1、目 錄目 錄.1- 31、編制說明42、編制依據(jù)43、工程概況.44、施工準(zhǔn)備44。1.技術(shù)準(zhǔn)備。44.2。物資準(zhǔn)備.54。2。1.材料準(zhǔn)備。54。2.2。機具準(zhǔn)備。54.2.3.勞動力準(zhǔn)備.54。2。4。管理機構(gòu).55、高大模板支撐體系設(shè)計55.1.模板支撐系統(tǒng)材質(zhì).55。2.梁模板設(shè)計。65.3。剪刀撐布置。65。4.樓板模板體系設(shè)計.65.5。300550梁支撐體系圖6550梁、模支撐體系圖86、模板施工方法.86.1。鋼管架支撐系統(tǒng)安裝86。1。1施工順序86。1.2。高支模安裝要點8-96。1.3。梁、板模板安裝107、 模板質(zhì)量要求和措施。107.1.梁模板安裝117。2.模板工程

2、質(zhì)量程序控制示意圖117。3.模板質(zhì)量檢查128、高支模支設(shè)和混凝土施工部置。128。1.施工部置128.2.砼澆筑注意事項139、模板工程拆模方案.139.1.驗收及拆除的批準(zhǔn)程序139。2。鋼管架高支模拆除。131410、安全施工技術(shù)措施1511。預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施.1612.預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施。1713。監(jiān)測措施。1814。應(yīng)急預(yù)案.1814.1。應(yīng)急目標(biāo).1814.2。應(yīng)急準(zhǔn)備。1814.2.1應(yīng)急組織機構(gòu).1814。2。2. 應(yīng)急組織機構(gòu)間圖1914。2。3.應(yīng)急物資和設(shè)備準(zhǔn)備.1914。2。4。項目突發(fā)事件報告程序流程圖2014.3.應(yīng)急響應(yīng)。.2014。3.1.

3、發(fā)生坍塌的應(yīng)急措施2014.3.2.發(fā)生高空墜落的應(yīng)急響應(yīng)2114.3。2.1事故發(fā)生后應(yīng)急措施2114。3.2.2現(xiàn)場臨時救治措施.22-23梁、（300550)模板（扣件鋼管架）計算書24-26梁、（300550）內(nèi)模板（扣件鋼管架）計算書27-45120mm現(xiàn)澆板、模板(扣件鋼管架)計算書45-551. 編制說明在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板支撐系統(tǒng)支模高度超過8。0m的模板及支撐系統(tǒng)必須由施工單位進(jìn)行設(shè)計驗算、編制專項施工方案，并按相關(guān)程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)，經(jīng)專家論證后方可按方案組織施工.我司認(rèn)真仔細(xì)的對本工程的施工圖紙進(jìn)行了閱讀及分析，將按要求進(jìn)行高大模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計施工。本高支模部分

4、為局部，位置在A4A5BB1軸間四層梁板下,樓面板厚度為120mm,長6200mm,寬5700mm，面積為35.34m2，板支撐高度為12。78米；梁斷面為300mm*550mm，長5700mm，共2根，梁支撐高度為12.35米，本高支模內(nèi)無獨立柱，利用梁兩端以澆筑完的柱為連接點，現(xiàn)我司根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況決定采用扣件式鋼管架支撐支此模板。2. 編制依據(jù)1、依據(jù)火車站地區(qū)定銷商業(yè)房施工圖紙； 2、建筑施工模板技術(shù)規(guī)范JG1622008；3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001；4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002;5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB20300

5、2001;6、建筑施工計算手冊（ISBN711046262江正榮編著）；7建筑施工手冊（第四版）、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程GB500052003編制本火車站電氣定銷商業(yè)房局部高支模專項施工方案。3. 工程概況本工程為火車站地區(qū)定銷商業(yè)房，工程位于平川路北,蘇州市平江醫(yī)院西側(cè)，地下部分為二層,建筑面積為15908。34m2（2010年以建完）；擬建部分地上四層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度17.25m，建筑面積16494.20m2。4、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備 在施工前完善施工專項方案編制，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程施工圖紙、施工專項方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件,做好三級安全教育和技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。重點

6、對頂層模板結(jié)構(gòu)施工等分項工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行分析研究，并將其質(zhì)量和工藝的要點向作業(yè)班組作詳細(xì)交底，并做好文字記錄。4.2、物資準(zhǔn)備 4。2。1、材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，按材料進(jìn)場應(yīng)按計劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點存放,做好遮蓋保護(hù)，同時收集各種進(jìn)場材料相關(guān)質(zhì)保證明。本工程材料采用483。0mm鋼管,應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉抻試驗方法（GB/T228）的關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道：鋼管外徑、壁厚、端面

7、等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、具有資質(zhì)的檢測出具單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理.模板選用183091515mm多層膠合板。必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的混凝土模板用膠合板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17656-1999的規(guī)定，背楞選用質(zhì)量較好的4090mm木枋。4。2。2機具準(zhǔn)備根據(jù)施工機具需用量計劃,做好機械的租賃和購買計劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。4.2。3勞動力準(zhǔn)備做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證

8、上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全教育和技術(shù)交底，內(nèi)容包括：各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。同時健全各項規(guī)章制度，加強遵章守紀(jì)教育.4。2。4管理機構(gòu)為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成高支模分項工程,特成立火車站地區(qū)定銷商業(yè)房工程高支模管理小組。組 長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人組 員：專職安全員、施工員、木工隊長、模板放樣員、質(zhì)檢員、材料員5.高大模板支撐體系設(shè)計5。1模板支撐系統(tǒng)材質(zhì) 模板面板均采用15mm 厚多層板,采用40mm90mm木枋；支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用483.0mm 鋼管。 5。2.梁模板體系設(shè)計 、截面

9、300550梁模板體系設(shè)計。 采用扣件式鋼管架進(jìn)行支撐,梁底采用40mm90mm木枋,平行于梁截面布置間距150mm，梁底設(shè)承重立桿根數(shù):3,立桿上主楞為鋼管，梁兩側(cè)各設(shè)一根立桿,梁兩側(cè)立桿頂端采用雙扣件.每排支撐立桿沿梁跨度方向的排距為800mm。支撐架步距1500mm。梁側(cè)模板主楞(483。0 mm 鋼管雙拼）間距500mm、次楞（40mm90mm木枋）間距350 mm; 、截面300X550梁模板體系設(shè)計 采用扣件式鋼管架進(jìn)行支撐，梁底采用40mm90mm木枋三根，梁底設(shè)承重立桿根數(shù):1，梁中立桿上主楞為鋼管，梁兩側(cè)各設(shè)一根立桿,梁兩側(cè)立桿頂端采用雙扣件。每排支撐立桿沿梁跨度方向的排距為

10、800mm.支撐腳手架步距1500mm.梁側(cè)模板主楞(483。0mm 鋼管雙拼)間距500mm、次楞（40mm90mm木枋)間距450 mm； 5.3剪刀撐布置在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置.在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。所有鋼管連接均采用配套扣件連接（其中立桿的連接必須采用對接,水平桿的連接盡量采用對接,剪刀撐必須采用搭接)，每一步距水平拉桿采取縱橫向連接，并與室內(nèi)排架和以澆筑完的柱連成整體，以確保整體排架穩(wěn)定性.5。4樓板模板體系設(shè)計 樓板板厚120mm，模板面板采用15mm 厚多層板，面板下方支承。

11、木方的間隔距離250 (mm):豎向立桿支撐采用483.0鋼管，縱向間距800mm，橫向間距800mm 5。5. 300X550梁模板支撐體系圖5.6梁、板計算荷載參數(shù)梁截面（mm）支撐體系計算高度計算跨度模板強度驗算計算線荷載施工總荷載30055012350mm6000mm底模(沿梁跨度方向）75。88kN/m8.42kN/m2板厚度（mm)支撐體系計算高度模板強度驗算計算線荷載施工總荷載12012780mm底模7。785kN/m2。28kN/m26。模板施工方法6.1。鋼管架支撐系統(tǒng)安裝支撐體系搭設(shè)前應(yīng)按專項方案圖進(jìn)行放線，做出樣板單元，經(jīng)驗收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。搭設(shè)過程中,嚴(yán)禁集中超負(fù)荷

12、堆放鋼筋、機械設(shè)備及其他材料,防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。6.1.1施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高梁板鋼管扣件式腳手架安裝架設(shè)梁底木方龍骨于腳手架頂托梁上梁底模安裝 架設(shè)板底木方龍骨于腳手架頂托梁上梁側(cè)模及樓板模板安裝混凝土保養(yǎng)，達(dá)到設(shè)計強度等級的100% 拆下腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板 拆除腳手架 梁鋼筋綁扎6。1.2。高支模安裝要點1）高支模采用鋼管扣件式支撐系統(tǒng).2）鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。3）支撐支設(shè)前，應(yīng)按本施工組織設(shè)計要求進(jìn)行技術(shù)交底，并要簽字確認(rèn)。4）對各層樓面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。5)鋼管支模架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃,為保證現(xiàn)場施

13、工過程中的觀感,本工程要求鋼管立桿縱橫應(yīng)通線，水平桿應(yīng)高低一致.立桿在梁兩側(cè)的間距可適當(dāng)縮小.6）支模架搭設(shè)注意事項：間距必須按方案進(jìn)行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線,水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進(jìn)行。立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。7）必須設(shè)水平支撐和剪刀撐.剪刀撐應(yīng)縱橫兩個方向設(shè)置。每組剪刀撐斜桿與地面夾角在4560之間.剪刀撐斜桿應(yīng)盡量與立桿進(jìn)行連接,底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上,嚴(yán)禁懸空。剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于0.5M，設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣件。8）搭設(shè)架子必須在垂直方向，水平方向按50%錯開接頭,所有立桿必須落地，不得在水平桿上加

14、懸空立桿。9）掃地桿必須按要求進(jìn)行搭設(shè)，兩根立桿之間的掃地桿下面必須墊至少一個木枋和木楔，并使之直接承重.同時，木枋和木楔下面必須墊木板或木枋，至少為0.05平方米.10）根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度，水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊.立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。增設(shè)掃地桿時,應(yīng)盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土結(jié)構(gòu)上,增強整體抗變形能力，必要時，搭設(shè)支模鋼珩架提高支模架抗撓曲能力。11）梁和樓板的支撐跨距和間距必須按本計算方案布置.12）支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)

15、問題，立即整改.6。1。3.梁、板模板安裝（1）梁底模及側(cè)模均采用15膠合板，梁底模鋪設(shè)在木方橫楞上，橫楞兩頭擱置在頂托梁上.(2)樓板模采用15膠合板，板底橫楞采用4090木方，頂托梁采用483.0鋼管。（3）模板的安裝順序如下：鋼管架 頂托橫楞 梁底模 梁側(cè)模 鋼管架頂托 橫楞 樓板底模（4）梁模板的安裝1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在托板上安放鋼管.固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨.龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板,并拉線找平。對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求起拱； 主、次梁交接時，先主梁起

16、拱，后次梁起拱.梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐.2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象,可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時,不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序,泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。（7）樓面模板的安裝首先拉通線，然后調(diào)整支撐標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度,在483.0鋼管作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時,可從四周鋪起，在

17、中間收口。模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求:鋼管架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；交叉支撐、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；墊木情況。7.模板質(zhì)量要求和措施7。1.梁模板的安裝梁模板的安裝工藝流程：彈線支鋼管架調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模板綁梁鋼筋安裝側(cè)模自檢a）安裝梁板支撐。b）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板,并拉線找直，當(dāng)梁跨度4m，梁底板起拱，設(shè)計無要求，起拱高度為全跨度的13。c)安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。7。2.模板工程質(zhì)量程序控制示意圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底

18、和鋼筋、砼工工序交接檢查澆砼時留人看模執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)梁柱的板抽查質(zhì)量評定記錄準(zhǔn)備工作模板選擇清理模板模板涂刷隔離劑技術(shù)交底與鋼筋工工序交接檢查腳手架自檢標(biāo)高、中心線截面尺寸放線中間抽查按規(guī)范及方案設(shè)計注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場、文明施工施工日記支模資料匯總質(zhì)量評定拆模7。3。模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項工程質(zhì)量檢查,確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。1、要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2、模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。3、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。4、模板安裝的允許偏差及檢驗方法。模板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差檢驗方法1軸線位移梁5鋼

19、尺檢查2標(biāo) 高+5，-5用水準(zhǔn)儀或拉線和鋼尺檢查3截面尺寸墻、柱、梁+4，5鋼尺檢查4每層垂直度6吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差5鋼尺檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和鋼尺檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移38高支模支設(shè)和混凝土施工部署8.1。施工部署1、樓層框架柱混凝土在樓層梁板鋼筋綁扎前進(jìn)行澆注，采用泵送進(jìn)行商品混凝土的澆注，澆注至梁底面標(biāo)高位置。柱混凝土澆注后，進(jìn)行樓層梁、板模板加固，與先前已澆筑的混凝土柱等豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，增強高支撐體系的整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。2、樓層梁板混凝土一起進(jìn)行澆注，采用汽車泵送進(jìn)行混凝土澆注,同時采用插入式（平板）振搗

20、器進(jìn)行機械振搗。8.2。砼澆筑注意事項1、砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。2、梁板砼澆筑方向由一端開始用“趕漿法,先將梁內(nèi)砼澆至板底,然后與板砼一起澆筑。隨著梁內(nèi)砼斜面的不斷延長，板面砼可連續(xù)向前澆搗。3、柱與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后,停11。5小時,使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4、混凝土澆注過程中，嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放機械設(shè)備及其他材料,防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。5、傾倒混凝土?xí)r,應(yīng)盡量控制對樓板所造成的沖擊，應(yīng)避免混凝土在出料口堆積過高，并且安排人員用工具將堆積的混凝土迅速向四周攤開。6、澆筑過程中，

21、派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。7、頂層高支撐樓層混凝土施工前，應(yīng)保留底層對應(yīng)部位框架梁板原有支撐體系不得拆除.9.模板工程拆模方案9.1.驗收及拆除的批準(zhǔn)程序（1）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。（2）高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。9。2.鋼管架高支模拆除（1）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。（2）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送試驗檢測,當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強度符合下表要求后,并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。砼拆模強度要求一覽

22、表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%）梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結(jié)構(gòu)-100注：“設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計強度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值。（3）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（4)側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷.（5）拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒.（6)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模.嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（7)模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。（8）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序.(9）拆除支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留

23、的零星物件等雜物.（10）拆除支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒.（11）拆除模板和支頂時,先將可調(diào)頂托松下,用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撐。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑.(12）支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行:1)支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行;2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行.3）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi).7）拆下的鋼管與扣件，應(yīng)成捆用塔吊吊運

24、至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲.10。安全施工技術(shù)措施（1）鋼管支撐搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）和施工方案的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。（2）對鋼管架、配件等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。(3）搭拆支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，持證上崗。（4）搭拆支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。(5）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（6)操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載,不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物體。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（7）模

25、板支撐和鋼管架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,合格后方準(zhǔn)使用。（8)在頂層支架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn) 的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。（9）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理驗收合格后，方能邦扎鋼管、澆筑混凝土.（10）在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求.2)地基是否積水，底座是否松動。3）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（11）在澆筑砼過程中，支架下面

26、要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行.泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處.（12）支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。(13）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施,一律不準(zhǔn)與鋼管架接觸.(14）支撐安裝好后,應(yīng)進(jìn)行驗收,合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對支撐進(jìn)行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。(15）設(shè)立鋼管架維護(hù)小組，對拆下來的鋼管架及配件應(yīng)及時清除桿件

27、及螺紋的沾污物,并加油保養(yǎng),對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管.(16）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。（19）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求,并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。（20）可調(diào)頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。（21）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處.（22）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（23）拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。(24）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。11.預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)

28、措施(1）模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。(3）本高支支模采用鋼管扣件式架作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、的支撐材料作立柱.立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼管架應(yīng)牢固拉接，形成整體。（4）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（5）樓面堆放模板及鋼管架時，嚴(yán)格控制數(shù)量、質(zhì)量，防止超載。堆放數(shù)量較多時,應(yīng)進(jìn)行荷載計算,并對樓面進(jìn)行加固。（6）在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，防止坍塌事故發(fā)生。（7）安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳

29、架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2米。（8）拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、扣件、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（9）泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處.(10）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊.（11）水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù).(12）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。(13）拆除時應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。（14)縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性。12。預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施(1）項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面

30、負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。（2）模板支撐設(shè)完成后，須由項目負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后,方可投入使用。（3）支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過設(shè)計計算要求。(4）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育;特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,上網(wǎng)前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底.采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。（5）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,合格后方可上崗.施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，

31、作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。（6）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。(7)項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。(8)已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2米,然后在護(hù)欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。（9)高處作業(yè)前，應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后,方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護(hù)欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃（或紅）色標(biāo)示.需要臨時拆除或

32、變動安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。（10）各類作業(yè)平臺、卸料平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后,方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固,不得與施工腳手架連接.作業(yè)平臺上嚴(yán)禁超載.（11）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施,嚴(yán)禁高空拋擲。(12）安裝樓面模板時，在工作面下1米處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護(hù)措施，以確保安全.13。監(jiān)測措施本項目采用鋼管扣件式支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后,必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施:1、班組日常進(jìn)行安全檢查,項目部每周進(jìn)行安全檢查,分公司每月

33、進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點部位：(1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）立桿是否懸空,連接扣件是否松動。（3）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度.(4）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求.（6）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、要澆搗梁砼前，由項目部對支撐系統(tǒng)檢查,合格后才開始澆砼。在澆砼過程中,由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患,及時停止施工，采取措施。 14.應(yīng)急預(yù)案14。1應(yīng)急目標(biāo)發(fā)生事故時,能及

34、時開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內(nèi)搶救出來，并實施初步治序。杜絕護(hù)救護(hù)方法不當(dāng)造成的人員傷亡事故;杜絕二次事故發(fā)生。14。2應(yīng)急準(zhǔn)備14。2。1應(yīng)急組織機構(gòu)1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理為該小組組長，項目副經(jīng)理、項目總工為副組長，現(xiàn)場全體管理人員為組員。2、現(xiàn)場搶救組:項目部安全負(fù)責(zé)人為組長，安全部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。3、醫(yī)療救治組：項目安全負(fù)責(zé)人為組長，項目全體人員為醫(yī)療救治組成員,現(xiàn)場全體管理人員為組員。4、后勤服務(wù)組：項目部后勤負(fù)責(zé)人為組長,后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。5、應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場

35、需要靈活調(diào)配。14.2。2.應(yīng)急組織機構(gòu)簡圖項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理賢 旺現(xiàn)場搶救組安全保衛(wèi)組醫(yī)療救治組后勤保障組應(yīng)急通訊組14。2.3。應(yīng)急物資和設(shè)施準(zhǔn)備（1)醫(yī)療器材:擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；（2）搶救工具：工地常備工具應(yīng)基本滿足使用；（3)照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具;(4）通訊器材：電話、手機、對講機;(5）交通工具：工地常備一輛應(yīng)急車輛；（6)滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；（7）準(zhǔn)備足夠的衛(wèi)生、勞保防護(hù)用品和救援設(shè)施；（8)準(zhǔn)備足夠的防暑降溫物資；（9）用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌（10）必要的資金

36、保證。（11）應(yīng)急通訊組聯(lián)系電話如下：組長：徐林根副組長高巧生組員：陳正尭組員:許善和14.2.4。項目突發(fā)事件報告程序流程圖外部報警火警：119匪警：110醫(yī)療急救：120、999交通急救：122當(dāng)?shù)嘏沙鏊抻啈?yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案評審業(yè)主相關(guān)政府部門監(jiān)理按程序啟動應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案事件檢查、處理整改、教育項 目 經(jīng) 理施工負(fù)責(zé)人事件發(fā)現(xiàn)人、當(dāng)事人項目副經(jīng)理項目總工內(nèi) 部 上報對 外 報告14.3應(yīng)急響應(yīng)14.3。1.發(fā)生坍塌的應(yīng)急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷,搶險人員物體打擊、互相誤傷等。1) 高支撐架體發(fā)生坍塌時，現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織班

37、組長首先組織人員疏散,清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應(yīng)急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等.2）項目應(yīng)急小組得知情況后，應(yīng)協(xié)同項目醫(yī)生趕往現(xiàn)場，指揮營救工作，并撥打急救電話,以防不測。項目應(yīng)急小組組長在未到達(dá)現(xiàn)場之前，應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場的施工負(fù)責(zé)人全權(quán)指揮救援,避免耽誤搶救時間。3)在實施救援之前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況,分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用挖機等機械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并

38、派專人時刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負(fù)責(zé)人報告。4）在現(xiàn)場施救的過程中,當(dāng)塌坍面較小時，應(yīng)采用人工清除的方法,將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項目醫(yī)療人員進(jìn)行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔(dān)架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前應(yīng)明確分工，由專人負(fù)責(zé)將被埋人員移出.人員應(yīng)分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換,保障搶救挖掘人員體力,保證在最短時間內(nèi)將被埋人員搶救出來.5）被埋人

39、員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由醫(yī)生對受傷人員進(jìn)行簡單救助:爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出,保證呼吸暢通,出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風(fēng)的地方,再將傷員領(lǐng)口解開，腰帶放松，脫掉鞋子。口腔里若有塵土、血塊、痰液、假牙等，應(yīng)完全吸出或取出。然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。6）在現(xiàn)場施救過程中,如發(fā)現(xiàn)這位傷員有骨折現(xiàn)象,則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié)，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側(cè),下肢與下肢縛在一起；在醫(yī)院救護(hù)車未來之前，利用現(xiàn)場的木板選配不少于名身強力壯的救護(hù)組人員保持在同一

40、水平面上將其始至救護(hù)車到達(dá)的地帶。7)傷員在經(jīng)過項目醫(yī)療人員簡單救護(hù)后，不管受傷輕重，均應(yīng)用救護(hù)車或項目部車輛盡快送到最近醫(yī)院做進(jìn)一步的救護(hù)與治療,聽從醫(yī)生意見是否進(jìn)行留院觀察。8）緊急救援工作結(jié)束后，應(yīng)劃定危險區(qū)域，安排測量人員進(jìn)行架體位移變形觀測,并安排有經(jīng)驗的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作。如支撐面不穩(wěn)定，應(yīng)及時采取措施處理。9)對坍塌段尚未進(jìn)行有效處理之前，應(yīng)劃出警戒線或采取攔護(hù)措施，防止任何人員靠近危險區(qū)域。14.3。2.發(fā)生高處墜落的應(yīng)急響應(yīng)14。3.2.1事故發(fā)生后應(yīng)急措施1)當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時,目擊者應(yīng)高聲呼出,并撥打應(yīng)急電話通知應(yīng)急小組,同時也要通知離出事地點最近的管理人員,

41、離出事地點最近的管理人員應(yīng)迅在趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，承擔(dān)臨時指揮應(yīng)急搶救工作，電話通知醫(yī)生馬上趕到現(xiàn)場；并向應(yīng)急小組組長或副組長報告,電話通知時，應(yīng)準(zhǔn)確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數(shù)。2）項目應(yīng)急小組組長或副組長接到報告后，根據(jù)事故大小，立即組織應(yīng)急小組成員趕到現(xiàn)場開展救援工作。應(yīng)急救援應(yīng)根據(jù)高處墜落高度的不同情況采取不同的應(yīng)急救援措施:從樓面的臨邊洞口中掉到泥土面、混凝土地面，墜落高度超過3米以上的，傷勢一般是較嚴(yán)重的，第一時間應(yīng)撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進(jìn)行警戒、

42、并維持秩序，掉到地面的，出事地點的20米范圍要停止作業(yè)，疏散人員,并不得有無關(guān)人員圍觀或遠(yuǎn)觀，特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀，派專人對墜落口進(jìn)行看護(hù),避免二次事故的發(fā)生。從樓面的臨邊洞口中掉到架體內(nèi)的防護(hù)層上、電梯井內(nèi)的水平安全網(wǎng)上或其他水平安全防護(hù)層上時，應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速對掉落人員的受傷情況做出判斷，如有必要時第一時間應(yīng)是撥打120求救電話,并馬上派人到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進(jìn)行警戒，并維持秩序。掉落地點的同一層的所有作業(yè)要馬上停止，并由相關(guān)的施工員帶相應(yīng)的作業(yè)人員離開作業(yè)面，并安排專人對作業(yè)人員

43、做一個簡要說明，以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班組長帶回生活區(qū),不得在現(xiàn)場圍觀或逗留；并由保安隊長指派保安員對掉落者進(jìn)行專人看護(hù),避免二次事故的發(fā)生。掉在上述地方的受傷人員，在掉落地點搶救難度大，首先應(yīng)轉(zhuǎn)移至平臺上才方便進(jìn)行救治.因此應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)人必須召集在現(xiàn)場醫(yī)生和項目技術(shù)支持組一起確定轉(zhuǎn)移方案。14.3。2.2.現(xiàn)場臨時救治措施1)高處墜落事故發(fā)生后，在120趕到前,現(xiàn)場醫(yī)生要對當(dāng)事者進(jìn)行及時的必要治療現(xiàn)場搶救的重點應(yīng)放在對休克、骨折和出血等幾種情形上.120趕到后，要在120醫(yī)生指導(dǎo)下盡快把傷者抬到救護(hù)車上,再由120醫(yī)生在車上繼續(xù)對受傷者進(jìn)行必要的救

44、治，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療，避免延誤搶救的時間.2)首先由現(xiàn)場醫(yī)生觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克.還呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右。如高處墜落者出現(xiàn)顱腦外傷,如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態(tài)，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道通暢,要讓昏迷者平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。如高處墜落者出現(xiàn)骨折,比如手足骨折，不要盲目搬運傷者.應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上

45、下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與無骨折的下肢縛在一起,然后再用硬板擔(dān)架搬運。偶有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后.搬運時，將傷者平臥放在硬板擔(dān)架上，嚴(yán)禁對傷者的兩肩與兩腿或單肩背運,避免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱或?qū)е滤劳?從而造成二次傷害的發(fā)生。梁（300550）模板(扣件鋼管架)計算書高支撐架的計算依據(jù)建筑施工模板技術(shù)規(guī)范JG1622008；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ

46、130-2001）;混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 500092001);鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 500172003)等規(guī)范編制。因本工程梁支撐高度為12.35米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計算,架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術(shù)2002(3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全中的部分內(nèi)容。一、參數(shù)信息1。模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B（m):0.30；梁截面高度 D0.55(m）:;混凝土板厚度(mm）：120。00：立桿沿梁跨度向間距La（m):0.80；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.30；立桿步距h(m)：1。

47、50；梁支撐架搭設(shè)高度H:12.35 (m)；梁兩側(cè)立桿間距（m)0.80。 承重架支撐形式:梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底承重立桿根數(shù):3;采用的鋼管類型為483.0. ；二、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求:除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1。模板支架的構(gòu)造要求:a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿；b。立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；c。梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變.2.立桿步距的設(shè)計：a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加強層或支

48、架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c.高支撐架步距以1。5m為宜，不宜超過1。5m。3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計：a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；b。單水平加強層可以每一層沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置 斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;c。雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。4.剪刀撐的設(shè)計：a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)

49、剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。5.頂部支撐點的設(shè)計：a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于300mm；c。支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗算,當(dāng)設(shè)計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；b。確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c。確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在4560N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使

50、用發(fā)生變形的；d。地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求.7.施工使用的要求：a。精心設(shè)計混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式;b。嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。梁(300550）(內(nèi))模板(扣件鋼管架)計算書一、參數(shù)信息1。模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B（m）:0。30；梁截面高度 D(m）：0.55;混凝土板厚度（mm）:120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0。80；立桿上端伸出至模板支撐點

51、長度a(m)：0.10；立桿步距h(m）：1.50;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：0.4;梁支撐架搭設(shè)高度H(m）：12。35；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0。8；承重架支撐形式:梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)增加一個保險扣件一個:1；采用的鋼管類型為483。0;2。荷載參數(shù)模板自重（kN/m2)：0。35；鋼筋自重(kN/m3):1。50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）：2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2):26.4；傾倒混凝土側(cè)壓力（kN/m2）:2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2）：2。0；3。材料參數(shù)木材品種:東北落葉松；木材彈性模量E（N/mm2）

52、：10000。0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2）：17.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2）：1。6；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E（N/mm2）:9500.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm（N/mm2）：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b（mm）：40.0;梁底方木截面高度h(mm）：90.0；梁底模板支撐的間距（mm):200.0;面板厚度（mm）：15。0；5。梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距（mm)：200；次楞根數(shù):3；主楞豎向支撐點數(shù)量為:3.1;主楞龍骨材料：鋼楞;截面類型為圓鋼管483.0;主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度40mm，高度90mm；次楞合并根數(shù)：2

53、；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算1.梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力. 其中 - 混凝土的重力密度，取24。000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取4.000h; V 混凝土的澆筑速度，取1.800m/h; H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1。100m； 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1。200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1。150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別計算得 39。103 kN/m2、18。78 kN/m2,取較小值18.78 kN/m2作為本工程計算荷載

54、.三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨)的根數(shù)為3根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖(單位：mm）1。強度計算跨中彎矩計算公式如下: 其中,W 面板的凈截面抵抗矩,W = 451.81。8/6=24.3cm3； M - 面板的最大彎距(Nmm）； - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2） f 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩： 其中 ,q 作用在模板上的側(cè)壓力,包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.20.4

55、518。780.9=9。15kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值： q2= 1.40。4520.9=1。13kN/m;q = q1+q2 = 9.15+1。134 = 10.284 kN/m；計算跨度(內(nèi)楞間距)： l = 266.66mm；面板的最大彎距 M= 0.113.964266.66 = 1.13105Nmm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: = 1.13105 / 2。43104=4。662N/mm2;面板的抗彎強度設(shè)計值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 =4.662N/mm2 小于 面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13N/mm2，滿足要求! 2。撓度驗算 q-作用在模板

56、上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q = 26。40。45 = 11。88N/mm； l計算跨度（內(nèi)楞間距): l =25。00mm； E面板材質(zhì)的彈性模量： E = 9500N/mm2; I面板的截面慣性矩： I = 451.81。81.8/12=21。87cm4；面板的最大撓度計算值: = 0。67711。8825。004/（10095002。19105） = 0.279mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =25.00/250 = 1.000mm；面板的最大撓度計算值 =0。279mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1。000mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1。內(nèi)楞計算內(nèi)楞（木或

57、鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算.本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度40mm,截面高度90mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 4922/6 = 166。67cm3；I = 4932/12 = 833.33cm4； 內(nèi)楞計算簡圖（1).內(nèi)楞強度驗算強度驗算計算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2）； M - 內(nèi)楞的最大彎距（Nmm）； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩; f - 內(nèi)楞的強度設(shè)計值(N/mm2）。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載,q = （1。218。780.9+1。420.9）0.307=6.77kN/m；

58、內(nèi)楞計算跨度（外楞間距): l = 700mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.19.52700= 3.002105Nmm; 最大支座力：R=1.16。770。45=3。352 kN；經(jīng)計算得到,內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值 = 3.002105/1.67105 = 7.011N/mm2; 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值 = 7.011N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 f=17N/mm2，滿足要求!（2）.內(nèi)楞的撓度驗算 其中 l-計算跨度(外楞間距)：l = 700mm； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =18.780.31= 5。82 N/m

59、m； E 內(nèi)楞的彈性模量： 10000N/mm2; I 內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 8.33106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計算值： = 0。6775。827000/（100100008.33106） = 0。03mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值： = 250/250=1.00mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值 =0。03mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =1。00mm，滿足要求！2。外楞計算外楞（木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力4.711kN，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管483.0；外鋼楞截面抵抗矩 W = 10

60、.16cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 24.38cm4;外楞計算簡圖 外楞彎矩圖(kNm） 外楞變形圖(mm）（1）。外楞抗彎強度驗算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計算值（N/mm2） M - 外楞的最大彎距（Nmm）； W - 外楞的凈截面抵抗矩; f -外楞的強度設(shè)計值(N/mm2）。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= 0。471 kNm 外楞最大計算跨度： l = 300mm；經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值: = 4.71105/1.02104 = 46。365 N/mm2； 外楞的抗彎強度設(shè)計值： f = 205N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計算值 =46.365N/mm2 小于 外楞的抗彎

61、強度設(shè)計值 f=205N/mm2,滿足要求!（2）。外楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為0。218 mm外楞的最大容許撓度值: = 300/400=0.75mm；外楞的最大撓度計算值 =0.218mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =0.75mm，滿足要求！六、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載.本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別

62、為: W = 8001818/6 = 4.32104mm3； I = 800181818/12 = 3。89105mm4；1.抗彎強度驗算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強度驗算： 其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值（N/mm2）； M 計算的最大彎矩 (kNm）; l計算跨度(梁底支撐間距）： l =200.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值（kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值:q1： 1.2（24。00+1。50）0.801。100.90=24.24kN/m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.20。350。800。90=0。30kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3: 1.42

63、。000。800。90=2。02kN/m；q = q1 + q2 + q3=24。24+0。30+2。02=26。55kN/m；跨中彎矩計算公式如下： Mmax = 0。1026.5540.22=0.106kNm; =0.106106/4。32104=2.459N/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力 =2。459 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強度設(shè)計值 f=13N/mm2,滿足要求!2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用.最大撓度計算公式如下： 其中,q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（24。0+1.50)1。100+0.35)0。80= 22.72KN

64、/m； l-計算跨度（梁底支撐間距)： l =200.00mm; E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值： =200。00/250 = 0。800mm；面板的最大撓度計算值: = 0。67722.722004/(10095003。89105）=0.067mm；面板的最大撓度計算值: =0。067mm 小于 面板的最大允許撓度值： = 200 / 250 = 0.8mm,滿足要求！七、梁底支撐木方的計算1。荷載的計算:（1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m）: q1= (24+1。5）1.10。2=5.61 kN/m；(2)模板的自重荷載（kN/m)： q2 = 0

65、。350.2（21。1+0。8)/ 0.8=0。262 kN/m;（3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m）： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2.5+2）0。2=0。9 kN/m；2.木方的傳遞集中力驗算：靜荷載設(shè)計值 q=1.25.610+1。20。263=7。047 kN/m；活荷載設(shè)計值 P=1.40.900=1。260 kN/m；荷載設(shè)計值 q = 7。047+1.260 = 8.307 kN/m。本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=4910/6 = 8。33101 cm3；I=491010/12 = 4。17102 cm4

66、;3。支撐方木驗算：最大彎矩考慮為連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩,計算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下: 彎矩圖（kNm) 剪力圖（kN) 變形圖(mm)方木的邊支座力N1=N2=0。579 KN,中間支座的最大支座力N=2。743 KN;方木最大應(yīng)力計算值 : =0.083106 /83333。33=0。995 N/mm2；方木最大剪力計算值 ： T=32.7431000/（250100）=0。823N/mm2；方木的最大撓度：=0.022 mm；方木的允許撓度：= 0。367103/250=1.467mm;方木最大應(yīng)力計算值 0。995 N/mm2 小于 方木抗彎強度設(shè)計值 f=17.000 N/mm2

67、，滿足要求！方木受剪應(yīng)力計算值 0。823 N/mm2 小于 方木抗剪強度設(shè)計值 T=1。600 N/mm2,滿足要求！方木的最大撓度 =0。022 mm 小于 方木的最大允許撓度 =1.467 mm，滿足要求！八、梁跨度方向托梁的計算作用于托梁的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等，通過方木的集中荷載傳遞。托梁采用:鋼管（單鋼管） ：48 3.0；W=4。24 cm3;I=10。78 cm4；1。梁兩側(cè)托梁的強度計算：托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P= 0.579 KN。 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖（kNm）托梁計算變形圖(mm）托梁計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax

68、= 0。174 kNm ;最大變形 Vmax = 0.291 mm ;最大支座力 Rmax = 2。535 kN ;最大應(yīng)力 = 0.174106 /(5.08103 )=34。228 N/mm2；托梁的抗彎強度設(shè)計值 f=205 N/mm2;托梁的最大應(yīng)力計算值 34.228 N/mm2 小于 托梁的抗彎強度設(shè)計值 205 N/mm2，滿足要求!托梁的最大撓度Vmax=0.291mm小于800/150與10 mm,滿足要求!2.梁底托梁的強度計算：托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P= 2。743 KN. 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(kNm） 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪

69、力圖（kN）最大彎矩 Mmax = 0。823 kNm ；最大變形 Vmax = 1.377 mm ；最大支座力 Rmax = 12。002 kN ；最大應(yīng)力 = 0。823106 /（5.08103 ）=162.04 N/mm2；托梁的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值 162。04 N/mm2 小于 托梁的抗壓強度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度Vmax=1。377mm小于800/150與10 mm,滿足要求！九、立桿的穩(wěn)定性計算：立桿的穩(wěn)定性計算公式 1。梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 縱向鋼管的最大支座反

70、力: N1 =2.535 kN ; 腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20。1298。32=1。289 kN； N =2。535+1.289=3。824 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 （cm):i = 1。58； A 立桿凈截面面積 （cm2)： A = 4。24； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3):W = 4。49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值:f =205 N/mm2； lo - 計算長度 （m)；參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,按下式計算 lo = k1uh k1

71、 計算長度附加系數(shù),取值為：1。155 ; u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u =1.7；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo = k1uh = 1。1551。71。5 = 2。945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.207 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；=3824.16/(0。207489) = 37.78 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 37.78 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！2。梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗算:其中 N - 立

72、桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 梁底支撐最大支座反力： N1 =12。002 kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.129(8。321。1)=1。289 kN； N =12.002+1.289=13。121 kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm):i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 （cm2）： A = 4.24； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 （ N/mm2）; f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205 N/mm2； lo - 計算長度 （m);參照扣

73、件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計算 lo = k1uh k1 - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1。155 ； u - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5。3。3，u =1.7；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo = k1uh = 1。1551。71.5 = 2。945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0。207 ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；=13120.796/(0.207489） = 129。623 N/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 129。623 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 f = 20

74、5 N/mm2，滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患.120mm板模板(扣件鋼管高架）計算書本工程樓板厚為120mm。 一、模板計算參數(shù)1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0。8；縱距（m）:0。8；步距(m):1。5m；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):12.78；采用的鋼管(mm）：483.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重（kN/m2):0。350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3)：25。100；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2。500;4。材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為15mm；板底

75、支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）:13；木方抗剪強度設(shè)計值（N/mm2):1。400；木方的間隔距離（mm）:250。000；木方彈性模量E（N/mm2）：9500。000；木方抗彎強度設(shè)計值（N/mm2):13。000；木方的截面寬度（mm）:40.;木方的截面高度（mm)：90.；托梁材料為：鋼管（單鋼管) :48 3。0;5.樓板參數(shù)樓板的計算厚度（mm）：120.00;圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算：面板為受彎構(gòu)件，需要驗算其抗彎強度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W

76、= 1201.82/6 = 54 cm3；I = 1201.83/12 = 48。6 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算. 面板計算簡圖1、荷載計算（1）靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m）：q1 = 25.10.181+0。351 = 4.868 kN/m；（2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載（kN/m)：q2 = 2。51= 2。5 kN/m；2、強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下： 其中：q=1。24。868+1。42.5= 9.342kN/m最大彎矩M=0.19.3420。252= 0。058 kNm；面板最大應(yīng)力計算值 = 583

77、85/54000 = 1。081 N/mm2;面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為 1.081 N/mm2 小于面板的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求！3、撓度計算撓度計算公式為 其中q = 4。868kN/m面板最大撓度計算值 v = 0。6774.8682504/（100950048.6104）=0。028 mm; 面板最大允許撓度 V=250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計算值 0.028 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求！三、模板支撐方木的計算:方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=4910/6 =

78、 83.33 cm3；I=491010/12 = 416.67 cm4； 方木楞計算簡圖1.荷載的計算：（1）鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.10。250。18 = 1.13 kN/m；（2)模板的自重線荷載(kN/m）：q2= 0.350.25 = 0.088 kN/m ；（3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：p1 = 2。50。25 = 0。625 kN/m；2.強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.2 (q1 + q2）+ 1。4 p1 = 1。2(1。13 + 0.088)+1。4

79、0。625 = 2。335 kN/m；最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0。12。335（0.7）2 = 0。164 kNm;方木最大應(yīng)力計算值 = M /W = 0。164106/83333.33 = 2。079 N/mm2；方木的抗彎強度設(shè)計值 f=13.000 N/mm2;方木的最大應(yīng)力計算值為 2。079 N/mm2 小于方木的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求！3。抗剪驗算:截面抗剪強度必須滿足： = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.62.3351 = 1.401 kN；方木受剪應(yīng)力計算值 = 3 1。401103/（2 50100） = 0。42 N/mm2；

80、方木抗剪強度設(shè)計值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值 0。42 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設(shè)計值 1。4 N/mm2,滿足要求！4。撓度驗算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 1.217 kN/m；最大撓度計算值 = 0.6771.21710004 /（10095004166666。667)= 0。208 mm；最大允許撓度 V=1000/ 250=4 mm；方木的最大撓度計算值 0.208 mm 小于 方木的最大允許撓度 4 mm,滿足要求！四、托梁材料計算:托梁按照集中荷載作用下的梁計算；托梁采用

81、：鋼管(單鋼管） ：48 3.5；W=5。08 cm3；I=12.19 cm4;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 2.569 kN; 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(kNm) 托梁計算變形圖(mm） 托梁計算剪力圖(kN） 最大彎矩 Mmax = 0。964 kNm ;最大變形 Vmax = 2.705 mm ；最大支座力 Qmax = 11.239 kN ；最大應(yīng)力 = 963506。621/5080 = 189。667 N/mm2；托梁的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2;托梁的最大應(yīng)力計算值 189。667 N/mm2 小于 托梁的抗壓強度設(shè)計值 205 N/mm2，滿足要求!托

82、梁的最大撓度為 2。705mm 小于 1000/150與10 mm，滿足要求！五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值（軸力)：作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：（1)支撐的自重(kN):NG1 = 0.1388.5 = 1.176 kN；鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2）模板的自重（kN)：NG2 = 0.3511 = 0.35 kN；（3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25。10。1811 = 4。518 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6。044 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算

83、得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = （2。5+2 ) 11 = 4.5 kN;3。不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ = 13。553 kN；六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN） ：N = 13.553 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1。58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4。24 cm2； W - 立桿凈截面模量（抵抗矩）(cm3）：W=4。49cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 （N/mm2）；

84、f- 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205 N/mm2； L0- 計算長度 （m);如果完全參照扣件式規(guī)范，按下式計算 l0 = h+2a k1- 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0。1 m；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 L0 = h+2a = 1.5+0。12 = 1。7 m;L0/i = 1700 / 15.8 = 108 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0。53 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；=13553.28/（0。53

85、489） = 52。295 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 = 52。295 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算l0 = k1k2(h+2a) k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值1。185；k2 - 計算長度附加系數(shù)，h+2a = 1。7 按照表2取值1。016 ；上式的計算結(jié)果:立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1。1851.016(1。5+0.12） = 2。047 m;Lo/i = 2046。732 / 15。8 = 130 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立

86、桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.396 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；=13553.28/(0。396489） = 69.991 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 = 69。991 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！ 梁、板支撐系統(tǒng)應(yīng)與以澆筑的柱連接和澆筑完的立桿連接拉結(jié),否則存在安全隱患。七、立桿的地基承載力計算： 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值:fg = fgkkc = 1201=120 kpa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值:fgk= 120 kpa ； 支撐地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1 ; 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力:p = N/A =13。553/0。25=54.213 kpa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 ：N = 13。553 kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = 0。25 m2 。p=54.213 fg=120 kpa 。地基承載力滿足要求！