1、XX商圈A-6#樓樁基礎(chǔ)工程施 工 方 案1、工程概況1.1工程概述XX二D項(xiàng)目位于XX，擬建場地出露地層有第四系全新統(tǒng)(Q4)和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）。主要為人工素填土（Q4ml)、沖洪積卵石土（Q4al+pl）、沖洪積粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）、殘坡積粉質(zhì)粘土（Q4el+dl)及沙溪廟組（J2s)的泥巖、砂巖.場地基巖面總體上是由南東向北西傾斜。基巖頂面埋深0。40m（ZK69、ZK72）51.20m(DK29），基巖面標(biāo)高183。55m（DK23)241。34m（DK55）。場地內(nèi)各剖面相鄰鉆孔間基巖面坡度一般515，原始地貌為斜坡處基巖面坡度約3035。項(xiàng)目總建筑面積約30.4萬

2、m2,由11棟高層、一個(gè)地庫和一棟幼兒園組成，其中旋挖樁基礎(chǔ)施工總量約20000m3。 場地位于重慶市南岸區(qū)鳳臨路B1021/05地塊，有公路可直達(dá)場地，交通方便.1。2工程地質(zhì)條件1。2。1地形地貌場地屬長江23地階地淺丘斜坡地貌，該地塊在5年前已被回填，現(xiàn)地形為中部及東部高其余三面低,總體地勢由南東向北西傾斜，中部地形坡度一般510，四周斜坡坡角約3550，斜坡高510m，場地內(nèi)最高點(diǎn)海拔高程243.90m(南側(cè)小山丘），最低點(diǎn)海拔高程209。06m(北側(cè)污水溝附近),相對高差34.84m。1。2.2氣象及水文擬建場區(qū)屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，具有冬暖春早、夏熱秋涼，氣候溫和，雨量充沛，空氣濕

3、度大、云霧多，日照較少的氣候特點(diǎn)，常年平均氣溫18.3,最熱月（8月)，極端最高氣溫44.3(2006年8月15日），多年年平均氣溫27。5，最冷月(1月）,極端最低氣溫-1。8（1925年12月15日）.年平均相對濕度80%，年平均降雨量1185mm，多年最大年降雨量1990.0mm，多年最小年降雨量783.2mm，降雨主要集中在59月,約占全年降雨量的70，且常有雷陣暴雨。多年平均蒸發(fā)量1138mm.春冬多霧，霧日最長達(dá)148天.因大氣污染,時(shí)有酸雨、酸霧發(fā)生。常年風(fēng)速較小,年平均風(fēng)速1.1m/s,最大風(fēng)速28。4m/s，以偏西北風(fēng)為主。場區(qū)氣候全年可施工作業(yè)。場地北側(cè)有一生活污水溝,溝寬

4、1025m，溝水深約24m，主要受地表大氣降水及附近居民排泄的生活污水補(bǔ)給.地質(zhì)構(gòu)造場地位于龍王洞背斜南端近末端東翼，巖層呈單斜產(chǎn)出。巖層產(chǎn)狀為11510。無斷層通過，地質(zhì)構(gòu)造簡單。場區(qū)基巖中發(fā)育2組裂隙.：L1：產(chǎn)狀29080，裂面較平直，張開12mm,間距1.21。8m，延伸長度1.53。5m，裂隙間無充填，屬結(jié)合差的硬性結(jié)構(gòu)面。：產(chǎn)狀17065，裂隙寬13mm，局部充填有少量粘土及巖屑,間距約1.2m，延伸長度11。5m，屬結(jié)合差的硬性結(jié)構(gòu)面。1.2.4地層巖性擬建場地出露地層有第四系全新統(tǒng)（Q4）和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組(J2s）。主要為人工素填土（Q4ml）、沖洪積卵石土（Q4al+pl

5、）、沖洪積粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）、殘坡積粉質(zhì)粘土（Q4el+dl）及沙溪廟組（J2s)的泥巖、砂巖。土層（1）素填土（Q4ml)：該層基本分布于場地絕大部分，雜色，由砂巖、泥巖碎石、塊石、卵石及粉質(zhì)粘土組成，碎、塊石粒徑20600mm，含量約2035%,卵石粒徑2015mm，含量約515%,結(jié)構(gòu)稍密中密，稍濕，堆填時(shí)間大于5年.本次勘察在110個(gè)鉆孔中有揭露，揭露厚度為0.40m(ZK69、ZK72)25。30m（ZK78）。（2）粉質(zhì)粘土（Q4el+dl)：該層分布于場地南側(cè)小山丘斜坡表面，褐紅色，可塑狀，無搖振反應(yīng),切面稍有光澤,干強(qiáng)度及韌性中等。本次勘察僅在DK55鉆孔中有揭露，揭露

6、厚度0。80m（DK55).(3）卵石土（Q4al+pl）：該層分布于分布于場地北、西側(cè)及中部地段，雜色，主要由粉質(zhì)粘土夾卵石、砂土等組成,卵石母巖為砂巖、灰?guī)r等，粒徑215cm，含量約5565%，多呈圓形、亞圓形,少量呈次棱狀,磨圓度較好，級配及分選性中等，結(jié)構(gòu)稍密中密,稍濕,為沖洪積成因。本次勘察在81個(gè)鉆孔中有揭露，揭露厚度為1.00m（ZK4)34。60m（DK29）。（4）粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：該層零星分布于原地形為沖溝的底部，褐黑色，軟塑可塑狀，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤,干強(qiáng)度及韌性中等。本次勘察僅在7個(gè)鉆孔中有揭露，揭露厚度0.90m（DK82）2。5m（DK83).巖石(

7、J2s）(1）泥巖：紫紅色、暗紫色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，局部砂質(zhì)含量較重,夾灰色鈣質(zhì)膠結(jié)團(tuán)塊及砂質(zhì)條帶.大部分鉆孔均有揭露。鉆孔揭露單層厚度0.50m（DK62）18.90m（ZK93，未鉆穿）。（2）砂巖：褐紅、淺灰色、灰色，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造,鈣泥質(zhì)膠結(jié)，主要礦物成分為長石、石英、云母等，局部含泥質(zhì)較重,鉆探揭露單層厚度0.80m(DK3)20。20m(ZK124).1。2。5水文地質(zhì)場區(qū)原地貌屬長江23級階地淺丘斜坡地貌，總體地勢南東高北西低，向北西傾斜，地形高差較大,有利于地表水、大氣降水的排泄。場區(qū)地下水類型主要為土層上層滯水、基巖風(fēng)化裂隙水.上層滯水多分布于場地內(nèi)原地形低

8、洼處的卵石土、粉質(zhì)粘土及人工填土層中，場地內(nèi)的人工填土回填時(shí)間大于5年，結(jié)構(gòu)稍密中密狀，但其填料粒徑不一，相差較大，其孔隙較發(fā)育,透水性較好,不利于地下水的賦存；卵石土層其透水性及富水性的強(qiáng)弱主要取決于該層中砂粒含量的多少，該層地下水主要受大氣降水補(bǔ)給，地下水與河溝水隨季節(jié)變化呈互為補(bǔ)排關(guān)系；粉質(zhì)粘土、泥巖為相對隔水層，不利于地表水的下滲及地下水徑流;砂巖具有一定的透水性和含水性，為相對透水層和含水層，基巖風(fēng)化裂隙水主要受大氣降水及場地北側(cè)污水溝積水滲入補(bǔ)給,通過卵石土滲入，在基巖面較低洼處匯集形成，最終地下水向場地內(nèi)最低侵蝕基準(zhǔn)面（污水溝）排泄.在河溝兩側(cè)沖洪積層的地下水與河水隨季節(jié)變化呈互

9、為補(bǔ)排關(guān)系。根據(jù)調(diào)查及含水層特點(diǎn)，場地南東側(cè)原山丘地段地勢較高,地下水類型主要為基巖強(qiáng)風(fēng)化帶構(gòu)造裂隙水,由于其地勢較高且泥巖為相對隔水層,故其地下水貧乏。近河溝側(cè)松散第四系沖洪積土層內(nèi)地下水類型主要為卵石土層及基巖強(qiáng)風(fēng)化帶的淺層潛水，水量較豐富。已做勘察對場地內(nèi)鉆孔進(jìn)行了穩(wěn)定水位觀測,據(jù)終孔抽干鉆探殘余水后24小時(shí)水位觀測，場地南東側(cè)地勢較高地段鉆孔均為干孔，場地北、西側(cè)近污水溝卵石土厚度較大地段，受污水溝水位影響，其地下水位在208。5215.2m左右，本次勘察對距污水溝較近且地勢較低的DK1鉆孔進(jìn)行了簡易抽水試驗(yàn)，DK1鉆孔孔深32。93m,水位孔深2.50m。利用潛水泵進(jìn)行抽水，21分鐘

10、后，水位從孔深2。50m降至6.10m；持續(xù)以穩(wěn)定水量186.98m3/d進(jìn)行了4小時(shí)抽水,停抽水后經(jīng)33分鐘水位恢復(fù)至孔深2。80m（勘察期間正在下雨,由于該孔地勢較低，地表水匯聚較豐富，受大氣降雨影響較大，季節(jié)性變化強(qiáng)）。2、編制依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091)施工現(xiàn)場臨

11、時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB5010493）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999)安全帽（GB2811-1989）安全帶（GB60591985）中華人民共和國安全生產(chǎn)法建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定工程地質(zhì)勘察報(bào)告、同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和積累的成熟技術(shù)、科技成果，可利用到本項(xiàng)目的各類資源.3、施工準(zhǔn)備3.1施工方案確定根據(jù)該項(xiàng)目的地質(zhì)情況、施工工期要求緊、施工場地受到局部限制、環(huán)保等因素，選用旋挖鉆機(jī)成孔。用于樁基施工的旋挖鉆機(jī)適用于粘性土、粉質(zhì)土、砂土、泥巖、砂巖等土層施工,鉆機(jī)通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)而成孔，并具有功率大、鉆孔速度快、移

12、位方便、定位準(zhǔn)確、工作效率高、噪音小、環(huán)保的特點(diǎn)。3。2 場地準(zhǔn)備平整場地清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物，架空高壓線距打樁架不得少于10m,并做好排水措施。地基要有足夠的強(qiáng)度保證鉆機(jī)穩(wěn)定.場地位于陡坡時(shí),用挖掘機(jī)挖出滿足鉆機(jī)工作的平臺并夯實(shí)整平,若不滿足要求時(shí)，挖除軟基并換填夯實(shí)平整;若在鉆孔作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)有下沉及傾斜現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，待處理解決后方可繼續(xù)施工。3.3施工準(zhǔn)備施工圖紙的會審，測量放樣數(shù)據(jù)整理，施工場地平整,機(jī)械設(shè)備、材料的進(jìn)場.組織施工人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行深入的調(diào)查和研究，收集與施工相關(guān)資料,采用合理的施工組織方法，使樁基施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行。 3。3.1

13、樁位放樣準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實(shí)際樁位情況，按“從整體到局部、逐棟施工的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣,采取同排樁位跳開鉆孔進(jìn)行統(tǒng)籌施工，不致于延誤下一個(gè)施工程序.進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。場內(nèi)施工機(jī)械較多,樁位的破壞在所難免，因此在在施工過程中應(yīng)隨時(shí)核實(shí)，發(fā)現(xiàn)有誤差應(yīng)及時(shí)重新補(bǔ)放樁位.3.3。2埋設(shè)護(hù)筒準(zhǔn)備3。3。2.1護(hù)筒用8mm的鋼板制作，護(hù)筒直徑比樁基孔徑大150200mm，每節(jié)護(hù)筒長度1.53。0m，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口各焊一道加勁肋。3.3。2.2埋設(shè)護(hù)筒前應(yīng)先測放樁位，并引出護(hù)樁或軸線端點(diǎn),護(hù)樁或軸

14、線端點(diǎn)要堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，不易破壞.護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心平面位置偏差不大于5cm，傾斜度偏差不大于1。護(hù)筒埋入深度，黏性土?xí)r不少于1。0m,砂性土?xí)r不少于2。0 m；當(dāng)表層土松軟時(shí),宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0。5m.護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。3.3.2。3在護(hù)筒頂部應(yīng)開設(shè)1-2個(gè)溢漿口. 3。3.2。4護(hù)筒要高出施工地表300 mm，同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。3。3。3鉆機(jī)就位準(zhǔn)備3。3.3.1鉆機(jī)平臺、鉆機(jī)及鉆架穩(wěn)定牢固，不產(chǎn)生位移及沉降.3.3。3.2對鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查，鉆頭、鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm。3。3.3

15、.3電力及機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.3.3.4鉆機(jī)就位后，應(yīng)測量護(hù)筒頂或平臺標(biāo)高，用于鉆孔過程中進(jìn)行鉆孔測量參考。3.3.3.5檢查在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。4、施工方法4。1旋挖鉆機(jī)鉆孔4。1.1開始鉆孔時(shí)要保證好鉆桿垂直,鉆機(jī)穩(wěn)定,然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力,將土擠入鉆斗內(nèi),儀表自動顯示筒滿時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn).總的施工工藝是通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)直至成孔。 4。1。2為加快施工進(jìn)度，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況對每層地質(zhì)情況鉆進(jìn)時(shí)采用不同的施工方法。回填土層：采用巖心筒鉆或嵌巖雙開門鉆頭進(jìn)行施工,此方法主要針對回填層中有粘性

16、土、泥巖、極少數(shù)砂巖。若回填層中沒有砂巖，采用錐型長螺旋鉆施工。粉質(zhì)粘土：采用錐型長螺旋鉆直接鉆進(jìn),進(jìn)度快，工效高。也可采用嵌巖雙開門鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度稍慢,工效較高.強(qiáng)風(fēng)化泥巖:采用嵌巖雙開門鉆頭鉆進(jìn)，速度快，工效較高。進(jìn)行此層鉆進(jìn)時(shí)，不能盲目追求速度，要仔細(xì)判斷巖層的軟硬程度。當(dāng)鉆進(jìn)比較容易時(shí)，證明還處于強(qiáng)風(fēng)化層中；當(dāng)鉆進(jìn)比較困難或鉆進(jìn)的阻力較大時(shí)，證明已經(jīng)與中風(fēng)化巖石接觸。此時(shí)應(yīng)更換鉆頭，采用巖心筒鉆進(jìn)行鉆進(jìn)。嵌巖中風(fēng)化泥巖或砂巖：采用巖心筒鉆施工,嵌巖鉆進(jìn)因巖石硬度較大，鉆進(jìn)速度較慢，不能急于求成。進(jìn)行中風(fēng)化巖層鉆進(jìn)時(shí)，記錄接觸該中風(fēng)化層的機(jī)器顯示，逐步加壓鉆進(jìn),鉆進(jìn)到一定深度時(shí)，通過

17、鉆機(jī)的扭轉(zhuǎn)將巖芯扭斷，往下加壓和鉆進(jìn)將巖芯卡在鉆頭內(nèi)，并通過提升將巖芯從孔內(nèi)取出.通過機(jī)器顯示鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計(jì)嵌巖深度后，改換嵌巖雙開門鉆頭進(jìn)行清孔鉆進(jìn)并將石渣逐一排出，清孔鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再反復(fù)清孔至少一次，達(dá)到將石渣基本全部碾成粉末狀。最后換自己加工而成的平底清孔鉆頭，將孔內(nèi)的細(xì)小石渣及粉末狀物經(jīng)過幾次反復(fù)清孔后達(dá)到規(guī)范要求后終孔.針對本工程實(shí)際地質(zhì)情況可能采用的方法：一、 優(yōu)先采用干鉆法:該方法簡單便能提高工程進(jìn)度，提高工效.孔口一切準(zhǔn)備工作就緒后用鉆機(jī)直接從孔口往下鉆進(jìn),當(dāng)遇到回填層塌孔時(shí)立即加入低標(biāo)號砼回填，等砼凝固達(dá)到10小時(shí)后就可以重新往下鉆進(jìn)，如此反復(fù)進(jìn)行達(dá)到原生土層；鉆進(jìn)

18、到下面原生卵石層后，可能有少量地表積水，若不塌孔或塌孔不嚴(yán)重時(shí)仍然繼續(xù)鉆進(jìn)，直到鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。二、 其次采用水鉆法：該方法是基于干鉆法無法施工，塌孔嚴(yán)重而采用。鉆孔時(shí)必須邊鉆邊加入泥漿（泥漿是采用日本進(jìn)口鉆孔液調(diào)制而成），保證泥漿液面在距孔口1米以內(nèi)。泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用,為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。由于地基巖土中又夾有粉砂土層、亞砂層,地面水位較高的特點(diǎn)，調(diào)制出良好泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)尤為重要。泥漿相對密度：1.021.10，粘度:1822s，砂率4，泥皮厚度：2mm，PH值：大于7.施工過程中隨時(shí)檢測清孔后灌注砼時(shí)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo),確保泥漿對孔壁的撐

19、護(hù)作用,避免發(fā)生施工事故。 三、再其次采用干、水鉆結(jié)合法:該方法是基于干鉆法塌孔嚴(yán)重,采用水鉆回填土層中漏泥漿嚴(yán)重而采用的方法。結(jié)合法就在于在回填土層中采用干鉆法（塌孔時(shí)加入低標(biāo)號砼)鉆至原生土,然后加入泥漿至孔口，下面采用水鉆法工藝至該孔完成.4。1.3旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免鉆進(jìn)尺度較大，造成埋鉆事故。4.1。4 若鉆機(jī)升降鉆斗時(shí)速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)踐得知，鉆斗升降速度保持在0。750.80m/s。當(dāng)鉆至粉砂層或亞砂土層時(shí)，其升降速度應(yīng)更加緩慢。4.1。5施工鉆進(jìn)過程中及時(shí)取鉆渣樣品

20、，查明土類并記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對。遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異及時(shí)報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理單位,研究處理措施后繼續(xù)施工。4.1.6鉆孔完成后要及時(shí)從孔口撤出鉆機(jī)，防止壓塌樁孔。孔口用硬質(zhì)物蓋上以防止人或雜物墜落的安全陷患.4。1。7為了下一道工序能夠正常施工，鉆孔完成后及時(shí)用準(zhǔn)備好的鏟車清除孔口渣土到固定位置，達(dá)到場地平整、干凈，為后繼施工提供必要條件。4.1。8空地渣土堆至一定高度后,在天氣好的情況下采用東風(fēng)運(yùn)渣車將渣土運(yùn)至甲方指定施工場地內(nèi)的某一位置.4.2鉆孔異常情況處理4.2。1當(dāng)發(fā)現(xiàn)坍孔并且坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可采用加泥漿并提高比重、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)，回填夯實(shí)后重新鉆孔

21、.4.2.2鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔時(shí),一般可將鉆機(jī)的鉆頭，提起到偏斜處進(jìn)行反復(fù)掃孔,直到鉆孔正直。如發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔、探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處，待填料沉實(shí)后再重新鉆孔糾偏.4。2.3發(fā)生卡鉆時(shí)，不宜強(qiáng)提。應(yīng)查明原因和鉆頭位置，采取晃動大繩、采用小鉆頭沖擊以及其他措施，使鉆頭松動后再提起。4。2.4發(fā)生掉鉆時(shí),應(yīng)查明情況盡快處理。嚴(yán)禁人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)。必須進(jìn)入有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí)，應(yīng)確認(rèn)鉆孔內(nèi)無有害氣體和備齊防毒、防溺、防埋等保證安全措施后，方可進(jìn)入,并設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。4.2.5對于鉆孔過程中遇到孤石、夾層等特殊地質(zhì)情況時(shí)，要求放慢鉆進(jìn)速度，

22、并延長鉆孔時(shí)間，逐步鉆進(jìn)通過孤石或夾層。4.2。6因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提出孔外,不要將鉆頭放于孔內(nèi)休息或過夜。4.3成孔檢查4.3.1孔徑、孔形和豎直度檢測孔徑檢測是在成孔后,下入鋼筋籠前進(jìn)行的，是根據(jù)樁徑制做籠式探孔器入孔檢測。探孔器用20 的鋼筋制作，其外徑不得小于鉆孔樁的設(shè)計(jì)孔徑，其長度等于46倍樁徑。檢測時(shí)，將探孔器吊起，孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致,慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑、孔形及豎直度符合要求.如中間遇阻則鉆孔有縮徑或孔斜現(xiàn)象,必須采取措施消除鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔。要將鉆機(jī)的鉆頭,提起到偏斜處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直。發(fā)生縮孔時(shí)，應(yīng)加入泥漿并調(diào)整泥漿指標(biāo)反復(fù)掃孔,擴(kuò)大孔

23、徑。如發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔、探頭石時(shí)，采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處，待填料沉實(shí)后再重新鉆孔糾偏。4.3。2 孔深和孔底沉渣檢測孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)測繩檢測。測繩必須經(jīng)檢校過的鋼尺進(jìn)行校核。測法如下：使用滿足灌注樁高度的測錘,慢慢地沉入孔內(nèi)，憑人的手感探測沉渣頂面的位置，其施工孔深和測量孔深之差,即為沉渣厚度。4。4清孔4.4。1鉆孔檢查合格后，進(jìn)行清孔。清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求。因本施工場地地質(zhì)情況是回填泥巖、土、原生土及原生泥巖或砂巖，鉆孔方法是干鉆法,此方法更能保證成孔質(zhì)量。個(gè)別孔內(nèi)有少量積水，經(jīng)過鉆孔反復(fù)提鉆排渣將積水基本排除,有時(shí)有少量積水也不

24、會影響成孔質(zhì)量.經(jīng)過鉆孔完成后,清孔采用自制的平底雙開門清孔鉆頭進(jìn)行清孔。經(jīng)過實(shí)踐證明，采用該清孔鉆頭清孔時(shí)可將孔內(nèi)殘留細(xì)小石渣、粉末及積水全部清除干凈，達(dá)到最終孔底沉渣厚度小于5cm的規(guī)范要求.4。5鋼筋籠制作及吊裝4.5。1鋼筋籠的制作鋼筋籠骨架在制作場內(nèi)分節(jié)制作。鋼筋籠的制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。樁身主筋與加勁箍筋務(wù)必焊牢，主筋與箍筋聯(lián)結(jié)處宜點(diǎn)焊,若主筋較多時(shí)，可交錯(cuò)點(diǎn)焊或綁扎.4.5.2鋼筋籠的吊裝鋼筋籠制作根據(jù)長度采用分節(jié)制作吊裝入孔,分節(jié)制作的節(jié)數(shù)及長度視鋼筋籠總長而定。節(jié)段鋼筋籠成型并經(jīng)檢查合格后，由吊車吊起第一節(jié)鋼筋籠,在吊裝鋼筋籠時(shí),采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部

25、,第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間.吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔徑，保持垂直,輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放,不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁.若遇阻礙應(yīng)停止下放,查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。下至最后一根加強(qiáng)筋斷面時(shí)，用兩根鋼管平等對穿其中，壓在孔口兩側(cè)枕木上，再將第二節(jié)鋼筋籠吊起使其中心與第一節(jié)鋼筋籠中心及樁孔中心重合，兩鋼筋籠主筋接頭對正，保證鋼筋籠焊接后上下段的軸線在一條直線上，不得出現(xiàn)轉(zhuǎn)折。接頭采用綁扎點(diǎn)焊連接,搭接長度為50cm。當(dāng)每一主筋接頭焊好后,將箍筋按規(guī)范要求綁扎、搭接好，并在主筋接頭附近（約1000mm范圍內(nèi)）將箍筋點(diǎn)焊在主筋上,以加強(qiáng)其搭接。4。5。3防

26、止鋼筋籠上浮下沉措施(1）無論是接長鋼筋籠還是鋼筋籠全部節(jié)段安裝到位,在孔口應(yīng)有可靠的支撐和固定， 可防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升或下落。（2）為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí),提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。4.5.4鋼筋籠允許偏差(1）鋼筋籠吊放入孔后的容許偏差如下：鋼筋籠中心與樁孔中心偏差不大于10cm，鋼筋籠底面高程偏差不大于10cm。（2） 鉆孔樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm） 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距1

27、0用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量4。5.5鋼筋的具體要求（1)鋼筋原材鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、麟銹等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直.(2）鋼筋焊接鋼筋接頭若采用搭接電弧焊時(shí)，采用單面焊接。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)彎，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊的長度不應(yīng)小于5d,單面焊的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑）。(如下圖)受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，同一斷面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過總數(shù)的50%。對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭

28、接長度. 在同一根鋼筋上應(yīng)盡量減少接頭.電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不得位于構(gòu)件的最大彎矩處.鋼筋搭接采用點(diǎn)焊加綁扎，搭接長度大于等于35d，并且不小于500mm。4。5。6聲測管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)及質(zhì)檢站的要求，在每根樁基內(nèi)安裝聲測管，以利于樁的檢測。聲測管安裝材料選擇直徑50mm專用鋼管，底管有堵頭封閉，從下往上隨同鋼筋籠下放時(shí)逐一安裝，每隔一定間距用扎絲和封口膠帶固定在主筋上，鋼管接頭采用專用接頭連接，保證不漏水和垂直于孔內(nèi)。按實(shí)際孔深安裝完成后,將聲測管內(nèi)灌滿自來水,后封閉堵塞上管口，這樣聲測管安裝才算完成。4.6混凝土灌注4.6.1水下混凝土導(dǎo)管(1)鋼導(dǎo)

29、管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管采用直徑250mm或直徑300mm的鋼導(dǎo)管.導(dǎo)管管節(jié)長度，中間節(jié)為 23m等長，底節(jié)可為 4m,漏斗下用0。51m導(dǎo)管。（2）導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行試拼，按自下而上順序編號和標(biāo)示尺度.導(dǎo)管組裝后軸線偏差,不超過鉆孔深的0.5并不大于10cm。（3）導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺高度決定，導(dǎo)管底口距孔底的距離為3040cm.導(dǎo)管接頭采用有防松裝置的螺旋絲扣型接頭,底節(jié)導(dǎo)管下端必須為直口。4。6.2水下混凝土灌注（1） 水下混凝土施工采用混凝土輸送管輸送至導(dǎo)管頂部的漏斗中。混凝土進(jìn)入漏斗時(shí)的坍落度控制在18cm22cm之間，并保持良好的和易性。混凝土入模含氣量應(yīng)滿足

30、設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無具體要求時(shí)按下表控制:環(huán)境條件混凝土無抗凍要求D1D2、D3D4含氣量（)2。04.05.05.5混凝土的入模溫度應(yīng)滿足：冬期施工時(shí)不應(yīng)低于50C；夏期施工時(shí)不宜高于氣溫且不宜超過300C.（2）混凝土的初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于1m并且不大于3m；當(dāng)樁身較長時(shí),導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)加大.漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密、可靠的隔水裝置，該裝置必須有良好的隔水性能并能順利排出。（3） 水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓.并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間，每根樁的澆筑時(shí)間不應(yīng)太長，須在2小時(shí)內(nèi)澆筑完成。混凝土澆筑完畢，位于地面以下及樁頂以下的孔口護(hù)筒在混

31、凝土初凝前拔出。（4）在澆筑混凝土過程中，測量孔內(nèi)混凝土頂面位置，保持導(dǎo)管埋深在1m3m范圍.當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，用取樣盒直接取樣確定混凝土的頂面位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程1.0m左右。（5）在澆筑水下混凝土前，填寫成孔檢查記錄表和鉆孔檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表,在澆筑水下混凝土過程中,填寫水下混凝土澆筑記錄。（6）每根樁制作試件不少于一組.（7)水下混凝土澆筑過程中，發(fā)生導(dǎo)管漏水或拔出混凝土面、機(jī)械故障或其他原因,造成斷樁事故，須重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。4。7樁身質(zhì)量檢測鉆孔樁樁身質(zhì)量檢測內(nèi)容及方法如下：(1）按規(guī)定對鉆孔樁身混凝土質(zhì)量作無損低應(yīng)變動測檢測和聲波檢測;（

32、2）每根鉆孔樁混凝土強(qiáng)度試件不少于一組;（3）對質(zhì)量有問題的樁,鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn)；(4）如有設(shè)計(jì)要求，可對樁基承載力進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)采用靜壓方法；（5）混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見本規(guī)范表 5。1。4基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測,或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度主控項(xiàng)目 3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范.如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下 50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技

33、術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見本規(guī)范表 5。1。4測套管或鉆桿,或用超聲波探測，干施工時(shí)吊垂球2樁徑見本規(guī)范表 5。1。4井徑儀或超聲波檢測，干施工時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重 （粘土或砂性土中）1。151.20用比重計(jì)測，清孔后在距孔底 50cm 處取樣4泥漿面標(biāo)高 （高于地下水位）m0.51.0目測5沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm50150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度:水下灌注干施工mmmm16022070100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm3050水準(zhǔn)儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體5、工藝流程鉆孔灌注樁施工

34、工藝流程6、施工工期計(jì)算及進(jìn)度計(jì)劃 6.1施工工期計(jì)算6。1.1鉆孔時(shí)間計(jì)算一根樁鉆進(jìn)進(jìn)度時(shí)間預(yù)算表土（巖）層類別平均層厚（米）每次鉆進(jìn)深度(米）每次鉆進(jìn)時(shí)間(分鐘）（含撈渣及投料時(shí)間）回填土150.63卵石土151.04泥巖，砂巖50。56平均每個(gè)鉆孔純鉆進(jìn)時(shí)間為:h=150。63+151.04+50.56=195（分鐘) 6.1.2其它時(shí)間計(jì)算 清孔及驗(yàn)孔：20分鐘 下鋼筋籠：30分鐘（可以在鉆機(jī)鉆下一孔時(shí)進(jìn)行) 澆注砼:40分鐘(可以在鉆機(jī)鉆下一孔時(shí)進(jìn)行） 其它輔助時(shí)間：10分鐘 操作人員休息、吃飯時(shí)間：30分鐘 平均每根樁需耗時(shí)：H=195+20+10+30=255分鐘 即每臺鉆機(jī)每根

35、樁約需4.3小時(shí) 若采用三臺鉆機(jī)同時(shí)施工一棟樓,那么每天可施工9根樁。此種情況為各種材料能夠滿足施工要求，商品砼能夠滿足現(xiàn)場施工隨要隨到的要求。6.1.3進(jìn)度計(jì)劃因目前只有11#樓的施工圖紙,暫按此棟樓施工計(jì)劃施工進(jìn)度.施工進(jìn)度計(jì)劃圖 序號分項(xiàng)工程名稱單位數(shù)量工作延續(xù)天數(shù)024681012141618202224262830321設(shè)備、人員進(jìn)場及設(shè)備就位32鉆孔施工m3950253砼灌注m3254鋼筋籠制作個(gè)265材料供給306檢 測在灌注樁施工完成并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后，由指定檢測單位對樁體進(jìn)行檢測。6.2保證工期措施 6。2.1認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,創(chuàng)造良好施工條件； 6。2.2合理布置施

36、工平面，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境; 6。2。3合理安排、組織、調(diào)度施工隊(duì)伍、施工機(jī)具，優(yōu)質(zhì)高效地進(jìn)行施工； 6。2.4明確施工人員、管理人員責(zé)權(quán)利，嚴(yán)格獎懲，充分調(diào)動人員的積極性、主動性和創(chuàng)造性；6.2.5實(shí)行定額管理，明確施工目標(biāo)和任務(wù)。有的放矢加強(qiáng)對主導(dǎo)工序的組織管理。7、施工組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系7。1組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系 旋挖鉆孔樁施工項(xiàng)目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全員現(xiàn)場管理員現(xiàn)場施工員維修組材料組雜工組灌注組鋼筋組鉆孔組 班長 班長 班長 班長 后勤 后勤圖3 組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系圖7。2主要施工機(jī)具需要量計(jì)劃序 號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量功率進(jìn)場計(jì)劃備 注1電 焊 機(jī)臺68KW/臺12月1

37、0日2切 割 機(jī)臺15KW/臺12月10日3旋挖鉆機(jī)三一250臺2252KW/臺 12月11日每臺配鉆頭兩個(gè)或三個(gè)4旋挖鉆機(jī)三一280臺1269KW/臺 12月11日 5泥漿泵F110臺57。5KW/臺12月10日6汽 車鐵馬臺112月11日7吊 車CY25輛325T、16T12月11日8鏟車 50臺212月11日7.3施工人員計(jì)劃序號工種名稱人數(shù)（人）主 要 職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)灌注樁主要施工任務(wù)和各部門關(guān)系協(xié)調(diào)及人員調(diào)配2施工員4負(fù)責(zé)全面施工任務(wù)及技術(shù)管理，并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作3現(xiàn)場管理4負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理4機(jī) 長6負(fù)責(zé)鉆孔施工任務(wù)和設(shè)備維護(hù)、管理5班長、班員6負(fù)責(zé)鉆孔施工任務(wù)6材 料 員2負(fù)責(zé)

38、現(xiàn)場所有材料采購7修 理 工4負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有機(jī)具的修理維護(hù)8質(zhì)量、安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量、安全檢查9普 工20負(fù)責(zé)協(xié)助施工等工作10鋼筋工60負(fù)責(zé)鋼筋籠的制作、安裝11后 勤5負(fù)責(zé)現(xiàn)場后勤保障7.4主要管理人員名單工種名稱姓名項(xiàng)目經(jīng)理廖后云技術(shù)負(fù)責(zé)人鐘曉波施工員段雙林施工員、測量員穆安勝質(zhì)檢員姚 望安全員廖 智材料員唐傳生預(yù)算員趙思玥8、確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工期的技術(shù)組織措施8。1質(zhì)量保證技術(shù)措施8.1。1施工鉆孔樁時(shí)通常采用施工對角樁位的方法進(jìn)行鉆孔，以防在相鄰灌注樁樁身砼還未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)影響樁體質(zhì)量。8.1。2灌注水下砼的攪拌機(jī)能力,應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢，灌注時(shí)間不得長

39、于首批砼初凝時(shí)間。若估計(jì)灌注時(shí)間長于首批砼初凝時(shí)間，則應(yīng)摻入緩凝劑。8。1.3灌注水下砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。當(dāng)氣溫低于0時(shí)，灌注砼應(yīng)采取保溫措施。8.1。4在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確。8。1.5樁的鋼筋骨架，應(yīng)緊接在混凝土灌注前整體放入孔內(nèi)，在放入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)采取措施防止其變形，如果混凝土灌注前不能緊隨在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移出。在鋼筋骨架重放前，應(yīng)對鉆孔的完整性，包括孔底松散物的出現(xiàn)，重新進(jìn)行檢查。灌注混凝土?xí)r,鋼筋骨架在頂面應(yīng)采取有效的方法進(jìn)行固定，防止鋼筋骨架上浮.支承系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線，

40、防止鋼筋骨架的傾斜和移動。8。1.6突發(fā)事件的預(yù)防和處理(1)導(dǎo)管滲水或漏水。預(yù)防措施:在導(dǎo)管下放前作閉水試驗(yàn),仔細(xì)檢查拼接接頭處的密封圈是否安裝好和密封黃油是否涂刷均勻；在導(dǎo)管下放時(shí)注意防止碰撞在鋼筋籠上而使導(dǎo)管破裂。處理措施：在灌注過程中導(dǎo)管滲水時(shí)混凝土連續(xù)灌注，并保證導(dǎo)管內(nèi)混凝土滿管直到灌注結(jié)束，對于導(dǎo)管漏水應(yīng)立即拔出導(dǎo)管,如果能夠拔出鋼筋籠,立即掏出孔內(nèi)混凝土重新下放鋼筋籠、清孔重新灌注，鋼筋籠不能拔出按照斷樁處理，重新鉆孔灌注。(2）導(dǎo)管堵塞。預(yù)防和處理措施：在灌注混凝土?xí)r,先對混凝土檢查，保證其坍落度、和易性，在料斗和導(dǎo)管接口處放置鐵絲網(wǎng)防止混凝土中砂石板結(jié)的大塊進(jìn)入導(dǎo)管，堵管發(fā)生

41、時(shí)，先檢查導(dǎo)管埋深，如果導(dǎo)管埋深超過3m時(shí)，提升并拆除導(dǎo)管使導(dǎo)管埋深小于3m。如果導(dǎo)管繼續(xù)堵塞，用體積為11.5m3的料斗并灌滿混凝土，測量埋深根據(jù)埋深情況上下抖動導(dǎo)管（埋深不小于1m），用吊車吊著短鋼軌從導(dǎo)管內(nèi)快放，沖開堵塞，是否能夠沖開，如果沖開繼續(xù)灌注，并檢查原因；如果未沖開導(dǎo)管按照斷樁處理。(3）埋管預(yù)防和處理措施：預(yù)防主要是保證導(dǎo)管在孔的中心，勤量測混凝土面計(jì)算導(dǎo)管埋深，隨時(shí)拆除導(dǎo)管保證導(dǎo)管埋深在13m之內(nèi)。如果發(fā)生埋管將導(dǎo)管在孔內(nèi)左右擺動，提起導(dǎo)管。（4)擴(kuò)/縮孔預(yù)防和處理：預(yù)防主要是成孔到灌注時(shí)的間隔時(shí)間不能過長，成孔后立即下放鋼筋籠和導(dǎo)管進(jìn)行混凝土灌注,在混凝土灌注過程中備足罐

42、車,連續(xù)運(yùn)輸混凝土縮短灌注時(shí)間；由于擴(kuò)孔造成浮渣時(shí)采用大料斗灌滿混凝土進(jìn)行灌注，留高樁頭確保樁頭質(zhì)量，如果不能將浮渣頂起按斷樁處理；根據(jù)樁徑和每車混凝土數(shù)量判斷混凝土在孔內(nèi)上升高度判斷是否縮孔,如果縮孔情況嚴(yán)重按照斷樁處理.(5）導(dǎo)管拔出混凝土面、機(jī)械故障或其它原因不能補(bǔ)救的按斷樁處理。(6）施工中導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。拆除導(dǎo)管動作要快，拆裝一次時(shí)間一般不宜超過15min.要防止橡膠墊和工具掉入孔中，要注意安全，已拆下的導(dǎo)管要立即清洗干凈，堆放整齊。（7)灌注使用的料斗在混凝土灌注完成后立即清洗干凈，并剔除黏結(jié)在斗壁上的混凝土,以防止下次灌注混凝土?xí)r混凝土塊脫落堵塞導(dǎo)管

43、。8。2文明施工場地布局合理、施工組織有序，材料堆碼整齊，設(shè)備停放有序,標(biāo)識標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理.創(chuàng)文明施工樣板及安全標(biāo)準(zhǔn)工地。具體內(nèi)容如下：（1）交通平整暢通，交通標(biāo)志明顯.(2）配備專用灑水車對道路灑水，保持施工路面及場地濕潤無大灰揚(yáng)塵。(3）鋼材、水泥、砂石料等材料按規(guī)格、型號、品種堆放整齊并掛標(biāo)示牌；構(gòu)件、模板、方木、腳手架堆碼整齊；機(jī)械設(shè)備、車輛編號掛牌。（4）施工現(xiàn)場、機(jī)具設(shè)備、庫房內(nèi)外保持清潔。(5）設(shè)置工點(diǎn)標(biāo)牌及設(shè)備操作規(guī)程標(biāo)牌,標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和設(shè)備安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。（6)做到每個(gè)施工作業(yè)人員著

44、裝規(guī)范，勞保齊全，并戴安全帽上崗。(7）每項(xiàng)作業(yè)完工后，及時(shí)清理施工場地,周轉(zhuǎn)材料及時(shí)返庫,做到工完料凈、場地清潔。工程完工后，施工隊(duì)伍文明撤離.8.3環(huán)境保護(hù)8.3。1合理規(guī)劃施工用地在施工準(zhǔn)備階段，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，以“減少植被破壞，少占耕地”為原則，合理規(guī)劃臨時(shí)用地，最大限度地減少施工用地。8.3。2水環(huán)境保護(hù)在進(jìn)行施工組織安排時(shí),充分考慮雨季特點(diǎn)，提前安排河道水源豐富的樁基施工,并及時(shí)做配套排水溝，完善排水系統(tǒng)，保護(hù)地方水利設(shè)施，確保地表徑流的暢通。鉆孔過程中的灌漿、灌孔溢出的漿液作回收處理,不得任意排放。8。3。3大氣污染的防治選擇低污染的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工,車輛進(jìn)出工地禁止超限運(yùn)輸，防治

45、沿途撒漏；嚴(yán)禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料；對汽油等易揮發(fā)物品密閉存放，盡量縮短開啟時(shí)間。配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和施工便道經(jīng)常進(jìn)行清掃和灑水濕潤，減少揚(yáng)塵。8。3。4棄渣場的設(shè)置與防護(hù)恢復(fù)樁基棄渣結(jié)合當(dāng)?shù)赝恋乩靡?guī)劃,統(tǒng)籌考慮。施工時(shí)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的棄渣規(guī)劃有序堆放和利用.當(dāng)棄渣需沿河道附近棄渣時(shí),盡量遠(yuǎn)離河灘，不得侵占河床，壓縮過水?dāng)嗝?排出的泥漿不得隨意排放，運(yùn)送到指定地點(diǎn)。8.4施工安全8。4.1鉆機(jī)在轉(zhuǎn)移及行進(jìn)中，采取加固措施,防治鉆機(jī)碰撞建筑物、翻車等事故.鉆機(jī)就位后,對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,鉆架加設(shè)斜撐或攬風(fēng)繩，確保鉆機(jī)安設(shè)平穩(wěn)、牢固.8。4。2鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)密監(jiān)視鉆進(jìn)情況,

46、觀察孔內(nèi)有無異常情況，鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有坍孔征兆等，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。鉆機(jī)停鉆時(shí)，將鉆頭提出孔外置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。8.4。3當(dāng)拆鉆桿為雙層作業(yè)時(shí)，上下緊密配合，防止落物傷人.8。4.4對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔出的,加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)罩。8.4.5鋼筋籠吊裝時(shí)，必須對各主副吊點(diǎn)進(jìn)行檢查,確保滿足吊裝安全要求。各吊點(diǎn)、連接部位牢固無損，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。遇大風(fēng)、雷雨等異常天氣，應(yīng)停止鋼筋籠吊裝。吊裝時(shí),下方禁止站人,必須待鋼筋籠到位后，才準(zhǔn)靠近。8.4.6安全用電（1)各類用電人員要求掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備的性能，使用設(shè)備

47、前必須按規(guī)定穿戴和設(shè)備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,檢查安全裝置和防護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電鎖好開關(guān)箱。搬遷或移動電器設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源，并做妥善處理后進(jìn)行。（2）配電箱作到“五防一通”即防火、防雨、防雪、防汛、防小動物，通風(fēng)。9、工程維護(hù)及售后服務(wù)內(nèi)容及保證措施聯(lián)系人:廖后云。10、 有必要說明的其他內(nèi)容本次方案中沒有涉及總平面布置圖，場地沒有平基完成及其他布置情況,到時(shí)施工時(shí)按總包單位要求布置總平面布置圖。在施工前期,我公司進(jìn)場后,一定先鉆試孔，通過試孔確定最快最好施工方法。11、 其他輔助說明資料本方案中只針對11#樓而確定的施工機(jī)械,根據(jù)甲方要求的施工進(jìn)度再確定施工機(jī)械進(jìn)場數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間。