1、1質量控制流程技術交底二四目錄目錄施工工藝流程三砌筑工程一般要求和規定一質量通病五亮點展示六砌筑工程一般要求和規定一目錄目錄2一3一砌筑工程應編制專項的施工方案；凡在砂漿中加入早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用，有機塑化劑應有型式檢驗報告。砌筑工程砌筑工程規定和要求規定和要求水泥進場使用之前，應分批對其強度、安定性進行復試，檢驗批應以同一廠家、同一編號 為一批；不同品種的水泥，不得混合使用砌筑正式開始之前，需設置樣板先行制定，驗收合格后，方能大面積施工。一4一砂宜使用中砂，并應過篩。砂中不得含有草根等雜物；其含泥量應滿足：對水泥砂漿和強度等級不小于M5的混合砂漿，不應

2、超過5%，對取電等級小于M5的水泥混合砂漿，不應小于10%，對人工砂、山砂及特西砂，經試配能滿足砂漿技術條件時，含泥量可適當放寬；砌筑工程砌筑工程規定和要求規定和要求攪拌砂漿用水，宜采用飲用水，否則應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準的規定。技術交底技術交底二目錄目錄5砌筑質量提升砌筑質量提升技術交底技術交底根據施工圖紙及規范要求，為進一步提高施工質量，現對項目工程二次結構施工進行交底，以便更加有效的控制施工過程中細部構造及節點做法；對于新材料、新工藝或不同區域的抗震系數要求進行施工樣板引路制度，讓施工人員更直觀了解構造節點及完成的實體質量標準，避免出現系統性質量風險,為提升產品品質和客戶滿意

3、度創造便利條件。1、技術準備：1）認真熟悉圖紙和規范要求，做好二次結構墻體砌筑前的技術交底工作。2）掌握墻體砌筑工程的長、寬、高度等幾何尺寸，墻體的軸線、標高、構造形式等情況。3）根據砌塊的尺寸和灰縫厚度計算出皮數和排數，制作批數桿。4）施工前放線，經復核，辦理驗線手續。5）植筋及鋼筋綁扎，并辦理隱檢手續。6）頁巖磚應在砌筑前一天澆水濕潤，一般以浸入四邊15mm為宜，含水率為10%-15%，輕集料空心砌塊宜灑水濕潤。7）留置試塊：每一樓層且不超過250m3砌體中各種類型及強度等級的砌筑砂漿，至少做一組試塊（每組6塊）。6砌筑質量提升砌筑質量提升技術交底技術交底樣板引路交底排版小樣交底7施工工藝

4、流程施工工藝流程三目錄目錄8施工放線植筋及鋼筋綁扎填充墻砌筑墻體砌筑前檢查拌制砂漿構造柱及其它砼澆筑驗收及養護排磚砌筑質量提升砌筑質量提升施工工藝流程施工工藝流程9 （圖七）墻體砌筑完雙面勾縫（圖七）墻體砌筑完雙面勾縫 （圖八）預留斜頂砌位置（圖八）預留斜頂砌位置（圖一）基層結構板清掃（圖一）基層結構板清掃（圖二）基層結構板潤濕（圖二）基層結構板潤濕 （圖三）無防水返坎設置（圖三）無防水返坎設置 (圖四圖四)廚衛間砼導墻設置廚衛間砼導墻設置（圖五）線管預埋在墻內，用砂漿塞實（圖五）線管預埋在墻內，用砂漿塞實 （圖六）砌筑至一步架停歇（圖六）砌筑至一步架停歇 （圖九（圖九)沉降一周砌筑斜頂沉降一

5、周砌筑斜頂砌筑質量提升砌筑質量提升施工工藝流程施工工藝流程質量控制質量控制流程流程四目錄目錄11砌筑質量提升砌筑質量提升質量控制流程準備質量控制流程準備墻體編號平面圖應在圖上對每個墻進行編號，對應的每一個編號的墻體編制墻體排磚圖。墻體排磚圖包括：1.墻體編號2.墻體的名稱3.墻體的長、高、厚4.材質和數量5.砌塊尺寸6.橫、豎向灰縫寬度7.洞口大小8.構造柱尺寸9.馬牙槎尺寸等。排磚必須符合規范要求。砌筑質量提升砌筑質量提升質量控制流程質量控制流程準備準備在砌筑之前，把每道墻的排版圖張貼在相鄰剪力墻上1.5米的高度處。按照圖中的要求，彈砌體的邊線、200控制線、門窗洞口位置線、標高控制線、構造

6、柱、過梁、錨拉筋線及灰縫位置線。砌筑質量提升砌筑質量提升質量控制流程質量控制流程放線放線14砌筑質量提升砌筑質量提升質量控制流程質量控制流程反坎反坎1.廚衛間反坎底部和側邊需鑿毛處理；2.穿反坎線管需上返處理；3.反坎模具上的卡箍間間距不大于500mm，底部設置封漿木條；4.砼反坎澆筑密實，棱角齊全、截面尺寸符合要求砌筑質量提升砌筑質量提升質量控制流程質量控制流程植筋植筋構造柱及拉結鋼筋與主體結構混凝土采用植筋錨固。采用A、B組分植筋膠泥。A組（主劑）和B組（固化劑）按10：1攪拌均勻。施工溫度為-50C 至 400C。固化時間：24小時1.鋼筋植筋施工流程：鉆孔、清孔、配制膠泥、注膠泥、植鋼

7、筋 2.植筋孔徑和孔深要求：6鋼筋：孔徑8mm，孔深8cm。12鋼筋：孔徑16mm，孔深15cm。16構造柱主筋連接采用搭接，搭接長度為不同線徑的搭接倍數。構造柱主筋搭接區及柱上下端60cm范圍內箍筋加密100，箍筋分別為8個和7個。不正確（間不正確（間距過大）距過大）砌筑質量提升砌筑質量提升質量控制流程質量控制流程鋼筋綁扎鋼筋綁扎17砌筑前立皮數桿。砌筑過程中進行拉線和掛線。砌筑質量提升砌筑質量提升質量控制流程質量控制流程立皮數桿立皮數桿18砌筑質量提升砌筑質量提升質量控制流程質量控制流程材料控制材料控制191.砌筑材料進場后，對其出廠檢測報告和產品合格證書進行檢查，特別是燒結類和加氣類要重

8、點檢查它的生產日期。一般需28天的齡期。2.對于小砌塊每10000塊、燒結磚150000塊、多孔磚50000塊、砼實心磚100000塊為一批次進行抽樣送檢。砌筑質量提升砌筑質量提升質量控制流程質量控制流程材料控制材料控制201.在正常溫度下水泥砂漿和混合砂漿使用的時間分別為3h和4h。氣溫高于30度時，分別為2h和3h。2.砂漿使用時，在樓層內不得直接傾倒在地坪上，底部需設置墊板和灰斗。小型空心砌塊墻底部砌筑不少于三皮頁巖實心磚。20cm不少于不少于3皮實心皮實心磚磚砌筑質量提升砌筑質量提升質量控制流程質量控制流程墻體砌筑墻體砌筑廚房間、衛生間隔墻（有防水要求）的底部澆筑200厚C20素混凝土

9、。灰縫飽滿度要求：水平灰縫80%；垂直灰縫應填滿砂漿，不得有明縫或瞎縫灰縫寬度控制在10mm12mm內。灰縫的平直度進行拉線和尺量檢查，每10m不大于10mm。21砌筑質量提升砌筑質量提升質量控制流程質量控制流程墻體砌筑墻體砌筑1.墻體砌筑完成后，需及時用原漿進行勾縫，保證墻面灰縫橫平豎直，大小均一，縫隙壓實光滑，搭接自然。2.墻面勾縫完成后，需及時用掃帚將砌筑墻體清理干凈。22450 600砌筑質量提升砌筑質量提升質量控制流程質量控制流程墻體砌筑墻體砌筑填充墻頂部采用頁巖實心磚斜砌，斜砌角度為45-60度。填充墻頂部斜砌間隔時間不少于14天。23砌筑質量提升砌筑質量提升節點構造案例節點構造案

10、例24砌筑質量提升砌筑質量提升節點構造案例節點構造案例25砌筑質量提升砌筑質量提升節點構造案例節點構造案例26馬牙槎端部頁巖實心磚應先退后進。構造柱拉結筋按每50cm高度進行留置。拉結筋進入砌體內長度為700mm。砌筑質量提升砌筑質量提升節點構造節點構造180厚墻120厚墻不同厚度墻體馬牙槎留置。27砌筑質量提升砌筑質量提升節點構造節點構造窗臺壓頂需由里向外進行找坡，找坡10%，壓頂錨入墻內長度不小于250mm。窗臺壓頂砼需澆搗密實。門窗洞口上部砼過梁擱置長度 250mm。底部坐漿需飽滿。砌筑質量提升砌筑質量提升節點構造節點構造出墻空調洞需預制砼塊，要內高外低。砌筑質量提升砌筑質量提升節點構造

11、節點構造斜砌端部預制三角砼塊。砌筑質量提升砌筑質量提升節點構造節點構造大于300mm的洞口設置砼預制過梁。32構造柱加固設置對穿螺桿。上部設置喇叭口。砌筑質量提升砌筑質量提升節點構造節點構造砌筑質量提升砌筑質量提升節點構造節點構造廚衛間根部、陽露臺根部、出屋面煙道、水表井內、外墻線條處、地下車庫回土高度內設置砼反坎。砌筑質量提升砌筑質量提升節點構造節點構造管槽開設前應按設計要求先用墨斗線按槽寬彈出兩邊線，槽寬應為管徑d+30mm，開槽深度為管徑+20mm。管安裝完成經檢查合格后，用1：2.5的水泥砂漿對管槽進行嵌填。砌筑質量提升砌筑質量提升管線設置案例管線設置案例35質量通病五砌筑工程砌筑工程

12、質量通病質量通病一、砌體強度低一、砌體強度低1.1.現象現象 磚砌體的水平和豎向及斜向裂縫；2.2.原因分析原因分析磚的強度等級未達到設計要求；砂漿強度不符合要求（水泥質量不合格、砂的含泥量大、砂漿配合比計量不準、砂漿攪拌不均勻）砌筑工程砌筑工程質量通病質量通病3.3.防治措施防治措施進場水泥、磚等要有合格證，并取樣復檢符合要求；砂子應滿足材質要求，如使用含泥量超過規定的砂，必須增加機拌時間，以除去砂子表面上的泥土；砂漿的配合比應根據設計要求種類、強度等級及所用的材質情況進行試配，在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強度等級；砂漿應采用機械拌合，時間不得少于1.5min砌筑工程砌筑工程質量通病質

13、量通病二、砌體幾何尺寸不符合圖紙要求二、砌體幾何尺寸不符合圖紙要求1.1.現象現象 墻身的厚度達不到設計要求；砌體水平灰縫厚度累計數不符合驗收的標準；二結構砼漲模。2.2.原因分析原因分析磚的幾何尺寸不規格；對磚砌筑的灰縫不控制；砌筑過程中掛線不準；二結構施工過程中，模具強度低、導致砼結構漲模。砌筑工程砌筑工程質量通病質量通病3.3.防治措施防治措施同一單位工程宜使用同一廠家的材料；正確設置皮數桿，轉角處必須設置皮數桿，嚴格控制皮數桿的尺寸線（每皮磚、灰縫厚度）；水平和豎向灰縫的砂漿應飽滿，其厚度控制在10mm左右；二結構砼澆筑前，必須把模具支撐牢固，砼澆筑時，要仔細觀察加固體系。砌筑工程砌筑

14、工程質量通病質量通病三、灰縫的砂漿飽和度三、灰縫的砂漿飽和度1.1.現象現象 砌體砂漿不密實飽滿，水平灰縫的飽滿度低于規范的80%。2.2.原因分析原因分析砌筑砂漿的和易性能較差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度；干磚上墻，砌筑操作方法錯誤，不按“三一”（一塊磚、一鏟灰、一揉擠）；水平灰縫縮口太大。砌筑工程砌筑工程質量通病質量通病3.3.防治措施防治措施改善砂漿和易性，及時調整砂漿的稠度，確?；铱p的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結強度；砌筑用的燒結普通磚必須提前1-2d澆水濕潤，含水率宜在10%-15%，嚴防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度；砌筑時要采用“三一”砌磚法，嚴禁鋪長灰而使底灰產生空穴和

15、擺磚砌筑，造成灰漿不飽滿。砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進行刮縫和抽縫。砌筑工程砌筑工程質量通病質量通病四、砌體墻組砌方法錯誤四、砌體墻組砌方法錯誤1.1.現象現象 墻面出現數皮磚通縫現象。2.2.原因分析原因分析未進行技術交底，操作人員未按磚的排版圖進行施工；砌筑填充墻未錯縫搭砌，增壓加氣砼塊搭接長度小于1/3，小型空心砌塊搭接長度小于90mm，豎向通縫大于2皮；磚柱砌筑沒有按照皮數桿控制砌磚皮數而造成磚墻錯層。砌筑工程砌筑工程質量通病質量通病3.3.防治措施防治措施控制好擺磚擱底，在保證砌磚灰縫8-10mm的前提下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數；確定標高，立好皮數桿，第一層磚的

16、標高必須控制好，與磚層必須吻合；構造柱部位必須留馬牙槎，要先退后進上下順直；臨時間斷處留槎不得偏離軸線。砌筑質量提升砌筑質量提升管線設置優秀做法管線設置優秀做法45砌筑質量提升砌筑質量提升管線設置優秀做法管線設置優秀做法46施工放線小樣圖界面找平掛網基層潤濕上底灰制作灰垪并校核拌制砂漿技術間隙面層抹灰驗收及養護分層抹灰抹灰質量提升抹灰質量提升施工工藝施工工藝47 （圖一）墻面基層浮漿處理（圖一）墻面基層浮漿處理 （圖二）按規方線分戶設置灰餅（圖二）按規方線分戶設置灰餅 （圖三）不同墻體基層找平（圖三）不同墻體基層找平 （圖四）墻體接接處粘釘掛網（圖四）墻體接接處粘釘掛網 （圖五）墻面提前一天噴

17、水潤濕（圖五）墻面提前一天噴水潤濕 （圖六）砼墻面涂刷界面劑（圖六）砼墻面涂刷界面劑（圖七）基層第一遍底灰（圖七）基層第一遍底灰（圖八）面層第二遍抹灰（圖八）面層第二遍抹灰 （圖九）抹灰后噴水養護（圖九）抹灰后噴水養護抹灰質量提升抹灰質量提升質量控制流程質量控制流程48（1）通過圖紙深化保證建筑圖與裝修圖交圈，在大面積抹灰施工之前必須編制各戶型抹灰小樣圖，以明確抹灰階段各項指標控制尺寸，監理單位審核、土建工程師確認。（2）甲方、總包、監理單位對抹灰班組針對小樣圖和抹灰各工序要求進行技術交底，并明確各單位質量控制職責和驗收環節，并做好交底記錄。（3）抹灰小樣圖必須貼置于對應戶型內。抹灰質量提升抹

18、灰質量提升抹灰小樣圖抹灰小樣圖 內容包括房間及廚衛間開間進深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、戶內門洞高度/寬度、戶內門洞墻體厚度、室內凈高尺寸。49抹灰質量提升抹灰質量提升灰餅及噴漿灰餅及噴漿50 抹灰層進行分道施工 抹灰質量提升抹灰質量提升技術間隙技術間隙 在墻面抹上底層灰 在墻面抹上中層灰與罩面灰 抹灰層應原漿抹實壓光 51 墻面甩漿前、甩漿后、打底灰前、罩面灰前及抹灰施工前必須使用噴霧器進行噴水濕潤。總包單位須制定養護記錄，貼置于養護房間門口，監理單位針對抹灰養護情況進行檢查并簽字，保證對墻面濕水養護進行可視化管理。濕水養護部位施工時間/人員養護時間養護人監理簽字墻面

19、甩漿前墻面甩漿后底灰前罩面灰前抹灰完成后抹灰質量提升抹灰質量提升養護及基面移交養護及基面移交52 開間進深尺寸偏差較大是目前抹灰分項工程指標的通病，一般方案上沒有預控，施工中沒有從貼灰餅和墻體抹灰階段提前進行專項控制，導致成活后合格率低但又法返修；項目部應組織技術部門編制專項施工方案，從方案審核，樣板效果，施工過程中間檢查等環節加強控制。重點有：提前制定出各戶型開間（進深）及戶內洞口墻體厚度尺寸小樣圖；貼灰餅前確定各戶型內主控十字通線，并對砌筑期間的規方線和十字通線進行復查；更改以前各房間按照規方線進行各自房間的貼灰餅導致各房間相通的門口處出現墻體厚度超標改為根據戶內規方線先貼各房間有相通洞口

20、的墻體，再貼各房間內的其它墻體灰餅。抹灰質量提升抹灰質量提升開間進深尺寸偏差控制開間進深尺寸偏差控制首先根據設計及現場實際情況將抹灰厚度定為20mm，廚房及衛生間抹灰厚度定為15mm，并根據圖紙設計結構尺寸編制出開間進深及戶內門洞墻體厚度尺寸控制明細表做為貼灰餅的依據，詳見下圖：53貼灰餅前先確定各戶型內主控十字通線，并使用標線儀對砌筑期間各道墻體的規方線和戶內十字通線進行方正性復查，用測距儀，盒尺對各房間規方線進行尺寸校核，對不明顯的進行復原。詳見下圖：用標線儀校正十字通線方正性，用米尺或測距儀校正規方線 根據各個分戶內先貼有相通洞口墻體，再貼房間內其它墻體的原則確定各房間貼灰餅的先后次序（

21、詳見下圖），貼灰餅時大小要一致，標高要統一，貼灰餅分成A/B兩組，相對應墻體要一次完成并應及時復核。抹灰質量提升抹灰質量提升開間進深尺寸偏差控制開間進深尺寸偏差控制54 規方線及十字通線校正完成后，按順序圖進行貼灰餅作業，完成后進行各項指標驗收，驗收標準為開間（進深）尺寸的偏差控制在衛生間不大于2mm，其它房間不大于5mm；洞口墻體厚度控制在不超2mm。如有偏差，及時修正。按照各房間規方線和順序圖，使用標線儀貼灰餅灰餅完成后，檢查墻體厚度尺寸偏差用測距儀校正灰餅的開間（進深）尺寸抹灰質量提升抹灰質量提升開間進深尺寸偏差控制開間進深尺寸偏差控制55抹灰工程抹灰工程質量通病質量通病一、墻面的空鼓、

22、開裂一、墻面的空鼓、開裂1.1.現象現象 墻面出現不規則的裂縫和空鼓現象；2.2.原因分析原因分析基層處理不好，清理不干凈，澆水潤濕不透、不均；原材料的質量不符合要求，砂漿配合比不當；一次抹灰層過厚，各層灰之間間隔時間太短；不同材料的基層交接處抹灰層干縮不一；墻面澆水濕潤不足，砂漿抹后漿中的水分易于被吸收，影響粘結力；窗框邊塞縫不嚴密，預埋木磚間距太大，或埋設不牢，加之門扇經常開啟振動；夏季施工砂漿失水過快，或抹灰后沒有適當澆水養護。抹灰工程抹灰工程質量通病質量通病3.3.防治措施防治措施將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴，墻表面突出部分要事先剔平刷凈；不同基層材料相接處，應鋪釘金屬網，兩

23、邊搭接寬度不小于100mm；墻面甩漿或刮糙，保證其強度和密度；基層墻面應在施工前1d澆水，要澆透澆勻；底層與中層砂漿配合比應基本相同，禁止使用砂漿王；門窗框邊要認真塞縫，要采取措施以保證與墻體連接牢固；抹灰完成后，要及時注意養護措施。抹灰工程抹灰工程質量通病質量通病二、墻體接槎明顯、色澤不均二、墻體接槎明顯、色澤不均1.1.現象現象 墻面出現明顯的接槎現象；2.2.原因分析原因分析墻面沒有分格或分格太大，抹灰留槎位置不當；沒有統一配料，砂漿原材料不一；基層或底層澆水不足，罩面灰壓光不當；抹灰工程抹灰工程質量通病質量通病3.3.防治措施防治措施室外抹面層時應把接槎位置留在分格條處或陰陽角、水落管

24、處，并注意接槎部位操作，避免發生低不平、色澤不一等現象；室內抹灰下的抹紋，在接槎位置，用木抹刀槎毛面時，要做到輕重一致，先以圓圈形槎抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現色澤深淺不一，起毛紋等問題，最后同一進行壓光處理。抹灰工程抹灰工程質量通病質量通病三、墻面陰陽彎曲、線盒周邊收口不美觀三、墻面陰陽彎曲、線盒周邊收口不美觀1.1.現象現象 墻與頂面、墻與地面及墻與墻之間的陰陽角彎曲不順直，線盒周邊未收口現象；2.2.原因分析原因分析抹灰前上下、左右未拉水平和垂直通線，施工誤差較大所致；灰餅設置不符合要求；在結構施工中，現澆混凝土和構件安裝偏差過大，抹灰時不易糾正；線盒未做成品保護措施。抹灰工程抹灰工程質量通病質量通病3.3.防治措施防治措施抹灰前應在內墻、外墻、走道、窗臺、門洞口等處，在水平和垂直方向拉通找平找正，設置灰餅，再進行抹灰；灰餅設置后對基層進行檢查，對結構缺陷和偏差進行合理的修補和剔鑿；抹灰過程中加強對質量的把控，對墻面陰陽角部位及時進行檢查，天面與地面與墻接槎部位及時清理干凈，保證其順直；線盒周邊加強與作業人員的交底，及時收邊收口，保證其美觀性。抹灰質量提升抹灰質量提升優秀做法優秀做法62抹灰質量提升抹灰質量提升優秀做法優秀做法63抹灰質量提升抹灰質量提升優秀做法優秀做法64抹灰質量提升抹灰質量提升優秀做法優秀做法65