1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1 工程簡(jiǎn)介1 防水設(shè)計(jì)概況2三、工程特點(diǎn)及重、難點(diǎn)3四、施工準(zhǔn)備4五、施工方案5 明挖結(jié)構(gòu)防水施工61、膨潤(rùn)土防水毯施工方法及工藝72、單組分聚氨酯（PU)涂膜防水層施工方法及工藝8 暗挖結(jié)構(gòu)防水施工91、塑料防水板施工方法及工藝92、分區(qū)注漿防水施工方法及工藝15 特殊、重點(diǎn)部位結(jié)構(gòu)防水施工161、施工縫162、變形縫183、不同材料之間的過(guò)渡搭接204、洞口防水層預(yù)留搭接部位的保護(hù)20六、防水工程質(zhì)量控制及措施21七、安全保障措施22 安全體系22 施工安全措施22 消防措施22xx樓站結(jié)構(gòu)防水施工方案一、編制依據(jù)1、xx地鐵十號(hào)線第十五標(biāo)段-xx樓車(chē)站主

2、體結(jié)構(gòu)、附屬結(jié)構(gòu)防水施工圖;2、軌道交通防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（試行)及其它設(shè)計(jì)、施工過(guò)程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。3、xx軌道交通工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)早期裂縫控制技術(shù)要求（第二版 地下工程)4、我單位多年從事鐵路工程、地鐵工程及市政工程防水施工的經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況 工程簡(jiǎn)介xx樓站是xx地鐵十號(hào)線的中間站,車(chē)站位于東三環(huán)北路與朝陽(yáng)北路的交叉路口，呈南北走向，車(chē)站長(zhǎng)179.5m,起訖里程K19+795.566K19+975.066。車(chē)站受京廣橋的影響，左右線結(jié)構(gòu)分別位于京廣橋兩側(cè)的輔路下，埋深約10m，左右線兩結(jié)構(gòu)之間設(shè)聯(lián)絡(luò)通道、迂回風(fēng)道。車(chē)站共設(shè)5個(gè)出入口，在車(chē)站西北、東南側(cè)各設(shè)有1組風(fēng)亭、風(fēng)道。

3、xx樓站平面布置情況見(jiàn)圖2-1。圖21 xx樓站平面布置圖車(chē)站為分離島式車(chē)站，主體為雙線雙洞，雙層結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)斷面為單拱單跨斷面，標(biāo)準(zhǔn)斷面開(kāi)挖寬度12.6m,開(kāi)挖高度15。15米;車(chē)站主體過(guò)管線段采用局部壓低的單跨平頂曲墻斷面；在本站與M6線換乘節(jié)點(diǎn)處，采用單跨直墻斷面形式，最大開(kāi)挖高度18.75m。出入口通道暗挖段和風(fēng)道為拱形結(jié)構(gòu)，出入口明挖暗埋段為矩形框架結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)和西北風(fēng)道采用洞樁法（PBA）施工。出入口和東南風(fēng)道暗挖段采用CRD工法施工.本工程的主要施工方法見(jiàn)圖22。 圖22車(chē)站主要施工方法示圖 防水設(shè)計(jì)概況1、防水設(shè)計(jì)原則 地下結(jié)構(gòu)的防水設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因

4、地制宜、綜合治理”的原則。只有在漏水量小于設(shè)計(jì)要求，疏排水不會(huì)引起周?chē)貙酉陆档那疤嵯拢旁试S對(duì)進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的極少量滲水疏排。 確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，采取措施控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開(kāi)展,增加混凝土的抗?jié)B性能;以變形縫、施工縫等接縫防水為重點(diǎn),輔以柔性外包防水層加強(qiáng)防水.2.防水標(biāo)準(zhǔn) 車(chē)站結(jié)構(gòu)及人行通道防水等級(jí)為一級(jí),不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。包括車(chē)站左右線主體結(jié)構(gòu)、行人通道、設(shè)備通道、風(fēng)道及出入口通道等部位. 車(chē)站風(fēng)井結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為二級(jí),頂部不允許滴漏，其它不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的6/1000；任意100m2防水面積上的

5、濕漬不超過(guò)4處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m2.3、防水結(jié)構(gòu) 砼結(jié)構(gòu)自防水結(jié)構(gòu)采用自防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S10。迎水面結(jié)構(gòu)裂縫的寬度不得大于0.2mm，背水面不得大于0.3mm,且不得出現(xiàn)貫通裂縫。 防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層，強(qiáng)度等級(jí)為C20,厚度150mm。 結(jié)構(gòu)外側(cè)柔性全包防水層 車(chē)站左右線主體結(jié)構(gòu)、西北風(fēng)道、東南風(fēng)道、南北端迂回風(fēng)道、行人通道、設(shè)備通道、出入口通道暗挖段、疏散通道等采用2mm厚ECB防水板進(jìn)行全包防水處理，緩沖層和底板、仰拱保護(hù)層采用400g /m2土工布. 西北風(fēng)井、東南風(fēng)井、出入口通道明挖段的側(cè)墻和底板采用膨潤(rùn)土防水毯”外防內(nèi)貼”法鋪設(shè)防水層，膨潤(rùn)土防水毯

6、單位膨潤(rùn)土凈含量為6kg/m2。 出入口通道明挖段頂板采用2。5mm厚聚氨酯涂膜防水層。三、工程特點(diǎn)及重、難點(diǎn)1、本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,斷面形式多樣化，交叉口、開(kāi)口、接口多，防水層的鋪設(shè)難度大。2、主體結(jié)構(gòu)位于潛水層和承壓水層中，管線漏水嚴(yán)重，補(bǔ)給源豐富，稍有不慎、馬虎，結(jié)構(gòu)極易滲漏，因此，認(rèn)真做好防水工程十分重要。3、車(chē)站主體結(jié)構(gòu)采用二次局部順做,整體逆做的施工方法，如何確保逆做施工縫的自防水砼澆筑質(zhì)量和柔性全包防水層的鋪設(shè)質(zhì)量，達(dá)到不滲、不漏要求是本工程的技術(shù)重點(diǎn)和難點(diǎn)。四、施工準(zhǔn)備 成立結(jié)構(gòu)防水組織機(jī)構(gòu)為保質(zhì)、保量、按期完成本工程的結(jié)構(gòu)防水施工任務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立了結(jié)構(gòu)防水組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理朱

7、元生擔(dān)任組長(zhǎng)，常務(wù)副經(jīng)理兼安質(zhì)部長(zhǎng)張?jiān)粕涂偣こ處熗鯓?shù)才任副組長(zhǎng),成員由項(xiàng)目部工程技術(shù)部、安全質(zhì)量環(huán)保部、預(yù)算合同部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室等職能部門(mén)和二、三分部有關(guān)人員組成。結(jié)構(gòu)自防水由二、三分部負(fù)責(zé)施工，結(jié)構(gòu)外側(cè)柔性全包防水層由外包單位xx北方華榮建筑工程有限公司負(fù)責(zé)施工.在施工期間,騁請(qǐng)了在地鐵及地下工程領(lǐng)域具有權(quán)威性的專家組成專家顧問(wèn)組，進(jìn)行全過(guò)程技術(shù)咨詢指導(dǎo)。組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖31。項(xiàng)目經(jīng)理：朱元生常務(wù)副經(jīng)理：張?jiān)粕贤A(yù)算部：趙彪物資設(shè)備部：竇培申總經(jīng)濟(jì)師：付 東綜合辦公室：冷樹(shù)滿項(xiàng)目總工程師：王樹(shù)才安質(zhì)環(huán)保部：張?jiān)粕?兼)財(cái)務(wù)部：李均安南工區(qū)：梅洪斌北工區(qū)：薄志軍專家顧問(wèn)組黨委

8、書(shū)記兼副經(jīng)理：周振金工程技術(shù)部：王樹(shù)才(兼)資料室：吳俊峰防水隊(duì)：吳建華圖31組織機(jī)構(gòu)圖 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)管理人員和技術(shù)人員審核施工圖，熟悉和掌握設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求；2、參加由甲方代表主持，監(jiān)理和設(shè)計(jì)參加的防水設(shè)計(jì)技術(shù)交底;3、在施工前,由兩個(gè)項(xiàng)目分部總工對(duì)結(jié)構(gòu)自防水施工隊(duì)和結(jié)構(gòu)外側(cè)柔性防水層施工隊(duì)作出書(shū)面安全、技術(shù)交底，然后施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工班長(zhǎng)及操作人員作出書(shū)面安全、技術(shù)交底。 料料、機(jī)具準(zhǔn)備主要材料、配套材料及輔助材料中的塑料圓墊片由甲方提供，甲供以外的止水條等材料和施工機(jī)具由項(xiàng)目經(jīng)理部購(gòu)進(jìn)自備.xx樓站防水材料一覽表序號(hào)結(jié)構(gòu)部位防水材料外包施工縫變形縫1主體結(jié)構(gòu)及風(fēng)道2。0mm厚

9、ECB防水板雙道嵌縫膠+注漿系統(tǒng)（不設(shè)分區(qū)）中埋注漿止水帶+背貼止水帶2出入口通道暗挖段2。0mm厚ECB防水板鋼邊橡膠止水帶+分區(qū)注漿系統(tǒng)3出入口通道明挖段側(cè)墻及底板為膨潤(rùn)土防水毯,頂板為2.5mm厚聚氨酯涂膜防水層鋼邊橡膠止水帶(不設(shè)分區(qū))4風(fēng) 井膨潤(rùn)土防水毯雙道嵌縫膠+注漿系統(tǒng)（不設(shè)分區(qū)）5內(nèi)部結(jié)構(gòu)非迎水面遇水膨脹橡膠止水條6區(qū) 間1。5mm厚EVA防水板鋼邊橡膠止水帶+分區(qū)注漿系統(tǒng)主要材料:2mm厚ECB塑料防水板、膨潤(rùn)土防水毯(單位膨潤(rùn)土凈含量為6kg/m2）；配套材料：400g/土工布、膨潤(rùn)土顆粒、膨潤(rùn)土防水漿;輔助材料:塑料圓墊片、金屬墊片、L32mm射釘；施工機(jī)具:2臺(tái)SYW型

10、和1臺(tái)BJ型自動(dòng)爬行熱熔焊機(jī)、10臺(tái)DSH-A型1KW熱風(fēng)塑料焊槍、2臺(tái)DLT/300型專用電烙鐵、測(cè)壓表、射釘槍、手錘、壁紙刀、剪刀、漏電保護(hù)電源插盤(pán)、彩筆、盒尺等。 勞動(dòng)力安排根據(jù)總體施工部署及工程進(jìn)度安排，車(chē)站結(jié)構(gòu)自防水砼施工由2個(gè)項(xiàng)目分部施工隊(duì)完成,擬投入人員240人，其中技工180人，普工期60人，在施工過(guò)程中根據(jù)進(jìn)度要求及時(shí)調(diào)整勞力，保證滿足工程需要；結(jié)構(gòu)外側(cè)柔性全包防水層由外包單位xx北方華榮建筑工程有限公司負(fù)責(zé)施工,擬投入13人，全部是技術(shù)工種。五、施工方案車(chē)站結(jié)構(gòu)自防水砼施工方案見(jiàn)xx樓站實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和上報(bào)的扣拱和襯砌專項(xiàng)施工方案中砼施工的相關(guān)內(nèi)容。結(jié)構(gòu)外側(cè)柔性全包防水

11、層根據(jù)結(jié)構(gòu)施工方法及涉及部位的不同，分為明挖結(jié)構(gòu)防水和暗挖結(jié)構(gòu)防水。暗挖結(jié)構(gòu)防水施工流程見(jiàn)圖5-1。施工準(zhǔn)備卷材質(zhì)量檢查1、超挖回填；2、基面處理3、工作臺(tái)架及供電線路就位緩沖層鋪設(shè)固定質(zhì)量檢查防水板懸掛鋪粘焊接防水板搭接縫隙焊縫補(bǔ)強(qiáng)移工作臺(tái)架結(jié) 束土工布緩沖層塑料圓墊片鐵墊片射釘卷材裁剪大幅預(yù)焊點(diǎn)粘固定洞外準(zhǔn)備洞內(nèi)準(zhǔn)備盲管安設(shè)圖51 暗挖車(chē)站結(jié)構(gòu)柔性全包防水層施工流程 明挖結(jié)構(gòu)防水施工明挖結(jié)構(gòu)包括西北風(fēng)井、東南風(fēng)井、出入口通道結(jié)構(gòu)明挖段。分為兩種做法，一種是，采用2mm厚ECB防水板進(jìn)行全包防水處理，緩沖層以及底板或頂板的保護(hù)層材料采用400g/m2的短纖土工布，主要包括出入口通道暗挖段，做

12、法見(jiàn)“暗挖結(jié)構(gòu)防水施工”.另一種是，永久結(jié)構(gòu)側(cè)墻和底板均采用膨潤(rùn)土防水毯”外防內(nèi)貼”法鋪設(shè)防水層，膨潤(rùn)土防水毯?jiǎn)挝慌驖?rùn)土凈含量為6kg/m2，主要包括西北風(fēng)井、東南風(fēng)井，做法如下：1、膨潤(rùn)土防水毯（以下簡(jiǎn)稱膨潤(rùn)土毯)施工方法及工藝與膨潤(rùn)土毯配套使用的材料包括膨潤(rùn)土顆粒、膨潤(rùn)土密封膏、封口壓條、水泥釘和鐵墊片. 基面處理要求 混凝土墊層和圍護(hù)樁表面不得有明水,否則要進(jìn)行堵漏處理，待基層表面無(wú)明水流時(shí),再施做找平層。 墊層混凝土要邊澆筑邊壓光抹平，避免出現(xiàn)大凹凸部位；墊層表面不允許有明水并做好排水工作，防止雨天出現(xiàn)積水。 圍護(hù)樁表面需進(jìn)行找平，找平層一般采用在樁表面掛網(wǎng)噴射混凝土的方法完成。噴射最

13、后一道混凝土后立即用鋼抹子壓光處理即可。樁表面可以存在規(guī)則的凹凸起伏部位，但要求凹凸起伏部位平緩過(guò)渡,凹凸部位的轉(zhuǎn)彎半徑不得小于40cm，同時(shí)要求凹凸不平部位的D/L1/10（D:相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的最大深度；L:相鄰兩凸面間的最小距離）. 基層表面的凸出物應(yīng)鑿除，然后在鑿除部位采用1:2。5的水泥砂漿進(jìn)行覆蓋。所有不滿足要求的凹坑均用1:2.5的水泥砂漿填充抹平。經(jīng)過(guò)找平處理后的樁表面不得出現(xiàn)不規(guī)則的凹坑和大于5mm的尖銳凸出物.所有陰角部位均用5cm5cm的膨潤(rùn)土顆粒或膨潤(rùn)土密封膏做成5cm5cm的倒角，陽(yáng)角部位應(yīng)鑿出3cm3cm的鈍角并用1:2。5水泥砂漿抹平. 防水層鋪設(shè)順序及方法 先

14、鋪設(shè)底板陰、陽(yáng)角部位的附加層防水毯，附加層防水毯的寬度50cm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各25cm。附加層防水毯采用水泥釘固定在基面上，固定間距3040cm。 鋪設(shè)大面的防水毯。防水毯之間的搭接寬度為10cm，搭接部位采用間距為3040cm的水泥釘固定.平面設(shè)置的防水毯僅在接縫部位固定. 底板防水毯應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)至樁墻表面不小于25cm的高度。然后鋪設(shè)側(cè)墻防水毯,側(cè)墻防水毯應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)至底板防水毯表面并與防水毯搭接不小于25cm(做為轉(zhuǎn)角部位附加層防水毯）,側(cè)墻防水毯的固定間距為3040cm. 底板與側(cè)墻連接部位的陰角部位也可先鋪設(shè)50cm寬的附加層，然后再鋪設(shè)大面積防水層。但為避免膨潤(rùn)土顆粒的流失宜盡量減少現(xiàn)場(chǎng)裁

15、剪工作。 雨季施工時(shí)，在鋪設(shè)完畢的防水毯表面設(shè)置塑料薄膜臨時(shí)保護(hù)層，薄膜的厚度不宜小于0.3mm。澆筑混凝土?xí)r去掉保護(hù)膜。 施工縫部位的預(yù)留搭接膨潤(rùn)土毯均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封口,外露部分的防水層采用塑料薄膜臨時(shí)覆蓋處理，避免遇水提前膨脹。 施工縫和變形縫部位的防水層與結(jié)構(gòu)之間需要增設(shè)膨潤(rùn)土毯加強(qiáng)層，加強(qiáng)層寬度50cm，縫兩側(cè)等寬度設(shè)置，加強(qiáng)層邊緣采用水泥釘穿過(guò)防水層固定在基面上。 側(cè)墻膨潤(rùn)土防水毯要連續(xù)鋪設(shè)至頂板外表面以上55cm的高度,然后進(jìn)行臨時(shí)封口處理. 注意事項(xiàng) 雨、雪天氣和五級(jí)風(fēng)以上的天氣不得施工。 確保基層不得出現(xiàn)明水流和積水，已經(jīng)遇水提前膨脹的防水毯不得再使用，鋪設(shè)在側(cè)墻表面的防水毯遇水

16、提前膨脹后應(yīng)割除，然后再重新鋪設(shè)防水毯。 確保防水毯與基面密貼，不得出現(xiàn)鼓包、拉得過(guò)緊或懸空部位存在。 防水層施工前，確保穿墻管、預(yù)埋件均要施工完畢。防水層鋪貼后，嚴(yán)禁在防水層上開(kāi)洞，以免引起滲漏水. 在預(yù)留洞口（車(chē)站與出入口通道、車(chē)站與風(fēng)道、車(chē)站與區(qū)間接口）四周的防水層均需要采用三層膨潤(rùn)土毯進(jìn)行加強(qiáng)，其中防水層位于內(nèi)外防水毯之間。破除樁時(shí)注意對(duì)搭接部位進(jìn)行有效的保護(hù).2、單組分聚氨酯（PU）涂膜防水層施工方法及工藝明挖結(jié)構(gòu)頂板防水層采用2.5mm厚聚氨酯涂膜防水層.（1）基層處理要求 頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，采用水抹子反復(fù)收水壓實(shí)(采用鋼抹子壓光時(shí)，會(huì)造成基層表面過(guò)于光滑，降低涂膜與基層之

17、間的粘結(jié)強(qiáng)度)，使基層表面平整(其平整度用2m靠尺進(jìn)行檢查,直尺與基層的間隙不超過(guò)5mm，且只允許平緩變化），堅(jiān)實(shí)、無(wú)明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。 基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿除部位用聚氨酯密封膠刮平壓實(shí)；當(dāng)基層表面出現(xiàn)凹坑時(shí),先將凹坑內(nèi)酥松表面鑿除后用高壓水沖洗,待槽內(nèi)干燥后，用聚氨酯密封膠填充壓實(shí)；當(dāng)基層上出現(xiàn)大于3mm的裂縫時(shí),騎縫各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層,然后設(shè)置聚氨酯布增強(qiáng)層,最后涂刷防水層. 所有陰角部位均采用2.52.5cm的低模量聚氨酯密封膠進(jìn)行倒角處理。(2）防水層施工順序及方法 基層處理完畢并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，先在陰陽(yáng)角和施工縫等特殊部位涂刷

18、防水涂膜加強(qiáng)層,加強(qiáng)層厚1mm，然后開(kāi)始進(jìn)行大面的涂膜防水層施工，防水層采用多道(一般35道)涂刷,上下兩道涂層涂刷方向要互相垂直.當(dāng)涂膜表面完全干燥（不粘手)后，才可進(jìn)行下道涂膜施工。 在陰陽(yáng)角和施工縫等部位需要增設(shè)聚氨酯布增強(qiáng)層，涂刷完防水涂膜加強(qiáng)層后，立即在加強(qiáng)層涂膜表面粘貼聚酯布增強(qiáng)層，最后涂刷大面積防水層。嚴(yán)禁涂膜防水加強(qiáng)層表面干燥后在鋪設(shè)聚酯布增強(qiáng)層。 聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，要及時(shí)施做防水層的保護(hù)層，平面保護(hù)層采用7cm厚的細(xì)石混凝土,在澆筑細(xì)石混凝土前,需在防水層上覆蓋一層不小于400#紙?zhí)ビ蜌指綦x層。立面防水層（如反梁的立面）采用厚度不小于5cm的聚乙烯泡沫

19、塑料或聚苯板進(jìn)行保護(hù).(3)注意事項(xiàng) 雨雪天氣以五級(jí)風(fēng)以上的天氣不得施工。 涂膜防水層不得有露底、開(kāi)裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象。涂膜防水層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象。成膜厚度不得小于設(shè)計(jì)要求。 涂膜收口部位應(yīng)繼續(xù)、牢固。不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位。 剛性保護(hù)層完工前任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免破壞防水層;涂層的預(yù)留搭接部位要由專人看護(hù)。 頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進(jìn)行回填，厚度不小于60cm,回填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機(jī)物。人工夯實(shí)每層不大于25cm，機(jī)械夯實(shí)每層不大于30cm。夯實(shí)要防止損傷防水層.只有在回填厚度超過(guò)50cm時(shí),才允許采用機(jī)

20、械回填碾壓。 暗挖結(jié)構(gòu)防水施工暗挖結(jié)構(gòu)包括風(fēng)道、車(chē)站左右線主體結(jié)構(gòu)、南北端迂回風(fēng)道、行人通道、設(shè)備通道、出入口通道暗挖段、疏散通道,采用2mm厚ECB防水板進(jìn)行全包防水處理。緩沖層以及底板或仰拱防水層的保護(hù)層材料采用單位重量為400g/m2的短纖土工布。1、塑料防水板施工方法及工藝 基層處理 鋪設(shè)防水板的基面要無(wú)明水流，否則進(jìn)行初支背后的注漿或表面剛性封堵處理，待基面上無(wú)明水流后才能進(jìn)行下道工序. 鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)平整，鋪設(shè)防水板前要對(duì)基面進(jìn)行找平處理，處理方法可采用噴射混凝土或砂漿抹面的方法,一般宜采用水泥砂漿抹面的處理方法。處理后的基面應(yīng)滿足如下條件： D/L1/8 D：相臨兩凸面間凹進(jìn)

21、去的深度； L：相臨兩凸面間的最短距離； 基面上不得有尖銳的毛刺部位，特別是噴射混凝土表面經(jīng)常出現(xiàn)較大的尖銳的石子等硬物,要鑿除干凈或用1:2。5的水泥砂漿圓順覆蓋處理，避免澆筑混土?xí)r刺破防水板。 基面上不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等凸出物存在，否則應(yīng)從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿圓順覆蓋處理。 變形縫兩側(cè)各50cm范圍內(nèi)的基面應(yīng)全部采用1:2.5水泥砂漿找平，便于背貼式止水帶的安裝以及保證分區(qū)效果。 當(dāng)仰拱初襯表面水量較大時(shí)，為避免積水將鋪設(shè)完成的防水板浮起，宜在仰拱初襯表面設(shè)置臨時(shí)排水溝。 迎水面結(jié)構(gòu)裂縫的寬度不得大于0.2mm,背水面不得大于0。3mm,且不得出現(xiàn)貫通裂縫。 鋪設(shè)緩沖層 鋪

22、設(shè)防水板前先鋪設(shè)緩沖層,緩沖層材料采用單位重量為400g/m2 的短纖土工布;用水泥釘或膨脹螺栓和與防水板相配套的圓墊片將緩沖層固定在基面上，固定點(diǎn)之間呈正梅花形布設(shè)，側(cè)墻上的固定間距為80100cm；頂拱上的固定間距為50cm；仰拱上的防水板固定間距為1.01.5m；仰拱與側(cè)墻連接部位的固定間距要適當(dāng)加密至50cm左右，基面凹處應(yīng)布設(shè)圓墊片固定，以免防水層在此處繃緊吊空，澆筑二襯混凝土?xí)r弄破。 緩沖層采用搭接法連接，搭接寬度5cm，搭接縫可采用點(diǎn)粘法進(jìn)行焊接，緩沖層鋪設(shè)時(shí)盡量與基面密貼，不得拉得過(guò)緊或出現(xiàn)過(guò)大的皺褶，以免影響防水板的鋪設(shè)。 鋪設(shè)2mm厚ECB塑料防水板 鋪設(shè)防水板時(shí)，仰拱防水

23、板宜采用沿隧道縱向鋪設(shè)的方法，以減少T字型焊縫和十字焊縫的數(shù)量，減少手工焊接，保證防水效果。 防水板采用熱熔法手工焊接在塑料圓墊片上,焊接要牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r防水板脫落。 防水板的固定：采用無(wú)釘孔鋪設(shè)，即利用熱風(fēng)焊槍將裁剪好的卷材熱熔粘貼在塑料圓墊片上,見(jiàn)圖5-2。將卷材固定于塑料圓墊片上時(shí),不得拉得過(guò)緊或出現(xiàn)大的鼓包。鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏帖，以免影響二襯灌注混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片.特別注意陰陽(yáng)角部位的卷材一定要與轉(zhuǎn)角部位密貼，以免影響灌注混凝土的尺寸或?qū)⒕聿睦啤D5-2 ECB防水板固定方法示意圖 ECB防水卷材收口做法：采用背貼式

24、止水帶粘貼或焊接在防水卷材上，利用背貼式止水帶表面突起的齒條與模筑混凝土之間的密實(shí)咬合進(jìn)行密封止水。如圖53所示。防水板收口方法一適用于采用“外防外貼”法鋪設(shè)防水板時(shí)的收口做法,方法二適用于采用“外防內(nèi)貼”法鋪設(shè)防水板時(shí)的收口做法。(1） 收口方法一 (2) 收口方法二圖5-3 ECB防水板收口做法示意圖 防水板接縫焊接是防水施工最重要的工藝,焊縫采用雙焊縫熱合機(jī)將相鄰兩幅卷材進(jìn)行熱熔焊接，卷材之間的搭接寬度為100mm，接縫為雙焊縫,中間留出空腔以便進(jìn)行充氣檢查。每道焊縫的有效寬度不小于1cm。當(dāng)縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字相交時(shí)（十字形焊縫）,事先須對(duì)縱向焊縫外的多余搭接部分齊根削去，將臺(tái)階修

25、理成斜面并熔平，削去的長(zhǎng)度150mm,以確保焊接質(zhì)量和焊機(jī)通過(guò)順利，見(jiàn)圖54。焊接完畢后采用檢漏器進(jìn)行充氣檢測(cè)，充氣壓力為0.25Mpa，保持該壓力不少于5分鐘，允許壓力下降20。如壓力持續(xù)下降,應(yīng)查出漏氣部位并對(duì)漏氣部位進(jìn)行全面的手工補(bǔ)焊。 防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm.補(bǔ)丁應(yīng)滿焊,不得有翹邊空鼓部位. 對(duì)防水層進(jìn)行驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。 所有施工縫部位的防水板預(yù)留長(zhǎng)度均應(yīng)超過(guò)預(yù)留搭接鋼筋頂端最少40cm,也可將預(yù)留部分卷起后固定，并注意后期的保護(hù).(a

26、） 雙焊縫(b） 十字型焊縫圖5-4防水板搭接焊縫示意圖 防水板鋪設(shè)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法防水板鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 固定點(diǎn)間距：固定點(diǎn)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.固定點(diǎn)之間呈梅花形布設(shè),間距為：拱頂500800mm；邊墻8001000mm；底板15002000mm。 與基面密貼：在拱部用手托起塑料板，各處均應(yīng)與基面密貼，不密貼處小于10。 焊接質(zhì)量：防水板焊縫寬度20mm，搭接寬度100mm，焊接應(yīng)平順、無(wú)波紋，無(wú)焊焦、燒糊或夾層；進(jìn)行充氣檢查時(shí)，充氣壓力為0.170。15Mpa，穩(wěn)定時(shí)間5min,允許壓力下降20%。 檢查頻率：1000延米抽檢一處焊縫，每天、每臺(tái)熱合機(jī)應(yīng)至少抽取一個(gè)試樣。防水板質(zhì)量檢查方

27、法：防水板的質(zhì)量檢查可采用表51所示的檢查方法。 防水板質(zhì)量檢查方法 表5-1檢查方法檢 查 內(nèi) 容適用范圍直觀檢查(1）用手托起塑料防水板，看其是否與噴射混凝土面層密貼；（2)看塑料防水板是否有被劃破、扯破、扎破、弄破損現(xiàn)象；(3)看焊縫寬度是否符合要求,有無(wú)漏焊、假焊、烤焦等現(xiàn)象;（4)外露的錨固點(diǎn)（釘子）是否有塑料片覆蓋。一般防水要求的部位焊縫檢查（1）（2）（3)（4）項(xiàng)同上；（5）每鋪設(shè)2030延米,剪開(kāi)焊縫23處,每處0。5m，看其是否有假焊、漏焊現(xiàn)象。有較高防水要求的部位漏水檢查(1）（2)(3)(4)項(xiàng)同上；(5)焊縫采用雙焊縫，進(jìn)行水(氣)壓試驗(yàn)，看其有無(wú)漏水(氣）現(xiàn)象。有特

28、殊防水要求的部位 保護(hù)層的施工底板或仰拱防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)施做保護(hù)層,在防水板上表面鋪設(shè)單位重量為400g/m2 的土工布和厚度為5cm厚的C15細(xì)石混凝土保護(hù)層進(jìn)行保護(hù)；特殊情況下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，當(dāng)防水層上表面與結(jié)構(gòu)外表面之間間距不足5cm時(shí)，也可在防水板上表面鋪設(shè)單位重量為400g/m2 的土工布和厚度不小于5mm的纖維板進(jìn)行保護(hù). 防水層的防護(hù)措施防水層的防護(hù)措施防水層防護(hù)的好壞關(guān)系到防水工程的成敗，任何一個(gè)細(xì)小的破壞都有可能導(dǎo)致工程漏水。因此切實(shí)加強(qiáng)防水層的防護(hù)工作是防水工程的重點(diǎn)。 工前防水層的防護(hù)措施防水材料應(yīng)擺放整齊，掛標(biāo)識(shí)牌并注明進(jìn)貨日期數(shù)量。b、防水材料擺放區(qū)除嚴(yán)禁煙火外

29、,還必須注意防潮、防污染.c、防水材料應(yīng)輕拿輕放，不許拋擲。 施工中防水層的防護(hù)措施a、噴射混凝土基面有明水流時(shí)嚴(yán)禁鋪設(shè)防水板.b、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙。有電焊作業(yè)時(shí)必須采用石棉板遮擋。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)滅火設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)火情立即滅火.c、嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男诜浪畬由匣蛭瓷蠌?qiáng)度的保護(hù)層上走動(dòng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理.d、施工中熱焊槍等工具不準(zhǔn)亂丟亂放,以免燙壞防水材料。e、底板防水層做好后及時(shí)施做細(xì)石混凝土保護(hù)層，并盡快澆筑二襯混凝土底板。f、一旦發(fā)現(xiàn)防水板損壞要立即修補(bǔ)或更換。 施工后防水層的防護(hù)措施a、鋼筋的兩端應(yīng)設(shè)置塑料套，避免鋼筋就位時(shí)刺破防水板。綁扎和焊接鋼筋時(shí)應(yīng)注意對(duì)防水層進(jìn)行有效的保護(hù)。特別是焊接鋼筋時(shí),應(yīng)在

30、防水層和鋼筋之間設(shè)置石棉橡膠遮擋板，避免火花燒穿防水層。結(jié)構(gòu)鋼筋安裝過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專人看守，發(fā)現(xiàn)破損部位應(yīng)及時(shí)作好記號(hào)，待鋼筋安裝完畢后，再進(jìn)行全面的補(bǔ)焊及驗(yàn)收.b、在割除格柵時(shí)，除用石棉水泥板進(jìn)行遮擋外，并用水淋灑受熱區(qū)，防止溫度過(guò)高使防水板焦化.c、鋼筋連接采用冷擠壓技術(shù)，避免燒傷、刮破防水層。d、混凝土澆注時(shí)振動(dòng)棒不得離防水層太近,嚴(yán)禁觸及防水層。e、需要破除臨時(shí)噴射混凝土支撐和圍護(hù)樁的部位，必須在預(yù)留防水板兩側(cè)設(shè)置厚度不小于0。8mm的鐵板保護(hù)層，避免破洞時(shí)對(duì)防水板造成機(jī)械破壞。燒斷支撐部位的鋼筋時(shí)，在防水板與鐵板之間設(shè)置軟木橡膠隔離板。f、當(dāng)破除預(yù)留防水層部位的導(dǎo)洞時(shí)，應(yīng)采用人工鑿

31、除，盡量避免采用風(fēng)鎬等機(jī)械破洞。預(yù)留防水層一旦被破壞，會(huì)直接影響防水層的后續(xù)搭接，無(wú)法保證防水板的連續(xù)性。2、分區(qū)注漿防水施工方法及工藝暗挖車(chē)站主體結(jié)構(gòu)除了全包防水層外，還要在防水層內(nèi)表面預(yù)埋注漿系統(tǒng)。礦山法施工的行人通道、出入口通道及東南風(fēng)道除了全包防水層外,還要在防水層內(nèi)表面設(shè)置分區(qū)注漿系統(tǒng)。 注漿系統(tǒng)注漿系統(tǒng)包括注漿底座和注漿導(dǎo)管，要求注漿底座的材質(zhì)必須和防水板材質(zhì)相同,注漿底座采用熱熔焊接法固定在防水板的內(nèi)表面。固定點(diǎn)不得多于4處,每處的焊接面不大于1010mm，但必須牢固、可靠.避免澆筑和振搗混凝土?xí)r脫落。然后用塑料膠粘帶將注漿底座四周封閉，避免灌注混凝土?xí)r漿液進(jìn)入注漿底座內(nèi)堵塞注漿

32、導(dǎo)管。注漿底座安裝見(jiàn)圖5-5。注漿導(dǎo)管的引出部位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件確定，一般宜將導(dǎo)管孔預(yù)留在底板以上不超過(guò)1.5m的側(cè)墻表面,便于后期進(jìn)行注漿。注漿底座在車(chē)站內(nèi)設(shè)置間距34m。注漿導(dǎo)管可以在結(jié)構(gòu)鋼筋中間穿行一段距離后集中在兩側(cè)墻引出，引出部位可以預(yù)埋木盒,將集中引出的導(dǎo)管設(shè)置在木盒內(nèi)，木盒埋入混凝土內(nèi)。這樣可以較好地保護(hù)好導(dǎo)管，后期注漿操作比較簡(jiǎn)單。也可以單個(gè)直接引出，但需要對(duì)每個(gè)注漿導(dǎo)管進(jìn)行臨時(shí)封堵并保護(hù),后期注漿時(shí)比較困難。圖5-5注漿底座安裝示意圖 分區(qū)系統(tǒng)分區(qū)系統(tǒng)一般采用將寬度為3035cm的塑料背貼式止水帶不透水焊接在防水板表面的方法實(shí)現(xiàn)，要求背貼式止水帶設(shè)置在隧道環(huán)、縱向施工縫部位,

33、僅在收口時(shí)設(shè)置在防水層的端部.止水帶的安裝應(yīng)在隧道內(nèi)放線定位，止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合。施工時(shí)，變形縫兩側(cè)的防水板按幅寬裁剪后鋪平在地面上，將止水帶的兩端不透水焊接在防水板表面，復(fù)合成整體環(huán)向止水帶,焊縫寬度不得小于4cm,采用手工焊接.焊縫應(yīng)充氣檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法見(jiàn)2中之塑料防水板的焊接檢驗(yàn)部分。止水帶的鋪設(shè)應(yīng)整圈封閉，固定完畢后，在止水帶兩側(cè)突起的齒條之間沿止水帶通長(zhǎng)設(shè)置68mm的注漿花管,花管的引出孔間距810m。當(dāng)止水帶埋入混凝土后，止水帶與混凝土之間有可能出現(xiàn)咬合不密實(shí)部位，需要利用注漿花管填充注漿處理，保證分區(qū)的效果.花管采用與防水板同材質(zhì)的細(xì)條箍緊后焊接在止水帶上,固定間距不

34、大于50cm。花管四周出漿孔為扁孔，孔距11.5mm。花管可在結(jié)構(gòu)內(nèi)穿行一段距離后集中引出并對(duì)引出導(dǎo)管進(jìn)行臨時(shí)封堵保護(hù)。環(huán)向施工縫背貼止水帶施工完畢后,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防水板的大面積鋪設(shè)。 特殊、重點(diǎn)部位結(jié)構(gòu)防水施工特殊、重點(diǎn)部位結(jié)構(gòu)部位主要包括施工縫、變形縫、結(jié)構(gòu)接口部位不同材料之間的過(guò)渡搭接等.1、施工縫結(jié)構(gòu)按施工順序設(shè)置縱向施工縫和環(huán)向施工縫，縱向施工縫的數(shù)量由施工單位確定，施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)剪力較小的部位，縱向施工縫距離結(jié)構(gòu)樓板和底板上表面的距離應(yīng)滿足相應(yīng)結(jié)構(gòu)施工圖中的要求，且一般不小于30cm。環(huán)向施工縫根據(jù)施工進(jìn)行控制，車(chē)站與出入口通道和風(fēng)道接口部位附近的施工縫宜與變形縫結(jié)合考慮

35、.施工縫的防水做法分為如下四種:采用雙道遇水膨脹嵌縫膠和注漿系統(tǒng)防水暗挖車(chē)站主體結(jié)構(gòu)施工縫、暗挖風(fēng)道結(jié)構(gòu)施工縫、明挖風(fēng)井結(jié)構(gòu)施工縫、車(chē)站與出入口通道接口部位施工縫、車(chē)站與區(qū)間接口部位施工縫、車(chē)站與通風(fēng)道接口部位施工縫、車(chē)站結(jié)構(gòu)無(wú)法安裝鋼邊橡膠止水帶的施工縫，此類施工縫均采用雙道遇水膨脹嵌縫膠與預(yù)埋注漿管的方法進(jìn)行防水處理. 遇水膨脹嵌縫膠應(yīng)具有緩脹性能,屬不定型產(chǎn)品,擠出后固化成型,成型后的寬度為1520mm，高度為810mm，采用專用注膠器均勻擠出粘結(jié)在施工縫表面，粘貼部位為結(jié)構(gòu)中線兩側(cè)各10cm位置。 粘貼嵌縫膠的施工縫表面需要先鑿毛，將疏松、起皮、浮灰等鑿除并清理干凈，使施工縫表面堅(jiān)實(shí)、

36、基本平整、干燥、無(wú)污物。 嵌縫膠粘貼完畢后，盡量避免雨天和施工過(guò)程中遇水，否則提前膨脹后會(huì)導(dǎo)致嵌縫膠的止水能力下降。 注漿管采用專用扣件固定在施工縫表面結(jié)構(gòu)中線上，固定間距一般控制在4050cm之間，沿施工縫通長(zhǎng)設(shè)置。注漿管采用搭接法進(jìn)行連接，有效搭接長(zhǎng)度不小于2cm（即出漿段的有效搭接長(zhǎng)度）. 注漿管每隔45m間距引出一根注漿導(dǎo)管，利用注漿導(dǎo)管進(jìn)行注漿，使?jié){液從注漿管孔隙內(nèi)均勻滲出,填充兩道嵌縫膠范圍內(nèi)的空隙，達(dá)到止水的目的。注漿導(dǎo)管的開(kāi)孔部位應(yīng)做好臨時(shí)封堵，避免澆筑混凝土?xí)r雜物進(jìn)入堵塞導(dǎo)管。 注漿導(dǎo)管在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋內(nèi)穿行一段距離后再引出結(jié)構(gòu)表面，引出位置距施工縫不小于20cm間距。不必直接

37、穿過(guò)背水面嵌縫膠直接引出。以免影響嵌縫膠的防水密封效果。 鋼邊橡膠止水帶防水車(chē)站出入口通道(包括明挖段及暗挖段）結(jié)構(gòu)施工縫,采用寬度為35cm的鋼邊橡膠止水帶進(jìn)行防水處理。施工要求如下： 鋼邊橡膠止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距40cm。要求固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r止水帶倒伏影響埋入兩側(cè)混凝土中的高度. 水平設(shè)置的止水帶在結(jié)構(gòu)平面部位均采用盆式安裝（仰拱部位除外），盆式開(kāi)孔向上，保證澆搗混凝土?xí)r混凝土內(nèi)產(chǎn)生的氣泡順利排出. 鋼邊橡膠止水帶除對(duì)接外，其它接頭部位（T字型、十字型等)接頭均采用工廠接頭，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行接頭處理。對(duì)接可采用冷接法，也可采用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化法接頭。接頭部位

38、的抗拉強(qiáng)度不得小于母材強(qiáng)度的80%。 結(jié)構(gòu)厚度不大于50cm時(shí)，止水帶設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置,結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差均不得大于5cm.鋼邊橡膠止水帶的縱向中線與施工縫表面的距離差不得大于3cm。結(jié)構(gòu)厚度大于50cm時(shí),止水帶靠近施工人員一側(cè)的混凝土厚度控制在2530cm即可,便于后期對(duì)止水帶的維修處理。 澆筑和振搗施工縫部位(尤其是側(cè)墻水平施工縫）的混凝土?xí)r，注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正.避免止水帶出現(xiàn)過(guò)大的蛇型和倒伏. 水平施工縫由于止水帶的阻擋，止水帶與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的雜物清理比較困難。需要對(duì)施工縫表面進(jìn)行認(rèn)真的鑿毛并清理干凈。 止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，這是止水

39、帶發(fā)揮治水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。 遇水膨脹止水條防水風(fēng)井內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工縫、車(chē)站內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工縫等非迎水面結(jié)構(gòu)施工縫均采用緩膨脹型膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條進(jìn)行防水處理,止水條的斷面尺寸為1020mm。施工要求如下： 施工縫表面預(yù)留凹槽，槽的尺寸為下口寬20mm，上口寬30mm,深10mm的梯形凹槽。槽中心線距結(jié)構(gòu)表面（面向施工人員一側(cè)）2025cm. 除凹槽外，施工縫表面需要先鑿毛并清理干凈，使施工縫表面干凈、干燥、堅(jiān)實(shí),無(wú)疏松、起皮等部位。 施工縫表面預(yù)留凹槽困難時(shí)，可將止水條直接固定在經(jīng)過(guò)處理的施工縫表面.止水條一般采用專用膠粘劑粘貼在凹槽或施工縫表面。基面潮濕無(wú)法

40、粘貼時(shí)，可采用水泥釘固定在基面上，固定間距不得小于20cm。 澆筑施工縫部位的混凝土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行充分的振搗，保證施工縫兩側(cè)的混凝土密實(shí)。振搗時(shí)振搗棒不得觸及止水條. 邊墻逆接施工縫防水逆筑結(jié)構(gòu)邊墻和樓板接縫部位施工縫做法：結(jié)構(gòu)逆做至中樓板，樓板及下部1。2m墻體同時(shí)澆筑；下部邊墻砼澆筑前所有施工縫面應(yīng)鑿毛，清除干凈,并設(shè)置雙道膨脹橡膠止水條。施工縫設(shè)置遇水膨脹橡膠止水條時(shí)，要施工膠粘劑和射釘（或水泥釘）固定牢固。澆筑混凝土面要高出施工縫200mm以上，強(qiáng)度達(dá)到50%后鑿除。防水處理見(jiàn)相關(guān)節(jié)點(diǎn)圖。2、變形縫結(jié)構(gòu)變形縫采用3035cm寬中埋式注漿PVC止水帶、3035cm寬的背貼式止水帶進(jìn)行防水處理

41、，分明挖結(jié)構(gòu)和暗挖結(jié)構(gòu)兩種處理方法：暗挖結(jié)構(gòu)在頂拱、側(cè)墻結(jié)構(gòu)內(nèi)表面預(yù)留凹槽，設(shè)置鍍鋅鋼板接水盒；明挖結(jié)構(gòu)由于頂板無(wú)法設(shè)置背貼式止水帶進(jìn)行過(guò)渡連接形成封閉防水,同時(shí)在結(jié)構(gòu)頂板和側(cè)墻內(nèi)表面變形預(yù)留凹槽，設(shè)置鍍鋅鋼板接水盒。上述兩種情況根據(jù)變形縫所處的位置不同需要進(jìn)行如下調(diào)整： 頂板存在下反梁的所有變形縫均取消結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的預(yù)留凹槽; 底板和側(cè)墻變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)厚度不同時(shí)，此時(shí)需要將變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)做等厚度處理，在距變形縫不小于30cm以外的部位在進(jìn)行變斷面處理，這樣不但利于柔性防水層的鋪設(shè)質(zhì)量，而且可設(shè)置背貼式止水帶，確保了變形縫部位的防水效果. 中埋式注漿止水帶施工 中埋式注漿止水帶可采用合成樹(shù)脂類

42、PVC止水帶,止水帶的寬度3035cm。 注漿止水帶采用熱熔對(duì)接法連接,同時(shí)應(yīng)保證對(duì)接部位注漿管的暢通。對(duì)接部位的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于母材強(qiáng)度的80,要求對(duì)接部位接縫嚴(yán)密、不透水. 注漿止水帶的注漿導(dǎo)管引出間距68m，引出位置以便于后期注漿操作為主。注漿導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵,避免后期施工過(guò)程中異物進(jìn)入堵塞注漿管。 注漿導(dǎo)管宜在結(jié)構(gòu)內(nèi)穿行一段距離后再引出,即注漿導(dǎo)管引出位置應(yīng)距變形縫3040cm。 施工縫鋼邊橡膠止水帶在變形縫止水帶的側(cè)面應(yīng)斷開(kāi),保證其端頭與注漿止水帶側(cè)面貼住,然后在鋼邊橡膠止水帶的端頭纏繞一圈1030mm的膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條。 注漿止水帶的安裝方法和注意事項(xiàng)見(jiàn)施工縫鋼邊橡膠止水

43、帶部分。 背貼式止水帶施工 背貼式止水帶采用寬度為3035寬的塑料止水帶（PVC、EVA、PE類).當(dāng)無(wú)現(xiàn)場(chǎng)接頭時(shí)，也可采用橡膠類材料。 塑料止水帶采用熱熔對(duì)接焊接接頭，接頭部位的拉伸強(qiáng)度不小于母材強(qiáng)度的80。 當(dāng)側(cè)墻采用膨潤(rùn)土防水毯時(shí),可將背貼式止水帶直接用水泥釘穿過(guò)防水層固定在基面上。 為保證背貼式止水帶與混凝土咬合密實(shí)，在止水帶兩側(cè)齒條之間設(shè)置注漿花管,做法見(jiàn)暗挖結(jié)構(gòu)防水分區(qū)系統(tǒng)”部分.背貼式止水帶施工見(jiàn)“分區(qū)系統(tǒng)部分。3、不同材料之間的過(guò)渡搭接 膨潤(rùn)土毯與聚氨酯涂層之間的過(guò)渡搭接 當(dāng)側(cè)墻采用膨潤(rùn)土毯，頂板采用聚氨酯防水層時(shí),需要在側(cè)墻和頂板連接部位進(jìn)行兩種防水層的過(guò)渡處理，過(guò)渡材料采用

44、膨潤(rùn)土密封膏或膨潤(rùn)土顆粒以及兩層膨潤(rùn)土毯. 將高于頂板外表面的側(cè)墻膨潤(rùn)土毯臨時(shí)塑料保護(hù)膜去掉，咯微對(duì)膨潤(rùn)土毯表面進(jìn)行清理。 將聚氨酯涂膜邊緣55cm范圍內(nèi)的表面清理干凈并保持干燥，在兩種材料的接口部位用5050mm膨潤(rùn)土密封膏或膨潤(rùn)土顆粒進(jìn)行倒角密封處理。 在50cm范圍（除去倒角寬度）內(nèi)干撒膨潤(rùn)土顆粒或涂抹密封膏，用量控制1。52KG/m，立即鋪蓋兩層寬度不小于1m的膨潤(rùn)土毯,膨潤(rùn)土毯在側(cè)墻部分做永久收口處理。頂板直接覆蓋住密封膏或顆粒即可,接縫部位可不進(jìn)行固定。 過(guò)渡層施工完畢后應(yīng)及時(shí)澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層并進(jìn)行回填土施工。 膨潤(rùn)土毯與塑料防水板的過(guò)渡搭接 膨潤(rùn)土毯與塑料防水板均在變形縫部位

45、進(jìn)行過(guò)渡搭接.搭接部位的膨潤(rùn)土防水毯不得小于2層，寬度不得小于50cm。 變形縫部位兩側(cè)各25cm范圍內(nèi)的基面采用1:2.5的水泥砂漿進(jìn)行找平處理。 先固定50cm寬的膨潤(rùn)土毯加強(qiáng)層，然后將防水層(已與背貼式止水帶焊接好)覆蓋在加強(qiáng)層表面并進(jìn)行永久收口處理。塑料防水板與膨潤(rùn)土毯疊合50cm,距塑料板邊緣3cm范圍內(nèi)用封口壓條機(jī)械固定。封口條用膨潤(rùn)土密封膏封嚴(yán). 塑料防水板相互之間的過(guò)渡搭接車(chē)站結(jié)構(gòu)與區(qū)間結(jié)構(gòu)防水材料塑料防水板ECB和EVA之間的搭接，采用高強(qiáng)度熱熔焊接，焊接采用雙焊縫,具體做法同“塑料防水板施工方法及工藝。4、洞口防水層預(yù)留搭接部位的保護(hù)洞口防水層預(yù)留搭接部位需要做好保護(hù)工作，

46、否則破除導(dǎo)洞、樁墻時(shí)很容易對(duì)預(yù)留搭接部位的防水層造成破壞。保護(hù)措施分為兩種，一種是在防水層預(yù)留搭接部位覆蓋木板、聚苯板或磚，在防水層與覆蓋層之間設(shè)置單層防水層或土工布等柔性保護(hù)層。破處樁墻后將臨時(shí)覆蓋板除掉并進(jìn)行防水層的過(guò)渡搭接。另一種做法是在防水層的兩側(cè)各臨時(shí)固定一道厚度不小于0.8mm的鐵板,將防水層覆蓋住,這樣在進(jìn)行后續(xù)工作時(shí)，可最大程度減少對(duì)預(yù)留搭接防水層的傷害，這種做法一般適用于立面防水層的臨時(shí)保護(hù)。六、防水工程質(zhì)量控制及措施1、成立專業(yè)的防水作業(yè)工班施作防水層，所有防水施工人員經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后上崗。作業(yè)工班配備專業(yè)防水工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、施工組織、監(jiān)督及質(zhì)量把關(guān).2

47、、建立防水施工質(zhì)量體系，嚴(yán)格把好工序關(guān)，跟隨施工過(guò)程經(jīng)常檢查防水施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。做到上道工序質(zhì)量不合格，不準(zhǔn)許下道工序進(jìn)行,以確保防水施工達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、各種原材料符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求，使用前向監(jiān)理上報(bào)質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)資料，得到監(jiān)理同意后再用于施工,并在施工過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)。4、施工圖和招標(biāo)文件對(duì)結(jié)構(gòu)接縫（變形縫、施工縫)、附加防水層的選材、構(gòu)造要求、施工工藝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等作了詳盡的規(guī)定，必須因地制宜、科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量。5、結(jié)構(gòu)自防水體系必須采取綜合措施 充分認(rèn)識(shí)混凝土防裂、抗裂的機(jī)理和重要性，對(duì)入模溫度、混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等與混凝

48、土防裂抗裂密切相關(guān)的環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。保證混凝土的防裂、抗裂、防腐、抗?jié)B達(dá)到預(yù)期效果。 防水混凝土混合料的配比成份和配制方法,必須保證符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。 限制結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的分段長(zhǎng)度是防止混凝土發(fā)生裂縫的有效措施之一。通過(guò)合理的施工組織實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)分段澆筑，后澆筑段采用微膨脹混凝土，每段長(zhǎng)度控制在12m左右。 混凝土施工前,由專人負(fù)責(zé)檢查二襯厚度,對(duì)不符合設(shè)計(jì)的，不允許混凝土澆筑，待采取措施保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可繼續(xù)施工。 控制車(chē)站箱體頂板結(jié)構(gòu)開(kāi)裂，在重要部位增設(shè)抗裂擴(kuò)張金屬網(wǎng)。 精心做好混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)，控制拆模時(shí)間，嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，從而確保混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)

49、性、耐久性、抗?jié)B等級(jí)和抗裂能力。6、附加防水層施工過(guò)程中，當(dāng)下道工序或相鄰工程同時(shí)施工時(shí)，對(duì)已完部分加強(qiáng)防護(hù)，防止破壞。未采取防護(hù)措施,質(zhì)檢工程師有權(quán)要求停止其下一工序或相鄰工程施工.7、加強(qiáng)對(duì)防水工程成品的保護(hù)。防水工程完成后，決不在其上鑿眼打洞，不得已時(shí)則采取穩(wěn)妥可靠的防水措施,并會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理確定后實(shí)施。七、安全保障措施 安全體系1、執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全施工的規(guī)定,建立健全安全保證體系，實(shí)行“事故易發(fā)點(diǎn)”控制制度，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn) .2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、各管理部門(mén)及工區(qū)主任為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部配備專職安檢工程師，施工組設(shè)專職安全員，建立安全責(zé)任

50、制，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章及時(shí)糾正，絕不姑息。實(shí)行安全一票否決制度. 施工安全措施1、對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全教育，使施工人員對(duì)所使用的涂料性能及安全措施有較全面的了解,并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)制度。2、施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)良好的通風(fēng)條件,如果通風(fēng)條件不良,必須安置臨時(shí)通風(fēng)設(shè)備.3、高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帶，禁止酒后作業(yè)。4、涂料料庫(kù)應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并有明顯的標(biāo)志，同時(shí)配備足夠的消防器材。5、施工完畢，未用完的涂料及稀釋劑應(yīng)及時(shí)清理入庫(kù)。6、施工人員必須戴安全帽方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不得從高處向下拋物，嚴(yán)格按安全交底施做. 消防措施1、配備必要的消防器材,對(duì)新上場(chǎng)的職工進(jìn)行消防教育訓(xùn)練，熟練掌握防火、滅火知識(shí)和消防器材的使用方法。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)明顯的防火宣傳標(biāo)志，定期進(jìn)行防火檢查.3、消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)格控制火源。4、聚氨脂嚴(yán)禁倒地滾動(dòng)，搬運(yùn)地嚴(yán)禁火源火種.5、生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)特別是材料庫(kù)配足滅火器材，加強(qiáng)安全防范工作，真正做到“防患于未然”,把事故消滅在萌芽狀態(tài).6、使用材料要碼放整齊，用后要注意防雨遮蓋，不使其袒露在露天，卷材料頭要及時(shí)清理干凈，做到工完場(chǎng)清。