1、目 錄第一章編制依據(jù)51、編制說明52、編制原則53、本工程施工及驗收主要技術(shù)規(guī)范5第二章工程概況71、工程簡介72、總體部署73、施工組織部署7第三章施工準(zhǔn)備111、生產(chǎn)準(zhǔn)備112、技術(shù)準(zhǔn)備111、土方工程132、基礎(chǔ)施工132.1基礎(chǔ)處理132.2灰土墊層133、罐環(huán)墻基礎(chǔ)134、罐內(nèi)回填134.1級配碎石墊層回填134.2中細(xì)砂墊層144.3防滲層144.4中細(xì)砂墊層144.5最薄處144.6瀝青砂墊層145、環(huán)墻的施工165.1施工要點(diǎn)166、鋼筋工程177、模板工程177.1模板選用177.2模板的計算187.3模板的安裝208、混凝土工程218.1配合比設(shè)計和原材料的質(zhì)量要求218

2、.2施工方法219、油罐圓頂工程施工229.1施工順序229.2施工方法229.3圓頂防水施工23第五章冬雨季施工措施241、基礎(chǔ)工程242、砼工程243、機(jī)械防雨、防雷244、施工措施244.1雨季施工措施244.2冬季施工措施25第六章降低工程成本措施261、降低成本主要計劃和措施261.1加強(qiáng)質(zhì)量管理261.2 加強(qiáng)原材料管理261.3 控制施工工期，降低工程成本261.4 提高工作效率261.5 加強(qiáng)安全管理26第七章工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況271、主要施工機(jī)具需要量計劃表272、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計劃表28第八章勞動力安排計劃291、施工階段勞動力組織配備（單位：人）29第九章質(zhì)量目標(biāo)和

3、質(zhì)量保證措施301、工程目標(biāo)302、質(zhì)量保證體系302.1工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)302.2工程質(zhì)量管理程序312.3工序質(zhì)量執(zhí)行程序312.4工程質(zhì)量管理制度322.5工程質(zhì)量崗位責(zé)任制度323、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施363.1原材料質(zhì)量控制措施363.2回填土層的質(zhì)量控制措施373.3砂、砂石墊層的質(zhì)量控制措施373.4瀝青砂墊層的質(zhì)量控制措施383.5油罐環(huán)墻鋼筋工程質(zhì)量控制措施393.6油罐環(huán)墻模板工程質(zhì)量控制措施403.7油罐環(huán)墻砼工程質(zhì)量控制措施（包括砼攪拌站質(zhì)量控制措施）403.8油罐環(huán)墻膨脹加強(qiáng)帶質(zhì)量控制措施413.9坐標(biāo)、標(biāo)高、形狀的質(zhì)量控制413.10技術(shù)資料整理423.11加強(qiáng)施

4、工管理42第十章安全防護(hù)及文明施工措施421、保施工安全的保證體系421.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組431.2安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)431.3安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)人員431.4安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度432、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施462.1安全管理總則462.2各項具體措施規(guī)定463、確保文明施工的技術(shù)組織措施483.1場容及環(huán)境管理483.2環(huán)境衛(wèi)生管理483.3環(huán)境保護(hù)管理484、料具管理495治安保衛(wèi)49第十一章消防措施491、建立消防組織和制度492、配備必要的消防設(shè)施和器材503、明火管理504、現(xiàn)場防火要求50第十二章確保工期的技術(shù)組織措施501、管理措施502、技術(shù)措施513、人員514、材料和機(jī)

5、械511、臨設(shè)及職工住宿522、攪拌場地523、材料堆放52第十四章施工臨時用電設(shè)計計算521、主要用電設(shè)備522、施工用電容量523、導(dǎo)線截面選擇521、模板支設(shè)的允許偏差532、鋼筋綁扎的允許偏差543、混凝土允許偏差544.、油罐基礎(chǔ)的允許偏差55第一章編制依據(jù)1、編制說明本施工組織設(shè)計是：本標(biāo)段工程施工招標(biāo)文件、本工程有關(guān)技術(shù)資料、國家現(xiàn)行建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、招標(biāo)文件澄清或修改、評標(biāo)定標(biāo)辦法、答疑紀(jì)要。2、編制原則2.1國家現(xiàn)行的各施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及其它相關(guān)文件2.2有關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程,試驗規(guī)程、規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)2.3主管部門對相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的補(bǔ)充規(guī)定和解釋說明2.

6、4采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)，組織均衡、連續(xù)、有節(jié)奏地施工。2.5優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編寫各項實施計劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全施工。2.6利用施工機(jī)械和設(shè)備，提高施工機(jī)械化、自動化程度，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。2.7堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施，以及嚴(yán)防建筑振動、噪聲、粉塵及垃圾污染的技術(shù)組織措施。2.8盡可能利用永久性和組裝式施工設(shè)施，努力減少施工設(shè)施的建造量，科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少施工用地。2.9優(yōu)化現(xiàn)場物資存放量 ，合理確定物資儲存方式，盡量減少庫存和物資損耗。2.10堅持“四節(jié)一保”、

7、“綠色施工”的原則。3、本工程施工及驗收主要技術(shù)規(guī)范1建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-20022.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-20023.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ202-834.建筑地基工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20025.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ50204926.地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GBJ108877.地下防水工程施工及驗收規(guī)范 GBJ208838.混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程 CECS40：929.混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn) GBJ501529210.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GBJ501649211.混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ11988

8、12.鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ189613.石油化工企業(yè)鋼儲罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 SH3068-9514.石油化工企業(yè)鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范 SH3528-9315.工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 SH35039316.石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) SH35089617.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 第二章工程概況1、工程簡介本工程為XX工程覆土油罐土建B標(biāo)段。建設(shè)單位：XX工程指揮部。油庫區(qū)位于XX。庫區(qū)場地已平整，施工現(xiàn)場三通一平完成，已具備施工條件。本工程內(nèi)容包括6臺（G7G12）單個1萬m3油儲罐，其中包括油罐基坑土石方開挖回填，油罐基礎(chǔ)處理，罐室和操作間澆筑，管溝土方開挖、澆筑和回填

9、，通往罐室步行路、罐頂檢查道、擋土墻修筑等工程。總工期計劃180個日歷天（2012年5月28日至2012年11月23日）。2、總體部署2.1根據(jù)本工程特點(diǎn)，把安全生產(chǎn)和防火措施在整個施工過程中列為重要議題。在施工的每一施工階段均采取相應(yīng)的技術(shù)措施，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制并經(jīng)常進(jìn)行群眾性的安全教育與宣傳工作。對事故苗子做到四不放過，查明原因，制定措施，消除隱患。2.2根據(jù)建設(shè)單位的要求，覆土油罐罐室計劃從2012年5月28日開工，2012年11月23日交工，總工期為180日歷天。2.3編制質(zhì)量計劃，對關(guān)鍵工程部位、重要工序（如罐室砼環(huán)墻及薄殼頂支模及澆筑、砂石墊層、瀝青砂墊層、墻內(nèi)素土墊層夯實）作出

10、控制計劃，使施工全過程處于受控狀態(tài)。控制施工節(jié)奏，組織均衡施工，在科學(xué)排定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃和周作業(yè)計劃指導(dǎo)下，做到人力、物力、機(jī)械能力、資金、施工平面和空間協(xié)調(diào)分配、合理組合、匹配適當(dāng)、有序地進(jìn)行。2.4確保現(xiàn)場管理有序受控，落實六個方面的責(zé)任制：質(zhì)量管理、物耗核算、場容環(huán)衛(wèi)、設(shè)備管理、安全文明、培訓(xùn)激勵。3、施工組織部署3.1現(xiàn)場管理按項目法施工模式組織項目經(jīng)理部內(nèi)的施工諸要素，組建一支強(qiáng)有力的項目班子，對工程項目的質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計劃的組織協(xié)調(diào)管理。工地建立現(xiàn)場辦公室，統(tǒng)一指揮，建立定期碰頭會制度，及時總結(jié)布置工作，協(xié)調(diào)處理有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場管理方面的問題。貫徹ISO

11、9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，從施工準(zhǔn)備、人員選擇、材料采購、計量工作、施工過程控制、交付和驗收及工程回訪服務(wù)整個過程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。在施工準(zhǔn)備階段，編制質(zhì)量計劃、管理方案，有效組織并協(xié)調(diào)各種施工要素。在材料采購中，制定采購計劃，選定合格供貨單位，加強(qiáng)材料入場驗收關(guān)，實施物資的收、發(fā)、貯、運(yùn)、管、用和核算的質(zhì)量控制；設(shè)置試驗員，根據(jù)有關(guān)的國家現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一把握現(xiàn)場原材料的取樣、檢驗及砼、砂漿試塊等試件的制作送檢。施工過程中，實行過程控制，控制施工節(jié)奏，組織均衡施工；嚴(yán)格工序管理，保證工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保分項工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)成優(yōu)。明確各類人員的質(zhì)量職

12、責(zé)，按質(zhì)量責(zé)任制辦事，采取獎罰措施，執(zhí)行起來不留情面，技術(shù)規(guī)范要求落實得力，該整改就整改，該推倒就推倒，該退場就退場，“嚴(yán)”字當(dāng)頭，一絲不茍，使工程質(zhì)量進(jìn)入有序、高效、科學(xué)的良性循環(huán)軌道。堅持以內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)，做到內(nèi)外業(yè)有條不紊地同步進(jìn)行。以科學(xué)的管理手段、先進(jìn)的施工技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效完成本工程。為保證整個工程的工期得到有效控制，確保在計劃的工期內(nèi)順利竣工目標(biāo)的實現(xiàn)，我司將采用倒計時方法編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃編制每周一個作業(yè)周期計劃，在公司領(lǐng)導(dǎo)的協(xié)調(diào)、監(jiān)控下，使本工程所必須的人、財、物等資源得到最佳配置，快速、優(yōu)質(zhì)、全面完成合同項目。3.2項目部機(jī)構(gòu)職能項目部機(jī)構(gòu)分解圖項目管理部組織機(jī)構(gòu)

13、公 司 總 經(jīng) 理安全管理處工程管理處質(zhì)量管理處工程項目部（項目經(jīng)理）后勤負(fù)責(zé)人經(jīng)營負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人保衛(wèi)管理部生活服務(wù)部人力資源部綜合經(jīng)營部財務(wù)會計部物資設(shè)備部施工生產(chǎn)部質(zhì)量安全部施工技術(shù)部全 體 參 加 項 目 建 設(shè) 員 工3.3項目經(jīng)理部人員配置項目經(jīng)理： 項目副經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：土建施工員：現(xiàn)場工長：質(zhì)檢員： 安全員：材料員： 計劃員： 3.4經(jīng)理部的組成、分工及各職能的權(quán)限項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn) 進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理：是項目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項目施工中的各項生產(chǎn)工作，對進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)

14、項目施工中的全部技術(shù)管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。施工員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理，施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工測量、放線、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理，抓安全管理工作，做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作。現(xiàn)場工長：負(fù)責(zé)分項工程質(zhì)量控制和安全管理工作。質(zhì)檢員：保證ISO9000質(zhì)量體系有序運(yùn)行，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項工程的自檢評定。安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。計劃員：根據(jù)工程進(jìn)度編制勞力、資金、機(jī)械、材料計劃。材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組

15、織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。第三章施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1施工臨時用水、用電從甲方提供的接入點(diǎn)接入，施工水源主管用DN50鋼管接至攪拌機(jī)位置，支管用DN25鋼管，水線過路時埋入土中保護(hù)。1.2電源由甲方提供的電源從施工低壓配電室接到分配電箱，再根據(jù)每臺機(jī)械設(shè)備的電機(jī)功率采用橡皮線接至各臺設(shè)備，線路架設(shè)全部采用三相五線制。按照總平面布置圖的施工機(jī)具、設(shè)施就位。1.3混凝土的拌制：混凝土的拌制采用集中現(xiàn)場攪拌站，計量單位和配水機(jī)械裝置必須維持自動計量良好狀態(tài)。所有材料除水按體積計量外，均采用重量法。拌和采用強(qiáng)制式拌和，能自動控制混合料的配合

16、比、水灰比及自動控制進(jìn)料和出料，并自動控制混凝土拌和時間。拌和將各種組合材料攪拌成分布均勻顏色一致的混合料。水平運(yùn)輸采用2臺罐車，垂直運(yùn)輸采用混凝土拖式輸送泵車。1.4本工程砂石墊層工程量大，因此，我司將多聯(lián)系幾家供應(yīng)商，并同供應(yīng)商商定進(jìn)場計劃，保證砂、石子的進(jìn)場按計劃量、按時進(jìn)行，保證材料供應(yīng)充足，保證材料質(zhì)量，不影響施工進(jìn)度。1.5原油罐基重要分項工程瀝青砂絕緣層的施工時，瀝青砂由專業(yè)施工隊現(xiàn)在拌制。1.6落實機(jī)械使用保養(yǎng)責(zé)任制，實行操作證制度，并嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定，保證機(jī)械的正常使用，為施工的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1項目部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)工程建設(shè)強(qiáng)制性條文、施工規(guī)范，做好圖紙自

17、審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求，并結(jié)合施工條件對工程項目的做法進(jìn)行認(rèn)真的研究。2.2認(rèn)真做好設(shè)計交底、施工技術(shù)交底工作，對準(zhǔn)備進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育、消防方面的教育及技術(shù)培訓(xùn)。2.3編制重要分部分項工程（環(huán)墻模板支設(shè)、環(huán)墻砼澆筑、膨脹加強(qiáng)帶處理、砂石墊層、瀝青砂絕緣層、圓頂模板支設(shè)、圓頂砼澆筑）施工組織設(shè)計，編制內(nèi)容組織有方、流水有序、措施得力的施工作業(yè)技術(shù)方案。2.4檢查驗收座標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。現(xiàn)場設(shè)水平標(biāo)高、方位控制點(diǎn)，澆砼妥善保護(hù)，設(shè)在明顯位置。對工程軸線位置、標(biāo)高相對庫區(qū)已建建筑物位置進(jìn)行復(fù)測、復(fù)核。2.5提出成品、半成品、材料（砂、石子、瀝青砂、水泥、鋼筋、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)埋件等）加工和進(jìn)場計

18、劃及技術(shù)資料。2.6按照組織的貨源和進(jìn)場材料，及時進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗，按照施工圖紙的設(shè)計要求，做好砼、砂漿、瀝青砂配合比。 第四章施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施1、土方工程1.1測放定位，并撒放挖土灰線，驗線合格方可動土開挖，1.2基坑上四周設(shè)排水溝，防止地表水進(jìn)入基坑；基坑底內(nèi)四周設(shè)200300深排水溝及5005001000集水井，潛水泵抽水。1.3油罐基礎(chǔ)土方采用反鏟挖掘機(jī)大面積開挖，人工修整至基底標(biāo)高，每側(cè)留設(shè)200工作面；人工開挖樁間土；挖出土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放并按業(yè)主要求整平。1.4土方開挖過程中要嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。開挖好的基槽應(yīng)及時組織有關(guān)部門驗槽，合格后立即

19、下道工序。1.5土方須分層回填夯實，每層虛鋪厚度200250mm，采用機(jī)械夯實，夯實系數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。每層回填土均應(yīng)測定密實度，合格后方可繼續(xù)攤鋪上層回填土方。1.6土方開挖施工中，如遇地下管道、電纜線及文物等地下障礙物要及時向業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門報告，共同商定處理后方可繼續(xù)施工。2、基礎(chǔ)施工2.1基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行地基處理，依據(jù)勘察單位勘察結(jié)果以及圖紙設(shè)計采用灰土擠密樁，孔內(nèi)填料壓實系數(shù)于0.97；消除濕陷性，處理后復(fù)合地基承載力應(yīng)fak180kPa.2.2灰土墊層2.1擠密樁處理結(jié)束后，應(yīng)在基礎(chǔ)底設(shè)置0.5m厚3:7灰土墊層，（層厚0.25m）壓實系數(shù)0.952.2墊層施工時，在基

20、槽底打入短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標(biāo)高平，作為墊層面的標(biāo)高控制依據(jù)。3、罐環(huán)墻基礎(chǔ)C15墊層100mm 帶型基礎(chǔ)模板安裝綁扎鋼筋帶型基礎(chǔ)澆筑罐環(huán)墻基礎(chǔ)模板安裝罐環(huán)墻基礎(chǔ)環(huán)墻澆筑4、罐內(nèi)回填4.1級配碎石墊層回填（其中碎石占50以上），采用粒徑540mm，質(zhì)地堅硬的石料，分層鋪設(shè)，分層壓實，每層約20cm，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場后，采用反鏟挖掘機(jī)攤平；用18T振動壓路機(jī)進(jìn)行壓實作業(yè)，以提高施工速度。采用“薄填、慢駛、多次”的方法進(jìn)行壓實作業(yè)。每層壓實遍數(shù)不少于4遍，壓實系數(shù)0.97。4.2中細(xì)砂墊層（150mm）不得含有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不大于5,不含尖銳顆粒。4.3防滲層采用2.0厚HDPE防滲膜（滿足設(shè)計

21、要求）。在隱蔽之前，應(yīng)進(jìn)行全面的防滲檢測，并確認(rèn)合格，方可進(jìn)行下道工序。4.4中細(xì)砂墊層（100mm）不得含有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不大于5,不含尖銳顆粒。4.5最薄處300厚中粗砂墊層找坡(罐中心為480)，不得含有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不大于5, 分層鋪設(shè)，分層壓實，壓實系數(shù)0.96。4.6瀝青砂墊層4.6.1環(huán)墻找平層的施工瀝青砂施工前，罐環(huán)墻上先做好找平層，沿罐環(huán)墻上彈好水平線，力求精確，并在罐環(huán)墻頂設(shè)置灰餅，每隔1.5m設(shè)一條標(biāo)筋，找平層施工時用2m長鋁合金尺掃平，以控制找平層的標(biāo)高和平整度，達(dá)到10米弧長上相差不大于3mm，整圈從平均標(biāo)高計算相差不大于6mm的標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)計要求10米弧長上相差不大于3

22、.5mm，整圈從平均標(biāo)高計算相差不大于6.5mm）。4.6.2瀝青砂標(biāo)高、平整度的控制施工時，在罐中心打一根鋼筋，在鋼筋上測設(shè)瀝青絕緣層的標(biāo)高，做好標(biāo)志，作為中心的標(biāo)高控制依據(jù)。施工瀝青砂時，沿中心呈輻射狀設(shè)置16條鋼模，鋼模的上表面標(biāo)高同瀝青層標(biāo)高，將瀝青砂分為16個區(qū)，分區(qū)鋪設(shè)。施工段內(nèi)用瀝青砂作標(biāo)高控制點(diǎn)，間距2m2m，以控制瀝青砂墊層面的坡向、標(biāo)高、平整度。瀝青砂施工時，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)密實度檢測、鋪設(shè)厚度、標(biāo)高、平整度、坡度、壓實遍數(shù)、施工溫度的控制。保護(hù)好標(biāo)高控制點(diǎn)，及時跟蹤施工段的坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。施工后馬上檢查表面標(biāo)高、坡度，表面平整度控制在半徑范圍內(nèi)的凹凸度不大于10m

23、m，標(biāo)高偏差不大于5mm，厚度偏差不大于-10mm。如有超出允許范圍者，馬上進(jìn)行修整。分格示意圖如下：4.6.3 瀝青砂的攪拌、運(yùn)輸和攤鋪瀝青砂的攪拌，由專業(yè)施工隊攪拌站攪拌，用專用保溫運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場鋪設(shè)。瀝青砂采用潔凈、均勻的中砂，加熱至干燥，溫度100150；瀝青采用60#道路石油瀝青，熬制至160210后與砂拌合均勻。瀝青與砂的體積比約為1：9（約每立方干砂加入100-110kg瀝青）。瀝青砂隨拌隨鋪，拌好后馬上運(yùn)至現(xiàn)場，及時攤鋪。運(yùn)至現(xiàn)場后溫度控制在140170，碾壓前溫度不低于100，碾壓完后溫度大于60。瀝青砂施工時，按鋼模的標(biāo)高分區(qū)鋪設(shè)，鋪時鋪高1.52.0cm，作為壓實的預(yù)留量

24、。瀝青砂厚度為100mm，分層鋪設(shè)；將瀝青砂分為二層進(jìn)行鋪設(shè),每層虛鋪75mm，分層碾壓至50mm厚，上下層接縫錯開不小于300mm。瀝青砂壓實，采用手推熱滾筒滾壓56遍至瀝青砂密實。滾子用重4080公斤，內(nèi)裝加熱設(shè)施的鐵滾，滾壓前表面涂刷稀釋柴油。瀝青砂壓實后用抽樣法進(jìn)行檢驗，抽檢數(shù)量每200不少于1處，壓實后的密實度95。面層接縫做成斜槎，面層將鋪至槽鋼模邊時，在鋼模邊設(shè)45斜模板，來保證面層成斜縫；繼續(xù)施工前，將斜槎清理干凈，在其上先覆蓋一層熱瀝青預(yù)熱，然后除去，涂刷熱瀝青一遍，再鋪上新料。接縫處用熱烙鐵仔細(xì)拍實，并拍平至不露痕跡。瀝青砂不得在雨天施工，如遇下雨應(yīng)嚴(yán)加覆蓋。（施工前，落實

25、預(yù)埋件的數(shù)量、埋設(shè)位置，提交制作計劃，專人負(fù)責(zé)，保證預(yù)埋件預(yù)埋位置準(zhǔn)確、安裝牢固；并且做好泄漏孔、沉降觀測點(diǎn)等的埋設(shè)。）5、環(huán)墻的施工5.1施工要點(diǎn)在大型儲罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要。因環(huán)墻為薄壁超長結(jié)構(gòu)，極易受溫度與收縮應(yīng)力，以及鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土水灰比等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，為防止出現(xiàn)有害于結(jié)構(gòu)的裂縫，采取以下措施：5.1.1選用水化熱較低的水泥配制混凝土。5.1.2選用粒徑較大、級配良好的粗細(xì)骨料，嚴(yán)格控制砂石的含泥量。5.1.3合理設(shè)計配合比，控制單方水泥用量。根據(jù)試驗每增減10kg水泥，其水 化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1。5.1.4摻加粉煤灰、高效減水劑，改善和

26、易性、降低水灰比。5.1.5設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，來克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力可能出現(xiàn)的裂縫。根據(jù) 設(shè)計要求，環(huán)墻設(shè)置三個膨脹加強(qiáng)帶，采用平縫。5.1.6采用對拉螺栓加固模板，杜絕跑漿漏漿。5.1.7嚴(yán)格控制砼的澆搗質(zhì)量，保證砼的振搗密實。5.1.8嚴(yán)格做好環(huán)墻混凝土澆筑時和澆筑后的測溫工作，如砼內(nèi)外溫差過大， 表面覆蓋草袋進(jìn)行保溫；砼內(nèi)部與表面的溫差不宜大于25。5.1.9加強(qiáng)環(huán)墻混凝土的養(yǎng)護(hù)，澆完后的混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不能受陽光直接照射，暴露面及時用麻袋或草袋覆蓋，專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)。6、鋼筋工程環(huán)墻鋼筋在內(nèi)模安裝好后開始綁扎。根據(jù)設(shè)計要求 ，環(huán)向鋼筋采用焊

27、接接頭；因鋼筋用量大，鋼筋接頭太多，環(huán)向鋼筋共有3200多個接頭（采用9m定尺鋼筋時），焊接工作量大，所以為減少安裝時的焊接工作量，加快施工進(jìn)度，縮短安裝時間，將整圈鋼筋分為六段，采用閃光對焊焊接，先將各段焊接好；綁扎好后焊接六個接頭，采用電弧焊焊接成整體;電弧焊接頭采用單面搭接焊，焊縫長260mm（12d）。搭接焊鋼筋在制作時預(yù)先彎折15。每段鋼筋重約156Kg，所以為支撐鋼筋重量，方便鋼筋綁扎時鋼筋的臨時固定，設(shè)置支承鋼筋，采用16鋼筋，鋼筋上每隔10cm焊短鋼筋，以支承鋼筋重量。鋼筋綁扎順序：先焊接固定支承鋼筋，每層環(huán)向鋼筋綁扎時，先扎上下圈鋼筋，校正鋼筋位置、保護(hù)層厚度無誤后再綁扎中間

28、鋼筋；四層環(huán)向鋼筋依次綁扎，綁扎好一層并將接頭焊好驗收后綁扎第二層。外層鋼筋綁扎時，應(yīng)控制好保護(hù)層厚度，根據(jù)內(nèi)模的位置來控制其位置，以防止鋼筋不順圓造成外模支設(shè)困難。7、模板工程7.1模板選用模板內(nèi)外模均采用尺寸為1220*2440、厚度為15mm的竹膠板，為使模板盡量符合環(huán)墻弧度，采用竹膠板豎放（單塊膠合板寬度為1.22m），因環(huán)墻內(nèi)直徑為99.04m，直徑較大，環(huán)墻半徑與竹膠板模構(gòu)成的多邊形半徑的誤差為1.9mm，可以忽略不計；且竹膠板具有可彎曲性，在加固時可以適當(dāng)調(diào)整。采用510CM方木作為立檔，48鋼管作為橫檔和斜撐。為保證斜撐的穩(wěn)定性，設(shè)置水平拉桿和垂直拉桿。除用斜撐加固外，內(nèi)外模之

29、間采用帶止水片的穿墻螺栓進(jìn)行對撐，以抵抗混凝土澆搗時的側(cè)壓力；在穿墻螺栓上焊上短鋼筋堵頭，以支撐內(nèi)外模，防止模板向內(nèi)收縮，保證內(nèi)外模之間的間距。根據(jù)承載力計算，選用14穿墻螺栓。同時預(yù)埋木塊如圖所示，木塊厚18mm，尺寸50mm50mm。混凝土澆好后將木塊鑿除，將穿墻螺栓沿砼面切斷，凹坑采用環(huán)氧膠泥填補(bǔ)，以防鋼筋銹蝕。穿墻螺栓見下圖。7.2模板的計算環(huán)墻高度16.45m，實際計算墻高度4.6m為一施工段，砼澆筑溫度20，澆筑速度h=0.5m/h，砼自重（rc）為24KN/m3，墻厚500mm（450mm、400mm），豎楞用50mm100mm方木，橫楞采用48鋼管雙排，砼坍落度取12cm，采用

30、泵送，模板采用18mm厚九夾板，用插入振搗器振搗。（1） 荷截設(shè)計值混凝土側(cè)壓力，其中t0= F1=0.22rct012V1/2=0.22245.711.01.150.51/2=24.52 KN/m2F2=rcH=242.3=55.2 KN/m2取兩者最小值F1=24.52 KN/m2乘以分項系數(shù)：24.521.20.85=21.75 KN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：41.4=5.6 KN/m2兩項荷載合計：F=24.52+5.6=30.12 KN/m2根據(jù)橫檔間距為500mm的條件，則線載為：30.120.50=15.06 KN/m乘以折減系數(shù)：則q=15.060.9=13.55 N/

31、mm（2） 模板驗算：a)抗彎強(qiáng)度驗算：KM=0.105 KV=0.6 KW=0.677；側(cè)模厚18mm，則：M=KM.ql2=0.10513.554102=239.16103 Nmm=N/mm2滿足要求。b)抗剪強(qiáng)度驗算:v=0.6ql=0.613.55500=4065 N剪應(yīng)力： 滿足要求。 c)撓度驗算：取側(cè)壓力：F=24.52 KN/m20.5=12.26 KN/m乘以折減系數(shù)q=0.912.26=11.03 KN/m 滿足要求。（3） 內(nèi)楞驗算：查表得：50mm100mm方木的截面特征為： I=104104 mm4 W=42103 mm3化為線均布荷載：q1=F=12.35 N/mm

32、(用于計算承載力) q2=F=10.05 N/mm(用于驗算撓度) M=0.105qll2=0.10512.355002=7.72 N/mm2fm =13 N/mm2 滿足要求。撓度驗算： 滿足要求。（4）對拉螺栓驗算：查表得：M14螺栓截面積A=104 mm2對拉螺栓的拉力驗算：對拉螺栓的間距為820mm500mmN=F0.500.82=30.120.50*0.82=12.35 KN=119 N/mm2170N/mm2(可以使用)模板大樣圖如下7.3模板的安裝模板支設(shè)順序為：先支內(nèi)模并作支承，然后綁扎鋼筋，扎好鋼筋后再支設(shè)外模并加固。模板預(yù)制時，將三條豎楞和膠合板用鐵釘釘好，留好拼接邊，并打

33、好穿墻螺栓洞，以便于拼裝。模板下口的固定：在墊層上彈好環(huán)墻的邊線，模板根據(jù)彈好的邊線進(jìn)行安裝；由于基槽為碎石回填，且坡度較緩，模板的下部不好支撐，所以在澆墊層時，在墊層中每隔1m埋設(shè)一條10cm寬的模板，安裝模板時，下口用夾木固定，夾木用鐵釘釘在預(yù)埋的模板上；模板上口的固定：模板校正垂直度后，用斜撐撐牢。采用48鋼管作為斜撐；為保證支撐的穩(wěn)定，在碎石面上鋪設(shè)墊板，鋼管支撐在墊板上，墊板與鋼管間用木楔頂緊；為保證斜撐的穩(wěn)定，設(shè)置垂直拉桿，垂直拉桿與模板下口的外楞鋼管連接，防止斜撐失穩(wěn)；并設(shè)置水平拉桿。如附圖所示。內(nèi)模支設(shè)時，將每塊模板按墨斗線位置安裝，校正好垂直度后用斜撐撐牢。外模采用斜撐加固后

34、，在外模垂直方向等距離設(shè)置四道鋼筋箍。鋼筋箍采用10圓鋼制成，每圈分為8段，接頭處用花蘭螺栓連接，旋轉(zhuǎn)花籃螺栓以緊固鋼筋箍。內(nèi)外模板安裝好后，在罐中心搭設(shè)一平臺，平臺標(biāo)高與模板頂標(biāo)高一致，將罐中心坐標(biāo)控制點(diǎn)引測至平臺上，以引測點(diǎn)為依據(jù)，拉鋼尺校驗?zāi)０迳峡诘某叽纾詸z查模板的外形尺寸是否符合設(shè)計要求，避免拉尺斜量造成的誤差。因環(huán)墻為薄壁超長結(jié)構(gòu)，為防止環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力出現(xiàn)裂縫，我司采用設(shè)置后澆帶的方法來解決。為防止后澆帶處模板支設(shè)困難，在分層扎筋的過程中分層支設(shè)后澆帶處模板。8、混凝土工程混凝土環(huán)墻的質(zhì)量好壞對罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要，在原材料的選擇和施工方法上我司采取了以下措施，以防止有害裂縫

35、的出現(xiàn)。8.1配合比設(shè)計和原材料的質(zhì)量要求本工程采用商品混凝土，為滿足本工程的要求，在原材料上我司將對攪拌站提出嚴(yán)格要求，安排專人到攪拌站檢查和配合，在原材料的使用和攪拌質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)。1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥，合理設(shè)計配合比，水泥用量盡量控制在350kg/m3以內(nèi)。2)石子：采用級配良好的540mm碎石。3)砂：采用細(xì)度模數(shù)大于2.5的中粗砂，盡量采用粗砂。4)摻和料：在混凝土中摻入粉煤灰，以改善和易性，減少水泥用量。5)外加劑：采用高效減水劑，以減少水灰比。因環(huán)墻為薄壁超長結(jié)構(gòu)，為克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力可能出現(xiàn)的裂縫，可在混凝土中摻入PPT-EA混凝土膨脹劑；配合比要經(jīng)過試驗確定。6

36、)混凝土水灰比設(shè)計為120mm，滿足泵送要求即可，泵送下料時控制每層的澆筑高度，以防對模板產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。8.2施工方法環(huán)墻砼采用連續(xù)分層澆筑。為滿足連續(xù)澆筑的要求，設(shè)置兩個澆筑起點(diǎn)，以圓心為對稱點(diǎn)，對稱澆筑混凝土，以避免不對稱澆筑造成模板變形、傾斜。為保證在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，每層0.5m，每層澆筑量為26m3，假設(shè)攪拌站的供應(yīng)能力為30m3/小時，澆完一層的時間約為2個小時。澆完一層后再從頭開始澆筑。分層的厚度具體根據(jù)攪拌站的供應(yīng)能力而確定，如攪拌站的供應(yīng)能力較小，則每層的澆筑厚度相應(yīng)減小，保證在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，防止出現(xiàn)冷縫。混凝土澆筑時，沿環(huán)墻搭設(shè)鋼

37、管腳手路架進(jìn)行澆砼作業(yè)，以方便工人的操作。澆筑時防止拌合物中砂漿和石子分離，造成混凝土蜂窩或不密實。澆砼前，用水平儀測設(shè)，在模板上釘鐵釘作為混凝土表面的標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)禁砼澆筑高度過高。振搗棒操作工派專人負(fù)責(zé)，注意振搗密實，不能漏振、欠振、過振。清理垃圾，并充分澆水濕潤。9、油罐圓頂工程施工鋼筋工程和澆灌施工同上。油罐圓頂施工9.1施工順序搭設(shè)滿堂腳手架鋪設(shè)圓頂?shù)啄＝壴鷪A頂鋼筋圓頂澆筑養(yǎng)護(hù) 9.2施工方法腳手架采用滿堂鋼筋腳手架，搭設(shè)方法同上。底模采用定型鋼模板與多層木模板相結(jié)合的方式組裝。鋼筋工程按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎，綁扎采用梅花扣方式。設(shè)置每平方米一個12鋼筋的馬蹬控制兩層鋼筋的間距。施工泵送

38、澆筑方式，50振搗棒振實，表面壓實壓光，使用澆水方式養(yǎng)護(hù)。框架柱及梁板支模示意圖如下：9.3圓頂防水施工1 20mm1:2.5水泥砂漿找平層2 基層處理劑一道（瀝青油）3 鋪貼1.5mm厚SBS防水卷材。要注意使卷材的長、寬兩個方向的搭接長度符合施工規(guī)范的要求，并在屋面留適量排氣孔，避免卷材施工完后基層潮氣排不出而起鼓。4 20mm1:2.5水泥砂漿保護(hù)層5 100mm厚細(xì)土層6 400mm厚覆土層第五章冬雨季施工措施本工程計劃2012年5月28日開工，2012年11月23日交工，有可能碰上梅雨天氣，因此，應(yīng)做好雨天施工準(zhǔn)備工作，對各種防雨設(shè)備、器材、臨時設(shè)施進(jìn)行檢查，及時購置，修整；雨天設(shè)專

39、人值班，及時發(fā)現(xiàn)，及時改進(jìn)，確保質(zhì)量；雨天不進(jìn)行瀝青砂絕緣層施工。1、基礎(chǔ)工程1.1基槽土方工程施工時，在基坑四周設(shè)排水溝，沿坑槽四周做好擋土埂，防止地1.2面雨水流入槽內(nèi)，每隔20m挖一集水坑，配備污水泵將雨水抽出排向油庫區(qū)雨水井。1.3雨天中指派專人負(fù)責(zé)，隨時隨地及時疏浚，確保施工現(xiàn)場排水暢通。1.4雨季時注意邊坡穩(wěn)定。必要時采取適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐等措施。施工中加強(qiáng)檢查。1.5盡量避開或搶在雨季來臨前進(jìn)行土方施工。2、砼工程水泥、外加劑等怕潮材料入庫墊高碼放。模板脫模劑涂刷時避開雨天，以防被雨水沖掉。遇大雨時，應(yīng)停止?jié)仓牛褲仓课患右愿采w。砼澆筑前，要了解23d的天氣預(yù)報，盡量避開

40、雨天，并加強(qiáng)對砼骨料含水率測定，調(diào)整用水量。現(xiàn)場備足大量防雨覆蓋材料。模板支撐及時檢查有無下沉，并采取加固措施。3、機(jī)械防雨、防雷3.1機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地及接好保護(hù)接零等安全裝置。3.2項目部提前做好防雨、防汛、防雷等各項安全準(zhǔn)備工作，進(jìn)行安全宣傳，設(shè)置警告標(biāo)志，加強(qiáng)檢查，確保雨季施工順利進(jìn)行。4、施工措施現(xiàn)場中小型機(jī)械加防雨罩或搭防雨棚，閘箱的防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。4.1雨季施工措施4.1.1及時與氣象部門取得聯(lián)系，填寫晴雨表。根據(jù)旬、周、日報安排作業(yè)內(nèi)容，混凝土施工要盡量避開中到大雨天，因雨而停工時，混凝土表面要按施工縫處理。當(dāng)雨天

41、施工混凝土?xí)r，在澆筑過程中必須有防護(hù)措施，對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮掩，防止水泥漿流失影響強(qiáng)度，應(yīng)減少坍落度。4.1.2雨后骨料含水率增大，要及時用砂石含水率測定儀測定砂石的含水率并且及時調(diào)整混凝土配合比。4.1.3下雨時不得進(jìn)行土方回填；雨季施工時，基坑四周應(yīng)做成圍堰，施工范圍內(nèi)必須有排水溝并配備排水泵，防止外部雨水流入基坑內(nèi)，雨水?dāng)_動地基，如有可能，在雨季前完成回填土。雨季應(yīng)時刻監(jiān)視基坑坡度，并根據(jù)降雨量情況，適當(dāng)修整邊坡，或進(jìn)行加固。4.1.4雨季施工中，鋼腳手架必須有可靠的接地措施；施工用電源箱必須設(shè)置防雨棚；焊接二次線接頭必須包裹嚴(yán)密，以防漏電傷人；所有施工電氣設(shè)備必須配備漏電保護(hù)器。4.2

42、冬季施工措施4.2.1根據(jù)本工程工期安排，有些施工項目要經(jīng)歷冬季施工，事前應(yīng)編制冬期施工措施，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，備足資源，方可進(jìn)行冬期施工。4.2.2根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，可選用保溫模板、保溫覆蓋層、蓄熱法、摻外加劑法。4.2.3混凝土材料保持正溫，原材料加熱優(yōu)先采用水加熱，攪拌時間延長50%。攪拌時，攪拌筒應(yīng)用熱水洗刷和蒸汽預(yù)熱。攪拌投料的順序為：熱水石子、砂子水泥，以避免水泥與熱水直接接觸，產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象。盡力縮短混凝土的運(yùn)輸時間和存放時間、澆筑時間。4.2.4澆筑混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢和雜物，但不得用水沖洗。4.2.5混凝土入模溫度控制好（根據(jù)熱工計算確定），采用蓄熱養(yǎng)護(hù)法，小型

43、結(jié)構(gòu)澆筑搭設(shè)暖棚，大型結(jié)構(gòu)澆筑表面蓋塑料薄膜和草袋子。4.2.6混凝土外加劑采用高效復(fù)合型，如早強(qiáng)型，緩凝型等（所有摻入使用的外加劑均不得含有氯鹽）。摻量根據(jù)試驗確定。4.2.7鋼筋低溫焊接符合規(guī)范要求，風(fēng)力超過4級或氣溫低于-10，應(yīng)擋風(fēng)或預(yù)熱，焊接后應(yīng)保溫。第六章降低工程成本措施1、降低成本主要計劃和措施1.1加強(qiáng)質(zhì)量管理加強(qiáng)施工技術(shù)與工程質(zhì)量管理，對工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高工人的技術(shù)水平，杜絕工程質(zhì)量事故，避免發(fā)生返工、返修現(xiàn)象，減少返工、返修及檢查費(fèi)用支出，達(dá)到降低工程質(zhì)量成本的目的。在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行計量標(biāo)準(zhǔn)，項目部計量質(zhì)量直接關(guān)系工程質(zhì)量和成本控制。1.2 加強(qiáng)原材料管理原材料采購

44、前，應(yīng)編制出物資采購計劃，對所需物資的采購數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制，避免出現(xiàn)多購積壓浪費(fèi)現(xiàn)象。原材料采購前，應(yīng)充分做好市場調(diào)查，保證采購物資質(zhì)量好，價格低。健全物資采購監(jiān)督體系。進(jìn)入現(xiàn)場的材料，要進(jìn)行妥善保管，防止因保管不善造成材料變形、變質(zhì)、損壞等浪費(fèi)現(xiàn)象。材料進(jìn)入現(xiàn)場，盡量做到一次到位，避免發(fā)生二次運(yùn)輸及二次倒運(yùn)造成的材料損耗。材料在使用時，要量體裁衣，減少損耗，合理使用，避免浪費(fèi)。施工中要根據(jù)工程情況，合理確定材料進(jìn)入現(xiàn)場的時間及數(shù)量，并在施工后，及時將剩余的材料回收待用。1.3 控制施工工期，降低工程成本施工前根據(jù)工程情況，合理制定工期，施工中嚴(yán)格按照計劃工期組織施工，確保總工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。

45、1.4 提高工作效率加強(qiáng)公司內(nèi)部管理，精簡公司組織機(jī)構(gòu)，減少管理人員，提高工作效率，做到事事有人干，人人有事干。樹立勤儉節(jié)約思想，降低管理費(fèi)用支出，最大限度地降低工程成本。1.5 加強(qiáng)安全管理樹立安全第一的思想，工程施工前制定出安全措施，并按程序進(jìn)行審批及實施，控制措施費(fèi)用。加強(qiáng)安全管理，杜絕發(fā)生重大火災(zāi)、交通、機(jī)械及人身事故，減少安全管理費(fèi)用。第七章工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃：1、主要施工機(jī)具需要量計劃表2、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計劃表材料名稱規(guī)格型單位數(shù)量膠合板1220*2440塊2200方木50*100M3320鋼管48噸80扣件個8000第八章勞動力安排計劃1、施工階段勞動力

46、組織配備（單位：人）工 種計劃人數(shù)工 作 內(nèi) 容木 工50支拆環(huán)墻模、零星木作鋼 筋 工30綁扎油罐環(huán)墻鋼筋瓦 工30砼澆筑、找平層施工清基槽、砂石墊層平整、夯實、架 子 工10搭、拆腳手架焊 工3鋼筋接頭焊接、零星鐵件制作機(jī)電維修工3臨時施工水電、機(jī)械安裝修理第九章質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施 1、工程目標(biāo)1.1工期目標(biāo)：為盡快發(fā)揮建設(shè)單位的投資效益，精心組織人力、物力、機(jī)械等多項資源，保證覆土油罐罐室在180個日歷天內(nèi)完成各分項工程施工任務(wù)，按期交工驗收。1.2質(zhì)量方針：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌工程，讓用戶滿意1.3質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家和軍隊有關(guān)工程驗收規(guī)范規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國家和軍隊優(yōu)質(zhì)工程。2、質(zhì)量保證體

47、系2.1工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 2.2工程質(zhì)量管理程序 2.3工序質(zhì)量執(zhí)行程序 2.4工程質(zhì)量管理制度為加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量，把質(zhì)量隱患及時消滅在施工過程中，建立三檢一評和旬、月查評管理制度（即自檢、互檢、專檢、評定質(zhì)量等級及分段分部月份檢查）。自檢：操作工人必須在每天下班前對自己所施工的項目嚴(yán)格自我檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不合格分項工程堅決返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并做好自檢記錄，否則質(zhì)檢員不給核定分項工程質(zhì)量等級和簽證任務(wù)單。互檢：互檢就是在自檢合格的基礎(chǔ)上班組之間，下道工序?qū)ι系拦ば蛑g的檢查，是自檢的復(fù)查和確認(rèn)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。專檢：專職或兼職質(zhì)檢員在施工過程中對各項質(zhì)量

48、進(jìn)行外觀抽查；并借助檢測儀器對工程實體進(jìn)行測定，評價工程內(nèi)在質(zhì)量、功能性指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)不合格分項工程責(zé)令班組及時返工，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一評：一評就是在自檢、互檢、專檢基礎(chǔ)上對工程質(zhì)量等級進(jìn)行綜合評定。分項工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢、互檢基礎(chǔ)上由施工員主持有關(guān)人員進(jìn)行檢驗評定，專職質(zhì)檢員核定。分項工程質(zhì)量由相當(dāng)于施工隊一級的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評定，專職質(zhì)檢員核定，其中地基與基礎(chǔ)，基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量應(yīng)由企業(yè)技術(shù)和質(zhì)量部門組織核定。月份工程質(zhì)量檢查：由分公司組織專職質(zhì)量員和有關(guān)人員對分項、分部工程質(zhì)量進(jìn)行實測檢查和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，尤其是保證資料的檢查，每月的2830日進(jìn)行。季度工程質(zhì)量檢查：由總公司質(zhì)量監(jiān)督站主持，

49、組織分公司質(zhì)保體系人員參加，對分項分部工程質(zhì)量進(jìn)行實測，觀感檢查和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料的檢查，每季度終的上旬進(jìn)行。總結(jié)、評比：月查由分公司進(jìn)行總結(jié)評比，季度檢查由總公司質(zhì)檢站進(jìn)行總結(jié)評比。2.5工程質(zhì)量崗位責(zé)任制度為了進(jìn)一步建立和完善質(zhì)量保證體系，并通過質(zhì)量責(zé)任制把它落實到各責(zé)任人身上，使我司各類人員做到職責(zé)明確，特制定本規(guī)定：項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，總工程師業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，應(yīng)對本單位工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)工程質(zhì)量的政策法令、規(guī)章制度，嚴(yán)格貫2)徹執(zhí)行施工及驗收規(guī)范，施工操作技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。3)牢固樹立質(zhì)量第一的觀念，經(jīng)常對職工進(jìn)行質(zhì)量第一方針的教育，

50、讓質(zhì)量在本單位施工、經(jīng)濟(jì)分配等方面行使否決權(quán)，使人人都關(guān)心工程質(zhì)量。4)組織職工開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動，表揚(yáng)重視質(zhì)量的好人好事，批評忽視質(zhì)量的不良傾向；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，并按照三不放過（事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過）的原則正確處理本單位工程質(zhì)量事故。5)組織單位工程的圖紙預(yù)審，中間檢查和竣工內(nèi)部驗收，審核工程質(zhì)量等級。6)嚴(yán)格把原材料、成品、半成品和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量關(guān)，做到不符合質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不驗收、不使用、不出廠。技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，管理本單位工程質(zhì)量工作。1)主持單位工程圖紙預(yù)審和會審工作，指導(dǎo)和組織有關(guān)人員對工程的方

51、位座標(biāo)、標(biāo)高及建筑群測量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核和核準(zhǔn)工作。2)組織有關(guān)人員參加編制單位工程施工方案，并向單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底工作。3)負(fù)責(zé)本單位工程質(zhì)量等級的自評工作，督促生產(chǎn)班組開展自檢、互檢、班組交接檢；組織分公司月度質(zhì)量檢查，開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。4)主持單位工程的中間驗收、竣工驗收，指導(dǎo)和組織整理技術(shù)內(nèi)業(yè)資料，匯總和存檔。5)掌握本單位質(zhì)量動態(tài)，推廣質(zhì)量優(yōu)化管理經(jīng)驗，嚴(yán)格實施施工規(guī)范和操作規(guī)程，確保工程質(zhì)量。6)主持單位工程的質(zhì)量事故分析會，組織有關(guān)人員對質(zhì)量事故的調(diào)查處理和報告，落實措施，執(zhí)行獎罰。7)增強(qiáng)廣大職工的質(zhì)量意識，組織本單位職工參加各種技術(shù)培訓(xùn)，努力提高職工技術(shù)素質(zhì)

52、。專職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，在總公司質(zhì)量監(jiān)督站業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本單位的工程質(zhì)量檢查，核定和監(jiān)督工作。1)開展質(zhì)量的宣傳教育工作，經(jīng)常深入工地和生產(chǎn)班組檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，指導(dǎo)施工操作，對違反施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要責(zé)2)令返工修整，對存在事故隱患的分項工程要向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人提出糾正意見或發(fā)出質(zhì)量隱患通知書，并及時反映項目部技術(shù)副經(jīng)理。3)負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查，評定工程，組織生產(chǎn)班組自檢、互檢和交接班工作；協(xié)助施工員進(jìn)行分項工程檢驗評定，并對分項工程質(zhì)量等級進(jìn)行核定；督促單位工程負(fù)責(zé)人做好內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理工作。4)認(rèn)真實施公司有關(guān)規(guī)定，對本單位工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，堅持做到?jīng)]有

53、班組自檢記錄不給核定分項工程質(zhì)量等級和簽證任務(wù)單。5)協(xié)助分公司技術(shù)副經(jīng)理組織班組質(zhì)檢員進(jìn)行分公司月度質(zhì)量檢查，并參加總公司季度在檢查，分析質(zhì)量動態(tài)，提供正確數(shù)據(jù)并提出改正本單位和公司質(zhì)量措施意見。6)參加圖紙會審、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核；負(fù)責(zé)對單位工程的方位軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高的測量和定位放線進(jìn)行復(fù)核；參加隱蔽工程檢查、驗收、工程中間驗收和竣工驗收；每月定期準(zhǔn)確填報匯總各類質(zhì)量報表，報送總公司質(zhì)量監(jiān)督站。7)堅持原則，正確掌握質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，大膽行使權(quán)限，協(xié)助分公司領(lǐng)導(dǎo)開好質(zhì)量評定分析會，參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理和報告，當(dāng)好本單位質(zhì)量管理的參謀。施工員質(zhì)量責(zé)任制認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙及有關(guān)設(shè)計說明，嚴(yán)格按圖施工

54、。嚴(yán)格按施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方案和技術(shù)措施要求進(jìn)行施工。1)組織分項工程技術(shù)復(fù)核工作，并對單位工程方位、軸線、水準(zhǔn)、標(biāo)高的測量及定位放線等負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。2)參加單位工程圖紙預(yù)審、會審；編制單位工程施工方案；填好施工日記，在施工過程中按要求認(rèn)真填寫、收集、整理、分類、保管好各項原始記錄和技術(shù)資料。3)參加單位工程中間檢查，竣工內(nèi)部驗收，主持隱蔽工程驗收，配合質(zhì)檢員、建設(shè)單位、監(jiān)督部門代表共同驗收鑒定，并做好記錄簽證工作。4)在分部分項工程施工前，要向具體操作的班組進(jìn)行有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量的書面交底，填寫記錄、相關(guān)簽證；并深入現(xiàn)場施工操作指導(dǎo)，檢查督促技術(shù)交底實施情況。5)把好材料質(zhì)量

55、關(guān)，原材料要有出廠合格證、抽樣試驗資料，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅決不使用。6)及時準(zhǔn)確申請且嚴(yán)格控制砼、砂漿配合比，做到施工前有試驗，施工中計量準(zhǔn)確；填報砼、砂漿施工記錄，并配合試驗工認(rèn)真做好砼、砂漿試塊。7)樹立百年大計，質(zhì)量第一的觀念，開展創(chuàng)優(yōu)良單位工程活動，表揚(yáng)質(zhì)量好的班組和個人，對質(zhì)量不合格的要堅決返工，發(fā)生質(zhì)量事故時，要及時報告分公司領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量監(jiān)督站，不得隱瞞不報。試驗工質(zhì)量責(zé)任制在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，專職質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)以下工作：1)負(fù)責(zé)現(xiàn)場砂石級配、砂石含水率、防水材料性能、土壤密實度等測定工作。2)督促工地嚴(yán)格遵照公司試驗室的砼、砂漿配合比進(jìn)行施工，并檢查落實，也可根據(jù)現(xiàn)

56、場材料具體情況，經(jīng)項目經(jīng)理同意，按規(guī)范規(guī)定提出調(diào)整砼、砂漿等配合比。3)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，負(fù)責(zé)砼、砂漿試塊的制作、編號、保管；督促工地專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，及時送壓工作。4)負(fù)責(zé)及時收回送壓的試塊強(qiáng)度報告單，并匯總、整理、記錄，送一份到質(zhì)檢科；發(fā)現(xiàn)試塊強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求時應(yīng)立即報告工程項目經(jīng)理，并向分公司質(zhì)檢員、技術(shù)副經(jīng)理匯報。材料員及采購員質(zhì)量責(zé)任制在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，應(yīng)對所采購的原材料、成品、半成品的質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)。1)確立百年大計，質(zhì)量第一的思想，嚴(yán)格把材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，采購質(zhì)量要滿足設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2)堅持原則，對原材料、成品、半成品嚴(yán)格認(rèn)真地檢查，對質(zhì)量不合格的（結(jié)構(gòu)性能、外觀、

57、尺寸等）絕不采購。3)加強(qiáng)責(zé)任心，對所采購的原材料、成品、半成品，應(yīng)向廠方或供貨單位4)索取質(zhì)保書（出廠合格證），以提供給使用的工地，完善技術(shù)資料。5)把好原材料、成品、半成品驗收關(guān)，若發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)負(fù)責(zé)退回，調(diào)換及處理，做好現(xiàn)場材料的堆放、保護(hù)工作。生產(chǎn)班長質(zhì)量責(zé)任制在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對所擔(dān)負(fù)的分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。1)組織班組工人嚴(yán)格按圖施工，按操作規(guī)程和技術(shù)交底操作。2)經(jīng)常對班組進(jìn)行質(zhì)量第一、精心操作的思想教育，牢固樹立為下一道工序著想的思想，嚴(yán)格把好每一道工序的操作質(zhì)量關(guān)。3)全面負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢、互檢和工序交接檢工作，對不合格的分項工程主動返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4)配合

58、項目經(jīng)理部組織的分項工程驗收評定。5)認(rèn)真把好使用材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)場不合格的要拒絕使用，并及時匯報項目經(jīng)理。6)經(jīng)常督促班組工人，嚴(yán)格掌握各種材料配合比，不得套用、亂用配合比或隨便改變比例操作，確保工作質(zhì)量。7)在施工操作中，不斷總結(jié)創(chuàng)優(yōu)良工程的經(jīng)驗，不斷提高自身的技術(shù)素質(zhì)，幫助班組工人提高操作技術(shù)水平。生產(chǎn)班組質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制1)在生產(chǎn)班長的領(lǐng)導(dǎo)下，在分公司專職質(zhì)檢員業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，對班組所操作的分項工程質(zhì)量擔(dān)負(fù)檢測把關(guān)和督促的責(zé)任，對不合格的分項工程不給自檢評定。2)參加項目經(jīng)理主持的交接班檢查, 認(rèn)真填寫并保存好班組有關(guān)管理和質(zhì)量檢查、工序交接等原始資料參加分公司月度質(zhì)量檢查

59、。3)協(xié)助班長把好施工操作質(zhì)量關(guān)，指導(dǎo)班組工人的操作，確保班組工人操作的每一道工序質(zhì)量。4)在本班組內(nèi)開展生產(chǎn)工人之間的操作技術(shù)和工序質(zhì)量互檢，提高質(zhì)量。生產(chǎn)班組工人質(zhì)量責(zé)任制在生產(chǎn)班長領(lǐng)導(dǎo)下，在班組質(zhì)檢員的指導(dǎo)下，擔(dān)負(fù)每一道工序的保證操作質(zhì)量的責(zé)任。1)努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)，做到二懂三會，即懂操作規(guī)程，懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；會看圖紙，會施工操作，會檢測方法；堅持按圖紙，按技術(shù)交底施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作。2)做好個人質(zhì)量自檢和班組內(nèi)質(zhì)量互檢工作對不合格的分項工程堅決返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3)牢固樹立質(zhì)量第一的思想，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)，切實做到三不，即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分項工程不

60、交工。4)虛心接受項目經(jīng)理、專職質(zhì)檢員、班長和班組質(zhì)檢員的檢查和指導(dǎo)，努力提高操作水平，為確保工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。3、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施本工程施工難度較大，搞好質(zhì)量至關(guān)重要，我司全面推行ISO9002質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)以及江蘇省地方性質(zhì)量文件、化工質(zhì)量要求文件，同時加強(qiáng)項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，不斷完善工程項目的質(zhì)量保證體系，最終實現(xiàn)自己承諾的質(zhì)量目標(biāo)。3.1原材料質(zhì)量控制措施所有進(jìn)場原材料均須附有出廠合格證（地材除外），沒有合格證的不準(zhǔn)進(jìn)場。本工程采用商品砼，商品砼的質(zhì)量對工程的質(zhì)量影響很大，所以，我司將派由項目經(jīng)理出面，對商

61、品砼的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，對商品砼所用的材料進(jìn)行檢查，選用質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的大型水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥，禁止使用地產(chǎn)、小廠生產(chǎn)的水泥；粒徑小的石子和過細(xì)的砂堅決禁止使用，對外加劑的摻和情況派專人跟班。砼用砂、碎石應(yīng)按規(guī)定檢驗，要求級配良好，嚴(yán)格控制砂石的含泥量，石子的含泥量不大于2，砂的含泥量不大于5，石子的含泥塊量不大于0.7，禁止使用海砂。素土墊層所用的土料，宜采用基坑中挖出的土，有機(jī)質(zhì)含量不超過5%，不得含有膨脹土，土料粒徑不大于15mm，不得含有石子等雜質(zhì)。碎石墊層采用540碎石，砂墊層采用級配良好質(zhì)地堅硬的中、粗砂，應(yīng)有良好的壓實性。砂石材料中不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜質(zhì)，嚴(yán)格控制砂石的含

62、泥量，石子的含泥量不大于2，砂的含泥量不大于5，石子的含泥塊量不大于0.7， 禁止使用海砂。水泥除具備合格證外，對不同的生產(chǎn)廠家和不同一批號的水泥分別抽取試樣進(jìn)行復(fù)驗，出廠超過三個月的水泥應(yīng)再次復(fù)驗，并按試驗結(jié)果使用，盡量不用于結(jié)構(gòu)。有結(jié)塊者不得使用。鋼筋除具備合格證外，對不同的生產(chǎn)廠家、不同批號、不同鋼筋直徑的分別抽樣檢驗機(jī)械性能，進(jìn)口鋼筋應(yīng)加做化學(xué)成份分析。鋼筋接頭從現(xiàn)場隨機(jī)抽取試樣送檢。材料抽檢方法：1)水泥：同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號、同批號水泥不超過200T為一取樣單位。2)砂、石以產(chǎn)地相同、規(guī)格相同的不大于400M3或600T為一批。 3)砼每一百盤制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，養(yǎng)護(hù)28d送檢

63、。4)鋼筋：同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋不大于60T為一批， 每批抽取個試件作抗拉、冷彎試驗。鋼筋應(yīng)切除端部500mm后截取300350mm長為試件。5)搭接電弧焊：同一焊工、同一參數(shù)的300個同類型接頭為一批，同一施工段不足300個亦按一批計。 每批接頭中隨機(jī)抽取3個試件進(jìn)行拉力試驗和冷彎試驗。試件長8d+200mm。3.2回填土層的質(zhì)量控制措施填方土料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，土料中不得含有磚塊、石子和植物根莖等有機(jī)質(zhì)雜物。填方土料在夯實前應(yīng)先實驗，以得到符合密實度要求條件的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。在工作

64、面上預(yù)先安好5m5m網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每層回填厚度、標(biāo)高。土方采用18T振動壓路機(jī)分層壓實；環(huán)墻周邊采用打夯機(jī)夯實，防止壓路機(jī)壓不到的地方出現(xiàn)不密實的情況，采用電動打夯機(jī)，夯實時搭接1/3以上，分層打夯，每層夯實至密實度符合要求為止。對每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，或用小輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度，符合設(shè)計要求后，才能填筑上層。回填土密實度試驗：每層100500m2取樣一組。3.3砂、砂石墊層的質(zhì)量控制措施砂采用級配良好，質(zhì)地堅硬的中砂，砂不含有雜草、樹根等雜質(zhì)，含泥量小于5%；石子質(zhì)地堅硬、致密、未風(fēng)化；碎石級配良好，粒徑在5-40mm

65、，吸水率不大于5%，含泥量不大于5%。墊層鋪設(shè)時，先用振動壓路機(jī)往復(fù)碾壓基層三遍，施工時，嚴(yán)禁擾動基層，防止基層被踐踏。砂墊層先分層鋪設(shè)和壓實，每層15cm厚以保證壓實，控制施工面的標(biāo)高及平整度。墊層分層鋪設(shè)，分層壓實，在砼環(huán)墻內(nèi)預(yù)先安好5m5m網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每層鋪設(shè)厚度。采用碾壓法進(jìn)行施工，每層鋪設(shè)厚度不大于30cm，施工時含水量控制在8-12%，用18T振動壓路機(jī)往復(fù)碾壓；碾壓次數(shù)以達(dá)到要求設(shè)計的密實度為準(zhǔn)，且不少于四遍。墊層施工時，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)密實度檢測、鋪設(shè)厚度、標(biāo)高、坡度、平整度、壓實遍數(shù)、振實時間的控制。振壓要作到交叉重疊1/3，防止漏振、漏壓。碾壓遍數(shù)、振實時間通過試驗確定。墊

66、層鋪設(shè)完畢，應(yīng)即進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁斗車及人在砂層上面行走，必要時應(yīng)在墊層上鋪板行走。現(xiàn)場做隨機(jī)簡易質(zhì)量檢測：將直徑20mm、長1250mm的平頭鋼筋，舉離砂面700MM自由落下，插入深度不大于根據(jù)該砂的控制干密度測定的深度為合格，且檢驗點(diǎn)間距為3.5m。砂、砂石墊層密實度試驗：采用環(huán)刀法取樣，大基坑每層按50100M2取樣一點(diǎn)，對基槽每1020M取樣一點(diǎn)。3.4瀝青砂墊層的質(zhì)量控制措施瀝青砂分項工程所使用的原材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、等級，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瀝青砂配合比應(yīng)根據(jù)工程使用條件、使用溫度、材料供應(yīng)和施工方法等因素由試驗室試配確定（瀝青與砂的體積比約為1：9）

67、。瀝青砂由專業(yè)施工隊攪拌站攪拌，在瀝青砂攪拌時，嚴(yán)格控制拌合溫度和配合比的計量工作；用專用保溫運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場鋪設(shè)。瀝青砂隨拌隨鋪，拌好后馬上用專用保溫車運(yùn)至現(xiàn)場，及時攤鋪。運(yùn)至現(xiàn)場溫度控制在1400C1700C，確保碾壓前溫度不低于1000C，碾壓完畢后溫度不低于600C。瀝青砂施工時，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)密實度檢測、鋪設(shè)厚度、標(biāo)高、平整度、坡度、壓實遍數(shù)、施工溫度的控制。保護(hù)好標(biāo)高控制點(diǎn)，及時跟蹤施工段的坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。瀝青砂漿攤鋪后，應(yīng)隨即刮平進(jìn)行壓實。虛鋪厚度應(yīng)經(jīng)試壓確定，一般鋪高1.52.0cm，作為壓實的預(yù)留量。施工縫應(yīng)作成斜槎，用熱烙鐵拍實，繼續(xù)施工時，應(yīng)將斜槎清理干凈，并預(yù)熱

68、。預(yù)熱后，涂一層熱瀝青，然后連續(xù)攤鋪瀝青砂。接縫處用熱烙鐵仔細(xì)拍實，并拍平至不露痕跡。鋪壓完的瀝青砂漿和瀝青混凝土面層應(yīng)緊實、平整，并不得用瀝青表面處理。如有裂紋、起鼓和脫層等缺陷時，應(yīng)先將缺陷挖除，清理干凈，預(yù)熱后，涂上一層熱瀝青，然后用瀝青砂填補(bǔ)、壓實。雨天不進(jìn)行瀝青砂絕緣層施工。3.5油罐環(huán)墻鋼筋工程質(zhì)量控制措施鋼筋有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。原材不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的要求。根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底

69、。嚴(yán)格按配筋圖及模板圖的尺寸及形狀加工鋼筋，保證尺寸準(zhǔn)確。嚴(yán)格按墻鋼筋凈保護(hù)層厚度35mm的設(shè)計要求，進(jìn)行鋼筋放樣。制作高強(qiáng)度砂漿保護(hù)層墊塊，水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚度等于保護(hù)層。墊塊插上鐵絲與鋼筋綁扎在一起，控制保護(hù)層厚度。墊塊成梅花形，間距不大于1m。在已立好的一側(cè)墻模板上標(biāo)明尺寸線和水平標(biāo)高線。先立2-4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計要求就位綁扎。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一方向歪斜，水平接頭

70、應(yīng)錯開。在鋼筋外皮及時綁扎墊塊，以控制保護(hù)層厚度。鋼筋接頭和位置必須符合設(shè)計和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文8-2.2規(guī)定，焊接接頭互相錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑D的35倍且不小于500MM區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過25%。墻鋼筋在端頭、后澆帶等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計要求及構(gòu)造規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。鋼筋施工完后，必須組織專項檢查人員對鋼筋逐一進(jìn)

71、行驗收，驗收符合要求，方可隱蔽。墻模板合模后，應(yīng)對鋼筋進(jìn)行一次修整，在頂部每層鋼筋設(shè)一道焊接定位橫筋，澆筑混凝土過程中應(yīng)有人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。3.6油罐環(huán)墻模板工程質(zhì)量控制措施木材應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、無腐朽的九合板和松木，不宜低于三等材，九合板板厚度為1.8厘米，含水率低于25%。根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，確定模板平面布置、間距、墻柱模板組裝形式，驗算模板與支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，繪制配板圖。然后，按照施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合分析研究，確定模板的合理配置數(shù)量。放好環(huán)墻軸線、模板邊線及控制標(biāo)高線；拼裝時應(yīng)預(yù)留混凝土澆灌孔及清掃。墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐

72、住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。為保證環(huán)墻模板的穩(wěn)定性，設(shè)置斜撐、水平拉桿、垂直拉桿，外墻加設(shè)四道鋼筋箍。為了防止?jié)补囗诺膲ι砉拿洠弥睆綖?4mm820mm500mm螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板。環(huán)墻混凝土強(qiáng)度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除模板。拆墻模時，不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷環(huán)墻混凝土表面或棱角。3.7油罐環(huán)墻砼工程質(zhì)量控制措施（包括砼攪拌站質(zhì)量控制措施）砼澆筑前，提前10天進(jìn)行配合比試驗，不同批號的水泥分別申請配合比。嚴(yán)禁使用地產(chǎn)、小廠水泥。拌料時，派專人進(jìn)行配合比、攪拌時間的監(jiān)控。根據(jù)墻結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定

73、混凝土澆灌方案（根據(jù)后澆帶的留設(shè)劃分八個施工段，先兩個施工段同時施工，砼連續(xù)澆灌到八個施工段完畢）。墻模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；模板在澆灌混凝土前，澆水濕潤，但不許留有積水。環(huán)墻混凝土的澆筑根據(jù)每施工段工程量、砼初凝時間、澆筑和振搗的一般要求是：澆筑混凝土應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度50cm。澆筑砼時，現(xiàn)場由專職試驗員，進(jìn)行現(xiàn)場試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼澆注前，對模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并檢查材料、機(jī)具、道路。砂石含水率每臺班測量兩次，按測定的含水率調(diào)整、控制水量，防止水灰比過大。每臺班測量砼坍

74、落度二次，嚴(yán)禁在使用過程中隨意加水。控制砼的攪拌時間，砼每盤的攪拌時間不少于90秒。如發(fā)現(xiàn)砼離析，泌水現(xiàn)象，必須在澆注前二次攪拌。外加劑有專人負(fù)責(zé)，稱量誤差小于0.5%，對外加劑計量裝置要隨時檢查，攪拌時間要延長1分鐘以上，攪拌達(dá)到均勻狀態(tài)才能出料。加強(qiáng)砼的振搗，采用振搗器振至表面浮漿，砼不再下沉為準(zhǔn)。專人振搗，分片負(fù)責(zé)，不得漏振，也不得過分振搗。振搗棒快插慢拔，各插點(diǎn)間距均勻，間距不超過20cm （采用HZ50振動棒時），距模板邊不大于10cm。分層澆注時，振搗上層砼振動棒應(yīng)插入下層砼5cm左右，以消除接縫。振搗傾斜的砼時，應(yīng)從下往上振搗。7砼硬化后要有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)14天以上，使砼

75、面保持在濕潤狀態(tài)。3.8油罐環(huán)墻膨脹加強(qiáng)帶質(zhì)量控制措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為防止出現(xiàn)砼溫度與收縮應(yīng)力影響出現(xiàn)裂縫，原油罐環(huán)墻設(shè)三個膨脹加強(qiáng)帶。在已硬化的砼表面上，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤。后澆帶位置鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈。后澆帶處雙向加插鋼筋，其直徑為14mm，間距為50CM。澆筑砼時，要注意避免直接靠近緣邊下料。機(jī)械振搗前，宜向邊緣處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)后澆帶接縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。填充后澆帶的砼采用微膨脹或無收縮水泥，砼強(qiáng)度等級比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級，并至少保持15天的濕潤養(yǎng)護(hù)。3.9坐標(biāo)、標(biāo)高、形狀的質(zhì)量控制在軸線

76、、標(biāo)高引測前，對測量儀器進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和校正，引測時，盡量減少因外界引起的誤差。根據(jù)本工程對各分項工程的坐標(biāo)、標(biāo)高、形狀精度要求高的特點(diǎn)，整個施工中把提高測量、放樣精度提到重要施工課題來抓，工地建立測量放樣自檢、互檢、專檢制度，即測量員自檢，項目經(jīng)理復(fù)檢，公司專職質(zhì)檢員核定。根據(jù)施工需要在罐基礎(chǔ)縱橫中心線上引測四個坐標(biāo)定位樁，其投點(diǎn)誤差按一級要求不超過2mm。樁位設(shè)在不受振動、施工影響、地基堅實處，并設(shè)標(biāo)志。埋設(shè)罐中心定位標(biāo)筋，并復(fù)測，罐中心標(biāo)點(diǎn)偏差值控制在1MM。墊層施工好后根據(jù)罐中心控制標(biāo)筋，用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出，且拉鋼尺的拉力每次不變，每2M標(biāo)一點(diǎn)在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻

77、放樣做成的弧形板，畫出罐基礎(chǔ)的內(nèi)外邊線。施工段施工時，施工段外圍用10cm高20cm寬槽鋼支模，槽頂標(biāo)高為瀝青砂面標(biāo)高，施工段內(nèi)用瀝青砂作標(biāo)高控制點(diǎn)，間距2m2m，確保瀝青砂墊層面的坡向、標(biāo)高、平整度比驗收規(guī)范要求提高一個等級。砂、砂石、瀝青砂墊層施工時，保護(hù)好標(biāo)高控制點(diǎn)，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行標(biāo)高、坡向、尺寸、平整度的控制。在環(huán)墻砼澆筑過程中，應(yīng)及時看守觀測、復(fù)核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)位置及標(biāo)高與施工要求不符時，應(yīng)立即通知施工人員，及時處理，確保砼環(huán)墻各項技術(shù)指標(biāo)比驗收規(guī)范要求提高一個等級。3.10技術(shù)資料整理施工中注意技術(shù)資料的收集、整理，認(rèn)真進(jìn)行材料合格證、試驗報告等質(zhì)保資料的收集、保存；及時辦理鋼筋工程隱

78、蔽及其他隱蔽記錄的簽證、保存，做到內(nèi)外業(yè)同步。專人負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的收集、整理工作，對每個工序進(jìn)行監(jiān)督，使每個工序做到有章可循、有法可依，對每個工序形成何種記錄均應(yīng)明確，保證內(nèi)業(yè)資料完整。加強(qiáng)班組的技術(shù)安全交底，質(zhì)量安全目標(biāo)交底，并記錄形成存檔。對工程質(zhì)量，按工程進(jìn)度及時進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查資料要保存完好，工程完工時作為質(zhì)量評定的依據(jù)。3.11加強(qiáng)施工管理貫徹質(zhì)量第一方針，嚴(yán)格按照工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的要求施工。規(guī)定各級人員的職責(zé)權(quán)限和相互關(guān)系，委派質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人，堅持質(zhì)量否決權(quán)。保證采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求，及時通知甲方對采購產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)和驗證。明確直接影響質(zhì)量的各項活動，對人、機(jī)、料進(jìn)行控制，制定并實

79、施控制計劃，如對人員流動的控制。加強(qiáng)培訓(xùn)工作，對班組工人及管理人員進(jìn)行培訓(xùn)。保證材料檢驗，對三材、瀝青等材料，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，認(rèn)真取樣，復(fù)檢合格方可投入使用。施工對搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付作出明確安排，防止產(chǎn)品損壞和變質(zhì)。對于施工班組，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的價格政策。鼓勵班組做優(yōu)質(zhì)工程。考核班組的技術(shù)工水平，不合格班組，不予以使用。明確班組的承包合同，定任務(wù)，定工期，明確施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量不合格、超過工期者予以罰款并采取補(bǔ)救措施。做好班組自檢、交接檢，上下工序交接應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場管理人員組織檢查后方可施工下道工序。 第十章安全防護(hù)及文明施工措施1、保施工安全的保證體系為確保儀征覆土油罐罐室工程做到安全生

80、產(chǎn)，文明施工，建立項目部的安全生產(chǎn)保證體系落實崗位責(zé)任制：1.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組為更好地貫徹安全第一，預(yù)防為主的方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，文明施工，保障職工的安全與健康，組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組：組長： 副組長： 成員：1.2安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 1.3安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)人員項目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目安全負(fù)責(zé)人：1.4安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度為了進(jìn)一步建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，更好地認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)，保障職工的安全與健康，特制定本規(guī)定。項目經(jīng)理職責(zé)項目經(jīng)理必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的勞動安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)法規(guī)，在管理生產(chǎn)的同時負(fù)責(zé)管理安全工作,把安全工作與生

81、產(chǎn)任務(wù)同時計劃、布置、檢查，并組織總結(jié)、評比工作，對本單位職工在生產(chǎn)中的安全與健康負(fù)全面責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，協(xié)助經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作，對本單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其主要職責(zé)是：1)貫徹實施上級頒發(fā)的安全生產(chǎn)，勞動保護(hù)方針，政策和法規(guī)，推行本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2)編制、實施安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)措施計劃，督促本單位按國家規(guī)定比例提取改善勞動條件的技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，保證專款專用。3)組織安全檢查，及時消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)，當(dāng)安全與生產(chǎn)有矛盾時，應(yīng)先解決安全問題，再進(jìn)行生產(chǎn)。4)開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)的宣傳教育，做好新工人進(jìn)場的三級安全教育，使用

82、新技術(shù)、設(shè)備或調(diào)換工人的工作時，必須進(jìn)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程教育。5)組織新工人的特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)。6)按照三不放過（事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過）原則，組織對重大的傷亡事故的重大未遂事故的調(diào)查處理的報告。7)充分發(fā)揮安全員、機(jī)管員的作用，大力支持他們開展工作。8)做好勞逸結(jié)合。安全員的職責(zé)1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全技術(shù)操作規(guī)程，做好安全教育和宣傳工作。2)深入工地，全面掌握各施工點(diǎn)的機(jī)電安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時制止，采取措施，清除隱患，保證安全生產(chǎn)。3)對違章作業(yè)和違章指揮者，有權(quán)提出批評并加以制止，

83、強(qiáng)制工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。4)參加重大傷亡事故和重大未遂事故的調(diào)查處理和報告。5)經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映安全生產(chǎn)情況，提出加強(qiáng)安全生產(chǎn)，改善勞動條件的建議。機(jī)管員安全生產(chǎn)的職責(zé)1)認(rèn)真貫徹實施上級頒發(fā)的關(guān)于機(jī)電安全生產(chǎn)，勞動保護(hù)的方針、政策和法規(guī)。推行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和嚴(yán)格把好機(jī)電安全關(guān)，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。2)深入工地，全面掌握各施工點(diǎn)的機(jī)電安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時制止，采取措施，清除隱患，保證安全生產(chǎn)。3)對違章作業(yè)和違章指揮者，有權(quán)提出批評并加以制止，強(qiáng)制工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。4)參加機(jī)電引起的重大傷亡事故和重大未遂事故的調(diào)查處理。5)堅持經(jīng)常性和定期對機(jī)電安全

84、檢查，及時向領(lǐng)導(dǎo)反映安全情況，提出加強(qiáng)安全生產(chǎn)，改善勞動條件的建議。工長、施工員的職責(zé)工長、施工員對本工地的安全工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主要職責(zé)是：1)在生產(chǎn)活動中，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級和本企業(yè)的各項安全，勞動保護(hù)法令和規(guī)章制度。2)按時編制勞動保護(hù)措施計劃，并負(fù)責(zé)貫徹實施。3)經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。4)經(jīng)常向職工進(jìn)行思想和安全技術(shù)操作規(guī)程教育，負(fù)責(zé)對新工人（包括調(diào)換工種的工人、臨時工、合同工、承包工）進(jìn)行安全規(guī)章制度教育。5)對各種不同工序應(yīng)組織做好工序安全生產(chǎn)交接班手續(xù)，健全各項安全生產(chǎn)的記錄，建立必要的安全生產(chǎn)檔案資料。6)按照傷亡事故報告規(guī)程的要求，及時上報

85、，分析事故原因，提出改進(jìn)措施和總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。班組長的職責(zé)1)領(lǐng)導(dǎo)和組織本班組工人開展各項安全活動。2)帶動工人經(jīng)常檢查，維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)施，使之保持完好。3)經(jīng)常向工人進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格督促工人遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全法規(guī)。4)對新工人（包括調(diào)換工種的工人、臨時工、合同工）應(yīng)進(jìn)行崗位操作規(guī)程的安全知識教育。5)做好班前班后安全檢查，把安全情況列為交接班的一項重要內(nèi)容。生產(chǎn)工人的職責(zé)1)積極參加各種安全活動，努力提高安全生產(chǎn)知識和技術(shù)水平。2)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度等。3)愛護(hù)和正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。4)搞好生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，保持施工現(xiàn)場落地清，做到文

86、明生產(chǎn)。2、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施2.1安全管理總則認(rèn)真貫徹黨中央關(guān)于安全生產(chǎn)的重要批示，深化認(rèn)識，嚴(yán)肅紀(jì)律，健全安全體系，將責(zé)任落實到個人，加強(qiáng)安全教育和安全培訓(xùn)，做到責(zé)任到位，管理到位，目標(biāo)到位。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全的安全管理網(wǎng)絡(luò)，成立專門的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及設(shè)一名專職的安全員和四名兼職的安全員，督促安全措施的具體落實，責(zé)任到每個人。加強(qiáng)開工前的職工安全教育，提高職工的安全意識，特別是對新工人的三級教育及特殊工種的專門培訓(xùn)。嚴(yán)格遵守儀征油庫的安全規(guī)程。做好各分部分項的安全交底，對現(xiàn)場的腳手架、臨時用電等，都應(yīng)組織好驗收。組織好各工序間的安全生產(chǎn)交接手續(xù)，積極開展班

87、前班后活動，并安排安全值日，認(rèn)真做好安全記錄。抓好各項安全檢查工作，每天班前、班后由班組兼職安全員自檢。工地每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，并由項目經(jīng)理組織人員不定期地進(jìn)行抽檢。并積極配合油庫庫安全管理機(jī)構(gòu)、市建委、甲方以及我司安監(jiān)部門的各種安全檢查。做到勤抓、嚴(yán)抓，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改，檢查結(jié)果將按公司文件的獎罰條款，做到獎罰分明。2.2各項具體措施規(guī)定由于現(xiàn)庫區(qū)處于生產(chǎn)狀態(tài)，所以，為了保證安全，必須設(shè)置隔離墻，沿施工區(qū)域外圍設(shè)置與生產(chǎn)區(qū)隔開，以保證生產(chǎn)安全。隔墻位置詳見平面圖，目前隔離墻已施工好，進(jìn)入現(xiàn)場后我司將做好隔離墻的保護(hù)和維護(hù)工作，禁止擅自拆除、移動、損壞隔離墻的行為出現(xiàn)。嚴(yán)格遵守油庫區(qū)的

88、安全規(guī)程，我司將聯(lián)系油庫的安全管理機(jī)構(gòu)，組織對進(jìn)庫區(qū)施工的所有人員，進(jìn)行安全方面的專題教育；臨時進(jìn)出人員辦理登記；對各類車輛集中登記、統(tǒng)一管理。瀝青砂拌制由專業(yè)施工隊攪拌，用瀝青運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，避免現(xiàn)場有明火，保證安全施工。施工時派專人進(jìn)行安全方面的監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格遵守油庫區(qū)管理制度，一切施工動火，夜間照明，均應(yīng)落實安全用火措施。所有用火均應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，保證人走火熄。現(xiàn)場施工人員一切行動聽從指揮，服從儲運(yùn)公司工程處現(xiàn)場代表的指示，發(fā)現(xiàn)異常情況或緊急情況應(yīng)停止施工，并及時向有關(guān)人員匯報。現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全制度及安全操作規(guī)程。進(jìn)場要戴安全帽，不穿釘鞋、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，嚴(yán)禁酒后上崗。施工現(xiàn)場

89、掛好“六牌二圖”；施工人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁出現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。基坑施工1)施工前應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)。會同甲方代表，對地下管道、電纜及地下建筑物的走向進(jìn)行確認(rèn)，施工中現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止損壞地下管道、電纜等。2)按現(xiàn)設(shè)計要求放坡，保證土方施工安全，并做好防暴雨排水疏通準(zhǔn)備，備足潛水泵等器具。土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時匯報、處理。腳手架搭設(shè)1)澆砼用腳手架搭設(shè)前，對班組進(jìn)行交底。搭設(shè)時，必須嚴(yán)格控制立桿的垂直度不大于1/200，并有可靠連接。腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)由工地負(fù)責(zé)人、安全員、架子班長進(jìn)行全面檢查合格簽證認(rèn)可后，方可使用。2)擱置腳手板必須兩頭扎牢，坡度

90、加釘防滑條，防止探頭、打滑。3)架子工不準(zhǔn)穿硬底鞋及塑料鞋子上崗。施工機(jī)、電設(shè)備1)機(jī)電設(shè)備設(shè)專人管理操作，并掛安全操作規(guī)程牌，操作人員持證上崗。2)要求設(shè)有防護(hù)棚、傳動設(shè)備設(shè)防護(hù)罩，嚴(yán)禁機(jī)械帶病使用。3)所有機(jī)電設(shè)備，應(yīng)每機(jī)單獨(dú)設(shè)置漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)一閘一保險”，并要求電氣設(shè)備做好保護(hù)接零。4)使用砼攪拌機(jī)時，嚴(yán)禁將手持工具探入攪拌筒中，施工人員如需爬入攪拌筒中做清除作業(yè)，應(yīng)請電工將電源線拆除，或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5)嚴(yán)禁非操作人員亂動機(jī)電設(shè)備。用電安全1)加強(qiáng)臨時用電技術(shù)管理，實行電工負(fù)責(zé)制，專人負(fù)責(zé)，非電工任何人不得隨意亂拉亂扯。工地實行“三相五線制”及“三級配電”，做好防觸電、防火措施。

91、2)現(xiàn)場采用電纜線架設(shè)低壓線路，夜間照明燈具及電線，架設(shè)高度不低于2.5m，并做好接頭的防水防壓處理。施工用電線路經(jīng)過腳手架時，應(yīng)加橫木、磁瓶等絕緣措施，不得隨意將電線綁扎在腳手架上，以免漏電傷人。3)接地線采用截面S不小于25mm2專用線，嚴(yán)格采取纏繞法接地。4)臨時配電室按要求做好防雨防潮防小動物及排水等措施，注意門應(yīng)向外開5)啟；配電箱應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，并離地1.5m以上，現(xiàn)場一律采用鐵制標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)箱，設(shè)置三種用電保護(hù)（隔離、漏電、超載），實行一機(jī)一閘一保險。6)現(xiàn)場使用的高溫?zé)艟撸缁擎u燈，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物，符合安全防火要求。7)加強(qiáng)電器材料的管理工作，無產(chǎn)品合格證、無廠址、無地名的產(chǎn)品嚴(yán)禁購

92、買、使用。3、確保文明施工的技術(shù)組織措施“今天的現(xiàn)場就是明天的市場”！為此，我司對文明施工將實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并做為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全、高效的一項重要工作來抓，同時是考核項目經(jīng)理業(yè)績的一項主要內(nèi)容。嚴(yán)格遵守建設(shè)單位管理規(guī)定，保證現(xiàn)場不堆積建筑垃圾，保證施工現(xiàn)場和臨時堆料場處于干凈、整潔、安全狀態(tài)，特制定如下措施：3.1場容及環(huán)境管理場容管理3.1.1所有本公司現(xiàn)場施工人員，戴安全帽，講話文明。3.1.2施工現(xiàn)場實行封閉管理。3.1.3施工現(xiàn)場入口處，設(shè)置統(tǒng)一式樣的標(biāo)牌，把施工進(jìn)度計劃表、質(zhì)量目標(biāo)、方針、安全目標(biāo)等宣傳掛在醒目位置，創(chuàng)造良好的宣傳風(fēng)氣，接受監(jiān)督。3.1.4現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置“六圖二牌”

93、：設(shè)置施工平面布置圖以及安全、消防保衛(wèi)、場容衛(wèi)生環(huán)保等制度板，內(nèi)容詳細(xì)，字跡清晰醒目。3.1.5現(xiàn)場挖設(shè)排水溝或埋設(shè)排水管以排放施工用水及雨水，保證場內(nèi)干燥、清潔，施工道路平整暢通；施工污水不得直接排入庫區(qū)排水管，先經(jīng)過沉淀處理后方可排入庫區(qū)排水管線。3.1.6材料堆場和預(yù)制場保持整潔，所有材料分類堆放整齊。3.1.7現(xiàn)場做到“工完、料凈、場地清”，所有建筑垃圾，均采用編織袋裝或車輛裝運(yùn)，運(yùn)出庫區(qū)外，集中外運(yùn)到指定地點(diǎn)拋置。3.1.8愛護(hù)一花一木，嚴(yán)禁破壞周邊綠地、樹木；如因施工需要，事先報告業(yè)主進(jìn)行移植；違者予以重罰。3.1.9嚴(yán)禁在道路上拌砼或砂漿；砼或砂漿在運(yùn)輸過程中，做到不灑不漏，保持

94、場地整潔。3.1.10指派專人專職負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工工作，每天負(fù)責(zé)清掃施工道路、現(xiàn)場，清理垃圾，整堆材料，當(dāng)天的垃圾當(dāng)天運(yùn)出庫區(qū)外。3.2環(huán)境衛(wèi)生管理3.2.1施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。道路平整堅實、暢通，并有排水設(shè)施。在庫區(qū)施工現(xiàn)場，其運(yùn)輸車輛應(yīng)不帶泥沙出場，并做到沿途不遺撒，為此，在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置洗車設(shè)施。3.2.2辦公室內(nèi)外保持整潔有序，無污物、污水、垃圾集中堆放，及時清理。3.3環(huán)境保護(hù)管理3.3.1防止大氣污染施工垃圾應(yīng)及時清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。水泥等粉細(xì)散裝材料，應(yīng)盡量采取室內(nèi)（或封閉）存放或嚴(yán)密遮蓋，卸運(yùn)時要采取有效措施，減少揚(yáng)塵。3.3.2防止水污染：凡需進(jìn)行砼、砂漿攪拌作

95、業(yè)的施工現(xiàn)場，必須設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械和運(yùn)輸車的廢水經(jīng)沉淀后，方可排入庫區(qū)污水管線，亦可回收用于灑水降塵。施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，控制污水流向，防漫沿，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入庫區(qū)污水管線。施工污水嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。4、料具管理4.1施工現(xiàn)場的料具要按總平面布置圖進(jìn)行設(shè)置。4.2料具及半成品材料在規(guī)定的地方堆放，要整齊有序。4.3庫內(nèi)材料要有防潮、防壓、防盜措施。貨架要定位、編號、進(jìn)出帳及時登記清楚。4.4所有材料均應(yīng)堆放整齊，不得占用庫區(qū)消防道路。5治安保衛(wèi)5.1 項目經(jīng)理部與各專業(yè)班組和職能人員分別簽訂創(chuàng)安責(zé)任狀，防止發(fā)生刑事案件和治安案件。5.2配專職治保人員和

96、保衛(wèi)干部，抓好社會治安綜合治理工作。5.3配足消防器材，定人定期檢查消防工作，防止火災(zāi)發(fā)生。 第十一章消防措施1、建立消防組織和制度1.1施工中認(rèn)真執(zhí)行國家消防條例，建立以項目經(jīng)理為組長的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，成立現(xiàn)場義務(wù)消防隊，實行防火責(zé)任制度。1.2施工前對所有施工班組進(jìn)行消防教育，以加強(qiáng)所有進(jìn)場人員的消防意識；認(rèn)真貫徹各項消防制度，經(jīng)常開展消防活動，定期開展群眾性、專業(yè)性防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患，加強(qiáng)全員的消防意識。1.3工地的消防組織與油庫、地方消防組織經(jīng)常保持聯(lián)系，及時把工程情況通報，以便一旦發(fā)生火情，可得消防隊的緊急救助。1.4加強(qiáng)對現(xiàn)場材料的管理，所有材料均按施工總平面布置圖指定的位置

97、堆放，嚴(yán)禁亂堆亂放以致占用消防通道。1.5加強(qiáng)對車輛的管理，所有車輛嚴(yán)禁停靠在消防通道上，防止堵塞消防通道。1.6施工車輛專人指揮，有序進(jìn)行運(yùn)輸，防止過于擁擠造成堵塞消防道路，影響原庫區(qū)的消防安全。2、配備必要的消防設(shè)施和器材2.1與業(yè)主作充分的溝通，了解現(xiàn)場可用的消防設(shè)備；如現(xiàn)場沒有可用消防設(shè)施，考慮設(shè)置貯水池，安裝高壓水泵，保證必要的水壓和水量。并且設(shè)置兩路電源，除正常施工用電外，對啟動消防水泵、通道及緊急情況使用的電器設(shè)備必須配備專用電源。2.2按要求設(shè)置滅火器和太平桶。2.3施工現(xiàn)場設(shè)置吸煙室，吸煙室設(shè)置滅火器材。不得在吸煙室以外吸煙。3、明火管理3.1劃分禁火區(qū)和動火等級，劃出禁火區(qū)

98、及范圍，事先掛牌明確，禁止一切可引起明火的火種進(jìn)入。所有動火作業(yè)盡量安排在建西面，遠(yuǎn)離原有庫區(qū)，如有靠近3.2庫區(qū)作業(yè)必須派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，采用必要的安全措施，配備滅火器；作業(yè)完后認(rèn)真檢查，保證人走火熄。 3.3動用明火，如電焊、氣割等都必須按所在區(qū)域的動火等級進(jìn)行動火報批，在動火時必須安排專人監(jiān)護(hù)，高空明火作業(yè)在其下方采取隔離措施，不得使火種從高空散落。3.4配備專職消防巡回檢查員，保證一旦有火情，在可撲滅的時限內(nèi)發(fā)覺和消除。4、現(xiàn)場防火要求4.1保持消防通道的暢通，保證消防車暢通無阻。4.2焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得小于10m，與易燃物品距離不得小于30m，如達(dá)不到以上

99、要求，應(yīng)采取隔離措施。4.3現(xiàn)場焊割作業(yè)人員要進(jìn)行專門防火教育，使焊割作業(yè)符合有關(guān)規(guī)定。 第十二章確保工期的技術(shù)組織措施為了確保能按期（180天）完成施工任務(wù)，如期交工給甲方。特制定如下保證措施 ：1、管理措施1.1為保證工期要求，我司將根據(jù)計劃的進(jìn)度控制點(diǎn)，落實每天的工作。根據(jù)每個工序的時間控制點(diǎn)，未按進(jìn)度計劃完成的，加班加點(diǎn)完成，保證每個工序按原計劃的時間點(diǎn)完成；并且不能延后，爭取提前，以便給后道工序留一點(diǎn)余地，防止因天氣惡劣無法施工造成工期延誤，以保證總工期。1.2本工程土方量大，因此，采用機(jī)械化施工來提高施工的速度，土方開挖采用挖掘機(jī)作業(yè)，回填采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)攤鋪，振動壓路機(jī)壓實。1

100、.3根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時等因素綜合考慮，投入充足施工人數(shù)，保證工期要求。1.4清樁頭、回填碎石等機(jī)械作業(yè)實行24小時施工制度，以加快施工進(jìn)度。1.5根據(jù)總進(jìn)度控制計劃和工期目標(biāo)認(rèn)真編制周作業(yè)計劃，按周計劃進(jìn)行計劃的落實和考核。1.6認(rèn)真搞好工地的安全、消防、保衛(wèi)工作，給工程施工創(chuàng)造一個良好氛圍，保證工程順利進(jìn)展。1.7安排兼職天氣預(yù)報員，及時發(fā)布天氣預(yù)報，通知工程部合理安排工作，確保不因風(fēng)、雨等氣候條件影響工程進(jìn)度。2、技術(shù)措施2.1認(rèn)真編制雨季施工方案，提前組織所需物資進(jìn)場。2.2罐基礎(chǔ)分為三個施工段，組織流水作業(yè)法施工，統(tǒng)籌安排各工種班組均衡順利流水作業(yè)。3、人員

101、3.1為保證工程進(jìn)度，我司將采用加班加點(diǎn)趕工期的做法，因此，我司將選擇能吃苦耐勞的施工班組，并在施工前對班組做好交底，做好思想工作。3.2木工安排兩個班組，G12、G11（G10、G8;G7、G9)罐基礎(chǔ)同時施工，以保證工期。 3.3澆砼作業(yè)時連續(xù)施工，安排兩班人進(jìn)行輪換作業(yè)，保證澆筑作業(yè)的連續(xù)性。3.4所有工人一進(jìn)場均必須簽定合同，不得中途退場，避免因周邊工人回家農(nóng)忙而影響工程進(jìn)度。3.5實現(xiàn)多勞多得，按勞取酬，按質(zhì)論價的分配原則，充分調(diào)動管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。4、材料和機(jī)械4.1為了加快施工速度，從周轉(zhuǎn)材料上（模板、方木、鋼管、扣件等）加大投入，配制兩個罐基礎(chǔ)的模板量，保證兩個罐基礎(chǔ)

102、同時施工。4.2現(xiàn)場機(jī)械專人管理，以滿足施工的需要。具體見附圖一：施工進(jìn)度計劃圖 第十三章施工總平面布置設(shè)計場地使用及總平面布置根據(jù)指定區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場施工平面布置，布置的原則是：充分利用可用場地，符合標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場要求，滿足工程施工需要，經(jīng)過研究，充分考慮做如下安排：1、臨設(shè)及職工住宿現(xiàn)場設(shè)置辦公室、試驗室、配電房、倉庫；業(yè)方已在現(xiàn)場配備施工現(xiàn)場廁所；職工宿舍安排在現(xiàn)場外，配備職工食堂、廁所、浴室等。 2、攪拌場地本工程采用現(xiàn)場攪拌砼，現(xiàn)場設(shè)置砼的攪拌場地。3、材料堆放本工程模板、鋼筋制作場安排在新建罐基礎(chǔ)的建西方向，即進(jìn)場道路邊，以便于運(yùn)輸及有利于現(xiàn)場的消防管理。具體見附圖二：施工總平面布置圖 第

103、十四章施工臨時用電設(shè)計計算本工程考慮澆砼時高峰期的施工用電，用電機(jī)械如下；1、主要用電設(shè)備砼攪拌機(jī)2臺 電機(jī)功率15 KW砼振動棒8臺 電機(jī)功率1.1 KW照明用電 功率16 KW電焊機(jī)5臺 功率50 KW2、施工用電容量P1521.181650104.8KW3、導(dǎo)線截面選擇I線P總（1.732U線cos） 104.81000(1.7323800.75) 212安主電纜選取截面為50m2的BX型銅芯橡皮線。 附錄：主要分項工程驗收標(biāo)準(zhǔn)1、模板支設(shè)的允許偏差項次項目允許偏差1軸線偏差52模板上表面標(biāo)高53截面尺寸104垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)留洞中心

104、線位移截面內(nèi)部尺寸10+10,-0項次項目允許偏差1軸線偏差52模板上表面標(biāo)高53截面尺寸104垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)留洞中心線位移截面內(nèi)部尺寸10+10,-02、鋼筋綁扎的允許偏差項次項目允許偏差1受力筋的間距52箍筋、橫向鋼筋的間距203網(wǎng)的長度、寬度網(wǎng)眼尺寸10204基礎(chǔ)受力鋼筋的保護(hù)層105骨架寬度56骨架長度10項次項目允許偏差1受力筋的間距52箍筋、橫向鋼筋的間距203網(wǎng)的長度、寬度網(wǎng)眼尺寸10204基礎(chǔ)受力鋼筋的保護(hù)層105骨架寬度56骨架長度103、混凝土允許偏差項次項目允許偏差1軸線位置（基礎(chǔ)）152垂直度83標(biāo)高104截面尺寸

105、（基礎(chǔ)）+15，-105表面平整度86預(yù)埋鋼板中心線位移10項次項目允許偏差1軸線位置（基礎(chǔ)）152垂直度83標(biāo)高104截面尺寸（基礎(chǔ)）+15，-105表面平整度86預(yù)埋鋼板中心線位移104.、油罐基礎(chǔ)的允許偏差項次項目允許偏差1基礎(chǔ)中心坐標(biāo)152基礎(chǔ)標(biāo)高153環(huán)墻內(nèi)徑404環(huán)墻寬度+40，-05環(huán)墻頂水平度10米弧長+3整個圓周+66瀝青砂表面平整度（從中心向周邊拉線測量表面凹凸度）207瀝青砂表面標(biāo)高88瀝青砂厚度8油罐基礎(chǔ)的允許偏差控制根據(jù)石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范SH3528-93為依據(jù)，在規(guī)范要求基礎(chǔ)上提高控制水平，以確保工程質(zhì)量。 項次項目允許偏差1基礎(chǔ)中心坐標(biāo)152基礎(chǔ)標(biāo)高153環(huán)墻內(nèi)徑404環(huán)墻寬度+40，-05環(huán)墻頂水平度10米弧長+3整個圓周+66瀝青砂表面平整度（從中心向周邊拉線測量表面凹凸度）207瀝青砂表面標(biāo)高88瀝青砂厚度8