1、xx（xx）國際機(jī)械城會展中心設(shè)計(jì)、采購、施工總承包鋼結(jié)構(gòu)工程鋼筋桁架樓承板施工方案目錄1.項(xiàng)目概況12.參建單位13.組織機(jī)構(gòu)14.方案概況35.施工要點(diǎn)36.編制依據(jù)47.鋼筋桁架樓承板的制作與運(yùn)輸47.1.鋼筋桁架樓承板制作47.2.鋼筋桁架樓承板運(yùn)輸68.施工準(zhǔn)備68.1.技術(shù)準(zhǔn)備68.2.材料準(zhǔn)備68.3.機(jī)具準(zhǔn)備78.4.人員準(zhǔn)備78.5.平面布置和鋪設(shè)79.施工工藝89.1.鋼筋桁架樓承板施工工藝流程89.2.鋼筋桁架樓承板排版計(jì)劃99.3.鋼筋桁架樓承板安裝施工109.4.栓釘?shù)氖┕?610.質(zhì)量保證措施1911.施工安全保證措施2011.1.鋼筋桁架樓承板安裝安全保證措施20

2、11.2.混凝土澆筑時安全注意事項(xiàng)221. 項(xiàng)目概況本工程位于xx市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)長德新區(qū)。用地性質(zhì)為M2工業(yè)用地。用地東北側(cè)為長德甲三路，東南側(cè)為長德丙一街，西南側(cè)為長德丙二十九路，西北側(cè)長德大街。地基基礎(chǔ)條件較好，是xx（xx）國際機(jī)械城最重要的組成部分，將承擔(dān)機(jī)械城的會展職能。總建筑面積131117.66展廳數(shù)量8個樓層劃分地上1層、局部2層，地下1層地下建筑面積27439.18檐口高度18.10m展廳跨度展廳1、2：90m；展廳3、4：72m；展廳58：27m地上建筑面積103678.48屋頂高度最高28.10m展廳凈高16m，8m2. 參建單位序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1建設(shè)單位2設(shè)計(jì)單位

3、3勘察單位4監(jiān)理單位5工程總承包6鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包3. 組織機(jī)構(gòu)總承包組織機(jī)構(gòu)圖專業(yè)分包組織機(jī)構(gòu)圖4. 方案概況本方案適用xx（xx）國際機(jī)械城會展中心鋼筋桁架樓承板施工。鋼筋桁架樓承板型號TD-60,其中鋼筋桁架上下弦鋼筋采用熱軋鋼筋HRB400級，腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋鋼筋CRB550級。底板和邊模鋼模厚度分別為0.5mm、2.0mm，邊模材質(zhì)為Q235B，其中底模屈服強(qiáng)度不低于250N/mm2，鍍鋅層兩面總計(jì)不小于120g/m2，施工總面積約為37500m2。鋼筋桁架樓承板大樣圖如下：圖 1鋼筋桁架樓承板大樣圖5. 施工要點(diǎn)（1）材料檢驗(yàn)：板厚是否符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)證明書和復(fù)檢資料，產(chǎn)品合

4、格證。（2）繪制鋼筋桁架樓承板排版圖，繪制構(gòu)件表，由生產(chǎn)廠家完成。 （3）鋼筋桁架樓承板質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（4）鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)的重點(diǎn)是邊角處理，鋼筋桁架樓承板四周邊緣的搭接寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范的尺寸鋪設(shè)，不能少搭或不搭。（5）鋼筋桁架樓承板的切割采用等離子切割，嚴(yán)禁用乙炔、氧氣切割，大孔的四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。（6）局部開孔采用無齒鋸或開孔器進(jìn)行。6. 編制依據(jù)序號文件依據(jù)/規(guī)范名稱編號1xx（xx）國際機(jī)械城會展中心項(xiàng)目招標(biāo)文件/2xx（xx）國際機(jī)械城會展中心設(shè)計(jì)圖紙/3xx（xx）國際機(jī)械城會展中心項(xiàng)目圖紙會審記錄/4xx（xx）估計(jì)機(jī)械城會展中心鋼筋桁架樓承板深化排版圖/5鋼-混凝土組合

5、樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程YB9238-926鋼與混凝土組合樓（屋）蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)造國標(biāo)圖集05SG5227鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20018鋼筋桁架樓承板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T368-20129混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200211混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-200312用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-9113建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200114混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-9215普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-200616普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程JGJ/5

6、5-201117混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9518施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200519砂漿、混凝土防水劑JC474-200820混凝土泵送劑JC473-200121建筑工程資料管理規(guī)定DB11/T695-200922預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反映規(guī)程DBJ/-95-20057. 鋼筋桁架樓承板的制作與運(yùn)輸7.1. 鋼筋桁架樓承板制作本工程鋼筋桁架樓承板根據(jù)天津?yàn)I海盛大鋼結(jié)構(gòu)有限公司，并由中國中元國際工程有限公司確認(rèn)的鋼筋桁架樓承板平面排板布置圖，進(jìn)行生產(chǎn)、制作。以C1區(qū)一層排版為例部分節(jié)點(diǎn)7.2. 鋼筋桁架樓承板運(yùn)輸（1）根據(jù)施工現(xiàn)場的進(jìn)度和制作廠的生產(chǎn)情況，本工程所

7、用鋼筋桁架樓承板的運(yùn)輸采用全程汽車運(yùn)輸。（2）運(yùn)輸時，在車上設(shè)置襯有橡膠襯墊的枕木，其間距不大于3m。其懸伸長度不大于1.5m，并須與車身或剛性胎架捆扎牢固。（3）為保證在吊運(yùn)過程中，鋼筋桁架樓承板邊不被損壞，因此，生產(chǎn)廠家對鋼筋桁架樓承板的包裝提出要求。單捆包裝內(nèi)的板材編號應(yīng)按排版圖劃分區(qū)域包裝，不得跨區(qū)域混裝；單捆包裝內(nèi)的板材重量不得超過現(xiàn)場塔吊或汽車吊性能表內(nèi)起重量。8. 施工準(zhǔn)備8.1. 技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真領(lǐng)會深化設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求及鋼筋桁架樓承板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（2）深化設(shè)計(jì)時要準(zhǔn)確表示鋼筋桁架樓承板和鋼柱、主梁、次梁的關(guān)系，確定定位軸線、鋼筋桁架樓承板的起點(diǎn)、終點(diǎn)、排版方向及縱橫向的搭

8、接方式、板邊傾斜方向以及鋼筋桁架樓承板的具體數(shù)量。（3）準(zhǔn)備好施工必備的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)評表及相關(guān)文件。8.2. 材料準(zhǔn)備（1）本工程選用鋼筋桁架式樓承板，材料分為：鋼筋及鍍鋅板。（2）鋼筋桁架樓承板模板進(jìn)場前，必須由生產(chǎn)廠提供材料的質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告等文件。并由現(xiàn)場總工程師審查后提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師審查合格后產(chǎn)品方可進(jìn)場。進(jìn)場后的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場工程師會同監(jiān)理工程師一起檢驗(yàn)合格后方可使用。（3）考慮本工程施工現(xiàn)場可占用物資堆放場地有限，根據(jù)鋼筋桁架樓承板排板圖及現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝施工進(jìn)度和部位，提出準(zhǔn)確的產(chǎn)品規(guī)格及材料進(jìn)場計(jì)劃，詳盡至鋼筋桁架樓承板及附件編號，避免影響工期。（4）板

9、材包裝保護(hù)措施，保證板材在現(xiàn)場吊運(yùn)過程中有包裝保護(hù)措施不損傷板材。按分層分區(qū)域打成捆運(yùn)至現(xiàn)場。以每捆不超過17張為宜。8.3. 機(jī)具準(zhǔn)備序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1鋼盤尺50m1把檢驗(yàn)2直流焊機(jī)ZX7-4004臺點(diǎn)焊固定3等離子切割機(jī)LG34001臺洞口、邊切割4鎯頭4磅4把校正就位5小木方3001005050塊校正時保護(hù)6軟吊帶5噸4付吊運(yùn)7鋼絲繩各規(guī)格60米備用8鐵絲50kg臨時固定9栓釘機(jī)1臺栓釘焊接8.4. 人員準(zhǔn)備本工程考慮分兩個作業(yè)組，每個作業(yè)組6人。點(diǎn)焊工：4人， 劃線工：2人， 安裝工：4人， 輔工：2人， 合計(jì)：12人。8.5. 平面布置和鋪設(shè)分層分區(qū)鋪設(shè)順序（分層按一二三

10、層逐層施工、分區(qū)按數(shù)字編號排序）一層二層三層鋪設(shè)順序以C1區(qū)為例（具體詳見排版圖紙）本工程鋼結(jié)構(gòu)柱、梁按層驗(yàn)收合格后，立即開始其鋼筋桁架樓承板安裝施工。鋼筋桁架樓承板從上層的梁、柱之間直接吊運(yùn)至作業(yè)面。同一樓層平面內(nèi)的鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時，本著先里后外的原則進(jìn)行。9. 施工工藝9.1. 鋼筋桁架樓承板施工工藝流程施工工藝流程圖9.2. 鋼筋桁架樓承板排版計(jì)劃實(shí)際施工時，要根據(jù)樓層的具體情況進(jìn)行鋼筋桁架樓承板排版深化設(shè)計(jì)，鋪設(shè)時應(yīng)有相應(yīng)的鋼筋桁架樓承板排版設(shè)計(jì)圖，鋼筋桁架樓承板壓制和現(xiàn)場安裝時，以排版設(shè)計(jì)圖為依據(jù)進(jìn)行工作。排版設(shè)計(jì)圖由鋼筋桁架樓承板供應(yīng)單位根據(jù)設(shè)計(jì)院的結(jié)構(gòu)和建筑施工圖，結(jié)合具體的

11、板型進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，鋼結(jié)構(gòu)安裝單位接到排版設(shè)計(jì)圖后應(yīng)根據(jù)具體的安裝情況提出修改建議。排版設(shè)計(jì)時應(yīng)準(zhǔn)確表示鋼筋桁架樓承板和鋼柱、主梁、次梁的關(guān)系，確定定位軸線與鋼筋桁架樓承板的起點(diǎn)、終點(diǎn)、排版方向、縱橫向的搭接方式、板邊傾斜方向以及鋼筋桁架樓承板的具體數(shù)量。9.3. 鋼筋桁架樓承板安裝施工（1）材料進(jìn)場鋼筋桁架樓承板和連接件等的品種、規(guī)格以及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，供貨方供貨時應(yīng)提供質(zhì)量證明書，出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋桁架樓承板安裝前應(yīng)檢測涂層質(zhì)量。（2）現(xiàn)場堆放鋼筋桁架樓承板運(yùn)至現(xiàn)場，需妥善保護(hù)，不得有任何損壞和污染，特別是油污。鋼筋桁架樓承板在臨時堆放時要分散，避免產(chǎn)生集

12、中荷載。鋼筋桁架樓承板進(jìn)場應(yīng)按結(jié)構(gòu)部位所需的板號、部位分類堆放，堆放的位置應(yīng)設(shè)置在不易被移動物體碰撞的地方。鋼筋桁架樓承板與堆放地面間應(yīng)墊100100mm的方木。堆放鋼筋桁架樓承板的地坪要基本平整，鋼筋桁架樓承板堆疊不宜過高，以每堆不超過17張為宜。地面堆放（3）吊裝吊裝前先核對鋼筋桁架樓承板捆號及吊裝位置是否準(zhǔn)確，包裝是否穩(wěn)固。起吊前應(yīng)先行試吊，以檢查重心是否穩(wěn)定，鋼索是否會滑動，待安全無慮時方可起吊。鋼筋桁架樓承板采用專用吊具進(jìn)行吊裝，以防止滑落。起吊時，每捆應(yīng)有兩條鋼索繩，分別捆于兩端四分之一處。以由下往上樓層順序吊料為原則，避免因先行吊放上層材料后阻礙下一層樓之吊放作業(yè)。（4）樓層堆放

13、當(dāng)施工層面次梁安裝完成后，在不影響其他工序施工的前提下，鋼筋桁架樓承板應(yīng)吊至該層面，避免影響其他部位的施工。吊至施工層面的鋼筋桁架樓承板，如來不及鋪設(shè)，應(yīng)用鐵絲與鋼梁固定，防止大風(fēng)吹落。成捆的鋼筋桁架樓承板堆置于結(jié)構(gòu)物上時，要注意結(jié)構(gòu)桿件的設(shè)計(jì)支撐強(qiáng)度，避免超越其允許荷重。鋼筋桁架樓承板成捆堆置，要橫跨多根鋼梁。單跨置于兩根梁之間時，要注意兩端支撐寬度，以免傾倒而造成墜落事故。鋼筋桁架樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。樓層面堆放（5） 放樣放樣作業(yè)時需先檢查鋼構(gòu)件尺寸，避免因鋼構(gòu)件安裝誤差導(dǎo)致放樣錯誤。邊沿、孔洞、柱角處都要切口，這些工作在地面進(jìn)行，可以加快安裝速度，保證安裝質(zhì)量。鋼筋桁架樓承板

14、以對接方式施工時，于鋼筋桁架樓承板兩端端部彈設(shè)基準(zhǔn)線，位于鋼梁梁中心線。邊模施工放樣，按邊模底板扣除懸挑尺寸后，要求與鋼梁搭接不少于50mm。鋼筋桁架樓承板安裝時,于鋼筋桁架樓承板兩端部彈設(shè)基準(zhǔn)線，鋼筋桁架樓承板對應(yīng)兩端的基準(zhǔn)線安裝。（見下示意圖）（6） 鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)應(yīng)由下往上逐層施工。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前需確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)已完成校正、焊接、探傷、隱檢后方可施工。一節(jié)柱的鋼筋桁架樓承板先安裝最上層，再安裝下層，安裝好的上層鋼板可有效阻擋高空墜物，保證人員在下層施工時安全。鋪設(shè)時以鋼筋桁架樓承板母扣為基準(zhǔn)起始邊，本著先里后外（先鋪通主要的輻射道路）的原則進(jìn)行依次鋪設(shè)。鋪設(shè)過程中，已鋪好的鋼

15、筋桁架模板要立即用點(diǎn)焊進(jìn)行焊接固定，散落的鋼筋桁架模板邊料要及時收集歸堆，下班后要將所有零散鋼筋桁架模板捆梆牢固，防止大風(fēng)刮落發(fā)生意外。鋪設(shè)時每片鋼筋桁架樓承板寬以有效寬度定位，并以片為單位，邊鋪設(shè)邊定位。每完成一跨鋼筋桁架樓承板，應(yīng)檢查平直度。鋪設(shè)時以鋼筋桁架樓承板母肋為基準(zhǔn)起始邊，依次鋪設(shè)。鋪設(shè)時每片鋼筋桁架樓承板以確實(shí)寬度定位，并以片為單位，邊鋪設(shè)邊定位方式作業(yè)。鋼筋桁架樓承板在鋪設(shè)時，縱、橫向鋼筋桁架樓承板要注意溝槽的對直溝通，以便于鋼筋綁扎。要保證平面繃直，鋪設(shè)好以后，不允許產(chǎn)生下凹現(xiàn)象。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)成型梁柱接頭處所需鋼筋桁架樓承板切口需與收尾施工前，以等離子切割機(jī)完成切割作業(yè)

16、。封口板、邊模、邊模補(bǔ)強(qiáng)收尾工作應(yīng)依砼施工進(jìn)度要求，及時完成。鋼筋桁架樓承板下料、切孔必須采用等離子切割機(jī)或云石機(jī)進(jìn)行切割，禁用氧氣乙炔火焰切割。大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)，小孔洞采用不留洞不加強(qiáng)，在澆筑混凝土?xí)r將洞口處隔開，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時再用等離子切割洞口處鋼筋桁架樓承板。（7）固定1）鋼筋桁架樓承板所用焊條為：E4313或E4322，直徑在3.2mm以下。所有材料均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量和安全的專門規(guī)定。2）鋼筋桁架樓承板所經(jīng)大小梁均需于每個桁架間至少點(diǎn)焊一處。3）鋼筋桁架樓承板及收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的點(diǎn)焊間距不宜大于500mm，焊接時所采用的焊條直徑可采用2.5mm、3.2mm 等小直

17、徑的焊條。（8）混凝土澆筑8.1混凝土的拌制：本工程混凝土全部使用商品混凝土，使用由xx昌馳宏成混凝土有限公司攪拌站供應(yīng)的成品混凝土。8.2現(xiàn)場混凝土澆筑方式選擇根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，澆筑采用汽車泵較為合理。8.3混凝土澆筑作業(yè)條件8.3.1一般要求8.3.1.1鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。8.3.1.2模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合方案要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范需求。8.3.1.3商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。8.3.1.4混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部

18、門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。8.3.1.5混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加8.3.1.6澆筑過程中由專人對模板、鋼筋情況進(jìn)行觀察，如發(fā)現(xiàn)模板偏差、鋼筋移位及時按要求對其進(jìn)行調(diào)整。8.4混凝土澆筑混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗(yàn)收，水電預(yù)留預(yù)埋件檢查混凝土泵、管布置混凝土澆筑、振搗混凝土找平、壓面混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)拆模后檢查驗(yàn)收8.5常溫混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)8.5.1樓承板混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土在常溫施工，澆筑2h后，采用覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，如遇高溫干旱天氣進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。8.

19、6 現(xiàn)場試塊制作8.6.1為了解混凝土強(qiáng)度增長情況，除預(yù)拌混凝土攪拌站內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042010）規(guī)定檢驗(yàn)取樣制作試塊。8.6.2混凝土應(yīng)在現(xiàn)場按每100m3的同配合比的混凝土，取樣一次；不足100m3時，其取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比混凝土按每200m3取樣一次。每次取樣留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)原則：墻柱留置1組同條件養(yǎng)護(hù)試件。梁板留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)試件。冬期施工混凝土應(yīng)增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組測抗凍臨界強(qiáng)度，約37天

20、，應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍臨界溫度前試壓，判斷是否超過抗凍臨界強(qiáng)度4MPa，另一組為同條件養(yǎng)護(hù)28天再轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，試壓所得到的混凝土強(qiáng)度。8.6.3抗?jié)B試件按每500m3取樣1組(一組為6個抗?jié)B試件)，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。混凝土的抗?jié)B試塊、強(qiáng)度試塊的試樣必須取自同一車次拌制的混凝土拌合物。8.6.4 對進(jìn)場預(yù)拌混凝土拌和物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查和隨機(jī)抽樣進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，不符合規(guī)定要求的混凝土做退場處理。8.6.5抽檢試件時，應(yīng)記錄好車號、坍落度及抽檢時間等情況。8.7混凝土驗(yàn)收檢查8.7.1商品混凝土站應(yīng)提供下列資料：（1）水泥品種、標(biāo)號及每立方米混凝土中的水泥用量；（

21、2）骨料的種類和最大粒徑；（3）外加劑、摻合料的品種及摻量和技術(shù)參數(shù)。（4）混凝土強(qiáng)度等級和坍落度；（5）混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度；8.7.2采用商品混凝土?xí)r，應(yīng)在商定的交貨地點(diǎn)進(jìn)行坍落度檢查，實(shí)測的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。要求坍落度（mm）允許偏差(mm)90308.7.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。8.7.4結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（

22、2）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（3）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（4）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。9.4. 栓釘?shù)氖┕?.4.1. 栓釘施工準(zhǔn)備1)焊接前對材料的檢查和驗(yàn)收栓釘和瓷環(huán)到貨后，應(yīng)按規(guī)格分類堆放，并對其進(jìn)行檢查和驗(yàn)收 瓷環(huán)的儲運(yùn)與保管 瓷環(huán)的作用是集中電弧熱量，隔離外部空氣，保護(hù)電弧和熔融金屬免受氮、氧的進(jìn)入，同時防止熔融金屬的飛濺。工程中使用的瓷環(huán)應(yīng)保持干燥及完整。9.4.2. 安裝方法序號安裝方法11本工程使用

23、專用栓釘熔焊機(jī)進(jìn)行焊接施工，該設(shè)備需要設(shè)置專用配電箱及專用線路（從變壓器引入）。2安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對該點(diǎn)進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點(diǎn)局部平整。3將保護(hù)瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持干燥。焊后要清除瓷環(huán)，以便于檢查。4施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊腳應(yīng)均勻、飽滿，以保證其強(qiáng)度要達(dá)到要求。栓釘焊接完成示意圖9.4.3. 栓釘焊接施工流程栓釘焊接施工流程圖9.4.4. 安裝注意事項(xiàng)序號具體內(nèi)容1栓釘必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。如有銹蝕，需經(jīng)除銹后方可使用（尤其是栓釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物），嚴(yán)重使用銹蝕的栓釘。2施焊點(diǎn)不得

24、有水分、油污及其它雜質(zhì)。3在有風(fēng)天氣施工時，焊工應(yīng)站在上風(fēng)頭，以防止火花傷害。4注意焊工的安全保護(hù)，尤其焊外圍梁時，要進(jìn)行安全防護(hù)，并應(yīng)更小心謹(jǐn)慎。5焊工要熟練掌握焊機(jī)、焊槍的性能，搞好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)焊槍卡具上出現(xiàn)焊瘤、燒 蝕或?yàn)R上熔渣時，及時清理或更換配件，以確保施工順利和熔焊質(zhì)量。9.4.5. 焊接栓釘施工質(zhì)量檢查序號焊接栓釘質(zhì)量檢查示意圖1焊后檢查栓釘?shù)撞康暮改_應(yīng)完整并分布 均勻。栓釘檢查示意圖2外觀檢查合格的栓釘還應(yīng)按照規(guī)范要求 用鐵錘進(jìn)行打擊，使其彎曲 30，并檢查焊接部位是否出現(xiàn)裂紋。9.4.6. 焊接栓釘質(zhì)量保證措施序號焊接栓釘質(zhì)量保證措施示意圖1清理壓型鋼板，栓釘施焊點(diǎn)不得

25、有水分、雜物及油污。栓釘焊接質(zhì)量檢查2焊前檢查栓釘，發(fā)現(xiàn)生銹，除銹后使用或者放棄。3施焊前檢查瓷環(huán)，發(fā)現(xiàn)有潮濕立即進(jìn)行烘焙。4嚴(yán)格按照焊接工藝施工。5焊后根據(jù)規(guī)范對栓釘焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。10. 質(zhì)量保證措施1、施工測量保證措施施工測量成果包括測量原始記錄資料，各種內(nèi)業(yè)成果，測量技術(shù)交底，測量樁位，點(diǎn)之記和各種精度分析、評定資料等。要做好交接工作。 (1)基準(zhǔn)點(diǎn)交接收到設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)文件后，測量工程師在開工前須辦理基準(zhǔn)點(diǎn)的移交手續(xù)，并會同發(fā)包方、監(jiān)理方一起到現(xiàn)場點(diǎn)交接基準(zhǔn)點(diǎn)，辦理相應(yīng)的手續(xù)。測量工程師組織項(xiàng)目部測量人員立即進(jìn)行的復(fù)測，復(fù)測時要收集測量規(guī)范、合同文件、工程設(shè)計(jì)文件、發(fā)包方以及監(jiān)理文

26、件中有關(guān)測量專業(yè)的技術(shù)要求和規(guī)定。復(fù)測應(yīng)遵循工程測量規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。(2)項(xiàng)目測量內(nèi)部交接當(dāng)完成基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測工作，控制測量的精度滿足設(shè)計(jì)文件及測量規(guī)范的情況下，測量工程師組織項(xiàng)目測量人員盡快完成基準(zhǔn)點(diǎn)的加密工作，測量精度應(yīng)與復(fù)測精度相一致。測量工程師接到測量員的控制測量成果后，應(yīng)該核實(shí)資料內(nèi)容、平差計(jì)算情況以及現(xiàn)場基準(zhǔn)點(diǎn)的實(shí)際情況，確認(rèn)無誤后把控制測量成果交給各測量員并簽認(rèn)，測量員負(fù)責(zé)交底由各勞務(wù)班組負(fù)責(zé)保護(hù)好所管轄的測量標(biāo)志等，測量工程師定期組織測量人員檢查控制樁位是否發(fā)生錯位移動。(3)竣工測量成果移交工程竣工驗(yàn)收時，由測量工程師組織項(xiàng)目測量人員完成各種竣工測量標(biāo)志和永久水準(zhǔn)基點(diǎn)的點(diǎn)驗(yàn)

27、工作，并復(fù)核控制測量樁位有無移動，在監(jiān)理單位的參與下辦理控制樁位的驗(yàn)收手續(xù)。對于竣工測量資料，測量工程師應(yīng)移交資料員歸檔。(4)成果保存工程竣工后，按“竣工文件編制辦法”要求，備齊有關(guān)測量資料。2、安裝保證措施1）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施：建立完善的質(zhì)量保證體系，實(shí)施質(zhì)量否決制度，在吊裝階段做到各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格三檢，層層把關(guān)，把質(zhì)量事故隱患提前消除，對技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)。2）吊裝前質(zhì)量保證措施：吊裝前，現(xiàn)場工長、安全員必須在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時下令停止并整改，配合現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，最終達(dá)到“分工明確，有章可依”的目的。3）施工吊裝階段的質(zhì)量保證措施：配備專職的質(zhì)量檢查人員，進(jìn)行跟班跟點(diǎn)的

28、質(zhì)量檢查和吊裝工作檢查驗(yàn)收，應(yīng)遵守設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。4）吊裝前，質(zhì)檢人員對鋼筋桁架樓承板進(jìn)行檢查、復(fù)核，檢查合格后及時通知監(jiān)理進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查后方可進(jìn)行吊裝。11. 施工安全保證措施11.1. 鋼筋桁架樓承板安裝安全保證措施（1）鋼筋桁架樓承板施工時安全防護(hù)施工人員必須帶手套，穿膠底鞋。鋪板時系好安全帶，各鋪設(shè)人員均要邊鋪設(shè)邊拆除安全網(wǎng)。在洞口、周邊施工時必須掛好安全帶，安全帶不得掛在點(diǎn)焊的鋼筋桁架模板上。鋼筋桁架模板鋪設(shè)時應(yīng)“邊拆包，邊鋪設(shè)，邊固定”，嚴(yán)禁散鋪后再固定。鋼筋桁架模板應(yīng)鋪設(shè)到位，嚴(yán)禁存在翹頭板，如樓層結(jié)構(gòu)問題存在翹頭板，必須在該區(qū)域拉設(shè)警戒線和掛上警示牌，嚴(yán)禁人

29、員進(jìn)入。鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。特別是需要動火切割位置處，施工時應(yīng)對周邊及下面進(jìn)行清理檢查，防止火災(zāi)發(fā)生。且需配備有效滅火設(shè)施。在臨邊洞口作業(yè)時，必須把安全帶掛在安全繩上或牢固位置上，如果沒有安全防護(hù)措施，禁止施工。大風(fēng)天氣要對拆開的鋼筋桁架模板進(jìn)行綁扎，特別是臨邊的散板、擋邊板。臨時擺放在樓層鋼梁上的應(yīng)在大風(fēng)來臨前吊回地面堆場擺放穩(wěn)當(dāng)，如來不及吊至地面應(yīng)已安鋼構(gòu)牢固扣綁。在打栓釘?shù)倪^程中，必須將栓釘放置在平穩(wěn)的地方，防止栓釘墜落。栓釘包裝盒要及時回收。鋪設(shè)過程中要在每一根鋼梁上拉設(shè)安全繩，作業(yè)人員安全帶要掛在安全繩上，行走時可采取騎馬式在鋼梁上行走，防止人員墜落。多人鋪設(shè)一塊鋼

30、筋桁架模板時要同時拿起，輕拿輕放，避免滑動翹頭，防止墜落事故發(fā)生。 鋼筋桁架模板鋪設(shè)時，下方要設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)，防止鋼筋桁架模板墜落砸傷下方人員。遇風(fēng)力超過 5 級以上大風(fēng)天氣時，應(yīng)停止鋼筋桁架模板施工。鋼筋桁架模板施工電焊作業(yè)時下方要派專人監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生火災(zāi)。（2）鋼筋桁架樓承板洞口安全防護(hù)鋼筋桁架樓承板作業(yè)面洞口張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。（3）混凝土澆灌1）澆混凝土前，須把鋼筋桁架樓承板上的雜物(含剪力釘上的磁套)及灰塵，油脂等其它有妨害混凝土結(jié)合之物質(zhì)清除干凈。2）混凝土澆筑前，鋼筋桁架樓承板面上人員，小車走動較頻繁的區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)墊板，以免鋼筋桁架樓承板受損或變形，從而降低鋼筋桁架樓承板的

31、承載能力。3）所用混凝土內(nèi)不得含氯鹽之添加劑，混凝土拌和、澆搗工藝及施工縫設(shè)置應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。4）澆混凝土?xí)r，應(yīng)小心避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊，應(yīng)保持均勻一致，以避免鋼筋桁架樓承板局部出現(xiàn)過大的變形,傾到混凝土?xí)r,請盡量在鋼梁處傾倒,并且迅速向四周攤開。5）混凝土澆筑完成后，除非鋼筋桁架樓承板底部被充分的支撐，否則混凝土在未達(dá)到75設(shè)計(jì)極限抗壓強(qiáng)度前，不得在樓層面上附加任何其它載重。11.2. 混凝土澆筑時安全注意事項(xiàng)11.2.1一般要求1. 澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人指揮進(jìn)出廠車輛，尤其在出入口，避免發(fā)生碰撞。夜間施工時，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞希瑧?yīng)有良好的

32、照明。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。2.混凝土振搗器使用前，檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動棒使用前必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。3.操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4.振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于500mm；軟管不得有斷裂；操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。5.振動器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。6.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。7.塔吊吊運(yùn)混凝土下料時，應(yīng)慢落慢起，防止吊斗擺動過大傷人。且應(yīng)協(xié)調(diào)組織好立體交叉，防止高空墜物傷人。