1、xx陶瓷有限公司廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章-編制說(shuō)明第二章-管理目標(biāo)和服務(wù)承諾第三章-工程概況第四章-施工組織機(jī)構(gòu)、人員安排和施工機(jī)具第五章-生產(chǎn)計(jì)劃第六章-施工前的準(zhǔn)備工作第七章-施工方法和技術(shù)措施第八章-施工進(jìn)度計(jì)劃及措施第九章-質(zhì)量保證措施第十章-安全保證措施及文明施工措施第十一章-成品保護(hù)措施第一章 編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙或者設(shè)計(jì)方案圖紙.2、國(guó)家現(xiàn)行建筑施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及業(yè)主的要求。4、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織6、原材料及成品的要求7、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的要求8、緊固件連接工程的要求9、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的要求二、指導(dǎo)思

2、想以質(zhì)量為中心，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系ISO9002，積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，合理安排人、財(cái)、物，對(duì)影響質(zhì)量的4M1E五要素嚴(yán)格控制,精心組織施工，優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗。安全施工、文明施工，重視環(huán)境保護(hù)。三、采用主要的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、門(mén)式剛架，輕鋼房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范3、建筑抗震技術(shù)規(guī)范4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范5、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范6、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺檢的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程7、壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范第二章 管理目標(biāo)及服務(wù)承諾充分發(fā)揮我公司質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，科學(xué)管理，精心組織、嚴(yán)格履行雙方簽訂的建設(shè)工程施工承包合同，確保合同的順利實(shí)現(xiàn)而制定以下目標(biāo)。一、實(shí)施的管理目標(biāo)

3、1、質(zhì)量目標(biāo):分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收合格率達(dá)到100%,質(zhì)量評(píng)定達(dá)到規(guī)范合格。2、安全文明目標(biāo)：杜絕死亡、避免重傷，輕傷事故率控制在規(guī)定范圍內(nèi),按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、開(kāi)封安利達(dá)金屬有限公司關(guān)于安全文明施工的暫行規(guī)定規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)建安全文明工地。3、工期目標(biāo):我公司將精心組織，合理安排,確保本工程在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成。為業(yè)主創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。二、工程服務(wù)承諾1、采用先進(jìn)的、可靠的科技成果,有效的組織措施，保證按業(yè)主要求的工期完成任務(wù)。2、嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范規(guī)定要求,建立和完善施工質(zhì)量保證體系，做好質(zhì)量管理工作，建立完整的技術(shù)檔案,嚴(yán)格按我公司質(zhì)量手冊(cè)及程

4、控文件組織施工，保證工程質(zhì)量及各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、我公司將積極履行對(duì)甲方的各項(xiàng)承諾，滿足甲方的合理要求,工程竣工后按承諾進(jìn)行項(xiàng)目回訪工作。第三章 工程概況本工程位于xx市xx區(qū)陶瓷工業(yè)集中區(qū)，是xx陶瓷有限公司的新廠區(qū)車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目,第一期共兩座，分為生產(chǎn)車(chē)間和成品庫(kù)，總建筑面積大概為46200平方米，成品庫(kù)長(zhǎng)度174米，寬帶78米（26米3跨），柱間距約為7。5米，檐口高度7米；生產(chǎn)車(chē)間分為兩部分，總長(zhǎng)度410米寬度78米（26米*3跨），檐口高度分別為8米和15米；其中386米長(zhǎng)度為8米高，24米長(zhǎng)度為15米高.全部為自由排水，主體工程為鋼結(jié)構(gòu)。屋面、墻面為單層彩板，門(mén)為復(fù)合彩板推拉門(mén)，窗

5、為塑鋼窗。制作安裝工期為100日歷天,工程質(zhì)量為合格。第四章 施工組織機(jī)構(gòu).人員安排和主要施工機(jī)具根據(jù)本工程特點(diǎn),結(jié)合我公司的情況，設(shè)置專(zhuān)門(mén)施工組織機(jī)構(gòu),具體如下:一、 組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目總指揮 項(xiàng)目經(jīng)理 安全員材料員施工員質(zhì)檢員技術(shù)員裝飾施工組20人彩板施工組30人鋼結(jié)構(gòu)施工組30人 二、 工程生產(chǎn)、安裝所需的主要設(shè)備配備如下：1 生產(chǎn)設(shè)備 H型鋼組立機(jī) 二組 H型鋼埋弧自動(dòng)焊接設(shè)備 二組多頭自動(dòng)火焰切割機(jī) 二組剪板機(jī) 二臺(tái)帶鋸床 二臺(tái)切割機(jī) 四臺(tái)電焊機(jī) 八臺(tái)沖床 二臺(tái)2 安裝設(shè)備： 電焊機(jī) 6臺(tái)板手 30把扭距板手 2把 膠槍10把 吸盤(pán) 2付 鉛垂 2個(gè) 手電鉆 20把 臺(tái)式切割機(jī) 4臺(tái) 便

6、攜式切割機(jī) 4臺(tái)電動(dòng)鉚槍 6臺(tái) 手動(dòng)拉鉚槍6把 電動(dòng)、氣動(dòng)改錐 2把 電圓鋸 2把 射釘槍 2把安全帽80頂棕繩400米吊車(chē)2 臺(tái)鋼尺50米一把梯子4架水準(zhǔn)儀 1臺(tái)第五章 生產(chǎn)日程計(jì)劃一、工期計(jì)劃與人員分工1計(jì)劃加工工期：計(jì)劃安排為36天。2。 人員分工,采取小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，明確任務(wù)與職責(zé)：A、 下料: 張學(xué)慶負(fù)責(zé)，全部切割機(jī)下料。B、組立： 辛小山 負(fù)責(zé)，H型鋼組對(duì)和接板。C、埋弧焊接： 徐艷霞 負(fù)責(zé),全部自動(dòng)埋弧焊接。D、對(duì)接： 邊文龍 負(fù)責(zé)，各種節(jié)點(diǎn)板，連接板，檁托板的等點(diǎn)對(duì)焊接； E、節(jié)點(diǎn)焊接： 鄭喜運(yùn) 負(fù)責(zé)全部節(jié)點(diǎn)板、肋板、等鉆孔、對(duì)接與焊接。F、校直、搬運(yùn)、清理：李福齋負(fù)責(zé)所有構(gòu)件校

7、直、清理、去毛刺、搬運(yùn)、裝車(chē)等，并負(fù)責(zé)清收、點(diǎn)數(shù)。G、發(fā)貨: 王朝營(yíng) 負(fù)責(zé),全部裝車(chē)清點(diǎn)等.3。 采取雙班制，日班從8:00到17：00; 夜班從17：30到5：30 4. 生產(chǎn)管理由 宋喜才 負(fù)責(zé).5。 生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定：凡是能夠按時(shí)按計(jì)劃完成當(dāng)日任務(wù)的獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)日應(yīng)得工資的3，凡是不能按時(shí)按計(jì)劃完成當(dāng)日任務(wù)的懲罰當(dāng)日應(yīng)得工資的8.二、部門(mén)配合要求技術(shù)部：需要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟蹤服務(wù)，由王文平負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo).品管部：需要配備日班與夜班工作人員，做好質(zhì)量管理工作，并作好設(shè)備的維護(hù)，確保生產(chǎn)正常使用。采購(gòu)部:需要按生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間提前一天采購(gòu)所需各種材料。安裝部：需要及時(shí)提供裝車(chē)發(fā)貨信息與相關(guān)要求.第六章、施工前

8、準(zhǔn)備工作A、圖紙自審和會(huì)審為保證工程質(zhì)量，準(zhǔn)確按圖施工，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，參加會(huì)審,正確貫徹設(shè)計(jì)意圖，未經(jīng)圖紙自審、會(huì)審不準(zhǔn)加工、施工.B、做好技術(shù)交底為便于施工人員熟悉工程，掌握施工方法和技術(shù)要求，避免施工中發(fā)生錯(cuò)誤，施工前必須做好層層技術(shù)交底，使全體施工人員明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，合理組織施工。C、施工場(chǎng)地的“三通一平應(yīng)在施工前完成根據(jù)施工平面布置圖與業(yè)主落實(shí)運(yùn)輸路線和施工拼裝、堆放原材料和半成品場(chǎng)地及施工用水，用電的來(lái)源，并對(duì)基礎(chǔ)的縱橫中心軸線標(biāo)高， 預(yù)埋螺栓誤差進(jìn)行測(cè)量檢查,看是否滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝要求。D、施工機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)施工程序要求、及構(gòu)件的重量，合理調(diào)配吊車(chē)，叉車(chē)載重汽

9、車(chē)的資源，充分做好施工前的準(zhǔn)備工作。E、勞動(dòng)力的調(diào)配根據(jù)本工程情況及以往經(jīng)驗(yàn)，合理組織勞動(dòng)力，并編制好進(jìn)度計(jì)劃，各工種相互協(xié)調(diào),相互配合.F、材料、成品、半成品的供應(yīng)落實(shí)。G、安裝前先派人員進(jìn)入工地安排好管理人員的辦公及施工人員的住宿、就餐和臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)等問(wèn)題。H、安排技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)配合土建方埋好予埋螺栓，確保其軸線、標(biāo)高的誤差不超出允許范圍。I、待予埋螺栓埋好后,具備安裝條件時(shí)，再派技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核予埋件的軸線和標(biāo)高的偏差.并做記錄。以便將來(lái)局部調(diào)整。同時(shí)清理予埋螺栓上的污垢，以便吊裝.J、進(jìn)場(chǎng)前和甲方、土建一起協(xié)調(diào)好現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電，進(jìn)料道路的暢通及室內(nèi)的面平整度。K、鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對(duì)鋼結(jié)

10、構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)后方可吊裝。 L、安裝前在構(gòu)件劃上標(biāo)記，軸線標(biāo)記。M、為保證工程質(zhì)量，準(zhǔn)確按圖施工，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖施工.第七章、主要施工方法和技術(shù)措施一、施工方案的確定A鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工方案的確定 該工程主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。部分角鋼支撐需要現(xiàn)場(chǎng)焊接。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)組對(duì)焊接工作量和焊接工作量大，而且為承重結(jié)構(gòu),要求尺寸精度和焊接質(zhì)量嚴(yán)格控制。為了提高鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，鋼結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行表面除銹及防腐處理，而這些特殊的要求決定了鋼結(jié)構(gòu)制作以在工廠加工制作為主，在施工現(xiàn)場(chǎng)局部制作為輔,進(jìn)行交叉作業(yè)相結(jié)合.該工程質(zhì)量要求達(dá)到合格，且施工工期較短，為了保

11、證質(zhì)量,保證工期，所以,我公司對(duì)該工程主體鋼結(jié)構(gòu)在工廠里加工制作和現(xiàn)場(chǎng)制作相結(jié)合的方案來(lái)完成項(xiàng)目任務(wù)。B鋼結(jié)構(gòu)安裝方案的確定焊接好的鋼柱及鋼梁,單靠人力難以完成任務(wù),而且效力低，并且難以保證安全，為了鋼架的整體剛性，提高效力，確保吊裝、安裝安全，我公司確定主體結(jié)構(gòu)安裝采用汽車(chē)式起重機(jī)吊裝方案。安裝順序： 吊裝鋼柱柱高調(diào)整縱橫十字軸線位移調(diào)整垂偏校正(初擰錨栓螺母，調(diào)整螺母）固定超差調(diào)整固定。 鋼架梁在地面組裝好。 先從一端有柱間支撐的兩榀鋼架梁開(kāi)始吊裝安裝本間檁條水平支撐隅撐等全部安裝好。注意：檢查鋼架梁垂直偏差，復(fù)測(cè)斜梁跨度.合格后，形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間。 以該兩榀鋼架為起點(diǎn),向另一端安裝.除最初

12、安裝的兩榀鋼架外,所有其余鋼架架間的檁條和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊. 構(gòu)件節(jié)點(diǎn)要經(jīng)計(jì)算，綁扎點(diǎn)要采取加強(qiáng)措施，以防止構(gòu)件大變形及局部變形。 由于該鋼結(jié)構(gòu)跨度為兩邊26.5米和中間27米，把鋼架梁在地面組裝好再吊裝,吊裝時(shí)注意安全。吊裝二層鋼結(jié)構(gòu)時(shí)先吊裝上面梁，再吊裝下面鋼梁。 水平及柱間支撐的擰緊程度，以不將構(gòu)件拉彎為原則. 檁條安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置拉條并拉緊，但不應(yīng)將檁條拉彎. 不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其它重物,不得在主要受力部位焊其它物件。 在施工過(guò)程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況，為防止剛架被大風(fēng)刮倒，必要時(shí)可拉纜風(fēng)措施。C屋面彩板和墻面彩板安裝方案的確定該工程屋面檁條用冷彎C型鋼和Z型鋼

13、,彩板用自攻釘安裝在屋面檁條上，用丁基防水膠帶作防水處理,整個(gè)工程安裝確保安裝精度.由于屋面彩板為暗扣式單層彩板，需要先安裝固定支架。然后按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線,然后按照順風(fēng)方向排板，以倒退方式鋪板并固定好屋面彩板.墻面為單層彩板，按照照要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工.D。門(mén)窗部分施工按照規(guī)范要求進(jìn)行。二、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及施工方法A。 H型鋼制作是整個(gè)工程的關(guān)鍵，為H型截面.按圖紙要求在公司內(nèi)分部制作，所有材料必須有符合要求的材質(zhì)證明書(shū)，表面不得有裂紋,拉裂、氣泡、折疊、夾雜、結(jié)疤、分層等缺陷。B。 放樣、下料，所有鋼板材料的下料均采用公司的自動(dòng)火焰切割機(jī)下料，長(zhǎng)度誤差為0。5 mm，由于連接板全部為焊

14、接連接,因此必須確保焊接變形的偏差。應(yīng)當(dāng)保證中心誤差不大于0。5 mm。C. 為了保證下料精度,角鋼和鋼管均采用我公司自有的帶鋸床進(jìn)行下料，以確保鋼材變形量較小。D。 H型鋼組對(duì)，組對(duì)前零部件應(yīng)檢查合格，并清除鐵銹,毛刺、污垢,在自動(dòng)組立焊機(jī)上進(jìn)行組對(duì),做好首件認(rèn)可后，方可正式組對(duì).E。 埋弧焊接：在龍門(mén)式埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，采用埋弧焊接，注意焊縫的焊接順序，以減少變形。連接板與型鋼連接時(shí)，先用樣板放樣,使連接板與型鋼點(diǎn)焊一起調(diào)整好角度，再進(jìn)行滿焊,焊接時(shí)使機(jī)夾緊胎具夾緊，以減少連接板的變形量,并進(jìn)行校正處理。H。 對(duì)接與焊接：采用手工對(duì)接,全部氣保焊接 涂裝和編號(hào)：構(gòu)件除銹在制作質(zhì)量檢查合格后進(jìn)

15、行,拋丸除銹SaZ級(jí).除銹合格后,涂防銹底漆兩遍,面漆二遍.J。 屋面板和墻面板及C型檁制作時(shí)，采購(gòu)部、生管部及品管部除嚴(yán)格門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:98規(guī)定；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定；冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ18的規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)、生產(chǎn)與驗(yàn)收外,還要對(duì)輕鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中零部件質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目進(jìn)行控制、放樣、號(hào)料和切割a放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。b. 放樣和樣板的允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定 放樣和樣板的允許偏差 表1項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法平行線距離和分段尺寸0.5mm鋼尺對(duì)角線差1.0mm鋼尺寬度、長(zhǎng)

16、度0.5mm鋼尺孔距0。5mm鋼尺加工樣板的角度20萬(wàn)能角度尺c.號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定 號(hào)料的允許偏差 表2項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法零件外形尺寸1。0mm鋼尺孔距0.5mm鋼尺、卡尺d。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物.e.氣割的允許偏差應(yīng)符合3規(guī)定氣割的允許偏差 表3 項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法零件寬度、長(zhǎng)度3.0鋼尺切割面平面度0。05t且不大于2。0鋼尺、塞尺割紋深度0。2鋼尺、塞尺局部缺口深度1。0卡尺注：t為切割面厚度制孔a。 A、B級(jí)螺栓孔(類(lèi)孔），應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙 度Ra不應(yīng)大于12.5m。b. C級(jí)螺栓孔(類(lèi)孔），孔壁表面

17、粗糙度Ra不應(yīng)大于25m ，允許偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。 C級(jí)螺栓孔的允許偏差 表4項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法直徑+1.00卡尺圓度2。0卡尺垂直度0。03t且不大于2。0直角尺、塞規(guī)c.螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表5規(guī)定螺栓孔孔距的允許偏差 表5項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離1。01。5-鋼尺卡尺相鄰兩組的端孔間距離1.52。02.52。5鋼尺卡尺組裝a.組裝前,零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹,毛刺、污垢，冰雪等應(yīng)清除干凈。b。 板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行;構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組 裝，焊接、矯正后進(jìn)

18、行。c.焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合表6規(guī)定 焊接連接組裝的允許偏差 表6項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法對(duì)口錯(cuò)邊t/10且不大于3。0卡尺間隙1。0卡尺縫隙1.5塞尺高度2.0鋼尺垂直度b/100且不大于2.0直角尺、塞尺中心偏移2。0鋼尺注：t為焊接板厚度 b為翼緣寬度焊接a.焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。b.焊接接頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)的規(guī)定,焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符7規(guī)定。 焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 表7焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)A 一檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)一探傷比例10020%一外觀缺陷未焊滿(指不足設(shè)計(jì)

19、要求）不允許0.2+0.02t且小于等于1。00。2+0.04t且小于等于2。0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)小于等于25。0根部收縮不允許0.2+0.02t且小于等于1。00.2+0。04t且小于等于2.0長(zhǎng)度不限咬邊不允許0.05t且小于等于0。5；連續(xù)長(zhǎng)度小于等于100。0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)小于等于10%焊縫全長(zhǎng)0.1t且小于等于1。0，長(zhǎng)度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個(gè)別長(zhǎng)小于等于5。0的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度小于等于0.05t且小于等于0。5缺口深度小于等于0。1t且小于等于1。0每米焊縫不得超過(guò)1處m焊瘤不允許表面夾渣不允

20、許深0。2t長(zhǎng)0。5t且小于等于20表面氣孔不允許每50。0長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑小于等于0.4t且小于等于3。0氣孔2個(gè);孔距大于等于6倍孔徑角焊縫厚度不足(按設(shè)計(jì)焊縫厚計(jì))0。3+0。05t且小于等于2.0每100.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)小于等于25.0角焊縫焊腳不 對(duì) 稱(chēng)差值10004.0截面寬度3。0鋼尺腹板中心偏移2.0鋼尺翼緣板垂直度b/100 3。0直角尺、塞尺彎曲矢高L/1000 5。0鋼尺、拉線扭曲h/250 5。0鋼尺、拉線腹 板局部平面度t143。0鋼尺t143。0矯正a。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0。5mm。b.鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合表9規(guī)

21、定.鋼材矯正后的允許偏差 表9項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼板的局部平 面 度t141.5鋼尺t141.0型鋼彎曲矢高L/1000 5.0鋼尺、拉線H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/100 2。0直角尺、塞尺除銹、涂裝a.鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。b。鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合表10規(guī)定,其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定。除銹方法和除銹等級(jí) 表10除銹方法噴射或拋射除銹手工或動(dòng)力工具除銹除銹等級(jí)Sa2Sa2.5Sa3St2St3c。干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合表11規(guī)定。 干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目 表11 項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法構(gòu)件制造的干漆膜

22、厚度室外25m測(cè)厚儀室內(nèi)25m干漆膜總厚度室外25m測(cè)厚儀室內(nèi)-25m檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定CECS102：98 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定GBT18 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)三、鋼構(gòu)件的運(yùn)輸A、往現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序,分單元成套供應(yīng)，凡不是本單元使用的構(gòu)件，不應(yīng)提前運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，以免造成構(gòu)件的多次倒運(yùn)與損傷。B、構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)輛上的支點(diǎn)，兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方向均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。C、構(gòu)件存入場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類(lèi)、型號(hào)、

23、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上，并且每垛重量不超過(guò)5T,防止構(gòu)件被壓壞和變形。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及施工方法A鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的運(yùn)輸變形，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，校正后方可安裝，安裝前在構(gòu)件上彈出中心線，畫(huà)出標(biāo)高線等。還就對(duì)基礎(chǔ)定位軸線,基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置地行檢查并確認(rèn)基礎(chǔ)周?chē)靥钔梁粚?shí)。基礎(chǔ)支承面，地腳螺栓允許偏差為:支承面:標(biāo)高3mm地腳螺栓:中心偏移5mm螺栓露處長(zhǎng)度:+20mm預(yù)留孔中心偏差:10mm 鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)無(wú)積水 , 鋼構(gòu)件應(yīng)

24、按種類(lèi)型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕木,應(yīng)有足夠的支承面并防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并且每垛重不超過(guò)5T,防止構(gòu)件被壓壞和變形。 安裝順序如下： 吊裝鋼柱 固定鋼柱與柱間支撐 吊鋼架梁 安裝水平支撐 校正 安裝屋面檁條 安裝墻面檁條本工程使用吊車(chē)進(jìn)行吊裝施工，柱、鋼架安裝時(shí)應(yīng)立即校正，位置校正準(zhǔn)確后應(yīng)及時(shí)連接兩柱之間系桿、支撐，使之成一空間剛度單元并形成永久固定，以后每吊裝完一榀鋼架，及時(shí)用支撐檁條固定,當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系.安裝期間及時(shí)用經(jīng)緯儀測(cè)量校正。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)的條件，該工程應(yīng)先矯正好混凝土基礎(chǔ)柱子的標(biāo)高，

25、以確定鋼架的安裝固接位置。在地面拼接鋼架梁,從一端吊裝后退發(fā)施工。具體方法如下：1鋼架梁安裝對(duì)照?qǐng)D紙,先將每架鋼架梁運(yùn)至柱基旁,然后用一臺(tái)16噸的吊車(chē)停在兩排柱的中間從1軸線開(kāi)始吊裝,將其平穩(wěn)的落在柱基上,迅速將 4個(gè)螺母緊固，這樣同樣的把A軸線和B軸線上的柱子立完,后面有一班人員校正柱子， 使每根柱子都保證垂直的同時(shí)都在同一軸線上， 把柱間支撐安裝好。鋼梁的吊裝:鋼架梁在地面拼裝。吊裝前先由人工在地面將1-58軸線的A-E軸線上的大梁在地面上拼組好，在拼組時(shí)一定要把每?jī)蓚€(gè)節(jié)點(diǎn)板對(duì)齊，順利逐條穿進(jìn)每條螺栓.將1軸線鋼梁（分成兩部分）第一部分鋼梁用綱絲繩捆好,用吊車(chē)慢慢吊起,離地面50公分時(shí)停下

26、來(lái)檢查是否安全和平衡，然后慢慢吊起，待提升至兩柱之間的接點(diǎn)板時(shí),用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接,緊固螺母,吊裝第二部分鋼梁與第一部分鋼梁及鋼柱聯(lián)接。用同樣的方法將2軸線鋼梁安裝好，人工先將兩榀大梁之間的系桿和部分屋面檁條安裝好，形成一標(biāo)準(zhǔn)剛性支撐結(jié)構(gòu)空間,用同樣方法將3至58榀大梁全部裝上,將大梁的水平支撐拉上，再補(bǔ)裝屋面檁條、拉條和隅撐.屋面和墻面板安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收后,再安裝屋面板。安裝屋面板前時(shí)應(yīng)注意常年風(fēng)向,接口應(yīng)順著常年風(fēng)向安裝。當(dāng)天施工完畢的面板應(yīng)及時(shí)清掃屋面的垃圾。墻面板安裝施工基本方法同屋面板的施工.五、主要材料的控制A 主要材料的采購(gòu)該工程所用的材料嚴(yán)格按圖紙注明規(guī)格、型號(hào)、級(jí)別去購(gòu)置，主鋼

27、架所用鋼板為Q345，C型檁條材質(zhì)為Q235，高強(qiáng)度螺栓為10.9級(jí)，摩擦系數(shù)達(dá)到0.3，彩板為鍍鋅烤漆彩板， 購(gòu)置時(shí)必須附有材質(zhì)證明及合格證。B 以上主要材料購(gòu)進(jìn)必須經(jīng)過(guò)復(fù)檢試驗(yàn)，化學(xué)成份或物理性能滿足國(guó)家規(guī)范規(guī)定方可使用。第八章、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求，我公司對(duì)工程進(jìn)行仔細(xì)分析、研究并結(jié)合以往同等規(guī)模工程的經(jīng)驗(yàn),總工期為100，生產(chǎn)制作36，本工程投入三個(gè)施工組，預(yù)計(jì)80安裝竣工。具體安排見(jiàn)下表。進(jìn)度計(jì)劃表工序 施 工 日 期 (天 數(shù)） 15 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)安裝彩板及

28、收邊安裝門(mén)窗安裝收尾施工竣工驗(yàn)收1.本表是根據(jù)我公司綜合能力和整個(gè)工程進(jìn)度的需要擬定的;2.組織產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的起始日以接到業(yè)主書(shū)面通知指定的日期為準(zhǔn);3.現(xiàn)場(chǎng)安裝工日為有效工日;若本進(jìn)度表有不適之處，敬請(qǐng)業(yè)主提出改進(jìn)意見(jiàn)，以臻完善。二、工期保證組織措施二、工期保證組織措施1、派富有施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行施工。2、加強(qiáng)勞動(dòng)組織,提高勞動(dòng)效率,必要時(shí)組織人員晚上加班，確保工期。3、節(jié)假不休息,早7晚6，保證工作時(shí)間。4、根據(jù)工期要求和進(jìn)度及各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，配備充足的勞動(dòng)力以便平行作業(yè)，交叉施工。三、確保工期的經(jīng)濟(jì)措施1、保證施工資金，專(zhuān)款專(zhuān)用.2、對(duì)安裝人員實(shí)行工期提前有獎(jiǎng)勵(lì)，拖后工期要

29、處罰.3、保證安裝費(fèi)用的投入。4、保證安裝隊(duì)的工資發(fā)放.四、確保工期的技術(shù)、管理措施1、為了保證該工程的工期我公司將動(dòng)用兩條鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線。2、為了確保該工程的工期我公司除了制定施工工程總進(jìn)度表，在生產(chǎn)過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中分別派駐計(jì)劃員監(jiān)控各個(gè)工藝，聯(lián)系進(jìn)度落實(shí)情況，確保各道工序不偏離計(jì)劃.3、充分利用機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，提高工作效率。4、為了防止意外情況發(fā)生延誤工期,我公司還配突擊隊(duì)備用,一旦意外情況發(fā)生，備用突擊隊(duì)人員進(jìn)行加班工作，將誤工工期趕回，確保工期按計(jì)劃完成。第九章、確保工程質(zhì)量的組織及技術(shù)措施一、確保工程質(zhì)量的組織措施：1、提高施工人員及管理人員的對(duì)質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，

30、提高工程參與人員的工作質(zhì)量,以人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量.2、 理制定切實(shí)可行的組織計(jì)劃，杜絕準(zhǔn)備不充分造成的返工而影響工程質(zhì)量。3、 材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)提供質(zhì)保資料，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。4、 工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，做到人人熟悉圖紙、明確施工工序。5、 屋面板安裝過(guò)程中要隨時(shí)做好保護(hù)工作，不得有折斷、穿孔、卷曲、扭曲等現(xiàn)象。6、排水槽焊接不得有漏水現(xiàn)象。檢查法用注水法進(jìn)行檢查。7、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，作好各項(xiàng)記錄,認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄，要有完整的技術(shù)檔案,并認(rèn)真做好技術(shù)資料的收集整理和審核工作，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)，做到真實(shí)、準(zhǔn)確及時(shí)、全面、清楚和整潔.8、技術(shù)檔案管理：為積累和有效使用技術(shù)檔案,也為

31、了使甲方對(duì)施工單位施工情況有一套比較完整的保存資料，我們本著用戶滿意原則，要求在整個(gè)施工過(guò)程中，有準(zhǔn)確真實(shí)的原始資料。工程竣工時(shí)，按有關(guān)規(guī)定送甲方一套資料，做到工完資料齊。9、推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢制度。10、建立完善、行之有效的管理制度。二、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施A原材料采購(gòu)質(zhì)量控制方法主要材料的采購(gòu)嚴(yán)格控制在我公司的合格分承包方名單中采購(gòu)，在此范圍外的采購(gòu)，必須對(duì)采購(gòu)的物資在分承包方處進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)合格物資分承包方評(píng)審原則：合格分承包方就具備有已被證實(shí)完全提供滿足圖紙和采購(gòu)文件要求的產(chǎn)品保證能力。施工過(guò)程中原材料成品半成品，必須按檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí),不合格的工件不得轉(zhuǎn)序.B

32、. 施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)三檢制,對(duì)工人作好技術(shù)交底,管理人員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行全階段監(jiān)控,嚴(yán)格按公司制定的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限全面組織落實(shí),確保工程順利進(jìn)行。C. 分項(xiàng)、分部工程，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及國(guó)家有關(guān)規(guī)范，規(guī)程中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行監(jiān)控，項(xiàng)目部按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和其中的施工總平面圖管理施工現(xiàn)場(chǎng)。D. 所有進(jìn)場(chǎng)人員，應(yīng)由項(xiàng)目勞資員進(jìn)行登記，資質(zhì)審查，特殊工作崗位要求持證上崗.E。 施工中嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行自檢交接檢,專(zhuān)檢制度，每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知監(jiān)理復(fù)檢，待復(fù)檢合格后，方可進(jìn)行下步工序.F。 加強(qiáng)對(duì)計(jì)量器具的管理，計(jì)量器具必須定期進(jìn)行檢測(cè)，合格后才能使用,以避免因計(jì)

33、量器具問(wèn)題導(dǎo)致質(zhì)量事故。G. 加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的檢驗(yàn)和控制，將施工過(guò)程中的質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽中.第十章、安全保證措施及文明施工及環(huán)境保護(hù)措施一、 確保安全施工的技術(shù)組織措施A. 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，健全管理機(jī)構(gòu),明確項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，專(zhuān)職安全員為具體安全責(zé)任人，明確各專(zhuān)業(yè)施工人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅(jiān)持生產(chǎn)必須服從安全的原則，堅(jiān)持安全教育天天計(jì)，步步講，從而保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工。B。 項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真組織施工人員,學(xué)習(xí)安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照有關(guān)條文進(jìn)行施工。C。 施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞，溝道要鋪設(shè)蓋板或圍護(hù)欄桿，并經(jīng)常檢查

34、， 以防墜落；危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)懸掛安全警示牌。D. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員,應(yīng)戴好安全帽，不穿高跟鞋拖鞋上班, 高空作業(yè)應(yīng)配帶安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè).E。 構(gòu)件吊裝應(yīng)做到: 統(tǒng)一思想,統(tǒng)一指揮,起吊前要全面檢查新老吊具，纜繩,起重設(shè)備及其安全裝置是否可靠，經(jīng)指揮人員同意后方可試吊，重物吊離地面100mm應(yīng)停止起吊，要進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完好后，方可起吊。F. 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施的管理,定期對(duì)其進(jìn)行檢查，保證完好時(shí)方可用,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的氧氣、乙炔要作好保管。氧氣、乙炔瓶之間距離不少于5米，距明火不小于10米。執(zhí)行安全生產(chǎn)處罰制度，對(duì)違反指揮，違背作業(yè)和事故責(zé)任人進(jìn)行處罰,并按照“三不放過(guò)的原則及時(shí)進(jìn)行調(diào)查和處理

35、，從而保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全工作得到有效控制。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理，按規(guī)范接電，做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，其他人員嚴(yán)禁私拉亂接。二、確保文明施工的技術(shù)組織措施A。 加強(qiáng)文明施工宣傳力度，在工地出入口處設(shè)置施工標(biāo)牌。B. 定期進(jìn)行文明施工檢查，做到有布置、有檢查、有整改、有反饋.C. 職工宿舍實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,招待值日制度，保護(hù)宿舍整潔衛(wèi)生。D. 健全施工班組工完料清制度，每天對(duì)施工班組進(jìn)行考核，監(jiān)督班組搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。E. 搞好工地宣傳、教育、報(bào)道表彰工地好人好事，保障職工身心健康.F。 現(xiàn)場(chǎng)文明施工應(yīng)執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，促進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作

36、。三、確保環(huán)境保護(hù)的施工組織措施A。 不亂扔建筑垃圾，保證環(huán)境衛(wèi)生。注意周?chē)h(huán)境的保護(hù),減少噪聲污染，注意施工時(shí)盡量不影響周?chē)用竦纳睢Ｗ⒁鈵?ài)護(hù)附近環(huán)境的綠化。D. 生活設(shè)施場(chǎng)地、食堂、廁所、現(xiàn)場(chǎng)道路每天打掃，做到場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水，排水暢通廁所無(wú)臭氣。做好環(huán)境衛(wèi)生工作，生活區(qū)設(shè)垃圾箱，并且及時(shí)外運(yùn)垃圾。第十一章、成品保護(hù)措施1、加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹執(zhí)行公司施工現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)條理。2、嚴(yán)格按照施工工序施工,各工序之間要有交接手序，對(duì)成品有無(wú)損壞要做好記錄。3、對(duì)完成的工作量及時(shí)向監(jiān)理和業(yè)主報(bào)驗(yàn),并做好記錄。 xx陶瓷1#、2#、3車(chē)間施工進(jìn)度計(jì)劃工 序 施 工 日 期 ( 天 數(shù) ）1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 1車(chē)間檁條安裝1車(chē)間墻板安裝1#車(chē)間玻璃鋼瓦安裝2#車(chē)間主鋼安裝2#車(chē)間檁條安裝2車(chē)間墻板及玻璃鋼瓦安裝3#車(chē)間主鋼安裝3車(chē)間檁條安裝3車(chē)間墻板及屋面板安裝1、2、3#車(chē)間門(mén)窗安裝收尾施工竣工驗(yàn)收1。本表是根據(jù)我公司綜合能力和整個(gè)工程進(jìn)度（包括工程款支付）的需要擬定的；2。現(xiàn)在支付工程款200萬(wàn)元后。2#車(chē)間主鋼進(jìn)場(chǎng)、1#車(chē)間檁條、墻板、玻璃鋼瓦進(jìn)場(chǎng)后,五日內(nèi)支付工程款300萬(wàn)元。3#車(chē)間主鋼進(jìn)場(chǎng)，2#車(chē)間檁條、墻板、玻璃鋼瓦進(jìn)場(chǎng)后，五日內(nèi)支付工程款75萬(wàn)元。3#車(chē)間檁條、墻板及屋面板進(jìn)場(chǎng)并安裝齊。