1、電氣施工組織設計目 錄第1章工程概述第2章主要工程量第3章現場組織機構圖第4章現場項目管理人員職能細化第5章勞動力和機具的配備第6章進度計劃表第7章用水用電計劃第8章臨時用地計劃第9章預安排產值計劃第10章汛期、雨季施工方案第11章施工圖紙供應要求第12章工程質量、安全和工期的技術組織保證措施第13章現場總平面布置圖第14章主要專業分部工程施工方法特殊結構施工方案中需要采取的主要施工技術措施第15章主要材料耗用及構件統計表第1章 工程概述1.1 工程簡介*有限公司電氣安裝項目由主車間電氣工程(動力照明)；氫化車間的電氣工程(動力照明)；皂化、造粒及成粉車間電氣工程(動力照明)；罐區電氣工程(動

2、力照明)、外圍管架及室外其它公用工程區域組成(配電室只包括低壓出線及CMB1-Q-1,1-Q-2,1-Q-3動力柜及發電機到進線柜電纜安裝工程);氫氣車間間為防爆區域包括法蘭靜電跨接。橋架接地采用熱鍍鋅扁鐵-40-4與接地網相連。1.2 編制依據 *有限公司電氣安裝工程招標文件。 *有限公司電氣安裝工程項目施工圖。 工程答疑。 國家有關標準規范，電氣安裝執行： 建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）。 電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗收規（GB50259-96）。 電氣裝置安裝工程低電壓電氣施工及驗收規范（GB50254-96）。 電氣安裝工程盤、柜二次回路接線施工及驗收規范

3、（GBJ50169-92）。 電氣裝置安裝電纜線路施工及驗收規范（GB50168-92）。 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GB50169-92）。 電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范。 圖集：建筑電氣安裝工程圖集防雷圖集03D501-499D501-1接地安裝圖集03D501-4等電位圖集02D501-2第2章 主要工程量 序號工程量名稱單位數 量1按鈕箱臺2592盤、柜臺913電機臺3154電纜橋架米19885電纜米1372586電線米205007鋼管米180458燈具套9629接地線米1988第3章現場組織機構圖3.1現場組織機構圖公司總經理公司機關部室*有

4、限公司項 目 經 理質量經理技術經理計劃經理安全經理項 目 部 科 室工程科質安科材料科計劃科綜合辦公室電氣一隊 電氣二隊電氣三隊電氣四隊電氣五隊電氣六隊3.2有關說明如該項目一旦我公司中標，將由我公司總部極具實力的下屬分公司*分公司組建該項目部，該項目部設經理一名，由公司總部一副總經理擔任，項目部副經理、現場管理人員將全部來自公司總部和*分公司，現場作業層全部來自*分公司，現場工作人員勞動人事關系均在公司總部。第4章現場項目管理人員職能細化管理人員職能細分序號部門職能專人1項目經理項目副經理項目安全、質量、工期和成本控制的第一責任人；項目內外協調總負責。與其他施工單位的施工協調周禮榮2安全經

5、理項目安全制度、安全教育、安全裝備、安全預防、安全施工、安全事務處理等3質量經理施工質量管理4技術經理技術指導、施工方法、技術措施等5計劃經理工程進度的計劃、檢查督促、合理化方案等6經理辦公室文件管理、行政、生活、保安、宣傳、翻譯、醫療保健政府行政部門協調陳開銀7工程技術科施工調度、施工技術、資料管理設計管理季武源8材料供應科施工機具與設備管理、工程材料采購、儲運采購協調王明祥發包人提供設備交接協調胥先達9計劃經營科合同管理、預決算、財務、勞資計劃、統計10質量安全科施工質量管理、安全與文明施工管理、計量與檢測、竣工資料第5章勞動力和機具的配備5.1本工程計劃投入勞動力5691個工日(4552

6、8個工時)，高峰人數90人，平均人數71人。5.2各工種投入勞動力直方圖見下表2005年工種 月第一天到第八十天架子工4起重工2鉗 工2焊 工6防腐工4電 工22輔助工50合計905.3機具設備的配備本工程投入的主要機具設備見下表主要施工機具一覽表序號機械名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力所在地1汽車吊NK300E1臺日本200025t70%南京2交流電焊機6臺國產200125KVA80%南京3手提砂輪機10臺國產2000250W100%南京4鏈式葫蘆2臺國產20022t70%南京5千斤頂4臺國產199860%南京6臺 鉆1臺國產199880%南京7液壓彎管機4臺國產200280

7、%南京8彎管器6臺國產200490%南京9切割機2臺國產20021.5KW90%南京10電鉆102002250W90%南京11電錘320021KW90%南京12套絲機4臺國產200170%南京13搖表500V2臺國產200070%南京14搖表1000V2臺國產200070%南京15數字萬用表4臺國產200470%南京16接地電阻儀1臺國產200070%南京17電氣調試設備1套國產200370%南京第6章進度計劃表 工期目標我們追求的進度目標是：在保證安全安裝和質量的前提下，提前十天，以80天的日歷天數，完成全部的安裝工作。詳細施工進度見附表。第7章用水用電計劃公用消耗表(施工現場)序號名 稱數

8、量使用時段備 注開始結束1電總消耗量9600KWH開工第1天開工第80天最高負荷量160KVA開工第20天開工第50天2水總的消耗量600m3開工第1天開工第80天每日最高需求量10m3開工第20天開工第50天第8章臨時用地計劃臨時用地表序號用途面積位置需用時間絕對工期1現場辦公室24m2業主定80天2職工宿舍144 m2業主定80天3食堂、浴室48m2業主定80天4庫房48m2業主定80天5WC32m2業主定80天6材料堆場90m2業主定80天7公用及安全設施用地200m2業主定80天合計586m2第9章預安排產值計劃預計安排產值計劃為工作內容完成產值計劃的%（2005年）開工后第一個月開工

9、后第二個月開工后第三個月開工后第四個月電氣安裝及調試5305015第10章汛期、雨季施工方案在汛期或雨季，我們的 對策是： 利用晴好天氣突擊室外工程、罐區工程。 在現場建立完善的排水系統。 局部搭設防雨蓬后進行施工。第11章施工圖紙供應要求請提供圖紙七套(含做交工資料2套)第12章工程質量、安全和工期的技術組織保證措施12.1質量保證體系： 項 目 經 理質 量 經 理工程公司質檢科公司質安部 專業質保師專職質檢員施工隊長（兼職質檢員）施工班組長（兼職質檢員）施 工 班 組 安 全 員12.2 質量要求：12.2.1 配電屏。.1 基礎型鋼用氣割開好盤柜固定孔和接地螺栓孔，開孔處應打磨平整。.

10、2 基礎型鋼安裝后需可靠接地(不少于兩點)基礎焊接部位打磨并防腐，刷漆。.3 盤柜運輸、安裝過程中避免振動和碰撞，與硬物接觸處加墊軟物，防止損壞內部元件，破壞保護層。.4 盤與基礎的連接不得采用焊接，采用螺栓連接固定，盤柜接地用不小于10mm2的軟銅線與接地線連接。.5 二次結線排列整齊，不得交叉扭曲，固定牢固，壓接可靠，芯線無損傷。.6 排線綁扎不得用金屬線，綁扎均勻。.7 端子號字跡清晰，編號正確完整。.8屏內電器元件的調整試驗應按說明書和國家有關試驗標準進行，試驗參數符合規定，數據記錄完整正確。12.2.2 橋架。.1 橋架安裝，運輸中不得碰撞、摔落以防變形、扭曲。.2 支架焊接、固定牢

11、固，不得松動、搖晃，焊接處認真防腐。.3 橋架安裝整齊美觀，橫平豎直，接縫均勻。.4 橋架開孔位置一致，毛刺打磨干凈。.5 橋架過墻，過樓板孔密封嚴實，外觀平整。12.2.3 管線。.1 管材須無裂紋、凹陷，厚度、管徑符合國家規定。.2 防腐、防爆區域的管線螺紋加工應光滑完整，無銹蝕并涂電力復合脂，螺紋長度不少于7扣。.3 管線彎曲應采用冷彎，不應有裂紋、折扁，管口必須打光。彎管半徑不得小于管內徑的6倍，內彎角不得小于90度。.4 管線應采用絲扣連接，絲扣嚙合扣數不小于6扣，明配管線橫平豎直，排列整齊，固定點均勻。.5 管徑20mm及以下的鋼管及各種管徑的電線管,必須用管箍絲扣連接,采用螺紋絲

12、扣連接,管端螺紋長度不應小于管接頭的1/2,連接后,其螺紋宜外露2-3扣。管徑25mm及其以上的鋼管，可采用管箍連接或套管連接時，套管長度宜為管外徑的2.2倍，管與管的對質口處位于套管中心。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用熔焊連接。.6 當黑色鋼管采用螺紋連接時,連接處的兩端應焊接跨接地線,或采用接地線卡跨接;當套管連接時,可不做跨接線。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。管路明配時，彎曲半徑不宜小管外徑D的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎時，其彎曲半徑不宜小于4D。當埋設于地下或混凝土時，其彎曲半徑不小于10D，其彎扁度應大

13、于0.1D。b1混凝土體內的鋼管與接線盒：全部采用鍍鋅鋼管，鍍鋅層剝落處應涂防腐漆。管口除毛刺，入箱盒時需加護口。注意分線盒與接線盒的跨接線。b2砌體內的鋼管與鐵盒：管與盒，外壁均應作防腐處理。線管進出箱、盒可采用焊接法固定。b3吊頂內配管：跨接地線的焊接：焊接點的防腐：吊頂的間距應符合規范要求；GB50054-1995低壓配電設計規范中明文規定：“在建筑物的頂棚內，必須采金屬管，金屬線槽布線。.7 所有室外埋地敷設的電纜導管全部采用鍍鋅鋼管，埋深不應小于0.7m。.8 室外導管的管口應設置在盒、箱內，在落地式配電箱內的管口，管口應高出基礎面5080mm。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理

14、。由變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管，建筑物一側的導管管口應設在建筑物內。.9 室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面5080mm。.10 暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。.11 管線過長(60m)，須裝設拉線盒。.12 軟管與設備連接時，軟管應低于接線口，以防雨水進入。.13 導線在管內不應有接頭和扭結，接頭設在接線盒內。.14 穿入管內的干線可不分色；線管管口至配電箱、盤總開關的一段干線，應按色標要求分色；各用電支路應按色標要求分色（色標：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色。N中性線為淡蘭色，PE保護線為黃綠雙色）。

15、12.2.4 現場電器。.1 現場電器設備安裝過程中不得損壞其外殼、絕緣保護層及內部零件。.2 設備安裝固定牢固可靠，設備的安裝位置應考慮不易意外損傷。.3 電器設備的金屬外殼應可靠接地。12.2.5 電纜。.1 電纜的規格型號必須符合設計要求。.2 電纜敷設時應用電纜架滾動放纜，不得平放電纜盤放纜。不得出現扭曲、擠壓造成變形，不得強制彎曲。.3 橋架內的電纜應排列整齊，不應相互交叉，電纜轉彎處、未端應加以綁扎固定，水平直線電纜每隔一定距離(10米左右)也應加以固定。.4 剝切電纜時，不應損傷線芯和保留的絕緣層，高壓電纜附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等過程應清潔，不得有雜質進入包繞絕緣層。.5 壓

16、接線端子時應清除芯線和端子的油污和氧化層，壓膜應配合適當，壓接后毛刺磨平。.6 電纜頭固定牢固，排列整齊，標識清楚，相色一致，不必要的裸露處應纏繞絕緣帶。.7 電纜進入爆炸、火災、腐蝕場所時，孔洞應封堵嚴實。.8 高壓電纜、屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。.9 道路照明等埋地電纜，埋地深度不小于0.7米，有機械損傷危險及與其它管道交叉處應穿鋼管保護。.10 埋地電纜上、下部應鋪以不小于100mm厚的沙層，上部蓋磚(板)保護。.11 埋地電纜鋪砂和回填土前應請業主檢查確認，并填寫隱蔽記錄，簽字確認。.12 電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，整理電纜，蓋好蓋板或回填土。.13 電纜在敷設前、敷設后、電纜頭

17、制作后、試運轉前、聯動試運行前均需測量絕緣電阻。若絕緣電阻不符合要求需進行處理。12.2.6 電機。.1 認真核查各位號的電機功率是否與施工圖相符。.2 核查電機絕緣是否符合國家規定，若不符合需進行抽芯和干燥處理。.3 接線后防爆面應清除舊油脂和灰塵，并涂上新的潤滑油脂。12.2.7 照明器具。.1 接線盒、吊燈支架安裝牢固，位置合理。.2 燈頭接線不得采用絞接，應采用繞接或壓接方式，絕緣纏繞安全可靠。.3 燈具、開關、插座安裝高度符合設計要求的數據，同一區域的燈具、開關、插座安裝高度一致。開關、插座安裝端正不得歪斜，燈具安裝垂直，不得歪斜搖晃。.4 暗裝開關、插座不得露出墻面。電氣、設備安裝

18、.1 定位要符合設計與規范要求，對于安裝的開關，插座等允許20%的超差點，亦應控制在設計標高的+15mm內，不應有負向超差。各房間內的插座，開關安裝高度相差不應大于10mm。.2 電氣設備金屬外皮的接地，距地2.4M以下燈具外皮要保護接地。.3 開關、插座的接線應正確無誤（插座接線：左零右火，上接地線，燈開關斷相線。）螺口燈頭相線接地燈芯上。.4 當插座的上方有暖氣時,其間距應大于200mm,下方有暖氣管時,其間距應大于300mm。.5 開關、插座連接的導線，宜在其圓孔接線端子處折回頭壓接（孔徑容許壓雙線時）。.6 在配電回路中的各種導線連接，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線方式連接其

19、它支路。.7 2.5mm2以下多股軟線與電氣連接時，需涮錫。大于2.5mm2需加線鼻子。單芯10mm2以上銅線與電器連接時，需加線鼻子。.8 成套開關設備及動力盤等的安裝及要求，詳見控制盤柜工程施工標準。.9 單相照明和插座必須采用3芯線。.10 所有室外插座必須加防護蓋。.11 破作業三相電源必須采用4芯線。.12 所有電纜必須采用鎧裝電纜。電纜敷設工作包括電纜頭制作及所有的輔材，防爆區必須采用防爆電纜頭，電纜不允許有接頭。.13 所有的弱電橋架應距交流源至少1米。.14 防爆區的電氣產品（防爆燈具、防爆過線盒，防爆接線箱）的防爆等級必須符合設計標準。12.2.9 防雷、接地。 所有電氣設備

20、的外殼、基礎、工藝設備的基礎、管道及管道支架、金屬結構都需良好接地，管道的閥門、法蘭需靜電跨接。12.3 專業質量保證措施。12.3.1 施工人員應熟悉國家有關施工規范，學習施工方案，嚴格按施工方案施工。12.3.2 施工人員在施工前進行培訓，提高安裝技術水平，強化質量意識。12.3.3 技術人員在每項工作開始前對班組進行認真交底，對一些常見質量問題、技術難點逐一詳細交待。12.3.4 技術人員按工序質量控制表中的工序質量控制點，對施工情況及時檢查，并進行確認。12.3.5 一道工序完成后經檢查合格并簽字確認，才能進入下一道工序施工，若檢查不合格則責令停工、整改，合格后方允許進入下一工序。12

21、.3.6 質檢人員、技術人員深入現場，跟蹤檢查，發現問題立即解決。12.3.7 認真聽取業主和設計部門的意見，對不合格的產品無條件返工。12.3.8 本施工方案是報價施工方案，在工程開工時應針對現場具體情況進行修改補充。12.3.9 通電方案、調試方案、試車方案及時編寫，經業主認可后指導班組工作。12.3.10 各種記錄及時、正確的填寫，需業主簽字認可的及時請業主進行檢查確認。12.3.11 定期進行質量檢查，邀請業主參加，核查內容和結果通報業主。12.3.12 參加施工的主要電氣專業人員應具有進網上崗證。12.3.13 管線安裝前認真查看周圍環境，防止與其它專業發生沖突造成返工，影響施工質量

22、。12.3.14 需改變設計時必須請業主給予確認，否則不準隨意改動設計。12.3.15防腐區域內的管線敷設，按施工方案進行，同時應認真檢查絲扣的長短，管口修整及進線口的密封。12.3.16 明裝鋼管必須事先彈出水平線保證安裝的外觀質量。12.3.17 對已安裝好的電氣設備加強保護，掛警告牌、木板覆蓋、塑料布覆蓋，防止意外損壞和雨水浸蝕。12.3.18上部進行電焊、氣焊工作時，對下方的設備要進行防火花措施(石棉板覆蓋)。12.3.19 配電室重要場所禁止其它專業人員進入。12.4安全要求：12.4.1 在施工醒目位置設置安全警告、標語。12.4.2 各種安全用品配備齊全。12.4.3米以上高度作

23、業必須搭設腳手架，腳手板兩端用鐵絲綁扎牢固，腳手板性能符合要求，腳手架兩側應有1米高的扶手欄。工作在6米以上高度作業更為重要，特別是本工程管架上的橋架安裝，電纜敷設。 高壓配電所，車間變電所及車間動力箱、板，在送電后需掛警告牌，電氣場所不準其他無關工種進入。 變電所在送電、停電、試車時應操作方案要求，按步驟專人操作，監護。 離開腳手架作業必須帶安全帶，安全帶固定在已安裝固定的支架、管道上，支架、管道的一端不能是懸空的末端。使用前必須檢查安全帶和固定物是否牢固。 施工臨時用電按招標文件執行。 12.5 安全保證措施。12.5.1 施工班組每周進行一次安全檢查和總結。12.5.2 每天工作前班組安

24、全員對當日工作的安全工作提出具體要求。 工作結束，清理現場，清點工具，防止導線，工具遺留在盤內。 在變電所送電和試車運行前，編制完整的操作方案，成立操作小組。 雷雨季度前盡量把防雷裝置安裝好，供給永久性的防雷接地，施工接地裝置，引下線接閃器順序進行。 高空作業時，嚴禁上拋下擲物品。12.6進度管理每月25日前向發包人遞交進度文件清單 進度周報 進度月報（以產值和實物工程量兩種形式） 進度計劃(總體計劃、月計劃、周計劃) 糾編計劃 進度管理職責表（見下表）進 度 管 理 職 責 表崗位或部門計劃編制計劃實施統計原因分析調度會糾編計劃甲方調度 會周計劃旬計劃月計劃季計劃總計劃項目經理批準批準批準批

25、準批準檢查主席檢查出席施工管理科編制編制編制編制編制指導統計整理主持編制經營科執行配合列席執行質量安全部審核審核審核審核審核監督配合列席監督設備材料科執行配合列席執行綜合辦公室執行配合列席執行12.6.3 進度管理程序圖承包商要求計劃編制計劃審批計劃下達實施 統計統計結果分析進度正常 進度不正常 編制新的計劃原因調查分析制訂糾偏措施 糾偏計劃實施. 進度對策.1 合理部署施工計劃在認真研究招標文件后，我們發現對我們改進工期有利和可以利用的兩處： 由于在材料采購責任分工中，管道及管件、管架材料、電纜、橋架、鍍鋅鋼管等材料由我方供應；因此，在機械設備管道到貨之前，確保資金到位采購材料并集中精力做好

26、和土建的交接工作、設備支架鋼結構工程，為安裝工程打下良好的基礎。.2 充分調動各方面資源的對策(1) 充分調動公司內部的資源我們充分認識到此項目的重要性，公司總部將從各個方面對此項目進行支持政策的傾斜： 總經理每月來現場辦公兩次； 將此項目列為公司2004年的首要重點項目； 向此項目派出最好的項目經理，最好的工程師，最好的工人和最好的施工設備，特別是這些人有參加或主持類似工程拜耳無錫皮革化工裝置的施工經歷。 我們的勞動力動員計劃總人數是90人，我們已做好勞動力的充分保障。 公司將給予施工現場更多的合宜的權力，包括實行經濟責任制，以充分調動員工的積極性。(2) 充分調動無錫的當地資源我公司在無錫

27、新區已有十余年的施工歷史，對當地的資源情況熟悉將： 充分主動與地方各級政府有關部門接觸聯系，以取得支持。 充分與當地企業加強聯系利用當地在水、電、氣、材料供應，人力資源，加工能力，運輸能力等優勢。.3 惡劣氣候和環境對抗之對策(1) 在汛期或雨季，我們的對策是： 利用晴好天氣突擊室外工程、罐區工程。 在現場建立完善的排水系統。 局部搭設防雨蓬后進行施工。.4 排除施工干擾之對策 當設備材料、設計圖紙因特殊不能正點到位時，配合發包方，并協助發包方制訂補救工期的對策。一旦到位，立即施工，將失去的工期補回來。.5 確保控制點對策在每個進度控制點完成的前一周，我公司進行檢查并根據影響控制點的原因，采取

28、及時調整或補充人員、機具、保證材料供應，以及加班延點等措施，已確保控制點到達。第13章現場總平面布置圖見附件第14章主要專業分部工程施工方法14.1 低壓配電屏安裝。14.1.1 盤柜安裝前應具備以下條件。.1 屋頂、樓板、地坪施工完畢，無滲漏，強度達到允許安裝要求。.2 室內所有建筑施工設施拆除，場地清理干凈，門窗安裝完畢。.3 土建部分預埋基礎驗收完畢，符合要求。.4 地面基礎安裝完畢，并檢驗合格。.5 運輸、安裝工具準備完成。 14.1.2 配電屏運輸。.1 確認所領設備，檢查外包裝有無損壞。.2 選擇無雨天用載重汽車沿指定路線運至安裝現場。在運輸中應盡量避免碰撞振動，使用的鋼絲繩應有橡

29、皮護套，叉車與航船國柜接觸處應墊以軟物。14.1.3 開箱檢查。.1 安裝在一層的配電屏用吊車卸在地面，然后用叉車運至安裝地點。安裝在二層以上的配電屏，用吊車卸在小拖車上直接運至安裝地點。.2 與業主現場技術人員共同開箱檢查。.3 用撬棍拆開外包裝，包裝板清理進現場保潔箱。.4 收集隨設備的文件資料，登記造冊。.5 開箱檢查內容：(1) 規格型號是否符合設計要求。(2) 盤內元器件及備品件是否齊全，有無損壞和受潮。(3) 文件、資料、圖紙是否齊全。(4) 柜體有無變形，保護層有無脫落。.6 在配電屏正面臨時標注名稱、安裝編號和安裝位置。.7 開箱情況記錄，雙方簽字確認。14.1.4 盤柜基礎施

30、工圖制作，完成后與接地線相連并需刷防銹漆一遍，面漆一遍。基礎安裝允許偏差： 序 號項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長1不直度152水平度153位置誤差54不平行度514.1.5 配電屏就位。.1 配電屏開箱檢查完畢后，按臨時標志在屏面上的安裝編號，用人力順序排放在基礎上，對配電屏找正找平。.2 柜體與基礎，柜體間用螺栓連接固定。.3 柜體用銅線與接地線良好連接。.4 配電屏安裝允許偏差。項 目允許偏差mm垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩屏頂部2成列屏頂5屏面偏差相鄰兩屏邊1成列屏面5盤 間 接 縫2.5 就位完畢后，屏的保護漆層應完整無損壞。.6 標志屏的設備編號，屏面元件回路編號、名稱

31、。.7 配電室門，屏面掛警告牌。14.1.6 二次結線。.1 熟悉施工圖和配電屏接線圖。.2 核查配電屏接線端子排。.3 清掃內部塵垢。.4 電纜按順序固定，電纜頭制作安裝、掛牌。.5 二次線整理整齊，用綁扎帶等距綁扎。.6 綁扎好的二次線，固定在線架(槽)上。.7 套端子號，壓端子，按圖紙接線。.8 二次線接線，排線整齊美觀，接線正確。14.1.7 配電屏試驗。按國家試驗調試要求，應對配電屏的斷路器、繼電保護、補償電容、計量元件進行試驗整定，并進行模擬動作試驗，確保一次性受電成功。本工程應根據業主要求和設備要求決定試驗項目，屆時編制調試試運行方案。14.1.8 驗收及資料。.1 施工圖及變更

32、資料。.2 隨屏圖紙、說明書、合格證。.3 電氣安裝記錄。.4 調整試驗記錄。14.2 橋架14.2.1 土建、工藝管道施工完畢后，且強度達到要求。14.2.2 熟悉圖紙，進行技術交底。14.2.3 橋架安裝依據當日施工計劃，用拖車將所需橋架運至安裝地點。運輸裝卸過程中保持原橋架包裝不得碰撞、摔落，不得隨地拖轉，以防變形扭曲，損壞防腐絕緣層。14.2.4 管架上的橋架安裝與下層管道安裝配合進行，某段管道吊裝就位后，即進行橋架吊裝，必須避免管道安裝可能對橋架的損壞。 管架上安裝的橋架，需采用吊車吊裝，吊裝用鋼絲繩 事先套上白色橡皮管。檢查橋架平直度，翻邊毛刺，處理完畢后，選擇橋架吊點(至少兩點)

33、吊裝就位。吊裝過程中橋架不得變形，意外滑落。14.2.6 沿墻敷設的橋架，托壁用膨脹螺栓固定，沿混凝土梁、板吊設的橋架，立柱用膨脹螺栓固定，在鋼屋架下敷設的橋架其支架用螺栓固定有檁條上。橋架放置在安裝好的支架上(地板內橋架設在地坪上)。14.2.7 調整橋架接縫間隙，橋架附件安裝，接地跨接線安裝。14.2.8 測量橋架水平度，直線度，進行調整，進行調整。橋架放置水平，以免任何銳邊或角損傷電纜。14.2.9 橋架連接螺栓由內向外穿，螺母放在橋架外側。 橋架兩邊外側放置擋板(鍍鋅角鋼)，防止橋架左右滑動。蓋橋架蓋板。14.3 鋼管安裝。14.3.1 材料驗收.1 管材無凹陷、裂紋和銹蝕，質保證明齊

34、全。.2 鍍鋅鋼管的鍍鋅層無脫落、銹蝕現象。.3 防爆接線盒密封面平滑，防爆標志正確。.4 防爆盒接線口密封橡膠皮齊全，盒蓋緊固螺栓無滑絲。.5 防爆盒表面平整無明顯凸陷和較大麻點。.6 普通接線盒無凹陷、裂紋。.7 防爆撓性管、保曲管彎曲自如，絲扣光滑，無凹凸斷裂。14.3.1 管線下料：按實際尺寸(適當留余量)用電鋸、切割機下料，管口絞刀刮去刺。14.3.3 套絲。.1 用手動或電動套絲機套絲。.2 套絲扳牙絲扣完整不得有缺陷和磨損。.3 絲扣有效數量依管徑決定但不得少于7扣(管徑G15-G70，絲扣7-15扣)，絲頭部位自理干凈，開涂導電復合脂。.4 所有管線均采用絲扣連接，不得采用對接

35、或套管焊接。14.3.4 管線制彎。.1 制彎可用彎管機(G32以上管徑)，彎管器(G32以下管徑)進行彎制。.2 用彎管器制彎時管線一端固定牢固，彎管速度不能過快。.3 確定彎曲半徑(一般情況下不得小于管徑的6倍)。.4 檢查彎曲角度(直角彎應90)。.5 檢查彎曲處有無折皺、裂紋和彎扁(彎扁程度應不大于管外徑)的10。14.3.5 管線安裝。.1 暗設鋼管在澆注混凝土前用0.8mm鐵絲緊綁在鋼筋上，放置在混凝土的中部。兩端管口用木塞堵牢。.2 明敷設施工前先彈線，磚混凝土墻上敷設時用尼脹管固定，每隔2米固定一次。.3 接線盒、燈具安裝地點必須有吊架，防止管線因燈具、接線盒的重量作用，產生彎

36、曲。.4 從橋架引出管線，使用液壓打孔機在橋架側面或底部打孔，孔徑與管外徑一致。內外兩側均需用鎖母鎖緊。.5 將彎制、套絲好的管線固定在墻、支架上。敷設方式管線名稱管 徑 （mm）15202532405020100最大允許距離（m）吊架、支架鋼 管1.52.02.53.5 .6 絲扣嚙合必須在7扣以上。.7 電纜保護管與設備的進線口用保曲管連接。.8 照明管線在安裝前應穿好拉線鐵絲。.9 防爆區域內的鋼管配線需采用撓性連接管的地方應采用防爆撓性連接管。 .10電纜線路穿過不同危險區域或界面時為了防止爆炸性混合物沿管路及其與建筑物的空隙流動和火花的傳播而引起爆炸事故的發生，必須采用隔離密封措施。

37、14.3.6 驗收資料。.1 施工圖。.2 變更文件。.3 安裝記錄。.4 工序質量控制表。14.4 現場電器安裝。14.4.1確認電器的型號、規格是否符合設計要求。銘牌：產品說明書，合格證是否齊全。14.4.2 電器元件有無機械損傷，用水浸濕。14.4.3 依據電纜長度，軟管位置和運行操作方式確定安裝位置。14.4.4 較大的電器或受到外力的電器用膨脹螺栓固定，較小的用尼龍脹管固定。14.4.5 安裝接線完成后清理內部及表面灰塵、污垢，鎖好箱門。14.5 電纜敷設14.5.1 核查電纜的型號、規格、數量。14.5.2 剝去外護套檢查外層電纜有無損傷，電纜封頭是否嚴密，有無受潮現象。14.5.

38、3 電纜敷設。.1 編制電纜敷設表(敷設順序，始終點)。.2 書寫電纜臨時貼紙標記和永久掛牌。定明起點，終點設備名稱，電纜型號規格和電纜回路編號。.3 用升降式電纜放線架支起電纜盤，放線端在電纜盤上部，大截面或較重的電纜盤放線可用吊車放纜。.4 電纜首端貼上臨時標識，用透明膠帶纏繞三圈。.5 人力展放電纜，展放過程中，電纜不得沿地面等粗糙面拖拉。.6 電纜穿管至指定地點，留足余量。.7 電纜兩端臨時封閉，防止雨水浸入電纜，浸濕標識。.8 每根電纜敷設完成后，按順序排列在橋架內并每隔一段距離綁扎固定一次。.9 電纜敷設過程中，不得強制扭曲、彎曲。.10 直埋電纜埋設深度不小于0.75米，穿過建筑

39、，道路及可能受機械損傷處加保護管。本工程過道路的保護管采用鋼管DN100。.11 直埋電纜直線段20米、轉彎處，進入建筑物應設標志樁。直埋電纜上下部鋪砂厚度不小于100mm并有磚塊保護。.12 電纜敷設完后，經檢查合格后立即鋪砂蓋磚，回填土。沿橋架敷設的立即蓋上橋架蓋板。14.5.4 電纜頭制作安裝。.1 測量接線位置，留有適量余量。.2 剖開端部電纜，用搖表檢查絕緣電阻。.3 套電纜頭套，絕緣帶綁扎，掛永久電纜標牌。.4 固定電纜頭，切斷多余長度，小心剖開電纜芯線，清除芯線殘留物，壓接接線端子。.5 控制電纜校線，套端子號管，用打號機打號，排線、接線。.6 測量電機及現場用電設備絕緣，電纜接

40、線，恢復接線盒蓋。.7 電纜鋼帶、屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。14.5.5 電纜試驗。.1 絕緣電阻。.2 直流耐壓試驗。.3 泄漏電流。.4 電纜線路相位。14.5.6 驗收資料。.1 施工圖及變更文件。.2 施工記錄。.3 試驗記錄。.4 工序質量控制表。14.6 電機接線。14.6.1 電機接線。.1 核對電機銘牌(電機型號、功率、額定值、接線方式)。.2 用手盤動電機，無卡阻現象。.3 打開接線盒蓋，用搖表測量絕緣電阻(不小于0.5M)。.4 核查電纜標識。.5 穿入電纜，連接防爆撓性管(保曲管)。.6 制作電纜頭，壓電纜接線端子。.7 電機接線防腐區域電機，接線盒喇叭處密封，橡膠墊保留

41、完好。.8 整理電機接線盒內電纜，清掃盒內殘留物，蓋上盒蓋。14.6.2 電機試運。.1 編制送電、試車方案。.2 試運轉由專人負責操作、監護。.3 拆開主回路配電屏端電纜頭，核查主回路、控制回路絕緣電阻，電機與工藝設備分離。.4 控制回路送電，起動、停止現場和控制室按鈕，檢查控制回路工作是否正常。.5 恢復主回路電纜。.6 點動按鈕，確認電機轉向。.7 電機空載試運24小時(低壓電機2小時，高壓電機4小時)。.8 監視起動電流、運行電流、電機溫升。14.6.3 驗收資料。.1 安裝記錄。.2 試驗記錄。.3 工序質量控制表。14.7 照明安裝。14.7.1 具備安裝條件，與燈具安裝相關的工程

42、已完成。14.7.2 開箱核查型號、規格、數量、防爆等級。14.7.3 檢查照明器材外觀，要求外殼無裂紋，破損，表面平整，螺栓無滑絲。14.7.4 器材附件齊全，無損壞、變形。14.7.5 接線盒、吊燈盒安裝，燈具裝配，確定燈桿式吊鏈長度。14.7.6 管內穿線燈頭配線、試亮。14.7.7 燈具、開關、插座等安裝，緊固螺栓，堵死多余進線口。14.7.8 照明配電箱按回路接線。14.7.9 通電按回路合上開關試亮。14.7.10 驗收資料。.1 施工圖、變更文件。.2 產品說明書、合格證。.3 安裝記錄。.4 工序質量控制表。14.8 防雷、接地。14.8.1 材料驗收。.1 材質、規格符合設計

43、要求。.2 表面無裂紋和嚴重缺陷。.3 鍍鋅材料的鍍鋅層無脫落、無銹蝕。14.8.2 接地線敷設。.1 接地線搭接也采用焊接，搭接長度為：(1) 扁鋼為其寬度的2倍且至少焊三個邊。(2) 圓鋼為其直徑的6倍。(3) 圓鋼與扁鋼連接時，焊接長度為圓鋼直徑的6倍。.2 清除焊渣，涂以瀝青漆防腐。.1 電氣設備外殼需用銅線與接地干線連接。.2 大型設備至少兩點接地，電氣設備直接與接地干線連接。.3 管道法蘭靜電跨接采用軟銅導線，每300mm一段截下銅導線，兩端壓上開口端子，端子搪錫。14.8.4 接地試驗。測量各組接地體的接地電阻。14.8.5 驗收資料。.1 施工圖及變更文件。.2 安裝記錄。.3 測試記錄。.4 工序質量控制表。第15章主要材料耗用統計表主要材料耗用及構件統計表序號主要材料耗用及構件名稱單位數量備注1電纜橋架米19882電纜米1372583電線米205004鋼管米180455燈具套9626接地線米1988