1、 地基處理與基礎工程地基處理與基礎工程 第一節第一節 地基處理及加固地基處理及加固地基：是指建筑物基礎底部下方一定深度與范圍內的土層。建筑物對地基的基本要求是：不論是天然地基還是人工地基，均應保證其有足夠的強度和穩定性，在荷載作用下地基土不發生剪切破壞或喪失穩定；不產生過大的沉降或不均勻沉降變形，以確保建筑物的正常使用。在軟弱地基上建造建筑物或構筑物，利用天然地基不能滿足設計要求，需對地基進行人工處理，以滿足結構對地基的要求。任何建筑物都必須有可靠的地基和基礎。建筑物的全部重量最終都通過基礎傳遞給地基，所以對地基的處理及加固就成為基礎工程施工中的一項重要內容一、影響建筑物的地基的因素一、影響建

2、筑物的地基的因素強度及穩定性；壓縮與不均勻沉降；地下水流失、潛蝕和管涌、液化；失穩和震陷。二、地基處理的原則二、地基處理的原則局部地基處理局部地基處理：將局部軟弱層或硬物盡可能挖除，回填與天然土壓縮性相近的材料，分層夯實；處理后的地基應保證建筑物各部位沉降量趨于一致，以減少地基的不均勻下沉。軟土地基加固軟土地基加固。總之，應做到因地制宜、就地取材、保護環境和節約資源等情況下使之滿足工程設計要求。三、三、地基處理方案的選擇的步驟地基處理方案的選擇的步驟1、根據建筑物的結構類型、荷載大小及使用、根據建筑物的結構類型、荷載大小及使用要求，結合地形地貌、地層結構、土質條件、地下要求，結合地形地貌、地層

3、結構、土質條件、地下水特征、環境情況和對鄰近建筑物的影響等因素初水特征、環境情況和對鄰近建筑物的影響等因素初選處理方案。選處理方案。2、對初選的地基處理方案進行技術經濟分析、對初選的地基處理方案進行技術經濟分析和比較定出最佳的方案。和比較定出最佳的方案。3、對已選定的方案在有代表性的場地上進行、對已選定的方案在有代表性的場地上進行相應的現場試驗或試驗性施工。相應的現場試驗或試驗性施工。四、常用的人工地基處理方法四、常用的人工地基處理方法（一）、換土地基（一）、換土地基當建筑物基礎下的持力層比較軟弱，不能當建筑物基礎下的持力層比較軟弱，不能滿足上部荷載對地基的要求時，常采用換土地滿足上部荷載對地

4、基的要求時，常采用換土地基來處理軟弱地基。基來處理軟弱地基。施工工藝過程施工工藝過程：挖軟弱層：挖軟弱層回填回填夯實夯實 適用范圍適用范圍：淤泥；淤泥質土；濕陷性黃土；：淤泥；淤泥質土；濕陷性黃土；素填土；雜填土。素填土；雜填土。1 1、砂地基和砂石地基、砂地基和砂石地基2、灰土地基灰土地基灰土地基是將基礎下部一定厚度的軟土層灰土地基是將基礎下部一定厚度的軟土層挖走，然后用按一定體積比配合的石灰和黏土拌挖走，然后用按一定體積比配合的石灰和黏土拌合均勻，在最優含水量的情況下分層夯實或壓實合均勻，在最優含水量的情況下分層夯實或壓實而成。而成。適用于加固深適用于加固深1-4m厚的軟弱土、沉陷性厚的軟

5、弱土、沉陷性黃土、雜填土等，還可用作結構的輔助防滲層。黃土、雜填土等，還可用作結構的輔助防滲層。（二）強夯地基（二）強夯地基強夯法是利用起重機械將重達強夯法是利用起重機械將重達80400KN的夯錘的夯錘吊起吊起,自由下落的落距為自由下落的落距為630m，是一種對土體進行強，是一種對土體進行強力夯實的地基加固方法。力夯實的地基加固方法。強夯適用于碎石土、砂土、粘性土、濕陷黃土及雜強夯適用于碎石土、砂土、粘性土、濕陷黃土及雜填土地基的深層加固。填土地基的深層加固。1、機具設備、機具設備夯錘、起重設備和脫鉤裝置。夯錘、起重設備和脫鉤裝置。2、強夯施工的技術參數、強夯施工的技術參數擊點布置正方形或梅花

6、形網格。間距一擊點布置正方形或梅花形網格。間距一般為般為515m。夯擊遍數根據地基土的性質來夯擊遍數根據地基土的性質來確定，一般為確定，一般為25遍，粗顆粒土夯擊遍數宜少遍，粗顆粒土夯擊遍數宜少些，前幾遍采取些，前幾遍采取“間夯間夯”，最后遍采取，最后遍采取“滿夯滿夯”。（三）重鍾夯實法（三）重鍾夯實法重鍾夯實法是利用起重機械將重物提升到一定重鍾夯實法是利用起重機械將重物提升到一定高度后自由下落，重復夯打擊實地基土表面，從而使高度后自由下落，重復夯打擊實地基土表面，從而使淺層地基受到壓密加固。淺層地基受到壓密加固。重錘夯實法適合于處理離地下水位重錘夯實法適合于處理離地下水位0.8m以上稍以上稍

7、濕的粘性土、砂土、濕陷黃土、雜填土和分層填土的濕的粘性土、砂土、濕陷黃土、雜填土和分層填土的地基。地基。重錘夯實的錘重重錘夯實的錘重1530KN,落距為落距為2.54.5m,一一般需夯擊般需夯擊610遍遍,加固深度為加固深度為1.2m左右左右.重鍾夯實重鍾夯實重鍾夯實重鍾夯實（四）振沖法（四）振沖法1、機具設備、機具設備主要設備有主要設備有振沖器、起重機振沖器、起重機械、水泵及供水械、水泵及供水管道、加料設備管道、加料設備和控制設備等。和控制設備等。2、施工要點、施工要點定位成孔清孔振密碎石樁制樁步驟（四）、深層攪拌法（四）、深層攪拌法n 原理：深層攪拌法是利用特制的深層攪拌機在邊坡土體需要加

8、固的范圍內，將軟土與固化劑強制拌合軟土與固化劑強制拌合，使軟土硬結成具有整體性、水穩性和足夠強度的水泥加固土，又稱為水泥土攪拌樁。n 固化劑：水泥漿或水泥砂漿，水泥的摻量為加固土重的 7 15，水泥砂漿的配合比為1：1或 1：2。n 施工工藝：深層攪拌機定位預攪下沉制漿噴漿攪拌復攪下沉提升關機清洗移動至下一根樁n 質量檢驗（六）、高壓噴射處理方法（六）、高壓噴射處理方法n 原理：就是利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進至土層的預定位置，以高壓設備使漿液或水成為200Mpa左右的高壓流從噴嘴中射出來，沖擊破壞土體。n 施工工序：鉆機就位鉆孔插管噴漿拔管沖洗n 五、局部地基處理五、局部地基處理（一）古墓

9、、坑穴的處理（一）古墓、坑穴的處理n 將坑中的軟松土、虛土全部挖除，使坑底及四周均見天然土，然后用與坑邊天然土層相近的材料分層夯實回填至坑底標高處。n 常用回填材料：砂、砂礫石、天然土、37或28的灰土。采用天然土分層夯實回填時，每層厚度200mm。n 軟松土坑范圍較大，超過地槽的寬度時，應將該范圍內的基槽適當加寬，挖至天然層，將部分基礎加深，做成12踏步與兩端相接。2.1（二）磚井、枯井、土井的處理方法（二）磚井、枯井、土井的處理方法 當井在基槽范圍內時，應將井的井圈拆至地槽下1m以上，井內用中砂、砂卵石材料分層夯填處理，在拆除范圍內用28或37灰土分層回填夯實至槽底。n 對于范圍和深度較大

10、的軟土坑，由于回填材料與天然地基密實度相差較大，會造成基礎不均勻下沉，所以還要考慮加強上部結構的強度，以抵抗地基不均勻沉降而引起的內力。在防潮層下設鋼筋混凝土或鋼筋磚圈梁。2.3（三）、局部范圍內（三）、局部范圍內(硬物硬物)的處理的處理 當樁基或部分基槽下有基巖、舊墻基、老灰土、壓實路面等硬土或堅硬物時，首先在地坑、地槽范圍內盡可能地挖除，以免基礎局部落在硬物上造成不均勻沉降使上部建筑物開裂。硬土、硬物挖除后，若深度小于1.5m時，可用砂、砂卵石或灰土回填；若長度大于5m時，則將槽底做1：2踏步灰土墊層與兩端緊密連接，然后做落深基礎。（四）、橡皮土的處理（四）、橡皮土的處理 n概念：當地基為

11、粘性土，含水量大且趨于飽和時，如果直接夯打或反復碾壓，就容易形成有顫動彈性感的“橡皮土”。n處理方法：避免直接夯拍，采用晾槽或摻石灰粉的辦法降低含水量后壓實。若施工中已出現橡皮土，則應將橡皮土層挖除，然后在槽底適當加深的情況下鋪墊一層承載力高、適應設計要求的墊層地基，如砂土或級配砂石墊層等。第二節第二節 淺埋式鋼筋砼基礎施工淺埋式鋼筋砼基礎施工淺基礎淺基礎:埋置深度小于基礎寬度埋置深度小于基礎寬度,或埋置或埋置深度小于深度小于5m,建造在自然地基上建造在自然地基上,可用一般的可用一般的方法施工的基礎。方法施工的基礎。淺基礎按受力特點可分為剛性基礎和柔淺基礎按受力特點可分為剛性基礎和柔性基礎。性

12、基礎。剛性基礎有：灰土基礎、三合土基礎、剛性基礎有：灰土基礎、三合土基礎、碎石基礎和混凝土基礎等。碎石基礎和混凝土基礎等。柔性基礎主要是鋼筋混凝土基礎。柔性基礎主要是鋼筋混凝土基礎。一、剛性基礎施工一、剛性基礎施工（一）磚基礎施工（一）磚基礎施工(見第三章）見第三章）（二）毛石基礎施工（見第三章）（二）毛石基礎施工（見第三章）（三）混凝土和毛石混凝土基礎施工（三）混凝土和毛石混凝土基礎施工 1 1、素混凝土基礎施工要點、素混凝土基礎施工要點n混凝土澆注前應進行驗槽，軸線、基坑（槽）尺混凝土澆注前應進行驗槽，軸線、基坑（槽）尺寸和土質等應符合設計要求。寸和土質等應符合設計要求。n基坑（槽）內浮土

13、、積水、淤泥、雜物等應清理基坑（槽）內浮土、積水、淤泥、雜物等應清理干凈。干凈。n 素混凝土基礎施工素混凝土基礎施工質量檢查：質量檢查：n施工過程中的質量檢查：原材料質量、配合比、施工過程中的質量檢查：原材料質量、配合比、坍落度；坍落度；n養護后的質量檢查：混凝土強度、外觀質量、構養護后的質量檢查：混凝土強度、外觀質量、構件軸線、標高、截面尺寸。件軸線、標高、截面尺寸。n2 2、毛石混凝土基礎施工要點、毛石混凝土基礎施工要點n 選用堅實、未風化的石料，尺寸不應大于所澆選用堅實、未風化的石料，尺寸不應大于所澆注部位最小寬度的注部位最小寬度的1/31/3，并不得大于，并不得大于300mm300mm

14、。n 毛石混凝土的厚度不宜小于毛石混凝土的厚度不宜小于400mm400mm，所摻用的毛，所摻用的毛石數量不得超過基礎體積的石數量不得超過基礎體積的2525。n 混凝土應連續澆完，施工縫應留在混凝土與毛混凝土應連續澆完，施工縫應留在混凝土與毛石交接處，毛石露出混凝土面一半，并按有關要求進石交接處，毛石露出混凝土面一半，并按有關要求進行接縫處理。行接縫處理。n二、鋼筋混凝土淺基礎施工二、鋼筋混凝土淺基礎施工（一）獨立基礎與條形基礎（一）獨立基礎與條形基礎 1 1、構造要求、構造要求2、施工工藝與施工要點施工工藝與施工要點n 基坑驗槽混凝土墊層彈線支模扎鋼筋（包括插筋）澆混凝土養護（不少于7天）3、

15、施工要點、施工要點驗槽后應立即灌注墊層混凝土以保護基底,墊層混凝土宜用表面振動器振搗,要求表面平整。墊層達到一定強度后，在墊層上彈線、支模、綁扎鋼筋，并確保鋼筋保護層符合要求。在澆灌混凝土前，清除雜物，濕在澆灌混凝土前，清除雜物，濕潤模板。潤模板。基礎混凝土宜分層連續澆筑。階基礎混凝土宜分層連續澆筑。階梯形基礎的每一臺階內應分層澆搗，每梯形基礎的每一臺階內應分層澆搗，每澆筑完一臺階應稍停澆筑完一臺階應稍停0.51小時。小時。錐形基礎的斜面模板應隨混凝土錐形基礎的斜面模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊，嚴禁斜面部分澆搗分段支設并頂壓緊，嚴禁斜面部分用鐵鍬拍實不支模。用鐵鍬拍實不支模。基礎上有插筋

16、時應確保插筋位置基礎上有插筋時應確保插筋位置正確。正確。（二）杯形基礎（二）杯形基礎（用于裝配式鋼筋砼柱基礎）1、構造要求、構造要求2、施工要點、施工要點混凝土應按臺階分層澆筑，對高杯口混凝土應按臺階分層澆筑，對高杯口基礎的高臺階部分按整體分層澆灌。基礎的高臺階部分按整體分層澆灌。杯口模板可做成二半式的定型模板，杯口模板可做成二半式的定型模板，中間各加一塊楔形板；也可用木料制成芯模，中間各加一塊楔形板；也可用木料制成芯模，按設計位置和標高支設牢固。按設計位置和標高支設牢固。澆筑杯口混凝土時，應注意四側要對澆筑杯口混凝土時，應注意四側要對稱均勻進行。稱均勻進行。基礎澆筑完畢，混凝土初凝后終凝前基

17、礎澆筑完畢，混凝土初凝后終凝前用倒鏈將芯模取出。用倒鏈將芯模取出。高杯口基礎施工。高杯口基礎施工。（三）片筏基礎適用于有地下室或地基承載能力較低而上部荷適用于有地下室或地基承載能力較低而上部荷載較大的基礎。一般可分為梁板式和平板式兩類。載較大的基礎。一般可分為梁板式和平板式兩類。1、片筏基礎的構造、片筏基礎的構造片筏基礎n2、施工工藝：施工工藝：n施工準備（降低地下水位等）施工準備（降低地下水位等）基坑開挖基坑開挖兩種兩種n情況情況鋪墊層鋪墊層扎底板、梁鋼筋、柱插筋扎底板、梁鋼筋、柱插筋澆底板澆底板混凝土混凝土支梁模板支梁模板澆梁混凝土澆梁混凝土底板和梁模板一次支好，混凝土一次澆筑底板和梁模板

18、一次支好，混凝土一次澆筑3、施工要點、施工要點注意施工排水，當地下水位較高時應根據實際注意施工排水，當地下水位較高時應根據實際情況采取基坑排水、降水措施。情況采取基坑排水、降水措施。應根據工程結構特征、現場施工條件、工期要應根據工程結構特征、現場施工條件、工期要求等制定合理的施工方案，施工質量和控制應按現行求等制定合理的施工方案，施工質量和控制應按現行規范的要求執行。規范的要求執行。筏形混凝土基礎應一次連續澆筑完筏形混凝土基礎應一次連續澆筑完成，不宜留施工縫。必須留施工縫時應留成，不宜留施工縫。必須留施工縫時應留垂直縫于次梁中部的垂直縫于次梁中部的1/3跨度范圍內，且設跨度范圍內，且設置止水帶

19、并按施工縫處理。置止水帶并按施工縫處理。砼澆筑方向應平行于次梁長度方向，砼澆筑方向應平行于次梁長度方向，平板式應平行于基礎長邊方向。平板式應平行于基礎長邊方向。在基礎底板預埋沉降觀測點，定期在基礎底板預埋沉降觀測點，定期觀測，加強養護。觀測，加強養護。（四）、箱形基礎（四）、箱形基礎n由鋼筋砼底板、頂板、側墻及一定數量的縱橫墻構由鋼筋砼底板、頂板、側墻及一定數量的縱橫墻構成的封閉箱體。適用于上部結構分布不均勻的高層建筑成的封閉箱體。適用于上部結構分布不均勻的高層建筑物的基礎。物的基礎。第三節第三節樁基礎工程樁基礎工程當地基較好時一般建筑物或構筑物多采用當地基較好時一般建筑物或構筑物多采用天然淺

20、基礎，它造價低、施工簡便。如果地天然淺基礎，它造價低、施工簡便。如果地基土較弱，可采用機械壓實、強夯、堆載預基土較弱，可采用機械壓實、強夯、堆載預壓、深層攪拌、化學加固等方法進行人工加壓、深層攪拌、化學加固等方法進行人工加固，形成人工地基。如深部土層也軟弱，或固，形成人工地基。如深部土層也軟弱，或上部荷載較大，或對沉降有嚴格要求的建筑上部荷載較大，或對沉降有嚴格要求的建筑物、構筑物以及橋梁基礎等，則往往需采用物、構筑物以及橋梁基礎等，則往往需采用深基礎。深基礎。第三節第三節樁基礎工程樁基礎工程深基礎的類型深基礎的類型樁基礎（最常用）墩基礎地下連續墻沉井基礎沉箱基礎一、樁基礎的作用和分類一、樁基

21、礎的作用和分類1、樁基的組成與作用 樁基礎是深基礎應用最多的一種基礎形式，它由若干個沉入土中的樁和連接樁頂的承臺或承臺梁組成。樁的作用是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強的土層上，或將軟弱土層擠密實以提高地基土的承載能力和密實度。2種類種類1）按受力性質分：）按受力性質分：摩擦樁摩擦樁 端承樁端承樁 2）按材料分：）按材料分：鋼、混凝土、鋼筋混鋼、混凝土、鋼筋混凝土、鋼管混凝土凝土、鋼管混凝土 3）按成樁方法分：）按成樁方法分：非擠土樁、部分擠土樁、擠土樁非擠土樁、部分擠土樁、擠土樁 4）按承臺的位置分：高承臺樁基、低承臺樁基（常用）按承臺的位置分：高承臺樁基、低承臺樁基（常用）5）按制作

22、方法分：按制作方法分：預制樁、灌注樁預制樁、灌注樁 待作承臺的灌注樁待作承臺的灌注樁 樁按施工方法分為樁按施工方法分為樁按施工方法分為樁按施工方法分為預制樁預制樁預制樁預制樁和和和和灌注樁灌注樁灌注樁灌注樁 預制樁預制樁預制樁預制樁根據沉入土中的方法，可分根據沉入土中的方法，可分根據沉入土中的方法，可分根據沉入土中的方法，可分打入樁、水打入樁、水打入樁、水打入樁、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等；等；等；等；灌注樁灌注樁灌注樁灌注樁是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，是在樁位處成孔，然后

23、放入鋼筋骨架，是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔方法不同，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔方法不同，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔方法不同，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔方法不同，有有有有鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、套管成鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、套管成鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、套管成鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、套管成孔灌注樁及孔灌注樁及孔灌注樁及孔灌注樁及爆擴成孔灌注樁爆擴成孔灌注樁爆擴成孔灌注樁爆擴成孔灌注樁等。等。等。等。二、鋼筋混凝土預制樁施工二、鋼筋混凝土預制樁施工鋼筋混凝土預制樁：在預制構件廠或施工現場

24、預制，用沉樁設備在設計位置上將其沉入土中，其特點：堅固耐久，不受地下水或潮濕環境影響，能承受較大荷載，施工機械化程度高，進度快，能適應不同土層施工。鋼筋混凝土預制樁是我國目前廣泛采用的一種樁型。鋼筋混凝土預制樁有方形實心斷面樁和圓柱體空心斷面樁。鋼筋混凝土預制樁施工前，應根據施工圖設計要求、樁的類型、成孔過程對土的擠壓情況、地質探測和試樁等資料，制定施工方案。其主要內容包括：確定施工方法，選擇打樁機械，確定打樁順序，樁的預制、運輸，以及沉樁過程中的技術和安全措施。（一）、施工準備（一）、施工準備1.1.場地平整及周邊障礙物處理。場地平整及周邊障礙物處理。2.2.定樁位及埋設水準點。定樁位及埋設

25、水準點。依據施工圖設計要求，把樁基定位軸線的依據施工圖設計要求，把樁基定位軸線的位置在施工現場準確地測定出來，并做出明顯的標位置在施工現場準確地測定出來，并做出明顯的標志。在打樁現場附近設置志。在打樁現場附近設置2 24 4個水準點，用以抄平個水準點，用以抄平場地和作為檢查樁入土深度的依據。樁基軸線的定場地和作為檢查樁入土深度的依據。樁基軸線的定位點及水準點，應設置在不受打樁影響的地方。位點及水準點，應設置在不受打樁影響的地方。3.3.樁帽、墊襯和送樁設備機具準備。樁帽、墊襯和送樁設備機具準備。（二）、樁的制作、運輸、堆放（二）、樁的制作、運輸、堆放1.1.預制樁的制作場地預制樁的制作場地 管

26、樁及長度在10m以內的方樁在預制廠制作，較長的方樁在打樁現場制作。預制樁制作(視頻)2.2.預制樁的模板制作預制樁的模板制作 模板可以保證樁的幾何尺寸準確，使樁面平整模板可以保證樁的幾何尺寸準確，使樁面平整挺直；樁頂面模板應與樁的軸線垂直；樁尖四棱挺直；樁頂面模板應與樁的軸線垂直；樁尖四棱錐面呈正四棱錐體，且樁尖位于樁的軸線上；底錐面呈正四棱錐體，且樁尖位于樁的軸線上；底模板、側模板及重疊法生產時，樁面間均應涂刷模板、側模板及重疊法生產時，樁面間均應涂刷好隔離層，不得粘結。鋼筋混凝土預制樁制作好隔離層，不得粘結。鋼筋混凝土預制樁制作鋼筋、模板施工見下圖。鋼筋、模板施工見下圖。鋼筋混凝土預制樁制

27、作鋼筋、模板施工3.3.3.3.預制樁的鋼筋骨架制作預制樁的鋼筋骨架制作預制樁的鋼筋骨架制作預制樁的鋼筋骨架制作 鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊；主筋接頭配置在同一截面內數量不超過50%；同一根鋼筋兩個接頭的距離應大于30d并不小于500mm。樁頂和樁尖直接受到沖擊力易產生很高的局部應力，樁頂和樁尖鋼筋配置（如圖所示）應作特殊處理。鋼筋骨架制作允許偏差應符合下表的規定。預制樁鋼筋骨架質量檢驗標準預制樁鋼筋骨架質量檢驗標準預制樁鋼筋骨架質量檢驗標準預制樁鋼筋骨架質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法主控項目1主筋距樁頂距離5用鋼尺量2多節樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量3多節樁預埋鐵件3

28、用鋼尺量4主筋保護層厚度5用鋼尺量一般項目1主筋間距5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距20用鋼尺量4樁頂鋼筋網片10用鋼尺量5多節樁錨固鋼筋長度10用鋼尺量4.預制樁的混凝土澆筑預制樁的混凝土澆筑 混凝土制作宜用機械攪拌、機械振搗；澆筑混凝土過程中應嚴格保證鋼筋位置正確，樁尖應對準縱軸線，縱向鋼筋頂部保護層不宜過厚，鋼筋網片的距離應正確，以防錘擊時樁頂破壞及樁身混凝土剝落破壞。采用疊層法生產時，上層樁和鄰樁澆筑，必須在下層和鄰樁的混凝土強度達到設計強度的30%以后才能進行。澆筑完畢后，立即加強養護，防止由于混凝土收縮產生裂縫，養護時間不少于7d。鋼筋混凝土預制樁制作混凝土澆筑見下圖。

29、鋼筋混凝土預制樁制作混凝土澆筑鋼筋混凝土預制樁制作混凝土澆筑鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見本表用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準應符合下表的規定。5.預制樁的質量檢驗預制樁的質量檢驗一般項目1砂、石、水泥、鋼筋等原材料（現場預制時）符合設計要求查出廠質保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度（現場預制時）符合設計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整、顏色均勻、掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面

30、積0.5%直觀一般項目1砂、石、水泥、鋼筋等原材料（現場預制時）符合設計要求查出廠質保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度（現場預制時）符合設計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整、顏色均勻、掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀4成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝、堆放引起的裂縫）深度20mm，寬度0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該基在地下水有侵蝕地區及錘擊數超過500擊的長樁不適用一般項目5成品樁尺寸橫截面邊長mm5用鋼尺量樁頂對角線差mm10用鋼尺量樁尖中心線mm10用鋼尺量，L為樁長樁身彎曲矢高L/1000用鋼尺量樁頂平整度mm1.0秒表測定上下節點平面偏

31、差mm10用鋼尺量節點彎曲矢高L/1000用鋼尺量7硫磺膠泥接樁膠泥澆筑時間 min7秒表測定8樁頂標高mm50水準儀9停錘標準設計要求現場實測或查沉樁記錄6.6.6.6.預制樁的吊裝強度預制樁的吊裝強度預制樁的吊裝強度預制樁的吊裝強度 鋼筋混凝土預制樁應達到設計強度的70%才可起吊；達到100%設計強度才能運輸和打樁。若提前吊運，必須采取措施并經過驗算合格方可進行。7.7.預制樁的起吊搬運預制樁的起吊搬運 樁在起吊搬運時，必須做到平穩，避免沖擊和振動，吊點應同時受力，且吊點位置應符合設計規定。如無吊環，設計又未作規定時，綁扎點的數量及位置按樁長而定，應符合起吊彎矩最小的原則，可按下圖所示的位

32、置捆綁。吊點的合理位置吊點的合理位置(a)1(a)1個吊點；個吊點；(b)2(b)2個吊點；個吊點；(c)3(c)3個吊點；個吊點；(d)4(d)4個吊點個吊點（三）、打入法施工（三）、打入法施工打入法也稱錘擊法，是利用樁錘落到樁頂上的沖擊力來克服土對樁的阻力，使樁沉到預定的深度或達到持力層的一種打樁施工方法。錘擊沉樁是混凝土預制樁常用的沉樁方法，它施工速度快，機械化程度高，適用范圍廣，但施工時有沖撞噪聲和對地表層有振動，在城區和夜間施工有所限制。1.1.1.1.打樁設備及選擇打樁設備及選擇打樁設備及選擇打樁設備及選擇打樁設備包括樁錘、樁架和動力裝置。(1)樁錘(2)樁架(3)動力裝置(1)(

33、1)(1)(1)樁錘樁錘樁錘樁錘樁錘的選擇樁錘可選用落錘、汽錘、柴油打樁錘和振動錘。落錘落錘一般由鑄鐵制成。有穿心錘和龍門錘兩種，重0.22t。它利用繩索或鋼絲繩通過吊鉤由卷揚機沿樁架導桿提升到一定高度，然后自由落下擊打樁頂(如圖26)。(a)(a)單動汽錘；單動汽錘；(b)(b)雙動汽錘；雙動汽錘；1 1汽缸；汽缸；2 2活塞；活塞；3 3活塞桿；活塞桿；4 4樁；樁；5 5活塞上部；活塞上部；6 6換向換向閥門；閥門；7 7錘的墊座；錘的墊座；8 8沖擊部分沖擊部分汽錘汽錘是以高壓蒸汽或壓縮空氣為動力的打樁機械，有單動汽錘和雙動汽錘兩種。柴油錘柴油打樁錘利用燃油爆炸來推動活塞往返運動進行錘

34、擊打樁，柴油樁錘、樁架與動力設備配套組成柴油打樁機。柴油錘打預制樁(視頻)振動錘振動錘是利用機械強迫振動，通過樁帽傳到樁上使樁下沉。錘重的選擇錘重選擇應根據地質條件、工程結構、樁的類型、密集程度及施工條件等參考下表選用。(2)(2)(2)(2)樁架樁架樁架樁架 樁架是支持樁身和樁錘，在打樁過程中引導樁的方向及維持樁的穩定，并保證樁錘沿著所要求方向沖擊的設備。樁架一般由底盤、導向桿、起吊設備、撐桿等組成。根據樁的長度、樁錘的高度及施工條件等選擇樁架和確定樁架高度。樁架高度=樁長+樁錘高度+滑輪組高 樁架用鋼材制作，按移動方式有輪胎式、履帶式、軌道式等。履帶式樁架以履帶式起重機為主機，配備樁架工作

35、裝置而組成。操作靈活，移動方便，適用于各種預制樁和灌注樁的施工。履帶式樁架履帶式樁架1 1導架；導架；2 2樁錘；樁錘；3 3樁帽；樁帽；4 4樁；樁；5 5吊車吊車(3)(3)(3)(3)動力裝置動力裝置動力裝置動力裝置打樁機械的動力裝置是根據所選樁錘而定的。當采用空氣錘時，應配備空氣壓縮機；當選用蒸汽錘時，則要配備蒸汽鍋爐和絞盤。2.2.2.2.打樁順序的確定打樁順序的確定打樁順序的確定打樁順序的確定 (1)打樁順序直接影響到樁基礎的質量和施工速度，應根據樁的密集程度(樁距大小)、樁的規格、長短、樁的設計標高、工作面布置、工期要求等綜合考慮，合理確定打樁順序。(2)根據樁的密集程度，打樁順

36、序一般分為逐段打設、自中部向四周打設和由中間向兩側打設三種。當樁的中心距不大于4倍樁的直徑或邊長時，應由中間向兩側對稱施打，或由中間向四周施打。當樁的中心距大于4倍樁的邊長或直徑時，可采用上述兩種打法，或逐排單向打設。(3)根據基礎的設計標高和樁的規格，宜按先深后淺、先大后小、先長后短的順序進行打樁。（a）逐排打設；（b）自中部向四周打設；（c）由中間向兩側打設3.3.3.3.打樁打樁打樁打樁(1)樁的打設打樁機就位時，樁架應垂直平穩，導桿中心線與打樁方向一致。樁開始打入時，應控制錘的落距，采用短距輕擊；待樁入土一定深度(12m)穩定以后，再以規定落距施打。打入預制樁第一節樁體 打入預制樁電焊

37、接樁 打入預制樁末節樁體(2)施打原則樁的施打原則是重錘低擊，這樣樁錘對樁頭的沖擊小，回彈也小，樁頭不易損壞，大部分能量都用于克服樁身與土的摩阻力和樁尖阻力上，樁能較快地沉入土中。(3)入土深度樁入土深度是否已達到設計位置，是否停止錘擊，其判斷方法和控制原則與樁的類型有關。打入預制樁第一節樁體打入預制樁第一節樁體打入預制樁第一節樁體打入預制樁第一節樁體打入預制樁電焊接樁打入預制樁電焊接樁打入預制樁電焊接樁打入預制樁電焊接樁打入預制樁末節樁體打入預制樁末節樁體打入預制樁末節樁體打入預制樁末節樁體4.4.打樁質量要求和測量記錄打樁質量要求和測量記錄(1)(1)打樁質量要求打樁質量要求 端承樁最后貫

38、入度不大于設計規定貫入度端承樁最后貫入度不大于設計規定貫入度數值時，樁端設計標高可作參考；摩擦樁端標高數值時，樁端設計標高可作參考；摩擦樁端標高達到設計規定的標高范圍時，貫入度可作參考。達到設計規定的標高范圍時，貫入度可作參考。打打(壓壓)入樁入樁(預制混凝土方樁、先張法預應預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁力管樁、鋼樁)的樁位偏差，必須符合下表的規定。的樁位偏差，必須符合下表的規定。樁的承載力檢驗。樁的承載力檢驗。(2)(2)(2)(2)混凝土預制樁施工記錄混凝土預制樁施工記錄混凝土預制樁施工記錄混凝土預制樁施工記錄 打樁工程是隱蔽工程，施工中應做好每根樁的觀打樁工程是隱蔽工程，施工中應

39、做好每根樁的觀測和記錄，這是工程驗收時檢驗質量的依據。各項觀測測和記錄，這是工程驗收時檢驗質量的依據。各項觀測數據應記入混凝土預制樁施工記錄，見下表所示。數據應記入混凝土預制樁施工記錄，見下表所示。5.5.打樁施工常見問題的分析打樁施工常見問題的分析在打樁施工過程中會遇見各種各樣的問題，在打樁施工過程中會遇見各種各樣的問題，例如樁頂破碎，樁身斷裂，樁身位移、扭轉、傾例如樁頂破碎，樁身斷裂，樁身位移、扭轉、傾斜，樁錘跳躍，樁身嚴重回彈等。斜，樁錘跳躍，樁身嚴重回彈等。發生這些問題的原因有鋼筋混凝土預制樁制作質發生這些問題的原因有鋼筋混凝土預制樁制作質量、沉樁操作工藝和復雜土層等三個方面的原因。量

40、、沉樁操作工藝和復雜土層等三個方面的原因。工程及施工驗收規范規定，打樁過程中工程及施工驗收規范規定，打樁過程中如遇到上述問題，都應立即暫停打樁，施工單位如遇到上述問題，都應立即暫停打樁，施工單位應與勘察、設計單位共同研究，查明原因，提出應與勘察、設計單位共同研究，查明原因，提出明確的處理意見，采取相應的技術措施后，方可明確的處理意見，采取相應的技術措施后，方可繼續施工。繼續施工。(1)(1)(1)(1)樁頂破碎樁頂破碎樁頂破碎樁頂破碎打樁時，樁頂直接受到樁錘的沖擊而產生很高的局部應力，如果樁頂鋼筋網片配置不當、混凝土保護層過厚、樁頂平面與樁的中心軸線不垂直及樁頂不平整等制作質量問題都會引起樁頂

41、破碎。在沉樁工藝方面，若樁墊材料選擇不當、厚度不足，樁錘施打偏心或施打落距過大等也會引起樁頂破碎。(2)(2)(2)(2)樁身被打斷樁身被打斷樁身被打斷樁身被打斷 制作時，樁身有較大的彎曲凸肚，局部混凝土強度不足，在沉樁時樁尖遇到硬土層或孤石等障礙物，增大落距，反復過度沖擊等都可能引起樁身斷裂。(3)(3)(3)(3)樁身位移、扭轉或傾斜樁身位移、扭轉或傾斜樁身位移、扭轉或傾斜樁身位移、扭轉或傾斜樁尖四棱錐制作偏差大，樁尖與樁中心線不重合的制作原因，樁架傾斜，樁身與樁帽、樁錘不在同一垂線上的施工操作原因以及樁尖遇孤石等都會引起樁身位移、扭轉或傾斜。(4)(4)樁錘回躍，樁身回彈嚴重樁錘回躍，樁

42、身回彈嚴重 選擇樁錘較輕，能引起較大的樁錘回躍；樁尖遇到堅硬的障礙物時，樁身則嚴重回彈。6.6.6.6.打樁過程中的注意事項打樁過程中的注意事項打樁過程中的注意事項打樁過程中的注意事項 (1)樁機就位后，樁架應垂直平穩，樁帽與樁頂應鎖緊牢靠，連接成整體。打樁時，應密切觀察樁身下沉貫入度的變化情況。(2)在正常情況下，沉樁應連續施工，打入土的速度應均勻，應避免因間歇時間過長，土的固結作用而使樁難以下沉。(3)打樁時振動大，對土體有擠壓作用，可能影響周圍建筑物、道路及地下管線的安全和正常使用，施工過程中要有專人巡視檢查，及時發現和處理有關問題。(4)嚴禁非施工人員進入打樁現場；對樁機的正常運行、樁

43、架的穩定經常進行檢查，嚴格按操作規程進行施工，確保安全。7.7.7.7.樁頭的處理樁頭的處理樁頭的處理樁頭的處理在打完各種預制樁開挖基坑時，按設計要求的樁頂標高將樁頭多余的部分截去。截樁頭時不能破壞樁身，要保證樁身的主筋伸入承臺，長度應符合設計要求。當樁頂標高在設計標高以下時，在樁位上挖成喇叭口，鑿掉樁頭混凝土，剝出主筋并焊接接長至設計要求長度，與承臺鋼筋綁扎在一起，用樁身同強度等級的混凝土與承臺一起澆筑接長樁身。（四）、靜力壓樁（四）、靜力壓樁 靜靜力力壓壓樁樁是是利利用用無無噪噪聲聲、無無振振動動的的靜靜壓壓力力將將樁樁壓壓入入土中，常用于土質均勻的軟土地基的沉樁土中，常用于土質均勻的軟土

44、地基的沉樁施工。施工。靜靜力力壓壓樁樁利利用用壓壓樁樁架架的的自自重重和和配配重重，通通過過卷卷揚揚機機牽牽引引，由由鋼鋼絲絲繩繩、滑滑輪輪和和壓壓梁梁，將將整整個個樁樁機機的的重重力力(800(8001500kN)1500kN)反反壓壓在在樁樁頂頂上上，以以克克服服樁樁身身下下沉沉時時與與土土的的摩摩擦擦力，迫使預制力，迫使預制樁下沉。樁下沉。壓樁施工壓樁施工一般采取分節壓入、逐段接長的施工方法。一般采取分節壓入、逐段接長的施工方法。接接樁樁的的方方法法目目前前有有三三種種：焊焊接接法法、法法蘭蘭螺螺栓栓連連接接法法、硫磺漿錨法硫磺漿錨法。何謂灌注樁何謂灌注樁就地成孔 安放鋼筋籠 灌注混凝土

45、根據成孔工藝不同，分為 干作業成孔的灌注樁 泥漿護壁成孔的灌注樁 套管成孔的灌注樁 爆擴成孔的灌注樁等三、混凝土灌注樁施工三、混凝土灌注樁施工（一一）、干作業鉆孔樁灌注）、干作業鉆孔樁灌注 1.1.干作業鉆孔灌注樁施工過程如下圖所示。干作業鉆孔灌注樁施工過程如下圖所示。2.2.干作業成孔一般采用螺旋鉆機鉆孔干作業成孔一般采用螺旋鉆機鉆孔，亦有用洛，亦有用洛陽鏟成孔的陽鏟成孔的。螺旋鉆頭外徑分別為。螺旋鉆頭外徑分別為400mm400mm、500mm500mm、600mm600mm，鉆孔深度相應為，鉆孔深度相應為12m12m、10m10m、8m8m。適用于成孔。適用于成孔深度內沒有地下水的一般粘土

46、層、砂土及人工填土地深度內沒有地下水的一般粘土層、砂土及人工填土地基，不適于有地下水的土層和淤泥質土。基，不適于有地下水的土層和淤泥質土。3.3.鉆機就位后，鉆桿垂直對準樁位中心，開鉆鉆機就位后，鉆桿垂直對準樁位中心，開鉆時先慢后快，減少鉆桿的搖晃，及時糾正鉆孔的偏斜時先慢后快，減少鉆桿的搖晃，及時糾正鉆孔的偏斜或位移。或位移。4.4.鉆孔至規定要求深度后，進行孔底清土。清鉆孔至規定要求深度后，進行孔底清土。清孔的目的是將孔內的浮土、虛土取出，減少樁的沉降。孔的目的是將孔內的浮土、虛土取出，減少樁的沉降。方法是鉆機在原深處空轉清土，然后停止旋轉，提鉆方法是鉆機在原深處空轉清土，然后停止旋轉，提

47、鉆卸土。卸土。5.5.鋼筋骨架的主筋、箍筋、直徑、根數、間距及主鋼筋骨架的主筋、箍筋、直徑、根數、間距及主筋保護層均應符合設計規定，綁扎牢固，防止變形。用導筋保護層均應符合設計規定，綁扎牢固，防止變形。用導向鋼筋送入孔內，同時防止泥土雜物掉進孔內。鋼筋骨架向鋼筋送入孔內，同時防止泥土雜物掉進孔內。鋼筋骨架就位后，應立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注時，應分層就位后，應立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注時，應分層澆筑、分層搗實，每層厚度澆筑、分層搗實，每層厚度505060cm60cm。（二二）、泥漿護壁成孔灌注樁）、泥漿護壁成孔灌注樁 泥漿護壁成孔是利用泥漿保護穩定孔壁的機泥漿護壁成孔是利用泥漿保護穩定

48、孔壁的機械鉆孔方法。它通過循環泥漿將切削碎的泥石渣械鉆孔方法。它通過循環泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無地下水屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無地下水的土層。的土層。成孔機械有潛水鉆機、沖擊鉆機、沖抓錐成孔機械有潛水鉆機、沖擊鉆機、沖抓錐等。等。泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測定樁位、埋設護筒、樁機就位、制備泥漿、機械定樁位、埋設護筒、樁機就位、制備泥漿、機械(潛水鉆機、沖擊鉆機等潛水鉆機、沖擊鉆機等)成孔、泥漿循環出渣、成孔、泥漿循環出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。1.1.1.1.

49、埋設護筒和制備泥漿埋設護筒和制備泥漿埋設護筒和制備泥漿埋設護筒和制備泥漿 (1)(1)鉆孔前，在現場放線定位，按樁位挖去樁孔鉆孔前，在現場放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設護筒。鉆孔灌注樁表層土，并埋設護筒。鉆孔灌注樁-護筒埋設見下圖。護筒埋設見下圖。護筒高護筒高2m2m左右，上部設左右，上部設1 12 2個溢漿孔，是用厚個溢漿孔，是用厚4 48mm8mm鋼板制成的圓筒，其內徑應大于鉆頭直徑鋼板制成的圓筒，其內徑應大于鉆頭直徑200mm200mm。護筒的作用是固定樁孔位置，保護孔口，防止地面護筒的作用是固定樁孔位置，保護孔口，防止地面水流入，增加孔內水壓力，防止塌孔，成孔時引導水流入，增加

50、孔內水壓力，防止塌孔，成孔時引導鉆頭的方向。鉆頭的方向。(2)(2)在鉆孔過程中，向孔中注入相對密度為在鉆孔過程中，向孔中注入相對密度為1.11.11.51.5的泥漿，使樁孔內孔壁土層中的孔隙滲填密實，的泥漿，使樁孔內孔壁土層中的孔隙滲填密實，避免孔內漏水，保持護筒內水壓穩定；泥漿相對密避免孔內漏水，保持護筒內水壓穩定；泥漿相對密度大，加大了孔內的水壓力，可以穩固孔壁，防止度大，加大了孔內的水壓力，可以穩固孔壁，防止塌孔；通過循環泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，塌孔；通過循環泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用。起到攜砂、排土的作用。鉆孔灌注樁護筒埋設2.2.成孔成孔(1)(1

51、)潛水鉆機成孔潛水鉆機成孔 (2)(2)沖擊鉆成孔沖擊鉆成孔 (3)(3)沖抓錐成孔沖抓錐成孔 鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁鉆鉆進施工見右圖。進施工見右圖。鉆孔灌注樁-鋼筋籠吊裝鉆孔灌注樁混凝土澆筑(1)(1)潛水鉆機成孔潛水鉆機成孔1)1)1)1)潛水鉆機成孔示意圖。潛水鉆機成孔示意圖。潛水鉆機成孔示意圖。潛水鉆機成孔示意圖。2)2)工作方式工作方式 潛水鉆機是一種旋轉式鉆孔機，其防水電機變潛水鉆機是一種旋轉式鉆孔機，其防水電機變速機構和鉆頭密封在一起，由樁架及鉆桿定位后可潛入速機構和鉆頭密封在一起，由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。注入泥漿后通過正循環或反循環排渣水、泥漿中鉆孔。注入泥漿后通

52、過正循環或反循環排渣法將孔內切削土粒、石渣排至孔外。法將孔內切削土粒、石渣排至孔外。3)3)排渣方式排渣方式 有正循環排渣和反循環排渣兩種，如下圖所示。有正循環排渣和反循環排渣兩種，如下圖所示。正循環排渣法正循環排渣法:在鉆孔過程中，旋轉的鉆頭將在鉆孔過程中，旋轉的鉆頭將碎泥渣切削成漿狀后，利用泥漿泵壓送高壓泥漿，經鉆碎泥渣切削成漿狀后，利用泥漿泵壓送高壓泥漿，經鉆機中心管、分叉管送入到鉆頭底部強力噴出，與切削成機中心管、分叉管送入到鉆頭底部強力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合，攜帶泥土沿孔壁向上運動，從護筒漿狀的碎泥渣混合，攜帶泥土沿孔壁向上運動，從護筒的溢流孔排出。的溢流孔排出。反循環排渣法

53、反循環排渣法:砂石泵隨主機一起潛入孔內，砂石泵隨主機一起潛入孔內，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。(2)(2)沖擊鉆成孔沖擊鉆成孔 沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭(沖擊錘沖擊錘)提提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔擊土層成孔(見下圖見下圖)沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭十字形沖擊鉆頭(見下圖見下圖)。沖孔前應埋設鋼護筒，并準備好護壁材料。沖孔前應埋設鋼護筒，并準備

54、好護壁材料。沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，在沖程沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，在沖程0.40.40.8m0.8m范圍內應低提密沖，并及時加入石塊與泥漿范圍內應低提密沖，并及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉護壁，直至護筒下沉3 34m4m以后，沖程可以提高到以后，沖程可以提高到1.51.52.0m2.0m，轉入正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。，轉入正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。施工中，應經常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機松緊程度和施工中，應經常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機松緊程度和轉向裝置是否靈活，以免掉鉆。轉向裝置是否靈活，以免掉鉆。(3)(3)沖抓錐成孔沖抓錐成

55、孔 沖抓錐沖抓錐(見下圖見下圖)錐頭上有一重鐵塊和活動抓片，錐頭上有一重鐵塊和活動抓片，通過機架和卷揚機將沖抓錐提升到一定高度，下通過機架和卷揚機將沖抓錐提升到一定高度，下落時松開卷筒剎車，抓片張開，錐頭便自由下落落時松開卷筒剎車，抓片張開，錐頭便自由下落沖入土中，然后開動卷揚機提升錐頭，這時抓片沖入土中，然后開動卷揚機提升錐頭，這時抓片閉合抓土。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，閉合抓土。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環成孔。依次循環成孔。沖抓錐成孔施工過程、護筒安裝要求、泥漿護壁沖抓錐成孔施工過程、護筒安裝要求、泥漿護壁循環等與沖擊成孔施工相同。循環等與沖擊成孔施工相同。適用于松軟土

56、層適用于松軟土層(砂土、粘土砂土、粘土)中沖孔，但遇到堅中沖孔，但遇到堅硬土層時宜換用沖擊鉆施工。硬土層時宜換用沖擊鉆施工。3.3.清孔清孔 (1)(1)驗孔是用探測器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況；驗孔是用探測器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況；清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。降量，提高承載能力。(2)(2)泥漿護壁成孔清孔時，對于土質較好不易坍塌的樁泥漿護壁成孔清孔時，對于土質較好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機清孔，氣壓為孔，可用空氣吸泥機清孔，氣壓為0.5MPa0.5MPa，使管內，使管內形成強大高壓氣流向上涌，同

57、時不斷地補足清水，形成強大高壓氣流向上涌，同時不斷地補足清水，被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清水為止。水為止。(3)(3)對于穩定性較差的孔壁應采用泥漿循環法清孔或抽對于穩定性較差的孔壁應采用泥漿循環法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥漿相對密度應控制在筒排渣，清孔后的泥漿相對密度應控制在1.151.151.251.25。4.4.澆筑水下混凝土澆筑水下混凝土 (1)(1)泥漿護壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中泥漿護壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中 進行的，故稱為澆筑水下混凝土。進行的，故稱為澆筑水下混凝土。(2)(2)水下混凝土宜比設

58、計強度提高一個強度等級，必須水下混凝土宜比設計強度提高一個強度等級，必須 具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定。具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定。(3)(3)水下混凝土澆筑常用導管法水下混凝土澆筑常用導管法(見下圖見下圖)。(4)(4)澆筑時，先將導管內及漏斗灌滿混凝土，其量保證澆筑時，先將導管內及漏斗灌滿混凝土，其量保證 導管下端一次埋入混凝土面以下導管下端一次埋入混凝土面以下0.8m0.8m以上，然后剪以上，然后剪 斷懸吊隔水栓的鋼絲，混凝土拌和物在自重作用下斷懸吊隔水栓的鋼絲，混凝土拌和物在自重作用下 迅速排出球塞進入水中。鉆孔灌注樁迅速排出球塞進入水中。鉆孔灌注樁-混凝土澆筑混

59、凝土澆筑（見下圖。）（見下圖。）（三）、沉管灌注樁（三）、沉管灌注樁 1.1.打樁方法打樁方法 沉管灌注樁是利用錘擊打樁設備或振動沉樁設沉管灌注樁是利用錘擊打樁設備或振動沉樁設備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖(或鋼板靴或鋼板靴)或帶有活或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應與樁的設計尺鋼管直徑應與樁的設計尺寸一致寸一致)，造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝，造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時的振動將混凝土搗土，隨之拔出套管，利用拔管時的振動將混凝土搗實，便形成所需要的灌注樁。沉管灌注樁樁靴見下實，便形成所需要的灌注樁

60、。沉管灌注樁樁靴見下圖。圖。套管成孔灌注樁(視頻)混凝土樁靴（樁尖）2.2.樁的分類樁的分類 利用錘擊沉利用錘擊沉樁設備沉管、拔樁設備沉管、拔管成樁，稱為錘管成樁，稱為錘擊沉管灌注樁擊沉管灌注樁(見右圖見右圖)；利用；利用振動器振動沉管、振動器振動沉管、拔管成樁，稱為拔管成樁，稱為振動沉管灌注樁振動沉管灌注樁(見下圖見下圖)。(1)(1)錘擊沉管灌注錘擊沉管灌注樁機械設備示意樁機械設備示意圖見右圖圖見右圖。(2)(2)(2)(2)振動沉管灌注樁樁機示意圖見下圖振動沉管灌注樁樁機示意圖見下圖振動沉管灌注樁樁機示意圖見下圖振動沉管灌注樁樁機示意圖見下圖3.3.成孔順序成孔順序 在沉管灌注樁施工過程

61、中，對土體有擠密作用在沉管灌注樁施工過程中，對土體有擠密作用和振動影響，施工中應結合現場施工條件，考慮成和振動影響，施工中應結合現場施工條件，考慮成孔的順序。間隔一個或兩個樁位成孔；在鄰樁混凝孔的順序。間隔一個或兩個樁位成孔；在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔；一個承臺下樁數在土初凝前或終凝后成孔；一個承臺下樁數在5 5根以根以上者，中間的樁先成孔，外圍的樁后成孔。上者，中間的樁先成孔，外圍的樁后成孔。4.4.施工工藝施工工藝 為了提高樁的質量和承載能力，沉管灌注樁常為了提高樁的質量和承載能力，沉管灌注樁常采用單打法、復打法、反插法等施工工藝。采用單打法、復打法、反插法等施工工藝。單打法單打法(又

62、稱一次拔管法又稱一次拔管法)：拔管時，每提升：拔管時，每提升0.50.51.0m1.0m，振動，振動5 510s10s，然后再拔管，然后再拔管0.50.51.0m1.0m，這樣反復進行，直至全部拔出。這樣反復進行，直至全部拔出。復打法：在同一樁孔內連續進行兩次單打，復打法：在同一樁孔內連續進行兩次單打，或根據需要進行局部復打。施工時，應保證前后兩或根據需要進行局部復打。施工時，應保證前后兩次沉管軸線重合，并在混凝土初凝之前進行。次沉管軸線重合，并在混凝土初凝之前進行。反插法：鋼管每提升反插法：鋼管每提升0.5m0.5m，再下插，再下插0.3m0.3m，這，這樣反復進行，直至拔出。樣反復進行，直

63、至拔出。(1)(1)錘擊沉管灌注樁錘擊沉管灌注樁 1)1)錘擊沉管灌注錘擊沉管灌注樁施工過程樁施工過程錘擊錘擊沉管灌注樁適沉管灌注樁適宜于一般粘性宜于一般粘性土、淤泥質土土、淤泥質土和人工填土地和人工填土地基，其施工過基，其施工過程見右圖所示。程見右圖所示。2)2)錘擊沉管灌注樁施工要點錘擊沉管灌注樁施工要點 樁尖與樁管接口處應墊麻樁尖與樁管接口處應墊麻(或草繩或草繩)墊圈，以墊圈，以防地下水滲入管內和作緩沖層。沉管時先用低錘錘擊，防地下水滲入管內和作緩沖層。沉管時先用低錘錘擊，觀察無偏移后，才正常施打。觀察無偏移后，才正常施打。拔管前，應先錘擊或振動套管，在測得混凝土拔管前，應先錘擊或振動套

64、管，在測得混凝土確已流出套管時方可拔管。確已流出套管時方可拔管。樁管內混凝土盡量填滿，拔管時要均勻，保持樁管內混凝土盡量填滿，拔管時要均勻，保持連續密錘輕擊，并控制拔管速度，一般土層以不大于連續密錘輕擊，并控制拔管速度，一般土層以不大于1m/min1m/min為宜，軟弱土層與軟硬交界處，應控制在為宜，軟弱土層與軟硬交界處，應控制在0.8m/min0.8m/min以內為宜。以內為宜。在管底未拔到樁頂設計標高前，倒打或輕擊不在管底未拔到樁頂設計標高前，倒打或輕擊不得中斷，注意使管內的混凝土保持略高于地面，并保得中斷，注意使管內的混凝土保持略高于地面，并保持到全管拔出為止。持到全管拔出為止。樁的中心

65、距在樁的中心距在5 5倍樁管外徑以內或小于倍樁管外徑以內或小于2m2m時，時，均應跳打施工；中間空出的樁須待鄰樁混凝土達到設均應跳打施工；中間空出的樁須待鄰樁混凝土達到設計強度的計強度的50%50%以后，方可施打。以后，方可施打。（2 2）振動沉管灌注樁）振動沉管灌注樁n施工工藝施工工藝n施工要點：施工要點：注意打樁順序。注意打樁順序。拔管前，應先振動套管，在測得混凝土確已流拔管前，應先振動套管，在測得混凝土確已流出套管時方可拔管。出套管時方可拔管。拔管時要均勻，保持連續振動，并控制拔管速拔管時要均勻，保持連續振動，并控制拔管速度。度。就位振動沉管放鋼筋籠灌注混凝土拔鋼管(3)(3)(3)(3

66、)沉管灌注樁容易出現的質量問題及處理方法沉管灌注樁容易出現的質量問題及處理方法沉管灌注樁容易出現的質量問題及處理方法沉管灌注樁容易出現的質量問題及處理方法 1)1)斷樁斷樁 斷樁：指樁身局部分離或斷裂，更為嚴重斷樁：指樁身局部分離或斷裂，更為嚴重的的是一段樁沒有混凝土。是一段樁沒有混凝土。原因：樁距離太近，相鄰樁施工時混凝土還原因：樁距離太近，相鄰樁施工時混凝土還未具備足夠的強度，已形成的樁受擠壓而斷裂。未具備足夠的強度，已形成的樁受擠壓而斷裂。處理方法：施工時，控制中心距離不小于處理方法：施工時，控制中心距離不小于4 4倍樁徑；確定打樁順序和行車路線，減少對新灌注混倍樁徑；確定打樁順序和行車

67、路線，減少對新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達到到60%60%設計強度后，再進行下根樁的施工。設計強度后，再進行下根樁的施工。2)2)瓶頸樁（縮頸樁）瓶頸樁（縮頸樁）瓶頸樁：指樁身的局部直徑小于設計要瓶頸樁：指樁身的局部直徑小于設計要求的現象。求的現象。當在淤泥和軟土層沉管時，由于受擠壓的當在淤泥和軟土層沉管時，由于受擠壓的土壁產生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土壁產生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。當拔管過快或混凝土量少，或混凝土拌和當拔管過快或混凝土量少，或混

68、凝土拌和物和易性差時，周圍淤泥質土趁機填充過來，也物和易性差時，周圍淤泥質土趁機填充過來，也會形成頸縮。會形成頸縮。處理方法：拔管時應保持管內混凝土面處理方法：拔管時應保持管內混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴散壓力，混凝土坍高于地面，使之具有足夠的擴散壓力，混凝土坍落度應控制在落度應控制在505070mm70mm。拔管時應采用復打法，。拔管時應采用復打法，并嚴格控制拔管的速度。并嚴格控制拔管的速度。3)3)吊腳樁吊腳樁 吊腳樁是指樁底部混凝土隔空或松軟，沒有吊腳樁是指樁底部混凝土隔空或松軟，沒有落實到孔底地基土層上的現象。落實到孔底地基土層上的現象。原因：當地下水壓力大時，或預制樁尖被打壞，

69、原因：當地下水壓力大時，或預制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時，水及泥漿進入套筒鋼管內，或或樁靴活瓣縫隙大時，水及泥漿進入套筒鋼管內，或由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才張開，使由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才張開，使得混凝土下落，造成樁腳不密實，形成松軟層。得混凝土下落，造成樁腳不密實，形成松軟層。處理方法：為防止活瓣不張開，開始拔管時，處理方法：為防止活瓣不張開，開始拔管時，可采用密張慢拔的方法，對樁腳底部進行局部翻插幾可采用密張慢拔的方法，對樁腳底部進行局部翻插幾次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料，防止地下水及

70、泥漿的滲入。好的墊襯材料，防止地下水及泥漿的滲入。4 4）、樁靴進水進泥）、樁靴進水進泥：原因：為樁靴活瓣閉合不嚴、預制樁靴被打壞或原因：為樁靴活瓣閉合不嚴、預制樁靴被打壞或活瓣變形。活瓣變形。處理：拔出樁管，清除泥沙，用砂回填后重打。處理：拔出樁管，清除泥沙，用砂回填后重打。5 5）混凝土灌注過量）混凝土灌注過量 如果灌樁時混凝土用量比正常情況下大如果灌樁時混凝土用量比正常情況下大1 1倍以上，倍以上，這可能是由于孔底有洞穴，或者在飽和淤泥中施工時，這可能是由于孔底有洞穴，或者在飽和淤泥中施工時，土體受到擾動，強度大大降低，在混凝土側壓力作用土體受到擾動，強度大大降低，在混凝土側壓力作用下，

71、樁身擴大而混凝土用量增大所造成的。因此，施下，樁身擴大而混凝土用量增大所造成的。因此，施工前應詳細了解現場地質情況，對于在飽和淤泥軟土工前應詳細了解現場地質情況，對于在飽和淤泥軟土中采用沉管灌注樁時，應先打試樁。若發現混凝土用中采用沉管灌注樁時，應先打試樁。若發現混凝土用量過大時，應與設計單位聯系，改用其他樁型。量過大時，應與設計單位聯系，改用其他樁型。（四）、人工挖孔灌注樁（四）、人工挖孔灌注樁 在在土土木木工工程程中中，有有些些高高層層建建筑筑、大大型型橋橋梁梁、重重要要的的水水利利工工程程由由于于自自重重大大，底底面面積積小小，對對地地基基的的單單位位壓壓力力很很高高，需需要要大大直直徑

72、徑的的樁樁來來承承受受，但但卻卻往往往往受受到到鉆鉆孔孔設設備備的的限限制制而而難難以以完完成成。在在這這種種情況下，往往較多地采用了人工挖孔灌注樁情況下，往往較多地采用了人工挖孔灌注樁 人人工工挖挖孔孔灌灌注注樁樁的的施施工工，是是測測量量定定位位后后，開開挖挖工工人人下下到到樁樁孔孔中中去去，在在井井壁壁護護圈圈的的保保護護下下，直直接接進進行行開開挖挖，待待挖挖到到設設計計標標高高，樁樁底底擴擴孔孔后后，對對基基底底進進行行驗驗收收，驗驗收收合合格格后后下下放放鋼鋼筋筋籠籠，澆澆筑筑混混凝土成樁。挖孔時如遇地下水，可使用潛水泵隨時將水排除。凝土成樁。挖孔時如遇地下水，可使用潛水泵隨時將水

73、排除。優優點點是是樁樁身身直直徑徑大大，承承載載能能力力高高。挖挖孔孔樁樁的的樁樁徑徑一一般般為為1m1m3m3m，樁樁深深20m20m40m40m，最最深深可可達達60m60m80m80m；每每根根樁樁的的承承載載力力為為10000kN10000kN40000kN40000kN，甚甚至至可可高高達達60000kN60000kN70000kN70000kN。施施工工時時可可在在孔孔內內直直接接檢檢查查成成孔孔質質量量，觀觀察察地地質質土土質質變變化化情情況況；樁樁孔孔深深度度由由地地基基土土層層實實際際情情況況控控制制，樁樁底底清清孔孔除除渣渣徹徹底底、干干凈凈，易易保保證證混混凝凝土土澆筑質

74、量。澆筑質量。1 1、適用范圍、適用范圍 人工挖孔灌注樁適用于土質較好，地下水位較低的人工挖孔灌注樁適用于土質較好，地下水位較低的粘土、亞粘土及含少量砂卵石的粘土層等地質條件。可粘土、亞粘土及含少量砂卵石的粘土層等地質條件。可用于高層建筑、公用建筑、水工結構用于高層建筑、公用建筑、水工結構(如泵站、橋墩如泵站、橋墩)作作樁基，起支承、抗滑、擋土之用。對軟土、流砂及地下樁基，起支承、抗滑、擋土之用。對軟土、流砂及地下水位較高，涌水量大的土層不宜采用。水位較高，涌水量大的土層不宜采用。2 2、一般構造要求、一般構造要求 樁最大直徑可達樁最大直徑可達3500mm3500mm。樁埋置深度一般在。樁埋置

75、深度一般在20m20m左左右，最大可達右，最大可達40m40m。底部采取不擴底和擴底兩種方式，。底部采取不擴底和擴底兩種方式，擴底直徑擴底直徑1 13d33d30d0d，最大擴底直徑可達，最大擴底直徑可達4500mm4500mm。一般采用一柱一樁，如采用一柱兩樁時，兩樁中心一般采用一柱一樁，如采用一柱兩樁時，兩樁中心距不應小于距不應小于3d，兩樁擴大頭凈距不小于兩樁擴大頭凈距不小于1m，上下設置不，上下設置不小于小于0.5m，樁底宜挖成鍋底形，鍋底中心比四周低樁底宜挖成鍋底形，鍋底中心比四周低200mm，根據試驗，它比平底樁可提高承載力根據試驗，它比平底樁可提高承載力20%以以上。樁底應支承在

76、可靠的持力層上。上。樁底應支承在可靠的持力層上。支承樁大多采用構造配筋，配筋率支承樁大多采用構造配筋，配筋率0.4%為宜，配筋為宜，配筋長度一般為長度一般為1/2樁長，且不小于樁長，且不小于10m；用于作抗滑、錨固，擋土樁的配筋，按全長或用于作抗滑、錨固，擋土樁的配筋，按全長或2/3樁樁長配置，由計算確定。長配置，由計算確定。箍筋采用螺旋箍筋或封閉箍筋，不小于箍筋采用螺旋箍筋或封閉箍筋，不小于8200mm，在樁頂在樁頂1.0m范圍內間距加密一倍，以提高樁的抗剪強度。范圍內間距加密一倍，以提高樁的抗剪強度。當鋼筋籠長度超過當鋼筋籠長度超過4.0m 時，為加強其剛度和整體性，時，為加強其剛度和整體

77、性，可每隔可每隔2.0m設一道設一道1620mm焊接加強筋。焊接加強筋。鋼筋籠長超過鋼筋籠長超過10m需分段拼接，拼接處應用焊接。需分段拼接，拼接處應用焊接。3、人工挖孔樁的施工設備、人工挖孔樁的施工設備 （1）電動葫蘆或手動卷揚機，提土桶及三腳支架。）電動葫蘆或手動卷揚機，提土桶及三腳支架。（2）潛水泵：用于抽出孔中積水。）潛水泵：用于抽出孔中積水。（3）鼓風機和輸風管：用于向樁孔中強制送人新）鼓風機和輸風管：用于向樁孔中強制送人新鮮空氣。鮮空氣。（4）鎬、鍬、土筐等挖土工具，若遇堅硬土層或）鎬、鍬、土筐等挖土工具，若遇堅硬土層或巖石還應配風鎬等。巖石還應配風鎬等。（5）照明燈、對講機、電鈴

78、等。）照明燈、對講機、電鈴等。4 4、人工挖掘成孔護壁方法施工工藝、人工挖掘成孔護壁方法施工工藝 (1)(1)現澆混凝土護壁法施工現澆混凝土護壁法施工 測定樁位、放線。測定樁位、放線。開挖土方。采用分段開挖，每段高度取決于土壁開挖土方。采用分段開挖，每段高度取決于土壁的直立能力，一般為的直立能力，一般為0 05 51 10 m0 m，開挖直徑為設計樁，開挖直徑為設計樁徑加上兩倍護壁厚度。挖土順序是自上而下、先中間、徑加上兩倍護壁厚度。挖土順序是自上而下、先中間、后孔邊。后孔邊。支撐護壁模板。模板高度取決于開挖土方每段的支撐護壁模板。模板高度取決于開挖土方每段的高度，一般為高度，一般為1 m1

79、m，由，由4 48 8塊活動模板組合而成。護壁塊活動模板組合而成。護壁厚度不宜小于厚度不宜小于100mm100mm，一般取，一般取D/10+5cm(DD/10+5cm(D為樁徑為樁徑)，且第，且第一段井圈的護壁厚度應比以下各段增加一段井圈的護壁厚度應比以下各段增加100100150 mm150 mm，上下節護壁可用長為上下節護壁可用長為1 m1 m左右左右66一一88的鋼筋進行拉結。的鋼筋進行拉結。在模板頂放置操作平臺。平臺可用角鋼和鋼板制成在模板頂放置操作平臺。平臺可用角鋼和鋼板制成半圓形，兩個合起來即為一個整圓，用來臨時放置混凝土半圓形，兩個合起來即為一個整圓，用來臨時放置混凝土和澆筑混凝

80、土用。和澆筑混凝土用。澆筑護壁混凝土。護壁混凝土的強度等級不得低于澆筑護壁混凝土。護壁混凝土的強度等級不得低于樁身混凝土強度等級，應注意澆搗密樁身混凝土強度等級，應注意澆搗密 實。根據土層滲水實。根據土層滲水情況，可考慮使用速凝劑。不得在樁孔水淹沒模板的情況情況，可考慮使用速凝劑。不得在樁孔水淹沒模板的情況下澆護壁混凝土。每節護壁均應在當日連續施工完畢。上下澆護壁混凝土。每節護壁均應在當日連續施工完畢。上下節護壁搭接長度不小于下節護壁搭接長度不小于50mm50mm。拆除模板繼續下一段的施工。一般在澆筑混凝土拆除模板繼續下一段的施工。一般在澆筑混凝土24 24 h h之后便可拆模。若發現護壁有蜂

81、窩、孔洞、漏水現象時，之后便可拆模。若發現護壁有蜂窩、孔洞、漏水現象時，應及時補強、堵塞，防止孔外水通過護壁流人樁孔內。當應及時補強、堵塞，防止孔外水通過護壁流人樁孔內。當護壁符合質量要求后，便可開挖下一段的土方，再支模澆護壁符合質量要求后，便可開挖下一段的土方，再支模澆筑護壁混凝土，如此循環，直至挖到設計要求的深度并按筑護壁混凝土，如此循環，直至挖到設計要求的深度并按 設計進行擴底。設計進行擴底。安放鋼筋籠、澆筑混凝土。孔底有積水時應先排安放鋼筋籠、澆筑混凝土。孔底有積水時應先排安放鋼筋籠、澆筑混凝土。孔底有積水時應先排安放鋼筋籠、澆筑混凝土。孔底有積水時應先排除積水再澆混凝土，當混凝土澆至

82、鋼筋除積水再澆混凝土，當混凝土澆至鋼筋除積水再澆混凝土，當混凝土澆至鋼筋除積水再澆混凝土，當混凝土澆至鋼筋 的底面設計標高的底面設計標高的底面設計標高的底面設計標高時再安放鋼筋籠，繼續澆筑樁身混凝土。時再安放鋼筋籠，繼續澆筑樁身混凝土。時再安放鋼筋籠，繼續澆筑樁身混凝土。時再安放鋼筋籠，繼續澆筑樁身混凝土。（2 2）沉井護壁法施工）沉井護壁法施工 當樁徑較大，挖掘深度大，地質復雜，土質差當樁徑較大，挖掘深度大，地質復雜，土質差(松軟弱土層松軟弱土層)，且地下水位高時，應采用沉井護壁法挖，且地下水位高時，應采用沉井護壁法挖孔施工。孔施工。沉井護壁施工是先在樁位上制作鋼筋混凝土井沉井護壁施工是先在

83、樁位上制作鋼筋混凝土井筒，井筒下搗制鋼筋混凝土刃腳，然后在筒內挖土掏筒，井筒下搗制鋼筋混凝土刃腳，然后在筒內挖土掏空，井筒靠其自重或附加荷載來克服筒壁與土體之間的空，井筒靠其自重或附加荷載來克服筒壁與土體之間的摩擦阻力，邊挖邊沉，使其垂直地下沉到設計要求深度。摩擦阻力，邊挖邊沉，使其垂直地下沉到設計要求深度。（3 3）磚護壁施工（略）磚護壁施工（略）5 5、施工注意事項、施工注意事項 （1 1）樁孔開挖，必須保證樁孔的挖掘質量。當樁凈距）樁孔開挖，必須保證樁孔的挖掘質量。當樁凈距小于小于2 2倍樁徑且小于倍樁徑且小于2 25 m5 m時，應采用間隔開挖。排樁跳時，應采用間隔開挖。排樁跳挖的最小

84、挖的最小 施工凈距不得小于施工凈距不得小于4 45 m5 m，孔深不宜大于孔深不宜大于40m40m。（2 2）每段挖土后必須吊線檢查中心線位置是否正確，）每段挖土后必須吊線檢查中心線位置是否正確，樁孔中心線平面位置偏差、樁的垂直度偏差和樁徑不得小樁孔中心線平面位置偏差、樁的垂直度偏差和樁徑不得小于規定的要求。于規定的要求。（3 3）防止土壁坍塌及流砂。挖土如遇到松散或流砂土）防止土壁坍塌及流砂。挖土如遇到松散或流砂土層時，可減少每段開挖深度層時，可減少每段開挖深度(取取0 03 3 0 05 m)5 m)或采用鋼或采用鋼護筒、預制混凝土沉井等作護壁，待穿過此土層后再按一護筒、預制混凝土沉井等作

85、護壁，待穿過此土層后再按一般方法施工。流砂現般方法施工。流砂現 象嚴重時，應采用井點降水處理。象嚴重時，應采用井點降水處理。（4 4）澆筑樁身混凝土時，應注意清孔及防止積水，）澆筑樁身混凝土時，應注意清孔及防止積水，樁身棍凝土應一次連續澆筑完畢，不留施工縫。為防止樁身棍凝土應一次連續澆筑完畢，不留施工縫。為防止混凝土離析，宜采用串筒來澆筑混凝土，如果地下水穿混凝土離析，宜采用串筒來澆筑混凝土，如果地下水穿過護壁流入量較大無法抽干時，則應采用導管法澆筑水過護壁流入量較大無法抽干時，則應采用導管法澆筑水下混凝土下混凝土。6 6、人工挖孔灌注樁施工的安全措施。、人工挖孔灌注樁施工的安全措施。（1 1

86、）施工人員進入孔內必須戴安全帽，孔內有人作）施工人員進入孔內必須戴安全帽，孔內有人作業時，孔上必須有人監督防護。業時，孔上必須有人監督防護。（2 2）孔內必須設置應急軟爬梯供人員上下井；使用）孔內必須設置應急軟爬梯供人員上下井；使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自 動卡緊保險裝動卡緊保險裝置；不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下；電置；不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下；電動葫蘆使用前必須檢驗其安全起吊能力。動葫蘆使用前必須檢驗其安全起吊能力。（3 3）每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并）每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安

87、全防護措施。樁孔開挖深度超過有足夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過10m10m時，應有時，應有專門向井下送風的設備，風量不宜少于專門向井下送風的設備，風量不宜少于25 L25 Ls s。（4 4）護壁應高出地面）護壁應高出地面150150200 mm200 mm，以防雜物滾入孔以防雜物滾入孔內；孔周圍要設內；孔周圍要設0 08m8m高的護欄。高的護欄。（5 5）孔內照明要用）孔內照明要用12V12V以下的安全燈或安全礦燈。使以下的安全燈或安全礦燈。使用的電器必須有嚴格的接地、接零和用的電器必須有嚴格的接地、接零和 漏電保護器漏電保護器(如潛如潛水泵等水泵等)。（五）（五）爆擴成孔灌注樁 步驟：

88、成孔步驟：成孔放炸藥放炸藥灌砂及壓爆混凝土灌砂及壓爆混凝土引爆成引爆成 擴大頭擴大頭檢查檢查置筋置筋灌筑混凝土。灌筑混凝土。（六）其他形式灌注樁（見教材）（六）其他形式灌注樁（見教材）1 1、夯壓成型灌注樁、夯壓成型灌注樁 概念概念 適用范圍適用范圍 2 2、鉆孔壓漿灌注樁、鉆孔壓漿灌注樁 概念概念 適用范圍適用范圍四、樁基礎的檢測與驗收四、樁基礎的檢測與驗收（一）、樁基的檢測（一）、樁基的檢測1 1、靜載試驗法、靜載試驗法（1 1）試驗目的）試驗目的確定單樁的極限承載力，作為設計依據；確定單樁的極限承載力，作為設計依據；對樁的承載力進行抽樣檢驗和評價。對樁的承載力進行抽樣檢驗和評價。（2 2

89、）試驗方法）試驗方法單樁豎向抗壓、抗拔靜載試驗，單樁水平靜載試驗單樁豎向抗壓、抗拔靜載試驗，單樁水平靜載試驗（3 3）試驗要求（見教材）試驗要求（見教材）2 2、動測法、動測法（1 1）特點：檢測快速；不破壞樁基，相對準確；費用低）特點：檢測快速；不破壞樁基，相對準確；費用低（2 2）試驗方法（略）試驗方法（略）（3 3）樁身質量檢驗）樁身質量檢驗（二）、樁基驗收（二）、樁基驗收1 1、樁基驗收規定、樁基驗收規定（1 1）施工結束后進行驗收的規定；）施工結束后進行驗收的規定；（2 2）當樁頂設計標高低于施工場地標高時驗收的規定。）當樁頂設計標高低于施工場地標高時驗收的規定。2 2、樁基驗收資料

90、、樁基驗收資料（1 1）工程地質勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、）工程地質勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更單及材料代用通知單等。設計變更單及材料代用通知單等。（2 2）經審定的施工組織設計、方案及執行中的變更情況。）經審定的施工組織設計、方案及執行中的變更情況。（3 3）樁位測量放線圖，包括工程樁位線復核簽證單。）樁位測量放線圖，包括工程樁位線復核簽證單。（4 4）樁孔、鋼筋、混凝土工程施工隱蔽記錄及各分項工程質）樁孔、鋼筋、混凝土工程施工隱蔽記錄及各分項工程質 量檢查驗收單及施工記錄。量檢查驗收單及施工記錄。（5 5）成樁質量檢查報告。）成樁質量檢查報告。（6 6）單樁承載力檢測報告。）單樁承載力檢測報告。（7 7）基坑挖至設計標高的樁位竣工平面圖及樁頂標高圖。）基坑挖至設計標高的樁位竣工平面圖及樁頂標高圖。3 3、樁基的允許偏差、樁基的允許偏差（1 1）預制樁）預制樁 打打(壓壓)入樁入樁(預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁鋼樁)的樁位偏差，必須符合下表的規定。的樁位偏差，必須符合下表的規定。（2 2）灌注樁）灌注樁 樁的樁位偏差必須符合表樁的樁位偏差必須符合表2 26 6的規定，樁頂標高至的規定，樁頂標高至少要比設計標高高出少要比設計標高高出0.5m0.5m。