1、1 工程概況1.1施工支洞XX水電站右岸開挖及引水系統工程壓力引水管道采用埋管布置,從進水口到廠房,按“一機一管”方式供水,采用垂直進廠方式,引水管道內徑10.0m,三條管道長度分別為549.23m、599.90m、650.57m,引用流量394.40m3/s。引水隧洞由上平段、上彎段、豎井段、下彎段、水平段、水平彎管段組成,進口15m開挖體型為12m13m,其余部位體型均為R5.8m圓形斷面。引水洞共布置1條施工支洞,作為引水洞豎井段及下平段開挖、混凝土襯砌的施工通道,施工支洞進洞口位置6#沖溝上游側,坡比為13.10%,支洞全長350.06m。施工支洞作為引水洞豎井段及下平段開挖、混凝土襯

2、砌的施工通道,洞外與明線公路及下游臨時橋和右岸低線路相接。為減少開挖,洞臉順地形斜向進洞,洞臉與洞軸線夾角為135度。支洞進洞口地板高程為EL2620.0,滿足6#沖溝防洪標準(設計為10年一遇洪水),相應洪水流量為4.55m3/s。施工支洞進、出口段樁號支K0+000.0K0+015.0和支K0+300.26K0+350.06段洞挖斷面為8.2m6.6m(寬高),后期對以上范圍進、出口段兩側邊墻及頂拱進行混凝土襯砌；洞身段樁號支K0+015K0+300.26洞挖斷面為7.2m6.1m(寬高),均為城門洞型。施工支洞軸線控制坐標表點號坐標值(m)樁號備注X軸Y軸YZ13954826.93161

3、5019.391引支0+000.000支洞進洞點YZ23954686.640615139.637引支0+187.060彎道起點YZ33954598.584625139.603引支0+287.141彎道終點YZ43954582.684615104.410引支0+315.260與3#引水洞右邊墻交點YZ53954579.793615093.176引支0+315.260與3#引水洞左邊墻交點YZ63954575.456615076.325引支0+332.660與2#引水洞右邊墻交點YZ73954572.565615065.091引支0+332.660與2#引水洞左邊墻交點YZ83954568.228

4、615048.240引支0+350.060與1#引水洞右邊墻交點施工支洞特性表名稱支洞長度(m)與引水洞交點高程(m)進口高程(m)坡度%施工支洞350.062578.702620.0-13.101.2 地質構造施工支洞進口段邊坡為裸露巖體,長期受地表風化影響,局部巖體較破碎,需將風化巖體開挖清除,形成1:0.5的穩定邊坡。支洞內部為砂質板巖,巖石較堅硬,巖體完整性較好,但考慮到開挖邊坡高,層理發育,且部分地段位于地下水位以下,圍巖類別均按、類考慮。 引水系統部位施工支洞與主洞交叉部位斷裂構造較發育,發現的較大斷層有6條,多為走向NW、傾向NE的中高傾角結構面,與洞線呈大角度斜交,破碎帶寬度一

5、般50cm200cm,膠結差。引水發電系統地下水以基巖裂隙水為主,水位較低,進口及洞身段埋深80m90m,出口段40m50m,隧洞下平段及廠房基坑均位于地下水位以下,河水位2595.6m。地下水化學類型為HCO-Ga2+K+Na+ Mg 2+ 型,河水的化學類型為HCO- Ca2+ 型,對普通砼均無腐蝕性。引水發電系統區滑坡、崩塌、泥石流、變形體等物理地質現象不發育。1.3 氣象條件本工程地處內陸高原,海拔高,具有高原氣候特點。日照時間長,冬季寒冷,持續時間長；夏季涼爽,歷時較短。據貴南氣象站1971年20_年氣象資料統計,多年平均氣溫2.3,極端最高氣溫31.8,極端最低氣溫-29.2,多年

6、平均相對濕度為54%,多年平均降水量為403.8mm,多年平均蒸發量為1482.4mm。1.4 工程量 施工支洞開挖支護工程量見下表。施工支洞工程量表 施工項目單位數量備注進口石方明挖m310000最終以測量收方量為準石方洞挖m314500最終以測量收方量為準噴混凝土m3600C20(厚10cm)掛網鋼筋t36.520cm20cm系統錨桿根130022 L=4.5m 外露10cm,間排距2.0m2.0m長錨桿根30025 L=6m 外露10cm,間距1.0m鋼支撐t3618#工字鋼間距0.8m,間距1.0m連接鋼筋t3.522,環間距1.0m鎖腳錨桿t422 L=4.5m 外露30cm超前小導

7、管根40042 L=3m 隨機排水孔m40050mm,間排距3.0m3.0m孔深3.0m隨機錨筋樁根50328,L=12m說明:表3中開挖工程量以測量收方量為準,支護量以現場監理驗收量為準。 施工支洞風、水、電主要臨建工程量見下表。 施工項目單位數量備注200鋼管m350供風管50PE管m80供風管50鋼管m350供水管100鋼管m400排水管50mm2鋁線m1200洞內供電火線25 mm2鋁線m400洞內供電零線水箱個130m3膠皮管m1001寸,供水供風管柴油發電機臺2120KW2 施工依據 設計圖:引水洞施工支洞平面布置圖(YQS2-P2-3-07)、引水洞施工支洞剖面及鋼筋圖(YQS2

8、-P2-3-08)； 爆破安全規程GB6722-86； 水工建筑物地下開挖工程施工技術規范DL/T5099-1999； 水電水利工程錨噴支護施工規范DL/T5181-2003； 錨桿噴射混凝土支護技術規范GBJ86-85； 噴射混凝土施工技術規程YBJ226-91；3 工期進度引水隧洞施工支洞開挖于20_年11月15日正式施工,至20_年4月25日噴錨支護及排水孔全部完成,總工期為160天,具體進度計劃見下表: 表7序號施工項目施工時段備注1施工支洞道路修筑20_年9月19日20_年11月14日等待火工材料2支洞洞口邊坡開挖20_年11月15日20_年12月1日3支洞邊坡支護20_年12月1日

9、20_年12月15日4支洞開挖4.1K0+000.00K0+015.0020_年12月16日20_年1月6日4.2K0+015.00K0+300.2620_年1月6日20_年2月25日4.3K0+300.26K0+350.0620_年2月26日20_年3月15日5支洞支護20_年12月16日20_年4月25日4 施工布置4.1 施工道路施工支洞開挖支護材料運輸主要利用左岸進廠公路、臨時橋、右低線施工道路及R9#施工支洞明線段道路；開挖出渣利用R9#施工支洞道路、右低線施工道路及渣場道路。4.2 施工供風施工支洞開挖支護施工主要用風為手風鉆鉆孔、噴射機等設備用風。支洞高峰用風量為48m3/min

10、,擬在施工支洞進口處的6#供風站布置2臺25m3/min油動空壓機,供風總量為50m3/min,滿足施工支洞用風要求。施工支洞內主供風管路采用200鋼管,采用法蘭連接,并隨支洞開挖掌子面掘進而延伸,主供風管敷設總長約350m。施工用風時從主供風管路風包處用50PE管連接到施工掌子面,再用黑膠皮管連接用風設備,需用50PE管約80m、膠皮管50m。供風管路布置在支洞壁上游側,距底板0.5m,用插筋固定。4.3 施工供水施工支洞開挖支護施工用水主要為造孔用水和錨噴支護用水,支洞內最大用水量約為10m3/h。考慮前期供水管線還未形成,利用水車從生活區拉運至支洞口,并在洞口頂部布置一個30m3的水箱,

11、將水抽入水箱內,由水箱自流供水。出水口接50鋼管引至支洞內進行施工供水,支洞供水管敷設總長約350m。供水管路布置在支洞壁上游側,距底板1.0m,用插筋固定。4.4 施工排水支洞內排水主要為施工污水和洞壁巖石裂隙滲水,施工時在支洞內按間距100m左右設置31.51.5m(長寬深)臨時集水坑,具體位置根據支洞內現場巖石裂隙滲水情況進行調整。排水采用2寸污水泵接50鋼管不定時的將集水集中抽排至洞外,在掌子面底部設一臺水泵,將打鉆過程中的棄水及時抽出。由于本工程部分開挖在地下水位線以下,若出現大量滲水時,應對開挖面出現的涌水進行調查分析,采取“以排為主,防、排、截、堵相結合”的綜合治理原則,按照隧洞

12、開挖進度,實施“分段截流,分級抽排”的措施進行,即在滲水處設置集水坑,連續、集中抽排至洞內設置的其他集水坑中再排除洞外,當涌水面積較大時,在圍巖表面設置匯水孔,集中引排至排水溝進行排水。總之,隨時按照洞內滲水情況優化排水措施,以確保洞挖的正常施工。4.5 施工供電及照明施工支洞開挖支護施工用電主要支護、通風、排水等施工設備用電。支洞施工用電在業主未提供電源點前,采用2臺120KW柴油發電機供電,將電源接至配電柜,再從配電柜上接引50mm2鋁線3根和1根25 mm2鋁線接引至支洞內為施工設備、照明、臨時負荷使用。支洞內四平線布置在上游側洞壁部位,采用固定在洞壁上的線架利用瓷瓶將導線固定,每10m

13、設一盞40W節能燈照明,每個小工作面用1kw碘鎢燈照明。照明線路布置在支洞壁上游側,距底板3.0m,用掛鉤固定。4.6 通風、排煙為保證施工支洞內施工環境,洞深長度大于洞徑3-5倍時,采取通風排煙設施,保證洞內空氣流通,采用機械壓入式通風方式,風筒隨開挖掌子面逐漸跟進。施工支洞口布置一臺TZ-110KW風機供風軸流通風機,風筒通風管采用直徑1000mm的PVC增強維綸布拉連式風袋,架設在隧洞頂部,用插筋固定,隨開挖進度布置在距開挖掌子面15m左右。施工支洞開挖時為了減少洞內煙塵,爆破后采取噴水霧降塵等措施。4.7 其它臨建布置在施工支洞洞口附近搭設簡易棚,主要承擔支洞錨桿鋼筋、小型設備等物資的

14、存放和施工任務。5 開挖施工方法5.1 洞臉明挖施工方法 施工支洞洞臉開挖施工程序:施工準備臨時道路修筑進口石方明挖洞臉邊坡支護處理。施工支洞進洞口位置位于6#沖溝上游側巖壁上,巖壁坡面較陡且有松動危石存在,施工時先對支洞口范圍內風化巖層按設計開口坡比(1:0.5)采用梯段預裂爆破開挖,石方明挖主要用YT-28型手風鉆造孔,開挖石渣采用20t自卸車通過R9施工道路及右岸低線公路拉運到右岸渣場。 支洞口開挖前,搭設腳手架將洞臉上部至EL2640進行邊坡支護。洞臉邊坡設置為錨桿為22,L=4.5m與25,L=6m間隔布置,間排距2m2m,掛網鋼筋為6.5,2020cm,噴混凝土為C20,厚度10c

15、m,若進洞前洞臉上方有危石存在,必須先進行清理,可隨機布置328,L=12m錨筋樁加固,具體根據現場巖石情況進行調整。梯段預裂爆破參數預裂孔孔徑D=42mm預裂孔間距a:根據經驗公式:a=(712)D；則a=1142=462mm,選用a=50cm；預裂孔不偶合系數DdDd=D/d=25；D為鉆孔直徑；d為藥卷直徑；選用1/225mm藥卷,則D/d=42/ 12.5=3.36。預裂孔線裝藥密度qx:線裝藥密度qx取120g/m。采用竹片綁扎藥卷,空氣間隔裝藥,堵塞長度取0.5m。單耗q:取q0.45kg/m3。爆破孔孔徑D:對于手風鉆,鉆頭直徑42mm。底盤抵抗線W1:根據公式W1=(2040)

16、D,取W11.2爆破孔間排距a 、b爆破孔孔間距a=mW1m:密集系數,一般取0.81.4,寬孔距爆破中取24。故a=(0.81.4)1.2,取a=1.2m。爆破孔孔排距b:b=0.866a=0.8663.0=2.34m,取b=1.0m；單孔藥量Q:單孔藥量 Q=kqabHk:克服前排巖石阻力的增加系數,一般為1.11.2；H:梯段高度,取梯段高度為3m,帶入公式計算得Q為1.9kg。最大單響最大單響的控制通過非電毫秒微差雷管來實現的,根據國家規范及施工現場的具體情況條件來決定。具體見典型梯段開挖爆破設計圖5.2 洞挖施工方法施工支洞洞挖前首先進行洞臉邊坡錨固施工,然后再進行洞挖施工。施工支洞

17、開挖斷支洞進、出口段開挖斷面8.2m6.6m(寬高),邊墻直段高4.15m,圓弧半徑R=4.66m,圓心角為123.12O,周長為26.5m,斷面面積為47.078m2；洞身段開挖斷面7.2m6.1m(寬高),邊墻直段高4.0m,圓弧半徑R=4.16m,圓心角為119.74O,周長為23.89m,斷面面積為39.386m2。施工支洞洞挖施工程序:洞臉鎖口錨固施工測量放線布孔鉆孔裝藥爆破通風、除塵安全處理出渣進入下一循環。 洞臉鎖口錨固施工洞挖前,首先勘察洞口周圍圍巖的穩定性,做好危石清理、排水等工作,并加強洞口周圍的支護,采用加密打安錨桿的措施,以確保洞臉邊坡穩定和安全進洞。鎖口錨桿根據現場實

18、際情況及監理工程師指定位置進行打安,型號采用25、L=4.5m的鋼筋、外露10cm。若支洞洞口邊坡經風吹日曬、暴雨沖刷有小石滾落,需設置被動防護網,確保施工人員安全作業。根據招標文件施工支洞工程地質條件,支洞均為類圍巖,但進口段和引水隧洞交匯段需加強支護,并在開挖時控制爆破參數,滿足設計要求。 進口段開挖施工方法說明進洞口段10m范圍采用先導洞后擴挖及“短進尺、弱爆破、強支護”的方法,導洞開挖斷面4m3m(寬高),布置于支洞中下部,支護形式初步采取超前錨桿、網噴混凝土、系統錨桿、安裝鋼支撐等方式,正常后再全斷面正常開挖。進洞口段開挖具體支護型式將根據現場洞挖地質情況進行最終確定。 洞身段開挖施

19、工方法說明洞身開挖采用手風鉆水平鉆孔,全斷面開挖,類圍巖洞挖循環進尺控制在3.5m以內,若遇圍巖結構差,巖石較破碎地段,考慮縮短循環進尺,調整爆破參數,洞室開挖均采取周邊光面爆破。鉆孔采用YT-28型手風鉆造孔,孔深3.54.0m,鉆孔完畢后,將孔內巖粉用高壓風吹凈以便于裝藥。手風鉆鉆孔操作平臺車采用型鋼制作,上鋪馬道板,操作平臺車利用裝載機進行水平移動。裝藥采用人工裝藥,藥卷直徑為32mm(周邊孔為25mm)起爆采用非電毫秒雷管分段起爆,周邊孔用導爆索在孔內連接,間隔裝藥。炸藥采用乳化炸藥。在開挖過程中若遇到破碎巖石而結構不穩定時,采用噴射混凝土和打安隨機錨桿進行臨時支護。通風、排煙:施工支

20、洞通風排煙采取在進洞口布置一臺110KW軸流通風機向里供風,采用壓入式循環通風,并隨開挖掌子面逐漸跟進,風袋口距掌子面保持50m左右。安全處理:每次爆破后和出渣前采用人工配合反鏟清撬殘留的危石碎塊,并經常檢查已開挖段圍巖的穩定情況,清除可能塌落的松動巖塊。洞內作業期間,專職安全員晝夜檢查洞內的安全情況,施工作業面設專職排險人員。出渣:出渣采用3.6m3側卸式裝載機裝渣,人工配合清理底部殘渣。拉運采用20t自卸汽車,通過R9施工支洞路、左岸臨時底線路及右岸渣場臨時便道出渣,并將渣石按類別不同,分區傾倒。 參數選擇施工支洞進口段均處于弱風化巖體之內,考慮圍巖穩定性應比2類差,且需要“短進尺、弱爆破

21、”,故進口段按類圍巖進行爆破參數設計,其余洞身段按2類考慮,具體圍巖情況,根據監理工程師及地質現場判斷,并調整爆破參數。開挖爆破采用雙楔形掏槽,周邊光面爆破。類圍巖進尺在3m以內,單耗取0.9 kg/m3左右,掏槽孔間排距60cm300cm和60cm160cm,孔深2.83.2m,光爆孔間距50cm,孔深300cm,線裝藥密度175g/m,主爆孔間排距100100cm,孔深300cm；類圍巖進尺在3.5m以內,單耗取1.1kg/m3左右,掏槽孔間排距50cm300cm和50cm160cm,孔深3.33.7m；光爆孔間距45cm,孔深3.5m,線裝藥密度192g/m；主爆孔間排距80100cm,

22、孔深3.5m；爆破網絡采用非電毫秒延期雷管微差延時網絡電力起爆。詳細布孔、網絡見施工支洞類圍巖開挖爆破設計圖、施工支洞類圍巖開挖爆破設計圖。 運輸設備強度計算支洞開挖期間,運輸設備根據挖裝設備、自卸汽車行駛速度及運距進行計算。挖裝設備每車裝車時間平均10分鐘；自卸汽車行駛速度20km/小時；20t自卸汽車裝渣容量(松方):12m3。根據棄渣規劃,本標段棄渣平均運距按4.5km計,每車平均裝渣及出渣總耗時為50min。支洞每個開挖循環石方為140m3左右,計劃采用4臺20t自卸車,在三小時內即可完成整個出渣任務。施工支洞開挖共有105個循環,洞挖需70天,支洞進口段15m洞挖施工需10天左右,則

23、洞挖施工共需80天。同時考慮到洞挖過程中地質條件等不確定因素和洞臉處理時間(需10天),支洞開挖工期為90天。 6 支護施工方法施工支洞支護項目主要包括:噴射混凝土(噴射素混凝土、掛網噴混凝土)、系統錨桿、鋼支撐及隨機支護。施工支洞支護施工程序:素噴混凝土錨桿打安掛網(必要時)鋼支撐安裝(必要時)噴混凝土下一循環。6.1 錨桿施工施工程序錨桿施工程序見圖1。測量定位布孔、鉆孔清孔灌注砂漿錨桿安裝孔口封堵驗收錨桿施工程序框圖 圖1施工方法布孔:邊坡或基礎面開挖后,將浮石撬除,巖面清理干凈,根據設計圖紙或監理指示布設孔位。造孔:采用錨桿臺車和YT-28手風鉆造孔。洗孔:鉆孔結束后,用高壓風水洗孔,

24、并將孔內水吹干。驗孔:對孔位、孔深、斜度進行檢查,驗收合格后方可進入下道工序。注漿、插錨桿:頂拱錨桿用錨固劑,邊墻錨桿按配合比拌制砂漿,采用注漿機注漿,砂漿標號不低于M20。施工均采用先注漿、后插錨桿的方法。錨桿在后方加工廠制作。注漿密實度試驗:選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管(或鋼管),采用與現場注漿相同的材料和配比拌制的砂漿,并按現場施工相同的注漿工藝進行注漿,養護7天后剖管檢查其密實度。6.2 噴混凝土施工主要材料水:用支洞口高位水箱中的水養護混凝土。水泥:選用符合國家標準的普通硅酸鹽水泥,水泥標號不低于425#,進場水泥應有生產廠的質量證明書,進場后因

25、進行抽樣檢測。骨料:細骨料采用堅硬耐久的粗、中砂,細度模數大于2.5,使用時骨料中的含水率控制在57；粗骨料采用耐久的卵石或碎石,粒徑不大于15mm；噴射混凝土的骨料級配滿足規定。骨料就近由當地砂廠購買。外加劑:噴混凝土所使用的外加劑,如速凝劑等質量要符合設計要求并有生產廠家的質量證明書,初凝時間不應大于5min,終凝時間不應大于10min,所選用外加劑經監理人批準后使用。配合比噴射混凝土配合比,通過室內試驗和現場試驗選定,既要符合設計及施工圖紙要求,又須保證噴層性能指標的前提下,盡量減少水泥和水的用量。外加劑的摻量應通過現場試驗確定,噴射混凝土的初凝和終凝時間,應滿足施工圖紙和現場噴射工藝的

26、要求,噴射混凝土強度滿足設計要求,噴護混凝土C20擬采用以下配合比。噴混凝土配合比表表10混凝土標號水膠比用水量kg/m3混凝土材料理論用量kg/m3容重kg/m3水泥砂豆石 速凝劑KWC200.4518541197079320.62380配料、拌和及運輸稱量允許偏差拌制混合料的稱量應控制在相關規定的范圍之內,水泥和速凝劑控制在2,砂、石控制在3。攪拌時間混合料攪拌采用0.5m3強制式攪拌機拌料,攪拌時間不得少于2min；個別部位可采用人工拌料,拌料次數不少于三次,且拌和至混合料的顏色均一為止；混合料摻有外加劑時,攪拌時間適當延長使外加劑與混合料均勻摻合。運輸混合料在廠房臨時拌和站集中拌制,采

27、用5t自卸汽車運輸至施工現場,做到隨時拌料、隨時運輸、隨時噴射,避免長時間存放,以防混合料結塊浪費。若在施工過程中,必須進行混合料的存放,應嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入,且存放時間不宜超過3小時,存放后的混合料裝入噴射機前應過篩。施工程序噴混凝土施工應嚴格按照如下程序進行:巖面清理驗收拌合噴射養護。工藝流程噴射混凝土施工工藝見圖2。速凝劑、水 骨料砂水泥拌 合運輸空壓機噴射機噴嘴噴射面養 護噴混凝土工藝流程圖 圖2施工方法施工準備:施噴前先清洗巖石表面,清除受噴面上的松動巖石,清除噴射作業的各種障礙物,特別是巖面臺階處的砂石與泥土,必須鏟除,再用高壓風清理干凈,并埋設控制噴層厚度的標志。噴

28、射采用分區進行噴射,噴混凝土自下而上螺旋式噴射。受噴面滴水部位鉆設排水孔后安裝PVC導管引水至噴層外,并作好孔口保護后可進行噴護。施工:噴混凝土采用“半濕噴”法進行施工,即先將水泥、砂、小石在支洞口臨時拌和站拌制,農用車運輸至支洞噴錨面,水在噴嘴處加入,噴射設備選用噴射機噴射混凝土。邊墻2m以下部位人工站在地面上即可進行噴混凝土施工,邊墻2m以上及頂拱采用裝載機進行噴混凝土施工。噴射采用分區依次進行,噴射順序自下而上。分層噴射時,后一層在前一層混凝土終凝前進行,若終凝后噴射時,先用風水清洗噴層面然后再施噴；噴射作業緊跟開挖工作面,混凝土終凝至下一循環放炮時間不少于3h。噴射混凝土噴頭與受噴面應

29、盡量垂直,偏角宜控制在20以內,利用噴射料來抑阻集料的回彈,以減少回彈量。噴頭與噴面的距離應控制在1.0m左右。養護:噴射混凝土終凝2小時后及時噴水養護,養護時間不少于7天；氣溫低于5C時,不進行噴水養護。6.3 網噴混凝土施工網噴混凝土施工與噴混凝土施工工藝與方法相同,現場施工時噴混凝土分兩次進行施工,具體做法如下:首先按照素噴混凝土方式進行基巖面的清洗驗收,然后進行混凝土噴射,混凝土噴射厚度控制在35cm,并在噴射前在混凝土內埋設細鉛絲作為掛鋼筋網之用,初噴結束后進行鋼筋網的施工。掛網鋼筋在后方加工廠加工,采用6.5mm圓鋼加工成2.02.0m鋼筋網片,網格尺寸按設計要求。現場掛網時,先用

30、5t載重汽車拉運至施工現場,人工進行掛網,網片與先前預埋在混凝土內的鉛絲牢固綁扎,網片搭接長度為20cm,并用鉛絲將網片牢固連接。網片的安裝要求緊貼噴混凝土面,杜絕出現架空現象,可用手錘敲擊網片,使其緊貼混凝土面。掛網鋼筋結束后進行驗收,合格后可進行二次混凝土噴射,噴混凝土厚度直至達到設計要求厚度,施工方法同素噴混凝土施工。6.4 鋼支撐施工方法考慮到在施工支洞開挖時,由于進口段圍巖類別屬類,同時受斷層構造帶影響,必將遇到洞身巖體破碎等不良地質段,出現巖體松動、架空、掉塊等情況。因而在類圍巖區和不良地質段洞挖時,為保證施工安全和施工順利進行,采取短進尺強支護進行洞挖施工,并對該部位洞身段采用全

31、斷面鋼支撐支護與掛網噴混凝土相結合的方式進行支護處理。具體支護處理方式為:鋼支撐型式:鋼支撐立柱和橫梁采用工18,其外邊線緊貼洞挖邊線,鋼拱架間距為0.5/1.0m,相鄰兩榀拱架之間采用22鋼筋縱向連接。立柱和拱肩之間用鋼墊板(鋼板尺寸為200200mm,厚度=10mm)連接,并用楔鐵焊接固定。鋼拱架排距視現場實際洞挖情況作適當調整；洞身段鋼拱架支護長度視支洞內巖體破碎情況現場確定。施工支洞支護鋼拱架工程量最終以監理工程師現場簽認量為準。鋼支撐加工鋼支撐按設計要求預先在洞外加工廠加工成型。鋼支撐加工后進行試拼,沿支洞周邊輪廓誤差不大于3cm。鋼支撐由頂拱,立柱各單元鋼構件拼裝而成,各單元用螺栓

32、連接。鋼支撐安裝:鋼拱架安裝時采用22鎖腳錨桿、加固錨桿與相結合的方式進行連接加固處理；22錨桿L=1.5m,入巖1.2m,間距1.0m。鋼支撐按設計位置安設,在安設過程中當鋼支撐和初噴層之間有較大間隙時設騎馬墊塊,鋼支撐與圍巖(或墊塊)接觸間距不大于5cm。為增強鋼支撐的整體穩定性,將鋼支撐與錨桿焊接在一起。當鋼支撐架設處有系統錨桿時盡量利用系統錨桿定位。對于鋼拱架與巖面脫空部位采用鋼管等型鋼進行進行徑向支撐連接,并與周圍錨桿相焊接。徑向支撐的長度根據脫空部位的大小確定；脫空較小部位,鋼支撐與巖面之間用噴混凝土回填密實,以保證鋼支撐受力均勻。鋼支撐架立后盡快噴混凝土作業,并將鋼支撐全部覆蓋,

33、使鋼支撐與噴混凝土共同受力,噴射混凝土分層進行,每層厚度56cm左右,先從拱腳或墻處向上噴射,以防止上部噴射料虛掩拱腳(墻腳)不密實,造成強度不夠,拱腳(墻腳)失穩。6.5 隨機支護對于施工支洞洞臉邊坡開挖和洞身段開挖出露的軟弱巖層和構造破碎帶區域,根據現場情況,嚴格按設計圖紙和地質、設計、監理指示,及時進行隨機支護措施。6.6 排水孔施工支洞洞挖施工排水孔施工主要為隨機排水孔鉆孔施工。排水孔施工前必須將工作面進行清理疏通,為排水孔施工創造良好條件。排水孔施工方法:排水孔鉆孔孔徑均監理工程師要求執行。所有鉆孔統一編號,孔位偏差滿足圖紙規定或監理工程師要求。對于穿過全、強風化巖體或寬度較大性狀較

34、差的斷層巖脈、結構面應進行孔內保護,因此要求在鉆孔過程中,詳細記錄鉆孔過程內容,對巖石破碎程度、鉆孔過程的快慢及鉆孔過程中的異常情況,均認真予以記錄,為鉆孔孔內保護提供必要的基礎資料。鉆孔完成后對松散體、斷層破碎帶或土層等特殊部位按施工圖要求或監理工程師的指示及時采取保護措施,避免發生機械管涌。7 不良地質段施工措施施工過程中,對可能遇到的不良地質情況,如斷層、擠壓面、組合節理面等,做好充分準備,施工中采取相應的措施進行處理。 選擇合理施工方法當斷層破碎帶內充填軟塑狀斷層泥或特別松散的顆粒時,采取超前錨桿或超前小導管以及超前管棚法超前支護,在超前支護的保護下,進行分部分層開挖。 采取分部開挖、

35、分部支護；采用淺鉆孔、弱爆破、多循環的施工方法,嚴格控制炮眼數量、深度及裝藥量,盡量減少爆破對圍巖的震動。 采取超前錨固,一掘一支護,爆破后立即噴混凝土封閉巖面,出渣后,再打系統錨桿、掛網、噴混凝土,必要時設置鋼拱架(或格柵支架)支撐。對地下水活動較嚴重地段,采取小導管預注漿或全封閉深孔固結止水注漿進行綜合治理。斷層破碎帶的處理:如遇到較大規模斷層、軟弱夾層時,開挖后按設計要求和監理人指令,采取挖槽、錨固、回填混凝土及灌漿措施,并視地質缺陷出露于洞頂、側墻或底部而相應采取不同的方法施工。加強施工安全監測,勤檢查和巡視并及時分析監測成果和檢查情況,掌握圍巖應力應變情況,及時采取行之有效的支護。對

36、可能發生巖爆的洞段采取的措施 采取超前鉆孔卸壓,在可能發生巖爆的掌子面上鉆數個孔徑6080mm、孔深10m左右的鉆孔,以釋放巖體中的高構造應力； 采取光面爆破以減少圍巖的局部應力集中區的形成； 噴霧灑水濕潤圍巖,以利應力釋放； 加強支護工作,爆破后立即噴射混凝土,再加設錨桿和鋼筋網,以盡可能減少巖層暴露時間,減少巖爆發生和確保人身安全。 塌方處理措施預防隧洞施工坍塌,首先作好地質預報,選擇相應的安全合理的施工方法和措施,現場施工時,主要遵照以下要點:“先排水；短進尺；弱爆破；強支護；快襯砌；勤檢查,勤量測。”隨時掌握圍巖變形數據,仔細觀測每次爆破的圍巖情況,并進行認真分析,如發現問題要及時采取

37、措施,防患于未然。對于不同類型的塌方,選擇不同的處理方案。某些塌方還需綜合處理才能達到目的。對于一般的塌方,采用錨噴法進行處理,其處理程序如下: 排除淋水,用19mm鋼管插入排水孔內3060cm,鋼管與巖面用棉紗封緊,再用11漿(加速凝劑)堵在棉紗外面,在鋼管出口套塑料管,沿洞側懸掛,將淋水導入排水溝內； 噴早強混凝土,封閉補平巖面,厚25cm； 按間距0.60.8m梅花形埋設錨桿(采用22mm螺紋鋼),長3.0m,外露0.1m； 掛網,網格2020cm,與巖面密貼并與錨桿頭焊接； 噴第二次早強混凝土,厚810cm。塌方段通過錨噴處理基本穩定后,再采用管棚法施工工藝通過該洞段。施工過程中嚴格控

38、制進尺,采用控制爆破,以保持圍巖不受過分擾動和減少因爆破造成的局部應力集中,保證巖面規整,為錨噴支護創造條件。同時利用管棚管對不良地質洞段進行固結灌漿,加固圍巖和止水,使圍巖達到穩定。塌方非常嚴重的部位,為防止四周巖體松動后產生更大規模的塌方,在錨噴支護完成后對塌方段進行混凝土澆筑,然后對洞頂孔穴進行回填和灌漿處理。8 開挖出渣施工支洞開挖石渣主要利用R9施工道路拉運經臨時出渣道路至右岸棄渣場,運距約3.9km。9 施工建議 在支洞開挖時,考慮到支洞內運渣車輛的安全及出渣時側卸裝載機工作半徑建議將施工支洞頂部加高50cm,以保證施工安全和出渣效率。 為保證混凝土設計襯砌厚度,在鋼支撐支護段進行

39、洞挖時,需預先按洞挖設計開挖線向外再擴挖18cm,才能滿足鋼拱架外側混凝土50cm設計厚度。10 施工技術質量安全保證措施10.1 施工技術措施10.1.1支洞洞挖控制超挖措施 采取微差爆破,控制單響藥量,嚴格控制爆破規模。 按測量放點,準確標出周邊孔的孔位及方位。 設計輪廓線均采取光面爆破,對地質薄弱面和重要部位采取預留保護層,周邊實施密孔弱爆破開挖措施。 所有的周邊孔均在設計輪廓線上開孔,為保證下一循環鉆孔,鉆孔略向外傾斜23度,各鉆孔之間保持平行,孔底落在同平面上。 周邊孔采取間隔不藕合裝藥結構,導爆索引爆。 鄰近周邊輔助孔采取小藥量、不藕合裝藥,實行減振爆破。 選用經驗豐富,技術熟練的

40、鉆工進行周邊孔鉆孔,嚴格控制鉆孔質量。10.1.2 支洞洞挖不良地質段施工措施根據已有地質資料,當支洞開挖掌子面到達斷層、軟弱夾層或層間錯動附近時,采用“短進尺、弱爆破、強支護”的開挖方式,在超前支護的基礎上控制循環進尺,一般不超過1.5m,以松動爆破為主。同時開挖后及時采用工字鋼拱架進行強支護。對穩定性極差的地段支護措施采取先柔后剛,即爆破后先噴混凝土封閉巖石,控制圍巖變形,再安插錨桿、掛網、噴混凝土、架鋼支撐等聯合支護。10.1.3 施工排水措施在支洞口設置截、排水溝,避免地表水流入洞內。對向下開挖的工作面,在開挖掌子面適當位置設置集水坑,用潛水泵抽排至洞外。10.2 施工質量和安全保證措

41、施10.2.1質量保證措施工程測量質量控制措施所有測量設備必須檢驗合格才能使用,控制測量采用全站儀做導線控制網,施工測量采用經緯儀配水準儀進行。測量作業由富有經驗的專業人員進行測量放線、復測。開挖斷面測量誤差不大于10cm,相對于中線的誤差不大于5cm,斷面間距為5m。開挖質量控制支洞開挖前,會同監理人進行測量放樣成果檢查,確保測量導線、點位置準確。支洞開挖鉆孔孔位依據測量定出的中線、腰線及開挖輪廓線確定,鉆孔由熟練的技工嚴格按批準的爆破設計圖操作。炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯結,由經考核合格的炮工負責,并嚴格按爆破圖的規定進行,炮孔經檢查合格后方可裝藥爆破,以確保鉆孔爆破質量。鉆孔爆破前認

42、真進行鉆孔爆破的設計和試驗,優選爆破材料和爆破參數,以確保光面爆破和預裂爆破效果指標:炮孔痕跡保存率、平整度、最大外斜值、預裂縫寬度等達到招標文件技術條款的有關要求。開挖采用“新奧法”施工原則,制定科學合理的施工安全措施,地質條件差的洞段采用“短進尺、弱爆破、多循環、強支護、勤觀測”的方法。支洞開挖采用微差爆破技術,周邊采用光面控制爆破措施；洞內噴錨支護緊跟開挖工作面進行,以確保圍巖的穩定。10.2.2 安全保證措施不良地質段開挖施工安全保證措施保證不良地質洞段工作面照明良好,道路暢通,場地無積水及噪音。動力電纜、照明和起爆線路不得掛在坍塌體縫隙中或危石下,以免落石砸斷線路造成事故。撬挖清理危

43、石時,無關人員撤離工作面,作業人員在安全保護措施下進行撬挖作業。發現險情預兆,人員及設備要立即撤離工作面。其它施工安全保證措施建立健全以項目經理為第一責任人的安全文明施工領導小組,設置專職安全員,建立嚴格的安全管理制度及嚴格的安全獎懲措施。施工前對所有參與該項目施工的人員進行上崗前的崗位培訓,經培訓考核合格后才能上崗作業。施工人員進入施工現場前進行班前安全施工技術交底,專職安全員每日進行安全巡檢,每月進行安全考核,按月兌現獎懲。對不服從安全管理人員檢查,拒不執行安全規章制度的施工人員進行嚴肅處理,責令其限期離開施工現場,對存在安全隱患的施工部位、工序等責令整改后方可施工。施工前檢查作業區圍巖穩

44、定情況,發現有安全隱患及時進行處理。洞內施工電源和線路及設備電器部分,按規定設置漏電保護裝置,以確保用電安全。噴射機、注漿泵及管道等有壓設備,使用前須全面檢查,滿足安全要求后再投入使用,在使用過程中如發現壓力表失靈和損壞,及時更換并經常檢查易損部位,發現后要及時處理。噴射或注漿施工過程中,嚴禁施工人員站在噴射機噴頭或注漿管管口前方。11 文明施工、環境保護措施 “工完、料凈、場地清”,每道工序施工完,對場地進行清理,設備停放整齊,材料及時回收,廢棄物品及時運至指定地點,使場地清晰、整潔。 施工道路安排專人養護,及時灑水,以不起浮塵為原則。 值班室、風、水、電管路等統一規劃,力爭“橫平豎直”。

45、生活垃圾及時清理,并運至監理工程師指定地點。12 主要資源配置12.1 設備配置主要機械配置見表11。主要設備配置計劃表表11設備名稱規格或型號或容量單 位數 量備注空壓機20m3/min(電動)臺2反鏟CAT(1.2m3)臺1側卸裝載機3.8m3臺1自卸車斯太爾20t輛5軸流風機255KW臺2噴射機臺2手風鉆YT-28部10攪拌機0.5m3臺2污水泵2寸臺4注漿機臺2鋼筋切割機臺1彎拱機臺1電焊機臺412.2 主要材料用量主要材料用量見表12。主要材料需用量計劃表表12材料名稱規格單 位數 量備注乳化炸藥25t13乳化炸藥32t23非電延期雷管發28003、5、7、9、13、15Ms水泥42

46、.5級t815袋裝鋼筋t75.832型鋼t39砂子m3846豆石m3387速凝劑t5柴油t1512.3 勞動力配置計劃施工采用二班作業循環制,主要勞動力計劃見表13。主要主要勞動力配置計劃表表13工 種人 數備 注炮工4鉆 工10噴錨工6空壓機工3電工2重機司機10反鏟、自卸車、裝載機司機修理工1測量工4普 工6管理人員4含技術人員合 計50附件：工程施工現場應急預案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產安全,最大限度地預防和減少突發事件所造成的損失作為首要任務。 2、統一領導,分級負責原則。在本項目部領導統一組織下,發揮各職能部門作用,逐級落實安全生產責

47、任,建立完善的突發事件應急管理機制。 3、依靠科學,依法規范原則。科學技術是第一生產力,利用現代科學技術,發揮專業技術人員作用,依照行業安全生產法規,規范應急救援工作。 4、預防為主,防止結合原則。認真貫徹安全第一,預防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發事件應急與預防工作相結合,重點做好預防、預測、預警、預報和常態下風險評估、應急準備、應急隊伍建設、應急演練等項工作。確保應急預案的科學性、權威性、規范性和可操作性。二、編制目的1、應急預案應針對那些可能造成企業、系統人員死亡或嚴重傷害、設備和環境受到嚴重破壞的突發性災害,如觸電事故、泥石流災害、火災、環境破壞等。2、應急預案是對日常安全管理工作

48、的必要補充,應急預案應以完善的預防措施為基礎,體現“安全第一、預防為主”的方針。3、應急預案應以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設備和環境的防護,盡量減少災害的損失程度。4、應急預案應結合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應急預案應經常檢查修訂,以保證先進科學的防災、減災設備和措施被采用。三、應急組織機構及職責1、應急組織機構為加強安全領導,進行系統化、網絡化管理,項目部成立應急預案管理領導小組,項目經理任組長,項目總工程師、常務副經理、安全總監、項目副經理為副組長,各職能部門負責人、安全環保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責日常的安全管理工作。2

49、、應急領導小組職責負責重、特大事故的現場應急搶險救援指揮,對施工現場突發性情況進行技術、資金和設備支持,在施工現場發生重特大事故時以最快的時間達到現場,分析緊急狀態和確定風險事故級別,負責分部和有關地方管理部門、組織、機構聯絡和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領導現場應急搶險救援工作,確定緊急狀態的解除,協助事故原因的調查和處理工作。在上級和有關地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應急搶險救援配合工作。四、應急預案的基本要求1、發生人員傷亡事故后,施工現場應急處理措施一般規定 當發生事故時,負傷人員或者最先發現事故的人,應立即報告項目經理或專項安全負責人,并應馬上組織人力

50、現場搶救傷害者,根據傷情需要,協助醫務人員運送傷者到醫院或撥打“120”,請求協助搶救。 1.1事故發生后,各級人員應保鎮靜及冷靜,切實負起本身責任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現場進行緊急搶救的,應采取應急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫院進行搶救。同時應采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認真保護事故現場及善后工作。凡與事故有關的物體、痕跡、狀態不得破壞,并劃出保護區禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導交通等原因,需要移

51、動現場某些物體時,必須做好現場標記、拍照、錄像或繪制現場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現場重要痕跡、物證等。 2、 發生火警、火災事故時,施工現場應急處理措施一般規定。 2.1 應立即了解起火部位及燃燒的物質,積極搶救傷者及使用施工現場所有消防器材進行滅火自救工作。 2.2 迅速準確地撥打119報警。在撥打119時,做到鎮靜撥號,說清火災單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質的性能等。 2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達前,對易燃、易爆的物質采取正確有效的隔離。根據火場情況,機動靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現場,應行動統一,如火勢擴大,一般撲救

52、不可能時,應及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規定時間內將事故情況進行層級上報。 4、發生事故層級上報時限。 4.1 輕傷事故,應在24小時內報告企業負責人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應在24小時內報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關部門。對涉外有影響的,事故單位應在事故發生后4小時內如實報上級主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應在事故發生后4小時內如實報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關部門。 4.4 死亡3人以上重大、特別重大死亡事故應在事故發生后2小時XX市人民政府,同時報

53、上級主管單XX市勞動行政部門、工會組織、公安部門。 4.5 發生急性中毒、中署事故,除報上級主管單XX公司安質部、辦公室)外,應同時XX市衛生行政部門。 4.6 發生爆炸物品爆炸事故和火災事故,除報報上級主管單XX公司質安部、辦公室)外,應同時XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規定 5.1 未經三級安全教育的新工人,復工換崗的人員未經崗位安全教育,不得進入施工現場的工作崗位進行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準進入施工現場。 5.3 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場。 5.4 嚴禁酒后及帶小孩進入施工現場。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動

54、火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業人員、機械操作工未經專門安全培訓,無有效專業上崗操作證,不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機械設施設備和現澆混凝土模板支撐,搭設安裝后,未經驗收合格,不得使用。 5.9 電源開關箱不準一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經指派批準,未經作業安全交底或安全交底不清和無安全防護設施,不得盲目操作。 5.11 不得違章指揮和違章作業,對違章作業的指令有權拒絕,并有責作制止他人違章作業。 5.12 對各種安全檢查防護裝置、防護設施及警告、安全標志等不得隨意拆除和有意挪動。五、高處墜落事故的預防及其應急救援預案橋梁施工過程中,高處作業的機會比較多,經常

55、在四邊臨空的高處進行作業,施工條件差,危險因素多。多年來,高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對社會影響較大,要作為安全預防等大事來工作。要避免發生高處墜落事故,必須加強監控管理。對現場施工人員進行預防高處墜落的技術知識教育,使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護用具。同進,在技術上采取有效的防護措施。 1、防止高處墜落事故的基本要求 以預防墜落事故為目標,對于恐怕要發生墜落事故等事故的特定危險施工,在施工前制定防范措施,并應在日常安全檢查中加以確認。 1.1 凡身體不適合從事高處作業的人員不得從事高處作業。從事高處作業的人員要按規定進行體檢和定期體檢。 1.2 嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高

56、跟鞋。 1.3 作業人員嚴禁互相打鬧,以免失足發生墜落危險。 1.4 不得攀爬腳手架。 1.5 進行懸空作業時,應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。 1.6 作業層上部周邊、基坑周邊等,必須設置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時護欄,護欄圍密目式安全網。 1.7 各種架子搭好后,項目安全負責人必須與架子工和使用的班組共同檢查驗收,驗收合格后,方準上架操作。 2、發生高處墜落事故應急預案 2.1 發生高處墜落事故,應馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜

57、、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫院進行搶救治療。 2.2 出現顱腦損傷時,必須維持呼吸道暢通。昏迷者應平臥,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送往就近有條件的醫院治療。 2.3 發現脊椎受傷者,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程中,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 2.4

58、 發現傷者手足骨折者,不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷的位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法:以固定骨折處上下關節為原則,可就地取材,用木板、竹子等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側,下肢與腱側下肢縛在一起。 2.5 遇有創傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭底腳高的臥位,并注意保暖。正確的現場止血處理措施: 2.5.1 一般傷口的止血法:先用生理鹽水(0.9%Nacl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。 2.5.2 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟件墊,放在傷口上再加包扎,來增強壓力而達到止血。 2.5.3 止血帶

59、止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結扎在上臂1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時,在止血帶與皮膚之間墊上紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。 2.6 動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫院搶救,運送途中應盡量減少顛簸。同是真實性密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。六、物體打擊事故的預防及其應急救援預案 物體打擊傷害是建筑行業常見事故的四大傷害的其中一種,特別在施工周期短,勞動力、施工機具、物料投入較多,交叉作業時常有出現。這就要求在高處作業的人員對機械運行、物料轉接、工具的

60、存放過程中,都必須確保安全,防止物體墜落傷人的事故發生。1、 防止物體打擊事故的基本要求 1.1 人員進入施工現場必須按規定佩戴安全帽。應在規定的安全通道內出入和上下,不得在非規定通道位置行走。 1.2 安全通道上方應搭設雙層防護棚,防護棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。 1.3 臨時設施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。 1.4 邊長小于或等于250的預留洞口必須用堅實的蓋板封閉,用砂漿固定。 1.5 作業過程一般常用工具必須放在工具袋內,物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應堆放平穩,不得堆在臨邊及洞口附近,并不可妨礙通行。 1.6 高空安裝起重設備或垂直運輸機具,要注意零部件

61、落下傷人。 1.7 吊運一切物料都必須由持有上崗證人員進行綁碼,散料應用吊籃裝置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作業要在設置警戒區域、有專職安全人員監護的條件下進行。 1.9 高處拆除作業時,對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走,不得在走道上任意亂放或向下丟棄。 2、發生物體打擊的應急預案 當發生物體打擊事故后,搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。 2.1 發生物體打擊事故,應馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要認其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢

62、抬高約20度左右,尺快送醫院進行搶救治療。 2.2出現顱腦損傷時,必須維持呼吸道暢通。昏迷者應平臥,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送往就近有條件的醫院治療。七、觸電事故的預防及其應急救援預案觸電事故與其他事故比較,其特點是事故的預兆性不直觀、不明顯,而事故的危害性非常大。當流經人體的電流小于10mA時,人體不會產生危險的病理生理效應；但當流經人體的電流大于10mA時,人體將會產生危險的病理生理效應,并隨著電流的增大、時間的

63、增長將會產生心室纖維性顫動,乃至人體窒息(“假死”),在瞬間或在兩三分鐘內就會奪去人的生命。因此,在保護設施不完備的情況下,人體觸電傷害得極易發生的。所以,施工中做好好感防工作,發生觸電事故時要正確處理,搶救傷者。 1、防止觸電傷害的基本安全要求根椐安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求,為防止發生觸電事故,在日常施工(生產)用電中要嚴格執行有關用電的安全要求。 1.1 用電應制定獨立的施工組織設計,并經企業技術負責人審批,蓋有企業的法人公章。必須按施工組織設計進行敷設,竣工后辦理驗收手續。 1.2 一切線路敷設必須按技術規程進行,按規范保持安全距離,距離不足時,應采取有

64、效措施進行隔離防護。 1.3 非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。 1.4 根椐不同的環境,正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。 1.5 帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,應采取有效措施進行隔離防護。 1.6 在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷、誤操作的地方,以及存在不安全因素的現場,設置醒目的文字或圖形標志,提醒人們識別、警惕危險因素。 1.7 采取適當的絕緣防護措施將帶電導體封護或隔壁起來,使電氣設備及線路能正常工作,防止人身觸電。 1.8 采用適當的保護接

65、地措施,將電氣裝置中平時不帶電,但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分(設備的金屬外殼或金屬結構)與大地作電氣連接,減輕觸電的危險。 1.9 施工現場供電必須采用TN-S或TT的四相五線的保護接零系統,把工作零線和保護零線區分開,通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術措施,同一工地不能同時存在TN-S或TT兩個供電系統。注意事項有: 1.9.1 在同一臺變壓器供電的系統中,不得將一部分設備做保護接零,而將另一部分設備做保護接地； 1.9.2 采用保護接零的系統,總電房配電柜兩側做重復接地,配電箱(二級)及開關箱(三級)均應做重復接地。其工作接地裝置必須可靠,接地電阻值4； 1.9.

66、3 所有振動設備的重復接地必須有兩個接地點； 1.9.4 保護接零必須有靈敏可靠的短路保護裝置配合； 1.9.5 電動設備和機具實行一機一閘一漏電一保護,嚴禁一閘多機,閘刀開關選用合格的熔絲,嚴禁用銅絲或鐵絲代替保險熔絲。按規定選用合格的漏電保護裝置并定期進行檢查； 1.9.6 電源線必須通過漏電開關,開關箱漏電開關控制電源線長度30m。 2、 發生觸電事故的應急預案 2.1 觸電急救的要點是動作迅速,救護得法,切不可驚慌失措,束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發現有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,然后根椐觸電者的具體癥狀進行對癥施救。 2.2 脫離電源的基本方

67、法有； 2.2.1 將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉,以切斷電源； 2.2.2 用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上剝離或者將觸電者剝離電源； 2.2.3 必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線； 2.2.4 救護人員可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者,使之脫離電源； 2.2.5 如果觸電者由于痙攣手指緊握導線纏繞在身上,救護人員可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電源,然后再采取其他辦法把電源切斷； 2.2.6 如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線,且尚未確證線路無電之前,救護人員不可進

68、入斷線落地點810米的范圍內,以防止跨步電壓觸電。進入該范圍的救護人員應穿上絕緣靴或臨時雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經無電,才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。 2.3 在使觸電者脫離電源時應注意的事項: 未采取絕緣措施前,救護人員不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服； 2.3.2 嚴禁救護人員直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人員不得采用金屬或其他絕緣性能較差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護工具； 2.3.3 在拉拽觸電者脫離電源的過程中,救護人員宜用單手操作,這樣對救護人比較安全； 2.3.4 當觸電者位于高位

69、時,應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)； 2.3.5 夜間發生觸電事故時,應考慮切斷電源后的臨時照明問題,以利救護。 2.4 觸電者未失去知覺的救護措施:應認觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息,并派人嚴密觀察,同時請醫生前來或送往醫院診治。 2.5 觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施:應使其舒適地平臥著,解開衣服以利呼吸,四周不要圍人,保持空氣流通,冷天應注意保暖,同時請醫生前來或送往醫院診治。若發現觸電者呼吸困難或心跳停止,應立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。 2.6 對“假死”者的急救措施:當判定觸電者呼吸和心跳停止時,應立即按心肺復蘇法就地搶救,方

70、法如下: 2.6.1 通暢氣道。第一,清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方,迅速解開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。若發現觸電者口內有食物、假牙、血塊等異物,可將其身體及頭部同時側轉,迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入,從口中取出異物,操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二,采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時,救護人用一只手放在觸電者前額,另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起,兩手協同將頭部向后推,舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰,可于其頸部下方墊適量厚度的物品,但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。 2.6.2 口對口(鼻)人工呼吸。使病人仰臥,松解衣扣和腰帶,清除傷者口腔

71、內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等,保持呼吸道暢通。救護人員一手將傷者下頜托起,使其頭尺量后仰,另一只手捏住傷者的鼻孔,深吸一口氣,對住傷者的口用力吹氣,然后立即離開傷者口,同時松開捏住鼻孔的手。吹氣力量要適中,次數以每分種1618次為宜。 2.6.3 胸外心臟擠壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上,救護人員跪或站于傷者一側,面對傷者,將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部偏左,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱,隨后將手腕放松,每分鐘擠壓6080次。在進行胸外心臟按壓時,宜將傷者頭部放底以利靜脈血回流。若傷者同時伴有呼吸停止,在進行胸外心臟按壓時,還應進行人工呼吸。一般做4次胸外心臟按壓

72、,做一次人工呼吸。八、發生坍塌事故的預防及應急預案 XX市政工程施工中,深坑作業的機會較多,如排水基坑、隧道開挖施工、人工挖孔樁、橋梁基礎開挖、橋梁支頂架塔設施工、鋼筋安裝等都較易發生坍塌事故,而XX市政集團類似的事故發生較多,且比較重大。事故一旦發生搶救難度較大,故需要引起高度重視,必須加強監控管理,在技術上采取有效的防護措施。 1、 防止坍塌事故的基本安全要求 1.1 大型土方和開挖較深的基坑工程,施工前要認真研究整個施工區域和施工場內的工程地質和水文資料、鄰居建筑物或構筑物的質量和分布情況、挖土和棄土要求、施工環境及氣候條件等,編制專項施工組織設計(方案),制定有針對性的安全技術措施,X

73、X公司有關部門審核、審批,嚴禁盲目施工。 1.2 基坑開挖工程應驗算邊坡或基坑的穩定性,并注意由于土體內應力場變化和淤泥土的塑性流動而導致周圍土體向基坑開挖方向位移,使鄰居建筑物產生相應的位移和下沉。驗算時應考慮地面堆截、地表面積水和鄰居建筑物的影響等不利因素,決定是否需要支護,選擇合理的支護形式,在基坑開挖期間應加強監測。 1.3 基坑開挖后應及時修筑基礎,不得長期暴露。基礎施工完畢后,應抓緊基坑的回填工作。回填基坑時,必須事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相應的兩側或四周同時均勻進行。 1.4 挖土方前對周圍環境要認真檢查,不能在危險巖石后建筑物下面進行作業。 1.5 人工開挖時兩人操

74、作間距應保持23m,并應仍上而下挖,嚴禁偷巖取土。 1.6 大型支頂架的搭設,必須根據工程的特點按照規范規定,制定施工方案并驗算其整體穩定性及地基承載里,同時制定塔設的安全技術措施。 1.7 施工用的其他類型腳手架、臨時設施,必須嚴格按有關規范、規程進行塔設。 1.8 腳手架搭設作業時,應按形式基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設,矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩發方向延伸搭設,確保已搭部分穩定。 1.9 架上作業應按規范或設計規定的荷載使用,嚴禁超載,架面荷載應力求均勻分布,避免荷載集中于一側。 1.10 架上作業時,不得隨意拆除基本結構桿件,因作業需要必須拆除某些桿件時必須

75、取得項目總工的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。 1.11 支頂架、腳手架、臨時設施使用前,必須按要求進行驗算,驗算合格后方可交付使用,進入下一工序施工。 1.12 綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不設任意減少支架或馬凳。操作前應檢查基坑上和支撐是否牢固。 2 發生坍塌事故應急預案當發生坍塌事故后,搶救重點是集現場的人力、物力、設備盡快把壓在人上面的土方構件搬離,受傷者抬出來并立即搶救。 2.1 如傷員發生休克,應先處理休克。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫院進行搶救治療。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼

76、吸,胸外心心臟擠壓。 2.2 出現腦損傷,必須維持呼吸道通暢,昏迷者立即平臥,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發生喉堵塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折,嚴重的骨及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒紗布或清潔步等覆蓋傷口,用繃帶或步條包扎后,及時送就近有條件的醫院治療。 2.3 發現脊椎受傷者,創傷處用消毒紗布或清潔步等覆蓋傷口,用繃帶或步條包扎后,搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱或致死亡。搶救脊椎受傷者。搬運過程中嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩脊運。 2.4 發現傷者手足骨折,不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨

77、時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法:以固定骨折處上、下關節原則,可就地取材,用木板、竹頭等。無材料的情況下,上肢可固定在身側、下肢與健側下肢在一起。 2.5 遇有創傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。 2.5.1 一般傷口的止血法:先用生理鹽水(0.9%Nacl溶劑)沖洗傷口,涂上紅藥水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。 2.5.2 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作軟墊,放在傷口上再包扎,來增加壓力而達到止血。 2.5.3 止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結扎在上臂1/2處(靠近心臟位置),下肢出血者扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時,在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。 2.6 動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫院搶救,運送涂中應盡量減少頗。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。