1、熱力管道施工組織設(shè)計(jì)目 錄一 、工程概況及編制依據(jù)（2-3）二 、主要施工方法（3-6）三 、勞動(dòng)力計(jì)劃（7）四 、主要施工機(jī)械（7）五 、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（7-21）六 、安全文明施工的技術(shù)組織措施（21-25）七 、確保工期的技術(shù)措施（25-26）八 、工期進(jìn)度表（26）第一章施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況及編制依據(jù)（一）、工程概況1.工程名稱(chēng)：XX熱電有限公司熱網(wǎng)、標(biāo)段工程2.建設(shè)單位：XX熱電有限公司3.設(shè)計(jì)單位：上海XX設(shè)計(jì)院4.工程地點(diǎn)：xx市XX村，xx市XX北側(cè)、XX港南側(cè)、京杭大運(yùn)河西側(cè)、07省道東、西兩側(cè)5.本工程建筑概況：XX斯熱電有限公司項(xiàng)目為區(qū)域性公用熱電廠。項(xiàng)

2、目建設(shè)總規(guī)劃為四爐三機(jī)，一期建設(shè)規(guī)模為三爐二機(jī)，對(duì)外供熱能力為450噸/時(shí)，其中建設(shè)220噸/時(shí)循環(huán)流化床鍋爐3臺(tái)，25000千瓦背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組1臺(tái)，50000千瓦抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組1臺(tái)及相應(yīng)供熱規(guī)模的熱網(wǎng)等配套設(shè)施，項(xiàng)目建成后將為緩解當(dāng)今及今后一個(gè)時(shí)期xx市 電力供應(yīng)緊缺，緩解市區(qū)用電矛盾起到積極作用。6.本次工程內(nèi)容：（1）.本工程供熱外管網(wǎng)工程包括：熱水管線與相應(yīng)的土建，管道均為架空安裝。（2）.主要工程內(nèi)容是對(duì)熱網(wǎng)管線進(jìn)行安裝，主要包括定位，放線，驗(yàn)線，支架制作與安裝，管線的安裝。（二）、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)建設(shè)單位提供施工圖及有關(guān)施工說(shuō)明，結(jié)合我方現(xiàn)場(chǎng)勘察進(jìn)行編制。（

3、1）城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-89（2）城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ38-90（3）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97（4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ236-82（5）工業(yè)設(shè)備及管道供熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89（6）市政工程技術(shù)規(guī)程GB50215-82（7）工業(yè)自動(dòng)化儀表安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ93-86（8）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88（9）砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92（10）土方和爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201-83（11）、暖衛(wèi)安裝工程施工手冊(cè)；（12）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程

4、施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ/26-89；（13）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93；（14）本工程設(shè)計(jì)圖紙；二、主要施工方法（一）、準(zhǔn)備工作施工前按設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位放線，并進(jìn)行支架的制作。支架尺寸以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，參照管道的架空高度、管道的直徑及根數(shù)，確定支架的高度，按施工平面圖標(biāo)注尺寸為基準(zhǔn)，確定管道支架中心位置。現(xiàn)場(chǎng)如有特殊情況，不能按設(shè)計(jì)圖紙施工進(jìn)行，需現(xiàn)場(chǎng)重新確定支架位置。支架安裝時(shí)首先拉線、灑石灰確定支架中心線位置線。在管道分支點(diǎn)、變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處及附屬構(gòu)筑物（井室）處打上中心樁，釘上龍門(mén)板，在樁號(hào)上注明該點(diǎn)的管道安裝中心、支架高度、管道標(biāo)高等技術(shù)數(shù)據(jù)，作為支

5、架安裝、管道安裝的依據(jù)。（二）、管道安裝采暖管道采用無(wú)縫鋼管外作聚胺酯保溫管殼保溫。（一）.施工過(guò)程及工藝要求：1.支架制作：管道支架的作法，參照設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集，采用橫擔(dān)6.3#槽鋼，配以75*75角鋼做導(dǎo)向，保證管道無(wú)橫向變形，具體作法見(jiàn)施工圖紙。2.支架安裝：安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度在設(shè)計(jì)管位的兩端掛兩條安裝中心線（同時(shí)也是安裝坡度線），支架安裝時(shí)標(biāo)高應(yīng)符合該安裝中心線的標(biāo)高。3.管道安裝：管道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，首先查驗(yàn)管道是否有合格證及相應(yīng)技術(shù)資料，其次要從宏觀上查看管道是否有裂紋、毛刺程度、表面是否塌陷、壓扁、撕裂等現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)全面檢查達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。管道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后經(jīng)

6、過(guò)調(diào)直、切割、除銹、防腐刷油、保溫等工序后即可在支架上安裝。管道具體焊接連接方法按以下要求進(jìn)行：（1）.管端坡口：管道焊接前，除檢查切口平整度外，對(duì)管壁厚度大于或等于4mm的管道，需對(duì)管端口加工“V”形坡口，對(duì)口前應(yīng)用拐尺檢查管端切口的平整度。超過(guò)偏差時(shí)需進(jìn)行調(diào)整，清理切口毛刺、氧化熔渣等污物。為保證對(duì)口間隙，在對(duì)口時(shí)夾厚度為1.23mm的廢鋸條或石棉膠板等。（2）.管道點(diǎn)焊及校正：管道對(duì)口后，及時(shí)點(diǎn)焊，使之初步固定，并檢查對(duì)口平直度，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口偏差過(guò)大時(shí)，打掉點(diǎn)焊重新對(duì)口。點(diǎn)焊時(shí)，每個(gè)接口至少點(diǎn)35處，每處點(diǎn)焊長(zhǎng)度為管壁厚度23倍，點(diǎn)焊縫的高度不得超過(guò)管壁厚度的70%。（3）.接口的焊接：焊接

7、時(shí)，將管子支撐牢固，不得使管子在懸空或受外力情況下施焊。焊接過(guò)程中堵死一端管口，防止管內(nèi)有過(guò)堂風(fēng)流動(dòng)，在焊接時(shí)，要防風(fēng)、防雨，以保證焊接質(zhì)量。（4）.焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：在坡口時(shí)，焊縫寬度蓋過(guò)每邊超口約2mm。管壁厚46mm時(shí)，加強(qiáng)面高度為1.52mm。（5）.補(bǔ)償器的安裝供回水管道補(bǔ)償器采用波紋管補(bǔ)償器，補(bǔ)償器安裝在固定支架的附近。安裝前需對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)冷拉。（二）.采暖管道安裝注意事項(xiàng)采暖管道安裝過(guò)程中，根據(jù)熱水管道安裝規(guī)范，所有管道按規(guī)定坡度施工，管道連接過(guò)程中的變徑部位應(yīng)保證管道頂平，在地勢(shì)變化較明顯部位，應(yīng)根據(jù)地勢(shì)要求敷設(shè)管線。在管道坡向高點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在管道最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，防止管道在運(yùn)行過(guò)程

8、中發(fā)生氣塞現(xiàn)象；在管道坡向低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在管道最低點(diǎn)設(shè)泄水閥，以便管道在運(yùn)行、檢修過(guò)程中可以將管道內(nèi)的存水排凈，排水管應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況排至排水井內(nèi)。（三）.管道試壓及系統(tǒng)沖洗管道分段安裝完畢后，可以進(jìn)行分段進(jìn)行試壓，水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍(約1.0MPa)，穩(wěn)壓30min，檢查管道主體及各接口無(wú)滲漏，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，為合格。全系統(tǒng)安裝完畢，進(jìn)行全系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，達(dá)合格要求。管網(wǎng)沖洗的水流速不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表規(guī)定：管道公稱(chēng)直徑（）15012510080655040沖冼流量（L/S）583825151054管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行

9、，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處的顏色基本一致時(shí)，沖冼方可結(jié)束。（三） 管道的防腐與保溫（一）、管道的防腐管道安裝完畢，應(yīng)對(duì)所有管道接口部位進(jìn)行防腐，防腐漆采用紅丹防銹漆，對(duì)管道及部件的防腐應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題：1.所有支架在安裝過(guò)程中，直接進(jìn)行防腐，防腐前必須將焊渣清理干凈。2.管道采用聚胺酯發(fā)泡管殼保溫，在管道安裝過(guò)程中，里外層管道均作防腐，第一道工序未完成不得進(jìn)行下一道工序。3.所有管道的接口在分段水壓試驗(yàn)完畢后，開(kāi)始進(jìn)行管道接口防腐。（二）、管道的保溫1.管道水壓試驗(yàn)、防腐完畢，再進(jìn)行管道保溫。2.采暖管道采用直管道保溫，現(xiàn)場(chǎng)切割、連接，接頭及彎頭部位由專(zhuān)業(yè)廠家現(xiàn)場(chǎng)保溫，以滿(mǎn)足管道的使

10、用效果。蒸汽管道采用鋼套鋼管保溫，采暖管道采用聚胺酯發(fā)泡管殼保溫。三、勞動(dòng)力計(jì)劃為盡快完成施工任務(wù)，所以需要有充足的施工力量。本工程各工種采用專(zhuān)業(yè)隊(duì)作業(yè)形式，勞動(dòng)力來(lái)源主要由公司內(nèi)部力量為主，部分從社會(huì)勞務(wù)市場(chǎng)招聘，并進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，本工程各專(zhuān)業(yè)隊(duì)需用勞動(dòng)力量詳見(jiàn)附件十。四、主要施工機(jī)械計(jì)劃本工程盡量加速施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)效率，我公司在現(xiàn)有條件下，為保證該工程的安裝工作特準(zhǔn)備以下機(jī)械設(shè)備：見(jiàn)附件十一五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）.技術(shù)措施1.測(cè)量定位根據(jù)建設(shè)單位提供路由及走向，采用平移法設(shè)置施工用坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。（1）.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的相對(duì)位置，測(cè)設(shè)好管線的起止點(diǎn)及軸線位置。管線的起、止點(diǎn)

11、，轉(zhuǎn)點(diǎn)、構(gòu)筑物的中心點(diǎn)等均應(yīng)設(shè)控制樁,管道每10米為一控制段。（2）.由于管道中心樁在施工時(shí)將被破壞，在易于保存樁位的地方，測(cè)設(shè)控制引樁，在起、止點(diǎn)外中心線的延長(zhǎng)線上測(cè)設(shè)中線控制樁。（3）.線距離用鋼尺丈量，并進(jìn)行傾斜修正。（4）.能直接丈量的地段，采用布設(shè)三角形等方法，間接求距。（5）.管線定位完成后，并對(duì)各控制點(diǎn)做好明顯標(biāo)記，并做好記錄。（6）.管道沿線用S3水準(zhǔn)儀每40-50m引設(shè)施工用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)所有水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合和復(fù)核。2.鋼筋砼工程該工程中小室、閥井、固定支墩基本為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（1）.鋼筋a.鋼筋加工鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，冷拉率為0.7-1%，鋼筋除銹采用鋼絲刷手工除銹，鋼

12、筋下料切斷采用7.5kw切斷機(jī)，鋼筋彎曲成型，由于鋼筋量較小，采用手工扳手彎曲成型。b.綁扎與安裝鋼筋綁扎采用20-20#鍍鋅鐵絲，綁扎時(shí)全部交叉點(diǎn)均綁扎牢固，鋼筋連接采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度大于5d，焊條一級(jí)鋼采用J422，二級(jí)鋼采用J506。（2）.模板模板以定型鋼模板為主，集水井、人孔模板用木板加工。底板模板采用鋼模板，用品12cm方木為楞木，墻壁施工縫采用66cm方木做凹型槽。墻壁及頂板模板以定型鋼模板為主，木板輔助拼裝，支模前，將施工縫處砼用人工鑿毛，并用水沖刷干凈，墻壁模板用螺絲桿或拉桿固定，拉桿中間焊制止水環(huán)，兩側(cè)用812cm方木加肋，豎向80cm一道，橫向?yàn)?m一道，用812c

13、m方木支撐于溝壁及做互撐，頂板模板下部設(shè)1416cm方木頂柱，上設(shè)812cm方木橫梁，再鋪設(shè)鋼模板。預(yù)制板采用木模，底部鋪油氈或地板革。（3）.砼攪拌：采用400L滾筒式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間大于120S。運(yùn)輸：采用12馬力機(jī)動(dòng)小翻斗車(chē)運(yùn)輸。灌筑：砼灌筑時(shí)要均勻下料，自由落距小于2m。振搗：采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)要快插慢拔，振搗間距20cm，每層厚度不大于40cm。振搗時(shí)間以砼不再產(chǎn)生氣泡及下沉為止。養(yǎng)護(hù)：采用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，冬季施工時(shí)按冬季施工措施進(jìn)行。3.管道安裝焊接管道施工以一個(gè)補(bǔ)償段做為一個(gè)施工段一次施工焊接完畢。（1）.管材、管件、閥門(mén)檢查所有管子、管作、閥門(mén)均應(yīng)有產(chǎn)品合格證

14、（材質(zhì)單）、且規(guī)格、型號(hào)必須與設(shè)計(jì)要求一致。每批鋼材應(yīng)進(jìn)行至少一次鋼材質(zhì)化學(xué)成份和機(jī)械性能試驗(yàn)。所有管子、彎頭等在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)破皮、嚴(yán)重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷，閥門(mén)、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷。所有閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格進(jìn)行打磨處理，兩次不合格應(yīng)更換，閥門(mén)檢查試驗(yàn)應(yīng)有相應(yīng)的水壓試驗(yàn)記錄。（2）.管子運(yùn)輸及布管管材用8t汽車(chē)吊配合運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，并沿溝排放，運(yùn)輸及布管時(shí)應(yīng)注意：布管前繪制布管圖，布管圖依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況相結(jié)合，裝車(chē)時(shí)采用平行吊帶法，為避免吊裝時(shí)劃傷保溫層，吊帶寬度15cm。（3）.管道安裝前的準(zhǔn)備工作管子安裝前，檢查管內(nèi)是否有雜物，必須清除干凈

15、。在本工程施工中，對(duì)焊工證進(jìn)行檢查，必須符合施工要求，否則不允許在項(xiàng)目段落中進(jìn)行焊接作業(yè)。管子切割下料：采用氣割，并用坡口機(jī)加工坡口，然后用角向磨光機(jī)和內(nèi)磨機(jī)將坡口及管口內(nèi)壁處20cm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。對(duì)保溫一體管的防腐、保溫層進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。a.預(yù)制保溫管可采用單根吊上支架安裝，使用8T吊車(chē)進(jìn)行吊管，吊點(diǎn)位置應(yīng)據(jù)平衡條件選擇，吊起穩(wěn)放。吊車(chē)不能作業(yè)的地段采用人工用手拉葫蘆吊管。b.管子組對(duì)前，復(fù)測(cè)溝槽中心線、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，用經(jīng)緯儀等檢查，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊、光潔、無(wú)裂紋、銹皮、溶渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物，有不合格的焊口應(yīng)進(jìn)行修整。（4）.管子上架后，

16、在兩支架一鋼管的做吊點(diǎn)，對(duì)管進(jìn)行微量調(diào)整，進(jìn)行管子組對(duì)，用電焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊固定。管子組對(duì)時(shí)應(yīng)做到：外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊應(yīng)小于1.5mm，管道安裝傾斜度及安裝誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。管道安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢查方法1標(biāo)高10水準(zhǔn)儀2中心線位移每10米不超過(guò)5，全長(zhǎng)不超過(guò)30經(jīng)緯儀3對(duì)口間隙計(jì)最大值,焊接檢查尺4對(duì)口錯(cuò)邊1.5計(jì)最大值,焊接檢查尺5焊縫加強(qiáng)高高出母材2-3焊接檢查尺（5）.管子焊接管子對(duì)口檢查合格后，應(yīng)先點(diǎn)焊定位。為保證焊接質(zhì)量，在工程中采用手工電弧焊2-3遍成活，管口點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)與正式焊接工藝相同。點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合下列要求：a.焊條應(yīng)與正式焊接采

17、用焊條相同，且與焊接工藝評(píng)定一致。b.點(diǎn)焊焊工是該焊口的施焊焊工。c.根部必須焊透。d.在縱區(qū)焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進(jìn)行點(diǎn)焊。焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定和焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)焊接。為保證焊工安全和焊接質(zhì)量應(yīng)注意：施焊時(shí)，作業(yè)面應(yīng)鋪S=3mm橡皮板，并用防火布或膠皮覆蓋工作點(diǎn)兩側(cè)各50cm的保溫管，以防焊接時(shí)飛濺物燒壞保溫層，焊接時(shí)焊條采用E4303。每層焊接的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不能在焊件的非施焊部位引弧或試電流，所有焊條必須經(jīng)過(guò)烘干，且放置于保溫桶中，當(dāng)日未用完的焊條應(yīng)退回材料庫(kù)保存，嚴(yán)防焊條受潮影響焊條質(zhì)量。焊縫5cm處打上焊工鋼印號(hào)并進(jìn)行焊縫外觀檢查及時(shí)做好記錄。焊接時(shí)，對(duì)焊接環(huán)境等應(yīng)進(jìn)行記錄，

18、對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行全天監(jiān)控，對(duì)于不能保證焊接質(zhì)量的天氣時(shí)，不可焊接。焊接焊口時(shí)應(yīng)一次性焊接完畢，至少焊接時(shí)應(yīng)一層焊完。管道在臨時(shí)停止或下班后，管口用臨時(shí)木盲板封死或用塑料布將管口包好，以防掉進(jìn)雜物或防止其他動(dòng)物進(jìn)入管內(nèi)。管道焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)；對(duì)已安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格后的管道，對(duì)焊口部位進(jìn)行防腐保溫處理。4無(wú)損探傷：此次二次網(wǎng)施工在具備水壓試驗(yàn)條件的管段內(nèi)不再進(jìn)行無(wú)損探傷，其余管段進(jìn)行100%無(wú)損探傷。5.管網(wǎng)的清洗：供熱管網(wǎng)試壓合格后，用水進(jìn)行清洗，不允許清洗的附件應(yīng)拆下暫時(shí)以短管代替。本工程在水壓試驗(yàn)后利用實(shí)驗(yàn)用水首先進(jìn)行一遍管網(wǎng)的清洗，清洗時(shí)采用“閘式再循環(huán)”法沖洗的節(jié)

19、約用水量，即是將供回水管連接循環(huán)清洗，沖洗時(shí)開(kāi)啟循環(huán)水泵，使管內(nèi)流水進(jìn)行返復(fù)多次，臟水循環(huán)換水后再進(jìn)行清水循環(huán)，在循環(huán)過(guò)程中，使管內(nèi)雜質(zhì)全部沉積于除污短管內(nèi)，最終一次清除掉。沖洗流速不小于1.5m/s。沖洗方法：a.粗洗循環(huán)：?jiǎn)?dòng)沖洗水泵，進(jìn)行8-10小時(shí)的管內(nèi)臟水循環(huán)，迫使管內(nèi)沉積的砂、焊渣等雜質(zhì)沿水流方向移動(dòng)面最終沉積到除污短管中，使輕質(zhì)懸浮雜質(zhì)沿管道出水口排入水池中，經(jīng)過(guò)濾渣除掉。b.清水循環(huán)：粗洗后的臟水停泵后立即排入城市雨水管道（不要停靜止后再排），待管道內(nèi)最低點(diǎn)水全部排凈后關(guān)掉水閥，再向管網(wǎng)內(nèi)注入清水管內(nèi)水滿(mǎn)后，再開(kāi)啟沖洗水泵，循環(huán)8-10小時(shí)后，迅速排掉管中水，若循環(huán)沖洗不干凈，

20、再延長(zhǎng)清洗時(shí)間。6.管網(wǎng)的試運(yùn)行：試運(yùn)行應(yīng)在供熱管網(wǎng)工程的各單項(xiàng)工程全部竣工，并檢驗(yàn)合格，管網(wǎng)試壓合格，管網(wǎng)清洗合格、熱源工程已具備供熱運(yùn)作條件后運(yùn)行。針對(duì)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，對(duì)試運(yùn)行編制具體的試運(yùn)行方案，確保試運(yùn)行工作順利進(jìn)行。供熱管網(wǎng)在設(shè)計(jì)參數(shù)下熱運(yùn)行的時(shí)間為連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，熱運(yùn)行期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題，屬于不影響運(yùn)行安全的，可待熱運(yùn)后處理，屬于必須當(dāng)即解決的，應(yīng)停止熱運(yùn)行后自理應(yīng)停止熱運(yùn)行，立即處理，熱運(yùn)行時(shí)間從恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間起重新計(jì)算。7.水壓試驗(yàn)a.水壓試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為9kg/cm2。b.水壓試驗(yàn)條件。焊接質(zhì)量經(jīng)外觀檢查合格，焊縫部位尚未涂漆和保

21、溫。試壓用臨時(shí)加固裝置安裝完畢，檢查井及溝槽有可靠的排水系統(tǒng)。c.水源采用生活用自來(lái)水。d.試壓過(guò)程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，具體布置參見(jiàn)示意圖。8.障礙物的保護(hù)及加固措施由于管線均在市區(qū)內(nèi)施工，地下、地上障礙物較多，在施工中根據(jù)不同情況需采取相應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)及加固。（1）地下障礙物的處理地下障礙物主要有給水、排水、煤氣等原有管道及光纜、電纜等，其中主要以?xún)煞N形式存在：一種是與新管道平行，一種是與新管道交叉。a.平行線路平行新管道的障礙物若距溝槽較近，且標(biāo)高高于槽底高程，就需對(duì)其進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)辦法主要是防止其下沉及塌落。b.與管道交叉與管道交叉的障礙物，若標(biāo)高高于新管道，可采取懸吊的方法防止其塌陷。若

22、障礙物標(biāo)高低于新管道，且與新管道較近，為防止將原有管道壓沉，采取如下措施支護(hù)。（2）地上障礙物的保護(hù)地上障礙物主要是對(duì)電桿等進(jìn)行支護(hù)。（二）、質(zhì)量保證組織措施1.工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程等級(jí)。2.貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行GB/19002-1994 idt ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量體系文件，強(qiáng)化質(zhì)量管理制度，實(shí)行班組自檢程序，工序交接檢、項(xiàng)目日檢、分公司季檢等制度。3.本工程施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目經(jīng)理情況：該工程實(shí)施項(xiàng)目責(zé)任制施工，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、施工成本進(jìn)行全面控制管理。機(jī)構(gòu)設(shè)置及主要管理人員職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理a.實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目施

23、工，對(duì)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)全面責(zé)任。b.組建、保持工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系并對(duì)其有效運(yùn)行負(fù)責(zé)。c.合理調(diào)配人、機(jī)、物等資源，解決生產(chǎn)中存在問(wèn)題。d.對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行有效控制，確保工程質(zhì)量符合要求。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理a.負(fù)責(zé)施工管理、合理組織施工，對(duì)施工生產(chǎn)及安全工作負(fù)責(zé)。b.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)配人、機(jī)、物等資源，滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人a.負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)工作，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任；b.組織編制施工方案，并對(duì)實(shí)施效果負(fù)責(zé)；項(xiàng)目經(jīng)理部成員為我公司從事熱力管網(wǎng)工程施工有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員，曾負(fù)責(zé)xx市多項(xiàng)集中供熱工程二級(jí)網(wǎng)管道安裝工程，深受建設(shè)單位的好評(píng)。4.項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)

24、理為首的質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的全面質(zhì)量管理工作，執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量管理各級(jí)責(zé)任制，同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位密切配合，接受有關(guān)監(jiān)督指導(dǎo)共同把關(guān)。5.項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員1人，各班組均設(shè)質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目的質(zhì)量管理職責(zé)，可以對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，并對(duì)工程質(zhì)量、工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，關(guān)鍵工序跟班作業(yè)。6.每月對(duì)各班組的質(zhì)量情況進(jìn)行檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以提高班組的質(zhì)量意識(shí)和爭(zhēng)優(yōu)的自覺(jué)性。7.做好技術(shù)交底，質(zhì)量記錄工作。8.原材料嚴(yán)格按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序中的分供方考核登記及規(guī)定的入庫(kù)、驗(yàn)收、檢驗(yàn)等工作程序進(jìn)行，確保合格的產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)使用。9.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量計(jì)量等設(shè)備均在明顯處標(biāo)明校準(zhǔn)

25、狀態(tài)，保證在檢定周期內(nèi)使用，達(dá)到量值傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。10.嚴(yán)格按市政工程施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工控制。11.質(zhì)量體系，在本工程中的運(yùn)用。（1）.文件和資料控制a.本項(xiàng)目經(jīng)理部使用的一般管理性文件由資料員負(fù)責(zé)管理，對(duì)上級(jí)外來(lái)技術(shù)和與質(zhì)量有關(guān)的文件、資料等除及時(shí)通知有關(guān)人員閱后，應(yīng)報(bào)公司技質(zhì)科統(tǒng)一管理，執(zhí)行文件和資料控制程序。b.本項(xiàng)目經(jīng)理部使用的各類(lèi)文件按收到的先后順序進(jìn)行編號(hào)，做好標(biāo)識(shí)，能迅速確認(rèn)本項(xiàng)目與質(zhì)量有關(guān)所處狀態(tài)。c.本項(xiàng)目經(jīng)理部所負(fù)責(zé)的質(zhì)量記錄，經(jīng)由負(fù)責(zé)人簽字后交由技術(shù)文件管理人員統(tǒng)一保管，需上報(bào)的應(yīng)按規(guī)定整理上報(bào)。（2）.材料、設(shè)備采購(gòu)的質(zhì)量控制a.本工程原材料的控制由材料設(shè)備

26、科負(fù)責(zé)、選擇、評(píng)價(jià)控制分供方和驗(yàn)收，檢驗(yàn)等質(zhì)量控制，嚴(yán)格按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序中的分供方考核登記及規(guī)定的入庫(kù)驗(yàn)收、檢驗(yàn)等工作程序進(jìn)行。同時(shí)編制物資需用量和貯存計(jì)劃表確保工程進(jìn)度需要和質(zhì)量要求。b.施工機(jī)械設(shè)備及采購(gòu)，由材料員負(fù)責(zé)，確保合格的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，滿(mǎn)足工程需要，如需采購(gòu)應(yīng)按規(guī)定報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)或報(bào)業(yè)主審查。（3）.業(yè)主提供的材料、設(shè)備的質(zhì)量控制。a.對(duì)業(yè)主提供的材料、設(shè)備的質(zhì)量控制按顧客提供產(chǎn)品的控制程序中有關(guān)規(guī)定辦理。并結(jié)合本項(xiàng)目的具體情況落實(shí)維護(hù)、保管方法和管理人員。b.具體事宜由項(xiàng)目部物資設(shè)備管理部門(mén)具體組織實(shí)施。（4）.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性為防止材料、半成品施工過(guò)程中混用、錯(cuò)用、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品過(guò)

27、程的可追溯性，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序，進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)，具體分工責(zé)任到人。a.原材料（水泥、鋼材等）半成品的驗(yàn)證標(biāo)識(shí)和資料的管理由材料設(shè)備部門(mén)同志負(fù)責(zé)。b.工序過(guò)程控制、標(biāo)識(shí)的管理由施工技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)。c.為達(dá)到標(biāo)識(shí)的可追溯性，由質(zhì)檢和材料同志負(fù)責(zé)督促檢查。（5）.工程施工過(guò)程管理的質(zhì)量控制施工過(guò)程管理是整個(gè)施工過(guò)程的核心部分，是項(xiàng)目管理的重要環(huán)節(jié)，包括施工進(jìn)度控制和質(zhì)量控制兩部分內(nèi)容。a.按照總進(jìn)度，各分項(xiàng)分部工程進(jìn)度和各工序進(jìn)度的安排，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員編制實(shí)施計(jì)劃，并認(rèn)真落實(shí)。每月由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開(kāi)一次工程計(jì)劃分析會(huì)議，總結(jié)上月工程計(jì)劃的完成情況布置下月計(jì)劃研究解決施工中存在的

28、問(wèn)題，以保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。b.對(duì)特殊工序過(guò)程的施工，由技術(shù)負(fù)責(zé)人為行編制施工方案和操作方法。按總公司過(guò)程控制程序文件中有關(guān)規(guī)定實(shí)施。本工程的特殊工序及計(jì)劃安排如下：鋼材焊接：焊工必須持證上崗，施焊材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)焊條應(yīng)干燥、潔凈。焊條一級(jí)鋼采用結(jié)422，二級(jí)鋼采用結(jié)506。c.施工過(guò)程中需要變更設(shè)計(jì)的工程，按變更設(shè)計(jì)規(guī)定辦法執(zhí)行，如涉及修訂合同，按合同評(píng)審程序文件進(jìn)行合同修訂評(píng)審后與建設(shè)單位商定修訂補(bǔ)充合同。d.勞務(wù)分包時(shí)執(zhí)行分包方控制程序文件。（6）.搬運(yùn)、貯存防護(hù)交付的質(zhì)量控制a.物資產(chǎn)品搬運(yùn)和貯存，由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)，按技術(shù)規(guī)程及運(yùn)輸和貯存的有關(guān)技術(shù)要求確定方式和場(chǎng)所，對(duì)有特殊

29、要求的產(chǎn)品或半成品（易燃、易爆、易碎、有毒物品等）其搬運(yùn)作業(yè)量下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。b.物資產(chǎn)品的貯存，由材料保管員按搬運(yùn)和貯存程序文件有關(guān)規(guī)定辦理。c.工程完工，首先由項(xiàng)目經(jīng)理組織全面內(nèi)部驗(yàn)收，然后申報(bào)公司技術(shù)質(zhì)量科進(jìn)行公司級(jí)驗(yàn)收，通過(guò)后，一般工程即由公司生產(chǎn)技術(shù)科申報(bào)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行竣工驗(yàn)收，重點(diǎn)工程還需報(bào)總公司質(zhì)檢處進(jìn)行總公司級(jí)驗(yàn)收，再申報(bào)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行竣工驗(yàn)收。工程師的收尾、維護(hù)、驗(yàn)評(píng)、交付，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人按防護(hù)和交付程序文件中有關(guān)規(guī)定辦理。（7）.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量的質(zhì)量控制。檢驗(yàn)和試驗(yàn)是施工過(guò)程中重要和復(fù)雜的工作。計(jì)劃要求每道工序完工后只有檢驗(yàn)合格才能轉(zhuǎn)入

30、下道工序，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件、設(shè)備等都要有檢、試驗(yàn)手續(xù)，對(duì)工程完工后要進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（8）.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量等設(shè)備的質(zhì)量控制a.本項(xiàng)目施工所配備的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量設(shè)備（儀器）6臺(tái)，均在設(shè)備（儀器）的明顯處標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)，保證在檢定周期內(nèi)使用，達(dá)到量值傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。b.精密（儀器）設(shè)備都規(guī)定了操作要求，專(zhuān)人保管使用，做好檢測(cè)交接記錄。c.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量設(shè)備狀態(tài)，分別由*等同志負(fù)責(zé)質(zhì)量控制，按檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序文件執(zhí)行。（9）.工程交付后為用戶(hù)服務(wù)的質(zhì)量控制，根據(jù)合同要求，項(xiàng)目交付使用后維修期1年用戶(hù)服務(wù)的質(zhì)量控制按總公司服務(wù)程序文件的回訪，保修規(guī)定辦理。（10

31、）.糾正、預(yù)防措施a.項(xiàng)目部在工程施工中，積極采取推廣新材料、新工藝、新技術(shù)，對(duì)工程施工中易出現(xiàn)的“質(zhì)量通病”采取工地代表，工點(diǎn)技術(shù)人員負(fù)責(zé)制。砼澆筑施工工序采用跟班作業(yè)的方法，控制質(zhì)量通病的發(fā)生。b.如在施工中出現(xiàn)不合格，除執(zhí)行不合格品的控制程序文件外，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)、質(zhì)檢、檢測(cè)、物資等有關(guān)人員，集中分析產(chǎn)生不合格的原因，作出糾正措施和處理意見(jiàn)，由項(xiàng)目施工技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)，質(zhì)量部門(mén)協(xié)助實(shí)施。c.對(duì)業(yè)主、監(jiān)理在施工中提出的質(zhì)量問(wèn)題，及內(nèi)外審中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、管理問(wèn)題，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采取糾正和預(yù)防措施。具體按總公司糾正和預(yù)防措施程序文件執(zhí)行。（11）.質(zhì)量教育和控制a.本

32、項(xiàng)目對(duì)進(jìn)場(chǎng)面的全體員工（包括分包方、臨時(shí)工）進(jìn)行質(zhì)量、安全教育。由項(xiàng)目經(jīng)理或其代表人進(jìn)行培訓(xùn)、授課或技術(shù)交底。b.對(duì)特種作業(yè)人員如電工、焊工、架子工、超重工、試驗(yàn)工、爆破工等均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。c.對(duì)本項(xiàng)目采用的新材料、新工藝、新技術(shù)，由施工技術(shù)部門(mén)按有關(guān)技術(shù)要求，及時(shí)修訂操作方法，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。（12）.質(zhì)量體系審核a.項(xiàng)目部應(yīng)虛心接受上級(jí)的審核，認(rèn)證機(jī)構(gòu)的審核及企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行審核。b.在審核過(guò)程中，項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真按內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)制定糾正措施，并對(duì)其實(shí)施情況進(jìn)行追蹤檢查、驗(yàn)證。c.對(duì)建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量檢查、審核提出的問(wèn)題保證迅速采取措施

33、進(jìn)行整改。（13）.質(zhì)量記錄a.本工程的“質(zhì)量記錄”由各要素、各程序的具體責(zé)任人員負(fù)責(zé)記錄工作，由項(xiàng)目部*同志負(fù)責(zé)收集標(biāo)識(shí)，編號(hào)、歸類(lèi)、保管和上報(bào)工作。b.“質(zhì)量記錄”的內(nèi)容、方法按各程序文件執(zhí)行，并按質(zhì)量記錄的控制程序文件執(zhí)行。c.本工程提供以下質(zhì)量記錄：質(zhì)量計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底施工日志物資驗(yàn)收記錄材料的合格證和材質(zhì)單圖紙會(huì)審記錄自檢記錄互檢記錄工序質(zhì)量評(píng)定表分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表分部工程質(zhì)量評(píng)定表特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序施工記錄焊條烘干記錄無(wú)損探傷報(bào)告焊口分布圖隱蔽工程記錄管道試壓記錄原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告砼、砂漿配合比報(bào)告砼、砂漿試驗(yàn)報(bào)告土壤試驗(yàn)報(bào)告地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告驗(yàn)槽記錄測(cè)量復(fù)核記錄設(shè)計(jì)

34、變更竣工交付記錄竣工報(bào)告竣工圖（14）.統(tǒng)計(jì)技術(shù)按照總公司統(tǒng)計(jì)技術(shù)程序文件規(guī)定執(zhí)行項(xiàng)目部應(yīng)采用“百分法”、“排列圖法”、“因果圖法”和“對(duì)策表法”正確統(tǒng)計(jì)工程質(zhì)量的合格率，優(yōu)良率，砼、砂漿強(qiáng)度的驗(yàn)證及工程出現(xiàn)不合格原因。確保按程序文件的規(guī)定統(tǒng)計(jì)上報(bào)。六、安全文明施工的技術(shù)組織措施（一）、安全生產(chǎn)保證措施1.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系，及時(shí)向施工人員貫徹有關(guān)安全文件精神，每周組織一次安全規(guī)章學(xué)習(xí)，對(duì)不安全因素及時(shí)解決處理。嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，設(shè)置專(zhuān)職安全員，杜絕違章指揮。2嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，布置安全生產(chǎn)宣傳板和安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。3.進(jìn)

35、入現(xiàn)場(chǎng)施工必須戴好安全帽。4.堅(jiān)持每天上下班安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。5.做好“四口”防護(hù)，對(duì)施工的預(yù)留洞口要及時(shí)用焊接的鋼筋網(wǎng)封閉，杜絕在“四口”發(fā)生事故。6.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，專(zhuān)職電管員，從事安全監(jiān)護(hù)等日常工作切實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。7.對(duì)易燃、易爆物品的使用及其堆放，設(shè)專(zhuān)人保管，制定具體防火措施。8.機(jī)械操作、電工、電氣焊等特殊工作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非崗人員代替操作。9.每項(xiàng)工序開(kāi)工前，由安全員、技術(shù)員結(jié)合工序特點(diǎn)，做出書(shū)面安全交底。10.施工現(xiàn)場(chǎng)人員，各工種根據(jù)要求穿戴必須的防護(hù)用品。11.道路附近障礙必須掛紅旗、紅燈、做安全警示牌。12.施工用電（1）.按

36、要求實(shí)行三相五線制，需架空線路高度大于4.5m，電纜接頭要進(jìn)行支護(hù)，過(guò)路電纜要埋地或架空。現(xiàn)場(chǎng)電線電纜按規(guī)定架設(shè)，實(shí)行“三項(xiàng)五線制”，全部落實(shí)一機(jī)一閘一保護(hù)，電線不準(zhǔn)掛在鋼筋和鋼管上，臨時(shí)線路必須架空，按規(guī)定設(shè)置絕緣，電門(mén)箱加鎖。（2）.用電設(shè)備均作好防雨篷。（3）.嚴(yán)格要求按照J(rèn)GJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。13.機(jī)械作業(yè)（1）.吊車(chē)挖掘機(jī)等機(jī)械施工作業(yè)嚴(yán)格注意，空中線路與機(jī)械臂桿的距離。（2）.吊車(chē)施工時(shí)，超重臂下嚴(yán)禁停留，挖掘機(jī)等機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。14.防火（1）.現(xiàn)場(chǎng)做好防火、防爆工作、滅火器及滅火用具要數(shù)量充足，性能完好。（2）.焊接作業(yè)時(shí)與氧氣、乙炔瓶之間

37、距離不小于10m，氧氣、乙炔瓶使用時(shí)距離不小于5m。（3）.木工作業(yè)場(chǎng)所及堆放易燃易爆品場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙弄火。（二）、文明施工措施1.建立文明施工組織管理機(jī)構(gòu)，創(chuàng)文明工地，文明施工由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，建立嚴(yán)格的檢查制度，做到日干日清，工完場(chǎng)清，采取先進(jìn)的施工管理技術(shù)，科學(xué)的管理方法，把現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)成文明施工先進(jìn)工地。2.工程開(kāi)工前必須按平面布置圖搭設(shè)好臨建，安排好職工食宿宿舍要整齊劃一，宿舍周?chē)坏秒S意傾倒污水污物。3. 因施工現(xiàn)場(chǎng)位于安陽(yáng)工學(xué)院院內(nèi)，為了減少對(duì)業(yè)主及其它客人的干擾，抓好場(chǎng)容場(chǎng)貌，確保優(yōu)質(zhì)高速安全生產(chǎn)。4.材料堆放整齊，材料保管有制度，有措施，做到現(xiàn)場(chǎng)材料保管成堆、成垛、成行、不積水、防雨

38、。5.各項(xiàng)管理制度齊全，檔案整理及時(shí)，按施工組織設(shè)計(jì)施工。6.勞務(wù)工人在施工現(xiàn)場(chǎng)不得大小便。7.勞務(wù)工人在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證文明施工，不得隨意在施工范圍外逗留，更不得擅自動(dòng)用業(yè)主的物件。8.現(xiàn)場(chǎng)辦公室整洽，上墻表格齊全，起到指導(dǎo)施工的作用。辦公室內(nèi)必須做到與本工程相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工作業(yè)計(jì)劃圖表、施工組織、崗位責(zé)任制等上墻，做到標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)七牌兩圖。9.施工現(xiàn)場(chǎng)整齊，完工部位隨時(shí)隨地清理，做到活完場(chǎng)清、是完日清。施工現(xiàn)場(chǎng)及道路要整潔，達(dá)到三清六好的標(biāo)準(zhǔn)，施工車(chē)輛通過(guò)的兩方都要設(shè)置“前方施工，注意安全”的警示標(biāo)牌，施工道路上要經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境，影響居民正常生活。

39、10.施工料具要碼放整齊，分類(lèi)存放，不得侵占施工用道，施工現(xiàn)場(chǎng)做到無(wú)長(zhǎng)明燈、無(wú)長(zhǎng)流水。11.施工時(shí)注意保護(hù)地下設(shè)施，如光纜、電纜、煤氣管線，污水管道等，如遇重要地下設(shè)施，首先要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，再確定通過(guò)方案，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批實(shí)施。12.施工中需要停水、停電、封路等影響周?chē)貐^(qū)單位或居民的正常生活時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，事先發(fā)生通告再進(jìn)行。（三）、雨季施工措施因施工現(xiàn)場(chǎng)有諸多不可預(yù)見(jiàn)因素，施工期可能在雨季。為保證工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，在雨季施工過(guò)程中，我施工單位將采取以下措施：1.盡可能減少雨季施工的可能性，能把工作趕在前頭的，一定盡早完成。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料（如鋼管、保溫材料等）防止雨淋、以免受潮

40、、生銹。2.進(jìn)場(chǎng)的材料盡可能離地堆放，下部墊好木方，防止受潮，雨季節(jié)上部要進(jìn)行必要的搭設(shè)。 3.鋼材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，為防止空氣潮濕生銹，應(yīng)立即涮上防腐漆，如有輕銹，應(yīng)除銹后再進(jìn)行涮油，待油漆干燥后按規(guī)格堆放整齊。4.雨季施工過(guò)程中，操作難度相對(duì)增加，且操作危險(xiǎn)性較大，主要存在兩個(gè)方面：5.雨天路滑，工人在操作過(guò)程中或負(fù)重行走過(guò)程中，容易滑倒，故安全負(fù)責(zé)人會(huì)格外強(qiáng)調(diào)安全問(wèn)題，做好安全技術(shù)交底。6.雨天，空氣、大地的電阻減小，可能存在漏電現(xiàn)象，我施工單位會(huì)安排專(zhuān)人電工隨時(shí)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路，電焊機(jī)等大型用電設(shè)備需進(jìn)行防雨搭設(shè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象立即整改。7.雨季施工時(shí)，部分工藝要求較高的工序不能進(jìn)行施

41、工，如熱熔接、工藝要求高的焊接工序等不能進(jìn)行施工，如必須施工，需采取一定措施，如加溫、預(yù)熱及圍擋等。但水壓試驗(yàn)不可在低于5時(shí)可以進(jìn)行。8.施工前后對(duì)施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的原有自然排水系統(tǒng)的修整疏導(dǎo)，以排除現(xiàn)場(chǎng)積水。9.現(xiàn)場(chǎng)道路兩側(cè)的排水溝，溝底坡度2%-8%，土質(zhì)路面鋪砂礫等防水材料。10.雨季施工工作面不易過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。11.溝槽開(kāi)挖若放坡不夠使用時(shí)，沿坡腳用劃草袋裝土推砌，使坡腳保持穩(wěn)定。12.回填土?xí)r，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，雨前及時(shí)壓實(shí)填土層。13.已安裝管道，對(duì)胸腔及管頂及時(shí)回填一部分，防止雨水“浮管”。14.砼

42、工程施工及時(shí)測(cè)定砂石含水率，施工時(shí)對(duì)原配合比進(jìn)行修正。15.對(duì)水泥等建筑材料妥善保管，防雨淋變質(zhì)。七、確保工期的技術(shù)措施1.為保證工程如期完工交付使用，我公司在工程組織上選派對(duì)熱力管網(wǎng)工程有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部及施工班組進(jìn)行施工管理及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。2.施工程序上，采用分段流水網(wǎng)落計(jì)劃法組織施工以充分展開(kāi)作業(yè)面，提高勞動(dòng)效率，施工中嚴(yán)密組織，合理調(diào)配，充分利用機(jī)具、設(shè)備及作業(yè)面。 3.公司在人、財(cái)、物各方面全力支持，投入充足的勞力及機(jī)械力量。4.各工序轉(zhuǎn)換時(shí)，下道工序施工人員提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)上一道工序的各種技術(shù)指標(biāo)完成情況進(jìn)行了解，對(duì)在施工中可能遇到的問(wèn)題提前采取措施。5.后勤服務(wù)工作及時(shí)、周到，確保工人工作積極性。6.施工現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)設(shè)管理人員值班，出現(xiàn)各種問(wèn)題及時(shí)解決。八、工期進(jìn)度表由于本工程地點(diǎn)較集中，各工點(diǎn)工序相同，在施工組織中擬采用流水作業(yè)法施工，合理配備人員、機(jī)械和材料，使工程施工高效率地進(jìn)行，計(jì)劃該工程在5月18日開(kāi)工、7月16日竣工，工期90天。具體施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。施 工 進(jìn) 度計(jì) 劃 表序號(hào)工序名稱(chēng)施工天數(shù)施工進(jìn)度612182430364248546066727884901施工準(zhǔn)備32運(yùn)輸布管63支架制作與安裝634管道安裝及探傷545水壓試驗(yàn)66接頭發(fā)泡37竣工驗(yàn)收3