1、xx太陽城A12區(qū)(二標(biāo))旋挖鉆孔灌注樁 施工方案目 錄一、編制依據(jù)（一)圖紙文件（二）法律法規(guī)文件（三）執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程二、工程概況（一）工程概況（二）場(chǎng)地地形地貌三、施工總體目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)（二）工期目標(biāo)(三）安全目標(biāo)四、施工總體布置（一）施工目標(biāo)（二)施工組織機(jī)構(gòu)（三)施工資源配備（四)施工工期五、施工總平面布置（一）施工布置及說明（二)現(xiàn)場(chǎng)平面管理六、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(二）技術(shù)準(zhǔn)備（三）原材料準(zhǔn)備(四）設(shè)備的準(zhǔn)備（五）勞動(dòng)力準(zhǔn)備（六）樁號(hào)測(cè)量定位的檢查七、施工部署及管理（一）施工部置（二）施工管理（三)施工技術(shù)管理八、施工特點(diǎn)和原理施工特點(diǎn)(一）旋挖鉆孔灌注樁施工特點(diǎn)（二）旋

2、挖鉆孔樁泥漿護(hù)壁施工原理（三）大型機(jī)具準(zhǔn)備（四)樁基施工測(cè)量（五）施工測(cè)量準(zhǔn)備(六)平面控制盒高程控制九、施工工藝(一)鉆孔平面布置(二）鉆孔工藝流程十、施工方法（一）施工準(zhǔn)備（二）樁位放線(三)泥漿制備（四)埋設(shè)護(hù)筒(五）鉆機(jī)成孔(六）清空（七）鋼筋籠骨架的制作安裝（八）導(dǎo)管試壓及安裝(九）二次清孔（十）灌注水下混凝土十一、水下砼灌注事故的預(yù)防及處理（一） 導(dǎo)管進(jìn)水（二） 卡管（三） 坍孔（四） 埋管（五） 鋼筋籠上升（六） 灌注樁補(bǔ)強(qiáng)方法十二、不良地質(zhì)條件處理十三、質(zhì)量保證措施（一)質(zhì)量保證措施(二）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)十四、施工工期保證措施十五、安全生產(chǎn)保證措施及環(huán)保要求一、編制依據(jù)（一）圖紙文

3、件(二）法律法規(guī)文件1中華人民共和國(guó)建筑法2中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4xx市建筑管理?xiàng)l例5xx市建設(shè)檔案管理辦法(三）執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程1.建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）2.建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T503262006）3。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002)4。混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）5.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001）6.工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）7.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）8。混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50107-2010）9。施工現(xiàn)場(chǎng)臨

4、時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)二、工程概況（一）xx太陽城A11-2(A3、A4)地塊位于xx，本項(xiàng)目為集商業(yè)、商業(yè)街、餐飲、娛樂、休閑等一體化的綜合性小區(qū)，建筑層數(shù)最高為23層，建筑高度為99。4m，在擬建區(qū)域內(nèi)地下室1層，建筑類別一類.建筑面積65000m2，基礎(chǔ)采用機(jī)械鉆孔灌注嵌巖樁，樁徑設(shè)計(jì)為950、1000、1200、1300、1500、1700、1800、2000mm，總根數(shù)以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，樁嵌入中風(fēng)化基巖,巖石嵌入深度及單 抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。（二）場(chǎng)地地質(zhì)情況根據(jù)地勘報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)踏勘，場(chǎng)區(qū)內(nèi)未見基巖出露，在場(chǎng)區(qū)外測(cè)得巖層產(chǎn)狀和裂隙.擬建場(chǎng)地出露地層有第四系全新統(tǒng)和侏羅

5、系中統(tǒng)沙溪廟組。主要為人工雜填土、沖洪積可塑狀粉質(zhì)粘土、粉土、卵石土及沙溪廟組的泥巖、砂巖。三、施工總體目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo):一次驗(yàn)收合格樁基工程施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工,確保全部達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%。（二)工期目標(biāo)按合同文件要求,本工程開工日期為自第一批巖樣試驗(yàn)合格后起算，基礎(chǔ)（樁基、地梁）施工工期總?cè)諝v天數(shù)90天，以簽訂合同為準(zhǔn)。施工中力爭(zhēng)提前完成生產(chǎn)施工任務(wù)。（三)工程實(shí)施中無重傷及以上責(zé)任工傷事故，杜絕設(shè)備重大事故，杜絕工程質(zhì)量事故，杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災(zāi)事故，爭(zhēng)創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地.嚴(yán)格按照國(guó)家環(huán)境保護(hù)法和水質(zhì)保持法及現(xiàn)行xx市

6、有關(guān)建設(shè)文明施工法規(guī)組織施工,遵守中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法，并根據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，合理安排施工，嚴(yán)格控制噪聲污染和粉塵污染，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化。四、施工總體布置（一）施工目標(biāo)保質(zhì)量、保工期、重合同、守信譽(yù)，安全文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。（二）施工組織機(jī)構(gòu)1、機(jī)構(gòu)設(shè)置按項(xiàng)目法進(jìn)行項(xiàng)目管理.針對(duì)全工程范圍、內(nèi)容、數(shù)量及時(shí)性特點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)工程管理理論，結(jié)合我單位多年來在項(xiàng)目管理中積累的豐富經(jīng)驗(yàn),組建一個(gè)高效、精干、工作負(fù)責(zé)、指揮得力、反應(yīng)快速、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子進(jìn)行該項(xiàng)目的實(shí)施，全面履行合同，從組織上為實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。施工組織機(jī)構(gòu)圖1工程負(fù)責(zé)人工程負(fù)責(zé)人 項(xiàng)

7、目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施 工員資料員庫管員安全員測(cè)量員預(yù)算員質(zhì)檢員材料員項(xiàng)目經(jīng)理為單位法人代表授權(quán)持有項(xiàng)目經(jīng)理證書的人擔(dān)任，工程技術(shù)負(fù)責(zé)由具有專業(yè)技術(shù)職稱的人擔(dān)任.2、職能劃分實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量工程師、安全員、施工員、材料、預(yù)算員、資料員、測(cè)量員、安裝負(fù)責(zé)人各一名，其職能劃分如下：項(xiàng)目經(jīng)理:接受公司直接領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)負(fù)全部責(zé)任。以經(jīng)濟(jì)手段為杠桿，行政手段為監(jiān)督制約的原則，確保項(xiàng)目各類人員在組織行動(dòng)方面、上崗盡職方面、分工合作方面、保證質(zhì)量進(jìn)度安全目標(biāo)方面，從組織管理措施上落

8、實(shí)到位。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé):對(duì)本工程質(zhì)量、安全負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)督促貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方的規(guī)范、規(guī)程和全面質(zhì)量管理,負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工方案的編制以及施工過程中的檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。確保施工過程中的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，并負(fù)責(zé)提供完整的檔案資料.項(xiàng)目質(zhì)量工程師：在項(xiàng)目施工期，建立工序質(zhì)量控制系統(tǒng)制訂本項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度，包括現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議制度，現(xiàn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)制度，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度，質(zhì)量事故報(bào)告處理制度等.對(duì)工程項(xiàng)目所需的原材料、半成品等進(jìn)行報(bào)驗(yàn)復(fù)檢質(zhì)量檢查與控制。按施工階段質(zhì)量控制的基本原理，依靠質(zhì)量控制系統(tǒng)，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)要求，對(duì)項(xiàng)目各工程的工藝負(fù)責(zé)跟班監(jiān)督檢驗(yàn)、實(shí)施，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提出糾正

9、措施。負(fù)責(zé)各項(xiàng)工程的施工記錄、各種質(zhì)量表格的填寫統(tǒng)計(jì),建竣資料的搜集、整理工作。向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)匯報(bào)工程的動(dòng)態(tài)質(zhì)量情況,對(duì)工程質(zhì)量負(fù)終生責(zé)任。安全員:對(duì)本工程的安全管理,措施落實(shí)，文明施工負(fù)責(zé)。制訂工程各工序施工的安全措施，負(fù)責(zé)日常的生產(chǎn)安全檢查,督促施工人員嚴(yán)格堅(jiān)持安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題提出處理意見，并向項(xiàng)目經(jīng)理隨時(shí)匯報(bào)安全生產(chǎn)、文明施工的動(dòng)態(tài)管理情況。加強(qiáng)安全衛(wèi)生法律的宣傳教育，組織勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)座談會(huì)，開展安全技術(shù)交底工作。負(fù)責(zé)對(duì)特殊工種，參戰(zhàn)全員的安全知識(shí)培訓(xùn)，班前教育，并作好原始資料及安全文明施工資料的搜集歸檔工作。施工員：根據(jù)本工程的總體質(zhì)量策劃，負(fù)責(zé)工程的工藝設(shè)計(jì),對(duì)工人進(jìn)行技

10、術(shù)交底、施工措施和操作方法的交底工作，并具體實(shí)施工程的施工管理及各工種的協(xié)調(diào).負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗(yàn)收、記錄及歸檔工作，確保每一道工藝達(dá)到目標(biāo)要求.配合質(zhì)檢員搞好工程質(zhì)量評(píng)定，做好施工日志。材料員：按合同要求，根據(jù)施工階段，分期分批辦理材料購進(jìn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)直至運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)入庫的一切工作，并整理保管好一切材料，做好相關(guān)證件的驗(yàn)收歸檔工作。預(yù)算員：負(fù)責(zé)工程的預(yù)、決算及項(xiàng)目成本管理工作。資料員：負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目資料、圖紙等檔案的收集、管理收集整理施工過程中所有技術(shù)變更、公議紀(jì)要等資料并歸檔，參加分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)的管理工作，負(fù)責(zé)做好文件收發(fā)歸檔工作、負(fù)責(zé)部門成員考勤管理和日常行政管理等經(jīng)費(fèi)報(bào)銷工

11、作，負(fù)責(zé)竣工工程檔案整理、歸檔、保管，便于有關(guān)部門查閱調(diào)用。完成工程經(jīng)理交辦的其他任務(wù)。測(cè)量員:緊密配合施工、堅(jiān)持實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)，測(cè)量前需了解設(shè)計(jì)意圖、學(xué)習(xí)和校核圖紙、了解施工部署、制定測(cè)量放線方案,會(huì)同建設(shè)單位一起對(duì)紅線樁測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地校測(cè),測(cè)量?jī)x器的核定、校正。制定切實(shí)可行的與施工同步的測(cè)量放線方案.負(fù)責(zé)及時(shí)整理完善基線復(fù)核，測(cè)量記錄等測(cè)量資料.項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人：在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工程的安全工程管理負(fù)主要責(zé)任。具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器、管道、設(shè)備安裝進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和施工管理工作.3、機(jī)構(gòu)保證組織機(jī)構(gòu)必須落實(shí)并保持相對(duì)穩(wěn)定，以利施工技術(shù)管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一

12、致性。現(xiàn)場(chǎng)施工管理系統(tǒng)中所有人員,開工后必須全部到位到崗，凡是組織機(jī)構(gòu)圖中所列各職能人員，均應(yīng)保持穩(wěn)定，恪盡職守。所有管理人員要求思想、業(yè)務(wù)素質(zhì)過硬，全部持證上崗。（三）施工資源配備1、主要機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)工程特點(diǎn)、工期，配置的主要機(jī)械設(shè)備見表1。(表中機(jī)械設(shè)備可視情況增加）.計(jì)劃投入施工主要機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注電焊機(jī)BX1-3153臺(tái)制作鋼筋籠鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)制作鋼筋籠切割機(jī)DQ42臺(tái)制作鋼筋籠旋 挖 機(jī)SR360R1臺(tái)自帶發(fā)動(dòng)機(jī)旋 挖 機(jī)SR280R2臺(tái)自帶發(fā)動(dòng)機(jī)挖掘機(jī)90型2臺(tái)平基用鏟車30型1臺(tái)運(yùn)土方用吊車25噸1臺(tái)灌注混凝土使用注：機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度要求情

13、況而增減2、人員配置根據(jù)投入的主要機(jī)械設(shè)備、工程量、工期計(jì)劃預(yù)計(jì)投入工程的總?cè)藬?shù)為39人。每班由兩名施工員、一名安全員和一名質(zhì)檢員跟班,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理及質(zhì)量監(jiān)控制，保證每一個(gè)環(huán)節(jié)都按規(guī)范實(shí)施,并作好原始記錄.如有什么異常情況，及時(shí)和監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系解決。人員配置可根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)增減，預(yù)計(jì)投入工程人員見表2.工程人員表工種單位數(shù)量備注項(xiàng)目經(jīng)理名1工程技術(shù)負(fù)責(zé)人名1施工員名1質(zhì)檢員名1安全員名1鉆 工名9混凝土工名4測(cè)量人員名1材料員名1資料員名1預(yù)算員名1鋼筋工名15保衛(wèi)名1(四）施工工期根據(jù)工程量、投入的人力、機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、按單棟施工，形成流水作業(yè),本工程工期90天。保證合同工期的

14、順利完成。工程進(jìn)度計(jì)劃表每臺(tái)每天完成是根據(jù)土層加3倍樁徑的嵌巖深度綜合考慮（米）天數(shù)米米1。01。2米樁徑(1天）1。3-1。5米樁徑(1天）1。6-1.8米樁徑(1天)1。9-2。0米樁徑(1天）米 80米 米 60米 米 40米 米 40米 五、施工總平面布置施工總平面布置（一）施工布置及說明1、進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)道路主要為材料、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，施工基樁澆注混凝土等服務(wù).2、混凝土制備系統(tǒng) 商品混凝土 3、材料堆場(chǎng)及加工場(chǎng)地各類料場(chǎng)、鋼筋堆場(chǎng)及加工場(chǎng)等的布設(shè)位置，應(yīng)達(dá)到減少場(chǎng)內(nèi)二次轉(zhuǎn)運(yùn)、節(jié)省勞動(dòng)力及工期的目的。4、排水基樁施工前應(yīng)在場(chǎng)地內(nèi)開挖臨時(shí)排水溝(泥漿池）如工作場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械鉆出的泥漿水不能從泥漿溝

15、自然流排到泥漿池內(nèi)，則用人工排放或泥漿泵輸送至泥漿池內(nèi)。泥漿沉淀池與場(chǎng)內(nèi)主排水溝相接,鉆孔排出在泥漿池內(nèi)的泥漿，經(jīng)沉淀后的污水通過臨時(shí)排水溝排出甲方指定地點(diǎn)。（二）現(xiàn)場(chǎng)平面管理1、平面管理總原則根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì),以充分保障施工重點(diǎn)、保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為日的，在工程施工前，制訂詳細(xì)的原材料進(jìn)場(chǎng)及周轉(zhuǎn)計(jì)劃，材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃,各工種施工班調(diào)整計(jì)劃,以及以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，實(shí)現(xiàn)施工平面的科學(xué)、文明管理。2、平面管理體系由項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施總平面使用調(diào)度會(huì)制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面使用的日常管理工作由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)。

16、3、平面管理計(jì)劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)則和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)、垂直運(yùn)輸計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度,制訂出符合實(shí)際情況的平面管理初計(jì)劃，以便充分合理的利用平面.六、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工總體設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)合理布置施工現(xiàn)場(chǎng),搞好“三通一平”；按設(shè)計(jì)圖及甲方現(xiàn)場(chǎng)代表提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn),與甲方現(xiàn)場(chǎng)代表共同校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度,按設(shè)計(jì)圖放樁，并復(fù)核數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；以甲方代表所提供的控制網(wǎng),并報(bào)送甲方工程師審批，并對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，注意施工機(jī)械的材料堆放不要使樁位遭到破壞，樁位標(biāo)志用混凝土澆注

17、并釘上鐵釘，以示樁位中心或軸線交叉中心的位置；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常巡視,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)樁位。每新施工一批樁應(yīng)在施工前進(jìn)行軸線和樁位的復(fù)測(cè)。對(duì)樁位確定無誤并認(rèn)可后,方可進(jìn)行基樁的施工.(二）技術(shù)準(zhǔn)備搜集施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察資料，施工中所用的有關(guān)報(bào)表、規(guī)范以及以往工作經(jīng)驗(yàn)資料等；熟悉施工圖,清楚了解設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量要求和技術(shù)要求，有不明確的及時(shí)提出。熟悉施工組織設(shè)計(jì),掌握施工順序、施工方法、平面布置、技術(shù)措施等等。做好圖紙會(huì)審，將圖紙中存在的疑難問題會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)方認(rèn)真研究解決，做好技術(shù)交底工作，將有項(xiàng)目經(jīng)理簽署的預(yù)算書、工程材料計(jì)劃、施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工總工程師布置設(shè)計(jì)、臨時(shí)設(shè)施設(shè)計(jì)、施工方法和措施等圖紙和

18、文件提交計(jì)劃交監(jiān)理工程師審批。搜集本工程涉及的規(guī)范、規(guī)程并組織學(xué)習(xí)，為各項(xiàng)措施實(shí)施制定提供依據(jù)。（三)原材料準(zhǔn)備材料要按施工進(jìn)度要求,儲(chǔ)備滿足用量的混凝土原材料及鋼筋籠制作鋼材，并保證材料使用不脫節(jié).（四）設(shè)備的準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，按計(jì)劃投入施工主要機(jī)械設(shè)備表的要求,有秩序的組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備必須在施工前檢查保養(yǎng)好。（五）勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃的要求，及時(shí)合理地調(diào)配勞動(dòng)力，并進(jìn)行必要的入場(chǎng)教育.（六)樁號(hào)測(cè)量定位的檢查樁施工前，要測(cè)量定樁位。施工中為確保測(cè)量質(zhì)量、樁位準(zhǔn)確，每新施工一批樁,對(duì)樁位要進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，并對(duì)損壞的樁號(hào)標(biāo)志點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。七、施工部署及管理（一）施工部置針對(duì)本工

19、程特點(diǎn),我單位將充分發(fā)揮自己在樁基工程施工方面豐富的經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢(shì)，科學(xué)管理、文明施工、優(yōu)質(zhì)、安全、低耗、快速完成工程。為使工程達(dá)到預(yù)期目標(biāo),特作如下部署：1、制訂本工程質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)，發(fā)揮專業(yè)及工程管理上的優(yōu)勢(shì),確保目標(biāo)完成；2、組建技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、機(jī)械設(shè)備先進(jìn)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目部來完成本工程；3、工程機(jī)械科學(xué)配備、組織精良、確保質(zhì)量,保證體系持續(xù)有效運(yùn)行。施工期間利用好天氣，合理安排，抓緊施工,力爭(zhēng)在預(yù)定工期內(nèi)完成本工程。4、充分考慮到本工程可能在夏季施工的特點(diǎn)，制訂以下施工技術(shù)措施。（1）合理選擇混凝土澆注時(shí)間，避免高溫對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生的不利影響。（2）視情況需要,合理使用混凝土外加劑.

20、（3）混凝土澆注后，要安排專人及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（二）施工管理該工程項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目管理,項(xiàng)目經(jīng)理持有資格證書、“五大員證書齊全，焊工、電工等特殊工程作業(yè)人員持證上崗。1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理工程項(xiàng)目部設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行全日制辦公。工程施工期間,項(xiàng)目部定期開碰頭會(huì)，解決各部門實(shí)際問題，并對(duì)施工作出決策安排，各部門負(fù)責(zé)人跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決.2、工程項(xiàng)目管理（1)工程項(xiàng)目要實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，各部門對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé).（2）建立健全各項(xiàng)責(zé)任制，嚴(yán)格按章處理問題。(3）現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一布局.臨設(shè)、材料等堆放，管理布局合理,場(chǎng)地清潔有序。（4）施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，大力推行合同質(zhì)量管理,對(duì)每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)都要精心操作

21、,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。真實(shí)、及時(shí)地填寫各種報(bào)表，作好資料的收集整理工作，并填寫有關(guān)表格。(5）嚴(yán)格執(zhí)行xx市建委的有關(guān)文件精神及相關(guān)的安全操作規(guī)程，搞好事故的預(yù)防和搶救工作。(6）及時(shí)接受合格原材料進(jìn)場(chǎng)，滿足施工進(jìn)度需要，以保證施工的順利進(jìn)行。（7)按施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住施工關(guān)鍵工序，在保證質(zhì)量和安全的前提下優(yōu)化調(diào)配，壓縮工期，現(xiàn)場(chǎng)排好工序，理順各工序之間銜接關(guān)系,合理調(diào)配資源,確保項(xiàng)目進(jìn)度按計(jì)劃完成。（三）施工技術(shù)管理施工技術(shù)管理是保證施工質(zhì)量，達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵之一。技術(shù)管理主要工作包括施工組織設(shè)計(jì)的編制，原材料的試驗(yàn),技術(shù)措施的貫徹，工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，工程檔案的搜集整理形成，竣工驗(yàn)收等，見圖

22、4編制施工組織設(shè)計(jì)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審技術(shù)交底材料試驗(yàn)貫徹技術(shù)措施質(zhì)量檢驗(yàn)工程檔案竣工驗(yàn)收?qǐng)D4 技術(shù)管理主要工作圖1、堅(jiān)持圖紙會(huì)審制度，對(duì)施工中所有的圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)是否符合施工技術(shù)裝備條件；有無特殊的施工技術(shù)要求，技術(shù)上有無困難，能否保證安全施工；設(shè)計(jì)是否符合國(guó)家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策；圖紙說明是否齊全、明確。2、堅(jiān)持技術(shù)交底制度。對(duì)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案。工藝流程技術(shù)問題，有關(guān)技術(shù)規(guī)定、規(guī)程和工程質(zhì)量要求，安全施工，設(shè)計(jì)修改、變更等進(jìn)行交底。4、 堅(jiān)持技術(shù)資料的100%自檢、互檢制度,各項(xiàng)目的驗(yàn)收制度.4、堅(jiān)持工程檔案資料的歸檔制度。施工中真實(shí)、及時(shí)地填寫各種施工記錄、表格等，竣工后整成竣工資料,按規(guī)定歸

23、檔。八、 旋挖鉆孔灌注樁施工特點(diǎn)和原理（一)旋挖鉆孔灌注樁施工特點(diǎn)1、可在水位較高、卵石較大等用正、反循環(huán)及長(zhǎng)螺旋鉆無法施工的地層中施工。2、自動(dòng)化程度高、成孔速度快、質(zhì)量高。該鉆機(jī)為全液壓驅(qū)動(dòng)，電腦控制，能精確定位鉆孔、自動(dòng)校正鉆孔垂直度和自動(dòng)量測(cè)鉆孔深度，最大限度地保證鉆孔質(zhì)量。工效是循環(huán)鉆機(jī)的20倍，尤其工程的質(zhì)量和進(jìn)度得到了充分的保證.3、伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉(zhuǎn)力矩和軸向壓力，而且利用本身的伸縮性實(shí)現(xiàn)鉆頭的快速升降，快速卸土，以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時(shí)間，提高鉆進(jìn)效率。4、環(huán)保特點(diǎn)突出，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈.這是由于旋挖鉆機(jī)通過鉆頭旋挖取土，再通過凱式伸縮鉆桿將鉆頭提出孔內(nèi)再卸土。旋挖鉆機(jī)使用

24、泥漿僅僅用來護(hù)壁，而不用于排碴,成孔所用泥漿基本上等于孔的體積,且泥漿經(jīng)過沉淀和除砂還可以多次反復(fù)使用.目前很多城市在施工中的排污費(fèi)用明顯提高，使用旋挖鉆機(jī)可以有效降低排污費(fèi)用，并提高文明施工的水平。5、履帶底盤承載，接地壓力小，適合于各種工況，在施工場(chǎng)地內(nèi)行走移位方便，機(jī)機(jī)動(dòng)靈活，對(duì)樁孔的定位非常準(zhǔn)確、方便.旋挖鉆機(jī)的地層適應(yīng)能力強(qiáng)旋挖鉆機(jī)可以適用于淤泥質(zhì)土、粘土、砂土、卵石層等地層.在孔壁上形成較明顯的螺旋線。有助于提高樁的的摩阻力。6、吊放鋼筋籠、灌注砼等施工場(chǎng)地較其他工藝容易布置。自帶柴油動(dòng)力,緩解施工現(xiàn)場(chǎng)電力不足的矛盾，并排除了動(dòng)力電纜造成的安全隱患.（二）旋挖鉆孔樁泥漿護(hù)壁施工原理

25、旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝：旋挖鉆機(jī)采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝（當(dāng)然也有干土直接取土工藝，視工地現(xiàn)場(chǎng)地層條件而定)，是一種無沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法,但鉆進(jìn)時(shí)為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿（穩(wěn)定液)。旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地作整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng).旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r,依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層,斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層,此時(shí)可通過加壓油缸對(duì)鉆桿加壓,強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)快速提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開關(guān)即打開底門,鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。旋挖

26、鉆機(jī)行走機(jī)動(dòng)、靈活，終孔后能快速的移位或至下一樁位施工。鋼筋籠加工制作、吊放，后壓漿工藝同其它樁基施工。（三）大型機(jī)具準(zhǔn)備灌注樁施工時(shí)鋼筋原材料的堆場(chǎng)、鋼筋籠的加工、泥漿的制備等施工用地均搭設(shè)在基坑內(nèi)。總工程師提前向甲方確定圖紙，由技術(shù)部門編制該工程的施工方案和交底，作為生產(chǎn)指導(dǎo)性。準(zhǔn)備機(jī)具和鋼材等材料.確保按期進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)開工。做好現(xiàn)場(chǎng)用水用電、排水的布置，場(chǎng)區(qū)的施工用水和雨水經(jīng)沉淀后采用泵排到市政水管.(四)樁基施工測(cè)量本工程我們將成立由測(cè)量工程師和技術(shù)人員等組成的測(cè)量小組，采用先進(jìn)的儀器設(shè)備并制定詳實(shí)的測(cè)量方案,專門負(fù)責(zé)樁心定位和軸線、樁頂標(biāo)高的測(cè)設(shè),保證樁基坐標(biāo)及高程正確無誤,滿足設(shè)計(jì)要

27、求。本標(biāo)段的測(cè)量控制重點(diǎn)是樁基軸線的定位、樁底端和頂部標(biāo)高的控制。根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)已建立本工程的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，作為基礎(chǔ)的標(biāo)高控制、周邊環(huán)境及上部建筑物沉降觀測(cè)的依據(jù)，在施工全過程中,對(duì)控制樁要加以保護(hù)，用20020010mm的鋼板,加焊錨腳，埋入混凝土內(nèi)，在板上刻畫“十”字絲以確定精密點(diǎn)位,并在樁上搭設(shè)短鋼管進(jìn)行圍護(hù)。并且復(fù)查軸線和角度,確保測(cè)量精度。（五)、施工測(cè)量準(zhǔn)備（1）將用于本工程施工測(cè)量的儀器設(shè)備送往xx市技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢測(cè)所進(jìn)行檢定，保證所有儀器設(shè)備都處于正常狀態(tài)。（2）詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌和周邊環(huán)境特點(diǎn)，綜合考慮這些因素對(duì)測(cè)量控制的影響，優(yōu)化設(shè)計(jì)測(cè)量線路和控制網(wǎng)的布設(shè)。

28、（3)仔細(xì)審閱總平面圖，并制定詳實(shí)的測(cè)量方案，專門負(fù)責(zé)樁心定位及軸線、樁頂標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證樁基坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無誤，滿足設(shè)計(jì)要求。（4)復(fù)核建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)。（六）平面控制和高程控制本工程的平面控制主要體現(xiàn)工程樁的定位，根據(jù)總平面控制網(wǎng)中的控制點(diǎn)，用全站儀進(jìn)行極坐標(biāo)法布測(cè)。由于受泥漿的排放和樁機(jī)行走的影響,在放出樁位后，該樁位采用48鋼管打眼灌白灰以及釘插14短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于300mm。每根樁定位時(shí)還需要核準(zhǔn)后才能開始成樁,即定樁位完成后經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收合格，并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收后才能進(jìn)行打樁施工。高程控制：根據(jù)甲方提供的高程點(diǎn),對(duì)基坑內(nèi)的做方格網(wǎng)測(cè)量進(jìn)行定位和標(biāo)

29、高控制。九、施工工藝（一） 鉆孔平面布置據(jù)進(jìn)度要求，本工程鉆孔灌注樁施工采用3臺(tái)鉆機(jī)分成叁塊同時(shí)施工，鉆機(jī)施工順序是呈S型施工,詳細(xì)見下圖，鉆孔灌注樁鉆機(jī)施工順序圖9。2鉆孔工藝流程十、施工方法根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)考察,本工地上覆土層為第四系全新粉質(zhì)粘土,下伏基巖為侏羅紀(jì)系中統(tǒng)沙廟組砂巖，泥巖互層。施工難點(diǎn)在于高填方的施工，因?yàn)榛靥钗镏惺瘔K顆粒不均勻，不密實(shí)，鉆進(jìn)過程中容易發(fā)生塌孔。根據(jù)工地實(shí)際情況，本工程主要采用濕作業(yè)泥漿護(hù)壁成孔施工方法。(一）濕作業(yè)成孔施工方法根據(jù)地質(zhì)資料，如遇到地下水位較高，或土質(zhì)松散容易造成塌孔或縮孔的采用濕作業(yè)成孔。1、 施工準(zhǔn)備施工前已對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整，場(chǎng)內(nèi)地坪進(jìn)行硬

30、化處理（詳見場(chǎng)地處理方案）；在施工場(chǎng)內(nèi)不妨礙樁基施工的場(chǎng)地挖好泥漿池和排水溝、沉砂池，用鋼管維護(hù)并安裝安全網(wǎng),設(shè)警示標(biāo)志。 2、樁位放樣正式鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算坐標(biāo)用全站儀精確放出樁基中心并記錄，自檢合格后，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。3、泥漿制備 泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土與水拌合而成并摻入一定比例的膨潤(rùn)土，制備的泥漿滿足：含砂量4，膠體率96%，泥漿比重1.2。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌.樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，用于下一根樁基鉆孔護(hù)壁. 4、埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒，護(hù)筒高3m，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，頂面高

31、出施工平臺(tái)約30cm。挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平,然后通過定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標(biāo)于坑底,再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或錘球檢查,使護(hù)筒豎直。此后即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端留有高30cm，寬20cm的出漿口。 5、鉆機(jī)成孔 鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，就位核對(duì)好中心后，連接泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)23min，然后開始鉆

32、孔,在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒底下1.0m左右后開始正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)不能產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。在鉆孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。鉆孔進(jìn)行前，司鉆人員必須先熟悉地質(zhì)狀況，鉆進(jìn)過程中應(yīng)定時(shí)測(cè)試泥漿指標(biāo)，從而確定所處地層，調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,填寫的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。旋挖鉆機(jī)一般采用筒式鉆頭,施工時(shí)在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后,轉(zhuǎn)鉆頭并加壓,旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，泥土擠滿鉆筒后，反轉(zhuǎn)鉆頭，鉆頭底部封閉并提出孔外，然后自動(dòng)開啟

33、鉆頭底部開關(guān)，倒出棄土成孔，在鉆進(jìn)過程中或?qū)@頭提出鉆孔外后，向孔內(nèi)注漿,泥漿液面不得低于護(hù)筒底部。6、清孔鉆孔達(dá)到要求深度后，用檢孔器進(jìn)行檢孔.孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，立即填寫終孔檢查證,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理 ,否則重新進(jìn)行掃孔。清孔采用換漿法,鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿，清孔時(shí)孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上1.52。0m.嚴(yán)禁用增加深度的方法代替清孔.當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿（孔底、孔中、孔口）測(cè)試的平均值與注入的凈化泥漿相近,測(cè)量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求,即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。

34、清孔結(jié)束后,孔底沉碴厚度不得大于30mm.采用沉渣厚度的檢測(cè)儀檢測(cè)孔底沉渣厚度,該檢測(cè)儀沉至樁底時(shí)，單向板（正常情況下只能向上滑動(dòng)）受到沉渣的阻力停止下沉，探針在配重棒的作用下繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直至遇到堅(jiān)硬巖層，通過探針上的刻度尺可讀出沉渣厚度的大小，如測(cè)出清孔的沉渣厚度不符合要求就可馬上安排再次清孔，直至測(cè)出的沉渣厚度符合要求。7、鋼筋籠骨架的制作安裝對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位.對(duì)于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的，鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少于5米，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。鋼筋籠主筋接頭采用單面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm以上.加強(qiáng)箍筋與主筋連接全

35、部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”見下圖.設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。4.515910910鋼筋籠制作完成后，使用特制加長(zhǎng)平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，采用汽車吊安裝。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接十字撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí),第一吊點(diǎn)小鉤設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)大鉤設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn),使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊.待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊,繼續(xù)提升第二吊點(diǎn).隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢

36、慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊.解除第一吊點(diǎn),檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐.當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼(視骨架輕重而定）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端,取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過程中發(fā)生

37、浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位,必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位吊環(huán)或固定桿。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心,鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于10cm。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)醐h(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上.鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm)1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度18、導(dǎo)

38、管試壓及安裝 導(dǎo)管試壓導(dǎo)管采用50鋼管,每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管，鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致,接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號(hào)并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力p的1。3倍，p=rchc-rwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力(kPa)；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m）,以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）;Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m）.導(dǎo)管安裝接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。導(dǎo)管底標(biāo)高

39、按實(shí)際孔底懸空250 400mm控制，管的上端高于澆筑樁頂面300-500mm，同一條樁的聲測(cè)管外露高度宜相同.聲測(cè)管直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定點(diǎn)的間距一般為2m,鋼聲測(cè)管底端和頂端部位宜設(shè)固定點(diǎn)。9、二次清孔1、澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí):端沉程樁樁不大于5cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔.樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)持力層（中風(fēng)化泥巖）后，施工單位進(jìn)行自檢,檢查孔樁垂直度是否符合規(guī)范要求，在自檢合格的基礎(chǔ)上，及時(shí)匯同建設(shè)單位、地勘單位、設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)鑒定，認(rèn)定持力層符合設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)行下道工序施工。2成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)

40、高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)10、灌注水下混凝土樁基設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度為C30，由于本工程為水下砼澆筑，提高一個(gè)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35澆筑,永固攪拌站提供，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng).首批封底混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。灌注后泥漿從導(dǎo)管中排出，要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。灌注開始后,應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度,正

41、確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在24m.同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后,再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中.要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土

42、數(shù)量(計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi))，通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心.由于耐久性混凝土中的粉煤灰摻量較大,粉煤灰可能出現(xiàn)上浮堆積在樁頭的情況,所有在加灌高度時(shí)應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣

43、量、入模溫度等檢測(cè)并記錄，在灌注混凝土?xí)r，每根樁留取一組試件。灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。 十一、水下砼灌注事故的預(yù)防及處理（一）、導(dǎo)管進(jìn)水導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水主要有以下三方面的原因產(chǎn)生：、首批砼儲(chǔ)備不足,或雖然砼儲(chǔ)備已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距過大，砼下落后不能埋沒導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進(jìn)入。預(yù)防和處理方法：如有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的砼拌和物用反循環(huán)鉆機(jī)的鉆桿通過泥石泵吸出,或者用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)以及抓斗清出，不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。然后重新放下骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)備的首批砼,重新灌注.、導(dǎo)管接

44、頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。、導(dǎo)管提升過猛，或探測(cè)出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥水。針對(duì)、兩中原因引起的事故，應(yīng)視具體情況，拔換原導(dǎo)管重下新管；或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌，但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。如系重新下管，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注砼。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌砼從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入砼內(nèi)應(yīng)有足夠深度，一般宜大于200cm。由于潛水泵不可能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干，續(xù)灌的砼應(yīng)增加水泥量，提高稠度后灌入導(dǎo)管內(nèi)，灌入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度抖動(dòng)或掛振搗器予以振動(dòng)片刻,使原砼損失的流動(dòng)性得以彌補(bǔ)。以后灌注

45、的砼可恢復(fù)正常的配合比。若砼面在水面以下不很深，為初凝時(shí)，可于導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞（應(yīng)使用砼特制）,將導(dǎo)管重新插入砼內(nèi)(導(dǎo)管側(cè)面再加重力，以克服水的浮力）。導(dǎo)管內(nèi)裝灌砼后稍提導(dǎo)管，利用新砼自重將底塞壓出,然后繼續(xù)灌注。若砼面在水面以下不很深，但已初凝,導(dǎo)管不能重新插入砼時(shí)，可在原護(hù)筒內(nèi)面加設(shè)直徑稍小的鋼護(hù)筒，用重壓或錘擊方法壓入原砼面以下適當(dāng)深度,然后將護(hù)筒內(nèi)的水（泥漿）抽除，并將原砼頂面的泥渣和軟弱層清除干凈，再在護(hù)筒內(nèi)灌注普通砼至設(shè)計(jì)樁頂。（二)、卡管卡管主要有以下兩種情況：、初灌時(shí)隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度過小、流動(dòng)性差，夾有大卵石、拌和不均勻,以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫

46、處漏水、雨天運(yùn)送砼未加遮蓋等,使砼中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法：用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)砼，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔，進(jìn)行清理修整(注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔)，然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料予以清除。提管時(shí)應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。、機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久，或灌注時(shí)間持續(xù)過長(zhǎng),最初灌注的砼已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)砼下落的阻力，砼堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械,并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)立即

47、調(diào)換備用機(jī)械；同時(shí)采取措施，加速砼灌注速度，必要時(shí)可在首批砼中摻入緩凝劑以延緩砼的初凝時(shí)間.當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批砼已初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有砼，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī),利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的砼鉆挖吸出,用沖抓錘將鋼筋骨架逐一拔出.然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實(shí)后重新鉆孔成樁.（三）、坍孔在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護(hù)筒內(nèi)水(泥漿）位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡,應(yīng)懷疑是坍孔征象，可用探測(cè)儀探頭或伸測(cè)深錘探測(cè)。如測(cè)深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測(cè)深儀探頭測(cè)得的表面深度達(dá)不到原來的深度,相差很多，均可證實(shí)發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低,不能

48、保持原有靜水壓力，以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動(dòng)等,均有可能引起坍孔。發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動(dòng)等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深,宜將導(dǎo)管拔出,將砼鉆開抓出，同時(shí)將鋼筋抓出,只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填,待回填土沉實(shí)后重新鉆孔成樁.（四）、埋管產(chǎn)生埋管的原因一般是：導(dǎo)管埋入砼過深，或?qū)Ч軆?nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管與砼間摩阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。預(yù)防辦法:應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在26m之內(nèi),要經(jīng)常測(cè)深，及時(shí)指導(dǎo)提升導(dǎo)管.在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)均

49、應(yīng)適當(dāng)振搗,使導(dǎo)管周圍的砼不致過早地初凝;首批砼摻入緩凝劑，加快灌注速度;導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥;提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔.若埋管事故已發(fā)生，初時(shí)可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，凡屬并非因砼初凝流動(dòng)性損失過大的情況，可插入一直徑小的護(hù)筒至砼已灌砼中,用吸泥機(jī)吸出砼表面泥渣；派潛水工下至砼表面,在水下將導(dǎo)管齊砼面切斷;拔出小護(hù)筒，重新下導(dǎo)管灌注。此樁灌注完成后，上下斷層間，應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng).（五)、鋼筋籠上升鋼筋籠上升，除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時(shí)，砼的灌注速度（m3/min）過快，使砼下落沖

50、出導(dǎo)管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠的重力時(shí)所致。為了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部1m3m，且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度，允許的最大灌注速度以0。4 m3/min為宜。同時(shí)，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施為：、適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，可以減少砼向上的頂托力；、鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；、在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的12道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部.(六)、灌注樁補(bǔ)強(qiáng)方法灌注樁的各種質(zhì)量事故，其后果均會(huì)導(dǎo)致樁身強(qiáng)度的降低，不能滿足設(shè)計(jì)的受力要求,因此需要作補(bǔ)強(qiáng)處理

51、,一般采用壓入水泥漿補(bǔ)強(qiáng)方法，其施工要點(diǎn)如下：、對(duì)需補(bǔ)強(qiáng)的樁，除用地質(zhì)鉆機(jī)已鉆一個(gè)取芯孔外(用超聲波等無破損深測(cè)法探測(cè)的樁要鉆兩個(gè)孔）,應(yīng)再鉆一個(gè)孔。一個(gè)用做進(jìn)漿孔，另一個(gè)用作出漿孔。孔深要求達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下1m，柱樁則應(yīng)達(dá)到基巖。、用高壓水泵向一個(gè)孔內(nèi)壓入清水，壓力不小于0.5Mpa0.7Mpa,將夾泥和松散的砼碎渣從另一孔沖洗出來，直到排出清水為。、用壓漿泵壓漿,第一次壓入水灰比為0。8的純水泥稀漿,進(jìn)漿管應(yīng)插入鉆孔1。0m以上，用麻絮填塞進(jìn)漿管周圍,防止水泥漿從進(jìn)漿口冒出。待孔內(nèi)原有清水從出漿口壓出來以后，再用水灰比0.5的濃水泥漿壓入,使?jié){液得到充分?jǐn)U散，應(yīng)壓一陣停一陣，當(dāng)濃漿從出漿口

52、冒出后,停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實(shí)。、最后用水灰比為0。4的水泥漿壓入，并增大灌漿壓力至0。7Mpa0。8Mpa關(guān)閉進(jìn)漿閘，穩(wěn)壓悶漿20min25min，壓漿工作即可結(jié)束。十二、不良地質(zhì)條件處理(一）針對(duì)回填土層,粉砂層、卵石層塌孔時(shí),在泥漿護(hù)壁不能成孔時(shí)，可采用C20混凝土回填，待凝固后,采取二次鉆進(jìn).（二） 針對(duì)回填土層，粉砂層、卵石層塌孔時(shí)，在泥漿護(hù)壁不能成孔時(shí)，也可采用鋼護(hù)筒護(hù)壁，護(hù)筒直徑應(yīng)大于樁徑100200毫米，護(hù)筒高出地面300-500毫米，在護(hù)筒插入到預(yù)定深度以前均需要使用擴(kuò)孔器，鉆進(jìn)到可下護(hù)筒深度時(shí),用輔卷揚(yáng)吊裝護(hù)筒到孔內(nèi)，再次校核樁中心位與護(hù)筒的中心位是否一

53、致。如不一致，摞動(dòng)護(hù)筒對(duì)正樁位.對(duì)于特殊的地層，在施工中需要振動(dòng)錘來輔助下深護(hù)筒，這就要求我們?cè)谑┕ぶ凶⒁庹駝?dòng)錘的使用以及護(hù)筒的對(duì)接。護(hù)筒深度的選擇上結(jié)合本身的施工條件，比如回填土比較多時(shí)可選擇3米左右邊鉆進(jìn)邊下取，以減少下護(hù)筒時(shí)代阻力。措施處理將可根據(jù)塌孔的程度而定.既要降低成本，也要達(dá)到相應(yīng)效果。十三、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證措施我公司承擔(dān)本工程樁基礎(chǔ)工程施工，將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，嚴(yán)執(zhí)行JG942008建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范等有關(guān)技術(shù)規(guī)范。以確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良.1、進(jìn)行技術(shù)交底.交底程序?yàn)?項(xiàng)目總工內(nèi)業(yè)技術(shù)員、專業(yè)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)，交底以書面形式進(jìn)行。對(duì)入場(chǎng)員工進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的

54、交底和教育,交底以書面形式進(jìn)行。施工時(shí)實(shí)行質(zhì)量檢查記錄等措施。2、所有進(jìn)場(chǎng)的工程材料、成品、半成品必須有出廠合格證；鋼材應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)取得合格檢驗(yàn)報(bào)告之后方可使用;混凝土強(qiáng)度及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，商品混凝土應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行塌落度檢查，控制用水量，確保拌制質(zhì)量.3、灌注樁成孔后應(yīng)逐孔檢查，包括孔位偏差，孔深，孔徑，孔的垂直度，孔底沉渣厚度及泥漿的主要指標(biāo)。4、混凝土澆筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于50mm.5、成孔后，孔徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑，樁身垂直度偏差不得大于1%。6、鋼筋籠直徑允許偏差為10mm。安放后,頂面高程允許誤差為50mm.7、混凝土必須連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁,每孔實(shí)際混凝土用量

55、嚴(yán)禁小于計(jì)算體積.8、樁孔深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)深度.在澆注混凝土?xí)r樁頭要求高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1米，樁頂浮漿及松散的混凝土應(yīng)鑿除干凈。9、鉆孔時(shí)要進(jìn)行全面檢查,并匯同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位等共同驗(yàn)收.10、混凝土坍落度應(yīng)為180220mm，具有良好的和易性;混凝土澆注時(shí)，導(dǎo)管不得橫向移動(dòng)；導(dǎo)管提升速度與混凝土的上升速度相適應(yīng)，始終保持導(dǎo)管在混凝土中的插入深度不小于2米,也不能使混凝土溢出漏斗.（二）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表1 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心群樁504傾斜度15澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁

56、150柱樁50表2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度1002鋼筋骨架外徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架傾斜度05%7骨架保護(hù)層厚度208骨架中心平面位置209骨架頂端高程2010骨架底面高程50十四、施工工期保證措施（一)本工程為旋挖灌注樁。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況安排3臺(tái)旋挖樁機(jī)，總工期按項(xiàng)目部要求確定。（二）為確保樁基工程如約完成,在施工過程中，我們將采取下列措施：1、做到組織和人員落實(shí):組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子，加強(qiáng)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。在科學(xué)合理施工安排的基礎(chǔ)上，發(fā)揚(yáng)我公司艱苦創(chuàng)業(yè)的精神。集中管理，統(tǒng)一調(diào)

57、度，最大限度地滿足本工程施工的技術(shù)、管理及現(xiàn)場(chǎng)施工人員的需要,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織到位，搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，爭(zhēng)取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo). 2、做到設(shè)備落實(shí)：工程所需的設(shè)備，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到位.施工過程中,要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),備足備品、備件，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。增加投入，調(diào)配備用力量，避免因機(jī)械故障和人員變動(dòng)等原因,造成對(duì)工程施工的影響，保證工程施工在任何情況下都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保工期完成。3、做到措施落實(shí)：編制切實(shí)可行的實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì)，明確進(jìn)度目標(biāo),實(shí)行科學(xué)管理，抓住重點(diǎn)，推動(dòng)全面。通過合理的安排,各道工序銜接緊密，縮短工序間的等待時(shí)間,各工程施工形成流水作業(yè)、平行作業(yè)和交

58、叉作業(yè),最大限度地加快施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)專人組織調(diào)度，盡量減少施工干擾，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，使各項(xiàng)工作都在規(guī)范有序的狀態(tài)下進(jìn)行，并及時(shí)組織召開調(diào)度會(huì)、碰頭會(huì)，隨時(shí)檢查進(jìn)度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取措施，集中集體的智慧，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問題，保證各施工項(xiàng)目達(dá)到控制的進(jìn)度目標(biāo)。4、做到物資落實(shí)：對(duì)工程中使用的各種材料要預(yù)先落實(shí)到位.鋼材、砼、聲測(cè)管、周轉(zhuǎn)材料都需預(yù)先落實(shí)到位。要有計(jì)劃地組織材料物資到場(chǎng)，確保不因材料物資問題貽誤工程進(jìn)度。5、做到責(zé)任落實(shí):實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)管理和分工負(fù)責(zé)的管理方法。制定責(zé)任目標(biāo)，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，定期對(duì)工期、質(zhì)量、安全等責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行考核，激勵(lì)和約束相結(jié)合，對(duì)責(zé)任人重

59、獎(jiǎng)重罰，最大限度地調(diào)動(dòng)施工人員的工作積極性，加強(qiáng)施工人員的思想政治教育,增強(qiáng)施工人員的事業(yè)心和工作責(zé)任心,團(tuán)結(jié)一致，努力使本工程的施工早日完成.6、做到各項(xiàng)工作的落實(shí)：提前做好該場(chǎng)地的清障工作，提出方案，落實(shí)實(shí)施措施,并注意異常氣候?qū)κ┕さ挠绊懹绊憽Ｊ┕ぐ才艜r(shí)要強(qiáng)調(diào)前緊后松，不能滿打滿算,要留有足夠的余地。雨季施工對(duì)工程帶來影響，要預(yù)先有計(jì)劃有目的安排。整個(gè)場(chǎng)區(qū)的排水系統(tǒng)，要加強(qiáng)質(zhì)量管理，杜絕因質(zhì)量問題造成工程的返工。合理安排作業(yè)時(shí)間，實(shí)行二班制作業(yè)，遵守當(dāng)?shù)鼐用窈褪姓嘘P(guān)規(guī)定。7、把我公司一貫堅(jiān)持的“做一個(gè)工程，樹一塊牌子，交一批朋友，占一方市場(chǎng)”真正落實(shí)到實(shí)處,堅(jiān)持貫徹“打好根基,再創(chuàng)優(yōu)

60、良”的質(zhì)量目標(biāo)，把此工程當(dāng)作我公司的生命線工程來做.十五、安全生產(chǎn)保證措施及環(huán)保措施（一) 安全生產(chǎn)保證措施1、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)安全交底，進(jìn)行安全環(huán)保培訓(xùn)和考核,增強(qiáng)安全環(huán)保意識(shí)；特殊工種必須持證上崗。2、各種作業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)范操作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮施工.施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行安全防護(hù)，禁止非施工人員進(jìn)入防護(hù)線內(nèi)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。3、現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備作漏電保護(hù)裝置，配電線全部采用三相五線制。電器系統(tǒng)設(shè)專人負(fù)責(zé),配備電器保護(hù)裝置,隨時(shí)檢查.符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求;開關(guān)箱標(biāo)準(zhǔn)、有門、有鎖、有防雨設(shè)施；配電箱內(nèi)多路配電標(biāo)記清晰；開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器，電箱內(nèi)設(shè)隔離開關(guān)。“一機(jī)一閘一保一漏”

61、原則，熔絲規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)；照明線、動(dòng)力線架設(shè)高度符合要求，穿過通道穿管埋地；電動(dòng)機(jī)具、電源線不隨地拖拉；停止使用的電器設(shè)備、電源線和開關(guān)及時(shí)拆除；室外燈具距地面不低于3米。檢修電器設(shè)備時(shí)執(zhí)行停電作業(yè)，開關(guān)箱把柄上掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘警示牌；專用保護(hù)零線設(shè)置符合要求，保護(hù)零線與工作零線不混接；配電線路不老化、無破皮,線路過道防護(hù)。4、設(shè)備定期檢修,并由專職人員按操作規(guī)程操作。手持電動(dòng)工具有接零接地、漏電保護(hù)，穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。5、運(yùn)輸汽車必須狀態(tài)良好，不得違章行車,司機(jī)持證上崗。6、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明設(shè)備。7、施工現(xiàn)場(chǎng)樹立施工標(biāo)志牌,材料分批次堆放整齊并標(biāo)識(shí)，做到統(tǒng)一布置、有條不紊、文明施工.(二)環(huán)保措施1、 生產(chǎn)、生活垃圾處理、生產(chǎn)垃圾處理堆放在指定地點(diǎn),集中統(tǒng)一處理。、生活垃圾不得向湖中排放，需要集中收集，運(yùn)送指定地方集中處理。2、施工中的油料處理、施工機(jī)械的廢油要存放在廢油桶內(nèi)，集中處理,嚴(yán)禁隨意排放.、生產(chǎn)用油料必須嚴(yán)格保管,防止泄漏，污染水源.3。 施工中的鉆渣處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況旋挖鉆產(chǎn)生的鉆渣,全部外運(yùn)，采用裝載機(jī)、運(yùn)渣車（自卸車）運(yùn)輸?shù)浇ㄔO(shè)方審核批準(zhǔn)的地方傾倒。