1、xx搬遷一體化項(xiàng)目氣化裝置1119單元甲醇中間罐區(qū)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案編 制：施工技術(shù)審核:安全管理審核：質(zhì)量管理審核：審 定:批 準(zhǔn)：目 錄1 工程概況。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.12 工程特點(diǎn).。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。13 編制依據(jù).。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.14 雨季施工措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.15 施工順序和方法.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.26 質(zhì)量保證措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.

2、。.。.。87 安全管理措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。108 施工進(jìn)度計(jì)劃.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。139 主要施工勞動(dòng)力組織一覽表。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1410 主要施工機(jī)具使用情況一覽表.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1411 現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1512 JHA危害分析.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.151 工程概況本工程為xx搬遷一體化項(xiàng)目甲醇中間罐區(qū)的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工,主要工程內(nèi)容

3、為：SJ11T19011、SJ11T19012、SJ11T1902-1、SJ-11T1902-2的施工。甲醇儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承臺(tái)外徑9600mm，厚度1000mm；環(huán)墻外徑8500mm，環(huán)墻厚度500mm，環(huán)墻高度1200mm，環(huán)墻施工頂標(biāo)高0.50m;儲(chǔ)罐底由中心坡向四周=3?；A(chǔ)墊層混凝土C15，基礎(chǔ)為C30，;罐基中間各層由下到上依次為:級(jí)配砂石層300厚中粗砂墊層100厚瀝青砂絕緣層30厚干鋪黃砂鋼罐底板.環(huán)墻環(huán)向受力鋼筋接頭采用焊接,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),同一截面接頭不得超過(guò)50。鋼筋保護(hù)層厚度：承臺(tái)底板底部為100mm，基礎(chǔ)底板為40mm，環(huán)墻為35mm。每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置4個(gè)泄露孔，預(yù)埋4根DN50

4、鋼管,由中粗砂墊層底部坡向=5,內(nèi)部管口處設(shè)置6鋼筋焊網(wǎng)，設(shè)置300mm300mm300mm的反濾層，采用粒徑2040卵石。2 工程特點(diǎn)在儲(chǔ)罐基礎(chǔ)中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要.因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，極易受溫度及收縮應(yīng)力等因素的影響而產(chǎn)生裂縫，施工難度大。煙臺(tái)市屬于暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，雨季時(shí)間多集中在6月份、7月份、8月份。本工程施工周期集中在雨季，因此要做好雨季施工的施工措施。3 編制依據(jù)1、xx搬遷一體化項(xiàng)目氣化裝置施工圖100071119-X2、32、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002(2011版）

5、 4、建筑工程施工質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002002 5、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011 6、大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009 7、清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ1692009 8、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH35051999；9、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46200510、石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3608-201111、石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3528-200512、石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2008;13、同類型工程施工管理經(jīng)驗(yàn)4 雨季施工措施4.1開(kāi)挖基坑土方時(shí)，要按規(guī)定放坡，采取排洪、截洪等

6、措施，防止雨水長(zhǎng)期浸泡；沿基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝將雨水引至集水坑中,集水坑用燒結(jié)普通磚砌筑，內(nèi)壁用水泥砂漿抹灰；用潛水泵將雨水抽出。對(duì)已挖好的基坑,要合理安排，分段施工，基坑開(kāi)挖完畢應(yīng)及時(shí)匯同有關(guān)人員驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行下道工序施工，避免基坑長(zhǎng)時(shí)間暴露在外，基坑邊坡應(yīng)按規(guī)范、規(guī)定放坡,必要時(shí)，應(yīng)采取邊坡加固措施。浸水后的回填土，必須按規(guī)范嚴(yán)格控制含水量，一般不得超過(guò)182。過(guò)濕的土方予以晾曬之后回填。4.2露天堆放的各類材料要擺放整齊，做到上蓋下墊。鋼筋加工及堆放場(chǎng)地須鋪設(shè)碎石,放置條石或方木，將鋼筋墊起堆放，以免遭受雨水浸泡.4.3露天澆筑混凝土應(yīng)盡量避開(kāi)大雨施工。如澆筑過(guò)程中突遇大雨，

7、應(yīng)即刻采取遮蓋措施。澆筑完畢的混凝土要及時(shí)覆蓋塑料薄膜和毛氈，以保證混凝土在終凝前不被雨水沖刷。雨后應(yīng)將模板、鋼筋、墊層上的淤泥沖刷干凈，并將已支設(shè)模板內(nèi)的存水排除干凈。4.4露天鋼筋加工制作時(shí),雨天禁止鋼筋對(duì)焊作業(yè)，對(duì)鋼筋加工機(jī)械應(yīng)有防雨設(shè)施。4。5開(kāi)關(guān)箱、配電盤(pán)要有良好防雷、防雨措施；卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、電焊機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨棚，并有可靠接地；氧氣、乙炔氣瓶要加防雨罩。5 施工順序和方法5.1施工順序定位放線土方開(kāi)挖地基驗(yàn)槽基礎(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)承臺(tái)放線基礎(chǔ)承臺(tái)施工基礎(chǔ)承臺(tái)拆模及養(yǎng)護(hù)環(huán)墻放線環(huán)墻內(nèi)模安裝加固環(huán)墻鋼筋安裝環(huán)墻混凝土施工環(huán)墻拆模及養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)驗(yàn)收素土及環(huán)墻內(nèi)砂石回填瀝青砂絕緣層施工

8、瀝青砂絕緣層驗(yàn)收干鋪黃砂竣工基礎(chǔ)交安5.2施工方法5。2。1施工前準(zhǔn)備1、 核對(duì)好基礎(chǔ)的定位坐標(biāo)及水準(zhǔn)引點(diǎn)；2、 施工圖會(huì)審并確認(rèn)無(wú)誤；3、 做好設(shè)計(jì)交底，施工技術(shù)交底工作，對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)。5.2.3定位放線根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀引測(cè)（儀器必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)校驗(yàn)合格），放出基礎(chǔ)的開(kāi)挖邊線和基礎(chǔ)中心線。經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格后方能進(jìn)行下一步工序施工。5。2.4土方工程在土方開(kāi)挖作業(yè)前要先辦理動(dòng)土作業(yè)票，等各單位相關(guān)負(fù)責(zé)人會(huì)簽完畢，確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè).根據(jù)工程特點(diǎn)采用反鏟式挖掘機(jī)及人工配合機(jī)械的開(kāi)挖方式進(jìn)行基礎(chǔ)大開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì),放坡坡度為1：0.75，基礎(chǔ)周

9、邊留置1.5米的工作面；開(kāi)挖時(shí)裝載機(jī)配合挖掘機(jī)及自卸汽車將土方運(yùn)至500米范圍外業(yè)主指定的堆放區(qū)域，待基礎(chǔ)回填時(shí)再由裝載機(jī)將所需土方運(yùn)回進(jìn)行基礎(chǔ)回填；開(kāi)挖時(shí)，先統(tǒng)一開(kāi)挖到1。5米處，以防機(jī)械開(kāi)挖破壞地基，然后人工開(kāi)挖至基底標(biāo)高，挖出的土方嚴(yán)禁堆放在基坑邊沿。土方開(kāi)挖至樁基時(shí),注意嚴(yán)謹(jǐn)擾動(dòng)樁頭，避免破壞樁基。待開(kāi)挖完后，觀測(cè)混凝土灌注樁的樁頂標(biāo)高,對(duì)于不符合設(shè)計(jì)標(biāo)高的混凝土灌注樁需抄測(cè)樁頂標(biāo)高及時(shí)送報(bào)監(jiān)理及業(yè)主并確認(rèn)混凝土灌注樁鑿樁頭體積及樁頭鋼筋整理工作。在坑底挖兩個(gè)內(nèi)徑1000mm1000mm1000mm的集水坑，集水坑用蒸壓灰砂磚砌筑，集水坑壁厚240mm，內(nèi)壁用水泥砂漿抹面，沿基坑四周挖

10、200mm寬400mm深的排水溝與集水坑聯(lián)通，將雨水及地下水引至集水坑，用潛水泵（150以內(nèi)）及時(shí)將水排出,防止基坑長(zhǎng)期浸泡在水中?；忧宓缀罅⒓催M(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)單位的現(xiàn)場(chǎng)工程師進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層支模板和砼澆筑。基礎(chǔ)施工完畢后對(duì)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,做好基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收合格后抓緊進(jìn)行回填土施工，回填土分層夯實(shí),每層鋪設(shè)厚度250mm。采用蛙式打夯機(jī)將回填土夯實(shí)，在夯實(shí)過(guò)程中要一夯壓半夯，行行連接，全面夯實(shí),一般不少于三遍。5。2.5施工縫的留置和處理在基礎(chǔ)承臺(tái)頂面、環(huán)墻底面留置一道施工縫.澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層

11、，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕,一般不少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上3050mm厚的同配合比減石子的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80-100cm處停止振搗,但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。5.2。6鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品合格證進(jìn)行驗(yàn)收,并及時(shí)取樣送檢,取樣由監(jiān)理工程師見(jiàn)證，復(fù)驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，同意后方可使用。2、鋼筋應(yīng)按規(guī)格和型號(hào)分類掛

12、牌堆放整齊，掛牌上注明型號(hào)、規(guī)格,并注明已檢或待檢。為防雨水浸泡生銹,鋼筋下面用條形混凝土支墩墊起，確保離地面至少達(dá)到300mm。3、本工程鋼筋加工在甲醇中間罐區(qū)預(yù)制場(chǎng)的加工區(qū)內(nèi)集中制作，再運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。4、基礎(chǔ)承臺(tái)為雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋型號(hào)為C22、C25,接頭采用機(jī)械連接。接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),同一截面接頭不得超過(guò)50。承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)上層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置支撐馬凳筋，馬凳筋采用C22鋼筋制作。馬凳鋼筋做法馬凳鋼筋位置5、基礎(chǔ)環(huán)墻鋼筋，豎向鋼筋C16150兩排，環(huán)向鋼筋C16150，環(huán)墻頂部附加4根環(huán)向鋼筋。拉筋采用6。5鋼筋間距300mm,雙向布置.6、鋼筋綁扎完畢后，按要求綁扎相

13、應(yīng)厚度的混凝土墊塊40mm厚,保證鋼筋保護(hù)層40mm的要求。鋼筋綁扎好后，嚴(yán)禁上人，以防將綁好的鋼筋踩壞,并及時(shí)組織共檢，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序施工。5.2.7模板工程 模板采用12002000mm膠合板大模板，支撐系統(tǒng)為5080mm方木、48鋼管以及對(duì)拉螺栓加固.（1）。罐基礎(chǔ)環(huán)梁外模及內(nèi)模采用小型木模板、5080mm方木和C20鋼筋箍加固，內(nèi)外模板間對(duì)拉螺栓固定，環(huán)向間距600mm，豎向間距600mm。罐基礎(chǔ)環(huán)梁模板加固如下圖所示：(2）.罐基礎(chǔ)底板模板采用雙層通長(zhǎng)對(duì)拉螺栓加固,環(huán)向間距500mm，中間為通長(zhǎng)直徑22mm（HRB400)的鋼筋，鋼筋兩端頭各為600mm長(zhǎng)絲頭螺桿與鋼筋焊

14、接并伸出模板外邊線500mm，外部由蝴蝶卡及方木進(jìn)行拉直加固。罐基礎(chǔ)底板模板加固如下圖所示:罐基礎(chǔ)模板對(duì)拉螺栓詳圖 （3)。基礎(chǔ)施工需要搭設(shè)雙排操作腳手架，操作架步距1200mm，立桿縱距1500mm橫距1000mm；操作層滿鋪腳手板，周圍搭設(shè)護(hù)欄,高度1200mm，欄桿下設(shè)置擋腳板,擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。操作架鋼管刷紅白相間油漆。5。2.8混凝土工程混凝土環(huán)墻質(zhì)量的好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要，在原材料的選擇和施工方法上需采取有效措施，防止有害裂縫的出現(xiàn)。1、 原材料的質(zhì)量要求水泥:采用普通硅酸鹽水泥，應(yīng)合理設(shè)計(jì)配合比，水泥用量盡量控制在350kg/m3以內(nèi)。 石子：采用級(jí)配良好的53

15、1.5mm碎石。 砂：采用細(xì)度模數(shù)大于2.5的中粗砂，宜采用河砂，含泥量不能大于2。 摻合料:在混凝土中摻入粉煤灰,以改善和易性，減少水泥用量. 外加劑：采用高效減水劑，以減小水灰比。因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，為克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力可能出現(xiàn)的裂縫，可在混凝土中摻入U(xiǎn)EA混凝土膨脹劑；配合比要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。2、 混凝土施工 環(huán)墻的混凝土施工應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),嚴(yán)禁施工人員在模板及鋼筋上操作。操作平臺(tái)滿鋪腳手板,并用雙股8#鐵絲綁扎牢固，操作平臺(tái)外圍搭設(shè)防護(hù)欄桿高度1。2m，下設(shè)擋腳板,高度180mm?；炷翝仓?yīng)連續(xù)分層澆筑，每層混凝土厚度不能大于500mm,兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間不能超過(guò)混凝土的初

16、凝時(shí)間，應(yīng)在下層混凝土初凝前振搗完上層混凝土?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器，振搗應(yīng)均勻，不能有漏振、過(guò)振，振搗完后，應(yīng)派專人將砼八字角抹好,并控制好頂標(biāo)高，混凝土表面原漿找平壓光。砼澆筑完畢后12小時(shí)即可進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天。并在混凝土表面覆蓋毛氈或塑料膜以保持混凝土表面濕潤(rùn)。在養(yǎng)護(hù)階段，需注意對(duì)養(yǎng)護(hù)膜的保護(hù),以免受到損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行更換，覆蓋不到位時(shí)應(yīng)加蓋嚴(yán)密，防止混凝土自身水分丟失。在雨季期間，加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作.在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)突然襲擊之際，停止混凝土澆筑工作。根據(jù)雨季施工的特點(diǎn)，在澆筑過(guò)程中準(zhǔn)備好23臺(tái)潛水

17、泵及足夠的塑料彩條布等防雨措施用具。 商品混凝土的試塊取樣必須在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求進(jìn)行，承臺(tái)每次澆筑制作標(biāo)準(zhǔn)試塊2組和同條件試塊1組，環(huán)墻每次澆筑制作試塊做好后標(biāo)準(zhǔn)試塊1組和同條件試塊1組，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)和同條件養(yǎng)護(hù)；并逐車測(cè)混凝土的坍落度、入模溫度等.5.2。9環(huán)墻內(nèi)填充層的施工1、 級(jí)配砂石層施工填料層采用人工級(jí)配砂石進(jìn)行回填；回填前清除環(huán)墻內(nèi)的垃圾、廢料等雜物,清除積水、淤泥；在環(huán)墻內(nèi)壁按每層300mm放出標(biāo)高線,控制回填的厚度;將級(jí)配砂石攤鋪均勻，不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象?；靥顣r(shí)如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級(jí)配好的砂石。鋪設(shè)的級(jí)配砂石在夯實(shí)前應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條

18、件，適當(dāng)?shù)臑⑺员３稚笆淖罴押?，一般最佳含水量?%12%。采用蛙式打夯機(jī)將回填的級(jí)配砂石夯實(shí),在夯實(shí)過(guò)程中要一夯壓半夯，行行連接，全面夯實(shí),一般不少于三遍。2、砂墊層的施工砂墊層采用分層鋪設(shè)，每層150mm,用平板振動(dòng)器反復(fù)振搗，振搗次數(shù)810遍;施工過(guò)程中灑水澆濕，使砂的含水率保持在15%20%左右.振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，每行搭接三分之一，防止漏振。施工后復(fù)測(cè)表面標(biāo)高,拉線檢查平整，過(guò)高者削平,過(guò)低者補(bǔ)平，并用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，為瀝青砂絕緣層的施工做好準(zhǔn)備。3、 瀝青砂絕緣層施工施工前在罐中心位置設(shè)置一根鋼筋，在鋼筋上測(cè)設(shè)好瀝青砂絕緣層的標(biāo)高并做好標(biāo)記，作為中心的標(biāo)高控制依據(jù)。在環(huán)墻壁上

19、測(cè)設(shè)好瀝青砂絕緣層的標(biāo)高并做好標(biāo)記，從中心的鋼筋上拉設(shè)4根施工線由中心呈輻射狀與環(huán)墻壁的標(biāo)高連接,用來(lái)控制瀝青砂的標(biāo)高、坡向、平整度。施工時(shí)可預(yù)先用瀝青砂做標(biāo)高控制點(diǎn)，間距1000mm1000mm，以控制瀝青砂的標(biāo)高、坡向、平整度。瀝青砂施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)密實(shí)度檢測(cè)、鋪設(shè)厚度、標(biāo)高、平整度、坡度、壓實(shí)遍數(shù)、施工溫度的控制。保護(hù)好標(biāo)高控制點(diǎn)，及時(shí)跟蹤控制施工段的坡向、坡度,保證其符合設(shè)計(jì)要求。熱瀝青砂鋪設(shè)溫度不低于140，并攤鋪平整，用平板振動(dòng)器振實(shí)，用火滾滾壓，然后用加熱的烙鐵烙平.瀝青砂分兩層鋪設(shè)，每層厚度50mm。瀝青砂不能在雨天施工，如遇下雨應(yīng)嚴(yán)密覆蓋.4、黃砂層施工黃砂墊層找平

20、鋪設(shè)厚度30mm，用平板振動(dòng)器壓實(shí).6 質(zhì)量保證措施 6.1認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量交底制度，使施工人員明確、了解施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)程序,搞好質(zhì)量管理.專職質(zhì)量檢查員要針對(duì)質(zhì)量通病和關(guān)鍵環(huán)節(jié),提出質(zhì)量控制計(jì)劃,采取預(yù)防措施，行使質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),認(rèn)真貫徹“檢查上道工序，保證本道工序,為下道工序服務(wù)的全面質(zhì)量管理要求，強(qiáng)化工序交接管理,以確保工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%。6。2及時(shí)如實(shí)的做好各項(xiàng)施工記錄，凡需質(zhì)檢站及相關(guān)單位代表簽證的記錄，應(yīng)同時(shí)交付簽字,及時(shí)整理交工技術(shù)文件，做到資料及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。 6.3加強(qiáng)材料入庫(kù)前的檢驗(yàn)，檢查材料合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告等證明文件，按規(guī)范要求的項(xiàng)目和比例進(jìn)行復(fù)查，

21、入庫(kù)的各種材料，必須分類保管并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須完成所有材料檢驗(yàn),緊急放行應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行.6。4認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量法，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量器具由專人進(jìn)行統(tǒng)一管理,保證計(jì)量器具的有效性和正確性，嚴(yán)禁使用未經(jīng)鑒定，鑒定不合格或超出鑒定有效期的計(jì)量器具，失效或損壞的計(jì)量器具必須立即標(biāo)識(shí)隔離.6。5加強(qiáng)文明施工管理、增加工序的管理深度，規(guī)范化和完善性,盡可能一次性施工到位,隨施工、隨驗(yàn)收，在階段性驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行工序轉(zhuǎn)移，避免問(wèn)題積累導(dǎo)致錯(cuò)誤。6.6精心組織、科學(xué)管理，克服質(zhì)量通病，杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生,對(duì)于質(zhì)量好的班組或個(gè)人,應(yīng)抓好典型,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)推廣,使每個(gè)施工人員牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)。6

22、.7各單項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收控制表： 1、結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法:項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2、鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差(mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10箍筋內(nèi)凈尺寸53、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受 力 鋼 筋間 距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)、取最大值排 距5保護(hù)層基 礎(chǔ)10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許

23、偏差(mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管56.8質(zhì)量保證體系 中石化第十建設(shè)有限公司質(zhì)量保證體系北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司xx聚氨酯股份有限公司質(zhì)量管理部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理：劉守焱質(zhì)量保證工程師：?jiǎn)翁崾斯に囏?zé)任工程師：劉文志質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師：袁國(guó)忠儲(chǔ)罐安裝責(zé)任工程師計(jì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師動(dòng)設(shè)備安裝責(zé)任工程師儀表安裝責(zé)任工程師電氣安裝責(zé)任工程

24、師靜設(shè)備安裝責(zé)任工程師材料檢驗(yàn)責(zé)任工程師熱處理責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師鍋爐安裝責(zé)任工程師管道安裝責(zé)任工程師壓縮機(jī)安裝責(zé)任工程師鋼結(jié)構(gòu)安裝責(zé)任工程師地下管安裝責(zé)任工程師建筑工程責(zé)任工程師項(xiàng)目各專業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目各專業(yè)施工班組7 安全管理措施7。1一般要求7.1.1工程開(kāi)工前應(yīng)重點(diǎn)做好進(jìn)廠人員的安全環(huán)境與安全管理教育，經(jīng)考試合格并簽訂安全承諾，工作中自覺(jué)遵守各種安全操作規(guī)程,正確使用勞保護(hù)品。7.1。2重點(diǎn)做好：施工人員安全、勞保用品的使用、運(yùn)輸車輛、作業(yè)面材料、施工機(jī)械使用，施工用電等安全管理.7。1.3貫徹執(zhí)行xx聚氨酯股份有限公司的各項(xiàng)安全管理制度.7。1。4施工現(xiàn)場(chǎng)按照萬(wàn)華公司的要求進(jìn)行動(dòng)火作

25、業(yè).嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火原則，一切動(dòng)火都必須按規(guī)定辦理動(dòng)火票，并在動(dòng)火票規(guī)定動(dòng)火時(shí)間內(nèi)動(dòng)火；采取可靠有效的防護(hù)措施，做到“沒(méi)有合格的動(dòng)火票不動(dòng)火,沒(méi)有防護(hù)措施不動(dòng)火，監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火”。并配備足夠的消防器材，嚴(yán)防事故發(fā)生。7.1.5基礎(chǔ)施工過(guò)程中，有墜落可能的臨邊、孔洞必須采取合適的防護(hù)措施，并設(shè)置明顯的警示繩、警示牌等標(biāo)志，配備夜間警示燈，以防行人墜落；警示牌應(yīng)公示有關(guān)的施工安全注意事項(xiàng)及火警電話號(hào)碼等內(nèi)容.7。1。6進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員身體健康,必須接受業(yè)主的項(xiàng)目部組織的安全教育，經(jīng)考試合格前定安全承諾后方能進(jìn)場(chǎng)。工作中自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程,正確使用勞保護(hù)品，遵守安全條例，做到“三不傷害”

26、；嚴(yán)禁亂動(dòng)廠區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、管道、閥門(mén)等.對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)違章人員，將給予嚴(yán)厲處罰。車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)應(yīng)辦理通行證，必須按廠方指定的行車路線行使,并遵守交通規(guī)則。施工用電應(yīng)辦理用電票，用電設(shè)施實(shí)行“三相五線制及“一機(jī)一閘一保護(hù)”（漏電保護(hù)器0.1S)。用電設(shè)施的接、拆應(yīng)由專人進(jìn)行操作。電線不得裸露，防止短路傷人。需夜間施工必須征得甲方同意,并要有足夠的照明.人員上下等必須搭設(shè)腳手架或采用鋼管爬梯等.7。1.7施工作業(yè)人員（包括焊工）必須持證上崗,佩戴好安全防護(hù)用品，專職安全管理人員必須堅(jiān)守崗位，腳手架搭設(shè)時(shí)不同規(guī)格的鋼管、扣件不得混用。鋼管上不得打孔，應(yīng)保持順直狀態(tài)。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變

27、形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換.7。1.8各種機(jī)械應(yīng)由專人負(fù)責(zé),持證上崗，并應(yīng)對(duì)機(jī)械的性能經(jīng)常進(jìn)行檢查。7.1.9加大項(xiàng)目監(jiān)督、檢查力度，堅(jiān)持全員、全方位、全過(guò)程、全天候的“四全”原則,做到技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底；加強(qiáng)安全教育活動(dòng),將周一的安全活動(dòng)落到實(shí)處,把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。7。1。10搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工做到工完料凈場(chǎng)地清,保持施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放整齊、有序、牢靠、規(guī)范，標(biāo)識(shí)。7.1。11施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁交叉作業(yè),在不可避免交叉的情況下，應(yīng)采取可行的防護(hù)措施,保證施工的安全可靠進(jìn)行.7。1。12施工作業(yè)，要設(shè)置明顯的防護(hù)警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi).7。2 風(fēng)雨季施工安全技術(shù)措施7.

28、2.1密切關(guān)注本地天氣預(yù)報(bào),高空作業(yè)風(fēng)力大于六級(jí)應(yīng)停止施工。合理安排施工時(shí)間及施工順序，特別砼澆筑盡量避開(kāi)下雨天,雷雨天及暴風(fēng)雨時(shí)停止露天施工。7.2.2預(yù)備足夠的雨衣、雨布、雨靴，保證雨季施工人員施工。7.2。3各種小型施工機(jī)具均用鋼筋和彩條布制作防雨棚。暴風(fēng)雨來(lái)臨前將各種臨設(shè)及防雨棚等牢固錨入土中或拉設(shè)纜風(fēng)繩。7。2。4電動(dòng)施工機(jī)械及照明用電用要絕緣良好、接地良好、設(shè)置合格漏電保護(hù)器并設(shè)置警示牌.用電施工人員按規(guī)定佩帶絕緣防護(hù)用品。7。2.5下雨天進(jìn)行砼施工時(shí)在施工點(diǎn)用雨布搭設(shè)防雨棚，對(duì)已澆筑找平的砼蓋塑料薄膜上蓋草簾后在用鋼管壓住.砼運(yùn)輸時(shí)車斗及容器設(shè)防雨蓋，盡量縮短砼運(yùn)輸澆筑操作時(shí)間.

29、7。3 機(jī)械電動(dòng)設(shè)備的操作規(guī)程7。3。1各種機(jī)械、電動(dòng)設(shè)備均設(shè)安全操作規(guī)程牌并掛在附近，且嚴(yán)格執(zhí)行，電動(dòng)設(shè)備必須做防雨棚且接零接地；7.3。2各種施工機(jī)械必須派專人操作，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；7.3。3施工用索具及吊具等應(yīng)經(jīng)常檢查，對(duì)不符合使用安全要求的及時(shí)更換;7。3。4各種機(jī)械電動(dòng)設(shè)備專人保養(yǎng)、定期檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。7。3。5塔吊操作人員必須專人操作，持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。指揮人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)后才能上崗指揮.遇霧天、雨天及能見(jiàn)度低時(shí)禁止使用塔吊。7。4消防設(shè)施及易燃品堆放7。4。1木材加工、材料庫(kù)等重點(diǎn)消防區(qū)設(shè)足夠滅火器，且定期更換藥液;7。4.2木材加工區(qū)應(yīng)單獨(dú)選定，且及時(shí)

30、清理碎木、鋸屑；7.4。3易燃、易爆物品按規(guī)定單獨(dú)堆放.7。5用電安全7.5。1施工用電實(shí)行“三相五線三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，末端實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱(漏電保護(hù)器0.1S)；7.5.2施工用臨時(shí)電線或電纜必須架空或套管埋入土中.配電盤(pán)應(yīng)有防雨措施，配電箱應(yīng)上鎖，專人管理，嚴(yán)禁私接亂拉電線；7。5。3施工用電應(yīng)按規(guī)定在總配電箱及用電末端安裝合格漏電保護(hù)器,每級(jí)配電保護(hù)零線應(yīng)接地；7.5.4對(duì)所有用電器、電線要求經(jīng)常檢查，對(duì)有破損不能滿足安全使用要求的及時(shí)更換,否則嚴(yán)禁使用；7。5。5所有輸電線應(yīng)與鋼筋、鋼管、木模板等絕緣;水下作業(yè)配絕緣膠靴，且檢查線路是否有損；7.5。6夜間施工現(xiàn)場(chǎng)施工必須保

31、證有足夠的照明，危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所及手持照明燈具必須使用安全電壓；7。5.7施工用電應(yīng)嚴(yán)格管理，建立日常檢查與維護(hù)制度，并認(rèn)真實(shí)施。7。6 HSE安全保證體中石化第十建設(shè)有限公司HSE保證體系HSE主管經(jīng)理：任冬波xx聚氨酯股份有限公司HSE管理部項(xiàng)目經(jīng)理：劉守焱北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司項(xiàng)目各專業(yè)施工隊(duì)安裝工程項(xiàng)目組安全管理部物資設(shè)備部經(jīng)營(yíng)部調(diào)度室綜合辦公室儀電工程項(xiàng)目組土建工程項(xiàng)目組工程管理部項(xiàng)目各專業(yè)施工班組8 施工進(jìn)度計(jì)劃工序工期備注土方開(kāi)挖6月25日-6月27日基槽整平破樁6月27日6月30日墊層施工7月1日承臺(tái)鋼筋綁扎7月2日7月12日SJ11T19011/2承臺(tái)模板安裝7月12日7

32、月17日SJ-11T19011/2承臺(tái)混凝土澆筑7月19日SJ-11T19011/2承臺(tái)模板拆除7月24日SJ11T19011/2環(huán)墻鋼筋安裝7月20日-7月25日SJ11T1901-1/2環(huán)墻模板安裝7月25日-8月5日SJ11T19011/2環(huán)墻混凝土澆筑8月7日SJ-11T19011/2環(huán)墻模板拆除8月14日SJ11T1901-1/2承臺(tái)鋼筋綁扎7月12日7月22日SJ11T19021/2承臺(tái)模板安裝7月23日-7月27日SJ-11T19021/2承臺(tái)混凝土澆筑7月29日SJ11T1902-1/2承臺(tái)模板拆除8月5日SJ11T19021/2環(huán)墻鋼筋安裝7月30日8月4日SJ-11T190

33、21/2環(huán)墻模板安裝8月15日8月25日SJ-11T1902-1/2環(huán)墻混凝土澆筑8月26日SJ-11T1902-1/2環(huán)墻模板拆除9月2日SJ-11T1902-1/2 9 主要施工勞動(dòng)力組織一覽表序號(hào)工種數(shù)量1測(cè)量員12施工員13技術(shù)員14質(zhì)檢員15安全員16架子工57鋼筋工208木工259瓦工710電焊工111電工112力工510 主要施工機(jī)具使用情況一覽表序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)12鋼筋切斷機(jī)臺(tái)13鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)14鋼筋套絲機(jī)臺(tái)15鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)16電焊機(jī)臺(tái)27混凝土振動(dòng)器8m臺(tái)48園盤(pán)鋸臺(tái)19全站儀臺(tái)110水準(zhǔn)儀臺(tái)211鋼卷尺把512裝載機(jī)30型輛113手提電鋸臺(tái)514力

34、矩扳手把215蛙式打夯機(jī)臺(tái)216壓路機(jī)小型輛117挖掘機(jī)200型輛118切割機(jī)臺(tái)211 現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖12 JHA風(fēng)險(xiǎn)分析見(jiàn)下表重要HSE因素（危險(xiǎn)源）清單項(xiàng)目(單位)名稱：xx搬遷一體化氣化裝置 單項(xiàng)工程(作業(yè))名稱：儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工 日期：2012年6月 序號(hào)工 作 步 驟可 能 造 成 的 危 害LS風(fēng)險(xiǎn)值D詳 細(xì) 的 控 制 措 施1材料現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸1. 裝車過(guò)程中擠傷手腳。2. 車輛行進(jìn)交通事故。3131. 按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品2. 限速行駛 2腳手架搭設(shè)1 高處墜落；.2 碰傷;3 墜物傷人；4。 拉繩斷裂;2361 設(shè)置警戒區(qū)域.2 使用配有減震器的全身安全帶;3 跳板應(yīng)固定牢固；4

35、避免交叉作業(yè)；5 改造后的腳手架需經(jīng)TPIT驗(yàn)收合格并掛綠牌后方可施工；6 人員不要站在提升物下；7 經(jīng)常檢查繩子是否完好，將壞的換掉。3腳手架拆除 1. 高處墜落；2. 碰傷；3. 墜物傷人；4. 拉繩斷裂2361。 設(shè)置警戒區(qū)域.2. 使用配有減震器的全身安全帶;3. 跳板應(yīng)固定牢固4。 避免交叉作業(yè)；5。 改造后的腳手架需經(jīng)TPIT驗(yàn)收合格并掛綠牌后方可施工。6. 人員不要站在提升物下。7。 經(jīng)常檢查繩子是否完好，將壞的換掉。4模板支設(shè)1. 人員高處墜落;2. 傷手；3. 墜物傷人;2361. 操作人員戴手套;2. 高處作業(yè)人員正確使用安全帶；3. 設(shè)立警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員禁入；4. 禁止交

36、叉作業(yè)5拆模板1. 人員高處墜落;2. 傷手;3. 墜物傷人；2361. 操作人員戴手套;2. 高處作業(yè)人員正確使用安全帶;3. 設(shè)立警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員禁入；4。 禁止交叉作業(yè);6鋼筋加工制作1. 觸電；2. 噪音；3. 搬運(yùn)鋼筋時(shí)碰傷；4. 機(jī)械傷手2241. 遵守業(yè)主及公司安全管理規(guī)定,做到“一機(jī)一閘一?！保娫淳€要絕緣良好；2. 操作人員戴耳塞；3。 搬運(yùn)人員正確使用勞保用品，密切配合,做到“三不傷害”；4。 作業(yè)人員嚴(yán)格遵守鋼筋機(jī)械規(guī)程；7鋼筋安裝綁扎1. 搬運(yùn)鋼筋時(shí)碰傷,綁扎時(shí)被鋼筋頭或鐵絲扎傷;2. 工具、材料墜落傷人；3. 人員高處墜落；2361。 作業(yè)人員正確使用勞保用品，相互密切配合，做到“三不傷害”；2。 設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出，使用繩子或工具袋傳遞材料，禁止上下拋擲；3. 正確使用安全帶，做好臨邊、孔洞的防護(hù)；8混凝土運(yùn)輸1. 交通事故;2361. 車輛有指揮人員；9澆注混凝土1. 墜物傷人；2. 擠傷手指; 2361. 高處作業(yè)人員正確使用安全帶10夜間作業(yè)1. 因照明不足導(dǎo)致操作失誤；2。 長(zhǎng)時(shí)間夜間操作導(dǎo)致疲勞；2241. 安裝足夠照明設(shè)施；2。 定期休息;編制人審批人施工負(fù)責(zé)人交底人