1、高速服務(wù)區(qū)項(xiàng)目鋼筋工程專項(xiàng)施工方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況及介紹12.1工程概要1 2.2工程主要參數(shù)1三、施工應(yīng)具備的條件2四施工主要機(jī)具及材料34.1施工機(jī)械34.2材料準(zhǔn)備3五施工方法與步驟35.1鋼筋工程總體思路35.2鋼筋加工流程35.3筏板鋼筋綁扎75.4墻體鋼筋綁扎85.5柱鋼筋綁扎95.6梁板鋼筋綁扎115.7板鋼筋綁扎12六.勞動(dòng)力配備及工期要求136.1人員配備136.2工期保證措施14七、施工應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求147.1鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)147.2、確保工程質(zhì)量的管理措施167.3.對(duì)原材料的質(zhì)量要求要求187.4、鋼筋直螺紋連接質(zhì)量檢驗(yàn)18八.安全及文明施工

2、要求198.1現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理19九.環(huán)境保護(hù)措施及要求209.1防止揚(yáng)塵、大氣污染措施219.2防止噪聲污染措施219.3環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)21十.成品及半成品保護(hù)措施22十一.工程應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文22十二、應(yīng)提供的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級(jí)別23十三、應(yīng)急預(yù)案25十四、附圖附表26一、編制依據(jù)1.1*段 兩階段施工圖設(shè)計(jì)1.2建筑物抗震構(gòu)造詳圖16G329-11.3鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20161.4混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101，18G101系列1.5 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）1.6 中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（20

3、13版） 1.7建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)JGJ184-20091.8建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-20041.9建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2001 二、工程概況及介紹2.1工程概要（1）工程名稱：國(guó)家高速*段房建工程施工一標(biāo)段（2）建設(shè)單位：*高速公路有限公司（3）監(jiān)理單位：*有限公司（4）設(shè)計(jì)單位：*研究院有限公司（5）勘察單位：*計(jì)研究院有限公司 （6）工程地點(diǎn)：國(guó)家高速*服務(wù)區(qū)2.2工程主要參數(shù)擬建的*服務(wù)區(qū)主要有綜合樓、附屬用房、修理車庫(kù)、加油站房、消防水池、中水池化糞池、污水處理設(shè)備、箱變、圍墻組成。東、西區(qū)綜合樓建筑面積均為2821m，東區(qū)附屬用

4、房建筑面積183.85m，東區(qū)加油站房89.64 m，東區(qū)修理車庫(kù)162.34 m，西區(qū)附屬用房34.78 m，西區(qū)加油站,房89.64 m，西區(qū)修理車庫(kù)162.34 m。場(chǎng)區(qū)內(nèi)總共建筑面積6364.59 m。（1） 東、西區(qū)綜合樓均為地上2層，一層層高4.8米，二層層高3.9米，基礎(chǔ)深度2.6米。（2） 東區(qū)附屬用房地下、地上各一層，層高4.35米，基礎(chǔ)深度6.17米。（3）西區(qū)附屬用房地上1層，層高4.35米，基礎(chǔ)深度2.17米。（4）修理車庫(kù)地上1層，層高5.1米，基礎(chǔ)深度2.2米，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，墊層材料為級(jí)配砂石，墊層厚度為500mm。基礎(chǔ)處理范圍為軸線外擴(kuò)2050mm。（5）加油

5、站房地上1層，層高4.05米，基礎(chǔ)深度為2.5米，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，墊層材料為級(jí)配砂石，墊層厚度為500mm，地基處理范圍為基礎(chǔ)外500mm。（6）各專用水池、箱變見各專業(yè)總施圖，圍墻見圖集12J003室外工程。三、施工應(yīng)具備的條件各單項(xiàng)工程基礎(chǔ)施工完成，相關(guān)基礎(chǔ)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)完成并符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)并完成檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求，臨水、臨電、消防設(shè)施等施工完成，鋼筋加工場(chǎng)搭設(shè)完成，相關(guān)鋼筋加工設(shè)備安裝調(diào)試完成，鋼筋放樣已完成并通過甲方審核。四施工主要機(jī)具及材料4.1施工機(jī)械序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量型號(hào)定額功率1鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)Kw2鋼筋彎箍機(jī)2臺(tái).Kw3鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)Kw5電動(dòng)套絲機(jī)2臺(tái).Kw電

6、焊機(jī)4Kw4.2材料準(zhǔn)備根據(jù)工程量預(yù)算，各型號(hào)鋼材按批次采購(gòu)到施工現(xiàn)場(chǎng)，相關(guān)輔材（焊條、扎絲、鋼管、木方、保護(hù)層墊塊等）采購(gòu)到位。五施工方法與步驟5.1鋼筋工程總體思路鋼筋下料嚴(yán)把尺寸關(guān)，減少損耗率。鋼筋綁扎順序 綜合樓基礎(chǔ)配套房基礎(chǔ)綜合樓柱、梁、板、梯配套房柱、梁、板、梯。5.2鋼筋加工流程鋼筋加工前由專職鋼筋放樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商并綜合考慮各種節(jié)點(diǎn)的施工，確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確，做出鋼筋配料單，經(jīng)反復(fù)核對(duì)無誤后下料加工。鋼筋加工包括調(diào)直與除銹、斷料、彎曲、直螺紋套絲。鋼筋加工流水作業(yè)如下圖:鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖1)

7、鋼筋加工鋼筋加工要嚴(yán)格按照放樣結(jié)果和操作規(guī)程進(jìn)行，并使用先進(jìn)加工機(jī)械使鋼筋成形更加準(zhǔn)確。鋼筋翻樣時(shí)節(jié)點(diǎn)處注意鋼筋避讓關(guān)系，料單出好后要經(jīng)項(xiàng)目總工審核確認(rèn)后，方可進(jìn)行加工。2) 鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，基礎(chǔ)及地梁鋼筋均采用直螺紋機(jī)械連接，其余鋼筋連接方式擬定為：直徑20的鋼筋均采用直螺紋連接，其余鋼筋均采用綁扎搭接。直螺紋操作流程直螺紋連接施工程序圖3) 鋼筋直螺紋連接連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲

8、，并畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當(dāng)采用加鎖母型套筒時(shí)應(yīng)用鎖母鎖緊。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力手按不小于下表中的扭緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。直螺紋連接扭緊力矩值見下表：鋼筋直螺紋連接扭緊力矩值鋼筋直徑（mm）161820222528323640扭緊力矩（Nm）80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，扭緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用4) 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，充分熟悉圖紙。綁扎過程中必須注意安裝預(yù)留

9、、預(yù)埋的適時(shí)穿插，包括鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、防雷接地引上線等。在鋼筋綁扎完畢后要對(duì)照?qǐng)D紙檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。5) 鋼筋搭接要求鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明和規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度見下表（d為鋼筋直徑）。鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度表（本工程主要采用C30砼）鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C40d25d25d25d25HPB23535d35d32.2d

10、32.2dHRB33543.4d47.6d40.6d44.8dHRB40051.8d57.4d47.6d53.2d5.3筏板鋼筋綁扎1）筏板鋼筋綁扎流程基礎(chǔ)鋼筋施工流程圖2）筏板鋼筋綁扎筏板鋼筋綁扎時(shí)先綁扎下層鋼筋，綁扎時(shí)注意相鄰綁扎節(jié)點(diǎn)的絲扣要成八字扣，以免鋼筋網(wǎng)片歪斜變形，并保證不漏扣且間距均勻一致。綁完后將墊塊安牢，然后擺放馬凳，普通厚（500mm）基礎(chǔ)底板采用三級(jí)18鋼筋制作的馬蹬，間距1000mm。最后綁扎上層鋼筋，基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后按所彈墻柱線插墻柱鋼筋，并保證鋼筋位置準(zhǔn)確、綁扎牢固。為有效控制底板底部鋼筋保護(hù)層厚度，采用10010050（50為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度）1000混凝土墊塊控

11、制底板底筋保護(hù)層厚度。基礎(chǔ)底板插筋示意圖 0.5m普厚基礎(chǔ)底板鋼筋馬凳示意圖5.4墻體鋼筋綁扎1）墻體鋼筋綁扎流程混凝土墻鋼筋綁扎流程圖2）墻體鋼筋綁扎為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯子筋限位。為保證墻體的截面尺寸，對(duì)拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整。在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。外側(cè)鋼筋安裝塑料墊塊（1500）確保保護(hù)層的尺寸。綁扎絲扣應(yīng)朝內(nèi)。墻體鋼筋綁扎示意圖塑料墊塊詳圖 保護(hù)層控制示意圖5.5柱鋼筋綁扎 1)柱鋼筋綁扎流程矩形柱鋼筋綁扎流程圖2) 柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子的箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然

12、后立柱子主筋。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎。采用正反扣綁扎，扎絲絲頭朝向柱子內(nèi)。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱主筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。矩形柱筋限位及加固示意圖見下圖： 柱筋限位示意圖 柱筋加固示意圖框架柱基礎(chǔ)插筋示意圖典型頂層柱豎向鋼筋錨固詳圖5.6梁板鋼筋綁扎1）梁鋼筋綁扎流程梁鋼筋綁扎流程圖2）梁鋼筋綁扎先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距

13、逐個(gè)分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋（架立筋與箍筋用套扣法綁扎）再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。主次梁鋼筋交接示意圖 鋼筋保護(hù)層塑料卡安防示意圖梁鋼筋綁扎示意圖5.7板鋼筋綁扎1) 板鋼筋綁扎流程2) 樓板鋼筋綁扎先在模板上彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋。單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。為了保證樓板鋼

14、筋保護(hù)層厚度，在樓板最下部鋼筋布設(shè)混凝土墊塊。雙層鋼筋網(wǎng)片之間加鐵馬凳，呈梅花狀布置。如插圖板鋼筋綁扎示意及實(shí)例圖所示: 板負(fù)彎矩筋通線綁扎示意圖 板鋼筋綁扎示意圖樓層板鋼筋綁扎示意圖六.勞動(dòng)力配備及工期要求6.1人員配備序號(hào)人員名稱單位人數(shù)1管理人員人82放線人員人43鋼筋配料人員人124鋼筋綁扎人員人506.2工期保證措施1、本工程計(jì)劃工期55天，6月5日至7月30日。2、我方保證按投標(biāo)書提報(bào)的機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度，確保工期。3、實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度，減少施工干擾。七、施工應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求7

15、.1鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1調(diào)直工藝要求7.111鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。7.112冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。應(yīng)當(dāng)注意：低碳冷拔鋼絲經(jīng)調(diào)直后，其抗拉強(qiáng)度一般要降低1015。使用前應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。如果抗拉強(qiáng)度降低過大，則可適當(dāng)降低調(diào)直筒的轉(zhuǎn)速和調(diào)直塊的壓緊程度。7.12鋼筋切斷7.12 1鋼筋的斷口不得有馬碲形或起彎等現(xiàn)象。7.122鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差10mm。7.13鋼筋彎曲7.131鋼筋形狀正確，平面上沒有折曲不平現(xiàn)象。7.1.32鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的25倍。7.133鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有

16、裂縫，為此，對(duì)級(jí)及級(jí)以上的鋼筋不能彎過頭再?gòu)澔貋怼?.134鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長(zhǎng)5mm。7.1.35鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。7.34鋼筋接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋驗(yàn)收的專門規(guī)定。7.35基本項(xiàng)目：7.3.51缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。7.352彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁才l接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。7.353箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為1350，彎鈞平直長(zhǎng)度為10d。7.36允許偏差項(xiàng)目：見下

17、表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度105受力筋間距10尺量?jī)啥酥虚g各取一點(diǎn)最大值排距56綁扎箍筋間距20尺量連續(xù)三檔取最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺時(shí)檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差0+39受力筋保護(hù)層37.2、確保工程質(zhì)量的管理措施（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)全責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員負(fù)直接責(zé)任的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量負(fù)責(zé)人，強(qiáng)化責(zé)任制。完善技術(shù)及質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（2）施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人全面管理質(zhì)量，質(zhì)檢員全過程跟蹤檢驗(yàn)，施工班組自檢、互檢，并隨

18、時(shí)接受監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查，嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)質(zhì)檢制度。每道工序都必須經(jīng)過自檢、互檢、質(zhì)檢工程師檢查，再經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。（3）嚴(yán)格按工藝流程施工，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，開工前認(rèn)真編寫針對(duì)本工程實(shí)施性的施工方案，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和培訓(xùn)，做到操作有工藝，施工有圖紙。（4）積極開展全面質(zhì)量管理，貫徹監(jiān)督檢查制度、堅(jiān)持抽樣具體化、質(zhì)量意識(shí)教育經(jīng)常化、信息反饋及時(shí)化、各方聯(lián)系經(jīng)常化的原則，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控，執(zhí)行以防為主的原則，建立質(zhì)量保證體系，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵部位實(shí)行重點(diǎn)控制和監(jiān)督。開工前，工程技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)職工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及施

19、工方案，結(jié)合巖土工程勘察報(bào)告，掌握地層變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)反饋至項(xiàng)目經(jīng)理，及時(shí)采取措施。（5）質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員等管理人員,均應(yīng)取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者，并持證上崗。（6）工程專業(yè)技術(shù)人員, 均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。 （7）新工人、變換工種人員和特殊工種作業(yè)人員,上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗。（8）嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，每項(xiàng)工作均由專人負(fù)責(zé)。（9）開工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工方案編制技術(shù)交底，施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注

20、意事項(xiàng)等。（10）計(jì)量設(shè)備檢測(cè)合格，均在檢測(cè)有效期內(nèi)。（11）做好施工中的協(xié)作配合工作。為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我們以真誠(chéng)的合作誠(chéng)意與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān)，在施工全過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。7.3.對(duì)原材料的質(zhì)量要求要求進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)鋼由物資部門牽頭組織驗(yàn)收,檢查分兩步進(jìn)行。A外觀檢查:每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查,鋼筋表面不得有裂紋,結(jié)疤和折迭,表面凸塊不得超過

21、橫肋高度,每1m長(zhǎng)度彎曲不大于4mm,交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根稱重,其重量偏差不得超過允許偏差。B試驗(yàn)檢査:每批鋼筋中任選兩根,每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和彎試驗(yàn),如果有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量重新作各項(xiàng)試驗(yàn),如仍有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋判定為不合格,退回家并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格分批按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度堆放整齊并掛牌標(biāo)識(shí)廠家、牌號(hào)、等級(jí)、直徑、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)等。存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪,并設(shè)有排水坡度。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,要按批進(jìn)行驗(yàn)收每驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不超過60t,未進(jìn)行復(fù)試的鋼

22、筋不得投入使用。對(duì)于復(fù)試不合格的鋼筋原材應(yīng)立即退還,不得進(jìn)入下道施工工序。如不能立即退還,應(yīng)掛牌明顯注明不合格,避免誤用。同批進(jìn)場(chǎng)的鋼材,如果含碳量相差超過0.15%,即使不過60t,也應(yīng)分開復(fù)試.7.4、鋼筋直螺紋連接質(zhì)量檢驗(yàn)（1）現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工過程中隨機(jī)按1%的比例進(jìn)行連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢查,并按10%的比例進(jìn)行螺紋連接長(zhǎng)度檢查。如發(fā)現(xiàn)有一接頭的外露有效絲扣超過了2牙,則對(duì)該批接頭逐個(gè)檢查,對(duì)查出的不合格接頭必須重新連接。并按表填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。（2）力學(xué)性能檢查現(xiàn)場(chǎng)單向拉伸檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下,采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批,不足500個(gè)也

23、作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,如一組中有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求,該驗(yàn)收批判定為不合格。八.安全及文明施工要求8.1現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理工地設(shè)專職安全員，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng)，由工程部組織有關(guān)部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)組織人員整改。1、鋼筋加工機(jī)械使用前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，試車正常后方能開始使用。在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源，開關(guān)箱宜加鎖。2、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)在正在冷拉的鋼筋上跨越，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可開始冷拉。3、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被勾持料、

24、物，特別要避免碰持在周圍和上下方的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。4、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。5、雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)過安全教育，正確佩戴胸卡進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定，安全管理部門對(duì)其安全交底和告知。8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，注意各種安全標(biāo)示牌，并自覺遵守標(biāo)示牌要求和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定。禁止私自進(jìn)入掛有“禁止出入”或設(shè)有危險(xiǎn)警示標(biāo)志的區(qū)域、場(chǎng)所。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽，系好帽帶。10、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋,以及短袖上衣或短褲進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。11、在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)應(yīng)正確配戴好安全帶，高掛

25、低用，并掛在安全可靠處。12、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到四不傷害。13、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。14、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙室以外的任何地點(diǎn)吸煙。15、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得違反消防管理規(guī)定。 16、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程中不得隨意堆放材料，堵塞通道。17、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完工后及時(shí)清理，做到工完料凈場(chǎng)地清。九.環(huán)境保護(hù)措施及要求根據(jù)該工程所處位置的特點(diǎn)，結(jié)合我公司管理手冊(cè)、程序文件規(guī)定，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，由技術(shù)、生產(chǎn)、物資、機(jī)械等部門組成的環(huán)保工作小組，建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保自我保證體系，做到責(zé)任落實(shí)到人。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染及噪音擾民。9.1防止揚(yáng)塵、大氣污染措施（1） 建筑工程

26、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)沿工地四周連續(xù)設(shè)置圍擋,不得留有缺口,底邊要封閉,圍擋應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、整潔、美觀，臨時(shí)圍擋用彩鋼制作，圍擋高度距地面1.8米。（2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)主要通道、進(jìn)出道路及材料加工區(qū)地面進(jìn)行硬化處理。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)物料、工具要按品種、規(guī)格分類堆放整齊,并懸掛名稱、品種、規(guī)格、主要負(fù)責(zé)人等標(biāo)識(shí)牌。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃和保潔工作,每天定時(shí)進(jìn)行灑水降塵,遇到干旱和大風(fēng)天氣時(shí),應(yīng)增加灑水降塵次數(shù),確保無浮土揚(yáng)塵。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)裸漏地面應(yīng)進(jìn)行覆蓋防塵布、防塵網(wǎng)等防塵措施。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)主出入口應(yīng)設(shè)置車輛沖洗設(shè)備并配套設(shè)置沉淀池,車輛沖洗時(shí)不得將污水直接接入城區(qū)管網(wǎng)和河道。9.2防止噪聲污染措施做

27、好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每天由安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制施工機(jī)械聲音不超標(biāo)，并做好記錄。9.3環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)（1）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生管理，施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。做到施工現(xiàn)場(chǎng)無積水，車輛不帶泥砂出現(xiàn)場(chǎng)。（2）指定專人每天清理辦公區(qū)，保證辦公區(qū)的清潔衛(wèi)生，做到無積水，無污染。十.成品及半成品保護(hù)措施1鋼筋焊接注意對(duì)己綁扎好的鋼筋骨架的保護(hù)，不亂踩亂折，不粘油污，在施工中折亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。2鋼筋綁扎21柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。22樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門

28、負(fù)責(zé)修理。23綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。24安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。十一.工程應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)JGJ184-20092.0.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽。作業(yè)人員必須戴安全帽、穿工作鞋和工作服；應(yīng)按作業(yè)要求正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。在2m及以上的無可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處、懸崖和陡坡作業(yè)時(shí),必須系掛安全帶。建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-20042.0.2施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用封閉圍擋,高度不得小于1.8m。建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2001 操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專

29、業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗，學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20166.1.1鋼筋絲頭現(xiàn)場(chǎng)加工與接頭安裝應(yīng)按接頭技術(shù)提供單位的加工、安裝技術(shù)要求進(jìn)行,操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗,人員應(yīng)穩(wěn)定。6.1.2鋼筋絲頭加工與接頭安裝應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。十二、應(yīng)提供的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級(jí)別序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查、檢測(cè)項(xiàng)執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范質(zhì)量檢查要點(diǎn)質(zhì)量記錄及格式文本號(hào)控制等級(jí)備注1.4樁承臺(tái)施工鋼筋原材料建

30、筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）施工組織設(shè)計(jì)或施工方案鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，鋼筋原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄010601BR鋼筋的加工受力鋼筋的彎鉤和彎折；箍筋彎鉤形式。鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄010602BR鋼筋的連接縱向受力鋼筋的連接方式；機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能；鋼筋連接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄010602BR鋼筋的安裝受力鋼筋的品種、級(jí)別。規(guī)格和數(shù)量；機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率，鋼筋彎起點(diǎn)位置（mm）；綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度。柱或上部工程插筋。鋼筋安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄010604AWR2基

31、礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)2.1混凝土基礎(chǔ)和混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋原材料建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）施工組織設(shè)計(jì)或施工方案力學(xué)性能檢驗(yàn)；抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值.鋼筋原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄010602（1）/020102（1）BR鋼筋加工受力鋼筋的彎鉤和彎折；箍筋彎鉤形式。鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄010602（2）/020102（2）BR鋼筋連接縱向受力鋼筋的連接方式；機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能；鋼筋連接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄010602（3）/ 020102（3）BR鋼筋安裝受力鋼筋的品種、級(jí)別。規(guī)格和數(shù)量；機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率，鋼筋

32、彎起點(diǎn)位置（mm）；綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度。鋼筋安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄010602（4）/020102（4）BR十三、應(yīng)急預(yù)案（1）施工現(xiàn)場(chǎng)意外情況的發(fā)生主要有觸電、機(jī)械傷人、高空墜落三種形式，我公司將嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行施工，杜絕事故發(fā)生。（2）一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)人員要進(jìn)行緊急搶救，并立即書面通知項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)有關(guān)主管部門，絕不隱瞞、遮蓋所發(fā)生的意外事實(shí)。（4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一醫(yī)務(wù)急救站，配備醫(yī)務(wù)人員1名，負(fù)責(zé)一般輕傷的處理。遇有重傷人員由現(xiàn)場(chǎng)目擊者或醫(yī)生根據(jù)傷員的不同傷勢(shì)分別采用人工呼吸、心臟按摩、外傷急救、止血、包扎直至護(hù)送醫(yī)院等急救措施。（5）立即拔打“120”進(jìn)行緊急呼救，同時(shí)迅速弄清事

33、故和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用相應(yīng)措施，防止傷害進(jìn)一步擴(kuò)大。（6）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)或傷害將進(jìn)一步擴(kuò)大時(shí)，要及時(shí)穩(wěn)妥地安排傷員脫離危險(xiǎn)區(qū),并請(qǐng)醫(yī)生立即檢查傷情進(jìn)行救護(hù)。（7）事故發(fā)生后，立即成立現(xiàn)場(chǎng)事故調(diào)查小組，嚴(yán)格按國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行程序報(bào)告及處理。十四、附圖附表 14.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)登記表 14.2環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)登記表 *公司2018年危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)登記表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)/危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)LECD風(fēng)險(xiǎn)程度控制措施備注1鋼筋施工依附立筋綁扎坍塌、高處墜落1177一般監(jiān)督檢查2鋼筋施工攀登鋼筋上下坍塌、高處墜落1177一般施工方案、監(jiān)督檢查3鋼筋施工架板上碼放超載坍塌、人員傷亡

34、31721一般管理制度、監(jiān)督檢查4鋼筋施工搬運(yùn)動(dòng)作不一致人身傷害事故1177一般必須保證動(dòng)作一致、協(xié)調(diào)5鋼筋施工上下傳遞人員站在同一垂直線上人身傷害事故1616一般嚴(yán)禁在同一垂直線上作業(yè)6鋼筋施工鋼筋超長(zhǎng)探出車身道路破壞、地面設(shè)施破壞1111一般監(jiān)督檢查7鋼筋施工鋼筋運(yùn)輸不捆綁鋼筋墜落性潛在事故31721一般嚴(yán)格落實(shí)索車、捆綁措施8鋼筋施工鋼筋放置在駕駛室上方鋼筋墜落性潛在事故31721一般監(jiān)督檢查9施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理未經(jīng)三級(jí)安全教育潛在風(fēng)險(xiǎn)0.50.510.25一般管理制度、監(jiān)督檢查10施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理無安全技術(shù)措施施工潛在風(fēng)險(xiǎn)1616一般管理制度、監(jiān)督檢查11施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

35、潛在風(fēng)險(xiǎn)0.10.510.1一般管理制度、監(jiān)督檢查12施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品物體打擊,觸電,高處墜落16742一般管理制度、監(jiān)督檢查 風(fēng)險(xiǎn)程度 由高到低分為：1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)、4級(jí)重大危險(xiǎn)源及一般危險(xiǎn)源，色標(biāo)依次表示為紅、橙、黃、藍(lán)、白*公司2019年環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)登記表編號(hào)：2019-01 219.001-01序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響評(píng)價(jià)方法（IV）多因子分值是否為重要環(huán)境因素現(xiàn)有控制措施責(zé)任部門abcdefmghm11鋼筋作業(yè)鋼筋等原材消耗資源消耗IV否節(jié)能減排管理規(guī)定公司各項(xiàng)目部2鋼筋切割機(jī)、拉直機(jī)等使用資源消耗IV否節(jié)能減排管理規(guī)定公司各項(xiàng)目部3鋼筋切割噪音排放噪聲污染IV是環(huán)境運(yùn)行控制公司各項(xiàng)目部4除銹、銹渣等廢棄物固體廢棄物IV否環(huán)境運(yùn)行控制公司各項(xiàng)目部5鋼材切割的邊角料固體廢棄物IV否統(tǒng)一回收利用公司各項(xiàng)目部6氣割、焊接煙塵大氣污染IV否環(huán)境運(yùn)行控制公司各項(xiàng)目部評(píng)價(jià)方法.不符合法律法規(guī)及其他要求； .曾發(fā)生過環(huán)境事故，仍未采取有效控制措施； .相關(guān)方合理抱怨或要求； .直接觀察到的； .定量評(píng)價(jià)（多因子法）