1、綜合性展覽館項目幕墻工程吊籃安裝及拆除專項施工方案一、 工程概況1、工程名稱： *藝術館與城市展覽館總承包工程2、建設地點：3、建設單位：4、總包單位： 5、監理單位： 6、幕墻設計單位： 7、幕墻施工單位：8、吊籃安裝單位： 9、吊籃生產廠家： *藝術館與城市規劃展覽館總承包工程是由*責任公司投資興建，處于*內，位于*。總建筑面積89354.1m，地上五層，地下五層，頂部建筑標高47.5m，地下室面積27966.70m。幕墻總面積約5.0萬平方米。本工程主要由三個部分組成，*藝術館、城市規劃展覽館以及兩館的連接部位，各部分幕墻系統相對統一；根據上述分析可將本幕墻工程劃分為3個施工區：幕墻I施

2、工區*藝術館、幕墻II施工區城市規劃展覽館、幕墻III施工區兩館的連接部位；二、編制依據1.國家和行業頒布的有關現行設計和施工規范及標準；2.高處作業吊籃標準GB 19155-2003；3. 工程圖紙；4.建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-1991；5.建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011； 6.施工現場臨時用電規范JGJ46-20057.安全帶國家標準GB6095-20098.鋼絲繩夾GB/T 5976-20069.起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢GB/T 5972-2009;10.建筑工程安全生產管理條例國務院令 第393號11.危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質2

3、00987號12. 施工現場機械設備檢查技術規程JGJ160-200813.建筑結構荷載規范GB50009-201214.ZLP系列高處作業吊籃使用說明書15.建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012三、管理體系、特種作業人員名單（一）、項目管理模式1、 本項目實行由公司項目經理直接領導的項目經理負責制.2、 項目其他負責人包括項目安全組長、項目安全員、材料組、施工隊長等。3、 設立現場辦公室，項目經理負責負責處理日常具體工作，并與承租單位保持緊密的工作聯系。4、 材料組負責項目材料采購及后勤服務，按項目的進度要求及時提供財力、物力支持。5、 項目安全組長負責施工現場全面的監督指導工作，發

4、現問題積極整改，直到符合要求為止，嚴格要求工人按規范施工，保證施工安全。6、 項目安全員負責施工現場安全巡視，保證施工現場環境衛生和安全生產。7、 施工隊長負責組織施工，對工人進行全面管理。（二）、項目組織結構圖一、安全管理架構項目經理安亞軍資料員陳向杰項目副經理祝賀項目執行經理夏邦勇施工隊長丁國勇材料員何耀國施工員曹升安全員林勤忠倉管員周貴華羅 軍（三）、項目組織部1、 由于本項目施工任務緊，屬于高處作業，為保證順利完成任務，我公司現場特成立項目安全管理體系如下：項目經理：項目安全員： 項目施工隊長：2、項目部職責1）、項目部經理每天對項目進行正常的檢查、監督、負責對各個部門的相互協調工作。

5、2）、項目安全組長負責對工程安全的檢查、監督、安全技術交底，對違章違紀行為進行批評教育，不聽勸告者進行嚴厲處罰。3）、項目安全員負責每天正常安全檢查、巡視、安全生產，嚴格按有關安全規定進行監督檢查，如有不達標馬上停工整改。4)、項目施工隊長負責每天對施工人員進行安全交底，巡視。（四）、安裝、拆除及移位技術人員組織 注：安裝、拆除人員必須持有效證件上崗。職務姓名操作類別證件號安裝工吊籃安裝拆卸安裝工吊籃安裝拆卸四、電動吊籃的型號及說明（一）、ZLP630型電動吊籃主要性能技術參數名稱主要參數備注額定載重量：630公斤施工安全載重量500公斤提升速度911(m/min)最大提升高度200m懸吊平臺

6、尺寸（長寬）（2m3）0.69m前梁伸出長度1.1m 1.7m（1.5m及1.5m以上時必須相應減少載重量）支架調節高度范圍1.15m 1.75m配重塊總重量21825=900Kg提升機額定提升力6.3KN提升機功率1.5KW提升機制動力矩1 5.2Nm鋼絲繩結構431SW+FC8.3鋼絲繩破斷力52.60KN安全鎖鎖繩角度8吊籃正常工作環境環境溫度-20+40環境相對溫度90%（25）工作處陣風風力8.3m/s電源電壓偏離額定值5%（二）、工作原理1、懸吊平臺 懸吊平臺是施工人員的工作場地。它由高、低欄桿、底架和提升機安裝架四個部分用螺栓連接組合而成。懸吊平臺由1m、1.5m 、2m 長的基

7、本節拼接而成，兩端有提升機安裝架與高、低欄桿連接，提升機和安全鎖均裝在安裝架上，平臺的底架兩端裝有檔板，可防止平臺內工具或物件滑出。2、提升機提升機上懸吊平臺的動力部件，采用電動抓升式結構。提升機由電磁制動三相異步電動機驅動，經蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩輸送機構使提升機沿著工作鋼絲繩上下運動，從而帶動懸吊平臺上升或下降。另外，電動機的電磁制動器上裝有手動釋放裝置，當突然停電時，只需將手動釋放手柄向上抬起，懸吊平臺即能自動滑降。3、安全鎖安全鎖懸吊平臺的安全保護裝置。當工作鋼絲繩突然發生斷裂或懸吊平臺傾斜到一定角度時，能自動快速地鎖牢安全鋼絲繩，保證懸吊平臺不墜落或繼續傾斜。LSB30-

8、1型安全鎖為防傾斜式。其動作原理是在擺壁上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時，與擺臂相連的轉軸帶動繩夾打開，安全鋼絲可順暢通過，當工作鋼絲斷裂或懸吊平臺發生傾斜，靠繩輪與工作鋼絲繩不現緊靠而下倒，使繩夾迅速合攏鎖牢安全鋼絲繩。4、懸掛機構懸掛機構是架設于建（構）筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛懸吊平臺的裝置。伸縮架分別裝在前、后支架內，前、后梁穿在伸縮架內，中梁穿在前、后梁之間，上支柱裝在前伸縮架上，用來攀加強鋼絲繩，配重塊，每塊重25kg均勻放置在后支架的穿桿上。5、電氣控制箱電氣控制箱是用來控制懸吊平臺運動的部件，主要電器元件安裝在一塊絕緣板上，萬能轉換開關、電源指示燈、啟動按鈕和“緊急停機”按鈕裝在箱

9、體門板上。電路的控制原理如下：手柄在中間位置-雙機動作轉抱開關位置選定-按啟動按鈕-啟動接觸器動作（KM1）手柄偏向-側-單機動作（控制線路用電準備）-按控制按鈕-主控接觸器動作：（KM2、KM3）。主觸點閉合-熱繼電器、電動機通電運轉-懸吊平臺上升或下降常閉觸點斷開-分斷連鎖接觸器常開觸點閉合-電磁制作器動作按“緊急停機”按鈕-啟動接觸器斷-切斷主 電源及控制電源-懸吊平臺停止運動。啟動接觸器斷電-切斷主電源的及控制電源-懸吊平臺停止運動限位開關動作。報警電鈴響（一旦限位開關碰撞上限位塊而動作，必須先將懸吊平臺滑降，方可按啟動按鈕和控制按鈕）。（三）、準備工作 （1）、機械及材料準備每臺吊籃

10、必須配齊如下部分：ZLP630型每臺吊籃配重為36塊配重900kg（630型額定載重量630公斤）。 吊籃組成部件數量提升機 2臺安全鎖（LSB30）2把電控箱 1套懸掛機構2付吊籃平臺1套鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根極限開關（JLXK1-111）2個安全繩1根自鎖器1把25kg配重36塊（2）、現場準備1.吊籃進場根據工程場地大小，使用數量及時間等情況，合理安排調度，分批進場。2.施工方應在吊籃所使用位置的建筑物內，預備380V電源。3.為了降低工人往樓內搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應安排塔吊或者升降機設備予以配合。4.在使用吊籃位置的樓層面上，應具備基本安裝條件，且選挑梁能夠承

11、受一定側面壓力。如懸挑梁表面需要保護的，應準備木板若干，墊在懸挑梁上，以加強成品的保護。5. 在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應及時清理干凈，以便于吊籃支架的安裝或移動。6.我公司會派吊籃技術人員負責現場安裝，由承租方配合工人負責搬運設備配件，吊籃安裝和拆卸作業，在地面6米范圍。應設置警戒區，安裝單位指派專人負責統一指揮和監督，禁止無關人員進入。7.搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統等；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。（3）、人員準備1、 施工人員必須身體健康，18歲以上人員能適應高空作業，經過培訓，掌握吊籃施工的有關

12、規定。吊籃施工人員需為吊籃公司專業安裝施工人員，持證上崗。 2、 已對吊籃施工人員進行了施工技術交底。3、 已結合工地實際情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底。4、 吊籃操作人員必須嚴格經過我司與幕墻單位共同培訓，合格后方可上崗操作。五、電動吊籃的布置方案根據現場查看，該工程為結構梁，若吊籃采用常規支架安裝，則無法架設對梁結構外立面進行施工，故我司計劃在該工程樓頂結構梁上安裝吊籃，此類吊籃的安裝采用非標支架進行架設，搭設方式見下圖所示： 吊籃安裝平面布置圖 說明： 1、 該非標支架仍利用常規支架配件，去掉前三角架及后端配重，利用鋼絲繩進行拉伸捆綁固定。2、 由于樓頂結構梁有不

13、規則面，在支架安裝時，后支臂需找到合適地點進行捆綁，根據杠桿原理與鋼絲繩拉力計算，后支臂捆綁可增加該懸掛機構的抗傾覆能力，故此種安裝方式更安全可靠。3、 后端捆綁所用鋼絲繩型號為：4*31SW+NF-8.30。其破斷拉力為52.60KN,捆綁時，應至少捆綁三圈以上，且每圈應單獨鎖扣。六、電動吊籃的安裝、拆除（一）、吊籃的安裝（1）、懸吊平臺的安裝、調試1. 吊籃普通（標準型）吊籃支架安裝方式安裝，每臺吊籃各有兩個懸臂支架，吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于0.3 m左右，籃體與籃體之間間距保持在0.5-1 m之間。具體安裝參見下圖； 2. 所用鋼絲繩滿足國家標準的要求，國家標準中規定鋼絲繩的安全

14、系數不小于9倍，選用鋼絲繩：江蘇法爾勝特特鋼制品有限公司Q/320281PM02-2010規格。3. 吊籃前吊桿伸出長度最長為2.0m，前支架與后支架的搭設距離最短為4.6m，工作平臺與幕墻完成面距離為200mm左右，吊籃間距800mm左右。4. 安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。加強鋼絲繩以及主副繩在固定鎖扣時，一共鎖四顆扣件，在鎖扣尾部第三顆與第四顆扣件出應留有觀察口，以便在檢查時確定鋼絲是否有打滑。8. 檢查上述各部件安裝是否正確，

15、確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5 m。兩套懸掛機構內側之間的距離，其距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。（2）、懸吊平臺的安裝、調試1. 將底板墊高200 mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。2. 將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。3. 裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺的安裝圖（3）、提升機、安全鎖、電器箱的安裝1. 將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，

16、用手柄、鎖銷、螺栓固定。2. 將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。3. 擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。4. 將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。5. 各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。（4）、穿繩檢查將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕

17、，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。（5）、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。（6）、安全繩和繩卡的安裝在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安

18、全繩應當固定于有足夠強度的建筑物結構上。切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，取保安全。該工程鋼結構，安全繩可固定在結構上，安全繩與建筑物接觸處用橡膠皮作軟保護，防止磨損。（7）、通電、檢查1. 通電前檢查（1）. 電源是380 V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。（2）. 屋層面處支架安放是否平穩，固定是否可靠，連接螺栓有無松動。（3）. 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。（4）. 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。（5）. 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確

19、、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構件有無變形或開裂現象。（6）. 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。（7）. 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。2. 通電后檢查及要求（1）. 閉合電箱內開關，電氣系統通電。（2）. 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。（3）. 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。（4）. 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。（5）. 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊

20、停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。（6）. 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。（7）. 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。（8）、注意事項：（1）. 吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。工作鋼絲繩和安全鋼絲繩的尾端固定應牢固、可靠。應設置安全環，繩夾數量為3只。間距、固定方式應符合GB5976-86鋼絲繩夾的有關規定。 （2）. 在施工完畢后必須斷

21、開電源總開關。（3）. 定期對吊籃受力建筑結構進行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現。一經發現，應立即將吊籃停放至地面，并將支架拆卸下來。（4）. 定期對支架進行檢查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現；吊點及后固定支架上拉板處螺桿是否有裂痕、彎曲變形等情況出現。（二）、吊籃的拆除（1）、吊籃的拆除1. 提供和保證施工現場達到吊籃拆卸所需的車輛進出場條件和拆卸安全條件。2. 拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。3. 吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；

22、最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。（2）、拆除吊籃時操作要點及注意事項1. 在地面6米范圍，設置警戒區，安裝單位指派專人負責統一指揮和監督，禁止無關人員進入；2. 禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構部件；3. 禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；4. 拆除步驟應按照先拆除懸掛機構后拆除工作平臺的程序進行；5 拆除支架螺栓的步驟應按照安裝時相反的步驟進行。（3）、安拆人員安全措施1. 吊籃在安拆過程中，對于危險部位，需要探身放置鋼絲繩或臨邊作業時，需系好安全帶，將安全帶系于可靠位置進行施工；2. 吊籃安拆人員在安拆過程中，必須戴好安全帽，防止墜物傷人。七、安全操作規程、安全使

23、用措施和要求（一）、吊籃使用過程中安全保證措施吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規、標準。1.電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。2.吊籃操作人員須經專業技術培訓，并經考核合格取得上崗證后方可操作。3.嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。4.嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。5.不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設吊具。6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩

24、上的不銹鋼自鎖器上。7.吊籃禁止在粉塵、腐蝕性物質或雷雨、五級（含五級）以上大風等環境中使用。8.吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查，（檢測內容見日檢記錄表）。9.不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。10. 平臺拼裝長度不得超過規定長度。雙吊點吊籃作業人員必須有兩人，不允許單獨一人進行作業，且不得超過2人。11.吊籃平臺內施焊時，禁止在吊籃內接電和利用鋼絲繩作為電焊接地線，電纜進行適當的防護。12.在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置。13.操作人員在懸吊平臺內使用其它電器設備時，根據安檢站要求不允許在吊籃控制箱內接電，必需有獨立的供電電源。 14.在高壓線周圍作業時，吊籃應與高壓線有足夠的

25、安全距離，并應按當地電器規程實施，采取防范監護措施后，方可使用。15.吊籃未著地不允許進行位置移動。16.施工吊籃的活荷載不得超過1K N/m2 ,嚴禁集中堆載、偏載、超載。17.插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。18.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。19.不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業。20.懸吊平臺兩側傾斜超過15 cm時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。21.懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加

26、風阻系數及安全隱患。22.一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續使用。23.吊籃下方地面為行人禁入區域，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志。24.作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。25.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。26.安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。27.架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。28.遇有塔吊及施工升降設備在作業時，附近工作的吊籃應停止使用，并落至地面，并做好吊籃保護工作。如需要使用，需與塔吊及施工升降設備協商好，在各自互不影響的情況下才可使用。29.在吊籃的垂直5米施工范圍內不得堆放易燃、

27、易爆物體，其它機械設備。（二）、使用吊籃作業后注意事項1. 下班后，吊籃平臺應停放于規定的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。2.對于作業后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保人員進出的安全通道外，還應將平臺適當栓定，防止其作較大擺動。3.作業人員必須保持設備的清潔，使用侵蝕性化學品后必須清潔干凈，對可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質，也必須清除。4.對于故障維修的設備，應懸掛一定的標志，在恢復正常使用狀態前禁止使用。（三）、吊籃構件的失效判斷及更換1. 吊籃構件在使用過程中失去原有功能（或達不到原有功能）的現象稱為構件失效。包括構件的變形、斷裂（開裂）、腐

28、蝕與磨損現象。2. 主要構件由于腐蝕、磨損等原因使結構的計算應力提高，當超過10%時應予以報廢；當腐蝕深度達到構件厚度的10%時，應予以報廢更換。3. 主要受力構件產生永久變形而不能修復時，應予以報廢更換。4. 懸掛機構、平臺、提升機架等整件失穩后不得修復，應予以報廢更換。5. 結構件及其焊縫出現裂紋時，應分析原因，根據受力和裂紋情況采取加固措施。達到原設計要求，才能繼續使用，否則應予以報廢更換。6. 根據起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢GB/T 5972-2009鋼絲繩的檢驗和報廢標準：鋼絲繩使用的安全程度由下列項目判定A.斷絲的性質和數量；B.鋼端斷絲；C.斷絲的增加率；D.斷絲的

29、局部聚集；E.繩股斷裂；F.繩經減小，包括繩芯損壞所致的情況；G.彈性降低；H.外部磨損I.外部及內部腐蝕；J.變形；K.由于受熱或電的作用而引起的損壞；L.永久伸長的增加率。所有的檢驗均應考慮以上和其中主要因素，但鋼絲繩的損壞往往是由多種因素綜合累計造成的，主管人員應判斷原因并決定鋼絲繩是報廢還是繼續使用。對于鋼絲繩的損壞，檢驗人員首先應弄清其是否由機構上的缺陷所致，如果是這樣，應在更換鋼絲繩之前消除該缺陷。八、吊籃用電布置及措施（一）、施工現場吊籃臨時用電安全規范根據建設部施工現場臨時用電安全規范（JDJ46-2005）的規定，結合本幕墻工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：1. 施工現場臨

30、時用電的原則及組織現場臨時用電應遵守以下基本原則：（1）. 必須采用三級配電機構：即從施工現場的電源進線至用電設備，必須經總配電箱（電源總配電設備）、分配電箱（若干用電負荷相對集中處）、開關箱（單個用電設備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設備不得越級配電。（2）. 必須采用二級漏電保護裝置：在現場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設漏電開關，所有漏電開關箱中必須裝設漏電開關（分配電箱可不設漏電開關）。（3）. 必須實施“一機一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關箱，每只開關箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題。（4）. 必須設置電氣線路的基本保護系統：在三相四線配電線路中，應設置保護零線

31、（PEN線）即采用三相五線制的TN-S接線保護型，保護零線應進行不少于三處的重復接地。基本保護系統和二級漏電保護裝置，組成了現場臨時用電防觸電的二道防線。（5）. 動力照明分設原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設置，或電源箱共箱分路配電；動力開關箱和照明開關箱分箱設置，不得共箱分路設置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內連接出220V的用電設施。（6）. 盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關箱及用電設備間距離應盡量縮短，分配電箱應設在用電設備相對集中處，與開關箱的距離不得超過30m；開關箱與用電設備的距離不宜超過3m。（7）. 作業人員在吊籃內施工時，不得在吊籃控制箱內接任何電

32、源線，不得用吊籃鋼絲繩作為電焊的電源做回路，吊籃內嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等易燃易爆品。（二）、電纜及電箱的選擇我公司的ZLP系列電動吊籃的電機參數如下：額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據“機電設備設計手冊”的推薦值，我司選用32.5 + 21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A，選用100A的空開及相應的漏電開關。實際需要數量應根據現場情況制訂，此處僅供參考。（三）、電源的布置情況1. 吊籃專用二級電源箱每10臺吊籃使用一個，其中電源箱內包括100A隔離開關一個，32A的保險座10個，40A的漏電斷路器10個。以及符合國標的其他配置。2. 此工程供吊籃使用的電源共分

33、二級，其中第一級電源暫定在大樓房的中間層。九、季節施工措施1. 在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結，吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。2. 雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。3. 嚴禁在大霧、暴雨、大雪等惡劣氣候條件下進行作業，工作處陣風風速超過五級（包括5級）風力時，操作人員不準上懸吊平臺，有架空輸電線場所，吊籃的任何部位與輸電線的安全距離不應小于10m。如果條件限制，應當與有關部門協商，并采取

34、安全防護措施后方可使用吊籃。4. 冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。5. 在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。6. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十、強度及結構承載力驗算（一） 、關于鋼絲繩安全系數驗算1. 由GB19155-2003吊籃標準要求，鋼絲繩安全系數不應小于9。該工程位于深圳，計算風荷載系數時按照深圳城區環境，最大高度60m處來取值，吊籃長度為6m的不利因素進行計算。2. 選用鋼絲繩：生產廠家：南通通州第二鋼繩有限公司品種：吊

35、籃標準號：Q/320281PM02-2010鋼（絲）繩結構規格（mm）：4*31SW+NF-8.30最小破斷拉力為：52.60KN.3荷載計算：3.1 計算依據3.2 已知條件：吊籃的額定載荷： 630kg工作平臺質量： 360kg電控箱： 15kg安全鎖及重錘： 20kg施工工具： 20kg提升機： 48kg2=96kg人平均體重： 75kg2=150kg電纜線以長度100m計算： 0.32kg/m100m=32kg鋼絲繩以長度150m計算： 0.25kg/m150m2=75kg 3.3 計算公式：（1）豎向荷載標準值計算：Q1 = (Gk+Qk)/2.式中：Q1 吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準

36、值（KN） Gk 吊籃及鋼絲繩自重標準值（KN） Qk 施工活荷載標準值（KN） Gk=（75+ 360kg+96kg+20kg+15kg）9.8N/kg 5.55KN Qk=（150kg+ 20+32kg220kg）9.8N/kg 4.14KNQ1 =（5.55KN+4.14KN） 2 = 4.85KN（2） 風荷載標準值公式Wk = gzUs1UzW0 (查GB5009-2001中） 式中: Wk 風荷載標準值（KN/m2 ) gz 高度Z 處的陣風系數（查GB5009 -200按_C_類得1.60）Us1 局部風壓體型系數（查GB5009-2001 得 _0.8_ ）Uz 風壓高度變化系

37、數 (查 GB5009-2001 按_C 類得_1.70 _)WO 基本風壓（kN/m2 ）（深圳地區基本風壓0.75 kN / m2 ) 可得：Wk =1.600.81.700.75 kN / m2=1.63 kN / m2（3） 風荷載計算公式：Qwk=WkF式中：Qwk 吊籃的風荷載標準值（KN ) Wk 風荷載標準值（KN / m2 ) F 吊籃受風面積（m2) 吊籃受風面積： F=61.20.3=2.16m2故： Qwk =1.63 kN / m22.16m2=3.52kN（4） 水平荷載標準值計算：Q2 = Qwk /2.式中：Q2吊籃動力鋼絲繩水平荷載標準值（KN）Qwk吊籃風荷

38、載標準值（KN）Q2Qwk / 2 = 3.52KN 2 = 1.76KN（5）鋼絲繩所受拉計算： . 式中：QD 動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（KN）Q1 豎向荷載標準值（KN）Q2 水平荷載標準值（KN） K 安全系數，選取9QD = 52.60KNK = 52.60 （4.852 0.762）0.5K = 52.60（23.47 +0.58）0.5 10.7 9安全系數K =10.7 9由此可見該型吊籃所用鋼絲繩滿足國家標準的要求，國家標準中規定鋼絲繩的安全系數不小于9倍。(二)、 關于吊籃的防傾翻安全系數驗算1、 根據該工程情況，吊籃懸掛機構前支點，后支臂利用鋼絲繩捆綁于梁上。根據測

39、量，懸掛機構支臂最小尺寸為：1.7m/4.6m;支臂最大尺寸為：2.4m/7m。按最不利因素考慮，當吊籃進行滿載時：施工中吊籃自重為： Q=(360+15+20+96+32+75)9.8=5.86KN又因兩個懸掛機構吊一個吊籃，故單一吊籃吊點受力為:P=(6309.8+5.86)2=6.02KN后端捆綁所用鋼絲繩型號為：4*31SW+NF-8.30最小破斷拉力F為：52.60KN.鋼絲繩安全系數不下于9.（為保證安全，在以下驗算中取10進行計算,且按照鋼絲繩捆綁一圈進行計算，實際安裝時，鋼絲繩捆綁應不少于三圈）。鋼絲繩許用拉力： P=Sb/K 式中：P鋼絲繩許用拉力(KN)；Sb鋼絲繩的破斷拉

40、力(KN)；K鋼絲繩的安全系數，取10。 則：P=52.60KN10=5.26KN1.1 懸掛機構支臂最小尺寸為：1.7m/4.6m。則有： L1=1.7m; L1=4.6m傾翻力矩M1 = L1P = 1.7m6.02KN 10.23 KNm； 反傾翻力矩M2 = L2F = 4.6m5.26KN24.20 KNm抗傾覆安全系數：N = M2/ M1= 24.20 KNm 10.23 KNm2.34由以上計算得出抗傾覆系數 N=2.342 ,符合標準要求。1.2 懸掛機構支臂最小尺寸為：2.4m/7m。則有： L1=2.4m; L1=7m傾翻力矩M1 = L1P = 2.4m6.02KN 1

41、4.4 KNm； 反傾翻力矩M2 = L2F = 7m5.26KN36.82 KNm抗傾覆安全系數：N = M2/ M1= 36.82 KNm 14.4 KNm2.6由以上計算得出抗傾覆系數 N=2.62 ,符合標準要求。十一、檢查驗收程序及要求（一）、吊籃進場條件1、進場的吊籃需要提供生產廠家的營業執照、資質證書、安全生產需可證等廠家資料。2、吊籃設備進場需提供進場吊籃的質量保證資料，如合格證、安全鎖、檢定書等資料。 （二）、吊籃內部驗收 吊籃安裝好以后，我公司由安裝負責人董俊進行自檢，并填寫自檢表。 吊籃的檢查分為日常檢查與定期檢查，日常檢查由現場維護人員劉剛同志負責；吊籃定期檢查由董俊同

42、志負責，定期檢查為每月一次（相關表格見附表）。（三）、吊籃使用驗收 在自檢合格的基礎上，委托專業設備檢測機構對吊籃進行檢測，并通知分包單位（技術負責人、安全負責人）、總包單位（技術負責人、機械負責人、安全負責人）、監理單位（監理工程師、總監理工程師）等相關人員共同參加吊籃驗收，驗收合格后填寫吊籃驗收表（詳見附表）并做好書面交接方可投入使用，不合格的應按要求整改到位重新驗收，直至驗收合格為止。吊籃的驗收與交接按市建委相關法律、法規執行，簽字交接。（四）、吊籃日常檢查我公司指派檢查人員劉剛同志負責吊籃日常的檢查以及維護工作。日常檢查內容如下： 鋼絲繩是否有損傷； 配重塊是否有缺失； 懸掛機構有無傾

43、斜，螺栓有無缺失，連接處是否可靠； 樓頂生命繩軟保護是否完好，生命繩有否斷股、腐蝕等損傷現象； 電器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損； 限位塊是否有缺失。（四）、吊籃定期檢查我公司指派檢查人員董俊同志負責吊籃的定期檢查工作。 定期檢查內容如下：項 目內 容吊籃提升機1、20min運行狀況，無異常發熱及聲響，無漏油、滲油2、荷載制動距離100mm3、靜載（150%）滑移2mm4、電動機，電磁制動器間隙正常，與安裝架連接牢固5、提升速度8m/min-12m/min吊籃鋼絲繩1、 斷絲及斷股，無斷絲、無斷股2、 摩擦情況，無明顯變形（松股、折斷、起股）及銹蝕，無明顯損傷（壓痕、燒蝕、堆積），無明顯

44、磨損，直徑減少7%3、 與懸掛機構連接，連接牢固、剩卡無松動4、 外觀、無油污及其它污物吊籃懸吊平臺1、 強度及剛度，無裂縫、無變形、無損毀2、 懸吊平臺，底部平臺四周3、 結構件，結構件無變形，底板、擋板、護攔無損毀，焊縫無裂紋、脫焊4、 架體連接，欄桿、安裝架、底板連接牢固吊籃安裝鎖1、 鎖繩角度，懸吊平臺縱向傾斜角度不應大于8度2、 鎖繩可靠度，鎖繩測試3-5次，可考慮100%3、 擺臂，動作靈活，無卡滯現象4、 離心式安全鎖，手動鎖繩有效，快速抽繩動作吊籃懸掛機構1、 強度及剛度，無裂縫、無變形、無損毀2、 配重，數量齊全、固定3、 連接件，各連接件牢固可靠、滾輪鎖緊4、 距離及定位，

45、懸掛機構的距離準確，定位可靠吊籃電器及控制系統1、 漏電、接零保護，安裝正常、正常工作2、 電氣箱內各處固定件，無松動3、 限位開關、交流接觸器、轉換開關，安裝正常、工作正常4、 外觀、電線、電纜無破損、插座完好5、 制動開關按鈕，安裝正常、正常工作十二、安全技術交底（一）、吊籃使用概況本工程幕墻安裝采用ZLP630型吊籃施工，其施工布置及使用應按專項施工方案執行。（二）、吊籃培訓管理組織結構吊籃使用前，由我公司技術人員董中平同志共同對吊籃上崗人員進行培訓。吊籃日檢及安全巡視由“田農”公司 劉剛 同志具體負責吊籃維護。（三）、操作人員培訓、考核、發證吊籃交付使用前，由我公司與幕墻單位派人共同對

46、吊籃操作人員進行現場培訓，培訓流程如下：1、由幕墻單位組織吊籃操作人員到指定培訓地點，發放培訓相關資料；2、由董中平同志對操作人員進行吊籃常規操作以及安全知識的講解；3、待操作人員對理論知識理解后，再對其進行現場操作培訓；4、操作人員現場操作考核，考核合格后對合格人員頒發高處作業吊籃操作證，上吊籃作業人員需持證上崗。5、對合格人員要求其在安全技術交底上簽字，做好交底記錄。（四）、吊籃操作人員的安全技術交底、吊籃培訓過程中，向參加施工的職工認真進行安全技術措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時候、什么作業應當采取哪些措施，并說明其重要性。 、每個時段吊籃安裝開始前，必須重復交代單項工程的安全技術

47、措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現象。 、實行逐級安全技術交底制，開工前由技術負責人向全體職工進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業環境的安全交底，在下達施工任務時，必須填寫安全技術交底卡。 生產過程中安全落實、經過質安部進行安全入場教育的工人，由質安部將名單交工長查對核實。工長才接收安排工作。工長交待工作任務的同時，必須交待安全，有針對性的再次提高安全生產知識和防范能力。工長在交待安全生產的時候，亦應簽到點名，必須人人參加。 、安裝組長交待安全生產時間為每周星期一早晨上班前。交待本周工作任務的同時交待安全生產注意

48、事項和遵守的規定。內容由工長口頭宣講、書面交待、班組長簽字。工人必須個個參加聽講，工長要查對有否更換人員。 、安全員隨時檢查現場安全防護情況。如發現不安全因素，應及時采取措施，把不安全隱患消失在事故發生之前。 、組長每天對本組組員交待任務的同時，亦必須交待安全。著重交待當天任務范圍內所涉及的安全工作注意事項。不屬本工種工作范圍內的事，切忌出手搭、拆或操作，并作好安全交待記錄。（五）、吊籃安全操作規程1. 操作前每日按下述項目進行檢查，不得漏項：（1）.檢查屋面懸掛裝置。包括各構件狀況；緊固件是否牢固；配重鐵的數量是否正確等。（2）.檢查鋼絲繩的狀況（參見使用說明書有關內容），其上不得沾油、結冰

49、、結露、沾有污物等。（3）.檢查安全鎖的狀況（參見使用說明書有關內容）。（4）.檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠。（5）.檢查各電纜有無損壞，各插頭應聯結可靠，電源電纜從供電箱引出端應接線正確，地線聯結牢固。（6）.檢查限位止擋、繩墜鐵是否安裝齊全。（7）.開動吊籃在地面附近升降，檢查提升機構、制動器及防沖頂極限位（行程開關）是否正常。（8）.嚴禁超載運行，載荷盡量均勻、穩妥的放置。（9）.風力超過5級時，禁止使用本設備。（10）.進行噴涂作業或雨季施工時，需對提升機、安全鎖及鋼絲繩提供保護。（11）.操作人員不得超過二人，必須配置安全帽、安全帶及安全繩，嚴禁不合格人員上籃作業。（12）

50、.安全帶及安全繩須單獨另設，嚴禁把鋼絲繩設置為安全繩，安全帶及安全繩綁扎牢固。2. 操作中必須嚴格按專項施工方案中的說明書的要求操作。（1）.注意觀察吊籃上下方向有無障礙物，如開啟的窗戶、凸出的物體等，以免吊籃碰掛。（2）.電器箱側蓋必須打開，以便當工作中出現緊急情況時，能夠迅速地關閉急停開（3）.當合閘后和拉閘后，應將電器箱門鎖好，防止灰塵和水濺入。（4）.經常檢查電機、提升機是否過熱，或有異常響動，如有，應立即停止使用。（5）.吊籃如發生故障，必須請專門維修人員檢修完好后方可使用。3. 操作后（1）.作業后應把籃體落在地面平整處或停在離地面3米以下的位置，并與建筑物固定，以防被風刮動造成破

51、壞。（2）.將籃內雜物打掃干凈。（3）.長期不用時，請將設備（特別是電器和提升機、安全鎖）用苫布蓋好，鋼絲繩盤放整齊。十三、維護保養措施為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務，希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養：1. 及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2. 及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物， 打石材膠作業時，應對吊籃工作鋼絲繩和安全鋼絲繩實施隔離防護，對使用中粘附到鋼絲繩上的

52、石材膠帶紙、涂料、水泥等污物應及時清理干凈。注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。3. 經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。4. 經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5. 電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢，

53、及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6. 如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知我方技術人員進行檢修。十四、應急預案（一）、目的預防和減少潛在施工安全事故或緊急情況對施工安全、對可能出現的火災、設備的質量、安裝的規范、操作的規范及可能出現的緊急情況進行預防和控制，保證人員安全、盡量避免、減少人員傷亡和財產的損失。（二）、 引用相關文件GB/T1497-1985 低壓電器基本標準GB/T3811-1983 起重機設計規范JG/T5011-1992 建筑機械與設備GB19155-2003 高處作業吊籃JG/T5082.11996 建筑機械焊接件通用技術條

54、件GB50045-1995 高層民用建筑防火規范（三）、 應急準備管理體系1. 公司成立應急領導小組：1.公司應急領導小組組長： 工程部經理： 楊林 電話：2.組員：工程經理： 劉強 電話：安裝負責人： 董俊 電話：2. 項目成立應急準備小組： 1.駐項目現場維護員：劉剛 電話：（四）、 安全事故/緊急情況發生后項目應急小組的具體分工如下1. 董俊：負責現場，其任務是了解掌握事故情況，負責現場搶救指揮。2. 夏勇： 負責聯絡，任務是及時組織現場搶救，保持與當地建設行政主管部門、勞動部門等單位的溝通，并及時通知公司應急領導小組和當事人的親人。3. 劉剛： 負責維持和保護事故現場（以利原因分析）、

55、做好問訊記錄，保持與公安部門的溝通。（五）、應急指揮流程圖1. 設備應急預防及應急處理措施 （1）. 施工中突然斷電時，應立即關閉電器箱的電源總開關。判別斷電原因，必要時可操作專用手柄，使平臺緩慢降至地面。（2）. 當發生松開按鈕但不能停止上、下行時，應立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關上電源總開關，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后讓專業維修人員排除電器故障后，再進行作業。（3）. 在上升或下降過程中，懸吊平臺傾角過大，此時安全鎖自動鎖繩，應及時停止，提升低端平臺使懸吊平臺接近水平狀態為止，開鎖后正常使用。（4）. 當工作鋼絲繩突然卡在提升機內，立即停機。嚴禁用反復升、降操作來強行排除

56、險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺，并派經過專業訓練的維修人員進入懸吊平臺進行排險，故障提升機必須全面維修后檢試合格后才能投入使用。（5）. 一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時，仍然采用上述方法排除險情，但是特別注意動作要輕，要平穩避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。 (六)、 重大（發生死亡或直接損失2萬元及以上）事故的應急響應1. 重大施工安全事故發生后，我駐現場維護人員應第一時間向使用單位項目部及公司通報情況，在組長的統一指揮下同時采取應急措施，保護人員的安全和健康，阻止事態的繼續和擴大，減少財產損失和環境影響。2. 公司應急領導小組相關成員立即到現場協助調查，執行公司應急準備和

57、響應程序。（七）、 應急處理措施1.意外觸電應急措施：（1）、發現險情的人員立即向上級報告，同時切斷電源。 （2）、楊林負責迅速組織各搶險小組，進入應急狀態，并上報監理及業主。 （3）、黃青中救護組進行現場緊急搶救。 （4）、分析險情，組織現場線路、機械搶修。 （5）、保護事故現場。 （6）、事故調查分析、上報。觸電人員的緊急救援：（1）、首先查明觸電者是否脫離電源，并應防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。 （2）、脫離電源方法： A、斷開電源開關（要斷開相線以及零線） B、使用絕緣物（如干燥的竹枝、木桿）隔離或挑開電源或帶電體C、用導電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電路

58、 （3）、對觸電者進行急救 A、觸電者停止呼吸，心臟不跳動，如果沒有其他致命的外傷，應視觸電為假死，必須立即在現場進行人工呼吸搶救，即是請醫生和送醫院途中也不能停止搶救。 B、搶救可用口對口、口對鼻人工呼吸方法和胸外心臟擠壓方法。2.高空墜落的應急措施： （1）、事故發現人立即將高空墜落地點、傷勢情況報告管理人員或項目應急領導小組組長、副組長，同時組織附近人員進行初步搶救。（2）、目應急領導小組組長、副組長接到高空墜落傷害及事故報告后，立即趕到事發點，依據人員傷害情形，組織開展救護，并向當地醫療單位求救報警。（3）、在醫務人員未到場時，現場救護人員對受傷人員進行簡單的救護：A、用無菌紗布或干凈

59、毛巾、布料、手帕蓋于傷口處，用繃帶或三角巾適當加壓包扎固定（有骨折或異樣存在時不適用）進行止血。B、輕者取坐位，重者取平臥位，保持肢體功能位置，患肢有適當的支柱，上肢放于桌面上，下肢放于凳上。3.作業中斷電、突遇強風、鋼絲繩斷繩和卡繩的應急措施： A、吊籃施工過程中，如遇突然斷電或卡繩，應撥打吊籃維修人員的電話，通知維修人員進行維修，不要私自打開電器控制箱自行維修，防止觸電，也不要胡亂亂拉拽鋼絲繩。 B、吊籃施工中如突遇強風，應保持鎮定，及時將吊籃用繩索固定于墻結構堅固處，待風減弱時再離開吊籃。（八）、 應急報警和報告1. 向內部報警，簡述：出事地點、事態狀況、報警人姓名，聯系電話。2. 向外

60、部報警，詳細準確報告：出事地點、單位、電話、事態狀況及報警人姓名、單位、地址、電話。發生火災等緊急請情況時還要派人到主要路口迎接消防車和急救車。3. 上報：緊急事故結束后，事故發生所在項目的負責人，應在24 小時內填寫“事故、事件報告書”，一式兩份，自留一份，一份報送起重設備安裝公司質安部。十五、與幕墻單位、總包單位施工配合協作措施 1、吊籃單位、幕墻單位、總包單位各方明確其責任與義務，簽訂安全協議，切實加強施工現場安全生產、文明施工管理，避免和減少各類生產安全事故，自覺遵守國家、深圳市法律、法規及施工現場安全生產，為建設單位服務，齊心協力完成建設單位交給的各項施工任務，確保工程全過程的安全生

61、產和文明施工。 2、在吊籃支架配件等運輸時，需依靠總包的人貨梯。在大樓全面施工時，可能會出現人貨梯擁擠的情況，因此，需配合總包方，合理安排運輸時間，采取錯時段運輸，以提高工作效率。十六、附件附件1、南寧市田農機械設備有限公司ZLP630型吊籃自檢驗收表項目名稱: 設備編號： 檢查日期: 年 月 日 序號 內容 檢測項目結果1電器部分1.電控箱各部位元件有效2.手柄開關無損壞且靈敏有效3.電纜無破損且絕緣良好2轉動部分1.運轉平穩2.提升機左右協調性一致3.提升機無異響且正常4.制動時下滑不超過100毫米且左右均勻3結構部分1各種銷釘安裝符合要求2梁.支架.承重架安符合要求3.各種螺栓安裝符合要

62、求4.配重碼放正確符合要求5.鋼絲繩及繩夾.卸扣安裝正確符合要求6.藍體各部分連接正確符合要求7安全鎖工作靈敏有效,自由墜落時,鎖繩距離小于360豪米4其他1.兩端點之間距離2.吊藍彼此間無刮碰的可能性3.電器二級箱容量應匹配4.吊藍運行中無與其他物體刮碰的可能性機械員安全員施工員技術員 注: 1.檢查結果欄, 正常“”，有問題“X”, 有在備注欄中注明問題材內容,不準空項. 2. 有數值時, 檢查結果欄填實際測數。附件3、 吊籃定期檢查記錄表 年 月 日工地名稱： 設備型號：ZLP630項 目內 容故障吊籃編號結 果檢 查 人吊籃提升機1、20min運行狀況，無異常發熱及聲響，無漏油、滲油2

63、、荷載制動距離100mm3、靜載（150%）滑移2mm4、電動機，電磁制動器間隙正常，與安裝架連接牢固5、提升速度8m/min-12m/min吊籃鋼絲繩1、 斷絲及斷股，無斷絲、無斷股2、 摩擦情況，無明顯變形（松股、折斷、起股）及銹蝕，無明顯損傷（壓痕、燒蝕、堆積），無明顯磨損，直徑減少7%3、 與懸掛機構連接，連接牢固、剩卡無松動4、 外觀、無油污及其它污物吊籃懸吊平臺1、 強度及剛度，無裂縫、無變形、無損毀2、 懸吊平臺，底部平臺四周3、 結構件，結構件無變形，底板、擋板、護攔無損毀，焊縫無裂紋、脫焊4、 架體連接，欄桿、安裝架、底板連接牢固吊籃安裝鎖1、 鎖繩角度，懸吊平臺縱向傾斜角度

64、不應大于8度2、 鎖繩可靠度，鎖繩測試3-5次，可考慮100%3、 擺臂，動作靈活，無卡滯現象4、 離心式安全鎖，手動鎖繩有效，快速抽繩動作吊籃懸掛機構1、 強度及剛度，無裂縫、無變形、無損毀2、 配重，數量齊全、固定3、 連接件，各連接件牢固可靠、滾輪鎖緊4、 距離及定位，懸掛機構的距離準確，定位可靠吊籃電器及控制系統1、 漏電、接零保護，安裝正常、正常工作2、 電氣箱內各處固定件，無松動3、 限位開關、交流接觸器、轉換開關，安裝正常、工作正常4、 外觀、電線、電纜無破損、插座完好5、 制動開關按鈕，安裝正常、正常工作備注必須佩戴安全帽、安全帶附件4、吊籃操作使用安全技術交底一、目的使吊籃使

65、用者認識到如何安全、正確的使用吊籃。二、適用范圍適用于所有吊籃操作使用人員和維修人員。三、每次使用前的檢查（1）外觀檢查：查看工作平臺，提升機，提升機與工作臺的連接處應無以下情況：異常磨損，腐蝕錯位，安裝誤差，表面裂縫，不正常的松脫，斷裂，脫焊。（2）懸掛機構各連接處應牢固，無破裂，脫焊現象。配重放置正常，無缺少。（3）鋼絲繩連接牢固，無過度磨損，斷裂異常現象。鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常。（4）電器箱，電纜，控制按鈕，插頭應完好，無漏電現象。（5）提升機工作正常，無過度震動現象。提升機的制動和安全鎖的繩無任何功能異常。 （6）配置（用戶自備）的安全帶應良好四、操作方法（1）接通電源，將轉換開

66、關撥至中位，按上行按扭工作平臺向上運行，松開按扭和平臺停止運行。下降如此類推。（2）運行中，工作平臺出現傾斜，將轉換開關撥至較低的一側，升至水平，工作中兩側高差超過15cm進應及時將工作平臺調平。（3）當工作平臺的限位開關碰到限位塊后，工作平臺停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關，脫離觸點。（4）當工作平臺發生傾斜至限定值時，安全鎖能自動自動制止工作平滑及傾斜，并能支撐它的總負荷。將工作平臺的較低一側升起。安全鎖自動復位。（5）當工作時發生斷電時，應關閉電源開關，若需將工作平臺降回地面，可從提升機手柄內取出滑降撥桿，插入電機上方風罩內制動器撥叉的螺孔內，向上抬起，工作平臺會勻速下降，手動滑降時

67、，應使工作平臺基本保持水平狀態，不要讓安全鎖起鎖。五、工作程序5.1操作人員5.1.1 吊籃操作人員必須年滿18周歲,初中以上文化程度；5.1.2 吊籃操作人員必須身體健康，精神正常，能適應高空作業；5.1.3 必須經過安全技術培訓和考核，并取得有關部門頒發的吊籃操作證方可上崗，非指定人員不得使用吊籃；5.1.4 吊籃作業時，工作人員必須佩帶安全帽和安全帶，安全帶上的鎖扣應扣在安全繩的自鎖器上；安全繩必須與吊籃完全獨立并懸掛在牢固的建筑物上；5.1.5 酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗操作吊籃；5.1.6 吊籃操作人員一般要求控制2人，不允許單獨1人進行作業，以便突然停電時，可2人分別操作提

68、升機手動釋放裝置安全將吊籃降至地面；5.1.7 吊籃操作人員在上崗前必須認真學習使用說明書，必須按規定的檢查項目嚴格檢查，使用中必須嚴格執行安全操作規程；5.1.8 吊籃操作人員必須在地面進出吊籃平臺，不得在空中攀爬窗口出入，更不允許從一懸掛平臺跨入另一個懸掛平臺；5.1.9 吊籃操作人員發現事故隱患或不安全因素，有權要求停止使用該吊籃，并采取相應的保護措施；吊籃操作不允許穿拖鞋或塑料底等鞋底易滑的鞋在吊籃內進行作業。不得將吊籃作為垂直運輸設備，不得使用吊籃運送材料。在吊籃內作業的人員應佩戴好安全帽，系安全帶，并應將安全扣扣在正確懸掛的獨立安全繩上；5.2操作環境嚴禁在雨雪天、霧天進行吊籃作業

69、；吊籃不得在酸堿等腐蝕環境中工作，工作處陣風風速超過5級（包括5級）時，吊籃應停止使用；5.2.3 吊籃的最大載重量不得超過額定載重量80%；施工范圍下方如有道路時，必須設置警示線或安全護欄，并且在附近設置醒目的警示標志或配置安全監督員；夜間吊籃禁止施工;吊籃使用現場距整機10m范圍內不得有高壓線及高壓裝置；5.2.7 工作環境溫度為-20+40。5.3提升機平臺：禁止在平臺內使用梯子或其它裝置取得較高的工作高度；5.3.2 不準將吊籃作為垂直運輸工具或載人設備使用；5.3.4 在平臺內進行電焊時，懸吊平臺內不得放易燃易爆物品或將平臺或鋼絲繩當接地線使用；吊籃負載標準：a) ZLD63/ZLP

70、630額定載荷為： 630kg；b) 吊籃額定載荷按以上規定進行使用，特殊情況以本公司要求為準；吊籃使用過程中發現異常應立既停止使用，通知維修人員及時解決。吊籃提升機發生故障和安全鎖發生故障，不得自行拆卸維修。5.4電器系統不準在吊籃里亂接電源，以免發生短路漏電，損失電器元件；電機使用頻率不得大于6次/分,連續不間斷工作時間應小于20分鐘；5.4.3 使用結束,關閉電源開關，鎖好電器5.5 緊急狀態時的安全措施5.5.1 工作時斷電,首先應關閉電源,以防止來電發生以外；如需平臺下降回到地面，則應小心同時松開兩個電磁制動器，使平臺緩緩下降，直至地面；5.5.2 工作時斷繩后的處理：應首先保持清醒

71、冷靜的頭腦，在確保安全的情況下，撤離工作人員，派有關人員進入籃內（籃內人也可），將上面送下的鋼絲繩穿入提升機內在不開安全鎖的情況下向上提升，看能否正常工作。然后小心松開安全鎖，再開車下降地面，嚴格檢查后，方可重新使用。5.5.3 此交底書由出租方交至承租方,再由承租方交至上崗人員,必須做好層層交底.交底人:被交底人:附件5、吊籃安裝、拆、卸、交底1、 目的吊籃安裝、拆卸移位人員必須熟讀并遵守以下條款方可施工,確保吊籃拆、卸、移位安全.2、適用范圍適用于高空作業吊籃安裝、拆除、移位。3、 工作程序3.1安裝程序3.1.1、吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經過培訓和實習并取得合格證后，方

72、可上崗操作，嚴禁在吊籃中嬉戲、打鬧。、挑梁必須按設計規定與建筑結構固定牢固，挑梁挑出長度應保證懸掛吊籃的鋼絲繩垂直地面，挑梁之間應用縱向水平桿連接成整體，挑梁與吊籃連接端應有防止鋼絲繩滑脫的保護裝置。、安裝屋面支承系統時必須仔細檢查各處連接件及緊固件是否牢固，檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求，檢查配重碼放位置以及配重是否符合出廠說明書中的有關規定。、屋面支承系統安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩，安全鋼絲繩在外側，工作鋼絲繩在里側，兩繩相距150mm，鋼絲繩應固定、卡緊。、吊籃組裝完畢，經過檢查后運入制定位置，然后接通電源試車，同時，由上部將工作鋼絲繩分別插入提升機構及安全鎖中，安全鎖必須可靠固定在吊

73、籃架體上，同時套在保險鋼絲繩上。工作鋼絲繩要在提升機運行中插入。接通電源時要注意相位，使吊籃能按正確方向升降。、新購電動吊籃總裝完畢后，應進行空載試運行68h，待一切正常后，方可開始負荷運行。、吊籃內側距建筑物間隙為0.30.5m，兩個吊籃之間的間隙為0.50.8m，吊籃的最大長度不宜超過6m，寬度為0.81.0m，高度不宜超過兩層。吊籃外側端部防護欄桿高1.5m，每邊欄桿間距不大于0.5m，擋腳板不低于0.18m；吊籃內側必須于0.6m和1.2m處各設防護欄桿一道。、吊籃內側兩端應裝可伸縮的護墻輪等裝置，使吊籃與建筑物在工作狀態時能靠緊，吊籃較長時間停置一處時，應使用錨固器與建筑物拉結，需要

74、移動時拆除。3.1.9、 腳手板必須與橫向水平桿綁牢或卡牢固，不得有松動或探頭板。3.2、移位程序將吊籃平臺放到平穩可靠的地方后，退出提升機和安全鎖內的鋼絲繩，然后拆除電源；將吊籃平臺移放到需要的位置,并按規定組裝好;3.2.3 將鋼絲繩拉至支架層面,把支架和鋼絲繩移到合適的位置。按規定組裝好支架，將鋼絲繩放到地面；(組裝支架時要在安全部位組裝好再移到需要的位置，向樓下放下鋼絲繩時必須戴安全帶)壓好配重并按規定固定好,接通電源,穿好鋼絲繩。仔細檢查吊籃各部件是否按規范組裝。然后通知乙方使用。3.2 注意事項:3.2.1 在移位作業區附近,應畫出危險區,并設置護欄、安全網、或警示標志，必須專人看

75、守，嚴禁一切人員進入危險區；拆、裝、移位時，必須做好成品保護；拆、裝、移位人員必須配戴安全帽、安全帶；在樓面、離樓邊緣2米以內的作業人員，必須戴安全帶，并把掛鉤掛到牢固的位置；嚴禁酒后、精神異常、過度疲勞、年齡未滿18周歲人員參加吊籃工作；現場參加拆、裝、移位配合人員必須聽從我司專職人員的指揮。此交底書由安全負責人操作負責人交底給執證上崗人員,必須做好層層交底.1、按照施工方案的要求作業；2、安裝拆卸人員必須按高處作業要求掛好安全帶；3、組裝后必須全面進行空載，動載的有效超載試驗；4、拆除應按規定從上至下，物件放下應有措施，不得隨意拋落；5、驗收合格方可進行作業，未經驗收或驗收不合格不難作下一道工序作業。6、保證吊臂或懸索機構的強度。7、安裝前，應檢查鋼絲繩、安全鎖、電控箱、電磁制動器等，確認安全可靠方準操作；8、鋼絲繩不能有打死彎現象；9、不得擅離崗位，工作中必須集中精神，注意指揮信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業；10、作業中突然停電，應采取應急措施，防止吊籃下滑及來電后吊籃突然起動；11、做好設備保養工作，并做好保養和操作記錄，發現異常情況隨時報告；12、當班組工作完畢后，吊籃必須返回首層，斷開電源，電箱加鎖才能下班。13、嚴禁直接摔放鋼絲繩，設置必要的安全警示標志。