1、xx新區B10地塊（xx夢之灣)1#39樓模板和支架施工方案xx公司目錄編制依據3第一章工程概況4第二章資源備置4第三章施工流程5第四章主要結構模板施工方案7第4.1節基礎筏板磚胎模及外墻導墻模板7第4.2節地下室外墻模板10第4.3節立柱模板14第4。4節樓梯模板17第4。5節梁模板18第4.6節樓板模板20第4.7節模板支架21第五章模板工程質量技術保證措施24第六章模板安裝及拆除的安全技術措施28第6.1節模板安裝28第6。2節模板拆除28第七章支架安裝及拆除的安全技術措施31第7.1節支架安裝31第7.2節支架拆除31第八章安全文明施工32現澆混凝土模板計算書編制依據1#39樓結構、建

2、筑施工圖紙施工組織設計建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-2001建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 8091建筑施工安全檢查標準JGJ 5999施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 502042002第一章 工程概況本項目地塊位于xx市xx區xx新區，緊靠軌道交通11號線，交通條件良好。用地范圍東至紅石路，南至盤安路，西至勝辛路，北至平城路。本區域內自然環境優越，王家宅河從基地內穿越貫通而過,四周交通發達便利，11號軌道線在地塊東南角擦邊而過.原地貌為農田，地表平坦，標高3。23.

3、5m.王家宅河南面全部布置為三層低層住宅,兩條小區交通干道將其分為幾個小片區,配套公共建筑布置在南面主入口與軌軌道線之間的空地，為三層小型公共建筑.1樓為居住配套設施，獨立基礎，地上三層結構;2#39樓為聯排別墅,地下一層，地上三層，帶地下車庫.本工程均為PHC管樁基礎、框架結構，設計使用年限為50年，抗震設防類別為丙類，建筑物抗震等級為三級.1#樓建筑高度14。85m,建筑面積3281.49m2；2#39#樓建筑高度10.35m，建筑面積4372.22m2.第二章 資源備置一、主要施工設施序號名 稱數量用途1圓盤鋸5木材加工2平刨機5木材加工3電動鋸8木材加工4建筑用膠合板200m2模板(1

4、棟)5木方200m3模板楞木（1棟)6鋼管20t模板支架（1棟)7新鮮機油脫模劑二、模板制作計劃（套數）規格1樓2#樓3樓4樓5樓墻模板地下室1套柱模板750圓柱5850圓柱26006502075075024502502020202050025010101010550400555585025011119252501111梁模板2506502530075025350850302507502020202507001515152506502020202506001414142505001818182505501212122504502525252504001414142503501515152501

5、50011140010501113501050111第三章 施工流程一、地下結構模板施工流程開挖承臺、地梁基槽澆筑承臺、地梁墊層砌筑磚胎模防水層施工底板鋼筋安裝放線地下室外墻、立柱鋼筋安裝地下室頂板、梁支架搭設地下室頂板、梁底模鋪裝地下室外墻、立柱模板安裝地下室頂板、梁鋼筋安裝地下室結構混凝土澆筑底板混凝土澆筑放線二、主體結構模板施工流程放線一層立柱鋼筋安裝一層頂板、梁支架搭設一層頂板、梁底模鋪裝一層立柱模板安裝一層頂板、梁鋼筋安裝一層結構混凝土澆筑地下室結構混凝土澆筑二層結構施工三層結構施工第四章 主要結構模板施工方案第4.1節 基礎筏板磚胎模及外墻導墻模板一、模板設計2#39#樓別墅的地下

6、室筏板基礎采用卷材外貼外防水工藝，筏板基礎的地梁、承臺采用磚胎模。砌塊采用MU10混凝土實心磚，規格為24011553mm；砌筑砂漿采用M10；磚墻厚度240mm，墻頂砌至基礎板底墊層位置。詳見下圖。外墻導墻模板采用木模板，面板采用15mm建筑模板用膠合板，背楞采用,拉筋采用14對拉鋼螺桿,間距800mm，用山形卡錨固在模板豎帶上(10050枋木平放）。模板采用吊模法安裝,用直徑16mm的短鋼筋制作模板底撐,并焊接在筏板基礎鋼筋骨架上。詳下圖。14對拉鋼螺桿采取止水措施，在拉桿中間設置40403止水鋼片，與拉桿滿焊。詳見外墻止水螺桿構造圖。基礎地梁、承臺設計尺寸地梁編號地梁寬度mm地梁高度mm

7、承臺編號承臺寬度mm承臺長度mm承臺高度mmDL1400700CT1600600600DL1A400700CT26001650600DL1B700700CT2a8001650600DL2250500CT315101650600DL3250500CT416501650600CT5210021006001、磚胎模詳圖2、外墻導墻吊模法安裝圖二、施工方法1、完成基槽土方開挖、地基驗槽后，澆筑承臺、地梁墊層混凝土,砼強度等級C15,厚度100mm。墊層上人施工時，砼強度不得低于1。2MPa。2、在墊層表面彈出建筑軸線、結構外邊緣墨線。3、磚胎模砌筑（1）墻體采用三一砌法，組砌采用一順一丁法，上下應錯縫

8、,里外咬槎.灰縫厚度10mm,應做到橫平豎直，砂漿飽滿。應擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。（2）轉角和接口處砌筑成槎口。（3）磚胎模的貼防水卷材面，采用1：2水泥砂漿抹面,厚度20mm，陰陽角作成半徑20mm圓弧,并壓光。（4）磚胎模砌筑完成，至少等待1d后,回填基槽邊土方。采用素粘土回填,分層夯實，禁止采用水夯法。回填土時注意保護磚胎模，防止破壞。三、施工質量標準基礎磚胎模尺寸允許偏差項目允許偏差mm檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查2墻頂標高15用水平儀和尺檢查3寬度5用尺檢查第4.2節 地下室外墻模板一、模板設計面板采用183091515mm建筑模板用膠合板，背楞采用10050枋木，

9、拉筋采用14對拉鋼螺桿，間距450450，拉筋用山形卡錨固在模板外側的雙根48鋼管水平橫梁上。 地下室外墻的結構設計尺寸墻編號墻厚度mm墻高度mmQ12804050Q1A2804050Q22802750Q3（內墻）2504050Q428039001、外墻模板立面圖2、外墻模板平面圖3、外墻模板側面圖4、拉桿止水構造5、門窗洞加固二、模板制作安裝1、根據設計圖紙墻面尺寸，提前配制模板。模板拼縫布置要規整統一，保證砼外觀的拼縫線一致。2、模板面預先鉆孔，孔徑16mm，供拉桿安裝用.3、模板拼接處必須用背楞騎縫。4、模板要求平整、無翹曲，板面清理干凈，并涂刷脫模劑.5、模板現場拼裝應自下而上進行，必

10、須在下一層模板全部堅固后,方可進行上一層安裝.當下層不能獨立安設支撐件時，應采取臨時固定措施.6、安裝電梯井內墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板.7、模板未安裝對拉螺栓前，板面應向后傾一定角度。8、對拉螺栓與墻模板應垂直，松緊應一致,墻厚尺寸應正確。對拉螺桿必須采用雙螺帽緊固。9、墻模板內外支撐必須堅固、可靠,應確保模板的整體穩定。當墻模板外面無法設置支撐時,應在里面設置能承受拉力和壓力的支撐。10、混凝土應分層澆筑,一次澆搗厚度不應超過50厘米。第4.3節 立柱模板一、模板設計矩形柱模板的面板采用15mm混凝土模板用膠合板，背楞采用50100木方，柱箍采用483.5mm鋼管

11、，間距700mm，柱箍拉桿采用14螺桿。圓形柱模板采用2535木條板鑲拼，龍骨使用加工成半圓的30mm厚木板，龍骨間距500mm，并用作模板柱箍，內襯白鐵皮. 柱箍14對拉螺栓使用483。5mm鋼管豎楞。兩個半圓模板在立柱鋼筋骨架外拼合后，垂直拼合縫方向，按500mm間距，增設半圓木龍骨，柱箍對拉螺栓按700mm 間距設置.詳見下圖。半徑750mm以上立柱、側邊長大于600的矩形柱,在中部按柱箍間距設置一道穿心對拉14螺栓，套管使用16電工塑料套管。立柱截面設計尺寸直徑mm長度mm寬度mm1#樓75085065060075075025#樓4502505002505504008502509252

12、501#樓立柱模板平面安裝圖239樓立柱模板平面及立面安裝圖二、模板安裝1、用墨線彈出立柱邊線和200mm控制線,便于模板的定位安裝。2、模板下口的樓板安裝面，必須平整,安裝模板前用水泥砂漿找平，或用砂輪機打平，模板與樓板面用柔性雙面膠帶密貼。3、模板拼接處，加設跨縫背楞，保證拼縫處的面板有足夠的剛度。4、現場拼裝柱模時，應適時地安設臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角宜為60，嚴禁將大片模板系在柱子鋼筋上。5、待四片柱模就位組拼經對角線校正無誤后，應立即自下而上安裝柱箍。6、柱模校正后應采用斜撐或水平撐進行四周支撐，以確保整體穩定。柱寬大于500mm應每邊在同一標高上設置不得少于2根斜撐或水平

13、撐.斜撐與地面的夾角宜為4560，下端尚應有防滑移的措施。角柱模板的支撐，除滿足上面要求外,還應在里側設置能承受拉力和壓力的斜撐。7、混凝土應分段澆筑，一次澆筑厚度不得大于0。5m，禁止一次灌滿。第4.4節 樓梯模板一、板模設計樓梯板底模采用15mm建筑模板用膠合板，樓梯板側模、踏步側模、平臺采用15mm建筑模板用膠合板。模板背楞采用10050枋木。樓梯模板安裝圖二、模板安裝1、樓梯模板支架使用48鋼管腳手架搭設,搭設方法詳上圖。2、樓梯板施工前應根據實際層高放樣，先支設平臺模板,再支設樓梯底模板，然后支設樓梯外幫側板。3、外幫側板應先在內側彈出樓梯底板厚度線，側板位置線上釘好固定踏步側板的擋

14、木,鋪釘側板。第4.5節 梁模板一、模板設計梁底模、側模采用15mm建筑模板用膠合板， 背楞采用50100木方。梁截面設計尺寸梁寬mm梁高mm1#樓25065030075035085025樓250750700650600500550450400350150040010503501050模板背楞按下表設置梁高mm側模板背楞數量梁寬mm底模板背楞數量40023002400h85034300h4003H900背楞間距不小于250高度大于900mm的梁,采用14500對拉螺桿緊固側模板，并在梁底中心位置加一道支撐立桿.400mm梁高850mm的梁采用鋼管頂撐側模板，間距800mm,如下圖所示:梁高40

15、0mm的梁采用木工卡緊固側模板，間距500mm，如下圖所示：二、模板安裝1、梁跨度大于4m時，底模板預設起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。2、施工前應根據圖紙繪制翻樣圖,標明梁側模高度，梁底標高、截面尺寸。模板配制數量應滿足流水施工要求。3、底模板拼縫下、側模板拼縫處，應加密背楞，確保接縫部位有足夠的剛度。4、底模板與側模板接縫采用騎縫拼接，防止漏漿。第4.6節 樓板模板一、模板設計面板采用183091515mm建筑模板用膠合板，背楞采用50100mm木方，立放，間距229mm。48鋼管橫楞間距800mm。背楞立放鋪設在支架橫向水平鋼管上，背楞使用整根長度4m的方木。樓板面板必須

16、在梁側模面板上壓邊；鋼管橫楞懸挑長度大于150mm時，加設支撐，詳下圖： 二、模板安裝1、必須在車間內加工配制板模，嚴禁在現場切鋸加工，避免木屑掉入梁內和浪費模板。2、背楞表面進行處理以保證與板模的接合面平整.背楞應按設計間距,均勻鋪在鋼管橫楞上，模板縱向拼接處應設置騎縫背楞，橫向拼接處加密跨縫背楞，保證模板拼縫處的剛度。3、樓板跨度等于或大于4m時，底模板應預設起拱，按板跨度1/10003/1000起拱.4、單根鋼管橫楞懸挑長度不允許超過150mm，否則鋼管下面必須加頂撐.第4.7節 模板支架1、樓板模板支架采用483。5mm扣件式鋼管腳手架，立桿滿堂搭設,縱向、橫向間距為80cm。1樓支架

17、尺寸標高樓板厚度mm凈空m支架高度m立桿縱距m立桿橫距m立桿步距m步數一層支架地面-0.901205.835。6650。80。81.83頂板5.05二層支架頂板9。851204。684。5151.43三層支架檐口標準14.1501204.184。0151.23局部變化16.7502#5#樓支架尺寸標高樓板厚度mm凈空m支架高度m立桿縱距m立桿橫距m立桿步距m步數地下室支架底板面4。101803。423.30.80。81.782頂板-0.5頂板0.051303。923。8地下車庫頂板-1。352002.552.43一層支架頂板3。11203。032。921。321803.423。3二層支架頂板6

18、。11202。882.7151。32三層支架檐口9.251.32檐溝9.151002.952.83屋脊10.851204.634。5模板支架立面圖模板支架平面布置圖2、支架立柱（1）立柱底部設置墊板,采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。(2）立柱頂端伸出承重的水平橫桿面50mm，上下偏差不得超過20mm。(3)立柱接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步必須采用對接扣件連接。（4）相鄰立柱的接頭不得在同步內,且接頭豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。（5）嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。（6)當支架立柱成一定角度傾斜，應

19、采取可靠措施確保支點穩定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。除設計圖另有規定者外，所有支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。（7）梁下支撐立柱間距不得大于800mm,且從梁中心軸線對稱布置，當梁高大于600mm時，梁中心軸線位置增加一排立柱。3、掃地桿在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上設置掃地桿。當立柱底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨.4、支架頂端水平桿立柱頂端設置縱向、橫向水平桿。由橫向水平桿承受樓板模板及其上的荷載,直接支撐模板木方背楞；縱向水平桿置于橫向水平桿之下,縱向、橫向水平桿與立桿用直角扣件連接,兩個直角扣件間的中心點的

20、相互距離不得大于150 mm。5、中間水平拉桿掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，平均分配步距，最大步距不得超過1。8m。每層步距設置縱向和橫向水平拉桿，水平拉桿與立柱采用直角扣件連接,兩個直角扣件間的中心點的相互距離不得超過150mm6、剪刀撐滿堂模板支架四邊與中間每隔四排立桿應設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續設置。剪力撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為4560。剪刀撐必須與交叉的立桿、水平桿用旋轉扣件連接。7、桿件扣件連接(1）各種桿間必須用扣件相互連接，扣件規格必須與鋼管外徑相同.扣件的螺栓擰緊扭力矩不應小于40kN且不應大于65kN。(2)掃地桿、水平拉桿接長采用對接扣件，對接扣件開口應朝

21、上或朝內。（3）剪刀撐拉長采用搭接，搭接長度不得小于500mm,并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100 mm處進行固定。（4)在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm.（6）在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。8、安裝上層模板及其支架應符合下列規定（1）下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則需要加設支撐支架.（2)對梁和板安裝二次支撐前，其上不得有施工荷載,支撐的位置必須正確。安裝后所傳給支

22、撐或連接件的荷載不應超過其允許值.(3）上層支架立柱應對準下層支架立柱。第五章 模板工程質量技術保證措施一、模板制作、安裝的質量保證措施1、對模板材料進行挑選、檢測，不合格者剔除。（1）膠合板的質量控制膠合板表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性能好、易膠模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm，并應符合國家現行標準混凝土模板用膠合板GBT17656-2008的規定。進場的膠合板除應具有出廠質量合格證外,還應保證外觀及尺寸合格。混凝土模板用膠合板的尺寸允許偏差項目允許偏差長度2mm寬度2 mm厚度1 mm板邊不直度不得超過1mm/m板的翹曲度不得超過1（2)方木的質

23、量控制方木主要是松木材,由于沒有國家統一標準，尺寸差異較大,當規格變異大時，要進行力學性能核算。方木尺寸允許偏差項目允許偏差截面寬度10mm截面高度10 mm順直度不得超過5mm/m2、模板安裝嚴格按拼裝程序施工，先安裝柱、梁模板，后安裝樓板，確保拼縫平整密合,模板拼縫必須設置騎縫背楞，并用鐵釘釘牢。3、模板拼裝要整體一致，確保砼拼縫的外觀規整統一.4、模板要具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠承受新澆混凝土自重和側壓力以及施工過程中所產生的荷載。（1)核算模板結構的力學承載能力。(2）控制模板材料質量,限制承重模板材料的周轉次數，禁止使用帶有損傷和陳舊的木材。二、模板安裝質量檢查標準現澆

24、結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差mm檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查基礎截面內部尺寸10鋼尺檢查柱、墻、梁截面內部尺寸+4，5鋼尺檢查外墻、立柱垂直度6經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查模板接縫寬度1。5拉線和尺量三、混凝土澆筑過程中模板安全的保證措施1、澆筑混凝土前,要逐一檢查模板拉桿的緊固,外墻拉桿要使用雙螺帽.2、混凝土澆筑過程中,安排木工值班,跟隨檢查模板支撐的牢固程度和模板變形情況，發現模板及其支撐松動要及時加固.四、加強木模板的保養（1）模板搬移時，禁止摔落模板，造成損傷。（2）拼裝模板前，涂

25、刷膠模劑。（3）木模板使用后進行保養，清理面板水泥漿、修補破損、涂刷脫模劑，堆放整齊。五、模板工程質量通病防治項目形成原因防治措施柱底爛根模板下口漏漿立模前用砂輪機打平模板下口的樓板面，用柔性雙面膠帶密貼模板下口和樓板砼面。地下室外墻施工縫不平整、漏漿接口密封差、剛度不足模板下包導墻處貼柔性雙面膠帶密封，拉桿盡量靠近施工縫，保證模板在局部有足夠的剛度。砼表面粗糙不平拆除側模板時間過早、模板面有破損、沒有清理干凈拆除側面模板時，砼強度必須不小于1。2Mpa.模板使用前，要清理干凈，修補破損面,涂刷隔離劑.主體結構用模板，在周轉使用后進行保養，破損嚴重的模板不得再次使用。垂直度偏差大外墻和立柱的模

26、板拉桿不牢固，或安裝偏差大模板拉桿緊固前,調整好垂直度，局部偏差大,要松卸拉桿重新調整垂直度；模板安裝完成后，要逐一檢查拉桿的緊固。砼表面平整度偏差大局部拉桿松動或模板背楞間距過大模板安裝完成后，逐一檢查拉桿的緊固,螺帽必須滿扣.模板背楞必須按設計間距布置.門、窗洞口側墻面和上下沿砼偏差大洞口支撐剛度差門窗洞口的側面和上下面要設置足夠的頂撐。柱角、墻陰陽角不方不直模板剛度不足完成模板安裝后，逐一檢查柱箍拉桿的緊固.對拉螺桿盡量靠近墻轉角處布置，確保模板局位剛度。 梁、板下撓未預設起拱，按規范要求在底模設置起拱。第六章 模板安裝及拆除的安全技術措施第6.1節 模板安裝1、模板安裝前應進行全面的安

27、全技術交底，操作班組應熟悉設計要求，并應做好模板安裝作業的分工準備,備齊操作所需的一切安全防護設施和器具.2、模板安裝應按設計要求的順序拼裝.3、安裝模板時,所需各種配件應置于工具箱或工具袋內，嚴禁散放在模板或腳手板上，安裝所用工具應系掛在作業人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。4、當模板安裝高度超過3。0m時,必須搭設腳手架，除操作人員外,腳手架下不得站其他人。5、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板.安裝過程中應設置臨時固定設施。6、模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固定設施。7、安裝上層模板及其支架應符合下列規定（1）下層樓板應具有承受上層施

28、工荷載的承載能力，否則應加設支撐支架。（2)上層支架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板。8、吊運模板時，必須符合下列規定（1）作業前應檢查繩索、卡具、模板上的吊環,必須完整有效，在升降過程中應設專人指揮，統一信號，密切配合。（2）吊運大塊或整體模板時，豎向吊運不應少于2個吊點，水平吊運不應少于4個吊點.吊運必須使用卡環連接，并應穩起穩落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環。（3）吊運散裝模板時,必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊.（4)嚴禁起重機在架空輸電線路下面工作。（5）遇5級以上大風時,應停止一切吊運作業。第6.2節 模板拆除一、模板拆除的技術要求1、模板拆除措施應經技術主管部

29、門或負責人批準。2、當混凝土的同條件拆模試塊強度達到設計或規范規定要求，經技術部門同意,并報監理工程師，經現場監理工程師書面批準同意后，方可拆除樓板、梁等的承重模板。3、梁、板底模及其支架拆除前，必須有拆模試塊抗壓強度報告,混凝土強度應符合設計要求,當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規定.底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度m達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率%板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-1004、當上層樓板混凝土澆筑完成,且達到70設計強度后，方可拆除下層樓板支架。5、拆除墻體、柱側模的時間，應根據氣溫條件確定，應保證棱角、表面不因拆除

30、模板而受損壞,砼強度必須達到1.2Mpa.在常溫條件下,拆側模時間約為1215小時.（現場可以簡易測定：用手指稍用力壓砼，砼略有壓痕即可）6、拆除梁、板底模板（1）先拆除立柱側模，后拆除梁、板底模板，板和梁底模一起拆除。梁模板拆除順序與安裝順序相反,拆樓板模板時，應由房間里向門口退著拆除,隨拆頂托隨拆板模。(2)當局部有模板粘貼砼時，可在模板下口用撬棍松動,禁止敲擊模板。7、拆除陽臺模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除陽臺側模。陽臺底模板，在混凝土強度達設計強度的100方可拆除模板。8、拆除樓梯模板拆除前應保證混凝土強度達到100設計強度.9、模板拆除后必須及時清理干

31、凈，并刷好脫模劑，堆放整齊，以便周轉使用。二、模板拆除的安全要求1、拆模前應檢查所使用的工具有效性和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應檢查拆模場所范圍內的安全措施。2、模板的拆除工作應設專人指揮。作業區應設圍欄,其內不得有其他工種作業，并應設專人負責監護.拆下的模板、零配件嚴禁拋擲.3、拆模的順序和方法應按模板的設計規定進行.當設計無規定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔,應按指定地點堆放.4、多人同時操作時,應明確分工、統一信號或行動,應具有足夠的操作面，人員應站在安全處。5、高處拆除模板時，應符合有關高處作

32、業的規定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。6、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模的支撐時，應補設臨時支撐.拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒.7、拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩固。對活動部件必須一次拆除。8、已拆除了模板的結構,應在混凝土強度達到設計強度值后,方可承受全部設計荷載。若在末達到設計強度以前,需在結構上加置施工荷載時，應另行核算，強度不足時，應加設臨時支撐。9、遇6級或6級以上大風時,應暫停室外的高處作業。雨、雪、霜后應先清掃施工現場，方可進行工作。10、拆除有洞口模板時，應采取防止操作人員墜落的措

33、施。洞口模板拆除后，應及時進行封閉或安裝護欄。第七章 支架安裝及拆除的安全技術措施第7.1節 支架安裝1、經檢驗合格的鋼管和扣件，應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水.2、搭設支架前清除搭設場地雜物,檢查地面樓板強度是否符合搭設要求，支架立桿放樣是否正確。3、鋼管規格、間距、扣件應符合支架設計要求，嚴禁使用不合格的鋼管和扣件，嚴禁外徑48mm與51mm的鋼管混合使用，嚴禁木桿、鋼管、門架等支架立柱混全使用。4、搭完一步支架后，校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。5、安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應采用扭力扳手檢查，不合格的必須重新擰緊，直至合格為止.螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m

34、,且不應大于65N。m。6、支架搭設完成，鋪裝樓板底模前，檢查驗收支架,合格后方準進行下步施工.7、在支架使用期間,嚴禁拆除主節點處的水平桿,縱、橫向掃地桿。8、支架的施工荷載應符合設計要求，不得超載。9、不得將支架固定在外腳手架上，泵送混凝土和砂漿的輸送管不得固定在支架上。10、澆筑混凝土前，檢查支架安全狀況（1）桿件的設置和連接。(2）底座是否松動，立桿是否懸空。（3）扣件螺栓是否松動.（4）立桿的垂直度的偏差是否符合要求。（5）是否超載。11、安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應獨立設置，不得支搭在施工腳手架上。第7.2節 支架拆除一、支架拆除前的準備工作應符合下列規定1、應全面

35、檢查支架的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求。2、應清除支架上雜物及地面障礙物。二、拆除支架時，應符合下列規定。1、拆除作業必須由上而下進行，嚴禁上下同時作業.2、各構配件嚴禁拋擲地面.3、模板和支架拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。第八章 安全文明施工一、防火1、木料應堆放在下風向，離火源不得小于30m，且料場四周應設置滅火器材。2、必須經過申請同意，并在作業面備齊防火器材，安排專人監護后，才準許在施工現場進行電焊、氣割等動火作業，3、禁止在作業吸煙。二、噪音控制1、禁止從高空拋落施工材料。2、裝卸施工材料要穩拿穩放，嚴禁野蠻裝卸.