1、第一章、 分部分項工程的主要施工方法本工程為XX供水工程凈水廠工程，工程含綜合樓、加藥房、土建及安裝工程、旋流反應沉淀池重力式無閥濾池、清水池、擋土圍墻、大門等土建及安裝工程。 一）、主要施工方法（一）施工測量（1）把固定路線的主要控制點，既轉角點（曲線和緩和曲線起點及中間各點和直線上的整樁與加樁等，予以復測恢復，并將上述各樁點沿垂直方向平移路面之外，作為輔助基線，但以不妨礙施工，不影響挖土方為原則，用鋼尺量距，以便辯認。（2）在兩側邊樁用紅漆線標示路面設計中心高，以紅漆上平為準，做為施工依據。（3）要給制路面結構及橫斷高程下反數草圖，向施工班組交底，以便施工時掌握高程。二）、基礎土方開挖1、

2、基礎土方開挖：按測量的基礎施工開挖線進行基礎開挖，機械開挖與人工開挖相結合進行；人工清理、機械外運。大面積地方利用機械開挖，機械無法開挖的部位進行人工配合開挖；開挖過程中要按規范要求留出施工作業面，按比例放坡，預防基坑坍塌。在開挖時要注意杜絕超挖現象。在挖至距設計標高200MM時，改為人工開挖，清理避免擾動原地基土。2、基礎降水與排水措根據地質及施工場地，作好排水網工程，減少表面雨水涌入基坑。若遇地下水進，采用明溝排水至集水井集中用潛水泵抽出。，確保施工期間基礎砼澆灌24小時內水位降至基底10CM以下；3、土方回填：在基礎砼完成達到一定強度后，開始進行基礎內的土方回填，回填土為素土，不得有草根

3、、樹根等雜物。回填土的含水率要適中。回填時槽內不得有積水、垃圾和有機物，分層回填，層層夯實，分層厚度為300MM，靠近基礎砼邊用人工夯實，其余部分用機械夯實。回填土進行取樣送檢，回填密實度必須達到設計要求。三）、基礎砼工程施工方案1、當基槽土方開挖時，鋼筋工組即進行鋼筋的下料制作，木工組進行基礎模板的備制，同時作好澆灌材料的準備。基礎驗槽清理后，及時進行基礎墊層的澆灌，墊層澆灌一天后，在其上進行基礎大樣放線，鋼筋綁扎，木模安裝，完畢后進行柱網軸線的校對和高程校核。并由公司自檢合格后，請質監、監理建設方檢查，簽證后進行基礎砼澆灌。2、毛石基礎的砌筑毛石砌筑前應將表面泥土雜質除干凈，以利于砂漿與塊

4、石粘結。先滿鋪一層砂漿不小于5CM厚，將大而較平的石塊滿鋪一層，再將砂漿灌入空隙處。用小石塊填空擠入砂漿填滿空隙，石塊平穩密實。不允許先塞小石塊后灌砂漿，以免發生干縫和空隙。四)、模板工程施工方案本工程柱、池壁模板采用55系列組合鋼模板、木模板，梁模采用55系列組合鋼模板，板模由10厚雙面覆塑竹膠合板（1220x2440）和10、18厚木層板（915*1830）結合使用，模板支撐體系采用扣件式腳手架支撐。1、模板安裝1）、柱模板安裝：單塊就位組拼的方法：先將柱子第一段四面模板就位組拼好，較正調整好對角線，要求模板豎直、位置準確，并用柱箍固定，然后以第一段模板為基準，用同樣方法組拼第二段模板，直

5、到柱全高。各段組拼時，其水平接頭和豎向接頭要同時用U形卡正反交替連接，在安裝到一定高度時，要進行支撐和拉結，以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調節螺栓校正模板的垂直度。安裝順序如下：搭設安裝架子 第一段鋼模板安裝就位 檢查對角線、豎直和位置 安裝柱箍 第二、三段模板及柱箍安裝 安裝有梁口的柱模板 全面檢查校正 群體固定 柱模板安裝時，要注意以下事項：A、柱模與梁模連接處的處理方法是：保證柱模的長度符合模數，不符合部分放到節點部位處理；以梁底標高為準，不符模數部分放到柱根部位處理。B、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。2）、梁、板模板安裝：在復核梁底標高

6、、軸線位置無誤后，搭設滿堂腳手架，梁下鋼管架立桿間距800mm,板下鋼管架立桿間距1200mm,并按步距1200mm設置縱橫向水平聯系桿，按標高調平擔梁橫桿，在橫桿上鋪放梁底板，拼接角模，按設計要求起拱（一般跨度大于4m時，起拱23）。調整梁口平直，隨后鋪設板模。安裝順序如下： 復核梁底標高，軸線位置 搭設滿堂架 安裝梁模板底板 綁扎深梁鋼筋 安裝兩側梁模 穿對拉螺栓 按設計要求起拱 復核梁模尺寸、位置 與相鄰梁模連接固定 鋪設板下木板 安裝板模 梁模板安裝，應注意以下事項：A、梁口與柱頭模的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。B、底層梁模支架下的土地面，應夯實平整，并按要求設

7、置墊木，排水通暢。多層支設時，應使上下支柱在一條垂直線上。C、起拱應在側模內外鋼楞連接前進行，起拱后再連接側模內外鋼楞，緊固對拉螺栓，調整梁模口平直。樓梯模板按常規方法可先按標高支樓梯平臺再支斜板的方法進行安裝。2、模板拆除A、模板拆除日期的確定：不承重的側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除，（當混凝土強度達到了2.5Mpa后才能保證此條件），承重模板必須待混凝土強度達到下表要求時，方可拆除，見下表：構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-100B、拆模的注意事項：拆模要求按順序進行一

8、般先拆除非承重部分，后拆除承重部分拆除跨度大的梁板下支桿時應先從跨中開始，對稱向兩端進行，上層樓板正在澆混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除。3、模板安裝質量要求：現澆結構模板安裝的允許誤差項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5五)、鋼筋工程施工方案1、鋼筋原材料的檢驗試驗及力學指標A、取樣批量：同規格，同一爐（批）號，每60t取一組試件。B、鋼筋原材力學指標應符合設計要求。C、抗震要求：（）、對框架結構縱向受力鋼筋進行檢驗，檢驗所得的強度實測值符合要求：（）、鋼筋的抗拉強度實測值

9、與屈服強度實測值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，不大于1.3（二級抗震）。2、鋼筋的切斷一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。3、鋼筋連接：該工程梁鋼筋的水平接長，采用閃光對焊和搭接焊，閃光對焊F25以下采用100型焊機，F25以上采用150型焊機。搭接焊I級鋼用E4303焊條，II級鋼用E50焊條.柱、墻豎向筋接長，F16以上均采用豎向電渣壓力焊，F16以下采用冷搭接。板筋接長，均采用冷搭接。A、鋼筋接頭位置：鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密期范圍內；焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于10d，且不宜位于構件的最大彎矩處；梁、板上排鋼筋接頭在跨中1/

10、3范圍內，下排鋼筋接頭在支座1/3范圍內；B、鋼筋接頭分布控制要求：在任一焊接接頭中心至長度為35d且不小于500mm的期段內，同一根鋼筋不能有兩個接頭；在該期段內的受力鋼筋接頭率，受拉期不宜超過50%，受壓期不限制。綁扎接頭：從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍期段內范圍內，受力鋼筋接頭率，受拉期不得超過25%，受壓期不得超過50%。閃光對焊：接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面，不得有明顯燒傷，接頭處的彎折角不大于4度，接頭處的軸線偏移應不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。如下圖:搭接焊：以每一至二樓層中300個同接頭形式，同級別鋼筋接頭為一批，不足300個接頭仍作為一批，隨

11、機切取3個試件做拉伸試驗。其試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度。（見9.2.1 B原材力學指標）3個試件均應斷于焊縫之外，并應至少有2個試件呈延性斷裂。閃光對焊：在同一臺班內，有同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，單同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算，仍不足300個接頭，應按一批計。每批接頭隨機切取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度。（見9.2.1 B原材力學指標）應至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。做彎曲試驗結果，應至少有2個試件不得發生脆斷。4

12、、鋼筋的綁扎A、梁、板必須先綁主梁，再綁次梁和板的鋼筋，按設計圖紙要求綁扎負彎矩鋼筋及吊筋。梁雙排主筋為保證排距符合要求，在兩排鋼筋之間墊短鋼筋頭。B、柱筋應在底板筋綁扎好的基礎上按圖紙位置插好，為確保柱主筋準確，柱筋下腳筋可直接焊在下層底板筋上，上面加F16F18井字箍一道，并與基礎底板、梁上層筋焊接，確保基礎底板、樓面混凝土澆灌后柱筋位置準確無誤。柱子鋼筋的規格、數量和間距及在基礎底板的錨固長度均應符合設計要求。C、確保鋼筋保護層的具體措施：梁、柱、板、墻均用水泥砂漿墊塊。板負彎矩鋼筋采用厚細石混凝土墊塊（墊塊厚度=板厚-板保護層厚度-板負筋直徑）縱橫間距15001500，以確保鋼筋位置正

13、確。D、鋼筋的交叉點均用18#鐵絲綁扎，板、墻的鋼筋網，靠近外圍的兩行必須滿扎，中間部位可以跳空梅花扎。雙向受力鋼筋必須滿扎。箍筋應與受力鋼筋垂直，彎鉤應沿受力筋方向錯開設置。六)、砼工程施工方案（）、現澆砼的所有材料必須按規定取樣，并經當地試驗中心試配后開出配合比。砼攪拌設專人盤盤過磅計量，隨時檢查砼坍落度。按規定制取試塊試壓后出具試塊資料。砼澆灌前施工技術人員、工長、質安員應認真檢查模板的標高、位置、幾何尺寸等是否正確無誤。模板接縫是否嚴密、支撐是否牢固，各種埋件，預留孔洞位置、數量幾何尺寸是否符合圖紙要求。鋼筋的規格、數量、位置、保護層是否符合設計要求。經檢查無誤后，將檢查結果填入簽證內

14、，經甲方代表及監理人員簽字認可并進行質量、安全、技術交底后方可進行砼澆灌工作，為確保質量、砼澆灌后必須作覆蓋養護，并有足夠的養護時間，才能進行下一層施工。（）、每一結構層砼采用先澆柱。然后再澆筑梁板的方法。每層柱澆筑高度應控制在500mm高左右。用震動棒搗固密實。澆筑豎向結構時，底部應先澆50-100mm與砼相同標號的水泥砂漿，再澆筑砼。澆筑樓板時采用下腳有高度刻刻痕的豎向鋼筋作為板厚控制標高。標高控制間距為。為避免砼產生干縮裂縫。板面砼澆搗后，應在初凝前二次壓實。為防止澆灌砼負彎距鋼筋壓變形，澆灌前在板在面必須用馬凳搭澆灌道。（3）、池子砼澆灌防止池子滲漏的專項措施：在水池砼施工中，砼不但要

15、滿足抗滲要求，除此之外在施工措施上也必須嚴格按規范及施工組織設計要求施工方能確保地下室發生滲漏現象。在砼施工前，必須按設計強度及抗滲等級進行試配比較工作，選擇最佳試配比例，滿足施工所需的和易性，砼施工時做到內實外光。在砼施工時嚴格按規定分層、流水、連續澆灌，嚴禁出現超厚澆灌，振搗零亂，發生漏振現象，在砼施工期間，工長必須追蹤檢查，不定期測量砼坍落度及配料計量工作，在振搗上一層砼時，振搗棒必須捅入下一層砼內50mm，確保上下層交接處不出現分層現象。要確保水池不發生滲漏，關鍵取決于施工管理人員和施工操作者的質量意識，必須做詳細的特殊技術交底，施工時定員追蹤檢查，并通過建立質量責任制度，來確保水池做

16、到不滲漏。（4）、在砼施工時嚴格按規定分層、流水，連續澆灌，嚴禁出現超厚澆灌，振搗零亂，發生漏振現象，在砼施工期間，工長必須追蹤檢查，不定期測量砼坍落度及配料計量工作，在振搗上一層砼時，振搗棒必須捅入下一層砼內50mm，確保上下層交接處不出現分層現象。（5）、施工縫的位置及處理柱的施工縫留在底板面或樓板面處梁底的下邊。梁板砼同時澆灌時原則上不留施工縫。如特殊原因需留施工縫應根據砼的澆筑方向按施工規范規定留設。施工縫必須在澆筑的砼強度達到1.2N/MM2后方可澆筑砼。砼澆筑前應清除表面的浮漿，松動石子及軟弱的砼層。并用水充分潤濕和沖洗干凈，不得積水。在施工縫處鋪一厚度為50mm的水泥漿與砼成份相

17、同的水泥砂漿。 七)、砌體工程施工方案1、 砌筑前的準備工作：A、依據建筑軸線，在樓地面上彈出墻邊線，在皮數桿上彈出墻體垂直控制線，并檢查各房間平面對角尺寸偏差。B、砌筑前提前1-2天澆水濕潤磚砌體。2、 砌筑方法：A、施工順序： 磚墻 構造柱模板、混凝土 磚砌筑B、砌筑時砂漿應隨拌隨用，在3-4小時內使用完畢。應上下錯縫，搭接長度1/2磚，在砌筑前應先進行試擺，不夠整磚處，盡量采用調整磚，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，排縫均勻，組砌適度，豎縫位置和橫縫位置應協調一致，灰縫平直，厚度均勻，避免游丁走縫和通縫，砌筑時必須拉線，線要拉緊，每線應符合磚砌體的厚度，磚墻的轉角處和交接處最好用

18、整磚，對不能同時砌筑而留斜槎確有困難時，可做成直槎。填充墻與框架柱之間的縫隙采用砂漿填滿。3、 構造柱施工：A、模板采用定型木模，面板為18mm厚木層板，背楞為50*80木枋。B、模板支設高度一面到梁底，另一面到梁底下200mm位置，混凝土澆至梁底下200mm位置，梁底下200mm空隙用砂漿填塞后拆除模板。C、為保證混凝土密實，構造柱混凝土均采用細石混凝土，振搗方法為震動器表面震動法。八)、腳手架工程施工方案主體結構施工時，從室外地面搭落地式雙排鋼管腳手架，隨主體施工上升，裝修施工時作為外裝修架。1、雙排腳手架搭設要求：、立桿間距不大于2m，立桿下必須設50mm厚的墊板，并設置通長掃地桿，內外

19、立桿的橫距1m。、大橫杠的步距為1.5m1.8m，小橫杠的間距為1.5m。、腳手架按水平每隔7m，豎直每隔4m設置與主體的拉結點（即每層一道，水平間距7m）。腳手架與主體的拉結，以鋼管抱柱子為主，拉結點不足時采取在結構邊梁上埋設鋼管，架體上水平管與梁上埋設的鋼管連接，嚴禁用鋼筋或絲作拉結。、腳手架的剪刀撐每個轉角處必須設置（兩面），大面上每隔9m設置一組，剪刀撐與地面的夾角不大于60，且沿腳手架全高設置，并和腳手架同步搭設。、主體施工時，腳手架隨施工高度上升，并超過操作面不小于1000mm。腳手架上滿掛立網，兜網在二層及四層處掛設，在二層處架鋪層板封嚴底部。、裝修施工時，在主體施工架的基礎上，

20、操作面必須滿鋪跳板，跳板離墻面的距離不得超過200mm，超過的必須鋪跳板。2、內架的搭設：建筑物內部腳手架在主體結構施工時，搭設滿堂腳手架。掃地桿離地10-15cm主梁方向主桿間距不能超過800mm，必須設剪刀撐。（1）、腳手架地基應平整夯實，腳手架的鋼立柱不能直接立于土地面上，應加設底座或墊板，墊板厚度不小于50mm ，腳手架地基應有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，形成腳手架下沉或懸空。（2）、腳手架材料必須符合規定，禁止使用銹蝕扭曲鋼管、開裂、滑絲的扣件及腐朽、斷裂、斷節的腳手板。（3）、扣件安裝時應開口向上、裝螺栓時應注意將根部放正和保持適當的擰緊程度，要求扭力矩控制在45-55N.M

21、，最大不超過59N.M。3、外架拆除：外架拆除時，要求劃出工作期標志，禁止行人進入。嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭設者先拆，先搭設著先拆，拆除順序一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆除橫桿、立桿等。架子拆除時，要求設立專人統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的桿件結扣時應先告知對方，以防墜落。拆除的外架材料要碼放整齊。九)、防水工程施工施工方案屋面防水施工質量好壞，直接影響建筑物的正常使用。施工時必須保證“干燥清潔適當的溫度”三個條件，施工人員應向操作人員作詳細的技術交底，層層把關，每一道工序現場作好隱蔽驗收記錄。屋面工程施工必須嚴格按照設計要求及操作規程進行，屋面經大雨或灌水

22、試驗不得滲水，積水，表面平整度用2m長直尺檢查時，表面與直尺間的空隙不應超過5mm，空隙平緩變化，每米長度不得多于1處。防水層應與基層粘結牢固，不允許有空鼓、開裂、脫皮等現象，陰陽角，預埋件及管道等細部構造處理應嚴密，不允許有脫層，翹邊等粘結不良現象。穿過屋面的各種管道與防水之間的空隙應鋪貼牢固。或用油膏封閉嚴密，分倉縫要求上下縫對齊。防水材料的技術質量應符合設計要求和施工規范要求，并在竣工驗收時提交材料的質量證明文件，試驗報告和現場檢驗記錄及屋面施工中重大技術問題的處理記錄。 十)、門窗工程施工方案門窗工程施工前首先要核對施工圖所列的規格、型號、設計要求與結構尺寸無誤后，提出加工計劃單，同時

23、先定廠家必須經甲方、乙方雙方設計院和監理公司認可后方可定貨，并嚴格檢驗原材料，其次要在核對洞口尺寸及其標高無誤后才進行對號安裝。鋁合金安裝時需注意鋁合金窗上塑料保護層不致損壞，直至內外裝飾工程結束后才能將外露部分撕掉，從而保護鋁合金門窗面上的薄膜，最后安裝鎖具和其它配件，便于施工時進行封閉式管理。鋁合金窗的施工鋁合金窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有產品的出廠合格證。1、施工工藝及施工要點A、 彈線找規矩在最高層找出門窗位置后，以門窗邊線為標準，用特制大線墜或經緯儀將門窗邊線向下引，并在各層門窗口劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。窗口的水平位置應以樓層50mm的水平

24、線為標準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。一個房間應保持窗下皮標高一致。同時，每一層也應保持下皮標高一致。同一層水平標高誤差不超過2.5mm，各洞口中心線從頂層到底層偏差應不超過5mm，周邊安裝縫應滿足裝飾要求，一般不應小于20mm。窗下皮標高線仍依上法找平。B、防腐處理1）、窗框兩側的防腐處理，如設計要求時，按設計要求執行；如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護裝飾膜。2）、鋁合金窗安裝時，若采用連接鐵件進行固定，應進行防腐處理，防止產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗，連接固定件最好選用不銹鋼件。C、就位和臨時固定1）、鋁框上的保護膜在安裝前后不應撕掉或損壞。2

25、）、鋁框應安裝在洞口的安裝線上，調整正側面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔木楔臨時固定，木楔應墊的邊、橫框能受力的部位，以防鋁框被擠壓變形。3）、組合門窗應先按設計要求進行預拼裝。然后按先安裝通長拚樘料，組合應采用套桿，搭接應形成曲面組合，搭接量一般不少于8mm，以避免因門窗冷熱伸縮和建筑物變形而引起的裂縫。縫隙用密封膠密封。4）、組合門窗拚樘料如需加強時，其加固型材應經防銹處理。連接部件應采用不銹鋼螺絲。5）、若門窗框采用明螺絲連接，應用與門窗顏色的密封材料將其掩埋密封。D、窗框的固定1）、當窗口系預埋鐵件，安裝時鋁框上的鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢于預埋件或剔出的結構鋼筋(非主筋)上焊接操

26、作時，嚴禁在鋁框上接地打火，并應用石棉布保護好鋁框。如洞口墻體上已預留槽口，可將鋁框上的連接鐵腳埋入槽口內，用C25細石混凝土或1:2水泥砂漿灌填密實。2）、當門窗洞口為混凝土墻體，墻體上未預埋鐵件或預留槽口時，其門窗框連接鐵件可用射釘槍射入4-5射釘錨固，連接鐵件應事先用鍍鋅螺絲錨固在鋁框上如門窗洞口墻體為磚砌體時，應用沖擊鉆鉆入不小于10mm的深孔，用膨脹螺栓錨固連接件，不宜采用射釘連接。3）、自由門地彈簧安裝，采用地面預留洞口，門窗與地彈簧安裝尺寸調整后，應澆筑C25細石混凝土固定。E、填縫與清洗 鋁合金窗安裝固定后，應按設計要求及時處理窗框與墻體縫隙。1）、門窗框與洞口墻體必須采用彈性

27、連接嚴禁框周塞磚屑、砂漿等硬性材料，框周縫隙寬度宜在20mm以上，若設計未規定填塞材料，縫隙內應分層填入礦棉或玻璃等軟質填料，框邊須留3-5mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封膠或在門窗兩側進行防腐處理后，嵌填中性水泥砂漿或中性細石混凝土，但應在窗臺板安裝后將窗四周縫隙同時嵌填。嵌填時應防止碰損鋁框，要保證鋁框不變形。2）、鋁窗框上如沾上水泥漿或其它污物，應立即用軟布清洗干凈，切記用金屬工具刮洗也不得采用非中性清洗劑清洗，以免損壞門窗表面。F、安裝五金配件 待窗框安裝好，噴漿處理后，即可安裝五金配件，并保證其靈活使用。2、質量要求：（1）、所用門窗的品種、規格、開啟方向及安

28、裝位置應符合設計要求。（2）、門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致。框與墻體縫隙應填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計要求。（3）、預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。（4）、門窗扇應開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現象。五金配件應齊全，位置正確。關閉后密封條應處于壓縮狀態。（5）、門窗安裝后外觀質量應表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜平整大面光滑、厚度均勻、無氣孔。（6）、鋁合金窗制作及安裝施工允許偏差應符合質量評定標準的要求。十一)、裝飾裝修工程施工方案當砌體、圍護工程具有一定工作面后，插入內粉刷裝修工作，主體全部完成后，可進行內、外裝修工作，裝修按

29、下列方案施工：1、外墻裝修采用下列施工方案：（1）、基層抹灰垂直度用吊線控制，平整度用刮尺找平，特別應注意的是對主體施工留的架子洞應雙面補磚，并用1：2水泥砂漿填密，以保證墻面不浸水。（2）、對窗臺、雨蓬、壓頂等，上面做流水坡度，下面做滴水或汛水線。(3)、外墻涂料：涂料的品種、質量、顏色等應符合設計要求，并有產品合格證。涂刷前基層表面的縫隙、孔眼、麻面和塌陷不平處用賦于進行往返刮涂，使基層密實平整。涂刷時，應保證基層干燥程度和含堿量符合涂料產品的要求，其涂刷方向和行程長短均勻一致。涂料干燥快時，應勤沾短刷接茬最好在分格縫處。涂刷層次不少于兩度，在前一度涂層表面干后才能進行后一度涂刷。前后兩次

30、涂刷的相隔時間不少于3h。涂料使用前，應按出廠說明規定，開桶后用電動攪拌均勻后使用。在施工過程中不能隨意摻水或隨意摻加顏料，不宜在夜間燈光下施工。要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位，施工所用的工具必須事先清洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質帶入涂料中。施工氣溫最低不得低于涂料的最低成膜溫度。涂料的貯存管理應按規定要求進行，涂料的使用時間應在涂料貯存期間內。墻面涂料應均勻涂刷，色澤一致。外裝修工程面要做到表面平整、光潔，接角分明，線條平直，色澤均勻一致，符合施工驗收規范的各項規定。2、內墻、頂粉刷:A、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢，堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。B、套方、吊直，做灰餅（打墩）

31、。抹底層灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。對于高級抹灰時，應先將房間規方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，并結合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），進行吊線“打墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個標準墩面之間通線，每隔1.21.5M間距在門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。C、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋（打欄）完

32、成后應待基稍干后才能進行墻面底層抹灰作業。D、做護角：根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。E、抹底層灰和中層灰。底層灰按設計要求配置水泥混合砂漿，厚度為57mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm。若中層灰過厚，則應分層涂抹。然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發現問題要及時修補（或返工）處理。F、抹罩面層：待中層有七成干后，用1:3石

33、灰砂漿抹罩面層，厚度為45mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后用灰匙趕壓光至表面平整光滑。G、一般抹灰質量要求：項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432m垂直尺檢查2表面平整度432m靠尺、塞尺檢查3陰陽角方正43直角尺檢查4分隔條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查十二）、樓地面工程施工方案樓地面的施工在室內裝修基層完工后逐層進行找平抹灰。當室內裝修完成后，由上到下逐層進行面層施工，樓梯間面層最后施工。1地面砂漿找平A、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，用鋼

34、絲刷刷凈浮漿層。找標高、彈線：根據埋設水準基點，往下量出面層標高在墻上做面層標高標記，拉水平標高線。B、抹找平層砂漿：沖筋后用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以捏成團落地開花為準）鋪設厚度與標筋找平，用大杠（順標筋）將砂漿刮平，木抹子拍實抹平整。C、基層砂漿按施工配合比機械拌制。基層與結構應結合緊密，不出現空鼓、開裂現象，表面應平整。十三）、毛石擋墻的砌筑1、毛石砌筑前應將表面泥土雜質清除干凈，以利于砂漿與塊石粘結，先滿鋪一層砂漿不少于5cm厚，將大面較平的石塊滿鋪一層，再將砂漿灌入空隙處，用小塊石填空擠入砂漿填滿空隙。石塊平穩密實，不允許先塞小塊石后灌漿，以免發生干縫和空縫2、墻體塊石應分層砌

35、筑，每層厚度約30cm。石塊之間的上、下皮豎縫必須錯開，每砌筑一層后，其坡度應符合設計要求，表面必須大概平整，不可有尖角，駝背現象。3、擋墻瀉水孔按設計規定預留，其瀉水孔周邊用碎石回填，擋墻內側回填土必須分層夯實。分層松土厚度為2530cm。十四）、垂直運輸機械安裝與拆除方案本工程垂直運輸機械采用雙門井架（一）、搭設準備1、清點各配件是否齊全，備足搭設所需材料及搭設的工具、用具。2、檢查卷揚機動力，剎車等到是否齊全，檢查開關，限位裝置是否損壞，若有損壞或異常，先更換維修完善。3、工長對搭設人員進行安全技術交底，并做好書面交底工作4、對現場檢查是否具備搭設條件。（二）、技術要求1、搭設人員必須具

36、有特殊作業操作證，并有多次搭設井架經驗的人員組成。2、砼基座強度到100%后，將底盤放入基座找平校正水平度偏差不大于10mm，四角錨固，并把卷揚機安裝好。3、安裝架體立體時（槽鋼）應交替進行，架體搭至2.5米時校正，用長度不小于2m的50mm板采取滿鋪在架體桿件上，作為腳手板。4、搭設高度到8m時，架體四周拉臨時風繩，并設置在牢固之處，方可繼續進行操作。5、節點及支撐點用螺栓連接，節點螺栓規格必須與孔徑匹配，出現孔徑位置不當時不能隨意擴孔，更不能用鉛絲綁扎，以免節點松動變形。6、所用桿件，用繩子和空滑輪吊上操作面上使用，井架的安裝精度控制在2以內。7、井架搭設到使用高度時拉好風繩，校正后方可安

37、放橫梁，為確保橫梁不變形，螺栓應齊全完好，所有的滑輪靈活有效（滑輪要大于30倍的鋼繩直徑）且磨損面不得超過要求方可安裝，安裝完畢后仔細檢查各部位配件，確認合格后方可安裝卷揚機，吊斗需確保繩筒和橫梁垂直，調節完畢后，將卷揚機螺栓和底座固定，安裝擱置架，檢查限位開關是否靈活有效達到要求。8、卷揚機上面必須設置防雨措施，搭設開機操作棚必須視線良好，有防雨設施。9、卷揚機卷筒上的鋼繩必須順序調整排列，吊籃處于工作最低位置時卷筒鋼繩不應少于三圈。10、鋼繩端部的固定當采用繩卡，繩卡應與鋼繩相匹配，其數量不得少于每節點三個，不得正反交錯設置繩卡。11、鋼繩應符合現行國家標準園股鋼絲繩的規定，并有合格證。1

38、2、采用樁式地錨用2根L63角鋼打入深度不小于1.8m，樁頂部焊接鋼筋，防止纜風繩滑脫。13、井架各種設備，設施完成后，經工長，安技員自檢合格后，報驗工程處，公司有關部門進行驗收，驗收合格后，方能投入使用。（三）、井架的拆除規定：架體的拆除工作比安裝搭設危險因素更多，往往因拆除程度不對而發生井架倒塌和嚴重事故。1、架體拆除前，必須察看施工現場的環境，包括架空線路，外腳手架，地面設施等。地錨附著桿，節點、配件、電氣裝置，凡能提前拆除的應盡量拆除，確定指揮人員，拆除工作開始前劃定危險作業區域。2、分步拆除架體工作應注意：（1）、拆除的構件不得亂放，防止傷人和損壞構件；（2）、架體拆除前應先拆除吊斗

39、鋼繩、橫梁，再依次節點由上而下的順序拆除，所拆除的構件應用繩子系牢放下，不得向下投擲；（3）、拆除中架體穩定性不得破壞，如纜風繩拆除前應在架體中段設置臨時纜風繩。十五）、給排水工程施工方案1、室內給水管道安裝施工方法a.管道嵌墻暗敷時，墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用與磚墻同等級砌筑砂漿填補密實。2）.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼據，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。3).管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。4).熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要

40、求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。5).直埋在地坪面層和墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續施工。6).冷水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。熱水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。2、室內排水管道的安裝施工方法1).預制加工：根據國家圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出150。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格

41、后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈，如有油污需用清潔劑除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍轉動，以利粘接劑分布均勻，約3060秒即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。2).干管安裝：應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70100mm。3).立管安裝：首先按設計坐標要求，復核預留洞口尺寸，將已預制好的立管運

42、到安裝部位。安裝伸縮節，復查上層洞口是否合適，立管插入端應先劃好插入長度標記。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為2030mm）。合適后即用抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴。4).支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。5).衛生器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找

43、出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充分氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去膠堵，封存好掃除口。十五）、電氣工程施工方案1、預留預埋階段1).安裝人員按施工圖進行預留預埋，由土建進行預留并進行鋼筋處理。2).各專業的套管，應根據設計圖紙，統計各專業套管的數量、規格、統一預先加工好。預埋穿梁、穿墻及樓板的套管時，應參看大樣圖，結合實際尺寸，找準標高及橫向尺寸進行預埋定位，作好標記，以后每上一層均吊線進行定位，并仔細復核，這樣方能保障今后

44、作立管的垂直度。3).預埋時應特別注意兩個關鍵事項：一是套管不能抵模，應比模邊距短34cm，用水泥紙進行堵塞已扎出管口的34cm，并用紅油漆進行標識；二是管口兩頭要用銼刀打磨光滑，以便穿管。4).電氣管道、強弱電管道的預埋按設計圖紙所示的位置、規格進行施工，施工時先將管子用墊塊墊高15mm以上，使管子有一定厚度的保護層，再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上，或用釘子卡在模板上。5).澆注混凝土的過程中，應派專業人員值班，以保證預埋管道、套管不被堵塞或移位。6).土建施工人員不得隨意扳動已預埋好的套管及管道，不得隨意取走預埋管道管口的管堵。2、防雷接地系統1).接地網利用地梁內兩根主鋼筋沿四周滿焊邊通而成

45、，并與縱向軸內主鋼筋滿焊形成網絡。引下線利用結構柱內兩根主鋼筋滿焊而成，上與防雷帶可靠焊接，下與接地網可靠焊接。焊接要求采用搭接焊，其鋼筋端部搭接長度大于10倍鋼筋直徑，并且最少三邊焊（兩側和一端），以保證電氣通路。防雷接地裝置與保護接地裝置共用，當接地接邊線施工完畢后，混凝土澆灌之前應實測接地電阻，電阻值不得大于5。2).防雷引下線的焊接應隨建筑主體施工時進行，首先按設計要求找出柱內兩根主筋，用油漆做好標記，引下線搭接長度不應小于6D，并應雙面焊接。做完后請有關人員進行隱檢，做好隱檢記錄。3、管內穿線工程1).穿線前應先清理管路，管內不得有集水及雜物。2).在穿線前，應首先檢查各個管口的護口

46、是否完整，如有遺漏或破損，均應補齊和更換。3).斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下二種情況考慮:a.接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。b.配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2。出戶導線的預留長度應為1.5cm.4、配電箱安裝工程 明裝配電箱安裝：金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。用彈線定位的方法，找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞應平直不得歪斜。 配電箱內配線：首先將箱內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和順序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找

47、準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調整平直后進行固定。在電器、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。5、燈具、開關、插座安裝燈具安裝成排燈具安裝時，必須拉線，最好拉十字線，中心線偏差不應大于5mm；開關、插座安裝按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板邊接好，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝套盒）對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。第二章、工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進

48、場計劃擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力備注1砼攪拌機JDY3502中國成都98年購5.5KW35M32雙吊籃井架30M1中國昆明99年購7.5KW2*5003砂漿攪拌機JDY3502中國昆明2000年購4.5KW4鋼筋切斷機GWJ401中國洛陽98年購3KW5鋼筋彎曲機GW401中國洛陽99年購3KW6卷揚機JJK2T1中國昆明98年購7.5KW7木工平刨MQ55-201中國昆明98年購3.5KW8木工園鋸1中國昆明98年購3.5KW9電焊機1中國昆明98年購12.5KW10振搗器4云南蒙自2000年11振搗捧2-6M6云南蒙自2000年

49、12挖土機PC602日本小松2000年75KW13水準儀S31中國上海2002年14經緯儀J21中國上海2003年15自卸汽車4中國一汽2000年8T16裝載機12000年第三章、勞動力安排計劃勞動力計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況2004.52004.62004.72004.82004.92004.102004.112004.12普工50人20人50人50人50人50人50人30人20人石工30人0人30人30人10人0人0人0人0人木工15人5人10人15人15人15人15人15人10人鋼筋工12人0人0人12人12人12人12人12人0人砼工20人0人0人20人20人20

50、人20人20人8人架子工6人0人6人6人6人6人6人6人6人磚工20人10人15人20人20人20人20人20人20人粉刷工15人0人0人0人15人15人15人15人15人運轉工5人2人2人5人5人5人5人5人5人水電工5人0人3人5人5人5人5人5人5人電焊工2人0人1人2人2人2人2人2人2人合計180人第四章、確保工程質量的技術組織措施本工程質量等級達到建設部頒布的建筑安裝工程施工質量檢驗評定標準（GB503002001）合格標準施工，一次性驗收并通過備案，我公司承諾服從建設單位現場代表和監理單位對質量的監督管理，保證該工程一次驗收合格并通過竣工備案。（一）完善的質量保證體系、本工程的質

51、量管理，繼續貫徹我公司的質量方針及“務實創新、精益求精、創精品工程、樹企業形象”的企業精神，嚴格執行ISO9001：2000質量標準，認真按我司的質量保證手冊及程序文件在施工過程中實施質量管理。在工程施工過程中，認真執行建筑法、建設工程質量管理條例及工程建設標準強制性條文。、質量管理體系本工程質量管理體系圖如下：施管組副組長：項目副經理勞資組機運組各 施 工 操 作 班 組材料組質安組副組長：項目經理組長：項目工程師（二）、質量管理標準的依據(1)、現行的建設工程施工驗收規范及技術標準；(2)、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）；(3)、建設部頒布的建設工程質量管理條例；(

52、4)、中華人民共和國工程建設標準強制性條文房屋建筑部分；(5)、云南建工集團第七建筑有限公司質量手冊Q/YQJ00.01-2002；云南建工集團第七建筑有限公司程序文件Q/YQJ04.01-2002Q/YQJ08.06-2002。（三）檢測方法1項目經理部要按公司質量創優管理辦法成立質量管理監督小組，進行定期、不定期檢查，并經常召開由建設單位管理人員、監理公司、施工隊領導、施工班組參加的生產會議，公布施工質量，安全工作檢查結果，針對工程中存在的質量問題進行專題討論，落實施工質量措施。2制定和實施一系列質量管理條例建筑材料檢驗辦法，凡進入工地的建筑材料，必須符合云南省第七建筑工程公司制定的物資控

53、制規范之規定，必須有合格證或質量保證書，不合格的材料嚴禁使用，由專人負責。工程質量獎懲細則，凡違反操作規程和不按規范進行施工的，均按該細則進行處罰。隱蔽工程驗收辦法，凡未經建設單位、監理單位、現場管理人員驗收合格的，不得進入下一道工序施工。3 證建筑物水平軸線與垂直度的措施要保證建筑物的垂直度，豎向測量的誤差就必須嚴格控制在允許范圍內。主要采取以下措施：檢查并校核好使用的儀器。如經緯儀、水平儀、鋼尺等，使所用儀器誤差控制在允許范圍內。整個工程由專業測量人員統一測控，由負責人統一進行交底，安排測量程序。施工人員應密切配合，與一絲不茍的精神進入工作狀態，如分線、拉尺、彈線等。分部位設置縱橫控制線。

54、采用經緯儀，首先在首層面層上作好平面控制，并選擇四個較合適的位置作控制點（連線即為縱橫控制線）或用中心“十”字控制，在澆筑上升的各層樓面時，必須用經緯儀復核軸線，重新按底層控制放線及時糾正偏差。每層控制點定出后，必須再進行檢查，看測出之交角是否滿足精度要求，再用精密丈量的方法求得實際定出的距離，再與設計距離比較是否滿足精度要求，如果超限則必須重測，直到符合規范規定精度要求為止。然后一次性完成該部分連線、彈線、分線工作。建立平面控制網和主軸線建筑物的平面控制網和主軸線，應根據復核后的紅線樁或座標點準確地測量。并應保護好場地平面控制網和主軸線的樁位。平面網中的控制線應包括建筑物的主要軸線，間距宜為

55、30-50m，并組成封閉圖形。按鋼筋砼建筑結構設計與施工規程嚴格控制精度，使其在規范允許范圍內。測量精度不低于1/10000，測量角度不大于20。層間垂直度測量偏差不應超過3mm，建筑全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000，且不大于15mm。其中H為建筑總高度嚴格按照甲方提供的總平面圖，認真熟悉圖紙，對軸線和細部尺寸認真核對，確保所用數據完全正確無誤，定位后請甲乙雙方監督人員往返復核，并繪制定位放線圖交甲方，設計復核簽證后，才可進行下一步施工。（四）、成品保護在多工種、多層次交叉流水作業的施工現場，做好成品保護工作，有利于保證工程質量和施工進度，并可以節約材料和人工，因此應采取以下措施：（

56、1）抓好宣傳教育工作，使全體職工都從思想上重視，行動上注意。（2）項目經理要認真做到合理按排工序，科學管理文明施工。（3）凡參加該工程施工的土建、安裝等單位，均應制定成品保護措施，經協商后必須共同遵守，認真安排各單位之間、各工序的交叉作業計劃，盡量把飾面工程安排到最后一道工序。（4）對水電班組剔鑿孔洞應嚴格控制。（5）建立成品保護小組，設專人管理。在裝修后期門鎖鑰匙的借用應建立書面記錄，分清責任。（6）制定成品保護的獎懲條款，并堅決執行。（7）工程進入裝修階段，設專職值班人員3人，全天24小時值班，負責安全保衛，成品保護及衛生工作。（五）、工程質量通病及防治措施項目部成立由項目經理、質安員領導

57、的質量通病防治小組，針對各工序中易發生的質量問題制定相應的防治措施，減少該工程質量通病。在以往的施工過程中常因管理上的漏洞和工作責任心不強等原因，容易在混凝土、鋼筋、回填土、砌筑、裝飾、防水、安裝等各工序出現一些質量通病，雖然修正處理后能滿足結構可靠性和使用功能的要求，但卻對分部、分項工程質量評定產生不良后果，影響工程質量等級的評定。因此根據本工程的特點，在全面質量管理工作上的基礎上，杜絕以下質量通病，逐步過度實施工程建設強制性標準。1、混凝土工程A、混凝土強度等級的控制（1）、現澆砼的所有材料必須按規定取樣，并經當地試驗中心試配后開出配合比。砼攪拌設專人盤盤過磅計量，隨時檢查砼坍落度。按規定

58、制取試塊試壓后出具試塊資料。B、梁柱節點混凝土缺陷控制梁柱節點處由于鋼筋集中、密集。混凝土不易澆筑及振搗，容易造成蜂窩麻缺陷，針對上述原因采取以下措施：（1）、在節點處用同標號細石混凝土澆筑。（2）、必要時用木楔撐開鋼筋間隙,便于混凝土入模及振搗。（3）、設專人對梁柱節點混凝土進行模外木棰敲擊，聽聲觀察，保證混凝土澆筑密實度。（4）、建立混凝土澆筑崗位責任制等。C、柱腳混凝土爛根柱腳混凝土爛根主要是由于柱模板下部漏漿造成。可采用細石找平柱腳模板處間隙；澆混凝土前先澆灌50mm厚同標號水泥砂漿，分層振搗密實，防止超振，解決柱腳爛根問題。D、現澆混凝土板平整度差及產生溫度裂縫現澆混凝土板面平整度差

59、主要是由于無標高控制點或控制點少，板面未進行二次抹平壓光，施工人員亂踩等原因造成。其防止方法是在每根柱筋上側設標高控制點：拉線進行找平及二次收漿抹平；搭設混凝土澆灌道及嚴禁施工人員亂走、亂踩等措施未解決。現澆板產生溫度裂縫主要是由于陽光暴曬和澆水養護不當，過早堆放重物及沖擊振動等原因造成。防止方法：新澆混凝土根據氣溫采用塑料薄膜或草席覆疲蓋，混凝土澆筑12小時后澆水養護，保持混凝土濕潤；結構向上施工時，應科學分散鋼管、鋼筋及模板等材料，教育施工操作人員在混凝土終凝后輕拿輕放各種材料物品。2、模板工程A、梁柱節點處梁柱節點根據柱（梁）尺寸，有條件可放樣制作定型大模板，輔助少量木嵌條，以解決梁柱節

60、點處模板拼縫不嚴密的問題。B、板底平整度差現澆板底平整度差是由于模板標高控制不嚴，相鄰模板搭接及模板變形等原因造成。可采用水準儀測議，拉線控制標高控制相鄰模板高差，模板修理平整后再使用。C、頂撐系統模板頂撐應抓好模板支撐承載力計算及加墊木、水平拉桿、剪刀撐等環節，可解決頂撐下落、變形等問題。3、回填土回填土密實度控制A、選用清潔的粘土作回填土；回填土的含水率控制在1923范圍內。B、分層回填夯實，分層厚度為虛鋪300，每層至少機夯三遍。C、回填土按規范試驗確定最大干密度，回填中分層取樣確定壓實系數，壓實系數應不小于0.93。4、砌體工程A、磚砌體及構造柱磚砌體及構造柱易出現的質量通病主要有：（

61、1）、預埋插筋位置偏移。（2）、搭接長度不夠（3）、磚墻未留或留槎方法不正確。針對上述通病可采取措施工如下：1）、在模板上事先準確標出構造柱位置，插筋下部彎90度直角，彎腳長15d，置于梁（板）筋之內，點焊固定位置。澆混凝土時專人檢查有無位移和歪斜，如有應及時校正。2）、梁、板內構造柱頂埋插筋彎腳部分應鑿出校直，并與構造柱主筋焊接，單面焊縫長度不小于10d（d為構造柱鋼筋直徑）。3）、構造柱留槎處彈雙線。即內線為構造柱設計截尺寸線，外線為留槎線，向上每500高變化一次陰陽槎。B、砂漿標號控制砌筑砂漿標號控制采取下列措施：（1）、嚴格控制進場砂子的含泥量，選用質量較好的山砂。（2）、嚴格執行砂漿

62、配合比及實行計量過磅制度。（3）、按規范進行取樣標養壓試。（4）、嚴禁使用初凝后砂漿上墻。5、粉刷工程A、平整度控制：墻、柱面平整度可采用吊（拉）通線，出踏餅，沖筋控制。B、在磚墻體基層面澆水濕潤后，分別刮抄多道成活，遇不同材質墻面交接處，加鋼絲等措施可避免抹層開裂空殼。混凝土基層上應采用先鑿毛，清除灰塵，澆水濕潤后，邊刷水泥膠漿邊粉工藝。C、窗臺、窗頂倒泛水（1）、窗臺要做到內高外低（外窗低于內窗臺20mm）及向外傾斜做出坡水，窗框四周邊縫塞嚴，內嵌防水油膏。（2）、窗頂設滴水線或做成鷹嘴眼睛看上去不大明顯的內高外低。第五章、確保安全生產的技術組織措施一、安全施工保證措施（一） 安全管理目標

63、 四級以上重大傷亡嚴重率：0。 一般輕傷嚴重率2月。（二） 安全管理依據 中華人民共和國建筑法 國務院建設工程安全生產管理條例 （JGJ59-99）建筑施工安全檢查標準。 （JGJ46-88）施工現場臨時用電安全技術規范。 （JGJ80-91）建筑施工高處作業安全技術規范。 （1991）建設部第15號令：建筑工程施工現場管理規 定。 建筑工程施工現場綜合考評試行辦法。 云南省第七建筑工程有限公司安全達標管理辦法。（三） 安全保證體系，組織機構我公司把本工程列為公司質量“創優”及安全文明達標重點項目。項目經理為該項目的質量、安全、文明施工的第一負責人，對整個工程施工質量管理、安全管理、文明施工中

64、遇到的各種問題，實行統一管理，充分發揮項目部的管理優勢，從而達到質量上“創優”，安全文明施工達“標準”，建好本工程為最終目的。（四） 保證周圍房屋、道路、行人的安全措施為了確保施工期間臨近施工現場的房屋、道路、行人的安全，預防高空墜落物打擊傷害，嚴格遵照：（JGJ59-99）建筑施工安全檢查標準。（JGJ46-88）施工現場臨時用電安全技術規范。（JGJ80-91）建筑施工高處作業安全技術規范。（JGJ88-92）龍門架及井架物料提升機安全技術規范中的要求進行安全防護和檢查，具體要求如下：1、嚴格按照安全文明施工的要求,做好現場周圍遮擋,圍墻高度不低于2.2米，表面抹灰刷白，做到整潔、美觀，保

65、證不多占業主規定范圍以外的道路，保證場外交通通暢及行人安全。2、在顯眼的圍欄上方設置工程標牌，嚴格加強高空防墜、高處作業的安全管理工作，并作好首層安全防護，底層鋪50板上面再鋪一層竹籬笆，最下方設置安全兜網。上部沿建筑全高立面四周用竹籬笆或層板進行全封閉，外掛密目安全網。同時還必須每隔四層設置一道安全兜網。網繩不破損，并系牢固、拼接嚴密，網寬不小于2.60米，里口離墻不得大于15厘米，外高內低，每隔3米設支撐，角度為45度，立網高出施工層1.5米以上。3、安全防護棚、防護欄A、安全防護棚、防護欄的設計必須符合規范和施工要求。B、安全防護棚、防護欄搭設規格、質量必須符合設計要求，其承載力、剛度、

66、強度、穩定性應滿足設計和施工要求。C、對搭設防護棚、防護欄所采用的扣件、安全網、木板等材質均應符合使用要求，并應抽樣檢驗，合格后方能使用。D、安全防護棚、防護網、防護欄搭設完畢，要進行驗收，并有書面驗收記錄，驗收合格后掛牌使用。E、安全防護棚、防護欄、防護網在施工使用過程中，要分段、分層專人負責管理，隨時進行監護、清理、修整，破損的要及時更換，確保安全有效。（五） 保證腳手架安全措施1、腳手架由生產安全部門根據施工和安全要求設計并繪制施工圖。2、設計必須符合規范規定，并滿足施工要求。3、搭設腳手架的鋼管、扣件、扣件螺栓、螺母的質量應符合規范要求；不準使用銹蝕、彎折、滑牙和有裂縫的金屬桿件。4、

67、外腳手架的基礎應將土夯實，立桿下墊墊木，并做好排水措施。5、立桿、大橫桿接頭應錯開，要用接頭扣件連接，不得用鐵絲綁扎。小橫桿里端距墻面不大于10厘米（特殊結構例外），外端挑出部分不應小于25厘米。6、種類拉接支撐點應符合規范要求。不得拉接在窗框和水落管和銹蝕的金屬預埋件上。塔吊附架不得與外架連接，硬拉接應采用設置預埋件，待砼強度達到設計標準時再連接，硬拉接件與腳手架里面立桿連接點不準采用電焊焊接。7、腳手架剪刀撐斜撐搭接長度不小于0.5米，且不少于2只扣件緊固。8、登高設施：上人樓梯及斜道（直上、之字形）走人的斜道坡度不得大于1：3，運料的斜道坡度不得大于1：4，并加設防滑條。斜道應設置不小于

68、3.4m2的平臺。斜道坡度兩側應設兩道防護欄桿，所有防護欄桿及臨邊架管均用黃、黑相間的油漆涂刷做警示標志。斜道平臺外側必須用竹板和安全網封閉圍嚴密，同時應做好“四口”臨邊保護措施。9、腳手架的驗收：腳手架應根據施工進度分段的驗收，并有書面驗收記錄，驗收合格后掛牌使用，扣件的扭力矩，應按規范要求測試，抽點檢驗。10、外架安全圍欄，圍網都應分段，分層派專人（掛牌）監護（管理）。11、20m以上的高大腳手架不得使用鉛絲及柔性材料進行拉接。采用鋼管拉接件與結構拉接，或采用其它剛性拉接方法。12、鋼管腳手架立桿和大橫桿的接頭應對接，相鄰兩根立桿的接頭應錯開，并不在同一步腳手架內，同一步腳手架內外和上下相

69、鄰的兩根大橫桿的接頭應錯開，并不在同一跨間和同一步內。13、為了增加腳手架的整體穩定性，要求架體大橫桿要交圈，在搭設腳手架時，大橫桿應搭設在立桿的里面，其原因就是使用外兩根立桿同時受的偏心彎矩方向相反，產生抵消作用。14、腳手架必須保證整體穩定，結構不變形。凡高度在20米以上的外腳手架，縱向必須設置剪力撐，剪力撐的寬度不得超過7根立桿，斜桿與地面的夾角應為4560度；高度在20米以下的，必須設置正反斜支撐。斜桿兩端扣件與立桿點（即立桿與橫桿的交點）的距離不大于200mm，以保證腳手架的穩定性。15、腳手架各桿件用扣件互相連接伸出的端頭，均應大于100mm，以防止桿件滑脫。扣件螺栓的松緊必須適度

70、，要求扭力矩控制在4050Nm之間。最大不超過80Nm，以保證每只機械受5000N的垂直荷載能力。16、腳手架的操作層必須滿鋪腳手板，腳手板離墻面距離不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。作業層腳手板的下層腳手架要設一道隔層板或一道隔水平安全網。操作層外側應設1.2m高的兩道護身欄桿和一道180mm高的擋腳板，或設一道護身欄桿并立掛安全網，安全網下口封嚴。操作層腳手板應對接，接頭處下方必須設雙排小橫桿，小橫桿距離為200250mm。17、腳手架拆除時，應劃出作業區，周圍設圍欄或豎立警示標志，地面有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。拆除順序應由上而下，后搭先拆，一步一清，嚴禁上下同時作業，

71、拆除工作要統一指揮，上下呼應，動作協調，所有高處作業人員必須戴好安全帽，系好安全帶。當拆至底部最后一道拉接時，應事先臨時加固。拆下的腳手架材料，應向下傳遞或用繩吊下，嚴禁往下扔，拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴防觸電。18、不得在腳手架上拉設纜風繩、設置起重把桿，如確需要進行少量材料垂直提運時，應進行驗算，并采取必要的加固措施。（六）“三寶”“四口”臨邊保護措施1、 安全帽（1）安全帽必須經有關部門檢驗合格后方能使用；（2）正確使用安全帽并系好帽帶；（3）不準拋、扔或座墊安全帽；（4）不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。2、安全帶(1) 安全帶經有關部門檢驗合格后，方能使用；（2）安全帶

72、使用兩年后，必須按規定抽檢一次，對抽檢不合格的，必須更換安全繩后才能使用；（3）安全帶應儲存在干燥、通風的倉庫內，不準接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體；（4）安全檢查帶應高掛低用，不準將繩打結使用；（5）安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。3、安全網（1）從一層起設安全網，隨施工高度設置至屋面1.5m高位置。（2）網繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢，拼接嚴密；（3）網寬不小于2.6m，里口離墻不得大于15cm，外高內低，每隔3m設支撐，角度為45度；網之間拼接嚴密，空隙不大于10cm。4、預留孔洞（1）邊長或直徑在2050 cm的洞口，可利用混凝土板內鋼筋或固定蓋板防護

73、。（2）1015 cm的洞口，可用混凝土板內鋼筋貫穿洞徑，構成防護網。網格大于20 cm的另外加密；（3）50 cm以上的洞口，四周應設護欄，洞口下設安全網，護欄高1m設兩道水平桿；（4）預制構件的洞口（包括缺件臨時形成的洞口），參照上述規定防護或架設腳手板、滿鋪竹籬笆，固定防護。5、樓梯口（1）分層施工樓梯口應裝臨時護欄；（2）樓邊設臨時防護欄桿（用鋼管）；（3）頂層樓梯口應隨安裝臨時護欄。6、底層通道口固定出入通道口應搭設防護棚，棚寬大于通道口。（七）施工用電安全措施1、支線架設（1）配電箱的電纜應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎；（2）支線絕緣好，無老好，破損和漏電；（3

74、）支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣固定；（4）過道電線可采用硬質護套管埋地并作標記；（5）室外線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。2、現場照明（1）一般場所采用220伏電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓；（2）照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上；（3）照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相架路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。（4）照明燈具，室外距離地面不得低于3m，室內距地面不得低于2.4m，碘鎢燈固定架設保證安全。鈉、鉈、甸等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。3、

75、架空線（1）架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹上或腳手架上；（2）架空線應裝設橫擔和絕緣子、其規格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應加絕緣子；(3)架空線一般離地4m以上，機動車道為6米以上；4、電箱（配電箱、開關箱）（1）電箱應有門、鎖、色標和統一編號；（2）電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜；（3）電箱安裝高度絕緣材料等均應符合規定；（4）電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合；（5）配電箱應設總熔絲、分熔絲，分開關。零排地排齊全。動力和照明分別設置；（

76、6）配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作為分路設置，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相批配；（7）金屬外殼電箱應作接地或接零保護；（8）開關箱與用電設備實行一機一閘保險；（9）同一移動開關箱嚴禁配有380v和220v兩種電壓等級。5、接地接零（1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應符合規定；（2）橡皮線中黑色或綠色/黃雙色線作為接地線。與電氣設備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5 mm2多股芯線；手持式用電設備

77、應采用不小于1.5 mm2的多股銅芯線；（3）配電間必須符合“四防一通”的要求；（4）配電箱重設接地，必須從地下引入。（八）施工機具及起設備的安全措施1、雙籠井吊（1）雙籠井吊應按規定單獨安裝接地保護和避雷。（2）井吊籠各停靠層的運輸通道應平整牢固，出入口的欄桿應安全可靠。（3）限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規定進行調試檢查，保持靈敏可靠。（4）必須由經考核取證后的專職電梯司機操作。（5）電梯每班首次運行時，應空載及滿載試運行，將梯籠升離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，確認正常后方可投入運行。（6）吊籠載物時應載荷均勻分布，嚴禁超載使用，嚴禁吊運載超長物件。（7）應嚴格控制載

78、運重量，在無平衡時（如安裝及拆卸時），其載重量應折減50%。（8）井吊運行至最上層和最下層時仍要操縱按紐，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停車。（9）當雙籠井吊未切斷總電源開關前，司機不能離開操作崗位。作業后，將雙籠井吊降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。（10）風力達6級以上停止使用，并將吊籠降到底層。（11）多層施工交叉作業，同時使用井吊時，要明確聯絡信號。（12）井吊安裝完畢正式投入使用前，由公司動力部負責組織驗收。（13）各停靠層通道口處，應安裝欄桿或安全門。其它周邊各處，應用欄桿和立網等材料封閉。2、中小型機具（1）攪拌機及砂漿機A、必須搭設防雨操作棚，機體架設安

79、裝堅實平穩；B、各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效；操作人員應持證上崗操作；A、 須有良好的單獨接地，接地電阻應符合規定；B、 攪拌機操作桿必須裝有保險裝置，進料斗應有掛勾鉤鏈；C、 攪拌機拉鏟必須使用安全電壓。（2）木工平（壓）刨A、外露傳動部位必須裝有防護裝置；B、刨面必須有靠山；C、平刨刀刃處必須護手防護裝置；D、壓設有刀口回彈裝置；E、必須單獨接地或零接地保護，并安裝漏電保護器。（3）木工圓鋸A、傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護檔板及月牙罩；B、圓鋸要設松口刀（分料器）；C、操作必須使用單向電動開關；D、要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。（4）手持電動機具A、必

80、須單獨安裝漏電保護器；B、防護罩殼齊全有效；C、外殼必須有效接地；D、橡皮電線不得破損；（5）電焊機A、有可靠的防雨措施；B、一、二次線（電焊、龍頭）接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子；C、有良好的接地或接零保護 ；D、配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。（6）水泵A、電源線不得破損；B、有良好的接零保護裝置 ；C、應單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。（7）接地與接零A、電氣設置的金屬外殼必須與專用保護零線連接，專用保護零線應由工作接地線，配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。B、施工現場的電力系統嚴禁使用大地做零線，保護零線上不得裝設開關或熔斷器。C、保護零線應單獨敷設，不作它用，

81、重復接地線應與保護零線相接。D、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時滿足機械強度要求；與電氣設備相連接的保護零線的截面應為不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；手持式用電設備的保護零線應在絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜內，其截面不小于1.5 mm2。E、保護零線的統一標志顏色為黃/綠雙色線，在任何情況下，不準用作負荷線。D、 保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值應不大于10；每一接地裝置的接地線應采用二根以上導線，在不同點與接地裝置做電氣連接。G、工作零線和保護零線的各種連接應牢固可靠，螺栓堅固，平彈墊應齊全。H、工作零線和保護零線的各種連線必須保證可靠的電氣連接，應使用專用的零線端子板。若使用

82、螺栓堅固時，必須采用鍍鋅件，且平彈墊齊全。J、電氣設備每個接零（接地）點，應以單獨的接零（接地）線與接零（接地）端子板相連接，嚴禁在一個接零（接地）線上串聯幾個接地點。K、多股銅芯線只有連接相應規格的銅芯線鼻子或鉸成圓圈上錫后，才能和螺栓連接。（8）漏電保護器的合理選擇A、根據電氣設備的環境要求及漏電保護器的動作參數選擇；B、漏電保護器的選擇應符合國標GB6829-86漏電電流動作保護器的要求。一般環境條件下的開關箱內的漏電保護器，其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s；C、使用腐蝕介質場所或金屬構架上的或狹窄場所的（鍋爐、金屬熔器、地溝或管道內等）用電設備，如潛水

83、泵、潛水式鉆孔機，夯土機械，類手持電動工具、平板振動器、地面抹光機、木工機械（平刨、電鋸壓刨等），其額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。D、施工現場的臨時照明特別是移動照明應裝設單相漏電保護器，并同時做好接零保護；36v及以下用電設備或照明如工作環境干燥時可免裝漏電保護器。E、根據電氣設備的供電方式選用漏電保護器；F、單相220v電源供電的電氣設備或現場照明，應選用二級二線式漏電保護器；G、三相三線式380V電源供電的電氣設備如三角形星形接法的電機，應選用三級三線式漏電保護器；H、三相四線式380V電源供電的電氣設備如用作線路配電或星形接法的電機，應選用四級四線式

84、漏電保護器；J、配電箱開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級分段保護功能。一般上一級漏電保護器的額定漏電動作電流，不小于下一級漏電保護器的額定漏電動作電流或是所保護線路設備正常漏電電流的兩倍，所選用的漏電保護器的額定漏電動作電流就不小于電氣線路和設備的正常泄漏電流的最大值的兩倍。K、對擱置己久重新使用的漏電保護器應認真檢查其特性，發現問題及時修理。（六） 防火措施1、加強消防法制教育，健全現場消防檢查制度；2、現場消防道路要暢通，消火栓明顯標志，周圍不準堆放材料，消防工具不準挪用；3、堅持明火作業審批制度，設專人看火，非電氣焊工不準進行焊割作業；4

85、、施工現場嚴禁燒電爐，嚴禁個人開小灶和亂使用明火；5、在材料庫房、木工房、木料堆放場、辦公室前設置滅火器；6、辦公室、材料庫房、墻體屋面嚴禁用易燃材料；7、任何人不得在現場燒火取暖。第六章、確保文明施工的技術組織措施一、文明施工技術措施公司保衛部人員協同項目保衛人員一起在工地組成現場保衛組，晝夜值班，負責施工現場的保衛工作，杜絕治安事件的發生。嚴格遵守外來人口臨時就業管理規定、戶籍管理規定，做好勞務管理工作。積極配合當地派出所和業主保衛部門搞好治安管理工作，嚴格遵守有關社會治安管理的規章制度。二、文明施工保證措施為加強現場的場容場貌管理，維護市容整潔和城市文明，根據省市施工現場文明施工的管理辦

86、法，結合本工程的施工實際情況，為使文明施工規范化，標準化，實現工程現場文明施工工地的目標，減少擾民噪音、降低環境污染，特作出如下規定，并依照執行：（一）、施工場地周圍砌筑臨時圍墻，現場設立門衛，施工人員配帶出入證，憑證出入。非施工人員不得隨意進入施工現場，做好安全防火，防盜工作，加強成品半成品保護工作。（二）、施工中做到舉止文明，待人禮貌，文明施工。（三）、施工現場布置合理，材料堆放整齊，管線架設符合安裝規范及安全操作規程，設備及場內經常保持清潔。（四）、外架必須掛密目網減少灰塵對周邊環境污染。（五）、施工時工作面活完腳下清，砂漿、砼做到不灑、不漏、不倒、不剩。（六）、施工現場搞好飲食衛生，做

87、到無積水、無散垃圾，道路暢通，污水做到有序排放，場內禁止隨意大小便。（七）、工地工作人員不許酗酒，賭博、打架斗歐，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。（八）、施工機械設專人定點操作保管并定期保養，做到整潔完好。（九）、現場內的垃圾物和施工廢料及時清除運走，攪拌機出口設沉淀池，清水經沉淀后有序排放，現場經常打掃，保護好環境衛生。（十）、施工現場設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、監理單位、質檢單位以及項目經理姓名、開工及竣工日期等。（十一）、合理組織施工，盡可能減少夜間施工，盡量減少噪音及施工灰塵。（十二）、為降低噪音對校區的影響，除特殊情況要求保持連續施工外，一般的砼澆灌與木工電鋸、電鉆

88、盡量避開夜間施工。第七章、確保工期的技術組織措施1、按工程施工總進度網絡控制圖，嚴格控制各階段的開工、完工時間，保證按合同工期完成建設單位發包范圍內的所有施工任務，優質、按期交付建設單位使用。2、為確保各階段的施工進度按施工進度控制網絡圖中的控制時間完成，施工過程中制定分級控制保證計劃，根據總控計劃編制月控制計劃，根據月控制計劃編制周計劃，周計劃根據前三天的實際情況，調整后三天的計劃并制定下月計劃，實行3日保周，周保月，月保總控制計劃的管理方式。3、定期、不定期地檢查、復核具體的完成情況（部位、項目、工序的完成情況）。發現未按周、旬、月完成計劃，及時進行施工組織調整，確保各階段按時完成。4、公

89、司在與項目經理部簽訂項目承包合同時，在合同條款中明確各階段的工期及總工期，同時簽訂進度獎懲辦法。5、為確保工期，從人力、機械設備、材料及技術上采取以下措施：、與操作班組簽訂工期條約，月單價根據工作完成情況進行上下浮動，調動他們積極性。B、根據本工程的特點，在結構施工中按兩幢流水作業。立體交叉作業，工序搭接合理，在混凝土結構完模板折出后及時插入砌體，砌體完2/3后及時插入門窗、抹灰工程等。加強操作人員對質量意識、操作技能的培訓，提高施工質量和一次成活率，一次成活率提高了，也就加快了施工速度，從而也就保證了施工進度。C、為加快施工進度，按流水投入足量的周轉材料和勞動力，確保工期實現。D、加強工程例

90、會制度，解決矛盾，協調關系，保證工程按照施工進度進行。第八章、冬、雨季施工措施（一）、雨季施工本工程施工期間為冬、雨季期間，為確保工程施工順利進行。采取如下措施：1、基礎開挖前應首先做好地面排水管網。盡量避免地表水涌入基坑內。2、腳手架、井架四周做到排水暢通、無積水，暴雨過后要對其基礎進行全面檢查。未經檢查嚴禁使用。3、作好金屬外架、井架的防雷接地、接地電阻的測試結果一定要符合規范要求，以防雷擊。4、施工時垂直運輸機械必須做好防雷裝置，機電設備做好接零接地，手持電動工具安裝漏電保護裝置。5、機電設備必須加防雨罩，以免漏水而損壞設備，雨后應對機電設備進行檢查。6、好現場的擋水、排水工作，防止場外

91、泥水沖入場內砂石料中；7、現場備有足夠的覆蓋材料，保證新澆灌的砼不被雨水沖刷；8、砼澆灌開盤前要根據砂、石的含水率，調整施工配合比，適當減少用水量；9、露天使用的電氣設備及線路要有可靠的防漏電措施；10、水泥棚需滿足防雨水及地表水功能；11、材料集中堆放，便于復蓋，采取有效措施控制雨水對磚，石灰膏等材料的侵襲。（二）、冬季施工該工程所在地位于滇東北地區。施工期間已進入冬雨季，氣溫變化較大，霜凍時間長，對建筑施工有一定影響。為確保工程質量，冬季所進行的各項工程的施工，均應嚴格遵照有關的施工及驗收規范進行。A、砼澆灌應根據當地的氣象部門的天氣預報，盡量避免低氣溫施工。磚和塊材在砌筑前，應清除冰霜，不能澆水，要用干磚。加強試塊的制作和管理。試塊取三組以上，留一組與砌體同條件下養護，供核對原設計砂漿的標號。B、 地上配備適當的防雪、防凍材料，如塑料膜、草席復蓋材料。砼防雪、防凍劑。防止砼凍結，取暖爐在下層加熱，用蒸汽防凍等。具體措施按現場氣溫情況再確定，報監理批準實施。第九章、地下管線及地上設施的防護措施地下管線等安裝，按照有關設計規范，提出具體方案經建設方，監理認可后嚴格執行。已敷設的管道，禁止移動改變鋪設位置，防止管道固定件松動，防止管道串動，防止管道接口錯位，認真緊固管接頭。對地下原有的水管、電纜等一經發現必須保護好現場，經與甲方共同商量方案方可繼續施工。