1、主要施工方法第一節(jié) 施工段的劃分本工程主要采用腳手架施工，我司將劃分3個施工區(qū)段進(jìn)行施工。區(qū)段的劃分，有利于作業(yè)面的展開,對整體工程形象的樹立是非常有效的.也保證了幕墻施工工期完全滿足總體施工進(jìn)度計劃。龍骨安裝采取由下往上的施工方法,因為腳手架施工拉結(jié)點很多，所以面材安裝施工采取由上往下的施工方法，這樣能確保面材安裝的完整性.第二節(jié) 埋件施工方法一、預(yù)埋件施工文件1、資料提供給總包(企業(yè)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、施工許可證、安全許可證）;2、與總包簽定安全施工協(xié)議；3、預(yù)埋件施工圖提供總包68套；4、施工人員的聯(lián)系電話交給總包、業(yè)主；5、與總包索取結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃表(控制埋件進(jìn)場時間以及施工

2、時間）.二、埋件需提供的質(zhì)保資料1、鋼材質(zhì)保書;2、鋼筋質(zhì)保書（鋼板、鋼筋）一定要有供應(yīng)單位紅章；3、鍍鋅質(zhì)保書，要有供應(yīng)單位紅章;4、埋件的拉拔試驗報告,（請國家有關(guān)部門做試驗，報告給監(jiān)理，有六種埋件，如圖示：埋件一埋件二埋件三埋件四埋件五埋件六三、預(yù)埋件的檢查1、焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計要求；2、焊角沒有咬邊現(xiàn)象；3、防銹漆涂刷是否均勻；4、所用材料是否符合設(shè)計要求；5、加工尺寸與圖是否一致;6、填寫預(yù)埋件進(jìn)場驗收表，參見附表7、填寫進(jìn)場物資報驗表以及上述資料報給監(jiān)理,驗收通過后才可進(jìn)行埋設(shè)。四、預(yù)埋件埋設(shè)方法1、預(yù)埋件埋設(shè)之前，首先進(jìn)行技術(shù)交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件的埋設(shè)方案，并填寫技術(shù)交

3、底表備案.2、當(dāng)每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預(yù)埋件點位布置圖及標(biāo)高尺寸,根據(jù)土建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預(yù)埋件埋設(shè)控制線。如下圖示：3、在埋設(shè)預(yù)埋件之前，當(dāng)土建支模時，就進(jìn)行分格，將預(yù)埋件分格線彈在底模外檐口處。(如圖）4、根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第一個埋件進(jìn)行編號，從1至若干個進(jìn)行埋設(shè)(參見下圖)并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來，埋件埋設(shè)后填寫隱蔽驗收單并附檢查表報監(jiān)理驗收.五、預(yù)埋件埋設(shè)的要求1、預(yù)埋件在埋設(shè)過程中,要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線

4、定位，丈量過程中尺寸誤差會積累,造成埋件的偏位，相對軸線偏差小于20mm（參見下圖）2、幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)；預(yù)埋件位置偏差上下不應(yīng)大于10mm,上下測量依據(jù)底模用卷尺進(jìn)行測量.3、當(dāng)土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預(yù)埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，或點焊在箍筋上。4、若預(yù)埋件埋設(shè)中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎牢。5、預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，一定要緊貼模板（參見下圖），上下、左右偏差到20mm影響不大,而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響。這時候只能采用楔型鐵塊輔助修正，這樣勢

5、必造成施工周期長、成本增加.6、埋件埋設(shè)好以后，在澆搗砼時，要注意保護(hù)埋件。混凝土施工的振動棒在埋件邊應(yīng)延長振搗時間，埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象，影響埋件的質(zhì)量。7、預(yù)埋件在墻面埋設(shè)時,在澆混凝土?xí)r，應(yīng)跟蹤進(jìn)行檢查，若埋件高出混凝土應(yīng)立即往下打，使埋件與混凝土面一樣平.8、結(jié)構(gòu)陰陽角的埋件處理 a、陰角部位埋件的埋設(shè)，依據(jù)幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm，否則影響今后施工安裝. b、陽角部位埋件的埋設(shè)，陽角處的埋設(shè)應(yīng)與陰角處埋設(shè)相反，角位兩個埋件應(yīng)貼邊靠緊.9、剪力墻處埋件施工一般情況下，待剪力墻模板合模后埋件無法進(jìn)行調(diào)整,因而在和模前將埋件固定好,采用吊線法進(jìn)行，埋

6、件與線錘退縮5mm，以免影響合模。10、圓弧處埋件施工 圓弧位埋件的施工,應(yīng)明確是建筑分格還是結(jié)構(gòu)分格，及時與設(shè)計溝通，以免誤差擴(kuò)大無法進(jìn)行施工。11、當(dāng)預(yù)埋件埋設(shè)完畢后,應(yīng)做好記錄，并填寫預(yù)埋件安裝檢查表.如后表:預(yù)埋件安裝檢查表施工部位：編號測量放線編號測量放線出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備注1n2n+13n+24n+35n+46n+57n+68n+79n+81011n+n施工員： 日期：12、預(yù)埋件安裝時，每進(jìn)場一批埋件都要進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好記錄，并填寫埋件進(jìn)場驗收記錄表。如下表：預(yù)埋件進(jìn)場驗收記錄表項目名稱： 供應(yīng)商： 產(chǎn)品名稱：到貨日期： 批號： 型號： 數(shù)量：序號檢驗項

7、目質(zhì)量情況備注1產(chǎn)品保證文件2鋼板尺寸偏差3鋼板厚度偏差4錨筋長度偏差5焊接質(zhì)量6鍍鋅質(zhì)量7外觀質(zhì)量8拉拔試驗質(zhì)量91011檢驗結(jié)論備注檢驗人： 檢驗日期： 年 月 日第三節(jié) 施工測量方法施工測量是整個幕墻施工的基礎(chǔ)工作,直接影響著安裝質(zhì)量,因此必須對此項工作引起足夠的重視，努力提高測量放線的精度。一、準(zhǔn)備工作1、熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料。2、檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺帳（型號、規(guī)格、使用年限、精度、生產(chǎn)廠家）。3、擬定測量方法和步驟。4、總包方提供書面水平基準(zhǔn)標(biāo)高點和首層基準(zhǔn)點控制圖。5、質(zhì)量員對參加測量放線人員進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，詳細(xì)講解技術(shù)要求及允許的誤差，并要

8、參加測量放線工作。6、對放線人員進(jìn)行安全交底，不準(zhǔn)違章作業(yè),必須做好安全防護(hù)工作。7、各種工具準(zhǔn)備 1）經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀(精度2/級). 2）激光垂準(zhǔn)儀一臺(精度2/級)。 3）50米、30米鋼卷尺 4）5米、3米鋼卷尺 5）紅藍(lán)鉛筆、角尺、1.5mm鋼絲線、50*5角鋼、掃帚、沖擊鉆、膨脹螺栓、紅油漆等。二、測量放線施工的內(nèi)容1、基準(zhǔn)點線、軸線的復(fù)核。2、水平標(biāo)高的布置。3、放內(nèi)、外控制線。4、彈分格線。5、垂直鋼線的布置。6、結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查測量.三、測量參照標(biāo)準(zhǔn)1、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-20032、建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范DBJ0856963、城市測量規(guī)范CJJ8-854、工程測量

9、規(guī)范GB50026935、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001四、施工測量的依據(jù)1、平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。2、工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。3、總承包單位提供的內(nèi)控點布置圖.五、首層基準(zhǔn)點、線布置1、進(jìn)入工地放線之前請總包方提供基準(zhǔn)點線布置圖，以及首層原始標(biāo)高點（參見下圖)，施工人員依據(jù)基準(zhǔn)點、線布置圖，進(jìn)行復(fù)核基準(zhǔn)點、線及原始標(biāo)高點，原始標(biāo)高點只需要一個（總包單位標(biāo)高只有復(fù)核后符合標(biāo)準(zhǔn)才能用).2、尋找首層基準(zhǔn)點,站在首層朝二層天花板望，看到二層有200200的方孔,側(cè)下方就有基準(zhǔn)點（如圖示）。3、 基準(zhǔn)點、線的確認(rèn)幕墻測量放線，依據(jù)總承包單位提供的基準(zhǔn)點布置圖，檢查總包單位基準(zhǔn)點

10、尺寸是否符合尺寸要求，基準(zhǔn)點線與軸線的尺寸是否符合要求。基準(zhǔn)點對角線是否在誤差范圍內(nèi)。原始標(biāo)高的位置以及相互之間的關(guān)系,結(jié)合幕墻設(shè)計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后,填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可簽字。4、首層控制線的布置因總包單位便于施工，控制線一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)較遠(yuǎn)（2米左右)，而幕墻施工需將控制線進(jìn)行外移(一般0.51米），依據(jù)總包首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng),再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進(jìn)行外移形成外控制網(wǎng),按照圖紙設(shè)計對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校正，使之符合設(shè)計及安裝要求。六、 標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立主要是控制建筑物的垂直偏差，保證各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。同

11、時,由于控制鋼絲線拉的過長,穩(wěn)定性差,因而間隔1520米處增加固定點,防止鋼絲擺動。依據(jù)整個大樓首層總承包單位設(shè)置的原基準(zhǔn)點，我們擬定從首層、五層、十層、頂層等每隔五層為一個標(biāo)準(zhǔn)控制層，依據(jù)總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點作為一級控制點，通過一級基準(zhǔn)控制點,采用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點,在底層、頂層任意一點架設(shè)全站儀進(jìn)行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點之間的距離和角度是否與底層控制點一致，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時糾正.若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。七、投點測量實施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點上仔

12、細(xì)對中、調(diào)平（參見圖21),用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點以此為基礎(chǔ)。投點完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。八、內(nèi)控線的布置各層投點工作結(jié)束后,進(jìn)行內(nèi)控線的布控。整個大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準(zhǔn),將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移,平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣,但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移,平移彈線過程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控,無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測量,使整個大樓成封閉狀態(tài)。九、結(jié)構(gòu)外圍

13、分隔控制線的測量內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點、控制線作為一級基準(zhǔn)點,在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離,用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點,通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點,各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng).二級控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修正后，交付我司驗收后使用.十、層間標(biāo)高的設(shè)置層間標(biāo)高的測量，首先在軸線控制線上使用全站儀或經(jīng)緯儀采取直線延伸法,在便于觀察的外圍做一觀察點，由下而上設(shè)立垂直線,在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，依據(jù)垂直鋼線在樓層外立面上

14、懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度,每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處(因總承包方標(biāo)記錄紅色,以示區(qū)別）,在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差,層與層之間2mm,總標(biāo)高10mm。（參見圖21) 標(biāo)尺讀數(shù)的計算（參見圖2-2）：式一：H=a2a1+bA1000式中:H-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計值）b-標(biāo)尺讀出的a1，點至0.000的高度a1、a2-水平

15、儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計算（參見圖2-3)：式二：Hn=1=a4a3+bn-An式中:H n=1結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計值)bn標(biāo)尺讀出的a3，點至一米處的標(biāo)志點高度a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)十一、 鋼絲線的設(shè)定：用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用1。5mm，鋼絲固定支架采用550角鋼制成,角鋼一端鉆有1。61.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài),而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見附圖24），鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊.十二、豎向控制線的布置 在首層轉(zhuǎn)角放置垂準(zhǔn)儀，首先進(jìn)行調(diào)平

16、，再調(diào)整下視點，使其對準(zhǔn)轉(zhuǎn)角點，打開激光開關(guān)，使激光點落在施工層角干上,角鋼一端鉆有1.61.8孔眼，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面。由此可投射出所有轉(zhuǎn)角控制點，用1.5鋼絲線每隔十層拉線繃緊，就構(gòu)成了豎向控制線.十三、外圍結(jié)構(gòu)的測量連接首層控制線與豎向控制線，就形成了立體控制網(wǎng)，依據(jù)控制網(wǎng)測出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)輪廓線，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域,可向總包、監(jiān)理單位提出修理處理意見及要求，直到符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，交付使用。十四、 目前各分格線及龍骨線的確定 轉(zhuǎn)角

17、垂線確定后，就可以根據(jù)分格尺寸在兩轉(zhuǎn)角點之間進(jìn)行分格，上下連線,形成整體控制網(wǎng)，同時也可根據(jù)圖紙面線距離龍骨線的尺寸往里返出龍骨線，以作為安裝龍骨的依據(jù)。十五、測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)（1） 標(biāo)高a。0.000至1米線1mm；b。層與層之間1米線1mm；c.總標(biāo)高0.000至樓頂層1mm。(2) 控制線a. 墻完成面控制線2mm(參見圖)；b。 到外控線1mm；c。 結(jié)構(gòu)封閉線2mm.（3） 投點各標(biāo)準(zhǔn)層之間點與點之間垂直度1mm。十六、資料匯總；技術(shù)交底記錄;基線復(fù)核記錄；結(jié)構(gòu)檢查記錄;施工隊放線報驗單；項目部放線報驗單。圖21圖22圖23圖24第四節(jié) 預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查偏差處理方法一、埋件與結(jié)構(gòu)

18、的檢查1、埋件上下、左右的檢查在測量放線過程中,預(yù)埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上,依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進(jìn)行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。2、埋件進(jìn)出檢查 埋件進(jìn)出時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15米左右布置一根鋼線,為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，檢查尺寸計算:理論尺寸實際尺寸=偏差尺寸.3、埋件檢查的記錄埋件進(jìn)場檢查過程中，依據(jù)埋件編號圖進(jìn)行填寫上下、左右進(jìn)出位記錄表。下表：結(jié)構(gòu)/埋件檢查表編號施工部位編號施工部位進(jìn)出左右上下傾斜度備注進(jìn)出左右上下傾斜度備注檢查人： 日期：注：編號要能清楚的反映出

19、結(jié)構(gòu)或埋件的位置，后置埋件在備注欄內(nèi)注明錨固質(zhì)量。二、結(jié)構(gòu)偏差的處理1、預(yù)埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計算的方法對每個埋件尺寸進(jìn)行分析，依據(jù)施工圖給定的尺寸，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否超過設(shè)計尺寸偏差.設(shè)計尺寸參見下圖：2、依據(jù)測量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計算超過設(shè)計尺寸，首先與設(shè)計進(jìn)行溝通，將檢查表提交給設(shè)計進(jìn)行分析，若偏差超出設(shè)計范圍，則要報告業(yè)主、監(jiān)理和總包，共同做出解決方案。推薦以下方案: a.土建將偏差結(jié)構(gòu)進(jìn)行剔鑿; b.將玻璃完成面向外推移； c。部分剔鑿、部分推移。三、預(yù)埋件偏移處理1、當(dāng)錨板預(yù)埋左右偏差大于30mm時,角碼一端已無法焊接，如圖。2、預(yù)埋件若超過偏差要求，應(yīng)采用與預(yù)

20、埋件等厚度、同材質(zhì)的鋼板進(jìn)行補(bǔ)板。錨板埋件補(bǔ)埋一端采用焊接方式,另一端采用化學(xué)螺栓固定，平板埋件如圖四、化學(xué)錨栓施工1、埋件發(fā)生偏差,因?qū)⒔Y(jié)構(gòu)檢查表提供給設(shè)計，設(shè)計師依據(jù)偏差情況制訂埋件偏差施工方案，以及補(bǔ)埋的方式，并提供施工圖及強(qiáng)度計算書，然后根據(jù)施工圖進(jìn)行施工。2、埋件補(bǔ)埋施工圖及強(qiáng)度計算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可,待確認(rèn)后方可施工。3、化學(xué)錨栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗可在現(xiàn)場進(jìn)行.如圖示：五、化學(xué)錨栓施工步驟和要求1、測量放線人員將打化學(xué)錨栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上,施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。圖示：2、為確保打孔深度,應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺,控制打孔深度

21、.沖擊鉆如下圖示：3、打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進(jìn)行，混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ 混凝土強(qiáng)度為C25C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm)安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613。8121411018。319。8161812528.934。6202517054。052.4注：1、由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考； 2、安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強(qiáng)度等級而測定的，不能作為設(shè)計施工依據(jù)，實際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔實驗為準(zhǔn).4、在混凝土上打孔后,應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。5、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。6、打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長度割短，化學(xué)錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90角，即垂直于混凝土面。圖示：7、當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工,而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工.具體時間見下表示：化 學(xué) 反 應(yīng) 時 間溫度（）凝膠時間（分）硬化時間（分)5060300010306010202030240820