1、一、 編制依據:1、現行有關工程施工和驗收規范、規程、標準、圖集建筑工程施工質量驗收規范 GB503002002建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002電梯工程施工質量驗收規范 GB50310-2002智能建筑工程施工質量驗收規范 GB50339-2003建設工程文件歸檔整理規范 GB/T503282001電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50168-92電氣裝置安裝工程接地裝置及驗收規范 GB50169-92建筑施工高出作業安全技術規范 JGJ8091鋼筋焊接及驗收規程 JGJ182012建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2012鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ1

2、072010施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ462005建筑工程資料管理規程 DB11T695-2009建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-200建筑電氣通用圖集 92DQ建筑設備施工安裝圖集 91SB電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GBJ15091建筑安裝分項施工工藝標準 JGJ0126-2003民用建筑電氣設計規范 JGJ6-2008建筑設計防火規范 GB50016200二、建設概況工程名稱： XX建材城危改項目二期 （E16地塊1115住宅樓P2車庫項目)工程地點: 建設單位： 房地產開發有限公司設計單位：公司監理單位：管理有限公司建筑面積：34416平米結構類型：剪

3、力墻結構三、 電氣工程設計概況（一）、設計范圍1、220/380V配電系統，建筑物防雷、接地系統，有線電視系統,綜合布線系統，多功能訪客對講系統，火災自動報警系統.2、低壓配電系統（二）、負荷等級:本工程二級負荷包括消防電梯、應急照明及公共照明等明等。三級負荷為其他電力負荷及照明。（三）、供電電源及電壓本工程從小區就近變電所引來三路220/380V電源,分別供給本樓的動力負荷及照明負荷用電; 進線電纜直接進入地下兀接室的兀接柜，后配電給配電室的動力柜及照明柜.本工程二級負荷的兩個電源分別引自上級變電室的兩個變壓器的兩個不同母線段。當一個電源發生故障時，另一個電源不應同時受損.2。3照明、動力、

4、空調配電系統計費根據建設單位要求，本工程住戶分戶磁卡表計量。住宅電度表均設在樓層電井的電表箱內.動力和公共照明負荷計量分別在配電間光、力柜上。(四）、電氣照明供電方式，根據照明節能要求照明標準確定如下:本工程采用放射式與樹干式相結合的供電方式；動力負荷采用放射式供電，住宅采用樹干式供電.消防用電設備如電梯、事故照明由變配電室的不同母線段以雙回路放射式供電，并在末端裝有備用電源自投裝置。1、安全出口指示燈、疏散方向指示燈，應急照明持續時間不應小于30min，且滿足消防制造及驗收標準。2、本工程照明采用高效燈具,節能光源照明，插座均由不同的支路供電； 3、燈具及開關線路沿頂板及墻暗敷設；插座線路沿

5、地面及墻暗敷設。除壁掛空調回路外的插座回路均設漏電保護。燈、開關、插座型號及安裝高度詳見本圖圖例表。有淋浴、浴缸的衛生間內開關、插座須設在2區以外。4、照明，插座均由不同的支路供電；除壁掛空調插座外，所有插座回路均設漏電斷路器保護。1類燈具外露可導電部分，均應可靠接地，該燈具所在照明回路均設PE線。導線選擇與敷設：5、消防用電設備配電干線選用NH-YJV1kV聚氯乙烯絕緣銅芯耐火電力電纜;照明干線選用ZR-YJV-1kV聚氯乙烯絕緣電纜.所有干線均沿封閉式金屬線槽在梁下及電氣豎井內明敷，且金屬線槽上涂防火漆保護。6、 （應急)照明支線選用（NH）ZRBV450/750V聚氯乙烯絕緣銅芯阻燃導線

6、；照明支線選用BV500V聚氯乙烯絕緣銅芯導線。支線均穿SC鋼管沿墻及樓板暗敷，住宅戶內照明支路采用SC16SC20管、插座支路采用SC20管沿墻及樓板暗敷。四、 防雷接地安全保護接地系統（一） 建筑物防雷本工程防雷為三類，建筑物的防雷裝置滿足防直擊雷、防雷感應及雷電波的侵入，并設置總等電位聯結。1、屋面接閃器：用10熱鍍鋅圓鋼沿女兒墻明敷,屋頂避雷帶連接線網格不大于20m20m或24m*16m。2、引下線：接地極為建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根16以上主筋通長焊接作為引下線,引下線間距不大于25m。所有外墻引下線在室外地下1m處引出一根404熱鍍鋅扁鋼，扁鋼伸出室外，距外墻皮的距離不小于

7、1.0m。3、接地極:為建筑物基礎底梁的上下兩層鋼筋中的主筋通長焊接或綁扎作為基礎接地網。4、等電位聯結：本工程采用總等電位聯結，總等電位板由紫銅板制成，應將建筑物內保護干線、設備進線總管等進行聯結，總等電位聯結線采用40X4鍍鋅扁鋼,總等電位聯結均采用等電位卡子, 禁止在金屬管道上焊接。有淋浴室的衛生間采用局部等電位聯結,從適當地方引出兩根不小于%C10結構鋼筋至局部等電位箱（LEB）,局部等電位箱暗裝，底邊距地0。3m.將衛生間內所有金屬管道。五、弱電系統（預留、預埋）工程（一）、主要施工方法及技術要求1、施工準備：1。1、根據甲方要求，電話和網絡系統合用一套系統.綜合布線接線箱設于地下一

8、層的弱電間，系統設計由承包商負責。本設計僅預留進出口、電纜橋架位置及敷設管。各預留洞施工時待承包商確認后施工。1.2.綜合布線預留進線管，主干和水平支線采用接入光纖和用戶光纖，沿弱電橋架及穿鋼管敷設。各層電氣豎井內設過路箱。1。3。用戶光纖從各層過路箱引至戶內的弱電箱，再從該弱電箱以SC25沿墻及樓板暗敷向戶內各電話網絡插座引線,引出支線選用五類線。1。4.每戶按兩對電話設計，一對數據線設計。樓前設電纜人孔或手孔。(二）、多功能訪客對講系統工程1、本工程采用總線制多功能訪客對講系統,將住戶的防入侵報警系統納入其中。2、本樓設獨立的訪客對講系統,工作狀態及報警信號送到小區管理中心。門口機嵌墻安裝

9、， 底邊距地1。4m,對講分機掛墻安裝在住戶門廳內(兼做防入侵報警系統控制器)，距地1.4m。3、每戶住宅內的緊急報警按鈕等信號均引入對講分機，再由對講分機引出，通過總線引至小區管理中心4、門禁系統火災時由消防模塊聯控解鎖門禁.六、工程質量保證措施（一）、質量保證體系附圖一政府質量監督部門業 主監 理公司總部項目經理部生產負責人技術負責人質量負責人專業技術測量試驗質量員施工員施工隊伍項目質量保證體系控制圖七、電氣工程安裝質量控制1、電纜敷設、電纜頭制作、接線和線路絕緣測試的安裝質量控制1.1電纜敷設嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。1。2三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導管內.

10、1。3高壓電力電纜直流耐壓試驗必須符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定。1.4低壓電線、電纜線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0。5M.1。5鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或銅鍍錫編織線，截面積不應小于如下的規定。電纜芯線和接地線截面積(mm） 表4.12-3電纜芯線截面接地線截面積120以下16150以下25注：電纜芯線截面積在16mm及以下,接地線截面積與電纜芯線截面積相等。1。6電線、電纜接線必須準確，并聯運行電纜的型號、規格、長度、相位應一致.1。7電線、電纜應符合下列規定：按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號，按額定電壓450/750V以下聚

11、氯乙烯絕緣電纜GB5023。15023.7標準生產的產品有安全認證標志；檢查:包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭,鎧裝不松。BV型絕緣電線的絕緣層厚度 表4。12-4序號123456電線芯線標稱截面積（mm)1.52.5461016絕緣層厚度規定值（mm）0。70.80。80.81。01。0續表序號789101112電線芯線標稱截面積（mm）2535507095120絕緣層厚度規定值（mm）1.21.21。41。41。61。6續表序號1314151617/電線芯線標稱截面積（mm)150185240300400/絕緣層厚度規定值（mm）1.82.02.22.42.6/

12、對電線、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性的異議時,按批抽樣送有資質的試驗室檢測。八、配電柜安裝的質量控制1、基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈,除銹不凈，油漆刷不均勻，有漏刷現象；柜內控制線壓接不緊，接線錯誤.2、防治措施：在安裝配電柜時,先檢查柜內接線是否正確,壓接是否牢固，柜與基礎型鋼間連接要緊密，固定要牢固,接縫平整.提高質量意識，加強責任心，做號工序搭接。九、配電箱（盤）安裝的質量控制1、器具的接地(接零）保護措施和其它安全要求必須符合國家施工規范規定.2、箱內壓板式壓接點兩側的導線截面積相同；同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。3、漏電開關動作靈活可靠，動作電流不大于30mA，動

13、作時間不大于0.1S。4、設置N線、PE線總線,零線和保護線經總線配出，壓線點應使用內六角。十、電纜橋架安裝質量控制1、支架和支架固定不牢，支吊架焊接處未作防腐處理，電纜橋架在穿過建筑物的變形縫時未作處理。2、防治措施；在安裝橋架支吊架時，應將金屬膨脹螺栓的螺母擰緊，焊接部位務必焊牢，不能有虛焊現象，焊接處及時刷好防銹漆，橋架穿過建筑物的變形縫時應加裝伸縮節作為補償措施。十一、燈具及開關、插座安裝質量控制1、鏈吊日光燈的吊鏈選用不當;成排燈具中心偏差超出允許范圍。開關插座面板不平整，與建筑物表面有間隔。2、防治措施：單罩或雙管日光燈鏈長，應使用鍍鋅吊鏈.確定成排燈具位置，必須拉線。開關、插座安

14、裝時應調整好面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。十二、接地安裝的質量控制1、接地焊接面積不夠，藥皮處理不干凈，壓接螺栓不牢、松動、缺少彈簧墊圈等。2、防治措施：焊接面積嚴格按規范要求,及時清除焊渣.壓接不牢的地方，及時將螺絲擰緊。十三、電氣工程施工方案和技術措施：本工程電所設計系統包括電力配電、照明配電系統、接地系統、有線電視系統、綜合布線系統、變配電系統等。1、 動力、照明系統1.1施工部署低壓纜頭制作燈具、開關、插座安裝配電箱安裝線纜敷設施工準備配電柜基礎制安配電柜安裝地面線槽安裝電機檢查接線系統調試調試試驗鋼管敷設托盤安裝 照明、動力配電系統施工工序流程圖 1.2施工工藝照明、動力

15、配電系統施工內容包含電纜橋架安裝、管路敷設、配電箱（柜）安裝、線纜敷設、電纜頭制作、燈具、插座、開關面板安裝、電機檢查接線及系統調試驗收等。1.2。1電纜橋架安裝（1）工藝流程準備工作彈線定位金屬膨脹螺栓安裝支、吊架螺栓固定電纜橋架、（地面）線槽固定安裝保護地線安裝成品保護（2)準備工作1）電纜橋架安裝的技術條件a.與設備、土建、弱電共同協調好設備電氣之間的位置關系做好專業間的管線綜合，避免今后各專業管線的交叉打架.b。配合土建結構施工時，過墻、過樓板的預留孔（洞）,預埋鐵件的尺寸符合設計要求.c。電纜溝、豎井內、頂棚內預埋件的規格尺寸、標高、間隔距離符合設計圖規定。d。電纜橋架安裝部位的建筑

16、裝飾工程全部結束。通風、暖衛等各種管道施工已經完成。e。材料、設備全部進入現場，并經檢驗合格.2）橋架的安裝要求a.電纜橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時,將采取隔離措施。b。電纜橋架穿墻或樓板孔洞時,不得將孔洞抹死，橋架進出口孔洞收口平整，并留有橋架活動的余量。孔洞封堵時，采用防火枕、防火泥封堵好墻面抹平。c.電纜橋架在豎井中穿越樓板處，在孔洞周邊抹5cm高的水泥防水臺，待橋架布線安裝完后,洞口用防火枕封堵。d.電纜橋架內的電纜在首端、尾端、轉彎及每隔50m處設有注明電纜編號、型號、規格及起止點等標記牌。e。電纜梯架、橋架上的電纜可無間距敷設.電纜在梯架、橋架內橫斷面的填充率，電力電纜不大于40

17、,控制電纜不大于50%。f.不同電壓、不同用途的電纜不得敷設在同一層橋架上:高壓電纜單獨敷設，并且高壓電纜橋架放在最上層。應急照明和其它照明的電纜放在中間層橋架內。弱電電纜放在最下層。不同功能的電纜如果采用同一電纜橋架,中間采用隔板隔開g。電纜橋架與各種管道平行或交叉其最小凈距應符合下表的規定。管道類別平行凈距(m)交叉凈距（m)一般工藝管道0.400.30具有腐蝕性液體或氣體管道0。500。50熱力管道有保溫層0。500。50無保溫層1.001.00（3)支架、吊架的制作與安裝橋架吊架：結合給排水、通風空調專業圖紙，排布吊頂內風管、水管、橋架、電線管等的綜合圖，尤其是走道等狹窄部位的綜合圖，

18、避免各專業管道沖突。確定的原則是先大后小,先無壓后有壓，先上后下，同時兼顧各管線安裝時的必要安裝操作空間。對于橋架寬度大于或等于400mm,采用角鋼吊架，角鋼橫擔，如右圖所示：對于橋架寬度小于400mm，如右圖所示。橋架吊架水平間距為2m,拐彎或進設備時增加吊架支撐，吊桿及橫擔長度根據實際情況而定，盡量節省材料。（4)橋架固定與接地線安裝橋架與橫擔之間采用螺栓固定，固定螺栓為圓頭螺栓，由橋架內向外穿，避免螺栓磨破電纜絕緣層.橋架采用連接板連接，連接板內外各一塊，每個橋架接頭用四片連接板，連接螺栓采用圓頭螺栓，由線槽內向外穿,不可接反。跨接地線采用裸銅編制軟線或塑銅線，接地螺栓墊片采用爪墊，保證

19、接地效果良好。根據電纜橋架布置安裝圖,找出預埋件或固定點位置，沿建筑物敷設吊架或支架。直線段電纜橋架安裝,在直線端的橋架相互接茬處，用專用的連接板進行連接，接茬處縫隙平密平齊，在電纜橋架兩邊外側面用螺母進行固定.要求加平光型彈簧墊，螺母緊固方向必須在電纜橋架外側面，這樣便于拆卸和安裝。電纜橋架、在十字交叉、丁字交叉時，采用定型產品水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通，進行連接，應以接茬邊為中心向兩端各300mm處，增加吊架或支架進行加固處理。電纜橋架與盒、箱、柜、設備進行接口時，采用定型產品的引下裝置進行連接，接口處應平齊，縫隙均勻嚴密，并做抱邊處理。電纜橋架的始端或終端用堵頭封牢。電纜橋架

20、安裝時先不能過早固定，待整體電纜橋架、調整符合設計圖和規范規定后,再進行固定.電纜橋架整體與吊（支）架的垂直度與橫檔的水平度，調整到符合規范要求，電纜橋架上、下各層都對齊后，然后將吊(支）架固定牢固。電纜橋架首端(進線端)與保護地線干線相連接，其保護接地點不應少于2點。（5）吊頂內橋架的排布施工前必須進行圖紙會審，組織土建、水、電等個專業人員對圖紙進行會審。理解規范要求,明確各系統之間要求的最小距離。例如電纜橋架與各種管道的最小凈距要求。吊頂內布置圖：先由區域內管線最多的專業先繪制本專業的布置圖(如通風系統）,其它各專業再根據此基本布置圖繪制本專業布置圖。吊頂平面布置圖：首先要研究土建的吊頂形

21、式，再先由觀感較明顯的專業布置器具位置，其余專業再布置各自器具位置。吊頂內綜合布置圖中各專業線路只以單線條代替，用不同的顏色及點劃線，連續線等區分。形成綜合布置草圖。吊頂平面布置圖則要考慮安裝裝置的大小，造型。審核綜合布置草圖,在專業交叉較多的區域畫出節點放大圖，若標高不同，還需畫出斷面圖，詳細審核預留洞標高,不合適的調整標高，位置。平面布置圖在規范允許的條件下調整。以上方法逐點解決，完成綜合布置。綜合布置需經設計單位審核。經各單位審核無誤后，滿足規范和驗收要求，進行施工。(6）防火封堵 本工程單層面積大，防火分區較多，線槽橋架需在跨越防火分區及穿樓板的部位做防火封堵處理。封堵板用2mm厚防火

22、板。 （7）橋架過伸縮縫、沉降縫跨越建筑物變形縫的橋架應做好伸縮縫處理，應斷開，斷開距離以100mm左右為宜。過伸縮縫時，宜采用搭接板。鋼制橋架直線段超過30m時,應設熱脹冷縮補償裝置。橋架與橋架之間用16mm2軟銅線進行跨接,再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。(8）檢查和驗收1）根據電纜橋架線路平面布置圖，檢查電纜橋架、直線段、穿墻、過樓板、轉彎、垂直進箱（柜）等處，各接茬應平整，接口縫隙均勻嚴密，吊架、支架或者托臂和立柱固定間距均勻，固定牢固,吊桿平直，受力點正確。2）電纜橋架各接茬處連接處固定牢固，接地干線與橋架連接符合現行國家施工驗收規范規定。3）電纜橋架接口，垂直、水平敷設,吊、支

23、架或托臂，立柱安裝間距,固定等符合要求。4）電纜橋架,電纜等接地良好,接地電阻符合設計要求。（9）電纜橋架的成品保護橋架安裝和橋架內電纜敷設時，保持墻面的清潔.橋架內敷設電纜時，不得損傷其外皮和污染橋架。橋架安裝和電纜敷設完畢后，不得再進行二次噴漿和刷油，防止橋架和電纜等電氣設施受到污染。需要二次噴漿時,增加防污染措施。1.2.2管路敷設本工程所有暗敷設管路采用焊接鋼管，吊頂內及其他明敷設管路采用鍍鋅鋼管(JDG鋼管)。管路與控制設備、風機盤管、吊頂內燈具等利用金屬軟管連接。暗敷設管路在土建專業施工時配合預留預埋；明敷設管路在機電施工期時進行施工，并考慮與設備、配電箱柜的連接。電管進入現場時應

24、進行材料檢驗，其型號規格應符合設計要求，管路表面均勻光滑，鍍鋅鋼管不得有鍍鋅層脫落或者銹蝕現象,管內無毛刺，管和接線盒應采用雙根母進行固定牢固，雙根母應把接線盒加緊,不能有縫隙，管口出根母為2-3扣,不宜過長，也不能短于2扣，鋼管斷口應平齊，管口光滑；在管箍兩端，進出接線盒、箱鋼管間及鋼管與接線盒之間應采用黃綠相間軟銅絕緣導線焊接或利用專用接地卡子把跨接地線固定牢固，與接線盒固定的接地線應采用軟銅接地線用接地螺栓與接線盒固定牢固，接地螺栓的防松零件應齊全。(1)砼內管路敷設本工程暗敷設管路采用焊接鋼管套管焊接與普通鍍鋅鋼管管箍絲扣連接。連接時注意套管長度必須滿足最大管管徑的2.2倍,焊接時注意

25、不能出現夾渣咬肉現象,焊接完成之后要及時敲掉焊渣藥皮。埋設管路的保護層不小于15mm，消防聯動控制、自動滅火控制、通信、應急照明、緊急廣播等線路,其保護厚度不小于30mm。接線盒壁厚不小于1。2mm，接線箱壁厚不小于1.5mm.1）工藝流程暗管敷設預制加工測定盒、箱位置穩住盒箱管路連接地線連接2）施工工藝a.施工準備根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎主要采用冷煨法。管子切斷常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管,管口刮銑光滑，無毛刺,管內鐵屑除凈.管子套絲采用套絲板、彎管機,根據管外徑選擇相應板牙。管徑20mm及其以下時，應分二板套成;管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。施工前

26、根據設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線(主體時為結構50線，裝修時為建筑1m線）為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。穩注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固,坐標正確。現澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定。使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時,應保證絕緣良好，并有可靠的接零接地。漏電保護裝置靈敏有效。在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時，應背向樓心，操作時面部要避開。大管徑管子灌砂煨管時,必須將沙子用火烘干后灌人。用機械敲打時,下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人停留。b.管路連接預埋管路采用焊接鋼管時，管采用絲扣連接方式，套管長度不小于連接管外徑的2.

27、2倍，連接管口的對口處應在套管的中心.c。管路敷設要求管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線，如下表所示：序號距離拐彎個數130m無彎220m1個彎315m2個彎48m3個彎管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離，以方便穿線，如下表所示：序號導線截面積距 離150mm2及以下30m270mm295mm220m3120mm240mm218m暗配電線管路與其它管道最小距離,如下表所示：序號管道名稱最小距離（mm）備 注1蒸汽管平行1000（500）表內有括號者為在管道下邊的數據交叉3002熱水管平行300（200）交叉1003通風、上下水、壓縮空氣管平行100交叉50本工程在預埋時為

28、了便于以后安裝及辨認，方便以后施工，特將頂板管路在接線盒周做系統標識：回路標識強電“ ”弱電“ ”事故照明“ ”備注：“”表示管路方向d.管進盒、箱連接盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔,并應在盒內刷防銹漆做防腐。如用定型盒、箱,其敲落大面管徑時，可用鐵皮墊圈墊嚴，鋼管進出和盒、箱應與箱平齊，但鋼管進箱要鎖緊螺母，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣.暗配金屬管采用套管連接時，根據規定，套管的長度不應小于線管外徑的2.2倍，管口對準在通絲套管中心并連接緊密。線管敷設采用絲扣連接時，管箍兩端必須跨接線，管口露出盒、箱應小于5mm.兩根以上管入盒、箱要長短

29、一致，間距均勻，排列整齊。暗盒明箱盒內應焊接接地螺絲,安裝配電箱時用接地線與配電箱PE排連接可靠，管路與電盒連接可靠；暗盒暗箱管路同樣需要跨接,如右圖所示。 暗配管與接線箱、盒連接做法管路連接應采用通絲管箍進行連接，不得采用水管管箍連接電氣導管,鍍鋅鋼管和接線盒應采用雙根母進行固定牢固,管口出根母為23扣，鋼管斷口應平齊，管口光滑。在管箍兩端，進出接線盒、箱鍍鋅鋼管間及鋼管與接線盒之間應采用軟銅線黃綠相間絕緣導線及專用接地卡子把跨接地線固定牢固,與接線盒固定的接地線應采用軟銅接地線壓接端后再用接地螺栓與接線盒固定牢固.如右圖所示：在現澆混凝土頂板內安裝接線盒時,用油漆在設計規定的位置上畫上接線

30、盒位置和進出線方向，按進出線方向將接線盒壁上的對應敲落孔取下，將管口用塑料管堵和膠帶封好，將接線盒用泡沫填滿，然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴密,并做好接地跨接線。現澆混凝土墻體上的電盒預留可隨結構施工直接將盒子安裝到位，但施工時控制好標高及與墻面距離。為了便于控制標高，所有開關、插座盒預留時標高宜比設計標高高20mm。為了控制盒與墻面距離,施工時可根據墻體保護層厚度和電盒尺寸,利用結構施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁接固定，通過墻體模板與鋼筋套子將電盒夾緊夾牢，以防盒子移位。具體做法見下圖：e。墻柱配管本工程配餐生產樓地下室墻體采用現澆混凝土墻體，墻體配管采用一次到位安裝

31、方式,在合模板前，定好電盒的準確位置、標高，電管直接進入電盒，如右圖所示:根據施工實際情況,暗裝配電箱箱體一般是后裝，所以進配電箱的電管均是二次到位，施工中要重點保護進出配電箱洞電管，以免進砂漿堵住管路,如右圖所示： 墻體管進頂板做法根據管子材質、大小、頂板厚度和燈位的位置不同，可選用三種不同的做法。煨彎法,可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，再根據樓板厚度、樓層高度量管并且預制好一個彎頭，接著敷管并與盒、箱連接，如圖a所示，本法適用于管徑比較大管的敷設；直上法，直管從盒子垂直引上,待支完頂板模板、鋪完頂板底筋后，用煨管器煨出合適的彎度進頂板，如圖b所示，往上引管不宜過長,以能煨彎為準,本法適用于管

32、徑比較小管以及頂板厚度比較厚的地方;煨燈叉彎法，管子從盒子出來后煨個燈叉彎,從而可以保證管子沿最近的路徑順直進盒,同時保證使管子彎扁度滿足施工規范要求，如圖c所示。圖a煨彎法 圖b直上法 圖c煨燈叉彎法 墻體管進頂板做法圖 本工程推薦采用圖(c)煨燈叉彎法進行施工，保證管路的暢通。f。頂板與隔墻間的配管綜合隔墻配管形式，主要有兩種:上引管和下引管，如圖a、b、c所示。值得注意的是下引管有兩種做法，方法一是在頂板上直接開孔往下做管，如圖b所示.方法二是在頂板上預留泡沫,如圖c所示，等拆完模板結構驗收后,從頂板往下做管。圖a上引管圖b下引管圖c下引管g.頂板配管本工程頂板采用現澆混凝土結構,施工流

33、程應先找燈位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。在頂板鋼筋下鐵綁扎完畢后,進行管路的敷設固定，管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢,盒子周圍200mm內應用鉛絲綁扎牢固.如有花燈或超過3kg的燈具應做好預埋件。h.變形縫處理管路通過建筑物變形縫時，在變形縫兩側各預埋一個接線盒（箱），把管的一端固定在一個接線盒(箱)上，另一端要能活動自如，并在此端接線盒（箱）底部的垂直方向開長孔，其孔徑長、寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，如下圖所示。（2）后砌隔墻配管后砌隔墻上的開關、插座盒在結構施工時可先將配管敷設至準確位置后傾斜出結構

34、混凝土面，待裝飾工程施工時隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻墻體上安裝接線盒時,先用油漆在設計規定的位置上畫好接線盒的安裝地點，然后進行固定點周圍的剔洞、切割和加固，處理管端頭，安裝進盒配件，固定接線盒、鐵管，并根據配管材質不同，加接接地跨接線并作好防腐處理，然后用高標號砂漿或金屬螺栓固定,安裝后保證管入盒深度不超過3mm，并用塑料管堵或塑料護口保護電氣預埋管管口。具體做法見下圖:后砌隔墻配管（3）進戶管本工程有高壓電纜進入，故需要結構外墻預留電纜進戶管.進戶管安裝前，先用圓銼將管口內壁銼光,將止水板焊接在距管口約400mm處，雙面焊接。然后將安裝在室內的管口用冷加工法做成喇叭型。室外部

35、分長度以引出至室外散水。所有進戶管及止水鋼板均用-404mm鍍鋅扁鋼與附近的接地網連接，接地線焊接長度不小于最大鋼筋直徑的6倍。凡直埋于土壤中鋼管內外均刷防腐瀝青油漆兩道。電纜進戶保護管做法如下圖：（4）管路的接地砼內暗敷管路采用焊接鋼管,跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，且與接線盒跨接，銅線截面積不得小于4m2。接地線的規格見下表：焊接鋼管接地線選定規格表相線的截面積S(mm2）接地銅芯線的截面積S(mm2)S16S(不得小于4mm2）16S351635S400S/2(5）特殊部位處理1）消火栓電氣接線盒暗裝消火栓箱的電氣管路應敷設在非燃燒體內，管路保護層厚度不應小于30mm;在

36、消火栓箱側面附近靠近箱內的電氣啟動按鈕側應附設接線盒，其高度距地面1。5m.為了確保接線盒位置的準確性，應在消火栓箱電氣系統管路敷設定消火栓箱的最終規格型號、預留洞尺寸及安裝高度,以確保電氣接線盒的標高有利于與消火栓箱內電氣按鈕的接線。做法如下圖：2)成排管路入盒（箱）成排電氣導管進入盤時應排列整齊，間距合理，要為下道工序管路連接創造有利條件，為了避免管路二次彎扁的風險，排列應垂直且出地面及頂板.長度應在150200mm之間，特別是套絲連接的鋼導管應將管頭事先套好絲扣,并采用絲扣管堵將絲扣保護好（出地面的管路應在打地板混凝土前將管路及管口、絲扣保護好；頂板下返的管路模板拆除前先采用膠布將管口、

37、管路保護好，待拆除完模板后再用絲扣管堵將管口及絲扣保護），以利于管路連接.1。2.3配電箱/柜安裝本工程中配電箱/柜有照明配電箱、動力配電箱、雙電源自動切換箱、應急照明自動切換箱、電源插座箱等。照明配電箱、動力配電箱和雙電源互投箱,為非標產品，按系統圖定制，在電氣豎井及設備用房內靠墻明裝；其他部位采用嵌墻安裝，箱體中心距地1.45m.容量較大的動力配電柜和控制柜采用XL21型動力柜，在電氣豎井和設備用房內靠墻落地安裝，柜底與地腳槽鋼螺栓固定。（1)配電柜安裝詳見供配電系統中柜體安裝。（2）配電箱安裝本工程配電箱有采用明裝和暗裝方式安裝。1） 施工流程圖：彈線定位明裝配電箱鐵架固定暗裝配電箱盤面

38、組裝箱內配線箱體固定絕緣遙測2）施工工藝:a.明裝配電箱安裝對于安裝于公共區域和各設備間內現澆混凝土墻上的明裝配電箱，采用金屬膨脹螺栓固定的方式。如下圖所示:對于安裝于混凝土小型空心砌塊墻上的配電箱的安裝如下圖所示:b.暗裝配電箱對于安裝在現澆鋼筋混凝土墻體上的配電箱，土建施工時利用木套箱預留洞，預留洞尺寸為（B+150）*（H+300500）(配電箱寬高為B*H）。待安裝時,取出木套箱,在預留洞中固定配電箱的箱體，配電箱體外延在墻體以內。配電箱面四周緊貼墻面，不能突出抹灰層.對于安裝在厚墻體上的配電箱，直接將配電箱的箱體埋入墻體,配電箱體外延在墻體以內，配電箱面四周緊貼墻面，不能突出抹灰層；

39、若配電箱定位的墻體為薄墻體，安裝時在箱體后部的墻體厚度不得小于20mm，此時配電箱面突出墻體。在箱體后部的房間進行裝飾抹灰前,采用鋼絲網與墻體固定牢固，再用水泥沙漿抹平，然后進行裝修層的施工。3)彈線定位：根據設計要求找出配電箱位置，并按照配電箱外形尺寸進行彈線定位。在同一建筑物內,同類箱盤高度應一致，允許偏差10mm。配電箱垂直度允許偏差為1。5.4）配電箱帶有器具的鐵質盤面和裝有器具的門均應有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地.5）配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應用長釘固定。盤面引出及引進導線應留有適當余度，以便于檢修。6）配電箱內母線相序排列一致，母線色標正確，均勻完整，二次結

40、線排列整齊，回路編號清晰齊全。7)絕緣遙測：配電箱全部電器安裝完畢后，用1000V兆歐表對線路進行絕緣遙測。遙測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間,零線與地線之間，兩人進行遙測，同時做好記錄，做技術資料存檔。1。2。4電纜敷設本工程主要使用的電纜是交聯聚乙烯絕緣聚乙烯護套銅芯電纜，主要采用在橋架內敷設及穿管敷設方式。準備工作電纜敷設水平敷設掛標志牌垂直敷設（1）工藝流程（2）施工工藝1)施工準備a.施工前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、損壞等現象。b。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗.1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣

41、電阻不低于10M；610KV電纜應做耐壓或泄漏電流試驗,要求符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GBQTZ60210）和當地供電部門的規定。搖測完畢，應將芯線對地放電.電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好.c。多根電纜敷設在橋架上時,應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來,防止電纜的交叉和混亂。d。放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好.人力放電纜時將滾輪提前安裝好。e.臨時聯絡指揮系統的設置線路較短的電纜敷設，可用無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮.線路較長的電纜敷設，可用無線電對講機作為定向聯

42、絡，簡易電話作為全線聯絡，手持擴音喇叭或采用多功能擴大機指揮。f。電纜的搬運及支架架設電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。人工滾運電纜時，推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩、緩慢進行.電纜停頓時,將繩拉緊,及時”打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15。汽車運輸電纜時，電纜應盡量放在車頭前方 (跟車人員必須站在電纜后面)，并用鋼絲繩固定。電纜支架的架設地點的選擇,以敷設方便為原則,一

43、般應在電纜起止點附近為宜.架設電纜軸的地面必須夯實.支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂等代替。敷設電纜必須按安全技術措施交底內容執行,并設專人指揮.電纜架設點的選擇以敷設方便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方.如圖所示：2）電纜敷設電纜牽引可用人力或機械牽引，本工程電纜主要在室內敷設，故推薦人力牽引法。如圖所示：人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應平穩,不得猛拉狂跑。看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設電纜時,處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側。過管處的人員必須做到:送電纜時手不可離管口太近；迎電纜時，眼及身體嚴禁直對管口

44、。a。水平敷設電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準.電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。截面積大的電纜放在下層，電纜轉彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層.同等級電壓的電纜沿橋架敷設時，電纜水平凈距不得小于35mm。電纜敷設排列整齊，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點.b。垂直敷設垂直敷設電纜，必須有預防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應立即固定、卡牢。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。對于敷設于垂直橋架內的電纜，每敷設一根應固定一根,全塑型電

45、纜的固定點為1m，其他電纜固定點為1.5m,控制電纜固定點為1m。敷設在豎井及穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，作好防火阻隔。在己送電運行的變電室溝內進行電纜敷設時，電纜所進人的開關柜必須停電。并應采用絕緣隔板等措施.在開關柜旁操作時，安全距離不得小于lm(l0kV以下開關柜).電纜敷設完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴禁電纜與帶電體接觸。c。電纜穿管敷設電纜穿管敷設要注意的問題如下：檢查管道金屬導管嚴禁熔焊連接，管口平整光滑,無毛刺。檢察管道內是否有雜物，在敷設電纜前，應將雜物清理干凈。經過檢查后的管道，可用一段(長約5m）的同樣電纜作模擬牽引，然后觀察電纜表面，檢查磨損是否屬于許

46、可范圍。電纜敷設電力電纜應單獨穿入一根管孔內。同一管孔內可穿入3根控制電纜。三相或單相單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內。3）整理、封堵孔洞及掛標志牌a。在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴密可靠，無明顯的列縫和可見的孔隙,孔洞較大時加耐火襯板后再進行封堵.b.掛標志牌標志牌規格應一致,并有防腐功能,掛裝應牢固。標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規格、型號及電壓等級。沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，每2 m掛一個標志牌，施工完畢做好成品保護.4）施工標準a。電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。b。電纜最小允許彎曲半徑應符合下表規定.序號電纜種類

47、最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電纜15D5多芯控制電纜10Dc。電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒的垂直管口穿入電纜后,管口應密封。d.電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。5)成品保護a。電纜及附件的運輸、保管，除應符合本章要求外，當產品有特殊要求時，尚應符合產品的要求。b.電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內者；允許長期保管時,應遵守設備保管的專門規定。c。在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下.電纜盤不應平放運

48、輸和平放儲存.d.運輸及滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性.e.電纜及附件如不及時安裝,應按下述要求儲存:（a）電纜應集中分類存放，盤上應標明型號、規格、電壓、長度。電纜盤之間應有通道，地基應堅實 （否則盤下應加墊）,易于排水；橡膠套電纜應有防日曬措施.（b）電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應密封良好,并置于干燥的室內。f.電纜在保管期間,應每三個月檢查一次.木盤應完整，標志應齊全，封端應嚴密，銷裝應無銹蝕。如有缺陷應及時處理。6）安全環保措施a。施工中的安全技術措施，應遵守本工藝及現行有關安全技術規程的規定。對重要工序,還要編制安全技術措施，經主管部門批準后方可執行。b。架設電纜盤的地面必須平

49、實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。c。采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設電纜時，不要用力過猛；不要將身體伏在撬棍上面,并應采取措施防止撬棍脫落、折斷。d.人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩，不可猛拉猛跑，看護人員不可站于電纜盤的前方。e。敷設電纜時,處于電纜轉向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側，切不可站在電纜彎曲度的內側,以防擠傷事故發生。f。敷設電纜時，電纜過管處的人員必須做到：接迎電纜時，施工人員的眼及身體的位置不可直對管口，防止挫傷。g.拆除電纜盤木包裝時,應隨時拆除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜.h。人工滾動運輸電纜盤時要做到：推盤的人員不得站在電纜盤的前方，兩

50、側人員站位不得超過電纜盤軸心，防止壓傷事故發生。電纜盤上下坡時，可采用在電纜盤中心孔穿鋼管,在鋼管上拴繩拉放的方法，但必須放平穩，緩慢進行。為防止電纜滾坡,中途停頓時，要及時在電纜盤低面與地坪之間加楔制動.人力滾動電纜盤時，路面的坡度不宜超過15.i。小型電纜盤可搬抬轉彎，不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一側前進的方法轉彎。j。用汽車運輸電纜時，電纜應盡量放在車斗前方,并用鋼絲繩固定，以防止汽車啟動或緊急剎車時電纜沖撞車體.k.在已送電運行的變電室溝內進行電纜敷設時，必須做到電纜所進人的開關柜停電；施工人員操作時應有防止觸及其他帶電設備的措施 (如采用絕緣隔板隔離）;在任何情況下與帶電體操作安

51、全距離不得小于1m（10KV以下開關柜);電纜敷設完畢，如余度較大，應采取措施防止電纜與帶電體接觸（如綁扎固定）。1。2.5電線敷設本工程一般分支線路采用阻燃型ZR-BV絕緣銅芯導線穿金屬線槽或鋼管沿吊頂內敷設。消防、應急照明等重要負荷的分支線路采用耐火型NHBV絕緣銅芯導線穿鋼管沿吊頂內敷設。重點介紹導線穿鋼管敷設方式。(1)工藝流程導線與帶線的綁扎選擇導線掃管穿帶線放線與斷線管口帶護口導線連接線路絕緣遙測(2)施工準備配管工程或線槽工程配合土建結構施工完畢。（3）施工工藝1）選擇導線各回路的導線嚴格按照設計圖紙選擇型號規格,相線、零線及保護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相

52、線，黃綠雙色線作接地線,藍線作零線。2）清掃管路配管完畢后，在穿線之前,必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物.具體方法為:一般管路用空壓機吹掃，若有積水等則先穿帶線，將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內雜物清凈.3）穿帶線穿帶線的目的是牽引導線并檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再將帶線穿入管路內，在管路的兩端留有100150mm的余量.當穿帶線受阻時,可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出.4）放線及斷線

53、a。放線放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對,并用對應電壓等級的搖表進行通斷遙測；放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。b.斷線剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為150mm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2.；公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。5)導線與帶線的綁扎當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，

54、用綁線纏繞綁扎牢固。6)穿線在穿線前，應檢查鋼管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換.穿線時應注意以下事項：a.同一交流回路的導線必須穿在同一管內；b。不同回路,不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內；c。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量；d。管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應配合協調，一呼一應.高處穿線，不得用力過猛；e.安裝照明線路時，不得直接在板條天柵或隔聲板上行走或堆放材料；因作業需要行走時，必須在腳手架上鋪設腳手板;天棚內照明應采用36V低壓電源;f。在腳手架上作業，腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的

55、料具，應放人工具袋隨身攜帶，不得投擲；7)導線連接導線連接滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度;不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時,必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊,包纏絕緣。當導線通過接線端子與設備或器具連接時，采用手壓壓線鉗壓接接線端子。a。導線焊接根據導線的線徑及敷設場所不同，焊接的方法有以下兩種：電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難的場所(如吊頂內)。導線連接處加焊劑,用電烙鐵進行錫焊。噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現溫度過高

56、涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現象.焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈.b.導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞.在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。c.芯線與電器設備的連接截面積在6mm2及以下的單股銅芯線直接與設備器具的端子連接。截面積大于2。5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子者與設備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。每個設備和器具的端

57、子接線不多于2根電線.8）線路檢查及絕緣搖測a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，進行自檢和互檢,檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范和質量驗評標準，不符合規定應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測.b.絕緣搖測：線路的絕緣搖測時一般選用1000V、量程為0-1000 M的歐姆表。一人遙測,一人應及時讀取數據并記錄，搖動速度保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。（4）金屬線槽、橋架內配線1）施工步驟及方法a。清掃線槽、橋架:用抹布擦凈線槽、橋架內殘存的雜物或積水，使線槽、橋架內外保持清潔。b.放線前應先檢查導線和保護地線的型號規格選擇是否符合設計圖的要求，管進入

58、箱(盒）根母和鎖母是否鎖緊,確認無誤后再放線.2）放線方法：電纜放在放線架上或盤成大圈，從始端到終端（先干線、后支線）邊放邊整理，不得出現擠壓、損傷導線等現象.3）導線連接處要求接觸電阻最小,機械強度和絕緣強度均不得降低要求。（5)其他注意事項同管內穿線。(6）施工標準照明線路的絕緣電阻不小于0。5 M,動力線路的絕緣電阻不小于1M。導線的規格、型號必須符合設計要求和國家標準規定。盒箱內清潔無雜物,護口、護線套齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子內無接頭,不進入盒箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密,絕緣良好，不傷線芯。（7)成品保護穿線時不得污染設備和建

59、筑物品，應保持周圍環境清潔。在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭入盒、箱、盤內，并封堵嚴實,以防污染。同時應防止盒箱內進水。穿線時不得遺漏帶護線套管或護口1。2.6照明燈具安裝（1）燈具的施工工序：材料檢查燈具安裝通電運行1)材料檢查a。燈具及其配件齊全，無機械損傷和變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。b.各種型號的燈具符合設計要求和國家行業標準的規定，具有廠牌、產品合格證書,3C認證和產品出廠日期。c.大型燈具和特殊燈具配件齊全，金屬燈具設置專用接地螺栓。金屬燈具不允許有鍍層脫落現象，非金屬燈具不允許出現破損及扭曲變形。燈具的安裝螺絲均使用鍍鋅制品.d.導線的線徑，外觀及絕緣層厚度滿足行業標準

60、的規定，額定電壓不低于500V,并有產品出廠的合格證、3C認證。e.多股軟線涮錫處理，多股線與獨股線連接時采用瓷接頭連接，銅鋁線連接必須有銅鋁過渡卡。嵌入式筒燈的燈頭線應進背盒。f。各種標志燈的指示方向正確無誤,應急燈具動作靈敏可靠，事故照明標志有特殊的標志。2)燈具安裝a.嵌入式燈具安裝按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位.如為成排燈具，應先拉好燈位中心線、十字線定位.成排安裝的燈具,中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應先在燈具中心點位置鉆一小洞，再根據燈具邊框尺寸,擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。T8型熒光燈采用輕鋼龍骨單獨制作燈架,燈具固定在燈架上，不能將

61、燈具直接固定在吊頂龍骨上,燈具吊桿采用8的鍍鋅圓鋼絲桿。b。吸頂式安裝根據設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面,使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定.在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。c。防爆熒光燈安裝防爆熒光燈安裝在危險房間內，其施工要求采用防爆鋼管明敷設，且在房間內使用防爆接線盒、防暴燈頭盒。d.燈內配線燈內配線符合設計要求及有關規定，安裝時固定牢固，導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫,燈具連接絲口處涂防銹導電脂。進線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與PE線可靠連接。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm.3）通電

62、試運行a.燈具安裝完畢，首先進行各支路的絕緣測試。檢查燈具裝配中，導線連接有無斷路、短路及絕緣層損傷。b.絕緣測試合格后,按區段逐級送電試運行。c.運行中定時檢查控制燈具的開關及導線接頭的發熱情況，同時檢查控制開關是否開斷靈活，接線是否正確。d。公用建筑照明系統通電試運行時間為24小時,所有照明燈具均為開啟,每2小時記錄運行狀態1次，連續試運行時間內無故障。（2)成品保護燈具進入現場后應碼放平整、穩固，注意防潮.燈具搬運、安裝時不得碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防燈具污染。1.2。7開關面板、插座安裝本工程開關面板、插座的安裝,需具備如下的作業條件：各種管路、盒子已經敷

63、設完畢；盒子收口平整；線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測;墻面的漿活、油漆及壁紙等內裝修工作均已完成。（1)開關安裝：本工程開關主要包括翹板式單、雙、三、四聯開關，防水翹板式單、雙、三聯單控開關，單聯雙控翹板開關等類型.1）開關安裝要求：a.零線不得進入開關，開關控制火線,開關的通斷位置一致，且操作靈活，接觸可靠。b。開關安裝的位置要便于操作，任何房間都不能裝到門后,開關距地面高度為1.4m。c.并列安裝的相同型號開關距地面高度一致,高度差不大于1mm，同一室內安裝的開關高度差不大于5mm。d。開關安裝牢固，位置準確，所裝開關位置與燈位相對應,同一房間內蹺板式開關的方向一致，向上為關,向下為合

64、.e。安裝在同一建筑物內的開關，采用同一系列產品，開關的通斷位置一致，操作靈活接觸可靠。2）開關安裝施工工序材料檢查核對標高清理接線a。材料檢查開關面板材質符合阻燃性能指標，并有產品合格證，3C認證。面板平正，無變色、無扭曲變形。絕緣導線的規格需符合設計要求，每捆導線均有出廠標記及合格證。b.核對標高面板安裝前以土建50線為準進行實際標高的測量，對超差較大的做移位處理。c.清理清除施工中留在盒內的污物及石塊.對盒子較深的需加以處理，深度在20mm以內用高標號水泥收口處理，超過20mm的加套盒處理。盒內修復完整后，用濕布擦洗干凈,做好接線前的準備。d。接線要嚴格控制導線顏色，相線為紅色,開關必須

65、斷相線。導線壓接處,獨股線打回頭后入位到接線柱中，然后用壓接螺絲頂牢。多股線要先進行涮錫處理，再壓接牢固.按接線要求，將盒內甩出的導線與暗裝開關的面板連接好,將開關推入盒內，對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時使面板端正，并與墻面平齊.3）成品保護其內容詳見插座安裝施工工序部分（2）插座安裝：1）插座安裝要求a.同一室內安裝的同類插座高度基本一致,其高度差不大于5mm，1米內小于2mm，并列安裝的插座高度差不大于1mm。b.單相三孔插座為左零右火上接地，插座的接地端子不與零線端子直接連接。c.插座安裝位置及高度符合設計要求，盒子內外清潔,無雜物污染,蓋板緊貼建筑物墻面。d.當交直流或不同電壓等級

66、的插座安裝在同一場所時,有明顯區別。2)插座安裝施工工序材料檢查清理接線安裝a。材料檢查各種插座的規格符合設計要求,并有產品合格證，3C認證。蓋板平整、光滑、顏色一致，無扭曲變形現象.插座的插接簧片彈性、接線孔間隙,接線螺絲的絲扣均符合產品的行業標準要求。b。清理先核對盒子標高,用盒尺測量實際標高和盒子深度,對標高超差和盒子過深的應做以下技術處理：(a）盒深超過20mm，加套盒；（b）20mm以內的用高強度等級水泥砂漿收口;(c）標高超差且不能調整的進行剔鑿移位處理。用鏨子輕輕將盒內殘存的灰塊剔掉,并將其它雜物一起清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈，不使用的敲落孔及時補好.c.接線先將盒內甩出的

67、導線留出維修長度，再削出線芯.盒內導線接頭，采用涮錫處理，先將導線纏繞57圈，再飽滿涮錫,最后對接頭進行絕緣及強度的雙層包扎.接頭的直接壓接,接線柱內的獨股線打回頭處理，再用安裝頂絲壓牢。d.安裝首先按照圖紙對不同用途的插座所要求的不同標高進行核對,確保安裝位置及高度的準確.暗裝插座先將盒內導線理順再連同面板推入盒內，蓋板要緊貼建筑物表面，對正盒子安裝孔，用機螺絲固定牢固,固定時要使面板端正,并與墻面平齊。（3）特殊部位處理在設備機房等部位內墻隔音板上開關、插座安裝時，由于隔音礦棉板等比較軟，直接安裝面板既影響美觀，又容易松動。處理辦法是在面板與隔音板之間增墊一層3mm厚PVC板。對于安裝在木

68、板等易燃材料上的開關插座，面板與木板之間應墊石棉耐火墊。耐火墊尺寸與開關插座面板尺寸一樣大小，用電工刀在石棉墊中心劃“十”字形開口，以便接線。本工程中有很多生產設備，故使用了各種規格的防水工業連接器。防水工業連接器由插頭和插座組成，固定在設備所在房間墻壁上，為生產設備供電.（4)開關、插座的成品保護安裝開關、插座時不得碰壞墻面，保持墻面的清潔。其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。1.2.8電機接線及調試（1）電機電源線纜敷設水泵、空調機組等大型設備通常落地安裝，電源線纜可沿橋架敷設或沿埋地管路敷設至電機附近，再利用金屬軟管接入電機。1）電源線纜沿鋼管敷設設備機組在設備機房中央落地安裝,

69、由于豎向橋架無法固定，故采用鋼管沿地面敷設至設備機組后上彎高出地面500mm， 鋼管與電機之間用防水彎頭和金屬軟管連接。2)電源線纜沿橋架敷設設備機房采用橋架進出線,橋架與機組配電箱直接連接，吊架采用505角鋼，使用12膨脹螺栓固定，角鋼吊架要先刷防銹漆兩道，然后刷上與機組顏色相近的一層油漆.冷凍機房和熱力站由于熱力管道較多，故要注意讓電氣橋架與熱力管道保持規范允許的安全距離.機房因為設備多，管線及橋架縱橫交錯，施工時應盡量做好綜合布置，成排電機橋架進線示意如下圖：成排電機進線機房部分的橋架線槽安裝主要考慮設備安裝以后的進出線方便和整體布局的美觀，在主體施工階段，主要是配合土建專業確定橋架的穿

70、墻部位，作好孔洞預留，在設備安裝階段配合其它專業尤其是水暖通風專業，協調控制橋架的標高,嚴格按照施工規范施工.(2）電機接線要求1）電動機、控制設備和所拖動的設備必須對應編號。2）引至電動機接線盒的明敷導線長度小于0.3m,并加強絕緣，易受機械損傷的地方套保護管。3)電動機的電纜終端頭直接引進電動機的接線盒內.達不到上述要求時，在接線盒處加裝保護措施。4）導線不得有接頭；調節電阻器接觸良好，調節均勻。5）電動機應裝設過流和短路保護裝置，并根據設備需要裝設相序斷相和低電壓保護裝置。（3)試運行前的檢查:1)土建工程全部結束,現場清掃整理完畢。2）冷卻、調速、潤滑等附屬系統安裝完畢,驗收合格，分部

71、試運行情況良好。3）電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調試完畢，且動作正常。4）電刷與換向器或滑環的接觸應良好。5)盤動電機轉子應轉動靈活,無碰卡現象.6）電機引出線應相位正確，固定牢固，連接緊密。7）電機外殼油漆完整，保護接地良好.8）照明、通訊、消防裝置應齊全.（4）電動機應做下列試驗1)測定絕緣電阻a.1kV以下電動機使用1kV搖表搖測，絕緣電阻值不低于1兆歐；b。1kV及以上電動機,使用2。5kV搖表搖測絕緣電阻值在75時，定子繞組不低于1/KV,轉子繞組不低于0。5/KV，并做吸收比試驗。2）1kV及以上電動機應作交流耐壓試驗。3）1KV以上或1000KW以上、中性關聯線已引

72、出至出線端子板的定子繞組應分項作直流耐壓及泄漏試驗。（5)試運行及驗收1）電動機試運行在空載的情況下進行，空載運行時間為2h,并做好電動機空載電流電壓記錄。2）電機試運行接通電源后，如發現電動機不能起動和起動時轉速很低或聲音不正常等現象,立即切斷電源檢查原因。（6）成品保護電機及其附屬設備安裝在機房內，機房門加鎖。未經安裝及有關人員的允許，非安裝人員不得入內。施工各工種之間要互相配合，保護設備不受碰撞損傷。電機及電機拖動設備安裝完后,保持清潔。2、防雷接地系統2。1施工部署本工程利用底板鋼筋作為接地裝置，故在土建底板鋼筋綁扎施工時，電氣專業人員開始配合施工。且在土建結構施工時，進行預埋件固定，

73、引下線焊接等工作；并在土建施工的適當時期，穿插進行避雷網施工及屋面設備等的金屬外殼接地工作。待土建墻面刮白、衛生間金屬管道安裝結束后，再進行等電位端子箱的安裝。2.2基礎接地裝置及結構防雷引下線施工2.2。1作業條件（1)接地裝置作業條件：按設計要求場地清理完畢；底板筋與柱筋連接處已綁扎;樁基內鋼筋與柱筋連接處綁扎完成。（2）防雷引下線作業條件：樓板模板支設完成，梁內鋼筋和墻柱鋼筋已完成綁扎。2。2。2施工工藝（1）新建工程防雷等級為三級，防雷接地應符合以下條件：基礎底板引下線點之間的距離不大于24m，選用地下結構柱內兩根不小于16的鋼筋與基礎底板焊接可靠,使整個底板形成網格長寬均小于24m接

74、地體，地上部分利用結構主筋作為引下線.為了滿足設計和防雷接地的要求，凡通過套筒螺紋連接的鋼筋，可不作焊接處理，但必須逐點檢查鋼筋的連接強度。否則應采用16mm鋼筋搭接焊或直接焊接，雙面施焊，焊長不小于最大焊接鋼筋的6倍。本樓結構鋼筋采用上述兩種形式,故依據不同的結構梁筋連接方式選擇不同的接地方式.而縱、橫鋼筋間的跨接擬選擇16mm鋼筋電弧焊跨接，跨接線焊接長度不小于最大焊接鋼筋直徑的6倍，雙面施焊，搭接鋼筋的彎曲半徑不小于鋼筋直徑的2倍.樓內各接地鋼筋通過螺紋連接以保證接地干線的通長連接.接地引下柱筋的選擇主要是從施工方便和滿足設計要求的目的出發，一般選擇柱的最外角和其對角的兩根對角柱筋作為避

75、雷引下線，并與底板鋼筋焊接.為了保證在施工中不出現差錯，擬在每根接地鋼筋和引下線鋼筋上作好油漆標志。油漆為藍色，區別于測量標高控制線選用的顏色,以免混淆。當柱或外墻面達到設計規定的標高和位置時，按規定作接地測試點和外引點，并作好防水。要求所有焊接面光滑微凸,無夾渣、咬肉現象，焊后焊渣清理干凈.2.3屋面避雷網焊接依據三類防雷建筑規范及設計要求，本工程利用鍍鋅圓鋼10在屋面上設置不大于10mX10m的網格形成避雷網，屋面上所有的金屬構架和金屬管道均與避雷帶可靠聯結。鍍鋅圓鋼10實行雙面施焊，焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍。2。4等電位連接在變電所設置總等電位聯結板,在各層電氣豎井中分別設置等電位聯

76、結板，并將其互相連接.各種金屬物和系統均應在各防雷界面處作等電位聯結，在變電所低壓母線和重要配電箱處裝有電涌保護器（SPD）。并在各弱電機房電源進線處設置電涌保護器。在變電所設有總等電位連接端子，建筑物保護干線、設備干管、建筑物金屬構件以及進出建筑物的金屬管道進行總等電位連接。淋浴間、弱電機房等進行輔助等電位連接。按設計要求，豎井內平行敷設的金屬管道、構架、電纜金屬外皮采用金屬線跨接,跨接點間距小于30m。并與接地端子箱連接.外墻上金屬門窗、玻璃幕、鋁板金屬支架等均與防雷引下線可靠連接，在主體結構施工期間隨縱、橫鋼筋跨接時與預留的鋼筋頭進行可靠焊接，露出結構面20mm左右，標上紅油漆以顯目，并

77、做好防腐，方便下道工序進行。建筑物所有電氣金屬管,配電箱/柜外殼,電纜橋架，設備金屬外殼與PE線可靠連接.各弱電機房，網絡配線間分別引出系統工作接地，與總接地端子箱可靠連接。衛生間、淋浴間等潮濕場所設局部等電位，具體做法見圖集02D5012。燃氣總管和燃氣表之間裝設絕緣，接地線通過火花放電裝置連接至最近等電位裝置。移動式用電設備均設置漏電電流保護。插座回路設有漏電保護，動作電流為30mA，動作時間不大于0。1s。 配電室等電位連接 2.5施工質量過程控制為了保證接地系統的質量,滿足接地要求，施工前要求施工人員仔細審圖，對照設計圖紙和施工技術交底慎重選擇將要焊接的鋼筋,并在每個鋼筋接頭處作好標志

78、并記錄。施工時，必須按樣板先行的原則，先進行樣品施工.焊接時，擬派有施工經驗、有電焊操作證的電焊工進行操作，其它人員在場觀摩，嚴格按規范和交底的要求進行焊接。焊接完成后，由施工操作人、隊質檢員、工長、項目質檢員和質量工程師分別進行檢查，檢查合格后，方可進行正式施工，正式施工時必須按照樣板的質量標準進行施工和檢查。三檢合格后，上報分項質量評定表。由項目質檢員和質量工程師進行驗收,驗收合格后，項目技術負責人邀請監理、甲方、質量監督站專業工程師對工程質量進行復查確認.鋼柱采用結構柱內鋼骨做引下線，注意與結構主筋和屋頂鋼梁的可靠連接,每一個節點都仔細檢查，做好隱檢。2。6成品保護2。6。1暗敷設的接地

79、系統施工報驗合格后，其他專業在施工時不得損壞。尤其在混凝土澆注等工程中電氣專業將派專人予以現場看護。2。6。2屋面避雷網格等施工完成后,其他專業不得破壞,防止斷開，不平直等質量問題的出現。3 電氣系統試驗調試3。1調試方案電氣系統送電試運行應在高、低壓供配電調試正常后進行.在正式送電前應編制詳細的送電方案，成立相應的送電運行小組,做好送電安全防護等工作。3。2配電柜試運行3。2.1配電柜試運行前，檢查配電柜內有無雜物,安裝是否符合質量評定標準。相色、銘牌號是否齊全.3.2。2在未閉合主開關時，互投柜校相。3.2。3將開關柜內各分開關處于斷開位置.當主開關閉合后，逐個合上分開關。3.2。4摘掉電

80、動機接線端子，聯動控制設備，看接觸器動作邏輯是否按設計要求及動作是否可靠。3。2。5在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠.在負載運行時,切斷弱電系統中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求.3。2.7送電空載運行24小時,無異常現象，經監理工程師及甲方檢查確認后，向監理公司及甲方各報一份存檔。3。3電機試運行3。3.1電機試運行前，用1000V兆歐表測量電機繞組的絕緣電阻,在常溫下絕緣電阻值不低于1M。電動機的第一次啟動在空載下運行,首先點動，無問題時,空載運行時間2小時.開始運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉速等。電動機在運行時進行電機的轉向、換向

81、器、滑環及電刷工作情況、電機溫升等到的檢查。3。3.4交流電動機在空載狀態下可啟動次數及時間間隔應符合產品技術條件的要求;無要求時，連續兩次啟動時間不應小于5分鐘，再次啟動應在電動機冷卻至常溫后.3.3。5交流電動機的帶負荷連續起動次數，如生產廠家無規定時，可按下列規定：在冷態時，可連續起動二次；在熱態時，可連續起動一次。運行電壓、電流應符合建筑設備或工藝裝置的空載狀態運行要求，符合設計要求。3。3.7大容量導線及母線聯接處,在設計計算負荷運行情況下應做溫度抽測記錄，溫升值穩定且不大于設計值。3。3。8電動執行機構動作方向及指示，應與工藝裝置的設計要求保持一致。3.4照明器具試運行3。4.1電

82、氣照明器具應以系統進行通電試運行,系統內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。3.4。2全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次,直到達24小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。3.5接地電阻測量采用接地電阻測試儀對接地電阻進行測量，其測得的電阻值應滿足設計及規范要求。接地網接地電阻測量點不得少于3處，且每點測量最少為3次，計算出數據的平均值即可認為是該點的接地電阻值.3.6安全措施3.6。1調試前應熟悉和掌握產品技術特性，明確試驗標準及方法，否則不允許開展調試工作。3。6。2調試所用

83、的儀器、設備應完好。有檢定合格標志,儀表精度應符合量值傳遞要求。試驗接線應采用一人接線，另一人核對檢查，防止誤接,損壞儀器設備及損傷人員.3。6。4高壓試驗時在試驗區域應掛醒目高壓危險標志，并設專人看護，以防止其它人員進入試驗區域發生觸電事故。試驗操作人員應嚴格執行檢測實施細則和相應的操作規程。3。6.6試驗時不允許帶電接線.3。6。7用萬用表檢查時,應先打好檔位，方可進行。3。6。8進入調試現場應帶好安全帽，穿好工作服.所有調試人員應持證上崗,嚴禁無證操作。3。6。10送電的設備應掛送電標記牌,防止危害人身安全和設備安全。3。6.11進行耐壓試驗裝置的金屬外殼，必須接地，被調試設備或電纜兩端

84、如不在同一地點，另一端應有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。3。6。12電氣設備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試驗結束,應先切斷電源，安全放電。并將升壓設備高壓側短路接地.3.6。13電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標志牌，嚴禁合閘。3。6.14用搖表測定絕緣電阻，嚴禁有人觸及正在測定中的線路或設備,測定容性或感性設備材料后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測線路絕緣。3.6。15電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進行。電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安

85、全放電。十四、智能化系統施工配合實施方案及保障措施1、 總體說明本工程弱電專業系統包括：多功能訪客對講系統、綜合布線系統等。弱電工程為建設單位指定分包項目，我方負責管路預留預埋、穿帶線及總體協調等。2、 施工部署進場初期，首先進行圖紙會審.特別注意弱電系統繁多，各系統管路敷設要求不同；在圖紙會審中要復核各系統設計必須滿足規范要求,且滿足與其他專業管線的安全距離。弱電管路敷設施工工藝、使用機械、檢測儀器同強電,設備安裝調試由專業安裝單位進行施工，總包單位重點做好進度安排、各專業交叉施工安排、協調，進度，質量，現場管理，協調竣工系統調試。3、 施工組織協調總包單位對所有單位分包工程實行總負責,對施

86、工進度計劃制定、工程質量、現場管理、施工安全、成品保護等全過程進行監督管理，施工中重點協調好各專業之間工序矛盾和專業設計發生的矛盾,提供好服務，配合監理及有關驗收部門進行質量監督、驗收交驗工作。3.1、人員機構除項目部成立與分包的協調小組外,電氣專業將專門配備有類似工程經驗的工程技術管理人員參與弱電專業進行協調管理。3.2、圖紙會審3。2.1、接到正式施工圖紙后，我單位將立即組織各弱電施工方進行圖紙會審，找出工程的關鍵點，尤其是前期需要總包預留的管路、孔洞、預埋件。有問題及時反饋給設計。爭取做到有問題早發現、早解決。3.2。2、同時需要強、弱電出線口的系統如有線電視系統、安全防范系統等，在施工

87、之前組織相關技術人員進行圖紙核查，檢查設計圖紙上是否強弱電出線口配套或是否滿足功能需要。如果有遺漏，及時反饋給設計進行增補。在施工時和土建密切配合，保證強弱電出線口間距滿足使用要求,且敷設位置正確和整體協調美觀。、只需要強電或弱電的系統如綜合布線系統、背景音樂及緊急廣播系統等.施工前要和各弱電分包方及設備供應共同進行圖紙會審，確定接線點的具體位置，防止預埋位置不準，或遺漏.在施工中嚴格要求，并且要求其他專業進行下道工序施工時注意成品保護。3.2。4、加強各分包及總包之間的溝通協調，隨著結構專業的施工，做好管線的預埋工作,在隱蔽前由監理、總包、分包對隱蔽項目進行檢查，從而保證質量、位置、數量的可

88、靠性，并且由各方簽認隱蔽單，否則不得進入下道工序.十五、電氣工程施工成品保護措施1、室內沿橋架或托盤敷設電纜，宜在管道及空調工程基本完畢后進行,防止其它專業施工時損傷電纜。2、電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖，防止電纜丟失或損毀。3、配線完成后，不得再進行噴漿和刷油。以防止導線和電氣器具受到污染。4、未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。6、配管剔槽不得過大,過深或過寬。預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板、墻等均不得私自斷筋。7、現澆混凝土樓板上配管時，注意不要蹲壞鋼筋,土建澆注混凝土時，電工應留看守，以免振搗時損壞配管設備、和移位。遇有管路損壞時，應及時修復。8、安

89、裝金屬線槽及槽內配線時，應注意保持墻面的清潔。接、焊、包完成后，接線盒蓋、線槽蓋板應齊全平實，不得遺漏，導線不允許裸露線上槽之外，并防止損壞和污染線槽。配線完成后，不得再進行噴漿和刷油。以防止導線和電氣器具受到污染。使用高凳時，注意不要碰環建筑物的墻面及門窗等。9、配電箱(盤)安裝后，應采取保護措施，避免碰壞、臟污電具、儀表.安裝箱（盤）面板（或貼臉）時，應注意保持墻面整潔。10、穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環境。11、在焊、接、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內,并用紙封堵嚴實,以防止污染。同時應防止盒，箱內進水.12、穿線時不得遺漏帶護線套或護口。13、燈具、插座、開關進

90、入現場后應碼設整齊,并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層，油漆及玻璃罩。14、安裝開關、插座面板時應注意保持墻面整潔15、接地安裝時,不得破壞散水和裝修.16、安裝完的配電箱內的開關應做出明顯的標志.十六、施工現場的安全管理1、施工現場應符合安全、衛生和防火要求，并做到安全生產、文明施工，主要要求有：2、施工現場入口處，要懸掛“四板一圖”,場內設置安全牌，危險部位必須懸掛醒目的安全色和安全標志規定的標牌；3、材料堆放要整齊；4、實行出入制度并設門衛,對特殊工程作業場要有安全監護；5、嚴禁赤腳或拖鞋進入施工現場，嚴禁酒后作業；6、施工現場對使用手持電動工具的安全要求：6.1使用類

91、電動工具;6。2出現問題請專業電工處理，非專業電工不得拆除；6.3使用前應檢查完好無損后，作空載試驗運轉無異常現象，方可使用；6。4工作完畢，應及時將插頭從電源上拔出；十七、重點分項工程安全操作規定與要求1、電工必須持證上崗，要穿戴防護用品；2、施工照明及電氣設備用線要使用護套纜線，嚴禁使用花線、塑料軟線等不合格及外皮破損電線;3、現場固定設備的配電線路均不得沿地面明敷設，應穿管埋地敷設；4、現場配電箱、開關箱的安裝和配置要符合有關規定，保證現場“一機一閘”;5、現場局部照明的行燈及標志燈電壓不得超過36V；6、電焊機要設獨立開關，機外殼做接零或接地保護,一次線長度應小于5m，二次線長度應小于

92、30m，兩側接線壓接牢固,并安裝可靠的防護罩。7、凡移動式設備或手持電動工具必須裝設漏電保護裝置,做到一機一閘，嚴禁一閘多用;8、焊接作業人員應持證上崗，作業時須配帶防護用具;9、焊接用的電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆由電工進行；10、施焊場地周圍應清除易燃爆物品；11、焊接工作開始前,應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠；12、高處作業時，作業人員要嚴格遵守高處作業的有關規定，嚴防發生高處附落事故;13、腳手架要由專業架子工搭設，其臨邊處設兩道防護欄桿和一道擋腳板；14、作業人員使用的工具要放于工具袋內，禁止從上向下投擲物體以防砸傷他人；15、高處作業人員要穿防滑鞋;16、高處作業

93、時，下方不得有其它人員來回行走，以防掉物傷人；十八、施工技術數據管理組織體系與控制（一）、施工技術數據管理組織體系總包專業技術資料負責人(項目副經理)分包專業技術資料負責人(施工員工長）強、弱電工程施工物資資料收集（材料、設備專職材料員）負責人框圖4.12-3技術數據管理組織體系(二)、電氣工程資料的管理1、工程資料的管理,應按其專業分部、分項工程進行收集整理，做到分類整理、按序排列.每個單位工程提供檢查的資料應裝訂成冊，都應有一個總目錄、卷（盒）目錄,冊目錄、分目錄，做到層次清楚，資料齊全，編碼完整，便于抽查。2、施工的工程資料由施工單位（申報單位）負責收集管理，提供檢查的工程資料應包括單位

94、工程發生的所有工程項目的全部資料。3、工程資料是反映工程在施工程控的重要資料和原始記錄，任何人不得無據涂改或撤換,不得弄虛作假,不得用其它資料復印代替，不得回避問題不填寫，他人未受委托不得代替審簽.同時要做到資料內容齊全、字跡清楚。4、工程數據管理人員，應經培訓、考核持證上崗，電氣、暖衛、通風、空調專業應有專門的(可以由工長或技術負責人兼任）的數據管理人員。(三)、質量控制資料1、建筑電氣工程施工圖設計文件和圖紙會審記錄及洽商記錄；2、主要設備、器具、材料的合格證和進場驗收記錄；3、隱蔽工程記錄；4、電氣設備交接試驗記錄；5、接地電阻、絕緣電阻測試記錄；6、空載試運行和負荷試運行記錄;7、建筑照明通電試運行記錄；8、工序交接合格等施工安裝記錄;