1、xx市xx路小學(xué)文體綜合樓鋼屋架工程施工組織設(shè)計(jì)編制：(技術(shù)負(fù)責(zé)人）審核:(項(xiàng)目經(jīng)理） 審批：(分管總經(jīng)理)xx公司鋼結(jié)構(gòu)工程屋面施工方案一、工程概況 1、工程名稱：xx市xx路小學(xué)教學(xué)綜合樓2、工程地點(diǎn)：3、結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu)屋面4、建筑面積：建筑面積為764。64 M25、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：建筑結(jié)構(gòu)等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)防 為7度，本工程上部結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（跨度21.6m,高度15m,部分鋼結(jié)構(gòu)屋面)。6、安裝的內(nèi)容有梁、檁條、支撐、以及屋面等。二、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。2、國家及安徽省有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 3、中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)

2、范要求： （1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001） (2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91） （3）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ8291） (4)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程(DBJ08-21695） （5)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87） （6）壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程(YBJ216-88） (7）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87） （8）鋼-砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（YB923892） （9)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102：98）三、質(zhì)量控制措施本工程的關(guān)鍵在于質(zhì)量控制，所以本公司將特別成立由專人負(fù)責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量管

3、理，嚴(yán)格保證翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、生產(chǎn)過程控制、運(yùn)輸、安裝的各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，確保過程保質(zhì)保量完成。1。質(zhì)量管理總則(一)、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件以及施工組織設(shè)計(jì)的要求組織施工生產(chǎn)，確保施工過程及相關(guān)的施工環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。（二）、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度。在開工前落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部各崗位的質(zhì)量責(zé)任制，做好技術(shù)交底，并將質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解,明確其基本要求、控制要點(diǎn)；施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況,做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄；施工完畢后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，做好技術(shù)檔案管理工作。(三）、加強(qiáng)施工過程控制，對(duì)影響施工質(zhì)量的各種因素實(shí)施有效控制，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。(

4、四）、建立正常的施工秩序，科學(xué)地組織施工，合理安排勞動(dòng)力和機(jī)具設(shè)備。（五)、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)全現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行明確的責(zé)任區(qū)劃分,建立執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。(六）、項(xiàng)目經(jīng)理及施工員對(duì)各類進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并做好記錄.（七）、特殊工種施工人員必須持證上崗.(八)、項(xiàng)目經(jīng)理部配備足夠的檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備，及時(shí)準(zhǔn)確地提供檢驗(yàn)、測(cè)量數(shù)據(jù)。（九）、公司針對(duì)本工程制定質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹以樣板指導(dǎo)工程的原則。(十)、加強(qiáng)對(duì)施工工藝的管理，制定各分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書，明確貫徹工藝紀(jì)律的標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)工藝更改進(jìn)行有效的控制和管理。（十一）、做好中間驗(yàn)收及隱蔽工程驗(yàn)收工作，確保下道工序的順利進(jìn)行.（十二）

5、、加強(qiáng)質(zhì)量控制管理點(diǎn)的控制，對(duì)于各個(gè)質(zhì)量控制管理點(diǎn)，制定作業(yè)指導(dǎo)書,明確工藝控制管理點(diǎn),并開展抽檢一次合格管理和“三工序（檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序）活動(dòng)。(十三)、做好質(zhì)量控制管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄工作，并運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析,提出切實(shí)可行的解決方案。(十四)、落實(shí)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制結(jié)合的檢查考核制度。(十五）、加強(qiáng)對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的管理,對(duì)已出現(xiàn)的或可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)和分析,并預(yù)防質(zhì)量事故的再次發(fā)生,根據(jù)需要修改有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書及施工規(guī)程，及時(shí)阻止問題的繼續(xù)發(fā)生。(十六）、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)人員素質(zhì)的管理。1、對(duì)于技術(shù)、管理人員包括項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、

6、安全員、材料員、預(yù)算員等必須持證上崗,并在上崗前進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育；2、從事特殊工種的人員必須持證上崗；上崗前，必須進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育。3、設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并切實(shí)兌現(xiàn).（十七）、在本工程施工中服從建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)施工指令，遵守建設(shè)單位對(duì)本工程施工管理的各項(xiàng)規(guī)章制度,接受施工監(jiān)督、協(xié)調(diào)、管理，充分尊重設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)意見，及時(shí)協(xié)調(diào)好施工現(xiàn)場(chǎng)各方的關(guān)系，以保證工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)為期完成,使本工程成為真正的放心工程。2。材料供應(yīng)2.1。1各部門職責(zé)本公司嚴(yán)格按IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系程序,依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行原材料的采購和質(zhì)量控制。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)

7、供應(yīng)和質(zhì)量控制。（1)技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計(jì)劃部.(2)綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購需求計(jì)劃,并具體說明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部。（3）供應(yīng)部根據(jù)采購需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定,采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。(4)質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收,根據(jù)作業(yè)指

8、導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量。（5）材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料,并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰,先進(jìn)先出。工程質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)體系圖總經(jīng)理質(zhì)安部公司內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理各部門質(zhì)量員檢測(cè)中心結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)科板材檢驗(yàn)單 技術(shù)工程師、質(zhì)量工程師材料員施工員組長測(cè)量員安全員質(zhì)量員質(zhì)管科吊裝工安裝工油 漆 工搬運(yùn)工電焊工探傷工2。2。1原材料的規(guī)格及來源：本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應(yīng)的材料來源均為公司的合格分承包方，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。3.廠內(nèi)翻樣出圖、原材料、生產(chǎn)制作過程的控制3。1.1翻樣和出圖的控制 翻樣工作由技術(shù)部翻

9、樣科完成，由工藝科負(fù)責(zé)翻樣圖紙的工藝審查，本工程翻樣科將安排2名專業(yè)技術(shù)人員翻樣,翻樣后由2名工程師負(fù)責(zé)校對(duì),并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性。3.2.1材料進(jìn)廠控制本工程所用的材料主要為各種Q235鋼板、鋼管、高強(qiáng)螺栓、焊絲、焊條、油漆及屋面板材料等，必須按IS09001版:2000標(biāo)準(zhǔn)程序文件的作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定要求由合格分承方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。其他輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳也都必須合格分承包方供應(yīng)并按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查.所有采購的原材料均應(yīng)由計(jì)劃部提前制定采購計(jì)劃，并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要

10、求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等,各主要材料檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目除核對(duì)采購文件外,具體見下表：原輔材料名稱主要檢驗(yàn)內(nèi)容鋼板質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，30mm以上厚板應(yīng)進(jìn)行探傷和工藝性能評(píng)定.鋼管質(zhì)保書、外觀及幾何尺寸化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn).高強(qiáng)螺栓連接副及鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書、合格證、外觀（包括裂紋等缺陷）及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、扭矩試驗(yàn)、硬度。焊絲、焊條質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號(hào)規(guī)格，首次使用的應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn).涂料質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、型號(hào)、工藝性能試驗(yàn)，初次使用的分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定報(bào)告。焊 劑質(zhì)保書、濕度。氣 體質(zhì)保書、純度.根據(jù)程序文件及作業(yè)

11、指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理,標(biāo)識(shí)明確,做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查.特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干并進(jìn)行保質(zhì)期控制.3。3生產(chǎn)制作過程及其質(zhì)量控制公司以國際質(zhì)量體系認(rèn)證ISO9001版：2000標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系.以國家鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205）為依據(jù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和質(zhì)量控制，質(zhì)量保證能力從管理體制到技術(shù)規(guī)范，工藝規(guī)程等建立了一整套完整的質(zhì)保體系，質(zhì)量控制能力達(dá)到了一流水平,具體生產(chǎn)過程如下：3。4。1鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作根據(jù)不同的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作特點(diǎn),應(yīng)選擇合適的生產(chǎn)設(shè)備。

12、本公司的鋼結(jié)構(gòu)制作的主要設(shè)備見表附錄“鋼結(jié)構(gòu)制造設(shè)備清單,鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程，本工程的柱、梁的（較規(guī)則）H型鋼將采用從美國FMI公司進(jìn)口的H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線加工制作。鋼結(jié)構(gòu)的一般加工過程如下:3。4。1。1一般鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程主要有以下幾點(diǎn):a 翻樣:各施工過程如鋼板下料切割、H型鋼組合、各部件和零件的組裝、構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，其確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。b 下料切割(含坡口）：包括氣割、剪切和坡口，本公司下料切割的主要設(shè)備有多頭數(shù)控切割機(jī),小車式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床等離

13、子切割機(jī)、鋼管相關(guān)面切割機(jī)、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。切割前應(yīng)用矯正機(jī)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)接焊鋼板或型材還須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的要求應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。下料切割的主要的精度要求見下表.下料切割的精度要求項(xiàng)目允許偏差寬度和長度3。0mm邊緣缺棱1.0mm平面度2。0mm垂直度板厚的5%1。5mm型鋼端部?jī)A斜值2.0mm坡口角度5。c 組立：組立主要是指H型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定，組立是在組立機(jī)上進(jìn)行，組立前對(duì)翼板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進(jìn)行矯正矯直，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗(yàn)合格

14、后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行組立點(diǎn)焊固定。H型鋼組立的基本要求，見下表:H型鋼組立的精度要求項(xiàng)目允許偏差高度不大于2mm腹板中心偏移2mm端頭平齊3mm頂緊面間隙1.5 mmd 埋弧焊:埋弧焊主要是對(duì)鋼梁類的H型鋼等的焊接，本公司對(duì)本工程的鋼梁的埋弧焊為:一般H型鋼采用門式埋弧焊機(jī)電焊，高度超過1.5m以上的采用懸臂式埋弧焊機(jī)電焊，量大而較規(guī)則H型鋼采用自動(dòng)生產(chǎn)線制作埋弧焊時(shí)必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度,同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量,特別是焊劑干燥度，H型鋼焊接后應(yīng)進(jìn)行矯正,H型鋼的基本質(zhì)量要求見下表： 焊接H型鋼質(zhì)量要求項(xiàng)目允許高度截面高度3mm腹板中心偏移2mm翼

15、板對(duì)腹板的垂直度不大于2mm腹板局部平面度不大于3mm扭曲度不大于5mm焊縫質(zhì)量2級(jí)焊縫高度與腹板厚度一致 e 鎖口和端頭加工：本工程的主梁一般可選用高強(qiáng)螺栓連接，所以大多要進(jìn)行鎖口加工，待H型鋼加工及檢驗(yàn)合格后，應(yīng)采用鎖口機(jī)對(duì)規(guī)定的H型鋼端頭鎖口加工，用端頭銑進(jìn)行端頭銑平加工,加工時(shí)應(yīng)保證幾何準(zhǔn)確.f 構(gòu)件預(yù)拼裝：本工程的組裝構(gòu)件主要是梁以及支撐，構(gòu)件組裝前都必須放樣，梁的H型鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銑平處理，組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接。g 組裝件手工焊接：手工焊采用林肯CO2氣保焊機(jī)焊接，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗,現(xiàn)公司所有電焊（包括埋弧焊、氣保焊、電弧焊）的焊

16、縫也均須打上焊工的鋼印號(hào)碼，焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn)，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)，然后由矯正工(火工)進(jìn)行局部變形矯正。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見下表。梁組裝焊接質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差高度（長度)梁彎曲矢高5mm扭曲不大于8mm截面幾何尺寸3mm端頭板傾斜2mm磨擦面平面度1.5mm加筋板、定位板位移2mmh 制孔：鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用PCM數(shù)控平面鉆孔，部件、構(gòu)件采用三維鉆床或移動(dòng)式鉆床加劃線和模板進(jìn)行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆的均須有放樣工劃線出基準(zhǔn)軸線和孔中心，采用數(shù)控鉆的其首次加工品均應(yīng)為檢驗(yàn)員首檢合格后才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做

17、上合格標(biāo)識(shí)才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。制孔主要項(xiàng)目精度要求項(xiàng) 目允許偏差同一組內(nèi)任意二孔間距1。5mm相鄰二組端孔間距3.0mm孔中心偏移1mm連接同一構(gòu)件的任意二組安裝孔距離2mm梁二端最外側(cè)安裝距離3mmi 矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。公司對(duì)鋼構(gòu)矯正的方法主要有自動(dòng)矯正、火焰矯正、拉模等。 j 磨擦面處理：構(gòu)件的連接磨擦面端頭應(yīng)用銑床銑平,磨擦面應(yīng)經(jīng)矯正后經(jīng)拋丸處理并加以保護(hù),磨擦面應(yīng)按規(guī)定要求制作并應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，磨擦面加工同時(shí)應(yīng)用相同的材料和加工方法制作試件進(jìn)行磨擦系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。k

18、構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查,待構(gòu)件成品并去凈表面后，用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行表面除銹處理。除銹等級(jí)應(yīng)在Sa2。5級(jí)以上。1 油漆：除銹后的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行表面清理,然后噴涂底漆和中漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使用說明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種的油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制.油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，大構(gòu)件還應(yīng)有吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。

19、3。4。1.2驗(yàn)收構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼裝要求時(shí),應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進(jìn)行一次試拼裝，以檢驗(yàn)構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況,確保能現(xiàn)場(chǎng)順利安裝，同時(shí)由專職檢驗(yàn)員對(duì)構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查,待以上檢驗(yàn)均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠.3。5生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施針對(duì)本工廠的重要性,公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施以確保工程質(zhì)量一次成功。3。5。1以先行ISO9001版：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金的30,對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金.3.5.2嚴(yán)格按

20、規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員首檢，巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢,確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。3.5.3每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)推薦。3。5.4嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料,高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試.3.5。5對(duì)檁條流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽檢，確保其幾何尺寸,外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。3。5。6對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制.具體要求技術(shù)部做到翻樣、較對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案由技術(shù)部主持,召開生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。3.5。7對(duì)原材料采用必須滿足用戶和規(guī)

21、范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購，對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。3。5。8廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足，所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢查和測(cè)試,有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評(píng)定起工藝能力，確保工藝能力滿足精度要求。3.5。9工藝科對(duì)本工程鋼梁及其零部件加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo).3。5。10檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。3.5.11嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),磨擦面試驗(yàn)。3.5。12對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)

22、行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。3。6廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施 本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計(jì)劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝的要求,所以總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合,各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：3.6。1由綜合計(jì)劃部精心計(jì)劃,計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)、保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。3.6。2技術(shù)部從現(xiàn)在開始起對(duì)本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評(píng)定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量.3.6.3生產(chǎn)動(dòng)力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。3。6。4生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序,確保工作量

23、按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加點(diǎn)。以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。3。6。5各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。3.6.6質(zhì)管部、供應(yīng)部密切配合，保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)材料及時(shí)供應(yīng)4。包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放4。1包裝：出廠產(chǎn)品(零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝。包裝后，在包裝物外進(jìn)行編號(hào)，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號(hào)、數(shù)量清貼,以便核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。4。2運(yùn)輸：構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)采取有效措施防止構(gòu)件扭曲變形和表面油漆破壞,根據(jù)產(chǎn)品的特性長度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全。梁、柱盡量采用長貨車，特殊長度應(yīng)對(duì)車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。

24、4。3裝卸:原則上梁、構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件可用鏟車裝卸.卸貨時(shí)，均應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固,裝車時(shí)有專人檢查.4.4堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)平直不積水的場(chǎng)地，高強(qiáng)度螺栓連接副在現(xiàn)場(chǎng)必須在室內(nèi)干燥的地方堆放，廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確，必須時(shí)做好防雨、霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。四、施工部署針對(duì)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的主要內(nèi)容有:1.1準(zhǔn)備工作:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備,準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下:1。1.1對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃,交底的主要內(nèi)

25、容有：工程概況及施工部署；合同及有關(guān)協(xié)議；施工組織設(shè)計(jì)；質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律,具體見下圖：熟悉圖紙、會(huì)審、計(jì)算工作量編制施工計(jì)劃 工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書編制勞動(dòng)力用量計(jì)劃編制月周施工計(jì)劃計(jì)劃內(nèi)計(jì)劃內(nèi)aj劃進(jìn)度計(jì)劃 編制施工工藝用電量計(jì)劃編制施工器具及輔助材料用量計(jì)劃安全技術(shù)交底施工準(zhǔn)備計(jì)劃施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審 批1。1。2在現(xiàn)場(chǎng)與前道施工單位及甲方的交接工作。主要內(nèi)容有：a 。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置：如原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車通道平整、結(jié)實(shí)、暢通,水源、電源位置靠近。b。生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜,能保證水、電使用，辦公及庫房應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。c.對(duì)安全施工有關(guān)的前道

26、工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如預(yù)埋鋼板鐵件質(zhì)量、標(biāo)高、軸線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)備，做好施工交接手續(xù)。d 。與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期、交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃.1。1。3組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)見3.1。2，勞動(dòng)力計(jì)劃見下表:名稱人數(shù)施工員1人質(zhì)安員1人鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組裝組8人屋面安裝組6人涂裝組2人電焊組5人探傷組1人機(jī)電組1人后勤及保衛(wèi)組1人（說明：以上每組人數(shù)為計(jì)劃安排數(shù)，每組人員可由項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)長、組長根據(jù)需要靈活安排，以上、人數(shù)為總體合計(jì)數(shù)，由于各安裝時(shí)段工序的不同，人數(shù)會(huì)有適當(dāng)?shù)脑鰷p，實(shí)際及現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)不少于8人）1。1。4機(jī)具準(zhǔn)備 本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的主要施工設(shè)備除25噸汽

27、吊外，其余為電焊機(jī)、工具車等，所用的檢測(cè)手段主要有:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測(cè)力板手等，其他如配電盤、鋼絲繩、鉚釘鉗等,詳見下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。主要焊接設(shè)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量用途交流電焊機(jī)BX33006臺(tái)其他構(gòu)件焊接感應(yīng)自動(dòng)調(diào)壓器TNSJA140/0。52只穩(wěn)壓電熱干燥箱HY-70431只焊條干燥用測(cè)溫計(jì)0500。C3支檢測(cè)預(yù)熱溫度保溫筒5只焊條存放主要檢測(cè)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS3D21水平、基準(zhǔn)高度測(cè)量經(jīng)緯儀DJ21軸線、中心線、垂直度測(cè)量超聲波探傷儀CTS22A1B。焊縫質(zhì)量檢查扭矩板手20100N。M3高強(qiáng)螺栓測(cè)力涂層測(cè)厚儀HCC-181油漆板厚度其他機(jī)

28、具名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量吊車16噸1氧乙炔氣割烘槍及等離子切割機(jī)各1鋼卷尺3M-100M若干扳手只若干照明燈500W若干各式吊具、花藍(lán)螺栓、繩夾等若干切割鉗8鉚釘鉗5鉛絲鉗10上彎、下彎扳手51。2安裝總體部署 待基礎(chǔ)預(yù)埋件檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝,單項(xiàng)工程的安裝過程為從軸開始對(duì)鋼結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行吊裝，然后再進(jìn)行軸的梁吊裝，當(dāng)軸與軸梁吊裝完畢后，并通過檢驗(yàn)符合要求后，即可隨即進(jìn)行軸與軸之間的屋面檁條安裝,屋面板安裝同時(shí)跟進(jìn)。依次類推沿軸向最后一軸方向推進(jìn)。1。3主要工序安裝施工方法及其質(zhì)量要求安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。1、安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)

29、吊機(jī)進(jìn)場(chǎng) 屋面梁(樓層梁）安裝 檁條支撐系桿安裝 涂料工程屋面系統(tǒng)安裝 零星構(gòu)件安裝 裝飾工程施工 收尾拆除施工設(shè)備 交工。2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作 屋面大梁安裝校正 屋面檀條壓桿支撐安裝固定 天溝安裝 雨排水管道安裝固定。3、屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整 安裝螺栓固定 安裝高強(qiáng)螺栓 高強(qiáng)螺栓初擰 高強(qiáng)螺栓終擰 。1.3.1梁吊裝1。3。1。1梁吊裝前對(duì)梁按編號(hào)堆放,并對(duì)梁進(jìn)行檢查，梁的基本要求如下表：項(xiàng)目允 許 偏 差長度5mm對(duì)口接頭錯(cuò)邊2mm拱度010mm側(cè)彎小于8。0mm扭曲小于8。0mm焊縫質(zhì)量2級(jí)1.3。2.1吊裝前首先檢查編號(hào)、外觀、幾何尺寸等，確認(rèn)無誤后才準(zhǔn)備吊裝，吊裝時(shí)

30、應(yīng)先試吊，再用螺栓定位固定，校正后按作業(yè)指導(dǎo)書電焊.1。3.2。2梁安裝的主要質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差梁跨中垂直度梁2。5mm撓曲側(cè)向8mm垂直向0-5mm二端高差10mm焊縫2級(jí)1.3.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝的整體要求項(xiàng)目允許偏差整體鋼結(jié)構(gòu)定位軸線3mm底層基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高2mm同一梁二端高差10mm主體結(jié)構(gòu)整體垂直度40mm總高度30mm1.3.4焊接工藝1。3。4。1本工程所有工地焊縫,均采用手工弧焊，焊機(jī)采用交流焊機(jī)及E43焊條,用于焊接Q235材料。1。3。4。2參加工程施工的焊工均必須持勞動(dòng)局驗(yàn)發(fā)的“焊工合格證方可正式施焊。焊接對(duì)電流、電壓、運(yùn)弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。1.3.4。3按結(jié)構(gòu)焊

31、接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。1焊條應(yīng)經(jīng)過烘箱300350度1小時(shí)，烘干后放入保溫筒使用，當(dāng)天未使用完的焊條，需存放在電熱干燥箱中。1.3.4。5直接受降雨影響時(shí)停止施工，多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙甏胧附硬课桓浇娘L(fēng)速不得超過5m/s，如風(fēng)速超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)在采用防風(fēng)措施后方可焊接。1對(duì)長焊縫節(jié)點(diǎn),采用交叉對(duì)稱焊接,焊縫要保持平整,均勻和熔透。每道焊縫完工后，必須將焊渣、濺物清除干凈，焊條頭要集中存放在工具袋內(nèi)，不得隨便亂丟。1。3。4.7提高責(zé)任性,不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施.1。3。4.8現(xiàn)場(chǎng)焊接

32、按操作工藝流程：（詳見下一頁）焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊坡口檢查記錄坡口檢查氣象條件記錄氣象條件檢測(cè)坡口表面清理預(yù) 熱焊接施工記錄焊 接檢查、驗(yàn)收記錄焊接外觀超聲波探傷檢查焊接結(jié)束向下一下焊接處轉(zhuǎn)移1焊接工程竣工資料包括鋼結(jié)構(gòu)原材料及材料合格證明書、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報(bào)告及超聲波檢查報(bào)告和其他規(guī)定報(bào)告。1。3。5檁條安裝 a.首先檢查檁托位置和質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)處理。 b.根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，堆放條件,對(duì)檁條在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堆放布置，做到布置準(zhǔn)確，堆放合理，以便于起吊和安裝。 c。根據(jù)條件采用適當(dāng)?shù)钠鸬跣问剑话憧捎萌斯な掷頁P(yáng)機(jī)或汽吊，具體根據(jù)施

33、工方便、合理來定。 d。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，螺孔位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理，電焊質(zhì)量滿足規(guī)定要求。e.安裝后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)并通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入屋面安裝.1.3。6.屋面安裝1。3。6.1安裝前準(zhǔn)備：安裝前應(yīng)檢查檁條、板、天溝的材料、規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、損傷、污垢等.不合格的及時(shí)處理.同時(shí)檢查檁條支撐鋼梁、鋼柱質(zhì)量及支撐條件,安全設(shè)施和施工條件設(shè)施，如架子、電焊機(jī)、電源、行車通道、堆放場(chǎng)地等。1。3。6.3鋼天溝安裝 根據(jù)鋼天溝的排水坡度和方向先劃線，然后根據(jù)劃線安裝天溝支撐檁條,天溝支撐檁條安裝應(yīng)符合規(guī)定要求。 a.起吊天溝并按圖紙要求安裝在支承面上,然后進(jìn)行擺放，擺放位置必須準(zhǔn)確

34、. b。對(duì)鋼天溝進(jìn)行拼接電焊，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，不允許存在氣孔、裂紋、未焊縫，焊縫高度應(yīng)得到保證，表面光滑,確保強(qiáng)度和不漏水。1.3。6。4屋面板安裝起吊準(zhǔn)備 a。在檁條上搭設(shè)人行走道，確保施工安全和施工進(jìn)度. b.吊裝，吊裝時(shí)不得損壞板形。 安裝時(shí)，用吊機(jī)(可用汽吊等起重設(shè)備）半板吊到屋面上。 起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊帶，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條,從而防止板沿變形。 包裝吊到屋面上后，應(yīng)放在有支承點(diǎn)的檁條上，每個(gè)支點(diǎn)上只能放一件包裝.并應(yīng)保證每件包裝放在上面，不能滑下或有大風(fēng)時(shí)不被刮掉。板材準(zhǔn)備 在安裝之前，首先把板材表面的保護(hù)膜徹底清除干凈，然后

35、檢查板面是否有殘留物,如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。 a。屋面板安裝時(shí)，特別要注意安全及板的損傷問題.首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定.一般從1軸的一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻方向安裝。 b。確定好安裝方向后,把山墻邊的封口板先安裝固定好,接著將第一塊安裝就位，并將其固定,要保證與檁條垂直.第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板，具體每塊板的安裝就按下述要求進(jìn)行: 先把板材放平放直并搭接好，然后與固定架咬口；c。通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直,從而保證重疊完好。有利于咬合機(jī)咬合。d。若屋面板沿長度方向超過一款板進(jìn)，則應(yīng)分排安裝。首先安裝第一排（沿排水方向最

36、下一排），施工時(shí)按前述要求從左到右進(jìn)行。 e.第一排安裝完后，再安裝第二排板。在安裝過程中，要注意搭接部分的防水處理。 f.板搭接長度200mm300mm,取決于排水距離及水坡度.用鉚釘緊固，鉚釘間距300mm。 g。用同樣方法安裝后面的板. h.當(dāng)屋面坡度較小時(shí)，需用下彎扳手將鋼板下緣（亦即緊著天溝的鋼板）的平板部分向下彎往，以免雨水沿著鋼板逆流。1。3.7涂裝 涂裝工緊隨著、鋼結(jié)構(gòu)安裝、檁條及天溝安裝進(jìn)行,涂裝工應(yīng)配備粘度測(cè)定器和溫濕度計(jì)和厚度測(cè)定儀，涂裝時(shí)的溫度應(yīng)不低于5.C,濕度不大于80%。必須保證漆膜厚度（每道25m,二底二面積總厚度為125m），并使厚度均勻，不得漏涂，應(yīng)做到色澤

37、一致,無皺紋、流墜、氣泡等。1.4安裝施工質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)：合格 為了保質(zhì)、保量、保工期完成生產(chǎn)制作和運(yùn)輸、安裝整個(gè)過程，公司將對(duì)本工程質(zhì)量保證采取一些特定的措施，以確保質(zhì)量、從而確保工期。1。4。1以現(xiàn)行ISO9001版：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審.1.4.2訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底.1.4.3對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底，對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進(jìn)行探討并提出解決辦法，訂出作業(yè)指導(dǎo)書。1。4.4對(duì)到工地的原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和

38、保管，以防損傷。1。4.5檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),施工、質(zhì)量人員在安裝初期勤指導(dǎo)，多督促。1.4.6嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn).1.4.7對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。1.4。8裝卸:為確保運(yùn)輸過程安全、可靠，應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要求吊裝合理，堆放整齊,不允許自由卸貨，不允許在污泥和低洼積水地堆放.1.4。9要對(duì)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對(duì)隊(duì)長、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量1.4.10現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員，檢測(cè)人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作；隨時(shí)檢驗(yàn)，不離崗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理.1.4。11質(zhì)量工程師應(yīng)及時(shí)匯集整理有

39、關(guān)檢驗(yàn)記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料,以便及時(shí)提供監(jiān)理人員。1。4.12生產(chǎn)和安裝過程中嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)序，不合格品不轉(zhuǎn)序。1.4.13現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問題不擅自處理,應(yīng)由質(zhì)量工程師、技術(shù)工程師會(huì)同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。1。4。14每道工序安裝前由施工人員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)必使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。1。4.15經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)并保管。1.4.16各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)生產(chǎn)的每種質(zhì)量問題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰措施。 a.不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件）操作的,每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10-100 元。 b.每出

40、現(xiàn)一次不合格,應(yīng)對(duì)負(fù)責(zé)人員扣520元. c。檢查員失職一次，扣罰當(dāng)月獎(jiǎng)金的20%。 d.技術(shù)及管理人員每失職一次，應(yīng)扣罰造成損失的1%-5%,經(jīng)濟(jì)損失額由財(cái)務(wù)部核算.1.5工期保證措施 為了確保安裝進(jìn)度,除了制作加工、包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)過程確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全,在安裝現(xiàn)場(chǎng)還須采取以下措施：1。5.1采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂,計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。1。5.2加強(qiáng)計(jì)劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計(jì)劃、嚴(yán)管理、勤協(xié)調(diào)，項(xiàng)目組成員每天都必須在施工工地。1。5。3合理安排施工進(jìn)度和交叉流水作業(yè)，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)

41、度的實(shí)現(xiàn).1.5。4采用成熟的施工工藝和新工藝相結(jié)合，盡可能縮短工期。1。5.5準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊(duì)員，零部件及時(shí)到位，帶足備件和施工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場(chǎng)解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。1。5。6做好安全防護(hù)工作，盡可能使各項(xiàng)工作有較大的安全度。1。5.6。1吊鉤、纜線、電纜、汽吊等均要仔細(xì)檢查，確保質(zhì)量精度,材料應(yīng)符合規(guī)定要求。1。5。6.2纜線的固定點(diǎn)經(jīng)過設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)考察后設(shè)定.1。5.7現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)做好用人工手推車的準(zhǔn)備，以防萬一汽車不能直達(dá)運(yùn)輸。1。5。8運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)最少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以防止雨天路阻等情況。1。5。9所有構(gòu)件、機(jī)械工具、輔助材料、檢驗(yàn)

42、手段、吊裝材料等均要備份安排。1。5.10所有構(gòu)件編號(hào)有檢驗(yàn)員專門核對(duì),確保安裝質(zhì)量次次成功到位。1.5。11與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因質(zhì)量問題，土建施工質(zhì)量(如軸線、標(biāo)高），現(xiàn)場(chǎng)與其他單位協(xié)調(diào)配合問題而影響工期。1。5。12嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃，不完成不歸工，現(xiàn)場(chǎng)人員可適當(dāng)加班加點(diǎn),必要時(shí)開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問題（如不按計(jì)劃完成）,并及時(shí)采取對(duì)策.1。5。13準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。四、現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工措施1.1安全目標(biāo)及安全措施安全目標(biāo)：杜絕一切傷亡1.

43、2安全措施1。2.1建立現(xiàn)場(chǎng)安裝保險(xiǎn)措施，現(xiàn)場(chǎng)將派1名安全員專職安全管理，處理安全隱患，進(jìn)場(chǎng)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。1.2。2訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標(biāo)志，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)安裝施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。1.2。3高空作業(yè)，吊裝都須系安全帶，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。吊裝及零部件和構(gòu)件提升時(shí)嚴(yán)禁在吊架下走動(dòng)人員.任何吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊檢驗(yàn).1.2。5起吊前應(yīng)有專人檢查吊點(diǎn)、吊鉤、索具、電源及吊裝系統(tǒng),起吊時(shí)應(yīng)速度均勻,下落時(shí)應(yīng)低速穩(wěn)放。1。2。6現(xiàn)場(chǎng)電線做到架空，所有用電必須由電工接線,嚴(yán)禁大雨天露天用電。1。2.7夜間開夜工應(yīng)有足夠的照明,上、下走道應(yīng)結(jié)實(shí)和合理。并應(yīng)有扶手和安全防護(hù)

44、。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程作業(yè)，特殊情況應(yīng)爭(zhēng)得項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)工程師、安全員同意.當(dāng)遇大風(fēng)雨時(shí),不宜操作,并及時(shí)檢查已安裝的梁、柱、機(jī)電設(shè)備。必要時(shí)用纜繩固定.1。2。10高空作業(yè)必須系安全帶，必要時(shí)應(yīng)在下面鋪設(shè)安全網(wǎng).當(dāng)天安裝的柱、梁如無穩(wěn)定支撐的，應(yīng)用纜繩固定。1.2。11梁吊裝在未安裝支撐前，應(yīng)采用纜風(fēng)繩對(duì)其進(jìn)行固定，以防大風(fēng)時(shí)發(fā)生意外。1.3防火及保衛(wèi)措施。1。3。1施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器并保持有效。用現(xiàn)場(chǎng)的消防水管作為急用。1。3.3氣割及電焊區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格做好防火工作。1.3。4油漆、涂料由專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)及庫區(qū)嚴(yán)禁煙火.1.3。5接受現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi),遵守地方法律，杜絕刑事治安案件的發(fā)

45、生。與交叉配合施工單位建立良好的聯(lián)防關(guān)系，以良好的治安環(huán)境確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。1。3。7保證“110”“119”電話的暢通，發(fā)生案件及時(shí)報(bào)警。1。4用電要求1。4.1各種用電裝置都必須裝漏電開關(guān)，電焊機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)等必須做好可靠的接地裝置，下班后切斷一切用電裝置的電源。大容量電氣設(shè)備必須配備電箱,一機(jī)一閘或單獨(dú)配置電源，防止過載。1.4。3自動(dòng)開關(guān)跳閘后,在沒有查清原因前，嚴(yán)禁再合閘.嚴(yán)禁帶電接地.1.4。5嚴(yán)禁非電工在配電箱內(nèi)亂拉、亂接電線。1。4.6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的電器路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對(duì)電線絕緣接地接零、漏電保護(hù)器等開關(guān)的完好，必須指定專人定期測(cè)試。1.5現(xiàn)場(chǎng)文明施工1.5.1嚴(yán)格按要求

46、布置現(xiàn)場(chǎng),接受甲方單位的檢查、監(jiān)督。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊，施工用電的拉設(shè)須同土建單位協(xié)調(diào)一致。1。5.2現(xiàn)場(chǎng)施工按甲方的統(tǒng)一組織,調(diào)度進(jìn)行，搞好平行、立體交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。1.5.3施工完畢后,各種材料、下腳料、廢棄物及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，丟棄物要傾倒在指定場(chǎng)所，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。1。5。4工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地嚴(yán)禁隨地大小便。1.5.5努力搞好社會(huì)各界友好關(guān)系，爭(zhēng)取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流.1.5。6嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病工作。1。5。7嚴(yán)禁在工地上、高空亂扔亂丟物品.1。5.8嚴(yán)禁違紀(jì)、違規(guī)及其他不文明行為。1.5.9按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工.1。5。10施工人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)一切安全規(guī)范。1。5.11對(duì)每天工作內(nèi)容進(jìn)行針對(duì)性技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，做到人人心中有底。1。5.12提倡文明待人，文明操作,文明施工,做到施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。1。6環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格控制施工噪聲,對(duì)有害物品進(jìn)行隔離使用,有害氣體進(jìn)行避開人流量最多或晚上使用，并對(duì)廢物品進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控亂放亂倒，能回收的一定要進(jìn)行集中處理。