1、xx（江心洲）安全區(qū)建設(shè)工程一標(biāo)段夾江大橋處施工方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 目 錄1工程概況31。1概述31。2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)31。3主要工作項(xiàng)目32施工部署32.1工程施工目標(biāo)32。2施工準(zhǔn)備43主要施工方法及技術(shù)措施43.1臨時(shí)工程43.1。1拆除工程43。2土方工程53。2。1土方工程簡(jiǎn)介53.2。2施工機(jī)械及碾壓試驗(yàn)53.2。3土方清表、清基63。2.4格埂基槽土方開(kāi)挖63.2。6堤防土方填筑73。2。7質(zhì)量檢查與驗(yàn)收103.3護(hù)坡工程113。3。1工程概況11雷諾護(hù)墊（格賓）113.4高壓旋噴樁防滲墻工程143。4。1工程簡(jiǎn)價(jià)143。4。2工藝試樁實(shí)驗(yàn)及施工技術(shù)參數(shù)確定143。4。3

2、高壓旋噴樁防滲墻施工程序及主要施工方法143.5混凝土工程173。5.1 模板、支架173。5.2普通混凝土（含鋼筋混凝土）214工程安全施工241工程概況1.1概述xx安全區(qū)建設(shè)工程一標(biāo)段位于夾江側(cè)下游段（約JJ6+703JJ9+996位置）。夾江大橋處約在本工程JJ7+200JJ7+258處，夾江大橋底段施工長(zhǎng)度約58米左右,此段處除現(xiàn)狀堤頂擋墻拆除，其余構(gòu)筑物保留。主要工程內(nèi)容包括:土方開(kāi)挖、堤防填筑、護(hù)坡(雷諾護(hù)墊、生態(tài)砼護(hù)坡、砼格埂、拋石固腳）工程、堤頂(大堤高壓旋噴樁止水處理、堤頂?shù)缆?工程、原堤防拆除等。1.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、堤防標(biāo)準(zhǔn)：3級(jí)。2、洪水標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)國(guó)務(wù)院2008年批復(fù)的長(zhǎng)

3、江流域防洪規(guī)劃江心洲洲頭、洲尾防洪設(shè)計(jì)水位8.88m和8。71m.3、建筑物抗震設(shè)防烈度7度，場(chǎng)地地震動(dòng)峰值加速度值為0。10g。1.3主要工作項(xiàng)目在標(biāo)高3。0、6。8米位置分別新建800*1000、400*700的砼格埂，標(biāo)號(hào)C20;3。06。8米間為雷諾護(hù)墊護(hù)坡，并對(duì)7.06。8米間的現(xiàn)有橋底灘面進(jìn)行平整；堤頂做高壓旋噴樁防滲墻；對(duì)原堤防進(jìn)行加高培厚至9.55m，并新建砼瀝青砼道路,寬6米，堤頂寬8米.2施工部署2.1工程施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：我公司承諾,在本段施工中嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及規(guī)范要求精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量等級(jí)符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：據(jù)業(yè)主要求6+7037+8

4、00段為景觀段，且本段正在景觀段內(nèi),本段開(kāi)工日期：2013年12月底，計(jì)劃擬完工日期:2014年3月底。3、安全目標(biāo)無(wú)重大安全事故、無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故、無(wú)交通事故、無(wú)火災(zāi)事故。4、環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形再做適時(shí)調(diào)整。2.2施工準(zhǔn)備對(duì)于本段工程施工，我們?cè)谡J(rèn)真分析施工圖紙的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了仔細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)踏勘,結(jié)合周邊環(huán)境，并考慮今后實(shí)際施工中可能存在的問(wèn)題，經(jīng)多方案比較后,施工準(zhǔn)備工作部署如下：由于本工程大量的土方需運(yùn)進(jìn)運(yùn)出，且?jiàn)A江橋底道路為我公司重要的施工交通路線(xiàn)，為讓本段工程順利進(jìn)行施工，我公司作如下部署:根據(jù)現(xiàn)有的橋底地形，作出明確

5、的警示標(biāo)志,并派專(zhuān)人對(duì)土方車(chē)輛進(jìn)行指揮調(diào)劑，嚴(yán)禁有大型施工車(chē)輛在橋上下游50米范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留.派專(zhuān)職材料員對(duì)本段所需的施工材料進(jìn)行管理，將材料盡量堆放在橋上下游50米范圍外，并配合施工班組將一些需要堆放在范圍內(nèi)的材料盡快使用完畢。3主要施工方法及技術(shù)措施3。1臨時(shí)工程3。1。1拆除工程本章節(jié)拆除主要為原堤頂砼道路及其結(jié)構(gòu)層、漿砌石護(hù)坡和擋墻等,其余構(gòu)筑物保留.在拆除前首先向業(yè)主監(jiān)理申報(bào)，經(jīng)同意后才能進(jìn)行拆除. 3。1。1。1拆除方案根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，本工程拆除采用人工+機(jī)械破碎法,施工機(jī)械選用帶破碎頭的挖掘機(jī)、風(fēng)鎬、鋼筋剪、氣焊設(shè)備等。拆除后的砌體可利用的將利用,不能利用的按監(jiān)理及環(huán)保要求進(jìn)

6、行外運(yùn)指定地點(diǎn)堆放。清障主要由機(jī)械進(jìn)行,人工為輔,機(jī)械清理挖除廢棄物后，如有遺留采用人工清理，清理的雜物由汽車(chē)裝至指定地點(diǎn)堆放，不得亂棄。現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人進(jìn)行拆除監(jiān)督,嚴(yán)格控制好拆除機(jī)械對(duì)老堤防的拆遷，以免對(duì)橋墩產(chǎn)生影響。3。1。1。2安全保證措施a。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序.尤其是在靠近橋墩時(shí)的拆除.b。 拆除現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須經(jīng)過(guò)行業(yè)主管部門(mén)指定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并取得資格證方可施工.c。 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，扣緊帽帶d。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,采取警戒措施派專(zhuān)人負(fù)責(zé).非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。e. 部分立聳構(gòu)筑物拆除時(shí)，應(yīng)自上而

7、下,順序進(jìn)行,當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)防止其它部分倒塌。f. 拆除項(xiàng)目竣工后，必須有驗(yàn)收手續(xù)，達(dá)到工完、料清、場(chǎng)地凈，并確保周?chē)h(huán)境整潔和相鄰建筑、管線(xiàn)的安全。g。 拆除物受自然氣候、環(huán)境影響較大，密切注意,防患于未然。每個(gè)工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)拆除物是否用加固，作到安全無(wú)隱患。3.2土方工程3。2.1土方工程簡(jiǎn)介本段土方工程主要有老堤防退堤土方開(kāi)挖和新建堤防土方回填、格埂基槽土方開(kāi)挖。基槽土方及坡面土方在開(kāi)挖時(shí)保留0。10。2m厚人工開(kāi)挖;本段的土方開(kāi)挖及回填的工程量比較分散,需控制好機(jī)械間的配合，尤其是對(duì)夾江大橋墩柱的保護(hù)。3.2.2施工機(jī)械及碾壓試驗(yàn)3。2。2.1施

8、工機(jī)械選擇 (1）挖機(jī)選用卡特320挖掘機(jī)、小松220挖機(jī)；（2)裝載5-10t自卸車(chē),根據(jù)路況需要調(diào)整；（3）802鏟運(yùn)機(jī)（修坡用）；(4）推土機(jī)T140山推;（5)Y13-15壓路機(jī)、電動(dòng)夯實(shí)機(jī)械.3.2。2。2現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn) 根據(jù)其它地段碾壓數(shù)據(jù)進(jìn)行壓實(shí)。3。2.3土方清表、清基1、清表將表面松散層、含雜物素填土及其它不合格土、建筑垃圾及植物根莖、淤泥等清除干凈，清表深度視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定，清基深度不小于20cm，平均清基厚度為50cm，清表后土方棄于指定地點(diǎn)。對(duì)于處于清基范圍內(nèi)的大橋墩柱，采用圍擋保護(hù)措施，待清表結(jié)束后再拆除圍擋。2、堤防清基需對(duì)堤基清理至合格土料層后，方可進(jìn)行堤防的填筑

9、.對(duì)清基采用挖機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)施工。用挖機(jī)將其表層的土鏟除，運(yùn)至指定的地點(diǎn)，直至出現(xiàn)新鮮的合格土，清理的邊界超出設(shè)計(jì)邊線(xiàn)50cm。莊臺(tái)、路基的清理采用挖掘機(jī)、推土機(jī)松土，再用自卸車(chē)運(yùn)至指定的地點(diǎn)，至符合設(shè)計(jì)要求的開(kāi)挖土方，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行碾壓、拍照和填筑施工.3.2.4格埂基槽土方開(kāi)挖1、施工方法基槽內(nèi)積水排除；工程開(kāi)工前，根據(jù)施工圖提供的資料及尺寸，采用全站儀測(cè)出控制點(diǎn)，并結(jié)合業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，其精度應(yīng)符合要求，同時(shí)建立供施工使用的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，按照規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量定位。放線(xiàn)時(shí)按要求放出邊坡線(xiàn)、底腳線(xiàn)等，標(biāo)高、軸線(xiàn)應(yīng)經(jīng)復(fù)核檢查無(wú)誤后進(jìn)

10、行挖土施工。2、施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣土方開(kāi)挖（底格埂采用挖機(jī)開(kāi)挖）人工進(jìn)行修整開(kāi)挖人工開(kāi)挖基面排水系統(tǒng).開(kāi)挖時(shí)預(yù)留10cm人工開(kāi)挖。在天氣狀況不好施工時(shí)，制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。合理布置土方運(yùn)輸車(chē)輛的行車(chē)路線(xiàn),修筑道路，創(chuàng)造好的運(yùn)輸條件。開(kāi)挖土方根據(jù)土質(zhì)優(yōu)劣分區(qū)堆放，并堆放在指定的集土區(qū)，作為回填土源。不允許在開(kāi)挖范圍的上側(cè)棄堆土，采用隨挖隨運(yùn)方式.土方明挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時(shí),按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好紀(jì)錄。冬季施工的開(kāi)挖邊坡修整及護(hù)面和加

11、固工作，在解凍后進(jìn)行.保證開(kāi)挖基底層面的含水率，開(kāi)挖好的部分及時(shí)覆蓋，同時(shí)保證已成型的基面不能被雨水浸蝕。在靠近橋墩處的格埂基槽開(kāi)挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)的測(cè)量人員在開(kāi)挖時(shí)注意挖機(jī)開(kāi)挖位置，以免碰到橋墩.3、基槽開(kāi)挖控制要點(diǎn) 按圖紙要求仔細(xì)放樣，土方開(kāi)挖后的坡度符合設(shè)計(jì)要求,避免因邊坡過(guò)陡而造成塌陷，為了保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線(xiàn)開(kāi)挖,以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。 開(kāi)挖過(guò)程中，必須經(jīng)常測(cè)量和校核施工開(kāi)挖區(qū)域的平面位置、水平標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計(jì)要求；始終保持設(shè)計(jì)邊坡線(xiàn)逐層開(kāi)挖，避免開(kāi)挖過(guò)程中因臨時(shí)邊坡過(guò)陡造成坍方，同時(shí)加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性觀察;同時(shí)對(duì)處于橋墩范圍的基槽，加強(qiáng)關(guān)注，做到按圖

12、施工，并做到開(kāi)挖時(shí)不影響橋墩，以保護(hù)橋墩. 基槽開(kāi)挖嚴(yán)禁超欠挖,如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的指示，對(duì)超挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理;如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，由監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理; 基槽開(kāi)挖完成后，即清理基礎(chǔ)面，及時(shí)對(duì)樁號(hào)、坐標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記，并在橋墩位置作出相應(yīng)樁號(hào)示意； 雨天，在基坑邊坡頂設(shè)置截水溝，基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)做好排水工作，以防基坑積水。 基槽邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物，避免坍方。3。2。6堤防土方填筑 大堤填筑、壓實(shí)在測(cè)量放樣、清基清表處理等工序完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)為合格后方可進(jìn)行。 堤防回填土均采用外購(gòu)黃粘土回填。大堤填筑采用推土機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)完成鋪土

13、料、壓實(shí)工作.填筑時(shí),嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及規(guī)范規(guī)定加強(qiáng)對(duì)填筑土料的觀察，防止不符合要求的土料上堤而影響大堤填筑質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人,以及時(shí)提出解決問(wèn)題方法. 1、鋪料作業(yè) 土料鋪設(shè)分層分批進(jìn)行，在鋪料前對(duì)已壓實(shí)的土基面進(jìn)行倒毛處理，鋪料厚度按照施工現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)成果規(guī)定的要求進(jìn)行，一般推土厚度控制在25+5cm為宜，土塊最大粒徑不大于10cm,土料鋪至堤邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線(xiàn)外側(cè)各超過(guò)一定余量,人工鋪料超寬10cm機(jī)械鋪料超寬3050cm，鋪料過(guò)程采用推土機(jī)平整。相鄰施工段（面）盡可能均衡作業(yè)、統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。如遇特殊情況需分段施工時(shí)，按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，分段處高差相接時(shí),

14、垂直堤軸線(xiàn)方向的各種接縫,以斜面相接，坡度采用1：31:5。在新老結(jié)合面填筑時(shí)隨填筑面上升進(jìn)行削坡，并削至質(zhì)量合格層，削坡合格后，控制好接合面的含水量,做到邊刨毛、邊鋪土、邊壓實(shí)垂直堤軸線(xiàn)的堤身接縫碾壓時(shí)，采用跨縫搭接碾壓，其搭接寬度不小于30cm. 2、壓實(shí)作業(yè)施工時(shí)，土堤填筑的密實(shí)度，根據(jù)堤防級(jí)別、堤身結(jié)構(gòu)、土料特性、自然條件、施工機(jī)具及施工方法等因素綜合分析確定。根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的碾壓檢驗(yàn)措施，碾壓參數(shù)精心操作控制壓實(shí)度。填筑時(shí)，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓，上下層的接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。施工的每層應(yīng)設(shè)置高程樁控制網(wǎng)，以保證規(guī)定層厚進(jìn)土。3、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)堤身填筑施工參數(shù)與碾壓試驗(yàn)參數(shù)相

15、符，土料的壓實(shí)指標(biāo)按規(guī)范壓實(shí)度控制，其檢測(cè)要求按土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50123-1999）進(jìn)行.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制根據(jù)各工段不同土質(zhì)，取樣送持證單位做擊實(shí)試驗(yàn)，取得設(shè)計(jì)壓實(shí)度條件下的含水量和控制干密度，作為現(xiàn)場(chǎng)的控制指標(biāo)，取樣每500米不得小于一組，地質(zhì)條件有明顯變化的地段加密取樣.當(dāng)場(chǎng)取樣所得控制干密度值小于地質(zhì)報(bào)告中給出的相應(yīng)控制干密度指標(biāo)時(shí)，按規(guī)范處理。3.2。7質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 1)土方填筑工程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：填筑前用于計(jì)量的地形平、剖面測(cè)量資料的復(fù)核檢查；填筑前基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收；2）施工期的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：在土料場(chǎng)，對(duì)土料的含水量和粘土含量進(jìn)行檢查.3)土方工程施工前，按照

16、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的土料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，做好擊實(shí)試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)等。4)在含水量較高的范圍內(nèi)填土前必須先降排水疏干處理后，再進(jìn)行填土。5）在處理（清基、清表)合格的基層上分層填筑，土料中不得含有腐植土、樹(shù)根及其它有害物質(zhì)。填筑時(shí)，填料松鋪厚度,可按試驗(yàn)段松鋪厚度的90控制，同時(shí)保持14%的鋪筑面橫坡，以利排水，防止雨后積水。填土平整合格后,按分段長(zhǎng)度統(tǒng)一進(jìn)行碾壓，碾壓原則為“先邊后中、先輕后重”，整個(gè)碾壓過(guò)程嚴(yán)格按照試驗(yàn)段確定的施工方法進(jìn)行，并確保填筑層土料在最佳含水量下壓實(shí).6)填筑碾壓后，按照規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率,認(rèn)真做好壓實(shí)度試驗(yàn)、檢測(cè)、控制工作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即返工處理。7)據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地形,施工技術(shù)

17、規(guī)范和土方平衡調(diào)配等，規(guī)定合理的運(yùn)行路線(xiàn)，并制定詳細(xì)的作業(yè)土圖指導(dǎo)施工.8）夜間施工保證具備足夠的照明設(shè)施，不留照明不足的死角，以確保填筑工程質(zhì)量。9)氣候干燥時(shí)，對(duì)于填土路段，容易起灰塵，組織安保人員及時(shí)進(jìn)行灑水除塵，使灰塵污染減少到最低程度。3.3護(hù)坡工程3.3。1工程概況本段工程岸坡防護(hù)主要為：雷諾護(hù)墊護(hù)坡、砼生態(tài)護(hù)坡等.堤防迎水坡高層3。0m6.8m采用雷諾護(hù)墊護(hù)坡；高層7。0m10.27m之間采用生態(tài)砼護(hù)坡。3。3.2雷諾護(hù)墊（格賓）嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)圖標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)材料，填充料符合圖紙與相關(guān)規(guī)范要求。1、施工準(zhǔn)備1）根據(jù)設(shè)計(jì)文件、對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)、資料及施工圖中的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查.2）指定專(zhuān)人負(fù)

18、責(zé)測(cè)量工作，為現(xiàn)場(chǎng)施工及時(shí)準(zhǔn)確的放線(xiàn)，提供所需的測(cè)量資料。3）格賓網(wǎng)施工基面施工測(cè)量的精度指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：平面位置允許誤差30mm -40mm高程允許誤差30mm坡面不平整度的相對(duì)高度差允許范圍30mm4）施工中對(duì)設(shè)置的施工控制標(biāo)志、高程點(diǎn),必須嚴(yán)加保護(hù)，并定期檢測(cè)、校正。5）施工機(jī)械、施工工具、設(shè)備及材料型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度和強(qiáng)度合理安排與調(diào)配，并制定相關(guān)材料運(yùn)輸路線(xiàn)，大型材料車(chē)輛盡量避免長(zhǎng)時(shí)間停留在大橋兩側(cè)50米范圍內(nèi)，避免對(duì)橋產(chǎn)生不良影響。6)根據(jù)工程施工進(jìn)度應(yīng)及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，并應(yīng)事先對(duì)原材料和半成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；并對(duì)材料用量進(jìn)行核算,盡量不在大橋兩側(cè)50米范圍

19、內(nèi)過(guò)多或過(guò)久的堆放石料.7）進(jìn)場(chǎng)原材料和半成品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。2、格賓護(hù)坡施工方法格賓組裝格賓組裝安排在一塊平整堅(jiān)硬的場(chǎng)地上開(kāi)展作業(yè)。打開(kāi)成捆包裝的格賓，取出一個(gè)完整的格賓單元,用鉗子等工具或人工腳踩等方式校正彎曲、變形的部份.需注意以下幾方面：格賓面板之間的折痕彎曲；4m 長(zhǎng)格賓對(duì)折時(shí)中間的折痕;搬運(yùn)過(guò)程中由于操作不當(dāng)所產(chǎn)生的彎曲變形。立起隔板及前后面板，用邊緣鋼絲延長(zhǎng)段固定各角點(diǎn)，確保格賓上部邊緣在同一水平面上，所有豎直隔板及面板均應(yīng)垂直于底板。最后用長(zhǎng)鋼絲絞合所有豎直相鄰邊緣，注意按間隔 1015cm 雙圈單圈雙圈進(jìn)行絞合用于轉(zhuǎn)彎段的格賓，絞合時(shí)注意搭接重合面的豎直面板無(wú)需絞

20、合,可考慮取下該面板或者折放到底板上。格賓擺放、鏈接先放線(xiàn)以確定出格賓擺放的位置，檢查地基傾斜度是否達(dá)到要求（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）.將組裝好的格賓按照一定的要求緊密整齊地?cái)[放在恰當(dāng)?shù)奈恢蒙稀Ｅ龅叫枰战羌盎⌒翁幚頃r(shí),通過(guò)裁剪或者重疊進(jìn)行處理。用一定長(zhǎng)度的絞合鋼絲將左右相鄰格賓及上下層的格賓鏈接在一起。絞合嚴(yán)格按照間隔 1015cm 單圈雙圈單圈進(jìn)行絞合，絞合 1m 長(zhǎng)的邊緣采用 1。4m1.5m 長(zhǎng)的絞合鋼絲，且每根的絞合長(zhǎng)度不超過(guò) 1m;石料裝填石料根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，可選擇卵石或者片石、塊石,石料的粒徑需符合設(shè)計(jì)要求，特殊情況下可以選擇格賓網(wǎng)箱四周裝填大石料，中間裝填適量的小石料.裝填方式可以采用

21、人工裝填,也可采用半人工半機(jī)械化進(jìn)行裝填作業(yè)。表面部分施工是關(guān)系到格賓擋墻整體外觀效果的關(guān)鍵，選用表面平整、粒徑適宜且粗細(xì)均勻的石料，按照干砌片石的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擺放;考慮到石頭沉降，填充石頭2。5cm-4cm 的超高，并且對(duì)上表面進(jìn)行平整，盡量減小空隙率；石料裝填原則：石料的裝填要求密實(shí)，面墻平整。閉合蓋板作業(yè)絞合蓋子之前，檢查石料是否裝填飽滿(mǎn)，上表面是否平整;對(duì)格賓箱外輪廓進(jìn)行檢查，對(duì)一些彎曲變形、隔板上邊緣下埋、表面不平整等不符合施工要求的地方進(jìn)行校正，可用鋼簽進(jìn)行糾正.用一定長(zhǎng)度的絞合鋼絲將蓋板與豎直面板、隔板的上邊緣鏈接在一起.絞合嚴(yán)格按照間隔 1015cm 單圈雙圈單圈進(jìn)行絞合，絞合 1

22、m 長(zhǎng)的邊緣采用 1。4m1.5m 長(zhǎng)的絞合鋼絲,且每根的絞合長(zhǎng)度不超過(guò) 1m；相鄰網(wǎng)箱單元的兩條端板上邊緣及兩條邊緣需絞合在一起。蓋板絞合作業(yè)原則：所有的邊緣需絞合到位,所有絞合邊緣成一直線(xiàn)，而且絞合點(diǎn)的幾根邊緣鋼絲緊密靠攏。3。4高壓旋噴樁防滲墻工程3。4.1工程簡(jiǎn)價(jià)本段工程夾江側(cè)采用高壓旋噴樁防滲墻，D600，間距500，墻厚330，深7m，水灰比取1.0。樁頂高程為9。0，樁頂以上采用黃粘土填筑。本段工程位于橋底，原先老堤頂至橋底凈高6米，而施工裝機(jī)高3米,不影響本段工程的樁基施工.3。4。2高壓旋噴樁防滲墻施工程序及主要施工方法1、水泥土攪拌樁防滲墻施工程序工藝流程圖 定孔、設(shè)備調(diào)效

23、鉆 孔 貫入注漿管 配置材料 制 漿 泵 送 噴射注漿 沖 洗 移機(jī)進(jìn)入下道工序2、主要施工方法 2。1定孔、設(shè)備調(diào)校將使用的鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)孔位上，使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心,為保證鉆孔達(dá)到?jīng)]汁要求的垂直度,鉆機(jī)就位后作水平校正，使鉆桿軸線(xiàn)垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置，旋噴注漿管的允許傾斜度不得大于1。2.2鉆孔 在設(shè)計(jì)樁位的中心先用鉆機(jī)鉆一為旋噴管插入用的導(dǎo)孔，鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm,孔深須達(dá)到預(yù)定的深度。實(shí)際孔位、孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與巖土工程勘察報(bào)告不符等情況均應(yīng)詳細(xì)記錄。2。3貫入注漿管貫入注漿管即插管是將旋噴注漿管插入地層預(yù)定的深度。插管與鉆孔兩道工

24、序合二而一，鉆孔完畢，插管作業(yè)即完成.2。4材料配置、制漿、泵送注漿材料采用425普通硅酸鹽水泥與水?dāng)嚢枳鳛榛緷{液，水泥漿液的水灰比為1.0左右,水泥漿液符合設(shè)計(jì)要求后通過(guò)高壓泥漿泵的壓力進(jìn)行注漿.旋噴用的水泥漿液在進(jìn)入高壓泥漿泵施噴前，進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾防止水泥結(jié)塊和雜物堵塞噴嘴和管路。2。5噴射注漿當(dāng)噴射注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，即可噴射注漿。水泥漿通過(guò)高壓泥漿泵形成高壓水泥漿,以20MPa的壓力，通過(guò)噴射管由噴嘴向土中噴射，鉆桿一邊旋轉(zhuǎn)，一邊向上提升，噴射的水泥漿一邊切削四周土體,一邊與土體攪拌混合,形成圓柱狀的水泥與土混合的加固體即旋噴樁。高壓噴射注漿完

25、畢，應(yīng)迅速拔出噴射管,為防止?jié){液凝同收縮后產(chǎn)生的頂部空穴影響樁頂高程，在原孔位采用冒漿回灌.2.6沖洗 高壓噴射注漿完畢,把噴射管等機(jī)具沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以使把泥漿泵，噴射管內(nèi)的漿液全部排出。2.7移動(dòng)機(jī)具把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。3、防滲墻工程質(zhì)量管理3.1、水泥檢測(cè)我部選用“海螺42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè).合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)用于防滲墻工程施工。3.2質(zhì)量控制 旋噴樁防滲墻系隱蔽工程，質(zhì)量控制的重點(diǎn)在于施工過(guò)程中進(jìn)行控制，即對(duì)操作者和操作工藝在操作過(guò)程中的控制.工程質(zhì)量控制實(shí)行施工單位自檢和監(jiān)理單

26、位抽檢的雙控制,對(duì)重要工序:噴桿下設(shè)深度、注漿壓力、提速、轉(zhuǎn)速等全部實(shí)行旁站監(jiān)理，對(duì)每根樁的技術(shù)參數(shù)作詳細(xì)的記錄.3。3質(zhì)量檢測(cè)由于防滲墻屬于隱蔽工程，不能直接觀察到旋噴樁體的質(zhì)量，采用開(kāi)挖檢查及鉆孔檢查。3。4開(kāi)挖檢查旋噴完畢，待凝固后樁體具有一定強(qiáng)度時(shí)，即可開(kāi)挖檢查。因開(kāi)挖工作量很大，一般在防滲墻兩邊開(kāi)挖至18m，防滲墻樁體完全暴露出來(lái)，能看出樁與樁的聯(lián)接是否嚴(yán)密形成墻體，也能檢查樁的直徑、垂直度和固結(jié)形狀。由于施工存在上述問(wèn)題，重點(diǎn)檢查漏樁部位、施工中出現(xiàn)異常情況的部位及可能對(duì)高壓噴射注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位。3.5鉆孔檢查在已旋噴好的防滲墻中鉆取巖芯來(lái)觀察判斷其固結(jié)整體性，檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為

27、施工注漿孔數(shù)的1%且不少于3點(diǎn)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，滲透系數(shù)不大于1510cm6/s，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。取芯時(shí)宜在高壓噴射注漿結(jié)束28_天后進(jìn)行，保證樁體有一定強(qiáng)度及完整性.3。5混凝土工程本段工程混凝土包括生態(tài)護(hù)坡、砼格埂等。3.5。1 模板、支架1、模板、支架設(shè)計(jì)（1）模板及其支架施工前,技術(shù)人員及技術(shù)工人認(rèn)真閱讀施工圖，事先設(shè)計(jì)、驗(yàn)算，保證其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性符合要求,保證美觀、經(jīng)濟(jì)、合理,詳細(xì)編制模板、支架制作、安裝、拆除施工詳圖及方案，報(bào)監(jiān)理人審批后再實(shí)施。施工時(shí)向操作人員交底清楚。（2）模板及其支架制安1）保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀、尺寸和相互位置的正確.為保證工程外觀質(zhì)量,模板及其支架根據(jù)工程

28、結(jié)構(gòu)情況分別選用。水工結(jié)構(gòu)砼外露面清水混凝土采用全新多層板、覆塑竹膠板模板及全新鋼模板。2）模板接縫嚴(yán)密，拼接縫內(nèi)嵌專(zhuān)用膠帶嵌縫條，確保接縫無(wú)漏漿,表面光滑,無(wú)凹坑、皺折等缺陷。清水砼模板接縫采用玻璃膠或膩?zhàn)臃饪p工藝。3）拼制木模板時(shí)，板邊找平刨直。木料上有節(jié)疤、缺口等弊病的部位，放在模板反面或截去，釘子長(zhǎng)度宜為模板厚度的22.5倍。模板在每次使用前各清洗干凈與砼接觸面涂刷脫模劑。所有模板與砼接觸面視模板情況分別涂刷專(zhuān)用脫模劑.4）現(xiàn)澆鋼筋砼模板支架主體工程現(xiàn)澆構(gòu)件砼縱、橫龍骨采用50100方木，間距:當(dāng)側(cè)壓力為 30KN/m時(shí)，間距350400mm，當(dāng)側(cè)壓力為40 KN/m時(shí), 間距3003

29、50mm，當(dāng)側(cè)壓力為60 KN/m時(shí),間距250300mm.支架采用483。5鋼管及其配套的扣件，模板在現(xiàn)場(chǎng)加工拼裝，墩、墻、梁側(cè)模板間設(shè)對(duì)拉撬止水螺栓及錨固件。2、模板的拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。0MPa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓使模板與墻體脫開(kāi)。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)谀灸０迕姘暹吙蛩⒑酶綦x劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修，做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄,保證使用質(zhì)量。3、注意事項(xiàng)（1）模板上架設(shè)電線(xiàn)和使用電動(dòng)工具采用

30、36V的低壓電源.模板安裝登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上.模板裝拆施工時(shí),上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。拆除模板時(shí)由專(zhuān)人指揮并制定切實(shí)可靠的安全措施,在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)、警戒區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū).操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)備向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（2）雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。(3）模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊或硬撬,嚴(yán)禁武拆.拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾

31、何尺寸，偏差過(guò)大及時(shí)修理.（4）模板堆放要求:平模立放滿(mǎn)足7580自穩(wěn)角要求，采用兩塊模板板面對(duì)板面堆放。沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的模板（陰陽(yáng)角模、異型角模）存放于專(zhuān)用插放架里，存放地點(diǎn)硬化，平穩(wěn)且下墊100100mm方木。模板按編號(hào)分類(lèi)碼放，必須有可靠的防傾倒措施。3。5.2普通混凝土(含鋼筋混凝土）采用與我公司有多年合作關(guān)系的商品砼廠家的商品砼。3。5。2.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)、骨料，各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B、耐久性及施工規(guī)范的要求,以及施工要求，進(jìn)行綜合考慮.在試驗(yàn)室優(yōu)化組合，先進(jìn)行不同的混凝土配合比設(shè)計(jì),根據(jù)試配情況及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，選擇最優(yōu)混凝土配合比.現(xiàn)場(chǎng)混

32、凝土施工配合比的控制：根據(jù)試驗(yàn)室確定的最優(yōu)基準(zhǔn)混凝土配合比，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材料的實(shí)際含水率，來(lái)確定現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工配合比。3.5。2。2 混凝土運(yùn)輸本工程砼拌和物的運(yùn)輸根據(jù)施工條件分別采用汽車(chē)泵、雙輪手推車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)，部分零星項(xiàng)目狹窄只能依靠人工挑抬運(yùn)輸.混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，采取適當(dāng)措施，確保砼的均質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿，運(yùn)至澆筑點(diǎn)仍具有規(guī)定的坍落度，盡可能做到：（1)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，以最短的時(shí)間運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，確保砼從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。（2)修整砼運(yùn)輸?shù)缆罚\(yùn)輸?shù)缆繁M量平坦,減少運(yùn)輸振蕩而分層離析.（3）風(fēng)雨、炎熱天氣在運(yùn)送砼的容器上加遮蓋，以防進(jìn)水和水分蒸發(fā)

33、。（4）盡量避免在橋上下游50米范圍內(nèi)停留，盡快結(jié)束砼澆筑。（5)罐車(chē)離場(chǎng)前要進(jìn)行清洗,做到外觀基本無(wú)泥土，以免車(chē)輛將泥土帶入人員密集區(qū)等，造成揚(yáng)塵污染。3.5.2.3砼澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)1、混凝土的澆筑砼澆筑原則上按每一單體件安排連續(xù)施工，按一定厚度、次序分層分段,斜面分層地向前澆筑，每次澆筑砼施工作業(yè)前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員先繪制每一次砼澆筑順序圖，施工人員按計(jì)劃施工。底板（板塊）砼澆筑:按一次性連續(xù)澆筑考慮。系排梁砼澆筑采用斜面分層的施工方法進(jìn)行,以水平層次不間斷地逐層澆筑直至達(dá)到規(guī)定的澆筑板塊高度為止.每層砼的澆筑厚度、寬度應(yīng)視澆筑板塊的尺寸大小,砼供料情況、天氣情況、操作情況、設(shè)計(jì)及規(guī)范等要求

34、由現(xiàn)場(chǎng)確定，以確保各層砼之間不產(chǎn)生“冷縫”，避免形成施工縫。上下層每層砼澆筑厚度視砼結(jié)構(gòu)及振搗方法控制在1530cm，上下層間砼澆筑時(shí)間隔不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定，(在澆好的一層上澆筑另一層砼時(shí)，下層砼產(chǎn)生初凝).其它水平板塊施工也參照上述方法澆筑。砼格埂及系排梁等結(jié)合部需留設(shè)工作縫時(shí)，工作縫的具體位置由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員提出方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。工作縫留設(shè)的構(gòu)造擬采用凸凹企口式，在砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2。5MPa前不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作。砼結(jié)合面應(yīng)鑿毛處理、清洗干凈，澆水濕潤(rùn)至飽和面干狀態(tài)方可澆筑新砼.新砼澆筑時(shí),為使新、老砼結(jié)合更良好，在澆第一層新砼前，先鋪一層23cm厚與砼同級(jí)強(qiáng)度的水泥砂漿，隨鋪

35、隨澆新砼。冬季施工時(shí)，根據(jù)熱工計(jì)算，控制砼攪拌溫度，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間（一般為正常時(shí)的1.5倍）。做好運(yùn)輸罐車(chē)及泵管的保溫工作。要求砼入模溫度不低于5.在砼澆筑之前,要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對(duì)于腳手架、工作平臺(tái)上的凍塊及時(shí)清除,以防滑倒墜落。2、混凝土的振搗砼振搗機(jī)械視結(jié)構(gòu)件情況分別采用插入式振動(dòng)器及附著式振動(dòng)器。為防止漏振和保證振搗質(zhì)量.當(dāng)砼分層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層砼5cm左右。振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻.在振搗時(shí)，視砼表面呈水平狀態(tài),不再顯著下沉，不再出現(xiàn)冒泡及表面泛出灰漿為宜。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移

36、、變形，速與其他工種提出，及時(shí)配合處理。灌筑砼自由傾落高度不超過(guò)1.5米，豎向結(jié)構(gòu)分層澆筑，入倉(cāng)砼高度第一次不大于20cm，以后不大于50cm。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在混凝土終凝后立即覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù).水平表面采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持濕潤(rùn)；垂直面由于覆蓋較困難,擬采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)劑法(混凝土養(yǎng)護(hù)劑），即將塑料溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后，混凝土表面形成一層薄膜，混凝土中的水份不再蒸發(fā),從而完成混凝土水化作用。對(duì)已澆筑的混凝土專(zhuān)人做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，加強(qiáng)對(duì)棱角和突出部位的保護(hù)，對(duì)于洞口及邊角部位，用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)，模板

37、拆除時(shí)應(yīng)防止大模碰壞砼表面，保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及止水材料。低于5時(shí)格埂、系排梁拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛保溫阻燃草纖被。4、混凝土施工記錄砼澆筑期間，施工隊(duì)技術(shù)人員必須作好詳細(xì)的施工記錄。砼施工記錄內(nèi)容主要有：每一構(gòu)件、塊體的砼數(shù)量、所用原材料的品種、產(chǎn)地、質(zhì)量、砼強(qiáng)度等級(jí)、配合比；各構(gòu)件、塊體的實(shí)際澆筑順序起訖時(shí)間，質(zhì)量情況，養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間方式、模板和鋼筋的情況;澆筑地點(diǎn)的氣溫，各種原材料的溫度，混凝土的澆筑溫度，各部位的拆模的日期，混凝土試件的試驗(yàn)成果及其分析。5、混凝土面的修整嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量,特別是表面質(zhì)量應(yīng)高度重視，把混凝土表面質(zhì)量問(wèn)題控制在最低限度。混凝土面的修整措施

38、如下：對(duì)施工縫面進(jìn)行鑿毛處理：用高壓水槍將鑿毛面浮渣沖洗干凈。對(duì)麻面、漏漿等的處理:將松散部分鑿除打毛、濕潤(rùn)后，刷純水泥漿一層，再用與本體同標(biāo)號(hào)同配比砂漿干填壓實(shí)，再在面層壓平抹光，盡可能與本體一致。混凝土缺陷必須在拆模后24小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)。對(duì)銷(xiāo)螺栓孔修補(bǔ)：本工程對(duì)銷(xiāo)螺栓孔采用大小一致的橡膠墊塊,修補(bǔ)時(shí)取出該墊塊后，在孔口刷純水泥漿一層，再同上述程序修補(bǔ)表面。4工程安全施工本段安全生產(chǎn)目標(biāo)：不對(duì)原堤防造成破壞，不對(duì)原橋梁造成破壞.主要安全管理措施： 1、施工前對(duì)機(jī)械駕駛員如挖機(jī)、運(yùn)土車(chē)等進(jìn)行安全教育，注意不得碰到橋墩等重要構(gòu)筑物。2、施工時(shí)派專(zhuān)人進(jìn)行指揮，防止機(jī)械碰撞橋墩、橋柱等影響橋梁安全行

39、為.3、施工時(shí)對(duì)橋梁加強(qiáng)保護(hù),大型機(jī)械不得過(guò)分靠近橋墩柱等。4、對(duì)易沖刷的橋墩土方提前和設(shè)計(jì)院、業(yè)主進(jìn)行溝通，進(jìn)行拋石保護(hù)。5、土方開(kāi)挖時(shí)派技術(shù)人員時(shí)刻旁站測(cè)量,不得超挖防止塌方等。6、請(qǐng)求橋梁權(quán)屬單位提前告知施工范圍內(nèi)是否存在管道、管線(xiàn)位置，提前做好防護(hù)措施，并在施工中注意保護(hù)等.(附件 施工班組人員表 具體工程量 橫道進(jìn)度圖 材料、土方運(yùn)輸路線(xiàn))本段主要工程量名稱(chēng)工程量高壓旋噴防滲墻812mC20格埂64。64m3雷諾護(hù)坡護(hù)墊777。78m2生態(tài)砼護(hù)坡599。76m2堤頂?shù)缆?8m主要施工管理人員職位名字負(fù)責(zé)人馬老伢施工班組長(zhǎng)李良峰技術(shù)員夏云康安全員朱留芳保潔員黃青泉外購(gòu)黃粘土及材料運(yùn)輸路線(xiàn)