1、編號：xx污水處理系統一期工程-某村規劃路污水管線工程某村規劃路污水管線深基坑-沉井專項施工方案 工程名稱： xx污水處理系統一期工程 -某村規劃路污水管線工程 工程地點： 施工單位： 編制單位：xx污水處理系統一期 審批單位： A包管網工程項目部 有限公司 編 制 人： 審 核 人： 校 核 人: 審 批 人： 編制日期: 審批日期： 一、工程總體概述1.1、工程概況某村規劃路位于流溪河以東，xx片區根據xx廠外污水收集系統總體方案,本包實施段設計起點為鶴龍四路與某村北側規劃路交叉處接鶴龍五路污水管線，設計終點為某村規劃路與新坦莊路交叉處，再接入新坦莊污水管線。某村規劃路干管主要負責收集該管

2、線兩側及轉輸泥坑、沙坑截污管、北太路污水干管和鶴龍五路的污水,再經過新坦莊污水干管進入進廠總管最后進入xx污水處理廠。某村規劃路區域管網納污面積53.82 km2，設計污水干管管徑1400mm，全長1369米，污水支管管徑300mm400mm,共長138米,管道平均埋深約8。510米,主干管全部采取頂管施工，設計坡度為0.8，工作井與接收井采用不排水法沉井施工，本工程施工起點接G106國道w71號檢查井，施工止點接新坦莊污水管線W1號檢查井。1。2、沉井情況表井編號類別地質情況備注W2接收井粉質粘土、中細砂、粉質粘土5840圓形沉井W5粉質粘土5840圓形沉井W10粉質粘土5840圓形沉井W1

3、4粉質粘土、中細砂、粉質粘土5840圓形沉井W19粉質粘土5840圓形沉井W21素填土、淤泥5840圓形沉井W4工作井粉質粘土、中細砂、粉質粘土8500圓形沉井W8粉質粘土、強風化泥巖8500圓形沉井W12粉質粘土8500圓形沉井W16淤泥質土、粉質粘土、中細砂8500圓形沉井W20素填土、淤泥質土、中細砂8500圓形沉井W22素填土、粉質粘土、中細砂8500圓形沉井H=8.5m13.3m(H為井身高度)、工作井井壁厚度600mm、接收井井壁厚度400mm1.3、編制依據 本施工組織設計主要是根據以下規范文件進行編制的：1、建筑地基基礎設計規范 (GB500072002）2、建筑結構荷載規范

4、（GB50009-2001）3、混凝土結構設計規范 (GB500102002)4、建筑抗震設計規范 （GB50011-2001）5、給水排水工程鋼筋混凝土沉井結構設計規程 （CECS137：2002）6、給水排水工程構筑物結構設計規范 （GB500692002）7、給水排水管道工程施工及驗收規范 （GB5026897）8、本工程巖土工程勘察報告（遼寧省城鄉建設規劃設計院）9、沉井頂管工作井接收井結構設計說明10、沉井頂管井工作井結構圖(一）11、沉井頂管井工作井結構圖（二）12、沉井頂管井工作井結構圖(三）13、沉井頂管井接收井結構圖（一）14、沉井頂管井接收井結構圖（二）15、沉井頂管井接收

5、井結構圖（三）16、沉井設計與施工二、施工前期部署及準備工作2。1、施工前期部署本工程地處農田、排灌渠，借地與農民處理關系復雜，安全文明施工要求高：施工區域內要向農民借地先施工好施工便道，范圍面積小,施工時容易超過界線范圍，要兼顧施工和交通運輸暢順極為不易（特別是工作井位).我項目部將根據施工時的具體情況，制定專項圍蔽、便道方案,在不影響施工的情況下，密切配合相關拆遷部門，嚴格執行協議合同的內容，并做好文明施工的一切程序，范圍內設置照明燈光、護板、圍蔽、警告信號標志和組織專門的交通指揮人員,對工程進行保護和為公眾提供安全和方便，在施工期間維持周邊的環境功能不中斷,保證施工安全和地下管線及其鄰近

6、構造物的安全,采用切實有效的措施控制施工噪音、環境污染等不利影響.2.2、三通一平的準備工作(1）由于施工現場原貌為農田，征地后先鋪筑施工用臨時道路。 （2)施工用電結合現場實際情況，如附近有接駁點即就近接入。否則，在每個施工面根據施工用電負荷，現場安裝一臺臨時發電機，按臨時用電規定布置電線路，配電箱及漏電保護裝置，電線采取地面埋設方式布置。(3）充分利用現場為農田的地理條件優勢，與當地農村協調，利用原有農田水系作為施工用水，并修建臨時蓄水池，確保用水安全。2.3、布置測量控制網根據設計井位的平面位置，設置測量控制網和水準基點，進行定位放線，定出井中心軸線和基坑幾何尺寸.在原有建筑物附近下施工

7、的井,應在原有建筑物上設置沉降觀測點，定期進行沉降觀測。2.4、沉降觀測在沉井模板拆除后,應進行刃腳高程測量和沉井中心線的測量,同時在沉井的四角外壁墻上用紅、白油漆做好測量標尺。進行沉井相關數據的觀測.（1）在沉井內外模板拆除后,測量人員對刃腳四周(圓沉井為相互垂直的直徑與外井壁相交的四點）高程，應先觀測一次,并做好記錄。（2)抽除枕木時,每抽除一組，對沉井四角高程變化應觀測一次.（3）在抽除承墊木過程中，經測量發現沉井向一側傾斜過大,應立即報告施工負責人,以便及時采取措施來進行糾偏處理.（4）沉井在下沉時,應注意觀測正常情況下刃角標高，每班至少觀測一次，對軸線位移23天測量一次。當沉井每次下

8、沉穩定后,應進行高差和中心位移測量。（5）沉井在初沉階段，每2h至少觀測一次（高程），必要時應連續進行觀測，提供數據,以便及時糾偏和處理。（6）沉井在終沉階段，每小時至少測量一次，在軟土地層中如停止挖土后，沉井仍不能停止自沉，應立即采取措施控制下沉。（7）當沉井下沉至設計標高時，應特別加強觀測，待8h沉井自沉累計不大于100mm時，方可進行封底，但此時井體的刃腳標高、位移和傾斜均應在規范允許偏差范圍之內，并經檢驗合格。2。5、技術準備1）由內業技術組協助項目有關人員認真學習圖紙，并進行圖紙自審、會審工作,以便正確無誤地施工。2）通過學習，熟悉圖紙內容,了解設計要求施工所應達到的技術標準，明確工

9、藝流程.3）進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查,掌握和了解圖紙中的細節。4)組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙,商定施工配合事宜.5）組織圖紙會審，由設計方進行交底,理解設計意圖及施工質量標準,準確掌握設計圖紙中的細節。2.6、材料、人力及機械準備1）對必需的工程材料、成品及半成品早日定貨并檢驗合格，保證及時供貨，杜絕停工待料現象。2）對各種機械和設備經常保養，確保進場施工后發揮最大工效。對設計或監理工程師交付的各類中心控制樁、坐標、水準點按實際需要做好攀線樁,并反復檢查至正確為止。3）對在工程中所必需的混凝土及砂漿配合比，應預先做好試驗，待開工后即可申報監理工程師批

10、準使用。4)安排足夠的勞動力投入施工，并還應保證突擊施工的人員抽調。精心施工,嚴格檢驗，杜絕返工，使工程順利進行。5）各類內外業資料與工程基本同步，不準弄虛作假，不準發生資料后補的現象。6)合理安排機械設備和勞動力，發揮最大的施工工效。7）對各種機械設備做到勤保養、勤修理，防止在使用過程中發生損壞，影響工程的順利開展。三、施工工藝流程及施工方法3.1、施工過程施工準備基坑開挖砂石墊層首節井身制作立模、扎筋、澆筑砼井體模板拆除、砼養護首節挖土下沉后續節（第二、三最后節）制作后續節（第二、三最后節）挖土下沉井體下沉到位水下混凝土封底鋼筋砼底板施工洞口止水.3.2、施工工藝流程(見下頁）不排水法沉井

11、施工工藝流程圖開挖井基坑井體下沉到位水下混凝土封底鋼筋砼底板施工洞口止水砂石墊層鋪設施工準備立模、扎筋、澆筑砼井體模板拆除、砼養護后續節（第二、三最后節）井身制作 首節挖土、下沉首節井身制作后續節（第二、三最后節）挖土下沉3.3、工作井及接收井施工方法頂管工作井、接收井采用鋼筋混凝土結構沉井法施工。沉井法施工采用不排水下沉的施工方法;工作井與接收井工具管進出洞口處采用單管旋噴樁止水。3。3.1、施工要求1）井位處地上與地下建筑物、建筑物應采取保護和安全施工措施.2）施工前須探明地下管線及障礙物。3）頂管工作井、接收井后背墻的墻面應與管道軸線垂直。4）井壁洞口在井體施工時預留,砌磚封堵除。5）工

12、具頭進、出口須采用單管旋噴樁處理。3.3。2、旋噴樁施工工藝1）。場地三通一平施工前應保證場地的三通一平，確保用電安全.2)。樁位測設樁位應嚴格按照圖紙設計測設，偏差不得大于50mm.3).試樁及確定工藝參數為保證施工質量應嚴格遵守試樁要求，在展開批量制樁前進行試樁，以校驗施工工藝參數是否合理,現根據工程經驗提出試樁用工藝參數如下：注漿管:提升速度1218cm；旋轉速度1020r/min。水：壓力2025Mpa；流量85L/min.漿液壓力：20Mpa；流量60Lmin。空氣：壓力0. 50. 9Mpa；流量0。 7m3/min。水灰比：1:14)。鉆機就位鉆機安放在設計的孔位上并應保持垂直，

13、施工時旋噴管的允許傾斜度不得大于1.5。5）。鉆孔單管旋噴常使用76型旋轉振動鉆機，鉆進深度可達30m以上，適用于標準貫入度小于40的砂土和粘性土層，當遇到比較堅硬的地層時宜用地質鉆機鉆孔.鉆孔的位置與設計位置的偏差不得大于50mm。6）.插管插管是將噴管插入地層預定的深度。使用76型振動鉆機鉆孔時,插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業同時完成。如使用地質鉆機鉆孔完畢，必須拔出巖芯管并換上旋噴管插入到預定深度.在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1 MPa，若壓力過高，則易將孔壁射塌。7）.噴射作業當噴管插入預定深度后，由上而下進行噴射作業，技術人員

14、必須時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風量、壓力、旋轉提升速度等參數是否符合設計要求,并隨時做好記錄,繪制作業過程曲線.當漿液初凝時間超過20h應及時停止使用該水泥漿液(正常水灰比1： 1，初凝時間為15h左右)。8）.沖洗噴射施工完畢后,應把注漿管等機具設備沖洗干凈,管內機內不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水,在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內的漿液全部排除。9）.移動機具將鉆機等機具設備移到新孔位上.3.3。3、旋噴樁施工質量控制及注意事項 1）質量控制 1。樁位偏差5cm，鉆孔垂自度1H.2。鉆桿要進行量測，并作記錄，經常檢查孔深,保證孔深達到設計要求。3.嚴格按設計配合比例率拌

15、制水泥漿液,拌制好的水泥漿液超過2小時不能使用。4.旋噴樁施工中，嚴格控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提升噴漿速度.5。提升過程中，拆卸鉆桿后，繼續旋噴施工時，保持鉆桿有不小于10cm的搭接長度。6。經常檢查高壓系統、管道系統、使壓力、流量能夠達到規范要求以保證樁徑達到設計要求. 2）注意事項1.在旋噴樁施工區最外圍的一排樁采用1， 5， 9，間隔跳打的方法進行施工，圍內部采用不跳樁按次序施工。2.鉆機或旋噴機就位時機座要平穩，立軸或轉盤要與孔位對正，傾角與設計誤差一般不得大于0。5.3.噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統.設備的壓力和排量必須滿足設計要求,管路系統的密封圈必須良好,各通道

16、和噴嘴內不得有雜物.4.噴射注漿作業后,由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結體頂部出現凹穴,所以應及時用水灰比為0。6的水泥漿進行補灌,并要預防其它鉆孔排出的泥上或雜物進入。5.為了加人固結體尺寸，或對深層硬上，為了避免固結體尺寸減小,可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉與提升速度等措施，也可以采用復噴工藝:第一次噴射（初噴）時，不注水泥漿液，初噴完畢后，將注漿管邊送水邊下降至初噴開始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上進行第一次噴射（復噴）。6。在噴射注漿過程中，應觀察冒漿的情況，以及時了解土層情況,噴射注漿的大致效果和噴射參數是否合理。采用單管或一重管噴射注漿時,冒漿量小于注漿量20%

17、為正常現象，超過20或完全不冒漿時，應查明原因并采取相應的措施.若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量,如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。7。對冒漿應妥善處理，及時清除沉淀的泥渣。在砂層中用單管或二重管注漿旋噴時，可以利用冒漿進行補灌已施工過的樁孔。但在粘土層、淤泥層旋噴時，因冒漿中摻入粘上或清水，故不宜利用冒漿回灌8.在軟弱地層旋噴時,固結體強度低。可以在旋噴后用砂漿泵注入M15砂漿來提高固結體的強度。9.在濕陷性地層進行高壓噴射注漿成孔時，如用清水或普通泥漿作沖洗液，會加劇沉降,此時宜用空氣洗孔。10。在砂層尤其是

18、干砂層中旋噴時，噴頭的外徑不宜大于注漿管，否則易夾鉆。3.3.4、沉井基坑開挖根據設計圖紙的沉井坐標定出沉井中心樁及井體外壁四個角點的控制樁，基坑底四邊尺寸比沉井結構外圍尺寸沿周邊各放寬1m，沉井的基坑開挖深度為2m,以基坑底部周邊尺寸按1:1放坡至地面標高,為基坑敞口形，可供立模板、綁扎鋼筋搭設外模板。沉井基坑采用人工挖土并整平基底，基坑底面的浮泥應清除干凈并保持平整和干燥,在底部四周設置排水溝與集水井相通，集水井內匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除，井中設置大功率潛水泵抽水進行降水，土方可臨時堆放于井坑附近，堆放距離必須滿足規范要求，日后可用于回填。3。3.5、井基坑墊層鋪筑井基坑在人工整平

19、之后，在基坑底鋪設碎石及粗砂墊層,墊層厚度為600700mm，鋪設寬度比刃腳寬度兩側各放寬0.81米，并用人工機具夯實平整；然后在粗砂墊層沿沉井刃腳中心線四周設墊木,墊木尺寸16cm22cm250cm（厚寬長),與地面接觸為22cm250cm，每米3根.、沉井制作方案與接高措施本工程沉井工作井井身高度按照原設計圖的設計是外壁單階梯形井身，井身高度是13.3米，分兩節進行制作、下沉、封底。現根據現場的實際施工情況，采用柱形井身,分節制作、多次下沉施工方案。3.3。6。1 、第一節沉井制作第一節沉井制作高度為3.5米。1)立井筒內模和支架:本項目工作井、接收井均采用沉井結構,井身澆搗混凝土分段施工

20、，井筒模板采用復合木模制作。方形沉井井身模板縱橫方向采用雙排5250空心鋼管、圓形沉井采用雙排2250鋼筋固定，防止爆模。模板支架采用方木或空心鋼管支撐，支架必須架設穩固,如有條件，采用對撐支架，增加內模的穩定性。模板安裝前先用廢機油涂刷與混凝土接觸的一面，防止與混凝土粘結，造成拆模困難。2）、鋼筋綁扎：鋼筋的表面應潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應平直，無局部彎折,成盤的鋼筋均應調直；預制構件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關規定抽樣送檢；鋼筋接頭應互相錯開,并嚴格按照國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范（GB502042002）中的有關規定執行；現場鋼筋綁扎時,其交叉點應用2

21、1鐵絲綁扎結實，必要時用電焊焊牢。鋼筋規格、尺寸應符合設計圖紙要求和規定,綁扎鋼筋時應采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設計間距。為了保證保護層的厚度，應在鋼筋與模板之間設置同強度標號的水泥砂漿墊塊,墊塊應與鋼筋扎緊并互相錯開。鋼筋綁扎完成后，應上報監理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后,方可進行立外模。3)、立外模和支架：鋼筋綁扎驗收后，應進行架立外模和支架。井壁內外模用串心螺絲固定，串心螺絲采用16的圓鋼，中間設置止水片，兩端設置鐵片控制井壁厚度尺寸,圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時拆去鋼螺帽，割去外露部分,再用同標號防水砂漿二度抹平，確保不滲水.外模支架必須穩、牢、強，保

22、證在澆搗混凝土時，模板不變形，不跑模。下一節沉井木模板及外腳手架搭設示意圖鋼管腳手架頂木4)、澆搗混凝土：模板和支架工序完成后，必須經監理工程師進行驗收。驗收合格后，方可進行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質量，采用商品混凝土（混凝土強度等級：C25)。混凝土采用分層澆筑，每層厚度為50cm,間隔時間少于1小時。制作帶有3050cm頸口段的漏斗。商品混凝土通過混凝土運輸攪拌車運到現場，檢驗出廠單,現場做塌落度實驗。放置漏斗，間距4m，四個轉角處均設漏斗。通過混凝土泵把混凝土垂直運輸到達模板頂部,再通過漏斗灌入井墻之中。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應離開鋼筋，但應防止混凝土

23、振搗不勻和振搗過密而產生混凝土離析現象的發生。混凝土在搗振時應注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況,防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。保證沉井砼結構內外光潔度良好。采用分段澆搗混凝土時，嚴格按規范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫，并在后澆時將連接處的混凝土鑿毛,并用水清洗干凈，澆搗時先用砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實，以免形成蜂窩，影響沉井的質量。在混凝土澆搗過程中，還應做好混凝土的試塊工作,保證質保資料的完善。5)、養護及拆模：混凝土澆搗完成后應及時養護，養護方法可采用自然養護和塑料膜覆蓋法。在養護過程中,對混凝土表面需澆水濕潤，嚴禁用水泵噴射而破壞混凝土。養護時應確保混凝土表面不

24、發白,至少養護七天以上。養護期內，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。為了減少養生的時間,縮短工期,在使用的商品混凝土中添加早強劑。拆除井內腳手架。當井體砼達到設計強度的100以上,拆除模板，進行下沉;拆模順序一般是先上后下,小心謹慎，以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗混凝土部位,應保留最后一排模板,利于向上接模.3。3。6.2、后續節沉井制作由于分節制作、多次下沉，本次的沉井制作共分四節、四次下沉。第二、三節沉井的制作高度為3.25m，剩余的沉井高度為第四節.A、在第一節沉井澆筑完成并下沉到預定位置后，開始制作下一節沉井制作.B、模板鋼筋制安:重新架設井內腳手架,沿著第一節頂面部的拉桿螺絲

25、上立下一節內模板，模板應支撐在第一節沉井上，經校正后，綁扎鋼筋，其后再立外模，串拉桿螺絲和校正，同時接高外腳手架和頂面工作平臺。C、混凝土澆筑、養生、拆模。第二節以后的后續井墻的混凝土強度只需達到設計強度70，即可拆模、挖土下沉;各節沉井外壁均需涂上瀝青油，減少土體的摩阻力.3.3.6。3、腳手支架1）腳手支架設計1.井壁四周及頂板施工，均需搭設腳手架及承重腳手支架，腳手支架采用48mm鋼管，鋼管上口設調節絲桿以調節高度；2。腳手管間連接采用專用鑄鐵扣件，螺絲扭力不小于5kg*m;3.根據結構重力分布情況,布置腳手立桿密度,每根立桿承重為2t；4.腳手水平管層間距為1.7m,剪刀撐密度為立桿的

26、四分之一；5.當混凝土強度達到設計強度的100%后可拆腳手支架。2）腳手架搭設的基本要求1。腳手架搭設應有適當的寬度（或面積）、步架高度、離墻距離,應滿足工人操作、材料堆置和運輸的要求.2。腳手架應具有穩定的結構和足夠的承載能力，能保證施工期間在可能出現的使用荷載(規定限值)的作用下不變形。3.認真處理腳手架地基，確保腳手架具有足夠承載力，保證搭設質量。4.嚴格按照沉井的構造尺寸進行搭設，注意桿件的搭設順序,控制好立桿的垂直偏差橫桿的水平偏差,并確保節點連接達到要求.5。腳手架板要鋪滿、鋪平或鋪穩，不得有探頭板。6。搭設過程中要及時注意設置斜撐桿、剪刀撐與結構拉結或采用臨時之頂,避免腳手架在搭

27、設過程中發生偏斜和傾倒,確保腳手架手搭設過程中的安全.7.有變形的桿件和不合格的扣件(有裂紋，尺寸不合適、扣接不緊等)不能使用。8。沒有完成的腳手架，在每日收工前，必須做好加固工作,要確保腳手架的穩定，以免發生意外。9。加強腳手架搭設過程中的檢查，發現問題應及時解決，腳手架搭設完畢后，應進行檢查驗收，檢查合格才能使用。3.3.6.4、沉井模板圓形沉井井壁內模，由于混凝土施工時,受混凝土的側向壓力的影響,所以越打越緊密，不會產生崩裂、也不易產生漏漿。但沉井的內模必須支撐牢固，以防止較大的變形。井壁外模則不同，當受到混凝土澆筑的側向壓力時，容易向外崩裂,這要特別注意.在施工時，可在弧形木帶之外加立

28、圍囹，然后每隔一定距離（縱橫距離）用拉桿螺栓對拉拉緊，同時可在井外楞木外周用多道鋼絲繩或小直徑鋼筋圍繞箍緊，對拉螺栓應根據井壁和模板厚度來決定，并焊上12塊止水鋼片。模板的拆除1、模板的拆除，側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時（砼強度大于1。2N/mm2）方可拆除,底模應按砼結構工程施工及驗收規范（GB502042002）的有關規定執行。并有砼試壓報告，經施工員向技術負責人申請審批后簽發拆模通知書后方可拆模。2、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位,自上而下的原則.拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事

29、故。待該節模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊.4、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。3。3.7、沉井下沉3.3。7。1、首次下沉A、當沉井混凝土第一節井身達到設計強度的100之后才允許下沉，沉井下沉必須克服井壁與土間的摩擦力和地層刃腳的反力，下沉安全系數應大于1。15。工作井沉井下沉根據地下水位情況，采用不排水挖土下沉方法。根據巖土工程勘察報告顯示，主要以砂土和淤泥為主。B、不排水下沉方法，采用抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井形成鍋底，在砂類土中，一般當鍋底比刃腳低11。5米時，沉

30、井即可靠自重下沉，而將刃腳下的土擠向中央鍋底，然后再由抓斗繼續抓土,沉井便可繼續下沉。若刃腳下的土不易向中央塌落，則配以射水管松土。沉井挖土三班制連續作業，中途不停頓，確保沉井連續、安全地下沉就位。當刃腳距離設計標高在1.5米時，沉井下沉速度應逐漸放緩，挖土高差控制在50cm內，當沉井接近標高時，應預先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設計標高的槽，填入方木，并應注意拋高系數，禁止超沉和超挖。3。3.7.2、二次、三次、四次下沉井身下沉采取分次進行，第一節井身砼強度達到設計強度100%后方可下沉，第二、三、四節井身砼強度達到設計強度70%后方可下沉. 沉井下沉前，刃角內側、凹槽，底

31、梁和隔墻兩側與封底混凝土接觸面均需打毛。采用抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井形成鍋底,在砂類土中.因一開始沉井已埋入基坑2。0m，井墻外露地面高度減少，給下沉創造了有利條件，碎石墊層的摩擦角很大，均勻挖除碎石，沉井就慢慢的穩當地下沉，此辦法符合沉井開始慢而穩的下沉要點.下沉傾斜值易控制，(如全部采用砂墊層其性能松散軟陷量大，一開始下沉易造成井墻較高的沉井偏傾值過大）當沉井插入下臥層地基時摩阻力很小，此時沉井能穩妥的加快下沉速率對沉井直線下沉有利。3.3。7。3、沉井下沉的注意事項及措施沉井下沉階段，由于周圍土體對沉井的約束力，令沉井下沉困難；而沉井的自重又大，又容易產生偏移和傾斜事故。1、下沉

32、注意事項無論采取何種下沉方式，其井內除土應先從中間開始，均勻、對稱地逐步向刃腳處分層取土，以利沉井均勻下沉，防止偏斜。下沉過程中，應經常做好泥面標高，下沉量、傾斜和位移的測量工作,隨時注意糾正沉井偏斜；并應注意觀測沉井周圍地面塌陷和開裂情況，以便采取措施，確保沉井附近的設施及其它建筑物的安全。在不穩定的土層及砂土中下沉時，應特別注意盡量使井內水位高于井外，防止大量翻砂。當每節沉井接近下沉至預定標高時，應注意調平沉井,準備接高。此時應特別注意除土部位及深度，防止沉井下沉量過大或產生較大偏斜，增加接高的困難。沉井下沉至設計標高以上2米前，應控制井內除土量,注意調平沉井,防止因除土量過大及除土不均，

33、使沉井突然大量下沉及產生較大的偏斜，增加準確下沉至設計標高的困難.2、難以下沉時的輔助措施高壓射水在土層中用抓土斗除土時，當抓土至2米以上的深坑，其周圍土層仍不坍塌，采用水平射水彎頭或高低射水彎頭沖射，將坑周邊土體沖坍塌后,再抓走.在土層較堅硬，抓不進時,可用升垂直射水嘴沖射，松動后再抓土。壓重下沉在沉井尚未接筑完畢，可利用接筑沉井而壓重，但須注意下沉不致造成新筑砼發生裂紋.可微利用鋼軌、鋼板、鑄鐵錠等，作均勻壓重輔助下沉。3。3。8、沉降觀察沉井在下沉過程中，必須隨時測定沉井標高，確保均勻下沉，并做好沉井下沉記錄。井平面位置與標高的控制是在井四周的地面上設置縱橫十字控制線、水準基點進行控制，

34、井的垂直度的控制，是在井筒內按4或8等份標出垂直線，以吊線錘對準下部標板進行控制。在挖土時隨時觀測垂直度，當線錘距離墨線大于50mm或四面標高不一致時，應及時糾正。3.3。9、沉井封底及底板澆注A、由于地下水位高，本工程工作井、接收井封底均采用不排水封底，即在水下進行封底。B、沉井下沉至設計標高后觀察其穩定性,在8小時內沉井自沉累計量不大于10mm和每小時觀察自沉量，在沉井下沉已經穩定時，才進行封底。C、由于沉井下沉到位時，井底呈鍋底型，鍋底深度比沉井底部深23米，對這些超挖部分需回填碎石整平，之后在整個井底鋪設30cm碎石層。30cm的碎石層應做到平整，無坑塘，必要時應用水平儀抄平,保證碎石

35、層的水平.D、碎石層鋪筑完成后,即可在其上澆搗混凝土墊層。在鋪筑混凝土墊層后，應保證表面平整，無地下水上冒現象。混凝土用混凝土泵車（導管法）灌注，水下混凝土的塌落度為1520cm，需添加速凝劑。灌注水下封底混凝土時，需要的導管間隔及根數根據導管作用半徑和封底面積確定,導管作用半徑隨導管下口超壓力大小而異,其關系如下:超壓力(kpa）75100150250導管作用半徑（m)2.53.03.54.0E、數根導管灌注時的順序:按照先低處后高處，先周圍后中部為原則,使混凝土保持大致相同的標高。混凝土澆筑完成之后，需安排潛水員對水下混凝土進行檢查并整平。F、待水下混凝土達到設計強度后,方可從井中抽水.G

36、、抽干水之后，就可在其上綁扎底板鋼筋.鋼筋在綁扎時,應保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距,并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子，便于刃腳混凝土與底板混凝土的結合.澆注底板混凝土時澆注應在整個沉井面積上，同時不間斷進行，由四周向中央推進，并用振搗器搗實，底板混凝土澆搗完成后應及時養護，確保其表面不露白,并應防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現收縮裂縫,影響沉井的施工質量和使用功能。3。3。10、沉井施工的一些細部處理措施及糾偏措施1)為了使沉井盡快達到可供下沉的強度時間，可在第一節沉井制作時，添加適量的減水劑、早強劑、速凝劑。2）沉井下沉過程中可能發生的不正常偏差的糾偏和處理措施。3

37、）沉井下沉過程中較容易出現沉降不均勻的情況，對于沉井下沉過程中發生偏差的情況，根據情況采取以下措施：調整井內的挖土量,對下沉較快的一側減少挖土,增加下沉慢的一側挖土量；一旦沉井發生過大的偏差，并且經過一段時間糾偏無效，已形成下沉的軌道，此時不可運用井內調整挖土量的多少來糾偏，應該人為改變井外兩側的土壓力作用，改變其大小才能將沉井糾偏扶正，可以破壞井壁外的摩阻力，采用射水方式，用高壓水槍沖刷沉井高的一側土體,減阻后讓沉井高的一側下沉速率加快，低的一側在固有摩阻力作用下,下沉速率減慢來達到糾偏扶正沉井。沉井高的一側頂面加外荷載壓重造成高的一側井壁下沉速率加快來達到糾偏扶正.結合以上的方法可同時組合

38、運用，也能有效的達到沉井糾偏扶正。3.3。11、底板砼澆注,防止收縮裂縫和滲漏的措施A、底板砼澆注完畢后用草包覆蓋灑水養生可防止砼裂縫產生，氣溫高的情況下可向井內灌水淹沒底板在水中進行養生，達到強度后可抽水，也是防止砼滲漏的措施。井中的集水井要有明顯的抽水效果，也就是所封底的各道工序做得完善符合要求，封底部分砼不要均勻平整，達到強度后足以對抗地下水壓，則砼底板始終不承受水壓的作用砼底板達到設計強度后,就不會發生裂縫滲漏現象。B、采用不排水封底,則在封底完成之后，安排一臺四寸泵進行抽水.(注:頂管調試及頂管頂進過程中，在每個工作井（接收井)均設置一臺四吋泵進行抽水,保證頂管過程順利）D、沉井下沉

39、施工中常見問題、原因，及可采用的預防措施和處理方法:常遇問題原因分析預防措施處理辦法沉井傾斜沉井刃腳下的土軟硬不均勻.沒有均勻挖土使井內土面高差懸殊。刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易產生傾斜。刃腳一側被障礙物擱住,未及時發現和處理.排水開挖時，井內涌砂。井外棄土或堆物，井上荷載本布不均勻，造成對井壁的偏壓.加強下沉過程的觀測和資料分析，發現傾斜及時糾正。在刃腳高的一側加強取土，低的一側少挖或不挖，待正位后均勻分層取土。在刃腳較低的一側適當回填砂石或石塊,延緩下沉速度。不排水下沉，在靠近刃腳低的一側適當回填砂石;在井外射水或開挖,增加偏心壓載以及施加水平外力沉井偏移大多由于傾斜引起，當發生傾斜和

40、糾正傾斜時,井身常向傾斜一側下部產生一個較大壓力，因而伴隨產生一定的位移,位移大小隨土質情況及向一邊傾斜的次數而定。測量定位發生差錯。控制沉井不再向偏移方向傾斜；有意使沉井向偏位的相反方向傾斜，當幾次傾斜糾正后，即可恢復到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜,然后沿傾斜方向下沉,直至刃腳處中心線與設計中線位置相吻合或接近時，再將傾斜糾正.加強測量的檢查復核工作。沉井下沉過快遇軟弱土層，土的耐壓強度小,使下沉速度超過挖土速度。長期抽水或因砂的流動，使井壁與土之間的摩阻力減少沉井外部土體液化用木垛在定位墊架處給以支承，并重新調整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土.將排水法下沉改為不排水法下沉，增加浮力

41、。在沉井井壁與土體間填粗糙材料,或將井筒外的土夯實，增加摩阻力；如沉井外部的土液化發生虛坑時，可填碎石進行處理減少每一節筒身高度，減輕沉井自重沉井下沉極慢或停止下沉井壁與土體間摩阻力過大沉井自重不夠，下沉系數過小遇有障礙物繼續澆灌砼增加自重或在沉井頂均勻加荷載挖除刃腳下的土或在井內進行第二層“鍋底”狀破土；不排水下沉改為排水下沉，以減少浮力在井外壁用射水管沖刷井周圍土，減少摩阻力，射水管可埋在井壁砼內,此法僅適用砂或砂類土在井壁與土之間灌入觸變泥漿，降低摩阻力清除障礙物發生流砂井內“鍋底開挖過深，井外松散土涌入井內井內表面排水后,井外地下水動水壓力將土壓入井內若采用排水法下沉，水頭宜控制在1。

42、5m2m挖土避免在刃腳下掏空，以防流砂大量涌入,中間挖土也不宜挖成“鍋底”形加快下沉速度，加荷,快速穿過流砂層或增大切入砂層的深度采用不排水法下沉，保證井內水位不低于井外水位，避免涌入流砂沉井下沉遇到障礙物沉井下沉局部遇到大塊石頭、地下暗道、溝槽、管線、鋼筋、木樁、樹根等造成沉井擱置、懸掛遇較小孤石，可將四周土掏空后取出;遇較大石塊、暗道、溝槽等,可用風炮擊破碎取出不排水下沉，除打眼爆破外，可用射水管在孤石下面掏洞、取出。沉井超沉或欠沉沉井封底時下沉尚未穩定測量有差錯當沉井下沉至距設計標高以上1.5m2m的終沉階段時，應加強下沉觀測，待8h的累計下沉不大于8mm時，沉井趨于穩定，方可進行封底加

43、強測量工作，對測量標志應加固校核，測量數據須準確無誤3.4、沉井洞口3。4.1、開孔方案沉井完工后，采用機械切割和風炮打鑿方式進行開孔。3.4。2、洞口止水措施由于該路段水位較高,若沒有采取有效措施止水,則開洞口的過程中容易產生涌砂、涌水的現象,容易造成路面塌陷,甚至造成人員傷亡，因此首先需要在開洞口的井體外側采用旋噴樁止水。洞口土體設計采取單管旋噴樁處理，處理后的土體的密實度、壓縮模量等指標不能低于原狀土,承載力應大于180kPa,旋噴樁深度至管基下1。5m。3.5、工作井及接收井內止水措施（1）工作井止水裝置 本頂管機的止水圈的用于固定膠皮的鐵壓板為帶有槽口矩形塊，共有48塊，采用此種壓板

44、的好處是能夠根據現場的實際條件方便地調節膠皮的松緊程度。工作井出洞口出洞前用磚墻封堵,出洞后設置單層止水橡膠圈,止水圈的松緊程度可以調節,橡膠止水裝置和混凝土墻之間的空隙用PV泡沫封堵.（2)工作井內漏水孔的處理 當工作井混凝土墻或土層出現漏水小孔時，采用磚砌墻墩，內灌高強度快干水泥；或使用其他堵漏物品堵漏。3。6、頂管進出洞口止水措施（1)安裝進出洞止水圈進出洞止水圈安裝在工作井和接收井進出洞口砼墻上,安裝時要把橡膠止水圈用爆炸螺絲與夾緊鋼板固定在砼墻上，安裝情況如上圖.安裝位置要根據出洞軸心位置。由于頂管出洞時不可避免有一定偏離出洞軸線位置，止水圈允許機頭有2cm的偏離軸線位置，若機頭偏差

45、超過2cm，止水圈的安裝位置必須根據實際偏差進行調整。由于機頭和尾管比鋼筋砼管在直徑上有大2cm的超挖，從而使尾管在出洞后鋼筋砼管與出洞口有2cm的間歇，流砂容易從該間歇中漏出.由于各塊夾緊鋼板可以沿徑向軸線調整固定,從而可以將該間歇封住從而阻止流砂.（2）頂管機頭出洞口A、本工程工作井管道下部為淤泥質粘土具有高壓縮性,施工時可考慮在洞口外35m范圍內壓密注漿以提高地基土的承載力,防止機頭出洞后下沉。B、頂管機架就位時略上仰，以平衡重力影響，機頭對準穿墻孔位置，管端稍稍向上撬35mm.更有利機頭穿墻和正常頂進。C、在機頭出洞過程中頂進方向力爭水平，如有偏差，只能偏上，不能偏下，機頭尚未完全進洞

46、前，不要糾偏。進洞后,糾偏不能大起大落.D、進洞時控制機頭的正面土壓力,悶頂至機頭正面土壓力至1Mpa左右，開始進行泥水平衡，機頭沒有完全出洞時，降低泥水壓力有利于洞口處的穩定，為避免因結構變形而泥水大量涌入井內等嚴重后果，在離洞口6范圍內將泥水壓力降為最低限度.3.7、沉井力學指標驗算一、驗算條件沉井井壁厚度為600mm,內徑d=8。5m，外徑D=9。7m，刃腳踏面寬度c=250mm。地面標高為0.00m，沉井底板底面標高為-11。0m,刃腳踏面標高為13。3m，制作沉井高度H=13。3m。施工時采用四節制作，四次下沉,第一節制作高度為3。5m，第二、三井身為3。25米，最后一段為剩余高度。

47、沉井材料:混凝土C25，fc=11.9N/mm2,ft=1。27/mm2;鋼筋：d10mm，采用熱軋鋼筋HRB335，fy=300N/mm2。地下水位高度為3.5m。以工作井w8、w19井的地質情況為例:w8沉井的地質情況是：序號土層名稱標高（m）天然容重（kN/m3）粘聚力c(kPa）內摩擦角（）允許承載力（kN/）1亞粘土04.018.38152052礫砂-4。0-7.317。09181853強風化泥巖7。3以下19。350024260w19沉井的地質情況是：序號土層名稱標高（m）天然容重（kN/m3)粘聚力c（kPa）內摩擦角（）允許承載力（kN/）1耕值土0-3.517.2618202

48、2粘土-3.5以下17。0918185二、下沉驗算1）、w8、w19第一節沉井自重井壁鋼筋混凝土容重按25KN/m3計算,第一節沉井重量為:Gk=3。14/4（D2-d2）H0。20。723。14（d/2+0.1)1/20.350。523.14（d/2+0。35/3）c =3。14/4(9.728。52）0。723.14(8.5/2+0。1)- 1/20.350。623。14（8。5/2+0.35/3)25 =945 kN2、摩阻力基坑開挖深度為2m，則標高為2.00m以上不考慮摩阻力,標高2。00-6.00m井壁側面的摩阻力按三角形分布,單位摩阻力，按有關規范：f=1225kN/.取：f=1

49、2kN/。摩阻力計算高度： Ho=1/24=2m井壁總摩阻力： Fk=Uhof=3。149.72.012。0=731 kN3、下沉系數 （1) 沉井自重： Gk=945 kN （2） 外井壁側面總摩阻力： Fk=731 kN （3） 沉井下沉系數Ko為 Ko= Gk / Fk =945/731=1。291.25 (可以）經驗算， 第一節井身下沉系數符合要求。2）、第二節井身下沉驗算:1、井壁鋼筋混凝土容重按25KN/m3計算，第二節沉井重量為:Gk=3。14/4（D2-d2）H0。20。723.14（d/2+0.1）1/20.350。523.14（d/2+0。35/3）c =3。14/4(9。

50、72-8。52)3。25-0。20。723.14（8.5/2+0.1) 1/20.350.623.14(8.5/2+0.35/3）25 =838 kN第一節與第二節井身總重量是G總=945+838=1783 KN2、摩阻力基坑開挖深度為2m，則標高為2.00m以上不考慮摩阻力,標高-2。00-6。00m井壁側面的摩阻力按三角形分布,單位摩阻力，按有關規范:f=1225kN/。取：f=18kN/。摩阻力計算高度： Ho=1/24+2。75=4.75m井壁總摩阻力： Fk=Uhof=3.149。74。7518.0=2604.16 kN3、下沉系數 (1） 沉井自重： Gk=1783 kN （2）

51、外井壁側面總摩阻力： Fk=2604.16 kN （3） 沉井下沉系數Ko為 Ko= G總 / Fk =1783/2604。16=0。681。25 （不可以）經驗算， 第二節井身下沉系數不符合要求，因此，須采取相應的措施或辦法進行下沉.3）、第三節井身下沉驗算:1、井壁鋼筋混凝土容重按25KN/m3計算，第三節沉井重量為：Gk=3。14/4（D2d2)H-0.20.723。14（d/2+0。1）1/20.350.523.14（d/2+0.35/3）c =3.14/4（9。72-8。52）3.250。20。723。14(8.5/2+0。1） 1/20.350.623。14（8.5/2+0。35/

52、3）25 =838 kN第一節、第二節、第三節井身總重量是G總=945+838+838=2621 KN2、摩阻力基坑開挖深度為2m,則標高為2。00m以上不考慮摩阻力，標高-2.006。00m井壁側面的摩阻力按三角形分布,單位摩阻力，按有關規范：f=1225kN/.取：f=18kN/。摩阻力計算高度： Ho=1/24+6=8m井壁總摩阻力： Fk=Uhof=3。149.7818。0=4385。95 kN3、下沉系數 （1) 沉井自重： Gk=2621 kN （2） 外井壁側面總摩阻力： Fk=4385。95 kN （3） 沉井下沉系數Ko為 Ko= G總 / Fk =2621/4385。95=

53、0。61。25 （不可以)經驗算， 第三節井身下沉系數不符合要求,因此,須采取相應的措施或辦法進行下沉。4）、第四節井身下沉驗算：1、井壁鋼筋混凝土容重按25KN/m3計算,第三節沉井重量為：Gk=3。14/4（D2d2）H-0.20.723。14（d/2+0。1）1/20.350。523.14（d/2+0。35/3）c =3.14/4（9.728。52)3.30。20.723.14（8。5/2+0.1） 1/20。350。623。14(8.5/2+0。35/3）25 =1247 kN第一節、第二節、第三節、第四節井身總重量是G總=945+838+838+1247=3868 KN2、摩阻力基坑

54、開挖深度為2m，則標高為-2。00m以上不考慮摩阻力，標高2.006.00m井壁側面的摩阻力按三角形分布，單位摩阻力，按有關規范:強風化泥巖f=2035kN/之間。取:f=25kN/.粘土f=1225kN/。取：f=18kN/.摩阻力計算高度: Ho=1/24+9.9=11。3m井壁總摩阻力: 強風化泥巖：Fk=Uhof=3.149.711.325。0=8604.39 kN 粘土：Fk=Uhof=3.149。711。318。0=6195。16 kN3、下沉系數 (1） 沉井自重： Gk=3868 kN （2） 外井壁側面總摩阻力： Fk=8604.39 kN（強風化泥巖） Fk=6195.16

55、 kN（粘土） （3） 沉井下沉系數Ko為 Ko= G總 / Fk =3868/8604。39=0。451.25 （不可以） Ko= G總 / Fk =3868/6195.16=0.621.25 （不可以）經驗算， 第四節井身無論是處于強風化泥巖或粘土均下沉系數不符合要求，因此，須采取相應的措施或辦法進行下沉。因不能靠沉井自重下沉，可采用以下方式之一,或可采用以下方法同時施工以達到沉井下沉目的。（1）高壓射水下沉在較堅硬的土層中下沉沉井，使用高壓深水松動或沖散水層，以便將泥漿土抓出。（2）壓重下沉 當下沉系數小于1.25而下沉困難時，允許采用加載肋沉.此時可能根據不同情況和施工條件搭設承重平臺

56、，將型鋼、鋼板、鋼錠、以及其它重物，均衡堆成地置于其上(也可采用麻袋裝砂、土或其它建材)，使沉井下沉。加載時，應逐步分批進行，在加載范圍內的氣人啊工作應停止,沉井下沉到設計標高后，應隨即分批卸載,卸下重物應及時運走,不得堆放在沉井邊。若沉井下沉過程中出現偏差時，壓重可按偏壓布置，還可作糾偏處理。（3）抽水下沉 不排水下沉的沉井，在除土時，將刃腳下的土掏空,但沉井仍不下沉時，可在井內采用抽水的辦法，是沉井下沉，這也是一種行之有效辦法之一。其作用是使井內水位降低或減少浮力，等于增加了沉井的重量。由于井內水位降低時，井外水將由刃腳踏面下進入井內，這就沖動了刃腳下的土坎，減少了刃腳下的正面阻力.(4）

57、井壁外側挖土下沉在沉井外圍靠近井壁四周均勻對稱地將土層挖除一定深度后，可以減少土層與井壁間的摩阻力,這時沉井可下沉。若沉井下沉已有偏差時，亦可按具體傾斜情況來進行偏挖，糾偏后使沉垂直下沉。四、施工控制標準項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法小型大型范圍點數用全站儀測量軸線位移1H每位4用水準儀測量底板高程4060406010（H10）4用垂線或經緯儀檢驗縱橫向各取1點垂直度0。7H1%2五、質量保證措施5.1、質量控制的一些相關措施井制作的相關要求：（1）、鋼筋綁扎立模,澆注混凝土均要求嚴格按照設計文件、規范等進行施工.（2）、要求對角線距離相等，工作井、接收井尺寸準確。（3）、要求鋼模板拼裝

58、整齊、平直、漏縫嵌密實，防止漏漿。（4）、要求模板內清洗干凈，才允許澆灌混凝土。（5）、串筒相距3-4m，分層澆灌混凝土用振搗器振搗密實。5。2、保證體系質量是企業的生命，為了確保工程質量，建立縱向到底、橫向到邊的質量管理體系，層層簽訂質量責任狀，層層實行保優經濟責任抵押制，明確各級責任，并將質量目標細化到每道工序,分解到分項工程和作業班組,獎懲兌現到個人,按工序、工種、專業實行嚴格控制，切實把涉及質量的方方面面納入有序可控的每一工序當中,營造出全員、全過程、多層次、全方位的質量控制格局。質量保證體系見下圖：進行質量管理，負責組織協調督促、檢查和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋組織技術交流

59、和落實，確保按計劃保質保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預驗和驗收配合制測量和復測，保證施工測搞好工程控量精度做好材料進場的驗收和抽檢，負責現場計量工作供應合格材料及構件并提供質量證明，搞好材料的限額發放管理實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄依據質量狀況，監督資金發放，有權不驗不合格工程.以“百年大計，質量為本”的教育活動開展QC小組管理活動定期開展有針對性的質量教育活動、學習并組織考核每月底組織工程質量檢查評比不定期進行質量評定分析達到目的工程質量評定工程質量檢測材料構件設備核查工序質量檢驗分部工程質量檢驗驗單位工程質量檢驗

60、質量組施工組測量組試驗組材料組設備組計量組組織保證制度保證工序質量保證質量檢驗施工保證宣傳組質量領導小組質量保證體系質量保證體系質量保證體系5。3、保證措施做好施工組織設計和施工方案的優化工作,按施工組織設計做好施工的各項準備工作.嚴格按照施工組織設計確定的合理施工工序進行操作施工,發現問題及時上報，并會同公司有關部門研究解決。質安員實行跟班質量監督，發現問題及時處理.對不按設計要求、施工驗收規范、操作規程及施工方案施工，危害工程質量的行為，質安員有權下令停止施工并限期整改,實行質量否決權。嚴格上下工序和交叉的交接、驗收制度,做到本工程質量不合格不交,上工序不符合要求,下工序不繼續施工。分部（

61、分項）工程的檢查、驗收按建設部相應的質量評定標準執行. 各施工工序要堅持“自檢、互檢、初檢的質量檢查制度,逐級檢查，層層把關，所有隱蔽工程必須經監理或設計人驗收并辦好隱蔽記錄簽證后，才能進行下一道工序的施工。要尊重建設單位、監理人員、質監站，要積極配合,同心協力共同把好質量關，并為檢查驗收提供方便。 加強工程資料管理,由項目資料員負責進行收集、整理、確保資料齊全和數據準確、可靠。施工質量檢查程序和工序質量控制見下圖：是監理抽檢是否合格每道工序完工自檢是否合格填寫工序質量檢驗報告單分項工程完工自檢是否合格填寫質量檢驗報告單，編制分項工程完工證書監理抽檢，進行分項工程質量評定，審查完工證書簽認分項

62、工程完工證書返 工 或 整 修返 工 整 修 或 重 新 填 寫 資 料業主審查是否符合要求申請開工不合格否是不合格不合格是否是不合格施工質量檢查程序圖不合格不合格上道工序施工完畢項目經理部自檢通知監理工程師 試驗室檢驗 現場檢查 監理工程師確認 監理工程師簽證進行下道工序作業返修合格合格工序質量控制圖六、施工要求6.1、技術要求開工前由項目經理部對施工班組作好各級技術準備和技術交底工作并做好記錄，施工員、測量工要熟悉圖紙，領會施工方案的作業要求,建立現場水準測量網。專職測量工要配合施工員進行質量控制，要及時復撒灰線,及時控制開挖標高。施工員、測量工換班時，要認真進行書面交接，確保開挖質量.防

63、陷措施，開挖施工中應采取防陷措施.當遇軟弱基礎時,應鋪墊3050cm厚的碎石墊層。基坑開挖時，應做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑。基坑頂做出排水坡度，以防雨水流入基坑。 6。2、安全要求開工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責任制，組織職工貫徹落實。土方外運時，為了確保安全，在運土出入口處應設安全崗，配備專人指揮車輛。車輛必須經沖洗干凈才準許放行,為解決施工人員上、下基坑,應用48鋼管搭設靠梯，梯寬700mm，靠梯二側設置900mm高扶手攔桿。沿基坑四周設置900mm高安全攔桿，并在基坑四角懸掛安全警示標志，夜間應有紅色安全燈。本工程在挖土施工時，必須預見到各種

64、可能出現的問題并采取相應措施，做到有備無患.A、備有50cm高護壁半模，當進深過程出現塌現象，要馬上清理并用半模搗護壁。B、當開挖淤泥時，井下挖土人員腳下應墊木板，并綁安全繩，防止出現人員下陷的情況。C、井內有害氣體較多，應加倍注意檢測和送風,井內照明采用12V低壓電，地面照明用24V低壓電。挖井至設計巖層后,立即報請監理、設計、地質等部門進行巖性鑒定，符合設計要求后，方可進行墊層及底板的施工。墊層及底板施工完畢后，尚須進行驗收，并做好驗收記錄.七、安全生產保證措施7。1、保證體系7。2、保證措施7。2。1施工現場安全生產技術管理工程開工前必須逐級進行安全技術交底。安全技術交底應有書面資料（作

65、業指導書或操作細則）。技術交底必須針對性強,并履行簽字手續，保存資料，并按交底規定進行作業。特種作業人員必須進行專業培訓，持證上崗。且登記造冊，作為安全檢查資料附件。實行機械安全管理制度.各種施工機械、機具和電器設備應當指定專人負責維護、保養，確保機械安全運作、特種設備要經勞動部門驗收、發準用證。施工現場臨時用電要有施工設計或方案，按規定檢查驗收。并健全安全用電管理制度和安全技術檔案。臨時用電應落實四項措施：第一，防止觸電措施；第二,防止漏電措施；第三,實行安全電壓措施;第四，實行三相五線制。各類支頂、支撐等,要經過設計計算，并按施工圖安裝，經驗收合格后方可使用,要定人定期檢查，專人負責維修、

66、保養,作好記錄。做好圍蔽、蓋板、護欄等。各種安全裝置都必須齊全有效，并不得擅自拆除或移動。7。2.2 施工現場安全教育 要做好班組的三級安全教育,新工人，要變換工種的工人未經三級教育,并考試合格，不得上崗.特殊工種教育須經勞動部門培訓，持證上崗。新工法、新工藝、新設備、新材料要進行專門培訓。 安全教育的內容;一是通過安全知識教育,包括勞動保護,安全用電知識；二是專用安全知識教育，重要是崗位安全生產知識，安全操作規程；三是特殊工種職業知識（安全）教育:四是有關新工法等專門知識教育。 從事接觸有毒、有塵等危害作業的工人要進行針對性的職業教育。7。2.3 施工現場安全檢查、考核、獎懲 實行項目部旬（

67、周）檢查制；班組日（小班）檢查制、定期檢查和隨時巡查制。另外應有季節性或專業性檢查.檢查內容：查領導、查思想、查制度、查隱患.檢查方式:按檢查評分表，作好記錄。主管安全的領導牽頭，有關人員和監理安全工程師參加。 發現隱患，要及時整改。對查出的隱患，要登記、跟蹤整改。在隱緩沒有消除之前，必須采取可靠的防護措施；如遇緊急情況，應立即停止作業.工前檢查填寫檢查表項目部主管審核監理簽認開工項目部主管簽認檢查記錄評定下一工序互檢施工班組自檢、交接檢 監理檢查簽認下一工序施工檢查、驗收安全標準工地施工安全檢查程序圖專職安全員7。2.4 安全生產保證措施全部用電均自行發電，注意用電安全措施。A 執行國家現行

68、規范JGJ462005。臨時用電工程完工后經驗收合格才能投入使用。B 臨時用電的網絡由持證電工進行日常檢查和維護，建立用電安全技術檔案。C 所有電工必須經培訓、考試合格，持證上崗.所有用電設備必須實行一機一閘一漏一箱一鎖制，并有可靠的接地或接零保護。D 現場用電網絡實行三相五線制。E 潮濕場所必須使用安全電壓照明。F 手持電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關必須完好無損，使用前經空載檢查,運轉正常方可使用。G 對運行中的漏電開關應每天進行檢查，配電箱應每月檢查一次，下班后必須切斷工地電源，維修人員必須是專業電工。 機械安全措施A 所有機械均應符合國家或部頒的現行技術標準。B 機械操作人員必

69、須身體健康，經過專門培訓，并考試合格取得操作證或駕駛證，方可上崗操作。C 機械管理人員對在用機械要定期保養維修.D 現場施工負責人布置任務同時要對操作人員進行安全交底。E 操作人員在作業時，不得擅自離開工作崗位，嚴禁酒后操作。F 兩班以上工作的機械設備均須執行交接班制，認真填寫交接班記錄.J 機械在轉動過程發生故障,應立即停止作業,進行維修，嚴禁機械帶病作業.H 嚴禁在作業中對機械設備進行維修、保養或調整等工作.八、文明環保施工保證措施項目經理全面負責環保技術負責人技術負責人生產調度負責人機械管理負責人勞務管理負責人其它有關部門材料管理負責人1、監督施工全過程的環境保護工作并進行糾正。2、發現

70、并配合解決施工中出現的環境問題。3、開展環保活動和環保培訓。1、制定項目環保措施和分項工程的環保方案。2、監督各項環保技術措施的落實。3、解決施工中出現的污染環境的技術問題。1、合理安排生產，減少對環境的干擾。2、組織各項環保技術措施的實施。1、保證使用的各類機械在安全、良好的狀態下運行。2、監督操作人員按操作規章作業。1、保證進場施工人員的文明和技術素質。2、組織對施工人員的環保和文明施工培訓和考核。1、財務部門保證環保工作所需經費。2、行政部門負責各項后勤保障符合環保要求。1、保證按要求貯存和堆放材料。2、對有毒有害危險物品嚴格管理和領用制度。3、負責各種施工材料的節約和回收，再利用。各工

71、序、班組、崗位人員做好職責內的具體工作8.1、保證體系施工期文明環境保護責任保證體系8.2、保證措施8.2。1、塵埃控制管理措施施工前采取足夠的預防措施，防止塵埃對河流和環境衛生設備造成損壞。施工現場塵埃較大時，定期用灑水車灑水,使塵土飛揚減少到最低程度，確保塵埃不影響場外環境.而且外交通道路也進行灑水降塵，保護臨近居民的正常生產和生活。按勞動保護條例，為工地操作人員裝備各種塵埃防護設施。施工中對容易起塵的細料和松散材料，予以覆蓋或適當的灑水噴濕。這些材料在運輸期間,用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。運轉時有粉塵發生的施工場地，如水泥混凝土攪拌機站等的投料器設置防塵設備。8。2.2、噪音、振動管理措施

72、施工現場應合理安排施工時間，盡可能將噪音大的作業安排在白天（6：00-22：00)盡量避免夜間（22:00-6：00）施工；必須在夜間連接施工時，須征得政府及環境管理部門的同意，同時盡量采用噪音較小的動力設備。加強對運土機械、運輸車輛、大型動力設備的維修保養,安裝有效的消聲器，對不使用的設備及時關閉。采用性能良好的機械設備,認真做好加油、保養工作，減少施工時機械發出的噪音。8。2.3余泥排放及廢渣處理對于余泥、渣土等固體廢棄物，應集中處理，不隨意棄置。力爭當天清理當天運輸,保持場內清潔,余泥、渣土嚴格按當地有關規定運至有關部門指定的地點。廢渣的堆積和廢棄不應影響排水系統和排水設施。棄土場盡可能

73、縮小范圍，按圖紙規定的位置設置或監理工程師指定。挖方工程的棄土場地應采取以下水土保護措施：對廢土方的堆積點進行統籌安排,使堆放點遠離河道，也不要壓蓋植被，盡可能選擇荒地；8。2。4水質污染控制施工期的水污染主要來自施工人員的生活污水和生產廢水兩部分,由于兩部分廢水的性質不同,擬將其分開處理。考慮到工程各施工部位相距較遠，難以進行集中處理，根據施工場地分布，各駐地內設管線將污廢水集中進行處理的方案。1、生活污水的主要污染物都是易生物降解的有機物，考慮到施工期間的生產與管理條件，故選擇較易操作控制的以生物接觸氧化為主體的處理工藝,具體工藝流程如下： 公廁污水化糞池食堂污水洗浴污水格柵沉沙井格柵沉沙

74、井生物接觸氧化池濾水干化場沉淀池消毒池出水干污泥2、生產廢水包括施工機械設備清洗的含油廢水和砼養護沖洗水、砂石料沖洗與開挖基坑排水.含油廢水和含砂、石廢水分別進行處理，含油廢水用隔池去油污,含砂、石廢水則由沉淀將其中固體物料沉淀下來。嚴禁任意排放.進行水沉淀處理措施為:施工場地的生產廢水,經過濾網過濾，通過污水管輸入池中沉淀,并做除油處理.經業主和環保部門認可后排放。工藝流程如下：含砂、石廢水含砂、石廢水格柵集水井沉淀池排放含油廢水隔油池隔油池油污泥干化場8.2。5空氣污染控制(防塵）1、進入工區的機動車輛消音排煙凈化系統一定要完好.2、施工工區內和工地上的道路每天要不定時打掃，適時進行灑水，

75、特殊范圍內的工作人員要戴防塵面罩,控制煙塵與粉塵污染。3、開槽施工段，用編織布圍好,減少揚塵，降低施工現場對景觀的破壞.4、運輸車輛配備兩邊和尾部擋板，對易飛揚的物料用篷布履蓋嚴，且裝料適中，不得超限；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，不得污染市區道路.5、工地生活垃圾棄置在半密封的池中，定期處理；工地設置能沖洗的廁所若干處，派專門的人員清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。6、防止開挖出的泥土被雨水沖散或流溢，沖散的泥漿因擴散面廣不易清除,遇上干燥天氣容易產生二次揚塵。7、工地配置灑水車，根據氣候情況適時灑水,保證施工場地和施工道路濕潤不揚塵。九、安全生產事故應急救援預案根據施

76、工現場的施工特點,工地現場可能發生的安全事故有:基坑坍塌、火災、中毒、交通、機械傷害、觸電等，應急預案的人力、物資、技術準備主要針對這幾類事故來編寫的。應急預案應立足于安全事故的救援，立足于工程項目自援自救，立足于工程所在地政府和當地社會資源的救助。應急救援小組人員名單姓名職務聯系電話組長王開弈項目經理組員李婉冰技術負責謝 池施工員莫 巖測量員應急救援聯絡電話火警中心119急救中心120報警中心110交通中心122廣州市第一人民醫院鶴洞分院81628820指揮部辦公室電話81415519職業中毒83872609食物中毒83822400市安全監察局83647288或83647281市公安局833

77、3390市建委83124936市總工會83343233或833312348406、8408市質量安全監督站83630177、83630230施工現場主要危險源序號潛在危險源部位危險類型控制責任部門現有管理措施1管坑開挖坍塌項目部安全技術方案/應急預案2施工用電作業/電工作業漏電/觸電項目部按操作規程作業/臨電方案3現場/臨設區/周邊環境火災項目部應急預案4施工現場機械傷害項目部按操作規程作業/應急預案5生活區/廚房食物中毒項目部職工健康管理制度/應急預案6上、下班路/施工現場交通傷害項目部/公司按操作規程作業/應急預案9。1、基坑倒塌應急救援方法控制維護好事故現場，密切監視和觀察倒塌動態，防止

78、事態擴大并立即組織就地搶險，對未倒塌但可能倒塌臨近部位進行壓砂包、加支撐、減背壓等方法,防止事故擴大,對倒塌物下有被壓人員的，在采取防止再倒塌或防止事故擴大的措施后,對倒塌的支護構筑物或土方進行快速挖除，救出傷者。馬上報公司及有關應急救援小組，采取應急救援措施。按對受傷人員的搶救方法搶救現場受傷人員。跟蹤清理事故現場，勘察現場、清點人員，檢查是否還有其他人或物的損失.預備應急救援工具：挖掘機、起重機、切割機、藥箱、擔架等。9。2、觸電應急救援方法急救的要動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電八字方針.有人觸電首先要盡快切斷電源，防止事態擴大,使觸電

79、者脫離電源后根據觸電者的具體癥狀進行對癥施救。定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下:（1）通暢氣道；(2）口對口人工呼吸；（3）胸外按壓；（4)現場救護中的注意事項要堅持不斷，慎用藥物。按對受傷人員的搶救處理方法.通知公司及有關應急救援小組應急工具：絕緣手套、絕緣棒、電工絕緣鉗、藥箱、擔架等.9。3、機械傷害的應急救援方法如遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。當手前臂、小腿以下位置出血，應選用橡膠帶或止血紗布等進行綁扎止血。傷員遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員可用拇指壓人中、內關、足三里

80、等，以提升血壓穩定病情,讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。出現顱腦損傷,必須保持呼吸暢通.昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物瘀血、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。如有異物可用手指從口角一邊插入摸至加一邊將異物勾出。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后,及時送鄰近的醫院治療.發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。移動時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,導致死亡。搶救脊椎受傷者，移動過程中，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。

81、發現傷者手足骨折，不要盲目移動傷者.應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管.固定方法：以固定骨折處下關節為原則，可就地取材,用木板、竹板等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與提側下肢縛在一起.如機械對人體的切割傷，當手指被切離身體時，一定要保護好斷端和傷員一起送到醫院進行醫療。動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。9。4、火災應急救援方法做好消防工作,防止火災發生，一旦發生火災，就要立即撲滅.火后，預測初期火災出現的狀況，初期火災能否被及時撲滅,關系到起火建筑

82、內的人員生命和財產的安危。起火后至火勢猛烈燃燒的時間在7分鐘內，建筑起火后57分鐘，是撲滅火災的有利時機，決定了起火單位的消防出水滅火極限時間，不能超過7分鐘，起火單位必須在57分鐘內，組織好力量使消防出水或應用滅火劑,進行撲滅火災。要求起火后4分鐘內發現起火，發現起火后2。5分鐘內向消防隊報警，做到有警必報,及早報警，牢記報警電話和要領.對策:（1)嚴禁堵塞消防工具和消防通道；(2）倉庫火災,內攻近戰；（3）電氣火災，縱橫堵截;（4)低層建筑火災，上風樓宇設防，下風樓宇堵截。9。5、骨折應急救援方法發生骨折后，立即將手勢肢體固定，其方法是：用木板、樹枝、雨傘、報紙卷等物附在患者一側，并在之間

83、墊上棉花或毛巾等松軟物品,用帶子綁好固定后,送醫院救治。9.6、中毒應急救援方法環境產生的中毒事故，在未搞清地下或環境情況，嚴禁在未采取任何防護措施和使用防護用具的情況下，馬上進入封閉環境救人，防止事態擴大。組織人員向封閉環境加大送風抽風，輸送氧氣或新鮮空氣,經稀釋毒氣后，用毒氣檢測儀和生鳥檢測確認安全后，再帶安全防毒面罩到封閉環境救人。中毒人員按對受傷人員的搶救處理方法或報衛生防疫站,把中毒者送到醫院。預備急救救援工具:防毒面罩、毒氣檢測儀、生鳥、氧氣、空壓機、送風抽風等設備、安全救援帶（包括繩索）、藥箱、擔架等。9。7、交通事故應急救援措施當事故發生后現場有關人員應立即報告現場負責人及事故

84、應急救援組組長，由救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現場。按照有關規定,立即報告企業安全管理部門和本企業安全生產負責人,并酌情決定是否請求上級救援.發生車輛傷害事故的車輛必須立即停車，當事人應保護現場（必須移動時應標明位置)，盡快搶救傷者和財產,盡量減少損失，防止引起事故連鎖反應，如油箱、油管破裂燃油流出時，應注意防火.及時搶救傷員,設法盡快將傷員送到附近醫院搶救。必要時可動用肇事車，但必須對肇事車的停位和傷（亡）人員倒位做出標記。當發生車輛傷害事故時，在醫生、救護車到來或將傷員送醫院搶救之前,利用現場環境搶救傷員,以維持傷員的生命，防止傷勢惡化,促進復原，減輕傷員

85、的痛苦。在判明情況的前提下，先搶救危重傷員，后護理一般傷員。先處理危及生命的嚴重損傷,后處理一般損傷。在不加重對隱蔽傷傷害的情況下，進行損傷的處理和傷員的翻動、搬運盡快送到醫院救治。凡大出血（包括內出血)、重度腦外傷引起的深度昏迷、嚴重休克，呼吸和心臟驟停等應視為危重傷。凡骨折、內臟損傷、大面積或特殊部位的燒傷、嚴重擠壓等應視為重傷。凡僅有局部組織的擦傷或皮下血腫等應視為輕傷。在實施具體急救時,首先應制止大出血和保證傷者通暢呼吸道。當呼吸和心跳停止時,應做心肺復蘇等到工作。這是保住傷者的首要環節;然后是固定脊柱和骨折肢體，這是控制傷情不致進一步加重的重要環節；最后為傷者進行有針對性的包扎處理。送醫院途中,密切注意重傷員的傷情突變，盡早救治.發生重大或特大車輛傷害事故時，必須及時上報有關單位和組織救援，保護現場，設置危險區域，并阻止無關人員和車輛進入禁區。