1、軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)施工方案第一章編制依據(jù)1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。1.2根據(jù)XX研究院設(shè)計(jì)的施工圖：（1)XX板帶技術(shù)改造工程之熱扎帶鋼工程施工圖（圖號(hào)為023。1T30-至23.11TJ30216).（2）軋機(jī)中心區(qū)鋼筋草圖。1.3業(yè)主對(duì)該工程的質(zhì)量和進(jìn)度要求。1.我公司在攀枝花、重慶、成都等地類似工程的成功經(jīng)驗(yàn).5中華人民共和國(guó)現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。1.6施工驗(yàn)收規(guī)范相配套使用的有關(guān)技術(shù)資料和文件.。7十九冶質(zhì)量管理體系文件。1.8我公司現(xiàn)有的資源配置和社會(huì)可使用資源。第二章工程概況2.工程地址及環(huán)境該工程位于XX三煉鋼第三出坯跨廠房原址上。此地段交通便利，其東南有XX公路繞過(guò),廠區(qū)公路與X

2、X公路相接，且直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),所有施工用料、工程用料、機(jī)具等均可有計(jì)劃的直接運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng).由甲方提供水源、電源,均可方便使用。2工程簡(jiǎn)介該工程.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高184600m，現(xiàn)有XX三煉鋼第三出坯跨廠房?jī)?nèi)地坪相對(duì)標(biāo)高為-010m。軋機(jī)基礎(chǔ)位于 0A列與A列的3線至5線間，平面面積約0m；長(zhǎng)約為37。715，寬約為33。2m。基礎(chǔ)中孔室多、溝道多,標(biāo)高變化多,螺栓多，施工難度較大。地基土質(zhì)主要為硬塑狀粘土，軋機(jī)基礎(chǔ)下為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)（樁已施工完畢)。軋機(jī)基礎(chǔ)底板的墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C0;軋機(jī)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為0，其中軋機(jī)基礎(chǔ)周邊墻體及底板砼均采用防水砼，其抗?jié)B等級(jí)不得小于0.MPa;二次澆灌層

3、細(xì)石砼強(qiáng)度等級(jí)為C35。 鋼筋采用I、I級(jí)鋼，其鋼筋錨固長(zhǎng)度分別為20、d;采用焊接連接，其鋼筋保護(hù)層為30m。軋機(jī)基礎(chǔ)的螺栓多，材質(zhì)一般為Q235A。F和345A；其類型又分為直鉤螺栓和錨板螺栓，最大直徑為0mm.第三章施工布署3。1工程建設(shè)目標(biāo)3.。1工期目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主制定的工程進(jìn)度計(jì)劃及我公司根據(jù)本工程特點(diǎn)所編制的詳細(xì)的單位工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,并對(duì)其實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,以保證在24天工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù).1。質(zhì)量目標(biāo)全面貫徹執(zhí)行ISO00族標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)對(duì)各質(zhì)量要素的控制與管理，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施工。信守合同，嚴(yán)格苛求，杜絕重大質(zhì)量事故.確保工程合格率100%,單位工程優(yōu)良率%以上。3.。

4、3成本目標(biāo)以科技為先導(dǎo),積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和先進(jìn)的科技成果。運(yùn)用各種先進(jìn)的管理手段,充分提高機(jī)械利用率,節(jié)約人工,降低消耗。在保證質(zhì)量的前提下，最大限度地降低工程成本。3.1。4安全目標(biāo)施工期間杜絕重大傷亡事故,輕傷率低于千分之二。3.2施工總體安排3.1施工安排的原則全面展開(kāi)，重點(diǎn)突擊，網(wǎng)絡(luò)控制,科學(xué)合理、均衡地組織施工。各工序、各專業(yè)間必須密切配合，符合穿插施工條件的盡可能穿插施工,以利優(yōu)質(zhì)高速完成該項(xiàng)目施工3。2施工程序安排本工程的施工程序安排遵循“先地下、后地上，“先中心、后周邊”的原則,實(shí)行“平面分開(kāi)、立體分層、流水交叉、循序推進(jìn)”的流水施工方法,以系統(tǒng)工程為原則,運(yùn)用微機(jī)管

5、理手段,對(duì)工程的施工流程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制.施工程序分為二個(gè)階段：第一階段為軋機(jī)中心基礎(chǔ)施工,即4-軸線間與軋機(jī)輥道中心線兩邊各5范圍內(nèi)的區(qū)域施工。細(xì)化為二步：第一步：基礎(chǔ)墊層和基礎(chǔ)底板施工,并留第一道水平施工縫。第二步：第一道水平施工縫至標(biāo)高.0m左右以下部分施工,并留第二道水平施工縫。第二階段為軋機(jī)中心區(qū)周邊基礎(chǔ)的施工。第四章施工進(jìn)度4。1編制原則4.1。1按照業(yè)主所提出的總工期控制要求來(lái)編制施工進(jìn)度計(jì)劃。4.。充分發(fā)揮我方現(xiàn)有資源和社會(huì)可利用資源的作用,最大限度地體現(xiàn)各過(guò)程或工序間的邏輯關(guān)系。突出重點(diǎn)，主次結(jié)合,確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。4.2計(jì)劃開(kāi)工日期和施

6、工進(jìn)度安排4.1工程工期根據(jù)十九冶下發(fā)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃表，開(kāi)工日期定為20年8月日。XX熱軋板帶軋機(jī)基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。4。2.施工進(jìn)度計(jì)劃本工程中心區(qū)基礎(chǔ)施工程序?yàn)椋簤|層底板孔室、溝道頂面基礎(chǔ)施工。第一階段施工的工期為4天,其施工程序的具體安排和時(shí)間詳見(jiàn)XX熱軋板帶軋機(jī)基礎(chǔ)中心區(qū)施工進(jìn)度計(jì)劃;第二階段施工程序的具體安排和時(shí)間待第一階段施工完成后再根據(jù)實(shí)際情況制定。4.保進(jìn)度計(jì)劃的措施4。3。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制組成十九冶四公司XX熱軋板帶工程項(xiàng)目部,以項(xiàng)目經(jīng)理為核心組成施工調(diào)度系統(tǒng)。對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押承包，對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行單項(xiàng)核算,并制定相關(guān)制度。4.3。堅(jiān)持節(jié)點(diǎn)考核做好

7、各階段的施工準(zhǔn)備,包括技術(shù)服務(wù),材料、機(jī)具供應(yīng)，勞動(dòng)力組織及內(nèi)外各方面、各專業(yè)的配合。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,編制詳細(xì)的周施工進(jìn)度計(jì)劃,以及周“重點(diǎn)形象進(jìn)度考核計(jì)劃”，并進(jìn)行嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)懲分明。4.3。3建立工程例會(huì)制度每周二次工程例會(huì),對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、材料的組織供應(yīng)、費(fèi)用等執(zhí)行情況和存在問(wèn)題進(jìn)行檢查，對(duì)已“破網(wǎng)”的施工項(xiàng)目，研究出“補(bǔ)網(wǎng)的方法或措施，并落實(shí)責(zé)任人,使整個(gè)工程能按進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行。4.3。4及時(shí)調(diào)整計(jì)劃當(dāng)由于不可預(yù)測(cè)因素影響,使得施工進(jìn)度嚴(yán)重“破網(wǎng)”時(shí)，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，使之符合實(shí)際情況,并及時(shí)按調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃組織施工,確保總工期不變。4。3.三班倒,打破工種界限每天實(shí)行三班倒

8、制。在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，打破工種界限,以利勞動(dòng)力的平衡調(diào)配。43。6開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽開(kāi)展多種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽，以提高勞動(dòng)效率，使施工項(xiàng)目按期或提前完成。4.37加強(qiáng)氣象信息預(yù)報(bào)工作,在惡劣氣候影響施工進(jìn)度之前作好施工準(zhǔn)備。4。3.8建立完善的物資供應(yīng)體系,及時(shí)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工材料需要,對(duì)緊缺物資提前采購(gòu)或預(yù)定,以保證材料供應(yīng).4。建立完善的技術(shù)保障體系，及時(shí)準(zhǔn)確的解決現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)問(wèn)題，以保證施工程序流暢進(jìn)行。4。.10采用新工藝、新技術(shù),增加機(jī)械設(shè)備和人員投入。4.。1優(yōu)化混凝土配合比,在攪拌時(shí)摻減水劑和粉煤灰；混凝土采用泵送澆筑，以加快施工.3。12設(shè)置兩道水平施工縫，減小施工難度,以保證操作面上的

9、最佳人員配置,同時(shí)保證材料機(jī)具的快速周轉(zhuǎn)使用.第五章施工方案為確保能在201年0月日吊裝軋機(jī)牌坊,前期工程重點(diǎn)在第一階段施工上?；谶@個(gè)前提編制施工方案（方案重點(diǎn)在第一階段，第二階段可參照第一階段進(jìn)行施工)并組織實(shí)施5。測(cè)量工程由于本工程的工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求高，特別要求測(cè)量放線的準(zhǔn)確性,所以要求平面控制網(wǎng)測(cè)角中誤差5，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/2000，螺栓定位中心距誤差2,其頂部標(biāo)高誤差控制在（+15）內(nèi)。1。施工控制網(wǎng)的建立根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn),先在場(chǎng)地中確定4、5、A、1/0A軸線；1、2號(hào)軋機(jī)主軸電機(jī)、立輥軋機(jī)、軋機(jī)輥道的中心線,檢查無(wú)誤后在場(chǎng)地四周固定的建筑物的柱或墻上投設(shè)好永久控制點(diǎn)或在待

10、建物四周場(chǎng)地上建立永久控制樁,并加以保護(hù)。根據(jù)確定的控制點(diǎn),建立水平控制網(wǎng)在施工時(shí)各點(diǎn)的位置通過(guò)水平控制網(wǎng)來(lái)確定，以保證平面尺寸的精度，減小誤差。根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)四周適當(dāng)位置設(shè)45個(gè)高程控制點(diǎn)，作為高程傳遞的工作基點(diǎn)，同時(shí)可在基坑內(nèi)搭設(shè)兩座觀測(cè)控制臺(tái)，通過(guò)各點(diǎn)的高程傳遞，來(lái)建立高程控制網(wǎng)。5.1.2施測(cè)要準(zhǔn)確定出0.000標(biāo)高作為測(cè)量的基準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行返點(diǎn)，每次施測(cè)應(yīng)重新抄測(cè)一次,以免產(chǎn)生累計(jì)誤差。平面控制根據(jù)建立的水平控制網(wǎng),將控制點(diǎn)設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)，每1m2設(shè)一個(gè)控制點(diǎn),以便精確控制平面尺寸。待墊層封閉后,應(yīng)在墊層上彈線定位,準(zhǔn)確把平面各尺寸和位置返到墊層上,為后續(xù)施工提供依據(jù)?；A(chǔ)各部

11、位的標(biāo)高控制可根據(jù)已建立的高程控制網(wǎng)，返到支撐體系、鋼筋或模板上，作為施工的參照標(biāo)準(zhǔn)。5。1。3沉降觀測(cè)在基礎(chǔ)施工時(shí),按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。在基礎(chǔ)澆灌完畢后，設(shè)備安裝前,設(shè)備安裝后,投產(chǎn)前各測(cè)一次。5.1。4儀器選用為了保證工程施工的質(zhì)量,提高控制測(cè)量精度，選用下列儀器:水準(zhǔn)儀選用瑞士產(chǎn)A2型，經(jīng)緯儀選用瑞士產(chǎn)J型，并配一臺(tái)日本產(chǎn)全站儀NIKON-DM81,以滿足施工需要和精度要求。5。墊層待基礎(chǔ)土方施工完成后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽，經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后要及時(shí)的封閉墊層,以免基坑被水浸泡而影響后續(xù)施工。墊層混凝土攪拌好后,輸送到基坑邊再通過(guò)溜槽送到坑底,然后人工倒運(yùn)到坑底各部位搗固密實(shí)抹平。墊層施工時(shí)

12、應(yīng)注意場(chǎng)地排水,并在基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)抽排坑內(nèi)集水,避免基坑被水浸泡；同時(shí)要做好四周土方的支護(hù),防止土方垮塌5。3鋼筋工程因第一階段只施工軋機(jī)中心基礎(chǔ),即45軸線與軋機(jī)輥道中心線兩邊各56m范圍內(nèi)的區(qū)域，所以在鋼筋加工時(shí)要充分考慮到以后施工時(shí)鋼筋的錨固和搭接長(zhǎng)度，且使接頭位置符合規(guī)范要求.鋼筋綁扎施工要遵循“垂直吊線、水平掛線、間距畫(huà)線”的原則。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須具備三證(原材料合格證、加工出廠合格證、對(duì)焊合格證)齊全;經(jīng)點(diǎn)料進(jìn)場(chǎng)后，要分型號(hào)、類別掛牌堆放。鋼筋表面有油污、顆粒狀或片狀老銹必須經(jīng)過(guò)處理后方能使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。5.3。

13、1鋼筋的彎鉤或彎折（1)I級(jí)鋼筋末端需要作18度彎鉤，其圓弧彎曲半徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2。倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍；(2)鋼筋末端需作0或1彎折時(shí),級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。5。3。2鋼筋焊接（1）鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（2)鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定.（）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。(）焊工必須有焊工上崗合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作.(5)當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)。在任

14、一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍,且不小于0mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力截面面積的百分率為:受拉區(qū)不宜超過(guò)50%；受壓區(qū)不限制。焊接接頭距鋼筋彎折處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的0倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。5。.3綁扎前準(zhǔn)備工作由于鋼筋縱橫交錯(cuò)、上下重疊，排列復(fù)雜,綁扎前須做好以下準(zhǔn)備工作：(1）綁扎前應(yīng)再次核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。（)綁扎前應(yīng)在墊層上彈出此次施工范圍的外框線及各部位的定位線，同時(shí)彈出其縱橫間距,以方便操作（3)為避免混亂和差錯(cuò)，對(duì)各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和

15、數(shù)量,應(yīng)在墊層或模板上分別標(biāo)明。(4)鋼筋應(yīng)試排,以定出綁扎的先后順序，鋼筋接頭的位置應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范有關(guān)對(duì)于接頭位置、數(shù)量的規(guī)定,使其錯(cuò)開(kāi)。3.鋼筋綁扎綁扎前的準(zhǔn)備工作完成后,即可按操作規(guī)程要分部位、分片區(qū),按標(biāo)高進(jìn)行綁扎。(1）因底板上要設(shè)置水平施工縫,所以綁扎底板鋼筋時(shí)要同時(shí)綁扎墻立筋,并設(shè)置鋼筋支撐架。（2）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢.(）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。在任何情況下,縱向受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)

16、小于300mm;受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2m;(4）各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L=1。3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)5%;受壓區(qū)不得超過(guò)50%;5。5保護(hù)層鋼筋綁扎完后,應(yīng)用墊塊墊好鋼筋保護(hù)層。底板鋼筋與墊層間的保護(hù)層采用3細(xì)石砼充肋,其方向與底板鋼筋方向垂直,最邊處的間距為2，中間部分的間距為500,斷面為30x10;側(cè)壁的保護(hù)層采用30x50x50的1:3水泥砂漿墊塊,間距為1500。5.。6質(zhì)量要求安裝鋼筋時(shí),配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼

17、筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開(kāi)焊。(1）鋼筋的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng) 目允許 偏 差受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點(diǎn)位置0箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差30受力鋼筋的保護(hù)層基 礎(chǔ)10柱、梁板、墻3(2）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差,應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng) 目允許 偏 差(m）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬0網(wǎng)眼尺寸0骨架的寬及高5骨架的長(zhǎng)10箍筋間距0受力鋼筋間距1排距5鋼筋綁扎完后,及時(shí)填寫(xiě)鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄,隨即附相關(guān)質(zhì)保資料交專檢復(fù)查。專檢復(fù)查合格后，將上述資料轉(zhuǎn)交監(jiān)理工程師確認(rèn)并簽字,方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。5。模板支撐架模板支撐架用48鋼管、架工扣件配合

18、使用,硬頂支撐;局部采用20硬頂支撐.底板模板支撐架可支撐在附近的樁頭上，上部模板支撐架可支撐在已澆筑好的底板上。外腳手架采用雙排鋼管腳手架。外腳手架隨基礎(chǔ)增高,立桿橫向間距1。5m，縱向間距1。2m,水平桿間距1.m，用剪刀撐加固。內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架,立桿橫向間距1。0m，縱向間距0。6m,水平桿間距1.m,最頂上一根橫桿下加設(shè)雙扣件。腳手架底部皆需加底座（底座為mm厚，邊長(zhǎng)150m的鋼板和外徑0m,長(zhǎng)150m的鋼管焊接而成).5。5模板工程。5.1模板選用大部分表面采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板；拐角、零星部位、不符合模數(shù)的部位及垂直施工縫穿筋部分采用木模板.5。5。2施工工藝大型設(shè)備基礎(chǔ)模板的安

19、裝分為外部模板，內(nèi)部模板、墻模板和頂板模板。安裝程序?yàn)橄韧夂髢?nèi),先下后上,并與水電管道通風(fēng)等專業(yè)密切配合。(1）在支柱模時(shí)應(yīng)先在基層上彈出中心線和邊線;在支壁板、頂板模時(shí)應(yīng)測(cè)出其相應(yīng)標(biāo)高并引出到控制點(diǎn)。（2）因第一階段只施工軋機(jī)中心基礎(chǔ)，即-5軸線與軋機(jī)輥道中心線兩邊各5-6m范圍內(nèi)的區(qū)域,鋼筋為和后續(xù)施工的鋼筋搭接必須留出一定長(zhǎng)度,同時(shí)必須在底板垂直施工縫中間處加設(shè)通長(zhǎng)的t=4m的止水鋼板，因而給支摸造成很大的困難，為方便支模和保證砼澆筑時(shí)不漏漿,可采用木模板和鋼模板組合支護(hù)。（3)為保證砼澆筑后的截面尺寸,在支壁板模板時(shí)要加設(shè)對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓用12的圓鋼作成,上蝴蝶卡背雙鋼管形成對(duì)拉.對(duì)

20、拉螺栓的間距600,上下交錯(cuò)布置.(4）因設(shè)備基礎(chǔ)有大量的孔洞,在操作時(shí)要進(jìn)行吊模施工。吊?？捎贸叽缦喾系匿撃０寤蚰景迤闯桑?根48鋼管夾住在澆筑砼前加固支護(hù)好5.注意事項(xiàng)（1）因砼澆筑體積較大,質(zhì)量要求高,所以模板必須平整完好且有一定剛度，不得有變形、翹曲、銹蝕現(xiàn)象（2）支模板前做好模板的拼裝準(zhǔn)備,對(duì)模板的配置做到心中有數(shù),對(duì)預(yù)留的孔洞，對(duì)拉螺栓的布置,支撐布置點(diǎn)要有大樣圖。（3)支好后的模板要全面刷脫模劑,平整度差小于mm,軸線位移小于3mm,截面誤差小于m,垂直度小于3mm，標(biāo)高誤差小于.()拆除后的模板要及時(shí)清理,分類堆放,便于二次再用，拆模后還應(yīng)及時(shí)對(duì)砼表面的小量缺陷(如脹模）進(jìn)

21、行處理,控制在尺寸誤差范圍內(nèi)。5.6 螺栓固定架軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓,數(shù)目多,類型龐雜,分布密集，埋設(shè)標(biāo)高多。其安裝調(diào)整固定，貫穿于基礎(chǔ)施工的全過(guò)程,而安裝的精度又直接影響到機(jī)械設(shè)備能否順利進(jìn)行安裝和投產(chǎn)。因此是一道關(guān)系施工質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵工作之一.本方案擬采用型鋼制作螺栓固定架.螺栓固定架在現(xiàn)場(chǎng)下料焊接成型。螺栓進(jìn)場(chǎng)須認(rèn)真清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)其直徑、桿長(zhǎng)、絲扣長(zhǎng)度，檢查完好情況及螺帽與絲扣的配合情況。全部螺栓按型號(hào)及安裝的先后順序存放于安全可靠之處待用。5。6。1固定架的構(gòu)造（)支承架支承架由立柱、橫梁、斜撐及拉結(jié)條等桿件組成。立柱縱向間距一般為4，最大不超過(guò)5m;橫向間距取153.m。橫梁的跨

22、度與立柱的橫向間距一致,橫梁應(yīng)高出混凝土面5100m。線架梁采用角鋼L0，跨度一般取2，最大不大于30，線架梁的標(biāo)高(螺栓頂面標(biāo)高）等于地腳螺栓設(shè)計(jì)標(biāo)高與正誤差之和。斜撐用與立柱之間連系,采用L05或圓鋼,與立柱對(duì)角拉結(jié)焊牢,可只焊立逢,與水平面夾角應(yīng)為0。拉結(jié)條用于固定地腳螺栓,避免螺栓位置發(fā)生歪斜。拉結(jié)條采用1圓鋼,縱橫設(shè)置與螺栓下部點(diǎn)焊固定。斜撐和拉結(jié)條均按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置。（2)螺栓固定框螺栓固定框應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,在運(yùn)輸和安裝中不允許發(fā)生變形，采用L70角鋼焊接而成。5。6。2地腳螺栓的安裝步驟（）在底板上按固定架設(shè)計(jì)平面放線，安立柱并臨時(shí)固定,校正后下端與底板預(yù)埋的101頭焊

23、牢。(2)在立柱上測(cè)設(shè)線架梁標(biāo)高,焊頂部線架梁。(3）量橫梁標(biāo)高,將橫梁按標(biāo)高焊于立柱上,一段一段地拼裝,調(diào)整校正好后,彼此焊接牢固,接著焊接立柱支撐.（4)用經(jīng)緯儀和鋼尺在線架梁上測(cè)螺栓中心線,并用統(tǒng)子刻點(diǎn).再掛線拉上中心線。（）先用線架梁上中心掛線找出螺栓中心位置,使螺栓頂部中心對(duì)準(zhǔn)中心線。(6）采用掛線和吊線墜檢查校正螺栓垂直度,校正垂直度應(yīng)在l/5/00以內(nèi)，然后在底部焊拉結(jié)條于固定架上使之穩(wěn)固。當(dāng)螺栓雙頂部中心誤差均控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi),最后將墊板焊于角鋼上臨時(shí)固定。（)經(jīng)校正確認(rèn)尺寸無(wú)誤后，螺栓下部垂直度校正好后,在兩個(gè)方向用拉結(jié)條將下端焊牢。(8）全部螺栓校正固定完畢后，進(jìn)行一

24、次全面的檢查,提出自檢記錄,交專檢復(fù)查后,對(duì)絲扣進(jìn)行包裹,即可澆筑混凝土。(9)基礎(chǔ)混凝土澆筑完后,達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可用氣割割除外露的固定架。割除時(shí)避免敲打損傷螺栓絲扣.拆完后清除螺栓絲扣上的混凝土殘?jiān)⒊P表面抹黃油,外包塑料布（或麻袋片)進(jìn)行保護(hù)。6.保證地腳螺栓安裝精度措施(1）控制中心線是保證地腳螺栓安裝精度的關(guān)鍵。為便于掛線、檢查、校正、調(diào)整，應(yīng)在地腳螺栓固定架上焊L55作線架，在線架上刻劃中心線和標(biāo)高標(biāo)記，據(jù)此經(jīng)常檢查觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正()在地腳螺栓平面布置圖中,各組地腳螺栓中心的尺寸往往相互關(guān)聯(lián)，形成尺寸鏈，據(jù)此測(cè)量尺寸，極易產(chǎn)生誤差積累,達(dá)不到要求的精度。因此,施工時(shí)

25、應(yīng)采用機(jī)械制圖方法重新標(biāo)注.即以設(shè)備的縱橫中心線為軸線，分別標(biāo)出各螺栓組中心線到主軸線的距離。根據(jù)主軸線確定其位置,即可避免誤差累積，提高安裝精度.()螺栓固定架所用的型鋼規(guī)格必須根據(jù)荷載和受力類型經(jīng)計(jì)算確定，并采取適當(dāng)?shù)臉?gòu)造措施確保具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（4）螺栓固定架的平面布置,應(yīng)根據(jù)螺栓的分布規(guī)律,分別設(shè)計(jì)成連續(xù)構(gòu)架式、獨(dú)立構(gòu)架式、混合構(gòu)架式.固定架桿件排列應(yīng)有規(guī)律性,盡量成行、成對(duì)，使荷載盡量對(duì)稱。（)正確地選擇主要“安裝”（標(biāo)高），對(duì)簡(jiǎn)化螺栓安裝過(guò)程具有重大意義，這個(gè)安裝面應(yīng)能盡可能固定絕大多數(shù)的地腳螺栓。一個(gè)固定框應(yīng)力求多固定一些螺栓，固定框標(biāo)高應(yīng)盡量靠近混凝土面，可提高地

26、腳螺栓的最終正確程度,但此標(biāo)高距螺栓頂部不能過(guò)高或過(guò)底,過(guò)高易松動(dòng),過(guò)低螺栓頂部易偏斜或松動(dòng)。(6)根據(jù)安裝經(jīng)驗(yàn)，地腳螺栓頂面標(biāo)高應(yīng)預(yù)抬高1020mm，以防地基下沉和固定架產(chǎn)生的撓度。（7）螺栓固定架應(yīng)自成體系,不宜與其它支撐及混凝土澆筑操作平臺(tái)相連,以防施工中一些意外的沖擊，影響螺栓精度.所有分組螺栓的固定架應(yīng)最后連接在一起，以增強(qiáng)穩(wěn)定性。(）對(duì)直徑48m以上的螺栓,為找中心方便,其頂部都應(yīng)刻中心點(diǎn);對(duì)特大的螺栓,須在頂部打入鉛塊,重新刻劃中心點(diǎn)，以利校正。（9)安裝螺栓時(shí),先初步找正螺栓頂部的位置，使誤差在3mm以內(nèi)，然后找正垂直度,初步找正后，將螺栓底部焊固,再二次找正,使誤差在2mm以

27、內(nèi)，并固定頂部。(0)澆筑混凝土?xí)r要避免振動(dòng)固定架和螺栓。當(dāng)混凝土澆筑面上升到螺栓長(zhǎng)度的13時(shí),應(yīng)對(duì)主要螺栓中心線進(jìn)行一次復(fù)查.(1）螺栓安裝應(yīng)委派中級(jí)技術(shù)人員專人負(fù)責(zé),選用有安裝經(jīng)驗(yàn)的中、高等級(jí)的木工承擔(dān)。安裝過(guò)程中各工序之間應(yīng)互相進(jìn)行交班檢查螺栓中心標(biāo)高由二級(jí)公司測(cè)量隊(duì)測(cè)定，建立一套完整的責(zé)任制。5.7 混凝土工程。1工程概況本工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)C10C3，共有C10、C2、C、C3等四種標(biāo)號(hào)。5。7。2施工流程中心基礎(chǔ)(墊層底板第一道水平施工縫以上部分）砼澆灌周邊基礎(chǔ)(墊層底板第一道水平施工縫至第二道水平施工縫之間部分第二道水平施工縫以上部分）砼澆灌沖渣溝和設(shè)備基礎(chǔ)的二次砼澆灌層。5.7

28、。3施工工藝（1)用8鋼管搭設(shè)獨(dú)立的砼澆筑操作平臺(tái)(48鋼管可站于露出砼表面的鋼筋固定架上)，不得和模板支撐架連接。操作平臺(tái)上按間距2m3掛漏斗,砼自由下落高度不得超過(guò)2m,否則用串筒導(dǎo)下。(）混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌,坍落度控制在416cm,用泵車泵輸?shù)讲僮髌脚_(tái)上的漏斗內(nèi)，串筒串下，機(jī)械搗固（3)底板砼采用從一端向另一端、由低部向高處推移澆筑的形式進(jìn)行.由于底板的面積較大必須分層下灰,每層不得超過(guò)0cm，并搗成階梯形,隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，連續(xù)向前推進(jìn)。（4）當(dāng)遇到鋼筋較密時(shí),為防止混凝土下料困難,這部分改為同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。同時(shí)機(jī)械搗固有困難時(shí)可改為人工配合搗固.(5)不得通過(guò)模板搗固,并不

29、得振動(dòng)螺栓,要離開(kāi)螺栓和模板不小于1m。(6)砼澆筑到吊模部位時(shí)應(yīng)待吊模下砼搗固密實(shí)后，停30分鐘再下灰澆筑吊模以上的砼。()砼搗固時(shí)應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則,搗固時(shí)間長(zhǎng)短要適度，振動(dòng)棒每次移動(dòng)的距離不得超過(guò)00,插入點(diǎn)應(yīng)采用交錯(cuò)式排列,插入下層砼不少于，嚴(yán)禁漏搗，也不得過(guò)搗。5。7。4避免產(chǎn)生裂縫措施因大體積砼澆筑時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量水化熱,可能使砼面產(chǎn)生裂縫為避免砼面產(chǎn)生裂縫應(yīng)采取以下措施：（1）優(yōu)化配合比:選用低水化熱的水泥，降低砼中水泥和水的用量;摻粉煤灰,改善砼的粘塑性，降低水化熱；摻減水劑，延緩水化熱釋放的速度,使峰值有所降低，使砼緩凝,避免施工冷縫,提高工作性和流動(dòng)性。（2)施工工藝根據(jù)

30、砼泵送自然流淌及振搗時(shí)間形成的坡度，連續(xù)澆筑確保接澆的砼之間不出現(xiàn)冷縫。砼初凝前用刮尺按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平后,用木抹子抹平;初凝后終凝前再用木抹子抹光一遍，使砼表面更密實(shí),閉合收水裂縫，避免收水裂縫產(chǎn)生。()養(yǎng)護(hù)在砼表面覆蓋2層塑料薄膜和一層草袋進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù),使砼在降溫階段保持溫降小于1.5/d，控制降溫速度小于升溫速度、進(jìn)而避免裂縫出現(xiàn)。設(shè)專門(mén)的人員進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，并注意灑水淋濕草袋。.7.5意外情況處理:(1）如果攪拌系統(tǒng)有機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不能生產(chǎn)砼，此時(shí)除抓緊檢修外,應(yīng)適當(dāng)減慢砼澆灌速度,啟動(dòng)備用0。5攪拌機(jī)，不得間斷;(2）現(xiàn)場(chǎng)備有十立方以上水池能滿足一定時(shí)間內(nèi)的停水;(3）混凝土澆

31、筑時(shí)如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏差或位移，應(yīng)及時(shí)校正。（4）混凝土澆筑時(shí)設(shè)專職木工隨時(shí)檢查模板及支撐架的穩(wěn)固情況，如發(fā)現(xiàn)變形或下沉現(xiàn)象,應(yīng)立即停止?jié)仓?，并于已澆筑的混凝土初凝前修補(bǔ)加固好繼續(xù)施工.5。8 回填土.81砼澆筑后及時(shí)進(jìn)行基坑回填,以減少砼干縮引起的裂縫。8。2回填土不得摻有機(jī)物及耕土層,回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行分層夯實(shí)，每層30m,使其壓實(shí)系數(shù)0。4以上.5。8.3當(dāng)基礎(chǔ)兩側(cè)回填時(shí)，應(yīng)做到同時(shí)對(duì)稱回填，不得單面回填，以免結(jié)構(gòu)物因單側(cè)壓力而產(chǎn)生位移或損壞。5.9 施工縫5.9。1第一階段為軋機(jī)中心基礎(chǔ)施工,即沿4、5軸線與軋機(jī)輥道中心線兩邊各56m處留設(shè)垂直施工縫。在基礎(chǔ)底板面上來(lái)300留

32、設(shè)第一道水平施工縫。第二道水平施工縫留在標(biāo)高80m左右。第二階段為軋機(jī)中心區(qū)周邊基礎(chǔ)的施工,其水平施工縫的留設(shè)主要在底板面上來(lái)00處和頂板底面下，具體位置根據(jù)實(shí)際情況決定。5.93對(duì)于底板的垂直施工縫和外壁的水平施工縫,在其中間設(shè)置通長(zhǎng)305鋼板止水帶,其它垂直施工縫和水平施工縫設(shè)置為平口施工縫.5.9。施工縫要平直，在接縫前要將縫面鑿毛,清除松動(dòng)石子并清洗干凈。接縫時(shí),該部分要仔細(xì)振搗，是水平施工縫時(shí),還要先用相同強(qiáng)度等級(jí)的砼原漿進(jìn)行接漿。 5。1雨季施工措施由于本工程工期緊,任務(wù)重,應(yīng)加強(qiáng)氣象信息的收集,提前做好雨季施工防護(hù)準(zhǔn)備工作:5。0。1本工程地基地勢(shì)較底，必須認(rèn)真作好“擋”、“排”

33、的工作,即將地勢(shì)較高處筑土堤擋好,將水引入排水溝,并在建筑底板四周設(shè)排水溝,將水引入現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。5.10。2水泥庫(kù)應(yīng)墊高30mm以上，四周挖排水溝,屋頂設(shè)防水。5.機(jī)電設(shè)施必須加防雨罩,以免漏水而損壞設(shè)備。1.作好接地保護(hù),以免漏電傷人，雨后應(yīng)對(duì)電氣設(shè)施進(jìn)行檢查。5。10.5雨后應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，保證水灰比準(zhǔn)確。5。10.6澆筑混凝土前，要了解3日的天氣預(yù)報(bào),盡量避開(kāi)大雨。5.。7現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備雨布以備澆筑混凝土?xí)r突然降雨進(jìn)行覆蓋或搭設(shè)遮雨蓬。5.10.8遇有大雨,砼不能連續(xù)澆灌時(shí),應(yīng)提前做好砼的施工縫留設(shè)及養(yǎng)護(hù)工作。第六章工程質(zhì)量管理6.1 工程質(zhì)量指導(dǎo)思想以貫徹實(shí)施國(guó)務(wù)院頒發(fā)的質(zhì)量振興綱要為

34、指針,堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，貫徹GB/T1002IS00族標(biāo)準(zhǔn),建立和完善質(zhì)量保證體系，抓基礎(chǔ)、練內(nèi)功,強(qiáng)化質(zhì)量管理。建立一個(gè)以科學(xué)管理為基礎(chǔ)，以人的管理為根本,以提高工程實(shí)體質(zhì)量為中心，以目標(biāo)管理為導(dǎo)向,以經(jīng)濟(jì)杠桿為手段，提高企業(yè)全員素質(zhì)，讓用戶滿意為目的的管理機(jī)制.6。2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量等級(jí):優(yōu)良.產(chǎn)品（工程）合格率00，產(chǎn)品(工程）單位工程優(yōu)良率85%以上,觀感質(zhì)量得分在9分以上.6.3質(zhì)量保證措施6。1 認(rèn)真貫徹實(shí)施IS000族標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按十九冶質(zhì)量手冊(cè)和程序文件要求,建立符合GB1902-IS9002:94標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系,并保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。(1)按十九冶質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的要求

35、，在施工的各個(gè)階段組織內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評(píng)審活動(dòng)，以保證XX板帶熱軋帶鋼工程施工質(zhì)量體系的有效性和符合性(2）工程項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查實(shí)行項(xiàng)目部自檢、監(jiān)理專檢、政府質(zhì)量檢查監(jiān)督抽檢的三級(jí)監(jiān)督檢查制度。在施工中堅(jiān)持嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查制度即班組項(xiàng)目部十九冶項(xiàng)目部三級(jí)檢查制度，形成一個(gè)權(quán)威性檢查管理機(jī)構(gòu).(3)明確管理職責(zé),執(zhí)行崗位質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn),形成一套有目標(biāo)、有檢查、有考核的標(biāo)準(zhǔn)化管理。(4）對(duì)特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn),對(duì)其進(jìn)行過(guò)程控制，實(shí)施預(yù)測(cè)預(yù)控,防患于未然。.3.開(kāi)展以保質(zhì)量,保工期，保投資為主要內(nèi)容的創(chuàng)精品工程活動(dòng).(1)組織和發(fā)動(dòng)全體職工投身到創(chuàng)精品工程活動(dòng)中來(lái)。(2)認(rèn)真執(zhí)行創(chuàng)精品工

36、程的管理程序和方法，開(kāi)展從制定計(jì)劃，中間檢查,直到竣工評(píng)定驗(yàn)收的創(chuàng)精品活動(dòng)。(3）做好施工過(guò)程的質(zhì)量管理，不合格原材料、半成品、成品、加工件不準(zhǔn)使用到工程上.凡上道工序不合格的不準(zhǔn)下道工序施工搞好班組自檢、互檢、專檢、聯(lián)合檢、中間交接檢,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).6。.3推行質(zhì)量承包,引入競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)機(jī)制實(shí)行工程質(zhì)量項(xiàng)目承包,對(duì)工程質(zhì)量認(rèn)真檢查評(píng)比,嚴(yán)格考核,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。6.3。4 貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和冶金部標(biāo)準(zhǔn)（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。(2）嚴(yán)格執(zhí)行XX、十九冶頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)章制度，自覺(jué)地接受XX工程質(zhì)量監(jiān)理的檢查、監(jiān)督、做到令行即止。6.4 工程質(zhì)量管理制度為

37、確保XX板帶熱軋帶鋼工程的整體質(zhì)量，創(chuàng)省、部級(jí)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程，特制定本質(zhì)量管理制度。6。4。1 原材料及成品半成品質(zhì)量管理(1)原材料及成品、半成品是工程（產(chǎn)品）的基本組成成分,是工程（產(chǎn)品)質(zhì)量最基本保證條件.（2）工程(產(chǎn)品)所用的進(jìn)貨物資,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程（產(chǎn)品)質(zhì)量的重要度分級(jí)原則，確定檢驗(yàn)方法.（3）物資(含半成品)進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放,并按質(zhì)量手冊(cè)“。8產(chǎn)品標(biāo)識(shí)”,“4。12檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)”的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、抽樣檢驗(yàn),出檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符者方可使用,未經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資不得投入使用。(4)原材料及成品半成品的采購(gòu)及加工制造必須有合格證,無(wú)合格證

38、的原材料及成品半成品不得采購(gòu)。內(nèi)部加工制造的成品和半成品無(wú)合格證的不得出廠,不允許用在工程上。6.。2 施工及加工制作質(zhì)量管理(）施工組織設(shè)計(jì)、施工方案,施工人員必須遵守,任何人不得修改。(2）加強(qiáng)文明施工,文明生產(chǎn)，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品保護(hù)，愛(ài)護(hù)自己的勞動(dòng)成果，凡是破壞產(chǎn)品，破壞產(chǎn)品外觀質(zhì)量者,要給以重罰（)加強(qiáng)施工、生產(chǎn)管理,施工人員必須按施工程序或生產(chǎn)工藝程序施工、生產(chǎn)。上道工序不合格，不得交下道工序施工。（4）要求持證上崗操作的操作人員，必須持有合格證書(shū)上崗無(wú)證或有證但崗位不同也不得上崗操作。（)施工管理人員應(yīng)及時(shí)收集各種質(zhì)量記錄,質(zhì)量記錄要求完整、準(zhǔn)確，不得弄虛作假必須與工程進(jìn)度同步進(jìn)行。(6

39、)施工人員必須嚴(yán)格地執(zhí)行國(guó)家、部頒布的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及本單位作業(yè)指導(dǎo)書(shū),按圖紙及技術(shù)文件組織施工,任何人不得隨意修改或不執(zhí)行。4.3 技術(shù)質(zhì)量管理（1)工程開(kāi)工前必須進(jìn)行圖紙自審會(huì)審，要做好會(huì)審記錄，圖紙會(huì)審記錄是竣工交工資料之一,不得缺少。(2)工程開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人,要向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,做好交底記錄,不進(jìn)行技術(shù)交底的不準(zhǔn)開(kāi)工。()試驗(yàn)、檢驗(yàn)部門(mén)要及時(shí)、準(zhǔn)確地提供原料試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告要由技術(shù)主管審核后,方可發(fā)出.(）重大質(zhì)量事故處理，處理方案要經(jīng)技術(shù)部門(mén)或技術(shù)負(fù)責(zé)人核發(fā)、審批,不得私自處理.(5)計(jì)量器具要按規(guī)定送國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局檢定，未經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具不準(zhǔn)使用。6.

40、4。 質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)（1）設(shè)專職質(zhì)檢員一名,在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查工作。（2)各施工班組設(shè)質(zhì)量自檢員1 名，負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢查和工序交接質(zhì)量檢查,協(xié)助專職檢查員工作，形成質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò),使質(zhì)量處于受控狀態(tài).。4。5質(zhì)量大檢查和檢查依據(jù)。(1)嚴(yán)格按質(zhì)量手冊(cè)“4.10檢驗(yàn)和試驗(yàn)”及相關(guān)的“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序”、“施工過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序”，“最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序”程序文件進(jìn)行檢查。(2)在班組自檢的基礎(chǔ)上,專職質(zhì)檢員實(shí)行一級(jí)專檢簽證制度。(3)不得將未經(jīng)驗(yàn)證合格的工序轉(zhuǎn)入下道工序.()檢查依據(jù):國(guó)家和部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)地方標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更單、

41、工程聯(lián)系單、原材料及成品、半成品合格證、檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告單及有關(guān)技術(shù)文件.6。4。質(zhì)量統(tǒng)計(jì)每月按分項(xiàng)工程及時(shí)進(jìn)行評(píng)定,一式二份報(bào)十九冶XX板帶熱軋帶鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部檢查站一份，交質(zhì)量管理科一份.分部工程和單位工程上報(bào)方法同分項(xiàng)工程。64。7質(zhì)量事故管理()工程質(zhì)量事故的分級(jí)及處理,應(yīng)按質(zhì)量手冊(cè)“4.3不合格品的控制”及相關(guān)程序文件進(jìn)行。(2)處理質(zhì)量事故實(shí)行“三不”放過(guò)原則，即:事故分析不清不放過(guò);事故責(zé)任人不受教育不提高質(zhì)量意識(shí)不放過(guò);不采取防范措施不放過(guò)（3）重大質(zhì)量事故要及時(shí)處理，處理方案報(bào)技術(shù)主管審批，再報(bào)設(shè)計(jì)部門(mén)批準(zhǔn)，方可實(shí)施。（)重大質(zhì)量事故處理方案批準(zhǔn)后，報(bào)XX質(zhì)量監(jiān)督站一式二份，

42、報(bào)十九冶XX板帶熱軋帶鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部檢查站一式一份備查。(5)質(zhì)量事故處理要進(jìn)行質(zhì)量檢查簽證,返工處理的重大質(zhì)量事故要重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定.64. 開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)為確保XX板帶熱軋帶鋼工程的整體工程質(zhì)量,項(xiàng)目部以單位工程或分部工程開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。6。4。9開(kāi)展質(zhì)量大檢查活動(dòng)(1)開(kāi)展質(zhì)量大檢查活動(dòng)是提高工程質(zhì)量,避免隱患和質(zhì)量問(wèn)題，促進(jìn)質(zhì)量各項(xiàng)管理工作提高的行之有效方法（2)質(zhì)量大檢查內(nèi)容:查工程實(shí)體,查隱患，查質(zhì)量問(wèn)題,查質(zhì)保資料,查質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況為內(nèi)容的“五查”活動(dòng)。（3)項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次. 6.4。1質(zhì)量獎(jiǎng)罰（1)凡發(fā)出質(zhì)量問(wèn)題通知單者,罰款20元至00元。 凡發(fā)生重大質(zhì)量

43、事故者,罰款1000元至000元。(2)工程質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)行一次性獎(jiǎng)勵(lì),凡單位工程或分部工程評(píng)為優(yōu)良者,獎(jiǎng)勵(lì)5元至300元。641 本制度未涉及到的內(nèi)容，按十九冶質(zhì)量手冊(cè)和一、二級(jí)程序文件質(zhì)量檢查系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)(QBSJYB1088)執(zhí)行。6.5工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn) 代 號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱GB5006-93工程測(cè)量規(guī)范2GBJI-87地下工程防水技術(shù)規(guī)范3GBJ119-混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GJ1388土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)5501692混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)6GBJ20283地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502492混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020595鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收

44、規(guī)范9GBJ0893地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范0GB50209-5建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范11JGJ186鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程12YJ25495鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程13G5029-95建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范14YBJ21冶金建筑安裝工程施工測(cè)量規(guī)范15YJ20-91泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程1YB4-91塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程JJT9建筑變形測(cè)量規(guī)范1JGJT10-5混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JG63-89混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)2JGJ04-97建筑工程冬期施工規(guī)程XX熱軋板帶設(shè)備基礎(chǔ)工程“質(zhì)量通病”防治對(duì)策表序號(hào)分項(xiàng)專業(yè)“質(zhì)量通病”各 稱原 因 分 析預(yù) 防措 施、對(duì)策責(zé)任人預(yù) 防 措

45、施、對(duì) 策糾正處理措施、對(duì)策1土方開(kāi)挖坑內(nèi)積水1。坑內(nèi)排水體系不健全。2.坑外水排入坑內(nèi).1.在開(kāi)挖過(guò)程中挖排水溝、集水井。2.嚴(yán)密監(jiān)視坑外水注入坑內(nèi)。.挖排水溝，引水到坑外。1抽水后,將軟弱層清除、用砂、素砼等換填.工 長(zhǎng)質(zhì)檢員2超挖虛填1.測(cè)量未復(fù)核。2。未留出人工清土層。3。土方開(kāi)挖詳圖有誤。1. 建立二級(jí)測(cè)量自檢制度。對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。3打設(shè)標(biāo)高控制樁。4.由專人指揮反鏟.1挖掉虛填土，用砂、素砼等填至基底標(biāo)高.2.重新復(fù)核測(cè)量成果及開(kāi)挖詳圖。工 長(zhǎng)測(cè)量員技術(shù)員質(zhì)檢員3邊坡塌方1。邊坡過(guò)陡。2邊坡頂部堆載過(guò)大。3.開(kāi)挖次序不當(dāng)。.地表水、地下水濕化土體。.地表土體開(kāi)裂后雨水滲

46、入。1.設(shè)計(jì)合理的邊坡系數(shù)。根據(jù)不同土層,邊坡做成折線形。.坡面抹灰，坡頂設(shè)擋水墻.3。減小坡頂荷載,盡量放緩邊坡。4。做好地表排水,降低地下水位。定人監(jiān)測(cè)坡度角。6。修整坡面.7。挖方先深后淺。8.施工觀察.1.清理塌方,放緩邊坡,做臨時(shí)性支護(hù)。2.坡面抹灰，堵死擋水墻漏水處。3。把縫隙采用注漿等方法填死。 對(duì)永久性邊坡局部塌方,清除塌方后,回填補(bǔ)嵌,與土接觸部分開(kāi)臺(tái)階搭接。工長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員XX熱軋板帶設(shè)備基礎(chǔ)工程“質(zhì)量通病防治對(duì)策表序號(hào)分項(xiàng)專業(yè)“質(zhì)量通病名 稱原因 分析預(yù) 防 措 施、對(duì) 策責(zé)任人預(yù)防措 施、對(duì) 策糾正處理措施、對(duì)策4土方開(kāi)挖橡皮土1坑內(nèi)土體含水量過(guò)大。2未對(duì)已挖好的基底進(jìn)

47、行成品保護(hù),車、人上去碾壓。1.進(jìn)行班前交底,確定車輛行進(jìn)路線。2.認(rèn)真閱讀地勘資料，畫(huà)出基底可能出現(xiàn)的不良地質(zhì)的范圍并制定相應(yīng)的處理方案.3.由專人指揮或立車輛行車路線牌。1基坑內(nèi)撤少量石灰與土體攙和,視具體情況再采取機(jī)械降水.2.嚴(yán)禁在成品上走動(dòng)。3.挖出橡皮土用素砼砂石料換填。工長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員5土方回填回填后地表隆起。1?；靥盍衔唇?jīng)復(fù)檢，遇水后膨脹.1。 對(duì)特殊回填料要求復(fù)檢1挖除不良回填料,用合格材料回填。工 長(zhǎng)質(zhì)檢員6回填后地面下陷1.回填土密實(shí)度未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).2。回填料具有濕陷性?？觾?nèi)積水未抽干。1.明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.檢測(cè)計(jì)量器具.3對(duì)回填料進(jìn)行復(fù)檢.4.抽出積水清除雜物.繼續(xù)碾

48、壓。2。挖出不良回填料，換填合格材料。工 長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員XX熱軋板帶設(shè)備基礎(chǔ)工程“質(zhì)量通病防治對(duì)策表序號(hào)分項(xiàng)專業(yè)“質(zhì)量通病”名 稱原因 分 析預(yù) 防 措 施、對(duì) 策責(zé)任人預(yù)防措施、對(duì)策糾正處理措施、對(duì)策7土方回填回填區(qū)域下部管溝頂板開(kāi)裂1。管溝上部覆土層太薄?；靥钔劣谐d車輛通過(guò)管溝上部。1。進(jìn)行技術(shù)交底明確管溝走向及其上最小覆土厚度。2.現(xiàn)場(chǎng)樹(shù)立行車路線指示牌。1。上部加厚覆土層或鋪路基箱。2。對(duì)頂板開(kāi)裂后進(jìn)行注漿處理。工 長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員8技術(shù)性二次開(kāi)挖1?；A(chǔ)還未進(jìn)行防腐處理就進(jìn)行隱蔽。2。其它專業(yè)還未施工完,沒(méi)進(jìn)行匯簽就進(jìn)行隱蔽。1對(duì)工長(zhǎng)進(jìn)行交底。2。對(duì)各專業(yè)進(jìn)行匯簽.3基礎(chǔ)處理完，基坑

49、清理完,再進(jìn)行下道工序。1。挖出已回填土,所有工序?qū)I(yè)完成后再回填工 長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員9土方回填碾壓不密實(shí)1。未嚴(yán)格控制回填土的最佳含水量。2.分層虛鋪厚度過(guò)厚3壓實(shí)遍數(shù)不夠。1。翻曬或?yàn)⑺够靥钔吝_(dá)到最佳含水量。2.虛鋪厚度不大于50c.跟蹤測(cè)試土體含水量、虛鋪厚度。1繼續(xù)碾壓。工 長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員XX熱軋板帶設(shè)備基礎(chǔ)工程“質(zhì)量通病”防治對(duì)策表序號(hào)分項(xiàng)專業(yè)“質(zhì)量通病”名 稱原 因 分 析預(yù) 防措施、對(duì)策責(zé)任人預(yù) 防措施、對(duì) 策糾正處理措施、對(duì)策10出現(xiàn)橡皮土1.土體含水量過(guò)大。1。嚴(yán)格控制填土的土料中最小含水率，通過(guò)及時(shí)試驗(yàn)確定土的最佳含水量、虛鋪厚度。嚴(yán)禁在含水量過(guò)大的地基原狀土上進(jìn)行回填。3

50、。對(duì)含水量大的地基土進(jìn)行處理后方可夯擊。.翻曬、涼干后進(jìn)行夯實(shí)。2。用干土、石灰粉等汲水性強(qiáng)的材料摻入橡皮土中。工長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員11模板工程標(biāo)高偏差1。沒(méi)有設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部未做平。2。模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記,或不按標(biāo)記施工。1。按要求設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部要做找平。.模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工.監(jiān)督設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)及標(biāo)記,規(guī)范施工。重新復(fù)測(cè)檢驗(yàn)標(biāo)高標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行調(diào)整。工 長(zhǎng)測(cè)量員質(zhì)檢員XX熱軋板帶設(shè)備基礎(chǔ)工程“質(zhì)量通病”防治對(duì)策表序號(hào)分項(xiàng)專業(yè)“質(zhì)量通病”名 稱原 因分 析預(yù)防措 施、對(duì) 策責(zé)任人預(yù)防 措 施、對(duì) 策糾正處理措施、對(duì)策1模板工程軸線偏位1。軸線放線錯(cuò)誤。支模時(shí),不拉

51、平、豎向通線,且無(wú)豎向總垂直度控制措施。模板剛度差,水平拉桿不設(shè)或間距過(guò)大。1.放線后,要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無(wú)誤后才能支模。.支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板以水平、豎向位置準(zhǔn)確。3。加強(qiáng)模板的支撐措施,保證其有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性.4.復(fù)測(cè)放線，規(guī)范施工,檢查控制措施的落實(shí)重新定位調(diào)整，支撐加固。技術(shù)員測(cè)量員工長(zhǎng)質(zhì)檢員13按縫不嚴(yán)1。鋼模板變形沒(méi)有及時(shí)修整。2.鋼模板接縫措施不當(dāng)。3。梁柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。1對(duì)變形鋼模板應(yīng)及時(shí)修整,變形大的不允許使用。2。鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等,建議用馬糞紙嵌縫堵漏.3梁柱交接部位支撐

52、要牢靠,拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好.在拼縫不嚴(yán)處粘貼膠布或刮膩?zhàn)印９?長(zhǎng)材料員質(zhì)檢員XX熱軋板帶設(shè)備基礎(chǔ)工程“質(zhì)量通病”防治對(duì)策表序號(hào)分項(xiàng)專業(yè)“質(zhì)量通病”名 稱原 因 分 析預(yù)防 措施、對(duì)策責(zé)任人預(yù) 防 措施、對(duì) 策糾正處理措施、對(duì)策4模板工程脫模劑使用不符合要求1拆模后不清理砼殘漿即刷脫模劑;2.脫模劑涂刷不勻或漏涂,或涂層過(guò)厚;3.使用廢機(jī)油作脫模劑，污染鋼筋、砼,影響砼表面裝飾質(zhì)量。拆模后,必須清除模板上遺留砼殘漿，爾后再刷脫模劑;.脫模劑涂刷要均勻一般以2度為宜,以防漏刷也不宜涂刷過(guò)厚;。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為，既便于脫模又便于砼表面裝飾。重新選用脫模劑,按規(guī)范要

53、求涂刷。工長(zhǎng)材料員質(zhì)檢員技術(shù)員5地腳螺栓安裝定位尺寸不準(zhǔn)測(cè)量任務(wù)單有誤,測(cè)量工放線不準(zhǔn)確;螺栓支架不牢所有測(cè)量任務(wù)單要以總工仔細(xì)復(fù)核后,再行定位,定位好后,測(cè)量工要在砼澆灌前再?gòu)?fù)測(cè)一次,并交監(jiān)理驗(yàn)收，同時(shí)螺栓支架應(yīng)按方案要求用角鋼支撐牢固.螺栓安裝前工長(zhǎng)與測(cè)量工應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行復(fù)測(cè)。重新定位技術(shù)員測(cè)量員XX熱軋板帶設(shè)備基礎(chǔ)工程“質(zhì)量通病”防治對(duì)策表序號(hào)分項(xiàng)專業(yè)“質(zhì)量通病”名 稱原 因分 析預(yù)防 措 施、對(duì)策責(zé)任人預(yù) 防 措 施、對(duì) 策糾正處理措施、對(duì)策1地腳螺栓安裝放置方向不對(duì)1。操作工粗心大意2.技術(shù)人員看圖不仔細(xì)。1。螺栓安裝前應(yīng)由技術(shù)人員進(jìn)行交底2.固定螺栓前,反復(fù)核對(duì)圖紙確保無(wú)誤后,方可澆灌

54、砼。3.事先將螺栓擺放方向標(biāo)識(shí)在砼面上.重新按設(shè)計(jì)方向擺放.質(zhì)檢員工 長(zhǎng)1絲口無(wú)保護(hù)措施成品保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)。1。在職工中宣傳教育,加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。2。工長(zhǎng)監(jiān)督班組是否按要求施工。3。螺栓安裝完后立即涂油用布包扎好。對(duì)絲口沒(méi)有明顯損傷的應(yīng)立即涂油后用布包扎,對(duì)絲口已損傷的應(yīng)重新加工。工長(zhǎng)質(zhì)檢員18鋼筋制作條料彎曲原材料曲折認(rèn)真把好原材料的質(zhì)量關(guān)。1。對(duì)直徑不大于14m的鋼筋用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。2粗鋼筋用人工調(diào)直,必要時(shí)，用大錘配合打直或?qū)摻钸M(jìn)行冷拉以伸直。材料員質(zhì)檢員XX熱軋板帶設(shè)備基礎(chǔ)工程“質(zhì)量通病”防治對(duì)策表序號(hào)分項(xiàng)專業(yè)“質(zhì)量通病”名 稱原因分析預(yù) 防措施、對(duì)策責(zé)任人預(yù)防措 施、對(duì) 策糾正處

55、理措施、對(duì)策19鋼筋制作鋼筋表面損傷1調(diào)直機(jī)上下壓輥間隙太小。2.調(diào)直模安裝不合適。1。在鋼筋穿過(guò)壓輥之后，保證上下壓輥間隙為2mm。2通過(guò)實(shí)驗(yàn)重新確定調(diào)直模合適的偏移量。3定時(shí)檢查壓輥間隙，并隨時(shí)觀察，加強(qiáng)監(jiān)控。對(duì)損傷鋼筋取樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)和反復(fù)彎曲試驗(yàn),如不合要求,則僅允許用作架立鋼筋或分布鋼筋,而且在點(diǎn)焊網(wǎng)中應(yīng)加強(qiáng)焊點(diǎn)質(zhì)量檢驗(yàn),不可作其他作用。工 長(zhǎng)材料員質(zhì)檢員技術(shù)員20剪斷尺寸不準(zhǔn)。定尺卡板活動(dòng)。2.刀卡間隙過(guò)大。.擰緊定尺卡板的緊固螺栓。2。重新調(diào)整刀卡間隙，對(duì)沖切刀片作往復(fù)水平動(dòng)作的剪斷機(jī)間隙以。5 mmmm為合適.3。定時(shí)檢查定尺卡板的螺栓及刀卡間隙。根據(jù)鋼筋所在部位和剪斷誤差情況

56、,確定是否可用或返工。工 長(zhǎng)材料員質(zhì)檢員21鋼筋調(diào)直切斷時(shí)被頂彎彈簧壓力過(guò)大。鋼筋頂不動(dòng)定尺板。1.調(diào)整彈簧預(yù)壓力,并事先試驗(yàn)合適。2。隨時(shí)觀察。切下頂彎的鋼筋，用手錘敲打平直后作用。工長(zhǎng)材料員質(zhì)檢員XX熱軋板帶設(shè)備基礎(chǔ)工程“質(zhì)量通病”防治對(duì)策表序號(hào)分項(xiàng)專業(yè)“質(zhì)量通病”名 稱原 因 分析預(yù) 防措施、對(duì) 策責(zé)任人預(yù) 防 措 施、對(duì) 策糾正處理措施、對(duì)策22鋼筋制作鋼筋連切1。彈簧頂壓力足。傳送壓輥壓力過(guò)大.。料槽鋼筋下落阻力過(guò)大.。針對(duì)不同的原因作相應(yīng)調(diào)整，并事先試驗(yàn)合適.2。隨時(shí)觀察,發(fā)現(xiàn)連切立即斷電。停止調(diào)直機(jī)工作，檢查原因并及時(shí)解決。工 長(zhǎng)質(zhì)檢員材料員3箍筋不規(guī)方。箍筋邊長(zhǎng)成型尺寸與圖紙要

57、求誤差過(guò)大。2沒(méi)有嚴(yán)格控制彎曲角度,一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒(méi)有逐根對(duì)齊。.注意操作,使成型尺寸準(zhǔn)確。2當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí),應(yīng)在彎折處逐根對(duì)齊.加強(qiáng)監(jiān)控、提高技能、嚴(yán)格管理。當(dāng)箍筋外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí),對(duì)于級(jí)鋼筋，可以重新將彎折處直開(kāi),再行彎曲調(diào)整；對(duì)于其他品種鋼筋,不得重新彎曲.工 長(zhǎng)材料員質(zhì)檢員24成形鋼筋變形1。成型后往地面摔得過(guò)重，或因地面不平,或與別的鋼筋碰撞成傷。2.堆放過(guò)高壓彎。3搬運(yùn)頻繁.1抬放要輕，放置地點(diǎn)應(yīng)平整;盡量按施工需要運(yùn)去現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放,以避免不必要的翻倒。2。成型鋼筋應(yīng)分類平整擺放,不可堆得過(guò)高,并盡量減少二次倒運(yùn)。1將變形鋼筋抬在成型案上矯正;2.如變

58、形過(guò)大,應(yīng)檢查彎折處是否有碰傷或局部出現(xiàn)裂紋，并根據(jù)具體情況處理工 長(zhǎng)材料員質(zhì)檢員XX熱軋板帶設(shè)備基礎(chǔ)工程“質(zhì)量通病”防治對(duì)策表序號(hào)分項(xiàng)專業(yè)“質(zhì)量通病”名稱原 因分 析預(yù) 防 措施、對(duì)策責(zé)任人預(yù) 防 措施、對(duì) 策糾正處理措施、對(duì)策25鋼筋制作成型尺寸不準(zhǔn)。下料不準(zhǔn)確。2.畫(huà)線方法不對(duì)或誤差大.3角度控制沒(méi)有采取保證措施.1。加強(qiáng)鋼筋配料管理工作。畫(huà)彎曲鋼筋分段尺寸時(shí),將不同角度的下料長(zhǎng)度調(diào)整在彎曲操作方向相反的一側(cè)長(zhǎng)度內(nèi)扣除，畫(huà)上分段尺寸線。3。畫(huà)線要從鋼筋的中心點(diǎn)開(kāi)始，向兩邊分畫(huà)；在加工設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下,可在成型鋼筋上畫(huà)出角度基準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施保證角度準(zhǔn)確。

59、4.隨時(shí)監(jiān)督下料與角度控制措施的落實(shí)。重新成型.工 長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員材料員26鋼筋的綁扎與安裝鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)。操作不認(rèn)真，綁扎方法不得當(dāng)。對(duì)工人加強(qiáng)教育,綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形，加強(qiáng)管理。重新綁扎，直至符合規(guī)范要求。工 長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員XX熱軋板帶設(shè)備基礎(chǔ)工程“質(zhì)量通病”防治對(duì)策表序號(hào)分項(xiàng)專業(yè)“質(zhì)量通病”名 稱原 因 分析預(yù) 防 措施、對(duì) 策責(zé)任人預(yù)防 措 施、對(duì) 策糾正處理措施、對(duì)策鋼筋的綁扎與安裝保護(hù)層砂漿墊塊厚度、間距不準(zhǔn)確墊塊厚度沒(méi)嚴(yán)格按保護(hù)層厚度制作;其鋪設(shè)間距不符合規(guī)范要求。墊塊高度應(yīng)事先按保護(hù)層不同厚度做好，強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能

60、使用,側(cè)面用的墊塊應(yīng)預(yù)埋鐵絲;墊塊間距應(yīng)適宜，按規(guī)范施工.墊塊制作過(guò)程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查其厚度,施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查.厚度不夠應(yīng)加厚,間距不正確要重新調(diào)整。工長(zhǎng)質(zhì)檢員技術(shù)員28鋼筋骨架吊裝入模時(shí)變形鋼筋骨架吊裝時(shí)沒(méi)采取必要的加固措施.鋼筋骨架吊裝時(shí),應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定,骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固,必要時(shí)焊接牢固。監(jiān)督加固措施的落實(shí)。重新綁扎加固后再行吊裝。工長(zhǎng)質(zhì)檢員29鋼筋綁扎出現(xiàn)斜向一方或箍筋綁扎遺漏操作工人責(zé)任心不強(qiáng)。綁扎前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)于箍筋綁扎間距應(yīng)先用石筆標(biāo)識(shí)在鋼筋上，綁扎時(shí)應(yīng)綁成八字形。2.加強(qiáng)檢查與監(jiān)督綁扎漏的箍筋應(yīng)按要求補(bǔ)上,同時(shí)對(duì)斜向

61、一方的情況應(yīng)重新綁扎,直至達(dá)到規(guī)范要求。技術(shù)員工 長(zhǎng)質(zhì)檢員XX熱軋板帶設(shè)備基礎(chǔ)工程“質(zhì)量通病”防治對(duì)策表序號(hào)分項(xiàng)專業(yè)“質(zhì)量通病”名稱原 因 分 析預(yù) 防 措施、對(duì) 策責(zé)任人預(yù)防措 施、對(duì) 策糾正處理措施、對(duì)策30鋼筋的綁扎與安裝柱子頭箍筋接頭沒(méi)錯(cuò)開(kāi)放置；同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定操作工不熟悉技術(shù)規(guī)范.1.鋼筋綁扎前技術(shù)人員要進(jìn)行詳細(xì)交底,同時(shí)鋼筋綁扎完成后要再次進(jìn)行檢查,若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。如有超出規(guī)范要求的項(xiàng)目,要作調(diào)整才可綁扎成型。2檢查員與工長(zhǎng)在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督與檢查調(diào)整后重新綁扎或采用附加筋搭接焊加固。工 長(zhǎng)質(zhì)檢員技術(shù)員31砼工程模板接槎處漏漿1.模板接縫不嚴(yán)密；2.新支的模板

62、加固不牢有松動(dòng)。1.對(duì)模板接槎處重點(diǎn)控制;2.新舊模板接合處要進(jìn)行專門(mén)加固,確保接縫處嚴(yán)密不漏漿;3.澆灌過(guò)程中注意監(jiān)查發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)停止?jié)补嗔⒓催M(jìn)行修補(bǔ)加固。鑿除松動(dòng)的砼用1:2水泥砂漿抹平.工 長(zhǎng)質(zhì)檢員XX熱軋板帶設(shè)備基礎(chǔ)工程“質(zhì)量通病防治對(duì)策表序號(hào)分項(xiàng)專業(yè)“質(zhì)量通病”名 稱原因 分 析預(yù) 防 措 施、對(duì)策責(zé)任人預(yù)防措施、對(duì)策糾正處理措施、對(duì)策2砼工程蜂窩麻面、孔洞1。模板接縫不嚴(yán)，砼漏漿。2.振搗不當(dāng)。3.砼拌合物中粗細(xì)骨料搭配不當(dāng),配合比失控,水灰比過(guò)大，造成砼離析。1.加強(qiáng)對(duì)模板接縫檢查控制。2。控制砼配合比、水灰比及砼攪拌投料。3。精心操作,認(rèn)真振搗,嚴(yán)格按砼振搗操作規(guī)程操作。4。加

63、強(qiáng)砼坍落度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。5.用小木槌在模板外輕輕敲擊檢查砼澆灌密實(shí)情況。鑿除松動(dòng)的砼使用大流動(dòng)灌漿補(bǔ)洞及用水泥砂漿抹面.工長(zhǎng)質(zhì)檢員技術(shù)員33砼工程砼表面裂縫.砼澆灌后養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。2。砼拌制中水灰比過(guò)大,產(chǎn)生收縮裂縫。1。砼澆筑后及時(shí)覆蓋及澆水養(yǎng)護(hù)2?？刂祈潘冶龋瑴p少用水量.3。及時(shí)清除砼澆灌過(guò)程中出現(xiàn)的泥水。4.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),合理安排使砼一直處于潮濕狀態(tài)1。將裂縫表面鑿毛,沿裂縫隙鑿成深520m,寬100mm的V形槽.2.清掃、灑水、濕潤(rùn)，刷水泥凈漿一度.3.用1:2水泥砂漿分3層涂抹。.覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。工長(zhǎng)質(zhì)檢員技術(shù)員第七章資源配置計(jì)劃7.1勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表工種、級(jí)別按工程施工段投入勞動(dòng)力情況

64、墊 層第一階段第一步第一階段第二步第二階段木工(7級(jí))2030鋼筋工(7級(jí)）404架工(7級(jí)）115砼工（7級(jí))10020抹瓦工（7級(jí))85電焊工(7級(jí))2電工(7級(jí)）44測(cè)量工333機(jī)械工3普工606072主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái))國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1自卸汽車EQ3090E二汽96。99。52載重汽車3二汽9.15混凝土攪拌站1洛陽(yáng)9。02354混凝土攪拌機(jī)JZ3501成都。16。00。35備用5砂漿攪拌機(jī)501溫州99.05。50。356蛙式打夯機(jī)6電焊機(jī)ZX7-408成都。0鋼筋彎曲機(jī)JW-40B1丹寧610.2

65、9鋼筋切斷機(jī)GQ402丹寧9.110閃光對(duì)焊機(jī)UNI-001成都9。01001鋼筋豎向焊機(jī)D-630-13成都9904912鋼筋調(diào)直機(jī)-141太原97.19.113平板式振動(dòng)器414插入式振動(dòng)器151泵車HB30D夾江93.073016罐車92817經(jīng)緯測(cè)量?jī)xJ21瑞士18水準(zhǔn)測(cè)量?jī)xNA21瑞士1全站儀DTM8511日本20切割機(jī)21臺(tái)式電鉆17。3施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù)量備 注1鋼管D48T102接頭個(gè)1803十字卡個(gè)80004活動(dòng)卡個(gè)1505鋼模板220006U型卡個(gè)2400木跳板000塊0L=400木方0100M1509木方500M15010安全網(wǎng)50

66、013黑鐵皮=2mm114施工用水壓線M5001木刮尺把516漏斗個(gè)101串筒個(gè)60第八章施工總平面布置。1平面管理8。1。1統(tǒng)一規(guī)劃,集中管理,加強(qiáng)維護(hù)，確保水、電、道路、排水設(shè)施完善，滿足施工需求8。1.2大宗材料,周轉(zhuǎn)材料、構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備按規(guī)劃位置堆放，保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)整潔有序;8.3根據(jù)工程形象進(jìn)度，調(diào)整平面布置圖,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，更加切合實(shí)際.8。2施工平面布置8。2現(xiàn)場(chǎng)道路有現(xiàn)成公路作為場(chǎng)地運(yùn)輸通道。8.2。2攪拌站為節(jié)約成本,加快進(jìn)度,更好地滿足現(xiàn)場(chǎng)需要,把砼攪拌點(diǎn)設(shè)于現(xiàn)場(chǎng).配3m/h攪拌機(jī)一臺(tái),備用0。3m攪拌機(jī)一臺(tái),40t散裝水泥罐一座,混凝土泵車一臺(tái)，罐車二臺(tái).每個(gè)攪拌機(jī)前做一

67、個(gè)積水坑，污水通過(guò)埋地管道排到沉淀池。823鋼筋加工廠針對(duì)本工程鋼筋量大、種類繁多這一特點(diǎn),把鋼筋加工廠設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)。8. 施工用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電，采用三相四線制送電線路沿A列柱布置，使用鋼筋混凝土水泥電桿，間距250,分支線及引入線均應(yīng)由電桿接出。8.4 施工用水施工現(xiàn)場(chǎng)用水考慮用DN0鋼管鋪設(shè)一條施工供水管道,使用時(shí)裝表計(jì)量。管道沿廠房柱0A列以外布置,直接鋪在地面上,管道與道路相交時(shí)應(yīng)埋入地下0。8，并做套管保護(hù).第九章安全施工及文明施工管理9.安全生產(chǎn)方針及目標(biāo)9.1工程施工中,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。.1。2工程施工工期內(nèi)杜絕重大傷亡

68、事故，工亡事故為零，千人負(fù)傷率低于千分之二。9。2安全保證體系9。2.1 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理小組,明確專職安全員和兼職安全員人員，建立完整的安全管理體系。92.2項(xiàng)目經(jīng)理為施工安全的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的全面領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)。9。3項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)日常工作，督促、檢查所屬各工段的安全生產(chǎn)工作,并協(xié)調(diào)各工段交叉作業(yè)時(shí)的安全工作.對(duì)安全隱患發(fā)出整改指令，重大隱患則報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理.9.24各工段長(zhǎng)為本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)本單位的安全施工全面負(fù)責(zé)。對(duì)上定期匯報(bào)安全工作,對(duì)下經(jīng)常做好宣傳教育和督促檢查工作92。各工段（作業(yè)層）兼職安全員,在工段長(zhǎng)

69、領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本單位的安全工作，協(xié)助專職安全員督促、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全情況。3主要安全措施9.3。1個(gè)人安全防護(hù)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿高跟鞋、拖鞋和裙子,必須戴好安全帽，酗酒者和非工作人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。高處作業(yè)必須系安全帶,患有不宜高處作業(yè)癥的人不得登高作業(yè)。9。3。2公共安全防護(hù)（1)施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)處必須設(shè)醒目標(biāo)志或采取可靠的防護(hù)措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（2）凡深度超過(guò)1.5m,根據(jù)土質(zhì)情況應(yīng)采取放坡、邊坡支護(hù)等施工措施,嚴(yán)禁挖空，不防護(hù)等冒險(xiǎn)作業(yè),不準(zhǔn)在土方邊坡上堆放土和材料(3)沿基坑四周搭設(shè)雙排扣件式鋼管腳手架，且搭設(shè)要牢固。其立桿、橫桿間距、斜撐的設(shè)置以及腳手架與建筑物的拉結(jié)均應(yīng)符合安全

70、要求。腳手架上的作業(yè)平臺(tái)必須滿鋪跳板，（洞口)周邊設(shè)高度不小于1米的安全防護(hù)攔桿，洞口處應(yīng)滿掛安全網(wǎng)。跳板探頭不得超過(guò)00mm,且須扎牢。作業(yè)平臺(tái)距地超過(guò)米者，其下滿掛安全網(wǎng)。平臺(tái)上不得隨意存放零碎雜物,各類孔洞必須有防護(hù)設(shè)施，以免墜物傷人.(4)機(jī)械設(shè)備實(shí)行持證上崗,大型機(jī)械須專機(jī)專人操作；機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶病作業(yè)。（5)施工用電符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，按照安全規(guī)定用電，使用合格的電箱、閘刀箱。嚴(yán)禁線路破損、一閘多用和違反用電規(guī)定。電氣設(shè)備要做好防雨遮蓋，并有良好接地及可靠的漏電保護(hù)裝置或采用可靠的絕緣措施。移動(dòng)式照明采用36電源，夜間施工照明要充足。(）施工現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)

71、排水規(guī)劃有序,保證安全通道暢通,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。9.4現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施9。4。1嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理：本場(chǎng)地內(nèi)建筑物布置緊湊,場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施須服從統(tǒng)一規(guī)劃。材料機(jī)具須整齊堆放，且不得侵占道路。搭接水電須事先申請(qǐng)9。4.2工長(zhǎng)于每班前進(jìn)行文明施工事宜交底，班后清理現(xiàn)場(chǎng)。做到工完料清，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。經(jīng)常提醒職工保護(hù)測(cè)量標(biāo)志及各種有使用價(jià)值的標(biāo)志，不隨意碰撞或移動(dòng).9.4。3嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域,外來(lái)參觀人員應(yīng)有專人陪同。4.4現(xiàn)場(chǎng)出入口處,設(shè)置施工標(biāo)志牌，注明該工程的概況、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工進(jìn)度、總平面布置、以及場(chǎng)容責(zé)任區(qū)，標(biāo)志牌應(yīng)鮮明、醒目。 。4.5環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、休息室、工具房等按云南省安寧市環(huán)境衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定執(zhí)行(1)按有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場(chǎng)容管理規(guī)定,做好施工現(xiàn)場(chǎng)道路、排水、排污和建筑拉圾處理。（2)堅(jiān)持工完料清，每周進(jìn)行一次場(chǎng)內(nèi)清掃，施工垃圾隨時(shí)清運(yùn),適量灑水,減少灰塵。()現(xiàn)場(chǎng)的攪拌機(jī),泵送砼設(shè)備清洗處設(shè)置沉淀池,廢水經(jīng)沉淀后排入污水管道.第十章 附 圖附圖4-1XX熱軋板帶軋機(jī)基礎(chǔ)中心區(qū)底板支模示意圖（一）附圖42XX熱軋板帶軋機(jī)基礎(chǔ)中心區(qū)底板支模示意圖(二）附圖4-3XX熱軋板帶軋機(jī)基礎(chǔ)中心區(qū)上部支模示意圖附圖44XX熱軋板帶軋機(jī)基礎(chǔ)中心區(qū)底板支模示意圖附圖4-5XX熱軋板帶軋機(jī)基礎(chǔ)中心區(qū)底板支模示意圖