1、xx市xx路現(xiàn)代化建設(shè)項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)吊裝施工專專項(xiàng)方案編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準(zhǔn) 人 ： 目 錄第一章、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)5第一節(jié) 工程概況51、工程建設(shè)概況52、建筑設(shè)計(jì)概況53、結(jié)構(gòu)概況5第二節(jié) 編制依據(jù)6第三節(jié) 工程特點(diǎn)61、主要特點(diǎn)62、工程新技術(shù)特點(diǎn)7第二章、施工部署7第一節(jié)、施工準(zhǔn)備71、技術(shù)準(zhǔn)備72、物資準(zhǔn)備73、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備84、場內(nèi)外準(zhǔn)備8第二節(jié) 工程目標(biāo)10第三章、施工計(jì)劃101、施工總進(jìn)度計(jì)劃102、材料與設(shè)備計(jì)劃13第四章、PC構(gòu)件吊裝及現(xiàn)澆砼工程15第一節(jié) PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場及成品保護(hù)151、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸152、預(yù)制構(gòu)件堆放的要求163、預(yù)制

2、構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收174、起吊工具形式185、成品保護(hù)18第二節(jié)、PC構(gòu)件吊點(diǎn)設(shè)計(jì)及吊裝分析191、吊點(diǎn)設(shè)置192、塔吊起重特性及主要技術(shù)參數(shù)233、塔吊平面定位圖243、塔吊吊重分析26第三節(jié)、吊裝施工工藝281、工藝流程282、彈線定位、標(biāo)高測(cè)設(shè)283、外墻板吊裝294、疊合梁吊裝315、內(nèi)墻板吊裝326、隔墻板吊裝337、剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝338、疊合樓板、陽臺(tái)板吊裝339、樓梯安裝3510、外圍防護(hù)3511、水電預(yù)埋及鋼筋綁扎3512、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)35第四節(jié)、鋼筋套筒灌漿連接施工351、技術(shù)原理352、施工操作工藝及操作要求36第五章、PC裝配式結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收401、測(cè)

3、量驗(yàn)收402、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收403、預(yù)制構(gòu)件安裝驗(yàn)收42第六章、PC裝配式結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施421.測(cè)量工程422.預(yù)制構(gòu)件433.模板工程444.鋼筋工程445.混凝土工程47第七章、安全文明施工措施49第一節(jié)、安全保證措施491.安全保證體系492、安全管理措施493、起重運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)措施504、施工機(jī)具及工器具使用安全措施515、PC構(gòu)件吊裝安全措施526、洞口及臨邊防護(hù)措施53第二節(jié)、文明施工措施551.場容場貌管理552.臨時(shí)道路管理563.材料堆放管理56第八章、應(yīng)急預(yù)案561、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)562、施工的危險(xiǎn)源和可能造成的傷害573、預(yù)防措施574、應(yīng)急救援路線585、應(yīng)急

4、救援物資61第一章、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)第一節(jié) 工程概況1、工程建設(shè)概況序號(hào)內(nèi)容說明1工程名稱xx市xx路安置區(qū)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)項(xiàng)目2建筑地點(diǎn)3建設(shè)單位4監(jiān)理單位5設(shè)計(jì)單位6質(zhì)檢單位2、建筑設(shè)計(jì)概況 工程名稱 項(xiàng)目xx市xx路安置區(qū)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)項(xiàng)目建筑說明本工程位于安徽省xx市潁州區(qū)xx路南側(cè)、七里長溝北路北側(cè)、沙河路東側(cè)、瑤池路西側(cè)，規(guī)劃總用地面積122707m，共分為A、B、C、D、E五個(gè)板塊，項(xiàng)目總建筑面積388712.52m，包括18棟住宅單體、附屬商業(yè)及停車場、幼兒園、菜市場、活動(dòng)中心、物業(yè)服務(wù)用房、儲(chǔ)蓄所、郵電所等配套設(shè)施。其中住宅面積約265280.92m，商業(yè)

5、面積約28141.69m，人防建筑面積約11627.82m，地下總建筑面積約79464.42m。主要為裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，連接方式采用鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)1#樓29層5層開始吊裝2#樓33層6層開始吊裝3#樓33層6層開始吊裝4#樓33層6層開始吊裝5#樓29層5層開始吊裝6#樓30層5層開始吊裝7#樓33層6層開始吊裝8#樓33層6層開始吊裝9#樓29層5層開始吊裝10#樓20層5層開始吊裝11#樓33層6層開始吊裝12#樓33層6層開始吊裝13#樓33層6層開始吊裝14#樓20層5層開始吊裝15#樓20層5層開始吊裝16#樓33層6層開始吊裝17#樓33層6層開始吊裝18#樓33層

6、6層開始吊裝3、結(jié)構(gòu)概況工程名稱項(xiàng)目xx市xx路安置區(qū)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)形式1#樓18#樓：剪力墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)裙樓及地下室：框架結(jié)構(gòu)。樁基類型1#樓8#樓為預(yù)應(yīng)力管樁；9#樓18#樓CFG樁基礎(chǔ)形式1#、2#、4#、5#、6#樓為筏板基礎(chǔ)+獨(dú)立基礎(chǔ)；3#、7#、8#、9#-18#樓為筏型基礎(chǔ)。地下層數(shù)1#18#樓為地下一層；A、B、C車庫大面地下一層，局部地下兩層。設(shè)計(jì)使用年限50年結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防類別標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類）抗震設(shè)防烈度7度耐火等級(jí)一級(jí)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)主樓砼等級(jí)梁板砼等級(jí)為C35，墻柱砼基礎(chǔ)頂11.560m為C45；11.5623.16為C40；23.16m及以上

7、為C35。基礎(chǔ)、地下室外墻為抗?jié)BP6。地下車庫砼等級(jí)墻柱：基礎(chǔ)為C30，基礎(chǔ)地下室頂C30；梁板C30，基礎(chǔ)、地下車庫外墻、頂板為抗?jié)BP6鋼筋型號(hào)HPB300、HRB335E、HRB400E、HRB500E砼抗?jié)B等級(jí)地下室底板、頂板、外墻、水池墻、電梯基坑P6第二節(jié) 編制依據(jù)序號(hào)內(nèi)容編號(hào)1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)表示方法及示例15G107-12裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造15G310-123預(yù)制混凝土剪力墻外墻板15G365-14預(yù)制混凝土剪力墻內(nèi)墻板15G365-25預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯15G367-16預(yù)制鋼筋混凝土陽臺(tái)版、空調(diào)板及女兒墻15G368-17裝配式混凝土結(jié)構(gòu)住宅建筑設(shè)計(jì)示例（剪力墻

8、結(jié)構(gòu)）15J939-18裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造G310-1-29裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-201410鋼筋連接用灌漿套筒JGT398-201211PC結(jié)構(gòu)施工圖紙以及PC結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件12建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-201213高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 3-2010第三節(jié) 工程特點(diǎn)1、主要特點(diǎn)本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：（1）現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻墻板、內(nèi)墻隔板、疊合板、疊合梁、空調(diào)板、陽臺(tái)、設(shè)備平臺(tái)、凸窗以及樓梯的成品構(gòu)件。 （2）預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配。（3）在設(shè)計(jì)過

9、程中，運(yùn)用BIM技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時(shí)的沖突。部分外墻PC結(jié)構(gòu)采用套筒植筋、高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，將PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接，增加了PC結(jié)構(gòu)的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。（4）樓梯、陽臺(tái)、連廊欄桿均在PC構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)考慮點(diǎn)位，設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直接安裝。 （5）按照PC結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)，采用外掛架施工。 2、工程新技術(shù)特點(diǎn)PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性；施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法；校正方法及應(yīng)用工具；裝配誤差控制；預(yù)制

10、構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施；施工工序控制與施工技術(shù)流程；專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù)，高強(qiáng)灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用，為新技術(shù)的推廣走出了貢獻(xiàn)。第二章、施工部署第一節(jié)、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有如下內(nèi)容:1.1、組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，對(duì)構(gòu)件型號(hào)、尺寸、預(yù)埋件位置逐塊檢查，準(zhǔn)備好各種施工記錄表格。1.2、組織各施工人員學(xué)習(xí)各施工方案、安全方案、各工種配合協(xié)調(diào)方案；1.2.1、專門組織吊裝工人進(jìn)行

11、教育、交底、學(xué)習(xí)，使吊裝工人熟悉墻板、樓板安裝順序、安全要求、吊具的使用和各種指揮信號(hào)；1.2.2現(xiàn)場各工種、信號(hào)吊裝配合預(yù)演，次數(shù)為3次，在預(yù)演中發(fā)現(xiàn)信號(hào)、安全、設(shè)備、配合上存在的問題，即時(shí)對(duì)預(yù)定方案進(jìn)行調(diào)整修改補(bǔ)全。2、物資準(zhǔn)備在施工前同時(shí)要將關(guān)于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過程中因?yàn)槲镔Y問題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。通常按如下程序進(jìn)行:根據(jù)施工預(yù)算、分部 (項(xiàng))工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu) (配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃;根據(jù)各種物資需薷量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式

12、，簽訂物資供應(yīng)合同;根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案;按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備在工程開工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備，建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立精干有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組，集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場，做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度。管理人員施工機(jī)構(gòu)。序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)備注1龐培發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理2王生玉項(xiàng)目總工程師3葉良發(fā)/段鵬昌生產(chǎn)經(jīng)理4王劍霏項(xiàng)目資料員5戴小紅項(xiàng)目預(yù)算員7吳立丞項(xiàng)目安全員8張學(xué)鵬項(xiàng)目質(zhì)檢員9楊亞威項(xiàng)目PC技術(shù)10待定施工班組組長根據(jù)PC圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn)，和結(jié)合本

13、項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、質(zhì)量大和施工復(fù)雜的情況，我項(xiàng)目部將成立PC結(jié)構(gòu)施工小組，將配備有PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工。PC結(jié)構(gòu)管理小組暫由30人組成，其中每1棟號(hào)房配備1個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組和1個(gè)灌漿施工班組，每個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組計(jì)劃配備10人組成，每個(gè)灌漿施工班組有計(jì)劃配備3個(gè)人。4、場內(nèi)外準(zhǔn)備 4.1.場內(nèi)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場搞好三通一平 路通、水通、電通和平整場地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施和PC結(jié)構(gòu)的堆場準(zhǔn)備；為了配合PC結(jié)構(gòu)施工和PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量的施工需求，確保滿足每棟房子PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場的場布要求，本項(xiàng)目每棟樓每個(gè)單元配備一臺(tái)QTZ6518型號(hào)的塔吊，合理布

14、置在每棟房子的附近，確保平均吊裝每5天6天一層的節(jié)點(diǎn)。由于項(xiàng)目樓棟同時(shí)施工，造成現(xiàn)場塔吊的平面布置交叉重疊，塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開，同時(shí)編制群塔防碰撞專項(xiàng)方案。塔吊、堆場、施工道路布置圖 4.2.場外準(zhǔn)備場外做好隨時(shí)與PC廠家和PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通，準(zhǔn)確了解各個(gè)PC結(jié)構(gòu)廠家的地址，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離，以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家發(fā)送PC結(jié)構(gòu)時(shí)間，有助于整體施工的安排；做出合理的整體施工計(jì)劃、PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場計(jì)劃等；請(qǐng)PC結(jié)構(gòu)廠家到施工

15、現(xiàn)場實(shí)地了解情況，了解PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸線路，了解現(xiàn)場道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況；具體施工前我司和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場施工、有問題PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有缺陷PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。第二節(jié) 工程目標(biāo)名稱內(nèi)容安全施工目標(biāo)重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場達(dá)到文明標(biāo)化工地要求。施工質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100%。在開始吊裝施工前，本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個(gè)生產(chǎn)部門的操作員，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。進(jìn)度施工目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，施工過程中投入相應(yīng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方

16、案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。第三章、施工計(jì)劃1、施工總進(jìn)度計(jì)劃xx路安置區(qū)施工總計(jì)劃A地塊樓棟號(hào)計(jì)劃開工時(shí)間正負(fù)零完成時(shí)間吊裝開始時(shí)間樓層及吊裝樓層主體封頂時(shí)間1#29層5層吊裝2#33層6層吊裝3#33層6層吊裝B地塊樓棟號(hào)計(jì)劃開工時(shí)間正負(fù)零完成時(shí)間吊裝開始時(shí)間樓層及吊裝樓層主體封頂時(shí)間4#33層6層吊裝5#29層5層吊裝C地塊樓棟號(hào)計(jì)劃開工時(shí)間正負(fù)零完成時(shí)間吊裝開始時(shí)間樓層及吊裝樓層主體封頂時(shí)間6#30層5層吊裝7#233層6層吊裝8#33層6層吊裝D地塊樓棟號(hào)計(jì)劃開工時(shí)間正負(fù)零完成時(shí)間吊裝開始時(shí)間樓層及吊裝樓層主體封頂時(shí)間9#29層10#20

17、層11#20133層12#33層13#33層E地塊樓棟號(hào)計(jì)劃開工時(shí)間正負(fù)零完成時(shí)間吊裝開始時(shí)間樓層及吊裝樓層主體封頂時(shí)間14#20層15#20層16#33層17#33層18#33層說明：1、極端天氣及6級(jí)以上大風(fēng)現(xiàn)場停止吊裝作業(yè)，延誤時(shí)間不計(jì)入總工期。 2、每棟樓具體開工時(shí)間以業(yè)主及監(jiān)理單位下發(fā)開工通知單為準(zhǔn)。 3、計(jì)劃開工時(shí)間為土方開挖完成以后。施工部門根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制現(xiàn)場吊裝計(jì)劃（如下表）序號(hào)任務(wù)名稱工程量施工人數(shù)持續(xù)時(shí)間（小時(shí)）XXXXXXXX上午下午上午下午上午下午上午下午1測(cè)量放線42外墻板吊裝43疊合梁吊裝44內(nèi)墻板吊裝45墻柱鋼筋綁扎及水電預(yù)埋86隔墻板吊裝47墻柱模板安裝

18、88疊合板支撐架搭設(shè)49疊合板、樓梯梯段安裝410外圍防護(hù)412樓面水電預(yù)埋及鋼筋綁扎413墻柱、樓面砼澆筑42、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度-六天一層第一天施工上午結(jié)構(gòu)彈線、砼養(yǎng)護(hù)、吊鋼筋下午吊外墻板、內(nèi)墻鋼筋綁扎第二天施工外墻板繼續(xù)吊裝施工、內(nèi)墻鋼筋綁扎、墻柱模板、鋼管排架搭設(shè)第三天施工墻柱模板安裝、排架搭設(shè)（本項(xiàng)目采用鋁模板，此為圖例）第四天施工樓面、梁模板安裝施工 陽臺(tái)板安裝第五天施工疊合板鋼筋綁扎水電管線預(yù)埋第六天施工混凝土澆筑2、材料與設(shè)備計(jì)劃主要材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格用途單位總需用量備注1外墻板按圖紙尺寸建筑物外圍圍護(hù)塊預(yù)制2疊合梁按圖紙尺寸建筑物水平承重構(gòu)件根預(yù)制3內(nèi)墻板按

19、圖紙尺寸分割建筑物平面空間塊預(yù)制4隔墻板按圖紙尺寸分割建筑物平面空間塊預(yù)制5疊合樓板按圖紙尺寸承受水平荷載及把立面空間劃分成平面空間塊預(yù)制6樓梯梯段按圖紙尺寸建筑物垂直交通設(shè)施個(gè)預(yù)制正負(fù)零以上BOM清單正負(fù)零以上BOM清單序號(hào)累計(jì)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土樓板C35m36*24=864標(biāo)準(zhǔn)層24層用量2剪力墻、柱C3558*24=1392標(biāo)準(zhǔn)層24層用量3傳統(tǒng)48mm鋼管1200mm根163用于疊合板底、梁底支撐（配備三層用量）42000mm8753000mm1666一字連接件腰型孔220*100*5個(gè)218*24=436單棟用量（標(biāo)準(zhǔn)層24層）7L型連接件腰型孔L150（100寬*7m

20、m厚）個(gè)23*24=5528固定螺絲M16*30個(gè)736*24=176649塑料墊塊70*70*20個(gè)61*24=14641070*70*10個(gè)134*24=14641170*70*5個(gè)134*24=14641270*70*3個(gè)134*24=14641370*70*2個(gè)134*24=146414自攻釘M10*75個(gè)1840自攻釘周轉(zhuǎn)5次15墻板定位件110*110*7角鋼個(gè)241單棟用量（標(biāo)準(zhǔn)層24層）16一字件260*100*5mm4517斜支撐（普通）2m根232182.5m根2619泡沫膠條20*30mm米130*24=312020扁擔(dān)6m個(gè)1各類施工機(jī)械、工具輔材（施工現(xiàn)場視情況而來）

21、21鋼絲繩直徑263米扎頭根422直徑184米扎頭823直徑186米扎頭424鋁合金靠尺L=2.5m個(gè)425撬棍25mm螺紋鋼 一頭尖 一頭扁長1.5m根426鋁合金樓梯3m個(gè)627鐵錘4P個(gè)828安全帶條429鋼卷尺7.5m個(gè)1030鋼卷尺100m個(gè)131線錘0.5kg及1kg個(gè)632釣魚線把433水準(zhǔn)儀臺(tái)134墨斗個(gè)435墨汁0.5kg件636記號(hào)筆（油性）紅、黑支5037棉線卷438木工鉛筆支2039鐵錘6P個(gè)440電焊手套雙6單棟用量41柔性抗裂填縫砂漿m1342耐堿網(wǎng)格布m26443泡沫棒25mmm890444填縫膠支8904第四章、PC構(gòu)件吊裝及現(xiàn)澆砼工程第一節(jié) PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場

22、及成品保護(hù)1、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸1.1.預(yù)制混凝土構(gòu)件運(yùn)輸宜選用低平板車，并采用專用托架，構(gòu)件與托架綁扎牢固；1.2.預(yù)制疊合樓板、陽臺(tái)板宜采用平放運(yùn)輸,堆放層數(shù)不超過6層；外墻板宜采用豎直立放運(yùn)輸；柱應(yīng)采用平放運(yùn)輸，當(dāng)采用立放運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止傾覆；。1.3.預(yù)制疊合梁構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)平放不宜超過2層；1.4.搬運(yùn)托架、車廂板和預(yù)制混凝土構(gòu)件間應(yīng)放入柔性材料，構(gòu)件應(yīng)用鋼絲繩或夾具與托架綁扎，構(gòu)件邊角或鎖鏈接觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊襯材料保護(hù)；1.5.構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，應(yīng)按照型號(hào)、構(gòu)件所在部位、施工吊裝順序分別設(shè)置存放場地，存放場地應(yīng)在吊車工作范圍內(nèi)。1.6.PC陽臺(tái)、PC空調(diào)板、PC樓梯、設(shè)備平臺(tái)采用平放

23、運(yùn)輸，放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長木條，并用緊繩與運(yùn)輸車固定。陽臺(tái)、空調(diào)板可疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊，疊放高度不得超過限高要求，陽臺(tái)板、樓梯板不得超過3塊。1.7.運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車啟動(dòng)應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆。1.8.部分運(yùn)輸線路覆蓋地下車庫，運(yùn)輸車通過地下車庫頂板的，在底部用16#工字鋼對(duì)梁底部作支撐加固，確保地下車庫靜荷載重量滿足PC運(yùn)輸重量。2、預(yù)制構(gòu)件堆放的要求2.1.現(xiàn)場存放時(shí)，應(yīng)按吊裝順序和型號(hào)分區(qū)配套堆放。堆垛盡量布置在塔機(jī)工作35m范圍內(nèi)；堆垛之間宜設(shè)寬度為0.81.2m的通道。2.2.水平分層堆放時(shí)，按型號(hào)碼垛，每垛不準(zhǔn)超過6塊，根據(jù)各種板的受力情況選

24、擇支墊位置，最下邊一層墊木必須通長的，層與層之間墊平、墊實(shí)，各層墊木必須在一條垂直線上。2.3.靠放時(shí)，區(qū)分型號(hào)，沿受力方向?qū)ΨQ靠放。2.4.構(gòu)件堆放場地必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，排水良好，以防止構(gòu)件產(chǎn)生裂紋和變形。2.5.墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時(shí)固定，場地做好臨時(shí)圍擋措施。因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒，堆場內(nèi)PC形成多諾米骨牌式倒塌，本堆場按吊裝順序交錯(cuò)有序堆放，板與板之間留出一定間隔。如下圖：3、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)須對(duì)每塊構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收，主要針對(duì)構(gòu)件外觀和規(guī)格尺寸。構(gòu)件外觀要求

25、：外觀質(zhì)量上不能有嚴(yán)重的缺陷，且不應(yīng)有露筋和影響結(jié)構(gòu)使用性能的蜂窩、麻面和裂縫等現(xiàn)象。規(guī)格尺寸要求和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1規(guī) 格 尺 寸高度5用尺量兩側(cè)邊寬度5用尺量兩橫端邊厚度5用尺量兩端部對(duì)角線差10用尺量測(cè)兩對(duì)角線窗洞口規(guī)格尺寸5用尺量對(duì)角線差5洞口尺寸10洞口垂直度52外形側(cè)向彎曲1/1000拉線和用尺檢查側(cè)向彎曲最大處扭曲1/1000用尺和目測(cè)檢查表面平整5用2m直尺和楔形塞尺檢查3預(yù)留部件預(yù)埋件中心線位置10用尺量縱、橫兩個(gè)方向中心線與砼表面平整5用尺量安裝門窗預(yù)埋洞中心線位置15用尺量縱、橫兩個(gè)方向中心線深度+10、-0用尺量4主筋保護(hù)層厚度+10、-5用測(cè)

26、定儀或其它量具檢查5翹曲1/1000調(diào)平尺在兩端測(cè)量4、起吊工具形式4.1.構(gòu)件吊裝機(jī)械主要采用塔吊，并確保全覆蓋。吊點(diǎn)采用預(yù)制構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋專用吊釘?shù)男问健?.2.考慮到預(yù)制板吊裝受力問題，采用鋼扁擔(dān)作為起吊工具，這樣能保證吊點(diǎn)的垂直。鋼扁擔(dān)采用吊點(diǎn)可調(diào)的形式，使其通用性更強(qiáng)。4.3.鋼扁擔(dān)主梁采用工字鋼，鋼絲繩采用直徑為17.5（637鋼絲，繩芯1）的鋼絲。鋼梁吊爪卸扣防墜器吊繩 5、成品保護(hù)本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護(hù)措施。運(yùn)輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時(shí)，車啟動(dòng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆，堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平

27、衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、陽臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同時(shí)襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過程中樓梯、陽臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用PVC管成品保護(hù)，防止在砼澆搗

28、過程中污染連接筋，影響后期PC吊裝施工。第二節(jié)、PC構(gòu)件吊點(diǎn)設(shè)計(jì)及吊裝分析1、吊點(diǎn)設(shè)置 本工程預(yù)制構(gòu)件分為預(yù)制外墻板；預(yù)制內(nèi)墻板；預(yù)制陽臺(tái)、空調(diào)板；預(yù)制疊合板；預(yù)制疊合梁。根據(jù)構(gòu)件的分類及重量，設(shè)置不同吊點(diǎn)及吊點(diǎn)位置。1.1、吊釘 PLE（曙光）圓頭吊釘系列符合國家國家制定的用于預(yù)制混凝土元件的吊釘系統(tǒng)，及有關(guān)吊運(yùn)安全條例，吊釘通過圓角把荷載轉(zhuǎn)移至混凝土，從而用相對(duì)較短的吊釘也可以獲得較高的允許荷載，即使在薄墻板中，荷載也能有效的傳遞至混凝土及鋼筋上，由于吊釘?shù)膱A角對(duì)稱形狀，因此放置吊釘時(shí)不需要特殊的定位。圓頭吊釘是由承重等級(jí)為1.3-32t，材料由各種高質(zhì)棒材制作而成，如碳鋼、不銹鋼等。根據(jù)

29、不同的用途，吊釘?shù)拈L度也可以不同，較長的吊釘用于邊緣間距小或低強(qiáng)度的混凝土吊裝上。 為滿足吊運(yùn)安全，吊運(yùn)過程中需注意對(duì)圓頭吊釘進(jìn)行改變和焊接都是嚴(yán)格禁止的。 吊釘大樣吊釘荷載受力情況1.2、吊釘位置布置本工程戶型主要分為C、D戶型，1#主樓由C、D戶型組成，本次吊釘布置以1#樓為參考依據(jù)，主要分析C、D戶型內(nèi)主要PC構(gòu)件吊點(diǎn)布置。吊釘?shù)牟贾迷瓌t為吊釘離混凝土一側(cè)的最小距離（ar）是吊釘長度（L）再加上吊釘?shù)剿嗝嬷档摹皊”的3倍=（3（L+s）。布置如下：吊釘布置原則外墻板吊釘布置內(nèi)墻板吊釘布置隔墻板吊釘布置疊合板吊環(huán)布置疊合梁吊釘布置樓梯吊釘布置樓梯吊釘布置樓梯間隔墻板PCF板吊鉤布置2、塔

30、吊起重特性及主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工需求，本工程塔吊選用型號(hào)為QTZ160（6518）和QTZ160（6517）兩種型號(hào)，其中1#、3-2#、4-1#、4-2#、7#、8-2#塔吊采用QTZ160（6518），吊裝階段臂長45m及35m。其中2-1#、2-2#、3-1#、5#、6#、8-1#塔吊采用QTZ160（6517），吊裝階段臂長為35m及30m。具體起重特性如下圖所示： 2.1、 QTZ160（6518）塔吊起重特性表及主要技術(shù)參數(shù) 2.2、 QTZ160（6517）塔吊起重特性表及主要技術(shù)參數(shù)3、塔吊平面定位圖A地塊塔吊平面布置圖B地塊塔吊平面布置圖C地塊塔吊平面布置圖DE地塊塔吊平

31、面布置圖3、塔吊吊重分析以1#樓為參考分析塔吊吊重，其他樓棟參考1#樓分析施工。下圖為1#樓塔吊定位：1#樓塔吊布置及起吊范圍1#樓構(gòu)件重量表編號(hào)重量編號(hào)重量編號(hào)重量編號(hào)重量外墻板WH1010.54tWH1026.84tWH1036.84tWH1040.54tWH2010.55tWH2022.8tWH2035.9tWH2044.2tWH2050.54tWH2060.54tWH2074.2tWH2085.9tWH2092.8tWH2100.55tWH3013.6tWH3020.35tWH3030.35tWH3043.6tWH4010.55tWH4024.5tWH4033.2tWH4041.8tW

32、H4052.2tWH4061.8tWH4073.2tWH4084.5tWH4090.55tWH5010.54tWV1015.72tWV1023.3tWV1037.4tWV2013.5tWV2028.8tWV3012.5tWV3020.5tWV3030.5tWV4012.5tWV4028.9tWV5012.5tWV5028.9tWV6012.5tWV6020.5tWV6030.5tWV7010.5tWV8015.72tWV8023.3tWV8037.4t內(nèi)墻板NH1012.8tNH1022.8tNH2017.2tNH2023.2tNH2033.2tNH2047.2tNH3013.8tNH3023

33、.8tNV1014.3tNV1025.3tNV2014.2tNV2025.1tNV3012.6tNV3021.6tNV4012.6tNV4021.6tNV4031.1tNV5014.2tNV5025.1tNV6014.3tNV6025.3tNV1014.3tNV1025.3tNV2014.2tNV2025.1tNV3012.6tNV3021.6tNV4012.6tNV4021.6tNV4031.1tNV5014.2tNV5025.1tNV6014.3tNV6025.3t疊合樓板FB011.8tFB021.9tFB030.6tFB040.6tFB051.9tFB061.8tFB071.7tFB0

34、81.8tFB091.8tFB101.7tFB111.8tFB121.9tFB131.5tFB141.5tFB151.5tFB161.5tFB171.5tFB181.5tFB191.9tFB201.8tFB211.7tFB221.7tFB231.7tFB241.7tFB251.7tFB261.7t空調(diào)板KB010.2tKB020.2tKB030.2tKB040.2t陽臺(tái)板YB011tYB021tYB031.2tYB041.2tYB051.1tYB061.1t樓梯樓梯4.9 t 根據(jù)1#樓吊裝順序表及塔吊布置位置，塔吊18m27m起吊范圍內(nèi)起重分析如下：塔吊吊重分析構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件重量起吊范圍塔吊吊

35、重結(jié)論WV1015.72 t21.3m塔吊21m吊重8.32t滿足要求WH2022.8 t21.4m塔吊21m吊重8.32t滿足要求WH2035.9 t19.6m塔吊21m吊重8.32t滿足要求WH1026.84 t20.5m塔吊21m吊重8.32t滿足要求WH1036.84 t21.2m塔吊21m吊重8.32t滿足要求WH2085.9 t23.2m塔吊23m吊重7.53t滿足要求WH2092.8 t25.8m塔吊27m吊重6.31t滿足要求WV8015.72 t25.9m塔吊25m吊重6.87t滿足要求WV8037.4 t23.2m塔吊23m吊重7.53t滿足要求WV1037.4 t17.5

36、m塔吊19m吊重9.27t滿足要求樓梯4.9 t20.8m塔吊21m吊重8.32t滿足要求通過上述對(duì)比，本工程1#樓采用江麓機(jī)電集團(tuán)生產(chǎn)的JL6518型塔吊，塔吊臂長45米，全部覆蓋施工區(qū)域；25米處最大起重重量為6.87噸，PC構(gòu)件最重為5.72噸，塔吊滿足工程吊裝需要。其他樓棟根據(jù)不同塔吊起重量及構(gòu)件吊裝順序分析均滿足施工需求。第三節(jié)、吊裝施工工藝1、工藝流程2、彈線定位、標(biāo)高測(cè)設(shè)2.1 軸線定位 采用“內(nèi)控法”放線，“外控法”復(fù)核 “內(nèi)控法”放線，在房屋首層根據(jù)坐標(biāo)設(shè)置四條標(biāo)準(zhǔn)控制軸線(縱橫軸方向各兩條)將軸線的交點(diǎn)作為控制點(diǎn)，各樓層上的控制點(diǎn)在樓板相應(yīng)位置預(yù)留200mm*200mm的傳

37、遞孔，用吊線墜或激光鉛垂儀將首層控制點(diǎn)通過預(yù)留傳遞孔直接引至施工樓層上。 “外控法”復(fù)核，用經(jīng)緯儀或全站儀根據(jù)小區(qū)控制坐標(biāo)系統(tǒng)定出建筑物控制軸線（不少于兩條四點(diǎn)，縱橫軸方向各一條）的控制樁（控制樁宜設(shè)置在離建筑物較遠(yuǎn)且安全的地方），對(duì)樓層上的控制軸線進(jìn)行復(fù)核。 根據(jù)控制軸線依次放出建筑物的所有軸線、墻板兩側(cè)邊線和端線、墻柱邊線、節(jié)點(diǎn)線、門洞口位置線以及模板控制線。 軸線放線偏差不得超過4mm。放線遇有連續(xù)偏差時(shí)，如果累計(jì)偏差在規(guī)范允許值以內(nèi)，應(yīng)從建筑物中間一條軸線向兩側(cè)調(diào)整。2.2 標(biāo)高測(cè)設(shè) 每棟建筑物應(yīng)根據(jù)小區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)12個(gè)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引首層墻或柱上，用鋼尺將標(biāo)高引入各樓

38、層。 用水準(zhǔn)儀測(cè)出樓層各安裝PC構(gòu)件位置的標(biāo)高，將測(cè)量實(shí)際標(biāo)高與引入樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)比，根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留縫隙高度選擇合適的墊塊做為預(yù)制構(gòu)件安裝標(biāo)高。每塊墻板下設(shè)兩點(diǎn)為宜，且將其位置和尺寸在樓面上標(biāo)明。樓層彈線，并測(cè)量水平標(biāo)高，根據(jù)PC板編號(hào)于樓面對(duì)號(hào)入座，塔吊采用順時(shí)針方式3、外墻板吊裝3.1 構(gòu)件檢查 構(gòu)件起吊前對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)核構(gòu)件的尺寸、編號(hào)。 檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量是否出現(xiàn)蜂窩、麻面、開裂等情況，吊釘周圍砼是否有蜂窩、孔洞、開裂等影響吊釘受力的質(zhì)量缺陷，如出現(xiàn)此問題預(yù)制構(gòu)件退回工廠，不得使用。3.2 吊裝3.2.1 根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，當(dāng)墻板與鋼絲繩的夾角小于45度時(shí)或墻板上有四個(gè)（一般是

39、偶數(shù)個(gè)）或超過四個(gè)吊釘?shù)膽?yīng)采用加鋼梁吊裝。如下圖所示：3.2.2 當(dāng)塔吊或起重機(jī)器把外墻板調(diào)離地面時(shí)，檢查構(gòu)件是否水平，各吊釘?shù)氖芰η闆r是否均勻，使構(gòu)件達(dá)到水平，各吊鉤受力均勻后方可起吊至施工位置。 3.3 構(gòu)件安裝 在距離安裝位置50CM高時(shí)停止塔吊或起重機(jī)下降，檢查墻板的正反面應(yīng)該和圖紙正反面一致，檢查地上所標(biāo)示的墊塊厚度（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm等型號(hào)的鋼墊片）與位置是否與實(shí)際相符。 根據(jù)樓面所放出的墻板側(cè)邊線、端線、墊塊、外墻板下端的連接件（連接件安裝時(shí)外邊與外墻板內(nèi)邊線重合）使外墻板就位。3.3.3 根據(jù)控制線精確調(diào)整外墻板底部，使底部位置和測(cè)量放線的位置重合。 橫

40、縫寬度根據(jù)標(biāo)高控制好，標(biāo)高一定要嚴(yán)格控制好否則直接影響豎向縫；豎縫寬度可根據(jù)墻板端線控制，或是用一塊寬度合適（根據(jù)豎縫寬定）的墊塊放置相鄰板端控制。 用斜支撐將外墻板固定（安裝時(shí)斜支撐的水平投影應(yīng)與外墻板垂直且不能影響其它墻板的安裝），長度大于4米的外墻板不少于3個(gè)斜支撐，長度大于6米的外墻板不少于4個(gè)斜支撐，用底部連接件將外墻板與樓面連成一體（此連接件主要是防止混凝土澆搗時(shí)外墻板底部跑模，故應(yīng)連接牢固且不能漏裝，同時(shí)方便外墻板就位）。3.4 調(diào)整固定 固定斜支撐，旋轉(zhuǎn)斜支撐根據(jù)垂直度靠尺調(diào)整墻板垂直度，調(diào)整時(shí)應(yīng)將固定在該墻板上的所有斜支撐同時(shí)旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁一根往外旋轉(zhuǎn)一根往內(nèi)旋。如遇墻板還需要調(diào)

41、整但支撐旋轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用蠻力旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻觀察撐桿的絲桿外漏長度（絲桿長度為500mm，旋出長度不超過300mm），以防絲桿與旋轉(zhuǎn)桿脫離。 操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連。防墜器要有可靠的固定措施。 外墻板吊裝且復(fù)核后用連接件將相鄰兩墻板接成一體。安裝連接時(shí)，螺栓緊固合適，不得影響外墻平整度，安裝完畢后用點(diǎn)焊固定。4、疊合梁吊裝4.1 測(cè)量 根據(jù)引入施工作業(yè)區(qū)的標(biāo)高控制點(diǎn)，用水平儀測(cè)設(shè)出疊合梁安裝位置處的水平控制線，水平線宜設(shè)在作業(yè)區(qū)+1米處的外墻板上，同一作業(yè)區(qū)的水平控制線應(yīng)該重合，根據(jù)水平控制線彈出疊合梁梁底位置線。4.1.2 根據(jù)軸線、外墻板線，將梁端控制

42、線用線錘、靠尺、經(jīng)緯儀等測(cè)量方法引至外墻板上。4.2 梁支撐搭設(shè)對(duì)于長度大于4米的疊合梁，底部采用3點(diǎn)支撐，大于6米采用4點(diǎn)支。疊合梁支撐體系采用如右圖所示。立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算見附表1。4.3 構(gòu)件安裝 疊合梁吊裝前，根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量、配筋等情況，查看所進(jìn)場構(gòu)件編號(hào)并做好記錄，特別注意梁的質(zhì)量，對(duì)疊合梁有裂縫、蜂窩、孔洞、少筋、截面尺寸誤差超出允許偏差，一律不得用在工程上。 緩慢上升將梁吊離地面，檢查是否基本水平、各吊釘受力均勻情況，不水平、受力不均勻時(shí)用鋼絲繩或加卸扣調(diào)整。 在疊合梁就位前檢查是否有預(yù)埋套管，有預(yù)埋套管的應(yīng)注意正反面，疊合梁底部鋼筋彎曲方向應(yīng)與圖紙一致，疊

43、合梁底部縱向鋼筋必須放置在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，且應(yīng)與外墻板有一定距離否則將會(huì)影響柱縱筋施工。 將疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應(yīng)錨入柱、剪力墻內(nèi)15mm（疊合梁生產(chǎn)時(shí)每邊已經(jīng)加長15mm）。4.4 固定復(fù)核 檢查調(diào)整疊合梁的標(biāo)高、位置、垂直度，達(dá)到此方案規(guī)定允許范圍；加固支撐，使其全部受力內(nèi)后取鉤。 取鉤時(shí)操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連。防墜器要有可靠的固定措施。5、內(nèi)墻板吊裝5.1 構(gòu)件復(fù)核 根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場構(gòu)件編號(hào)，墻板上預(yù)留管線以及預(yù)留洞口是否有無偏差，并做好詳細(xì)記錄。 根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，多于2個(gè)

44、吊點(diǎn)的構(gòu)件應(yīng)采用加鋼梁吊裝，根據(jù)吊釘數(shù)量來確定吊裝點(diǎn)數(shù)，如圖一所示。5.2 構(gòu)件安裝 將構(gòu)件吊離地面，檢查是否基本水平、吊鉤受力是否均勻，不水平或不均勻時(shí)用鋼絲繩或加卸扣調(diào)整。 檢查樓面上所標(biāo)示的墊塊厚度與位置是否與墊塊位置一致。 在構(gòu)件就位前檢查編號(hào)、位置和正反面，根據(jù)圖紙標(biāo)注（箭頭方向?yàn)檎妫?，將板的正面與標(biāo)注正面重合。 將構(gòu)件落在安裝位置的墊塊上，內(nèi)墻板暗梁底部縱向鋼筋放置在柱或剪力墻縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 墻板就位時(shí)應(yīng)注意墻板上管線預(yù)留孔洞與樓面現(xiàn)澆部分預(yù)留管線的對(duì)接位置是否準(zhǔn)確，如有偏差應(yīng)通知水電安裝人員及時(shí)對(duì)接處理，處理完成后方能安裝固定。 墻板就位后每個(gè)構(gòu)件用不少于兩根支撐的臨時(shí)固定（安

45、裝時(shí)斜支撐的水平投影應(yīng)與墻板垂直且不能影響后續(xù)工作的安裝），長度大于4米不少于三根斜支撐固定，固定時(shí)墻板上部支撐點(diǎn)距離構(gòu)件底部的距離不宜小于墻板高度的2/3。固定后同時(shí)旋轉(zhuǎn)支撐對(duì)構(gòu)件垂直度進(jìn)行微調(diào)，注意絲桿長度。5.3 固定復(fù)核 復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)。 用連接件把構(gòu)件和樓地面臨時(shí)連接，每個(gè)構(gòu)件下不得少于2個(gè)。 取鉤時(shí)操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連。防墜器要有可靠的固定措施。6、隔墻板吊裝6.1 隔墻安裝操作細(xì)節(jié)大致與內(nèi)墻板一樣，但還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 落位時(shí)注意隔墻板底下是需要用座漿（外墻板和內(nèi)墻板都不需要座漿）。座漿時(shí)注意避開

46、地面預(yù)留線管，以免砂漿將線管堵塞。 隔墻安裝時(shí)墻板兩端各留有20mm的安裝空隙，宜將安裝空隙平均分配（每邊10mm）以免預(yù)留預(yù)埋及門洞偏差過大。如三塊墻板成工字行時(shí)，不宜將兩側(cè)隔墻安裝完后再安裝中間的。 隔墻板的連接是在隔墻板頂上預(yù)留出直徑為50mm深為200mm的孔洞，疊合板相應(yīng)位置預(yù)留出直徑75mm的孔洞。疊合板吊裝完后在孔內(nèi)插入直徑12mm的短鋼筋，現(xiàn)澆時(shí)將孔內(nèi)灌注砼，使疊合板與隔墻板牢固相連。 隔墻板吊裝就位時(shí)，需優(yōu)先確保廚房、衛(wèi)間生的凈空尺寸，以便于整體浴室、整體廚柜的安裝。7、剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝剪力墻、柱的綁扎、水電預(yù)埋、模板安裝與吊裝工程分區(qū)穿插進(jìn)行，在剪

47、力墻模板安裝前，剪力墻、柱范圍內(nèi)的外墻板底部，用不小于1:2.5水泥砂漿封堵縫，防止砼澆筑時(shí)漏漿。模板頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)等于疊合板板底標(biāo)高。8、疊合樓板、陽臺(tái)板吊裝8.1 支撐架搭設(shè)搭設(shè)支撐架宜自鎖式工具化內(nèi)支撐體系。搭設(shè)時(shí)立桿間距不大于2100*2100mm，第一根立桿距墻邊不應(yīng)大于500mm，且立桿與立桿之間必須設(shè)置二道雙向水平連接桿，連接桿第一道離地面1800mm。第二道設(shè)置在立桿上端的板底， 詳細(xì)搭設(shè)方式及材料見下圖：各桿件受力計(jì)算見附件1。8.2 構(gòu)件復(fù)核 根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場構(gòu)件編號(hào)，構(gòu)件上的預(yù)留管線以及預(yù)留洞口是否有無偏差，并做好詳細(xì)記錄。 根據(jù)構(gòu)件形

48、式及重量選擇合適的吊具，對(duì)所有的構(gòu)件都應(yīng)該采用加鋼梁吊裝，如下圖所示：大于4米板吊裝 小于4米板吊裝8.3 構(gòu)件安裝 將構(gòu)件吊離地面，觀測(cè)構(gòu)件是否基本水平，各吊釘是否受力，構(gòu)件基本水平、吊釘全部受力后起吊。 根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位，就位同時(shí)觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對(duì)位置（以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯(cuò)）。 構(gòu)件安裝時(shí)短邊深入梁/剪力墻上15mm，構(gòu)件長邊與梁或板與板拼縫按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝。 陽臺(tái)板安裝時(shí)還應(yīng)該根據(jù)圖紙尺寸確定挑出長度，安裝時(shí)陽臺(tái)外邊緣應(yīng)與已施工完層陽臺(tái)外邊緣在同一直線上。安裝完畢后宜將陽臺(tái)鋼筋與疊合梁箍筋焊接在一起。8.4 固定復(fù)核 復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度

49、，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)。 檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差小于3MM，確認(rèn)后取鉤。9、樓梯安裝9.1 構(gòu)件復(fù)核 根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場構(gòu)件編號(hào)，并做好詳細(xì)記錄。 根據(jù)構(gòu)件形式選擇合適的吊具，因樓梯為斜構(gòu)件，吊裝時(shí)用3根同長鋼絲繩4點(diǎn)起吊，樓梯梯段底部用2根鋼絲繩分別固定兩個(gè)吊釘。樓梯梯段上部由1根鋼絲繩穿過吊鉤兩端固定在兩個(gè)吊釘上（下部鋼絲繩加吊具長度應(yīng)是上部的兩倍）。 梯段就位前休息平臺(tái)疊合板須安裝調(diào)節(jié)完成，因平臺(tái)板需支撐梯段荷載。檢查梯段支撐面疊合板的標(biāo)高是否準(zhǔn)確，梯段支撐面下部支撐是否搭設(shè)完畢且牢固。梯段落位后可

50、用鋼管加頂托在梯段底部（梯段底部一般會(huì)有四個(gè)脫模吊釘，可將鋼管支撐于此）加支撐固定。9.2 構(gòu)件安裝 根據(jù)梯段兩端預(yù)留位置安裝，安裝時(shí)根據(jù)圖紙要求調(diào)節(jié)安裝空隙的尺寸。 根據(jù)標(biāo)高，軸線、圖紙精確調(diào)節(jié)安裝位置后取鉤。 樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時(shí)，梯段安裝位置應(yīng)不澆筑混凝土。待樓梯吊裝完后同下一個(gè)施工樓面混凝土澆筑時(shí)一起澆筑。10、外圍防護(hù)詳見外掛架施工專項(xiàng)方案11、水電預(yù)埋及鋼筋綁扎12、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)剪力墻、柱根部與模板結(jié)合部分應(yīng)該提前24小時(shí)用不小于1:2.5水泥砂漿堵縫。砼澆筑時(shí)應(yīng)該安排人員檢查支撐系統(tǒng)級(jí)預(yù)制構(gòu)件，以防支撐系統(tǒng)變型，預(yù)制構(gòu)件跑位；砼澆筑過程中測(cè)量人員必須在現(xiàn)場用水準(zhǔn)儀復(fù)核砼澆

51、筑面的標(biāo)高，使施工標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的比值小于10MM。將要安裝預(yù)制構(gòu)件的位置必須100%復(fù)測(cè)。第四節(jié)、鋼筋套筒灌漿連接施工1、技術(shù)原理1.1半灌漿連接半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端鋼筋通過灌漿料與套筒進(jìn)行連接。一般可用于預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接，所用套筒為GT/CT系列灌漿直螺紋連接套筒。2、施工操作工藝及操作要求2.1、現(xiàn)場半灌漿連接在現(xiàn)場安裝工藝流程圖2.2、現(xiàn)場安裝施工工藝及要求工序主要環(huán)節(jié)控制要求圖示1.連接部位檢查處理A連接鋼筋檢查檢驗(yàn)下方結(jié)構(gòu)伸出的連接鋼筋的位置和長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋位置偏差不得大于5mm(可用鋼筋位置檢驗(yàn)?zāi)０鍣z測(cè))；鋼筋不正可用鋼管套住掰正或者鐵錘

52、敲擊矯正。長度偏差在015mm之間；鋼筋表面干凈，無嚴(yán)重銹蝕，無粘貼物（例水泥渣等）。填寫檢查記錄表。B構(gòu)件連接面檢查構(gòu)件水平接縫（灌漿縫）基礎(chǔ)面干凈、無油污等雜物。高溫干燥季節(jié)應(yīng)對(duì)構(gòu)件與灌漿料接觸的表面做潤濕處理，但不得形成積水。填寫檢查記錄表。2.構(gòu)件吊裝固定構(gòu)件吊裝在安裝基礎(chǔ)面可調(diào)墊塊（約20mm厚）并調(diào)平，構(gòu)件吊裝到位。安裝時(shí)，下方構(gòu)件伸出的連接鋼筋均應(yīng)插入上方預(yù)制構(gòu)件的連接套筒內(nèi)（底部套筒孔可用鏡子觀察），然后放下構(gòu)件，校準(zhǔn)構(gòu)件位置和垂直度后支撐固定。3.分倉與接縫分封A分倉采用電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí)，一般單倉長度不超過1m。在經(jīng)過實(shí)體灌漿試驗(yàn)確定可行后可延長，但不宜超過3m。倉體越大，灌

53、漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿時(shí)間越長，對(duì)封縫的要求越高，灌漿不滿的風(fēng)險(xiǎn)越大。采用手動(dòng)灌漿槍灌漿時(shí)，單倉長度不宜超過0.3m。分倉隔墻寬度應(yīng)不小于2cm，為防止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋外緣應(yīng)不小于4cm。分倉時(shí)兩側(cè)須內(nèi)襯模板（通常為便于抽出的PVC管），將拌好的封堵料填塞充滿模板，保證與上下構(gòu)件表面結(jié)合密實(shí)。然后抽出內(nèi)襯。分倉后在構(gòu)件相對(duì)應(yīng)位置做出分倉標(biāo)記，記錄分倉時(shí)間，便于指導(dǎo)灌漿。填寫分倉檢查記錄表。3.分倉與接縫封堵B封縫通用要求對(duì)構(gòu)件接縫的外沿應(yīng)進(jìn)行封堵；根據(jù)構(gòu)件特性可選擇專用封縫料封堵、密封條（必要時(shí)在密條外部設(shè)角鋼或木板支撐保護(hù)）或兩者結(jié)合封堵；一定保證封堵嚴(yán)密、牢固可靠，否則壓

54、力灌漿時(shí)一旦漏漿處理很難；C用專用封縫料封堵使用專用封縫料（座漿料）時(shí)，要按說明書要求加水?dāng)嚢杈鶆颍环舛聲r(shí)，里面加襯（內(nèi)襯材料可以是軟管、PVC管，也可用鋼板），填抹大約1.52cm深（確保不堵套筒孔），一段抹完后抽出內(nèi)襯進(jìn)行下一段填抹；段與段結(jié)合的部位、同一構(gòu)件或同一倉要保證填抹密實(shí)；填抹完畢確認(rèn)干硬強(qiáng)度達(dá)到要求（常溫24小時(shí)，約30MPa）后再灌漿；D用密封帶封堵在剪力墻靠XPS保溫板的一側(cè)（外側(cè)）封堵可用密封帶封堵；密封帶要有一定厚度，壓扁到接縫高度（一般2cm）后還要有一定強(qiáng)度；密封帶要不吸水，防止吸收灌漿料水分引起收縮；密封帶在構(gòu)件吊裝前固定安裝在底部基礎(chǔ)的平整表面；4.灌漿料準(zhǔn)備A

55、選型必須采用經(jīng)過接頭型式檢驗(yàn)，并在構(gòu)件廠檢驗(yàn)套筒強(qiáng)度時(shí)配套的接頭專用灌漿材料。JM配套灌漿料型號(hào)是CGMJM-泵送型。嚴(yán)禁使用未經(jīng)上述檢驗(yàn)的灌漿材料。B施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備灌漿料（打開包裝袋檢查灌漿料應(yīng)無受潮結(jié)塊或其它異常）和清潔水；準(zhǔn)備施工器具：測(cè)溫儀；電子秤和刻度杯；不銹鋼制漿桶、水桶；手提變速攪拌機(jī)，灌漿槍或灌漿泵；流動(dòng)度檢測(cè)；截錐試模；玻璃板（500*500mm）；鋼板尺（或卷尺）；強(qiáng)度檢測(cè)三聯(lián)模3組。采用灌漿泵時(shí)應(yīng)有停電應(yīng)急措施。C制做灌漿料漿料嚴(yán)格按本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告要求的水料比（比如11%，即為11g水+100g干料）用電子稱分別稱量灌漿料和水。也可用刻度量杯計(jì)量水。先將水倒入攪拌桶，

56、然后加入約70%料，用專用攪拌機(jī)攪拌12分鐘大致均勻后，再將剩余料全部加入，再攪拌34分鐘至徹底均勻。攪拌均勻后，靜置約23分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。5.灌漿料檢驗(yàn)A流動(dòng)度檢驗(yàn)每班灌漿連接施工前進(jìn)行灌漿料初始流動(dòng)度檢驗(yàn)，記錄有關(guān)參數(shù)，流動(dòng)度合格方可使用；環(huán)境溫度超過產(chǎn)品使用溫度上限（35度）時(shí)，須做實(shí)際可操作時(shí)間檢驗(yàn)，保證灌漿施工時(shí)間在產(chǎn)品可操作時(shí)間內(nèi)完成。B現(xiàn)場強(qiáng)度檢驗(yàn)根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。制作試件前漿料也需要靜置約23分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出。試塊要密封后現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)。6.灌漿料檢驗(yàn)A流動(dòng)度檢驗(yàn)在正式灌漿前，逐個(gè)檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無影響漿料流動(dòng)的雜物，確?？茁?/p>

57、暢通。B灌漿用灌漿泵（槍）從接頭下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿。特別注意正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_始2030分鐘內(nèi)灌完，以盡量保留一定的操作應(yīng)急時(shí)間。注意：同一倉只能在一個(gè)灌漿孔灌漿，不能同時(shí)選擇兩個(gè)以上孔灌漿；同一倉應(yīng)連續(xù)灌漿，不得中途停頓。如果中途停頓，再次灌漿時(shí)，應(yīng)保證已灌入的漿料有足夠的流動(dòng)性后，還需要將已經(jīng)封堵的出漿孔打開，待灌漿料再次流出后逐個(gè)封堵出漿孔。C封堵灌漿、排漿孔，巡視構(gòu)件接縫處有無漏漿接頭灌漿時(shí)，待接頭上方的排漿孔流出漿料后，及時(shí)用專用橡膠塞封堵。灌漿泵（槍）口撤離灌漿孔時(shí)，也應(yīng)立即封堵。通過水平縫連通腔一次向構(gòu)件的多個(gè)接頭灌漿時(shí)，應(yīng)按漿料排出先后依次封堵灌漿排漿孔，

58、封堵時(shí)灌漿泵（槍）一直保持灌漿壓力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再停止灌漿。如有漏漿須立即補(bǔ)灌損失的漿料。在灌漿完成、漿料凝前，應(yīng)巡視檢查已灌漿的接頭，如有漏漿及時(shí)處理。D接頭充盈度檢驗(yàn)及灌漿施工記錄灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，檢查孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)高于排漿孔下緣5mm以上。灌漿完成后，填寫灌漿作業(yè)記錄表。發(fā)現(xiàn)問題的補(bǔ)救處理也要做相應(yīng)記錄。7灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù)構(gòu)件擾動(dòng)和拆支撐模架條件灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到35MPa后方可進(jìn)入下一道工序施工（擾動(dòng)）。通常：環(huán)境溫度在15以上，24小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；515，48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；5以下，須對(duì)構(gòu)件接頭部位加熱保持在5以上

59、至少48小時(shí)，期間構(gòu)件不得受擾動(dòng)。拆支撐要根據(jù)后續(xù)施工荷載情況確定。說明：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需求優(yōu)先選擇本層吊裝完成后灌漿施工，也可吊裝34層后在統(tǒng)一整體灌漿施工。2.3、灌漿安裝工藝技術(shù)參數(shù)墻、柱用半灌漿接頭施工工藝參數(shù)接頭規(guī)格GT/CT12GT/CT14GT/CT16CT18CT20CT22CT25鋼筋規(guī)格d12141618202225鋼筋灌漿錨固長度（mm）96+150112+150128+150144+150160+150176+150200+150套筒內(nèi)灌漿料干料理論用量（kg）0.110.150.190.220.270.340.44備注填充單位體積的灌漿料干粉用量按2.1kg/L計(jì)算（C

60、GMJM-VI泵送型灌漿料）灌漿料質(zhì)量控制參數(shù)項(xiàng) 目性能指標(biāo)流動(dòng)度（mm）初 始30060min260抗壓強(qiáng)度（MPa）1d353d6028d853h0.02豎向膨脹率（%）24h與3h之差0.020.5氯離子含量（%）0.03泌水率（%）0座漿料質(zhì)量控制參數(shù)項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)膠砂流動(dòng)度（mm）130170GB/T2419抗壓強(qiáng)度（MPa）1d30GB/T1767128d50使用注意事項(xiàng)a.適用溫度為5以上，現(xiàn)場隨用隨攪拌。b.攪拌時(shí)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)報(bào)告給出的加水率加水，須采用強(qiáng)制攪拌方式攪拌，攪拌時(shí)間為35min，充分?jǐn)嚢杈鶆?。若采用人工攪拌，可適當(dāng)提高加水率，但不應(yīng)超過檢驗(yàn)報(bào)告給出的加水率

61、上限。c.攪拌完成的座漿料盡量在20min內(nèi)使用。d.攪拌后放置時(shí)間過長，失去塑性（攥捏不能成團(tuán)）的砂漿不允許再使用。e.封堵作業(yè)完成后不可擾動(dòng)，抹壓完成24h后，可進(jìn)行構(gòu)件連接灌漿作業(yè)。第五章、PC裝配式結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收1、測(cè)量驗(yàn)收每一作業(yè)區(qū)測(cè)量工作完成后，測(cè)量小組進(jìn)行自檢，自檢合格后形成文字記錄上報(bào)項(xiàng)目部總工，由項(xiàng)目部總工組織安排人員對(duì)作業(yè)區(qū)的測(cè)量工作進(jìn)行復(fù)測(cè)，當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果符合下表要求后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理公司。測(cè)量允許偏差及檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線偏移中心線位置4鋼尺檢查2標(biāo)高閉合中心線位置5水準(zhǔn)儀、塔尺檢查3建筑物垂直度全高1/1000全高且不大于30MM鋼尺檢查4建筑物高

62、度全高30鋼尺檢查2、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收對(duì)每批進(jìn)場的構(gòu)件都應(yīng)該復(fù)核，復(fù)核結(jié)果形成文字記錄，詳細(xì)的記載構(gòu)件的尺寸、外觀質(zhì)量、配筋等情況，當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果符合下表要求后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理公司。預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件質(zhì)量要求和允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查2預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查3預(yù)留鋼筋鋼筋位置5鋼尺檢查鋼筋數(shù)量0對(duì)照?qǐng)D紙鋼筋外露長度+10，-5鋼尺檢查預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)方法名 稱現(xiàn) 象嚴(yán) 重 缺 陷一 般 缺 陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位

63、有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部 構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水砼構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功

64、能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷注：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)全數(shù)重新檢查驗(yàn)收。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并全數(shù)重新檢查驗(yàn)收。預(yù)制構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長度外墻、內(nèi)墻板5鋼尺檢查疊合梁+10，-5疊合樓板+10，-5樓梯板5寬度5鋼尺檢查厚度5鋼尺量一端及中部，取其中較

65、大值對(duì)角線差疊合樓板、內(nèi)墻、外墻板10鋼尺量兩個(gè)對(duì)角線預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查鋼筋位置5鋼筋外露長度+10，-5預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查主筋、箍筋數(shù)量所有預(yù)制構(gòu)件0對(duì)照?qǐng)D紙檢查主筋保護(hù)層厚度疊合梁5鋼尺或保護(hù)層厚度測(cè)定儀量測(cè)檢查內(nèi)墻、外墻板、疊合樓板3表面平整度內(nèi)墻、外墻板52m靠尺和塞尺檢查側(cè)向彎曲疊合樓板、疊合梁L/750且20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處內(nèi)墻、外墻板L/1000且20 注：當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門要求外，合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷，可以評(píng)定為合格。整體式混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件安裝尺寸允許偏差 3、預(yù)制構(gòu)件安裝驗(yàn)收每工作面預(yù)制構(gòu)

66、件安裝完成后，吊裝小組進(jìn)行自檢，自檢合格后形成文字記錄上報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理組織安排人員對(duì)作業(yè)區(qū)的吊裝工作復(fù)測(cè)，當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果符合下表要求后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理公司。檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)高5中心線位置4垂直度5梁、樓板等水平構(gòu)件中心線位置5標(biāo)高5外墻板面板縫寬度5通長縫直線度5接縫高低差3第六章、PC裝配式結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施1.測(cè)量工程（1）建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因，商討對(duì)策。（2）沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存。（包括：沉降觀測(cè)成果表，沉降測(cè)點(diǎn)平面位置布置圖等）（3）質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)量

67、監(jiān)督過程中，應(yīng)把建筑物沉降觀測(cè)檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)量儀器設(shè)備及計(jì)量檢定證書，測(cè)量人員上崗證、測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測(cè)成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。（4）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（5）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。（6）每層軸線之間的偏差在2mm。層高垂直偏差在2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，

68、測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過程中，要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。2.預(yù)制構(gòu)件（1）PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場裝配各流程和環(huán)節(jié)，施工管理應(yīng)有健全的管理體系、管理制度。（2）PC結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，編制PC結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場吊裝、成品驗(yàn)收等應(yīng)制訂專項(xiàng)技術(shù)措施。在每一個(gè)分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。（3）每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有

69、產(chǎn)品合格證明，在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共同認(rèn)可的情況下方可出廠。（4）專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織，選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人，按照各工種的特點(diǎn)和要求，有針對(duì)性地組織與落實(shí)。（5）施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，要達(dá)到施工操作要求。（6）裝配過程中，必須確保各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施落實(shí)到位，各工序控制應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（7）每一道步驟完成后都應(yīng)按照檢驗(yàn)表格進(jìn)行抽查，在每一層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完畢后，需用經(jīng)緯儀對(duì)外墻板進(jìn)行檢驗(yàn)，以免垂直度誤差累積。（8）PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、構(gòu)件制作進(jìn)行見證取樣、送樣檢測(cè)

70、。（9）PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，對(duì)于破損的外墻面磚應(yīng)用專用的粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。3.模板工程（1）模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采用九夾板從而保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱13。（4）模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模

71、板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（5）孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。（6）平臺(tái)模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。（7）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。（8）模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。4.鋼筋工程（1）鋼筋按圖翻樣，要求準(zhǔn)確。（2）進(jìn)場的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書及出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。每

72、批進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。（3）對(duì)進(jìn)場的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由取樣員會(huì)同監(jiān)理根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。（4）鋼筋搭接、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合規(guī)范施工質(zhì)量要求。（5）本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁

73、箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。（6）每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差，該工作需鋼筋翻樣、關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。（7）主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí)，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時(shí)，交接部位節(jié)點(diǎn)偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主

74、筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時(shí)，總體確保鋼筋相疊處不得超過設(shè)計(jì)高度。遇到復(fù)雜情況時(shí)候，需會(huì)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場處理解決。（8）梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。（9）梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò)，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置），箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤長度必須滿足10d。（10）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。（11）鋼筋綁扎施工時(shí)墻和梁可先在單

75、邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收意見后提交監(jiān)理簽證。澆搗砼時(shí)派專人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，同時(shí)隨時(shí)清除插筋上粘附的混凝土。（12）鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可用于工程，并填寫“鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”。（13）鋼筋施工

76、前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。（14）水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1M間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥，避免今后發(fā)生露筋。（15）綁扎鋼筋時(shí)先扎柱墻筋，再扎梁和平臺(tái)鋼筋，在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能

77、從柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，并要有135倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。（16）采用電渣壓力焊施工時(shí)，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)償焊接時(shí)的長度損失，翻樣時(shí)鋼筋長度宜放長5cm（即1.2d）電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層300個(gè)同類接頭，取一組（三根）試樣至上海市標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室

78、試驗(yàn)。（17）直螺紋連接必須按設(shè)計(jì)要求應(yīng)用，除適用廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)遵守GB50204-2002要求。施工中注意對(duì)直螺紋的保護(hù)，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴(yán)禁機(jī)械等碰撞，連接要用專用工具，螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿足要求，以保證連接可靠性。絲牙損壞不得強(qiáng)行連接，接頭必須按比例送檢。（18）梁上皮鋼筋、底皮筋接頭位置按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。（19）墻體水平筋進(jìn)柱時(shí)，錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。（20）每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差，該工作需關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：

79、柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于2只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于二道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。（21）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。（22）鋼筋綁扎施工時(shí)，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員

80、填寫隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證。（23）澆搗砼時(shí)派專人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架的要求1m左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。5.混凝土工程（1）施工前一周，由砼攪拌站將其配合比送交總包審核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。（2）為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量，以便砼攪拌站能嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。（3）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。（4）對(duì)不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。并保證在墻、柱砼初凝前完成梁、板砼的覆蓋澆搗。砼配制采用緩

81、凝技術(shù)，入模緩凝時(shí)間控制在6小時(shí)。對(duì)高低標(biāo)號(hào)砼用同品種水泥，同品種外摻劑。保證交接面質(zhì)量。（5）及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蔽，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。（6）砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求;模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜?搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作;做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線;制定澆搗期間的后勤保障措施。（7）由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組成現(xiàn)場臨時(shí)指揮小組。實(shí)行攪拌站、攪拌車與泵車相對(duì)

82、固定，定點(diǎn)布料?，F(xiàn)場設(shè)一名攪拌車指揮總調(diào)度。由于工程地處市中心，道路狀況的限制，車輛設(shè)立蓄車點(diǎn)。為了加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站之間的聯(lián)系，攪拌站應(yīng)派遣駐場代表，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（8）砼攪拌車進(jìn)場后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。（9）砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。（10）為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn)：（a） 確保工地用電用水。（b） 砼澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場拌車砼塌落度，不合格退回。到現(xiàn)場的拌車不得加水。（c） 現(xiàn)場上大門口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車進(jìn)場收貨單，以確認(rèn)砼的級(jí)配和方量。（

83、d） 現(xiàn)場大門口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車和路面沖洗、清掃,防止拖泥帶水影響市容。（11）每臺(tái)泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。每臺(tái)泵配備四臺(tái)振搗棒。（12）砼養(yǎng)護(hù)工作：已澆搗的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對(duì)已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)（即砼終凝后）即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤濕狀態(tài)，當(dāng)氣溫大于30度時(shí)適當(dāng)增加澆水次數(shù)，當(dāng)氣溫低于5時(shí)，不要澆水。（13）為保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)：（a） 在混凝土施工完畢后，在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位用搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)，確保砼墻板、柱構(gòu)件等不被破壞。

84、（b） 在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫或涂寫,確保墻板柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。（c） 必要在混凝土表面做標(biāo)記時(shí), 應(yīng)經(jīng)過主管人員同意, 并在指定部位進(jìn)行。第七章、安全文明施工措施第一節(jié)、安全保證措施1.安全保證體系2、安全管理措施2.1 塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，都必須已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)是否進(jìn)行高處作業(yè)的人員。2.2 起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項(xiàng)。2.3 起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具及配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不得拋擲物品。2.4 對(duì)所有作業(yè)人員的進(jìn)場、轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育

85、培訓(xùn)；安全技術(shù)交底齊全，配備足夠數(shù)量的專職安全生產(chǎn)管理人員。2.5 安全防護(hù)措施及時(shí)到位；防護(hù)用品要配備齊全且合格并正確使用。2.6 施工臨時(shí)用電及施工機(jī)具的使用符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；2.7 高處作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育及技術(shù)交底，并履行好簽字手續(xù)。高處作業(yè)人員會(huì)正確使用安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶等。2.8 每一處臨邊應(yīng)有防護(hù)措施，防護(hù)符合要求；三寶四口有專項(xiàng)施工方案；2.9 吊裝期間地面警示標(biāo)志和地面預(yù)警人員配備到位；2.10 根據(jù)天氣情況而定是否符合吊裝施工。五級(jí)以上大風(fēng)天氣、雨天、雷天禁止吊裝施工。3、起重運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)措施3.1 建筑起重機(jī)機(jī)械設(shè)備安拆方案制定和實(shí)施、安拆人員資

86、格等情況良好；安拆單位及人員具備相應(yīng)資質(zhì)，按照要求制定和實(shí)施建筑起重機(jī)械設(shè)備安拆方案，并按照安拆方案進(jìn)行操作。現(xiàn)場安拆人員具有相應(yīng)的資格，司機(jī)、指揮等人員配備齊全，專人操作；施工現(xiàn)場有多臺(tái)起重設(shè)備交叉作業(yè)時(shí)，制定有效的防碰撞措施；設(shè)備安拆單位、維保單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的日常維修保養(yǎng)管理；有相應(yīng)的管理制度；責(zé)任明確，維修保養(yǎng)情況好，有安全巡查記錄；塔吊、設(shè)備經(jīng)檢查完好；機(jī)構(gòu)設(shè)備安全操作規(guī)程齊全；設(shè)備驗(yàn)收合格后方可使用。3.2 起重機(jī)械必須經(jīng)國家指定部門認(rèn)可并取得安全檢驗(yàn)合格證后，方可使用。3.3 起重機(jī)械的安全防護(hù)裝置必須齊全、可靠。操作室內(nèi)必須備有滅火裝置，不得存放易燃物。3.4 起重機(jī)的變幅指

87、示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等到安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。3.5 起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。3.6 起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，重物下方和起重機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。3.7 起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，表明最大起重量，不得超載荷和起吊不明重量的物件。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。3.8 塔

88、式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)安裝隊(duì)在隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。3.9 塔式起重機(jī)如遇到四級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)；正在作業(yè)時(shí)如突遇大風(fēng)，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。3.10 塔式起重機(jī)頂升作業(yè)時(shí)，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)??；嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。3.11 塔式起重機(jī)的頂升或作業(yè)時(shí)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。3.12 塔式起重機(jī)應(yīng)有

89、可靠的避雷裝置。3.13 嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查制度，做好各類記錄。對(duì)新裝、拆遷大修或改變重要技術(shù)性能的施工機(jī)械，在使用前均應(yīng)按出廠說明書進(jìn)行靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。3.14 遇有大霧、雷雨等惡劣氣候；或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)停止起重工作。4、施工機(jī)具及工器具使用安全措施4.1 所有索具吊具必須要有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告才能投入使用4.2 計(jì)算鋼絲繩的允許拉力時(shí)，應(yīng)根據(jù)起重重量以及不同的用途選用安全系數(shù)。4.3 鋼絲繩的連接強(qiáng)度不得小于其破斷拉力的80%；當(dāng)采用繩卡連接時(shí)，應(yīng)按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，用采用編結(jié)連

90、接時(shí)，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm。4.4 鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時(shí)，應(yīng)減載使用，當(dāng)磨損斷絲達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換合格鋼絲繩。4.5 吊具（鋼扁擔(dān)）的設(shè)計(jì)制作應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，根據(jù)構(gòu)件重量、形狀、吊點(diǎn)和吊裝方法確定，吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點(diǎn)合理吊索受力均勻。4.6 根據(jù)起吊重量選擇合適的吊鉤或卡環(huán)，嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。4.7 電動(dòng)機(jī)及照明器具:防護(hù)罩 (室外防雨罩)線盒蓋、外殼保護(hù)接零或接地、移動(dòng)式或拖地的電源線應(yīng)用電纜護(hù)套線。埋地或易受機(jī)械機(jī)具損傷的電源線加設(shè)保護(hù)裝置，特殊、潮濕處照明使用36V以下安全電壓。4.8 電弧

91、焊機(jī)應(yīng)有:外殼防護(hù)罩、一二次接線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、一二次線連接絕緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。5、PC構(gòu)件吊裝安全措施5.1、安全技術(shù)的一般規(guī)定.PC構(gòu)件吊裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或預(yù)定施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施。5.1.2.參加PC構(gòu)件吊裝的工作人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格，在進(jìn)行吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。5.1.3.PC構(gòu)件吊裝工作開始前，應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、磨損的應(yīng)及時(shí)修理；重要構(gòu)件吊裝，經(jīng)檢查

92、各部件正常后方可進(jìn)行正式吊裝。5.2、防止高空墜落5.2.1.PC構(gòu)件吊裝工作人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)配系安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。5.2.2.吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。5.2.3.運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。5.2.4.高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時(shí)防護(hù)攔桿或采取其他安全措施。5.3、防物體落下傷人5.3.1.高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊

93、運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。5.3.2.構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免震動(dòng)或擺動(dòng)。5.3.3.起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。5.3.4.構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全后方可解下固定工具進(jìn)行下一步吊裝。5.3.5.風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。5.4、防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)5.4.1.PC構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝。5

94、.4.2.PC構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可卸鉤，最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。高寬度很大的單件或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉固。5.4.3.PC構(gòu)件固定后不得隨意撬動(dòng)或移動(dòng)位置，如需重校時(shí)必須回鉤。6、洞口及臨邊防護(hù)措施6.1、施工安全防護(hù)棚1、配電箱防護(hù)棚 2、加工車間防護(hù)棚3. 安全通道防護(hù)6.2、現(xiàn)場臨邊洞口防護(hù)部位防護(hù)說明圖示基坑周邊防護(hù)地下室施工階段，為確保臨邊作業(yè)的安全，在基坑四周設(shè)置防護(hù)欄桿，先繞基坑一周砌120mm寬，200mm高圍擋，在立桿下作240mm寬、300mm高砌體基礎(chǔ)，將鋼管立桿埋入，立桿間距1.5m。樓層四周防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)層第二層

95、外掛板對(duì)應(yīng)預(yù)埋套筒位置安裝掛鉤座，然后安裝外掛架；第三層如此施工，然后固定一個(gè)網(wǎng)片，高出操作面，作為水平防護(hù)，如圖所示；以后每層安裝掛鉤做，每片外掛架整體向上調(diào)運(yùn)固定。地庫后澆帶防護(hù)后澆帶洞口防護(hù)應(yīng)采取模板等防護(hù)材料覆蓋，并與后澆帶鋼筋網(wǎng)采用不小于12號(hào)的鍍鋅鐵絲綁縛固定。樓梯臨邊防護(hù)防護(hù)欄桿采用雙道護(hù)欄形式，下道欄桿離樓梯面高度500mm，上道欄桿離樓梯面高1000mm，鋼管表面涂刷黃黑警示色油漆。洞口防護(hù)尺寸在1500mm以下的洞口防護(hù)短邊大于等于1.5m第二節(jié)、文明施工措施1.場容場貌管理（1）按照要求實(shí)行封閉施工，施工區(qū)域圍欄圍護(hù)，大門設(shè)置門禁系統(tǒng)，按日式化管理進(jìn)行人員打卡進(jìn)入，著裝標(biāo)

96、準(zhǔn)化，閑雜人員一律不得入內(nèi)。（2）施工現(xiàn)場的場容管理，實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。（3）制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評(píng)比考核制度。（4）工地主要出入口設(shè)置施工標(biāo)牌，內(nèi)容：工程概況、管理人員名單、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施、防火須知牌、上海市民衛(wèi)生須知、衛(wèi)生責(zé)任包干圖和施工總平面圖。（5）現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。（6）施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。（7）確保周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。（8）環(huán)境整潔，水溝通暢，生活垃圾

97、每天用編織袋袋裝外運(yùn)，生活區(qū)域定期噴灑藥水，滅菌除害。2.臨時(shí)道路管理（1）進(jìn)出車輛門前派專人負(fù)責(zé)指揮。（2）現(xiàn)場施工道路暢通。（3）做好排水設(shè)施，場地及道路不積水。（4）開工前做好臨時(shí)便道，臨時(shí)施工便道路面高于自然地面，道路外側(cè)設(shè)置排水溝。3.材料堆放管理（1）各種設(shè)備、材料盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。（2）進(jìn)場材料嚴(yán)格按場布圖指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放。（3）現(xiàn)場材料員認(rèn)真做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收工作(包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書)，并且做好記錄(包括車號(hào)、車次、運(yùn)輸單位等)。（4）水泥倉庫有管理規(guī)定和制度，水泥堆放十包一垛，過目成數(shù)，掛牌管理。水泥發(fā)放憑限額領(lǐng)料單，限額發(fā)放。倉庫管

98、理人員認(rèn)真做好水泥收、發(fā)、存流水明細(xì)賬。（5）材料堆放按場布圖嚴(yán)格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。第八章、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組， 救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī)24小時(shí)暢通。當(dāng)接到事故報(bào)告后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)能以最快的速度集合，并迅速到達(dá)事故現(xiàn)場，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：組長：令狐延副組長：龐培發(fā)組員：吳立丞 、葉良發(fā)、段鵬昌、王生玉、龐磊、戴小紅、王建剛、鄭峰。2、項(xiàng)目經(jīng)理部各班組建立各班組應(yīng)急救援小組，并抽調(diào)人員參加項(xiàng)目應(yīng)急救援小組的應(yīng)急救援演習(xí)。2、施

99、工的危險(xiǎn)源和可能造成的傷害危險(xiǎn)源列表危險(xiǎn)源預(yù)制板吊裝過程中發(fā)生脫落，吊裝晃動(dòng)過大碰撞人員及已安裝構(gòu)件，模板支撐體系坍塌，人員在吊裝過程中用機(jī)具施工引起觸電，高處墜落?？赡茉斐傻膫?gòu)件掉落造成人員傷亡，構(gòu)件晃動(dòng)過大造成人員高處墜落及構(gòu)件高處墜落砸傷底部作業(yè)人員，機(jī)械傷害。安全事故可造成肢體傷殘、勞動(dòng)能力喪失、死亡。3、預(yù)防措施起重運(yùn)輸機(jī)械安全措施起重機(jī)械必須經(jīng)國家指定部門認(rèn)可并取得安全檢驗(yàn)合格證后，方可使用。起重機(jī)械的安全防護(hù)裝置必須齊全、可靠。操作室內(nèi)必須備有滅火裝置，不得存放易燃物。起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等到安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆

100、除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，重物下方和起重機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，表明最大起重量，不得超載荷和起吊不明重量的物件。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)安裝隊(duì)在隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安

101、全人員在場監(jiān)護(hù)。塔式起重機(jī)如遇到四級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)；正在作業(yè)時(shí)如突遇大風(fēng)，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。塔式起重機(jī)頂升作業(yè)時(shí)，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住；嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。塔式起重機(jī)的頂升或作業(yè)時(shí)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。塔式起重機(jī)應(yīng)有可靠的避雷裝置。嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查制度，做好各類記錄。對(duì)新裝、拆遷大修或改變重要技術(shù)性能的施工機(jī)械，在使用前均應(yīng)按出廠說明書進(jìn)行靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。遇

102、有大霧、雷雨等惡劣氣候；或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)停止起重工作。施工機(jī)具及工器具使用安全措施所有索具吊具必須要有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告才能投入使用計(jì)算鋼絲繩的允許拉力時(shí)，應(yīng)根據(jù)起重重量以及不同的用途選用安全系數(shù)。鋼絲繩的連接強(qiáng)度不得小于其破斷拉力的80%；當(dāng)采用繩卡連接時(shí)，應(yīng)按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，用采用編結(jié)連接時(shí)，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm。鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時(shí)，應(yīng)減載使用，當(dāng)磨損斷絲達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換合格鋼絲繩。吊具（鋼扁擔(dān)）的設(shè)計(jì)制作應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，根據(jù)構(gòu)件重量、形狀、

103、吊點(diǎn)和吊裝方法確定，吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點(diǎn)合理吊索受力均勻。根據(jù)起吊重量選擇合適的吊鉤或卡環(huán)，嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。電動(dòng)機(jī)及照明器具:防護(hù)罩 (室外防雨罩)線盒蓋、外殼保護(hù)接零或接地、移動(dòng)式或拖地的電源線應(yīng)用電纜護(hù)套線。埋地或易受機(jī)械機(jī)具損傷的電源線加設(shè)保護(hù)裝置，特殊、潮濕處照明使用36V以下安全電壓。電弧焊機(jī)應(yīng)有:外殼防護(hù)罩、一二次接線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、一二次線連接絕緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。防機(jī)械傷人模板加工機(jī)械須配備完整的防護(hù)裝置，操作工人必須正確操作機(jī)械。防觸電根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時(shí)”的基本要求，為

104、防止觸電現(xiàn)象發(fā)生，在日常施工用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。發(fā)生觸電應(yīng)急救援措施：a.要貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針；b.將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源；c.用干燥的絕緣木棒將電源線從觸電者身上撥離，嚴(yán)禁直接接觸電源或觸電者。高處墜落凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人 員按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢。嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落事故。不得攀爬腳手架。進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。建筑物臨邊、基坑周邊等，必須設(shè)置 1.2m 高且能承受任何方向的 1

105、00N 外力 的臨時(shí)護(hù)欄，護(hù)欄圍密目式（2000 目）的安全網(wǎng)。邊長大于 250mm 的預(yù)留洞口，采用木板蓋板加防滑移措施，邊長大于 1500mm 的洞口，四周設(shè)置防護(hù)欄桿并圍密目式（2000 目）安全網(wǎng)，洞口下掛安全平網(wǎng)。各種架子搭好后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織架子工和使用的班組共同檢查驗(yàn)收，驗(yàn) 收合格后，方準(zhǔn)上架操作。使用時(shí)，特別是臺(tái)風(fēng)暴雨后，要檢查架子是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)加固，確保使用安全。施工使用的臨時(shí)梯子要牢固，踏步 300-400mm，與地面角度成 60-70 度，梯腳要有防滑措施，頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯。4、應(yīng)急救援路線1）報(bào)警電話：120 110 119 2）附近醫(yī)院及交通路線圖

106、（簡圖）。xx市腫瘤醫(yī)院全景。電話：地址：xx xx市人民醫(yī)院全景。 電話：0558-2515061地址：安徽省xx市潁州區(qū)三清路北50米3）消防救援路線（簡圖）xx市消防支隊(duì)項(xiàng)目部路線：全段路程5.7公里，用時(shí)約14分鐘，多為路況良好路段。4）周邊協(xié)議合作單位聯(lián)系人及聯(lián)系電話。序號(hào)周邊協(xié)議合作單位或項(xiàng)目共享救援器材、設(shè)備聯(lián)系人/聯(lián)系電話1xx溫莎公館項(xiàng)目消防帶、滅火器、擔(dān)架、氧氣包5、應(yīng)急救援物資 項(xiàng)目配備的應(yīng)急救援物資，應(yīng)每個(gè)季度核查并更新一次，并上報(bào)分公司安全部。應(yīng)急救援急用藥品清單序號(hào)應(yīng)急藥品存放地點(diǎn)聯(lián)系人聯(lián)系電話1碳酸氫鈉后勤部胡冬冬2乳酸鈉后勤部胡冬冬310葡萄糖酸鈣后勤部胡冬冬4

107、維生素后勤部胡冬冬5止血敏后勤部胡冬冬6安絡(luò)血后勤部胡冬冬7100葡萄糖口服液后勤部胡冬冬825葡萄糖注射液后勤部胡冬冬90.9氯化鈉注射液后勤部胡冬冬10酒精后勤部胡冬冬11碘酒后勤部胡冬冬12高錳酸鉀后勤部胡冬冬項(xiàng)目應(yīng)急救援車輛：長安牌轎車車牌：皖A(yù)7W151聯(lián)系人：胡冬冬應(yīng)急救援醫(yī)療器械清單序號(hào)應(yīng)急救援器械存放地點(diǎn)聯(lián)系人聯(lián)系電話1血壓計(jì)后勤部2聽診器后勤部3無菌橡皮手套后勤部4無菌敷料后勤部5棉球后勤部6繃帶后勤部7膠布后勤部8止血鉗后勤部應(yīng)急救援物資材料設(shè)備清單序號(hào)應(yīng)急救援物資材料設(shè)備存放地點(diǎn)聯(lián)系人聯(lián)系電話1報(bào)警電話動(dòng)力部2對(duì)講機(jī)動(dòng)力部3消防服材料倉庫4緊急照明燈具材料倉庫5擔(dān)架材料倉庫6頸托材料倉庫7夾板材料倉庫8汽車吊項(xiàng)目部9車輛項(xiàng)目部