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大廈工程干作業(yè)成孔灌注樁專項(xiàng)施工方案(15頁(yè)).doc

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大廈工程干作業(yè)成孔灌注樁專項(xiàng)施工方案(15頁(yè)).doc

1、干作業(yè)成孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編制單位: xx建工集團(tuán) 編 制 人: 審 核: 日 期: xx年3月 目 錄一、工程概況- 2 -二、編制依據(jù)- 2 -三、編制目的- 3 -四、施工方案- 3 -4.1、施工準(zhǔn)備- 3 -4.2、機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔樁施工工藝流程- 3 -4.3、樁基施工- 5 -4.3.1、洛陽(yáng)鏟成孔- 5 -4.3.2、檢驗(yàn)- 5 -4.3.3、鋼筋籠制作與安裝- 5 -4.3.4、后注漿法澆注混凝土過(guò)程技術(shù)參數(shù)要求- 7 -4.3.5、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)- 9 -4.4、質(zhì)量通病預(yù)防措施- 10 -4.4.1、易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題- 10 -4.4.2、預(yù)防措施- 10 -五、安全控制措

2、施- 10 -六、防范措施及應(yīng)急預(yù)案- 11 -6.1、防范措施- 11 -6.2、應(yīng)急救援及應(yīng)急預(yù)案- 12 -七、組織機(jī)構(gòu)人員- 13 -八、 附表- 13 - 干作業(yè)成孔灌注樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況 本工程為xx.xx大廈工程,位于三門峽市商務(wù)中心區(qū),交通便利。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架、框剪結(jié)構(gòu),主樓24層,分為辦公區(qū)、酒店區(qū),裙房5層為商業(yè)區(qū),建筑占地面積8343 ,總建筑面積127058,其中地下面積35269,地上 建筑面積91789.2。主樓地下三層,基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),地基為樁基,成孔灌注樁,裙樓地下三層,基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),地基為天然地基,素土擠密樁與水泥土擠密樁,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)

3、。本工程結(jié)構(gòu)0.000相當(dāng)于85國(guó)家高程378.600,地基采用干作業(yè)(洛陽(yáng)鏟)成孔灌注樁(后注漿)法施工,辦公樓后注漿樁204根,酒店后注漿樁227根,樁徑均為800mm,有效樁長(zhǎng)及標(biāo)高見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。二、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94 -20083、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20115、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20126、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20107、建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106 -20038、xxxx大廈施工圖設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

4、情況三、編制目的1、用以指導(dǎo)后續(xù)工程批量生產(chǎn),及時(shí)預(yù)防和糾正后續(xù)批量生產(chǎn)可能產(chǎn)生的各種質(zhì)量問(wèn)題。2、確定最佳施工工藝。3、確定最快、最準(zhǔn)確的測(cè)控方法。4、分析、選擇最佳的施工組織。5、為后期施工質(zhì)量控制、安全保障提供可靠的依據(jù)。四、施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘查、地形的實(shí)際情況,樁基宜采用洛陽(yáng)鏟成孔灌注樁施工工藝。4.1、施工準(zhǔn)備樁基所需的工程材料,按建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定,對(duì)原材料、半成品、成品分別堆放整齊,產(chǎn)地、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚,按要求選定混凝土配合比。先審核設(shè)計(jì)圖紙中試樁、錨樁、工程樁各部位尺寸、坐標(biāo)、高程,無(wú)誤后再在工程貫通測(cè)量的基礎(chǔ)上按照設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要

5、求進(jìn)行放樣,同時(shí)搞好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”,基底標(biāo)高開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高部位,各種材料準(zhǔn)備充分,分類堆放,協(xié)調(diào)好臨時(shí)用地、臨時(shí)用電等問(wèn)題。挖孔前先平整場(chǎng)地,清除周圍易落物,使用全站儀按照樁位坐標(biāo)精確放出孔樁中心,并設(shè)置十字護(hù)樁,孔口附近設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),便于隨時(shí)檢查孔深。放線完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格同意,方可進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。4.2、機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔樁施工工藝流程準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣人工開(kāi)挖孔口測(cè)量定位埋設(shè)護(hù)樁洛陽(yáng)鏟安裝定位開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高清底松土成孔驗(yàn)收安放鋼筋籠就位鋼筋籠安裝就位安裝料斗、導(dǎo)管樁身混凝土澆注鑿除樁頭樁身檢驗(yàn)。 洛陽(yáng)鏟成孔灌注樁施工工藝流程圖準(zhǔn) 備 工 作澆筑砼鎖口洛陽(yáng)鏟就位提升下落掘 進(jìn)卷?xiàng)顧C(jī)閉合

6、抓土自備電機(jī)翻斗車地面卸土重錘夯實(shí)安設(shè)鋼筋籠制作鋼筋籠組拼及檢驗(yàn)導(dǎo)管檢測(cè)樁底厚度厚度度二次檢測(cè)孔深設(shè) 立 導(dǎo) 管測(cè)量砼面高度 灌 注 砼輸送砼制備砼截除樁頭無(wú)損檢測(cè)4.3、樁基施工本段樁基設(shè)計(jì)樁徑為0.8m。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,樁基穿越的主要土層為黃土狀粉土和黃土狀粉質(zhì)粘土。4.3.1、洛陽(yáng)鏟成孔孔口定位預(yù)檢合格后開(kāi)機(jī)(洛陽(yáng)鏟)操作,利用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升洛陽(yáng)鏟,閉合抓土,至地面卸土,依次循環(huán)成孔,成孔過(guò)程鏟頭應(yīng)保持垂直穩(wěn)固,位置準(zhǔn)確,防止因鋼絲繩晃動(dòng)引起擴(kuò)大孔徑,下落速度速度勻速掘進(jìn),施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土,遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高30cm時(shí),停止開(kāi)挖,用

7、重錘夯實(shí)重錘在100-200kg之間,沖程高度3-4米,夯實(shí)至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高, 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,孔口應(yīng)予保護(hù)。4.3.2、檢驗(yàn)洛陽(yáng)鏟成孔到設(shè)計(jì)深度后,進(jìn)行地質(zhì)核查,若實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有差異,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后,按變更后深度控制,并按要求進(jìn)行清孔。清孔后,應(yīng)用檢測(cè)儀器進(jìn)行孔深、孔徑和孔位檢驗(yàn)。待檢測(cè)完成并確認(rèn)孔徑、孔深及傾斜度均合格后再下鋼筋籠、澆筑。挖孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置(mm)50孔徑(mm)-20傾斜度小于29cm孔深高出有效樁長(zhǎng)30cm4.3.3、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)地集中按設(shè)計(jì)圖紙要求加工制作,鋼筋有出廠合格證且復(fù)驗(yàn)合格,符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋

8、表面潔凈干凈,鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎曲折。為保證鋼筋籠有足夠的保護(hù)層,在鋼筋籠的四周設(shè)同保護(hù)層厚的鋼筋定位環(huán),鋼筋籠分段制作,為避免鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝,按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置圓內(nèi)撐。鋼筋籠成型并經(jīng)檢查合格后,由吊車吊起第一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)。下至最后一根加強(qiáng)筋斷面時(shí),用兩根鋼管平等對(duì)穿其中,壓在孔口兩側(cè)上,松開(kāi)鋼絲繩,再將第二節(jié)鋼筋籠吊起穩(wěn)定后與第一節(jié)鋼筋籠焊接,焊接后繼續(xù)下放依此類推至設(shè)計(jì)高度。最后一節(jié)鋼筋籠頂部焊接吊筋,長(zhǎng)度按保證鋼筋籠頂面保持在設(shè)計(jì)高度的最短距離設(shè)置,上設(shè)吊環(huán),用鋼管穿入其中,將鋼筋籠懸掛于孔口,牢固定位,使籠中心與樁孔中心重合。樁基焊接鋼筋采用采用單面搭接焊或機(jī)械連接,焊接搭接長(zhǎng)

9、度應(yīng)滿足規(guī)范要求。具體尺寸滿足如下要求:1、電弧焊接接頭(1)、焊接采用單面搭接焊。搭接焊時(shí)采用兩點(diǎn)固定,且固定端離接頭端部20cm以上。(2)、搭接接頭的端部位應(yīng)預(yù)彎,且搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一條直線上。如下圖所示。鋼筋焊接接頭類型(表一)序號(hào)焊接接頭類型接 頭 簡(jiǎn) 圖適應(yīng)范圍鋼筋類別鋼筋直徑(mm)1單面搭接焊-級(jí)鋼筋10-40(3)、 鋼筋焊接所用焊條:-級(jí)鋼筋采用結(jié)422,且使焊條保持干燥,藥皮無(wú)脫落,并有良好的韌性。2、機(jī)械連接(1)、接頭:混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课唬瑧?yīng)優(yōu)先選用級(jí)接頭;當(dāng)在同一連接區(qū)段內(nèi)必須實(shí)施100%鋼筋接頭的連接時(shí),應(yīng)采用I級(jí)接頭。本工

10、程樁基鋼筋連接采用級(jí)接頭連接,級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50。(2)、直螺紋接頭的加工應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋端部應(yīng)切平后加再工螺紋;墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋;鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,公差應(yīng)為02.0p(p為螺距)。(3)、直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1)、安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊,應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p。2)、安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程表621的規(guī)定:表6.21 直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm161820222528323640擰緊扭矩N.m10020026

11、03203604.3.4、后注漿法澆注混凝土過(guò)程技術(shù)參數(shù)要求后注漿鉆孔灌注樁:除應(yīng)滿足JGJ94-2008中灌注樁施工的有關(guān)普通鉆孔灌注樁要求外,尚應(yīng)滿足下列要求:1)、后注漿裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:a.后注漿導(dǎo)管應(yīng)采用25x3無(wú)縫鋼管,且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎牢固或焊接。b.本工程采用樁側(cè),樁端后注漿,后注漿導(dǎo)管、注漿閥數(shù)量及設(shè)置:本工程采用沿鋼筋籠圓周對(duì)稱設(shè)置2根,位置及做法詳見(jiàn)樁詳圖。c.本工程樁下部設(shè)2根與注漿管等長(zhǎng)主筋組成的鋼筋籠通底。2)、后注漿閥應(yīng)具備下列功能:a.注漿閥應(yīng)能承受1MPa以上靜水壓力;注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使注漿閥受損。b.注漿閥應(yīng)具備止逆功能

12、。3)、漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量應(yīng)符合下列參數(shù):a.本工程注漿水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。b.漿液水灰比根據(jù)本場(chǎng)地土的飽和度及滲透性確定為:0.75。c.樁端注漿終止注漿壓力:1.5MPa。d.注漿流量不宜超過(guò)75L/min。e.單樁注漿量應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載力增幅及注漿方式等因素按JGJ94-2008第6.7.4估算: 對(duì)獨(dú)立單樁、樁距大于6d的群樁和群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應(yīng)按上述估算值乘以1.2的系數(shù)。f.后注漿作業(yè)開(kāi)始前,應(yīng)進(jìn)行注漿試驗(yàn),優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)。4)、后注漿作業(yè)起始時(shí)間、順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定:a.注漿作業(yè)宜于成樁2d后開(kāi)

13、始。b.注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8-10m。c.復(fù)式注漿順序宜先樁端后樁側(cè);多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下,樁側(cè)樁端注漿間隔時(shí)間不宜少于2h。d.樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿。e.對(duì)于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。5)、當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿:a.注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。b.注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%,且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值。6)、當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿,應(yīng)改為間歇注漿,間歇時(shí)間宜為30-60min, 或調(diào)低漿液水灰比。7)、后注漿施工過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常對(duì)后注漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。當(dāng)注漿量等主要參

14、數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí),應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。8)、后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求:a.后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設(shè)計(jì)工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料。b.在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下,承載力檢驗(yàn)應(yīng)在后注漿20d后進(jìn)行,漿液中摻入早強(qiáng)劑時(shí)可于注漿15d后進(jìn)行。4.3.5、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.10.2m,樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求。樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。2、樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。其檢驗(yàn)必須符合下列規(guī)定:

15、(1)、對(duì)樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)方法必須符合交通部現(xiàn)行建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106 -2003的規(guī)定。(2)、對(duì)樁身混凝土質(zhì)量有疑問(wèn)和設(shè)計(jì)有要求的樁,應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94 -2008的規(guī)定。(3)、施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子、鋼材等原材料進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理同意后方可使用,現(xiàn)場(chǎng)放設(shè)樁位需監(jiān)理工程師檢測(cè)后使用。(4)、施工中應(yīng)對(duì)成孔、清土、放置鋼筋籠、澆注混凝土等進(jìn)行全過(guò)程檢查。4.4、質(zhì)量通病預(yù)防措施4.4.1、易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題1 、樁基質(zhì)量缺陷(樁基混凝土強(qiáng)度不足、混凝土離析導(dǎo)致斷樁、縮徑等)。2 、樁基平面位置、垂直度偏差超

16、限等。4.4.2、預(yù)防措施1 、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比、骨料含水率計(jì)算配置混凝土,嚴(yán)禁混凝土過(guò)振,嚴(yán)控樁徑及混凝土鎖口強(qiáng)度、厚度。2 、澆注樁身混凝土,采用兩人監(jiān)控,相互復(fù)核的技術(shù)措施。3 、測(cè)量、放樣準(zhǔn)確無(wú)誤、落實(shí)復(fù)核制度,嚴(yán)格執(zhí)行自檢后報(bào)檢程序,在挖孔過(guò)程中不定期核對(duì)護(hù)樁、樁位及樁徑進(jìn)行復(fù)核,確保樁位、垂直度等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。五、安全控制措施5.1、首先必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,并采取以下各項(xiàng)措施:制訂安全保證體系,建立安全組織機(jī)構(gòu),明確安全防范重點(diǎn),建立健全安全生產(chǎn)管理制度,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。5.2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育與培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)持證上崗。認(rèn)真執(zhí)

17、行安全檢查制度,組織安全生產(chǎn)大檢查,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全隱患事故定時(shí)、定人檢查整改情況。5.3、制訂單項(xiàng)施工方案及其安全技術(shù)措施,向施工作業(yè)人員或管理人員進(jìn)行交底。5.4、井孔應(yīng)用竹笆或蓋板蓋好,并作好防排水、泥石流溝渠,井孔周邊禁止堆放材料、機(jī)具。開(kāi)挖過(guò)程中,當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌影響坑邊穩(wěn)定時(shí),應(yīng)及時(shí)加固防護(hù)。洛陽(yáng)鏟提升到接近鎖口邊緣時(shí),應(yīng)減速平穩(wěn)提升,避免碰撞破壞鎖口。5.5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋,開(kāi)挖時(shí)如對(duì)臨近建(構(gòu))筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施。5.6、經(jīng)常清除孔樁周邊的浮土,保持孔樁周邊清潔,推土機(jī)在推土作業(yè)時(shí),機(jī)身距坑邊的安全距離不小于1.0m,派專人觀察周圍坡體,一

18、有險(xiǎn)情,立即指揮人員撤到安全地帶。在挖孔過(guò)程中禁止孔口附近有載重車輛通行。停止開(kāi)挖時(shí),孔口必須封蓋,以防意外事故發(fā)生。六、防范措施及應(yīng)急預(yù)案6.1、防范措施6.1.1各施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是第一安全負(fù)責(zé)人、應(yīng)對(duì)其相應(yīng)施工洛陽(yáng)鏟成孔樁安全工作全面負(fù)責(zé)、安全責(zé)任要落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員。 6.1.2必須加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員安全教育,對(duì)挖孔樁的管理制度、操作規(guī)程認(rèn)真進(jìn)行學(xué)習(xí),提高全員安全意識(shí)。專人負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查各種機(jī)械設(shè)備電器設(shè)備等專用工具是否齊全安全可靠。6.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。6.1.4施工中所用電纜電線不能錯(cuò)亂交叉布置,要有專業(yè)電工進(jìn)行合理布置。6.1.5洛陽(yáng)鏟成孔樁作業(yè)時(shí),一定要注意安全,尤

19、其在機(jī)械操作過(guò)程中,機(jī)械操作人員和推土人員要配合好,以免洛陽(yáng)鏟脫落砸傷人,還要經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩。6.1.6成孔樁孔口地面要平整,孔口不準(zhǔn)堆積浮土及沉重機(jī)具,孔口圍護(hù)要高出地面0.3米,預(yù)防孔口周圍土、石、雜物滾入孔內(nèi)。6.1.7電器設(shè)備線路必須絕緣良好,一箱一閘并配備漏電斷路器,預(yù)防線路漏電。6.1.8洛陽(yáng)鏟成孔樁現(xiàn)場(chǎng)周圍要設(shè)警戒線,不準(zhǔn)非施工車輛、人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。孔口周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和孔蓋,挖孔暫停時(shí)孔口防護(hù)孔蓋必須蓋好。6.1.9夜間不準(zhǔn)作業(yè)。6.1.10孔口四周必須設(shè)置安全防護(hù)措施,防止孔口雜物掉入孔內(nèi)。6.2、應(yīng)急救援及應(yīng)急預(yù)案6.2.1發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)緊急預(yù)案,施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)

20、人要立即組織搶救傷員,同時(shí)報(bào)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人接到報(bào)警后立即組織人員第一時(shí)間內(nèi)趕到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)事故情況及時(shí)報(bào)告駐地監(jiān)理等有關(guān)部門。6.2.2在事故現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)采取有效措施控制事故擴(kuò)大,先搶救傷員、將負(fù)傷人員及時(shí)送往醫(yī)院緊急救護(hù)。6.2.3事故現(xiàn)場(chǎng)所有人員、車輛統(tǒng)一服從指揮,辦公室、財(cái)務(wù)部坐做好后勤、物資、資金供應(yīng)工作。6.2.4事故發(fā)生后,項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)要按著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。6.2.5事故發(fā)生后,隱瞞不報(bào)、謊報(bào)、故意遲延不報(bào)、故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)或以不正當(dāng)理由、拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關(guān)情況和資料,由有關(guān)部門按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,對(duì)有關(guān)單位負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人員給予處

21、分,構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。七、組織機(jī)構(gòu)人員7.1、領(lǐng)導(dǎo)小組由下列人員組成:組 長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理 李峰 副組長(zhǎng):執(zhí)行經(jīng)理 崔殿民 成 員:見(jiàn)附表 7.2、領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,由后勤保障主管任“應(yīng)急救援辦公室”主任,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援日常工作的布置、檢查和落實(shí)工作。 八、 附表表一、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單序號(hào)姓 名職 務(wù)移動(dòng)電話備注1李 峰項(xiàng)目經(jīng)理156175491662崔殿民執(zhí)行經(jīng)理136638379983師長(zhǎng)春后勤總管130146089994郝清新技術(shù)總工158381116905趙玉杰技術(shù)負(fù)責(zé)人152251516066岳廠生安全員132037734287師江超材料員187360916869樊 坤財(cái)務(wù)主管1853095920711王福貴施工員1352550663912張藝當(dāng)質(zhì)檢員1583777080113李 頂測(cè)量員15893320505表二、應(yīng)急救援預(yù)案流程圖事故發(fā)生接 警事故判斷預(yù)案啟動(dòng),趕赴現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援行動(dòng)事態(tài)控制應(yīng)急恢復(fù)應(yīng)急結(jié)束應(yīng)急人員到位應(yīng)急物資調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)預(yù)案啟動(dòng)申請(qǐng)?jiān)鲈F(xiàn)場(chǎng)清理解除警戒善后處理恢復(fù)生產(chǎn)調(diào)查處理總結(jié)人群疏散醫(yī)療救護(hù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)技術(shù)指導(dǎo)工程搶險(xiǎn)秩序維護(hù)、警戒交通管制


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