1、XX精細化工有限公司XX100萬噸/年煤間接液化示范項目催化劑制備 尾氣吸收單元(901C)土建設計方案編制人： 楊鵬 目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工部署5四、施工程序6五、主要施工方法6六、施工勞動力計劃3七、施工機具計劃23八、施工進度計劃24九、工程質(zhì)量保證措施25十、施工安全保證措施30十一、文明施工保證措施36一、工程概況1.1工程名稱：XX100萬/年煤間接液化示范項目催化劑制備尾氣吸收單元1.2業(yè) 主：XX精細化工有限公司1.3監(jiān) 理：1.4施工單位：1.5工程地點：1.6尾氣吸收單元工程概況：本工程為XX100萬/年煤間接液化示范項目催化劑制備尾氣吸收單元工程，其基

2、礎采用柱下鋼筋混凝土獨立基礎，結構為框架鋼筋混凝土結構，砌體為加氣砌塊，一層框架結構，長36.000m，寬20.000m，抗震等級為四級，抗震設防烈度為6度，建筑結構的安全等級為二級，設計使用年限為50年。1.7工程質(zhì)量總目標：按照國家標準、規(guī)范和設計圖紙達到合格要求。單位工程驗收一次性合格率100%，分部分項工程合格率100%。1.8工程安全目標：重大安全事故為零，重大火災與爆炸事故為零，重大設備事故為零，減少一般性事故，千人輕傷率控制在0.4以下。1.9文明施工目標：符合XX100萬/年煤間接液化示范項目文明施工要求，達到文明工地和環(huán)保工地的要求。1.10工期目標：合同計劃工期：2013年

3、3月1日-2013年8月31日，總?cè)諝v184天。 尾氣吸收單元施工日期：2013年4月1日-2013年8月31日。 1.11工程特點分析： 1.11.1本工程的施工受當?shù)貧夂蛴绊戄^大。陜西多風，時常有沙塵暴，施工期間需為作業(yè)人員配備相應的勞保用品，并合理安排施工，以確保項目工期目標。二、編制依據(jù) 2.2 編制依據(jù)基礎文件1) 本工程設計圖紙、說明及圖紙會審資料2) XX100萬/年煤間接液化示范項目各項施工管理規(guī)定我公司ISO9002質(zhì)量體系標準文件及公司安全工作手冊國家現(xiàn)行工程建設政策、法規(guī)和規(guī)范、驗收標準1) GB5002693 工程測量規(guī)范2) GBJ502022002 建筑地基與基礎工

4、程施工及驗收規(guī)范3) GB502042002 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范4) GB502032002 砌體工程施工及驗收規(guī)范5) GB502092002 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范6) GB50207-2002 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范7) JGJ462005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范8) GB50210-2001 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范9) GB502052001 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范10) GB503002001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準11) GB50205-2002 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范12) JGJ18-2010 鋼筋焊接及驗收規(guī)程13) GB501642011

5、混凝土質(zhì)量控制標準14) JGJ332001 建筑機械使用安全技術規(guī)范15) GB505032002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范16) GB502422002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范17) GB/T50375-2006 建筑工程施工質(zhì)量評價標準三、施工部署3.1設置項目部施工管理機構 現(xiàn)場經(jīng)理 劉繼蓀施工經(jīng)理 嚴偉安全經(jīng)理 周顯鳳工程技術 楊鵬 工程質(zhì)量 李兵工程材料 莊志文后勤保障 賀桑各施工隊及班組技術總工 譚湘榮項目經(jīng)理 汪溪3.2技術準備 3.2.1組織施工技術人員熟悉施工圖紙，由建設方組織設計交底及圖紙會審，充分了解設計意圖和技術難點，做好圖紙會審記錄。3.2.2由

6、技術負責人對施工人員進行技術交底，并做好技術交底記錄。3.2.3由安全經(jīng)理針對本工程的特點進行安全交底，并做好安全交底記錄。3.2.4做好開工前的各項管理工作，并由資料管理人員遞交開工報告，做好開工準備。3.3施工人員準備3.3.1按照本工程勞動力計劃組織施工人員進場，并組織施工人員進行三級安全教育，了解、熟悉本工程的施工內(nèi)容。3.3.2對本程的特種作業(yè)人員，如焊工、電工、腳手架工等應組織相關的培訓、考核及資格認證，并做好特種作業(yè)人員的資質(zhì)報驗。3.3.3施工作業(yè)人員應有備用措施，一旦現(xiàn)場施工跟不上施工進度或質(zhì)量要求，后備人員能及時跟上，確保項目工期目標。3.4施工機具準備3.4.1根據(jù)本工程

7、施工機具計劃組織施工機具進場，進場施工機具應及時報驗審批。3.4.2安裝、調(diào)試施工機具、設備，并搭設機械設備操作棚。3.5施工材料準備材料、構（配）件、制品、機具和設備是保證施工順利進行的物質(zhì)基礎，這些物質(zhì)的準備工作必須在開工之前完成，根據(jù)物質(zhì)的需用量計劃，分別落實貨源，分批進場日期，安排運輸和儲備，以便滿足連續(xù)施工的要求。 各類材料物質(zhì)進場后應及時進行檢測和報驗工作。四、施工程序設備、材料進場報驗 鋼筋、模板預制 基礎軸線測量放線 基礎開挖驗槽 墊層混凝土澆筑 基礎鋼筋、模板安裝 預埋鐵、螺栓安裝 基礎混凝土澆筑 模板拆除、基礎養(yǎng)護 土方回填 搭建腳手架 框架鋼筋、模板安裝 框架預埋鐵安裝

8、框架混凝土澆筑 框架模板拆除、框架養(yǎng)護 砌墻 安裝門窗、屋面及裝飾工程五、主要施工方法5.1施工測量5.1.1依據(jù)設計圖紙和業(yè)主提供測量控制點的資料，復核起點坐標和水平基準點標高，確認無誤后，方可進行施工測量工作。5.1.2在施工測量之前對全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺等測量儀器工具校核準確，精度須符合國家標準。5.1.3根據(jù)建筑總平面圖、建筑平面圖及業(yè)主提供的控制點，用全站儀、經(jīng)緯儀建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)，分別將建筑物各條軸線引測在建筑物外m以上位置,設置半永久性的軸線控制點。5.1.4根據(jù)業(yè)主提供的水準控制點，將其引測到施工現(xiàn)場，并建立好標高控制網(wǎng)。5.1.5所有測設好的平面軸線控制

9、點和標高控制點均要用混凝土保護好。5.1.6根據(jù)平面軸線放出基礎開挖邊線，軸線樁在土方開挖時將被挖掉，為了便于恢復軸線，在建筑物軸線的延長線上設置控制樁，控制樁應設在不被施工所破壞、引測方便而容易保存的地方。5.1.7對所有測量作好詳細記錄，或標注在相關圖紙上，做到清晰、準確，并妥善保存；測量完成后，測量成果及整理好的資料及時請監(jiān)理工程師核查。5.1.8測量過程中實施測量控制雙檢制，確保建筑物的測量定位和標高的準確性。5.2土方工程施工5.2.1根據(jù)本工程的土質(zhì)情況及現(xiàn)場條件，基礎采用整體大開挖至設計標高上100mm位置，再采取人工開挖至設計標高。5.2.2土方開挖放坡坡度為（高：寬）1：1。

10、5.2.3 土方外運5.2.3.1仔細計算土方開挖及回填量,平衡后將多余土方用載重汽車外運至甲方指定的生活區(qū)堆土點。5.2.3.2就地存放的土必須距基坑1m以外集中堆放，以免影響基坑邊坡穩(wěn)定，造成塌方。5.2.4基槽驗收5.2.4.1基坑（槽）挖至基底設計標高后，應會同設計單位、建設單位、監(jiān)理單位及地質(zhì)勘勘察單位及質(zhì)量監(jiān)督站共同檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并作出隱蔽工程記錄。5.2.4.2驗槽根據(jù)槽壁土層分布情況及走向,判明全部基底是否己挖至設計所要求的土層，是否己挖至老土；檢查槽底土的顏色是否均勻一致，土的堅硬程度是否一樣，有否局部過松軟或過堅硬的部位。基槽內(nèi)如遇墓坑、井、人防工事、軟弱土層等

11、異常情況應通知設計及勘察單位處理。5.2.5 土方回填5.2.5.1土料要求：用開挖出的土作為回填土料，土料中的建筑垃圾、石塊應挑揀出去。5.2.5.2回填方法：采用裝載機運土料，人工分層夯填，每層厚度20-25cm，初步整平后，用立式打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。5.2.5.3質(zhì)量檢驗：填土夯實后,須對每層進行質(zhì)量檢驗,回填土的壓實系數(shù)應0.94。基坑和室內(nèi)填土,每層按100-500m2取樣1組，且每層不少于1組。取樣部位在每層壓實后的下半部。5.2.6土方工程安全措施5.2.6.1基礎開挖時，挖土應由上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。5.2.6.2基坑開挖嚴格按要求放坡。操作

12、時應隨時注意土壁的變動情況。如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐或重新放坡處理。5.2.6.3回填時采用手推車運土，應先平整好道路。5.2.6.4基坑四周采用腳手架管設置安全護欄，并掛基坑警示牌。5.2.6.5用打夯機夯實，兩機平行進其間距不得小于3m。在同一夯打路線上，前后間距不得小于10m。5.3基礎施工尾氣吸收單元框架基礎墊層C15，基礎混凝土為C30，條基為C25。圍堰范圍內(nèi)基礎墊層為瀝青混凝土，基礎混凝土為C35，基礎及柱側(cè)面防腐采用環(huán)氧瀝青300um厚。基礎模板采用15mm木模板，模板外邊嵌入50mm*100mm木方。模板用鋼管縱橫向加固，并利用邊坡或打入鋼管、木樁等牢固支撐

13、。基礎鋼筋的加工制作均在鋼筋棚完成，人工運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎前，先在混凝土墊層上定出基礎中心線，并通過中心線定出縱橫軸線，經(jīng)檢查無誤后，再按劃線攤鋪鋼筋進行綁扎；上下層鋼筋間距采用馬鐙固定。為確保保護層厚度，需用砂漿墊塊綁在鋼筋下部。基礎混凝土為商品混凝土，混凝土運輸罐車運至現(xiàn)場，汽車泵送澆注混凝土。基礎砼的澆筑應連續(xù)一次性澆筑完成，以保證良好的整體性。基礎施工完拆模后，應立即回填土夯實。5.4鋼筋工程鋼筋加工制作集中在裝置區(qū)鋼筋棚內(nèi)，采用機械加工制作、現(xiàn)場人工綁扎。柱筋連接采用電渣壓力焊，框梁鋼筋連接采用單面搭接焊。5.4.1.鋼筋檢驗：鋼筋必須具有材質(zhì)證明，并按國家規(guī)定要求，在監(jiān)理見證下

14、，按批量及型號進行取樣試驗，見證取樣送至有資質(zhì)的實驗室試驗，每批次不得大于60t。電渣壓力焊及閃光對焊鋼筋接頭除原材料試驗外，必須進行焊接試驗，試驗合格后，方可進行批量生產(chǎn)。5.4.2鋼筋制作：根據(jù)設計施工圖和鋼筋下料表，檢查鋼筋規(guī)格、型號是否正確、齊全，無誤后再進行下料，下料時要考慮鋼筋錨固和接頭時搭接長度。鋼筋表面應清潔、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。并符合設計施工圖和規(guī)范要求，制作時嚴格按設計施工圖要求制作，統(tǒng)一尺寸規(guī)格，以防止鋼筋半成品誤差過大。5.4.3本工程鋼筋參照11G101-1標準圖集規(guī)定執(zhí)行，結構抗震等級為四級。5.4.4鋼

15、筋的彎鉤或彎折應符合如下規(guī)定A、級鋼筋末端需作1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。B、箍筋彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度對有抗震要求的結構，不應小于箍筋的10倍。5.4.5梁鋼筋焊接：采用鋼筋單面搭接焊，選用有經(jīng)驗的專業(yè)人員操作，取樣送檢需試驗合格。5.4.6柱鋼筋焊接：采用電渣壓力焊，選用有經(jīng)驗的專業(yè)隊伍進行施工，四周焊包凸出鋼筋表面的高度應4mm，接頭處的軸線偏移0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷。5.4.7.鋼筋綁扎：鋼筋綁扎鐵絲采用2022號，22號鐵

16、絲綁扎鋼筋直徑12mm以下的鋼筋。將制作好的鋼筋按規(guī)格、形狀進行編號掛牌，并按設計施工圖的位置就位，要求綁扎牢固，排列整齊，底筋面筋層次分明，并綁好砂漿墊塊，以確保鋼筋保護層厚度。混凝土澆筑施工時，要派專人跟進加以保護和修正。5.4.8.基礎底板鋼筋綁扎時要在墊層上按設計間距劃線，然后再鋪筋按線綁扎。5.4.9.基礎柱、地梁插筋安裝：在基礎及地板鋼筋網(wǎng)片和模板安裝固定后，根據(jù)控制軸線，在模板和鋼筋網(wǎng)片上標出柱、墻鋼筋骨架控制邊線，并在網(wǎng)片上用電焊固定一個箍筋或定位箍筋，然后綁安裝墻柱插筋，并用點焊加固。在基礎模板上用木方將柱墻插筋固定。5.5模板工程5.5.1.模板材料選擇模板采用15mm厚木

17、模板，木枋骨架加固及圍框。5.5.2.模板制作加工模板采用在現(xiàn)場木工棚加工制作，制作前應先根據(jù)施工圖紙排版放樣，并按構件型號和安裝順序編號，對制作好的模板應分規(guī)格型號分別掛牌堆放，以便安裝時查找。模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。基礎側(cè)模制作，根據(jù)基礎尺寸，配制定型木框模，并編號，以利周轉(zhuǎn)使用。柱模制作，宜優(yōu)先采用整塊大模板。柱模四周接頭采用企口接頭，模板拼縫接頭，在同一柱構件縱橫方向應錯開500mm，以加強柱模整體剛度。柱模制作時要比設計截面尺寸小2-3mm，以便混凝土澆灌振搗時充分充盈膨脹。柱模制作后，應在模板上彈出中心線，以便安裝時校核檢查。5.5.3模板

18、安裝模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。基礎模板安裝前，應在混凝土墊層上根據(jù)控制軸線，彈出模板安裝控制邊線，模板組對安裝后，在基礎模板四周用48*3.0腳手架鋼管打入基底內(nèi)500mm，并用鋼管扣件四周拉固，檢查核對軸線，用木楔固定。地梁及基礎柱模安裝采用整體倒裝方式安裝，即先安裝地梁模，次安裝柱模，再接頭補縫。固定方式與基礎相同。柱模安裝要求：柱模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。柱模安裝前，應先在下層砼面彈出柱模控制邊線，在鋼筋骨架上，離施工面100mm左右，焊上鋼筋定位內(nèi)撐，以防接頭錯位。本工程柱尺寸主要為500*500，柱模組

19、對安裝后，檢查柱垂直度，然后用48*3.0鋼管及扣件鎖住、木楔加固，鋼管加固間距不大于600mm。梁板模板支設： 梁模安裝時應注意梁口與柱頭模板的連接，不得使用小塊及不規(guī)則板或方子堵設，應根據(jù)規(guī)格及尺寸用方木或木板鑲拼。當梁跨度大于6米時，梁底模應按跨度的3進行起拱。483.5鋼管縱橫雙向掃地桿50厚木板主梁次梁鋼模板梁板支模示意圖樓板剪刀撐現(xiàn)澆梁、板支模示意圖現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差表 項 目允許偏差(mm)軸線位置底模上表面標高55截面內(nèi)部尺寸基 礎柱、墻、梁10+4-5層高垂直全高5m68相鄰兩板表面高底差表面平整（2m長度上）255.5.4樓梯模板樓梯底板、側(cè)模采用木模板，木支撐。樓

20、梯模板安裝：采用同層整體安裝方法，即先裝上下層平臺梁底、平臺梁側(cè)模安裝、平臺板模安裝、斜梯底板安裝、斜梯側(cè)板安裝、吊柱模安裝、平臺外側(cè)模板安裝、梯級側(cè)板安裝。鋼筋綁扎：將制作好的鋼筋按規(guī)格、形狀進行編號掛牌，并按設計施工圖的位置就位，要求綁扎牢固，排列整齊，底筋面筋層次分明，并綁好砂漿墊塊，以確保鋼筋保護層厚度。混凝土澆筑施工時，要派專人跟進加以保護和修正。混凝土澆筑前應清除雜物，并澆水濕潤模板，縫隙應堵嚴；施工過程中容易導致鋼筋錯位或負筋被踩下，故應特別注意糾正鋼筋。施工縫設置：現(xiàn)澆結構樓梯施工縫應設在歇臺板中部，并保證鋼筋不位移。樓梯混凝土澆筑及其它要求同樓板。樓梯支模示意圖膠合板木方5.

21、5.5模板拆除現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，應達到75%設計混凝土強度標準值，方可拆除非懸挑板、梁底模，側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞后，即可拆除。拆模時不能用錘敲或硬撬。懸挑結構當跨度大于2m時，拆模時強度必須達到100%設計混凝土強度標準值。拆除模板的一般要求當混凝土未達到規(guī)定的強度，如需提前拆除模板或承受部分荷載時，必須經(jīng)過計算，確認其強度足夠承受荷載后，方可拆除。拆除模板的方法和順序：可采取先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下的原則進行拆除。拆除模板的結構應在混凝土達到設計標號后，才允許承受全

22、部荷載，在混凝土未達到設計標號前，承受的荷載超過70%計算荷載時，應加設臨時支撐。5.6混凝土工程5.6.1混凝土配合比嚴格掌握混凝土配合比。混凝土原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規(guī)定： 水泥、外加混合料2%； 粗細骨料3%； 水、外加劑溶液2%。各種計量器應定時校驗，經(jīng)常保持準確。骨料含水率應經(jīng)常測定。雨天施工時，應增加測定次數(shù)。5.6.2 混凝土坍落度控制基礎及地面混凝土坍落度為30-50mm，梁和柱混凝土結構坍落度為70-100mm。5.6.3 混凝土拌制本工程采取商品混凝土。混凝土的水平運輸采用10m3混凝土運輸車，汽車泵送澆注混凝土。5.6.4 混凝土澆注1） 基礎混凝土澆注在

23、澆注混凝土前，對標高和軸線進行校正，并清除淤泥和雜物，排除積水。采用獨立基礎流水作業(yè)方式，順序先澆一排基礎第一級混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級，第二級應按設計圖紙尺寸留成斜坡，必須保證每個基礎混凝土在初凝前連續(xù)施工。下料時應對稱下料，均勻施振，不可碰撞模板，以免產(chǎn)生偏移。每一基礎澆注完畢，應及時對軸線、標高及柱插筋位置進行校核，保證其平面位置正確無誤。振搗：采用50振動棒振搗，表面用木抹子搓平，壓光。2）柱梁板混凝土澆注混凝土澆注前應對模板進行澆水濕潤。柱梁板混凝土采用泵送混凝土，柱、梁采用50振動棒振搗，現(xiàn)澆板采用平板振動器進行振密實找平。3）振搗方法采用插入式振動器振搗時，要做到“快插慢拔”，

24、快插是為了防止產(chǎn)生表面混凝土振實而與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間為2030s，視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，不能漏振，每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍。要均勻施振，嚴禁采用振動鋼筋骨架或模板方式以達到下料和振搗目的。分層澆灌振搗時，振搗上層混凝土要將振動器插入下層拌合物中深度100mm左右，以保證結合密度。當下層混凝土開始初凝后，必須按施工縫要求處理，不得擾動下層已初凝后的混凝土。4）混

25、凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護一般在混凝土澆筑后，在12小時內(nèi)應澆水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護對現(xiàn)澆樓板采用蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護，基礎及柱采用噴水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應保持混凝土具有濕潤狀態(tài)，每天不少于6-7遍，養(yǎng)護期不少于7天。5.6.5 施工技術要點墊層混凝土在驗槽后應立即澆筑，以保護地基，混凝土宜用平板振動器進行振密實，再用木抹子搓平。在灌筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。模板應澆水濕潤。階梯形柱基礎，每澆灌完一臺階應稍停0.5-1h，使其初步沉實，再澆灌上層，以防止下臺階混凝土溢起，在臺階根部處出現(xiàn)爛脖子。每一臺階澆完，表面應抹平。基礎上的插筋要加以固定，防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生移

26、位。對柱混凝土進行澆注前，為防止柱根部出現(xiàn)蜂窩麻面，應在柱模板及鋼筋澆水濕潤后，在澆注混凝土前加入同等等級、同種水泥品種的砂漿。混凝土澆灌完畢，外露表面應覆蓋薄膜澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。5.7腳手架工程尾氣吸收單元主體框架及裝飾施工搭設雙排外腳手架，設單管剪刀撐，架子排距1.20m，柱距1.50m，步距1.80m。腳手架的搭設應符合陜西未來能化有限公司腳手架安全管理的規(guī)定。施工程序確定施工方案技術交底搭設架子掛網(wǎng)防護檢查驗收交付使用檢查維護拆除架子材料修整5.7.2腳手架搭設的作業(yè)要求1) 搭設雙排腳手架，要及時與主體結構連接牢固鋼性連結。施工搭設外腳手架時，立桿下墊5cm木板。2

27、) 立桿的接頭，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距縱向水平桿距離小于步距的1/3，并不小于500mm。3) 從底部起，將相鄰兩步架的縱向水平桿錯開布置，縱向水平桿長度不小于3跨，兩根相鄰縱向水平桿的接頭嚴禁設置在同步同跨內(nèi)，接頭中心至主節(jié)點距離小于500mm。同一排縱向水平桿的水平偏差不大于該片架總長的1/300，且不大于100mm。4) 剪刀撐：剪刀撐的角度在45-60度之間，在整個立面上連續(xù)設置剪刀撐，剪刀撐斜桿接長采用搭接，搭接長度不小于1m，用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離為200mm，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距離主節(jié)點的距離不小于150mm。5) 腳手板采用對接平鋪，接頭

28、處必須有兩根水平桿，腳手板外伸長度為130-150mm，探頭板應用4mm鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。6) 扣件要逐個檢查，不合格扣件嚴禁使用，桿件有彎曲、裂紋、長短不符，不得使用。扣件的擰緊力矩不小于40N.m，不大于65 N.m。水平桿扣件開口嚴禁朝下。7) 腳手架、斜道的外側(cè)用密目網(wǎng)封閉，防止施工中物體打擊和減少灰塵，安全網(wǎng)要順直繃緊。8) 腳手架每層設置與框架柱固定的連墻件，連墻件的距離按框架柱每跨設置。9) 搭設完畢后應進行檢查驗收，檢查合格后才能使用。10) 遇有立桿沉陷、節(jié)點松動、架子歪斜、桿件變形、腳手板上結冰等問題，未解決之前嚴禁使用。11) 遇有六級以上大風、大霧、大雪天氣暫停

29、使用，復工前應檢查，保證施工安全。5.7.3腳手架安全生產(chǎn)保證措施1) 做好搭設、管理、拆除及各階段的技術交底，在執(zhí)行建立交接檢查制度，在施工過程中嚴格操作規(guī)范，嚴格管理。2) 腳手架搭設質(zhì)量的檢查、驗收檢查的內(nèi)容：節(jié)點的可靠連接，立桿的垂直度和水平桿的水平偏差，作業(yè)層的鋪板和安全防護措施。檢查的時間：在搭設完畢后每天進行巡查，在遭受大風大雨后，更要認真檢查。3) 腳手架的使用規(guī)定腳手架在使用時遵守如下規(guī)定：a) 作業(yè)層上的施工荷載按照設計采用；材料碼放整齊，保證通道暢通； b) 禁止隨意拆除基本桿件、連接件和連墻件，禁止隨意增加作業(yè)高度； c) 工人在作業(yè)時加強自我保護，在工作前檢查有無異常

30、情況；d) 作業(yè)完成后，及時清理架面，在任何情況下嚴禁向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。腳手架的維護與管理：加強維護和管理，健全制度，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。對于腳手架必須及時做好回收、清理、保管、整修、防銹、防腐等各項工作，降低損耗率，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低工程成本。腳手架的拆除拆除腳手架時，有專人負責統(tǒng)一指揮。腳手架的拆除按照搭設作業(yè)的相反程序進行，同時要特別注意以下幾點：1) 連墻件應待其上部的桿件拆除完畢后才能松開拆除。2) 松開的平桿件要隨即撤下，不得松掛在架子上。3) 拆除長桿時兩人協(xié)同作業(yè)，以免單人作業(yè)時發(fā)生閃失事故。4) 拆下來的桿配件及時吊運至地面，不得向下拋擲，以免

31、傷人損物。5) 拆下來的鋼管按照規(guī)格及時運送到指定位置碼放整齊，或者清點后送到租賃站。6) 拆下來的配件及時清楚污、刷油、裝袋入庫。7) 拆除時必須嚴格按照文明安全規(guī)范施工。5.8加氣混凝土砌塊工程填充墻體采用蒸壓加氣混凝土砌塊，外墻厚度為300mm，內(nèi)墻厚度為200mm，容重750kg/m3。5.8.1加氣混凝土砌塊砌體構造加氣混凝土砌塊與框架柱及剪力墻相連時應設置拉結鋼筋28500，拉結筋應沿墻全長貫通設置。構造要求如下圖所示：5.8.2加氣混凝土砌塊砌體施工加氣混凝土砌塊砌筑前，應根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉(zhuǎn)角處設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊

32、上邊線間拉準線，依準線砌筑。加氣混凝土砌塊的砌筑面上應適量灑水。砌筑加氣混凝土砌塊宜采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）。每層樓底部應砌筑200mm左右標準機制紅磚后，再進行加氣混凝土砌塊砌筑。加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于1/3。如不能滿足時，應在水平灰縫設置26的拉結鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片，拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度應不小于700mm，如圖：加氣混凝土砌塊墻中拉結筋加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。水平灰縫厚度宜為15mm；豎向灰縫寬度宜為20mm。加氣混凝

33、土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊，如圖：加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、交接處砌法5.8.3加氣混凝土砌塊砌體質(zhì)量加氣混凝土砌塊砌體質(zhì)量合格應符合以下規(guī)定：a) 主控項目應全部符合規(guī)定； 砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求 檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告b) 一般項目應有80%及以上的抽檢處符合規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。u 砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表中的規(guī)定。u 抽檢數(shù)量：對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3間；大面積房間

34、和樓道接兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不應少于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。u 加氣混凝土砌體一般尺寸允許偏差 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查c) 加氣混凝土砌塊不應與其他塊材混砌。d) 加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。e) 加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置與砌塊皮數(shù)相符合。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要

35、求，豎向位置偏差不應超過一皮砌塊高度。f) 砌塊砌筑時應錯縫搭接，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。g) 加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。h) 加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待墻體砌筑完并應至少間隔7d后，采用標準機制紅磚斜砌擠緊。5.9樓地面工程5.9.1混凝土地面基層1） 混凝土拌制：采用商品進行砼澆筑。2） 混凝土坍落度控制：基礎及地面混凝土坍落度為30-50mm。3） 混凝土澆筑：首先應清除淤泥和雜物，并做好防水措施，大面積地面混凝土表面平整度的控制是保證地面工程質(zhì)量的關鍵。采取縱橫間距2000mm設置

36、標高控制點方案來控制整個地面混凝土的平整度。控制點做法：用12鋼筋打入地下，或用6短筋焊接在鋼筋網(wǎng)片上，測好水平標高。4） 運輸：混凝土運輸罐車。5） 振搗：采用50振動棒與平板式振動器結合使用，先采用振動棒均勻振搗，再用平板振動器進行振搗。6） 找平措施：混凝土用平板振動器振搗后，拉線檢查表面標高，使混凝土面標高低于設計標高3-5mm。用鋁合金刮尺將水泥砂漿刮勻，后用平板振動器振搗一次，再次用鋁合金刮尺刮平，用木抹子搓平。5.9.2水泥砂漿樓地面面層1） 基層應掃干凈，用水濕潤。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅，間距1.5m。2） 鋪抹時先均勻掃素水泥漿（水灰比0.4-0.5）一遍，隨掃

37、隨鋪砂漿，用鋁合金條刮平，木抹子搓揉壓實。3） 稍干，用鐵抹子壓光，三遍成活。頭遍提漿拉平，將終凝時二遍壓光，開始終凝時進行第三遍壓光，將抹紋壓平、壓實。4） 面層壓光經(jīng)24h后，用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護，每天次，不少于10天。5.10門窗工程5.10.1塑鋼門窗框安裝1） 門窗所用材料應符合設計要求并提供相關原材料合格證及檢驗報告，成品門窗到場后應出具出廠合格證，并按相關規(guī)定要求送檢進行檢測試驗，試驗合格后方可安裝。2） 塑鋼門窗安裝一般為后塞口，在土建施工中根據(jù)設計將洞口按尺寸留出。在門窗框加工時，其尺寸比洞口略小20mm左右。3） 當設計有預埋鐵件時，其預埋件由土建結構施工時安裝。在門窗框安裝

38、之前，安裝操作人員應配合土建復查門窗洞口尺寸及預埋件的埋設位置。4） 根據(jù)設計圖紙控制門窗的中心線及水平標高。5） 門窗框就位：按照彈線位置將門窗框立于洞內(nèi)，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對角線合格后，用木楔作臨時固定；木楔應墊在邊橫框能夠受力部位，以防止門框料由于被擠壓而變形。組合門窗框拼樘料如需采取加強措施時，其加固型材應經(jīng)防銹處理，連接部位應采用鍍鋅螺釘。6） 門窗框固定：當門窗的設計要求為采用預埋鐵件進行安裝時，門窗框上預先加工的連接件為鍍鋅鐵腳（或稱鍍鋅鉚固板、鉚固頭），可直接用電焊將其與洞口內(nèi)預埋鐵件焊接；或在門窗洞口上事先預留槽口，安裝時將門窗框上的鍍鋅鐵腳插埋于槽口內(nèi)，而后用C2

39、5級細石混凝土或1：2水泥砂漿嵌堵密實。7） 填縫：門窗的周邊填縫，應該作為一道工序認真進行。根據(jù)規(guī)范要求，門窗框須與洞口墻體采用發(fā)泡劑，窗框外部周邊嵌填結構防水密封膠。5.10.2塑鋼門窗扇安裝1） 門窗扇的安裝，須是在土建施工基本完成的條件下方準進行，以保護其免遭損傷。框裝扇必須保證框扇立面在同一平面內(nèi)，就位準確，啟閉靈活。2） 密封條在門窗中是十分重要的組成部分，它是保證門窗氣密、水密、隔聲等要求的有力措施，同時又是玻璃在門窗中受外力后安全存在的可靠保證。因此，在安裝時，要求密封條比門窗的裝配邊長2030mm，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，用膠粘劑粘貼牢固，留有足夠的伸縮余量。5.11裝飾工程抹灰工

40、程基層為混凝土時，抹灰前對基層進行聚合物水泥砂漿噴毛處理；對于加氣混凝土基體，應清理濕潤后刷界面劑，抹灰砂漿為不大于M5的混合砂漿。所有基層應提前一天灑水濕潤。抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線持平、立線吊直、彈出準線和墻裙，做灰餅并沖筋，待稍干后進行底層抹灰。室內(nèi)墻柱面的陽角和門洞口的陽角做水泥砂漿護角。不同基層材料相接處鋪設金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不小于100mm。外墻窗臺、窗楣、雨篷、壓頂?shù)龋厦鎽隽魉露龋旅鎽龅嗡€或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，且整齊一致。外墻面抹灰前根據(jù)各外墻立面圖綜合考慮，設計并繪制出分格線布置圖，經(jīng)設計、監(jiān)理或業(yè)主批準后，按圖進行

41、外墻分格抹灰。天氣干燥或通風口的抹灰面要及時噴水養(yǎng)護。頂棚混凝土基層達到清水標準，不再抹灰，直接用膩子分遍刮平，厚度控制在2mm。裝飾涂料施工裝飾涂料施工認真編寫各種裝飾工程的作業(yè)指導書，要求作業(yè)隊嚴格按作業(yè)指導書施工。加強細部處理，各種細部處理要認真按照規(guī)范和設計施工。單位工程內(nèi)墻涂料的原材料應一次進貨，防止出現(xiàn)色差；外墻涂料應經(jīng)業(yè)主對顏色確認后統(tǒng)一進貨。墻面抹灰應平整光滑，無抹痕，基層與墻面粘結牢固無空鼓現(xiàn)象，做好樣板間，業(yè)主認可后方能進行大面積涂施。加強成品保護意識，嚴防二次污染，土建工程完畢后應會同業(yè)主、監(jiān)理與安裝單位簽訂移交證明書，由安裝單位在安裝期間負責成品保護，對2m以下墻面、柱

42、面等容易造成污染的部位，僅刮完膩子等最后再刷面層。面磚施工面磚材料必須合格，并注意顏色一致，施工時室內(nèi)同一間面磚應采用同一批產(chǎn)品。室外面磚應采用同一批產(chǎn)品。塊料面層粘貼前，一定要認真選料試擺，貼前要認真彈線，確保線條順直、分格均勻、勾縫清晰，平整度達到優(yōu)良標準。5.11.4地板磚施工地板磚施工工藝流程基層清理標筋鋪結合層砂漿鋪磚、壓平板縫勾縫養(yǎng)護地板磚施工要點將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，并用清水沖洗、晾干，板面凸出的地方應剔平，凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈，采用1:2水泥砂漿填平。地漏、排水孔及穿樓面管道等應二次灌漿堵塞嚴密。衛(wèi)生間及其他有地漏的房間，應由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度

43、，坡度按設計要求。沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬2mm，當尺寸不是整塊磚的倍數(shù)時，可將整磚切割成鑲邊磚用于邊角處，根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在結構板面上彈出縱橫控制線，按4塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。樓梯應在墻面上彈好標準斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。浸水：將選配好的地磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2-3h后取出晾干備用。鋪磚的順序：按線先鋪縱橫定位帶，找好規(guī)矩(位置及標高)，以此為筋壓線，從門口開始向兩邊鋪貼，每塊磚都要跟線；踢腳板應在地面做完后鋪貼；樓梯應先鋪貼踢腳板，后鋪貼踏步板；衛(wèi)生間先貼地面磚再貼墻裙。在清理好的基層上，澆水濕潤，并刷素水泥漿一遍(水灰比為0.40.5)，然

44、后鋪干硬性砂漿，用抹子將砂漿拍實、找平，再鋪素水泥漿一道，隨即將面磚碼砌到水泥砂漿上，鋪貼平整，磚上楞跟線，邊壓實邊用水平尺找平。壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)整后，再用木錘敲擊。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。嵌縫：鋪完地面磚一天以后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1：1的水泥砂漿勾縫。勾縫作到密實、平整、光滑。水泥砂漿凝結前，徹底清除磚面砂漿。養(yǎng)護：勾縫砂漿終凝后，覆蓋灑水養(yǎng)護48小時。5.12屋面防水工程5.12.1屋面防水材料復驗與存儲：屋面防水材料按設計選擇有國家技術監(jiān)督部門認可的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，進貨前、后要認真核查有關廠家的出廠證明，材質(zhì)試驗報告等，然

45、后取樣復檢，確認合格后進貨使用。防水材料進場后應按有關規(guī)定認真存儲保管，防止變質(zhì)、變形等。5.12.2基層處理：板縫應按設計要求強度等級灌細石混凝土填實，以增強屋面的整體性；屋面找平層應抹平，無空鼓起砂現(xiàn)象，表面平整度用2m靠尺檢查，最大間隙不得大于3mm。在天溝和陰陽角部位，應按照規(guī)定做好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。5.12.3基層坡度要正確，排水通暢，無積水。5.12.4基層做好后，應組織聯(lián)合驗收，不合格處認真修正，直至合格后方可粘貼面層。5.12.5基層應保持干燥，在做防水層前應清理干凈，表面無污染積灰，落地灰和其它突出物，對于陰陽角、管道、落水口等部位，更應仔細檢查。5

46、.12.6屋面防水層應由我公司專業(yè)施工隊作業(yè)，操作人員必須持特殊工種上崗證方可施工，并對施工人員編制屋面施工作業(yè)指導書進行指導。六、施工勞動力計劃施工人力計劃表工 種2013年4月1日-2013年8月31日4月5月6月7月8月模板工1515550鋼筋工1010330混凝土工55442普工66884瓦工44663架子工02222電工22222焊工11111防水工00030水暖工00003起重工11111合 計4446323518七、施工機具計劃主要施工機具一覽表及進場計劃序號施工設備名稱型號、規(guī)格數(shù)量使用時間備 注1履帶式挖掘機PC2201臺2012.3土方工程2立式打夯機2臺2012.4土方回

47、填3全站儀1臺測量放線4水準儀OS-32臺測量5鋼筋彎曲機GW401臺鋼筋加工6鋼筋切斷機GT-40-11臺鋼筋加工7鋼筋調(diào)直機GL4/141臺鋼筋加工8鋼筋對焊機UN-1001臺鋼筋對焊9木工多用機床1.5KW1臺模板加工10手電鋸6臺模板加工11插入式振動棒503臺砼工程12插入式振動棒301臺砼工程13平板振動器2.2KW1臺砼工程14混凝土振動器5臺砼工程15砂漿攪拌機HBL-2002臺砌體抹灰16交流電焊機BX-5001預埋件及避埋網(wǎng)17砂輪切割機J3G2-4001八、施工進度計劃8.1施工進度計劃橫道圖見附圖一8.2工期保證措施8.2.1施工資源保證勞動力保證將是進度能否達到工期要

48、求的重點，我公司將按施工總體部署及進度計劃的要求按工程所需配備勞動力，各工種選用施工過類似工程的人員。材料供應是保證施工進度的重要環(huán)節(jié)，施工現(xiàn)場配備經(jīng)驗豐富能勝任的設備材料員，及時做好物資供應工作。對于業(yè)主提供的設備材料，定專人負責，積極與業(yè)主配合，向業(yè)主提交設備安裝計劃，核實到貨情況，安排出庫計劃，保證各種設備、材料按時到場，滿足施工要求，確保各工種施工計劃實現(xiàn)。堅持工程款專款專用的原則，確保工程使用。8.2.2計劃及管理保證措施做好開工前的技術準備工作，加強與設計代表的聯(lián)系，專業(yè)工程技術人員仔細熟識圖紙和設計意圖及標準規(guī)范，及時反映出施工圖中存在的疑問及可能出現(xiàn)的技術問題。減少施工中因變更

49、而延誤的時間，保證施工進度。工程技術人員在技術負責人的領導下，編制好該項目的專業(yè)及特殊設備的施工方案，施工材料計劃及詳細施工進度計劃，并向施工班組進行交底，指導施工，監(jiān)督并控制施工質(zhì)量，避免施工班組出現(xiàn)錯誤和因質(zhì)量造成的返工。質(zhì)檢部門與業(yè)主、監(jiān)理公司、地方技術監(jiān)督部門聯(lián)系溝通，對本工程的質(zhì)量監(jiān)察檢查計劃作出安排，使之與工程進度同步。在工地實行節(jié)假日、雙休日不休息的作業(yè)計劃，管理人員現(xiàn)場跟班管理，依靠工期進度要求進行工作計劃。加強協(xié)調(diào)，提高協(xié)調(diào)技術，實行月度計劃會，周施工例會，每日調(diào)度會，及時協(xié)調(diào)和解決施工過程中的種類問題，以強有力的計劃措施保證工程順利進行。8.2.3技術保證措施提高機械化作業(yè)

50、的水平，減少現(xiàn)場作業(yè)工作量和交叉作業(yè)的影響。鋼筋、模板制作集中在加工棚內(nèi)進行，現(xiàn)場裝配。施工作業(yè)人員配備充分的后備人員，如正常施工遇到因難，將把后備人力隨時進行補充或掉換，以保證不間斷地連續(xù)施工。提前做好施工細步、節(jié)點的施工設計，對影響工期的部位進行重點控制。九、工程質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量管理目標和任務以公司質(zhì)量方針為指導“堅持質(zhì)量第一的原則，確保質(zhì)量體系有效的運行，向顧客提供滿足合同與標準要求的產(chǎn)品”。工程質(zhì)量總目標：按照國家標準、規(guī)范和設計圖紙達到合格要求。單位工程驗收一次性合格率100%，建筑分部分項工程合格率100%。9.2質(zhì)量保證體系組織機構項目經(jīng)理 汪溪施工經(jīng)理 嚴偉技術總工 譚湘

51、榮工程技術 楊晨工程質(zhì)量 李兵工程材料 莊志文后勤保障 賀桑各施工隊及班組9.3質(zhì)量控制計劃根據(jù)各工序的內(nèi)容把各工段的相關內(nèi)容劃分為A、B、C三級質(zhì)量控制點，嚴格按照施工規(guī)范要求，各工序、分部、分項工程均須經(jīng)過過程檢驗并經(jīng)檢驗合格后方可進入下一道施工工序。A級質(zhì)量控制點作為重點過程檢驗。重點過程由我施工單位質(zhì)量檢驗工程師24小時前發(fā)專檢通知單送業(yè)主、監(jiān)理單位、EPC總承包，由業(yè)主、監(jiān)理單位組織各相關單位、人員參加檢驗；B級質(zhì)量控制點由項目部質(zhì)量檢驗工程師通知監(jiān)理、EPC總承包方一起參加驗收；C級質(zhì)量控制點則由我項目部檢驗工程師組織EPC總承包方一起參加驗收，并做好檢驗記錄。質(zhì)量控制點的分級及檢

52、驗、驗證標準和方法序號質(zhì)量分極控制質(zhì)檢等級執(zhí)行標準檢測方法1軸線定位、標高測量ARYB9008-98測量2地基驗槽ARGBJ123-88目測、尺量檢查3基底處理情況檢查BRJGJ79-91試驗4基底防潮、防腐層檢查BRGB50204-2002測量5回填標高、密實度檢查CRGBJ123-88試驗6混凝土原材料、配合比檢查BRGBJ123-88試驗7鋼筋焊接、試驗檢查BRJGJ18-96試驗8鋼筋綁扎、隱蔽檢查ARGB50204-2002目測、尺量檢查9模板檢查CR GB50204-2002目測、尺量檢查10混凝土振搗檢查 BRGB50204-2002目測11混凝土或試塊強度檢查CRT123-88

53、試驗12預留孔、埋件檢查ARGB50204-2002目測、尺量檢查13混凝土外觀尺寸檢查CRGB50204-2002目測、尺量檢查14基礎外觀及偏差檢查BRGB50204-2002尺量檢查15基礎防腐層檢查BRGB50204-2002測量16基礎隱蔽檢查ARGB50204-2002尺量檢查17砌體原材料、砂漿配合比檢查BRGBJ123-88試驗18砌體砂漿試塊試驗強度BR 試驗19砌體內(nèi)配筋、預埋件檢查 CRGB50203-2002目測、尺量檢查20門窗洞口、預留洞標高、尺寸檢查CR GBJ206-83目測、尺量檢查21外觀及允許偏差項目檢查CRGB50203-2002目測、尺量檢查22整體樓

54、地面基層處理檢查CRGB50209-2002檢查23整體樓地面結合層檢查CRGB50209-2002檢查24整體樓地面外觀及允許偏差項目檢查CRGB50209-2002檢查25板塊樓地面原材料檢查BRGBJ123-88試驗26板塊樓地面施工檢查CRGB50209-2002檢查27板塊樓地面外觀及允許偏差項目檢查CRGB50209-2002檢查28門窗材料檢查CRGBJ206-83目測、試驗29門窗安裝固定點檢查CRGBJ206-83檢查30門窗垂直度及開合縫寬度檢查CRGBJ206-83目測、尺量檢查31門窗安裝穩(wěn)固、預埋件檢查CRGBJ206-83目測、尺量檢查32屋面材料及配合比檢查CRG

55、BJ123-88試驗33屋面分水線及坡度檢查CRGB50207-2002目測、尺量檢查34屋面表面平整度檢查CGB50207-2002目測、尺量檢查35卷材防水材料質(zhì)量檢查CRGBJ123-88試驗36屋面卷材坡度及變形縫檢查CRGB50207-2002目測、尺量檢查37卷材鋪設質(zhì)量、搭接寬度檢查CRGB50207-2002目測、尺量檢查38卷材質(zhì)量偏差檢查CRGB50207-2002目測、尺量檢查39水落斗、水落管分項工程GB50207-200240水落斗、水落管原材料檢查CRGBJ123-88檢測41水落斗、水落管連接和固定方法檢查CRGB50207-2002目測、尺量檢查42水落斗、水落

56、管外觀垂直度檢查CRGB50207-2002目測、尺量檢查43水落斗、水落管防滲水、防腐蝕檢查CRGB50207-2002檢測44給、排水原材料檢查CRGBJ123-88檢測45焊工合格證檢查CR檢查46給、排水埋地管安裝ARGB50242-2002檢查47給、排水埋地管隱蔽前檢查ARGB50242-2002檢查48給、排水閥門檢查BRGB50242-2002檢測49給、排水地面管道安裝CRGB50242-2002檢查50給、排水管道試壓ARGB50242-2002試驗51給、排水管道防腐、支吊架防腐CRGB50242-2002檢查9.4.質(zhì)量控制程序9.4.1工程材料、設備控制9.4.1.1

57、設備材料部門的主管和采購人員采購物資須編制采購文件，明確采購物資的類別、型號、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、等級，以確保采購工程用料滿足規(guī)范要求和標準規(guī)定。9.4.1.2設備材料部門的主管和采購人員須根據(jù)技術人員按工程需提出的用料計劃進行采購。9.4.1.3設備材料部門的主管和采購人員為明確采購的物資的物資質(zhì)量長期具有穩(wěn)定性，采購前須對提供物資的廠家進行質(zhì)量保證能力評價，并做好記錄，簽訂采購合同后，采購過程中須會同技術和質(zhì)量部門對其采取定期或不定期監(jiān)督檢查，了解情況及時提出改進要求。9.4.1.4設備材料部門會同工程技術部門和質(zhì)量部門對采購物資進行分類，按物資的性質(zhì)與主要程度分為A、B、C三類。A、B、C

58、三類物資見附表：序號級別材料名稱1A鋼材、水泥、木材、各種外加劑、防水材料、門窗加工件、重要結構件、新型材料、焊條、電線電纜2B各類地材、裝飾材料、保溫防腐材料3C零星消耗材料、化工涂料、五金配件、工具9.4.1.5設備材料部門的采購和保管人員對采購的物資必須進行類別、型號、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、外觀和有關技術資料的驗證，當規(guī)范、標準和其它規(guī)定要求進行檢驗和試驗的物資，按規(guī)定委托質(zhì)量部門對其進行檢驗和試驗。9.4.1.6經(jīng)驗收合格并具備出廠合格證的物資由設材部門辦理入庫建帳手續(xù)，并按規(guī)定進行定位定置保管。9.4.1.7未經(jīng)檢驗的物資，設備部門不得入庫，財務部門拒絕付款和立帳。經(jīng)驗證質(zhì)量不符合的物資

59、，由設備部門負責退貨。9.4.2工程材料標識和可追溯性9.4.2.1設備材料部門主管根據(jù)平面布置圖規(guī)劃的工程材料堆場及倉庫，按照材料進貨品種順序、數(shù)量、規(guī)格、型號、材質(zhì)等級、類別、待檢等特征向物資管理員做好標識交底工作。本項目用塑料簽進行進貨標識，對鋼材、水泥的標識就加以記錄，保存材料清單，保障標識具有可追溯性。9.4.2.2設備材料部門物資管理員根據(jù)標識交底，按照待檢、合格、不合格、待處理四種狀態(tài)對材料劃分區(qū)域并分類分品種、分規(guī)格等分別存放，標識清楚，不準出現(xiàn)混放現(xiàn)象。9.4.2.3設備材料部門必須定期對進貨標識失落或不清楚時，應重新驗證確認，予以重新標識。9.4.2.4對合格材料按用料計劃

60、發(fā)放，保管員必須作好標識移植工作。9.4.3進貨檢驗和試驗9.4.3.1設備材料部門主管必須制定檢驗計劃，落實檢驗人員，根據(jù)進貨順序，對每批進貨保證都有驗證，并有記錄。9.4.3.2設備材料部門必須確定檢驗方法，負責進貨批量、品種、規(guī)格、型號、外觀及其技術文件和資料等檢驗，并認真填寫進貨檢驗和試驗記錄。9.4.3.3對A類物資或必須確定其進貨材質(zhì)性能的物資，材料部門委托質(zhì)量檢驗部門對試驗結果加以記錄，出具檢驗試驗報告單，質(zhì)量檢驗部門對結果確認的報告單必須發(fā)送材料部門和技術部門各一份。9.4.3.4未經(jīng)檢驗和試驗的材料不得投入使用，經(jīng)檢驗和試驗確認不合格的材料，不得發(fā)放使用，倉庫保管員必須做好標

61、識、隔離存放工作，經(jīng)檢驗和試驗確認合格的材料投入生產(chǎn)使用或倉庫保管，保管員定置保管，做好標識和標識移植工作。9.4.3.5因生產(chǎn)急需來不及檢驗或試驗的材料，需要緊急放行使用時，必須由使用方提出申請，填寫“緊急放行物資記錄表”，經(jīng)有關部門審查，項目經(jīng)理批準，緊急放行的材料由保管員做好標識和辦理出庫手續(xù)。（A、B類工序的例外放行必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準同意方可）。十、施工安全保證措施10.1安全方針及目標安全方針：安全第一， 預防為主； 全員動手， 綜合治理；改善環(huán)境， 保護健康； 科學管理， 持續(xù)發(fā)展。安全目標 ：重大安全事故為零，重大火災與爆炸事故為零，重大設備事故為零，減少一般性事故，千人輕傷率

62、控制在0.4以下10.2項目部安全管理體系組織機構施工經(jīng)理：嚴偉安全經(jīng)理：周顯鳳各專業(yè)工程師及安全員項目經(jīng)理：汪溪10.3安全施工管理10.3.1安全管理控制嚴格遵守和執(zhí)行國家、地方政府及杜邦公司的有關安全施工管理的規(guī)范標準。進入現(xiàn)場施工的全體員工必須先進行安全培訓和教育，方可進行現(xiàn)場施工。參加本工程施工的全體員工遵守業(yè)主的安全管理規(guī)定，接受監(jiān)督，除執(zhí)行業(yè)主的安全要求和本規(guī)定外，還應執(zhí)行有關本工種、本崗位的安全技術操作規(guī)程。施工前，項目負責人、技術人員在逐級布置施工任務時同時進行安全技術交底。10.3.2安全保證體系建立健全項目部安全保證體系。項目經(jīng)理是安全施工的第一責任人，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部

63、安全管理機構和安全生產(chǎn)保證體系的作用，確保在施工中正常運轉(zhuǎn)。認真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持安全第一的基本原則，落實安全責任制，對施工班組和個人實行安全評分制，并與經(jīng)濟效益掛鉤。嚴格執(zhí)行國家和地方政府、行業(yè)制訂的安全立法標準和安全操作規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅持按標準和規(guī)程進行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。安全保證體系和各級責任人員應積極參與施工前的技術準備工作，參加技術措施的編制和審查，并據(jù)此編制有針對性的安全保證措施，對安全生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)有效地進行控制。加強安全信息反饋，及時掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進行安全教育和安全檢查。實現(xiàn)安全施工全過程的安全控制。10

64、.3.3項目工程安全教育在很大的程度上，成功地防止事故的發(fā)生取決于對施工人員進行工作與現(xiàn)場具體情況的教育。10.3.3.1三級安全教育對新施工人員進行工作環(huán)境的教育是非常重要的。每一個施工人員，不論他是新到現(xiàn)場，還是來自另一個現(xiàn)場，他們都必須清楚自己的職責，他們工作中潛在的危險，并且知道若出現(xiàn)緊急情況，應該如何處理，現(xiàn)場的安全政策就是所有的施工人員和分包單位應該非常熟悉自己的工作環(huán)境。1）一級（項目部）安全教育新入廠職工報到后，由項目部主管人事或安全部門負責組織安全技術部門進行教育，時間不少于8小時，其教育內(nèi)容包括：國家有關安全生產(chǎn)法令、法規(guī)和規(guī)定，工廠的性質(zhì)，施工生產(chǎn)特點及有關安全規(guī)章制度，

65、施工安全的基本知識和消防常識以及典型事故的教訓。經(jīng)一級安全教育考試合格后，方可分配工作，否則不得進入施工現(xiàn)場。2）二級（施工隊）安全教育由施工隊主管安全的隊長指定專人負責教育，時間不少于8小時，其教育內(nèi)容為本隊的概況，施工特點，本隊安全生產(chǎn)制度及安全技術操作規(guī)程，安全設施工具及個人防護用品，急救器材、消防器材的性能、使用方法等，以往的事故教訓等。經(jīng)二級安全教育考試合格后，方可分配到班組。3）三級（班組）安全教育由班長負責教育，可采取講解和實際表演相結合的方式。其教育內(nèi)容為本崗位的施工流程及工作特點和注意事項。本崗位安全操作規(guī)程，設備、工具的性能及安全裝置的使用，防護用品的使用、保管方法，本崗位

66、以往的事故教訓及預防措施。10.3.3.2現(xiàn)場工作前教育在開始進行現(xiàn)場工作前，每個施工人員都要進行入場培訓。在實際操作時,該課程應該使用施工人員的母語。該課程包括以下內(nèi)容：現(xiàn)場出入證和保衛(wèi)管理；應急程序，例如緊急逃離路線和集合地點；(根據(jù)現(xiàn)場情況定)有限工作面(容器內(nèi)工作)和上崗證；勞動保護用品；吸煙限制與防火事故匯報，不安全的因素和做法等。10.3.3.3 外來人員安全教育凡進施工現(xiàn)場辦事和參觀人員，進場前接受相應的入場安全教育。教育內(nèi)容為本施工企業(yè)的特點，入場須知，注意事項等。對外來人員需指派專人負責管理和核查。10.4項目現(xiàn)場安全管理工程項目開工前應按施工組織設計中規(guī)定的施工總平面布置的

67、要求布置各項臨時設施，包括施工機具、設備材料堆放和水、電、氣的布置，所有的暫設布置均應符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求，以及業(yè)主的規(guī)定和要求。施工現(xiàn)場晚上加班時應有足夠的照明，并指派維護電工值班維護。施工現(xiàn)場用的各種安全設施，如消防器材等必須定期進行檢查和維護保養(yǎng)，以備緊急情況時能正常使用。將項目部安全管理制度張貼于現(xiàn)場，保證人人知曉。10.4.1防爆安全管理在現(xiàn)場施工除執(zhí)行業(yè)主的有關防火、消防安全的有關規(guī)定以外，還應執(zhí)行中華人民共和國消防法的規(guī)定，現(xiàn)場消防設施設置必須符合要求，所有的消防設施必須保持完好并處于備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災的地區(qū)施工時，在使用易燃易爆器材如氧氣、乙炔氣等時，現(xiàn)場應備有一定

68、的干粉、泡沫等滅火器，采取特殊的消防安全措施。施工現(xiàn)場應具有足夠的消防用水，滅火器應定期更換，保證有效。倉庫材料堆放場地、木工場工及其它嚴禁明火的地點應掛上“嚴禁煙火”的警告牌。氧氣庫與乙炔庫應間隔10m以上，不得同庫存放。氧氣瓶、乙炔氣瓶應放在陰涼處，防止陽光下曝曬。高處使用氧乙炔焊或電焊時，氣瓶應遠離火星落點，火星掉落周圍如有可燃物應予以清除或采取用不燃物遮蓋，必要時設專人負責監(jiān)視。現(xiàn)場發(fā)生意外火災時現(xiàn)場所有的施工人員應立即投入滅火，維持好秩序，并根據(jù)火情必要時報警，撥打119火警電話。10.4.2切割與焊接作業(yè)安全管理焊工應經(jīng)過特殊工種安全教育，經(jīng)考核合格后持證上崗。焊工操作時必須按規(guī)定

69、穿戴防護工作服、絕緣鞋和防護手套。使用角向磨光機時應檢查設備漏電保護器和線路絕緣情況，砂輪片是否有破損或裂紋，打磨時要戴護目風鏡和口罩。室內(nèi)焊接時要有良好的通風排煙措施，煙塵較大時要戴口罩。高處施焊時應有勞動保護措施，如佩帶安全帶、安全帽。小型工具（如刨錘、扁鏟等）應擺放在可靠部位，以防從高空落下。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間應留有足夠的安全距離，距明火點應保持10m以上的距離。在高壓電源線及管線底下，禁止放置乙炔氣瓶。高處切割時要系好安全帶，并將之栓在牢靠的地點，高掛低用。應防止割下的材料從高空墜落傷人。10.4.3施工用機械設備安全管理進入項目工地施工的所有機械設備應保持完好，進場后還應進行安全檢

70、查，合格后方可使用。機械操作工必須建立崗位責任制，并按勞動部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。各種施工機械必須設專人管理，嚴格按該機械的安全操作規(guī)程進行操作，并進行定期維護檢修，保持施工機械處于良好狀態(tài)。各種施工機械及其傳動部分，必須裝設防護裝置。起重機械、木工機械、卷揚機等其安全裝置必須齊全完好。施工機械啟動前應檢查地面基礎是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部分的部件是否充分潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，必須經(jīng)檢查確認合格后方可啟動。10.4.4施工現(xiàn)場臨時用電安全管理施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。施工用的臨時電源線應采用絕緣良好電纜線，并不得接觸潮濕的

71、地面。電纜線采用埋地時應作出明顯的標記。電纜線如過馬路時應設鋼管套保護。施工現(xiàn)場及有作業(yè)的場所應有足夠的照明燈具，主要的通道上應裝設路燈，照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。對線路還應經(jīng)常進行檢查維修。所有電氣設備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。手持電動工具和移動電器用具必須絕緣良好，并應配置漏電保護裝置。露天配電及配電開關應設防雨措施。外露帶電部分，必須具備絕緣防護措施，并應掛有“帶電危險”的警告牌。施工照明應統(tǒng)一考慮，專人負責管理，嚴禁現(xiàn)場亂拉電線接照明。禁止在金屬腳手架上搭設臨時電源線路，必要時應架設絕緣橫欄，并加設絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導致腳手架帶電。腳手架應有牢固的

72、接地。施工現(xiàn)場的每臺電氣設備應使用單獨開關（一機一開關），嚴禁用同一開關直接控制兩臺及兩臺以上的電氣設備。10.4.5施工現(xiàn)場腳手架搭設和使用安全管理在施工時，搭設的腳手架應全部采用金屬雙排架，載荷要滿足270kg/m2。如需超載使用，要首先經(jīng)過核算并進行加固處理后，方可使用。搭設的腳手架除能夠承受一定的載荷以外，還要求具有穩(wěn)定性、牢固性、可靠性，保證在施工期間在不超載和氣候變化的條件作用下能保證穩(wěn)定堅固，使腳手架在使用過程中不變形、不傾斜，不發(fā)生晃動和倒塌現(xiàn)象，確保施工人員安全作業(yè)。腳手架的桿件應采用48*3.5mm的鋼管，根據(jù)需要選用不同長度的桿件，對鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的禁止

73、使用。扣件用可鍛鑄件（KT33-8）鑄成，螺栓用A3鋼制成，防腐處理應良好。各種扣件必須有生產(chǎn)單位的出廠合格證明。腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于100mm，以防止架桿件滑脫。鋼管腳手架高度超過周圍建筑物或高度超過30m時，水平方向每隔50m應裝設避雷裝置，接地電阻不得大于10。腳手架搭設應從下往上，拆除應從上往下。拆除時周圍應設警戒標志，并設專人看管。腳手架拆除時應設專人負責指揮，防止蠻干、防止違章造成架子坍塌事故。10.4.6高處作業(yè)安全管理凡0基準面2m以上（含2m）位置進行作業(yè)的稱為高處作業(yè)，高處作業(yè)的級別和種類按國家高處作業(yè)分級GB3608-2008的標準執(zhí)行。凡超過15m（含15

74、 m）以上高處作業(yè)人員，高處作業(yè)之前工人應進行身體檢查，確認是否能上高處作業(yè)。凡2m以上作業(yè)時，采取可靠的安全措施，指定專人負責、專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)。高處作業(yè)必須按業(yè)主的安全管理規(guī)定系五點式雙大鉤安全點。在高處作業(yè)下的框架、構架、管架底部標高離地面2m處，還應設安全網(wǎng)保護，安全網(wǎng)設在構架、管架外延伸出1m。10.4.6倉庫安全管理儲存物資（材料、設備、配件）的倉庫，應根據(jù)不同的物資類別，配備足夠的相適應的消防器材，重點防爆區(qū)并應裝設消防和報警設備。必須加強倉庫的安全管理，建立健全崗位防火責任制度和火源、電源、門衛(wèi)管理、值班巡回檢查等制度，把倉庫的防火、防盜等工作落實到實處。對項目工程

75、施工用的材料、配件和露天堆放的設備及油庫、油漆庫等，應設立明顯的防火等級標志，倉庫內(nèi)應保持環(huán)行道路暢通。特別是對油料、油漆庫等，要采取隔離火種等安全措施。危險物品的儲存要嚴格執(zhí)行國家化學危險品安全管理條例和業(yè)主的有關規(guī)定，對國家明文規(guī)定和業(yè)主規(guī)定范圍內(nèi)的危險物品，必須嚴格隔離。對盛裝性質(zhì)相互抵觸的氣體，其氣瓶不能混裝一庫。危險物品與普通物資同存一庫時應保持一定的距離。對易燃的氧氣、乙炔氣等液化氣體，應分別設專庫，并保持通風良好，不可在高溫倉庫或露天庫堆放。對儲存、易燃、可燃物品的倉庫、露天堆場附近不準進行試驗、分裝、動手封焊、維修等作業(yè)，如因特殊需要，按有關規(guī)定辦理審批手續(xù)，并采取安全措施后，

76、方可進行。作業(yè)結束后，檢查確無安全隱患后，方可離開現(xiàn)場。對倉庫保管人員，應根據(jù)所保管物資或危險品的性質(zhì)，配備必需的防護用品器具。物資倉庫內(nèi)不準住人，每天工作結束后，保管員應進行安全檢查，然后關閉門窗、切斷電源、確認安全后，方可離開。十一、文明施工保證措施11.1建立由項目經(jīng)理，安全經(jīng)理，施工經(jīng)理，專業(yè)施工工程師，專職安全為主的文明施工管理組織，項目部全員參與文明施工體系。文明施工管理體系組織機構圖如下：施工經(jīng)理：嚴偉安全經(jīng)理：周顯鳳各專業(yè)工程師及安全員項目經(jīng)理：汪溪11.2制訂項目部文明施工管理獎罰制度，每月組織一次檢查評比，專職安全員經(jīng)常巡查和不定期檢查。11.3按照施工總平面布置要求，劃分

77、現(xiàn)場衛(wèi)生責任區(qū)，立牌標志，責任落實到個人。11.4堅持班后15分鐘，每周六下午1小時，打掃各自衛(wèi)生責任區(qū)和工作施工區(qū)域衛(wèi)生。11.5安排專人定期打掃施工道路，清理現(xiàn)場雜物，建筑垃圾，確保廠區(qū)干凈，道路暢通，排水通順。11.6施工臨時用水、用電線路采用埋地或架空固定敷設，定期專人負責維護，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。11.7現(xiàn)場材料設備按照總平面圖規(guī)定，分類堆放整齊，工地土方及時回填整平，不得有山包水坑現(xiàn)象，余土垃圾及時外運，工程邊角廢集中堆放，定期回收。11.8移動式電源電路，采用橡套軟電纜，卷盤收放，不準隨拉亂接。11.9使用的電焊把線、氧氣乙炔帶收工后應盤好，掛在規(guī)定工棚位置，剩余焊條及時回收，烘烤。11.10加強現(xiàn)場消防管理，專人負責定期檢查消防器材設施，保證設施狀態(tài)良好。11.11各類材料、成品、半成品及預制加工件要分類堆放，掛牌標識。11.12加強職工勞動紀律教育，遵守業(yè)主規(guī)章制度和操作規(guī)程，嚴禁野蠻施工。11.13講究文明施工禮貌待人，謙虛接受監(jiān)理工程師、業(yè)主、上級主管部門的批評指導。11.14統(tǒng)一著裝，掛證上崗。正確使用和穿戴勞動保護用品。11.15現(xiàn)場施工人員佩帶安全帽分色標識 項目管理人員： 白色安全帽 項目作業(yè)人員： 黃色安全帽 機械操作人員： 藍色安全帽 經(jīng)理以上管理人員及外來檢查人員： 紅色安全帽11.16加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，禮貌勸阻閑雜人員進入施工現(xiàn)場。