1、編號(hào)旅行、文化娛樂用房基坑支護(hù)工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 作業(yè)項(xiàng)目名稱：旅行、文化娛樂用房基坑支護(hù)工程 編 制 單 位：xx公司編 制： 年 月 日審 核： 年 月 日會(huì) 審：施工/日期： 質(zhì)檢/日期： 批 準(zhǔn)：監(jiān)理公司/日期：建設(shè)單位/日期：責(zé)任表總 經(jīng) 理 ： 總 工 程 師 ： 設(shè) 計(jì) 編 寫 ：設(shè) 計(jì) 審 核 ： 設(shè) 計(jì) 審 定 ： 設(shè) 計(jì) 批 準(zhǔn) ： 目 錄第一章 工程概況一、工程概況二、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件三、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)第二章 施工準(zhǔn)備第三章 施工場(chǎng)地安排及平面布置圖第四章 各分部分項(xiàng)工程施工方案一、施工順序控制二、施工工藝及技術(shù)措施 （一）土方開挖（二）土釘墻支護(hù)（三

2、）支護(hù)樁（四）雙重管高壓旋噴樁（五）圈梁和壓頂板（六）排水（七）基坑監(jiān)測(cè)（八）施工現(xiàn)場(chǎng)治理（九）技術(shù)治理及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三、機(jī)械設(shè)備配制及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃四、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施（一）工程進(jìn)度計(jì)劃1.工程進(jìn)度安排2.工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（二）工期保證措施 五、工程材料用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃六、基坑施工中突發(fā)事件的預(yù)防及應(yīng)急措施七、保證安全、文明施工、減小擾民、降低環(huán)境污染和噪音措施八、冬雨期施工措施第五章 本工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)、特別部位處理方法及措施第六章 施工組織機(jī)構(gòu)第七章 施工質(zhì)量保證措施第八章 安全、文明施工及創(chuàng)標(biāo)化工地措施第九章 工程竣工驗(yàn)收及資料提交旅行、文化娛樂用房基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工

3、程概況一、工程概況旅行、文化娛樂用房位于xx蠡新城，北臨蠡湖路，東臨環(huán)湖路，總用地面積為22282.1，總建筑面積為68092，該建筑主樓居北，平面尺寸約50.4m27m，整個(gè)建筑地面以下設(shè)兩層地下室，板底深度約在地面下10.5m。該建筑由xxxx置業(yè)有限公司投資籌建，基坑支護(hù)由xx市民用建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，由xx公司承建施工。二、場(chǎng)地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件詳見由xx省地質(zhì)工程勘察院提供的XDG-2005-17號(hào)地塊巖土工程勘察報(bào)告。三.施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.本工程基坑支護(hù)平面圖、設(shè)計(jì)說明、剖面圖及大樣圖；2.巖土工程勘察報(bào)告；3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；

4、4建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；7混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92;在施工期間，若有新的國(guó)家規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)和地方規(guī)定頒布，按新的規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定實(shí)施。第二章 施 工 準(zhǔn) 備1. 開工前施工現(xiàn)場(chǎng)做到“三通一平”,同時(shí)確定定位放線方案。2. 做好控制點(diǎn),軸線等測(cè)量資料的交接工作。3. 做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作,確保設(shè)備完好進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，做好第一批施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)工作，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 做好材料采購(gòu)供應(yīng),執(zhí)行采購(gòu)控制程序, 確定材料供應(yīng)商，組織部分材料進(jìn)場(chǎng),并按指定地

5、點(diǎn)存放。提前做好各種材料的抽檢工作,即鋼筋原材料和焊接強(qiáng)度試驗(yàn)，砂、石原材料試驗(yàn)，水泥安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)。5. 做好設(shè)計(jì)單位(外部)及施工單位(內(nèi)部)兩級(jí)技術(shù)交底工作,認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量要求。6. 按施工平面布置圖，搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室、職工暫時(shí)宿舍、水泥庫(kù)房、鋼筋籠制作場(chǎng)。修建場(chǎng)內(nèi)主干道，將水電管線接至要求位置。7. 做好與有關(guān)施工治理部門的和諧工作，辦理好各種施工用證件。第三章 施工場(chǎng)地安排及平面布置圖根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)，施工項(xiàng)目工程部設(shè)在場(chǎng)區(qū)東南側(cè)。各分項(xiàng)工序施工人員居住區(qū)均采用活動(dòng)板房。鋼筋籠制作場(chǎng)分東邊設(shè)置。在場(chǎng)內(nèi)無降水井空間處設(shè)一個(gè)儲(chǔ)漿池(10m10m2m)及一個(gè)清水池，圍護(hù)鉆孔灌注樁施

6、工前挖設(shè)溝槽，基坑一周串通，并作為基坑內(nèi)排水溝用，場(chǎng)內(nèi)設(shè)互通主干道路。電、水管線路沿場(chǎng)地周邊布置。（詳見基坑支護(hù)施工平面布置圖，圖1）。第四章 各分部分項(xiàng)工程施工方案一、施工順序控制本工程的總體施工順序?yàn)椋旱谝粚油灵_挖-支護(hù)樁、止水樁施工-管井施工-管井降水-分段挖土至冠梁底標(biāo)高-做土釘和掛網(wǎng)噴砼-砼圈梁、壓頂板管井降水土釘施工所有支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，分層開挖。工作安排：本工程擬計(jì)劃在開挖過程中配合噴錨施工，第一層土開挖完成后，本公司投入8臺(tái)工程鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行支護(hù)樁施工，支護(hù)樁計(jì)劃施工工期為45天，在支護(hù)樁施工15天后，進(jìn)3臺(tái)高壓旋噴樁機(jī)進(jìn)行止水施工，旋噴樁施工工期為40天，旋噴樁施工15天后

7、，即進(jìn)行圈梁分段施工，具體見施工進(jìn)度計(jì)劃表。圈梁、壓頂板部分與旋噴樁、鉆孔灌注樁可以交叉進(jìn)行。基坑開挖及地下室施工期間需對(duì)基坑進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，進(jìn)行信息化治理施工。二、 施工工藝及技術(shù)措施（一）土方開挖根據(jù)施工工期要求，再考慮下雨及其他不可預(yù)見因素，挖土日工作量約為1600m左右，運(yùn)距考慮在場(chǎng)地西側(cè)1公里內(nèi)，則每天需運(yùn)土車輛15輛，推土機(jī)1臺(tái)，挖機(jī)45臺(tái)。開挖土方時(shí)，根據(jù)開挖情形，合理調(diào)配，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形，在基坑大面積施工時(shí)挖機(jī)須增加到8臺(tái)，汽車增加到20輛。本工程基坑面積較大，為避免紛亂及合理安排流水施工，須事先確定合理的挖土順序及推進(jìn)方向。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)方案要求，開挖至地面以下約3米，以便

8、圍護(hù)樁及工程樁施工，在樁基施工完畢后，再連續(xù)下部土方開挖，在開挖的同時(shí)，沿基礎(chǔ)四周，挖出排水溝，同時(shí)安排3臺(tái)水泵，每天將集水坑內(nèi)積水抽干，使得溝內(nèi)保持無水干燥狀態(tài)。裝土采用機(jī)械挖土裝車的方式，選用自卸汽車運(yùn)土，在運(yùn)土的同時(shí)，安排專職工人打掃清理路面。在土方開挖時(shí)，分二條路線，設(shè)置二條出土口，同時(shí)開挖土方和運(yùn)輸。在挖土施工時(shí)，必須注意對(duì)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁的保護(hù)。一、 具體施工方案一） 開挖方案 1、開挖工藝 土方開挖以機(jī)械為主，人工為輔，挖土采用反鏟挖掘機(jī)，土方運(yùn)輸采用自卸式汽車。根據(jù)xx市民用建筑設(shè)計(jì)院提供的xx協(xié)成置業(yè)旅行、文化娛樂用房基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案，在開挖基坑土方時(shí)：第一步先根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)

9、圖紙彈出基坑上下口白灰線。第二步用人工開挖或結(jié)合小挖掘機(jī)整平自然地表設(shè)置排水溝槽，排水溝中心距坑內(nèi)坡角0.75米。排水溝規(guī)格為0.5米（寬）*0.2米至0.5米（深），每30米設(shè)置一道0.6米*0.8米集水井，排水溝槽底排水坡度為2%，排水溝槽、集水井底、壁均噴射細(xì)石砼，以防止?jié)B漏水；第三步開挖上部土方自然地表向下約3米深土方，坡面設(shè)置為1：0.3放坡（詳見基坑支護(hù)第一層挖土剖面圖），同時(shí)配合圍護(hù)施工單位根據(jù)支護(hù)進(jìn)度做好基坑圍護(hù)工作，圍護(hù)樁及工程樁施工完畢后，在開挖至-12.8米時(shí)，樁頭部位必須用人工清鑿，禁止挖機(jī)直接在樁頭上開挖，以防止損壞擋土結(jié)構(gòu)，由于第二步土方開挖土層土質(zhì)下部均為粉質(zhì)粘土

10、，因此，機(jī)械挖土?xí)r機(jī)底必須用1.2米*4米的鐵板鋪墊，挖土施工時(shí)必須間隔跳挖，開挖長(zhǎng)度以15米/段為準(zhǔn)；高度層高控制在1.6米/層，分二層開挖。當(dāng)上部基坑圍護(hù)施工終止，基坑位移、沉降均符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行第三步坑內(nèi)側(cè)土方開挖；開挖攪拌樁重力式擋土墻內(nèi)側(cè)，開挖深度為1.2米，開挖長(zhǎng)度為15米，間隔跳挖施工，分二層開挖；當(dāng)該層基坑圍護(hù)施工終止，基坑位移、沉降觀測(cè)值均正常后進(jìn)行第四步圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)第二層土方開挖，開挖深度為1.0米，開挖長(zhǎng)度為15米，間隔跳挖施工；當(dāng)該層基坑圍護(hù)施工終止，基坑位移、沉降觀測(cè)值均正常后進(jìn)行第五步圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)第三層土方開挖，開挖深度至基底向上0.4米，開挖長(zhǎng)度以15米為宜，當(dāng)基坑

11、支護(hù)施工終止再向前挖15米，循環(huán)施工，該層土方無需間隔跳挖； 當(dāng)該層基坑圍護(hù)施工終止，基坑位移、沉降觀測(cè)值均正常，基底面積大于300平方米時(shí)，進(jìn)行第六步基底人工清土工作，清底終止交由土建施工單位及時(shí)進(jìn)行坑內(nèi)排水溝及基底墊層工作；當(dāng)基坑圍護(hù)施工終止，基坑位移、沉降觀測(cè)值正常后，進(jìn)行第七步坑內(nèi)中心島土方大面積開挖工作；當(dāng)坑內(nèi)土方及人工清底基本終止的同時(shí)，根據(jù)中心島土方開挖距坑中坑15米時(shí)，即可采用小挖機(jī)長(zhǎng)臂挖機(jī)結(jié)合人工進(jìn)行第九步坑中坑土方開挖施工工作。中心島土方開挖時(shí)由于開挖基坑深度超過5米，必須采取二次接籠翻挖的方式，基坑上的反鏟挖掘機(jī)負(fù)責(zé)土方開挖及將基坑底部挖機(jī)傳遞過來的土方，再二次傳遞到地面

12、上；坑底的挖掘機(jī)負(fù)責(zé)土方開挖，因其工作半徑小，須將所挖土方傳遞至上部的挖掘機(jī)的工作半徑范疇之內(nèi)，挖機(jī)中心島工作面采取自然放坡形式，以免對(duì)工程樁造成破壞。（二）土釘錨噴施工1、開挖、修坡。土方開挖用挖掘機(jī)操作，挖掘機(jī)應(yīng)離預(yù)定邊坡線0.40m以上，以保證土方開挖過程少擾動(dòng)邊坡壁的原狀土，一次開挖深度為土釘設(shè)計(jì)層高加0.10.6m，超挖不易大于30mm,正面寬度不宜超過12.0m,遇直角時(shí)盡量挖圓角，防止應(yīng)力集中；土體開挖后應(yīng)立刻實(shí)施下道工序，盡量縮短坑壁暴露時(shí)間，對(duì)開挖后的邊坡段，用人工及時(shí)修整，在確保后續(xù)施工所需尺寸的情形下，盡量保持邊坡壁面的粗糙，以提高噴射混凝土的粘結(jié)力。 2、土釘設(shè)置。按設(shè)

13、計(jì)要求采用16鋼筋，長(zhǎng)度為4.5米，采用錨桿機(jī)施工，孔距1500mm、層高為1500mm,俯角為20，梅花型布置。3、注漿。注漿時(shí)先高速低壓從孔底注漿，當(dāng)水泥漿從孔口溢出后，再采取低速高壓從孔口注漿。設(shè)計(jì)要求第一至第二道錨桿采用一次注漿。壓力注漿0。450.85Mpa，材料用32.5級(jí)號(hào)復(fù)合硅酸鹽水泥，水灰比0.5。 4、初噴。初噴射混泥土面層為40mm.5、編鋼筋網(wǎng)、焊接錨桿頭。坡面及平臺(tái)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)6.5200200，靠近基坑內(nèi)側(cè)鉆孔灌注樁側(cè)面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)6.5250250，編鋼筋網(wǎng)時(shí)，層與層之間的豎筋用對(duì)鉤連接，豎筋與橫筋之間用扎絲固定。土釘頭先與墊板相焊接，爾后用12mm螺紋鋼筋與鄰近土釘

14、相焊接。6、噴射混凝土。在上項(xiàng)工作完成后，立刻噴射混凝土層，及時(shí)封閉暴露的土體與土釘網(wǎng)筋。噴射混凝土配合比采用水泥：砂：石子=1:2:2。（三）鉆孔灌注支護(hù)樁本工程基坑的支護(hù)樁設(shè)計(jì)采用雙排鉆孔灌注樁。支護(hù)樁徑：850，樁中心間距1800,雙排樁之間間距2500，樁身砼C30。所有的支護(hù)樁均應(yīng)跳打施工。A、樁位測(cè)量放線定位控制系統(tǒng)的確定該基坑?xùn)|西向?qū)捈s160米，南北向長(zhǎng)約155米，以建筑常用軸線方法放樣在施工中受場(chǎng)地及機(jī)械的障礙影響很難保證樁位的準(zhǔn)確性，為提高工作效率及確保樁位精度，樁位放樣時(shí)采用極坐標(biāo)法或雙點(diǎn)交會(huì)法進(jìn)行放樣。 選點(diǎn)：在施工前，第一根據(jù)施工場(chǎng)地的條件答應(yīng)及施工樁位放樣的需要，布設(shè)

15、一條閉合導(dǎo)線，控制點(diǎn)的埋設(shè)采用混凝土澆注，外圍用磚砌成臺(tái)形，高出地面30cm左右。 測(cè)角、量邊：導(dǎo)線采用J2級(jí)經(jīng)緯儀觀測(cè)3測(cè)回，采用全站儀測(cè)距、測(cè)點(diǎn)定位，導(dǎo)線有關(guān)精度按國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 高程：高程路線按控制點(diǎn)布設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，采用自動(dòng)按平水準(zhǔn)儀觀測(cè)，水準(zhǔn)高程閉合差仍按國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 導(dǎo)線有關(guān)限差不得超過表1規(guī)定導(dǎo)線有關(guān)限差表 表1內(nèi)容等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度平均邊長(zhǎng)測(cè)角中誤差測(cè)回?cái)?shù)方位角閉合差相對(duì)離合差導(dǎo)線二級(jí)2.4km0.25km83161/10000測(cè)距二級(jí)測(cè)回?cái)?shù)1一測(cè)回讀數(shù)差10mm水準(zhǔn)高程四等閉合差30 運(yùn)算： 按實(shí)

16、地導(dǎo)線控制網(wǎng)和坐標(biāo)系進(jìn)行運(yùn)算。 放樣 施工方法根據(jù)基坑支護(hù)平面圖與控制點(diǎn)連接推算出每根樁樁位的理論坐標(biāo)數(shù)據(jù)。樁位放樣時(shí)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行施測(cè)，用全站儀進(jìn)行測(cè)角、量距、定點(diǎn)或用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交會(huì)定點(diǎn)。 護(hù)筒埋設(shè)在施工中采用二次校核的方法進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，先放樣定點(diǎn)，在所測(cè)樁位中心先打入一根鋼筋或木樁作樁位標(biāo)志，按放樣位置埋設(shè)護(hù)筒，然后再校核樁位的準(zhǔn)確位置，并在護(hù)筒口上用紅漆油做好標(biāo)記，鉆機(jī)就位時(shí)在標(biāo)記上拉好十字線，并嚴(yán)格按十字線中心對(duì)中整齊。 為確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤，樁位定位后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核、校對(duì)后才進(jìn)行開工。 在鉆進(jìn)過程中，為防止鉆機(jī)在施工中遇地下障礙物時(shí)移位，測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行樁孔對(duì)中檢查校正。

17、B、 鉆孔灌注樁成孔 成孔準(zhǔn)備 埋設(shè)護(hù)筒要求與樁位垂直并同心，誤差小于50mm，護(hù)筒厚度5mm，護(hù)筒高度1.2m。開挖埋設(shè)護(hù)筒要用粘土分層回填夯實(shí)。 泥漿：鉆機(jī)施工時(shí)挖二個(gè)小泥漿池，一個(gè)為循環(huán)池，一個(gè)為沉淀池以提高泥漿護(hù)壁性能，保護(hù)孔壁穩(wěn)固。 鉆機(jī)就位做到場(chǎng)地平整，虛土填實(shí)，鉆具對(duì)準(zhǔn)孔位中心，機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤用水平尺測(cè)量水平度，保持鉆具的垂直度。（4）為防止串孔鉆孔時(shí)必須跳打。 成孔工藝 成孔鉆進(jìn)時(shí)，合理選用鉆頭，土層部分采用三翼合金鉆頭鉆進(jìn)。開孔宜用慢檔位鉆進(jìn)，穿過填土層和建筑舊地基后，應(yīng)對(duì)樁機(jī)的水平度和垂直度進(jìn)行一次校測(cè)。 在鉆進(jìn)至流塑的淤質(zhì)土及粉土、粉砂地層時(shí)，易產(chǎn)生鉆孔縮徑現(xiàn)象；為防止縮徑，應(yīng)

18、加大泥漿比重，泥漿比重不得小于1.25。 在填土層此類地層較易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。為防止塌孔，應(yīng)適當(dāng)減慢轉(zhuǎn)速，減少進(jìn)尺，加大泥漿比重。 成孔過程中要認(rèn)真做好班報(bào)表記錄，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度，各崗位操作人員必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，自檢符合要求，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，填寫終孔驗(yàn)收單。一次清孔成孔終止提鉆后，并進(jìn)行第一次清孔，同時(shí)適當(dāng)控制泥漿比重和性能。使沉渣厚度小于150mm，泥漿比重1.25。及時(shí)進(jìn)行鋼筋籠和導(dǎo)管的下放工作，各道工序應(yīng)緊密銜接。 鋼筋籠制作與吊裝 鋼筋籠制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。所用鋼材必須經(jīng)過檢測(cè)合格，其制作答應(yīng)誤差應(yīng)符合

19、JGJ94-94規(guī)范要求，詳見表。 鋼筋籠應(yīng)分節(jié)制作，長(zhǎng)度一樣為9m，主筋搭接要求單面焊，焊接長(zhǎng)度大于10d（d為鋼筋直徑），總長(zhǎng)度通過底層長(zhǎng)度調(diào)劑。每節(jié)焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)小于主筋總數(shù)的50%，兩相鄰接頭錯(cuò)開距離不小于35d且大于50cm。箍筋與主筋之間采用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點(diǎn)焊，主筋與主筋之間焊接采用結(jié)502規(guī)格焊條，加強(qiáng)筋(HRB335)、螺旋筋(HPB235)與主筋(HRB400)之間用結(jié)422規(guī)格焊條焊接。鋼筋籠制作答應(yīng)偏差表 表項(xiàng) 次項(xiàng) 目答應(yīng)偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距203直 徑104長(zhǎng) 度100 在制作鋼筋籠之前，應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直。 鋼筋籠每3.0

20、米設(shè)置一組砼導(dǎo)正圈，規(guī)格為直徑100mm，厚40mm，以保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度不小于50mm。 鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放用雙吊點(diǎn)吊放，在起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)防止變形、彎曲，吊放入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，避免碰撞孔壁和保證主筋保護(hù)層。下籠過程中若遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理，如確實(shí)無法下放，則必須提出鋼筋籠，重新掃孔。 鋼筋籠應(yīng)分節(jié)安放，當(dāng)前一節(jié)放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的箍筋下面，暫時(shí)將鋼筋籠擱支在護(hù)筒口上，再起吊另一節(jié)。兩節(jié)連接焊時(shí)要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度10d，如此逐節(jié)放入孔內(nèi)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中。 鋼筋籠制作、安放和

21、井口焊接自檢合格后，應(yīng)及時(shí)填寫自檢和隱藏工程驗(yàn)收記錄，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方或值班監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 下導(dǎo)管和二次清孔1.下導(dǎo)管直徑為250，下導(dǎo)管前應(yīng)準(zhǔn)確丈量其每節(jié)長(zhǎng)度并記錄排放好，要求導(dǎo)管總長(zhǎng)度超出孔深0.5米左右，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度在4米以上，中間節(jié)宜為23米，最上節(jié)配管長(zhǎng)宜為0.51米。導(dǎo)管用吊車下放固定。下導(dǎo)管前，應(yīng)在地面進(jìn)行導(dǎo)管連接，并進(jìn)行壓水試驗(yàn)，下導(dǎo)管時(shí)，連接嚴(yán)緊，密封性好，導(dǎo)管應(yīng)內(nèi)徑一致，使內(nèi)壁光滑圓順。保證混凝土?xí)惩o阻。3.導(dǎo)管下完后，進(jìn)行二次清孔（正循環(huán)），使孔底沉渣小于100mm。清孔后泥漿性能的測(cè)試：測(cè)量?jī)x器用泥漿測(cè)試儀。主要測(cè)試泥漿比重、粘度、含砂率。泥漿比重要求1.20，粘

22、度小于18秒，含砂率4%。并需經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)。4.準(zhǔn)確地測(cè)量沉渣厚度，對(duì)于測(cè)繩經(jīng)常應(yīng)用鋼尺復(fù)測(cè)測(cè)繩長(zhǎng)度。孔底沉渣的測(cè)定，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。水下混凝土灌注 二次清孔終止，體會(huì)收符合要求后，應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)及時(shí)灌注砼。 灌注砼時(shí)，應(yīng)測(cè)定商品砼的坍落度，要求坍落度為1822cm，混凝土要有良好的和易性，初凝時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi)。混凝土首灌時(shí)用隔水栓，導(dǎo)管底部距孔底的距離為50cm左右。為保證水下砼的質(zhì)量，要求首灌時(shí)導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土中1米以上，所以必須確保首灌量，經(jīng)測(cè)算，800樁砼首灌量為1.8m3。水下混凝土灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，中途不得中斷，要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深在26米，灌注過程

23、中設(shè)專人、專職經(jīng)常測(cè)試導(dǎo)管埋入深度，并做好記錄。嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，以免顯現(xiàn)斷樁事故。為確保樁頂質(zhì)量，砼灌注高度在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上，需增加一倍樁徑的超灌量。7.最后階段，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，導(dǎo)管外泥漿重量增加，超壓力降低，最后拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心”。8.澆注完畢后，樁的空頭部分需及時(shí)用道渣填實(shí)，以免發(fā)生安全事故。3、鉆孔灌注樁施工工況圖 表3平整場(chǎng)地挖設(shè)排水溝槽、泥漿池定軸線、樁位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)一次清孔制作鋼筋籠測(cè)量孔深、孔斜、孔徑 鋼筋籠運(yùn)至孔位吊放鋼筋籠導(dǎo)管拼裝、做密封檢查 下砼導(dǎo)管二次清孔 檢測(cè)沉碴厚度水下砼灌注測(cè)砼面高度及坍落度 拔除護(hù)筒3、

24、鉆孔灌注樁常見問題及預(yù)防措施 表4（四）雙重管高壓旋噴樁在支護(hù)樁施工約15天后，采用高壓旋噴樁進(jìn)行雙排支護(hù)樁間止水, 旋噴樁采用雙重管進(jìn)行施工。1、施工工藝高壓旋噴樁定位 鉆孔 調(diào)制水泥漿 下注漿管到底 試噴 高壓噴射水泥漿作業(yè) 成樁拔管、機(jī)具清理 移至下一根樁、重復(fù)以上工序。旋噴樁止水樁長(zhǎng)為10.7m，水泥用量不小于230Kg/m，樁徑不小于600，樁中心距400mm，樁搭接200mm，旋噴樁為連續(xù)施工。旋噴樁可與支護(hù)樁同時(shí)施工, 平行作業(yè), 但應(yīng)避免在成樁不超過24小時(shí)的支護(hù)樁后部施工, 避免高壓水泥漿破壞支護(hù)樁體。安全施工距離為3.0M以外。止水樁施工時(shí), 應(yīng)控制好樁間距，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)

25、施工（詳見表4）。施工參數(shù)如下表 表4項(xiàng)目名稱單位符號(hào)使用參數(shù)相應(yīng)要求高壓水壓力MPa30噴嘴D1.9mm流量L/min80120壓縮空氣壓力MPa0.60.8氣嘴與水嘴間隙13mm流量M3/min0.81.3水泥漿液壓力MPa1.82.0流量L/min100150水灰比1：0.8噴桿速度cm/min10轉(zhuǎn)速r/min102、施工技術(shù)措施(1)、施工準(zhǔn)備清除高壓旋噴樁施工區(qū)域的障礙物（如有），以確保工程施工的正常進(jìn)行。平整墊實(shí)樁機(jī)，鋪設(shè)軌道和枕木，必須做到施工時(shí)樁機(jī)不下陷，確保安全施工。做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的修理保養(yǎng)，做到相應(yīng)配套，性能最好、應(yīng)用方便、器具齊全。(2)、 施工方法 測(cè)量放樣、樣槽開挖：

26、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線，放出樁位軸線，打好鋼筋定位樁，并請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理復(fù)核，妥善保護(hù)。 就位對(duì)中高壓旋噴樁采用單鉆頭施工，相鄰樁施工時(shí)間間隔不得超過10小時(shí)。高壓旋噴樁移到指定樁位對(duì)中，中心偏差不得大于5cm，垂直度偏差應(yīng)小于1%，并確保安裝穩(wěn)固。制備水泥漿樁機(jī)移位時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，第一將水加入桶中，然后在將水泥和外摻劑倒入，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌1020分鐘，然后擰開攪拌筒底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)，過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽如第二道濾網(wǎng)，第二次過濾后流入漿液筒中，待壓漿時(shí)備用。 插管旋噴注漿管進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆孔和插管二道工序可合而為一。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí)，可借助噴射管本

27、身的噴射和振動(dòng)貫入。其過程為：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，同時(shí)開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿夜，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉，直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。 提升噴漿管、攪拌噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)時(shí)(20MPa40MPa),坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和試樁確定的提升速度提升鉆桿。 樁頭部分處理當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂一下1.0m開始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提升0.5m，直至樁頂停漿面。 清洗向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘留的水泥漿，直至基本干凈。移位移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁施工。補(bǔ)漿

28、噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一樣均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部顯現(xiàn)凹陷，要及時(shí)用水灰比為1.0的水泥漿補(bǔ)灌。3、施工技術(shù)要求(1)、高壓旋噴樁施工時(shí)，每臺(tái)班均須檢查攪拌頭幾何尺寸，攪拌頭直徑為601.5cm。(2)、施工場(chǎng)地基本要求平整，樁位按設(shè)計(jì)布置放線定位，成樁后的樁位偏差不大于30mm。(3)、每根樁施工前，必須校正攪拌軸兩個(gè)方向的垂直度，垂直度誤差不超過1%。(4)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，攪拌軸沿導(dǎo)向架切土下沉，下沉速度在0.60.8m/min左右。成樁應(yīng)平均、連續(xù)、無縮頸和斷層。(5)、旋噴樁樁預(yù)攪下沉?xí)r應(yīng)盡量不用水沖下沉，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)方可適量沖水。凡經(jīng)輸漿管沖水下

29、的樁，噴漿前必須將管內(nèi)的水排清，同時(shí)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。(6)、噴漿攪拌提升應(yīng)符合下列要求：1、攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，攪拌頭的提升速度不應(yīng)超過0.2m/min。2、在壓漿時(shí)，前臺(tái)操機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)緊密配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確，后臺(tái)供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立刻通知前臺(tái)。 3、攪拌所用固化劑漿液倒入集料斗，應(yīng)經(jīng)篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。4、重復(fù)上下攪拌時(shí)，要求沿樁長(zhǎng)的噴漿量平均，成樁終止?jié){液也應(yīng)用完。5、樁長(zhǎng)不宜小于設(shè)計(jì)值。6、相互搭接的樁體須連續(xù)施工，一樣相鄰的施工間隔時(shí)間不宜超過10小時(shí)，特別情形超過48小時(shí)，須在樁后增加一組樁，以防滲漏。4、質(zhì)量保證措施(1)、確保樁位（

30、平面、立面）準(zhǔn)確措施1）第一依照設(shè)計(jì)圖紙，按照要求距離放好內(nèi)邊線，并反復(fù)校正。2）內(nèi)邊線經(jīng)甲方驗(yàn)收簽證后方可定出樁位和進(jìn)行下步施工。3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出樁位中心軸線。4）校對(duì)樁位中心軸線，樁位須經(jīng)甲方驗(yàn)收后方可正式打樁。5）遇到地下障礙物較多較深的特別情形，應(yīng)先清除并抽干下部積水，再用好土回填到1.25m左右，回填土要密實(shí)。6）鋪設(shè)軌道時(shí)要先鏟平，然后夯實(shí)整平，使軌道下的枕木在同一水平面上，保證枕木平均沉降。(2)、確保攪拌體強(qiáng)度及平均性措施1）壓漿階段不答應(yīng)發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不發(fā)生堵塞。2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)控制噴漿量和攪拌提升速度，誤差不得大于10cm/min。3）控制攪拌時(shí)的下沉和提升速

31、度，以保證加固范疇內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢琛?）預(yù)攪時(shí)，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于同一水泥漿平均攪拌。5）水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊，為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿制機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前慢慢倒入集料斗中。6）水泥漿配置時(shí)，水泥及外加劑要嚴(yán)格稱量。7）水泥必須有質(zhì)保單，到工地后進(jìn)行化驗(yàn)合格后方可使用。5、質(zhì)量控制要點(diǎn)1）、由于本基坑開挖深度較深，且下層土質(zhì)較差，設(shè)計(jì)圖紙中坑底的暗墩加固區(qū)應(yīng)與圍護(hù)樁同時(shí)施工，這樣就可以保證加固區(qū)有足夠養(yǎng)護(hù)的時(shí)間。2）、正式開工前應(yīng)認(rèn)真做好試樁工作，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配備。3）、旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正常現(xiàn)象

32、，若超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或或改變噴嘴直徑。4）、鉆桿旋轉(zhuǎn)或提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或連續(xù)旋噴時(shí)要保持1020cm的搭接長(zhǎng)度，避免顯現(xiàn)斷樁。5）、在旋噴過程中，如因機(jī)械故障顯現(xiàn)斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴。6）、制作漿液時(shí)，水灰比要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過期的水泥。漿液攪拌完畢后送到泥漿筒時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑的1/2為宜。7）、在旋噴過程中，若遇到孤石或大漂石，樁可適當(dāng)移動(dòng)位置。3、勞動(dòng)力配備 表5序號(hào)類 別人數(shù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1作業(yè)班長(zhǎng)2班組生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、

33、安全2機(jī) 工2鉆進(jìn)、成樁3泵工2操作泥漿泵、清水泵及修理保養(yǎng)4空壓機(jī)司機(jī)2操作空壓機(jī)及修理保用5普工2倒運(yùn)水泥，操作泥漿攪拌罐及倒灰、過濾6普工2協(xié)助鉆機(jī)工作(卸接鉆桿、沖洗等)7技術(shù)人員2把握施工技術(shù)、質(zhì)量，填寫工程日志共 計(jì)： 14人（按照1臺(tái)樁架配置）4、高壓旋噴樁施工工況圖準(zhǔn)備工作鉆機(jī)就位制漿調(diào)整鉆桿角度一次過濾鉆孔二次過濾插管高壓泵對(duì)漿液加壓試噴泥漿排放處理高壓噴射泥漿作業(yè)拔管機(jī)具清理樁機(jī)移位5、高壓旋噴樁施工常遇問題及防治處理方法 表6名稱產(chǎn)生原因防治處理方法壓力上部去1、安全閥和管路接頭處密封圈不嚴(yán)有泄漏現(xiàn)象2、泵閥損壞，油管破裂漏油3、安全閥的安全壓力過低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或

34、密封圈泄漏4、塞油泵調(diào)壓不夠應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)，以達(dá)到所要求的壓力為止壓力突然上升1、噴嘴堵塞2、高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路3、泵體或出漿管路有堵塞應(yīng)停機(jī)檢查，第一泄壓，如噴嘴堵塞，漿鉆桿提升，用銅針疏通，其他堵塞應(yīng)松開接頭進(jìn)行疏通，待堵塞消逝后再進(jìn)行旋噴不冒漿或冒漿過大1、土層中有較大的間隙，使?jié){液漏失，引起不冒漿2、噴射壓力不夠，噴嘴孔徑過大，提升和旋轉(zhuǎn)鉆桿速度過慢，或有效噴射范疇與注漿量不相適應(yīng)而造成冒漿量過大一樣冒漿量小于20%，可視為正常現(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿應(yīng)針對(duì)所查明的原因進(jìn)行處理，如土層間隙較大，可在漿液中摻加適量的速

35、凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間；冒漿量過大，可提高噴射壓力，適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，加速提升和旋轉(zhuǎn)速度，調(diào)整注漿量。旋噴體強(qiáng)度不夠1、使用受潮或過期的水泥，或噴射時(shí)水泥漿未攪勻沉淀2、噴射時(shí)壓力、流量不平均或操作程序不當(dāng)，鉆桿提升和旋轉(zhuǎn)速度不均3、風(fēng)、水、漿管路或噴嘴輕微堵塞，造成氣壓不穩(wěn)，噴漿不勻選用新鮮無結(jié)塊、活性良好的水泥，水泥漿應(yīng)拌平均，加強(qiáng)操作控制，使壓力、流量、鉆桿提升和旋轉(zhuǎn)速度平均，防止管路和噴嘴堵塞固結(jié)體頂部下凹旋噴樁在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會(huì)產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結(jié)體頂部顯現(xiàn)凹穴。凹穴的深度隨土質(zhì)、漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和長(zhǎng)度等因素的不同而異在旋噴樁施工完畢

36、，將固結(jié)體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填補(bǔ)或直接在旋噴孔中再次注入漿液；或在旋噴樁注漿完畢后，在固結(jié)體的頂部0.51.0m范疇內(nèi)在鉆進(jìn)0.51.0m，在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強(qiáng)（五）管井降水為了防止地下含水層對(duì)基坑開挖造成影響，根據(jù)xx省地質(zhì)工程勘察院提供的工程地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程采用管井降水，管井外徑為600mm，內(nèi)徑為400mm，深度為1112m，間距坑外約15米，坑內(nèi)約24米，施工圖共設(shè)計(jì)管井89口。土方開挖1014天進(jìn)行降水。管井降水施工工藝：1、測(cè)量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行測(cè)量定位2、泥漿配制：3,砂層時(shí)泥漿的比重加大，保證鉆進(jìn)順利進(jìn)行。3、開挖井口，清除障礙物。4、機(jī)械成孔

37、：本次成孔采用了人工掏孔鉆進(jìn)機(jī)鉆，孔徑為600mm，鉆頭選用了562范疇內(nèi)（鉆孔流出的比重），并在鉆井過程中做好施工原始記錄。5、混凝土無砂管的安裝：在下管前，再次逐根檢查透水管的質(zhì)量，確保每根管垂直誤差小于1%，內(nèi)外徑誤差小于0.5mm，每節(jié)砂管長(zhǎng)度為1.0m，并且要表面平整、無裂紋、無碰傷。含水層部位全部采用無砂管、非含水層部位采用含砂管，以增加管井的強(qiáng)度。砼管的規(guī)格為外徑400mm，內(nèi)徑350mm，透水管外采用壹層60目棉綸濾網(wǎng)布作為過濾器，外用3根毛竹片有12#鍍鋅鐵絲箍緊。當(dāng)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，并超鉆0.5-1m，作下管前沉淀沉渣。然后用大泵置換孔內(nèi)的泥漿，減小孔內(nèi)泥漿比重，當(dāng)泥漿比

38、重接近1.05g/cm2后，立刻下管，下管采用底端配置1-2m高混凝土盲管，用硬木托盤和鋼絲繩纜吊，緩慢下落孔內(nèi)，直至預(yù)定深度，盲管上接混凝土透水管，管口對(duì)齊，管中心與成井中心重合，井管上部高出地面0.5m。6、濾料回填混凝土透水管下入孔內(nèi)后，開始回填濾料，濾料采用米砂或粗砂，填料根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)不小于運(yùn)算量95%，并做好各項(xiàng)記錄，以備驗(yàn)收。7、洗井在濾料和粘土填完后，立刻開始洗井，洗井方法用QY40-30-5清水電泵長(zhǎng)時(shí)間抽排，直至水清砂凈。8、抽水終止條件當(dāng)管井施工終止后，即進(jìn)行抽水，抽水時(shí)注意觀察水位及出水量，當(dāng)水位降至基坑坑底以下0.51.0米，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求不得進(jìn)行土方開挖。停止降水必

39、須滿足兩個(gè)條件：一、地下水不影響主體結(jié)構(gòu)的施工，不影響基坑安全，二、主體結(jié)構(gòu)滿足抗浮要求。底板內(nèi)深井泵及水管埋入砼，底板外回收。抽水時(shí)不答應(yīng)停電。9、非常情形處理基坑開挖如遇冒砂、管涌等非常情形，必須立刻停止挖土，根據(jù)實(shí)際情形回填土方，重新調(diào)整降水位置，待水位降至施工位置下一定位置再進(jìn)行施工。10、正常降水：降水時(shí)需安排專職人員進(jìn)行24小時(shí)值班，隨時(shí)觀測(cè)水位和出水量，有無出水，坡面有無滲透，地表水有無通道和周圍路面及建筑物的沉降情形，發(fā)生情形及時(shí)匯報(bào)解決。主要施工機(jī)械配置根據(jù)工程量、工期及場(chǎng)地實(shí)際情形綜合分析，本工程擬投入下列機(jī)械設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱數(shù) 量功率（KW）1工程鉆機(jī)4臺(tái)542無砂管、

40、含砂管1000米3深井泵70臺(tái)121334各種出水管1000米5電纜及配電箱配套11、根據(jù)施工進(jìn)度要求,按3口井/臺(tái)/天運(yùn)算工期,管井施工工期:89口/(3口/天.臺(tái)4臺(tái))=8天，準(zhǔn)備工作2天。（六）圈梁和壓頂板支護(hù)樁和止水樁施工終止后,同時(shí)預(yù)降水五天后，及時(shí)淺開挖土方,人工將樁頂水泥漿及砼鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高,并將樁頂砼面清洗干凈，將鋼筋、鋼管調(diào)直。進(jìn)行鋼筋混凝土圈梁與壓頂板的施工。待圈梁與壓頂板施工終止，養(yǎng)護(hù)到齡期，可進(jìn)行基坑土方大開挖。施工要求如下：1、按照設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確測(cè)放中心位置，按設(shè)計(jì)要求立好鋼模，要堅(jiān)固。鋼模要平整,不應(yīng)有通縫,墊層底用鍬修平并清理干凈，如遇空泛、松土,應(yīng)用粘土填實(shí)、夯實(shí)、

41、壓平，再鋪以素砼墊層（100mm）。2、鋼筋綁扎前要檢查,不得有油漬、漆污、老銹等。各接點(diǎn)綁扎及預(yù)埋件埋設(shè)和焊接一定要按圖施工，各綁扎、焊接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎好后不得踩踏,在澆筑混凝土前進(jìn)行鋼筋穩(wěn)檢。清理干凈槽內(nèi)雜物,在兩側(cè)模板內(nèi)側(cè)涮上脫模劑。3、混凝土須按要求運(yùn)輸、澆灌、振搗及養(yǎng)護(hù)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土需按要求進(jìn)行外觀檢查與抽樣制作試塊。4、混凝土應(yīng)振搗密實(shí),表面平整,不得顯現(xiàn)蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象。5、在施工過程中盡量少留施工縫，重新澆灌砼時(shí)，應(yīng)將該施工縫鑿毛并清洗干凈，在界面用高標(biāo)號(hào)砂漿潮濕后，連續(xù)砼澆灌。6、混凝土支護(hù)體糸需養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)。預(yù)降水后，方可進(jìn)行大的土方開挖。（七

42、）排水 沿施工區(qū)四圍挖10001000500的溝道，每隔50米，挖一個(gè)150015001500的集水坑，排水坑和溝都要用磚砌筑，并用砂漿抹面，防止水回滲。在施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)，根據(jù)施工的實(shí)際情形，挖100010001000的排水坑。把場(chǎng)區(qū)排水坑內(nèi)的水排到就近的排水溝，最后從集水坑排到下水道。（八）基坑監(jiān)測(cè)鑒于該基坑的重要性，必須對(duì)整個(gè)基坑支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)力、變形、以及外圍環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)，要求擬定詳細(xì)的支護(hù)監(jiān)測(cè)方案，且要求有一定監(jiān)測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行基坑監(jiān)測(cè)工作，以信息化指導(dǎo)施工。1、沿壓頂板每15m設(shè)一個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)。2、煤氣管道處每隔15m設(shè)一沉降觀測(cè)點(diǎn)。3、環(huán)境監(jiān)測(cè)：沿基坑外四周道路圍墻按每15米

43、布1個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，建筑物沿拐角，跨中布點(diǎn)。4、北側(cè)、南側(cè)及西側(cè)鄰近基坑范疇內(nèi)道路每隔15m設(shè)一沉降觀測(cè)點(diǎn)。5、共布8根測(cè)斜管，長(zhǎng)度與支護(hù)旋噴樁長(zhǎng)一致。坑外設(shè)3口水位觀測(cè)井。6、監(jiān)測(cè)與測(cè)試的報(bào)警要求a沉降速度不超過1mm/天，建筑物累計(jì)沉降量不超過10mm；管線沉降總量小于 10mm；道路沉降總量小于 15mm。b水平位移速度不超過1mm/天；累計(jì)水平位位移不超過10-20mm。c 坑外水位沉降速度不超過0.5m/天，坑外水位沉降總量小于1.5m.d支護(hù)系統(tǒng)的預(yù)警值為：50mm。根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果沉降位移超過警報(bào)值；周邊建筑物的預(yù)警值可按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范中的答應(yīng)變形及差異沉降等控制。7、監(jiān)測(cè)周期為

44、了確保工程質(zhì)量，信息化指導(dǎo)施工，從二次開挖前7天開始，自始至終進(jìn)行支護(hù)變形的測(cè)量和地面裂縫的觀測(cè)，為了把握第一手原始資料，工地開工前測(cè)得位移點(diǎn)和沉降點(diǎn)的原始數(shù)據(jù)。沉降位移觀測(cè)由專人負(fù)責(zé)，參照冶金部建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。基礎(chǔ)開挖期間每天觀測(cè)一次，基坑開挖終止后視監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整監(jiān)測(cè)密度，發(fā)覺非常情形，隨時(shí)觀測(cè)加密觀測(cè)，制作沉降、位移變化趨勢(shì)圖，了解土應(yīng)力的變化規(guī)律，指導(dǎo)施工，確保基坑萬(wàn)無一失。地下室工程完成0.00時(shí)，進(jìn)行回填后，基坑監(jiān)測(cè)終止。（八）施工現(xiàn)場(chǎng)治理 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部人員實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的值班經(jīng)理制，每天24小時(shí)值班。 施工員、質(zhì)檢員全天候24小時(shí)值班，砼灌注、止水樁施工時(shí)前

45、后場(chǎng)均應(yīng)有技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。 保持施工場(chǎng)地整齊、整潔，實(shí)行文明施工，合理安排，合理利用場(chǎng)地，建立安全、文明施工小組，以保證施工順利進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)由專人負(fù)責(zé)的泥漿與碴土治理小組，實(shí)行碴土集中清運(yùn)。電纜線沿施工區(qū)外圍排放，電力線要高架，所有電器實(shí)行一機(jī)一閘，均有保護(hù)裝置。場(chǎng)地配置34個(gè)大功率照明設(shè)施，以方便夜間作業(yè)，電力由專人負(fù)責(zé)。（九）技術(shù)治理及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50202-2002）。建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)。建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）。建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）。混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB

46、50204-2002)。鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2010)。工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)。鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)及國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。三、機(jī)械設(shè)備配制（表）主要機(jī)械設(shè)備配制一覽表 表名 稱型 號(hào)數(shù) 量用電量(KW)備 注工程鉆機(jī)SPJ-30088鉆孔和管井成孔泥漿泵3PN8228泥漿循環(huán)深層旋噴機(jī)SJB-1型3臺(tái)套743旋噴樁止水電焊機(jī)BX-366臺(tái)226制籠、修復(fù)工具調(diào)直機(jī)14以內(nèi)1臺(tái)5.5鋼筋調(diào)直切割機(jī)40以內(nèi)1臺(tái)10鋼筋切割灌注導(dǎo)管250型4付各24米砼塌落度筒2個(gè)測(cè)塌落度空氣壓縮機(jī)YV6/71401試塊模15015015016組做試

47、壓塊泥漿測(cè)試儀2套測(cè)量泥漿排污泵WQ-5.52臺(tái)5.52排 污潛水泵揚(yáng)程40m30臺(tái)5.530降水砼噴射機(jī)HPE-6T 17.5空壓機(jī)9 m3155旋噴機(jī)35037.53全站儀GCT-3101臺(tái)測(cè)量經(jīng) 緯 儀J22臺(tái)測(cè)量放線水 準(zhǔn) 儀S32臺(tái)測(cè)高程泥漿運(yùn)輸車20T3輛運(yùn)輸泥漿挖掘機(jī)小松PC2003臺(tái)挖土汽車吊12T1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)四、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施工程進(jìn)度計(jì)劃1.工程進(jìn)度安排本工程總工期90天，各項(xiàng)工序施工用時(shí)分述如下：a、支護(hù)樁約602根。施工投入8臺(tái)設(shè)備，按每臺(tái)機(jī)每天完成2根樁，需35天時(shí)間，考慮不可預(yù)見因素5天，共計(jì)40天。b、止水樁中：旋噴樁共有2750根，投入旋噴樁機(jī)3臺(tái)套，

48、旋噴樁需19天（平均每臺(tái)每天完成20根），考慮不可預(yù)見因素2天，共計(jì)47天。止水樁可與支護(hù)樁交叉施工，平行作業(yè)。c、疏干井89口，按每臺(tái)機(jī)每天完成3口井，需15天時(shí)間，考慮移機(jī)等不利因素2天，共計(jì)17天。d、圈梁與壓頂板施工需要10天，與止水樁、支護(hù)樁交叉施工，平行作業(yè)。e、放坡插筋土釘墻施工與土方開挖平行作業(yè)，不占用總工期。本基坑支護(hù)與旋噴樁等等工序施工宜采用平行作業(yè)，交叉施工，可確保在90天內(nèi)完成所有工作，滿足本工程工期要求。工期保證措施設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一和諧指揮保證工程按進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)施。本工程計(jì)劃已考慮不可預(yù)見因素的影響，計(jì)劃工期為90天(土方開挖與土釘掛網(wǎng)噴砼同期施

49、工，不占總工期)，以確保工程可按時(shí)完成。各工序應(yīng)平行施工，支護(hù)樁、旋噴樁和疏干井等平行施工，支護(hù)樁、旋噴樁等和圈梁、土方開挖等應(yīng)交叉施工作業(yè)。每天對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，發(fā)覺進(jìn)度滯后立刻找出影響因素并解決。合理分配現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面，與碴土排放應(yīng)有超前計(jì)劃性。施工機(jī)械要經(jīng)常性的修理保養(yǎng)，備足配件，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保證材料供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)要確保一定的材料的儲(chǔ)備量。施工中若遇到特別土層或其它無法預(yù)見的因素而影響工程進(jìn)度時(shí)，可立刻增加施工機(jī)械設(shè)備，確保工期按期完成。五、工程材料用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為了確保施工工期,保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行,不致因材料短缺而停工待料,工程施工需制定相應(yīng)詳細(xì)的材料用

50、量計(jì)劃（見表）。主要材料用量一覽表 表材料名稱規(guī)格數(shù)量（T）備注鋼材按實(shí)分批進(jìn)場(chǎng)砂中粗砂按實(shí)分批進(jìn)場(chǎng)石子516按實(shí)分批進(jìn)場(chǎng)水泥普硅425#按實(shí)分批進(jìn)場(chǎng)商品砼C30按實(shí)與成孔進(jìn)度同步供應(yīng)砼焊條502和422按實(shí)金橋六、 基坑施工中突發(fā)事件的預(yù)防及應(yīng)急措施事先調(diào)整，清除隱患，在嚴(yán)密監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)可靠，分析準(zhǔn)確的前提下信息化施工，對(duì)基坑工程尤為重要，事先設(shè)立預(yù)案，發(fā)覺非常趨勢(shì)即時(shí)拿出方案，指導(dǎo)施工，并跟蹤治理、跟蹤監(jiān)測(cè)、驗(yàn)證成效，確保基坑工程及周圍環(huán)境的安全。（一）預(yù)防措施1.深層旋噴樁施工時(shí)對(duì)周邊的廢棄下水道、自來水管逐一清除，對(duì)原建筑基礎(chǔ)進(jìn)行開挖清除，以確保止水質(zhì)量，防止基坑開挖時(shí)漏水。2.基坑開挖

51、時(shí)，做好樁間土的保護(hù)工作，確保基坑不發(fā)生漏水和滲水現(xiàn)象，必要時(shí)，也可對(duì)其進(jìn)行掛網(wǎng)處理。3.在支護(hù)樁施工前，對(duì)原有建筑基礎(chǔ)進(jìn)行清除，對(duì)下部治理查明后，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注，靠近施工區(qū)的要開挖并架空處理，以確保管線安全與支護(hù)樁施工質(zhì)量。4. 現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備一定數(shù)量的鋼管、水泥、木樁、草袋、水玻璃、潛水泵及專業(yè)壓漿、注漿施工設(shè)備，防止非常現(xiàn)象顯現(xiàn)，一旦發(fā)生，立刻采取措施禁止其發(fā)展。5.做好灌槽，防止沉降過大時(shí)，回灌水（二）應(yīng)急措施1、基坑漏水對(duì)局部滲水較小的部位，先用防水材料“水溶性H1型聚氨酯及棉絮進(jìn)行封堵滲漏點(diǎn)，在用防水材料”堵漏靈“大面積封堵，然后采用掛鋼筋網(wǎng)片噴射10cm厚C20砼進(jìn)行封堵。掛網(wǎng)膨脹螺栓固定于

52、兩側(cè)樁孔樁砼樁身上，間距為20cm。對(duì)沒有顯現(xiàn)滲漏處，直接采用掛鋼板網(wǎng)片10cm厚C20砼進(jìn)行護(hù)面。排除安全隱患。對(duì)發(fā)生涌砂的部位縫隙較小時(shí)，采取內(nèi)側(cè)封堵的辦法，內(nèi)側(cè)封堵主要采用鋼板或鋼筋等，鋼板封堵具體的做法是發(fā)生在涌砂處，把兩側(cè)鉆孔灌注樁主筋鑿開，把鋼板焊接在鉆孔灌注樁主筋上進(jìn)行封堵。在發(fā)生涌砂處兩側(cè)鉆孔樁打20的膨脹螺栓，用20200L=2.0m的鋼筋斜插入涌砂處，鋼筋與膨脹螺栓焊接，鋼筋與旋噴樁之間填塞棉絮，邊開挖邊封堵。直至基坑底部下1.0m。對(duì)發(fā)生涌砂的部位縫隙較大處，無法采取內(nèi)側(cè)封堵的，采取在鉆孔灌注樁外進(jìn)行補(bǔ)雙重管高壓旋噴樁及壓密注漿(雙液)的方法進(jìn)行處理。如本基坑顯現(xiàn)大面積涌

53、砂現(xiàn)象，可采取坑外管井降水、內(nèi)側(cè)封堵、基底疏干等綜合治理方案，具體如下：1、坑外管井降水，2、降低基坑內(nèi)外水位差，為沿滲漏區(qū)域四周設(shè)置600管井，考慮管井降水曲線的影響，端頭井管井間距為10m,標(biāo)準(zhǔn)段間距13m,管井深度為基底一下4m。3、對(duì)“明水”的處理，采用沿基底四周設(shè)置500X500盲溝，通過盲溝將基底的“明水”引至基坑內(nèi)的管井內(nèi)排出。 2、支護(hù)樁位移過大,超過報(bào)警值 土方開挖過程中，地下連續(xù)墻處于懸臂狀態(tài)，此時(shí)應(yīng)注意對(duì)其進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)。基坑側(cè)向位移發(fā)展過快和累計(jì)變形值過大時(shí)，應(yīng)采取以下措施。 (1)變形速率較大：變形速率達(dá)到報(bào)警值時(shí)應(yīng)立刻停止挖土，分析原因采取相應(yīng)措施。如無滲漏，應(yīng)對(duì)基坑

54、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)；如有滲漏，則應(yīng)立刻采取措施堵漏。立刻在基坑內(nèi)側(cè)堆填砂石施加荷載，控制地下連續(xù)墻變形；檢查支撐軸力、土壓力、地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)內(nèi)力，分析原因并采取相應(yīng)措施。(2) 累計(jì)變形值較大：累計(jì)變形值達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)立刻停止挖土，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。檢查支撐軸力、土壓力和地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)內(nèi)力，分析原因并采取相應(yīng)措施：如支撐軸力較大，應(yīng)增加暫時(shí)支撐，控制變形發(fā)展。 3、周邊道路沉降過大、管線受威逼土方開挖不得危及周邊建筑物和地下管線等基礎(chǔ)設(shè)施安全。施工前先取得地下管網(wǎng)圖及相關(guān)資料，探明場(chǎng)區(qū)內(nèi)的地下管線及場(chǎng)區(qū)周圍市政道路下的管線分布情形。根據(jù)探測(cè)結(jié)果繪制地下管線和障礙物的分布圖，制定切實(shí)可行、科學(xué)合理的管線保護(hù)方案

55、。在已經(jīng)查明的地下管線路徑上設(shè)立標(biāo)志，地下管線兩側(cè)各2m范疇內(nèi)采用人工作業(yè)。做到逐層輕打淺挖。保護(hù)單位人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)生損壞應(yīng)及時(shí)組織搶修。挖出的電纜、管線按監(jiān)護(hù)人員要求進(jìn)行保護(hù)或遷移，保證既有設(shè)備的正常使用。監(jiān)測(cè)過程中若發(fā)覺地下管線沉降或位移累計(jì)或變形速率接近報(bào)警值，應(yīng)立刻將管線靠基坑一側(cè)打槽鋼封閉，管線距基坑較近時(shí)設(shè)支撐架將管線架空，與土體脫離。同時(shí)采取調(diào)整基坑的施工順序、施工方法等措施。4、周邊建筑變形在基坑開挖中,當(dāng)發(fā)生道路開裂、管道開裂時(shí),應(yīng)立刻切斷水源、氣源,配合市政有關(guān)部門開挖修復(fù),并在開裂區(qū)用壓密注漿加固該土體。 基坑施工期間的降水會(huì)對(duì)周圍200m范疇內(nèi)產(chǎn)生一定影響，為避

56、免長(zhǎng)時(shí)間抽水影響基坑周邊建筑物及地面沉降，除設(shè)立建筑物和地面的沉降觀測(cè)點(diǎn)外。另在基坑外側(cè)設(shè)置觀察井和回灌井。對(duì)周圍建筑物進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)。對(duì)每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)和降水監(jiān)測(cè)綜合分析，以調(diào)整降水方案。降水運(yùn)行過程中，隨開挖深度逐步降低承壓水頭。根據(jù)抽水試驗(yàn)得到的參數(shù)，運(yùn)算不同井群組合下坑內(nèi)地下水位，隨基坑開挖深度確定井群的運(yùn)行。在控制承壓水頭足以滿足開挖基坑穩(wěn)固性要求的前提下，盡量減小承壓水位下降，以盡量減小和控制降水對(duì)環(huán)境的影響。采取分層、分部位降水。避免因一次降排水量過大周圍地層失水而引起沉降。臨近建筑物和地下管線降水井的抽水時(shí)間應(yīng)盡量縮短，必要時(shí)應(yīng)建立水力屏障。 周邊建筑物變形接近報(bào)警值并有連續(xù)發(fā)展的

57、趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)展情形及專家會(huì)審確定的處理意見采取相應(yīng)措施。若顯現(xiàn)在土方開挖階段，應(yīng)立刻停止開挖，采取回填和坑內(nèi)外注漿加固等措施，控制變形的連續(xù)發(fā)展。同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，在各項(xiàng)措施落實(shí)、周邊建筑物變形趨于穩(wěn)固或變形趨于減小的情形下。再連續(xù)施工若顯現(xiàn)在墊層澆筑期間，則可適當(dāng)提高墊層的強(qiáng)度等級(jí)或在墊層中增加鋼筋；加快施工進(jìn)度。縮短墊層澆筑時(shí)間，盡快形成墊層支撐。若顯現(xiàn)在結(jié)構(gòu)施工階段，則可增加暫時(shí)鋼支撐，同時(shí)增加施工人員，縮短結(jié)構(gòu)施工時(shí)間，盡早形成安全、穩(wěn)固的永久支撐結(jié)構(gòu)。以上是施工中顯現(xiàn)意外情形下的處理措施,當(dāng)然,我們?cè)谑┕ぶ袘?yīng)以預(yù)防為主的原則,做到事前控制,確保本工程施工順利。同時(shí)對(duì)于支護(hù)樁上土體

58、和墊層等物必須及時(shí)清除干凈，以避免造成人身安全事故。在基坑開挖階段必須備足以下應(yīng)急物資和機(jī)械： 1、應(yīng)急物資：雙快水泥、水玻璃、砂袋、鋼板。 2、應(yīng)急機(jī)械：三重管旋噴機(jī)、雙重管旋噴樁機(jī)、空壓機(jī)、制漿桶、高壓泵、電動(dòng)機(jī)、潛水泵。七、 保證安全、文明施工、減小擾民、降低環(huán)境污染和噪音措施（一）安全、文明施工保證措施設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，專職安全員，機(jī)臺(tái)、班組兼職安全員為主的安全保證體系(見圖5)，建立文明施工制度，堅(jiān)持工地文明施工。工地治理標(biāo)準(zhǔn)化，道路、材料堆場(chǎng)與鋼筋籠制作場(chǎng)要硬化施工，辦公室與職工宿舍全部采用彩鋼板房。要求各工序、各工種嚴(yán)格按照相應(yīng)的安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。強(qiáng)化安全教育，使職工在思想

59、上重視安全生產(chǎn)，在技術(shù)上懂得安全生產(chǎn)知識(shí)，在操作上把握安全生產(chǎn)要領(lǐng)。健全安全治理辦法，根據(jù)“全員治理、安全第一”的原則，建立安全責(zé)任制，明確規(guī)定各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工活動(dòng)中的安全生產(chǎn)責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行治理制度，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。遵守建筑安裝安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形，經(jīng)常分析施工中可能顯現(xiàn)的不安全因素，制定相應(yīng)計(jì)策，防患于未燃，并定期對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行修理檢查，并記錄運(yùn)行性能狀況。現(xiàn)場(chǎng)由專職電工24小時(shí)值班，供配電電纜必須安全高架，機(jī)械電器必須裝好漏電保護(hù)裝置；值班電工在陰雨天施工時(shí)要特別注意漏電保護(hù)裝置是否正常工作，拖地電纜要盡可能架空設(shè)置，配電箱

60、、開關(guān)柜要安全、穩(wěn)固、可靠，一機(jī)一閘一控制，現(xiàn)場(chǎng)照明要充足，確保夜間施工的安全。現(xiàn)場(chǎng)施工人員配齊勞動(dòng)保護(hù)用品，專職安全員經(jīng)常巡回檢查，違章者立刻糾正并給予處罰。不隨地大小便，不打架斗毆，不說臟話，不亂扔垃圾，保持衣著整潔，經(jīng)常檢查監(jiān)督并定期對(duì)照我公司安全文明施工考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)比驗(yàn)收，工地設(shè)公共側(cè)所，并設(shè)專人打掃、治理。現(xiàn)場(chǎng)材料必須按照平面布置要求，整齊堆放，嚴(yán)禁雜亂無章，隨意堆放。 對(duì)于懸掛于支護(hù)樁、圈梁、壓頂板上土體和墊層等物必須及時(shí)清除干凈，以避免造成人身安全事故；支護(hù)圈梁上預(yù)埋鋼筋，制作防護(hù)欄，故絕人身、安全事故發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)安全治理體系圖 圖5項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員施工隊(duì)長(zhǎng)旋噴樁作業(yè)組長(zhǎng)鉆

61、孔樁作業(yè)組長(zhǎng)疏干井作業(yè)組長(zhǎng)鋼筋筋籠制作組長(zhǎng)圈梁、壓頂板制作組長(zhǎng)基坑監(jiān)測(cè)組長(zhǎng)砼灌注組長(zhǎng)各班班長(zhǎng)、兼職安全員（二）減小擾民、降低環(huán)境污染和噪音措施按xx市和國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，及時(shí)辦理夜間施工許可證和渣土證。施工時(shí)所有機(jī)械均要求采用防噪音設(shè)備，減小噪音，夜間施工應(yīng)經(jīng)常有治理人員值班檢查，堅(jiān)持避免和排除對(duì)周圍環(huán)境的影響和破壞。現(xiàn)場(chǎng)放置垃圾箱，生活垃圾要按要求入箱，要求分類后集中堆放和處理，不亂丟、亂拋，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔和衛(wèi)生，以免污染環(huán)境， 工地現(xiàn)場(chǎng)的泥漿池和儲(chǔ)漿池中的泥漿應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，保證不溢出，不泄漏，防止污染場(chǎng)地和周邊環(huán)境。在出口處設(shè)置洗車臺(tái)，陰雨天施工，進(jìn)出車輛，要安排專人負(fù)責(zé)洗車臺(tái)的沖

62、洗工作，不得污染工地以外的道路，保持道路清潔。雨天注意及時(shí)排水，做到工地不積水。場(chǎng)地設(shè)排水用沉淀池，所有向外排放的污水需經(jīng)沉淀池后，再向外排放，以免堵塞下水管道或污染路面。八、冬雨期施工措施根據(jù)甲方所給工期，該工程主要在雨季施工，為保證工程質(zhì)量采取以下雨季施工措施：1、雨天的施工要充分考慮材料含水量的變化，應(yīng)及時(shí)提醒商品砼供應(yīng)方根據(jù)材料的試驗(yàn)結(jié)果，選用合理的配合比，防止因材料含水量變化而影響砼的強(qiáng)度。2、雨天進(jìn)行壓頂板和圈梁施工，應(yīng)將梁底的松土和積水清除干凈。3、在倒土場(chǎng)修建運(yùn)輸?shù)缆?以便雨季運(yùn)土車能順利進(jìn)入土場(chǎng)倒土；4、購(gòu)買并儲(chǔ)備大量草袋,以便雨季在基坑出土口與道路連接處鋪路使用，避免污染路

63、面。第五章 本工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)、特別部位處理方法及措施1、本基坑開挖面積較大, 深度較深, 上部四層土層為填土，粉土、粉砂及淤質(zhì)土，性能較差。鉆孔灌注樁施工中易發(fā)生塌孔事故，故施工中需調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。2、場(chǎng)區(qū)東西向有明河，施工支護(hù)工程前需進(jìn)行污泥清理，施工難度大。而且，回填土后，在鉆孔灌注樁施工中應(yīng)注意控制好成孔質(zhì)量。同時(shí)，考慮障礙大及旋噴冷接頭，進(jìn)一臺(tái)高壓注漿機(jī)（備用）。另外，在施工混凝土圈梁、壓頂板時(shí)，要注重墊層的施工要求與質(zhì)量，在施工墊層前需打夯壓密實(shí)，以確保圈梁、壓頂板的標(biāo)高控制在規(guī)范答應(yīng)范疇內(nèi)。3、基坑北側(cè)分別緊靠道路、建筑，施工范疇少，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制變形，因此，施工難度較大。4

64、、由于本基坑工程處于xx市旅行中心，周邊緊靠道路與旅行區(qū)。要合理的使用周邊場(chǎng)地與場(chǎng)區(qū)中心場(chǎng)地。在施工支護(hù)樁、止水樁、水井時(shí)，一些暫時(shí)設(shè)施可布置在場(chǎng)內(nèi)降水井間隙。完成以上工序后，可將此部分臨建移到施工區(qū)外。同時(shí)，要求各工序平行施工，施工終止的機(jī)械設(shè)備與人員需及時(shí)退場(chǎng)。6、本工程地下柱網(wǎng)、梁分布較密, 在施工管井時(shí), 應(yīng)躲開結(jié)構(gòu)梁、柱。7、由于本基坑面積較大, 應(yīng)控制好分區(qū)、分段、分層開挖土方, 使其土體應(yīng)力緩慢稀放。8、由于基坑面積較大，長(zhǎng)度超過100米以上，施工時(shí)須確保施工放樣精度，采用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和長(zhǎng)期從事測(cè)量放樣的測(cè)量工程師擔(dān)任，平面定位采用全站儀，同時(shí)為確保鉆孔垂直度，可采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀

65、從兩個(gè)方向進(jìn)行校測(cè)。9、本工程基坑開挖深度較深，易對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生影響，特別是周邊的道路與建筑物是基坑開挖保護(hù)的重點(diǎn)。在基坑監(jiān)測(cè)過程要重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)需及時(shí)反饋給施工現(xiàn)場(chǎng)，以信息指導(dǎo)施工。確保其安全、穩(wěn)固，不出任何差錯(cuò)。第六章 施工組織機(jī)構(gòu) 一、機(jī)構(gòu)設(shè)置由公司工程處主任任項(xiàng)目經(jīng)理，挑選有施工治理體會(huì)、工作認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，詳見表5(下一頁(yè))。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)機(jī)構(gòu)詳見施工組織機(jī)構(gòu)圖（圖6）：本工程計(jì)劃投入人員共計(jì)152人，人員配置齊全，人員配置詳見表6。組織治理機(jī)構(gòu)健全，崗位職責(zé)明確（見表7）。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)：技術(shù)組：根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)的安排，具體負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)治理

66、工作及各項(xiàng)技術(shù)成果資料的搜集和匯總。質(zhì)檢組:主要負(fù)責(zé)整個(gè)工程的各項(xiàng)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收.動(dòng)力設(shè)備組：負(fù)責(zé)動(dòng)力設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和所有機(jī)械設(shè)備的修理保養(yǎng)，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。財(cái)務(wù)預(yù)算組：負(fù)責(zé)對(duì)工地實(shí)行計(jì)劃治理，確保資金周轉(zhuǎn)流暢，按工程進(jìn)度做好計(jì)劃工作。施工治理組：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工調(diào)度，做到優(yōu)質(zhì)安全，文明施工確保進(jìn)度。項(xiàng)目經(jīng)理施工組織網(wǎng)絡(luò)圖 圖6項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé) 會(huì) 計(jì) 安全員施工技術(shù)員圈梁制作組 降水井作業(yè)組深攪樁作業(yè)灌注樁作業(yè) 基坑監(jiān)測(cè)灌注清渣下導(dǎo)管鉆孔清渣項(xiàng) 目 人 員 組 成 表 表6崗 位人 數(shù)崗 位人 數(shù)1.項(xiàng)目經(jīng)理112.鋼筋工152.項(xiàng)目付經(jīng)理113.測(cè)量人員23.技術(shù)負(fù)

67、責(zé)114.吊車司機(jī)34.施工隊(duì)長(zhǎng)215.會(huì)計(jì)15.施工員416.事務(wù)長(zhǎng)16.質(zhì)檢員417.炊事人員47.材料員218.深層旋噴技工608.安全員119.鉆孔灌注樁技工249.預(yù)(決)算員120.混凝土工3010.電工、修理工221.一樣工人)1211.電焊工8合 計(jì)152主要崗 位 責(zé) 任 制 表7崗 位職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)整個(gè)工程的治理活動(dòng)，包括工期、質(zhì)量、施工階段動(dòng)態(tài)、考核、現(xiàn)場(chǎng)治理以及設(shè)備人員治理。技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的復(fù)檢工作、組織研究制定施工方案和技術(shù)交底工作、抓技術(shù)治理和質(zhì)量治理，組織竣工報(bào)告編寫和資料提交驗(yàn)收工作。施工員 負(fù)責(zé)按施工圖和施工組織方案，組織分項(xiàng)工程的施工，確保施工進(jìn)

68、度計(jì)劃得到落實(shí)。質(zhì)檢員檢驗(yàn)各種材料的質(zhì)量和各工序的施工質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督并報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收 。各分項(xiàng)工作班長(zhǎng)負(fù)責(zé)本分項(xiàng)工作所施工的質(zhì)量及進(jìn)度。灌注組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)鋼筋籠、導(dǎo)管按置及場(chǎng)地的安排，確保灌注工作順利進(jìn)行。材料員 負(fù)責(zé)材料進(jìn)貨、驗(yàn)收和保管工作，提供合格的材料和工具。焊接組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)鋼筋籠制作和自檢、互檢工作。電工機(jī)修工 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的修理、電器安裝和電路架設(shè)，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和電路暢通。安全員 負(fù)責(zé)本工程施工全過程的安全教育和安全檢查，對(duì)關(guān)鍵、危險(xiǎn)部位應(yīng)做交底，并做好監(jiān)督防護(hù)措施的落實(shí)，保證安全生產(chǎn)。材料供應(yīng)組:負(fù)責(zé)整個(gè)工程材料供應(yīng),滿足整個(gè)工程進(jìn)度要求,嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)。安全文明施工

69、治理組:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的后勤和文明衛(wèi)生工作,做好食堂工作,創(chuàng)建衛(wèi)生文明工地。 為了確保支護(hù)工程的質(zhì)量和工期, 必須加大施工治理力度, 健全治理組織, 加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo), 統(tǒng)一指揮調(diào)度, 規(guī)范施工和治理。工地采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制, 建立健全安全網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量治理體系。第七章 施工質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）的規(guī)定。本工程我公司將建立質(zhì)量治理體系（見圖8），實(shí)行質(zhì)量程序控制，把質(zhì)量治理貫穿于整個(gè)施工過程中，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，具體措施如下：施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量治理認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，

70、明確質(zhì)量目標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)原材料、輔助材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。做好施工機(jī)械設(shè)備的檢修，確保其能正常工作。加強(qiáng)職工和技術(shù)員的思想教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，提高業(yè)務(wù)水平。施工階段的質(zhì)量治理(1)做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工。加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好自檢和互檢工作。上道工序不合格決不答應(yīng)進(jìn)入下道工序，全面接收監(jiān)理工程師的指令。 (2)在施工過程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄的各項(xiàng)工序技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行考核。(3)支護(hù)鉆孔灌注樁每臺(tái)班或每50m3做一組砼試塊，試塊制作現(xiàn)場(chǎng)取樣，并妥善保養(yǎng),按期試壓,以隨時(shí)檢查砼的質(zhì)量。深層旋噴樁每臺(tái)機(jī)一個(gè)臺(tái)班二組。(4)建立嚴(yán)格的交接班制度，明確崗位職責(zé)，

71、質(zhì)量與獎(jiǎng)懲掛鉤。事先作出質(zhì)量分析，作出質(zhì)量計(jì)策，盡可能把問題解決在顯現(xiàn)之前。質(zhì)量治理體系圖 圖8項(xiàng)目經(jīng)理安全員 會(huì) 計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)施工技術(shù)員基坑監(jiān)測(cè) 灌注樁作業(yè) 降水井作業(yè)組圈梁制作組鉆孔清渣下導(dǎo)管項(xiàng)目副經(jīng)理深攪樁作業(yè)灌注清渣第八章 安全、文明施工及創(chuàng)標(biāo)化工地措施一、安全施工措施 工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立以專職安全員、機(jī)臺(tái)班組兼職安全員為主的安全保證體系(工地施工安全治理體系圖，15頁(yè)圖5)。治理人員和技術(shù)人員要掛牌上崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要按崗位配戴不同顏色的安全帽。 根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，電氣設(shè)施、起重設(shè)備及吊裝運(yùn)輸?shù)陌踩潜敬伟踩雷o(hù)的重要環(huán)節(jié)。 嚴(yán)格執(zhí)行總公司“安全生產(chǎn)條例”和“

72、樁基施工安全規(guī)程”，并定期對(duì)照“安全文明施工考核標(biāo)準(zhǔn)”自評(píng)。 機(jī)械、電器配備安全防護(hù)設(shè)施，電線高架，防止漏電；冬天要防滑、防凍，杜絕事故發(fā)生。 對(duì)已經(jīng)灌注的空樁部分及時(shí)回填。對(duì)深度較大的主儲(chǔ)漿池周圍用磚砌100cm高的保護(hù)墻，以確保安全。 特別工種人員必須要持證上崗，要求各工序、各工種嚴(yán)格按相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行施工。 強(qiáng)化安全教育，使職工懂得安全生產(chǎn)知識(shí)，樹立安全第一的觀念。每月一次安全會(huì)，每半月一期黑板報(bào)，每周一次安全檢查，并填寫安全周報(bào)，每天由專職安全員例行安全檢查，做好安全臺(tái)帳。 優(yōu)化安全辦法，建立安全施工責(zé)任制，樹立全員治理、安全第一的原則。 本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)要達(dá)到：死亡事故為零，重大

73、事故為零，重大交通事故及重大設(shè)備事故為零，火災(zāi)爆炸事故為零，千人負(fù)傷率低于5，現(xiàn)場(chǎng)無重大事故隱患。二、文明施工及創(chuàng)標(biāo)化工地措施根據(jù)以往創(chuàng)建體會(huì)，力爭(zhēng)本工程市文明工地，擬采取如下措施： 為創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工治理體系 (詳見圖9)。 使各種規(guī)章制度和治理制度上墻，即六牌一圖上墻。建立文明施工制度，堅(jiān)持工地文明施工，工地大門口、辦公室及場(chǎng)內(nèi)主干道邊用花草盆景綠化。 地面硬化處理，泥漿排放嚴(yán)格治理，盡量做到泥漿不外溢，不泄漏，避免污染環(huán)境。否則必須及時(shí)處理直至符合文明現(xiàn)場(chǎng)要求。在雨天時(shí)，注意及時(shí)排水，保持工地干凈。嚴(yán)格治理生活垃圾，做到分類處理，

74、不亂丟、亂拋，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔和衛(wèi)生。工地人員不得打架斗毆，不說臟話，保持衣著整潔，經(jīng)常檢查監(jiān)督，并定期對(duì)照，并定期對(duì)我總公司安全文明施工考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)比驗(yàn)收文明施工，降低施工噪音，不影響周圍市民的工作和生活。9.根據(jù)業(yè)主提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)管線圖，有針對(duì)性地做好需要保護(hù)和加固工作。10.建立暫時(shí)性廁所，并設(shè)專人打掃、沖洗及噴灑藥水，定時(shí)消毒，嚴(yán)禁隨地大小便。11.所有人員持證上崗。特別工種工作人員要有市勞動(dòng)考核和頒發(fā)的特別工種上崗證。12.進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備均有合格證，并經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和清洗，每周進(jìn)行一次檢查評(píng)比，對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行考核，設(shè)立流動(dòng)紅旗。13.施工場(chǎng)地周邊圍墻用標(biāo)準(zhǔn)磚砌體，并按標(biāo)準(zhǔn)顏色粉刷。創(chuàng)造

75、美觀的外在形象。14.對(duì)臨建宿舍做到通風(fēng)良好，在冬季即將來臨之季，做好防凍防寒工作。宿舍內(nèi)做到整齊、整潔。15.合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)，暫時(shí)設(shè)施規(guī)范化設(shè)置和治理，做到有序、整潔、文明衛(wèi)生。16.場(chǎng)地內(nèi)外所有施工機(jī)具及材料分類、有序堆放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。現(xiàn)場(chǎng)文明施工治理體系圖 圖9組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全科長(zhǎng)副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理后 勤 組材料供應(yīng)組動(dòng)力設(shè)備組施 工 組技 術(shù) 組第九章 工程竣工驗(yàn)收及資料提交工程竣工后，由甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位，質(zhì)監(jiān)站按有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)收，我方協(xié)助并提交如下資料：1.施工圖及施工組織設(shè)計(jì)，圖紙會(huì)審記錄，技術(shù)交底文件，技術(shù)核定單；2.施工放線平面圖或放樣平面記

76、錄；3.開工報(bào)告、竣工報(bào)告、竣工工作量簽證、工程洽談?dòng)涗洠?.竣工平面圖5.材料質(zhì)保書和檢查驗(yàn)收記錄及砼配合比通知單6.施工原始記錄匯總、新技術(shù)、新工藝等有關(guān)記錄7.隱藏工程驗(yàn)收資料8.各種質(zhì)量檢測(cè)記錄（測(cè)試）報(bào)告9. 設(shè)計(jì)變更記錄10.工程勘察報(bào)告11.現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)簽證記錄及會(huì)議。 項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員一覽表 表5 崗 位現(xiàn)任職務(wù)職稱近年來主要施工業(yè)績(jī)項(xiàng)目經(jīng)理工程處主任工程師曾主持10米以上深基坑工程項(xiàng)目5個(gè)，曾任項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)，具一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證書。項(xiàng)目副經(jīng)理工程處副主任工程師曾參加20層以上高層建筑樁基工程項(xiàng)目6個(gè)和深基坑工程項(xiàng)目2個(gè)，任項(xiàng)目經(jīng)理。技術(shù)負(fù)責(zé)主任工程師工程師曾參加20層

77、以上高層建筑樁基工程項(xiàng)目4個(gè)和深基坑支護(hù)工程項(xiàng)目4個(gè)，歷任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)。施工員公司技術(shù)骨干助理工程師均曾多次參加20層以上高層建筑樁基施工和深基坑支護(hù)工程施工，均具有施工員證和較豐富的施工體會(huì)。質(zhì)檢員公司技術(shù)骨干助理工程師均多次參加高層建筑樁基施工和深基坑支護(hù)工程施工，均具質(zhì)檢員上崗和豐富的質(zhì)檢體會(huì)。材料員材料科副科長(zhǎng)助理經(jīng)濟(jì)師多次擔(dān)任高層建筑樁基、深基坑工程的材料科長(zhǎng)，具豐富的材料治理體會(huì)。安全員安全科科長(zhǎng)工程師多次參加大型建筑樁基、深基坑支護(hù)工程的安全治理工作，具豐富的安全治理工作體會(huì)。進(jìn) 度 計(jì) 劃 表工程名稱：旅行、文化娛樂用房序號(hào)內(nèi)容日期（工作日歷天）20天35天10天20天(春節(jié))20天25天1第一層土方開挖2工程試樁3圍護(hù)樁4坑內(nèi)暗墩加固5高壓旋噴樁6工程樁（抗拔樁）7第二層土開挖及噴錨施工（局部）8圈梁