1、合格監(jiān)理檢查K87+002.5煤廠中橋樁基施工方案目錄前言 1第一章 編制依據(jù)及原則1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 編制原則2第二章 工程概況2第一節(jié) 工程簡介2第三章 施工布暑3第一節(jié) 施工總體安排3第二節(jié) 施工組織網(wǎng)絡(luò)4第三節(jié) 施工準備6第四章 工程項目的施工進度及施工順序9第一節(jié) 工期進度安排9第二節(jié) 施工順序10第五章 施工工藝10第一節(jié) 挖掘工藝10第二節(jié) 護壁11第三節(jié) 終孔檢查及孔底處理12第四節(jié) 鋼筋籠的制作及安裝12第五節(jié) 砼的澆筑13第六節(jié) 水下混凝土的灌注13K87+002。50煤廠中橋樁基礎(chǔ)施工方案第一章 工程簡介1、工程規(guī)模煤廠中橋工程位于xx市xx縣普濟鎮(zhèn)煤廠左側(cè)100

2、米，為上跨溝谷而設(shè)。中心樁號K87+002。50，起點樁號K86+957，終點樁號K87+040，全長83米,總長83米，采用325m預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆空心板梁，橋面變寬，其中最大寬度33.24米，最大橋高11.25米.下部結(jié)構(gòu)0號臺、3號臺為重力式U型橋臺,1號,2號墩為直徑1.5m的鋼筋砼柱式橋墩，1。8m挖孔樁基礎(chǔ)，樁基最大樁長15m、最小樁長13m。 2、主要工程量煤廠中橋樁基主要工程量見表1表1：勝利水庫大橋樁基礎(chǔ)主要工程數(shù)量項 目細 目單 位數(shù) 量備注樁基180 cmm1681號，2號墩現(xiàn)澆C30水下砼m3427.51號,2號墩級鋼筋m349061號,2號墩級鋼筋Kg29112.41號，2

3、號墩3、工程特點本橋位所處地形復(fù)雜，施工場地狹小,左側(cè)為陡坡，右側(cè)為河漫灘。橋梁位于直線段內(nèi)，其中0號臺至1號墩內(nèi)為C，D兩條匝道起點。其路拱橫坡為2,路線位于凸曲線內(nèi)，故施工技術(shù)難度較大。4、自然概況(一）氣象及水文概況xx地區(qū)屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候,其特點為春早,夏熱，秋涼,冬暖，四季分明，雨量充沛，光照適度,氣候溫和,無霜期長,雨量集中，雨季一般集中在每年的6-9月份，強度較大,雨熱同季,但秋季多雨,冬季多霧。本區(qū)域常年平均氣溫16.1,極端最高氣溫38。7，極端最低氣溫7。7.多年平均降雨量1203.8mm.年平均風(fēng)速1.2m/s,年平均無霜期為257天。橋梁所處沖溝匯入清江河，洪水主要

4、出現(xiàn)在69月，匯水面積小，為季節(jié)性水流。(二）場地工程地質(zhì)橋位處為弱風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖，呈褐紅色。（三）場地水文橋位所處地下水主要為基巖裂隙水，包括巖漿裂隙水、變質(zhì)巖裂隙水和碎屑巖裂隙水三類。2、水質(zhì)沿線分布有溪溝、河流雨季有水，工程用水和生活用水可就近取水。水質(zhì)對砼無侵蝕性，生活用水可從清江河取水作凈化處理后即可飲用。（四)場地穩(wěn)定性根據(jù)已有地質(zhì)資料現(xiàn)場地貌來看，本橋區(qū)地質(zhì)穩(wěn)定，無滑坡等不良地質(zhì)現(xiàn)象.第二章 施工部署第一節(jié) 施工總體目標1、質(zhì)量目標確保全部工程達到國家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準.工程一次驗收合格率達到100%,優(yōu)良率95.5%以上。質(zhì)量等級“優(yōu)良”。2、安全目標實現(xiàn)“五無、兩

5、控、一消滅”.五無：無施工行車險性以上事故；無因工死亡事故；無交通責(zé)任事故；無火災(zāi)事故;無壓力容器鍋爐爆炸事故。兩控：年重傷負傷頻率控制在0.5以下;年輕傷負傷頻率控制在1.2以下。一消滅:消滅慣性事故。3、工期目標本項工程根據(jù)計劃安排工期為2個月，2006年12月2007年2月。第二節(jié) 施工準備一、技術(shù)準備：1、組織有關(guān)技術(shù)人員詳細閱讀、熟悉、了解設(shè)計文件、合同文件、攀田路工程建設(shè)管理制度及有關(guān)資料，使施工人員明確設(shè)計者的設(shè)計意圖。熟悉施工圖的內(nèi)容和結(jié)構(gòu)物的細部構(gòu)造，掌握各種原始資料.對設(shè)計文件和圖紙必須進行復(fù)核無誤后再與現(xiàn)場核對，其主要內(nèi)容是：（1)各項計劃的安排、設(shè)計圖紙和資料是否符合國

6、家有關(guān)方針、政策和規(guī)定，圖紙是否齊全,圖紙內(nèi)容及相互之間有無矛盾和錯誤。（2）掌握設(shè)計內(nèi)容的技術(shù)條件，弄清工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和形式。（3）設(shè)計文件所依據(jù)的水文、氣象、巖土等資料是否準確、可靠、齊全。（4）復(fù)測核對導(dǎo)線、水準點、路線中線、主要控制點、基線等是否準確無誤。（5)根據(jù)提供的工程設(shè)計資料,組織測量人員對樁基中心、橋臺設(shè)計線坐標計算復(fù)核，然后在現(xiàn)場對構(gòu)造物具體樁位進行放樣，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。(6)根據(jù)監(jiān)理批準的導(dǎo)線、水準測量成果,放出橋位樁進行場地清理,布置施工現(xiàn)場，修建臨時設(shè)施。（7）已調(diào)查核實線內(nèi)通訊、電力桿線、管道及其它建筑物與橋位的相互關(guān)系及其準確位置，調(diào)查資料已上報監(jiān)理、業(yè)主。

7、針對可能干擾的情況會同相關(guān)部門提出穩(wěn)妥的解決辦法，施工前向施工操作人員交底，避免發(fā)生安全事故，造成經(jīng)濟損失。（8）制定水土流失、環(huán)境影響的處理措施。(9)落實施工方法、運輸方式、道路條件等是否符合實際情況。二、現(xiàn)場準備（一）場地、住房1、對原地面進行清理,清除危石。孔口四周挖置排水溝（距孔井口距離0.51米)，杜絕地表水進入孔內(nèi),影響施工.安裝提升設(shè)備，設(shè)置好出碴通道,合理堆放材料、機具，不得增加孔壁壓力。提取洞渣的吊繩、吊鉤、吊桶、卷揚機等機具應(yīng)經(jīng)常檢查。井口護圍應(yīng)高出地面2030cm，防止土、石、雜物掉入孔內(nèi)傷人。2、各樁位已在現(xiàn)場放樣，樁位處已清理整平。3、臨時住房已修建完畢，工人已入住

8、。（二）便道利用現(xiàn)存機耕道已能通到各工點。(三）供水給水系統(tǒng)由取水設(shè)施、貯水池、輸水管和配水管組成。生產(chǎn)用水從清江河抽水解決。生活用水已接入山泉水，必要時也可抽取清江河水凈化后即可飲用。（四）供電工程施工用電由xx供電局架設(shè)的10KV高壓線引下并安裝變壓器牽至施工現(xiàn)場，并沿線路自行架設(shè)臨時貫通電力線路（即臨時低壓輸電線路）。同時自備的15KW發(fā)電機一臺已到場,以供停電和電力短缺時急用.生活用電就近自行架設(shè)臨時低壓線路引入駐地。三、材料物資準備1、已著手制定材料供應(yīng)計劃，依照“及時、足量、合格”的原則，從監(jiān)理認可并經(jīng)試驗檢測合格的廠家或料場購買。2、確定工程所需的甲方所供材料及地產(chǎn)材料的供貨地點

9、、數(shù)量以及運輸方式，保證工程按期開工。供料過程中要及時向供料廠家索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證等質(zhì)量證明資料。3、建立完善的檢測試驗手段，主材、地材均首先自檢合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后，方可用于本工程.同時要加強材料的不定期動態(tài)抽查，確保合格的材料用于本工程。4、主要材料供應(yīng)計劃見表3 表3：主要材料供應(yīng)計劃表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家單位需求數(shù)量備注鋼材級Kg4906級Kg29112水泥P。O。32.5RT174砂中粗砂m3143碎石520mm、2040mmm3385四、機具設(shè)備設(shè)備投入依照“先進、足量、完好的原則。橋基礎(chǔ)施工需要的大部分機具設(shè)備現(xiàn)已運至施工現(xiàn)場,經(jīng)檢修完好率為100。投入的機具設(shè)備見表4

10、表4、機具設(shè)備配置表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注空壓機W3/52臺風(fēng)鎬6根小型鼓風(fēng)機6臺潛水泵30米2臺彎筋機1臺斷筋機1臺發(fā)電機90GF22 90KW1臺電焊機BXL3152臺切割機1臺強制式混凝土攪拌機JS3501臺混凝土配料機LCS1200SP1臺鋼架絞車6部護壁模板2套插入式振動器50型4套手推車6部五、拌和站在K86+600紅線內(nèi)設(shè)砼集中拌和點1處，用一臺JS350雙臥軸強制式混凝土攪拌機配LCS1200SP混凝土配料機進行砼的生產(chǎn)，并修建儲水池，場地用砼硬化整平。六、試驗檢測、測量儀器配置為確保工程質(zhì)量,及時完成各項原材料試驗、砼配合比設(shè)計、施工中的質(zhì)量檢測,所有試驗儀器設(shè)備均為新購，現(xiàn)已

11、通過鑒定合格投入使用，已能滿足施工需要。測量儀器也檢驗合格，能保證工程所需。投入的測量試驗檢測儀器設(shè)備見表5表5：投入的測量試驗檢測儀器設(shè)備表名 稱規(guī)格型號數(shù)量備 注徠卡全站儀TC905L1臺徠卡水準儀NA8242臺萬能試驗機WE-600B1臺壓力機YE2000C型1臺砼拌和機60L1臺其它試驗儀器設(shè)備略七、創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境本工程能否得以順利實施，除取決于我單位自身的實力與管理水平外，還與周邊社會環(huán)境、公共關(guān)系等有著密切的聯(lián)系.社會環(huán)境條件好，周邊公共關(guān)系密切融洽，對工程實施起著積極的良性作用.在施工過程中我項目將做好以下幾個方面的工作:（1）積極宣傳廣巴高速建設(shè)對沿線居民的出行及經(jīng)濟發(fā)

12、展的重要意義，取得當(dāng)?shù)孛癖姷睦斫狻㈥P(guān)注與支持.（2）自覺遵守當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定，規(guī)范行為,遵章守紀。（3）聽取沿線民眾的意見,理解群眾的合理要求與愿望,在發(fā)生矛盾的時候，耐心解釋，妥善解決。（4）同有關(guān)行政單位、公益事業(yè)單位保持密切的聯(lián)系。（5)規(guī)范作業(yè)，文明施工，盡量避免和減少對施工現(xiàn)場周圍群眾的生產(chǎn)和生活造成干擾。（6)強化環(huán)保和國土意識,珍惜植物及土地資源，把施工與環(huán)境保護緊密地聯(lián)系起來。（7）服從建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的安排。（8）入鄉(xiāng)隨俗,自覺尊重當(dāng)?shù)孛癖姷娘L(fēng)俗習(xí)慣，維護社會治安秩序.第四章 工程項目的施工進度及施工順序第一節(jié) 工期進度安排1、總工期的安排從均衡施工、資金流動等方面考慮

13、,本工程計劃總工期為2個月。我們初步擬定工程開工日期為：2006年12月15日，交工日期為：2007年2月15日。2、施工階段劃分(1）施工準備階段：2006年12月15日至2006年12月25日.施工準備階段包括施工營地建設(shè)、施工場地平整、機械設(shè)備安裝等。計劃用10天的時間完成施工準備工作,以使主體工程盡早開工。（2）實施階段：計劃從2006年12月25日開工.（3）收尾階段：從2007年2月10日起到2007年2月15日止，用5天時間對已完成工程進行全面清理，確保本工程順利交工。第二節(jié) 施工順序1、安排原則按照招標文件對工期的要求,結(jié)合本工程的特點,按“確保重點、綜合平均、均衡施工”的原則

14、進行安排.2、工程施工順序見圖3：煤廠中橋樁基施工進度計劃橫道圖第五章 施工工藝第一節(jié) 挖掘工藝1、樁基采用人工挖孔成樁方案進行，連續(xù)作業(yè)。挖出的土用鋼架絞車人力提上,運至堆放點。堆放地點采用砂地袋防護,坡腳挖排水溝起排水防洪作用,保證水土不流失,棄土完畢后將表面平整，形成的平地可為當(dāng)?shù)卮迕裰\福。頂面挖出的洞渣堆在施工平臺一邊,加寬平臺以利以后墩柱的施工。絞車使用前要認真檢查各部件情況且,特別是絞繩轉(zhuǎn)筒要配剎車裝置，確保施工安全.根據(jù)樁所處的位置及地質(zhì)情況，對軟弱層采用鋼護筒結(jié)合混凝土護壁的辦法鞏固護壁。2、挖掘程序。（1）開挖前要復(fù)核樁位,用騎馬樁護樁，護樁采用挖孔埋木樁釘小鐵釘澆筑水泥砼固

15、定.施工過程中隨時檢查樁位尺寸、平面位置及垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。（2）樁孔內(nèi)土方開挖采用鎬、鍬等工具，進入巖層后采用風(fēng)鎬配合開挖。遇地層不良段，每3050cm即要澆筑一層混凝土護壁，挖孔與澆筑混凝土護壁連續(xù)作業(yè)，特別是地質(zhì)情況不良時不能中途停頓，以防塌孔造成不良后果。（3）挖孔中遇到流砂的處理措施：采用薄層施工技術(shù)，用草袋堵塞，然后澆3050cm一節(jié)的護壁，或在孔壁四周打14mm100或16mm100的鋼筋，長度視流砂厚而定，然后在鋼筋上編織稻草，將砂堵住,速立模澆筑混凝土護壁。（4)深入微風(fēng)化巖石，采用淺眼微差爆破技術(shù)，炮眼附近應(yīng)注意加強保護，采用電引起爆,爆破后應(yīng)立即通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無

16、毒后方可下孔繼續(xù)施工，爆破施工至離終孔標高2050cm時，應(yīng)改用人工，風(fēng)鎬開挖，以確保樁底基巖的完整性。（5）開挖過程中應(yīng)做好挖孔記錄，隨時檢查孔內(nèi)是否有空穴、隙洞、暗溝、裂隙存在，如發(fā)現(xiàn)跡象，及時上報處理。（6）孔樁深度超過10米后，應(yīng)接通風(fēng)管,使孔內(nèi)空氣流動。下孔人員配戴安全帽、安全帶及基它安全設(shè)備，孔內(nèi)照明采用專用燈具.孔口人員必須密切配合孔下人員的作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時糾正。應(yīng)注意孔內(nèi)二氧化碳濃度，如超過標準濃度時，應(yīng)增加通風(fēng)設(shè)備,特別是爆破后，以及孔深大于12m時,應(yīng)用高壓風(fēng)管強制排風(fēng),待有毒氣體散盡后，方可繼續(xù)進入孔內(nèi)施工。（7） 土層緊密，地下水不大的情況下，可多孔同時開挖

17、，以縮短工期；反之，一孔超前開挖集中抽水，降低其它樁孔水位。（8）挖孔井內(nèi)若有地下水滲入，應(yīng)及時支護孔壁。根據(jù)滲水量的大小，可用水桶或水泵排除，但應(yīng)保證施工人員的安全。地質(zhì)條件適宜時，可采用井點法降低孔內(nèi)地下水位，以利施工。土層軟弱，地下水較豐富時，在樁底設(shè)集水井,用高揚程水泵抽出，若坑壁滲水較大，可用鐵筒或竹筒伸到滲水孔引水至集水井,遇泉眼則用帶螺帽的鋼管打入泉眼后將螺帽擰緊的辦法處理.間隔開挖，避免孔間距隔層太薄造成坍塌事故。（9)下雨天時用棚架加防水棚布遮擋井口，防止雨水落入孔內(nèi)，同時孔外還要挖排水溝,及時排除地表雨水，以降低水位.(10）孔內(nèi)爆破：遇堅硬巖石，需爆破開挖時，必須做到以下

18、幾點：孔內(nèi)爆破，一律采用電雷管起爆，嚴禁火雷管起爆。必須打眼裝藥,嚴禁裸露爆破。對軟巖石，炮眼深度不超過0.8m對于硬巖石其深度不超過0.5m。炮眼數(shù)目、位置和插孔方向,應(yīng)按巖層斷面來確定,中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。使用微差電雷管，先中心掏槽眼、后周邊孔方法起爆.嚴格控制裝藥量：一要滿足設(shè)計要求,爆破后不能破壞周圍巖體；二要方便施工，爆破后巖石較破碎,便于出渣。一般以淺眼松動爆破為主,中間炮眼裝硝胺作藥1/2節(jié),邊眼裝藥1/31/4節(jié)為宜，在炮眼附近加強支撐和護壁，防止震塌孔壁.有水眼孔要用防水作藥或采取其它防水措施，如用塑料薄膜包裹炸藥。（11）人工挖孔樁施工工藝流程見圖4第二節(jié) 護壁

19、1、開挖后為防止樁孔壁坍方,確保安全施工，成孔應(yīng)及時支模現(xiàn)澆鉿設(shè)置井圈護壁。樁孔挖掘與支撐護壁兩個工序，必須連續(xù)作業(yè)，不能中途停止,樁孔每開挖一節(jié)，即需立模澆筑混凝土護壁,采用人工澆筑，用插入式振搗器搗實。護壁混凝土強度按設(shè)計不低于C20,坍落度控制在50mm,確保孔壁的穩(wěn)定性,以防坍孔.第一節(jié)護壁高出地坪20cm以上，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標定在第一節(jié)護壁上口。護壁節(jié)段高度在土質(zhì)好的情況下，護壁長度一般1。01.5m左右。土質(zhì)差時，宜采用0.40。8m為一施工節(jié)段。其厚度必須保證810cm,上下節(jié)護壁之間留1015 cm空隙，以便砼灌筑施工，護壁砼澆筑后上下節(jié)護壁間空隙用同標號砼

20、填塞密實。模板面不宜太過光滑、平整。2、視地質(zhì)情況而定，模板采用定型的鋼內(nèi)膜，上口外徑較下口外徑小10cm ，上口內(nèi)徑等于設(shè)計樁徑，以利護壁。上、下連接及混凝土澆筑，模板橫向采用回型聯(lián)接，并加內(nèi)撐固定，模板安裝就位,且整體穩(wěn)定后方可澆筑護壁混凝土.3、檢查樁位（中心）軸線及標高：挖孔過程中，必須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置，逐節(jié)檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時糾正。樁中心位置偏差50mm，孔傾斜度誤差不得大于樁長的0。5%，且不大于200mm，截面尺寸必須滿足設(shè)計要求。每節(jié)樁孔護壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中,吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度,根據(jù)檢測情

21、況及時進行修整，井深必須以基準點為依據(jù),以井口標高用鋼尺吊重物放入孔底進行測量，樁長不小于設(shè)計樁長。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。第三節(jié) 終孔檢查及孔底處理挖孔樁達到設(shè)計標高時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認巖層符合設(shè)計要求時,即可終孔。終孔后,即對挖孔進行孔徑,深度及垂直度檢查。檢查其標高、土質(zhì)、嵌巖深度等是否符合設(shè)計要求,及時邀請監(jiān)理檢查驗收，并填好驗收記錄.若與設(shè)計不符,如孔底或開挖過程中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)(薄層泥巖，不規(guī)則淤泥分布等）及時反映,以便確定施工方案。驗收合格后清除樁底浮土、松碴、雜物，使基底平整、整潔，抽干積水，快速用高標號砂漿進行封底處理.第四節(jié) 鋼筋籠的制作及安裝1、鋼筋使

22、用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，鋼筋的彎鉤、焊接與綁扎接頭要符合設(shè)計或相關(guān)的施工技術(shù)要求。2、鋼筋在焊接前,必須進行試焊，試焊的鋼筋經(jīng)檢驗合格后方可正式施焊，加工好的鋼筋構(gòu)件按種類掛牌碼放，同時也應(yīng)注意防雨水侵蝕。3、因主筯較長,由二至三根連接而成圓形鋼筋骨架，制作安裝難度較大。為保證施工安全質(zhì)量,采取搭支架固定鋼筋，逐一焊接、逐一下放的方法施工。或在場外制成幾大段，到現(xiàn)場組裝，特別要保證鋼筋的長度，焊接質(zhì)量，位置準確，同一截面處接頭數(shù)量不應(yīng)超過主筋根數(shù)的二分之一.4、鋼筋直徑25mm時采用焊接，直徑25mm時采用冷擠壓套簡接長。 5、鋼筋加工與布筋必須

23、遵照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求,在鋼筋與模板間還應(yīng)設(shè)置鋼筋保護層墊塊，保護層墊塊厚度按設(shè)計要求事先預(yù)做,而且等間距綁在鋼筋骨架周徑上，其沿樁長的間距不超過2m、橫向圓周不得少于4處,另有規(guī)定除外。第五節(jié) 砼的澆注1、由于每根樁砼數(shù)量較大，因此必須準備有足夠的材料、拌合設(shè)備，不得中途停止，形成橫向施工縫。2、如地下水上升速度較小（參考值6mm/min)，可不采用水下砼，即采用常規(guī)干地法澆筑,用導(dǎo)管串筒輸送混凝土.出漿口離混凝土面的落差小于1.5m,每30cm分層澆筑,用插入式振搗器搗實.開始澆筑時，孔底積水盡量清除，而且積水深度不超過5cm，灌注時，要盡量加快速度，使混凝土的孔壁壓力大于滲水壓力。3

24、、當(dāng)孔內(nèi)滲入地下水上升速度較大時，每分鐘上升速度超過6毫米,應(yīng)作為有水樁施工，即用導(dǎo)管法在水中灌注砼。孔內(nèi)應(yīng)保持有足夠的水頭，一般大于孔外自然地下水位的高度，以防坍孔。水下砼的澆注必須嚴格按照橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ2000，設(shè)計文件等有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，嚴格控制導(dǎo)管提升高度,并準備足夠的首批砼數(shù)量與儲料斗。4、砼的上料、拌合、運輸嚴格按施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求執(zhí)行，不得隨意更改審批后的砼配合比,坍落度宜控制在35cm為宜。5、砼外露面做到光潔、平整、色澤一致.6、露出原地面以上的樁身部分用塑料薄膜包裹覆蓋養(yǎng)護，使砼面保持濕潤7、為保證樁基砼施工質(zhì)量，確保一次成樁，為此還準備有備用發(fā)電機和攪拌機.第

25、六節(jié) 水下混凝土的灌注當(dāng)孔內(nèi)滲水量大，需要水下混凝土灌注時，水下混凝土灌注采用鋼導(dǎo)管灌注，鋼導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm，混凝土從攪拌站用自缷汽車運送，利用吊車配合作業(yè)，但樁基混凝土灌注前一定要重新校核樁位,固定好鋼筋籠位置,灌注水下混凝土?xí)r，首批混凝土的數(shù)量應(yīng)以滿足導(dǎo)管首次埋置深度（一般大于1米）和填充導(dǎo)管底部的需要，首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26米。灌注的樁頂高比設(shè)計高出0。51.0米,多余的部分在系梁或墩身施工前鑿除，以保證混凝土強度。鋼筋籠安裝完畢后重新清孔，待沉渣厚度滿足10cm的要求，泥漿指標合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始澆灌，并填寫樁

26、基終孔后混凝土灌注前檢查記錄表。水下砼的灌注采用導(dǎo)管法。其首批砼數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m)的要求，混凝土參考數(shù)量根據(jù)實際樁孔直徑、深度按下式計算：V（d2/4)h1+（D2/4)HC h1 HC=h2+h3 HWh2式中：V首批砼所需數(shù)量（m3）;h3Hc d導(dǎo)管內(nèi)徑m； D井孔直徑m；HC-首批砼在孔內(nèi)的高度m; h2導(dǎo)管初次埋置深度m；h21。0 m； h3導(dǎo)管底口至鉆孔孔底距離，取0.4m；h1-井孔砼面高度達到HC時,導(dǎo)管內(nèi)砼柱的高度m;而且h1=rwHW/rC其中：HW井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿深度m; rw-孔內(nèi)水或泥漿的容重，KN/ m3;rC-混凝土的容重，KN/ m

27、3。由于孔徑不均勻，上式計算出首批砼數(shù)量后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場孔內(nèi)實際情況，適當(dāng)加大砼數(shù)量。澆注過程中，應(yīng)嚴格控制導(dǎo)管的提升高度，一般按漏斗底口高出井孔內(nèi)水（或泥漿）面或樁頂?shù)谋仨毟叱踢M行控制.hc可按下式進行計算： HWhC(p0+ rwHW）/rC式中:hC井孔內(nèi)砼面至漏斗底口高度m； HW井孔內(nèi)砼面至水（或泥漿)面的高度m;rw-井孔內(nèi)水或泥漿的容重，KN/ m3；rc混凝土的容重，KN/ m3；P0使導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落至導(dǎo)管底并將孔內(nèi)混凝土頂升時所需壓力,樁徑1。5米左右取下限,樁徑2米左右取上限.不論計算結(jié)果如何，當(dāng)樁頂?shù)陀诰字兴鏁r，漏斗底口高出水面不宜小于46m；當(dāng)樁頂高于井孔中水面時，

28、漏斗底口高出樁頂不宜小于46m。當(dāng)計算值大于上述要求時，應(yīng)采用計算值。澆灌水下混凝土前，對導(dǎo)管應(yīng)進行水密承壓及接頭抗拉試驗。水下砼采用設(shè)在本橋附近的攪拌站拌和,用罐車直接運輸至現(xiàn)場送至儲料斗內(nèi)。首批砼采用拔塞的方式灌入，導(dǎo)管離孔底4050cm。首批砼灌入時，檢查導(dǎo)管的實際埋管深度。灌注過程中經(jīng)常用探錘探測砼的上升速度和砼面高度并和灌入的砼量相互校對.根據(jù)探測的結(jié)果及時調(diào)整導(dǎo)管的埋深，保持26m的埋置深度。通過砂層時可適當(dāng)加大導(dǎo)管埋深。超灌高度采用0.50.8m。在砼的灌注過程中，認真填寫好混凝土施工檢查記錄表及水下混凝土灌注記錄表,留取46組砼試件。灌完后，拔出導(dǎo)管和護筒，移機就位，進行下一循

29、環(huán)。拔除護筒應(yīng)注意不得擾動樁身砼及碰撞鋼筋籠。第七節(jié) 成品保護1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落.嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時檢驗，檢驗合格后及時放好鋼筋籠澆筑混凝土，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)及時將混凝土灌好，避免地下水浸泡.3、雨季施工應(yīng)設(shè)磚砌井口保護圈，高出地面150mm,以防地面水流入。4、保護好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串筒應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層,造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢,應(yīng)復(fù)核樁

30、位和樁頂標高.將樁頂?shù)闹鹘罘稣?用塑料布圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂.7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。8、已擴底的樁,要盡快澆灌樁身混凝土，不能很快澆灌的樁，應(yīng)暫不擴底,以防擴大塌方.第六章 質(zhì)量、工期保證。第一節(jié) 質(zhì)量保證措施除認真執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師有關(guān)質(zhì)量方面的文件指令外,項目部將采取以下措施：1、建立健全質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系流程圖見圖4。2、堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針.強化各種形式的宜傳教育,使全項目形成“以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為榮，反之為恥”的格局。隊伍進場后，實行分項、分工序?qū)ｍ椯|(zhì)量意識教育,有的放矢,明確責(zé)任,獎懲分明。3、堅持各分項工程工前技術(shù)交底制度。由總工牽

31、頭，各相關(guān)專業(yè)人員參加技術(shù)座談會,并形成書面材料，做到有章可循、有據(jù)可查.4、堅持各分項工程或每道工序完工后，經(jīng)自檢合格，再報請監(jiān)理工程師驗收,同意后方可進行后續(xù)工程或工序的施工.倘若有存在不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的工程或工序，自覺安排返工，直至合格監(jiān)理工程師滿意為止。同時對不合格的工程或工序分析原因，采取糾正措施,防止類似問題再次發(fā)生.5、在關(guān)鍵工程、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵過程的施工中，必須做到現(xiàn)場有專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、試驗檢測員、技術(shù)員在場全過程監(jiān)控，確保工程質(zhì)量.第二節(jié) 質(zhì)量預(yù)控措施1、垂直偏差糾正:開挖過程堅持按要求每節(jié)核驗垂直度。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順

32、直.2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好,或地下水滲出而使孔壁坍塌.開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度,隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚,鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔.3、孔底殘留虛土太多;成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，應(yīng)認真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認真檢查孔底,清除虛土雜物。4、孔底出現(xiàn)積水:當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑,及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的,大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量.5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮

33、頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補充機械振搗的不足。6、鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠,吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。7、材料控制(1）所購砂石等地方材料需按規(guī)范、合同要求進行材質(zhì)分析試驗及配合比試驗，經(jīng)試驗滿足要求的方可列入原材料采購計劃。（2）鋼材、水泥等主材需按規(guī)范、合同文件要求選用滿足國家標準、行業(yè)標準的大廠產(chǎn)品。（3）所購材料都必須按規(guī)定向廠

34、家索取材質(zhì)合格證明，無合格證明的不購買。（4)購買材料進場時必須按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣檢測，不合格的同批次材料必須清除出場。(5）材料進場后應(yīng)按規(guī)格、型號和品種分類堆放整齊,并做好標識。(6）對于鋼材、水泥等材料還應(yīng)修建庫房堆碼整齊，做好防腐、防潮、防污染等防護措施，避免材料發(fā)生質(zhì)變。(7)發(fā)生質(zhì)變的材料不得使用。(8）材料采購應(yīng)事前做好需求計劃，按工程進度需要進行購買，避免材料在現(xiàn)場長期堆放。第三節(jié) 保證工期的主要措施1、組織合理的管理體系，采用項目管理法施工,配備具有豐富經(jīng)驗和專業(yè)知識的項目經(jīng)理和總工程師，組織精干高效的管理班子,利用管理優(yōu)勢,取得工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速進展.逐級簽訂工期保證責(zé)任

35、狀，建立崗位責(zé)任制與考核獎罰制度。2、加強領(lǐng)導(dǎo)，健全機構(gòu).調(diào)遣技術(shù)實力強、類似工程經(jīng)驗豐富、業(yè)績突出的專業(yè)施工隊負責(zé)承建。3、上足配套的施工與機修專業(yè)機械是保工期的關(guān)鍵措施，依據(jù)施組計劃進度安排和結(jié)合施工進度實況進行動態(tài)調(diào)配，合理安排工程進度，優(yōu)化組合施工機具，確保完成月、季、年度施工計劃.4、精心組織,目標與網(wǎng)絡(luò)管理，緊密流水，有序可控。加強計劃管理，月計劃、周安排、日調(diào)度，確保施工計劃的落實和提前.5、職能部門超前運作，高效服務(wù)，嚴細管理，發(fā)揮保障作用.6、各級主管領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干堅守崗位，加強現(xiàn)場調(diào)度指揮與內(nèi)部協(xié)調(diào)工作。7、堅決服從業(yè)主和工程師的協(xié)調(diào)、管理、控制，主動加強現(xiàn)場調(diào)度工作，并與

36、各有關(guān)參建施工單位的聯(lián)系、協(xié)調(diào)、配合。8、嚴格按技術(shù)規(guī)范及圖紙施工,確保一次合格率100，努力杜絕返工現(xiàn)象。9、材料供應(yīng)保障基于材料數(shù)量、施工期等具體情況、月與季度耗用量不均衡、料源地供量與運距、運力影響、現(xiàn)場存放場地有限等情況,必須配得力的材料人員周密組織好采購、加工及供應(yīng),做到既滿足施工進度需要，現(xiàn)場又不長期積壓.為此，須按會審后的圖紙準確計算材料數(shù)量及編制供應(yīng)進度計劃，尤其應(yīng)及早、擇優(yōu)選定水泥、鋼材等料源，并按實際進度需要組織進場。建立嚴格的驗收、保管、領(lǐng)退及定額核算制度，大宗地材設(shè)置地磅檢斤核方，杜絕人為浪費損失。目前抓緊組織備足開工初期所需的各種材料進場。10、積極采用新工藝，新設(shè)備

37、，同時采用兩班作業(yè)制,保證機械完好率，提高機械利用率。11、對影響工程進度的工程材料提前定購，在編制實施性施工組織設(shè)計時要充分考慮冬雨季的特點，使計劃建立可靠的基礎(chǔ)上。12、相關(guān)工作:主動與地方林業(yè)、國土、環(huán)保、文保、水利、交通、公安等部門聯(lián)系，辦理好相關(guān)手續(xù)。13、本項工程計劃勞動力總量大,各單元區(qū)段工程施工進度計劃安排不一,耗用勞力與高峰期亦不同，各專業(yè)施工班組須按實際情況動態(tài)調(diào)配.高峰期技工缺口就近工點調(diào)劑或倒班作業(yè)，普工勞力缺口雇用當(dāng)?shù)丶竟?jié)工解決。第四節(jié) 技術(shù)保證措施抓緊組織會審；準確計算工程數(shù)量。加強現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和測量、試驗工作，杜絕發(fā)生技術(shù)性失誤。第五節(jié) 優(yōu)化環(huán)境,和諧合作營造良好

38、的建設(shè)與施工環(huán)境是保證工程按期開工、順利進展、竣工驗交的必要條件。主動與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位建立密切關(guān)系，通力合作;認真聽從督導(dǎo)，遇有歧見，應(yīng)坦誠求實、友好協(xié)商； 積極做好當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門及群眾的關(guān)系,營造和諧的施工環(huán)境.第七章 安全文明施工。第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標1、事故頻率小于千分之六；2、避免重傷；3、無傷人事故的經(jīng)濟損失不超過五萬元;4、杜絕死亡事故的發(fā)生;第二節(jié) 安全保證措施1、建立各級安全組織及責(zé)任制項目部、施工隊建立以主管負總責(zé)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各級設(shè)專職安全檢查員，工班設(shè)兼職安全員,形成安全管理網(wǎng)絡(luò).建立各級安全責(zé)任制，充分發(fā)揮安檢員的作用，跟班督導(dǎo)檢查,及時消除險情隱患。2、加強

39、安全技術(shù)教育，強化安全意識認真貫執(zhí)行各種安全管理規(guī)章制度,落實“安全第一，預(yù)防為主的方針，認真執(zhí)行勞動法、建筑企業(yè)安全衛(wèi)生管理條例。結(jié)合工程實際對參建職工進行經(jīng)常性的安全技術(shù)教育、交通規(guī)則及法制教育,爆破等特殊作業(yè)人員必須經(jīng)地方相關(guān)部門培訓(xùn)合格后,持證上崗，強化參工人員的安全意識，提高自我防護能力，做到遵章守規(guī)、遵紀守法對違章作業(yè)者要視情節(jié)輕重進行罰款處理，以經(jīng)濟手段進行安全管理，防止工傷事故的發(fā)生.3、 堅持全員的三級安全教育，對上崗的工人,進行班組、工區(qū)、項目部的三級安全教育,對未經(jīng)三級教育的工人,不予上崗。堅持每周一小時的安全學(xué)習(xí)制度，努力提高全員的安全意識，掌握必要的安全知識，提高自我

40、保護能力.4、建立與完善各項安全制度和防護措施結(jié)合工程實際編制嚴密的施工安全技術(shù)措施，建立與完善安全技術(shù)交底制度、安全技術(shù)教育制度、安全獎罰細則、安全檢查整改措施及相關(guān)作業(yè)、險工部位與崗位的操作規(guī)程,使全體參工人員有章可循、有法可依.結(jié)合具體施工項目編制完善的冬、雨季與夜間施工技術(shù)措施和防汛抗洪措施。保證施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施的資金投入。5、進行安全技術(shù)交底。每個部位工序施工前，均由質(zhì)安部門、技術(shù)部門組織對各管理人員及操作人進行安全技術(shù)交底，并提出各個時期、各個工序的安全技術(shù)要求及安全注意事項.6、定期進行安全檢查。按照要求做到班組日檢、項目部周檢、工區(qū)日檢,對在安全檢查中查出的安全隱患，要求必

41、須徹底整改,對不按要求整改的,堅決令其停工整改。7、各種機械設(shè)備要專人操作，持證上崗,并且定期檢查，嚴禁帶病動作。8、進入施工現(xiàn)場，必須帶安全帽,用電設(shè)備采用三級配電、兩級漏電保護，所有機電設(shè)備要做好接零保護，轉(zhuǎn)動部位要設(shè)安全護罩。9、基礎(chǔ)挖土方,要按規(guī)定放坡，同時做好支撐,防止塌方傷人。基槽四周設(shè)兩道護身欄,夜間設(shè)紅燈示警，防止墜入傷人。10、施工現(xiàn)場必須掛有安全宣傳標語和標牌，配備足夠的消防器材，指定專人管理，并保持消防通道的暢通。11、施工機械設(shè)備安全措施加強機械設(shè)備日常檢修保養(yǎng)，不帶故障作業(yè).吊裝作業(yè)必須編制嚴密的安全技術(shù)方案與措施，設(shè)專人指揮，做好作業(yè)區(qū)警戒。運土方（運料）汽車穿越市

42、鎮(zhèn)及作業(yè)現(xiàn)場、施工便橋時行車速度不超過10km/h。12、加強施工電源、火源管理引入電源設(shè)配電室，場內(nèi)電力干線用架空或埋地電纜，用電點設(shè)開關(guān)箱并加鎖，設(shè)專職電工日常檢修維護電力系統(tǒng).油料庫及危品庫、木料場等布設(shè)符合安全規(guī)程要求,并配備滅火器材、消火栓。13、設(shè)置專職現(xiàn)場安全員，隨時巡視，發(fā)現(xiàn)問題或不安全隱患，及時制止,杜絕意外事故的發(fā)生。14、參加挖孔的工人，事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病及聾啞人等不能參加施工。15、施工現(xiàn)場布設(shè)醒目的安全標牌、標志,現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,井下作業(yè)必須配戴安全繩,設(shè)置安全網(wǎng).井口周圍嚴禁材料，雜物亂堆、亂放，以防落井傷人.井下人員工作時，井上

43、配合人員不能擅離職守,孔口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)離孔口邊1。5m以外。16、高空作業(yè)系安全帶,設(shè)護欄、掛安全網(wǎng),人員上下設(shè)專用扒梯或坡道。夜間施工保證足夠照度，雨天采取必要的防滑措施。五級風(fēng)（風(fēng)速10m/s）以上天氣，停止高空吸及吊裝作業(yè)；雷雨天氣時，高墩腳手架及掛藍須設(shè)良好的防雷接地設(shè)施（接地電阻10)，同時高空作業(yè)人員撤離。從事有危害健康作業(yè)的人員必須穿戴相應(yīng)的勞保用品。17、每天上班前及施工過程中,應(yīng)隨時注意檢查轆轤軸、支腿、吊繩、掛鉤、保險裝置、吊桶和安全爬梯等工具設(shè)備的完好程度. 18、非機電人員，不允許操作機電設(shè)備。如翻斗車、攪拌車、電焊機和電葫蘆等應(yīng)由專人負責(zé)操作，持

44、證上崗。19、嚴格按照爆破安全規(guī)程進行爆破作業(yè)和爆炸物品的管理。20、經(jīng)常檢查施工設(shè)備，特別是絞車、吊桶、吊鉤、吊繩等，發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。21、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。22、井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。23、挖孔作業(yè)進行中，當(dāng)人員下班休息時,必須蓋好口，或設(shè)800mm高以上的護欄。24、正在開挖的井孔，每天上班工作前，應(yīng)對井壁、混凝土支護，以及井中孔氣等進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。25、井底需抽水時，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上

45、地面以后再進行.26、夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需要夜間作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意，并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場指揮和進行安全檢查與監(jiān)督。27、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間，不宜超過4h,應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員.第三節(jié) 文明施工1、實行標準化現(xiàn)場管理，按國家、地方政府部門有關(guān)文明施工的法令、法規(guī)及條例進行現(xiàn)場布置及組織施工。2、進場施工的隊伍簽定文明施工協(xié)議,建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落實到實處，提高全體施工人員的自覺性與責(zé)任。3、開工前編報施工總平面布置圖，經(jīng)監(jiān)理工程師審批，現(xiàn)場施工區(qū)布置科學(xué)合理，施工全程文明有序、質(zhì)量嚴控、標牌齊全、場容整潔、消防達標、治安良好、遵紀守法、和

46、諧合作；現(xiàn)場材料堆放整齊、工完場凈； 4、掛牌施工，標明工程項目名稱，范圍,開交工期限，工地負責(zé)人,設(shè)立監(jiān)督電話，接受社會監(jiān)督.5、施工內(nèi)業(yè)資料齊全，整潔，數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表,及時反映現(xiàn)場狀況及工程進度狀況。6、加強文明安全保衛(wèi)工作，設(shè)夜間巡邏。7、施工期間，經(jīng)常對施工道路進行維修，確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活.8、經(jīng)常對職工進行法制教育，遵守村規(guī)民俗,多做利民助民事情;發(fā)揚我單位紀律嚴明、擁政愛民的光榮傳統(tǒng)，開展共建精神文明活動。第四節(jié) 環(huán)境保護1、進場后,主動與地方環(huán)保、文保、水利、交通、公安等部門聯(lián)系,簽訂相關(guān)責(zé)任協(xié)議,制定內(nèi)部管理辦法及建立責(zé)任制.2、臨時

47、租用地及改路、占道，事先報請相關(guān)部門批準。3、施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的樹木、植被及公用設(shè)施。采取有效措施處理生產(chǎn)生活廢水，不得超標排放,施工污水設(shè)坑池沉淀后再排入河溪中。并保證施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。4、在定地點出碴、排水，嚴禁亂排、亂放，做到現(xiàn)場文明、整潔。5、在民宅近處的施工作業(yè)機械,采取有效的控制噪場擾民措施，夜間22時次日6時不安排擾民施工作業(yè)。6、施工便道經(jīng)常灑水，避免揚塵污染環(huán)境，余土、生產(chǎn)生活垃圾要集中堆放按指定地點棄放；施工與生產(chǎn)污水設(shè)集水坑、沉淀池貯放。7、施工環(huán)保管理機構(gòu)見圖6圖6:施工環(huán)保管理機構(gòu)項目副經(jīng)理環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組機料部精神文明辦工程部質(zhì)檢部一工區(qū)行政辦公室樁基施

48、工隊創(chuàng)建文明工地圖2:煤廠中橋組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理 質(zhì)檢部綜合協(xié)調(diào)：試驗室：保管：采購：試驗檢測：機械設(shè)備：測量組：技術(shù)員：質(zhì)檢員：現(xiàn)場試驗：技術(shù)負責(zé)：挖掘1組： 警衛(wèi)：總工項目副經(jīng)理工程部機料部一工區(qū)行政綜合辦安全保衛(wèi)：施工員：砼澆筑：鋼筋：拌和場：生產(chǎn)安排：挖掘2組： 樁基施工隊圖4：人工挖孔樁施工工藝流程圖平場地、截排水，清刷坡測量放樣安裝井架及卷揚、通風(fēng)設(shè)備場地清理人工挖孔出碴檢查孔壁不合格護壁立模澆護壁砼拆模終孔檢驗鋼筋制作監(jiān)理驗收不合格 合格監(jiān)理驗收鋼筋安裝砼 澆 注自檢、監(jiān)理抽檢合格驗 收圖5：質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理部組織體系檢查體系工作體系施工技術(shù)小組質(zhì)檢小組領(lǐng)導(dǎo)小組材料試驗技術(shù)交底質(zhì) 檢員施工員專職檢查質(zhì)檢員檢查班組檢查質(zhì)量評定二工區(qū)質(zhì)檢科分項工程技術(shù)交底施工技術(shù)培訓(xùn)班會審圖紙配合比設(shè)計試驗報告材料試驗報告強度試驗報告