1、目錄第一章:編制依據(jù)(1)施工合同與圖紙(2)主要參照與擬使用的國家及行業(yè)規(guī)范第二章:工程概況(1)建筑概況(2)設(shè)計概況(3)設(shè)備情況(4)自然條件(5)工程的重點、難點第三章:施工組織及部署(1)工程目標(biāo)(2)項目施工管理組織機構(gòu)(3)各種資源準(zhǔn)備第四章:施工進(jìn)度計劃及工期保證(1)工期目標(biāo)(2)保證工期措施第五章:施工平面布置及管理(1)施工總平面布置依據(jù)(2)施工平面布置原則(3)標(biāo)化管理:科學(xué)規(guī)范,衛(wèi)生整潔(4)施工平面布置內(nèi)容第六章:工程重點、難點施工技術(shù)措施第七章:主要分部分項工程的施工方法(1)土方開挖與排水施工(2)基礎(chǔ)鋼筋工程(3)基礎(chǔ)模板工程、基礎(chǔ)工程施工(4)回填土工程
2、(5)主題模板工程(6)主題鋼筋工程(7)主體混凝土工程(8)墻體工程(9)裝修工程(10)樓地面工程(11)屋面工程(12)門窗工程(13)外腳手架(14)管道工程第八章:各項管理及保證措施(1)工程質(zhì)量目標(biāo)(2)質(zhì)量保證措施(3)安全施工(4)文明施工措施(5)計量管理第九章:主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)(1)工期目標(biāo)(2)分布優(yōu)良率指標(biāo)(3)降低成本指標(biāo)第一章 編制依據(jù)(一)施工合同與圖紙(1) XX學(xué)院學(xué)生宿舍樓工程施工招標(biāo)文件(招標(biāo)編號:2003012059)(2)XX學(xué)院學(xué)生宿舍樓工程施工圖紙;(二)、主要參照與擬使用的國家及行業(yè)規(guī)范1、 工程測量規(guī)范GB 50026 932、 建筑地基基礎(chǔ)工
3、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020220023、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502032002 4、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502042002 5、 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502072002 6、 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020920027、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5021020018、 外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范JGJ 126 20009、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300 200110、 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB 50325 2001 11、建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T 50326200112、 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB
4、/T 503282001 13、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50303 200214、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502422002第二章 工程概況(一)、建筑概況:本工程為XX學(xué)院學(xué)生公寓樓,建筑面積約5000m2,六層磚混結(jié)構(gòu),內(nèi)廊式建筑。建筑物全長50.84m,總寬度14.04m,各層層高3。6m。為宿舍主體部分磚混六層,連廊部分鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。(二)、結(jié)構(gòu)概況:本工程按抗震設(shè)防七度設(shè)防,丙類建筑,地基基礎(chǔ)為基礎(chǔ)條形基礎(chǔ),安全等級為丙級。磚橫墻承重,墻厚240,砼強度等級除墊層為C10外,其余為C25.9.6米以下磚強度等級為MU10,混合砂漿強度等級M10,
5、9。6以上磚強度等級為MU10,混合砂漿強度等級為M7.5.主體墻體用KPI磚砌筑,非承載結(jié)構(gòu)部分除注明120磚墻(MU10空心磚M5混合砂漿砌筑外)均采用輕質(zhì)隔板,其墻體重量不得大于1。2KN/M2.(三)、設(shè)計概況:樓地面除衛(wèi)生間、淋浴間鋪防滑地板磚外,其余房間、走廊為普通瓷磚,內(nèi)墻面用15 厚1:1:6 混合砂漿打底,5 厚1:0.5:3 面層,表面刮白色仿瓷涂料,淋浴間、衛(wèi)生間貼磁磚,高度為2000mm;所有窗均為鋁合金窗,普通玻璃;室內(nèi)門為木門,屋面防水用三氈四油防水層,外墻面粘貼紅色瓷磚裝飾。(四)、設(shè)備情況:工程設(shè)有給排水、采暖、照明、避雷系統(tǒng),給排水管采用PVC 管粘接;供電采
6、用TNS 接地系統(tǒng),電纜埋地引至各單元電表箱,電線穿PVC 阻燃管暗敷;避雷系統(tǒng)采用構(gòu)造柱內(nèi)主筋上下焊接做引下線,利用基礎(chǔ)環(huán)筋做接地極。(五)、自然條件:1、現(xiàn)場施工條件本工程地處學(xué)校內(nèi)場地較為狹窄。場地已經(jīng)三通一平,建設(shè)單位在現(xiàn)場提供500kW的施工用電變壓器,現(xiàn)場可提供一個施工用水接駁點和一個施工用電接駁點。2、氣候條件經(jīng)查:施工場地所處地理位置冬半年多刮北風(fēng),夏半年多刮南風(fēng),全年平均風(fēng)速為2。1米/秒。春暖、夏熱、秋爽、冬寒。年平均氣溫14。4,極端最高氣溫為42。5,極端最低氣溫為-17.9。3、工程特點1)、本工程整體結(jié)構(gòu)較為簡潔,施工時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量目標(biāo).
7、2)、本工程地處校園內(nèi),文明施工,衛(wèi)生整潔等工作不得放松,為了提高企業(yè)的形象,靠路邊圍墻統(tǒng)一為綠色圍欄,并寫好宣傳標(biāo)語。3)、本工程是為學(xué)生宿舍工程,工程量大、工期緊、工程質(zhì)量特別重要,因此要求我們保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度,精心組織,精心施工(六)、工程的重點、難點1、基礎(chǔ)施工中的原體觀測2、基礎(chǔ)混凝土的抗裂3、施工與不均勻沉降的預(yù)防工作4、鋁合金鋼窗的預(yù)埋件布設(shè)5、建筑工程的綜合管理與文明施工6、專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)管理第三章 施工組織及部署(一)、工程目標(biāo)1、本工程業(yè)主要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格工程.2、我公司憑借多年來建筑工程施工的豐富經(jīng)驗,以及強有力的技術(shù)質(zhì)量保證體系,制定以下質(zhì)量目標(biāo)與安全目標(biāo):1
8、)單位工程質(zhì)量合格率100%;優(yōu)良率90%2)材料合格率:1003)質(zhì)量事故:零4)安全事故:零(二)、項目施工管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理施工技術(shù)組綜合辦公室質(zhì)量安全組文明施工管理組物資供應(yīng)組成本核算組各作業(yè)班組項目書記1、項目部管理組織機構(gòu)為直線管理制,具體見下圖:2、項目經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長質(zhì)檢員(土建)質(zhì)檢員(安裝)施工員預(yù)算員測量員技術(shù)員安全員機管員計量員材料員資料員試驗員土建各專業(yè)班組安裝各專業(yè)班組建立現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu),見下圖:3、項目部的組成與要求1)、本公司早已實行項目法施工,實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,直接
9、面對項目進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)、管理,由公司直接組建工程項目部進(jìn)行管理。2)、先派具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的國家二級資質(zhì)的項目經(jīng)理,擔(dān)任該工程項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理。3)、挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的,并參加過類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組建項目部,扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、出色完成該工程施工任務(wù)。4)、項目部建立高效合理的管理部門,科室齊全,按崗設(shè)人,嚴(yán)格崗位責(zé)任,各司其職,各負(fù)其責(zé),項目部將每天召開工程碰頭會以加強內(nèi)部各方面管理,主動配合和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊伍的管理工作,保證工程順利進(jìn)行.4、施工規(guī)劃按照施工技術(shù)和工期目標(biāo)要求,把施工段劃分如下:基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝修過程(水電及設(shè)備安裝
10、)零星工程-掃尾(竣工).1)、基礎(chǔ)施工:先進(jìn)行土方開挖,完成后即進(jìn)行驗槽,鋼筋和木模隨后安裝,砼澆筑完成后即進(jìn)行土方回填。2)基礎(chǔ)施工以后以伸縮縫為界分區(qū)作業(yè):基礎(chǔ)砼承臺采用薄層澆筑,斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂、專人定位振搗的方法施工,屆時協(xié)調(diào)好交通,環(huán)保等工作,確保材料及時到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生.3)、主體結(jié)構(gòu)施工:擬配1臺QTZ40塔吊和2臺施工井架(具體位置見平面圖)負(fù)責(zé)材料的垂直輸送,砼采用商品砼,做好計量工作,鋼筋集中配制,原位綁扎,模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進(jìn)度,塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝,以充分發(fā)揮機械利用率,此階段機械、勞動力達(dá)到高峰,隨著
11、建筑升高,扎實落實生產(chǎn)安全保證措施,以確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。同時在結(jié)構(gòu)施工時每層施工工期安排為6天,在施工到4層時,安排墻體砌筑。4)、墻體砌筑:根據(jù)主體施工的進(jìn)度,在主體結(jié)構(gòu)施工到三至四層后開始砌墻,水電預(yù)埋工作密切配合,并在此階段提前結(jié)束,不得在已成型的建筑物上開孔,打洞,為裝飾階段提供有利的條件.5)、裝飾施工:內(nèi)飾由下而上分段進(jìn)行,外飾由上而下,此階段裝飾人員,水電和專業(yè)安裝人員進(jìn)場較多,應(yīng)加強施工工序的協(xié)調(diào)管理,相互配合,并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗收,為裝飾施工提供時間。6)、零星工程:此階段建筑物工程量基本結(jié)束,派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù),同時現(xiàn)場留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作,工程技術(shù)
12、資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。7)、掃尾竣工:由項目部經(jīng)理牽頭組織,進(jìn)行自查自糾,然后會同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢,整改施工中存在的不足,零星工程繼續(xù)進(jìn)行了手,施工機械、機具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場,最后配合業(yè)主、設(shè)計等單位進(jìn)行全面驗收,報質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級,并進(jìn)行市優(yōu)的申報工作。5、施工準(zhǔn)備工作1)技術(shù)準(zhǔn)備a、測量放線,根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點進(jìn)行復(fù)核,布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng),引測半永久型施工水準(zhǔn)點。b、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖,做好圖紙會審準(zhǔn)備工作。c、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí),進(jìn)行分級交底。d、編制施工進(jìn)度控制實施細(xì)則,分解工程進(jìn)度控制目標(biāo),明確各自責(zé)職,確保工期.e、編制工程質(zhì)量實施細(xì)
13、則,確定質(zhì)量控制點,分解施工質(zhì)量目標(biāo),建立施工質(zhì)量保證體系,對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。f、編制施工成本控制實施細(xì)則,分解施工成本控制目標(biāo),建成施工成本信息監(jiān)控體系,編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計劃,落實供材貨源,提供材料、設(shè)備供應(yīng)計劃.2)現(xiàn)場準(zhǔn)備(一)、場外準(zhǔn)備1、向政府有關(guān)部門提交申請報告示,領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。2、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系,辦理有關(guān)手續(xù)。(二)、場內(nèi)準(zhǔn)備(1)、測量、定位、放線:作好全現(xiàn)場控制網(wǎng)測量,根據(jù)給定的國家永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點,按建筑物總平面要求,引到現(xiàn)場,設(shè)置場區(qū)內(nèi)永久性控制坐標(biāo)樁和水平基樁,建立工程測量控制網(wǎng)。通過測
14、量定位、放線,確定擬建工程的位置,然后確定各設(shè)施的位置,規(guī)格及水電線路走向等.(2)、現(xiàn)場布置:根據(jù)工程施工平面布置圖,有序地進(jìn)行生活臨時設(shè)施搭設(shè)、臨時用水及臨時用電布設(shè)、機械就位規(guī)劃、生產(chǎn)臨時設(shè)施、材料堆場規(guī)劃及搭設(shè).根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃,按工程先后緩急,組織施工人員、施工機械、施工器具、周轉(zhuǎn)計劃及施工用料陸續(xù)進(jìn)場。(三)、各種資源準(zhǔn)備1、建筑材料準(zhǔn)備:編制主要材料情況表材 料 名 稱單位材料用量備 注水泥t鋼筋t中粗砂M3砼 用石子M3細(xì)砂M3粉刷用原木M3模板M2鋼支撐t實心磚千塊地磚M2瓷磚M22、編制主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃表主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼 管
15、483。5噸根據(jù)實際用量調(diào)撥2扣 件萬只根據(jù)實際用量調(diào)撥3夾 板1820920百張根據(jù)實際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)60003000條50005竹 片張60006門架式支撐噸603、編制主要施工機械設(shè)備計劃表主要施工機械設(shè)備使用計劃表(土建)序號設(shè)備名稱型 號規(guī) 格數(shù)量額 定功 率備 注1塔吊QTZ404140KW已有3攪拌機JZ350511KW已有4對焊機UN1-100550KW已有5立焊機BX3-360560KW已有6彎曲機GW-4023。5KW已有7切斷機GQ4025.5KW已有8電焊機AX730025KW已有9平板振動器BP1.541。1KW已有10插入式振動器ZX506201.1KW已有11圓
16、盤鋸25.5KW已有12平板刨MB903A22。2KW已有13沖擊鉆ZIC-MII-2211kw已有14卷揚機JK-1。537。5KW已有15高壓泵BS15057.5KW已有16施工井架514KW已有4、編制主要工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器名稱型號數(shù)量單位廠家1水平儀DZS3-11臺2經(jīng)緯儀DZ3臺蘇光3自動安平水準(zhǔn)儀DSZ35臺北京4水準(zhǔn)儀M125臺南京5鋼卷尺50m20把南京6對講機GP685對天津7接受靶5個8L1普通型錮鋼尺3m1個祭司9組合檢測工具2套10地磅1臺11鋼卷尺5m10把12砼抗壓模/抗?jié)B模2/1組13砂漿試壓2組14鉛垂儀1臺5、建立項目管理制度實行項目法管理,施
17、工管理人員必須樹立“質(zhì)量為中心、管理水平、效益上檔次”的指導(dǎo)思想,處處以身作則,切實做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”,以質(zhì)量為核心,采用ISO9002質(zhì)量管理保證體系的系列標(biāo)準(zhǔn),建立質(zhì)量保證體系及標(biāo)準(zhǔn)的工藝流程。實施科學(xué)合理的內(nèi)部管理,實行項目管理全面負(fù)責(zé)制、工地工程師技術(shù)管理負(fù)責(zé)制和施工班組責(zé)任制,推行全面質(zhì)量管理活動,各流水段設(shè)專職質(zhì)量管理人員。以項目管理為首,成立強有力的質(zhì)量管理小組,以專職安全員為首,成立安全及消防管理小組,以材料員為首,成立現(xiàn)場文明施工管理組,各個小組對工程的施工質(zhì)量、施工安全、消防及文明生產(chǎn)進(jìn)行跟蹤檢查監(jiān)督,時時將質(zhì)量及安全隱患扼制于萌芽狀態(tài)之中.6、編制主要勞動力需用量計劃
18、見表根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排,結(jié)合以往施工經(jīng)驗,各專業(yè)施工人員使用計劃如下:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工程木工鋼筋工砼工架子工瓦工現(xiàn)場電工合計人數(shù)40402062521330.00以上主體結(jié)構(gòu)施工工種木工鋼筋工砼工架子工安裝工瓦工電工其它合計人數(shù)160120302035100310478裝修施工階段工種木工抹灰工油漆工架子工電工安裝工其它合計人數(shù)5020040832015336第四章 施工進(jìn)度計劃及工期保證一、工期目標(biāo):1、本工程依據(jù)國家工期定額標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合本工程、本地區(qū)實際,確定定額工期為220日歷天。2、建設(shè)單位要求的建設(shè)工期為不超過200日歷天,我公司根據(jù)多年來的施工經(jīng)驗,憑借自己雄厚的技術(shù)裝備實力,并
19、結(jié)合招標(biāo)文件的要求及工程特點,自報185日歷天作為我公司施工的工期目標(biāo).二、保證工期措施為加快施工進(jìn)度,保證我公司所承諾的工期目標(biāo)如期實現(xiàn),擬采取如下措施:1、根據(jù)本施工組織設(shè)計所擬的網(wǎng)絡(luò)計劃,分批分期組織各工種隊伍進(jìn)場,由項目經(jīng)理部對各工種提出工期要求,并簽訂獎罰合同,按分部工程節(jié)點要求進(jìn)行獎罰,以制度的落實并促進(jìn)工工期實現(xiàn)。2、項目經(jīng)理部根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃編制詳盡的旬周計劃,定期召開協(xié)調(diào)例會,以解決施工中施工進(jìn)展的難點問題和各工種間的矛盾,對可能延誤工期的分項工程及時組織加班加點趕工.3、充分利用機械設(shè)備,發(fā)揮機械設(shè)備作用,提高工效,縮短工期。4、發(fā)揚吃苦耐勞的連續(xù)作戰(zhàn)的優(yōu)良傳統(tǒng),除被覆砼采取連
20、接澆灌,其它工種按進(jìn)度要求也應(yīng)連續(xù)作戰(zhàn),使每個節(jié)點都提前完成,為完成總工期打好基礎(chǔ)。5、與建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計院、監(jiān)理人員密切配合,取得支持,以確保工期順利實現(xiàn)。6、每道工序,每個分項都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),決不能因質(zhì)量問題延誤工期。7、搞好安全生產(chǎn),關(guān)心職工生活,使施工生產(chǎn)優(yōu)質(zhì),高速順利運行。第五章 施工平面布置及管理一、施工總平面布置依據(jù)根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙和文明施工的要求,將施工現(xiàn)場按辦公、生產(chǎn)、生活三區(qū)分開進(jìn)行布局。二、施工平面布置原則;施工總平面布置合理與否,將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快門和安全文明施工管理水平的高低,為保證現(xiàn)場施工的順利進(jìn)行,具體的施工平面布置原則如下:1、在滿足施工的
21、條件下,盡量節(jié)約施工用地;2、在滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少臨時建設(shè)投資;3、在保證場內(nèi)交通運輸和滿足施工對材料要求的前提下,最大限度地減少場內(nèi)運輸,尤其是減少場內(nèi)二次搬運;4、在平面交通上,要盡量避免土建、安裝及生產(chǎn)單位之間相互干擾;5、符合施工現(xiàn)場的衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。三、標(biāo)化管理:科學(xué)規(guī)范,衛(wèi)生整潔1、標(biāo)化管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員負(fù)責(zé)實施。2、實行平面圖管理,經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施,現(xiàn)場劃區(qū)包干,材料標(biāo)識堆放。3、生活區(qū)輪流值班,定時打掃,每周檢查評比。4、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工,誰做誰清,隨做隨清,工完料凈現(xiàn)場清,以組為單位實行旬查考核。5、施工大
22、門凈化(門前三包),亮化(六牌一圖),設(shè)置監(jiān)控器,24小時值班,干部職工掛牌上班。6、現(xiàn)場與若干樓層設(shè)吸煙室,施工現(xiàn)場禁止吸煙.四、施工平面布置內(nèi)容詳見施工平面總布置圖五、 施工臨時用水、用電布置1、 現(xiàn)場臨時用水、用電分別有建設(shè)單位現(xiàn)場提供的電源和水源接出2、 臨時用電沿圍墻周邊布置3、 臨時用水沿道路一側(cè)敷設(shè)第六章 工程重點、難點施工技術(shù)措施針對工程施工中的重點、難點,項目部會在施工準(zhǔn)備上高度重視,周密制訂針對措施,工程實施中精心組織、科學(xué)管理,以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn).1、基礎(chǔ)土方施工時,由專業(yè)技術(shù)人員組建測量小組,對工程周邊原有建筑和基坑護(hù)坡原體上設(shè)置各種監(jiān)測點,組成監(jiān)控系統(tǒng),實施信息
23、化監(jiān)控。2、基礎(chǔ)混凝土施工成立現(xiàn)場指揮辦公室,在施工技術(shù)、質(zhì)量與檢測、生產(chǎn)調(diào)度、安保維修、物資與后勤等方面預(yù)先周密計劃,確保施工連續(xù),砼質(zhì)量穩(wěn)定可靠,振搗密實到位,保濕保溫養(yǎng)護(hù),施工控溫主要從配合比上(選用低水化熱水泥,降低其用量)、降低澆筑溫度(現(xiàn)場石子冷水沖洗用深井水?dāng)嚢桧牛⑼七t水化熱峰值期(摻磨細(xì)粉煤灰和緩凝劑)、使用微膨水泥(利用其補償收縮、減少溫度應(yīng)力)、自然散熱(薄層澆筑、循序漸進(jìn))、表面養(yǎng)護(hù)等方面控制。3、為了最大限度地降低建筑物的不均勻沉降,采用如下措施:a、嚴(yán)格地基驗槽與基坑處理,土方挖至設(shè)計標(biāo)高后及時設(shè)置集水井,專人抽水,確保地基的干燥,同時及時驗槽,確保基底土質(zhì)符合設(shè)計
24、要求,并及時澆筑砼墊層,防止地基回彈,嚴(yán)防坑底土體遭受雨水侵蝕。b、沉降觀測信息化施工,及時繪制沉降曲線圖,作為施工安排的依據(jù);4、工程混凝土施工中易產(chǎn)生裂縫,擬采用如下措施:a、優(yōu)化配合比設(shè)計:選用32.5普硅水泥,質(zhì)量穩(wěn)定,活性高,強度大于67MPA;石子選用連續(xù)級配碎石,針片狀粒含量不大于5,含泥量不大于1%;砂采用細(xì)度模數(shù)在2.82.9之間,含泥量不大于2%的砂,摻合料選用熱電廠I級磨細(xì)粉煤灰代替部分水泥,以減少水泥水化熱,改善混凝土的和易性和可泵性;外加劑采用高效微膨減少劑。b、控制入模溫度:根據(jù)進(jìn)行計劃與季節(jié)溫度,控制混凝土入模溫度35度,骨料白天采用冷水沖洗,必要時采用深井水?dāng)嚢?/p>
25、,以降低骨料溫度。5、針對工程規(guī)模大,文明施工要求高,綜合管理難的特點,挑選優(yōu)秀項目經(jīng)理,組建強有力的項目班子,實行管理.詳見本組織設(shè)計第三章。6、針對專業(yè)施工隊伍多的特點,實現(xiàn)土建總承建負(fù)責(zé)制,成立專門的協(xié)調(diào)辦公室,負(fù)責(zé)多方協(xié)調(diào)管理第七章 主要分部分項工程的施工方法一、土方開挖與排水施工1、施工順序及工藝流程:土方開挖、排水素砼墊層鋼筋綁扎承臺及梁底板砼澆注砌基礎(chǔ)墻回填土方0。00以上主體施工2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度,經(jīng)現(xiàn)場勘察,我們將采用機械挖土,部分土方外運,嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量,土方工程施工應(yīng)做到:、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點和控制樁必須妥善保護(hù),必要時加設(shè)護(hù)樁或
26、用混凝土鑲牢,土方開挖前,必須對龍門樁進(jìn)行檢查,復(fù)測,施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前,對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底,在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況,如發(fā)現(xiàn)有違反,應(yīng)立即給予糾正。、在開挖過程中,對平面位置,邊坡坡度和標(biāo)高等,進(jìn)行測量,校核其是否符合設(shè)計要求。機械挖土?xí)r,人工配合,因開挖深度不大,土方開挖一步到位,開挖時,為防止機械破壞原土,留150mm厚,采用人工清運。土方開挖后,及時請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗槽,并做好驗槽記錄工作。3、基坑排水基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。4、素砼墊層、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗
27、收后,進(jìn)行素砼墊層,墊層前先做好標(biāo)高點,墊層土質(zhì)必須符號實際要求,必須盡量保證基底無積水,砂石的級配要符合要求,拌和均勻,鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。、進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點,邊澆邊用平板振動器振實,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在8以內(nèi),養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強度后,彈出軸線,進(jìn)行鋼筋綁扎。、樁頭的鑿除:根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記,在離標(biāo)記線300時,不允許用大錘鑿除,只允許用小錘鑿除,保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺100。二、基礎(chǔ)鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣配料梁底板鋼筋綁扎班組自檢項目部檢查報監(jiān)理、業(yè)主驗收下道工序施工2、鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢,未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告,
28、不得使用,對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用,底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行,成型鋼筋編號掛牌,以免混用,綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行,鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣,進(jìn)行物理焊接試?yán)囼灒细窈蠓娇蛇M(jìn)行下道工序.4、柱、墻板插筋按照軸線定位,確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開,為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性,待基礎(chǔ)梁綁扎完成后,用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層,注明標(biāo)志,在豎向筋周邊焊定位框,并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序,都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后,必須經(jīng)過檢驗,并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù).在鋼筋綁扎過程中,要確保降水效果,日夜排水以免影響施工。三、基礎(chǔ)模
29、板工程、基礎(chǔ)砼工程施工1、基礎(chǔ)模板工程、承臺采用磚坯模,磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工,尺寸不得隨意修改,磚坯模表面做1:2的砂漿粉刷.基礎(chǔ)梁模板采用膠合板,模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用,立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度,對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取,不得使用不符合質(zhì)量要求的材料,模板工程施工應(yīng)制作簡單,操作方便,牢固耐用,運輸整修容易等特點。、施工時,先放樣彈線,按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線,還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線,施工軸線,標(biāo)高線,幾何尺寸必須正確。、模板施工前,要求場地干凈,平整,所有予埋件及予留孔洞,必須檢查驗收,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后,請監(jiān)理
30、工程師驗收簽證。、模板施工,必須嚴(yán)格按彈出線施工,保證構(gòu)件軸線尺寸,結(jié)構(gòu)標(biāo)高,幾何尺寸準(zhǔn)確,立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工,保證模板,支撐的可靠性,若有影響模板施工處應(yīng)及時整改,豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好,以免其任意歪斜造成模板跑位。、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后,不得隨意調(diào)節(jié)或移動。2、基礎(chǔ)砼工程施工(1)基礎(chǔ)砼設(shè)計C25,墊層為C10,采用商品砼,為確保工程質(zhì)量,基礎(chǔ)梁一次澆注。(2)基礎(chǔ)梁澆筑:澆筑基礎(chǔ)梁時,應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線,以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑,每段長度宜控制在2-3m距離,各層各段應(yīng)相互銜接,逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向
31、向后澆筑,不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層,連續(xù)的基礎(chǔ)梁,要求一次澆筑完畢,不得留設(shè)施工縫,保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間,為確保工程質(zhì)量,安排管理人員跟班。澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入,間距300500左右。振搗時,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振實,而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時,砼來不及補充,留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動,幅度510cm,以排除砼中空氣.b、振動時視砼表面呈水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿水宜約2030S。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板,且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋,予埋件,以防止跑模、鋼筋位移等。d、
32、當(dāng)混凝土分層澆筑時,振搗上一層砼時,應(yīng)插入下一層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后,需外露鋼筋必須隨時清理干凈,落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理.、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè),可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件,使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固,保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口,應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模,框模安裝后,應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性,承受澆筑后成型,洞口四周按要求加固好鋼筋.四、回填土工程室內(nèi)外回填土,待隱蔽工程驗收合格,防水工程完成后進(jìn)行,離保護(hù)墻500范圍內(nèi)采用3:7灰土回填,其余采用黃土回填,虛鋪土厚度不得大于300,機械夯實,施工時應(yīng)做好密實度
33、檢驗。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標(biāo)高,該工程這要求做地坪只要求做防潮地面。五、主體模板工程1、模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性,其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載,模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用,模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便,牢固耐用、運輸整修容易等特點.2、模板工程安裝及拆除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn),對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除,施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項。3、模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整
34、體,豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐,水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接,對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿,采用鋼管支撐時,應(yīng)把鋼管扣成整體排架。(一)、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管,結(jié)合門架早拆支撐,同時也作為柱墻的水平支撐,對于梁高小于800,鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管,間距700-1000,當(dāng)梁高大于800時須作單體設(shè)計(根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計計算),層高高于4M時,設(shè)水平拉桿四道,每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道,對于樓板厚度小于200時,排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件,立管下加墊板,每排獨立架必
35、須設(shè)置斜撐,實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”,相鄰斜撐的間距不得大于6M,必要時設(shè)置連續(xù)斜撐(見下圖),異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固,離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道,中間平均在600800分別設(shè)置對拉螺絲桿,對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時,立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿,斜桿根部在澆筑時,預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。(二)、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線(即校核線)彈出柱子邊線,校對標(biāo)高,模板下應(yīng)先用砂漿找平,模板內(nèi)清掃干凈.(1)柱模:柱模采用鋼框覆膜合板,此模板尺寸校鋼模準(zhǔn),剛度好,在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板,模板包箍和對拉螺柱高度分布,間距為600,最下一道距板
36、面150mm,最上一道低于砼面200mm,異型柱的模板施工與墻板的施工相同,每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性.異型柱模板施工時,應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確,并及時將支撐拉牢,通排柱模板安裝時,應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù),柱模除各柱自身固定外,還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢,也可采用整體排架式支撐,以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱模或異形柱模,宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼,要求平整度較高時,模板內(nèi)可襯釘鐵皮,也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi),為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿,所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真,拼縫嚴(yán)密,嚴(yán)禁亂拼亂
37、湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時,接頭處非模數(shù)段可用木模塞,拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固.(2)梁模板:梁模采用側(cè)包底的支模法,便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn),保留底模及支撐有待砼強度的增長,達(dá)到規(guī)定強度時拆除。當(dāng)梁寬小于500時,用50厚木板做成梁底模,當(dāng)梁跨度4M時,跨中應(yīng)按規(guī)范起拱,起拱高度為全跨長的1/10003/1000,梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要,必須要事先立一側(cè)模板,另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法,在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60120磚洞,穿50100方木,支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢,其形式參見圖。(3)樓板模板:面板為九夾板,根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫
38、檔,再在上邊擱置平臺格柵,平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè),當(dāng)跨度超過1500時,平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐,方木找平后,在上面鋪釘夾板.(4)樓梯模板:樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為:安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板.用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好踏步側(cè)板三角木,然后在三角木上釘好踏步側(cè)板,樓梯踏步高度要一致,踏步側(cè)板下口釘一根小支撐,以保證側(cè)板不下沉,樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。(三)、立模注意事項:(1)柱模板安裝時,應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度,決定其豎向尺寸是否開門子洞。(2)柱模板安裝時,其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制,
39、夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模.(3)接頭處模板,梁柱板交叉處模板,應(yīng)認(rèn)真配置,防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確,立模要按詳圖施工,保證模板的嚴(yán)密性、可靠性,使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。(4)、砼澆搗完畢后,及時拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度,但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,非承重的側(cè)模,應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞,承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強度時方可拆除,拆模砼要達(dá)到強度值表如下:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)達(dá)到砼設(shè)計強度百分率板2502,8758
40、100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼達(dá)到強度后,才允許承受全部的計算荷載,施工中不得超載使用,嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料,當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時,必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐.拆模時,應(yīng)注意以下幾點:(1)拆模時不得用力過猛,拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。(2)拆模順序一般應(yīng)是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。(3)拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。(4)多層樓板支撐拆除,應(yīng)按下列要求進(jìn)行,上層樓板正在澆筑時,下一層樓板模板的支撐不能拆除.模板清理,模板及支撐拆除后,應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理,并運離拆模區(qū)域
41、,以便后續(xù)工作的開展,所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。六、主體鋼筋工程1、鋼筋要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告,焊接試驗合格后方可用于本工程,每捆鋼筋有標(biāo)牌,進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗收、堆放、防止銹蝕和污染,并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。2、鋼筋采用現(xiàn)場制作,機械和手工加工相結(jié)合成型,手工綁扎的方法,直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭,小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。3、鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意,鋼筋的各道加工工序,都要建立質(zhì)量交接制度,鋼筋綁扎好后,必須經(jīng)過檢驗,并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。、構(gòu)造柱筋構(gòu)
42、造柱筋以一般鋼筋為主,主筋在扎前應(yīng)調(diào)直,柱主筋設(shè)計采用搭接,柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理,柱邊鋼筋4時,可在同一截面上焊接,否則應(yīng)分兩次錯開焊接,且接頭距為40d以上,箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工,注意彎鉤的角度及長度。綁扎時,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置;箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形,扎絲一端,均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi),箍筋綁扎不得少于3個,柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制,用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上.、梁、板鋼筋鋼筋施工時,應(yīng)先綁扎梁筋,后綁扎板筋.鋼筋綁扎順序為:在主梁模上標(biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍
43、筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。框架梁接頭處理:上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi),下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處,搭接長度為40d,接頭位置應(yīng)錯開,在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi),綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%;梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制,注意梁端箍筋的加密,端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法,彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時,應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物,綁扎采用順扎成八字扎,除外圍兩根筋交點全部滿扎外,其余各交點可間隔交錯綁扎,扎負(fù)彎矩筋時,每個扣都要綁扎,為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確,上下層
44、鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板,但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墻的模板的側(cè)面,均設(shè)置水泥墊塊。七、主體混凝土工程砼均采用商品砼。、砼施工質(zhì)量保證措施:a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗,確保砂率比,石子級配,水灰比的正確性,防止水灰比過大,造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、砼應(yīng)有試驗配合比報告,并提供質(zhì)保資料和試驗報告。c、加強對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作,砼終凝后,加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù),使砼表面溫度與核心溫度差小于20,強度未達(dá)到1。5MP,不得上人作業(yè),砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。d、澆注砼時,在
45、每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn),可用調(diào)整配合比和落度的方法解決.e、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊,試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作,從試樣到養(yǎng)護(hù)等,指定專人負(fù)責(zé),以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度.、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系,盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行,澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次,組織機械設(shè)備,照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案,各班組分別作技術(shù)、安全交底,做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根據(jù)混合比選定材料,不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作,模板是否符合要求,幾何尺寸、模板支撐是否牢固,清理模
46、板內(nèi)垃圾,用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥,以確保混凝土連續(xù)施工的需要,認(rèn)真核對現(xiàn)場材料,與配合比是否一致。原材料計量:利用磅秤,每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤,嚴(yán)格控制施工配合比,必須逐項、逐次過磅。機械攪拌在攪拌第一盤時,應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘,濕潤攪拌筒并倒凈積水,再加料攪拌.一般加料順序:可先加1/3的水按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中上料斗提升投入攪拌機中攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入,攪拌時間一般為1-2分鐘。在攪拌過程中,嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料,應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后,方可再次投料。砼運輸:砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑,運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑
47、完。垂直運輸主要靠塔吊完成.(c)振搗器操作要點:、砼入模時,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理,在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時,應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇,使砼初步沉實,再繼續(xù)澆筑。、使用振搗器,采用垂直振搗,應(yīng)做到“快插慢拔,每點振動時間為2030秒,最短不得短于10秒,不得將軟軸插入砼內(nèi)部,使內(nèi)軟軸彎曲。、振動器插點應(yīng)排列均勻,可采用“行列式”或“梅花式”,按順序移動,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振,每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍.、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層50左右,以消除兩層之間的接縫,同時振搗上層
48、砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時,要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑,振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間,正常情況為25-40秒,移動時應(yīng)成排前進(jìn),每排搭接為3050mm,防止漏振。、柱砼的澆筑:澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿,當(dāng)柱高超過3。5m時應(yīng)分段澆搗,用溜槽淺串筒等工具施工,必要時在住側(cè)模開門澆筑,澆筑連續(xù)進(jìn)行,分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑:梁高大于350時,應(yīng)分層澆注,當(dāng)梁與梁交叉處,一般鋼筋比較密,應(yīng)特別小心,該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑,澆筑板時,應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度,并隨澆隨振,隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的
49、梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁,與梁一道澆成,澆筑時要注意密實性。八、墻體工程1、地下墻體、管道井墻體施工:a、常溫下,磚應(yīng)隔夜?jié)菜乐惯^濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象,在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下,磚應(yīng)提前12小時至24小時澆水,濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜,磚的含水率控制在10%15,當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時,應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大,含水量過大會造成墻體變形。b、砂漿應(yīng)采用機械拌和,拌和時間、自投料結(jié)束算起,水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒,摻用外加劑砂漿不少于180秒,砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性,其厚度不宜大于2cm,砂漿稠度宜為7-9cm,應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊,要
50、求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前,必須清除基層面上的雜物;校核軸線;彈出墻身邊線,按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置,澆水潤濕,方可砌筑。d、磚砌體應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,實砌磚宜采用一丁一順,或梅花丁的砌筑形式,門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè),窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑,而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須砌成陰陽槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。f、按設(shè)計要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。2、墻的砌筑:填充墻砌筑
51、前,應(yīng)先把地面清理干凈,放好砌墻軸線,按軸線先進(jìn)行排磚,達(dá)不到整塊的磚時,用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑,砌筑時要注意砂漿的密實度,頭縫灰的飽滿度,以防止外墻滲漏,砌筑時KM1磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。墻的抗震要求:當(dāng)墻高小于4米時,墻與柱、砼墻連接時,必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋26600,當(dāng)墻的高大于4米時,墻頂與梁底澆筑120的細(xì)石混凝土,或在墻高的中間設(shè)置水平圈梁,當(dāng)墻長度大于5米時,在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。KP1墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合,用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑,砌筑水平梁下斜磚時應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后,一般要等5天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑,而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌
52、成斜槎,磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須砌成陰陽槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求,如墻長度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強抗震時,砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎,從每層構(gòu)造柱腳開始,應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直,每一馬牙槎高度不宜超過300cm,并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋.九、裝修工程內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程:基層處理抽筋定點(做護(hù)角線)抹灰批膩子(彈線)刷乳膠漆(內(nèi)墻)(1)將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈,并灑水濕潤,砼表面應(yīng)鑿毛,在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿(加水泥重量1。5的107膠),使表面毛化,容易粘結(jié)。(2
53、)檢查基層表面的平整度,并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。(3)檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固,及做好柱洞口的陽角線,其高度不低于2m,每側(cè)寬不少于5cm,護(hù)角線角度小于60。(4)抹灰按配合比拌合,水泥初凝時間前用完,隨拌隨抹。(5)抹面層時,先將砂漿抹平標(biāo)筋點,用刮尺沿木條面刮平,找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路,掌握好收水程度,控制砂漿稠度不宜過大,防止面層裂縫。(6)抹灰時用2m直尺,檢查表面平整度及陰陽角,按標(biāo)準(zhǔn)驗收。十、樓地面工程樓地面施工:清理基層定點標(biāo)筋澆砼砂漿抹平,用2M直尺檢查平整度。衛(wèi)生間樓地面施工:鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平,刷聚合物水泥基防水涂膜1。0
54、厚,沿墻上翻1500高,用1:8水泥陶粒墊坡,20厚水泥砂漿找平。施工時注涂膜的厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),陶粒找坡時要以地漏口為準(zhǔn),盡量不宜找得過厚。樓面施工:鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道,20厚1:2水泥砂漿壓實抹光,施工時要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致,每一層的標(biāo)高要按圖施工,要做到每一層地面標(biāo)高無誤差。十一、屋面工程本工程屋面為一般屋面,具體做法為:三元乙丙卷材防水?dāng)D塑板屋面(聚苯乙烯保溫隔熱板倒置屋面)十二、門窗工程、門窗為木門窗及鋁合金。、彈線找規(guī)矩:外墻窗,在最高層找出窗位置,以其邊為標(biāo)準(zhǔn),分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引,并做好標(biāo)記,對個別不直的口邊進(jìn)行剔鑿處理,門窗的水平線位置應(yīng)以樓層+1000水平線為
55、標(biāo)準(zhǔn),往上反量出窗下線,門窗允許偏差寬度5mm,高度5mm.、門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,對規(guī)格尺寸進(jìn)行分類堆放,標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行安裝,門窗各部件要求安裝牢固,并做好半成品的保護(hù)、防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。、木門框四周側(cè)面防腐處理,按設(shè)計要求,塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外均進(jìn)行鍍鋅處理。十三、外腳手架1、扣件式鋼管腳手架工藝流程:基礎(chǔ)準(zhǔn)備安放墊板安放底座豎立桿并同時安掃地桿搭設(shè)水平桿設(shè)置拋撐設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件鋪腳手板搭檔腳板和欄桿.2、該腳手架采用48鋼管扣件架,采用雙排扣件式鋼管腳手架,外腳手架立桿距一般為1200mm-1800mm,橫距800mm,離墻面200mm-4
56、00mm,立桿下加設(shè)方木塊.3、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度高出操作層不宜不大于一步架。4、腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為45-60。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,棚頂用雙層木板鋪設(shè),二層之間距離應(yīng)大于600mm。5、腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片,從第二步開始,在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿,上欄桿高度宜在1.1-1。2m,中欄桿應(yīng)居中設(shè)置,腳手架外側(cè)面滿掛細(xì)尼龍安全網(wǎng)。十四、管道工程一、管道安裝1、安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理,不得有雜物毛刺鐵銹和污垢,安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋,以防止雜物堵塞。2、生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序,
57、支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時再進(jìn)行安裝,注意檢查口的設(shè)置位置。3、給排水采用鍍鋅管,鍍鋅管100以下用絲扣連接,100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用PVC管.4、所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。5、PPR管用熱熔或絲扣,外露絲不得超過標(biāo)準(zhǔn)。6、排水管的透氣管要穿出屋面1M,穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。7、所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝,間距必須符合要求。8、衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝,但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性,甲方必須先提供一套樣品。二、管道試水、試壓:水壓試驗分段進(jìn)行,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,14分鐘壓力下降不大于0。05Pa,水壓試驗不得在氣溫低于5時進(jìn)行,否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施
58、。管道試壓時,應(yīng)符合如下要求:a、水壓試驗應(yīng)使用清潔水質(zhì)。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水,應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。c、升壓過程中,試壓泵操作人員不得離崗,認(rèn)真觀察壓力表升壓動態(tài)。d、水壓試驗時,應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng),滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。被隱藏的生活污廢水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗,灌水高度為橫管至地面高度,被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前,應(yīng)做水壓試驗,全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗。地下排水管采用落水試驗,其高點壓力為2M水柱,試驗時十五分鐘加水一次,并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。生活污廢水主立管和排出管,安裝后應(yīng)作通球試驗。三、電氣部分(一)、管線、箱盒的安裝1、暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè),埋入
59、墻內(nèi)的穿線管,管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。2、管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加另保護(hù)套管,(但不得穿過設(shè)備基礎(chǔ))穿越伸縫時兩邊應(yīng)加過路盒,兩盒之間用金屬軟管連接,并注意防止水泥砼漿浸入.3、電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的0.1倍,彎曲半徑應(yīng)大于6D(暗配應(yīng)大于10D),明配管在只有一個彎頭時不小于4D。4、電線管敷設(shè)超過下列長度時應(yīng)加中間接線盒。管線長度每超過45m無彎曲時管線長度每超過30m有一個彎時管線長度每超過20m有二個彎時管線長度每超過12m有三個彎時5、水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在2m內(nèi)時,不能大于3mm,但全長不得大于管內(nèi)徑的1/
60、2。6、電線管敷設(shè):一層頂板以上樓層均為PVC管敷設(shè),接口采用粘接,管口應(yīng)光滑,粘接要牢固,鋼管在箱盒兩端應(yīng)用6鋼筋跨接焊,鋼制保護(hù)管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實,防止異物進(jìn)入予埋管,在砼樓板內(nèi)的電氣保護(hù)管應(yīng)避免三管于一點交叉,為密切配合土建,了解土建進(jìn)度,凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒,均應(yīng)及時埋入。7、消防系統(tǒng)的報警、保護(hù)管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷,不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠.8、暗裝的電氣箱應(yīng)及時采用塑料泡沫或破布填實,防止砼漿入箱盒內(nèi).(二)、配電柜(盤)配電箱的安裝配電柜有低壓和動力控制柜,配電箱的動力照明配電箱等,安裝方式有明裝,暗裝,二種,無論明裝,暗裝
61、盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確,牢固可靠,并有規(guī)律地按順序排列,不得任意歪斜交叉。1、落地安裝:柜和盤體排列要橫平豎直,盤體應(yīng)垂直(垂直誤差不大于2mm),柜(盤)表面油漆應(yīng)做到無損傷,基礎(chǔ)安裝符合規(guī)定.2、掛墻式或嵌入式安裝:箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一,進(jìn)出線位置準(zhǔn)確,暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行,不許凹陷凸出墻面確保美觀,配電箱距地一般為1。5M。(三)、電纜導(dǎo)線敷設(shè):1、電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規(guī)定要求。2、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級,線徑大小等設(shè)計要求,絕緣電阻符合要求,穿線時應(yīng)按先主線后支線的方式進(jìn)行。3、穿線管
62、內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于500V,導(dǎo)線總截面應(yīng)不大于管口截面的40%,不大于線槽截面的80,穿導(dǎo)線前應(yīng)將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水清除干凈。4、不同系統(tǒng),不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi),導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭。5、設(shè)備接地線使用多股銅芯線,接地線專用。6、燈具安裝前應(yīng)擦拭干凈,鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修,設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動需照明提前安裝.7、防雷接地系統(tǒng):防雷接地引下線應(yīng)隨土建主體施工進(jìn)行將柱內(nèi)主筋焊連,屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝,但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架,注意將伸出屋面的金屬與避雷網(wǎng)連接及陽光棚的接地,要求焊接長度、焊面滿足防雷接地的要求。8、工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng)
63、,水電表遠(yuǎn)程計量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與強電要求相同,安裝操作要點如下:(1)強弱電保護(hù)不能要同一個盒內(nèi),應(yīng)各自成為獨立的管線系統(tǒng),亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。(2)電視線、電話的接線具有方向性,接線時先剝開電線的外絕緣屏,然后將屏蔽折回緊繞在保護(hù)層上,再用壓螺母壓緊蔽線,將中心高頻線順時針方向繞在輸出或輸入點上,并壓緊,穿線時避免打斷和打圈,中心導(dǎo)線與屏蔽線不可短接。(3)所有導(dǎo)線,控制電纜的端頭一定要編號掛牌,并以備后查。第八章、各項管理及保證措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)本項目工程確定質(zhì)量等級為合格,施工中將嚴(yán)格按優(yōu)良工程的目標(biāo)進(jìn)行管理。二、質(zhì)量保證措施1、要熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖.在自審會
64、審中要認(rèn)真討論研究,及時與設(shè)計勾通,以免造成施工的差誤。2、要組織強有力的施工班子,進(jìn)行編制最佳的施工組織設(shè)計,形成方案優(yōu)選,技術(shù)交底,現(xiàn)場檢測,重點把關(guān),樣板示范,成品保護(hù)等一整套質(zhì)量控制程序,以便科學(xué)地組織施工。3、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。對現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件實行全面質(zhì)量驗收。執(zhí)行“誰供應(yīng)(采購)誰負(fù)責(zé),誰驗收誰負(fù)責(zé)”的責(zé)任制.建材質(zhì)量的好壞是確保工程質(zhì)量的重要一環(huán),凡未獲得許可證、合格證的產(chǎn)品或未經(jīng)試驗室檢測或市有關(guān)部門認(rèn)證的合格產(chǎn)品(材料),都將嚴(yán)禁的施工現(xiàn)場中使用。4、針對本工程的設(shè)計特點和要求,優(yōu)先選定技術(shù)素質(zhì)較好的操作班組及善于嚴(yán)格管理的工程技術(shù)人員。在施工中實行動態(tài)管理,認(rèn)真
65、落實創(chuàng)優(yōu)項目工作的程序;工藝要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理,點的控制方法等。對于技術(shù)復(fù)雜、標(biāo)準(zhǔn)要求高的分項工程,針對質(zhì)量易出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,做出樣板“間或樣板“段,做到預(yù)控在前,確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo).5、質(zhì)量保證資料應(yīng)與工程進(jìn)度同步,力求資料準(zhǔn)確規(guī)范,整潔齊全,使其能夠真正反映工程質(zhì)量情況。三、安全施工以“建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程”,和“施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十項措施”等各項安全管理規(guī)章制度為準(zhǔn)繩,實施安全生產(chǎn)管理。杜絕“三違現(xiàn)象,做到“誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全。安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵,是保障勞動者生命的大事,直接涉及廣大職工切身利益,因此在工程施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針.(1)成立以項目
66、經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理、專職安全員為副組長,各專業(yè)班組長為組員的巡回安全生產(chǎn)小組,并制定安全管理的獎罰條例。(2)建立完善的安全生產(chǎn)管理體系,如下圖:工程項目經(jīng)理施工班組專職安全組技術(shù)、機電、保衛(wèi)(3)建立每周一班前一小時的安全活動制度,各班級設(shè)一位兼職安全員,配合班組長進(jìn)行活動,使安全生產(chǎn)意識深入人心,每周活動要記錄,定期或不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。(4)建立完善的安全獎懲制度和各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,從項目部經(jīng)理部逐級簽字書面“安全責(zé)任書,使每個人都對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),并把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟利益掛鉤。(5)建立項目特殊工種臺帳,設(shè)專人負(fù)責(zé)安全資料收集管理工作.(6)現(xiàn)場布置大幅安全標(biāo)語,凡“四口”
67、、“臨邊、機械等關(guān)鍵部位設(shè)立安全標(biāo)志牌,經(jīng)常開展安全宣傳教育工作。(7)新工人進(jìn)場應(yīng)做好三級安全教育,堅持特殊工種持證上崗制度,堅持事故的三不放過原則。(8)腳手架、井架操作業(yè)時,頭戴安全帽,腳穿軟底鞋、系好安全帶,不得站在鋼管或毛竹上作業(yè),要配備站立板。(9)工具、材料要放好,不得在高處將物件碰落,防止傷人,高空作業(yè)時,下方要設(shè)人看護(hù)和圍護(hù)、防止行人誤入。工作時需要一步一清,自下而上順序進(jìn)行。(10)本工程外腳手架部分采用雙排鋼管全封閉腳手,所有材質(zhì)要求及搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須符合建筑安全工程施工技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定,腳手架必須高于作業(yè)面1.5m1.8m腳手架剪刀撐及連墻桿必須符合標(biāo)準(zhǔn)。(11)保持通道暢
68、通,以便適應(yīng)緊急情況時的需要。(12)施工現(xiàn)場臨街周邊圍墻外涂白灰。(13)洞臨邊必須設(shè)置醒目的安全警告牌并按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全防護(hù)。(14)施工現(xiàn)場用電及電線架設(shè),電箱設(shè)置等均執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。(15)起重作業(yè)必須遵守操作規(guī)程,必須有人指揮,遵守“十不吊”規(guī)定,機械拆裝必須有方案,纜風(fēng)繩必須符合要求。四、文明施工措施1)、建立以項目經(jīng)理為核心,標(biāo)化管理專業(yè)職能人員及各作業(yè)班組長組成的標(biāo)化管理、文明施工的管理網(wǎng)絡(luò),具體負(fù)責(zé)實施、落實、監(jiān)督和管理工作。2、把文明施工、標(biāo)化管理工作善始善終貫穿到整個項目施工過程中。3、根據(jù)標(biāo)化管理的實施細(xì)則,采取層層包干,逐級負(fù)責(zé)的辦法,明確責(zé)任范圍,真正把標(biāo)化管理工作
69、落到實處.4、文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開一次標(biāo)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組會議,結(jié)合標(biāo)化管理,文明施工的工作特點及實際情況總結(jié)一周工作情況,找出存在問題,提出整改意見,落實改進(jìn)措施,隨時發(fā)現(xiàn)問題,隨時糾正,做到現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)化、長效化、規(guī)范化.5、采用例會,宣傳報欄、講座、錄象及輔導(dǎo),參觀學(xué)習(xí)等多種形式,對員工不斷加強文明施工、標(biāo)化管理知識、意義、目的教育,提高職工文明、標(biāo)化管理意識和自覺性。6)、監(jiān)督、檢查制度:對照新標(biāo)準(zhǔn),對現(xiàn)場容貌、文明施工、生活衛(wèi)生經(jīng)常不斷的進(jìn)行檢查、打分評比,促進(jìn)“標(biāo)化工作的提高,確保達(dá)到省級文明工地的要求.五、計量管理(一)、軸線控制:依據(jù)甲方提供的原始坐標(biāo)點或國家永久性控制坐標(biāo)
70、和水準(zhǔn)點,按建筑物總平面要求,引到現(xiàn)場,設(shè)置場區(qū)內(nèi)永久性控制坐標(biāo)樁和水平基樁,建立工程測量控制網(wǎng),作為施工中恢復(fù)軸線的依據(jù)。建立單位工程平面軸線控制網(wǎng)。(二)、高程控制:單位工程的標(biāo)高和傳遞,根據(jù)施工圖或規(guī)劃圖指定的水準(zhǔn)點,將0.000的點轉(zhuǎn)到建筑物的中部,不受影響可長期保存的位置做為施工用基準(zhǔn)點。(三)、沉降觀測:該工程為框架結(jié)構(gòu),單位工程沉降觀測尤其重要,所以按要求設(shè)置觀測點、基準(zhǔn)標(biāo)點。觀測從主體施工進(jìn)行開始,每施工完成一層觀測一次,直至封頂,裝修階段,一個月觀測一次,交工后移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測。施工階段由專人使用專用儀器,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行觀測和記錄,若發(fā)現(xiàn)異常情況,及時與有關(guān)部門聯(lián)系,
71、研究妥善處理.觀測埋設(shè)點符合要求,做明顯標(biāo)志,施工中謹(jǐn)慎保護(hù),嚴(yán)防被碰撞。第九章 主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)一、工期目標(biāo)本工程計劃施工工期為185日歷天,本工程將采用流水施工方法進(jìn)行全斷面施工.總體安排如下:施工準(zhǔn)備、測量放樣等1天;基礎(chǔ)工程23天;主體工程為66天;裝飾工程71天;室外工程22天。資料整理及自驗收2天。整個項目工程施工總工期為185天。具體各分項工程施工工期安排詳見附圖表中施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃。二、分布優(yōu)良率指標(biāo)具體內(nèi)容見下表序號分部分項工程一次交驗質(zhì)量目標(biāo)1土方開挖與排水施工優(yōu)良2基礎(chǔ)鋼筋工程優(yōu)良3基礎(chǔ)模板工程、砼工程優(yōu)良4回填土施工優(yōu)良5主體模板工程優(yōu)良6主體鋼筋工程優(yōu)良7主體混凝土工程優(yōu)良8墻體工程優(yōu)良9樓地面工程優(yōu)良10屋面工程優(yōu)良11門窗工程優(yōu)良12腳手架工程優(yōu)良13安裝工程優(yōu)良14管道工程優(yōu)良三、 降低成本指標(biāo)序號項目名稱成本降低率備注1鋼材2%2水泥0.63木材3%