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辦公建筑采暖通風工程施工方案(34頁).docx

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辦公建筑采暖通風工程施工方案(34頁).docx

1、采暖通風工程施工方案采暖通風施工方案.1采暖通風工程簡介采暖通風工程要緊包括本方案包括:辦公用房的采暖、空調(diào)、新風;地下車庫的通風;垃圾間、衛(wèi)生間等的通風;防煙樓梯間及其前室、消防電梯實用前室、內(nèi)走廊及地上層的防排煙。1采暖系統(tǒng) 采暖系統(tǒng)見表-1所示。表-1采暖系統(tǒng)簡述序號系統(tǒng)名稱詳細說明1采暖系統(tǒng)1.應甲方懇求:實驗、教研、會堂、聚會室均采用散熱器采暖。60C的熱水。系統(tǒng)補水、膨脹水罐已經(jīng)在校園換熱站機房內(nèi)處理。本系統(tǒng)最高定壓點46米。3.采暖系統(tǒng)任務壓力約為0.6MPa。4.散熱配備:散熱器選用銅鋁復合柱翼散熱器,中心距700,q=123w/片標準散熱量,T=50C,落地明裝。5.采暖管道

2、:地下一層、地下二層采暖系統(tǒng)為雙管上供上回異程系統(tǒng);熱風補償采暖系統(tǒng)采用雙管上供上回異程系統(tǒng);供回水干管分不足設在各吊頂內(nèi)。地上實驗、教研樓采用混淆單雙管上供下回同程系統(tǒng),供水干管敷設在頂層吊頂內(nèi),回水干管敷設在地下一層車庫內(nèi);采暖破管盡管靠柱邊、梁邊敷設,總破管設在效力間管井內(nèi)。2空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)簡述:系統(tǒng)冷、熱源:應甲方懇求,實驗、教研樓采用VRV多聯(lián)分體機組冬季供冷,室外機布置在辦公樓的屋頂,室內(nèi)機按照房間離開布置。空調(diào)系統(tǒng)一覽表見表-2所示表-2空調(diào)系統(tǒng)一覽表序號系統(tǒng)名稱部位1空調(diào)水系統(tǒng)a.實驗、教研室內(nèi)機凝集水不合接收,排至每層拖布池。b.VRV多聯(lián)系統(tǒng)應由專業(yè)廠家供應安裝并調(diào)試至合

3、格。2空調(diào)風系統(tǒng)實驗、教研、會堂均裝設新風換氣系統(tǒng),按照節(jié)能懇求增加熱接收換氣功能,以堅持氣氛質量跟節(jié)能,同時在過渡季時可全新風運轉;會堂新風機組加設熱交流段,可在冬季做為補償采暖。a.實驗、教研樓每層方案四個新風換氣系統(tǒng);b.頂層大年夜聚會室各設一個單獨的新風換氣系統(tǒng),小聚會室每兩個設一個新風換氣系統(tǒng)。3六.通風、防排煙系統(tǒng)通風、防排煙系統(tǒng)見表-3所示。表-3通風、防排煙系統(tǒng)一覽表序號排風辦法部位1通風系統(tǒng)1.配備計通風的房間或部位:地下車庫設呆板送排風系統(tǒng);地上大年夜眾衛(wèi)生間、垃圾間、開水間、效力用房、殘衛(wèi)配備計呆板排風系統(tǒng);實驗、教研、會堂排風經(jīng)熱接收安裝后排放。1).地下二層車庫設一套

4、排風、排煙及補風系統(tǒng);2).地下一層車庫設一套排風、排煙及補風系統(tǒng);變、配電室按照懇求設事故排風系統(tǒng),在門外便于把持的所在設置電氣開關見電氣專業(yè)。3).會堂大年夜眾衛(wèi)生間、垃圾間、開水間、效力用房、殘衛(wèi)均設排風系統(tǒng),在屋頂排風道出口裝設無電機渦輪排風機。4辦公樓各層的排風均通過換氣后排斥,在屋頂排風道出口裝配備排風機。5每層大年夜眾衛(wèi)生間均設排風系統(tǒng),在屋頂排風道出口裝設排風機。6一層無門斗的各外門處設貫流式熱氣氛幕。2防煙、排煙系統(tǒng)1.系統(tǒng)配備置:本工程在防煙樓梯間、防煙樓梯間與消防樓梯間實用前室分不設置了正壓送風系統(tǒng)。地下車庫設置了排風兼排煙、排煙系統(tǒng)及補風系統(tǒng),地上內(nèi)走廊設置了排煙系統(tǒng)。

5、詳細為:1防煙樓梯間、消防電梯前室或實用前室的正壓送風系統(tǒng);2內(nèi)走道的排煙配備:按豎向布置不跨越防火分區(qū),每層內(nèi)走道上方設置排煙口,保證距本層防煙分區(qū)最遠點不逾越30m,排煙量取最大年夜層走廊面積排煙強度120m3/m2.h打算。3地下二層車庫按防火分區(qū)設置了一個排煙配備及一個補風系統(tǒng)。4地下一層車庫按防火分區(qū)設置了一個排煙配備及一個補風系統(tǒng)。1)防煙樓梯間(含前室、消防電梯實用前室的防煙配備把持:前室每層設一常閉電動送風口,著火時打開著火層及上層風口送風;地上樓梯間每隔三層配備一常開自垂百葉風口,正壓送風機配備于屋頂跟配備備層內(nèi),風機出口配備止回閥,由消防把持中心把持,發(fā)生火災時,正壓送風機

6、開啟,并封鎖著火層新風換氣系統(tǒng)。余壓值:防煙樓梯間為50Pa,實用前室、消防電梯前室為25Pa。同時為防止超壓,在地下樓梯間配備帶防火閥的余壓閥;前室配備壓力傳感器把持加壓風機旁通閥的啟閉,來堅持前室的壓力。2)內(nèi)走道的排煙配備把持:任何一層火災并被確認后,開啟該層的排煙口跟呼應的排煙風機自動啟動停頓排煙。排煙風機出口配備置排煙防火閥,出口煙氣溫度超280C時封鎖排煙閥及排煙風機。3)地下室的排煙配備把持:車庫排風與排煙實用系統(tǒng):雙速風機往常風機低速排風。發(fā)生火災時,常閉排煙口開啟,風機轉為高速運轉排煙,送風機開啟補風。排煙風機出口配備置排煙防火閥,出口煙氣溫度逾越280C時封鎖排煙閥及排煙風

7、機。車庫的排風與排煙均為6次/h,送風機兼消防補風為4次/h。4)本工程所有防煙配備備如風機、排煙口等的運轉形狀及旗幟暗記均前去在消防把持中心匯合表示,并可在消防把持中心手動把持這些配備備的啟閉。1)風管材質選用見表-4所示表-4風管材質選用序號風管材質應用范圍備注1鍍鋅鋼板消防排煙風管角鋼法蘭銜接2玻纖復合風把持造;新風換氣機組進、排風風管3軟接收與通風機進、出口銜接處及排煙風機與風管銜接處不燃材料制作2)管道材質選用見表-5所示。表-5水管材質選用序號管道類不管材銜接手法1空調(diào)冷凍水管、冷卻水管、熱水管1.多聯(lián)機冷媒管采用薄壁紫銅管,詳細規(guī)格拜會廠家樣本。DN40mm螺紋銜接、DN50mm

8、溝槽銜接2空調(diào)冷凝水管熱浸鍍鋅鋼管螺紋銜接.2通風空調(diào)工程施工結構通風空調(diào)專業(yè)按照結構的施工進度適時的拔出施工,在施工行停頓總體管線空間布置上的調(diào)跟,繪制出綜合管線施工圖,在綜合圖的基礎長停頓支吊架的調(diào)跟。在管線支吊架已充沛調(diào)跟的基礎上,開始停頓通風空調(diào)管道的施工,施工次序的原那么是:有壓讓無壓、小管讓大年夜管、上層讓上層。詳細本工程全然的施工次序:風管空調(diào)水程度管道不的配備管線。程度地域的流水施工:各專業(yè)在差異的地域停頓同時施工,以延伸工期。通風空調(diào)工程呆板配備表見下表-6。表-6通風空調(diào)工程要緊呆板配備表序號配備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率備注1交流弧焊機AX-320632-2砂輪切割機400

9、型42-3電錘ZIC1-1641-4襲擊鉆20-2型81-5電動試壓泵4D-SY/3532-6電動套絲機CN-60A41-7閥門試壓機DN16-10021-8閥門試壓機DN100-30011-9閥門試壓機DN300-60011-10電動葫蘆8T41-11矩形風管自動花費線型-23-12單平咬口機41-13結合咬口機-4mm42-.3通風空調(diào)工程施工藝流程風把持造安裝程度支管試壓管網(wǎng)配備銜接管網(wǎng)連通試壓風管水管保溫系統(tǒng)沖洗調(diào)試、試車程度層冷凍冷凝水管安裝冷凍、冷卻水破管安裝破管試壓套管預留預埋制冷機房安裝風機盤管、風柜、風機安裝風管與風機、風機盤管、風柜相連基礎驗收施工準備圖-1通風空調(diào)工程施工

10、藝流程.4通風空調(diào)工程施工辦法本工程通風空調(diào)工程要緊包括通風空調(diào)配備安裝、通風系統(tǒng)管道安裝、空調(diào)水管道安裝、絕熱工程、暖通空調(diào)系統(tǒng)的消聲與減震等。1通風空調(diào)配備安裝1)配備安裝流程配備安裝流程見圖-2所示。吊裝就位施工準備基礎驗收處理配備開箱檢查配備二次運輸尋正尋平二次灌漿配備精調(diào)圖-2配備安裝流程2)配備安裝的技能懇求(1)施工準備施工技能人員在熟悉、把持圖紙的基礎上,對施工班組停頓詳細的技能交底,對施工中的關鍵部位跟有專門懇求的工序必須編制造業(yè)指導書。施工班組應熟悉圖紙、施工標準及技能文件的懇求。(2)配備基礎的驗收跟處理在土建基礎施工后,混凝土實驗報告符合方案懇求的條件下,對基礎的標高、

11、破體位置、外形尺寸、預留孔洞(或地足螺栓孔)停頓檢查驗收,基礎施工單位向配備安裝單位供應測量記錄,并在基礎上清楚標出標高,基準線跟橫縱中心線。基礎表面不得有裂紋、蜂窩、空洞,露筋等現(xiàn)象,形位傾向應符合懇求。核對配備地足螺栓或地足螺栓孔是否與配備相不合,地足螺栓孔深度符合方案懇求,孔壁應垂直、孔內(nèi)不得有雜物、積水。特不是預埋的地足螺栓,為保證埋設的精度抵達安裝的懇求,要用按配備底座的詳細尺寸放樣制作的模具停頓檢查。驗收合格以后,方可停頓下一步任務。基礎檢查合格后,配備安裝前對基礎表面停頓清理、放線,在放置墊鐵的部位應將基礎表面鑿平,并用砂輪機打磨。鑿平部位程度度贊同傾向為2mm/m;預留地足螺栓

12、孔內(nèi)的雜物應去除潔凈。需要二次灌漿的基礎表面,應鏟麻面,麻點深度一般不小于10mm,密度以每平方分米內(nèi)有3-5點為宜,表面差異意有油污,不的雜物及疏松層。基礎各部尺寸及位置的傾向數(shù)值不得逾越表-7規(guī)則:表-7基礎各部尺寸及位置的傾向序號傾向名稱贊同傾向值(mm)1基礎坐標位置(縱、橫軸線)102基礎各差異破體的標高0;203基礎上破體、凸臺上破體外形尺寸、凹穴尺寸20;20;204基礎上破體的不程度度:每m;全長5;105豎向傾向:每m;全長5;206預埋地足螺栓的頂端標高;中心距(根部跟頂部)20,0;107預留地足螺栓孔的中心腸位、深度、孔壁鉛垂度10;20,0;108預埋活動地足螺栓錨板

13、的標高、中心腸位、不程度度(帶槽的錨板、帶螺紋孔的錨板)20,0;5;5;2(3)配備的二次運輸配備安裝應按照配備的安裝位置跟現(xiàn)場理論條件等詳細狀況判定詳細的安裝次序,并按照制定的安裝次序布置好配備的進貨次序,盡管做到隨到隨裝。到貨后不克不迭實時安裝的配備應盡管瀕臨安裝所在擺放,以便增加二次搬運的任務量。配備在施工現(xiàn)場的二次運輸,大年夜中型配備應用汽車、平板車運輸,小型配備可用液壓叉車運輸。配備在裝卸運輸時,要采用保護辦法,配備原有的保護安裝不得拆除,鋼絲繩捆綁部位要墊上木墊,同時要堅持配備在運輸過程中的平穩(wěn),防備配備傾歪、翻倒。對分箱分段的配備運輸時,應按每臺配備的形成部件清單仔細鑒定箱號、

14、名稱、規(guī)格,并按成臺配備組合運輸,防止形成不必要的混亂。(4)配備的開箱檢查配備的開箱檢查應在業(yè)主、監(jiān)理代表、施工單位代表跟配備廠家代表等有關人員獨特參與下停頓,嚴禁施工單位單方面停頓。開箱時應應用起釘器或撬杠,嚴禁胡亂拆卸。開箱后按照裝箱單對配備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量以及表面停頓檢查,核實隨機技能材料與貨色是否完整,做好開箱檢查記錄。對覺察的征詢題,應與業(yè)主跟監(jiān)理代表等有關人員獨特判定處理辦法,并作好記錄。配備開箱后的隨機技能材料與貨色等應妥善保管好。配備開箱后,要緊按以下工程檢查與清點:配備的名稱、類不、型號及規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)、零部件數(shù)量等。配備外形尺寸及管口方位,表面毀壞、變形、銹蝕

15、狀況。主機及從屬配備及零部件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量。凡與板滯配套的電氣、儀表等配備配件,應由各專業(yè)人員停頓驗收,妥善保管。隨機技能材料,公用貨色是否完整完整。(5)配備安裝的技能懇求配備地足螺栓在安裝前,應將螺栓上的油脂、銹垢等去除潔凈(但螺紋局部應涂抹油脂保護)。安裝時應保證螺栓的垂直度傾向不逾越螺栓長度的5/1000,地足螺栓底部與孔底的間隔不得小于80mm,上緊螺母后外露螺紋為23個螺距。配備墊鐵應均勻、對稱、整齊地放置在地足螺栓的兩側,每組墊鐵不逾越4塊,高度為3070mm。墊鐵應露出配備支座底板外緣1020mm。二次灌漿前,各墊鐵組應點焊硬朗,并將其處理潔凈;灌漿時,用無膨脹灌注料搗固密

16、實。配備的尋平、尋正,按照基礎上的安裝基準線(中心標志、程度標志)對應配備上的基準性停頓調(diào)解跟測量,調(diào)解跟測量的基準線規(guī)則如下:A配備支承底面的標高以基礎上的標高基準線基準。B配備的中心線位置以基礎中心線為基準。C破式配備的方位應以基準縱橫中心線為準。D破式配備的鉛垂度以配備筒體中間部的測點為基準。配備尋正與尋平的補償測點宜在以下部位選擇:A主法蘭口;B程度或鉛垂的表面面;C不的指定的基準面或加工面;配備安裝就位尋正、尋平后,其贊同傾向應符合下表-8規(guī)則:表-8配備安裝贊同傾向序號檢查工程贊同傾向(mm)一般配備與呆板配備銜接的配備破式臥式破式臥式1中心線位置D2000,5D2000,1053

17、32標高55相對標高3相對標高33程度度軸向L/1000徑向2D/1000軸向L/1000徑向D/10004鉛垂度H/1000但不逾越30H/10005方位沿底座環(huán)圓周測量D2000,10D2000,15沿底座環(huán)圓周測量5注:D配備外徑;L臥式配備兩支座間間隔;H破式配備中間部測點間的間隔。(6)配備的尋正與尋平符合以下規(guī)則:尋正與尋平應在一致破體內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的傾向停頓。靜配備可用平墊鐵尋平,用平墊鐵尋平可借助于幾多組臨時歪墊鐵,待配備尋平后,再將臨時歪墊鐵去丟掉。泵用歪墊鐵調(diào)解尋平,不克不迭用緊固或放松地足螺栓及局部加壓的辦法停頓調(diào)解,緊固地足螺栓前后的配備各檢測工程均應在贊同

18、傾向之內(nèi)。對轉動配備尋正,其破體位置與標高贊同傾向為5mm,尋往常,橫向程度度贊同傾向為/m,縱向程度度贊同傾向為/m。(7)配備的水壓實驗,必須在配備內(nèi)部清理潔凈,無雜物之落伍展。水壓實驗之后,須將水實時排凈,用壓縮氣氛將配備內(nèi)表面吹干。對在基礎上作水壓實驗且容歷大年夜于100的配備,水壓實驗的同時,按預先標定的測點作基礎沉落不雅觀察,并填寫“沉落不雅觀察記錄。水箱安裝以后做盛水實驗,實驗時緩慢向水箱內(nèi)注水,檢查水箱的強度跟是否滲漏。2空調(diào)通風系統(tǒng)制作、安裝1)風把持造本工程所有排煙風管除圖紙中特不注明外全部采用鍍鋅鋼板制作,新風換氣機組進、排風風管均采用玻纖復合風把持造。(1)施工準備針對

19、本工程鍍鋅鋼板矩形風把持造量大年夜的特點,我單位擬采用2套矩形風管自動花費線型停頓風管的制作加工。矩形風管花費線型(圖-4自動風管花費線)是由上料架、調(diào)平壓筋機、沖尖口跟沖方口油壓機、液壓剪板機、液壓折邊機所形成。電器把持局部采用全電腦把持,該把持系統(tǒng)存在閉環(huán)反響系統(tǒng),花費精度跟動搖性清楚提高。其最大年夜任務速度為10m/min。長度傾向為,對角線傾向。該系統(tǒng)可稱心單班花費1000矩形風管的才干。結合花費線配備下風,矩形風管銜接手法采用角鋼法蘭。鍍鋅鋼板的厚度及銜接手法如表-9所示表-9鍍鋅鋼板厚度及銜接手法選用序號矩形風管大年夜邊b或風管直徑D(mm)鋼板厚度(mm)銜接手法選擇圓形風管矩形

20、風管通風、空調(diào)消防排煙1D(b)320系統(tǒng)靜壓大年夜于490pa或管段長度大年夜于采用角鋼法蘭連2320D(b)4503450D(b)6304630D(b)100051000D(b)125061250D(b)200072000D(b)4000-(2)風管加工車間在稱心施工總破體圖計劃跟風管加工的詳細狀況,我單位擬在地下一層設破一個風管加工自動流水作業(yè)線。該部位可以稱心鍍鋅卷板的吊卸、堆放,自動花費線配備的布置跟產(chǎn)品搬運。(3)鍍鋅鋼板矩形風管的制作風把持造流程見圖-4。下料、壓筋倒角、咬口法蘭加工折方風管縫合上法蘭圖-4風把持造流程(4)導流葉片制作內(nèi)弧形、內(nèi)歪線矩形彎管,A500 mm,應設

21、置導流片;導流片、銜接板厚度與彎管壁厚一樣;B1000mm銜接板與風管也可用拉鉚釘銜接。2)風管安裝(1)風管支、吊架安裝程度風管支架安裝:支、吊架位置錯開風口,風閥、檢查門跟測定孔等部位;破管支架安裝:每層樓板面均設置支架,層內(nèi)按風管規(guī)格及部件位置公正布置;風管安裝時在每系統(tǒng)的主干管上加裝硬朗支架,防止風管通風時出現(xiàn)搖晃偏位。豎向風管整根管每20m設1個硬朗支架,每根破管硬朗支架非常多于二個;保溫風管的程度管支架設置在保溫層不處,并在風管與支架橫擔之間加墊保溫棉氈;破管與支架接觸的所在墊橡膠墊,橡膠墊厚度與保溫層厚度一樣。定位、測量放線跟制作加工指定專人擔負,既要符合標準標準的懇求,并與水電

22、管支吊架協(xié)分獨特,互不妨礙。程度干管安裝時懇求風管法蘭避開梁,風管貼梁底安裝。破管可在程度干管安裝行停頓安裝,支架間距不應大年夜于4m,每根破管硬朗件不應少于二個。風管程度安裝,程度度的贊同傾向每m不應大年夜于3mm,總傾向不應大年夜于20mm;風管垂直安裝,垂直度的允傾向每m不應大年夜于2mm,總傾向不應大年夜于2mm。(2)風管預組裝將成品運至安裝所在,按編號停頓擺設,風管系統(tǒng)的各局部尺寸跟角度確認精確無誤后,開始組對。各段銜接后在法蘭邊四周涂上密封膠,銜接螺母置于一致側;空調(diào)風管角鋼法蘭墊料采用4mm厚阻燃閉孔海綿橡膠條,排煙風管墊料法蘭墊料采用3.5mm石棉橡膠板榫形銜接,法蘭壓緊后墊

23、料寬度與風管內(nèi)壁平齊,外邊與法蘭邊不合。將程度風管放在設置的支持架上逐節(jié)銜接,角鋼法蘭風管20m左右,將共板法蘭風管連成10m左右。(3)程度風管吊裝由于本工程風管程度安裝難度較大年夜、平安隱患大年夜。我單位將采用電動液壓式升落機、移動式足手架平臺停頓程度風管的吊裝。將組裝風管置于電動液壓式升落機、移動式足手架平臺上,提升風管至比最終標高明過200mm左右,拉程度線緊固支架橫擔,放下風管至橫擔上,判定安裝高度。(4)風管破管安裝采用自下而上逐節(jié)安裝、逐節(jié)銜接、逐段硬朗的辦法。破管安裝要留心的是與程度管接口處需在安裝程度管時即考慮預留出11.5m的程度安裝間隔,將風管預組裝至4m長,采用電動葫蘆

24、提升至安裝高度,把持人員在升落平臺上緊固支架螺栓將風管固。3)通風部件安裝百葉風口、加壓送風口等多種風口辦法。所有風口均采用成品風口,風口進場驗收合格后運至現(xiàn)場安裝,其中矩形風口兩對角線之差不應大年夜于3mm。風口與風管的連接應嚴密、硬朗;邊框與建筑裝飾面貼實,外表面應平整動搖形,調(diào)節(jié)應敏銳。風口程度安裝其程度度的傾向不應大年夜于3/1000,風口垂直安裝其垂直度的傾向不應于2/1000。所有成品風口安裝之前應與裝修親熱獨特,以抵達完美的裝飾結果。4)風管的嚴密性測試(1)風管的漏光測試風管安裝終了,且在風管保溫之前,首提高展風管的檢漏。漏光法檢測是采用光輝對小孔的強穿透力,對系統(tǒng)風管嚴密程度

25、停頓定性檢測的辦法。其實驗辦法在肯定長度的風管上,在背地的狀況下,在風管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡,從風管的一端漸漸移向另一端,實驗時假定在風管外能不雅觀看到光輝,那么說明風管有漏風,并對風管的漏風處進修補。系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測,匯總分析的辦法,被測系統(tǒng)的風管差異意有多處條縫形的清楚漏光,高壓系統(tǒng)風管每10m接縫,漏光點不逾越2處,100m接縫均勻不大年夜于16處。(2)風管的漏風量測試風管的漏風量測試采用的計量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi),同時采用符合現(xiàn)行國家標準流量測量節(jié)約安裝規(guī)則的計量元件搭設測量風管單位面積漏風量的實驗安裝。中、高壓風管

26、,風管單位面積贊同漏風量的檢驗標準見表-10所示。表-10風管單位面積贊同漏風量序號風管典范風管壓力(Pa)贊同漏風量/(h)1高壓系統(tǒng)P500Pa2中壓系統(tǒng)500P15003注:P-風管壓力;按風管系統(tǒng)的類不跟材質分不抽查不得小于3件及15;中高壓圓形風管、復合風管等贊同漏風量為矩形風管規(guī)則值的50%;磚、混凝土風道的贊同漏風量不應大年夜于矩形高壓風管贊同值的1.5倍;排煙、除塵、送風按中壓風管。風管安裝終了以后,按以下步伐對安裝終了的風管停頓漏風量的測試。中壓系統(tǒng)風管的漏風量檢測必須在漏光檢測合格的基礎長停頓,檢查數(shù)量按風管系統(tǒng)工程的類不跟材質分不抽查,不得少于3件及15。為確保風管漏風量

27、檢測的真實、可靠性,風管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理停頓指定。實驗前的準備任務:將待測風管銜布撣子口的支管取下,并將開口處用盲板密封。實驗辦法:使用實驗風機向風管內(nèi)鼓風,使風管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停頓送風,如覺察壓力著落,那么使用風機接著向風管內(nèi)進風并堅持在700Pa,現(xiàn)在風管內(nèi)進風量即等于漏風量。該風量用在風機與風管之間設置的孔板與壓差計來測量。 實驗安裝見圖-5所示風機調(diào)節(jié)閥整流柵孔板軟管傾歪式微壓計圖實驗安裝表示實驗風機:為變風量離心風機,風機最跟風量為1300/h,最跟風壓2400Pa。銜接收:100mm孔板:當漏風量130/h時,孔板常數(shù),孔徑=當漏風量130/h時,孔板常數(shù),孔徑=傾

28、歪式微壓計:測孔板壓差02000Pa實驗步伐漏風聲音實驗:本實驗在漏風量測量之行停頓。實驗時先將支管取下,用盲板跟膠帶密封開口處,將實驗安裝的軟管銜接到被測風管上。封鎖進風擋板,啟動風機。逐步打開進風擋板直到風管內(nèi)靜壓值上升并堅持在實驗壓力。留心聽風管所有接縫跟孔洞處的漏風聲音,將每個漏風點作出暗記并停頓修補。漏風量測試:本實驗在有漏風聲音點密封之落伍展。測試時,起首啟動風機,然后逐步打開進風擋板,直到風管內(nèi)靜壓值上升并堅持在實驗壓力時,讀取孔板兩側的壓差,打算被測風管的漏風量。3空調(diào)水系統(tǒng)的施工1)空調(diào)水管道安裝(1)管道安裝一般懇求鋼管在安裝前采用高壓水槍沖洗管道內(nèi)外壁,沖洗潔凈后方可安裝

29、。管道沖洗后,應實時擦干管道,防止管道生銹。碳素鋼管進場后必須通過完整的除銹,然后按標準懇求停頓刷漆;在通過建筑的沉落縫位置,必須應用不銹鋼金屬軟管;管道穿越外墻、內(nèi)墻、樓板跟屋面必須選擇呼應典范的套管;對于應用補償器的管道,必須按照指導圖紙(該指導包括用于伸縮探討的硬朗安裝跟導管以及用于禁止型鋼擺動防止迂回的支架)的懇求,在伸縮的肇端點安裝一個硬朗安裝跟導管;空調(diào)機組的凝集水管,必須設置水封,水封高差依機組額定風壓設置;管道與配備銜接加裝呼應規(guī)格的軟探討;管道要堅持適當?shù)钠露龋阌谂潘猓还艿婪种Щ蚓奂瘯r只可以應用三通,禁止應用四通;(2)管道支架制作、安裝管道支架的設置跟選型要保證精確

30、,符合管道補償移位跟配備推力的懇求,防止管道振動。管道支架必須稱心管道的動搖跟平安,贊同管道自由伸縮并符合安裝高度。A管道支架加工制作前應按看管道的材質、管徑大小等按標準圖集停頓選型。支架的高度應與不的專業(yè)停頓調(diào)跟后判定,防止施工過程中管道與不的專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞。B臨近閥門跟其他大年夜件管道須安裝輔助支架,以防止過大年夜的應力,臨近水泵、冷水機組等配備的探討處亦須安裝落地支架以免配備受力。對于機房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道,必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以抵達減震的目的。C垂直安裝的總(干)管,其下端應設置承重硬朗支架,上部最后設置防晃支架硬朗。管道的干管三通與管道彎頭處應

31、加設支架硬朗,管道支吊架應硬朗硬朗。管道支吊架的間距不應大年夜于表-11所示。表-11管道支吊架最大年夜間距序號公稱直徑mm15202532405070801001251502002503001支架最大年夜間距mL12L293L1用于保溫管道,L2用于不保溫管道。大年夜于300mm的管道參考300mm的管道安裝流程管道支架安裝流程見圖-6所示。圖-6支架安裝流程支架選型判定尺寸下料支架制作支架防腐、涂漆支架安裝(3)管道安裝管道焊接A管道焊接流程見圖-7所示圖-7管道焊接流程管子切斷管口清理打坡口對口并檢驗平直度檢查焊縫防腐施焊校正平直度對接點焊硬朗B坡口加工停頓對焊時,必須停頓適當?shù)拈_口處理

32、或者倒角處理,坡口按照鋼管壁厚采用“V型或“I型坡口。焊接I、V型坡口辦法及尺寸見表-12所示。表焊接坡口辦法及尺寸序號厚度T(mm)坡口名稱坡口辦法坡口尺寸備注縫隙C(mm)鈍邊P(mm)坡吵嘴度()113型坡口內(nèi)壁錯邊量0.1T,且2mm;外壁3mm36269型坡口0265759260355653230T型坡口C安裝要領管道坡口采用坡口機辦法停頓,坡口表面懇求整齊、光明,不合格的管口不得停頓對口焊接。管道對口采用支架或者吊架調(diào)解中心,在不引起兩管中心位移的狀況下保管開口端空間,管道對口時須外壁平齊,用鋼直尺緊靠一側管道外表面,在距焊口200mm另一側管道外表面處測量,管道與管件之間的對口,

33、也要做到外壁平齊。鋼管對好口落伍展點焊,點焊與第一層焊接厚度不合,但不逾越管壁厚的70%,其焊縫根部必須焊透,點焊位置均勻對稱。采用多面焊時,在焊下一層之前,將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理潔凈,并等管道自然冷卻。各層引弧點跟熄弧點均錯開20mm或錯開30角。焊縫均滿焊,焊接后破刻將焊縫上的焊渣、氧化物去除,每個焊縫在焊接完成后破刻標志出焊工的標識。管道焊接要選擇適合的管道材質的焊條及電流,焊縫的焊接層數(shù)與選用焊條的直徑、電流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口辦法有關,詳細選用標準見表-13所示。表-13焊接焊條、電流選用序號管壁厚度(mm)層數(shù)焊條直徑mm電流大小A第一層以后平焊破、仰焊16823

34、3412018090160210233451402601201603143445焊條必須嚴峻按國標及技能標準選用。焊條不得出現(xiàn)涂層剝離、污物、老化、受潮或者生銹跡象。焊條必須保管在專門的單調(diào)的容器內(nèi)。在焊接任務過程中,必須采用辦法防止由于漏電,電擊,或者不的因素引起的火災或者對人員的侵害。為了稀釋有毒氣體(比如鋅的蒸汽),要準備好防護安裝跟停頓充沛的通風。為增加焊縫處的內(nèi)應力,施焊時,應有防風、雨、雪辦法。管道內(nèi)還應防止穿堂風。B安裝要領圓錐形管螺紋符合GB/T7306-1987標準;套絲后清理碎屑灰塵;墊料采用:防銹密封膠加聚四乙烯生料帶;外漏螺紋及侵害部位涂防銹密封膠。螺紋標準見表-14所

35、示。表-14標準旋入螺紋扣數(shù)及標準緊固扭矩序號公稱直徑(mm)旋入扭矩Nm管鉗規(guī)格(mm)施加壓力(KN)長度(mm)螺紋扣數(shù)115114022013603251510043217120540181506502020076523250法蘭銜接管道施工在與配備、閥門等銜接以及管路需要檢驗的位置時采用法蘭銜接,素日法蘭與管道采用焊接手法相連,當管道直徑在50mm以下時可以采用螺紋銜接。A法蘭銜接安裝工序,見圖-8所示。法蘭拆卸焊接制墊、加墊制墊、加墊法蘭對孔加工墊樣加工墊樣法蘭點焊批量制作批量制作垂直校正穿局部螺栓穿局部螺栓焊接加墊圖-8法蘭銜接安裝流程B安裝要領法蘭銜接安裝要領見表-15所示。表

36、-15法蘭銜接安裝要領序號工序要點1拆卸與焊接選好法蘭裝在相銜接的兩個管端,要留心單辦法蘭螺栓孔是否不合,先點焊一點,校正垂直度,最后將法蘭與管子焊接硬朗。平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接。如管端弗成與法蘭密封面平齊,要按看管壁厚留出余量。2制墊加墊現(xiàn)場制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。法蘭點片的內(nèi)徑不得大年夜于法蘭內(nèi)徑而突入管內(nèi),墊片的外徑最好等于法蘭銜接螺孔內(nèi)邊緣所在的圓周直徑,并留有一個“尾巴,便于拿放。墊片上忌涂抹白厚鉛油,差異意應用雙層墊片。3穿螺栓及緊固法蘭穿入螺栓的傾向必須不合,擰緊法蘭需應用適合的扳手,分23次停頓。擰緊的次序應對稱、均勻地停頓擰緊。螺栓長度以擰緊后外露長度不大

37、年夜于螺栓直徑的一半,且非常多于兩個螺紋。為便于拆卸法蘭,法蘭跟管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的間隔一般不應小于200mm。2)閥門安裝(1)閥門安裝前,應做強度跟嚴密性實驗。實驗應以每批(同商標、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且非常多于一個。對于安裝在主干管上起切斷感染的閉路閥門,應逐個做強度跟嚴密性實驗。強度實驗壓力為公稱壓力的1.5倍,嚴密性實驗壓力為公稱壓力的1.1倍,并做好閥門實驗記錄。(2)閥門安裝時,應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合方案懇求。閥體上標示箭頭,應與介質流淌傾向不合。閥門安裝,位置應符合方案懇求,便于施工把持。(3)程度管道上的閥門安裝位置盡管保證手輪朝上或者

38、傾歪45或者程度安裝,不得朝下安裝。(4)法蘭閥門與管道一同安裝時,可將一端管道上的法蘭焊好,并將法蘭緊固好,一同吊裝;另一端法蘭為活口,待單方管道法蘭調(diào)解好,再將法蘭盤與管道點焊定位,并取下焊好,鍍鋅后再將管道法蘭與閥門法蘭停頓銜接。(5)閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行,一般傾向應小于2mm,法蘭螺栓應對稱上緊,選擇適合介質參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上,留心放正,然后沿對角先上緊螺栓,最后單方面上緊所有螺栓。(6)大年夜型閥門吊裝時,應將繩索栓在閥體上,不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時留心介質的流向,停頓閥、平衡閥及止回閥等差異意反裝。(7)與法蘭銜接時,螺栓傾向不合,對稱分次擰緊

39、螺栓。擰緊后露出長度不大年夜于螺栓直徑的一半,且非常多于2個螺紋,只需在安裝應用前才可取下保護蓋。(8)螺紋式閥門,要堅持螺紋完整,參與填料后螺紋應有3扣的預留量,緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修;螺紋式法蘭銜接的閥門,必須在封鎖狀況下停頓安裝,同時按照介質流向判定閥門安裝傾向。(9)閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外,一般就現(xiàn)場狀況,做到不妨礙配備的把持跟維修,同時也便于閥門自身的拆裝跟檢驗。3)管道試壓沖洗(1)試壓前準備任務見表-16所示。表-16管道實驗準備任務一覽表序號工程任務內(nèi)容備注1試壓水源臨時水引自設置于各層的引水滴。循環(huán)水為試壓用水二次再使用2管路檢查按圖確認所有任務已經(jīng)完成

40、。重點檢查:管件、閥門、緊固件、支架、焊縫等。3編制試壓方案判定分區(qū)、分系統(tǒng)試壓方案。4試壓準備管線停頓接通或隔斷,拆除儀器儀表。最高點設放孔閥,最低點設置排水閥,安裝壓力表(2)管道的強度跟嚴密性實驗在測試管線與試壓泵銜接的管線上安裝匹配的合格壓力表。壓力表精度在1.5級以上。本工程采用水壓實驗,實驗用水為市政用水,注水時將氣氛排盡。冬季狀況溫度低于5采用防凍辦法。強度實驗壓力按照方案圖紙判定,緩慢升壓至實驗壓力后,停壓30min,以無透露,目測無變形為合格。嚴密性實驗在強度實驗合格落伍展,經(jīng)單方面檢查,以無透露為合格。試壓合格后,排盡系統(tǒng)內(nèi)的水。(3)管道沖洗管道試壓終了,即可做沖洗,在正

41、式交工前,用市政自來水連續(xù)沖洗,不雅觀看水箱內(nèi)與水池口出水,清濁度、透明度、光榮與進水比較全然不合為止。調(diào)節(jié)閥、過濾器的濾網(wǎng)及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得通過所有配備。沖洗后的管道要實時封堵,防止污物進入。管路應分段分區(qū)停頓沖洗。沖洗進水口及排水口應選擇適當位置,各區(qū)的沖洗次序按主干管、破管、支管的次序,由上往下停頓沖洗。清洗前應將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等妨礙污物通過的部件拆下,對管道支架、吊架停頓檢查,需要時應采用加固辦法。同時在各條管路上裝辦法蘭盲板,并在盲板上接臨時給水或排水管道。向管路內(nèi)注滿水堅持系統(tǒng)內(nèi)肯定壓力。沖洗直徑大年夜于100mm的管道時,應對其焊

42、縫、去世角跟底部停頓敲打,但不得侵害管道。對不克不迭經(jīng)受沖洗的配備跟沖洗后可以存留臟物、雜物的管道段,如過濾器及除污器等,應停頓清理。清洗合格后再裝上拆下的部件。(4)管道泄水管道試壓沖水后的泄水關系到電氣平安、成品保護跟地下室單調(diào)等征詢題,排水必須排入現(xiàn)場給定的樓層排水滴。4)管道標識(1)全然辦法在管道全長上標識,在管道上以寬為150mm的色環(huán)標識,在管道上以長方形的識不色標牌標識,在管道上以帶箭頭的長方形識不色標牌標識,在管道上以系掛的識不色標牌標識。(2)設置部位管道的起點、起點、交叉點、轉彎處;閥門、穿墻孔兩側、技能層、吊頂內(nèi);管井內(nèi)管道在檢查口跟檢驗口;走廊頂下明露管道、配備機房內(nèi)

43、的管道;其他需要標識的部位,二個標識之間的最小間距應為10m;豎向管道的粘貼高度應為。(3)施工把持潔凈管道表面,在管道表面用標志筆標出粘貼位置,將標識紙撕下并貼于管道表面;粘貼標識的位置:以易于檢查部位為宜,管井內(nèi)管道文字標識應向管井門或與管井成45;吊頂內(nèi)的管道宜標識在管道底部;上下布置的風管、線槽對于上部的管線標識在側向。有流向標識懇求的管道標識中間跟流向箭頭標識一同應用,剪下兩條箭頭帶,撕開底紙,并分不繞貼于標識中間,留心確認箭頭指向與管內(nèi)流體流向不合。5絕熱工程的施工1)水管的保溫按技能標準跟圖紙說明選擇保溫材料的厚度。保溫管殼安裝時要錯縫,程度管道上管殼的縱向接縫在正面,垂直管道上

44、必須自下而上的停頓施工。每節(jié)管殼至少捆扎兩道鋼絲,嚴禁采用螺旋形捆扎。捆扎間距不大年夜于300mm。破式配備跟垂直管道應設置支持環(huán),環(huán)間距3m,環(huán)下留25mm的縫隙,用渙散的、導熱系數(shù)臨近的軟質保溫材料。保護層的施工,室外安裝跟室內(nèi)安裝易碰損處的保溫水管擬采用不銹鋼板保護。金屬薄板要壓圓。安裝時殼體要緊貼在保溫層上。破式配備跟垂直管道必須自下而上的停頓施工,程度管道逆著管道坡向由低到高逐段安裝。每段的縱縫相互錯開。殼表面平整雅不雅觀。金屬外殼表面可以滲進水分及濕氣的破綻按技能標準停頓填塞密封。用自攻螺釘硬朗金屬外殼時,螺釘間距約100mm。但保冷層外不克不迭夠應用自攻螺釘,以免刺破防潮層,要采

45、用“Z形咬口縫。2)風管的保溫(1)起首將風管表面擦拭潔凈。(2)按照風管尺寸裁剪保溫材料施工要點:保溫棉鋪設以大年夜邊包小邊,如需拼縫,那么設于頂面,并保證縱橫縫錯開鋪設。(3)風閥保溫保證平實、嚴密,但手柄必須留在保溫層外,不妨礙把持,假定有傳動機構安裝在閥體外那么需要做保護盒再停頓保溫,保溫終了后在保溫層外標注開啟、封鎖傾向及調(diào)節(jié)程度。(4)風管保溫流程見圖-8所示。圖-8風管保溫流程施工準備材料驗收風管表面清理橡塑海綿安裝硬朗保溫釘壓板膠帶粘接保護層安裝檢驗平整度修整6暖通空調(diào)系統(tǒng)的消聲與減震1)配備的隔震與減震所有運轉的暖通空調(diào)配備,如冷水機組、水泵、風機、空調(diào)機組等,可按照配備自身

46、的運轉頻率等特點,采用配備配套的減震基礎或減震吊架。所有水泵出口安裝存在防止水錘的消聲緩閉型止回閥。所有暖通空調(diào)配備機房的門要存在消聲功能,機房內(nèi)的墻壁跟頂棚做吸聲處理。穿過機房墻壁、樓板的管道洞口破綻用防火、密實的材料封堵嚴密。2)水管的隔震跟減震所有運轉配備的進出口銜接處采用柔性避震銜接。制冷機房、鍋爐房、熱交流站內(nèi)與水泵開門見山銜接的管徑大年夜于等于DN100的水管采用減震吊架。對管徑較大年夜的管道(特不是主管道),因主管道管內(nèi)水流速較大年夜,水流聲及主機、水泵噪聲轉達等緣故,水流的噪聲較為清楚,在程度安裝時,需考慮安裝隔震支架,以增加水流噪聲通過支架向建筑結構轉達,進而增加呼應地域的噪

47、聲。3)風管的消聲所有空調(diào)機組跟新風機阻的選型均懇求存在消聲功能段,受空調(diào)機房的空間限制無法稱心上述懇求時,銜接機組的風管要安裝消聲器。所有空調(diào)機組、送排風機進、出口銜接處要采用柔性短管銜接,消聲器、消聲彎頭、消聲靜壓箱等要按照風機配備的噪聲頻譜特點參數(shù)停頓打算、選型跟安裝。通風空調(diào)施工技能辦法.1通風與空調(diào)工期技能辦法通風空調(diào)工期技能辦法見表-1:表-1通風空調(diào)工期辦法序號內(nèi)容懇求1技能準備按照施工進度方案,延遲做好施工方案跟人員交底及培訓任務,保證本專業(yè)及不的專業(yè)施工有序停頓,做好事前把持。2工期把持1樹破一級總體把持方案:專業(yè)工程的階段目的,是業(yè)主、方案、監(jiān)理及總包高層管理人員停頓工程總

48、體布置的按照,要緊完成對各專業(yè)工程方案停頓實時監(jiān)控、靜態(tài)關系。2二級進度把持方案:機電安裝工程進度方案:在總進度方案的基礎上編制本工程機電專業(yè)工程進度方案,重點落實機電工程深化方案周期、機電配備的傾銷跟進場方案、機電工程與裝修工程施工進度的調(diào)跟、機電工程的系統(tǒng)調(diào)試跟聯(lián)動調(diào)試方案。本工程可以存在多個相對獨破的機電系統(tǒng),需分不判定節(jié)點工期,如主樓地下室機電安裝節(jié)點工期、樓層段機電安裝工程節(jié)點工期等3三級進度把持方案:專業(yè)工程停頓的流水施工方案,該方案以表述當月、當周、當日的把持方案,隨工程例會發(fā)布并檢查總結完成狀況,月進度方案報業(yè)主、監(jiān)理審批。3蘇息力投入安裝業(yè)施工階段分不停頓蘇息力布置,按照施工

49、進度方案編制蘇息力投入表(見),嚴峻按照方案停頓人員結構,保證工期。4優(yōu)化方案結合我公司施工同類工程的豐富閱歷,經(jīng)反復測算、科學編排,通過優(yōu)化抵達施工的連續(xù)性,同時提高蘇息花費率,杜絕出現(xiàn)窩工現(xiàn)象,制定應洪流程及方案。5呆板化、專人化施工統(tǒng)計支吊架的規(guī)格跟數(shù)量,現(xiàn)場支吊架的加工呆板化、標準化。將各道工序停頓細化,人員硬朗,提高任務效能。現(xiàn)場加工好成品堆場布置在垂直運輸呆板調(diào)運范圍之內(nèi),盡管采用呆板調(diào)運材料。.2通風與空調(diào)工程技能質量把持辦法1質量技能管理辦法要緊質量技能管理辦法見下表-2:表-2質量技能管理辦法序號內(nèi)容詳細懇求1技能管理制度樣板制、獎罰制、技能交底制、例會制、一票支持制等,2技

50、能管理1選派有類似工程施工閱歷、結構管理才干強、技能過硬的工程管理、工程技能人員形成工程管理班子。選派技能過硬、作風優(yōu)秀的施工隊伍進場施工。2樹破以工程技能擔負人為首的技能管理系統(tǒng)。確保施工花費全過程不時在公約規(guī)則的技能標準跟懇求的把持下。3工程開工前,工程經(jīng)理部技能局部按照方案文件、圖紙編制“施工手冊,向施工管理人員停頓任務內(nèi)容交底,“施工手冊內(nèi)容包括工程名稱、工程量、施工范圍、技能標準、工期懇求等外容。施工階段由工程經(jīng)理部技能人員向作業(yè)層技能人員對分項、分部、單位工程停頓工程結構施工工藝標準、技能標準交底,現(xiàn)場技能交底由作業(yè)層技能人員向班長停頓技能交底。3質量管理質量管理任務采用循環(huán)論證辦

51、法,提高任務效能,嚴把質量關,做到事前、事中把持,交付業(yè)主稱心工程。4技能材料現(xiàn)場材料做到與進度不合,會簽實時。2質量技能實施辦法1)開工前,由專業(yè)技能擔負人結構,對本專業(yè)的相關制度制定詳細的實施細那么,抵達可把持性、實效性跟針對性,相關任務落實到人。2)按照技能先行的原那么,施工前由相關任務人完成施工方案跟技能交底,交底到每一個施工把持人員。3)堅持專門工種持證上崗制度,無證人員嚴禁上崗。4)技能材料做到隨時跟進,堅持與現(xiàn)場進度同步,實時完成材料的會簽并存檔。5)針對通風工程各個薄弱環(huán)節(jié)的難點,制定呼應的防范辦法見表-3。表-3通風工程質量把持要點序號工程名稱把持要點1金屬風管安裝1風管銜接

52、處完整無缺損、表面平整,無清楚的曲解。明裝程度傾向2/1000;垂直度傾向1/1000;總傾向不大年夜于10mm。2風管與配件的咬口縫嚴密、寬度不合;翹角平直,圓弧均勻,中間平行,無清楚曲解與翹角;表面平整,凸凹不大年夜于5mm。3楞筋或楞線的加固、擺設規(guī)那么,間隔均勻,板面平順;角鋼、加固筋的加固,擺設整齊、均勻對稱。4可伸縮性軟風管的長度不大年夜于,并無去世彎或塌凹。2風管支吊架安裝呆板加工開孔下料、型鋼圓鋼平直無毛刺,焊縫均勻完整,吊桿平直,螺紋完整,斷口平齊,管卡圓弧均勻、支吊架受力均勻,無清楚變形,與風管接觸嚴密。安裝位置標高精確,有硬朗支架埋設精確硬朗平整,軸線順直。4風口安裝風口

53、與風管的銜接嚴密、硬朗,與裝飾面相緊貼;表面平整、動搖形,調(diào)節(jié)部件敏銳,可調(diào),硬朗可靠。條形風口的安裝,接縫處銜接自然,無清楚破綻。位置精確,擺設整齊,平整雅不雅觀。風口程度度傾向不大年夜于1/1000;垂直度傾向不大年夜于1/10005風閥安裝1調(diào)節(jié)風閥結構硬朗,啟閉敏銳。止回閥啟閉敏銳,封鎖時嚴密。2葉片的搭接貼合不合。3插板風閥殼體嚴密,內(nèi)壁作防腐處理。4三通調(diào)節(jié)風閥拉桿或手柄的轉軸與風管的結合處嚴密。6風機安裝1通風機出口傾向精確,運轉平穩(wěn)。2硬朗通風機的地足螺栓擰緊,并有防松動辦法。3安裝風機的隔震鋼支、吊架,其結構辦法跟表面尺寸符合方案或配備文件的規(guī)則;焊接硬朗,焊縫飽滿、均勻。6

54、)對吊頂內(nèi)管道擺設停頓深化方案,繪制管道擺設圖,嚴峻按照擺設圖施工。7)在施工過程中堅持循環(huán)論證管理辦法,在每道工序的檢驗過程中貫徹實行。.3通風與空調(diào)工程平安把持技能辦法1要緊平安技能管理辦法見下表-4。表-4平安技能管理辦法序號內(nèi)容詳細懇求1技能管理制度獎罰制、技能交底制、例會制、一票支持制等,2技能管理施工方案跟技能交底存在針對性、實效性、把持性3平安管理平安管理任務采用循環(huán)論證辦法,提高任務效能,嚴峻把關,做到事前、事中把持。4技能材料現(xiàn)場材料做到與進度不合,會簽實時。2平安技能實施辦法1)開工前,由平安總監(jiān)結構,對本專業(yè)的相關制度制定詳細的實施細那么,抵達可把持性、實效性跟針對性,相

55、關任務落實到人。2)按照技能先行的原那么,施工前由相關任務人完成施工方案跟技能交底,交底到每一個施工把持人員。3)堅持平安花費一票支持制,全員管理。4)作業(yè)人員必須通過入場教誨,調(diào)查合格,并熟悉任務狀況。5)施工現(xiàn)場平安巡查并做日檢記錄,對檢查出的隱患定人、定時間、定辦法落實整改;企業(yè)平安狀況局部活期或不活期到現(xiàn)場停頓平安檢查,指導敦促工程平安管理任務并供應相關支持保證。6)施工中樹破不活期跟活期巡檢制度,堅持PDCA管理辦法,防止事故的發(fā)生。.4通風與空調(diào)工程環(huán)保及綠色施工把持技能辦法通風與空調(diào)工程環(huán)保及綠色施工把持的各種技能辦法詳見表-5。表-5環(huán)保及綠色施工把持技能辦法序號辦法詳細懇求1

56、加強鼓吹、培訓跟交底1開工初期結構各專業(yè)施工班組,一同窗習,大力鼓吹“綠色環(huán)保施工,加強全員“綠色環(huán)保施工的看法,使每個施工者跟管理者從自我做起,自覺保護施工現(xiàn)場的一草一綠,白用度材、用水、用電、用紙,不亂扔堅持物,堅持現(xiàn)場狀況整齊,完成“綠色施工。2按工程綠色環(huán)保施任務業(yè)指導書定時停頓培訓跟交底、交底到人,活期檢查、調(diào)查培訓結果,樹破獎罰制,任務到人。2材料傾銷管理辦法綠色環(huán)保合格材料的應用,對機場施工期跟運營期的環(huán)保都有肯定的阻礙,本著白費跟環(huán)保的原那么,我們將在材料傾銷環(huán)節(jié),遵守以下規(guī)則。1按照國家、行業(yè)或所在局部的懇求,選擇經(jīng)國家成認的,有綠色環(huán)保標志的建材。2所有施工用輔助材料均采用對人體無害的綠色材料,要符合室內(nèi)建筑裝飾裝修材料無害物質限量。3所用用水滴必須是節(jié)水型。3現(xiàn)場施工辦法1嚴峻按照工拆檔清原那么,將當天施工形成垃圾實時處理,花費區(qū)實時清掃、灑水跟掩飾。2施工噪音:在應用切割機時隨便發(fā)生高噪音污染,為此除局部專門狀況外,呆板加工盡管在加工場完成,且加工場設置隔音棚,在隔音棚內(nèi)加工。3固體堅持物:垃圾嚴峻分類管理可接收廢物實時接收不合裝袋、不合歸類、不合處理,施工班組生活異常處理。


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