1、目錄1、編制說明- 2 -2、編制依據- 3 -3、工程概況- 3 -。1、工程環境- 3 -3。2、工程概況- 3 -3。3、主要實物工程量- 4 -34、工程特點- 4 -4、工程管理目標及施工組織部署- 4 -4.、質量目標- 4 -4。、工程進度目標- 4 -43、安全生產目標- 4 -4.4、管理組織- 5 -4.5、質量控制小組- 5 -.6、文明施工控制小組- 5 -4。7、安全控制小組- 5 -5、施工程序- 5 -5。1、基礎結構- 5 -.2結構工程- 5 -5。3、裝飾及屋面工程- 5 -6、施工準備- 5 -6.1、技術準備- 5 -6。2、現場準備- 7 -7、主要項

2、目施工方案和施工方法- 10 -7。1、土方工程- 10 -。2、鋼筋工程- 11 -7.3、模板工程- 16 -7.4、腳手架工程- 20 -4.搭設要求- 21 -7。4。3 腳手架拆除- 21 -7。5、砼工程- 22 -、填充墻砌體工程- 24 -7。、屋面工程- 26 -7。8、裝飾、裝修工程- 27 -。9、門窗工程- 30 -7。0、樓地面工程- 31 -。11、水平和垂直運輸- 33 -8、雨季施工措施- 33 -9、質量保證措施- 34 -0、施工安全文明控制保證措施- 34 -循環水變電所工程施工方案1、編制說明本工程為XX能源有限公司循環水變電所工程,本工程施工方案綜合考

3、慮現場施工情況，各專業之間施工的配合要求等因素，本著優質高效、安全、合理、統籌安排的原則編制以指導施工。2、編制依據工程設計圖紙SO9002質量體系對施工企業的具體要求工程測量規范 GB029建筑地基處理技術規范 J 9-91建筑地基基礎工程施工驗收規范 B5020200混凝土結構工程施工質量驗收規范 B 500402砌體工程施工質量驗收規范 B503-02建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 B 502-2001屋面工程質量驗收規范 B5207-02建筑地面工程施工質量驗收規范 GB 5020-2002建筑工程施工質量驗收統一標準 B 503020混凝土質量控制標準 GB516混凝土強度檢驗評定標準

4、 GBJ107-7建筑工程施工工藝規程(山東省工程建設標準) DBJ14032-2004施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ6005建筑高度作業安全技術規范 JGJ80-9建筑機械使用安全技術規程 JGJ3201建筑工程施工工藝規程 J03220建筑施工手冊(第四版,建筑工業出版社);3、工程概況。1、工程環境本工程位于XX,三通一平已具備.該工程公用配套設施完善,水、電供應能滿足工程要求。3。2、工程概況工程名稱循環水變電所工程工程地點建設單位設計單位勘察單位合同質量目標合格監理單位建筑面積502層 數四層 總高度17。9米結構形式砼框架結構總 長 度軸線5寬度軸線3m砼強度墊層1、基礎、基

5、礎梁、主體C30基礎埋深-25m門窗塑鋼門窗、鋼大門屋面珍珠巖保溫層、氯化聚乙烯防水卷材,水泥砂漿找平層，缸磚保護層3。3、主要實物工程量名稱單位數量加氣砼砌塊立方米30砼立方米100鋼筋噸18034、工程特點 質量要求高，施工測量非常關鍵。 該工程的各專業、工種間的協調配合工作一定要事先有安排、過程有監督，事后有檢查，始終有記錄,具備責任可追溯性4、工程管理目標及施工組織部署4.、質量目標質量目標：確保優良。4。、工程進度目標確定本工程的工期從208年3月1日到20年6月30日.43、安全生產目標杜絕死亡及重傷事故，輕傷率2，無重大機械設備事故；無火災事故;無重大違法案件。4.4、管理組織根

6、據工程的特點，建立以施工項目經理為首的項目管理層,全權組織施工，強化施工現場指揮調度的權威性，對工程項目的工期、質量、安全、成本等進行高效率、有計劃的組織協調和管理。4.5、質量控制小組以項目技術負責人為組長,組員由各專業人員組成，在項目施工中對各分項工程進行檢查評比，獎優罰劣,嚴格執行國家規范、標準，做到上道工序不達標,下道工序不準施工。.6、文明施工控制小組以施工項目經理為組長,組員由各專業施工組負責人組成,在組長統一協調下,互相配合,密切協作，保證施工現場整潔文明，工完料凈，創建文明示范現場.4。7、安全控制小組以施工項目經理為組長,組員由各施工組專業人員組成。加強對工人上崗前的教育,強

7、化安全意識，嚴格各項安全措施，隨時監督檢查，發現隱患,及時排除，杜絕安全事故的發生。5、施工程序5。1、基礎結構定位放線基坑開挖釬探（勘察）驗槽基礎墊層基礎放線基礎鋼筋綁扎、支模澆筑砼獨立基礎、基礎梁拆模、養護基礎驗收回填土.2結構工程投點放線復核柱鋼筋綁扎、埋件柱模板支設砼澆筑支梁底模梁鋼筋綁扎支梁側模、板底模安裝預埋件、板鋼筋綁扎驗收澆筑砼養護5。3、裝飾及屋面工程砌筑墻體安裝門窗屋面內外墻面抹灰地面臺階、散水內外墻涂料組織驗收6、施工準備6.1、技術準備6。1.1、在工程開工前，組織現場施工人員熟悉、審查圖紙,領會設計意圖，明確工程內容,著重應注意以下幾個方面:組織施工人員熟悉施工技術文

8、件，檢查土建和其它專業施工圖有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接方法，并通過熟悉圖紙明確工程項目，確定與單位工程施工有關的準備工作項目.結合工程特點和施工工藝,作好特殊施工方法施的準備。作好圖紙會審準備工作,進行圖紙預審。對圖紙存在的問和特定技術措題以及工程有關的問題以書面的形式提前呈報業主或監理，便于圖紙正式會審。組織有關人員進一步熟悉規范、規程、標準及圖紙會審紀要,及時完善施工組織設計,施工前分級作好技術交底工作.提出詳細的材料、設備、勞動力等計劃提前作好施工物資加工訂貨的運輸供應準備。對本工程采用的新工藝、新技術、新材料進行比較論證，及時確定方案。組織內業技術人員學習資料檔案管理條例.。1。

9、2、試驗、檢驗計劃嚴格按照國家規定的原材料試驗、檢驗要求，對進場的原材料按批量進行檢驗、復試。袋裝水泥:對同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號且連續進場的水泥為一檢驗批，但一檢驗批的總量不超過20T河砂、碎石：以同一產地、同一規格每003或00t為一檢驗批，不足400m3或0t也按一批計。鋼筋：同一廠家、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一批,不足0t也按一批計。鋼筋連接(電渣壓力焊)：在現澆砼結構中，以30個同牌號鋼筋接頭作為一批,不足個接頭時仍按一批計。不合格的原材料及非成品不允許進入現場。現澆砼構件，按規范規定及時留置試壓塊分別進行標準養護和同條件養護,及

10、時進行檢驗。普通混凝土試塊的取樣與留置:每拌制1盤且不超過0m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足10盤時,取樣不得少于一次；當一次連續澆筑超過100時，同一配合比的砼每200m取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置根據實際需要確定6。2、現場準備6.2。、施工人、材、機做好施工用材、施工機械的提前進場，充足的施工人員，保證能夠順利開工.2.2、施工用電準備本工程施工現場用電主要包括機械、動力設備用電及照明用電。在業主引進的電源終端，設施工用電總配電箱,施工用電采用三相五線制，

11、配電地下暗設,二級配電三級保護,經各分盤到用電設備。現場主要用電計劃表設備名稱數量用電量塔吊1臺30攪拌機1臺電焊機2臺40彎曲機1臺。5對焊機1臺90切斷機1臺。振動棒3臺4。4輪鋸臺7。5電刨子1臺4卷揚機1臺10生活用電15合計216.9配電線路a、由業主提供的一級配電箱,進入施工現場總配電箱,由總配電箱進入各分配電箱，電纜采用直接埋地方式.敷設深度為。6米,并在電纜上下均勻鋪設5厚的細沙,然后覆蓋磚保護層,跨路時應用鋼管作套管進行防護.電纜接頭應牢固可靠,并應作到絕緣包扎,埋地電纜進出地面加塑管防護，應避免機械的損傷和介質的腐蝕。b、本配電線路采用三相五線制,TS保護系統.配電箱與開關

12、箱設計、所有配電箱應標其名稱、用途，并作出線路標記.b、所有配電箱門應上鎖,配電箱、開關箱應設有防雨防塵措施,保護零線應通過接線端子板連接。c、配電箱、開關箱不得放置任何雜物,并保持清潔，配電箱導線的進線口、出線口應設置在箱體的下底面.接地與接地裝置設計:a、現場接地在總配電箱處，塔吊、攪拌站、鋼筋對焊機處均作接地。b、保護零線的每一重復接地電阻不大于0 ，接地體采用角鋼、鋼管c、接地線采用10mm2銅芯線，保護接零線采用黃綠雙色多股銅芯線,單機不小于2。m2。防雷設計:a、防雷接地的沖擊接地電阻不得大于30,塔吊和腳手架的防雷接地引下線可用其金屬結構體，應保證可靠連接、避雷針的長度為1m,避

13、雷針可采用0及以上的鋼筋制作。、塔吊的防雷接地與其重復接地可使用同一接地體,其接地電阻應符合重復接要求。23材料準備按照施工圖預算及工料分析結果,結合現場施工實際情況及時組織鋼材、水泥、木材以及其他有關材料的進場，組織有關預制構件、半成品的加工工作,同時提前做好現場取樣、試驗工作,嚴把質量關,保證各種材料、構件能夠在施工前送至現場,根據工程需要,準備鋼管、鋼模、扣件等周轉材料，同時添置大量竹膠板等,以保證腳手架、模板材料的及時供應。6.2。4臨時用水準備施工現場設蓄水池一座(長2米、寬15米高、1米），配潛水泵2臺用于斷水和消防備用水。為了工程質量要求和施工正常進行，要求業主提供的自來水為壓力

14、水,保證20米處的施工用水，經計算選用50管徑給水管。6。2.5主要施工機具準備計劃名稱 單位 數量 規格塔吊臺1QTZ0攪拌機臺JS500砂漿機臺HJ00A鋼筋彎曲機臺1CT-4鋼筋切斷機臺1Q540-鋼筋調直機臺1C3-84圓輪鋸臺1MT06電刨子臺M315插入式振動棒臺2A50電焊機臺潛水泵臺2推土機臺16.2.9直接人力計劃工種、級別施工階段投入勞動力情況工種、級別施工階段投入勞動力情況三月四月五月六月三月四月五月六月木工040焊工332鋼筋工383825電工1111砼工300100架子工32322010瓦工15153030普工11611起重工111司機222合計11781276.10

15、 間接人力計劃工種、級別施工階段投入勞動力情況時間三月四月五月六月項目經理1111項目副經理1技術負責人111安全工程師11質檢工程師1111專業工程師2材料工程師111安全員111質檢員1111保管員111綜合人員333合計1414147、主要項目施工方案和施工方法7。1、土方工程7。 .、施工部置根據本工程特點及現場場地,基礎土方采用履帶式1m3反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土，進行開挖，開挖的土方由于場地狹窄,土方全部外運至業主指定的地點存放。7。1.、挖土范圍本工程土方開挖時放坡系數按堅土1：0。5.7。13、開挖方向為方便施工,開挖采取由西向東側開挖的方式。.1.4、操作工藝根據廠房控制

16、軸線，用石灰粉放出開挖邊線,除基礎底部寬度外,應增加工作面、排水設施、支撐結構所需的寬度，經復測及驗收合格后開始開挖,在施工工程中應經常檢查坑壁的穩定性，2臺10污水泵排水?；油谕旰?，測量人員放出基底邊線及基坑釬探點位置，開始進行基槽釬探施工,釬孔間距.5m.0,排列方式為梅花型布置,釬孔深度.m,釬桿每打入土層30m，記錄一次錘擊數,打完的釬孔,作好復蓋標記,經驗收后,每釬孔進行灌砂堵塞.根據標高線基坑底部予留0土層,待釬探后澆筑砼墊層之前清理。7.1。5質量標準項次項目允許偏差值（）檢驗方法1標高0 、5水準儀檢查長度、寬度+2 、-5電設計中心線向兩邊拉尺量3邊坡陡度設計要求坡度尺檢查

17、7。1。6、安全管理及防護技術措施、現場成立安全管理領導小組，有主管生產的副經理全面負責安全生產及各種安全教育活動。廠內按各階段施工情況在進出口和危險區掛宣傳畫、色標、標牌各種防護部位防護到位.各種標牌應掛齊，并掛在醒目的位置.、基坑的防護在距基坑邊1m周圍用48鋼管設置兩道護身欄桿,立桿間距2。m，高出自然地平15m,埋深0。8m,用密目網封閉。、基坑外施工人員不得向基坑內亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時要接穩后再松手。7。7、回填土基礎結構施工完畢,經設計、勘察、建設單位、監理單位驗收合格后，嚴格按設計要求及相關施工規范,取土好土分層回填,每層土鋪厚度以20為宜,夯實系數不小于0。94,人工推

18、平,蛙式打夯機夯實。回填時，應嚴格控制鋪土厚度，試驗員根據規范要求及時取樣試驗。2、鋼筋工程72。1、施工準備鋼筋必須有出廠質量證明書和出廠檢驗報告單，每捆（盤）鋼筋上應栓有鋼筋標牌，鋼筋進廠應按規范同批、同爐及重量等要求進行外觀檢查和力學實驗。鋼筋表面應清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等,經檢查合格后方可應用于工程上根據設計圖紙及工藝要求，做好技術交底。鋼筋配料要根據構件配筋圖繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖并編號,然后分別計算鋼筋下料長度和根數,統一規格,填寫配料單，有專人指揮配料成型，以此作為鋼筋加工的依據。鋼筋的調直:要求鋼筋應平直，無局部曲折.冷拉后,抗拉強度不得低于設計要求。鋼筋切斷

19、要求:鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。鋼筋的長度應力求準確,其允許偏差1m。鋼筋加工必須根據施工進度計劃,分期成型堆放,同時避免銹蝕和油污。梁柱的箍筋必須呈封閉型,開口處設135度彎頭，彎鉤長度不小于10d所有樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點,用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。鋼筋的數量、規格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖綁扎。鋼筋的綁扎順序為:柱、梁、樓板。綁扎接頭處綁扎點不少于3處。7。2。2、獨立基礎鋼筋的加工和綁扎.嚴格按配料單的尺寸進行下料鋼筋綁扎前，按設計圖紙的就位要求，根據軸線在基礎墊層上用墨線將鋼筋位置彈好，依據墨線位置綁扎鋼筋,排列整齊,層次分明,并綁扎

20、好砂漿墊塊，以確保鋼筋保護層厚度。基礎柱插筋安裝：在基礎及底板鋼筋網片和模板安裝固定后,根據控制軸線,在模板和鋼筋網片上標出柱鋼筋骨架控制邊線,然后綁扎柱筋,再基礎模板上，用鎖口方木將其固定并保證其位置證確。7.2。3、柱子鋼筋綁扎工藝流程套柱箍筋豎向對焊柱主筋畫箍間距線綁扎箍筋綁扎墊塊保護層柱主筋搭接采用電渣壓力焊工藝施工。柱子鋼筋施工過程中，柱主筋的豎向對焊是關鍵工序與質量控制重點,焊接操作人員必須持證上崗,并在正式施焊前做試焊合格。在正式施焊過程中,應按每層每種規格進行焊接抽樣試驗，實驗結果必須達到合格要求。柱筋到結構封頂時，要特別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1。lae。墻體拉接筋采用化

21、學植筋,拉接筋、預埋件根據墻體所用材料，按圖紙尺寸預留。7.。4梁鋼筋綁扎:工藝流程劃出主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主次梁底層縱筋及彎起筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主次梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎箍筋在疊合處彎鉤，在梁中應交錯布置,箍筋彎鉤采用13,平直部分長度為0d.梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50m處,梁與柱交接處箍筋應加密,間距與加密區長度要符合設計要求。梁上部鋼筋搭接為梁跨的1/3范圍內,梁下部鋼筋在支座處,搭接長度也要符合設計要求或規范規定。7.2。板鋼筋綁扎：工藝流程清理模板模板上劃線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋清理模板面上的雜

22、物,用墨斗彈好在模板上的主筋、分布筋的間距。按劃好的間距線,先擺放受力鋼筋,后放分布筋，短向鋼筋放于下層,長向在上，預埋件、預埋螺栓、預留孔等要及時配合安裝。各板角負筋縱橫兩向重疊設置成網格狀。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1。5，墊塊的厚度等于保護層厚度,應滿足設計要求。7.6 鋼筋焊接:采用電渣壓力焊施工中根據鋼筋的部位、結構的重要性、施工具體情況采用采用電渣壓力焊。）電渣壓力焊l 焊接工藝:豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括:引弧、電弧、電渣和頂壓過程.l 焊接參數電渣壓力焊的焊接參數主要包括:焊接電流、焊接電壓和焊接時間等。l 焊接缺陷及防治措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發現軸線偏

23、移、接頭彎折、結合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷,參照下表查明原因，采取措施，及時消除。豎向鋼筋電渣壓力焊時的缺陷性質與防治缺陷性質防 治 措 施軸線偏移1、 鋼筋的焊接端部力求挺直2、 正確安裝夾具和鋼筋3、 及時修理或更換已變形的電極鉗口4、 焊接操作過程避免晃動接頭彎折1、 鋼筋的焊接端部力求挺直2、 正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶持端正3、 焊畢,適當延長扶持上鋼筋的時間4、 及時修理或更換已變形的電極或夾具結合不良1、 正確調整動夾頭的起始點,確保上鋼筋下送到位2、 避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托3、 防止在焊接時焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失4、 避免頂

24、壓前過早斷電,有效地排除夾渣焊包不勻1、 減少鋼筋端面的不平整度2、 裝焊劑力求鋼筋四周均勻一致3、 焊劑回收使用時排除一切雜質4、 避免電弧電壓過高,減少偏弧現象5、 止焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失過 熱(焊包薄而大)1、 理選擇焊接參數,避免采取大能量焊接法2、 減少焊接時間3、 縮短電渣過程氣孔、夾渣1、 遵守使用焊劑的有關規定2、 焊前對鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈3、 縮短電渣過程,使鋼筋端面呈微凸狀4、 及時進行頂壓過程l 質量檢驗）取樣數量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應逐個進行強度檢驗時,從每批成品中切取三個試樣進行拉伸試驗。在一般構筑物中,每3個同類型接頭(同鋼筋級別、同

25、鋼筋直徑）作為一批。在現澆鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層中以3個同類型接頭作為一批;不足300個知，仍作為一批。2)外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查,應符合下列要求: 接頭焊包應飽滿和比較均勻,鋼筋表面無明顯燒傷的感缺陷。 接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的。1倍,同時不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭,應切除重焊或采取補強措施。3)拉伸試驗鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果,三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。如有一個試樣的抗拉強度低于規定數值,應去雙倍數量的試樣進行復驗;復驗結果,如仍有有個試樣的強度達不到上述要求,則該批接頭將為不合格品.7.2。7、預埋鐵件施工預埋鐵件(

26、螺栓鐵件）施工由專人負責，根據埋件的位置、標高、尺寸型號根據施工圖要求,進行可靠固定,預埋螺栓要制作定位模板，預埋螺栓絲口部分要涂黃油,并用塑料布保護，防止水泥砂漿污染。砼澆筑前，要核對其標高、平面位置及尺寸型號等，澆筑混凝土時派專人隨時跟蹤觀察，并在砼澆筑完畢，再次進行復核，以確保埋件的位置準確7.2、技術要求澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確,振搗砼時防止碰動鋼筋,并設專人跟班監督檢查，進行保護和修正，避免在砼澆筑時鋼筋位置發生變化。嚴格按照規范和圖紙施工，保證鋼筋的搭接長度和錨固長度.箍筋末端應彎成15度，平直部分長度為10d。綁扎豎向受力筋時要吊正,必要時采取臨時固定措施,防止柱鋼筋骨架不垂

27、直。嚴格按照規范要求,對鋼筋進行分批分量試驗;試驗合格后方可使用.7.3、模板工程本工程的模板設計原則是適應施工要求，能夠保證模板強度剛度,適用性較強,拆裝簡便，滿足吊裝搬運。7.3。1、基礎模板基礎模板采用組合鋼模板，木支撐進行施工，模板縫加34海綿條，防止漏漿.模板使用前應清理干凈,并涂刷隔離劑?；A收臺處用直徑5mm的鋼筋兩頭各焊接一鋼板的構件隔適當距離擺放一個,上部模板放置于其上,以防止模板下沉。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。7.3.2 柱模1)支模程序放線設置定位基準抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調直糾偏安裝柱模箍全面檢查校柱模群體固定清除柱模內雜物封閉清掃口2

28、)支模方法框架柱模采用竹膠板模板，鋼支撐，柱頂與梁交接處，要留出缺口,缺口尺寸即為粱的高及寬.安裝柱模時,在放好的柱邊線上用砂漿找平,以便柱支撐時能很方便校正,并能防止柱底漏漿。柱模板加固見下圖:7.3.3 梁、板模1） 支模程序l 梁支模程序放線搭設支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側模固定梁模夾支梁、柱節點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定l 板支模程序復核板底標高搭設支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱、梁節點模板安放預埋件及預留孔模等檢查校正交付使用2）支模方法l 梁模:矩形截面梁模板采用組合鋼模板,鋼支撐,梁高超過750mm時，梁模采用12對拉螺桿拉結模板.l 梁模板拉結采用M12

29、對拉螺栓，間距600mm布置。l 現澆砼板模采用竹膠板模板,鋼支撐,下支墊10050木枋，間距5m(中對中）,鋼模板縫用膠布蓋縫。梁板支撐如下圖:.3。4現澆砼樓梯模板根據實際情況,樓梯可與框架結構同時施工；樓梯板底模采用定型鋼模板,483。5腳手鋼管支撐,踏步模板用=2。5m厚木板，070m木方撐。踏步高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度,梯欄桿預埋件按圖紙位置埋設現澆樓梯支模示意圖鋼模板墊木7。35模板支設的技術質量要求模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸,保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性,能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載.澆筑前應檢查承重架及

30、加固支撐扣件是否擰緊.模板與砼的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施(模板涂刷隔離劑)，嚴禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處。模板拼縫要嚴密,防止砼在振搗時漏漿造成蜂窩麻面。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(詳下表)，超過允許值必須校正。項 目允許偏差軸線位置5板表面標高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高全高m8相鄰板面高低差2表面平整（m長度以上）5.3. 模板支設的質量控制措施所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。模板及其支撐均應落在實處,不得有“虛腳出現,安拆均設專人負責。墻柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成爛根。當梁、板跨度4m時,其模板應按跨

31、度的1-3起拱。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結,影響脫模,在澆筑混凝土之前,應在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對隔離劑的基本要求是:不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。安裝模板時需有保護措施：模板就位時，因鋼筋綁扎好,鋼筋很容易損傷面板,這時需有施工工人在現場扶住模板,輕輕就位，避免損傷模板。在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時,在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。在安裝模板之前,應將各種管線等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞

32、面板，同時振搗時間要按規范規定,要適時,以防模板變形。7.3。7模板成品保護在支完模板后,應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石頭、木榍等雜物;應保持鋼筋不受擾動;預組拼的模板要有存放場地,分類分規格碼放，場地平整夯實模板平放時，要有木方墊架。吊裝模板時輕起輕放,不準碰撞，不得碰撞已安裝好的模殼，防止模板變形。.8 模板的拆除模板拆出要預先制定好拆摸順序,根據施工現場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間,當混凝土達到初凝后，墻體強度達到2N/mm2（20以上氣溫時小時),必須及時松動穿墻拉桿,并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離,防止混凝土與模板表面粘結,為拆模作好準備,拆模時不得用鐵撬撬開模

33、板,還要保護模板邊角和混凝土邊角,拆下的模板要及時清理,清理殘渣時,嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑,使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時間：側模板以不損壞砼表面及楞角時,方可拆模,底模拆除時間應符合下表規定:結構類型結構跨度（m)按設計的砼強度標準值的百分率（)板,758100梁78100懸臂構件752007.4、腳手架工程外腳手架根據本工程特點和經濟適用的原則，建筑物四周搭設鋼管雙排外腳手架，腳手架均采用85焊接鋼管，十字扣件和旋轉扣件搭設,落地腳手架每步均滿鋪竹板，外圍一律用竹笆和彩網滿掛封閉以保證安全,每層設置水平安全網框架柱搭設鋼管單排外腳手架，梁搭設雙排鋼管腳

34、手架.待模板拆除時,柱梁腳手架也同時拆除,砌墻、抹灰時根據要求搭設腳手架。4.搭設要求 所有腳手架材料桿件采用483。5鋼管、其化學成份和機械性能應符合國家標準普碳素鋼技術條件（7088）要求，搭設前對所用的鋼管和扣件必須進行認真挑選,凡有裂紋、彎曲變形、滑絲、砂眼、夾灰等材料嚴禁使用。雙排48鋼管腳手架,立桿縱橫間距為5m，大橫桿間距為5m,小橫桿間距為1m，剪刀撐在轉角處設置一道,橫向斜撐除拐角設置外,中間每隔6m設置一道，并應由底至頂連續設置,自上而下連續設立斜桿用長鋼管與地面成4560夾角,中間各道剪刀撐之間的凈距應大于5m，腳手架與柱剛性連接,采用箍柱式橫向拉結,水平方向逢柱必抱,豎

35、向每三步高一抱。連接點的最大間距:垂直間距為1。5m,水平方向為1。5m，一般情況下在垂直方向每隔2個步距、水平方向每隔個步距設一點。所有立桿底下墊50mm厚通長腳手板,素土夯實密度達到設計要求。腳手架外立桿內側滿掛密目安全網封嚴,在操作層處水平安全網共設三道，架子頂高出屋面最高處.5m?？刂剖讓蛹艿拇怪倍群退蕉?在裝上以后要逐片、仔細地調整好,使豎桿在兩個方向的垂直偏差控制在2m以內,頂部的水平偏差控制在mm以內,隨后在架的頂部和底部用大橫桿和掃地桿固定。接上下架、豎桿之間要對齊，對中的偏差不宜大于3mm,同時注意調整架的垂直度和水平度,及時裝設連接桿以避免在架子橫向發生偏斜。腳手架及安全

36、竹板必須在邊緣縱橫相交點用鐵絲綁扎牢固,立桿擱在砼墊塊或紅磚上，并搭好掃地桿,底部立桿要采用長度不同的鋼管,避免接點在同一桿高處，要使扣件與鋼管扣緊,接觸良好，貼合面必須嚴格整形。架子外側及作業層底部設防護安全竹板及防護安全網，建筑物腳手架的南側軸軸之間隨腳手架搭設一座依附斜道。腳手板采用竹夾板，它是由寬45m的竹片側疊而成張縱向每隔5070m用直徑8的螺栓栓緊.7。4。3 腳手架拆除向操作人同進行安全技術交底,拆除時設警戒區,設置明顯標志，并設專人警戒,拆除自上而下進行,部件拆除的順序與安裝順序相反,避免上下同時作業,連墻點必須與腳手架同步拆除,不允許分段，分立面拆除,應將拆下的部件分品種捆

37、綁后,用塔吊吊至地面,并按尺寸堆放整齊，杜絕離空拋擲.7。5、砼工程7.5.、準備工作鋼筋的隱檢工作已經完成，并核實預埋件，預留孔的位置.數量及固定情況無誤。模板標高、位置尺寸準確符合設計要求,支架穩定,支撐和模板可靠,模板拼縫嚴密,符合規范要求。原材料必須經復試合格并準備齊全,否則不準施工，水泥按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場,數量不超過200噸為一批.從一批中取2kg送樣檢驗;砂、碎石以進場同一規格的4m3為一批,進行送樣檢驗做好技術交底,明確砼施工配合比，砼澆筑順序和質量要求。7.。2、砼的攪拌。嚴格按配合比要求計量，雨天應增加測定的次數;根據攪拌機每盤各種材料用量

38、及外加劑重量,調整好電子計量的標定,攪拌機棚掛配合比標示板。嚴格控制砼攪拌時間,水灰比和塌落度,攪拌時間為-3min。.根據含水率調整配合比根據測定砂石含水率，調整配合比中的用水量,要定時檢查砂、碎石含水率。砼攪拌采用現場集中攪拌，砼攪拌司機持證上崗;塔吊運輸的施工方法澆筑砼75.3、一般砼的澆筑澆筑前的準備工作:對鋼筋和預埋件必須進行嚴格檢查做好隱蔽驗收記錄，清理干凈雜物,對砂漿找平層及模板應澆水潤濕,但不得積水.混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過m,澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等,應在澆筑處底部填50100mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿.澆筑混凝土時應分段分層連

39、續進行，澆筑層高度應根據砼供應能力,一次澆筑方量,砼初凝時間,結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定對于埋件、預埋螺栓等部位,根據澆筑砼時，使砼均勻上升，不使模板上口位移，同時防止碰撞，以免發生位移或歪斜。砼澆筑過程中，派專人隨時跟蹤觀察，發現偏差即使糾正,以免造成埋件位置偏差。施工縫的留置及處理根據本工程特點，梁板現澆成整體的留置在梁底面以下30m處，施工縫的處理時,先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜務清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑砼前注入50m厚與混凝土內成分相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土仔細振搗密實。7。5.4砼的振搗振搗設備：本工程采用插入式振動器(柱、梁結構)與平板振動器(板)進行搗實

40、工作。振搗方法：垂直振搗和斜向振搗操作要點:a、插入式振動器: 要“快插慢拔；振動器插點要均勻排列.振搗普通砼,每次移動的距離(即兩點插點間距)不宜大于振動器作用半徑的1.5倍（振動器的作用半徑一般為3000mm），最邊緣的插點距離模板不應大于有效作用半徑的0.5倍。每一插點的振搗延續時間應使砼表面呈現浮漿和不再沉落，一般每點振搗時間為2030S。振動器應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預埋件等b、平板式振動器：平板振動器在一位置上應連續振動一定時間,一般為25S4,以砼表面均勻出現浮漿為準。振動器的移動距離應保證振動器的平板能覆蓋已振實部的邊緣,前后位置相互搭接3cm,以防漏振。.5 混凝土的養護

41、覆蓋澆水養護:應在砼澆筑后12內對砼加以覆蓋和澆水,砼的養護時間，對于普通砼不少于7d；澆水次數應保持處于潤濕狀態.砼養護用水為自來水。7.5。6 混凝土試塊制作試塊組應滿足每1003不少于一組,每臺班不少于一組(坍落度測試次數同試塊）。試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養護，另外加做一組留在現場與結構同條件養護作為承重模板拆除時強度依據。、填充墻砌體工程。1施工準備工作加氣砼砌塊品種、規格、強度等級必須符合設計要求，規格應一致。有出廠證明、試驗報告單。加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m.加氣混凝

42、土砌塊應防止雨淋。拉結鋼筋、預埋件等，提前做好防腐處理。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核，辦理預檢手續。砌筑前校核放線尺寸,表面塵土以及雜物必須清除干凈。立皮數桿：宜用30m0mm木料制作,皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿間距1520m，轉角處均應設立,一般距墻皮或墻角5m為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核,辦理預檢手續7.6。2加氣砼砌塊墻體加氣混凝土砌塊的砌筑面上應適量灑水。加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚,其高度不宜小于200mm。組砌方法應正確， 橫平豎直,上下錯縫,交接處咬槎搭砌,搭接長度一般為砌塊的,不得小于砌塊高度

43、的1/3,最小搭接長度應不小于150mm。掉角嚴重的空心磚不宜使用。砌筑時的水平灰縫鋪砂漿的長度不得超過0mm,豎向灰縫應在已就位和即將就位砌塊的端面同時鋪砂漿,隨即用擠漿法將新砌塊就位。每一樓層內的砌塊墻體應連續砌完,不留接搓。如必須留搓時應留成斜搓,或在門窗洞口側邊間斷。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%;豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于0%.砌筑好的灰縫應在初凝前用原漿勾縫,嚴禁用水沖漿灌縫。砌塊墻頂與梁或板用預埋筋拉結，墻體拉接筋設置于水平灰縫中,沿墻高度00mm一道26,與柱子預留植筋連接,預留植筋外漏長度不小于0。加氣混凝土砌塊墻上不得留設腳手眼

44、，施工時搭設雙排腳手架。小型砌塊墻體砌筑完后讓其充分干燥、收縮后再作抹面。各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。加氣砼砌塊墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或窗臺現澆混凝土帶.拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。磚墻處圈梁、現澆帶,沿墻全長設置,圈梁、現澆帶鋼筋與柱子預留植筋連接，預留植筋外漏長度為700m。在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線,并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時,與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸為一皮磚,馬牙槎應先退后進。質量標準、主控項目砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求檢驗方法：檢查砌塊的產品合

45、格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告、一般項目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。填充墻一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(m）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10表面平整度用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規定.填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽和度及要求檢驗方法加氣砼砌體水平8%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直80%加氣混凝土砌塊不應與其他塊材混砌.加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應小于0

46、，水平灰縫厚度宜為15mm;豎向灰縫寬度宜為20mm。砌塊砌筑時應錯縫搭接，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙，待墻體砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。7。、屋面工程7。7.、施工順序:清理基層保溫層砂漿找平層氯化聚乙烯卷材防水層砂漿找平層缸磚保護層7。2、屋面防水層防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續,合格后方可進行施工.基層處理干凈后,:3水泥砂漿找平0厚.涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得有遺漏和麻點等缺陷。附加層施工:女兒墻、水落口、管根陰陽角等細部先做附加層,必須粘接牢固.卷材鋪貼:卷材及基層巳涂的膠基本干燥后(手

47、觸不粘,一般20min左右),即可進行鋪貼卷材施工。卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度,卷材采用滿粘法，且端頭接茬要錯開50mm。卷材搭接長度長邊為10m，短邊為10mm。防水層粘接牢固，無控鼓、損傷、翹邊、起泡、皺折等缺陷,末端粘結封嚴,防止張嘴翹邊。屋面防水層做好后做4h蓄水試驗檢查有無滲漏現象,合格后方可進入下道工序施工。7.。、保溫層1：10水泥膨脹珍珠巖找坡最薄處3厚。FG高強憎水珍珠巖保溫層0厚。保溫層及隱蔽完成后,立即做好水泥砂漿找平層.預埋管根部、女兒墻陰陽轉角處，均用1:25水泥砂漿做成半徑為5c圓弧,以利于防水層施工。做砂

48、漿找平層要留分格縫，分格縫寬20mm,深10mm,間距不大于6。7。3、細部構造天溝、檐溝卷材鋪設前,應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時,水落口杯與豎管承插口的連接處應用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現象.水落口周圍直徑mm范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強層,厚度不少于2mm，涂刷時應根據防水材料的種類采用不同的涂刷遍數來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸處應留寬10m、深0mm的凹槽,嵌填密封材料.鋪至水落口的各層卷材和附加增強層,均應粘貼在杯口上,用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料予以粘結,底盤周圍用密封材料填封。泛水部位卷材鋪貼前，應先

49、進行試鋪,將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處,然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材張拉過緊，使用過程易產生翹邊、空鼓、脫落等現象收頭處卷材裁齊后壓入凹槽內,然后將凹槽用密封材料嵌填密實。用帶墊片釘子固定時，釘子應敲入凹槽內，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴.。7。5、質量要求卷材,防水材料，保溫材料及膠結材料的品種，牌號及配合比必須符合設計要求和有關規范規定。卷材，防水材必須經試驗合格.屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現象。防水層、保溫層、找平層的質量標準必須達到規范要求。7.6、成品保護已鋪好的卷材防水層,應及時采取保護措施，防止機具和施工作業損傷。變形縫，水落管

50、口等處防水層施工前，應進行臨時堵塞,防水層完工后,應進行清除,保證管、縫內通暢,滿足使用功能。施工中不得污染已做完的成品。7。8、裝飾、裝修工程裝飾工程原材料采用同一牌批(號產）品，顏色應保持一致并按設計要求及業主要求選定規格、品種，顏色做施工樣板,經鑒定同意后進行施工。7。1準備工作結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準。抹灰前砂子應過篩，砂漿按配合比拌制,對砌體，砼基層表面的灰土、污垢和油質等應清理干凈，灑水潤濕。平整光滑的砼表面應鑿毛，刷一道水泥07膠。施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角20m，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板,以

51、滿足施工要求.為保證內外墻抹水泥的顏色一致,采用雙排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。抹灰前應檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據。7.8。2施工程序墻面清理澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰養護7.。3內外墻施工方法基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉,將墻面潤濕。吊垂直、套方找規矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。沖筋,抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混,

52、應分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養護.彈線按圖紙上的尺寸分塊,粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前.:在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線。流水坡度及滴水線距外表面不應小于mm，滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確,做到不積水，杜絕倒水現象.抹灰順序應先上后下,先底后面，分遍成活,用與抹灰相同砂漿貼餅，沖筋,以控制墻面平整度、直度。應注意在抹面層灰以前,應先檢查底層砂漿有無空、裂現象,如有空裂,應剔鑿返修后再抹面層灰;另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰內墻面抹灰先找好規矩,四角方正,橫

53、線找平，豎線吊直,以基線彈出踢腳線。室內墻體陽角處均做1：2水泥砂漿護角，每側個50m,窗口一抹側20mm另一面壓入窗框料灰口線內,高度為門窗高度,其他部位高度為20mm。外墻抹灰應按設計設置分格縫，分格縫用市場專制的分格條，分格線應深淺、寬窄一致,橫平豎直貫通.框架填充墻與框架柱、梁、板及構造柱界面處雙面沿縫兩側各鋪釘10m寬鋼絲網后再作抹灰.8.質量標準保證項目:所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。外墻面一般抹面允許偏差，見下表外墻面一般抹面允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法中級高級1立

54、面垂直53用2托線板檢查表面平整2用2靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直2用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20c方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉m小線和尺量檢查7.5成品保護門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整,如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥,縫塞好后應及時清理,并用潔凈的棉絲將框擦凈。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處應釘木板保護.各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面,且不可蹬踩窗臺,防止

55、損壞棱角。9、門窗工程.。1、工藝留程彈線找規矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按圖示要求運到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理本工藝應采用后塞口施工，不得先立口后搞結構施工.檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔處理。按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線立口的標高控制線。安裝門窗框上的鐵腳。安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定,檢查正側面垂直及對角線，合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔,在用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵錘或硬物敲打

56、，防止損壞框料。安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷,損壞面層。7。9。2、質量標準門窗及其附件和玻璃的質量,必須符合設計要求和有關標準規定.門窗必須安裝牢固,預埋鐵件的數量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規定。門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。門窗扇關閉緊密.，開關靈活.門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實,表面整潔，嵌塞材料符合設計要求。門窗表面潔凈、平整，顏色一致,無劃痕碰傷，無污染,拼接縫嚴密.7。9.3成品保護窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，有膏不得污染門窗框外墻面涂刷，室內頂墻噴涂時,應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門

57、窗,已防水泥漿污染門窗。污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。搭、拆、轉運腳手桿和腳手板,不得在門窗框扇上拖。安裝設備及管道,應防止物料撞壞門窗。嚴禁在窗扇上站人。不得在門窗上錘擊、釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。7。0、樓地面工程7。8。1、施工準備：室內墻面彈好+0水平線，砂、石、水泥應經試驗合格,并出具配合比。瓷磚均有出廠合格證，抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求,外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲及竄角。地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。地面各構造層的厚度應嚴格控制,按設計要求鋪設，并應符合施工

58、規范的規定。提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規格尺寸）模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過1m,平整度用直尺檢查,不得超過。mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放.。8。2、工藝流程 清理基層灑水濕潤找標高、彈線沖筋貼灰餅、找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫7。3、操作工藝灑水濕潤提前一天對砼基層進行灑水濕潤,灑水量要足,第二天施工時要保證地面濕潤,但無積水。找標高、彈線:根據墻上的50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。抹找平層砂漿：a、抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度)

59、,抹灰餅間距15m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋)。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于m。b、裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿）:清凈抹標筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.40。5）粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的1:水泥砂漿鋪裝在標筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24后澆水養護。、彈鋪磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到1。2MP時,開始

60、上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為51m.在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不足整磚倍數時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線（每隔塊磚彈一根控制線）.、鋪磚:為了找好位置和標高，應從門口開始,縱向先鋪23行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是:、鋪砌前將磚板塊放入半

61、截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。b、找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0。40。),涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。c、結合層組合材料拌合:水泥砂漿結合層,配合比為12。5(水泥砂）干硬性砂漿.亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量.d、鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后，磚上面墊木板,用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌.、撥縫、修整：鋪完至3行,應隨時拉

62、線檢查縫格的平直度,如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作,并應采秀同品種、同標號、同顏色的水泥。a、勾縫：用1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑.隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。、擦縫:如設計要求不留縫隙或縫隙很小時,由要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿.最后將面層上的水泥漿擦干凈。養護：鋪完磚4h后,灑水養護,時間不應少于d。11、水平和垂直運輸鋼筋、腳手架鋼管、模板等大宗材料的運輸采用載重汽車

63、，零星材料的運輸采用機動翻斗車。配備一臺塔式起重機解決現場垂直運輸,塔吊工作半徑外的工程施工配設吊車配合施工,具體布置位置根據現場建筑物的結構情況決定,詳見施工平面布置圖。8、雨季施工措施、維護好運輸道路及施工場地,修設路邊排水溝,做到有組織排水，保證水流暢通，保證雨后不陷不滑，不存水,且現場準備排水泵臺.、由于施工現場自然地坪較低，所以施工料場需回填土（厚500mm)加高，然后做:7灰土300mm厚(81m),再做C20砼地面2厚.、所有機械要搭設防水棚，機電設備要有防雨、防淹措施,安裝接地安全裝置,機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。電閘箱防雨、漏電接地保護裝置要靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情

64、況。、雨季要及時測定砂、石含水率,掌握其變化幅度，及時調整配合比。砼工程處在中到大雨時停止施工,施工后的砼表面遇雨時要及時覆蓋。配備足夠的、能夠保證雨季施工順利進行的材料及機具,現場設雨季施工專用供電線路、電閘箱,設專人隨時維護專用供電系統的正常運轉。大型高聳機械及設施（如塔吊)要提前做好防雷接地工作,搖測電阻值，阻值及接地方法等應符合相關安全技術操作規程及規定。隨時接聽、搜集氣象預報及有關信息，盡量避免下雨天澆筑混凝土，如在澆筑混凝土過程中突遇大雨,要立即停止澆筑，及時處理好留槎，并立即對已施工完的混凝土進行覆蓋保護。大風天氣,所有高聳的設備設施要提前落實防風加固措施,風力達到6級或6級以上

65、時,應停止使用塔吊等機械大風、大雨之后,要重新檢查所有大9、質量保證措施9.1、加強各級人員的質量教育,提高全員的質量意識。2、嚴格按照國家技術政策、技術標準和操作規程，驗收規范及施工圖紙進行施工。9。、制定每個人、班組，管理層質量分解目標和工作目標。9.4、嚴格實施跟蹤監控檢查指導,專業工長要嚴格監控班組的三檢制,把一切質量問題消滅在萌芽中，班組要實行質量講評制度，批評或經濟處罰落后者，表揚或獎勵先進者，專業工長要嚴格監控工程施工的全過程，及時進行預檢,發現問題及時指導整改，發現較嚴重問題要組織分析原因，針對原因采取相應措施,限期整改.5、嚴格控制技術資料， 專業工長、質檢部門對工程的預檢,

66、質量評定和不合格的整改情況應及時填寫上報資料員。所有技術資料要符合有關文件的要求和質量評定標準的要求,要真實、清楚、及時，不準后補，不準涂改。96、各層次管理人員要學會工作方法和思想方法，要善于做思想工作，善于調動每個人的積極性，善于上下溝通，彼此協調一致地搞好質量工作。7、加強施工生產質量和進度安排的控制;每星期一下午5點，會同技術員、施工隊長，各工種負責人召開質量進度會議，對存在問題進行分析解決。9。8、加強原材料的質量控制,責任到人，有專職材料試驗員負責,嚴格按規范要求進行,不合格的材料禁止使用。加強成品保護,指定專人負責。嚴格執行成品保護工作程序,采取“護、包、蓋、封”的保護措施。0、

67、施工安全文明控制保證措施10.1安全生產責任制、企業經理和副經理對本企業的勞動保護和安全生產負全面領導責任.、總工程師、技術負責人和安全生產的技術工作負領導責任。、項目經理對勞動保護和安全生產工作負全面領導責任.、項目經理對工程項目的安全生產負直接責任。、工長、施工員對工程的安全生產負直接責任10。2堅持安全教育和班前安全活動制度，認真執行安全操作規程和各項安全規定,遵守建設單位制定的安全防火規定。各項技術交底，必須有針對性的安全交底.10。3進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須配戴好安全帶，嚴禁高空投擲工具、材料各出入口應搭設防護棚。10.場區內要掛明顯的安全危險標志，危險地段夜

68、間施工要設紅燈示警。1。5腳手架搭設時，要保證架子與電源線的距離,不得把動力和高壓照明線直接固定在腳手架上，不準利用腳手架作電焊機零線.1.6腳手架外側應滿掛安全網,在作業層的腳手板下及首層各平掛一層安全網。所有安全網不得缺檔,不得漏掛,臨時拆動應立即還原。0。7架子要始終高于操作面一步,并綁一道高度不低于1。2米的扶手欄桿。10.8現場電動機械和手持電動工具要設漏電保護器,應做到一級一閘,不準一閘多用。1。9加強消防工作,木工棚、材料庫應掛有嚴禁煙火牌,并備有消防器材。1.10建立文明施工責任制,嚴格按平面圖規劃布置施工機具，堆放材料、埋設臨時管線和電路，不得亂扯、亂堆、亂放。10。作好施工

69、場區及道路的排水，夜間施工照明充足。1.2制訂項目部文明施工管理獎罰制度，每月組織一次檢查評比,專職安全員經常巡查和不定期檢查.0.13按照施工總平面布置要求,劃分現場衛生責任區，立牌標志，責任落實到個人。.14堅持班后15分鐘、每周六下午1小時,打掃各自衛生責任區和工作施工區域衛生.0。15安排專人定期打掃施工道路，清理現場雜物，建筑垃圾,確保廠區干凈,道路暢通,排水通順。1016現場布置力求合理有序，現場辦公室，廠區生產區和施工區采用鋼管輕網隔離,在進入現場大門醒目位置,懸掛“工程概況圖“項目組織機構圖及責任人”“現場場容衛生制度”“安全紀律”“安全禁令”“防火須知”“現場平面布置圖”17施工臨時用水、用電線路采用埋地或架空固定敷設，定期專人負責維護,杜絕跑、冒、滴、漏現象。18現場材料設備按照總平面圖規定，分類堆放整齊,余土垃圾及時外運,工程邊角廢集中堆放，定期回收。0。19施工機械設備安放整齊有序,操作棚搭設規范,電焊機、卷揚機、調直機做到三面檔一面敞。10。20講究文明施工禮貌待人,謙虛接受監理工程師、業主、上級主管部門的批評指導。統一著裝，統一佩帶項目現場出入施工標牌，掛證上崗正確使用和穿戴勞動保護用品。