1、最新版（2022年）學(xué)生宿舍樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案目 錄1編制依據(jù)與引用相關(guān)文件52工程概況63施工準(zhǔn)備63.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備63.2勞動(dòng)力需要量計(jì)劃74施工布置及施工順序74.1施工部署74.2組織機(jī)構(gòu)75主要施工工藝和施工方法85.1工藝流程85.2墊層施工85.3砼墊層施工8施工準(zhǔn)備8砼墊層施工工藝及要求85.4測(cè)量工程95.5鋼筋工程9一般要求9現(xiàn)場(chǎng)條件10鋼筋的訂購(gòu)11鋼筋的檢查驗(yàn)收11鋼筋的加工11鋼筋的運(yùn)輸和存放12鋼筋的接頭13鋼筋綁扎工藝135.6模板工程18主要材料18模板的選型19施工準(zhǔn)備22模板安裝24模板拆除28模板配制的質(zhì)量和規(guī)范要求295.7混凝土工程31施工各

2、部位混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)32混凝土原材料32混凝土配合比的確定32澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作33砼的運(yùn)輸和澆筑34底板混凝土的澆筑37柱的砼澆筑37梁板砼澆筑37墻砼澆筑37地梁混凝土的澆注37混凝土拆模38施工縫的留置和處理38試塊制作39質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)395.8腳手架工程405.9回填土405.10雨季施工措施406主要管理措施416.1技術(shù)管理措施416.2安全管理措施436.3質(zhì)量管理措施456.4文明施工管理471 主要編制依據(jù)l 清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙 l 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ50204-92）l 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 （96G101）l 屋面工程

3、技術(shù)規(guī)范 （GB50207-94）l 建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （JGJ73-91）l 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）l 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ33-86）l 建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-88）l 鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范 （JGJ18-96）l 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-96）l 磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ203-83)l 建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)l 建筑施工手冊(cè)l 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30188)l 砼結(jié)構(gòu)施工圖平面表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(96G101)2 工程概況 本工程地下一層，地下室為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻

4、結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為筏板基礎(chǔ)，根據(jù)勘察報(bào)告指示，場(chǎng)區(qū)原為南湖渠磚廠取土坑，雜土填平，不能作為建筑物地基，地基處理采用碎石擠密樁（已施工完畢）。設(shè)計(jì)地耐力值180千牛/平方米。3 施工準(zhǔn)備3.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備l 熟悉周圍環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)總平面圖，依據(jù)紅線樁，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高和平面位置進(jìn)行測(cè)定。l 辦理施工許可證，環(huán)保衛(wèi)生，治安消防等手續(xù)和證件，同時(shí)與周圍居民、單位建立聯(lián)系，就擾民、民擾等可能遇到的不利因素做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。l 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及周圍的地下管網(wǎng)作詳細(xì)調(diào)查，做好施工平面布置。在征得總包方同意后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨電、下水、消防用水消火栓、庫(kù)房、辦公用房及臨時(shí)道路作好準(zhǔn)備。l 對(duì)工程所需的機(jī)械設(shè)備、施工材料進(jìn)行準(zhǔn)備，

5、以保證充足的資源，良好的質(zhì)量。l 以擬定的勞務(wù)人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全、衛(wèi)生消防知識(shí)進(jìn)行交底教育，以保證施工質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。l 在工地附近對(duì)工人的食宿進(jìn)行準(zhǔn)備。3.2 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃 工 種人 數(shù)木 工20鋼 筋 工20砼 工10壯 工104 施工布置及施工順序4.1 施工部署l 堅(jiān)持先地下后地上，先深后淺的原則組織施工。l 做好各專業(yè)的配合，提前做好測(cè)量定位工作。l 提前排除障礙，落實(shí)各項(xiàng)材料，抓好訂貨加工的落實(shí)。4.2 組織機(jī)構(gòu)l 組織機(jī)構(gòu)的確立:l 在技術(shù)和質(zhì)檢管理中，突出動(dòng)態(tài)管理，組成以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，以一線施工員、質(zhì)檢員為主體的動(dòng)態(tài)管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)施“三及時(shí)”管理制度，

6、一般問(wèn)題三十分鐘內(nèi)解決，重大問(wèn)題半天處理，施工人員定點(diǎn)到班組，保證在一線隨班作業(yè)，對(duì)施工中隱患，先制止后匯報(bào)。5 主要施工工藝和施工方法5.1 工藝流程l 施工工藝流程圖詳見附圖。5.2 砂石墊層施工l 砂石墊層施工，基坑土表面清至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)夯壓密實(shí)后方可進(jìn)行砂石墊層施工。l 砂石墊層總厚度為200毫米，采用人工夯實(shí)，并做好施工試驗(yàn)記錄。l 集水坑模板采用磚胎模，砌好后，內(nèi)部用十子交叉支撐撐牢，然后再進(jìn)行人工夯實(shí)。l 級(jí)配砂石試驗(yàn)取點(diǎn)圖詳見附圖。5.3 砼墊層施工5.3.1 施工準(zhǔn)備l 砼墊層施工前組織總包方、業(yè)主設(shè)計(jì)監(jiān)理對(duì)已回填完畢的級(jí)配砂石進(jìn)行驗(yàn)收，填好工程驗(yàn)收單后，方可做砼墊層。5.3

7、.2 砼墊層施工工藝及要求l 砼墊層定位放線.l 清除所有浮土，根據(jù)已經(jīng)施測(cè)的軸線支好墊層四周模板。l 根據(jù)已給出的水準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，用鋼筋頭每隔米梅花型布置，抄好標(biāo)高線，以保證砼墊層的厚度和墊層表面平整度。l 澆筑砼墊層前，對(duì)干燥砂石應(yīng)灑水濕潤(rùn)，但表面不得留有明顯積水，墊層隨澆隨抹光，達(dá)到防水施工的要求。l 各種坑基墊層做法：先做底板墊層，待有強(qiáng)度后再用干硬性砼做斜坡墊層。l 底板防水材料采用SBS卷材防水，施工工藝參見見學(xué)生宿舍樓底板防水施工方案。5.4 測(cè)量工程l 控制軸線的測(cè)設(shè)：利用業(yè)主給出的坐標(biāo)點(diǎn)和紅線位置，采用井字型平面直角控制網(wǎng)做好方向、方向軸線，以便于校核。l 控制點(diǎn)之

8、間應(yīng)通距通視，測(cè)點(diǎn)用砼墩加以保護(hù)，并及時(shí)在永久性建筑物上做好后視點(diǎn)。l 在防水保護(hù)層面上，利用井字型平面直角控制網(wǎng)將軸線投測(cè)到基坑內(nèi)，彈出柱的中心線、柱身線、洞口尺寸線以及墻體位置線。l 標(biāo)高：設(shè)計(jì)封閉水準(zhǔn)點(diǎn)確定正負(fù)零水平線，構(gòu)成閉合的場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)，作為建筑物高層的控制依據(jù)。5.5 鋼筋工程5.5.1 一般要求l 地下室底板、頂板梁鋼筋采用焊接連接。墻、板、柱鋼筋采用搭接。l 在防水保護(hù)層上彈出每隔五根綁扎鋼筋的間距線，用鐵紅粉彈線，以免與墻體線混淆。l 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)集中配料，綁扎成型。l 根據(jù)圖紙要求，在墻、柱、板外側(cè)綁扎與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊，以保證設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度。底板、柱、地下室外

9、墻、鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，用細(xì)石砼制作。框架梁、柱、地下室外墻內(nèi)側(cè)保護(hù)層為25mm，墻板保護(hù)層為15mm。l 鋼筋的搭接、錨固構(gòu)造要求 搭接長(zhǎng)度： 級(jí)鋼不小于30d，亦不小于300mm，并且端部加彎鉤，級(jí)鋼不小于42d，鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，套筒冷擠壓應(yīng)錯(cuò)開35d，同一截面有接頭的鋼筋面積不大于鋼筋總面積的50%，搭接接頭在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋面積不大于鋼筋總面積的25%。 錨固長(zhǎng)度： 基礎(chǔ)梁、框架梁、柱及懸臂梁的主筋為40d，次梁、樓梯梁、混凝土墻及懸挑板受力筋為35d。梁柱箍筋形式均勻封閉型，彎鉤135，彎鉤端部直段長(zhǎng)度不小于10d。 構(gòu)造要求： 直徑或邊長(zhǎng)小于30

10、0mm的孔洞，不得切斷板中鋼筋。梁高大于600時(shí)應(yīng)在梁外側(cè)設(shè)置腰筋，腰筋直徑為14，間距300，拉結(jié)筋8 400. 焊接接頭或綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎曲處不得小于10d，兩者也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。5.5.2 現(xiàn)場(chǎng)條件l 由于該工程施工場(chǎng)地鋪設(shè)有臨時(shí)道路，搭設(shè)一座鋼筋加工棚，5.5.3 鋼筋的訂購(gòu)l 鋼筋由我公司物資分公司負(fù)責(zé)采購(gòu)并運(yùn)送到加工廠，鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購(gòu)手冊(cè)執(zhí)行。我公司根據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)供貨單位進(jìn)行評(píng)定和認(rèn)可，建立合格的供方檔案。工程所用鋼材均在合格供方中選擇，為材料的質(zhì)量提供保證。l 鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)

11、量證明書及試驗(yàn)報(bào)告單，無(wú)出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告單不能運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。5.5.4 鋼筋的檢查驗(yàn)收l(shuí) 一般檢查:熱扎鋼筋出廠時(shí)，在每捆（盤）上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐（批）號(hào)，直徑等標(biāo)號(hào)，并附有質(zhì)量證明書。熱扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，每批由同一截面尺寸和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60T。l 外觀檢查：熱扎鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的最大高度。l 力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣送至中建一局四公司中心試驗(yàn)室（北京市一級(jí)試驗(yàn)室），分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)

12、。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。5.5.5 鋼筋的加工l 鋼筋加工成型嚴(yán)格按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50204-92）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。l 鋼筋的加工包括：調(diào)直、除銹、下料剪切、彎曲成型等。l 鋼筋的調(diào)直主要采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，可調(diào)直直徑為412mm的鋼筋。粗鋼筋可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。l 鋼筋除銹主要采用鋼絲刷或機(jī)動(dòng)鋼絲刷。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋或除銹后有嚴(yán)重麻坑、蝕孔的鋼筋，均不得使用。l 鋼筋剪切采用鋼筋剪切機(jī)，可剪切直徑小于40mm的鋼筋。l 鋼筋彎曲采用成型機(jī)，可彎曲直徑640mm的鋼筋。I級(jí)鋼筋末端作180彎鉤時(shí)，其彎曲直徑2.5D（D為鋼筋的直徑）；

13、II級(jí)鋼筋作90或135彎鉤時(shí)，彎曲直徑4D；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑5D；用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 D。除滿足以上要求，還必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求。l 限于本工程特點(diǎn)，對(duì)鋼筋制作場(chǎng)地采取加工場(chǎng)集中制作的辦法：除結(jié)構(gòu)的梁鋼筋，其余鋼筋在加工場(chǎng)加工。結(jié)構(gòu)的梁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作。l 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)。5.5.6 鋼筋的運(yùn)輸和存放l 成品鋼筋在加工場(chǎng)制作成形后，在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)配全規(guī)格，分類堆放，附上標(biāo)識(shí)，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按施工段的鋼筋規(guī)格裝卸車。到場(chǎng)卸車后，用塔吊及時(shí)運(yùn)送到使用地點(diǎn)。此項(xiàng)工作要求周密計(jì)劃、加工及時(shí)、前呼

14、后應(yīng)、專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。鋼筋在運(yùn)輸和存放時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批，按規(guī)格，分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。5.5.7 鋼筋的接頭l 機(jī)械連接鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499）的要求，鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）。l 基礎(chǔ)底板鋼筋、框架柱、墻內(nèi)暗柱、墻體豎向鋼筋連接的位置應(yīng)避開最大受力部位。梁、板的底部鋼筋應(yīng)避免在跨中搭接或連接，上部鋼筋應(yīng)避免在支座連接。地下室的基礎(chǔ)底板鋼筋接頭位置：上部鋼筋應(yīng)避免在跨中連接，底部鋼筋應(yīng)避免在支座處連接，接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)應(yīng)不大于50%。5.5.8 鋼筋綁扎工藝5.5.8.1 一般要求l 鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工

15、圖及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)半成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。由于本工程現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)單位工程多，存放成品鋼筋易混亂，鋼筋需按計(jì)劃進(jìn)行加工，并要及時(shí)做好清料工作，為鋼筋綁扎節(jié)省時(shí)間。l 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。l 鋼筋綁扎采用18-22號(hào)鉛絲，所需鉛絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合有關(guān)規(guī)定。l 根據(jù)布筋圖，掌握好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其它專業(yè)的配合先后次序，以減少綁扎困難，提高作業(yè)效率。5.5.8.2 底板l 由于學(xué)生宿舍樓為L(zhǎng)形，綁扎底板鋼筋時(shí)，東西方向一邊先綁短向鋼筋，后綁長(zhǎng)向鋼筋；

16、南北方向一邊先綁長(zhǎng)向鋼筋，后綁短向鋼筋。l 底板鋼筋下鐵在鋪設(shè)前應(yīng)按圖紙鋼筋間距要求，在墊層上放線，擺放鋼筋橫平豎直。底板下鐵保護(hù)層為35mm，保護(hù)層墊塊采用預(yù)制的同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼塊規(guī)格50*50*35mm。l 底板鋼筋支撐采用馬凳,馬凳采用20的鋼筋加工而成，放置間距為1500mm，呈梅花狀布置。l 雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形。l 底板的鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)上下層同位，以利于砼的澆筑。底板的鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，且鐵絲扣成八字形。l 底板鋼筋施工完畢后，根據(jù)施工圖將外墻生根鋼筋固定就位。l 面筋綁扎后鋪腳手板作為人行通道，不允許直接踩踏鋼筋

17、。l 底板鋼筋施工時(shí)，要及時(shí)安排穿插水電預(yù)埋管等工作。5.5.8.3 墻、柱l 墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)在墻、柱兩側(cè)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。l 外墻及300厚墻施工時(shí)，先將水平筋（一層的量）全部放置在豎筋外，再綁扎豎向筋，再由上至下綁扎水平筋。l 內(nèi)墻、柱施工時(shí)，先立柱、暗柱豎向筋，綁扎柱、暗柱箍筋，再立墻體豎向筋，再由下至上綁扎墻水平筋。l 墻鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。l 柱箍筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，其它點(diǎn)可間隔扎牢。l 墻的鋼筋網(wǎng)的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。l 在墻的兩層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置支撐鐵，以固定鋼筋間距，

18、撐鐵可用直徑610mm的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距為1m，相互錯(cuò)開排列。l 墻、柱插筋與底板筋交接處要設(shè)定位筋，并與底板筋點(diǎn)焊牢固，防止根部位移；墻、柱插筋與底板上鐵網(wǎng)片之間設(shè)25的拉結(jié)筋，以確保插筋不位移。l 墻的保護(hù)層用砂漿塊保證厚度，砂漿塊用內(nèi)埋鉛絲綁扎在鋼筋上，間距1.01.0m。柱延四周布置，墻成梅花形布置。l 外墻導(dǎo)墻止水鋼板位置見下圖：5.5.8.4 頂板l 頂板筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎下層鐵，待設(shè)備預(yù)埋管線后，再綁扎上層鐵。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬蹬，以保證上部鋼筋的位置。l 除外圍兩行筋須逐點(diǎn)綁扎外，其余點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎；但雙向板、負(fù)彎矩筋相交點(diǎn)須全部綁扎。l 保護(hù)層用砂漿塊

19、保證厚度，砂漿塊用內(nèi)埋鉛絲綁扎在鋼筋上，間距為1m1m，呈梅花狀布置。l 施工中設(shè)鋼筋蹬（25）上鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩下，鋼筋蹬高度應(yīng)高于板頂標(biāo)高150mm以上。l 施工縫的鋼筋處理l 施工縫處應(yīng)將配筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長(zhǎng)度應(yīng)大于600，并大于搭接長(zhǎng)度，接頭位置錯(cuò)開應(yīng)符合有關(guān)構(gòu)造要求，l 墻或柱與磚墻連接的配筋處理l 施工墻或柱時(shí)，設(shè)置10貼模箍，且為焊接封閉箍。磚墻內(nèi)水平拉結(jié)筋與貼模箍焊接。5.5.8.5 構(gòu)造柱構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎:l 先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上,畫箍筋間距。l 根據(jù)畫線位置,將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎;要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形宜采用反

20、十字架扣綁扎。注意箍筋搭接處,沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁扎。l 穿另二根受力筋并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑),彎鉤角度為135。l 綁扎前修整底層伸出的搭接筋:根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線,檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。l 先將鋼筋套在搭接筋上,然后再將構(gòu)造柱鋼筋骨架立起,對(duì)正伸出的搭接筋,注意搭接倍數(shù)不小于35d,對(duì)好標(biāo)高線后在豎筋搭接部位各綁三個(gè)扣,待骨架調(diào)正后綁根部箍筋。l 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接,形成一封閉框架。l 在澆注構(gòu)造柱混凝土?xí)r,為避免鋼筋錯(cuò)位, 在構(gòu)造柱鋼筋的上口設(shè)置箍筋固定。在砌磚墻馬牙槎時(shí),沿墻高每50cm設(shè)兩

21、根f6水平拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接, 以固定構(gòu)造柱鋼筋的位置。l 砌完磚墻,將構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整,以保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。5.5.8.6 圈梁鋼筋的綁扎l 綁扎圈梁鋼筋,按設(shè)計(jì)圖紙要求間距,畫出箍筋位置,之后進(jìn)行鋼筋綁扎。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應(yīng)沿受立鋼筋互相錯(cuò)開。l 圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè),圈梁鋼筋搭接時(shí),其搭接或錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。l 圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈,在內(nèi)外墻交接處,大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。l 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí),應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng),構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,標(biāo)高不同的高

22、低圈梁鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求搭接或連接。l 圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。l 墻砌體內(nèi)鋼筋綁扎、布置按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中有關(guān)說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)圖處理。5.6 模板工程5.6.1 主要材料l 墻、連墻柱、梁、板模板主要采用雙面覆膜多層板模板 ，獨(dú)立柱采用可調(diào)截面組合式鋼柱模板。l 鋼模板的材料要求：應(yīng)為Q235鋼，面板厚=4mm，主肋板厚=10mm，其余肋板厚=6mm。l 木多層板表面應(yīng)平整，無(wú)脫膠、起皮、開裂等缺陷。l 木方應(yīng)采用平直、無(wú)裂紋的木材。l 鋼管為483.5mm規(guī)格的，若有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫等嚴(yán)禁使用。l 扣件應(yīng)符合建設(shè)部85年頒布的鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)（JGJ-22-85）的要求

23、若發(fā)現(xiàn)有脆裂、滑絲、變形的應(yīng)禁止使用。l 拉桿螺栓應(yīng)采用級(jí)圓鋼，用于外墻地方的應(yīng)焊接止水鋼板。5.6.2 模板的選型5.6.2.1 底板l 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，底板墊層伸出底板邊100mm，為便于施工，澆筑墊層時(shí)，將墊層伸出底板邊300mm。l 底板側(cè)模采用240 mm厚磚墻,磚墻直接砌在混凝土墊層上。l 澆筑底板混凝土?xí)r，在磚墻外加臨時(shí)支撐，支撐在邊坡上，間距1500mm。5.6.2.2 地下室外墻l 施工地下室底板時(shí),導(dǎo)墻澆筑 300mm高,外墻模板夾住導(dǎo)墻,下包200mm,模板下部用10 x 10木枋墊起。l 地下室外墻墻體模板采用多層板模板。模板厚18mm，l 模板豎肋采用60 x 100木

24、枋，間距200mm，木枋與面板間以釘子進(jìn)行連接。l 模板橫背楞采用雙根45x3.5鋼管，鋼管間距600mm，最下面一道距底板500mm，即距模板下口400mm。l 外墻對(duì)拉螺桿采用三節(jié)頭對(duì)拉螺栓，其上必須焊60*60mm的止水環(huán)。l 穿墻螺栓縱橫方向間距均為600mm。l 模板采用如附圖所示配置標(biāo)準(zhǔn)塊模板，以便模板施工完地下室后，可以作為水平模板使用。5.6.2.3 地下室內(nèi)墻l 地下室內(nèi)墻墻體模板采用多層板模板。模板形式同外墻模板。l 內(nèi)墻模板的穿墻螺栓采用對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓采用14鋼筋攻絲，加塑料套管，以提高對(duì)拉螺栓周轉(zhuǎn)次數(shù)。5.6.2.4 柱l 獨(dú)立柱采用可調(diào)截面組合式鋼柱模板。截面可以

25、從600x600900x900mm。l 模板高度為2100+900+300l 模板形式如下圖所示。5.6.2.5 頂板l 頂板模板為18mm厚多層板。l 次格柵為100 x 50mm木枋間距300。l 主格柵為100 x100mm木枋，間距900。l 主格柵支撐在碗扣式腳手架上，腳手架頂托間距900。l 門窗洞口模板采用18mm厚的膠合板，底模拼裝前先按尺寸在下面放好大樣，準(zhǔn)確無(wú)誤后制作；并且檢查砌體是否正確，找準(zhǔn)水平線、標(biāo)高，然后安裝，并用木方支撐牢固。側(cè)模采用膠合板，側(cè)模立好后，采用鋼管或木方做背楞，短鋼管做夾具，設(shè)置斜支撐，角度為45，間距為400mm一道，上口夾具采用鋼管支撐固定好斷面

26、尺寸，固定前必須拉線找直校正。l 所有洞口和預(yù)留洞口必須按尺寸用膠合板定型制作好，在頂板上放好尺寸線后進(jìn)行安裝。l 所有的模板在使用前必須清理干凈、校直，并刷脫模劑。在固定前必須先檢查軸線、標(biāo)高、斷面尺寸，相符后方可固定。5.6.3 施工準(zhǔn)備l 在澆筑底板混凝土?xí)r，木工應(yīng)及時(shí)在墻、柱周邊按照一定間距預(yù)埋25的鋼筋和一定數(shù)量的鋼筋環(huán)，鋼筋外露長(zhǎng)度不小于200mm，其與墻柱的距離為3/4墻柱高，做為支設(shè)模板的固定點(diǎn)、支撐點(diǎn)及校正點(diǎn)（見圖所示）。l 木工組應(yīng)提前一周熟悉圖紙,施工技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)并有針對(duì)性的書面技術(shù)和安全交底,并上報(bào)總包項(xiàng)目經(jīng)理部審批。l 木工放大樣人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工流水段和

27、圖紙中的具體節(jié)點(diǎn)，提前34天或更長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行模板翻樣工作以保證支設(shè)模板的質(zhì)量，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行更改，為加快施工速度提供可靠保證。l 模板工程施工前，墻柱鋼筋已經(jīng)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收，并放好塑料卡子墊塊。l 鋼模板進(jìn)場(chǎng)后，必須按照模板的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝、校正調(diào)整，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后認(rèn)真涂刷脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油做脫模劑、嚴(yán)禁在模板就位后涂刷脫模劑），脫模劑應(yīng)當(dāng)涂刷均勻無(wú)漏刷現(xiàn)象；多層板進(jìn)場(chǎng)后必須滿刷一層面板保護(hù)劑，既增加面板硬度、保護(hù)成品，又提高模板的周轉(zhuǎn)使用率，提前配模時(shí)必須保證模板具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并將配制的模板進(jìn)行編號(hào)。l 為了保證柱子截面尺寸準(zhǔn)確，在模板加工時(shí)應(yīng)使加工尺寸比圖紙尺寸小34mm，以

28、便混凝土澆筑成型后的實(shí)際尺寸和圖紙尺寸的偏差在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。l 模板支設(shè)前應(yīng)在樓地面上彈好墻柱中心線和截面邊線、門窗洞口線、支模控制線，并核對(duì)標(biāo)高找平支模地面。l 為防止模板下口跑漿和控制爛根的發(fā)生，安裝模板前應(yīng)在模板下口抹20mm厚低標(biāo)號(hào)水泥砂漿做找平層，但不能吃進(jìn)墻柱內(nèi)，此項(xiàng)工作必須在支模前23天完成，以確保砂漿的強(qiáng)度，如圖所示（墻柱根部焊接限位件，以控制墻柱截面尺寸）。l 模板施工前，各種物資應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備就緒，包括對(duì)拉螺栓、止水型對(duì)拉螺栓、止水鋼板等等，并經(jīng)總包單位驗(yàn)收合格后方可使用。5.6.4 模板安裝5.6.4.1 一般要求l 安裝模板前應(yīng)再次復(fù)核墻柱邊線和支模控制線是否準(zhǔn)確，無(wú)誤

29、后方可進(jìn)行模板的安裝工作。l 支設(shè)模板時(shí)（除電梯井墻體外）必須執(zhí)行負(fù)偏差，即比墻體厚度小4mm，以保證混凝土澆筑成型后的實(shí)際尺寸和圖紙尺寸的偏差在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)；而電梯井墻體支模必須執(zhí)行正偏差，即混凝土施工后的電梯井內(nèi)筒尺寸應(yīng)比圖紙尺寸大+4+5mm，為下一步的電梯安裝提供方便。l 地下室外墻模板安裝采用止水型的三接頭穿墻螺栓，待墻體混凝土施工后，擰除冒出墻面的螺桿后拆除模板，再擰出錐形接頭，并用1：2防水砂漿抹平墻面，為下一步做外墻防水創(chuàng)造條件（如圖所示）。其余墻、梁用的拉桿螺栓形式為對(duì)拉螺栓，施工時(shí)外面套PVC塑料管，以增加拉桿螺栓的周轉(zhuǎn)使用率。所有對(duì)拉螺栓均應(yīng)采用雙螺母連接，模板下部

30、分的5道（內(nèi)側(cè)、外側(cè)）水平螺栓應(yīng)將螺母與螺桿焊接，以確保模板剛度和強(qiáng)度要求。l 由于層高較大，因此柱墻模板支架搭設(shè)必須按照架子搭設(shè)具體規(guī)范要求進(jìn)行施工，必須保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，柱模支架必須搭設(shè)雙立桿形式的，上部有操作平臺(tái)、護(hù)欄，并滿鋪鋼跳板。l 鋼管支撐架必須使用扣件，水平鋼管接頭必須使用接頭扣，并錯(cuò)開搭接。各桿件相交處，桿件向外伸出的端頭應(yīng)大于100mm，以防止滑扣。l 地下室外墻支撐材料采用483.5mm的鋼管和60100的木方，外墻的外側(cè)支撐在邊坡上，后墊50mm厚的木板；內(nèi)側(cè)支撐在底板上，模板根部坐落在模板支架上，利用施工導(dǎo)墻時(shí)遺留下的對(duì)拉螺栓來(lái)緊固模板下口以防止脹模。

31、l 外墻施工縫的模板可以采用一層鋼紗、一層鋼板網(wǎng)作為模板，來(lái)封堵混凝土，混凝土澆筑后再拆除，安裝時(shí)應(yīng)保證鋼板網(wǎng)的強(qiáng)度和剛度：用鋼筋棍與鋼板止水帶進(jìn)行焊接，另一側(cè)與墻體主筋焊接（不能咬肉），鋼筋棍間距不應(yīng)大于200mm（如圖所示）。5.6.4.2 樓梯模板l 樓梯模板采用木多層板，根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝，要求木工放大樣，局部實(shí)測(cè)實(shí)量，支架采用48 X3.5mm鋼管。l 樓梯模板質(zhì)量要求：A.樓梯各點(diǎn)標(biāo)高及各部分尺寸必須準(zhǔn)確。B.樓梯底板應(yīng)平整，上下應(yīng)順平。C.整個(gè)樓梯模板必須牢固、穩(wěn)定。D.底板和側(cè)幫的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。5.6.4.3 梁板施工l 梁模配量應(yīng)滿足流水施工的要求

32、，板縫拼嚴(yán)，以免砼跑漿。l 支撐用碗扣支撐，間距900*900mm。為提高頂板模板的周轉(zhuǎn)速度，拆模時(shí)間，支撐擬采用快拆柱頭，間距1800*1800mm，此柱頭要求上下樓層在同一豎向截面上。l 采取早拆方法支設(shè)頂板模板，養(yǎng)護(hù)支撐頭拆除時(shí)必須待其混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%而且上層梁板混凝土已澆筑3天后才可以拆除，以總包工程部下發(fā)的指示書為準(zhǔn)。l 梁板施工采用常規(guī)方法支模：即梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模的施工方法，并采用早拆工藝，以加快模板周轉(zhuǎn)。l 所有梁高600mm時(shí)，設(shè)一道拉桿螺栓，梁高600mm時(shí)設(shè)置二道拉桿螺栓。l 梁模支架搭設(shè)采取雙立桿的形式，當(dāng)梁寬1000mm時(shí)，梁下支架為3根立桿，以

33、確保支架的承載力滿足施工要求。l 板模支架搭設(shè)必須符合安全規(guī)定的要求，保證其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，滿堂紅支架立桿間距1.2m，水平橫桿步距1.4m，因?qū)痈咻^大，必須搭設(shè)剪刀撐以滿足整體穩(wěn)定，下層要設(shè)置安全通道供施工和檢查人員通行方便，另外應(yīng)當(dāng)在模板支架的端部設(shè)置人員上下的鋼管爬梯。l 所有架子工操作時(shí)必須帶好安全帽、系好安全帶，施工時(shí)必須掛好固定點(diǎn)，需要滿鋪跳板的地方不能花鋪，以保證有足夠的工作面。5.6.5 模板拆除5.6.5.1 模板拆除的規(guī)范要求l 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。l 側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能夠保證表面棱角不因拆除

34、模板而受損壞后方可拆除。l 底模：當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度符合表三的規(guī)定后方可拆除。l 考慮到本工程結(jié)構(gòu)施工正處于春、夏季，并結(jié)合小流水施工和模板的周轉(zhuǎn)使用要求，在板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后（以同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)），并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可、總包方下發(fā)拆模通知書后方可以拆模。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度 表三項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）1板2502，87581002梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件2752100l 注：表中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。5.6.5.2 構(gòu)造柱模板拆除l 先拆除斜撐、夾具

35、和背楞，再拆除U形卡，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土面脫離，嚴(yán)禁用撬杠在棱角處撬動(dòng)以免損壞棱角混凝土。不準(zhǔn)把模板一次性松拖脫。從上到下依次拆除。5.6.5.3 樓板、梁模板拆除l 在達(dá)到拆模強(qiáng)度后，應(yīng)先拆除梁側(cè)模、陰陽(yáng)角模板；再拆除樓板模，樓板模應(yīng)先拆除水平拉桿、豎向支撐，然后拆除樓板模；每根梁留12根支撐柱暫不拆，在達(dá)到100%強(qiáng)度后再拆除。l 操作人員應(yīng)站在已拆除的空間處。拆除近旁余下的支柱，待支撐自由墜落，拆下的模板要逐塊遞出去，增加工作面，確保安全。模板全部運(yùn)出后分類集中堆放。l 挑檐模板拆除后，應(yīng)架設(shè)支撐。等主體全部施工完后，方可拆除挑檐支撐。在場(chǎng)內(nèi)的所有模板支撐必須清理干凈

36、。5.6.6 模板配制的質(zhì)量和規(guī)范要求5.6.6.1 一般規(guī)定l 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。l 模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）檢查方法單層、多層高層框架多層大模高層大模1柱、墻、梁軸線位移5353尺量檢查2標(biāo) 高5+2-555用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量3柱、墻、梁截面尺寸+4-5+2-522尺量檢查4每層垂直度3333用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查6表面平整度5522用2m靠尺和塞尺檢查固定在模板上的預(yù)埋件和孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表二項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏

37、 差 （mm）檢查方法單層多層高層框架多層大模高層大模1預(yù)埋鋼板中心線位移33332預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33333預(yù)埋螺栓中心線位移2222拉線和尺量檢查外露長(zhǎng)度+100+100+100+1004預(yù)留洞中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸+100+100+100+100l 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)當(dāng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。l 所有木方都用壓刨制成相同規(guī)格，才能上墻支模,板縫必須拼嚴(yán)，以免跑漿。5.7 混凝土工程本工程前期在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不設(shè)置砼攪拌站，結(jié)構(gòu)均由專業(yè)砼攪拌站負(fù)責(zé)提供，為保證該工程砼的供應(yīng)。攪拌站的確定是保

38、證混凝土連續(xù)供應(yīng)和澆筑的重要因素之一，現(xiàn)場(chǎng)混凝土每小時(shí)澆筑量為60m3，根據(jù)此條件必須選用兩家以上具有較強(qiáng)實(shí)力的攪拌站方可保證供應(yīng)。另選一家公司攪拌站備用，防止在出現(xiàn)攪拌機(jī)故障、道路堵塞等意外情況。攪拌站要求有可靠的施工保證措施，能確保混凝土施工的要求。在砼正式開盤前，這些保證將得到落實(shí)。5.7.1 施工各部位混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)l 各部位砼的具體施工標(biāo)號(hào)詳見施工圖。部位強(qiáng)度等級(jí)數(shù)量(m3)基礎(chǔ)墊層C10地下室底板、墻、柱、頂板梁C25/S8地下室樓梯C255.7.2 混凝土原材料l 砼外加劑的性能或種類，必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。l 在施工立面

39、墻、柱及頂板、梁的砼，優(yōu)先選用P525以上的普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。l 細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的粗砂，其含泥量不應(yīng)超過(guò)2%，應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-92）的規(guī)定。粗骨料選擇0.5-4.0的級(jí)配機(jī)碎石，應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）的規(guī)定。l 我公司中心實(shí)驗(yàn)室重點(diǎn)對(duì)砼的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。5.7.3 混凝土配合比的確定l 混凝土配合比由混凝土攪拌站負(fù)責(zé)提供，按現(xiàn)行的普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定予以執(zhí)行，砼的強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件，以及所使用的原材料，通過(guò)計(jì)算和試配確定各

40、種材料的用量，包括其它外摻劑的用量，如粉煤灰、減水劑、緩凝劑，同時(shí)確保砼的可泵送性，砼的塌落度控制在1416cm之間。5.7.4 澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作l 混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總調(diào)度長(zhǎng)一名，混凝土澆筑前由總調(diào)先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時(shí)由總調(diào)進(jìn)行總指揮處理各種關(guān)系。l 在勞動(dòng)力的配備上充分考慮攪拌、運(yùn)輸、澆筑、換班各個(gè)環(huán)節(jié)因素的影響。l 對(duì)模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層予埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。做好模板予檢、鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收，資料要符合要求后方可澆筑砼。l 對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以

41、及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈且不得有積水。l 泵送砼必須保證砼泵能連續(xù)工作，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭要嚴(yán)密。管道盡量不向下傾斜，以防止混入空氣產(chǎn)生堵塞，泵送砼前要先用適當(dāng)?shù)呐c砼成分相同的水泥砂漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁，并試泵以保證砼能正常使用。l 所有運(yùn)輸砼的罐車都必須在罐車上掛出砼標(biāo)號(hào)牌。l 底板砼澆筑前應(yīng)檢查柱、墻位置是否正確，是否遺漏相鄰部位的插筋，以免造成后患。l 攪拌機(jī)、手推車、振動(dòng)棒等機(jī)具均應(yīng)在澆注前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要配有專職技工，隨時(shí)檢修，在混凝土澆注期間，要保證水、電、照明不中斷。在澆注混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片等雜物應(yīng)清理干凈；封堵模板中的縫隙和孔洞，以防漏漿。l

42、 檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。l 為保證底板、梁、樓板等砼澆筑完畢后的標(biāo)高符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，因此在澆筑前利用鋼筋上的標(biāo)記拉線以便控制澆筑時(shí)的標(biāo)高。5.7.5 砼的運(yùn)輸和澆筑5.7.5.1 砼的運(yùn)輸l 商品混凝土采用混凝土攪拌輸送車輸送，混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。混凝土運(yùn)至澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有規(guī)定的塌落度。同時(shí)應(yīng)保持運(yùn)輸?shù)缆返耐〞场 場(chǎng)內(nèi)砼施工時(shí)采用地泵和塔吊配合完成。5.7.5.2 澆筑時(shí)間和振搗機(jī)具l 為盡可能防止擾民和保證砼運(yùn)輸條件，澆筑時(shí)間盡可能安排在星期六和星期天進(jìn)行。振搗棒擬采用低噪音振搗棒，盡可能減少噪音污染。5.

43、7.5.3 振搗方式l 最大段底板平面約26.115.45m,厚度450mm，由北向南順序推進(jìn)。l 由于泵送砼塌落度大，砼斜坡攤鋪較長(zhǎng)，故砼振搗由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，震搗棒必須插入澆層底。5.7.5.4 混凝土溫度控制l 根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。控制指標(biāo)：溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35。砼里外溫差不大于25。降溫速度不大于1.52/d。控制砼出罐和入模溫度（按規(guī)范要求）。a 澆筑間歇時(shí)間：砼澆筑允許間歇時(shí)間（單位：分鐘）砼強(qiáng)度等級(jí)氣 溫25。C25。CC30210180C301801505.7.5.5 混凝土的振搗l

44、 砼澆筑時(shí)要按照有關(guān)規(guī)定分層澆筑、分層振搗，螺旋式上升。梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，施工中砼嚴(yán)禁加水。l 在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性，砼拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。l 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)，采用串筒措施。l 澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好。l 施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板砼，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲擋牢。l 振動(dòng)器采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒的超作，要

45、做到“快插慢拔 ”，在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振動(dòng)棒略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。混凝土采用分層澆注，每層厚度不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.5倍即50cm；振搗上一層混凝土要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并且振動(dòng)棒要插入下一層混凝土5cm左右，以消除兩層間的接縫。每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間大約為2030秒即以混凝土表面呈水平不再下沉和出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。l 澆注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其最大間歇時(shí)間不得超過(guò)210分鐘（包括運(yùn)輸和澆注時(shí)間），且應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆注完畢。澆注混凝土?xí)r，必須留有專人看筋看模，注意鋼筋和模板的變化，澆完混凝土后必須校正鋼筋的位置。l 振動(dòng)器插點(diǎn)均勻排列，采用交錯(cuò)式的次

46、序移動(dòng)。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍即不大于50cm。振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍即20cm，不應(yīng)靠近模板，盡量避免碰撞鋼筋、予埋件及磚墻等。5.7.6 底板混凝土的澆筑l 底板砼施工，由于整個(gè)底板面積較小，澆筑砼時(shí)一次完成。l 要嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差，縮小內(nèi)外溫差，控制降溫速度，減小溫度梯度，使其溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力達(dá)到其不至于使砼塊體產(chǎn)生貫穿性的裂縫和表面溫度裂縫的寬度不得大于0.5mm。5.7.7 墻柱的砼澆筑 柱子澆筑采用泵送人工輔助澆筑。l 柱澆筑前底部應(yīng)填以510cm厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗，使用插入式震搗器時(shí)每層厚

47、度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板。l 柱高超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采取措施可用串筒式在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段的高度不得超過(guò)2m，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用箍箍牢。l 剪力墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗灌入模內(nèi)。l 墻柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢。 5.7.8 梁板砼澆筑l 本工程樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一段開始用 “趕漿法”即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆筑連 續(xù)向前推進(jìn)。l 梁板可用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振

48、搗，并用鐵插尺檢查砼厚度。振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。澆筑板砼時(shí)不安允許用振搗棒鋪攤砼。l 施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子并用水沖洗干凈后,現(xiàn)澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。5.7.9 混凝土拆模l 基礎(chǔ)、柱的側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到75%強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。5.7.10 施工縫的留置和處理l 在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，已澆注的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm

49、2；砼達(dá)到1.2N/mm2的時(shí)間可通過(guò)試驗(yàn)利用砼試塊決定，同時(shí)必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。且應(yīng)清除施工縫處的垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)。施工縫處的鋼筋上的垃圾、油污、水泥漿、浮銹表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層等雜物應(yīng)清除，同時(shí)鋼筋周圍的混凝土不得松動(dòng)和損壞。l 在澆注前，施工縫應(yīng)先鋪上1015mm厚水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫處的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。另外要做到鋼筋周圍的砼不松動(dòng)和損壞。

50、l 地下室外墻砼分段澆筑時(shí)需設(shè)施工縫，施工縫處需設(shè)鋼板止水帶 l 內(nèi)外墻因均有防水要求，水平施工縫留設(shè)在6.33米和-1.50米處，且必須做鋼板止水，詳見附圖：l 因受流水段的影響,外墻在流水段交界處需設(shè)計(jì)垂直施工縫，施工縫同前，并在墻體中間部位設(shè)置止水鋼板。內(nèi)外墻交接處用鋼板網(wǎng)隔開,具體做法詳見附圖：l 澆筑溫度不宜超過(guò)35，澆筑間隙不得超過(guò)2h，對(duì)于接縫處應(yīng)仔細(xì)振搗，以求密實(shí)。終凝后，既進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)不得少于7天。5.7.11 試塊制作l 混凝土抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長(zhǎng)150mm的立方體試件，在溫度203和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。試件必須在現(xiàn)場(chǎng)

51、制作。l 每個(gè)單位工程，每拌制100盤且不超過(guò)100M3的同配合比的混凝土取樣不得少于一組，或每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤或同配合比的混凝土一次連續(xù)澆注的工程量小于100M3時(shí)取樣不得少于一組，且現(xiàn)澆樓層每層取樣不得少于一組；同時(shí)留置同條件養(yǎng)護(hù)的試件一組，以便檢查結(jié)構(gòu)的拆模強(qiáng)度；還應(yīng)留置試驗(yàn)總次數(shù)10%的見證取樣試塊，試驗(yàn)總次數(shù)在20次以下的不得少于2組。5.7.12 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法高層框架軸線位移 柱、墻、梁 5尺量檢查標(biāo)高 層高5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高30柱、墻、梁截面尺寸5尺量檢查柱墻垂直度 每層 5用經(jīng)緯儀或吊線 全高 H/1000且不大于20和尺量

52、檢查表面平整度8用靠尺和楔目形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線10尺量檢查位置偏移預(yù)埋管、預(yù)留孔5尺量檢查中心線位置偏移預(yù)埋螺栓中心位置偏移5尺量檢查預(yù)留洞中心線位置15尺量檢查電梯 井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心250吊線和尺量檢查井 井筒全高垂直度H/1000且不大于305.8 腳手架工程l 零米以下外墻結(jié)構(gòu)擬采用雙排腳手架48鋼管搭設(shè)。l 澆筑墻柱用腳手架采用臨時(shí)搭設(shè)簡(jiǎn)易架，并滿鋪腳手板，綁好護(hù)身欄。l 所有腳手架搭設(shè)完畢后需經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。l 梁、頂板采用碗扣式腳手架進(jìn)行支撐。5.9 回填土l 基槽回填隨結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行。l 建筑物邊坡與外墻之間用2:8灰土回填并分層夯實(shí)，掌握好土的最佳含水率。l

53、 回填土施工過(guò)程中進(jìn)行干容重的檢測(cè)，同時(shí)作好施工記錄。5.10 雨季施工措施l 項(xiàng)目部成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、布置、檢查，落實(shí)等工作。l 現(xiàn)場(chǎng)做好排水溝、排水涵管等設(shè)施，確保雨季道路通暢。l 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的防水布，用以材料結(jié)構(gòu)的防水覆蓋，特別是水泥、石灰等怕淋材料和剛澆筑的砼。l 雨季施工期間應(yīng)對(duì)機(jī)具、機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保安全接地和防雷裝置的完好。6 主要管理措施6.1 技術(shù)管理措施6.1.1.1 一般要求l 翻樣和技術(shù)資料管理：翻樣力求準(zhǔn)確，技術(shù)資料分檔齊全。l 測(cè)量和試驗(yàn)管理：測(cè)量確保精確無(wú)誤，試驗(yàn)做到隨機(jī)取樣，崐不漏做，不少做。l 施工總平面圖管理：材料、機(jī)具堆放嚴(yán)格

54、按照總平面圖布置的位置堆放。 l 在澆筑墻體砼時(shí)，由于墻體砼對(duì)模板的側(cè)壓力較大在加上振搗器的振搗很容易造成脹模或跑模現(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑砼前一定要派專人看護(hù)，一旦發(fā)生問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救。l 澆筑砼時(shí)應(yīng)注意避免下列問(wèn)題發(fā)生：攪拌與振搗不足，使砼不均勻、不密實(shí)，造成局部砂漿過(guò)少；模板接縫不嚴(yán)，澆筑砼時(shí)嚴(yán)重漏漿；模板表面未清理刷油，附有水泥漿渣等雜物；下料過(guò)高使石子集中；造成石子與砂漿分層離析；l 加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，保證鋼筋不受油污、銹濁。交叉施工時(shí)，各工種對(duì)上道工序的成品、設(shè)備必須進(jìn)行檢查和辦理書面接交手續(xù)。6.1.1.2 控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施l 選擇低水化熱的水泥品種，如礦渣硅酸鹽水泥。l 降

55、低砼入模溫度。l 加強(qiáng)施工中的溫度控制。l 改善約束條件，消減溫度應(yīng)力。l 提高砼的極限拉伸強(qiáng)度。6.1.1.3 砼裂紋控制措施 底板混凝土中裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，應(yīng)主要從降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度來(lái)控制，因此確保施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都是非常重要的，具體措施如下：l 在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，控制水泥用量，以減少混凝土內(nèi)部溫度。l 混凝土中摻加減水劑。目的是減少用水量，減少混凝土中水化熱量，避免混凝土干燥收縮和裂縫產(chǎn)生。l 混凝土中摻加粉煤灰。粉煤灰的摻入不僅可以替代部分水泥，明顯地降低混凝土的水化熱，而且還可以改善混凝土的流動(dòng)性，增強(qiáng)混凝土的泵送效果。l 嚴(yán)格控制砂、石質(zhì)量，采

56、用中砂，石子采用530級(jí)配石，含泥量控制在1.5%，可提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。l 混凝土澆筑終凝后，并不斷澆水養(yǎng)護(hù)，充分發(fā)揮水泥水化作用，提供混凝土早期強(qiáng)度，減少混凝土收縮而產(chǎn)生的裂紋。 l 澆筑底板砼時(shí)，預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通，以使砼表面泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑到靠近尾聲時(shí)，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。砼底板澆筑振搗找平標(biāo)高到位后，待砼收水初凝時(shí)，用鐵抹子將其表面認(rèn)真壓光兩遍，并在終凝之前，再檢查表面有否龜裂，若有再用鐵抹子收縫抹壓后再養(yǎng)護(hù)。l 澆筑過(guò)程中砼的泌水要及時(shí)處理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂采過(guò)厚致使砼強(qiáng)度不均和產(chǎn)

57、生收縮裂縫。6.2 安全管理措施l 施工人員進(jìn)場(chǎng)，必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)教育并考試合格后方可上崗。l 預(yù)防觸電事故發(fā)生。電源電箱必須設(shè)分級(jí)保護(hù)。電工操作人員持證上崗。振搗手必須戴絕緣手套，穿膠鞋。l 人工運(yùn)輸鋼筋時(shí)避免撞擊傷害。l 腳手架、機(jī)具設(shè)備必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。l 使用振動(dòng)棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振動(dòng)棒要設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。l 手推車卸料時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛或撒把。l 井字架運(yùn)輸時(shí)，手推車車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)擋牢，并要做到穩(wěn)起穩(wěn)落。澆注構(gòu)造柱、圓柱、圈梁時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作架子，并應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷墜落。l 所有臨時(shí)用電必須

58、由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機(jī)電設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品，其它非操作人員禁止操縱機(jī)電設(shè)備。l 電焊機(jī)外殼應(yīng)做接地或接零保護(hù)，一次線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5M，二次線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30M，且接線牢固，并安裝好可靠防護(hù)罩，電焊機(jī)應(yīng)防雨、防漏、防砸。l 鋼筋冷擠壓施工時(shí)每組不得少于三人，并設(shè)專人看管機(jī)器、整理電線，防止電線破損而發(fā)生漏電、觸電事故。l 為綁扎底板、墻、柱鋼筋搭設(shè)的腳手架，必須經(jīng)過(guò)安全員驗(yàn)收合格后方可使用；作業(yè)人員必須認(rèn)真戴好安全帽、系好安全帶；底板上層筋未鋪滿之前，操作人員要在跳板上行走，以防墜落。l 現(xiàn)場(chǎng)抬運(yùn)鋼筋時(shí)，注意鋼筋兩端碰傷來(lái)往人員，放筋時(shí)口令一起

59、放下。l 吊運(yùn)底板上層筋時(shí)，每捆筋要先放在架子上，再逐根散開，不得將整捆筋直接放置在支撐筋上，防止荷載過(guò)大而導(dǎo)致支撐筋失穩(wěn)。l 實(shí)行用火審批制度，作業(yè)人員在作業(yè)前應(yīng)檢查周圍作業(yè)環(huán)境，設(shè)專人看火，滅火器材齊備后，方可作業(yè)。l 氧氣瓶、乙炔瓶使用時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、用火點(diǎn)之間距離大于10m。l 安全員及時(shí)檢查，及時(shí)制止違章作業(yè)，消除隱患。l 合理調(diào)配好勞動(dòng)力，防止操作人員疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作，以防發(fā)生事故。l 夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明；同時(shí)，燈光不得照向場(chǎng)外，影響馬路交通安全及居民休息。l 夜間澆注混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明。6.3 質(zhì)量管理措施l 質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)公司及總包方的要求，以及工程

60、的規(guī)模，本工程的質(zhì)量目標(biāo)是“市優(yōu)”，爭(zhēng)結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”。 6.3.1.1 組織措施l 加強(qiáng)質(zhì)量控制，把施工質(zhì)量管理的重點(diǎn)放在質(zhì)量預(yù)控上，加強(qiáng)工序、質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，實(shí)行總包質(zhì)量總監(jiān)、責(zé)任工程師監(jiān)督指導(dǎo)分包，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題凡不符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范和施工方案的, 總包質(zhì)量總監(jiān)、責(zé)任工程師按質(zhì)量控制程序責(zé)令分包整改。嚴(yán)格執(zhí)行“三”按“三檢”和“一控”： 三按：嚴(yán)格按圖、按工藝、按規(guī)范施工。 三檢：自檢、互檢、交接檢。 一控：自控正確率、一次驗(yàn)收率。l 隱蔽工程實(shí)行先自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢，甲方、監(jiān)理工程師綜合驗(yàn)收，使用統(tǒng)一表格，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并及時(shí)歸檔。6.3.1.2 人員素質(zhì)保證l 施工前技術(shù)人員、工長(zhǎng)

61、、班組長(zhǎng)必須認(rèn)真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問(wèn)的地方，必須施工前明確；作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)交底，特殊工種：如鋼筋的焊接、冷擠壓連接等作業(yè)人員要持證上崗；加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。6.3.1.3 材料質(zhì)量控制l 材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)材料必須有質(zhì)量保證書、合格證及復(fù)試報(bào)告，不合格的材料不得使用于本工程上。6.3.1.4 機(jī)具質(zhì)量控制l 鋼筋連接所用冷擠壓、電焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、木工壓刨等機(jī)具經(jīng)監(jiān)測(cè)合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修保養(yǎng)，保證機(jī)具質(zhì)量。6.3.1.5 施工過(guò)程質(zhì)量控制l 施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的科

62、學(xué)管理制度，嚴(yán)格按公司ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。l 經(jīng)理部責(zé)任工程師、質(zhì)檢員，要認(rèn)真對(duì)分承包方施工管理人員及施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。l 對(duì)鋼筋接頭的檢查，經(jīng)理部專職質(zhì)檢員、監(jiān)理公司驗(yàn)收后分別打上不同顏色的標(biāo)記，確保每一個(gè)接頭都為合格品。 l 墻板上的預(yù)留洞位置要準(zhǔn)確，預(yù)埋剛、柔性套管時(shí)，要與洞邊筋焊牢，洞邊的加筋不得遺漏。l 鋼筋綁扎成形后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì)，以及骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良水平。

63、6.3.1.6 成品保護(hù)l 綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬上鋪腳手板作人行通道，l 要防止板的負(fù)彎矩筋被踩下。l 綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過(guò)腳手架，禁止攀爬。l 已調(diào)好模板支撐，嚴(yán)禁隨便松動(dòng)扣件及緊固件。l 綁扎鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁隨便翹支模板。l 澆筑砼時(shí)，地泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上。l 澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看鋼筋，以防鋼筋跑位。6.4 文明施工管理l 施工污水和生活污水經(jīng)沉淀池凈化后排入市政污水管線，杜絕到處亂流，污染環(huán)境。現(xiàn)場(chǎng)廁所設(shè)專人保潔。l 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。電氣焊嚴(yán)格執(zhí)行開用火證制度。l 建立義務(wù)消防隊(duì)。配備足夠的滅火器材。l 小型工具、用具不亂丟亂放，用后及時(shí)送交倉(cāng)庫(kù)保管。l 焊接人員要將焊渣及時(shí)清理干凈。l 不得將鋼筋放置在腳手架、臨邊、洞口上，對(duì)用剩的鋼筋要及時(shí)清理、吊運(yùn)走，扎絲不亂丟亂放。l 各類鋼筋半成品分類、分規(guī)格堆放整齊。l 工地夜間必須有足夠的照明。l 制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人。班組長(zhǎng)對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰(shuí)施工，誰(shuí)清理，做到工完場(chǎng)清。l