1、照明施工方案P NRWAxm一、 編制說明1。1編制依據1、與業主簽訂的承包合同.2、設計的強電、照明施工圖.3、市政工程和安裝工程相關的規范、規程、質量檢驗標準、技術手冊、通用圖集等。4、標前施工現場調查及咨詢所獲得的有關資料.5、我單位具備的配套機械設備，施工能力、施工管理的先進性、科學性、有效性、技術力量和經濟實力及歷年類似工程所積累的豐富施工經驗。1.2 編制原則1、嚴格執行基本建設程序，認真貫徹國家和xx市關于污水處理廠建設方面的有關方針、政策和規定；2、嚴格遵守招標文件規定的關鍵竣工日期及整項工程的竣工交付日期；3、認真、全面地閱讀工程招標文件、有關設計圖紙基礎上，深刻領會和貫徹設

2、計意圖，針對本工程的特點結合我公司在同類型工程施工技術的優勢和施工經驗，本著實事求是、“科學技術是第一生產力”的科學態度編寫；4、按照輕重緩急，合理安排施工部署，考慮到各階段、各工序、各工種的施工特點、重點和難點,有效地做到各階段、工序、工種間的有機的銜接，既要突出重點,又要兼顧一般；5、根據本工程特點及合同工期要求,統籌安排施工順序和進度;6、通過對各關鍵工序進行了充分的方案比選,以保證施工方案的先進性、經濟合理性。1.3遵循的主要技術標準和規范依據設計文件的要求，本工程項目的材料、設備、施工須達到下列現行中華人民共和國以及省、自治區、直轄市或行業的工程建設標準、規范的要求，但不限于下列規范

3、。二、工程概況8$kl#nN* xx污水處理廠綜合樓為三層辦公樓，輔助用房為單層平房.其照明工程主要包括室內裝飾裝修照明及應急照明. 采用應急照明回路的燈具有走道及門廳內照明、消防控制室照明、中控室照明、控制室照明、儲藏室照明、準備室照明、配電間照明，其他辦公室、實驗室、接待室等采取普通照明回路。 1.設備安裝: 總配電柜落地安裝；分配電箱掛墻或嵌墻安裝，底邊均距地1。6m。 插座暗裝，一般插座底邊距地0。3m(圖中注明的除外)；開關暗裝，底邊距地1.3m（圖中注明的除外）。 疏散指示燈距地面0。5m，安全出口標志燈安裝高度為距門口上方0。2m明裝。疏散指示燈及安全出口標志燈采用4W LED帶

4、蓄電池型。2、照明: 照明設正常照明和應急照明。 應急照明和疏散指示燈主要在走道、門廳及重要房間(控制室等）.辦公室、接待室、控制室等主要采用單管或雙管熒光燈，走道及門廳采用緊湊型節能燈。（4）其中雙管熒光燈415盞，單管熒光燈34盞，密閉防水熒光燈14盞，緊湊型節能熒光燈213盞，座燈26盞，安全指示燈104盞，開關216個。3、配管、配線: 應急燈供電支線選用ZRBV0。45/0。75KV型導線；一般負荷的供電支線選用BV0。45/0.75KV型導線。 導線2。5mm2,穿鋼管管徑為：25根 SC20；68根 SC25。4、保護及接地： 低壓配電系統的接地型式為TNS系統。采用聯合接地,接

5、地電阻不大于1。 利用建筑物基礎作防雷接地裝置，并沿建筑物周邊設一水平環形接地體.綜合樓每層豎井設有4個LEB等電位端子箱，一層消防控制室、弱電機房各設一個LEB等電位端子箱，一層配電室設MEB總等電位接地端子箱.輔助用房設2個LEB等電位端子箱，一個MEB總等電位接地端子箱。三、施工準備：1、熟悉圖紙，對圖紙中的疑點記錄匯總，做好圖紙會審準備工作.2、對現場管理人員及操作人員進行書面技術交底.3、作好特殊工種人員崗前培訓，持證上崗。4、根據施工組織進度計劃,提出分階段材料計劃、預埋管及預埋件加工計劃、原材料檢驗和試驗計劃、機械設備安裝計劃、設備租賃計劃以及勞動力計劃。5、調查落實管材、設備的

6、規格、品種、產地。6、編制施工預算。 7、建立施工檔案,以備施工中資料收集和分類.四、施工組織方案與部署4.1部署原則1、 集中力量保質量、保工期,在人力、物資、機具給該工程以充分保障，各工序管理工作應相互協助，指導好現場的施工工作，搞好各工種的協調配合。2、 組織各工種配合施工,穿插作業，重點部位重點趕工.以達到土建、安裝及其它各工種之間互創施工條件，以確保工程總體進度。42部門成員及職責照明工程師社區2r hS o：照明工程師社區）r；F%1生產技術組a. 負責施工圖預審、會審；b。 組織編制各分部分項工程施工方案;c. 負責工程進度計劃的編制 ;d。 負責各項技術交底、技術核定、技術復核

7、、隱蔽驗收等技術管理工作;e。 組織分部分項工程驗收 ；f。 制定技術、計劃管理制度 ， 參與項目其它管理制度制定 ；g。 負責施工現場平面管理及各專業分包的協調理 ；h. 負責與監理、質檢站、設計院等相關單位的聯系協調 ；J. 負責交、竣工資料的收集、整編、歸檔。2物資組：a. 負責組織編制設備物資需用計劃、采購計劃 ；b。 組織物資的采購、供應、保管 ；c. 負責設備的配制、安裝、使用、管理 ；d。 負責機械、材料管理制度的制定 ;e. 組織機械的驗收、材料驗證、檢驗、標識 ;f。 制定降低材料成本的措施 ;g. 臺帳、報表等各種資料的建立。3質安組；a。 負責項目質量安全計劃的編制實施、

8、創優計劃策劃 ;b. 負責制定項目質量、安全管理制度及文明施工管理制度；c. 負責日常質量工作的跟蹤檢查、分項質量等級核定以及現場日常安全檢查、考核 ；d。 組織開展全面質量管理工作;e. 負責現場人員的入場教育和特殊工種的審查、培訓。本電氣安裝工程項目，負責安裝施工組織和管理.序號照明工程師社區-i，G0i！K1Jh職 務_)o KR,q姓 名2LGa年齡&R:_mc+3G” 2T學 歷。lxV 7h#y-7V專 業eB2r7。_Ez職 稱照明工程師社區 D+BaI5y11h？A&vx0o照明工程師社區？。 bF%p5p*P 總工程師照明工程師社區&qHY!xHs+r1p5b2照明工程師社區

9、：B）Qt：p7cs2V”z/D ppmB項目經理B”l$T4SF/？3xi6R9|#rZtcP 0b*工程技術負責人3fG6_v9V4L A/6T6z;p9U6Ph照明工程師社區Ms9b#l1oYaLjt 工地負責人照明工程師社區PT6I4qr _4Q)y7O55OLs，V6DEH照明工程師社區8lP1soM 電氣施工員照明工程師社區nrdeL2v i6照明工程師社區,tD2dLFxB)y0o（Sc0hE7H1k&dd質安員照明工程師社區5w1eZW t7nS9sG$OA/V材料員？.g5:)UE/xN6ng照明工程師社區LtXs8i;？h；f五、施工方法：1、工藝施工順序： 線、纜導管預埋

10、：施工準備焊接鋼管切斷套管預制或鋼管套絲隨土建施工進度分層分段配管管線補償跨接地線焊接管線防腐檢查驗收。 管內穿線: 施工準備配線掃管穿帶線導線與帶線的綁扎安護口導線絕緣層剝切導線連接線路絕緣測定. 電纜埋設: 施工準備掃管電纜拖放穿帶電纜電纜沿橋架敷設電纜頭制作電纜絕緣電阻測試電纜相位檢查試運行. 配電箱安裝： 施工準備檢查預留孔洞箱體固定配電盤安裝配線驗收。 托盤安裝： 施工準備施工放線托盤支、吊架埋設托盤安裝托盤跨接線安裝. 燈具安裝: 施工準備校驗預埋件組裝燈具燈具安裝通電試運行。 插座、開關安裝：施工準備插座、開關盒清理接線插座、開關安裝。2、電氣、照明安裝質量控制程序：電氣、照明安

11、裝質量控制程序專業技術負責人編寫施工技術交底工長向安裝人員進行技術交底，并組織安裝人員進行現場管、線、箱、橋架、燈具、插座、開關安裝放線專業施工工長下達領料單和進行施工技術交底施工班組長憑領料單領料，組織工人下料安裝；施工班組長、工人自檢、工長復檢合格專業質量檢查員檢驗是否合格 不合格 合格試驗合格 不合格 合格驗收 3、施工方法： 電線、電纜導管預埋：1）管道的檢查: 鋼管的長度偏差是否在允許范圍內，即全長允許偏差為20mm。 鋼管的彎曲度是否在允許范圍內，每m不大于3mm。 鋼管的壁厚是否均勻,一致，不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷. 內外表面光滑，不應有分層,搭焊，缺焊，毛刺；缺口垂直、無毛

12、刺，切口斜度不大于2o。 焊縫整齊，無缺陷；鍍鋅管鍍鋅層完好無損,鋅層厚度均勻一致.2）鋼管切斷:配管前根據圖紙要求的實際尺寸將鋼管切斷。 大批量的鋼管可采用開型鋼切割機,利用纖維增強砂輪片切割,操作時用力要均勻，平穩,不能過猛，以免砂輪崩裂. 小批量的鋼管一般采用鋼鋸切斷，將需切斷的管子放在臺虎鉗的鉗口內卡牢，注意切口位置與鉗口距離適宜,不能過長或過短。鋸管時，鋸條要與管子保持垂直，推鋸時不能過猛，以免別斷鋸條，回鋸時，稍抬鋸條，盡量減少鋸條的磨損，當管子快要斷時,要減慢速度，使管子平穩鋸斷.管子的斷口要與管子垂直，如有小偏差，可用平銼銼平。如偏差較大或出現了馬蹄口，重新切斷.管子切斷后用平

13、銼銼平，用圓銼去除管口毛刺，刮光,使管口整齊光光滑.3）管子彎曲： 冷煨法：a、將管徑DN25及其以上的管子使用液壓彎管器，根據管子需彎成的弧度選擇相應的模具，將管子放入模具內，使管子的起彎點對準彎管器的起彎點，擰緊夾具，使管外徑與彎管模具緊貼,以免出現凹癟現象。b、管徑DN25的管子，可用手扳彎管器煨彎。手扳彎管器的大小根據管徑的大小選擇相適應的。彎管時把彎管器套在管子需要彎曲的部位，用腳踩住管子，扳動彎管器的手柄，稍用力，使管子從該點處彎曲,然后逐點后移彎管器，并重復前述的各環節，直至彎出所需的弧度。在彎管過程中,用力不能太猛，各點的用力盡量均勻一致,且移動彎管器的距離不能太大。 熱煨法：

14、煨管前將管子一端堵住，灌入事先炒干的砂子，并隨灌隨敲打管壁，直到灌滿時,然后將另一端堵嚴。煨管時將管子放在火上加熱，燒紅后煨出所需的角度，隨煨隨澆冷卻液，熱煨法要掌握好火候.管彎處無折皺，凹穴和裂紋。鍍鋅鋼管不能使用熱煨法. 管子的彎扁度不大于管外徑的10%，彎曲角度不宜小于90o,彎曲處不可有折皺和裂紋現象。暗配管時彎曲半徑不小于管外徑的10倍。彎管時需注意管子彎曲方向與鋼管焊縫間的關系，一般焊縫放在管子彎曲方向的正、側面交角的45o線上。4)確定盒、箱位置及穩固盒、箱： 根據設計圖紙的要求，以土建的放線為基準，拉線找平,根據標高確定墻體上的開關盒、插座盒、接線盒、配電箱位置，并用線墜確定盒

15、、箱的垂直度.坐穩盒、箱,加筋固定。 樓板內的燈頭盒、接線盒應根據圖紙及土建放線確定位置，穩住盒、箱后,進行固定。在澆筑砼前，要把盒封好，并且使盒緊貼模板，然后再進行砼的澆筑。5)管路連接: 管與盒、箱的連接：配管施工中，管與盒、箱的連接一般采用鎖母連接。將已套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入與管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內，管線要與盒壁垂直,再在盒內的管端擰上鎖緊螺母固定。要避免管一側已帶上鎖緊螺母,另一側未擰鎖緊螺母.帶上鎖母的管端在盒內露出鎖緊螺母的螺紋為24扣，不能過長或過短。多根管線同時入箱時注意入箱部分的管端長度一致，管口平齊。 管與管的連接：a、絲接：將絲接的兩根管分別擰進管箍長度的

16、1/2，并在管箍內吻合好，連接好的管子外露絲扣為23扣，不應過長，需退絲連接的管線，其外露絲扣可相應增多，但也應在56扣左右。絲扣連接的管線順直，絲扣連接緊密,不能脫扣。b、套管焊接：選用一段套管套在需連接的兩根管線外,并把套管周邊與連接管焊接起來。套管焊接的方法只可用于DN25管徑的暗配厚壁管。套管的內徑與連接管的外徑相吻合，其配合間隔以12mm為宜，不得過大或過小,套管的長度為連接管外徑的1。53倍，連接時把連接管的對口處放在套管的中心處.兩連接管的管口光滑、平齊，兩根管對口吻合，套管的管口應平齊、焊接牢固，并沒有縫隙，以免澆筑砼時，砼進入管線。焊接好的管線應為一條直線，不得有彎曲現象.6

17、）管路敷設： 地面內管線敷設:管線在地面敷設，要根據圖紙確定管線的路徑。配管時盡量減少管線的接頭，采用絲接時，要纏麻抹鉛油后擰緊接頭，以防水氣的侵蝕。管線敷設在土壤中，應先把土壤夯實,沿管路方向墊不小于50mm的小石塊，管線敷設好后在管線周圍澆灌50mm厚C20砼保護層。敷設的管線露出地面時，管口距地面的高度不小于200mm，當多根管線進入配電箱時,管線排列整齊。如進入落地式配電箱,管口高于地面不小于50mm。線管與設備相連時，盡量將線管直接敷設到設備內，如穿設備基礎應加套管,套管內徑不小于管外徑的2倍. 樓板內管路的敷設:現澆砼樓板內的管路應在模板支好后，根據圖紙要求，確定盒、箱的位置，待土

18、建底筋綁好，頂筋未鋪時敷設盒、管,并加以固定。土建頂筋綁好后，再檢查管線的固定情況，并對盒進行封堵。配管時先敷設帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不小于25mm，使管子周圍能夠充滿砼，避免出現空洞.當管線需從盒頂進入時注意管子所煨的彎不應過大,不能高出樓板頂筋,保護層厚度不小于50mm。 墻、柱內的管路敷設：墻、柱內的管路敷設應與土建施工配合，根據圖紙要求，確定盒、箱的位置，較大的箱體敷設需土建斷筋后進行，并固定牢固且相應加筋。柱內管線與柱主筋綁扎牢固,柱內管路需與墻連接時，伸出柱外的短管不要過長，以免碰斷。墻柱內的管線并行時,管線間距不小于25mm. 梁內的管線敷設：管線豎向穿梁時，選擇從

19、梁受剪力、應力較小的部位穿過;管線橫向穿梁時，也應選擇從梁受剪力、應力較小的部位穿過，管線接頭盡量避免放于梁內。燈頭盒需設置在梁內時,管線沿梁中部敷設，并可靠固定，管線煨成90o的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側面敲落孔進入。7）管、盒跨接接地:管與管之間，管與盒、管與箱間用圓鋼作跨接接地，跨接接地的焊接長度為圓鋼直徑的6倍,采用雙面焊?？缃咏拥鼐€的規格見下表：跨接接地線規格表(mm）管徑(DN）圓鋼扁鋼15255324065065102536582（253）28）管路防腐： 管線跨接接地焊接完畢，根據管線敷設的環境,對管線進行適當的防腐處理。a、暗配于砼中的管線可不作防

20、腐處理。b、在磚墻內敷設的管路，在跨接接地的焊接部位,絲接管線的外露絲部位及焊接鋼管的焊接部位,刷防腐漆。c、焦渣層內的管線在管線周圍打50mm的砼保護層進行保護.d、直埋入土壤中的鋼管用砼保護。9）管路補償：管路在通過建筑物的變形縫時，加裝管路補償裝置。管路補償裝置是在變形縫的兩側對稱預埋一個接線盒,用一根短管將兩接線盒相鄰面連接起來，短管的一端與一個盒子固定牢固,另一端伸入盒內，且此盒上的相應位置的孔要開長孔，長孔的長度不小于管徑的2倍。 托盤安裝：1）電纜托盤支架采用50505角鋼和12鍍鋅圓鋼加工制作。支架用10膨脹螺栓固定在底板上，經檢查合格后，才能安裝托盤.2)金屬電纜托盤及其支架

21、和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定： 金屬電纜托盤及其支架全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接. 非鍍鋅電纜托盤間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。 鍍鋅電纜托盤間連接板的兩端的不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。3）直線段鋼制電纜托盤長度超過30m；鋁合金托盤長度超過15m設伸縮節，電纜托盤跨越建筑物變形縫處設置補償裝置.4）電纜托盤轉彎處的彎曲半徑，不小于托盤內電纜最小允許彎曲半徑。5)電纜托盤水平安裝的支架間距為1。53m;垂直安裝的支架間距不大于2m。6)

22、托盤與支架間螺栓、托盤連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于托盤外側;當鋁合金托盤與鋼支架固定時，有相互絕緣的防電化腐蝕措施。 配電箱安裝： 配電箱由廠家成套加工,運到現場進行組裝. 總箱和XL21型箱落地安裝；分配電箱掛墻或嵌墻安裝，底邊距地1.5m；場邊插座箱嵌墻安裝，底邊距地1。5m。 明裝箱定位：明裝箱根據設計施工圖要求找出配電箱的位置,按箱的外形尺寸進行測量放線定位。并按已確定位置線，校核預埋件的標高、中心線.配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5。 暗裝箱體固定：暗裝箱根據預留洞口尺寸，首先找好箱體標高和水平尺寸，并將箱體穩固好，然后用水泥砂漿填實抹平，四周應無空隙,箱體的四周邊緣緊貼

23、墻面.配電箱安裝牢固,垂直度允許偏差為1。5. 箱體固定后,將配電盤固定在箱體內。配電盤安裝應牢固，部件齊全。 配電箱內分別設置零線和保護接地線匯流排,零線和保護線在匯流排上連接,不得絞接。 導線與針孔式接線樁的連接，連接時把導線線芯插入接線樁頭針孔內，芯線線頭要露出針孔12mm，線芯絕緣層距接線樁末端外露不大于2mm，擰緊接線樁上螺釘，頂壓平穩、牢固且不傷芯線。接線樁頭針孔直徑較大時,將導線的芯線折成雙股或在針孔內墊銅皮，如果是多股芯線，纏一層導線以增大芯線直徑，使芯線與針孔直徑相適應。 配電箱內配線整齊，無絞接現象.導線連接緊密,不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同,同一端子

24、上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。 配電箱內開關動作靈活可靠，帶漏電保護的回路,漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s. 配電箱內接線整齊，回路編號齊全，標識正確。 電纜敷設：1）管道內電纜敷設： 電纜穿管前先對套管進行疏通，清理雜物，管道內部不得有毛刺，積水，管口安裝護口。 電纜套管的內徑不小于電纜外徑的1.5倍；砼管、石棉水泥管不小于100mm。 電纜穿管時，不得損傷絕緣保護層。 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電纜，不能穿于同一導管內。同一交流回路的電纜穿于同一金屬導管內,且管內不得有接頭。2)托盤內電纜敷

25、設： 電纜沿托盤敷設，必須單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 大于45o傾斜敷設的電纜每隔2m設固定點. 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處做密封處理。 水平敷設的電纜，首尾兩端、轉變兩側及每隔510m處設固定點；敷設于垂直托盤內的電纜固定點間距，不大于下表：電纜固定點的間距（mm)電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000 電纜在電纜橋架內敷設，電纜的最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電

26、力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。3）電纜頭制作： 電纜頭的制作人員，經技術培訓合格后方可上崗。 電纜頭制作時,從剝切到封閉的全部工序連續一次制作完成，以免受潮. 剝切電纜不得傷害線芯絕緣.包纏絕緣層注意清潔，以防止污物與潮氣浸入絕緣層。 電纜終端頭的出線保持電氣要求必需的間距，電纜頭部帶電部分之間及至接地部分的距離和電纜頭引出線最小絕緣長度符合下表規定：電纜頭帶電部分之間及至接地部分的距離部位電壓（KV）最小距離(mm）戶內610010125戶外610200電纜頭引出線最小絕緣長度電壓（KV）最小絕緣長度(mm)627010315 彎曲電纜芯線

27、時,芯線最小彎曲半徑不得小于下表：電纜芯線的最小彎曲半徑電纜及結構類型最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電纜圓形芯線芯線外徑的10倍扇形芯線芯線扇形最大高度的10倍分相鉛包纜芯鉛包直徑的12。5倍橡膠或塑料電纜芯線外徑的3倍 電纜頭接地銅絞線的最小允許截面見下表：電纜頭接地銅絞線的最小允許截面銅芯電纜截面（mm2)接地線截面（mm2)120及以下16150及以上25注:電纜芯線截面積在16 mm2及以下,接地線截面積與電纜芯線截面積相等. 電纜頭封焊時,火焰均勻分布,不損傷電纜，未冷卻不得移動.封焊完畢，抹硬脂酸除去氧化層，鉛封后進行外觀檢查，封焊處不應有夾渣、裂縫，且表面光滑. 電纜熱縮終端頭制作：

28、a、 校直:校直電纜后，按規定的尺寸剝切外護套.在鋼鎧切斷處內側用綁線綁扎鋼鎧,保留30mm鋼鎧,余下鋸除。在鋼帶斷口外保留10mm內襯層,其余剝離,除去填充物,分開線芯。b、接地線：先將鋼帶打磨光亮，再將接地線分別繞包在三相銅屏蔽層上，并用綁線將其綁扎在鋼帶上,用焊錫焊牢后引下。c、填充膠:將膠液填充三芯分支處及鋼鎧周圍。包繞成蘋果狀，最大外徑為電纜直徑加15mm，鋼鎧向下插進60mm外護套,并包繞2層熱溶膠，套入分支手套至根部，盡量往下，從手套中部向下緩慢環繞加熱收縮,再向上加熱收縮手指部至完全收縮。d、剝離：從手指部向上保留55mm銅習蔽層,其余剝離,切斷口要整齊。保留半導電層20mm,

29、其余剝離干凈，不要損傷主絕緣,用溶劑清潔主絕緣。e、應力管：套入應力管，與銅屏蔽層搭接20mm，加熱收縮.f、接線端子:以接線端子孔深加5mm，去除端部芯絕緣,壓接端子并銼平毛刺，用填充膠填充端子壓坑處以及端子和芯絕緣之間的間隙.g、絕緣管:清潔芯線絕緣,應力管有分支手套的表面，套入絕緣管至手套根部，加熱收縮.套入密封管于端子和芯線絕緣間加熱收縮。 管內穿線： 1）配線: 導線的選擇符合設計要求.不得隨意改變規格及截面。 相線、中性線及保護接地線的顏色要加以區分，L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色，N(中性線）為淡藍色，PE(保護線）為綠/黃雙色線。2）清掃線管： 穿線之前，對管路進行清

30、掃，將管內的異物清掃干凈，為穿線做好準備。 作業方法:將布條的的兩端牢固的綁扎在帶線上,進行來回拉動帶線，將管內雜物排出。3）穿帶線： 穿帶線之前，檢查管路的走向及箱、盒的位置是否符合設計要求. 帶線選用1.22.0mm的鐵絲.先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的的兩端均留100150的余量. 當線路較長和轉彎處較多時，可在敷設管路前穿好帶線.4）斷線、導線絕緣層剝切： 斷線:a、盒內（接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒)導線預留長度為150mm。b、配電箱內導線的預留長度為箱體周邊長的1/2。c、進戶線的留置長度為1500mm。d、導線的分支處，導線可不剪斷而直接穿

31、過。 導線絕緣層剝切：絕緣導線連接前，將導線端頭的絕緣層剝掉,絕緣層的剝離長度，根據接頭方式和導線截面的不同而預制.常用的剝切方法有單層剝法、分層剝法和斜削法。5）管內穿線： 鋼管在穿線前,檢查管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損,均應補齊和更換。 當管路較長或轉變較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉. 兩人穿線時，拉送應配合協調。 同一交流回路的導線必須穿于同一導管.不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一懷管內. 導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線留有一定的余度。 導線管徑SC20穿25根2。5mm2導線;導管管徑SC25穿68根2。5mm2導線. 敷設于垂直管路中的

32、導線，當超過下列長度時，在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及經下的導線為30m；截面積為7095mm2的導線為20m；截面積為180240mm2之之間的導線為18m。6)導線連接： 配線導線的線芯連接，一般采用焊接、壓板壓接或套管連 配線導線與設備、器具的連接，符合下列要求：a、導線截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接。b、導線截面為2.5mm2 及以下多股銅芯線的線芯先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。c、多股鋁芯線和截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設備自帶插接式端子外,先焊接或壓接端子再與設備、器具的端子連接。 錫焊連接的焊縫飽滿

33、、表面光滑。焊劑無腐蝕性，焊接后清除焊區的殘余焊劑。 壓板或其實專用夾具，應與導線線芯的規格相匹配，緊固件擰緊到位,防松裝置齊全。 在配電配線的分支線連接處,干線不應受到支線的橫向拉力。 導線連接操作要點:a、用電工刀削絕緣層時，先用刀偏削，再轉割，不得損傷線芯。b、導線截面6 mm2及以下的絕緣導線，可使用扒皮鉗子直接扒掉絕緣層。c、清除金屬導體線芯表面的氧化層或污物,確保導線線芯潔凈.d、導線連接的纏繞回數必須正確、緊密、牢固.e、導線掛錫，銅線與銅線連接應掛焊錫，掛錫均勻飽滿，并嚴禁使用酸性焊劑。f、導線連接采用套管壓接時，套管的規格必須與導線線芯匹配,并除去套管內的氧化層，涂一度中性凡

34、士林油。g、導線連接點的絕緣處理，絕緣包扎強度，不得低于原導線絕緣水平。h、橡膠絕緣線的絕緣包扎步驟如下：h1 將膠布帶按原長度拉長2倍,重疊1/2包扎。 h2 再用黑色布帶纏卷，黑色布帶必須纏緊，不得張開。 接線盒內的接線頭必須用絕緣帶包纏嚴密，妥善放置，不得擠壓和損傷絕緣層。 接、焊、包全部完成后，進行自檢和互檢，檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工規范和質量驗評標準的規定. 托盤配線：1）電線在托盤內有一定余量,不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不大于2m.2）同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬托盤內。3）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一托盤內；敷設

35、于同一托盤內的有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。 燈具安裝：1）燈具及配件的型號、規格必須符合設計要求.無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。2）燈具的絕緣外殼無破損和漏電現象。對帶開關的燈具，開關手柄無裸露的金屬部分。3）燈具安裝在高溫部位、靠近可燃物時，采用隔熱、散熱措施.4）燈具的安裝方法及高度:雙管熒光燈由吊頂處嵌入式安裝;無吊頂處吊裝,下皮距地2。5m；單管熒光燈下皮距地2。5m；單管密閉熒光燈泵房等吊裝,下皮距地2.8m；緊湊型節能燈走道、樓梯間，吸頂安裝；疏散指示標志燈距地0.5m墻上安裝;安全出口標志燈門口上方0.2m明裝,雙頭應急燈距地2。

36、8m明裝;座燈電氣豎井內，距門口上方0。2m明裝。5)用鋼管作燈具吊桿時，鋼管內徑不小于10，壁厚不小于1。5mm。6）燈具的固定符合下列規定： 燈具重量大于3kg時,固定在螺栓或預埋吊鉤上。 軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時,采用軟線自身吊裝；大于0。5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內,使電線不受力。 燈具固定牢固可靠,不使用木楔.每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。7）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不能緊貼燈罩;當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間采用隔熱措施.8）投光燈的底座及支架固定牢固，樞軸沿需要的光軸方

37、向擰緊固定。9）燈具接線: 穿入燈具的導線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭掛錫，盤圈,并按順時針方向彎鉤，用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子上。 螺口燈頭接線時，相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。 熒光燈的接線正確，電容器并聯在鎮流器前側的電路配線中，不應串聯在電路內。10）成排燈具的安裝，中心線偏差不大于5mm。11)疏散指示標志燈、安全出口標志燈安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方.疏散指示標志燈周圍不設置容易混同疏散指示標志燈的其它標志牌。 開關安裝:1）安裝高度：暗裝開關，底邊距地1。3m，距門邊0.3m；暗裝插座，一般插座底邊距地0。3m，機坑插座底邊距地

38、1.5m。2)同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產品,開關的通斷位置一致,操作靈活、接觸可靠。3）開關接線： 相線經開關控制.接線時仔細辨認，識別電線的相線與零線，嚴格做到開關控制電源相線，使開關斷開后燈具不帶電。 扳把開關通常為兩個靜角點,分別由兩個接線柱連接;連接時除把相線接到開關上外，并應接成扳把向上為開燈，扳把向下為關燈。接線后將開關芯固定在開關盒上，扳把上的白點（紅點）標記朝下；開關的扳把必須安正,不得卡在蓋板上。 雙聯及以上的暗扳把開關，每一聯即為一只單獨的開關，分別控制一盞燈。接線時，將相線連接好，分別接到開關上與動觸點連通的接線柱上,而將開關線接到開關靜觸點的接線柱上.4)

39、開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0。150。2m。5)相同型號并列安裝的開關距地面高度一致,高度差不大于1mm；同一室內安裝的開關距地面高度差不大于5mm。6）暗裝的開關面板緊貼墻面，四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。 插座安裝：1）安裝高度：暗裝插座，一般插座底邊距地0。3m,機坑插座底邊距地1.5m.2）插座接線符合下列規定: 單相兩孔插座橫向安裝時，面對插座的右極接線柱接相線,左極接線柱接中性線；縱向安裝時，面對插座的上極接線柱接相線，下極接線柱接中性線。 單相三孔插座，面對插座上孔的接線柱接保護地線，面對插座的右極接線柱接相線，左極接線柱接中性

40、線。 三相四孔插座，面對插座上孔的接線柱接保護地線，下孔極和左右兩極接線柱接相線. 三相五孔插座的接地（PE）或接零(PEN)線接在上孔.插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致. 接地（PE）或接零(PEN）線在插座間不串聯連接。 接線時,首先將箱內甩出的電線留出維修余量，削出線芯，不得碰傷線芯.將電線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接線柱上旋緊壓頭。連接獨芯電線時，可將線芯直接插入接線孔內，緊固頂絲將電線芯壓緊，線芯不得外露。3）暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙,安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。4）插座標高允許偏差符合以下規定: 同一室內安裝

41、的插座高度差不大于5mm。 并列安裝的相同型號的插座高度差不大于1mm。 等電位聯結:1）建筑物等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接線形成環形網路,環形網路就近與等電位聯結干線或局部等電位箱連接。支線間不串聯連接。2）等電位聯結的可接近裸露導體或其它金屬部件、構件與支線連接可靠,熔焊、釬焊或機械緊固導通正常。3）需等電位聯結的高級裝修金屬部件或零件，有專用接線螺栓與等電位聯結支線連接，且有標識;連接處螺帽緊固、防松零件齊全。4）總等電位聯結端子板的安裝。建筑物電源進線應作總等電位聯結，各個總等電位聯結端子板相連通.總等

42、電位聯結端子板，應將下列導電部分匯流互相連通： 進戶線配電箱的母排。 公用設施的金屬管道，如上、下水、熱力、燃氣等管道. 建筑物金屬結構。 接地極引線.5）等電位聯結線和等電位聯結端子板采用銅質材料。等電位聯結端子板截面不得小于所接等電位聯結線截面。常規端子板的規格為:260mm100mm4mm或260mm25mm4mm。等電位聯結板采用螺栓連接，便于拆卸定期檢查。6）等電位聯結符合下列要求： 扁鋼的搭接長度不小于其寬度的2倍，三面焊接（當扁鋼寬度不同時,搭接長度以寬的為準）. 圓鋼的搭接長度不小于其直徑的6倍，雙面焊接（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準)。 扁鋼與圓鋼連接時，其搭接長度不

43、小于圓鋼直徑的6倍. 等電位聯結線與金屬管道的連接采用抱箍，與金屬管道接觸表面須刮干凈，安裝完畢后刷防護涂料，抱箍內徑等于管道外徑。 等電位聯結要測試導電的連續性，導電不良的連接處作跨接線。 等電位聯結端子板與插座保護端子或任一裝置外導電部分間的連接線的電阻包括連接點的電阻不大于0.2。4、試驗： 低壓電纜、電線絕緣測試:低壓電纜、電線絕緣測試采用500V兆歐表進行測試,導線間和導線對地間的絕緣電阻值大于0。5M為合格. 電纜相位檢查：電纜相位檢查采用搖表測試.當線路接通后表示是同一相，否則另換一相再試。每一相都要試一次，做好測試記錄。 電纜相位檢查也可采用12220V單相交流電的火線接到電燈

44、處,燈亮表示同相。不亮則另換一相再試，每相都要測試。 接地電阻測試：接地電阻采用地阻表進行測試。接地電阻測試應在晴3天后進行，如是陰天土壤較潮濕應將測試表上的實讀值乘以1.3的系數.測試時將被測試點除銹以確保被測試點接觸良好。地阻表的接地極釬子打在與接地網垂直方向。測試接地電阻不大于1為合格。系統通電試驗：系統送電前，對線路的接線校驗正確、可靠。公用建筑照明系統通電試運行時間為24h，全部開啟器具，測量電壓、電流是否符合設計要求，用電筆檢查插座接線是否正確，并每2h記錄一次運行情況，連續試運行時間內無故障為合格。5、電氣照明系統調試及運行：系統通電后,仔細檢查巡視，燈具回路控制應與配電箱的標識

45、一致；開關與燈具控制順序相對應。公用建筑照明系統通電試運行時間為24h，所有照明燈具均開啟，并每2h記錄一次運行情況，連續試運行時間內無故障為合格.六、電氣安裝各分項工程質量標準及電氣通病的預防措施6.1電氣安裝各分項工程質量標準：(1） 管路敷設分項質量標準:材質及規格、品種型號必須符合設計及規范要求，各種材料必須有合格證件。 鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mrn2 金屬導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于2的鋼導管不得套管熔焊連接（2) 管內穿線分項質量標準：材質及品種、規格、型號必須符合設計及規范要求，材

46、料必須有合格證，導線絕緣電阻必須0。5以上，穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下地進行，同進在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導線分色正確,余量適量。（3） 接地裝置分項質量標準：材質的品種、規格、型號必須符合設計及規范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件,接地電阻必須符合要求,焊接長度：圓鋼6D，圓鋼與扁鍘6D,扁鋼與扁鍘2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理.（4） 電氣器具及配電箱安裝質量標準：材質及品種、規格、型號必須符合設計及規范要求，并必須有合格證.開關、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確,緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝

47、必須牢固，并符合規范要求接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層,箱內接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。（5） 電氣安裝分部觀感質量標準:工程所有材料必須選用優良產品，并做到品種、型號、規格符合設計要求，質量合格、有合格證；施工安裝符合設計圖紙要求，工程質量符合施工驗收規范標準要求；在線路敷設，配電箱、開關插座、照明器具及防雷接地等分項上,外觀質量必須達到優良標準。6.2、電氣安裝工程通病預防措施（1）管路敷設通病:管路不齊,套絲亂扣，管口進入箱盒不一致,鋼管管口出現毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現象,該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管路出現裂縫。原因分析：鋸管管口不齊,是因為操

48、作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內又沒有設 擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急,彎管器的槽過寬也會出現管徑彎扁，表面凹裂現象，出現裂縫是因為 管路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現裂縫。預防措施：鋸管時,人必須站穩，手腕不顫動,出現馬蹄口 時,可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱 (盒）內外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內設置一塊平擋板，將入箱的管子頂住,

49、待管路固定后，拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應用定型的彎 管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設管路時，保護層一定要大于2cm以上，這樣才能避免出現裂縫現煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏.（2）金屬管線保護地線防腐通?。航饘俟芫€保護地線截面不夠，專用接地卡有卡不緊、掉漏現象。原因分析：工人在施工中對地線的作用和重要性概念不清,干活粗心大意。預防措施：加強對施工人員的技能培訓，對施工規范、工藝加強學習了解。（3)箱盒安裝質量通?。合浜邪惭b標高不一致,箱盒開孔不整齊,安裝電器后，箱盒內臟物未清除。原因分析：穩 箱盒時未參照土建裝修預放的統一水平線控制標高，施工時未計劃好近如箱盒電管

50、的數量及方向。安裝電器 時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預防措施:穩箱：盒找標高時，可以參照土建裝修統一預放的水平線(水 平的50cm裝飾線），還應與土建技術人員聯系定位，用經緯儀測定出標高,以確定室內各點地平線。穿 線前應先清除箱、盒內灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板，但應大于盒子，待土建裝修面完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器,燈具，這樣可以保持盒內干凈。（4)管內穿線質量通病：先穿線后戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣,損傷絕緣層；相線未進開關，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經油漆粉刷好的墻面和頂板（棚),穿

51、線不分顏色。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現背扣，導線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線,不易區別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清,結果相線未進開關，也未安在螺燈頭的舌簧上。預防措施：穿 線之前應嚴格戴好護口,管口無絲扣的可戴塑料內護口,放線時應用放線車,將整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉動線軸放出導線，就不會出現螺 圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟.為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導線,一般穿人管內的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色 為L1相線黃色，L2相線綠

52、色，L3相線紅色，N（中性線)為淺蘭色，PE(保護線）為黃綠雙色線。（5）導線連接質量通?。簞兂^緣層時損傷線芯;焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接設備，器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析：用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線焊接時,清理表面不徹底,焊接不飽滿，表面無光澤，導線和設備、器具壓按時，壓得不緊，不加彈簧墊。預防措施：剝切導線塑料絕緣層時,應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊,所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。(

53、6）設備安裝質量通病：1）開關插座安裝金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內不于凈的灰渣，盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺,特別外觀質量，暗開關，插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關接線頭不打返扣，導線在孔里松動。原因分析:各 種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐防銹處理，裝修時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時仍未加以修整，待噴漿時再修補,由于墻面已干結， 造成粘結不牢、易脫落，沒有噴漿先安裝電器燈具，工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟.電工開關插座接線不明白施工工藝,不懂規范標準要求，所以 將線接錯,插座線進孔不

54、打扣。預防措施：在安裝開關、插座時，應先掃凈盒內灰渣臟土，鐵盒應先連接好接地線， 然后全部進行防腐處理，如出現銹蝕，應補刷一次防銹漆.土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒，開關插座導線壓接必須 做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規范做:左零，右火，上接地。2）燈具安裝質量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢,燈具接線、螺燈口接線不對.原因分析：沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導線分色不清,未校查清楚，導線未分色。預防措施：換用符合要求的吊筋,凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。七、主要施工機具計劃:見附表一。八、勞動力計劃:見附表二。九、質量保

55、證措施:1、現場建立質量保證體系：成立項目部質量領導小組，組長由項目經理擔任，項目經理對工程質量負全面責任。項目總工任副組長，組員由質檢員、材料主管、領工員、班組長等組成.項目部設專職質檢員對各道工序進行監督檢查，各班組對其施工內容的質量負責。每日下班前，由工地施工人員組織質量檢查,每周由項目部專職職檢員組織一次質量全面檢查，發現問題及時糾正。2、認真貫徹執行”三工三檢”制度，“三工”即工前交底，工中檢查指導，工后總結評比，“三檢”即施工中的“自檢、互檢、專檢”;堅持施工過程中的“五不施工”、“三不交接”和“一個堅持”的質量制度。“五不施工”是指未進行技術交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不

56、施工，上道工序或成品半成品未經檢查驗收不施工，隱蔽工程未經監理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術要求不清不施工?！叭唤唤邮菬o自檢不交接,未經質檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接.“一個堅持”是堅持質量一票否決權。3、成立QC小組，開展QC活動，召開質量分析會，找出影響質量的因素,對施工中的質量通病和易出問題的工序提出預防措施。施工中按照“計劃、實施、檢查、處理（PDCA循環）”進行質量管理活動。做到目標明確,現狀清楚，對策具體，措施落實，及時檢查和總結。4、認真執行開工前技術交底制，開工前必須向全體參戰職工進行技術交底：讓所有參戰職工領會設計意圖、技術標準、施工方法和施工中的注意事項。進行專

57、項技術培訓，使全體施工人員質量目標明確，標準清楚，施工方法得當,工藝操作符合要求。5、實行質量監督制度。無條件接受業主和監理工程師的質量監督管理,為質檢人員提供檢測儀器，創造檢測條件.配合做好工程質量復檢工作，提供準確的技術數據和質檢資料，嚴格執行隱蔽工程檢查制度，每道工序完成，經自檢合格后報請監理工程師檢查，經檢查合格簽證后進行下一道工序的施工。6、建立健全檢查分析評比制度，開展質量競賽活動，做到月有檢查分析，季有質量評比，年有總結獎懲.7、檢測儀器設備的周期檢定制度。各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規定開展周期檢定工作。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，負責監督和檢查。檢測儀器設備由工

58、地實驗室指定專人管理.8、建立掛牌施工制，每項工程開工時都必須掛牌，明確創質量目標、質量責任人.9、認真熟悉設計文件和現行施工驗收規范，堅持分項、分部工程驗標制度。10、對特殊工種及各道工序，施工前組織進行各級技術交底,技術交底做到詳細、全面，并有文字記錄。11、堅持持證上崗制度。工程項目所有管理人員及操作人員都要經過業務知識技能培訓、考核并持證一崗。12、進場的設備、管道、鋼材、砂、石、紅磚等，均應有出廠合格證和材質證明書。進場的設備應及時開箱檢查，并作好開箱檢查記錄?，F場試驗員應嚴格按照試驗規程送樣復檢。13、所有隱蔽工程堅持三級檢查制度,即班組自檢、項目部專業工程師檢查、公司檢查工程師檢

59、查，經公司檢查工程師確認合格后，通知監理工程師檢查簽認后方可隱蔽。管道工程隱蔽前水壓試驗或灌水試驗必須合格。14、各種預埋套管或預留孔洞指派專人負責，并經項目部技術室檢查無誤后,方可澆注砼。15、施工資料管理制度。設專人負責內業資料的管理工作，作到資料與工程進度同步，以及時反映現場工程質量的真實性、準確性和科學性。各種質保書齊全、完整,建立施工日志，每月定期檢查一次，分部結束收回存檔。16、服從并主動求得監理工程師的監理和業主的檢查指導，嚴格執行監理工程師的決定和接受業主的指導和監控.17、嚴格按照質量檢查程序框圖進行質量控制。質量檢查程序框圖申請開工返工或整修每道工序完工后自檢是否合格 否填

60、寫工序質量檢驗報告單 是監理抽驗是否合格 否 分項工程已完工 是返工或整修監理評定是否合格 否填寫工序質量檢驗報告單編制分項工程完工證書 是監理抽驗進行分項質量評定、審查完工證書分部工程驗收十、安全保證措施：1、現場建立安全保證體系：成立項目部安全領導小組，組長由項目經理擔任，副組長由項目總工、項目副經理擔任，組員由安檢員、領工員、材料主管、班組長等組成。日常安全檢查由安檢員和領工員負責，施工中發現安全隱患應及時清除.每周由項目部安全領導小組組長組織一次安全會議。每天上班前，由班組長進行安全講話.2、工地現場的布置符合防火、防盜、防雷電等安全規定和文明施工的要求，施工現場的生產、辦公生活用房、

61、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等均按批準的施工組織設計進行布置.3、現場設置足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動,所有人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。4、現場通道堅實、平整、暢通，危險地點懸掛按照GB2938-82安全色和GB2894-82安全標志規定的標牌，施工現場設置大幅安全宣傳標語.5、各類房屋、庫棚、材料等的消防安全距離符合規定，室內不堆放易燃、易爆品?，F場的易燃雜物隨時消防,嚴禁在有火種的場所和其近旁堆放.6、進入施工現場必須按規定配好安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮。7、高空作業必須系好安全繩，嚴禁高空拋物.8、嚴禁酒后上崗，禁止赤腳、穿拖鞋、

62、高跟鞋上崗。施工現場嚴禁互相打鬧。9、施工現場的臨時用電,按施工現場臨時用電安全技術規范的規定執行。施工機具作好設備接地，嚴格實行一機、一閘、一漏、一箱、一鎖。10、機電操作人員必須嚴格按照機械操作規程執行。對電器線路、開關等要隨時檢查，嚴禁違章作業，發現問題及時處理。11、水壓試驗時，試壓管段兩端必須支撐牢固。試壓管段兩側10m內不得有閑雜人.12、自覺接受并積極配合上級有關部門的安全檢查。十一、文明施工措施：1、文明施工是一個企業的形象、管理水平和整體素質的反映，也是職工隊伍精神風貌的具體體現。項目部要抓好文明施工，按照中鐵八局制定的文明施工標準，制定文明施工控制措施，提高施工人員職業道德

63、和文明施工意識。2、施工中嚴格按照中鐵八局所取得的質量體系ISO9002標準實施，加強質量管理、恪守合同、遵守承諾、注重信譽,堅持質量第一,施工中要作好合同評審工作，發現問題及時改進，為顧客提供合格、優良的產品。3、建立文明施工保證體系，制定文明施工的規章制度，確保文明施工有章可循。并在施工中嚴格執行.4、堅持文明施工，促進現場管理和施工作業標準化、規范化，使職工養成良好的工作作風和職業道德，杜絕野蠻施工現象，做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標準、規范，施工環境、施工作業安全可靠.5、場地布置統一規劃，各種物質材料、設備堆碼整齊，合格品與不合格品應分開堆放，并有明顯的標志。場區

64、管線布置安全流暢，機械、機具保養良好，廢棄物統一深埋處理。施工中做到工完、料盡、場清，重視對成品的保護.施工現場一圖五牌齊全。6、交叉施工中發生爭端或矛盾時,要從大局出發,求大同存小異,雙方解決不了時,請上級或業主協調,杜絕極端行為。十二、降低成本措施:1、施工中力求工序的優化和標準化,積極探索工藝的改進，以達到縮短工期。2、根據工程進度，合理制定分階段材料計劃、機械設備安裝計劃、模板及架管租賃計劃，使材料進場能派上用場,減少周轉資金。3、施工中鋼筋、砂漿、砼不能隨意浪費。砂漿、砼要嚴格按照配合比拌制，不得隨意提高標號。4、邊角余料要分類堆碼整齊，并作到物盡其用。5、作好施工現場的安全保衛工作

65、,派專人看守材料。6、開工前認真審查圖紙，深入現場，搞好調查研究，使圖紙設計中的矛盾解決在施工前。7、安排好綜合計劃進度，抓好施工準備工作縮短晾槽時間，避免停工、窩工損失.8、料組要隨時進行材料匯總，按計劃提前采購，減小零售.9、班組應做到按圖下料，套材使用，整材下料，充分利用邊角余料，做到大材不小用,優材不劣用,長料不短用,剩余材料及時辦理退庫手續。10、嚴格控制消耗材料的發放，加強對大宗材料的管理,減小消耗.11、嚴明材料驗收制度，對低劣材料堅決拒收。12、排管時,安排好接頭位置，盡量減少斷管，裁下短管要用在工程上，不能丟失。13、進行質量驗收，保證嚴密性試驗一次試驗成功。附表一 主要施工

66、機具計劃表序號機具名稱規格單位數量1電動套絲機臺22電動液壓煨彎機臺23液壓開孔機臺24手電鉆612臺55電錘8-25臺56絕緣搖表、萬用表臺各17電纜壓接鉗臺18接地搖表臺19手動套絲機、壓力鉗及案子臺210手動彎管器臺811砂輪切割機臺612臺鉆臺113對講機對64游標卡尺、水平儀及木榔頭等套615手動工具套若干附表二 勞動力計劃及工期安排電工 6人普工 12人基本安裝小組以3人（由電工1人為小組長，普工2人）為一小組,其他情況根據需要由多個小組組合班完成安裝項目。工期預計如下：線纜敷設及配電箱安裝3天，燈具固定安裝5天，燈具接線及開關安裝4天,通電前檢查1天,通電試驗及檢修2天。工期總計15天。