工地設立醫務室，作業期間常備值班醫務人員,井下作業人員遇有以外中毒、昏迷情況時應有專業醫務人員執行現場搶救，然后送醫院救治。2、雷雨，炎夏季節施工時安全注意事項：雨季及洪水期施工應根據當地氣象預報做好防洪抗澇工作。雨季施工時應根據需要搭設防雨棚，處于洪水

46、淹沒地帶的材料，機械設備,做好防范。雷雨施工應防止雷擊，不要在高墻旁或大樹下避雨，不要走近電桿，鐵塔,架空電線和避雷針的接地導線10米以內地區。高溫施工時應有足夠的休息時間保證，配備降溫用品。3、在開工時進行一次應急預案落實的演習，并在施工過程中進行不定期檢查措施的落實情況.十四、防臺風措施由于本地區位于珠江三角洲平原區,區內有臺風，且受臺風影響大。根據歷年臺風情況，制定詳細的防臺風措施，保證施工的順利進行。成立以項目經理部為指揮的防臺風領導小組。成員包括項目經理、副經理、總工、各施工作業隊負責人、工程部、質安部、機財部、綜合部主要人員及其它有關人員組成。防臺風領導小組負責防臺工作中的領導、指

47、揮、組織及臺風預報等工作，制定有關實施辦法和管理制度,明確分工、責任到人。施工隊組成防臺搶險突擊隊.同時做好宣傳教育工作。隨時與當地氣象臺聯系，并配備警報接收機，隨時與作業隊通報消息.在臺風來臨前及時做好機械設備轉移或固定工作。提前做好防臺風設施，確保臺風來臨時人員、機具、設備的安全。接到臺風預報時,防臺領導小組要立即展開工作，統一部署，遇到緊急情況全體人員進入應急準備，并于當地防臺風機構保持密切聯系，服從統一指揮,配合行動。遇臺風時需立即切斷電源，防止漏電，防止意外事件發生。臺風過后,立即組織人員清理現場，修復損壞的設施和設備，以最快的速度恢復生產，保證工程的施工進度和質量。第八章、重大危險

48、源和一般危險源及具體的控制措施第一節、安全施工管理重點擋土墻施工重點危險源為高空作業及用電安全，因此本工程安全施工管理重點有：1、高空作業安全，防止施工人員，機械、高空墜落;2、電氣作業安全、防止人身傷亡事故;第二節、重大危險因素1、起重、吊裝安全事故2、用電作業觸電事故3、防火事故4、臺風季節臺風預防5、汛期洪水事故第三節、主要危險源控制措施1、工程施工前做好施工現場的安全布置，安全守則、安全管理規定、安全生產責任及文明施工宣傳標語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。 各危險部位、項目的警告標志齊全. 施工便道布置暢通，沿主線中線縱向鋪設寬4.5m,面層采用30cm厚山皮石或石渣，設24橫坡保證

49、排水良好。 工人施工時要戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋。2、吊裝、起重作業（1）起重安裝作業前須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試運行；鋼絲繩的安全系數應符合規定。(2)起吊作業時指派專人統一指揮,參加起重安全的起重工要掌握作業的安全要求，其余人員應分工明確。（3)汽車吊作業地面應堅實平整，支腳支墊牢靠。作業時嚴禁回轉半徑范圍內的吊臂下站人，嚴禁起吊的重物自由下落。3、起重、吊裝突發事故預防措施、起重安裝作業前須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試運行;鋼絲繩的安全系數必須符合規定。各機具，設備應滿載試運行,不得超載，嚴格按操作規程操作。、雙機抬吊時要根據起重機的起重能

50、力進行合理的負荷分配，并在操作時統一指揮，互相密切配合，整個抬吊進程兩臺吊鉤應基本保持垂直狀態。、指揮人員應使用統一指揮信號，信號要鮮明、準確,吊機司機應聽從指揮。、開工前應檢查工具、機械的性能。防止繩索脫扣、破斷。、吊裝時應設置施工禁區，起梁時用彩條布圍護現場。在起吊過程中嚴禁在吊臂及起吊件下站人,作人員戴安全帽，穿工作鞋高空作業必須系安全帶。、吊裝前應派人疏導交通，以免發生交通事故。、風力大于六級或暴雨、大霧，嚴禁進行安裝作業。、“五不吊”：指揮手勢或信號不清不吊;重量;重心不明不吊;超載不吊；視線不明不吊;捆綁不牢或掛鉤方法不對不吊.4、防火安全(1)設專職消防員，成立消防突擊隊,并不定

51、期進行消防學習和培訓。(2)建議定期防火檢查制度，對生活區及工地現場進行防火檢查，將隱患消滅于萌芽之中.(3)生活區配備充足的滅火器材以備急用.(4）施工現場周圍都是民居，施工時采取有效的防火、防雷措施，防止森林火災的發生.5、安全用電（1)嚴格遵守建設部施工現場臨時用電安全技術規范(JTJ46-2005)(2)現場接燈照明時,凡危險場所及潮濕環境應使用安全電壓；電燈安裝在工作時觸碰不著的地方；保持一燈一開關且有防雨裝置。（3）各種電氣設備的檢查維修,一般應停電維修，并掛上警示牌。嚴禁在施工現場使用金屬體代替保險絲。(4）工地安裝的變壓器必須符合電業部門的要求,并設專人管理。變配電設備處，配備

52、專用滅火設備和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備。(5)移動式電氣機具設備應用橡膠電纜供電.6、雷擊預防措施對可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備、建筑物以及易燃易爆物品儲存倉庫等設置良好的接地和臨時避雷裝置，并制定檢查檢修制度，定期對防漏電、防雷設施進行檢查。7、其它做好易燃、易爆物品的管理，設立專庫儲存，庫房設計符合安全技術規范。有專人負責發放和監督使用。臨時設施符合有關安全技術規范的要求，重要臨時設施的通道、供水、供電、排水都應有相應的方案設計。各種氣瓶的使用和運輸嚴格遵守安全技術規范。第九章、環境保護及文明施工措施第一節、文明施工措施（一)文明施工管理目標文明施工管理是施工中的重要環

53、節，我們在施工本標段工程的全過程中采取規范化的現場管理，制定文明施工創優措施,落實各項規章制度，保證生產及生活設施整潔有序,狠抓職工教育，使全體人員懂文明、講禮貌、守紀律。本標段文明施工管理目標是：創廣州市文明標準工地。（二）文明施工管理機構結合本標段工程實際情況，成立以項目經理為組長、副經理和總工程師為副組長的文明施工領導小組，對項目經理部及各施工公司負責人進行明確分工，落實文明施工現場責任區,根據國家、廣東省廣州市有關文明施工的規定制定相關文明施工措施,使文明施工現場管理有章可循，確保本標段創廣州市文明標準工地的目標.（三）現場施工管理規范化1、施工場地管理規范化（1）施工場地達到雨天施工

54、不積水，道路及作業場地不起泥，保證現場清潔.（2)現場排水暢通，按施工組織設計布置合理的排水系統。（3)大堆料堆放場地要做硬化地面。（4）按施工要求在現場設置圍擋，圍擋高度不小于2米，做到整齊有序,規整劃一.2、材料堆放符合要求（1）材料按平面圖分類堆放整齊,整潔有序。(2）易燃易爆、有毒材料應專庫存放，并建立保管制度.3、施工現場標識標牌符合要求（1）施工區域安全標志醒目,危險區域禁令標志明顯。（2）機械設備要設一機一牌，上標機械操作規程，責任人等內容.（3）現場設“五牌一圖”,即工程概況牌、組織網絡牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌、施工總平置圖。（4）施工管理人員一律掛牌上崗。(5)

55、建筑垃圾堆放、消防設施等符合要求.（6）按指定地點堆放建筑垃圾、施工做到工完、料凈、場清。（7）消防器材按規定配置,齊全有效。4、辦公、生活設施做到整潔衛生:（1）辦公室宿舍墻面刷白、內務整齊.（2)食堂鍋臺、水池等用白瓷片貼面,生熟食品分開存放，食堂操作人員必須有衛生健康合格證，現場及生活開水供應充足，用具符合衛生標準，餐具有消毒、防蠅、防鼠措施。（3)現場設衛生醫療室 .（4）夏季工地設浴室、換洗間.（5)生活垃圾定點堆放,及時清理，有專人負責。5、施工工地具有良好文明氛圍(1)對現場的職工進行文明施工教育、法制教育,幫助施工人員樹立文明、安全、質量意識。(2）生產區、生活區分別設置黑板報

56、，定期更換內容，建立安全意識、質量監督、文明生產專欄；并建立閱報欄、電視室,進行有意義的文體娛樂活動。（3）改善與雙沙社區關系,把好綜合治理，加強班組建設,提高人員素質，樹立文明施工意識。（4）加強現場綜合治理，有目標管理，制度落實.（5）制訂作業班組創建文明班組的計劃和措施，保證無打架、釀酒、賭搏等不文明行為。（6)教育施工人員講究個人衛生、衣冠整齊，不赤身光腳 ，穿拖鞋進入作業區。（7）施工人員要樹立“以人為本”的指導思想，把創建文明工地的活動變為廣大職工的自覺行為.6、現場管理措施。(1）為方便施工隊伍與外界聯系,保證信息暢通,在現場內配備程控電話.(2）施工現場的水準點、軸線控制點、埋

57、地電纜、架空電線、安全通道、施工作業層等，均設置顯著的標志牌。現場材料、半成品及結構件必須按有關要求進行標識控制,標識牌應整齊劃一；生活區的宿舍、辦公室也必須掛牌，要保持現場整潔、井然有序.（3）現場施工道路要做路基，排水明溝一律磚砌并保持經常暢通。(4）現場主要入口處設門衛房,并在場區設專業保安，實行施工現場封閉式管理，張掛出入制度，場容管理條例、工程簡介和安全管理制度，教育職工維護良好的工作秩序和紀律,職工一律配戴出入證件掛于胸前,外部人員進出要登記。（5)工地具有良好的工作環境與氣氛，職工講究職業道德，治安秩序良好，職工素質普遍提高，學技術、學文化的氣氛濃厚，遵紀守法觀念增強，自覺執行工

58、地文明施工措施.(6）搞好工地宣傳，懸掛質量、安全、進度要求等標語牌，在主要出入口懸掛醒目的企業標志。（7)工地出入口設置洗車槽,散體物料運輸嚴格遵守廣州市相關條例要求。第二節、環境保護措施環環境保護要遵循“全面規劃，合理布局,綜合利用，化害為利,依靠群眾，大家動手，保護環境，造福人民”的原則。合理利用各種資源、能源；控制和逐步消除污染，對污染環境和危害人體健康的“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）及噪音、震動等進行防治，保障員工身體健康，確保生產的順利進行。工程施工過程中會產生一些污染源，如水污染、廢氣污染、土壤污染、噪聲污染，為盡量避免對周圍環境造成污染和影響，響應國家和廣州市對做好環保工作的號召

59、，維護業主在環境保護方面的良好形象和聲譽，我項目經理部將結合本行業和工程施工特點,采取有效措施，積極做好環保工作。一、學習環保知識，提高全員環保素質.以墻報、標語等形式宣傳環保知識，開展環保教育.在可能對工程所在地和當地居民造成環境污染和不良影響的工序動工前,對從事施工作業人員進行環保知識的教育和宣傳,使其樹立正確的環保觀念，在實際施工時有意識地減少或降低污染程度。對產生污染的工序制定嚴格而切實可行的獎罰制度，以經濟手段來影響員工的環保觀念.二、環境保護防范點1、防止水質污染的措施(1)在工程施工前,先做好施工的臨時排水工作，使雨天的雨水及時排走，防止四處積水，引起蚊蟲的滋生。(2）將生活污水

60、沉淀處理后才排放，工地廁所有水源沖洗。（3）設立專職的清掃人員，對辦公、生活區的環境衛生每日進行清掃，工地設置生活垃圾箱，每日清運,保持環境衛生。（4)派專職安全員到施工現場要檢查、控制亂丟生活、生產垃圾。（5）避免修車油污流入本地城市排水系統中.2、防止廢氣污染的措施(1)做好所有施工機械的檢修工作，做到廢氣的排放符合廣州市廢氣排放檢測標準，禁止在工地內焚燒垃圾及其它有害的物質。(2）控制施工現場行車速度，并且適當在行車道上灑水,防止干灰飛楊。3、防止土壤的污染的措施（1）經常檢查燃油施工機械的油缸，發現漏油的即停止使用。（2）嚴禁拋棄泡沫材料如飯盒及泡沫板，防止白色污染。（3）在施工范圍周

61、邊設置排水溝，并配備抽水機及時排除溝內積水。4、防止噪聲污染的措施（1）派專人疏導指揮進出工地的車輛，避免車輛搶道涌堵。（2）教育駕駛員作到不爭搶、不準鳴笛。（3）鋸木機所在位置的周圍要搭設隔音棚以減少對周邊環境的噪聲污染.附件:模板、支架制作時的允許偏差 附表1項目允許偏差(mm）木模板制作模板的長度和寬度5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中模板間的縫隙寬度2支架尺寸5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長和高0,-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0,0。5沿板長寬方向的孔0。6板的局部不平1。0板面和板側撓度1.0模板、支架安裝的允許偏差 附表2項 目允許偏差（mm）模板標高基礎15柱、墻和梁10墩臺10模板內部尺寸上部所有構件5，0基礎30墩臺20軸線偏位基礎15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構件支承面的標高+2,5模板相鄰表面高低差2模板表面平整5預埋件中心位置3預留孔洞中心位置10預留孔洞截面內部尺寸+10-,0支架拱架縱軸線的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標高+20，10