1、最新版（2022年）住宅小區工程二次結構砌筑施工方案 目 錄1 工程概況11.1項目簡介12.2建筑設計簡介13 施工總體部署23.1施工段劃分23.2施工組織機構及進度保障53.3勞動力計劃83.4現場施工布置83.5材料進場堆放要求84 施工準備94.1技術準備94.2機具準備94.3主要材料準備104.4施工作業條件105 施工方法115.1 砌筑施工方法115.1.1工藝流程115.1.2質量要求145.2 現澆混凝土構造的施工方法155.2.1鋼筋分項155.2.2混凝土分項235.4 現澆混凝土構造模板施工方法255.4.1施工準備255.4.2施工工藝255.5主體施工階段的預留

2、預埋265.6植筋285.6.1工藝流程285.6.2施工措施29植筋質量檢查295.7腳手架305.8 線管開槽306 質量要求327 注意事項337.1質量保證措施337.2成品保護措施348 安全文明施工要求349 安全應急預案369.1事故特征369.2應急處置基本原則379.3應急領導小組和崗位職責379.4應急處置措施391 工程概況1.1項目簡介*位于貴陽市東南部，項目位置處在*鄉，北鄰*，南接市政規劃新道路，西處原始保留林區，東靠*，地形呈坡向走勢。周圍民居全部拆遷完成，新建安置房回遷居民較少。施工現場大門接西南環線道路修建完成，人員出入、材料運輸、應急救援暢通。周邊施工作業環

3、境良好，場地內無高壓線路影響施工。住宅區域總用地面積114370平方米，總建筑面積376971平方米，包含22棟住宅樓單體，40個單元。其中臨近道路樓棟首層為商業，2-17層為住宅，其余樓棟無商業層為純住宅樓（18層/17層），最大建筑高度為59.35m。1.2建筑設計簡介序號項目內容1建筑功能公共建筑2建筑特點建筑類型包括：住宅、商業等3建筑面積總建筑面積()377645占地面積（）25125地上建筑面積()298189地下建筑面積()889154建筑層數地上17/18地下0/1/25砌體工程砌塊長600寬200厚300mm的加氣混凝土砌塊長190寬90厚53mm的水泥標磚砌塊砌筑砂漿Mb5

4、的砌筑砂漿構造柱、過梁、抱框柱、導墻C25細石混凝土6抗震要求抗震設防烈度6度抗震等級III級2 編制依據序號名 稱編 號1砌體填充墻結構構造12G614-12砌體結構設計規范GB50003-20113砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20114建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20135工程測量規范GB5002620076建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-20037蒸壓加氣混凝土應用技術規范JGJ/T17-20088砌體工程施工質量驗收規程GB50203-20119預拌砂漿應用技術規程DBJ01-99-200510蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造13J10411混

5、凝土小型空心砌塊墻體建筑構造05J102-112建筑抗震設計規范GB50011-201013砌體建筑構造-燒結多孔磚與普通磚蒸壓類磚04J10114混凝土結構輕質填充墻構造圖集西南15G701-115*項目施工圖紙16*工程施工組織設計3 施工總體部署3.1施工組織機構及進度保障（1）建立完善的保證體系實際落實進度管理的現場工作人員，做到任務明確，責任到人。由進度管理人員按項目結構對項目進行分解，確定管理目標，按目標要求管理進度。現場各部門要相互配合，互相協調，進度管理人員要做好協調工作，做到不因各部門配合不好而影響進度。項目部全體成員勞務隊各個班組工程部辦公室安質部工經部物資部副總指揮 總指

6、揮：副總指揮圖3-1 工期保證體系圖（2）技術工藝及措施保證嚴格按照施工工藝進行施工，提倡使用加快施工進度的技術方法、技術工藝，并建立相應的獎勵制度，激勵新方法新工藝的普及。跟蹤計劃的實施加強監督，發現進度計劃執行受到干擾時，積極采取調整措施。及時在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記錄每個施工過程的開始日期、完成日期、每日完成數量、施工現場發生的各種情況、以及干擾因素的排除情況。在施工進度計劃實施過程中，應執行施工合同進度計劃開工及竣工的各項承諾。跟蹤做好形象進度、工程量、耗用人工、材料、機械臺班等的數量統計與分析為進度控制提供反饋信息。根據控制進度的需要，將控制的各項措施具體落實到執行人，提

7、出目標、任務、檢查方法和考核辦法。（3）合理配置施工機械施工設備與機械嚴格按照施工組織方案到位，并保證不帶病工作，同時要保證備用設備，一旦使用中的設備出現問題，備用設備要馬上到位。跟蹤做好形象進度、機械臺班等的數量統計與分析為進度控制提供反饋信息。由于設計變更、施工變更引起設備需求的數量變更，應及時變更設備供應計劃，滿足施工進度要求。（4）選用優秀的專業勞務隊伍專業勞務隊伍是保證工期完成的重要環節，在選擇勞務隊伍上要選用與本公司長期合作、信譽好、素質高的隊伍，保證工期的順利實現。（5）工期分階段控制在施工過程中，以其實施記錄為依據，以對施工進度計劃的完成情況進行統計、提供信息、進行進度分析和為

8、調整提供條件為目的，進行施工進度計劃檢查。檢查根據不同需要和檢查范圍分日檢查和定期檢查兩種，檢查的內容包括：a、檢查期內實際完成和累計完成工程量。b、實際參加施工的人力、機械數量及生產效率。c、窩工人數、機械臺班數及原因分析。d、進度偏差情況。e、進度管理情況。f、影響進度的特殊原因及分析。g、氣候情況。在實施施工進度計劃的過程中依據施工進度檢查結果進行如下方面的調整，以保證總進度目標的實現：a、增減施工內容； b、工程量的增減；c、起止時間的改變； d、持續時間的延長或壓縮；e、資源供應的調整。施工進度計劃的調整做到及時、有效、形象。項目經理部在施工進度計劃完成后，及時進行施工進度控制總結，

9、以利于進度的控制。3.2勞動力計劃勞動力的配置根據工程量及施工進度安排進行投入，并根據實際施工進度及時調整以滿足施工需要。3.3現場施工布置砂漿采用干拌專用拌砂漿，現場設置8個干粉砂漿罐；其中4個大區各兩個。3.4材料進場堆放要求 混凝土加氣塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。在運輸及堆放中應防止雨淋。材料堆放地點由工長統一規劃。4 施工準備4.1技術準備4.1.1施工前，由技術負責人向施工管理人員及施工隊勞務班組針對本工程實際特點進行施工方案技術交底工作，使每個操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術要點、質量標準、安全要求等，以及清楚施工

10、薄弱環節應加強處理的部位。4.1.2工長和外施隊技術負責人必須認真熟悉圖紙，按圖紙和施工方案及規范要求，合理組織安排施工，并對施工操作者進行二次技術交底工作。4.1.3提前組織材料進場及驗收工作，按建筑工程資料管理規程中試驗項目與取樣規定進行試驗，經復試試驗合格后方可使用。4.1.4組織放線員提前做好砌筑墻體位置線的校合。依據圖紙要求制作皮桿數，注明門窗過梁、構造柱、連系梁的植筋的位置，做好砌筑質量的預控工作。4.2機具準備4.2.1垂直運輸機械：物料升降機、吊車、塔吊。4.2.2攪拌機、翻斗車、磅秤等。4.2.3其他：小推車 、灰鏟、小線、靠尺板、灰桶、盒尺、線墜、托線板、水平尺、磚夾子、膠

11、皮管等。4.3主要材料準備外墻、內墻采用600200（100）300mmMU3.5B07加氣混凝土砌塊，M5水泥砂漿砌筑；樓梯間隔墻、廚房、衛生間隔墻采用1909053水泥標磚，M5水泥砂漿砌筑。4.3.2根據圖紙計算每層工程量。4.3.3提前做好加氣混凝土砌塊的選樣及時報送監理、業主審核封樣等工作。4.3.4做好砌塊、砂漿、鋼筋等材料的抽樣復試工作，確保砌體材料符合要求及工程順利進行。4.3.5 材料使用采用限額領料，根據材料使用部位、定額消耗數量以及損失率發放材料，材料計量準確，防止浪費。4.4施工作業條件4.4.1模板已拆除，樓地面、門窗洞口、樓梯間清理完畢。4.4.2樓層彈出軸線、墻體

12、線、門窗洞口位臵線及標高控制線，經復核無誤后，辦理預檢手續。清理雜物，放好標高控制線，基層表面應將塵土、雜物清掃干凈。4.4.3準備好照明燈具，做好夜間施工照明的準備。4.4.4常溫下，應當天對加氣混凝土砌塊噴水濕潤。如氣溫較低，應減少澆水量，使用時視氣溫及天氣情況適度澆水。相對含水率為40%50%。4.4.5砌筑材料（加氣混凝土砌塊等）需經過復試合格，產品準用證、出廠質量證明、試驗報告、說明書及防偽標志齊全。5 施工方法5.1 砌筑施工方法5.1.1工藝流程樓面測量放線噴水濕潤調整鋼筋砌三皮灰砂磚加氣塊排磚加氣塊砌筑（提前水電管預埋）水平系梁、過梁鋼筋、支模澆筑混凝土二次找補砌筑拆模清理質量

13、驗收。（1）墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤，依據砌筑圖彈出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線、30控制線和洞口線。（2）砂漿拌制：本工程砌筑砂漿采用商品DM5混合砂漿，機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，攪拌好的砂漿一般必須在34h內用完，嚴禁使用過夜砂漿；砌筑過程中根據預拌砂漿生長與應用技術規程（DG/TJ08-502-2000）,砌體工程預拌砂漿試塊取樣按以下規定留取試塊： 1）交貨檢驗的砂漿試樣應在砂漿運送到交貨地點后按建筑砂漿基本性能試驗方法（JGJ70-1990）的規定再20min內完成，稠度測試和強度試塊的制作應在3

14、0min內完成。2）試樣應隨機從運輸車中采取，且在卸料過程中卸料量約1/4至3/4之間采取。 3）試樣量應滿足砂漿質量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。 4）在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊，同盤砂漿只應制作一組（一組為3個70.7mm70.7mm70.7mm立方體試件）標準養護試件。 5）砂漿強度的檢驗取樣時，每一層或者不超過250m3砌體的同一類型、同一強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。（3）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：a、砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經

15、審核無誤，按圖排列砌塊。b、排列時盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%80%。c、砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為：加氣砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，且不應小于90mm。d、外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。e、蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫、豎直灰縫厚度控制在10mm；最大不超過15mm；大于30mm的垂直縫，應用C25的細石混凝土灌實。f、考慮到加氣塊吸水性強，防水性差，在砌筑加氣塊前應在在樓層底部先砌筑三皮實心砌塊。g、應注意電井、水井應

16、砌筑300mm高門檻，門洞凈尺寸不變。（4）鋪砂漿：將攪拌好的成品砂漿，通過手推車、物料升降機運至砌筑地點，砌塊就位前，用大鏟進行分塊鋪灰砌筑。鋪灰長度不超過500mm。灰縫飽滿度80。（5）砌塊就位與校正：砌筑就位應先遠后近、先上后下、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；砌塊安裝時，砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平緩慢下落；對準位置，經小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。配電箱及設備預留洞口采用遷入墻體100mm的方法，另一面采用實心砌體砌筑，掛網抹灰。填充墻砌至板、梁底附近后，待砌體變形穩定后并應至少間隔7天后，當砌體填充墻距梁或板縫隙為50mm時，收頂采用干硬性砂漿捻實；當

17、砌體填充墻距頂板縫隙為50mm時，采用斜砌法把下部砌體與上部板，梁間用砌塊逐塊敲緊填實，構造柱頂采用干硬性砼捻實，如下圖所示圖5.1-1立磚斜砌5.1.2質量要求（1）砌塊墻水平灰縫砂漿應飽滿，立縫填塞密實。下磚錯縫搭接，搭接長度不小于90mm，豎向通縫不超過2皮。接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不得超過5個。表5.1-1允許偏差及檢測方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10經緯儀或拉線尺量檢查2垂直度（每層）5用2m托線板檢查3表面平整度8用2m靠尺、楔形尺檢查4水平灰縫平直度10尺量檢查5門窗洞口5尺量檢查窗口偏移206水平灰縫厚度102與皮數桿比

18、較尺量檢查7構造柱截面10尺量檢查（2）灰砂磚的砌筑要求磚砌宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。每砌5皮左右要靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。5.2 現澆混凝土構造的施工方法5.2.1鋼筋分項5.2.1.1砼構件的設置要求（1） 砌塊墻體構造柱的平面位置按如下要求設置：A、縱橫墻交接處、長度超過五米墻體中部均應設置構造柱。構造柱間距宜不大于20倍墻厚且不大于4m。B、端懸墻小于1.2m時，應在端部設置抱框(100X100或100X200)；長度大于1.2m時設置構造柱。C、門、窗洞口寬度小于2

19、.1m時，設置鋼筋混凝土抱框，抱框寬度與墻厚相同，長度為100mm；門、窗洞口寬度大于2.1m時，應設置構造柱寬度與墻厚相同，長度為200mm。D、按要求設置構造柱或抱框后,剩余墻跺300mm時,該墻跺與砼構件整體澆筑。G、門窗洞口均需設置鋼筋砼過梁，窗洞口設置鋼筋砼壓頂。H、墻高大于4m時，應在墻身中部設置水平系梁（100高）。（2）構造柱斷面及配筋a、構造柱斷面：馬牙槎預留伸出長度60-100mm，高度為每200-300mm一處，馬牙槎先退后進。b、構造柱配筋：縱筋4C12，箍筋加密區6200，非加密區為6250，箍筋平直段長度為75mm。構造柱箍筋應在下部600mm及上部600mm范圍內

20、進行加密，構造柱縱向鋼筋采用綁扎連接時，全部縱筋可在同一連接區段連接，搭接長度為50d，主筋錨入上下梁或板內如圖5.2-1所示。拉結筋采用26。做法見圖5.2-1。圖5.2-1構造柱配筋圖（S=600） （3）構造柱、抱框連接要求：構造柱、抱框底層應由基礎留出柱縱筋，上端及以上各層上、下端均應與樓蓋梁板連接，即由樓蓋留出柱縱筋。（4） 過梁及壓頂的配筋要求表5.2-1填充墻過梁表過梁凈跨LN（mm）梁高h（mm）主筋分布筋LN1200902C862001200LN18001902C862001800LN21001902C1062002100LN27001902C126200注：過梁長LN+50

21、0，梁寬墻寬所有洞口頂部均要求設置過梁，過梁尺寸及配筋參照表5.2-1，窗洞下墻體必須做C20砼壓頂。壓頂配筋見下圖5.2-3，當窗頂標高低于邊梁底標高，且不易設置過梁時參照圖5.2-4做法。 圖5.2-3窗底墻體壓頂構造圖 圖5.2-4不易設置過梁時做法圖本工程抗震設防烈度為6度，根據圖集砌體填充墻結構構造12G614-1要求，門窗洞口寬度小于2.1m時，設置鋼筋混凝土抱框，抱框寬度與墻厚相同，長度為100mm，配212，單肢箍6250；門窗洞口寬度大于2.1m時，應設置構造柱。具體做法如下圖所示。圖5.2-5門、窗及設備預留洞口做法（5） 水平系梁當砌體填充墻高度超過4m時，宜在半高處設置

22、鋼筋砼水平系梁水平系梁配筋如圖，與結構錨固采用植筋的方法，具體做法見5.2-6。圖5.2-6水平系梁配筋 （6）拉結筋拉結筋與結構柱、墻、構造柱拉結，沿墻高每600mm設置一道，每道26鋼筋，錨入構造柱或抗震墻內250，并沿墻通長設置。拉結筋采用焊接連接時，單面焊焊接長度為10d；采用綁扎搭接連接時，搭接長度為55d，且不小于400mm。5.2.1.2施工工藝和質量要求（1）鋼筋的制作1）、除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合下列要求：a、箍筋彎鉤的彎弧內直徑應不小于鋼筋直徑。b、箍筋彎鉤的彎折角度應為135，彎后平直長度為75mm。3 )、鋼筋加工的允許偏差應符合下表：序

23、號項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置153箍筋內凈尺3（2）鋼筋的綁扎1)、構造柱鋼筋綁扎的工藝流程：調整預插筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線套柱箍筋（綁拉鉤）綁扎。拉結筋、配筋砼帶、圈梁、過梁鋼筋綁扎工藝流程：焊接或植拉結筋縱向鋼筋搭接綁扎箍筋墊保護層2)、接頭搭接與箍筋綁扎a、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。b、受力鋼筋接頭應符合下列規定：2-4根主筋的豎向構件（構造柱）的立筋接頭在同一截面，從結構面往上甩一個搭接長度。通長壓墻筋和砼帶的縱向受力筋均錯開接頭。c、套柱箍筋，按圖紙要求的間距，計算好每根

24、柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后綁扎連接立筋。箍筋拉鉤均為6.5鋼筋。d、畫出箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。為保證箍筋水平，應在柱四角主筋上抄平，以平線上下劃印（四角主筋上分別劃印）。本工程構造柱要求加密，箍筋加密區為上下各600mm范圍內及鋼筋搭接范圍內，加密區箍筋間距為200mm。箍筋從上下結構面50mm開始起步排設，非加密區箍筋間距為250mm。e、柱筋綁扎 按劃好的箍筋（或拉鉤）位置線，將已套好的箍筋往上移動，由下往上綁扎，宜采用纏扣綁扎。 箍筋與主筋要垂直，且箍筋應水平，按印綁扎。箍筋骨轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分

25、也應逐扣綁牢。 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋呈螺旋式錯開。 柱筋保護層厚度應符合規范要求，箍筋外皮為15mm，墊塊應綁在柱在柱豎筋外皮上，間距一般800mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。（3）鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺 量長102受力主筋間距10尺 量排距15彎起點位置53保護層厚度基礎15尺 量柱、梁3板、墻、殼3注：A、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。B、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。5.2.

26、1.4質量要求（1）主控項目：1）鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等規定抽取試件作力學性能檢驗（同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t取2個拉伸試件、2個彎曲試件）。其質量必須符合規范要求。2）當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。（2）一般項目：1）鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼筋調直宜采用機械方法。5.2.2混凝土分項5.2.2.1混凝土構件的設置砌體中布置有鋼筋砼構造柱、圈梁；廚房、衛生間、水箱間等有排水要求的房間內，墻下部澆200高（建筑面

27、層以上）C20混凝土墻，寬度同墻厚。圖5.2-6墻角翻邊大樣工藝要求a、混凝土澆灌時，砌體的砂漿強度不得低于1.0Mpa。混凝土澆灌前應先澆水濕潤構造柱及現澆帶部位，避免砌體吸水太快，而使砼產生干縮裂紋。豎向構件澆灌時，每次澆灌深度不得超過500mm，每500mm振搗一次。b、養護：砼構件拆模后，應及時進行灑水養護。5.2.2.2質量要求（1）主控項目要求1）混凝土施工過程中，嚴格控制混凝土和易性（坍落度、保水性、流動性），這關系到澆筑過程的難易程度和混凝土的實際強度的保證。2）在澆筑混凝土時，嚴格控制間隔時間，不得超過混凝土的初凝時間4h，避免形成澆筑冷縫。3）澆筑墻體混凝土時，嚴格控制混凝

28、土的下落高度，超過2m的必須用溜槽或串筒進行引流，防止出現離析現象。4）澆筑豎向混凝土構件時，嚴格控制放混凝土量，每步高度不超過450mm，振搗棒插入下層混凝土5-10cm，振搗棒振搗范圍不大于500mm，而且層層扣搭，防止出現漏振和過振的現象。（2）一般項目要求1）在墻、柱混凝土澆筑之前，各種配合專業的項目必須驗收合格完畢，包括各種預留洞口各管線及預埋件。并且將模板內清理干凈，模板下口封堵嚴密，模板上口將豎筋固定牢固，防止澆筑及振搗時將鋼筋位移。2）澆筑豎向構件時，底部必須灑水潤濕，并在澆筑前，用鐵鍬投入50-100mm的同配比的水泥砂漿，以免發生墻體混凝土爛根。3）混凝土的坍落度控制在16

29、0170mm。5.4 現澆混凝土構造模板施工方法5.4.1施工準備（1）墻體上的標高線已彈好，并經驗收合格。（2）構造柱、現澆帶、拉結筋等的鋼筋經隱蔽驗收合格后方可施工。（3）模板支設需等砌體的砂漿強度達到1.0Mpa后方可進行支設。（4）馬牙槎內、現澆帶上的砂漿等雜物清理干凈并經驗收。5.4.2施工工藝（1）工藝流程貼海棉條支設模板驗收（2）工藝要求1）貼海條：立面墻上貼的海棉條均為5*40mm，構造柱應在兩側砌體上按砌體馬牙槎貼，沿砌體馬牙槎邊沿后退5mm貼平貼直，嚴禁將海棉條貼在模板上。現澆帶的海棉條應在現澆帶底部往下5mm彈水平線，并按線貼平。地面上貼的海棉條均為10*40mm的海棉條

30、，防止跑漿。將海棉條貼好后，經質檢員驗收合格后方可支模。2）構造柱模板支設：構造柱模板采用竹膠板后背扁方構成，沿高度方向每600mm設一道穿墻螺栓，最下面一道離地面不超過300mm，構造柱的兩邊用鋼管背牢，防止漲模。3）現澆帶與過梁支模：在現澆帶或過梁底部100mm處鉆孔加螺桿，此螺桿既托住側幫板，又用來對拉加固，構件高度大于150mm時，再在上部設一道對拉。4）當混凝土強度達到50%以上時，方可拆除模板。拆模時應注意不損壞混凝土構件、注意成品保護。5.5主體施工階段的預留預埋主體施工階段應做好鋼筋的預留預埋工作，如下所示（1）拉結筋圖5.5-1預留拉結筋平面詳圖圖5.5-2預留拉結筋1-1（

31、左）與3-3（右）剖面詳圖（2）過梁鋼筋圖5.5-3柱邊洞口預留過梁鋼筋（3）構造柱縱筋在主體階段應根據構造柱的設置原則，在梁頂板頂、梁底板底預留出鋼筋接頭，預留方法見下圖圖5.2-4構造柱預留鋼筋5.6植筋施工過程中遺漏的填充墻內插筋需采用植筋的方法達到構造要求。5.6.1工藝流程 植筋的定位、放線植筋的鉆孔鉆孔的清理和處理鉆孔的驗收配制結構膠鉆孔注膠植入鋼筋并臨時固定固化植筋拉拔檢驗植筋的保護與砌塊砌筑示意圖如下：5.6.2施工措施1、對擬植鋼筋位置進行定位與放線，如遇砼內部鋼筋位置影響，現場確定被植筋鋼筋位置。2、根據被植鋼筋的直徑以確定鉆孔直徑和鉆孔深度，進行鉆孔。孔徑應符合錨固膠說明

32、書要求。錨固深度按12d，基材厚度局限時，不得小于lOd。3、對鉆孔進行清理，為保證結構膠粘劑與混凝土的粘合，在采用壓縮空氣清孔后，再用脫脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此時應保持孔內干燥。4、鉆孔處理后，應由工程監理，業主參加逐孔驗收并做好隱蔽工程記錄。5、按膠種配膠并向鉆孔注膠，注膠時應注意排除鉆孔內的空氣，并以鋼筋植入后略有被擠出為度。6、采用無銹的鋼筋植入鉆孔，旋轉鋼筋以利結構膠與鉆孔壁的粘合，植入的鋼筋做臨時固定。7、結構膠固化后，采用千斤項及傳感器進行現場植筋的拉拔試驗，以檢驗植筋的性能。植筋質量檢查檢查方法：尺量和檢查施工記錄、植筋成孔記錄。植筋孔深度允許偏差（mm）植筋孔垂直度允許偏差（）

33、植筋孔位置允許偏差（mm）20555.7腳手架本工程二次結構采用方便快捷的移動式腳手架。搭設前應檢查所有配件是否齊全、操作良好，搭建最大負重為2KN/，安全工作負重為每層平臺分配272KG，全套搭架900KG。腳手架的組裝順序：平整基底自一端起立門架并隨即裝交叉支撐安裝水平架（或腳手板）安裝鋼梯安裝水平加固桿照上述步驟，逐層向上安裝按規定位置安裝剪刀拉桿裝配頂步欄桿。移動時不可有人或物件置于架上，要小心障礙物，特別如電力裝置、電線或運動中的機械等。在架上作業時應將滾輪鎖死，作業人員必須佩帶安全帽、安全帶，穿防滑鞋，使用動力工具時應注意水平力不可大于20KG。5.8 線管開槽（一）在墻體上開線管

34、槽工藝流層：線管開槽線槽修整刷界面劑安裝線管填修補材料刷界面劑（1）應用手攜式電動切割機并輔以手工捋槽，總開槽深度不宜超過墻體厚度的1/3，墻體小于等于120mm厚的墻體不得雙向對開管槽，（2）開槽后，槽內刷界面劑，將管線與墻體卡牢，不得有反彈、松動，固定好的管線外表面應低于墻面1020mm;對槽內進行灑水濕潤，用參入加氣砂混凝土砌塊碎屑的專用砌筑砂漿（專業粘結劑）填實，要求比墻面凹進去2mm.(3)要沿管道敷設方向鋪設耐堿玻纖網格布，兩側寬度不小于100mm,并鋪平、繃緊。（4）在墻體上刷界面劑。（二）在墻體上封堵預留洞口，工藝流程：（預留）洞口安裝管道填修補材料刷界面劑（1）在砌筑墻體時將

35、管道按照尺寸預留。（2）用參入加氣混凝土砌塊碎屑的專用砌筑砂漿（粘結劑）填實。（3）在此不同材質交接處先刷界面劑，然后用耐堿玻纖網格布要伸出100mm,要求鋪平、繃緊。（4）線槽、洞口填實材料還可以采用聚合物水泥砂漿，聚合物水泥砂漿為1:3水泥砂漿加水泥重量10%的801建筑膠。6 質量要求1、質量達到黃果樹杯質量驗收標準及相關圖集要求。2、砌塊和原材料、技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證。4、砌筑錯縫搭砌符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸達到規范要求。5、轉角處、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不得出現破槎、松動，臨時間斷處應留斜槎，斜槎水平投投影長度不應小

36、于高度的2/3。填充墻一般尺寸允許偏差項目，見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用尺量垂直度（每層）3m5用2m托線板或吊線、尺量檢查3m102表面平整度8用2m的靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查6、構造柱、芯柱、水平系梁、抱框、過梁的設置、拉結筋根數、間距位置、長度符合設計或圖集要求。7、植筋采用實體檢測，錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0KN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現象；持荷2min期間荷載值降低不大于5%。檢驗批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量檢驗批的容量樣本最

37、小容量檢驗批的容量樣本最小容量905281500209115085011200321512801312013200507 注意事項7.1質量保證措施（1）把好物質進場質量關，各種原材料要有質量合格證或試驗報告，并經復試合格后方可使用。（2）堅持樣板引路制度，施工前要先作樣板，經項目部驗收合格，然后再大面積施工。（3）認真做好隱預檢工作，特別是構造柱、墻拉筋、抱框等鋼筋必需通過隱檢驗收（未經隱檢驗收不得進行下道工序施工）。4）做好兩個交底，即：項目技術組對工長的交底和工長對施工班組的交底。交底必須具體，針對每個分項工程要有質量標準和保證質量的措施。5）灰縫應平直通順，砂漿應飽滿，輕集料混凝土空心

38、砌體水平灰縫不大于15mm，立縫用砂漿填實。嚴格按照配合比申請通知單配制，計量要準確，保證攪拌時間，確保砂漿強度。6）墻體頂面應平直：在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。7.2成品保護措施（1）暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。（2）焊接的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。（3）手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。空心磚墻上不得放腳手架排木，防止發生事故。（4）墻上不得放腳手架排木，防止發生事故。8 安全文明施工要求1、嚴格執行國務院頒發的建筑安裝工程安全技術規程，電器工程安全用電管理辦法和貴陽市安全生產條例等進行安全生產，安全檢查工作，以便提高施工現場的文

39、明施工，安全生產的管理水平，達到市級文明安全施工樣板工地的標準。2、嚴格執行北京市建設工程施工現場保衛消防工作標準要求各項消防措施，貫徹市政府頒發的關于環保工作的方針和條例。防止噪音擾民，防止灰塵污染環境。現場設專人清掃，并及時灑水防潮,施工產生的垃圾要及時清運。3、在施工過程中，要認真貫徹執行北京市建筑施工企業安全生產責任制，做到“安全第一，預防為主”。4、施工過程中，定期進行安全技術交底（各級），責任工程師對操作班組進行書面交底，并由班組對操作人員進行口頭的安全技術交底，對施工人員進行安全生產教育。6、施工現場（特別是地下室部位），在施工前必須安裝好低壓照明燈。7、墻身砌體高度超過樓地面1

40、.2米以上時，應搭設腳手架，在一層以上高度超過4米時，采用里腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。 8、地下室砌筑在施工前必須具備有低壓照明設施，樓板面預留洞必須有防護措施。9、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度超過3皮側磚，同一塊腳手板上操作人員不應超過2人。10、在樓層施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。9 安全應急預案為保證砌筑工程施工事故發生后及時、有效的搶救傷員，防止事故的擴大、減少由事故造成的經濟損失，特制定本預案。技術組通訊組搶險組救護組后勤組組員*組員*組員*組員*組員*

41、 總指揮：*副總指揮副總指揮圖9-1項目部應急領導小組9.1事故特征9.1.1危險因素：砌塊高處墜落、腳手架倒塌。9.1.2預控措施(1)高處墜物砌筑時施工前，對操作人員進行技術交底和安全交底，明確安全操作注意事項，施工過程中，砌筑上一層是墻下嚴禁站人，并要設置安全警戒標示。(2)切割機、電鉆觸電用電前，應檢查相應的電線線路，閘箱配置安全。9.2應急處置基本原則1、迅速行動、靈活應對。處理事故險情時由應急領導小組啟動本預案并實施；2、以人為本。險情處理應首先保證人身安全（包括救護人員和遇險人員）；3、強化防護。迅速疏散無關人員，防止次生事故發生。9.3應急領導小組和崗位職責1、成立應急領導小組

42、項目部成立以項目經理為組長，項目書記、執行經理為副組長，項目部相關部室為成員的應急領導小組，并詳細分工，以應對突發事件。2、應急崗位職責1）、總指揮的職責a 執行國家、地方、行業、上級有關安全應急管理的法律法規、標準和應急預案；b 隨時掌握項目現場事故情況；c 根據事故現場的情況，啟動并組織實施項目現場處置方案，同時向貴陽市有關安全管理部門、業主、本公司有關安全部門報告有關情況； d 確保應急資源配備投入到位，組織項目應急演練，指揮項目應急行動。2）、副總指揮的職責a 協助總指揮開展應急指揮工作，總指揮不在位時，代行其職責；b 組織編制現場處置方案，落實項目應急行動，組織搞好培訓和演練；c 負

43、責現場應急處置，根據險情發展，提出改進措施；d 組織做好善后工作。3)、搶險組職責實施現場處置，將人員迅速撤離危險地點，根據現場情況，適時調整并調集人員、設備和物資搶救被困人員。同時對事故現場進行處置，防止二次事故。4)、救護組職責負責現場傷員的醫療搶救工作，及時控制傷員病情，根據傷員受傷程度做好轉運工作。5) 、技術組職責組織編制現場處置方案，落實項目應急行動，組織搞好培訓和演練；6)、后勤組職責提供應急物資保障，并保證應急處置的通訊暢通，物資、設備和資金及時到位及后勤供給。6) 、通訊組職責維護現場秩序，將獲救人員轉至安全地帶；對危險區域進行有效的隔離，及時聯系醫院，及時救治。9.4應急處

44、置措施1、響應分級一般傷害事故：如物體、構件高空墜落造成物體打擊、人員高空墜落、電擊等，直接影響施工，項目部、公司能自己處理的；重大事故：如墻體倒塌，造成大量人員傷亡，直接導致施工中斷，項目部不能完全自己處理，需上級、地方人民政府救援。2、響應程序項目應急領導小組獲取險情報告后，應迅速啟動現場處置方案，進行人員搶救、現場警戒等，同時報告北京市海淀區有關安全管理部門、本公司安質部。3、處置措施當事故發生后或發現事故預兆時，發現者立即用對講機向有關人員匯報或報警，并停止周邊作業；按照應急程序處理，應急預案小組迅速成立；有關人員迅速與就近醫院門診部聯系要求派遣醫生到工地和聯系120急救中心；迅速判斷

45、事故的發展狀態和現場情況，采取正確的方法施救。在救護過程中要注意二次事故發生，必要時要對危險的地方采取一定的措施；急救人員按照有關救護知識救護傷員，在等待醫生救治或送往醫院搶救過程中，不要停止和放棄施救，是否死亡應由醫生來判斷；現場不具備搶救條件時，立即向社會求救；分析事故發生原因和影響范圍，迅速組織疏散無關人員撤離現場，并組織治安人員建立警戒，不讓無關人員進入事故影響范圍。同時疏通救護車通道。發現事故預兆后，應急救援技術組應根據情況迅速制定搶險措施，并以最快速度實施搶救，密切注意周邊環境，是否有輸電線路，行人，成堆危險品或化學品。如一旦有事故發生，判斷對其影響的危險程度，并通知相關人員做好防

46、范措施。必然要時報警110、報消防電話119或市應急救援指揮部。及時疏散無關人員并作警戒，預防事故進一步擴大；當110、119、120等專業人員到達后，指揮部應指派人員匯報當前事故狀態和已采取的措施，協助專業人員實施救援并聽從他們的指揮。4、事故調查、報告調查收集事故資料，掌握事故情況，查明事故原因，評估事故影響程度和損失，分清事故責任并提出相應處理意見，提出防止事故重復發生的意見和建議，寫出事故報告和應急處置報告。5、妥善安置傷亡人員和接待傷亡人員的家屬，按有關規定做好理賠工作。6、事故應急救援程序圖7、應急救援路線圖救援醫院: 貴州省武警總隊醫院，醫院聯系電話：0851-85698368；0851-85699368貴州省武警總隊醫院位于滬昆高速森林故事路段南側，最便捷交通路線如下圖