1、 目 錄一、工程概況 (2) 二、施工依據(jù) （2） 三、施工準備 (2) 四、主要施工方法和技術要求 (3) （一）、給水管道安裝 (3) （二）、排水管道安裝 (7) 五、工程管理組織機構(gòu) （13） 六、工期保證措施 (13) 七、質(zhì)量保證措施 (15) 八、施工安全應急預案 (17) 九、現(xiàn)場文明施工措施 (23) 一、 工程概況本工程位于XX甲醇及綜合利用項目廠前區(qū)，營銷中心總建筑面積約3713.85，地上3層，建筑主體高度15.6m，本建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，該建筑通過連廊與辦公樓相連，為辦公樓的附樓。二、 施工依據(jù)1、按照XX有限公司設計的藍圖營銷中心給排水圖紙進行施工，遇到安

2、裝與結(jié)構(gòu)有沖突的地方，按一般原則服從土建結(jié)構(gòu)，并及時做好技術聯(lián)系單，同設計單位協(xié)商。2、必須滿足現(xiàn)行規(guī)范建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）里的要求，在質(zhì)量控制和驗收時按上述規(guī)范進行控制。三、 施工準備（一）、給排水工程的預留預埋 1、安裝在墻璧內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平。 2、管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底相平。3、所有預制預埋的位置應正確，固定應牢固，管道與套管之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面應光滑。4、套管應采用比管徑

3、大兩號的鋼管且管道的接口不得設在套管內(nèi)。（二）、與主體結(jié)構(gòu)1、把好圖紙會審關，安裝各專業(yè)的技術人員在施工前必須認真熟悉圖紙，消化設計者的意圖，對預留預埋構(gòu)件和孔洞的位置、尺寸等進行逐個查對。2、做好施工前技術交底與安全教育，各專業(yè)技術人員應對作業(yè)工人進行技術交底，就施工方法、技術要求和計劃安排等事項交待清楚，且做好交底記錄。安監(jiān)人員隨即進行安全教育，以確保預留預埋的工作質(zhì)量及交叉配合作業(yè)的安全。3、為保證預留預埋工作的適時性，應提前安排預埋件的預制，力求達到80%以上的預制深度。4、為保證預留預埋工作的高質(zhì)量，應依據(jù)土建專業(yè)提供的基準線來確定預留預埋的位置，并加以固定。5、在土建拆模后，及時檢

4、查預埋件被澆筑后的情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題就應及時采取可行的補救措施，以免日后發(fā)生大量剔鑿或截斷鋼筋的現(xiàn)象。四、主要施工方法和技術要求（一）、給水管道安裝系統(tǒng)及管材序號系統(tǒng)類別管材連接方式1給水系統(tǒng)襯塑鋼絲扣及卡箍連接注：DN70為卡箍連接，其他為絲接。1、工藝流程：安裝準備預置加工干管安裝立管安裝支管安裝閥門試壓閥門安裝管道試壓 管道防腐和保溫管道消毒沖洗通水調(diào)試管道刷漆標識。2、具體施工過程：（1）、安裝準備認真熟悉圖紙，依據(jù)給排水專業(yè)及建筑裝修圖紙及現(xiàn)場實際情況核對各管道坐標、標高、走向是否合理可行，管道排列空間是否合理，是否有交叉或排列位置不當，必要時與各專業(yè)及設計、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商設計變更，

5、辦理變更洽商記錄。繪制施工用管道單線圖安裝前需根據(jù)工程設計圖及現(xiàn)場實際情況進行施工圖深化設計，即將工程設計圖轉(zhuǎn)化成施工現(xiàn)場用的管道單線圖。（2）、預置加工管道應盡可能預置成適當長度的管段后再進行安裝。切割下料應根據(jù)施工用單線圖標注的尺寸進行，若考慮不周全，會造成施工困難。因此需考慮周到后再進行切割下料。管子切口的端面應與管子軸線垂直，管道切割下料后，應剔除毛刺。（3）、管道安裝管道安裝時，首先按施工圖、技術交底的管道標高與走向進行劃線，使管道安裝后保持橫平豎直。、干管安裝安裝時一般從總進入口開始操作，總進戶端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求瀝青防腐或加強防腐或者直埋管段，應在預置后，安裝前做

6、好防腐。把預置完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。、立管安裝A、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直線找正，配合土建堵好樓板洞。B、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件

7、。安裝在墻內(nèi)的立管應在結(jié)構(gòu)施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明前加好臨時絲堵。、支管安裝A、支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確，找平找正后安裝支管卡件，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。B、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。附：管道支吊架的安裝按管道走向與施工圖標明的支吊架形式與位置，將已預制好的支吊架埋設于相應的位置上，并

8、加以固定。特別是固定支點支架的位置，必須符合設計和建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）的要求。襯塑鋼管的立管和水平管的支撐間距應符合下表的規(guī)定：管徑（mm）16182025324050637590110立管0.70.80.91.01.11.31.61.822.22.4冷水（水平管）0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55在連接三通、彎頭、閥門、給水栓及各個配水點等受力處，必須采用管卡固定；管卡宜設置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。（4）、閥門試壓閥門安裝前，應做強度和嚴密性試驗，試驗應在每批（同牌號、同型號、同

9、規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為工程壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為工程壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于下表數(shù)據(jù)：附表：公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間(s)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180(5)、閥門安裝閥門的安裝需確保便于檢修，截止閥的安裝要注意水流的方向不可逆流，閥門與管段接頭要緊密牢固。給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。管道和閥門安裝

10、的允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25米以上25塑料管復合管每米全長25米以上25鑄鐵管每米全長25米以上252立管垂直度鋼管每米5米以上8吊線和尺量檢查塑料管復合管每米5米以上8鑄鐵管每米5米以上103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查（6）、管道試壓：室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求，當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mp。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02 Mp，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；直埋管段及保溫的給水

11、管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。（7）、 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。（8）、管道防腐和保溫A、管道防腐：

12、給水管道安裝的防腐按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆，按設計要求對埋地管道（鍍鋅的包括）加做防腐。B、管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設計要求，質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準，按照圖紙要求對吊頂內(nèi)的管道做防結(jié)露。（9）、通水調(diào)試：在給水管道及配件、衛(wèi)生器具等全部安裝完成后，應進行通水試驗，查看水流、壓力的大小，是否滿足使用要求。（10）、按照設計要求給水管道刷綠色，且外壁噴上“給水管”和箭頭的字樣與圖標。3、注意事項：1、明裝管道成排安裝時，直線部分應相互平行。曲線部分：當

13、管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。2、管道穿越墻壁、樓板時，應配合土建專業(yè)留洞留槽。墻洞表面必須平整，無尖角等突出物。管道穿越墻壁、樓板時，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平。（二）、排水（雨水）管道安裝系統(tǒng)及管材序號系統(tǒng)類別管材連接方式1排水系統(tǒng)UPVC排水管粘接注：排水立管采用UPVC隔音空壁螺旋排水管。1、工藝流程：安裝準備 管道預置 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試驗2、具體

14、施工過程：（1）安裝準備：認真熟悉圖紙，依據(jù)給排水專業(yè)及建筑裝修圖紙及現(xiàn)場實際情況核對各管道坐標、標高、走向是否合理可行，管道排列空間是否合理，是否有交叉或排列位置不當，必要時與各專業(yè)及設計、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商設計變更，辦理變更洽商記錄。安裝前需根據(jù)工程設計圖及現(xiàn)場實際情況進行施工圖深化設計，即將工程設計圖轉(zhuǎn)化成施工現(xiàn)場用的管道單線圖。（2）、管道預置：為了減少在安裝中的難度，對部分管材可按預先測繪的草圖下好料，編號碼放在平坦的場地。（3）、干管安裝：吊頂內(nèi)的排水干管可根據(jù)設計要求做托、吊或磚砌墩架設。安裝托架應先搭設腳手架，將托架或吊卡按設計坡度栽好，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將

15、立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸接至規(guī)定高度，將預留管口臨時封堵。吊頂內(nèi)排水干管隱蔽前應做閉水試驗，并辦理隱檢手續(xù)。（4）、立管安裝：根據(jù)施工圖校對預留洞位置尺寸是否正確，如擴孔時需斷筯，必須與土建專業(yè)協(xié)商，按規(guī)定處理。立管檢查口設置應符合設計圖紙，排水支管在吊頂內(nèi)時，應在每層立管上加裝檢查口，以便做閉水試驗。安裝立管應二人配合，一人在上一層樓板上，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固，然后套上不銹鋼卡箍和橡膠圈，對直后擰緊螺栓。立管安裝完畢后配合土建用不低于樓板標號的混凝土將

16、洞灌滿堵實，并拆除臨時支架。并安裝型鋼固定支架。（5）、支管安裝：支管安裝應先搭設腳手架，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的管段托到架子上，上好橡膠圈、不銹鋼卡箍，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后擰緊卡箍螺栓。支管設在吊頂內(nèi)，末端有清掃口時，應將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝完后可將衛(wèi)生潔具的預留管安裝到位，按潔具選型找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口臨時封堵。附：排水管道托、吊管道安裝：安裝在管道層的干管可根據(jù)設計圖紙管線位置和坡度，在墻上或頂板上劃線，根據(jù)預先排列好的管道位置確定好托、吊卡架位置，將卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。安裝托、吊干管

17、時，先將托架或吊卡按設計坡度栽好后，量準吊棍長度，將預制好的管道固定，先將管道插口落到承口的底部，用石筆沿承口邊在插口上劃線，再將插口拔出35mm，（夏季23mm），并將立管預留口及本層衛(wèi)生潔具的排水預留口，按室內(nèi)地坪線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口臨時封堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，并辦理隱檢手續(xù)。（6）、管道試驗：隱蔽的排水管道閉水試驗、通水試驗、通球試驗結(jié)果，必須符合施工規(guī)范要求；管道坡度必須符合設計圖紙或施工規(guī)范要求。1、排水管道閉水試驗、工藝流程穿鐵絲 扣皮堵及塞皮堵 皮堵充氣 上層地面灌水 觀察皮堵嚴密性 觀察液面 檢查支管嚴密性隱蔽或埋地的排水管

18、道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。檢驗方法：灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。、通球試驗排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。檢查方法：通球檢查。3、注意事項：（1）、管材內(nèi)外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。（2）、埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。（3）、生活污水塑料管道的坡度項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度

19、（）150251227515831101264125105516074（4）、排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。（5）、檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應便于檢修。（6）、排水塑料管道支、吊架間距應符合下表的規(guī)定。排水塑料管道支、吊架最大間距(單位：m)管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.6（7）、通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下翻時，應采用45三通和45彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。（8）、室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應符合下表的相關規(guī)定。室內(nèi)

20、排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標152標高153橫管縱橫向彎曲鑄鐵管鋼管每1米全長（25米以上）每1米管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長25米以上管徑小于或等于100mm25管徑大于100mm308塑料管每1米1.5全長25米以上38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長（25）754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）15鋼管每1m3全長（5m以上）10塑料管每1m3全長（5m以上）15（9）、管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。安裝完的管道應加強保護，嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全

21、帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。以防管道的變形。附：施工技術標準及規(guī)范嚴格按照圖紙施工，按照現(xiàn)行給水排水、采暖通風的施工規(guī)范要求施工。施工驗收按（GB50242-2002）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范五、工程管理組織機構(gòu) 榆橫煤化工項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理 胡慶剛 安全經(jīng)理 王富國技術經(jīng)理 王棟生產(chǎn)經(jīng)理 徐清波庫管尹勝玉財務李少楠勞資員趙壽合預算員李浩資料員許敬測量員李樂材料員鮑宇質(zhì)檢員李蛟安全員桂永朋技術員王紅星會計員XXX調(diào)度員XXX六、 工期保證措施（1）、首先確保物資供應，為后期的施工奠定物質(zhì)基礎。物資供應計劃，具體詳見物資供應計劃表。物資供應計劃表：序號名稱規(guī)格型號計劃進場時間

22、備注1襯塑鋼管及管件按圖紙2013、3、262UPVC排水管及管件按圖紙2013、3、263隔音空壁螺旋UPVC排水管及管件按圖紙2013、3、264UPVC排水管（雨水）及管件按圖紙2013、3、265截止閥按圖紙2013、3、266止回閥自動排氣閥按圖紙2013、3、267通風帽按圖紙2013、3、268清掃口按圖紙2013、3、269雨水管及各種支架按圖紙2013、3、2610保溫及防結(jié)露材料按圖紙2013、4、10(2)、編制切實可行的施工進度計劃，并根據(jù)實際施工及時調(diào)整計劃，確保做到按照計劃施工，盡可能縮短施工周期，合理安排，在確保質(zhì)量的前提下，力爭提前完成施工任務。具體的施工計劃見

23、下表： 序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間備注1衛(wèi)生間一層排水管安裝2013、4、12013、4、32排水立管鉆洞及安裝2013、4、42013、4、63二三層衛(wèi)生間排水管安裝2013、4、72013、4、134屋頂排水通氣帽安裝2013、4、142013、4、165排水系統(tǒng)閉水試驗及通球試驗2013、4、172013、4、186吊頂內(nèi)污水管防結(jié)露2013、4、192013、4、207排水管透氣管管道刷銀粉色2013、4、212013、4、228雨水管道鉆孔2013、3、312013、4、19雨水管道安裝2013、4、82013、4、12(3)充足合理的人員及機械器具計劃。名稱專業(yè)管道工焊工小工數(shù)目

24、1036名稱套絲機砂輪鋸電焊機手壓泵規(guī)格型號SMIT-313（3寸）J3GY-LD-400AZX7-400S/400ST MMA /TIG-400SYB-2 數(shù)量2122除此之外還必須準備好：水平尺、線墜、鋼卷尺、壓力表、手鋸、管鉗、電錘等小型機具。為了確保工期的按期完成，還必須做到以下方面：1、強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對施工全過程負責，統(tǒng)一組織，確保工期。2、做好施工前的各項準備工作，尤其是施工機具和施工人員進場工作。3、堅持科學技術是第一生產(chǎn)力，積極推廣新工藝、新技術，采用先進實用的施工方法，采用機械化和半機械化的手段，利用一切條件，縮短工期。4、優(yōu)化生產(chǎn)

25、要素配置，組織專業(yè)化隊伍，要用勞動競賽的形勢充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。七、質(zhì)量保證措施（1）、質(zhì)量標準管道安裝符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）的要求。1、對施工全過程分階段分環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個停檢點，上道工序合格后才能進行下道工序的施工。2、嚴格堅持技術管理制度，在圖紙會審的基礎上編制切實可行的施工方案，并經(jīng)過論證和審批，施工前進行認真的技術交底。3、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴格控制施工過程中的共層質(zhì)量通病，把好各道工序質(zhì)量關。4、配齊現(xiàn)場施工機具、設備，提高施工生產(chǎn)機械化水平，改善勞動條件，提高工程質(zhì)量。（2）、具體幾個細節(jié)要

26、求：1、立管垂直度要求：每米垂直度偏差為不大于3mm，全長5m以上，垂直度偏差不大于15mm。2、檢查口位置和朝向要求：檢查口要求朝向便于檢修，檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差為20mm。3、管道位置：管道安裝位置正確，便于管道接駁，管道位置允許偏差為15mm，管道甩口標高允許偏差為15mm。4、支架或吊卡：管道的支架和吊卡應固定在承重結(jié)構(gòu)上。支架應牢固可靠，間距合理。（3）、材料質(zhì)量控制管材和管件1、直管及管件的內(nèi)外表面，應光潔平整，不允許有裂縫、冷隔、錯位、蜂窩及其它妨礙使用的明顯缺陷。2、直管及管件內(nèi)外表面可以要求做防腐材料涂覆。凡要求涂覆者，涂覆的涂層應均勻，粘結(jié)牢固。(4

27、)、施工控制1、立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便：主要是管道安裝定位不當或墻體移位。2、排水管的插口傾斜，造成接口漏水：原因是預留口方向不準，接口縫隙不均勻。3、立管檢查口滲、漏水：檢查口壓蓋必須加墊，以防滲漏。4、地漏安裝過高或過低，影響使用：要求根據(jù)室內(nèi)地坪線，并預留匯水坡度確定標高。5、衛(wèi)生潔具的排水管預留口距地偏高或偏低：原因是標高沒找準，或下料尺寸有誤。6、排水管道坡度過小或倒坡，均影響使用效果，各種管道坡度必須按設計要求施工。如設計無要求，可參照下表的要求進行安裝。7、排出管與立管的連接宜采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，否則易造成

28、管道堵塞。承口不得在墻體或樓板內(nèi)。八、施工現(xiàn)場安全應急預案1、 安全管理組織機構(gòu)及應急小組。安全管理組織機構(gòu)表：姓名胡慶剛王富國王棟徐清波桂永朋黃相杰職務項目經(jīng)理安全經(jīng)理技術經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理專職安全員安全員聯(lián)系方式136432073181593528292613991062429187294267981860320547313892254615應急小組機構(gòu)表姓名胡慶剛王富國桂永朋黃相杰高永世職務組長副組長組員組員組員聯(lián)系方式13643207318159352829261860320547318681935661138922546152、 針對給排水涉及到的危險源辨識及應急預案。土方開挖危險源的預防

29、、監(jiān)控措施、應急預案序號項目危險源危險性預防、監(jiān)控措施1出戶管土方開挖挖土作業(yè)時，有人員進入挖土作業(yè)半徑內(nèi)高度危險挖土作業(yè)時，人員不得進入挖土作業(yè)半徑內(nèi)，必須進入時，待挖土作業(yè)停止后，人員方可進行坑底清理、邊坡找平等作業(yè)。未按規(guī)定程序挖土或超挖可能危險按規(guī)定程序挖土，不得超挖。應急預案：1、如發(fā)生危險，要立即停止土方施工作業(yè)。針對危險的實際情況，采取有針對情的處理措施。2、組織人員將基坑邊的堆積物趕快運走。施工用電危險源的預防、監(jiān)控措施、應急預案序號項目危險源危險性預防、監(jiān)控措施1外電防護外電小于安全距離又無防護措施，或防護措施不符合要求，封閉不嚴密。高度危險施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范規(guī)定在

30、架空線路的下方不得施工，不得建造臨時建筑設施，不得堆放構(gòu)件、材料等；當在架空線路一側(cè)作業(yè)時，必須保持安全操作距離；當由于條件所限不能滿足最小安全操作距離時，應設置防護性遮欄、柵欄并懸掛警告牌等防護措施。2接地與接零保護系統(tǒng)工作接地與重復接地不符合要求可能危險工作接地電阻應小于4歐姆，重得接地其阻值應小于10歐姆。未采用TN-S系統(tǒng)顯著危險施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范規(guī)定，施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。專用保護零線設置不符合要求顯著危險必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定設置。保護零線與工作零線混接顯著危險保護零線與工作零線要嚴格分開，不得混接。保護零線必須做重復接地，工作

31、零線禁止做重復接地。保護零線的統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線。3配電箱、開關箱不符合“三級配電兩級保護”的要求顯著危險按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范要求：配電箱應作分級設置，即在總配電箱下分配電箱開關箱用電設備。兩級保護指除在末級開關箱內(nèi)加裝漏電保護器外，還要在上一級分箱或總箱中再加裝一級漏電保護器。開關箱（末級）無漏電保護器或保護器失靈顯著危險末級必須設置漏電保護器，漏電保護器必須完好靈敏。漏電保護裝置參數(shù)不匹配可能危險漏電保護器的參數(shù)應根據(jù)實際用電負荷情況正確選擇，兩級漏電保護器應匹配。電箱內(nèi)無隔離開關可能危險施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范規(guī)定，總配電箱、分配電箱以及開關箱中，都要裝設隔離開關。違

32、反“一機、一閘、一漏、一箱”顯著危險必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定實行“一機、一閘、一漏、一箱”安裝位置不當，周圍雜物多等不便操作可能危險從電箱的安裝距離，安裝高度，安裝環(huán)境等各個方面都應達到規(guī)范要求。閘具損壞、閘具不符合要求可能危險電箱內(nèi)的閘具必須合格、完好。配電箱內(nèi)多路配電無標志可能危險按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范規(guī)定，所有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。電箱無門、無鎖、無防雨等措施。顯著危險按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范規(guī)定，所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱由專人負責。露天的配電箱還必須有防雨等措施。4配電線路電線老化、破皮未包扎顯著危險按照規(guī)范規(guī)定，導線絕緣必須良好，接頭和包

33、扎都必須符合規(guī)定。線路過道無保護可能危險按照規(guī)范規(guī)定，線路過道必須采取一定的保護措施。未使用五芯電纜，使用四芯電纜外加一根線替代五芯電纜可能危險應按規(guī)范規(guī)定使用五芯電纜，或采取動力與照明分開電纜架設或埋設不符合要求可能危險應按規(guī)范規(guī)定敷設電纜。5電器裝置閘具、熔斷器參數(shù)與設備容量不匹配、安裝不合要求可能危險應按規(guī)范規(guī)定及用電方案要求配置電器并正確安裝。用其他金屬絲代替熔絲可能危險熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。無電工巡視維修記錄或填寫不真實可能危險根據(jù)規(guī)范規(guī)定，做好電工巡視維修記錄，并如實填寫。檔案亂、內(nèi)容不全、無專人管理可能危險根據(jù)規(guī)范規(guī)定，必須建立安全技術檔案。應急預案：

34、1、如發(fā)生危險，首先要拉閘斷電，或用絕緣物件挑開帶電導線，使觸電人脫離電源。2、根據(jù)觸電人受傷程度，采取人工呼吸、人工心跳恢復等緊急救護。3、針對危險源的具體情況，采取維修、更換保護電器、工作電器等方法消除危險源。洞口及臨邊防護危險源的預防、監(jiān)控措施、應急預案序號項目危險源危險性預防、監(jiān)控措施1安全帽安全帽不符合標準要求可能危險必須購買有許可證編號、檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證的安全帽。現(xiàn)場工作人員沒有按規(guī)定佩戴安全帽可能危險進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，而且必須正確佩戴，系緊下顎系帶。2安全網(wǎng)在建工程外側(cè)未用密目式安全網(wǎng)封閉可能危險工程施工過程中，必須采用密目式安全網(wǎng)對建筑物進行全封閉。安

35、全網(wǎng)規(guī)格、材質(zhì)不符合要求可能危險安全網(wǎng)必須有國家指定的監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。3安全帶安全帶不符合要求顯著危險必須使用合格的安全帶。工作人員沒有按規(guī)定佩戴安全帶顯著危險使用安全帶應按要求正確懸掛。4樓梯口、電梯井口防護無防護措施可能危險樓梯口應設置防護欄桿，電梯井口除設置固定柵門外，還應在電梯井內(nèi)每隔兩層（不大于10M）高置一道安全平網(wǎng)。防護措施不符合要求或不嚴密可能危險防護欄桿、防護柵門應符合規(guī)范規(guī)定，整齊牢固，與現(xiàn)場規(guī)范化管理相適應。5預留洞口、坑井支護無防護措施可能危險按照建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范規(guī)定，對孔洞口（水平孔洞短邊尺寸大于2.5CM的豎向孔洞高度大于75CM的）都

36、要進行防護。防護措施不符合要求或不嚴密可能危險防護措施應按設計規(guī)定做，確保防護嚴密牢固。6通道口防護無防護棚顯著危險在建工程地面入口處和施工現(xiàn)場在施工人員流動密集的通道上方，應設置防護棚。防護不嚴可能危險防護棚兩側(cè)應沿欄桿架用密目式安全網(wǎng)封嚴。防護棚不牢固、材質(zhì)不符合要求可能危險防護棚頂材料可采用5CM厚木板或相當于5CM厚木板強度的其他材料，當使用竹笆等強度較低材料，應采用雙層防護棚。7陽臺、樓板、屋面等臨邊防護無臨邊防護顯著危險建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范規(guī)定，施工現(xiàn)場中，工作面邊沿無防護設施或圍護設施高度低于80CM時，都要按規(guī)下搭設臨邊防護欄桿。防護不嚴或者不符合要求可能危險嚴格按照要

37、求搭臨邊防護欄桿。應急預案：1、如發(fā)生危險，必須立即停止作業(yè)，首先救護受傷人員。2、針對危險源的具體情況制定安全的、有效的方案進行應急處理。3、如是安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等勞動保護用品損壞，要及時更換新的完好的用品。4、如是“四口”不完善則立即安排人員按規(guī)定完善“四口”的防護。安全管理制度： 1、建立安全管理組織機構(gòu)，制定具體的責任制度。 2、明確施工現(xiàn)場安全管理職責，建立配套的獎懲制度。 3、對施工現(xiàn)場安全管理的細節(jié)規(guī)定。 4、對施工現(xiàn)場發(fā)生事故的調(diào)查和處理。 5、實行逐級安全技術交底制度。 6、配合本單位的黨員安監(jiān)員一崗雙責制度。 7、具體的安全管理制度參見本單位的安全管理制度。九、現(xiàn)場文

38、明施工措施1、成品保護措施（1）、 對于已經(jīng)安裝完成的排水管，及時做好隱蔽、交接檢、和報驗工作，之后對管口進行封堵，防止雜物落入，對于管道上部容易受掉落物砸到的管段必須用木模板遮擋好。（2）、 對于需要刷漆的管道，刷完漆后也要做好保護防止交叉施工引起刷漆的脫落。安裝好的管道不得用做支撐或放手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。（3）、 管道在噴漆前要加以保護，防止灰漿污染管道。（4）、 截止閥的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。（5）、水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。（6）、防止由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成管道鍍鋅層損壞（7）防止由于套管露出地面

39、高度不夠，或地面抹灰太厚造成套管向下層漏水。（8）、對于安裝的管道必須確保管內(nèi)清潔，尤其是給水管道，從進場到安裝做好管內(nèi)的清潔工作，并做好管道沖洗工作。排水管做好安裝好的成品保護在前期避免管內(nèi)污染。2、文明施工措施 （1）、設立臨時垃圾場點，及時清理垃圾和邊角余料，做到工完場清。（2）、經(jīng)常保持施工場地平整及道路和排水暢通，做到無路障、無積水。（3）、建立節(jié)約措施，消滅常流水、常照燈。（4）、在施工現(xiàn)場絕不允許吸煙，和不戴安全帽。3、材料存放與收發(fā)（1）、材料運達施工現(xiàn)場，要用木方墊平，以免鑄鐵管端部摔裂，造成管道破損。（2）、貯存直管的倉庫、場地，地面應松軟、平坦。硬地面應堆木塊，并嚴防管子滾動。管垛中要求管身緊貼，并用木塊墊好，上下相鄰的兩層管方向成900，管垛高度不超過2m。（3）、管件應以同一品種，同一規(guī)格，碼放成垛，排列整齊。橡膠圈應用兩層塑料袋、編織袋或木箱包裝。運輸和裝卸過程中要輕拿輕放，妥善保管。（4）、搬運到現(xiàn)場的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓（5）、材料堆放要做到：按成品半成品分類，按規(guī)格堆放整齊，標牌清楚，多余物資及時回收，材料機具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場倉庫、預制場要做到內(nèi)外整齊，清潔安全。（6）、做好倉庫的材料登記，領取材料的時候也要記錄好領取人及領取數(shù)量。