1、目 錄一、工程概況31。工程概況32.工程所在地區(qū)環(huán)境3二、編制依據(jù)4三、施工準(zhǔn)備51、技術(shù)準(zhǔn)備52、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：53、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備6四、資源配置計(jì)劃71、勞動(dòng)力配置計(jì)劃72、物資配置計(jì)劃7五、施工進(jìn)度計(jì)劃8六、工藝方法及要求86.1工藝流程86.2測(cè)量96.3 鋪筑墊層106.4 鋼筋安裝106.5支立模板116。6混凝土施工11七、模板拆除13八、養(yǎng)護(hù)13九、基坑回填14十、質(zhì)量保證措施14十一、綠色安全文明施工保證措施17大體積混凝土施工方案一、工程概況1。工程概況跨XX街立交主線橋起止樁號(hào)DHK9+110。6DHK10+255。1。下部結(jié)構(gòu)采用灌注樁，然后接承臺(tái)，再在承臺(tái)基礎(chǔ)上立墩柱，上

2、部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，總長(zhǎng)1144米。其中跨XX街立交主線橋下部結(jié)構(gòu)包含承臺(tái)分項(xiàng)工程，承臺(tái)結(jié)構(gòu)類型主要包含A1型、A2型、B1型、C1型、C2型、D1型、D2型、D3型、D4型，共9個(gè)類型26座承臺(tái)，其中:A1型（9。56.52.5）承臺(tái)8個(gè)；A2型（9。56.52。5）承臺(tái)6個(gè)；B1型（10。56。52.8）承臺(tái)4個(gè)；C1型（5.72.22。5）+（5.75。72.5)+（5.72。22。5）承臺(tái)1個(gè)；C2型（5。75.72。5）+（5.75.72.5)承臺(tái)1個(gè)；D1型（5。25。22.2）+（10。56.52.5)承臺(tái)2個(gè);D2型(5.25.22.2）+(14。56.53.2）

3、承臺(tái)2個(gè)；D3型（5。25。22。2）+（10.56.52。5)承臺(tái)1個(gè)；D4型（5。25.22.2）+（10.56.52。5)承臺(tái)1個(gè)。2.工程所在地區(qū)環(huán)境1自然環(huán)境11工程地形、地貌晉中地處黃土高原東部邊緣，地勢(shì)東高西低，山地、丘陵、平川呈階梯狀分布；1。2氣象水文本橋所處地區(qū)位于北暖溫帶重半干旱氣候區(qū)，年平均氣溫9.8，年平均降雨量418483mm，最大凍土深度90cm。境內(nèi)河流為季節(jié)性河流，水量主要集中在夏季68月份。2.施工環(huán)境2。1建筑場(chǎng)地類型場(chǎng)地土主要由人工填土、濕陷性粉土、粉質(zhì)粘土、砂巖、細(xì)砂組成.2。2 交通運(yùn)輸情況本橋位于原東外環(huán)路，交通運(yùn)輸方便，施工便道可以直達(dá)。2。3施

4、工用水本橋采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)施工用水主要用于拌制泥漿護(hù)壁，日常用水由運(yùn)輸車?yán)\(yùn)儲(chǔ)水罐至工地，滿足使用。2。4用電情況施工用電由臨近電力線路接入大電,滿足項(xiàng)目部及附近工地及鋼筋加工場(chǎng)的用電需求；同時(shí),項(xiàng)目部自備發(fā)電機(jī)以備急用.二、編制依據(jù)晉中市城區(qū)東、南外環(huán)道路快速化改造工程施工組織設(shè)計(jì)東環(huán)跨XX街立交主線橋施工圖公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ290)大體積砼施工規(guī)范（GB50496-2009）泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 1095）本方案適用范圍:主橋邊墩承臺(tái)混凝土施工。三、

5、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1)、開工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上、地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的部分差別等調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作.確保不影響現(xiàn)場(chǎng)的開挖及其它工作。(3)、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格.（4）、具有可操作性的承臺(tái)工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗(yàn)參考資料。（5)、工程地質(zhì)資料作好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對(duì)工程的地質(zhì)情況尤其是對(duì)細(xì)砂、中砂、亞粘土的特性進(jìn)行必要的研究，對(duì)承臺(tái)開挖過程中可能會(huì)遇到的問題及突發(fā)事件采

6、取針對(duì)性的措施及應(yīng)急處理方案.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:(1)施工便道本工程的各主要施工場(chǎng)區(qū)均可通過施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，修建便道主要為蘊(yùn)華東街、XX街相通、原瀟河橋道路，承臺(tái)施工中確保便道的暢通。（2）施工場(chǎng)地布置施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理布置施工場(chǎng)地，保證施工機(jī)具及其它的施工機(jī)械安全就位與材料運(yùn)輸，承臺(tái)開挖的土方及時(shí)外運(yùn)。3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng),以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，計(jì)劃XX街以北承臺(tái)施工機(jī)械小松220挖機(jī)一臺(tái)，25T吊車一臺(tái)，50裝載機(jī)2臺(tái)，翻斗車5輛。XX街以南小松240挖機(jī)一臺(tái)，25T吊車2臺(tái),50裝載機(jī)2臺(tái)，翻斗車5輛。（附主要

7、機(jī)械、設(shè)備表）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量（臺(tái)/套）現(xiàn)狀備注小計(jì)其中自有租賃采購特別制造1水泵河北2020良好2裝載機(jī)ZL50徐州44良好3挖掘機(jī)PC220小松22良好4電焊機(jī)BX3-500-2河北66良好5套絲機(jī)22良好6汽車吊車25T徐工221良好8翻斗車16m1010良好925T吊車33良好10鋼筋切斷機(jī)QJ40-144良好11鋼筋彎曲機(jī)WJ4044良好12蛙式打夯機(jī)HW3044良好四、資源配置計(jì)劃1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)本工程的數(shù)量計(jì)劃配置70人，高峰期100人：機(jī)械操作人員10人;鋼筋制作及綁扎30人；混凝土工10人，高峰期30人;雜工10人。2、物資配置計(jì)劃主要材料:鋼筋495.5T（進(jìn)

8、場(chǎng)后根據(jù)爐批號(hào)和數(shù)量送檢，合格后方可使用); 混凝土5039。7m(承臺(tái)用的C30混凝土提前將配比送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，混凝土澆筑中做好試塊以備后續(xù)強(qiáng)度檢測(cè)）測(cè)量、檢驗(yàn)儀器配置計(jì)劃 1、GPS中海達(dá)H32 2臺(tái) 2、水準(zhǔn)儀：DZS3-1 2臺(tái)3、混凝土試模：150150150 100個(gè)4、鋼尺：50m 2把 卷尺：5m 2把5、三米直尺：2把6、混凝土強(qiáng)度回彈儀：2臺(tái)7、拓普康全站儀：1臺(tái)8、混凝土塌落度儀 2套五、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程承臺(tái)計(jì)劃于2016年6月1日開始,2016年7月15日結(jié)束。六、工藝方法及要求6。1工藝流程6.2測(cè)量（1)基坑開挖邊線根據(jù)坐標(biāo)用GPS放出承臺(tái)基坑開挖邊線,保證基坑底部

9、凈寬比承臺(tái)邊線寬0.5m左右，每個(gè)墩樁基施工結(jié)束,且最后一根樁基澆筑14d后，即可進(jìn)行承臺(tái)基坑開挖.（2）墊層高程控制 根據(jù)圖紙高程要求采用水準(zhǔn)儀對(duì)墊層高程進(jìn)行控制，墊層頂部必須達(dá)到承臺(tái)底標(biāo)高，墊層邊線可以以承臺(tái)尺寸各邊往外擴(kuò)10cm,保證模板支立作業(yè)面。 （3)承臺(tái)邊線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行計(jì)算每個(gè)承臺(tái)的4個(gè)角的坐標(biāo)，利用全站儀放出各個(gè)點(diǎn),再用卷尺測(cè)量四個(gè)邊的長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)測(cè),保證各個(gè)點(diǎn)準(zhǔn)確無誤。 6.3 鋪筑墊層平整基坑坑底,根據(jù)測(cè)量放的墊層邊線，用方木在四周設(shè)立圍護(hù)，保證墊層的尺寸和高程,墊層采用C20混凝土，澆筑厚度為10cm，采用吊車吊料斗進(jìn)行澆筑作業(yè)，澆筑完后由混凝土工用抹子將墊層面抹平。6

10、.4鋼筋安裝墊層施工完成后，鋼筋安裝應(yīng)在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75后進(jìn)行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺(tái)鋼筋采用鋼筋加工場(chǎng)集中加工，人工配合機(jī)械運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需具有出廠質(zhì)量證明書或?qū)I(yè)權(quán)威機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)報(bào)告單,每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，并按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋直徑22mm的采用直螺紋套筒連接，22mm的采用搭接綁扎；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不應(yīng)超過50%；施工過程中用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。本工程承臺(tái)高度有2m、2。5m兩種，鋼筋安裝過程中要固定好鋼筋位置、基座預(yù)埋鋼筋、冷卻水管，使之形

11、成整體受力。并詳細(xì)標(biāo)注基座鋼筋的位置、間距等，嚴(yán)格按其軸線位置和標(biāo)高進(jìn)行預(yù)埋安裝。6。5支立模板本工程承臺(tái)模板擬采用大面積鋼模或組合模板，吊車配合安裝。模板支設(shè)在鋼筋安裝完畢并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。采用繃線法調(diào)直,吊垂球法控制其垂直度。加固通過模板主梁、小梁、用16拉桿與鋼筋骨架焊接，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確.基座預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺(tái)鋼筋焊接，形成一個(gè)整體骨架以防移位.模板立面示意圖見附件2。6。6混凝土施工6。6.1混凝土原材料和配合比的選用本工程采用商品砼，為控制混凝土初期和最終的發(fā)熱量，項(xiàng)目部要求商砼站在混凝土配合比的選定中應(yīng)遵循以下幾

12、個(gè)原則:選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥,以降低混凝土的溫度；摻加粉煤灰取代一部分水泥以降低水化熱產(chǎn)生的高溫峰值，同時(shí)可改善混凝土的和易性；摻加高效減水劑，以減少水和水泥的用量，延長(zhǎng)混凝土達(dá)到最高溫度的時(shí)間；盡量減少單位體積混凝土的用水量,嚴(yán)格控制水灰比，采用低流動(dòng)性混凝土。6.6.2混凝土施工工藝改進(jìn)控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度為了降低混凝土的總溫升，減少大體積工程結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差,控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度也是一個(gè)重要措施。改進(jìn)工藝攪拌工藝采用二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石工藝，可以有效地防止水分聚集在水泥砂漿和石子的界面上，使硬化后界面過渡層結(jié)構(gòu)致密、粘結(jié)力增大，從而提高混凝土強(qiáng)度10%或

13、節(jié)約水泥5,并進(jìn)一步減少水化熱和裂縫。6。6.3混凝土的運(yùn)輸混凝土在商砼站拌合好后，放入混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，罐車在運(yùn)輸過程中邊行走邊緩慢地反向轉(zhuǎn)動(dòng)，保證混凝土在罐車內(nèi)不沉積,在運(yùn)到澆筑點(diǎn)后，加速反向轉(zhuǎn)動(dòng)罐車，以使混凝土在罐內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆?然后通混凝土輸送泵放到澆筑位置。6.6。4混凝土灌筑方式 承臺(tái)混凝土灌筑采用平面分層灌筑，一次灌筑厚度不超過30cm。為保證上下層之間連為一體，在下一灌筑層混凝土初凝前完成上一層混凝土灌筑。6。6。5混凝土的振搗承臺(tái)由于下部鋼筋較密,且鋼筋直徑大,間距小，所以下部砼的振搗應(yīng)選用棒徑30mm的振搗棒,上部用棒徑50mm振搗棒。振動(dòng)器插入深度為棒長(zhǎng)的3/4，作

14、用軸線相互平行避免漏振，振動(dòng)棒難以插入鋼筋密集部位時(shí)可傾斜振搗，但棒與水平面夾角不小于45，不得將軟軸插入到砼內(nèi)部和使軟軸折成硬彎。施工時(shí)需避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件，振動(dòng)棒與模板的距離需小于其作用半徑的0。5倍.使用振動(dòng)棒時(shí)，前手緊握在振動(dòng)棒上端約50cm處，以控制插點(diǎn),后手扶正軟軸，前后手相距4050cm左右,使振動(dòng)棒自然沉入砼內(nèi),切忌用力硬插，插入式振動(dòng)器操作時(shí),做到“快插慢拔”，振動(dòng)棒插入砼后,需上下抽動(dòng)，幅度為510cm。以排除砼中的空氣，振搗密實(shí)，每插點(diǎn)掌握好振搗時(shí)間,過短過長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為2030s,待砼表面呈現(xiàn)水平,不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿時(shí)，方可

15、拔出振動(dòng)棒,拔出宜慢,待振動(dòng)棒端頭即將露出砼表面時(shí),再快速拔出振動(dòng)棒，以免造成孔腔。振動(dòng)器插點(diǎn)排列要均勻,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂發(fā)生漏振.每次移動(dòng)位置的距離需小于振動(dòng)器作用半徑(R）的1。5倍（見插點(diǎn)排列圖）.當(dāng)砼分層灌注時(shí),振搗上層砼時(shí)，要插入下一層砼中50mm左右,以消除兩層砼的接縫。同時(shí)振搗上層砼需在下層砼初凝之前進(jìn)行。七、模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。混凝土拆模強(qiáng)度不小于2.5Mpa。拆模順序按照立模順序的逆向進(jìn)行，不得損傷砼，并減少模板損壞，當(dāng)模板與混凝土脫離后,方可拆卸、運(yùn)裝模板的材料，養(yǎng)護(hù)用水及材料不

16、能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。八、養(yǎng)護(hù)拆完模板后，對(duì)承臺(tái)各個(gè)面灑水覆蓋，以保證混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7天.九、基坑回填砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行基坑回填，承臺(tái)范圍內(nèi)的基坑回填材料采用素土.回填時(shí)基坑四周同步進(jìn)行；回填土分層回填，每層厚度2030cm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí).待回填工作面可以進(jìn)行機(jī)械壓實(shí)時(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。十、質(zhì)量保證措施10.1.施工質(zhì)量保證措施在基底上標(biāo)示鋼筋位置線，按線布設(shè)底層鋼筋。在模板表面涂刷隔離劑，模板底口用同標(biāo)號(hào)混凝土找平,模板底部外側(cè)用水泥砂漿封口。混凝土按照設(shè)計(jì)要求采用相關(guān)抗?jié)B、抗凍混凝土配合比，混凝土一次澆注完成。商砼站必須保證混凝土的供應(yīng)及時(shí)到位

17、,對(duì)道路交通狀況，派專人了解,掌握交通情況，及時(shí)調(diào)整行車路線,防止混凝土灌車行進(jìn)道路阻塞，延誤混凝土灌注時(shí)間。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置發(fā)電機(jī)，預(yù)防混凝土澆注過程中臨時(shí)停電。10。2 砼防裂措施冬季施工氣溫低，施工混凝土?xí)r，可致內(nèi)混凝土內(nèi)外溫差較大,硬化初期升溫階段,表面散熱快，容易形成較大內(nèi)外溫差，使得結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度裂縫.為此,將采取如下措施： 降低水泥水化熱摻緩凝型減水劑，改善砼和易性與可泵性,延緩凝結(jié)時(shí)間。冬季節(jié)澆注混凝土,宜將原材料進(jìn)行加溫后拌制砼。提高砼澆筑入模溫度及降溫措施 加熱骨料溫度； 冬季施工避免氣溫小于規(guī)定溫度時(shí)澆筑砼，宜在一天中氣溫較高時(shí)澆筑;夏季施工避免在一天氣溫較高是澆筑混凝土，宜在

18、一天中氣溫較低時(shí)澆筑。 泵送砼的泵送管用薄膜、草袋、棉被等等物覆蓋保溫；混凝土澆筑時(shí)采取的散熱、保溫降低澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度；采用蓄水法養(yǎng)護(hù)，以防砼內(nèi)外溫差過大.減少收縮變形選擇優(yōu)質(zhì)砼原料，在滿足可泵送性前提下，盡量降低砂率;坍落度在滿足泵送條件下盡量選小值；砼在澆筑振搗過程中的泌水，應(yīng)予以排除。砼澆注宜采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行,其間隔不宜超過90min,不得留置施工縫.10.3 施工注意事項(xiàng)基底開挖及清理時(shí),應(yīng)控制好擴(kuò)大基礎(chǔ)底標(biāo)高，基底表面盡量平順,以利模板的安裝。預(yù)埋墩身鋼筋及接地鋼筋，應(yīng)測(cè)量放線控制.預(yù)埋鋼筋位置正確。模板表面清洗干凈，并涂刷脫模劑。承臺(tái)回填應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到

19、70以上時(shí)進(jìn)行，地勢(shì)平坦處回填應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行夯實(shí)，回填過程中避免碰撞承臺(tái)結(jié)構(gòu)。10。4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)承臺(tái)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土表面平整光滑,不得有蜂窩、麻面和露筋,鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)要求。10。4承臺(tái)各部位偏差符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法尺寸（長(zhǎng)、寬、高)30尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)頂面高程20測(cè)量5點(diǎn)軸線偏位15測(cè)量縱橫各2點(diǎn)前、后、左、右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸30尺量各邊2處10.4。1模板工程序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置15尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3 處3高程20DS3水準(zhǔn)儀測(cè)量4模板的側(cè)向彎曲h/1500拉線尺量5兩模板內(nèi)側(cè)寬度105

20、尺量不少于3處6相鄰兩板高低差2尺量10.4。2鋼筋工程鋼筋安裝的允許偏差序號(hào)名稱允許偏差1鋼筋總截面積的偏差(指更換鋼筋規(guī)格時(shí)）-2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差5mm4分布鋼筋間距偏差20mm5彎起點(diǎn)的偏差(加工偏差20mm包括在內(nèi))30mm6最外層鋼筋的位置偏差c35mm+10mm-5mm十一、綠色安全文明施工保證措施（1）承臺(tái)混凝土輔助排水法灌筑施工要經(jīng)常檢查基坑壁的穩(wěn)定情況。注意土方、混凝土、鋼筋等材料進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)生的粉塵對(duì)環(huán)境影響，對(duì)施工道路經(jīng)常灑水濕潤(rùn)。(2)基坑排水采用水泵抽水，注意做好安全用電等安全工作。（3）基坑排水需采取措施，保護(hù)環(huán)境不受污染.（4）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，砼澆筑人員需穿絕緣鞋、戴絕緣手套.(5）非工作人員不得進(jìn)入施工區(qū)域，以防發(fā)生人身安全事故。(6）注意機(jī)電安全,非專業(yè)人員不得隨意接觸、使用機(jī)電設(shè)備。（7)廢棄不用的砼要集中處理，不得隨意丟棄.（8）砼灌注過程中及灌注完畢后，清洗管道、機(jī)械、工具的廢水不得隨意排放或引入河流，以免造成環(huán)境污染。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備和施工工具按指定的位置碼放整齊。(10)土方運(yùn)輸時(shí)防止遺灑、飛揚(yáng),卸車時(shí)采取有效措施,減少揚(yáng)塵。 （11）盡量減少現(xiàn)場(chǎng)堆土，土堆采用密目網(wǎng)覆蓋。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的尺寸、內(nèi)容符合規(guī)定，埋設(shè)牢固。