1、xx軟化水設計工藝安裝施工方案 編制 審核 審批 目 錄一、編制說明2二、編制依據2三、工程概況2四、施工準備31.項目管理的組織機構32。技術準備43。施工現場準備5五、施工進度計劃51。工期目標52。施工計劃53.施工進度保證措施8六、施工方案及主要技術措施91.靜置設備安裝方案92.管道安裝施工方案113。機泵安裝、調試技術規程184.施工技術措施195.電氣安裝施工方案206.質量要求及技術措施217.工程驗收移交23七、安全防護及文明施工措施241.安全防護及危害辨識及對策242。文明施工管理細則26八、質量目標和質量保證措施281。性能保證基礎282。性能保證283。機械保證294

2、。質量保證29九、服務承諾291。質保期292.售前服務內容293.售后服務內容304。技術培訓305.技術服務30十、附件31一、 編制說明由xx公司設計總并承包，xx軟化水處理系統設備、管道、電氣安裝工程。二、 編制依據1、 xx公司設計施工圖2、 本公司類似工程的施工經驗3、 GBJ109-87 工業用水軟化除鹽設計規范4、 GB/T 121451999 火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量5、 HG/T2055294 化工企業化學水處理設計計算規定6、 JB/T2932-1999水處理設備制造技術條件7、 DLJ 58-1981 電力建設施工及驗收技術規范（火力發電廠化學篇）8、 SDZ

3、 0371987 電廠水處理設備質量分等標準9、 DL 5431994 電廠用水處理設備質量驗收標準10、 HG20592鋼制管法蘭、墊片、緊固件11、 HG21501襯膠鋼管和管件12、 HG20538襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件13、 HG/T20507-2000自動化儀表選型設計規定三、 工程概況xx軟化水處理系統工程系統采用了預處理及后處理工藝。水處理以超濾裝置為預處理，反滲透為預脫鹽工藝，混床為精處理工藝，內裝陰陽離子樹脂。1. 施工說明1.1 工程界區1.1.1 工程界區為xx公司與需方簽訂的合同為依據。1.1.2 負責從預留生水進口至除鹽水外供預留出口的整套水處理系統的安

4、裝。1.1.3 承包商負責電氣、儀表控制系統的設計、供貨并提供儀表技術規格書、組態流程圖、監控數據表、I/O清單、儀表單元接線圖、安裝接線圖、機柜內部設備布置及內部接線圖、端子出線圖、電纜清冊等，承包商還應負責并提供CRT畫面及程序控制的邏輯圖和梯形圖、系統消耗功率、A/D、I/O分配表，配供所有儀表控制設備電纜包括安裝材料；成包商按分包商要求負責現場安裝及調試工作。1.1.4 承包商負責就地、集中測量儀表的選型、接線、接管圖的設計.1.1.5 承包商負責PLC硬件配置和畫面組態、工藝流程圖和I/O清單，并負責設計。1.2 供貨界限劃分1.2.1 工程安裝消耗性材料(吊車、電焊條、氧氣、乙炔、

5、墊鐵、切割片等因施工而產生的消耗型材料）和施工機具、安裝材料由分包商承擔（安裝 材料表、電氣材料表安裝公司提供部分、儀表控制材料表安裝公司提供部分）;現場變更產生的一些小的材料(角鐵、螺栓、電纜等）單項累計價值不超過500元的，有分包商負責供貨。生水、壓縮空氣、儀表空氣等接口由需方提供。1.2.2 承包商安裝和調試人員的勞動保護和食宿的安排；施工用水、用電產生的一切費用。 1.2.3 設備、滑架支架和管道安裝完成后的防護與按甲方統一要求油漆及材料的供應；系統所有設備材料運到現場后的卸車、二次搬運、保管、維護，協助甲方辦理開箱驗收.設備的就位安裝(包括泵)及就位后的本體管道安裝；并按照加方要求對

6、設備內部進行質檢。系統配管(包括加藥等輔助系統）的安裝；并負責對需要防腐、保溫的管道按設計要求進行防腐保溫。電氣系統安裝（包括電纜及橋架、鍍鋅鋼管安裝及材料的供應)和協助調試；并按照加方要求對盤柜等設備、材料進行質；儀器儀表及控制系統的安裝（包括電纜及橋架、鍍鋅鋼管安裝及材料的供應）和協助調試； 元件、濾料和化學藥劑的裝填 管道、電氣、儀表系統支吊架的制作及安裝(包括少量現場變更增加材料供應），不限于圖紙設計的支吊架。 1.2.4 蒸汽由需方送至室外1米，汽源為0.6Mpa飽和蒸汽；1.2.5 除鹽水由供方送至室外1米；1.2.6 地溝排水由供方送至就近排水溝（暫按1米計算）；1.2.7 電源

7、電纜由需方接至除鹽水站動力配電柜進線端子；1.2.8 水處理系統的熱工控制系統的數據通訊供方留有接口.1.3 施工具備條件1.3.1 土建基本完工，予埋件基本完工。1.3.2 施工用電供應380V/220V10，三相,50HZ，根據現場要求,由買方提供動力電源送至化水車間,供貨方自備配電箱.1.3.3 施工現場廠房道路交通設施保持設備的正常運輸，卸載，就位.設備材料儲存設施到位現場安全設施基本具備。1.4 人員培訓1.4.1 由現場經理對施工人員進行安全教育培訓。1.4.2 由現場經理與施工人員進行技術交底。1.5 施工必備的機具、儀器及工具:電焊機；氣割機具;手拉葫蘆;鋼絲繩;萬用表;搖表（

8、兆歐表);電工、鉗工通用工具;四、 施工準備1. 項目管理的組織機構1.1 為了達到工程安裝工程質量合格的目的，更好的為業主服務從而提高公司的社會信譽和市場競爭能力，公司嚴格按質量標準體系運轉。因此,本工程在業主、監理公司的監理公司的監督及制約下，嚴格按照有關程序文件、第三層次文件的規定組織施工.1.2 本工程采用項目管理施工,安裝項目經理作為企業法人代表的代理人,對本工程項目施工進行全面負責，其施工由安裝項目經理領導下的項目管理機構并在公司各職能部門進行監督、協調、服務的前提下，對本工程的進度、質量、安全、現場施工管理工作全面負責。1.3 施工項目部組織結構圖組織機構圖安裝項目經理：項目總工

9、：施工經理：綜合辦：技術質量辦：施管辦：施工班組2. 技術準備2.1 在安裝技術負責人的組織下，認真熟悉圖紙設計文件的學習,并及時安排好施工前的一切工作。2.2 準備好有關施工技術標準、規范，收集好有關技術資料，由安裝技術負責人進行技術交底工作。2.3 認真學習并領會本工程的施工組織設計,根據對圖紙的進一步審查和研究，及時補充、調整施工組織設計，并編制有關分項工程的施工技術措施,對施工組織設計進行全面交底工作。3. 施工現場準備3.1 在業主的協調下做好現場臨建反搭設工作，布置好現場辦公室、工具間、倉庫以及材料堆放場地，并做好周圍環境的綠化、美化工作.3.2 布置好現場臨時水、電及施工機械設備

10、安裝調試，為施工開始做好準備。3.3 根據施工總平面布置，對有關部位設置好消防、保衛措施，并落實專人負責，進行檢查和落實.3.4 做好施工機械設備工作.根據施工組織設計有關機械配制表，并根據施工進度計劃，合理調度好施工機械，保證滿足施工進度要求。五、 施工進度計劃1. 工期目標為了加快施工進度，提高業主投資效益，在保證質量的前提下,安裝工期控制在60個工作日完成。2. 施工計劃2.1 鑒于工程安裝的施工特點,結合本次工程投標項目的實際情況,集中抓好工藝設備、工藝管道、電氣儀表的安裝，施工時注意利用好時間和空間，及時調配各工種插入施工,避免工作面的閑置、窩工和拖延工期。2.2 為了確保實現工期目

11、標，盡量利用一切可以利用的工作面,采取齊頭并進，平等、流水立體交叉的施工方案,按一般先土建,后安裝;先地下,后地上；先高空，后地面；先設備，后管道、電氣安裝，先安干管、后裝支管，先大管后小管，先里面后外面的安裝程序。2.3 在具體進行施工進度控制時，分二階段進行調整：正開工前，一切施工準備工作包括臨時設施的建設、人員到位，施工機具到場應按時全部完成；施工過程中，應確保其施工進度.2.4 根據工程量、施工程序及保證措施，編制施工網絡圖施工計劃網格圖序號內容日期1369121520251510152025301開工準備工作2施工材料機具準備3碳鋼材料4設備材料驗收5主要設備安裝6輔助設備安裝7支架

12、安裝8工藝管道安裝9電儀設備安裝10電纜敷設接線11調試驗收3. 施工進度保證措施xx軟化水處理系統工期相對不長，在確保質量的前提下，保證施工進度是公司管理工作的核心，為此將采取以下的措施，來確保本工程的施工進度的實現。3.1 組織保證措施1. 本工程將公司的重點施工項目，配備國家資質安裝項目經理人選,組織全過程的施工管理.2. 建立以安裝項目經理、各專業施工員及施工班組長為首的施工組織管理體系，確保施工計劃在每一個點上都有個負責。通計劃、執行、檢查和分析、調整、總結等方法，使工程進度符合計劃和實際要求,時時處于受控狀態。3.2 計劃保證措施1. 采取行之有效的分步施工作業計劃和分期施工作業計

13、劃，確保總施工計劃的安期完成。2. 制定和檢查多層次的計劃如施工進度計劃、分步分項施工進度計劃,這些計劃均是圍繞工程進度計劃來編制的，在確保工期不變的情況下，檢查各項計劃是否層層分解、互相銜接，并逐級下達施工任務書和施工計劃書，組成一個嚴密的計劃實施保證體系。3. 加強計劃進度的檢查。采用對比法，即實際進度與計劃進度對比，從而發現偏差,即時進行調整或修改計劃。3.3 生產保證措施在具體施工過程中，公司將進行勞動力、材料、機械設備、技術和資金五大生產要素的優化配置，適時、適量、按比例當地配置生產要素，使生產要素在施工過程中搭配適當、適量、按比例適當的配置生產要素，協調地發揮作用，有效地形成生產力

14、；同時對生產要素進行動態管理，不斷地進行調整，有計劃、組織、協調、控制各生產要素，使之在項目中合理流動,保證項目進度計劃的按時完成。3.4 合理配置勞動力根據施工進度要求采取“緊密結合，見縫插針，立體交叉”的勞動組織形式，確保每一項計劃的切實完成，我公司施工人員多，技術素質高，有多個施工作業隊可供選擇，有充足的勞動力用于本項目的施工、安裝項目經理根據計劃與勞動合同，接收到作業隊后，根據本工程需要,組成作業隊，并在作業隊中組成專業施工班組，這樣，既有利于提高 專業水平，又有利于協作配合,簡化管理工作.勞動力的動態管理。公司根據生產任務和施工條件的變化對勞動力進行跟蹤平衡、協調,以解決勞務失衡、勞

15、務與生產要求稅節。同時,由安裝項目經理按計劃向公司申請派遣勞務人員，并簽訂勞務合同在施工中不斷進行勞動力平衡、協調解決施工要求與勞動力數量、工種、技術能力、互相配合中存在的矛盾，與公司勞務部門保持信息溝通、人員使用和管理的協調。確保施工工期按進度完成.六、 施工方案及主要技術措施1. 靜置設備安裝方案1。1施工準備1）技術準備參加施工的人員安裝前應熟悉圖紙、施工方案及其它有關技術文件。工號技術員向參加施工人員進行技術交底.安裝前應具備下列技術資料：設備裝箱清單;安裝使用說明書。2)對設備基礎或鋼平臺進行驗收安裝施工前，設備基礎（包括其它預制構件）須交接驗收，基礎施工單位應提交質量合格證明書，測

16、量記錄,明顯畫出標高基準線、中心線，設計要求沉降觀測的設備基礎應有沉測水準點.對設備下列項目必要的檢查設備基礎的允許偏差項次偏差名稱允許偏差（mm)1基礎坐標位置202基礎各不同平面標高+0203豎向偏差每米全高5204預留地腳螺栓孔中心位置深度鉛垂度10+20-010基礎表面在設備安裝前進行修整，基礎表面不得有油垢或疏松層，螺栓孔內雜物清除干凈.1)設備驗收交付安裝設備及附件，必須符合設計要求，并附有出廠合格證明書、安裝說明書等技術文件.在甲、乙雙方有關人員參加下，設備開箱、清點、填寫記錄。2）施工機具準備到位.施工現場場區平整，道路相通，無障礙物。場區水、電、汽能保證連續施工.所有參加設備

17、安裝的人員持證上崗。3）施工方法及程序設備安裝總體的施工程序是先上后下,先大后小的原則進行安裝。廠房內設備就位以導鏈輔助吊裝, 汽車吊配合。1.1 質量要求和技術措施1）設備安裝前進行下列準備工作:安裝前應按設計圖樣或技術文件要畫定安裝基準線及定位基準標記。對設備附件及地腳螺栓進行檢查，檢查設備的方位標記，重心標記及吊掛點.安裝時使用的測量儀器符合相應的精度.2)安裝量質量要求及技術措施a) 找正與找平設備的找正與找平按基礎上安裝基準線（中心標記）對應設備的基準測量點進行調整和測量。設備找正找平后安裝允許偏差檢查項目允許偏差一般設備與機械設備銜接設備立式臥式立式臥式中心線D20005D2000

18、10533標高5533水平度軸向L/1000徑向26/100軸向0.6L/1000徑向D/1000鉛垂度H/1000 30H/1000設備安裝調整完畢后，立即做好設備安裝記錄,并經檢查單位的驗證. b) 灌漿與墊鐵設備經找正找平后，方可進行灌漿工作，當混凝土強度達到設計強度75以上時,進行設備的最終找正找平，及緊固螺栓工作，設備安裝精度檢查合格后，在隱藏工程記錄完備情況下，方可進行二次灌漿層的工作。2. 管道安裝施工方案2.1 施工規范工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98施工圖紙及文件說明及其他有關資料2.2 施工準備1

19、）施工技術準備所有的施工圖紙及使用的國家或行業的標準、規范及規程齊全,施工圖紙會審及技術交底完畢，并均有文字記錄。具有完整的施工方案并審核、批準合格。各種工機具的型號、規格、數量齊全，并能保證連續施工作業的要求。2）施工現場準備施工場地內的障礙物應清除，裝置框架內的孔洞應臨時封閉,保證施工安全.場區內的水、電能滿足施工需要，材料堆放的位置應圍護好。2.3 施工程序碳鋼、不銹鋼管道施工程序:材料檢查管道支架預制、安裝管道預制管道安裝三查四定系統試壓吹掃（需要的化）防腐2.4 質量要求和技術措施2。4.1施工質量控制根據國家頒發的質量驗收評定標準,劃分單位工程，分部工程及分項工程.施工人員應認真熟

20、悉施工圖紙及施工中采用的標準、規范，并對全部施工人員進行技術交底。根據工程需要配備的檢測工具必須計量檢驗合格，并在規定的使用期間內。施工過程的質量實行A（AR)、B(BR）、C(CR)三級控制，并嚴格執行“三檢一評”制度，嚴格按施工圖紙及相應的規范進行施工。進入施工現場的原材料、設備必須有質量證明書或合格證，并進行檢查驗收，妥善保管。焊條的保管、烘干、發放有專人管理，各個環節應有完整的記錄。交工資料及時填寫，與工程進展同步,并有甲方的簽字認可。技術措施1）管道組成件及支撐件的到貨檢驗管道組成件及支撐件其型號、材質、規格符合設計文件的規定。并按標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。2）管道加工碳鋼

21、管切割及彎管制作，對DN100宜采用砂輪機切割，DN100的碳鋼管采用氧乙炔火焰切割。不銹鋼管宜采用等離子切割機進行切割。管子切口質量符合下列規定：切口表面應平整，無裂紋、毛刺、熔渣、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不大于管子外徑的1，且不得超過3mm。3）管道焊接管道的連接除與設備、閥門及施工圖標明的法蘭、絲扣連接外，全部采用焊接連接。 詳細情況見下表。焊條使用前應按規定進行烘干處理：管道材質焊接方法焊接材料Q235A鋼管手工電弧焊E430310手工電弧焊E4303SS304氬弧焊H0Cr20Ni10TiSS316氬弧焊H00Cr19Ni12Mo2SS316L氬弧焊H0Cr20Ni14Mo3備注:焊

22、條及焊絲使用前應按規定進行烘干處理。4）坡口形式及組對管子坡口的加工可用角向砂輪機打磨，當管子DN150的碳鋼管坡口,可用氧乙炔焰加工，氧乙炔焰加工坡口后,應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層,并打磨出金屬光澤。管子坡口形式采用I型和帶鈍邊的V型,V型坡口的角度為5565，管子壁厚小于3mm時，宜采用I型坡口，V型坡口的鈍邊為03mm。管子組對的間隙為02mm.5)管道焊接管道焊接前，進行焊接工藝質量評定制定、焊工培訓工作。焊工應持證上崗，無對應的考試合格項目，不得上崗操作.現場焊接時，焊條應存放在保溫筒內。焊前將坡口表面及坡口邊緣內外側不小于10mm范圍內的油垢、毛刺等清除干凈

23、,并不得有裂紋、夾層等缺陷。6）焊接檢驗外觀檢驗：施焊結束后，對焊縫的外觀質量進行檢查，符合相應的規范要求。無損檢測：要求探傷的管線按設計要求及時準確的進行探傷檢驗。輸送設計壓力小于等于1MPA且設計溫度小于400的非可燃流體管道、無毒流體管道的焊縫，可不進行探傷。7）管道安裝i 鋼制管道安裝管道安裝具備下列條件：與管道連結的機械已找正合格，固定完畢。管道組件及管道支承件等已檢驗合格。管子、管件、閥門等內部已清理干凈，無雜物。管子對口時在距接口中心200mm處測量平直度。當DN100時，允許偏差為1mm，DN100時,允許偏差為2mm,但全長允許偏差均為10mm.法蘭連接與管道同心，并保證螺栓

24、自由穿入，法蘭間保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1。5, 且不得大于2mm。法蘭、焊縫及其他連接件的設置便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架。閥門安裝前，要按設計圖紙核對其型號,并按介質流向確定其安裝方向，并檢查閥桿的動作應靈活.管道安裝時，要及時固定和調整支吊架，支吊架的位置準確,安裝平整牢固，與管子接觸緊密。管道安裝的允許偏差符合下表規定:項 目允許偏差坐標架室及地溝室外25室內15埋地60標高架室及地溝室外20室內15埋地25水平管道平直度DN1002L,最大50DN1003L 最大80立管鉛垂度5L 最大30成排管道間距15交叉管外壁或絕熱層間距20注：法蘭和絲扣連接采用金屬跨接。管

25、道支吊架和穿墻板的金屬套管鍍鋅，不銹鋼管與支吊架和管卡之間襯墊橡膠墊，避免直接接觸。ii 管道安裝連接準備保證管子清凈度的管端帽蓋，加蓋至由于施工必須拆下時為止;接頭在開始施工時從塑料袋內取出所需的數量;用于連接施工的工具，用丙酮、酒精等充分擦拭，并除去油脂等；穿戴干凈的手套，絕對不要光著手操作；丙酮、粘合劑必須嚴禁煙火（被認定為危險品）,使用時要十分注意. 連接作業管子垂直截斷，并進行內外側管子倒角；請標注標線和確認零點;粘合劑，使用指定的專用粘合劑；管子及接頭的連接面,用浸有丙酮或酒精的脫脂紗布等清潔干凈;粘合劑的涂抹，應在接頭、管子連接面同樣均勻涂抹。并特別注意粘合劑在管內不得溢出，接頭

26、處可少涂一些，管子處可多涂一些；當環境溫度在5以下時,不能進行連接作業。或采取加溫等；施工時以及施工后，防止管體產生變形及應力.連接后，不要強行彎曲管材，進行角度、長度調整。不要過分緊固支撐固定部位。不要坐在配管上，或在配管上放置物品。部位的維持、養護連接后，夏季請維持原狀一分鐘，冬季請維持二分鐘以上。連接后的養護時間，標準為常溫24小時以上。但在低溫期,應在72小時以上。管后管內脫氣結束當天的配管后，請不要密封管子二端，此外,閥門應全部打開。由于配管后粘合劑的氣體(溶劑蒸汽）一旦滯留管內，可導致管子出現裂紋(SC現象）,因此使包括閥門在內的全部管路處于開放狀態。泄漏試驗進行配管管道的泄漏試驗

27、及耐壓試驗時,盡量使用水壓，萬不得已使用氣體時，要在0.2MPa（2kg/cm2)以下氣壓下進行.準備的工具類工 具 類適 用管子截斷工具回轉式剪切割刀注：使用塑料專用刀具。其他工具a) 倒角器鉸刀或刮刀 管子的端面精加工b) 刻度尺凸面卷尺等 測定標線標注尺寸c) 刷子帶粘合劑罐蓋專用刷子。注：使用動物性刷毛d) 脫脂紗布或藥棉清潔用紗頭 擦拭粘合劑e) 手套不產生塵埃的無塵手套粘合連接操作順 序要 點連接順序a) 清洗割刀擦去管子割刀的臟污，用含有丙酮或酒精的脫脂紗布仔細擦凈油污。b) 截斷管子相對于管軸垂直截斷注：斜切可引起粘合劑的溢出、脫落以及漏水.c) 確認插入長度和零點標注標線在管

28、子標注接頭的插入長度，作為連接時的插入標線。將管子輕輕插入接頭，在停止位置標注零點符號，確認是否在距標線L/3以上的位置。 注:請不要對該長度為L/3以下的管子與接頭的組合進行連接。d) 清凈處理粘合面,用干凈的脫脂紗布或含有丙酮、酒精的藥棉進行清潔。e) 粘合劑的涂抹：每一連接部位粘合劑使用量(g）注注：表內的使用量包括損耗部分粘合劑，根據管子種類分別使用指定的粘合劑,在管子以及接頭的連接面均勻涂抹。為防止粘合劑在接頭內側溢出，在接頭內側薄薄地均勻涂抹，管子外側可稍多涂抹一些.接頭一側薄薄地均勻涂抹，管子一側稍多涂抹一些。f) 連接小口徑時無法用手插入時對準管軸，插入至事先標注的插入標線處,

29、插入時不要超出標線。由于接頭插口為錐形，聯接后立即撒手，管子會脫落，請在施加載荷的情況下維持。注：夏季維持一分鐘，冬季維持二分鐘。插入器，在涂抹粘合劑前安裝。注：在接頭的棱角及內側的擋塊施加過大的力,可引起接頭損壞、漏水.擦去粘合劑用紗頭等擦去在連接外側溢出的粘合劑。 g) 養護連接后，在粘合劑干燥之前,不要在連接部位施加過大的力.注：粘合劑的干燥時間為半天至一天。注1：法蘭盤的緊固，待粘合劑干燥后進行。注2：在聯接閥門等自重較重的另部件時，事先安裝支撐臺，并不要單臂支撐。管道試壓吹洗管道試壓管道試壓以系統進行,各系統的試驗壓力以圖紙“管道特性表”中規定的試驗介質及試驗壓力進行。試驗介質符合下

30、述規定:蒸汽、水管道-潔凈水氣體管道壓縮空氣（無油、干燥）試驗前,注液體時排盡管道內的空氣，不能參與系統試壓的應用盲板隔離.試驗時要緩慢升壓，待達到試驗壓力后,穩壓10min，再降至設計壓力,停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格.試壓結束后，應及時拆除盲板，排盡積液，并不得隨地排放.管道沖洗、吹掃吹洗時以流速不小于1。0m/s的沖洗水連續沖洗干凈，直至出水口處的濁度、色度與入水口相同為止。沖洗時應保證排水管道暢通安全。純化氣體管道試驗合格后應進行高純氮氣吹除，吹掃時，應將管道引出室外。在末端測試應符合有關技術要求為合格.3. 機泵安裝、調試技術規程3.1 施工依據機械設備安裝工程施工及驗收

31、通用規范GB5023198壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB5027598隨機圖紙及相關資料.安裝前的準備工作及現場需具備的條件參加施工的人員要在安裝前認真熟悉圖紙、施工方案及隨機技術文件。安裝前具備下列資料：設備有齊全的合格證明；設備裝箱清單;安裝使用說明書。開箱檢驗及管理在甲、乙雙方有關人員的參加下,按照裝箱清單對機器進行開箱檢查,核對設備的名稱、型號、規格、包裝箱號、箱數和包裝情況；隨機文件及各零部件、工具是否齊全；對設備進行外觀檢查，有無損壞的部件，對暫不安裝的零部件返庫或采取適當的防護措施.設備開箱檢驗時，做好檢驗記錄，并有甲、乙方有關人員簽字。基礎的驗收及處理基礎移交時，土

32、建提供技術資料。對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。基礎的縱、橫向中心線，四周標高是否清晰標出。基礎的位置、尺寸是否正確。設備安裝前，應對基礎做下列工作：基礎表面及地腳螺栓孔清理干凈.鏟除麻面，麻點深不小于10mm,表面不得有油污及疏松層。放置墊鐵的部位鑿平,其水平度2mm/m。施工程序4. 施工技術措施1）找正調平設備找正、調平的定位基準線面均在土建給定的測量位置上檢驗,復檢時也不得改變原來的測量位置。設備找平、調平的測量位置,當設備技術文件無規定時，宜在下列部位中選擇：設備的主要工作面；部件上加工精度較高的表面;法蘭口設備的平面位置和允許偏差為:平面位置：10mm，標高

33、：+2010mm2）地腳螺栓墊鐵的安裝根據重量和底座情況合理布置墊鐵,墊鐵盡量布置在靠近地腳螺栓的兩側，墊鐵最大間距不得超過500mm。斜墊鐵應成對使用，與平墊鐵組成墊鐵組，該墊鐵組不得超過4塊，高度為3070mm。墊鐵與基礎接觸應均勻，接觸面積不小于50。設備找正后，墊鐵應露出設備底座外緣，平墊鐵應露出1030mm，斜墊片應露出1050mm.墊鐵組伸入設備底座面的長度應超過設備地腳螺栓孔。地腳螺栓的光桿部分無油污氧化皮,螺紋部分應涂上少量油脂，螺栓應垂直無歪斜。地腳螺栓不碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mm，擰緊螺母后，螺栓露出長度宜為螺栓直徑的1/32/3。3）基礎灌漿預留

34、地腳螺栓孔及設備底座與基礎之間的灌漿，符合現行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規范的規定.預留孔灌漿前，灌漿處應清潔干凈。灌漿宜采用細碎石混凝土,其強度比基礎混凝土強度高一級，并搗實,不應使地腳螺栓傾斜和影響設備的安裝精度。基礎表面與設備底座之間的灌漿層，厚度不應小于25mm,宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿.灌漿前應將基礎表面用水沖洗干凈，并浸濕.4）其他設備安裝設備安裝符合機器文件中的相應規定.在機架上找平設備的縱、橫向水平度，其允差為1/1000。檢查設備上各連接部位有無脫落現象，各連接螺栓是否緊固,支承彈簧有無裂紋等缺陷。5. 電氣安裝施工方案5.1 依據施工圖紙。GBJ16892 電氣裝

35、置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB5016892 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范5.2 施工準備認真熟悉圖紙，了解工程中電氣及機械設備的幾何尺寸。配合土建，做好各項預埋及預留孔工作，保證其位置及尺寸正確無誤。備齊施工用料及施工機具。與質檢部門一起進行工程設備及材料的檢驗工作。要求設備材料的規格、型號、數量與圖紙一致，并有合格證同時應符合規范要求，做好檢驗記錄.做好施工圖的審查、會審工作,并參加設計交底。認真學習有關施工及驗收規范,掌握其技術標準,并按設計要求施工.根據項目特點，組織學習安全規程。5.3 施工程序基

36、礎槽鋼安裝盤柜安裝橋架安裝電纜敷設、接地安裝電機檢查接線及二次配線調試6. 質量要求及技術措施6.1 基礎槽鋼安裝將槽鋼平直、下料，用氣焊或無齒鋸切割。基礎槽鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm。基礎槽鋼安裝后，其偏差應在以下范圍內：不直度1mm/m 全長5mm。水平度1mm/m 全長5mm.位置誤差及不平等度 全長5mm.基礎槽鋼安裝后，應采用水準儀進行檢驗，符合要求后方可進行固定并進行防腐處理.6.2 盤柜安裝盤柜安裝前，建筑工程應具備下列條件結束室內地面工作，溝道無積水、雜物。預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固。門窗安裝完畢。進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進

37、行施工的裝飾工作全部結束.盤柜安裝時，應先將盤柜按排列位置進行編號、排列，以防盤柜位置調換。6.3 電纜橋架及支架安裝電纜橋架、橋架的支架、連接件和附件的質量應符合有關技術標準。橋架的規格、支吊跨距、防腐類型應符合設計要求。橋架在每個支吊架上的固定牢固,梯架連接板的螺栓緊固,螺母位于梯架的外側。電纜橋架轉變處的轉彎半徑不小于該橋架上的電纜的最小允許彎曲半徑的最大者。電纜支架加工時，鋼材應平直，無明顯扭曲.下料誤差應在5mm范圍內，切口無卷邊，毛剌.支架焊接應牢固，無顯著變形。各橫檔間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm電纜支架必須進行防腐處理。電纜支架牢固，橫平豎直，各支架的同層橫層橫檔應在同一

38、水平面上，其高低偏差不應大于5mm。橋架安裝必須平行或垂直于墻或地面.橋架的開孔或切割，必須采用機械方式施工，不允許用電氣焊加工.切口處必須再涂一層防腐漆。為了保證橋架的電氣通路，節與節之間，必須聯接可靠，必要時可采用導線跨接。保護管的配制所用的管材，材質必須符合設計圖的要求。暗配管要密切配合土建預埋到位，弄清土建混凝土地面的最后標高,使彎曲部分不露出地面。鋼管的管口應光滑無毛剌,護口齊全。明配管排列整齊，管固定間距均勻.管子穿過建筑物或設備基礎要加保護套管。管子連接緊固且密封良好， 兩管口對起，所加套管或接頭不應小于管外徑的2.2倍,鋼管連接嚴禁對焊。鋼管彎曲半徑應符合下面規定:暗配鋼管不小

39、于管子外徑的6倍。明配鋼管有一個彎時不小于其外徑的4倍，有兩個彎時不小于其外徑的6倍。普通鋼管應刷防銹漆等；鍍鋅管的鍍鋅層剝消處應刷銀粉6.4 電纜敷設及結線電纜的型號，規格應符合設計要求,電纜的外觀應不損傷絕緣良好，且具備合格證。電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉,應加以固定開裝設標志牌。電纜的兩端應裝設標志牌，標志牌應注明線路編號，電纜型號及起點、終點。標志牌規格應統一，字跡清晰不宜脫落。引入盤拒的電纜應排列整齊,編號清晰，避免交叉,并固定牢固。不得使所接的端子受到機械應力，電纜芯線長度應留有適當余量。每個接線端子的每側接線宜為1根不得超過2根,對于插接式端子不同截面的兩根導線不得接在同一端子

40、上，對于螺栓連接端子當接兩根導線時,中間應加平墊片。鎧裝電纜在進入盤、拒后，應將鋼帶切斷，切斷處的鋼帶應扎緊,并應將鋼帶接地。6.5 接地與防雷系統的安裝下列裝置的金屬部分應接地:電纜的金屬保護層，電纜保護管。接地極且選用鍍鋅角鋼或鍍鋅鋼管，接地極長度一般為2.5米。垂直配置其頂部距地面一般不低于0.6米.接地極與接地線焊接時，應焊接牢固,鋼管接地極與扁鋼接地線焊接時，扁鋼應煨成直角形狀，角鋼接地極與扁鋼接地線連接時，扁鋼應煨成直角形,焊接處應將焊藥除掉再涂以歷青漆或銀粉。接地極間距為5米，接地極連接后其接地電阻應符合設計要求，一般不大于4，否則應增加接地極根數或采用降阻劑低大地電阻，采用降阻

41、劑材料必須符合設計規范要求并有合格證。接地線沿墻明設時，離地面距離250300mm，接地線與墻壁間隙為1015mm,支持件間的距離水平部分宜為0。51.5mm。接地裝置敷設時，沒有特殊情況，必須嚴格按圖施工，并做好隱蔽記錄,并經三方檢驗合格后，方允許埋,并做好簽證。6.6 電機檢查接線電機引出線端子焊接或壓接應良好，線號齊全，裸露部分的電氣間隙應符合產品標準的規定。盤動電機轉子時應轉動靈活，無磁卡現象.電機外殼應油漆完整,接地良好。7. 工程驗收移交7.1 機械安裝驗收設備安裝竣工后，由施工經理、質檢員根據合同、技術協議驗收規范進行自檢并整改，整改合格后通知發包方及相關部門(如果有）進行機械安

42、裝驗收并在機械安裝驗收單上雙方簽字，若有安裝遺留問題則立即整改。7.2 系統調試與性能考核編制調試方案交發包方會審，在發包方的統一調度下對系統進行調試，在各項指標均達到“技術協議”中的指標時，向發包方提出運行考核申請書，運行考核時間為連續48小時，根據合同、技術協議考核驗收規范進行考核，考核合格交付驗收。7.3 交付驗收完成機械安裝驗收并通過運行考核后，雙方成立項目驗收小組,根據合同、技術協議驗收規范進行全面檢查驗收。檢查合格后，雙方在驗收合格證書上簽字，若有遺留問題則簽署驗收備忘錄，驗收后供方向發包方方交竣工資料。七、 安全防護及文明施工措施1. 安全防護及危害辨識及對策1.1 識別的范圍包

43、括物（設施)的不安全狀態，包括可能導致事故發生和危害擴大的設備缺陷、保護措施和安全裝置的缺陷.人的不安全行為，包括不采取安全措施、誤動作、不按規定的方法操作、某些不安全行為(制造危險狀態）。可能造成職業病、中毒的勞動環境和條件，包括物理的（噪聲、振動、濕度、輻射、粉塵），化學的（易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等）以及生物因素。管理缺陷，包括安全監督、檢查、事故防范、應急管理、作業人員安排、防護用品缺少、操作方法等.影響健康的風險因素明細序號風險因素評價單元產生風險的原因1傳染病員工生活、生產a)外出就餐b)生活區衛生條件不整潔c）施工現場環境條件差d）蚊蠅殺滅不徹底e）生活垃圾未及時處理2食

44、物中毒員工生活a)食堂采購物資的質量不好b)儲存、加工發生變質c)外出就餐3有毒有害氣體煙塵管道預制安裝、設備安裝焊接、油漆作業中產生的有毒有害氣體、煙塵4受限空間作業窒息設備安裝a）受限空間內氣體未檢測b)沒有穿戴防護用品c）無通風設施5粉塵土建施工、噴砂除銹、焊道打磨a)施工中揚塵b)施工機械通行中產生揚塵c）員工不按照規定佩帶防護用品6噪聲施工生產過程a)不佩帶防噪用品b）密閉容器內強烈的物體撞擊影響安全的風險因素明細序號風險因素評價單元 產生風險的原因1物體撞擊管道安裝、設備安裝a)材料放置不穩定b)員工違規操作2高空墜落管道安裝、設備安裝、房建施工a）材料存在質量缺陷或未進行全面檢驗

45、b)腳手架搭設不符合要求c)防護設施存在缺陷，員工不按照規定進行個人防護，造成人員和物件墜落d）雨后施工構件表面易滑動e)高空物件固定不牢靠3火災管道安裝、電氣安裝、油漆等可燃物資的倉儲和使用、職工宿舍a)未按規定辦理動火審批，動火措施未全面落實b)產生的火源未徹底清理c）投產過程中可燃介質泄漏d）電氣故障、負荷超載e)違章用電做飯取暖4觸電管道安裝、設備安裝、電氣安裝a)電氣設施、機具存在缺陷，規格不符，安裝不符合要求b)電氣設施、線路損壞c)員工不使用安全防護用品d）在潮濕的環境中使用5起重傷害管道安裝、設備安裝a）員工無作業資格，指揮、操作不當b）機械、器具存在質量缺陷、規格不符、使用方

46、法不當c）負荷超載d)吊裝物件固定不牢，雜物未清理e)吊裝機械失去平衡6灼燙 電氣焊接、預熱a）不按照規定佩帶防護用品b)電氣焊接操作失誤7爆炸 管件制作、安裝a)開工后發現焊口滲漏要補焊b）開工后動火時地溝內有油氣c）各種氣瓶質量存在缺陷或儲存、使用不當8交通傷害 交通運輸過程a）車輛狀況不合格b)違章行駛c)氣象條件惡劣d）外部車輛傷害影響環境的風險因素明細 序號風險因素評價單元 產生風險的原因 1 揚塵土建施工、噴砂除銹、焊道打磨a）施工中揚塵，運輸中灑落b）施工機械通行中產生的揚塵c）噴砂除銹遮擋不嚴 2 污水生活過程、試壓過程a）生活污水未排入管網系統b)試壓中，容器、管道含油污水

47、3 固廢施工、生活a）施工中產生的各種廢料、垃圾b)產生的各類生活垃圾1.2 安全技術對策措施安全技術對策措施的原則是優先應用無危險或危險性較小的工藝和物料，廣泛采用綜合機械化、自動化生產裝置(生產線)和自動化監測、報警、排除故障和安全連鎖保護等裝置，實現自動化控制、遙控或隔離操作。盡可能防止操作人員在施工過程中直接接觸可能產生危險因素的設備、設施和物料，使系統在人員誤操作或生產裝置(系統）發生故障的情況下也不會造成事故的綜合措施,是優先采取的對策措施.2. 文明施工管理細則2.1 施工管理區在施工現場不得設置任何餐飲設施，同時業主也不提供餐飲設施；承包商可在其臨時設施區提供餐廳，但應經過業主

48、批準，承包商必須確保其符合項目國家、北京市政府的規范和要求.餐廳內應設有滅蠅措施，并配備處理餐廳垃圾的衛生設施。為規范現場管理，施工管理區內不允許進行施工安裝預制作業。2.2 施工區域承包商項目經理負責項目施工區域內的總體協調和管理。為確保施工現場的有序管理,承包商對所承包的施工區域搭設界區圍墻，進行封閉管理,圍墻形式由施工建設部統一規定.承包商辦公室原則上設在施工管理區內,在施工區域內只可設集裝箱移動辦公室。施工臨時設施包括焊機棚、配電箱、氣瓶籠、攪拌機等的設置必須合理，并留出人行通道,保持整潔衛生。2.3 車輛管理車輛按指定的出入門口進出，要服從現場管理人員或現場保安指定的路線行駛，確保做

49、到人、車分道。車輛裝卸、起吊、倒車、調頭等作業時，需有人現場指揮。車輛應在指定的停車場停放，不得在現場隨意停放，以保持道路的暢通.履帶式吊車、挖掘機經過道路時,需有路面防護措施。當重量超過80噸的重型運輸車輛及其它超規格車輛進出現場時,應提前3天通知業主的施工建設部，以辦理相關手續,確保能夠提前安排，采取措施。現場車輛限速15KMm/H行駛，禁止超速行使,停靠時應妥善放置，不得占用并堵塞施工道路。進入工地的裝卸車必須在進場前進行適當的清潔工作，在裝卸流動性的貨物,如礦渣砂子泥土、石塊時，不能超過車斗高度,并加覆蓋物；在裝卸物件時，不能超高，并捆綁牢靠。2.4 現場道路管理車輛不得帶泥進出廠，若

50、車輪不清潔，需到指定的地方沖洗干凈。各承包商因施工需要開挖道路,需向施工建設部辦理破路手續，并提出施工計劃以便施工建設部進行道路疏通協調，開挖后應及時負責修復。裝貨車輛在道路上行駛，不得在道路上拖拉貨物，破壞路面。若計劃封路，必須提前向施工建設部申請。設備、材料、機具不得占用道路堆放，應到指定的設備堆放點，統一堆放。現場道路禁止摩托車、自行車通行.承包商要保證施工區域內道路暢通和清潔，禁止隨意的、非計劃阻塞道路，并負責日常管理和維護。因通過重型車輛或雨天氣導致現場道路破壞時，承包商應立即修復.因無計劃施工或野蠻施工導致現場道路遭到破壞,承包商必須修復，并根據相關管理規定接受處罰。2.5 料、設

51、備堆放場及產品保護管理工程建設項目組向各承包商提供一定面積的場地，用于設備、材料的存放和周轉。設備、半成品、成品等分類擺放,標示清楚，保護得力.各類鋼材要分類成批整齊堆放,四周設置警示區域。嚴禁三三兩兩散亂堆放，嚴禁不分構件大小混亂堆放，嚴禁超高堆放，嚴禁不同材質混放。各類管子和管件、閥門等要分類成批整齊堆放，四周設置警示區域.嚴禁散亂堆放，嚴禁不分管徑大小混亂堆放，嚴禁超高堆放，嚴禁不加墊楔堆放,嚴禁不同材質混放.腳手桿要搭設支撐架分類整齊碼放，嚴禁長短桿散亂堆放。扣件應搭設扣件筐存放，嚴禁隨地丟棄。跳板應整齊碼放。各類模板要分類整齊碼放。拆模后應及時去除模板上的釘子，并清理整齊。現場施工用

52、的各類電源線、焊把線、氣帶等應梳理整齊并架空或埋地.現場其它施工材料均應按照整齊有序原則進行堆放。施工現場工完料凈場地清。2.6 現場垃圾的處理承包商應在每個區域設置分類垃圾箱。承包商應設置足夠數量的專職垃圾清掃人員。施工過程中出現的垃圾應隨時送入垃圾箱中，定點、定時、分類、統一堆放，專人管理,嚴禁在現場隨意丟棄。承包商應每天對現場進行清掃，保證垃圾不過夜.生活污水委托有資質的單位每天清理外運,集中統一處理。工業垃圾、廢舊金屬等可回收垃圾應及時清理，確保施工現場的整潔有序，在廠內由有資質的單位負責回收。承包商每周應組織全現場的大規模衛生清掃.2.7 危險品管理危險品存放場地由施工承包商根據需要

53、自行建設、管理。危險品集中存放場地和物品隔離、控制管理應符合政府有關部門的規定.2.8 現場吸煙除了在指定的吸煙區，施工現場不允許吸煙。設立吸煙區必須經業主批準.八、 質量目標和質量保證措施1. 性能保證基礎設備提供方在完成系統安裝調試后, 將在設備采購方的監督下， 按系統要求的程序進行試運轉,由設備提供方的人員進行操作， 并進行所有必要的試驗來證明設備情況良好， 且符合合同中的要求, 在試驗后， 設備即可交付買方作正常運行用。整個系統及設備的性能測試應在安裝結束后7天內進行, 測試結果應滿足最終合同中所述技術要求.2. 性能保證2.1 RO裝置系統出水量正常總出力.按照招標技術規范要求 2.

54、2 考核時間設備連續運行72小時。2.3 出水流量按設備出水口處的流量表所示, 在保證出水水質的前提下, 取其平均值作為衡量標準。2.4 出水水質根據ASTM或行業標準方法作為衡量測試標準。如果在試運行期間，碰到原水水質有較大范圍的變化,設備提供方應提供期望的水質計算,以便證明系統的設計是正確的,如果運行證明能滿足出水要求，則認為已經完成試運行.3. 機械保證各類機械設備的性能在商業運行后的24個月或貨物運抵現場后30個月（消耗性材料除外）內發現的缺陷, 都可以認為是供貨不當引起的。4. 質量保證系統的質量保質期為驗收合格后24個月或貨物運抵現場后30個月（消耗性材料除外），二者以先到為準。在

55、保質期內， 若設備在正確操作運行下，設備提供方負責免費更換與維修損壞件。在質量保證期后，設備提供方以優惠價格長期向買方供應備件。 單項設備保證期：反滲透膜參照膜制造商的條例執行三年保證期；設備提供方在詳細設計審查會上提交易損件、備件清單（包括價格及供貨商）.九、 服務承諾1. 質保期反滲透膜元件的質保期為3年。高壓泵、主要控制調節設備的質保期為2年。調試和保修期間損壞的零部件由我司免費提供。提供設備運轉時必須的附件,安裝維修的專用工具。其它設備的機械質保期為二年（設備運行后計）,在保質期內非人為損壞的主要設備我司將進行免費維修，超過質保期損壞的設備我司將按成本價收取成本費。2. 售前服務內容技

56、術文件的提供l 工藝流程圖l 管道流程圖l 設備布置圖l 設備樣本及資料3. 售后服務內容3.1 技術文件的提供提交資料（招標文件中規定的所有技術資料）l 設備布置圖l 設備基礎荷重l 電負荷資料設計文件與有關務方面的聯系配合工作包括與工藝、土建、給排水、暖通、電氣和儀表控制等專業的聯系配合。4. 技術培訓我公司向項目單位派遣技術人員到現場參與開箱驗貨,并負責設備指導安裝、調試、啟動。我公司負責對現場運行人員進行專業培訓。由我司技術人員詳細講解反滲透的其本原理、設計圖紙、工藝流程、操作過程、保養規定、設備性能分析、一般故障排除等內容。另外安排人員到實際運行廠家現場實習，達到培訓人員從能熟練操作

57、為止.5. 技術服務設備到達目的時，我司派有經驗的技術人員到現場進行安裝調試,直至運轉正常并保修一年。在設備安裝調試期間，我司負責對貴司操作人員和維修人員3-4人進行現場免費培訓,培訓至操作人員能熟練操作為止.培訓方案應包括在投標文件中。我司具有良好的售后服務，能做到隨叫隨到，隨時解決設備出現的問題。我司所提供設備的電氣元、部件及系統應保證安全、實用并運轉靈敏、平穩、可靠。電氣、動力系統具有連續、正常工作的特性。十、 附件附件1 現場施工人員名單序號姓 名專 業職 務聯系電話管理1技術負責/現場經理2機電施工負責3工藝工藝負責4后勤施工人員7電儀8安全負責9附件2 現場安全管理體系技術/質量經

58、理現場負責項目經理工藝負責技術經理安全負責附錄主要施工機具一覽表序號機具名稱規格型號單位數量備注1設備安裝機具1.1千斤頂5噸 液壓式臺21.千斤頂10噸 液壓式臺11。2倒鏈2噸 3米臺1倒鏈3噸 6米臺3倒鏈5噸 3米臺2倒鏈5噸 6米臺31.3手動液壓車1.5噸臺11.4切割機400 三相臺11.5磨光機125臺21.6手動電鉆中號臺21.7電錘中號臺2配100米電源線1。8配電箱套12焊接機具2.1電焊機400A臺2配40把線及焊鉗逆變壓弧焊機ZX-400臺1配焊把等2.2氧氣表中號套2配30米氣帶2乙炔表中號套2配30米氣帶*23電儀施工機具3.1壓線鉗套23.2搖表臺23。3萬用表

59、臺43.4對講機套23.5彎管機套13.6套絲機套13.7號頭機臺14起重機械4.1吊車 25噸1租用吊車161租用4。2叉車2噸/5噸1租用4.3卷揚機2噸1租用施工臨時機具制作用料表序號機具名稱制作用料單位數量用途1機具貨架鋼管3設備就位2三角架鋼管2就位/工藝3。龍門架型鋼/鋼管2同上4。安裝抱箍3工藝5。爬犁型鋼1設備運輸6.滾杠鋼管2運輸7。臨時操作臺鋼板2電儀/工藝8.施工開車進度計劃表序號工作內容施工人員安排施工起止日期土建條件及業主協調項目名稱數量施工內容1、基礎驗收1。1主要設備基礎驗收1。基礎本體尺寸2.基礎位移尺寸3。基礎間尺寸4.基礎表面平整情況5。預埋件位置、大小6.

60、管溝尺寸、位置、接地、支架預埋件7。廠房受力情況1.標出基礎中心線、零米線2。標出基礎基準線3。設備運輸通道確定、以便設備進入4。超濾、氧化劑貯罐等進入通道5。負責辦理土建基礎使用交接1。2泵房機泵基礎驗收1.3加藥、清洗、貯罐等輔助裝置的基礎驗收1。4室外水箱登基礎驗收1。5電儀設備基礎驗收1.6預埋穿線管、預埋件、預留孔等預留部分驗收1.7室內外管溝、排水溝、電纜溝等驗收1.8設備進入通道、安裝借力點等落實2、施工材料機具準備2.1落實員工食宿、勞保用品(工服、鞋等）21。提供電源、水源2。提供一間材料保管員的住宿室3.提供一間現場辦公室4.幫助我公司聯系吊車、叉車等起重機械5。幫助我公司

61、聯系五金市場、鋼材市場等6。對我公司員工進行入場安全教育2。2電源連接、機具連接就位32。3制作貨架，小型機具分類擺放42.4落實氧氣、乙炔、焊條等焊接材料12。5落實切割片、磨光片、油漆等五金材料12.6落實無縫鋼管、槽鋼、角鋼等碳鋼材料22.7落實吊車、叉車等起重機械22。8組織技術員工進行圖紙會審、技術交底32.9組織全體員工學習公司及業主相關施工安全規定全體員工參加2。10其他各種準備2備注：序號工作內容施工人員安排使工起止日期土建條件與業主協調項目名稱數量施工內容3、碳鋼材料3.1材料卸貨、擺放1。按型號、類別整齊擺放，清點驗收，隨機資料收齊上交現場負責人2.注意磕、碰、砸傷材料3。

62、注意預制好的材料保管、搬運31.提供場地，通知其他施工隊不要使用，2.參與材料開箱驗收3.2除銹、刷防銹漆33。3管道支架、電纜支架、橋架支架、設備支架等預制44、設備材料驗收4。1設備材料卸貨、開箱驗收、分類擺放1.按型號、類別整齊擺放，清點驗收，隨機資料收齊上交現場負責人2.注意磕、碰、砸傷材料3。負責材料搬運1.提供易損、貴重件的保管廠所2。保證現場通道暢通3.參與材料設備開箱驗收4。2設備材料搬運，施工廢料清理,現場衛生4。3設備材料保管5、主要設備安裝5.1裝置31.就位,裝膜2.找正3。安裝驗收4.固定（二次灌漿)5.設備保護6.現場清理1.二次灌漿2。參與設備安裝驗收5.2清水泵

63、、反洗水泵、羅茨風機5.3超濾反洗水泵、增壓泵、循環水泵、沖洗泵、除鹽水泵5.4機械過濾器、自清洗過濾器5。5一級反滲透、保安過濾器、高壓泵5.6二級反滲透、高壓泵備注:序號工作內容施工人員與機具準備使工起止日期土建條件與業主協調項目名稱數量施工內容6、輔助設備安裝6。1氧化劑貯罐、絮凝劑貯罐、堿貯罐1。就位2。找正3.安裝驗收4.焊接固定（二次灌漿固定）5。復檢6。現場清理6.2清洗裝置6。4氧化劑裝置、絮凝劑裝置、助凝劑裝置、加堿裝置、還原劑、阻溝劑裝置6.3臭氧裝置、加酸裝置、酸貯罐7、支架安裝7.1泵房工藝管道支架安裝1.定位2。點焊3。安裝驗收4。焊接固定5.復檢6.現場清理7。2工

64、藝管道支架安裝7。3主廠房工藝管道支架安裝7.4加藥間工藝管道支架安裝7。5電纜溝電纜支架安裝7.6電纜橋架支架安裝8、工藝管道安裝8。1襯塑工藝管道安裝1.8。2裝置襯塑工藝管道安裝8.3反滲透裝置襯塑工藝管道安裝8.4反滲裝置upvc工藝管道安裝8。5外送循環水、除鹽水工藝管道安裝8.6碳鋼工藝管道安裝8.7反滲透裝置不銹鋼工藝管道安裝8。8 PVC工藝管道安裝備注：序號工作內容施工人員與機具準備使工起止日期土建條件與業主協調項目名稱數量施工內容9、電儀設備安裝9。1 MCC柜、母線柜、進線柜安裝1.MCC柜及PLC柜基礎槽鋼安裝、就地控制箱支架安裝2.設備就位3。找正4。安裝驗收5.固定6。復驗7。刷面漆8.清理現場1。接地網聯接2.總電源與進線柜聯接3.9.2 電氣就地控制箱安裝9。3 PLC柜安裝9。4 儀表就地控制箱安裝9.5 儀表一次表安裝10、電纜敷設接線10。1橋架安裝、穿線管敷設1。方線2.柜內整理及橋架內整理3.接線4.校核5.掛牌6.安裝驗收7。清理現場10。2動力電纜敷設、整理、接線等10.3電氣控制電纜安裝10.4儀表控制電纜安裝備注：