1、高邊坡錨桿支護腳手架專項施工方案一、工程概況XX市XX大道道路工程施工范圍北起XX大道（XX0+000），南至XX大道（XX2+800），全長2800m，路幅寬度為30m.設計路塹挖方高度在12m（含12m）以內的，邊坡采用1：0.75；當路塹挖方高度大于12m時，路塹邊坡采用分級型式，每級邊坡高度均為12m。二級及二級以上邊坡采用1:1,每級邊坡設2m寬的臺階。2、XX6+100XX6+200段為高邊坡施工范圍,左側為二級邊坡，其中邊坡最大高度為23m。此段的高邊坡防護處理面積為2200,設計處理的方案為:采取分區域加強處理，中央區采用25長12m鋼筋進行錨固,其余采用25長9m鋼筋進行錨固

2、；邊坡掛20mmL50鍍鋅鐵絲網、錨固之后噴播客土植草。施工腳手架作為上述施工項目作業的載體，在高邊坡支護設施中占有極高的地位,涉及施工安全、進度及文明施工、工程質量，需要按要求進行設計、組織審批，并嚴格按要求進行施工。二、 依據、構造要求（一）、腳手架施工圖紙中所涉及的依據及規范 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（2002）版（JGJ 1302001）、巖土錨桿（索）技術規程CECS222005；2、建筑結構荷載規范（GB500172003）;3、建筑邊坡工程技術規范（GB503302002）；4、建筑樁基技術規范(JGJ9494)； 5、邊坡支護設計圖、地勘資料及施工現場土質實際情

3、況等；（二）、腳手架搭設1、根據施工現場實際情況邊坡已開挖全部到位,在高邊坡錨桿支護過程中需搭設腳手架。2、腳手架及施工荷載軸向力主承力區選擇在邊坡底部的落碎臺上；3、根據現場的實際情況采用扣件式鋼管腳手架，立桿和大、小橫桿（縱、橫水平桿）、坡面掃地干均采用483。5鋼管，連接扣件采用標準扣件；4、根據高邊坡實際設計參數，采用錯落坡型腳手架,腳手架隨坡度而設，主受力立桿間距1.5m，其余輔助受力立桿隨坡度而調整搭設間距1。41.5m，錨桿施工自下而上施工,因此腳手架施工順序也由下而上搭設.5、腳手架連墻桿和卸載連壁鎖腳錨桿采用25mm螺紋鋼筋，按照1步2跨(1h2L）進行設置, 固定點拉桿深度

4、不低于1。5m，角度與邊坡錨桿角度相等,連墻桿和卸載連接點設定在每一級邊坡平臺、每級斜坡面以上。錨桿施工自下往上,腳手架連墻桿、卸載跟隨設置，連墻桿、卸載連接按要求操作、施工.6、扣件式鋼管腳手架、構架和設置要求的一般規定立桿縱距應為1.41.6m，立桿橫距應1。2m，平桿步距應為1。51.8m。作業層距地面高度2。0m時，腳手板的鋪設寬度：外腳手架750mm、里腳手架50mm。鋪設的腳手板邊緣與坡面的間隙30mm，鋪設的腳手板邊緣與擋腳板的間隙100mm。當腳手板側邊不貼近立桿時，應予以固定。剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在4560之間，水平投影寬度不應小于兩跨（4m)或不應大于四跨（8m）。

5、斜桿應與腳手架基本構架桿件加以可靠連接，至少應與34根立桿相連接，且斜桿相鄰連接點之間的長細比60。立桿底端100300mm高底處，一律設縱向和橫向掃地桿,并與立桿連接牢固，為防止滑動，每隔3縫打入錨管（483。5）深1。5m與縱橫桿扣接。7、桿件連接構造的規定腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的對接接頭應相互錯開設置在不同的構架框格內。相鄰立桿接頭宜布置在不同步距內,距相鄰平桿的距離應1/3步距。上下相鄰平桿接頭宜布置在不同縱距內，距相鄰立桿的距離應1/3步距。扣件式鋼管腳手架桿件的搭接接頭長度應0。8m。搭接部分的結扎不應少于2道，且結扎點間距0.6m。桿件端部伸出結扎點的長度0。1m.單立

6、桿和雙立桿連接：當采用單桿連接時，單立桿與雙立桿之中的一根立桿直接對接,并在對立桿上加旋轉扣二道。當采用雙桿連接時，單立桿底支小于橫桿上，上部與橫桿扣牢，并與雙立桿不少于3道旋轉扣連接。相鄰步架的大橫桿應相互錯開布置在立桿的兩側，以改善立桿的偏心受壓狀況。平桿（大、小橫桿）不得跳設或漏設。8、扣件式鋼管腳手架桿配件的一般規定：鋼管端部切口應平整，桿件無明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕形象。扣件應與桿件管徑相匹配，其性能應符合國家相關的標準規定.嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。腳手架桿配件應能滿足安全要求,并與腳手架主體結構架桿連接可靠。竹串片腳手板的竹片寬應60mm,拼接螺栓直徑為810，螺栓

7、間距600mm，拼接必須堅固可靠。鋪設后用14#16#鍍鋅鐵絲綁牢固定。(三）、 腳手架設計參數(1）高邊坡按照二級、五級坡比1：0.75及1:1坡比進行腳手架設計.(2）腳手板為5cm厚木腳手板或者5cm*250cm竹片相串腳手板，其自重標準值為0。35XXN/m2;（3)鋼管尺寸均為48mm3.5mm、48mm6.5mm,其質量符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700中）Q235A級鋼的規定（Q235鋼抗拉、抗壓、抗彎強度設計值=205N/mm2，彈性模量E=2。06105N/mm2)。（4）施工荷載按照縱向160m、高程方向60m,腳手架范圍鋪設8層木腳手板或者竹片相串腳手板，同時作業

8、2層，每層布置2臺鉆機，最多布置4臺鉆機進行考慮(連續5跨內布置1臺鉆機作業）,單臺YXZ100A鉆機主機重1。0t,施工人員3人，重約225XXg，計算荷載按照5跨內布置1臺YXZ100A鉆機，同時配置3名施工人員，施工面平臺和施工面頭頂腳手板采取滿鋪滿搭;即，施工荷載，100+225/1。53。5=2。5 XXN/m2計算時，荷載按照3。0XXN/m2考慮。(5）腳手架連墻桿、卸載鎖腳錨桿采用25mm螺紋鋼筋,按照1步2跨（1h2L)進行設置；地面設橫向、縱向掃地桿,貼坡面亦設掃地桿，掃地桿均離地面（坡面）30cm；并布置必要的斜撐、橫向支撐與剪刀撐進行加固.同時在每級馬道上沿腳手架縱向，

9、每兩跨設置水平內拉連墻桿、卸載件，防止腳手架整體向外傾翻和下滑。（6）錨桿施工腳手架尺寸錨桿施工腳手架采用鋼管扣件式綜合爬坡腳手架體系，腳手架間排距結合坡面錨桿布置形式以及結構穩定性、其立桿橫距=1。50m,橫桿間距=1.50m,作業層0。45/0。50m，立桿縱距=1。0m，橫桿步距=1。80m，最大搭建高度60m.錨桿間距縱橫為1。5 m3 m,施工腳手架按間距1。5 m1。8m 設置,錨桿、插筋（插筋垂直坡面搭設）,并通過拉條焊接與腳手架連接作為腳手架連墻桿、卸載加固桿件。（7）、(1、腳手架馬道基礎鎖腳錨桿采用25mm螺紋鋼筋進行錨固。(2、 沿腳手架全高采用柔性拉錨系統分段向上斜拉，

10、斜拉方向上傾45度，柔性鋼繩拉錨系統按照5.4m5.6m間距進行布置。同時,每級平臺設置一排地錨插筋與腳手架水平小橫桿連接牢固，地錨間距與腳手架縱向間距一致，按照2。8m間距進行設置。通過以上局部加固，以起到分段卸荷和防止腳手架在鉆機沖擊反力作用下向外傾翻，確保四、五級邊坡腳手架整體安全穩定.由于腳手架為邊坡深淺層支護的主要載體，安全問題尤為重要，為了安全起見，腳手架搭設過程中采用以下措施加強腳手架整體穩定性,具體如下：（1）沿縱向每4跨設置一道橫向剪刀撐，剪刀撐沿高程方向連續設置；沿橫向每2跨設置一道縱向剪刀撐，間距6m,斜角為45-60之間，剪刀撐沿高程方向連續設置，以確保腳手架整體穩定；

11、(2）沿腳手架全高采用柔性拉錨系統分段向上斜拉，斜拉方向上傾45度，柔性鋼繩拉錨系統按照5.4m5.6m間距進行布置。同時，每級平臺設置一排地錨插筋與腳手架水平小橫桿剛性連接牢固，地錨間距與腳手架縱向間距一致，按照2。8m間距進行設置。通過以上局部加固，以起到分段卸荷和防止腳手架在鉆機沖擊反力作用下向外傾翻，確保四、五級邊坡腳手架整體安全穩定。（3）腳手架立桿地基承載力計算：立桿基礎在中分化和微分化巖石上，下墊長度不少于二跨的10050的木枋。按地勘報告此段承載力大于240XXPa。立桿傳至木枋的軸向壓力為N=6。342XXN,木枋面積A1/20.11.8=0。09m2其壓強為p=N/A=6.

12、342/0.09=70.46XXP0.4g=72XXPa 故腳手架立桿地基承載力滿足要求。三、腳手架計算鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302001）計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為60m，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5m,立桿的橫距為1.5m，立桿的步距為1。5m。采用的鋼管類型為483。50，施工均布荷載為2。0XXN/。1、小橫桿的計算：小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。均布荷載值計算小橫桿的自重標準值：P1=0.038XXN/m;腳手板的荷載

13、標準值：P2=0.3501。200/3=0。140XXN/m；活荷載標準值：Q=2.0001。200/3=0。800XXN/m;荷載的計算值：q=1。20。038+1.20。140+1.40.800=1.334XXN/m；小橫桿計算簡圖強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下：Mqmax=ql2/8最大彎矩Mqmax=1.3341.2002/8=0.240XXNm；=Mqmax/W=47.271N/mm2；小橫桿的計算強度小于205。0 mm2；滿足要求！撓度計算：最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0。038+0.140+0.800=0.978 XXN

14、/m;5ql4V qmax=384EI最大撓度V=5。00.9781200。04 /(3842.060105121900.0)=1。052mm；小橫桿的最大撓底小于1200.0/150=8。000與10mm，滿足要求！2、大橫桿的計算：大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。荷載值計算小橫桿的自重標準值：P1=0。0381。200=0.046XXN；腳手板的荷載標準值：P2=0。3501.2001。200/3=0.168XXN；活荷載標準值：Q=2.0001。2001.200/3=0。960XXN;荷載的計算值：q=（1.20.046+1.20.168+1。40.960）

15、/2=0.800XXN；大橫桿計算簡圖強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和.計算公式如下:Mqmax=0。08ql2均布荷載最大彎矩計算：Mqmax=0.080.0381。2001。2002=0.005XXNm;集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax=0.267PI集中荷載最大彎矩計算：M2qmax=0。2670.8001.200=0.256XXNm；M= M1max+ M2max=0。005+0.256=0.262XXNm；抗彎強度：=0.262106/5050。0=51。530N/mm2；大橫桿的抗彎強度:=51。530小于f=205。0 N/mm2；

16、撓度計算：最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和，單位：mm均布荷載最大撓度計算公式如下：ql4V max=0.677100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V max=0。6770.0381200.04/（1002.060105121900.0）=0.021mm集中荷載最大撓度計算公式如下：Pl3Vp max= 1。883100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度:P=（0.046+0。168+0.960)/2=0。587XXNV=1.8830。5871200。03/（1002.060105121900.0）=0.761mm；最大撓度和：V=Vmax+VPm

17、ax=0.021+0。761-0.782mm；3、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5。2。5）：RRc其中Rc扣件抗滑承載力設計值,取8。0XXN； R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用設計值；橫桿的自重標準值:P1=0。0381.200=0.046XXN；腳手板的荷載標準值:P2=0。3501.2001.200/2=0。252XXN；活荷載標準值：Q=2。0001。2001。200/2=1。440XXN;荷載的計算值：R=1.2（0。046+0.252）+1.41。440=2.374XXN；R8 XXN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！按

18、規范表5.1。7，直角、旋轉單扣件承載力取值為8。00 XXN，按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編,P96面，雙扣件承載力設計值取16 XXN。4、腳手架荷載標準值：作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：（1）每米立桿承受的結構自重標準值(XXN/m）；本例為0。1291NG1=0。12928.800=3.718XXN;（2)腳手板的自重標準值（XXN/）;本例采用沖壓鋼腳手板，標準值為0。35NG2=0。14041.200（1。200+0.3）/2=1.060 XXN；（3）欄桿與擋腳手板自重標準值（XXN/m）；本例采用欄桿、沖壓鋼腳

19、手板擋板，標準值為0.11NG3=0。14041.200/2=0.336XXN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網（XXN/）;0。005NG4=0.0051。20028.800=0。173XXN；經計算得到， 靜荷載標準值NG= NG1+NG2+ NG3+ NG4=5。487XXN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值NQ= 2.0001。2001。2001/2=1。440XXN；風荷載標準值應按照以下公式計算WX=0。7UXUXWO其中WO -基本風壓（XXN/)，按照建筑結構荷載規范（GB50009-2001）的

20、規定采用：WO=0.300 XXN/；UZ-風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范（GB50009-2001）的規定采用:UZ=1.420;US-風荷載體型系數：US=1.200；經計算得到，風荷載標準值WXX=0。70。3001.4201。200=0。358 XXN/；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值公式N=1.2 NG+1。4 NQ =1。25.487+1。41。440=8。60XXN；考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2 NG+0.851.4 NQ =1。25.487+0。851.41.440=8.298XXN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW計算公式MW=0.85

21、1.4WXXLah2/10=0。8501.40.3581。2001。5002/10=0。115 XXNm；5、立桿的穩定性計算：不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：N=fA立桿的軸心壓力設計值：N=8.600XXN;計算立桿的截面回轉半徑：i=1.58cm；計算長度附加系數：XX=1。155；計算長度系數參照扣件式規范表5.3。3得：U=1。530計算長度，由公式1O=XXuh確定：1O=2。651m；LO/i=168.000;軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比1O/i的結果表得到：=0.251；立桿凈截面面積：A=4。892；立桿凈截面模量（抵抗矩）：W=5.083；鋼管立桿抗壓強度設計值

22、:f=205.000N/2；=8600。000/（0。251489。000）=70.069 N/2;立桿穩定性計算=70.069小于f=205.000 N/2滿足要求!考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式N MW= + fA W立桿的軸心壓力設計值:N=8。298N;計算立桿的截面回轉半徑：i=1.58cm；計算長度附加系數：XX=1。155；計算長度系數參照扣件式規范表得：U=1。530計算長度，由公式1O=XXuh確定：1O=2。651m；LO/i=168。000;軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比1O/i的結果表得到：=0.251；立桿凈截面面積：A=4。892;立桿凈截面模量（抵抗矩）：W

23、=5。083;鋼管立桿抗壓強度設計值：f=205.000N/2；=8297.856/（0.251489。000)+114973.992/5080。000=90。238 N/2；立桿穩定性計算=90。238小于f=205.000 N/2滿足要求!6、最大搭設高度的計算：不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：A(1.2NG2XX +1。4 NGt） H3= 1.2gt 構配件自重標準值產生的軸向力NG2XX(XXN）計算公式為: NG2XX=NG2+NG3+ NG4=1。769 XXN；活荷載標準值：NQ=1。440 XXN;每米立桿承受的結構自重標準值

24、：GXX=0。129 XXn/m;HS=0.2514。890104205.000103-(1.21。769+1.41.440）/（1。20。129）=135。702m；腳手架搭設高度HS等于或大于26米,按照下式調整且不超過50米： H5H= 1+0.001 H5H=135。702/（1+0。001135.702）=119。487m；H= 119.487和50比較取較大值。得到，腳手架搭設高度限值H=50。000m；考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：A-1。2NG2XX+0.851.4（NGXX+AMWXX/W)H5= 1.2gt構配件自重標準值產

25、生的軸向力NG2XX（XXN）計算公式為：NG2XX= NG2+NG3+NG4=1.769 XXN活荷載標準值：NQ=1。440 XXN；每米立桿承受的結構自重標準值:GXX=0.129 XXn/m;計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩：MWXX=MW/（1.40.85）=0。115/（1。40.85）=0。097 XXN.m；HS=(0.2514。89010-4205。000103-（1。21。769+0。851.4（1。440+0。2514。8900。097/5。080）)）/（1.20.129)=119.723m；腳手架搭設高度HS等于或大于26米，按照下式調整： H5H= 1+0。001

26、 H5H=119。723/（1+0.001119。723）=106.922m；7、立桿的地基承載力計算：立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 P fg現場揭露地基承截力設計值：Fg=fgXXXXc=68.000XXN/;其中,地基承載力標準值：fgXX=170。000XXN/;腳手架地基承截中國科學院調整系數：XXc=0。400；立桿基礎底面的平均壓力，P=N/A=33。191XXN/其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值:N=8。298XXN；基礎底面面積（）:A=0。250。P=33。191Fg=68。000XXN/.地基承截力的計算滿足要求！四、腳手架搭設施工注意事項（1）在進行腳手

27、架搭設具體施工時，根據開挖的邊坡巖石實際條件，依據設計和地質勘探出具的地址編錄、地質簡報，對不同區域的連墻桿、卸載件鎖腳錨桿入巖深度進行實際設置，邊坡兩端地質條件較差，則對固定錨桿入巖深度經技術人員和監理工程師等嚴格驗收后再進行加載作業。（2）連墻桿、卸載件布置間排間距和布置形式,依據鉆機自重和施工荷載以及鉆機在鉆進過程中的額定給進力的合力在連墻桿、卸載鎖腳錨桿軸線方向的反力。要從安全角度考慮，保守起見，為防止腳手架向外傾翻,在施工時,采用12mm以上柔性鋼繩對腳手架斜上45度進行反拉，反拉鋼絲繩反拉口應不少于3個鋼絲繩卡，并交叉設置，反拉設置按照技術人員要求進行布置.（3）施工過程中,考慮作

28、業層鉆機自重較大，在鉆機就為前,對腳手架作業層小橫桿加密設置，同時按照技術人員要求設置縱橫向剪刀撐，以提高腳手架的整體和局部剛度，要考慮剪刀撐對腳手架的安全作用.在鉆機施工前，應在鉆機作業局部位置搭設臨時防護棚，防止上部松石及砂土墜落，保證施工設備及人員安全。四、腳手架構造要求1、腳手架采用材料（1）鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號）鋼，其力學性能應符合國家現行標準碳素結構鋼（GB700-89)中Q235A鋼的規定。每批鋼材進場時，應有材質檢驗合格證.（2）鋼管選用外徑48mm，壁厚3。5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.5m，小橫桿長度1.5m。（3）根據可鑄鐵分類及

29、技術條件(GB978-67)的規定，扣件采用機械性能不低于XXTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫,毛刺、氧化皮等清除干凈。(4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。（5）扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。（6）扣件表面應進行防銹處理。（7）腳手板應采用木板或者串片毛竹制作,厚度不小于50mm,寬度大于等于250mm，長度不小于2.5m,其材質應符合國家現行有關建材標準.（8)鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有鉆孔、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有

30、脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。（9)腳手架鋼管應作防銹處理，同時在表面用相關調和漆進行涂刷。通常鋼管采用金黃色,防護欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。 2、腳手架設置要求(1）必須按設計圖紙及規范進行相關構造設置;（2)嚴格按技術要求及有關安全要求進行細部節點搭設。（3)腳手架與地錨拉結(柔性拉結) 采用鋼絲繩帶花籃螺絲連接.3、腳手架安全網掛設要求：安全網應掛設嚴密,用塑料蔑綁扎牢固,不得漏眼綁扎，兩網連接處應綁在同一桿件上。安全網應掛設在外立桿內側。腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下跌.五、腳手架搭設技術措施 1、搭設技術措施（1)立桿接頭必須采取對接扣件，對

31、接應符合下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置,兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內,兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的13,同一步內不允許有二個接頭。(2）頂部外圍立桿頂端應高出作業面不小于1.5m。腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）大橫桿設于小橫桿之下,在立桿內側,采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨,并不小于6m。(4）大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置,不應設在同步、同跨內，相

32、鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。(5）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1300。（6)橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上.(7）每一主節點（即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm，腳手架立面外伸長度不宜過大，以100mm為宜.操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的12，施工層小橫桿間距為1m。腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，應鋪滿鋪穩，拐角要交叉,不得有探頭板。如有探頭處難免處,要另加橫桿

33、或用鐵絲綁牢.A.搭設中每隔一層，外架要及時與平臺和坡面地錨進行牢固拉結，以保證搭設。B.搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。C.搭設時與地錨連接可采用鋼管臨時連接,待腳手架搭設到頂部時，再改為鋼絲繩連接。D。腳手架的外立面非操作平臺處各設置一道剪刀撐，由底至頂部連續設置.E.剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。F。用于大橫桿對接的扣件開口,應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人,導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。I.施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳

34、板一道，欄桿上桿高1.2m,擋腳板高不應小于180mm。欄桿上應掛安全網，并用鐵絲扎牢. 2、腳手架地基處理要求（1）巖石地基必須整平，以減少掃地桿變形;（2）立桿支承在木枋上，木枋下面與地面接觸處必須墊實；（3)腳手架基礎場地不得有積水；（4）打入巖層地錨的立桿周圍不得有積水，必要時采用砂漿固定和封堵； 六、 腳手架搭設工藝流程：1、放線、擺放木枋、擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊安第三、四步大橫桿和小橫桿依次搭設上部大、小橫桿和立桿要求高度處鋪設腳手板

35、搭設防護欄桿及綁扎防護檔腳板、掛安全網.2、設備運輸和人員上下上工作面,搭設之字形通道，通道滿鋪腳手板，并加設間距10cm防滑橫條，兩側安裝四道防護桿及扶手，上下通道固定按照要求規定設置連墻桿、卸載裝置，通道口懸掛五牌一圖,通道轉角處安裝紅色警示燈。七、錨桿及腳手架的驗收、使用及管理：（1）錨桿檢測按建筑邊坡工程技術規范(GB50330-2002）要求進行，規范未涉及的內容按巖土錨桿(索）技術規程CECS222005要求進行；錨桿檢測比例按規范及有關技術要求，不得少于錨桿總根數的5%,且每種規格檢測數量不得少于3根，重點、危險部位應加密檢測點，把好驗收關。尤其關鍵部位、關鍵工序必須在旁站監理下

36、進行，如錨桿（錨索）制安、錨桿（錨索）的安裝、注漿、格構梁鋼筋的制安、承壓板及外錨墩、張拉鎖定等等（2)腳手架搭設過程中，每搭設一個施工層高度必須由監理、項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查,符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收,除架子工外,嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時,要經設計負責人同意，由架子工操作。（3)工程的施工負責人,必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。（4）腳手架分段完成后，應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收

37、單，合格后方可繼續搭設使用。（5）架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。（6）施工層及臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業人員的安全。安全網未經許可不得隨意拆除。（7）架子搭好后要派專人管理，未經安全部門同意，不得改動，不得任意解掉架體連接及拉接件。（8）架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發現應及時清除。（9）雨后應對腳手架進行檢查.檢查架體的下沉情況，發現地基 沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。（10）在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架上以及相臨施工作業，雨后上架作業要有防滑措施。 （11)腳手架采用立網全封閉。外掛安全網要與架體拉平，網邊系牢，兩網

38、接頭嚴密，不準隨風飄。（12）作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、振動固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備.（13）搭好的腳手架要派專人經常進行巡查，發現問題立即派人進行處理。八、腳手架安全用品要求及作業人員素質要求及安全措施 1、腳手架作業人員素質要求（1）人員素質要求腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則(GB 5036)考核合格的專業架子工,必須持有特種工上崗證、勞動合同、人身保險,并且年滿18歲,兩眼視力均不低于1。0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷。責任心強

39、，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術作操規程。嚴禁酒后作業和作業中玩笑戲鬧.明確使用個人防護用品和采取安全防護措施.進入施工現場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內.操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。作業人員應定期進行體檢（每年體檢一次）。作業所用材料要堆放平穩,高處作業地面環境要整潔,不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業現場掉落傷人.（2）安全用品(三寶)要求安全帽 1)安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統一

40、提供，各分包外聯單位不準私購安全帽。2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能,使用中必須正確佩 戴,安全帽使用期為2.5年。安全帶 1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品.2）安全帶使用2年后，根據使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。 3)安全帶應高掛低用(架子工除外),注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用,也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用，要選擇在牢固構件上懸掛。4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套.安全網 1）安全網的技術要求必須符合規定,方準進場使用.工程使用的安全網必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網用做平網和兜網，其規格為綠

41、色密目安全網1。5m6m,用作內掛立網。內掛綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網進場要做防火試驗.2）安全網在存放使用中,不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混,當發現污染應進行沖洗,洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網上. 3）安全網拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運.2、腳手架搭設安全技術措施(1）高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業的人員，均不得從事腳手架作業。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經過醫務部門體檢合格,操作時必須有技工帶領、指導，由低到高,逐步增加,不得任意單獨上 架子操作。要經常進行安全技術教育

42、。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。（2）腳手架支搭以前,必須制定施工方案和專項安全技術交底，并由施工工長向所有參加作業人員進行書面交底。（3）操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論,確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。（4）架子工在高處(距地高度2m以上）作業時，必須佩帶安全帶。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢,不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方,不得“走過檔”（即在一根順水桿上不扶任何支點行走）,也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業。（

43、5）遇有惡劣氣候（如風力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全，施工時應停止高處作業。 (6）大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否垂直，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋.綁大橫桿時，必須2-3人配合操作，由中間一人抬桿、放平，按順序綁扎。（7）遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。拉桿人員應注意不得碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂 直操作距離3m以外。使用人力吊材料,大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪,天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規程，吊運腳手板、鋼管等物應綁扎

44、牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。 (8）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。腳手架搭完后由施工工長會同架工組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格,報監理部門驗收，驗收合格后，辦理交接驗收手續后方可使用。使用中的腳手架必須保持完整,禁止隨意拆、改動腳手架或挪用腳手板;必須拆改時，應經施工及技術負責人批準,由架子工負責操作。（9)設備運輸和人員上下上工作面，搭設之字形通道，通道滿鋪腳手板，并加設間距10cm防滑橫條，兩側安裝四道防護桿及扶手，上下通道固定按照要求規定設置連墻桿、卸載裝置，通道口懸掛五牌一圖，通道轉角處安裝紅色警示燈。

45、通道上面不能有堆積物,嚴禁閑雜人員攀爬行走,通道口要求專人看管。所有腳手架、通道，經過大風、大雨后，要會同監理、項目負責人、技術員、安全員進行檢查，如發現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修整。3、腳手架基礎排水措施，1、腳手架立桿支承在木枋上,木枋下面與巖石接觸處必須墊實；腳手架基礎場地必須采取排水系統，工地配備2臺2寸水泵并有專人負責。2、打入巖層地錨的立桿周圍不得有積水,必要時采用砂漿封堵。3、腳手架基礎松散巖石地面必須夯實整平、沙漿固化,基礎高于其他地面，防止水寢泡墊木、立桿及掃地桿。4、腳手架連墻桿和卸載措施：、腳手架卸載連壁鎖腳錨桿和連墻桿采用25mm螺紋鋼筋，按照1步2跨（1h2L)進行

46、設置，固定點連墻桿深度不低于1.8m，角度與邊坡錨桿角度相等，連墻桿和卸載設定在每一級邊坡平臺、貓桿之上，首先采用二級平臺先連接并卸載，后選擇二級平臺以上三級坡面3m處錨桿， 自下往上錨桿施工，腳手架跟隨設置連墻桿并卸載,連墻桿、卸載連接按要求操作、施工。腳手架全高采用柔性拉錨系統分段向上斜拉，斜拉方向上傾45-60，柔性鋼繩拉錨系統按照5.4m5。6m間距進行布置。同時，每級平臺和坡面設置一排地錨插筋與腳手架水平小橫桿連接牢固,地錨間距與腳手架縱向間距一致,按照2.8m間距進行設置。通過以上局部加固，起到分段卸荷和防止腳手架在鉆機沖擊反力作用下向外傾翻，確保邊坡腳手架整體安全穩定.2、在進行

47、施工腳手架連墻桿、卸載件設置時，必須考慮巖石的類別,在具體施工時，根據開挖的邊坡巖石實際條件,依據設計和地質勘探出具的地址編錄、地質簡報,對不同區域的連墻桿、卸載件鎖腳錨桿入巖深度進行實際設置，邊坡兩端地質條件較差，則對固定錨桿入巖深度經技術人員和監理工程師等驗收后再進行加載作業。3、連墻桿、卸載件布置間排間距和布置形式，依據鉆機自重和施工荷載以及鉆機在鉆孔過程中的額定給進力的合力在連墻桿、卸載鎖腳錨桿軸線方向的反力.要從安全角度考慮,保守期間，為防止腳手架向外傾翻和下滑，在施工時，采用12mm以上柔性鋼繩對腳手架斜上45度進行反拉,反拉鋼絲繩反拉口應不少于3個鋼絲繩卡，并交叉設置,反拉設置按照技術人員要求進行適當布置。