1、酒店宿舍樓工程獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案目 錄第一章 編制說(shuō)明一、 編制依據(jù)第二章 工程概況一、 建筑概況二、 結(jié)構(gòu)概況第三章 施工前期準(zhǔn)備工作一、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備二、 技術(shù)準(zhǔn)備三、 材料準(zhǔn)備四、 人員組織第四章 施工流程及進(jìn)度計(jì)劃一、 施工流程二、 施工安排第五章 主要分項(xiàng)工程施工方案一、 基礎(chǔ)施工二、 鋼結(jié)構(gòu)施工三、 樓板施工四、 裝飾裝修施工五、 建筑屋面施工第六章 季節(jié)性施工第七章 施工安全保障第八章 文明施工措施 第九章 附圖一、 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 第一章、編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220023、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

2、規(guī)范GB5020320024、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420025、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024220026、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5030320027、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520018、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T20019、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50201-200110、*大酒店宿舍樓工程建施、結(jié)施、水電安裝工程設(shè)計(jì)施工圖編制第二章、工程概況建筑概況 本工程為*大酒店宿舍樓工程，總建筑面積約為3176.08平方米，主體結(jié)構(gòu)為四層鋼框架結(jié)構(gòu)，檐口總高度為15.450米。耐火等級(jí)為二級(jí)，使用年限為50年，抗震烈

3、度為8度。基礎(chǔ)為杯形獨(dú)立（雙杯）基礎(chǔ)，梁柱均為Q235B H型鋼，樓面、屋面均為壓型鋼板混凝土非組合樓面，維護(hù)結(jié)構(gòu)為200mm厚加氣混凝土塊,內(nèi)墻為150mm厚ALC加勁混凝土板。第三章、施工前期準(zhǔn)備工作第一節(jié) 、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、重點(diǎn)是由業(yè)主移交的平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)等進(jìn)行引測(cè)、復(fù)核及辦理相關(guān)移交手續(xù)。2、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：主要包括辦公室、值班室、配電房、水泥庫(kù)、圍墻、道路、工具房、大門(mén)、鋼筋加工棚、模板加工棚、廁所等。生活區(qū)內(nèi)主要包括辦公場(chǎng)所、職工宿舍、食堂、浴室、等。3、場(chǎng)地準(zhǔn)備：設(shè)置好場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)所有雨污水的排放均按唐山市相關(guān)規(guī)定有組織地通過(guò)排水管道排入路雨污水管網(wǎng)。4、施工用水、電準(zhǔn)備

4、：建設(shè)單位已提供400KVA變壓器和DN50的水源，主要工作包括施工區(qū)、生活區(qū)水電線路的布置及進(jìn)水、排水管道的鋪設(shè)。第二節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前均要將安全文明施工方案、現(xiàn)場(chǎng)總平面圖等相關(guān)資料及時(shí)上報(bào)市建管局、安全站以及建設(shè)、監(jiān)理審批，并按照審批意見(jiàn)予以實(shí)施。2、組織各專業(yè)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、技術(shù)員仔細(xì)閱讀圖紙，參加圖紙會(huì)審、熟悉設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)。開(kāi)展各類鋼筋、模板的放樣、計(jì)算工作。確定施工測(cè)量所需的幾何參數(shù)。制定試驗(yàn)計(jì)劃、進(jìn)行混凝土配合比試配。3、根據(jù)各子分部、分項(xiàng)工程內(nèi)容、計(jì)算工程量，做好工料分析，據(jù)此編制施工計(jì)劃。第三節(jié)、材料準(zhǔn)備1、根據(jù)各個(gè)時(shí)期的進(jìn)度要求，對(duì)材料的需要量進(jìn)行分析，對(duì)材料的名稱、

5、規(guī)格、使用時(shí)間、數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總編制采購(gòu)計(jì)劃，確定堆放、儲(chǔ)存場(chǎng)地和組織運(yùn)輸。2、對(duì)所有需要的材料均需提前三天進(jìn)行上報(bào)，以便及時(shí)采購(gòu)。第四節(jié)、人員組織木工班技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理油漆涂料班泥水、瓦工班水電安裝班雜工班質(zhì)檢組安全保衛(wèi)組施工過(guò)程檢查材料入庫(kù)檢查安全監(jiān)督、檢查保衛(wèi)采購(gòu)組往來(lái)賬款及工資發(fā)放財(cái)務(wù)組零星材料主要材料倉(cāng)庫(kù)管理會(huì)議記錄文檔管理 文檔組第四章、施工流程及進(jìn)度計(jì)劃1、施工流程：定位放線 機(jī)械開(kāi)挖土方 墊層施工 柱、墻施工 基礎(chǔ)梁施工 砌體 基礎(chǔ)分部驗(yàn)收 基礎(chǔ)土方回填 鋼結(jié)構(gòu)施工 樓板施工 砌體、隔墻施工 給水、排水施工 電氣施工 裝飾裝修施工 自驗(yàn)、整改 竣工驗(yàn)收2、施工安排：2.1、

6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)初步定位觀察，開(kāi)挖土方時(shí)采用1：0.75進(jìn)行放坡。2.2、各分項(xiàng)工程工期、進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附圖。第五章、主要分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)、基礎(chǔ)施工一、 建筑軸線定位：1.1、定位點(diǎn)依據(jù)：根據(jù)測(cè)繪部門(mén)提供的01、02、04三個(gè)定位點(diǎn)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)定位。1.2、測(cè)量定位工具：1.2.1、建筑物各周邊軸線定位采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行。1.2.2、標(biāo)高引測(cè)采用N2型水準(zhǔn)儀進(jìn)行。1.2.3、輔助工具：木樁、鋼筋樁、50M鋼尺、棉線、鐵釘、紅漆等。1.2.4、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)緯儀架在1點(diǎn)上，經(jīng)緯儀鏡頭對(duì)上東邊2點(diǎn)上進(jìn)行閉合在旋轉(zhuǎn)900。對(duì)上西南邊測(cè)繪單位提供的4點(diǎn)上，進(jìn)行閉合均符合要求。再把經(jīng)緯儀架在4點(diǎn)上，鏡頭對(duì)上1點(diǎn)上再旋

7、轉(zhuǎn)900，對(duì)上B軸上用鋼卷尺量出61.04M定出11軸交B軸處點(diǎn)上，再把經(jīng)緯儀架在11軸交B軸點(diǎn)上鏡頭對(duì)上1軸交B 軸點(diǎn)上進(jìn)行閉合，把鏡頭旋轉(zhuǎn)900對(duì)上2點(diǎn)上再?gòu)?1軸交B 軸處上用鋼卷尺量出13.12米定出由測(cè)繪局提供的2點(diǎn)進(jìn)行閉合均符合施工測(cè)量要求。1.3、根據(jù)已知的各軸線點(diǎn)、控制點(diǎn)利用經(jīng)緯儀及鋼尺可以測(cè)設(shè)出各相關(guān)軸線位置進(jìn)行定位。二、土方開(kāi)挖、回填工程1、地質(zhì)概況根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程基礎(chǔ)土質(zhì)較好，獨(dú)立基礎(chǔ)座落第層粘土層上，fak=260kpa以上，從地質(zhì)勘察報(bào)告中可以看出，本工程地下水位較低，地下水較少。且對(duì)基礎(chǔ)砼無(wú)侵蝕性。2、土方開(kāi)挖2.1、本工程施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)

8、際情況，場(chǎng)地的實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差異。了解本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度。土方開(kāi)挖前，復(fù)核設(shè)計(jì)軸線與實(shí)際軸線的差異，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下道工序的施工。2.2、開(kāi)挖基槽時(shí)，如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符，或發(fā)現(xiàn)墳井、枯井、人防工事軟弱土層等異常情況時(shí)，應(yīng)立即通知建設(shè)單位、地質(zhì)勘察部門(mén)、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門(mén)人員，到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。本工程中挖出的土方全部外運(yùn)出場(chǎng)。2.3、當(dāng)采用機(jī)械大開(kāi)挖時(shí)，必須分層、分段進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)指定專人進(jìn)行指揮。開(kāi)挖土方橫向從軸交C軸處開(kāi)始，向軸處推進(jìn)。由東向西進(jìn)行開(kāi)挖2.4、土方開(kāi)挖期間指定專人進(jìn)行高程控制，跟蹤測(cè)量，謹(jǐn)防超挖，坑底上預(yù)留的土方厚度控制在100，厚度不一、面積不大時(shí)，可不作抓平處

9、理，以防擾動(dòng)基土。3、土方開(kāi)挖降水、排水3.1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告降水措施準(zhǔn)備工作。本工程地下水位較低，基礎(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí)可能不會(huì)遇到大量地下水。但考慮到基礎(chǔ)施工期間必然遇到雨水天氣，土方開(kāi)挖仍然要做好降水、排水系統(tǒng)，主要采用在基坑周邊布置.05M0.7M的排水溝，在各拐角處設(shè)置0.8M0.8M1.0M集水坑一個(gè)，施工時(shí)先挖除此部位土方，將坑壁用磚砌120厚做擋墻，面層抹1：2水泥砂漿坑底做C15砼硬化，坑壁墻要位于外側(cè)，施工底板時(shí)此處墻體可兼做底板的外模。3.2、每個(gè)排水坑內(nèi)設(shè)50水泵一臺(tái)，隨時(shí)進(jìn)行排水，現(xiàn)場(chǎng)另配100混水泵四臺(tái)，以防止突發(fā)大雨。排水溝及集水坑均用實(shí)心磚砌筑，面抹1：3水泥砂漿，溝

10、、坑邊上部各留0.3M坡面。4、土方回填4.1、因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地太小，無(wú)法存土，回填土方也必須外購(gòu)?fù)林潦┕がF(xiàn)場(chǎng)回填。4.2、基礎(chǔ)回填土前，應(yīng)在基礎(chǔ)完成報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收后進(jìn)行回填。4.3、回填前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的各種雜物，對(duì)基坑進(jìn)行降水處理，以防止底板上浮，同時(shí)清除浮泥。4.4、施工時(shí)要分層鋪土，每層虛鋪厚度在200250之間，采用沖擊式柴油打夯機(jī)夯實(shí)三遍。每遍夯填時(shí)應(yīng)按規(guī)定取樣測(cè)定土壤干容重，取樣范圍是每500/層，取一次。4.5、為了能保證土壤的密實(shí)度獲得最大的干容重，回填前應(yīng)對(duì)回填土進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，以便測(cè)得最佳含水率。回填土應(yīng)根據(jù)測(cè)定的最佳含水率拌制。含水率過(guò)大時(shí)，夯填中會(huì)造成彈簧土

11、：含水率過(guò)小時(shí)，不宜夯實(shí)，回填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)在0.94以上方能符合要求。回填應(yīng)注意在建筑物四周均勻回填。三、基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)1、本工程基礎(chǔ)埋深為-2米不包括砼墊層。2、基礎(chǔ)、柱梁模板均采用七膠板模板，鋼管滿堂腳手架支撐。3、模板承載力計(jì)算3.1柱模板支撐計(jì)算（以本工程中最大的柱截面計(jì)算）3.1.1、柱模板基本參數(shù)柱的截面H、B=1900，沿B方向各設(shè)12對(duì)拉螺栓二道，間距500。柱模板的計(jì)算高度L=1.9M柱箍的間距D=0.2M柱模板的豎楞采用截面為50100木方，間距0.2M。柱箍采用483.5鋼管，間距500。柱箍是柱模板的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為受彎構(gòu)件，應(yīng)按受彎桿件進(jìn)行計(jì)算。3.1.2、柱

12、模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆砼側(cè)壓力和傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載，擾度驗(yàn)算只考慮新澆砼側(cè)壓力。其中=砼的重力密度，取24.00KN/M3t新澆砼的初凝時(shí)間，為0時(shí)（表示無(wú)資料）取200/（T+15），為5.714h。T砼的入模溫度，取20。V砼澆注速度，取2.0M/h。H砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面總高度，取1.9M。1外加劑影響休整系數(shù)，取1.0。2砼坍落度影響修整系數(shù)，取1.15。根據(jù)公式計(jì)算的新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=50KN/M2按F=H 則F=24.001.9=45.6KN/M2砼有效壓頭高度為：h=按取小值計(jì)算新澆砼的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=50KN/M2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3

13、.0KN/M23.1.3、柱模面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下：板強(qiáng)度計(jì)算：支座最大彎矩計(jì)算公式：M=0.10qd2跨中最大彎距計(jì)算公式：M2=0.08qd2其中q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載（KN/M）q=（1.250.0+1.43.00）0.5=32.1 KN/Md豎楞的間距，d=200當(dāng)截面尺寸有變化時(shí)，柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。4、梁鋼筋綁扎4.1、如采用模內(nèi)綁扎時(shí)。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋

14、與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。4.2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135度。4.3、彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)備，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4、搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。4.5、接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。四、基礎(chǔ)混凝土工程1、本工程采

15、用商品砼。2、該部分的施工要嚴(yán)格按照混凝土施工技術(shù)要求精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢及驗(yàn)收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過(guò)混凝土墻是否按要求采取了措施。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模內(nèi)的雜物清凈。3、基礎(chǔ)施工期間做好降水排水工作，保證地下水應(yīng)降至墊層底部500以下，并持續(xù)至回填完畢。4、混凝土的運(yùn)輸：4.1、為保證混凝土澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過(guò)2M，如高度超過(guò)3M，必須要用串筒成溜槽下落，以保證混凝土密實(shí)。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動(dòng)到表面泛漿無(wú)氣泡為止。混凝土的振搗應(yīng)快插慢拔插點(diǎn)間距不應(yīng)大于50

16、，振動(dòng)棒的移動(dòng)插點(diǎn)為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴(yán)防漏振。底板的表面要采用平板式振動(dòng)器震實(shí)，振動(dòng)時(shí)避免振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成石子下沉。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對(duì)稱的位置開(kāi)始，以防止模板走動(dòng)。澆灌到面層時(shí)，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅(jiān)實(shí)平整。混凝土振實(shí)后以地板厚度的水平控制點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，最后用長(zhǎng)刮尺刮平，并用木模槎毛。4.2、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，如混凝土供應(yīng)不上暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應(yīng)每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性。以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。5、養(yǎng)護(hù)常溫混凝土澆灌完后46h內(nèi)必須覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，3d

17、內(nèi)每天澆水46次，3d后每天澆水23次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，墻體澆灌3d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤(rùn)。五、建筑物軸線、標(biāo)高控制1、對(duì)基坑內(nèi)進(jìn)行的各項(xiàng)工程內(nèi)容，可將定位控制點(diǎn)引側(cè)至基坑邊設(shè)置臨時(shí)軸線控制樁，對(duì)墊層底板、墻板的安裝位置、軸線進(jìn)行觀測(cè)，如有偏差及時(shí)校核龍門(mén)板上軸線及模板的安裝位置。2、現(xiàn)場(chǎng)的高成點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)每日必須有專人進(jìn)行檢查，有無(wú)丟失、損壞的必須及時(shí)引測(cè)重新檢點(diǎn)，并重新標(biāo)志在平面圖中。3、重新放線時(shí)，引測(cè)必須由專人進(jìn)行，本工程中的軸線、標(biāo)高引測(cè)、放設(shè)由楊負(fù)責(zé)。4、在施工完土方開(kāi)挖、墊層、底板、基礎(chǔ)梁澆筑后進(jìn)行下一道工序前，必須進(jìn)行軸線、標(biāo)高復(fù)核，并

18、將結(jié)果報(bào)監(jiān)理單位審查。第三節(jié)、樓板施工承壓板下采用,滿堂架采用48鋼管搭設(shè)，立桿10001000，橫向連系桿件每1.5米高設(shè)置一道，并設(shè)置掃地桿縱橫拉結(jié)。立桿端部設(shè)置水平橫擔(dān)，橫擔(dān)上擱置5080木方料。一、板鋼筋綁扎1、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分步筋間距。按劃好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。2、綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 3、綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊

19、砂漿墊塊。4、水平鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接以對(duì)焊接或綁扎接頭形式。直徑小于16的水平鋼筋在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的范圍內(nèi)盡量采用搭接，直徑大于等于16的鋼筋按GB50242002質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定采用閃光對(duì)焊。5、其它注意事項(xiàng)5.1、按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護(hù)層墊塊搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開(kāi)位置、以及彎鉤形式等。5.2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須要跟隨原材料出廠合格證，在現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查有無(wú)裂紋、節(jié)疤、折疊、銹蝕等缺陷，當(dāng)日取樣進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。5.3、HRB235鋼筋在加工前先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折即可。彎鉤

20、角按要求控制到位，鋼筋彎曲成型后允許偏差必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。HRB335鋼筋，加工前計(jì)算下料尺寸，組合下料，減少鋼筋浪費(fèi)，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋彎曲前，根據(jù)放樣尺寸進(jìn)行校核，符合要求后成批加工。5.4、在鋼筋施工期間，如發(fā)現(xiàn)鋼筋預(yù)埋件或其它鋼筋、構(gòu)件相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移 。5.5、為滿足設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用1：2砂漿做好鉛絲墊塊，設(shè)置間距為1M2一塊。二、澆筑混凝土1、為保證混凝土澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過(guò)2M，如高度超過(guò)3M，必須要用串筒成溜槽下落，以保證混凝土密實(shí)。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器

21、。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動(dòng)到表面泛漿無(wú)氣泡為止。混凝土的振搗應(yīng)快插慢拔插點(diǎn)間距不應(yīng)大于50，振動(dòng)棒的移動(dòng)插點(diǎn)為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴(yán)防漏振。底板的表面要采用平板式振動(dòng)器震實(shí)，振動(dòng)時(shí)避免振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成石子下沉。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對(duì)稱的位置開(kāi)始，以防止模板走動(dòng)。澆灌到面層時(shí)，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅(jiān)實(shí)平整。混凝土振實(shí)后以地板厚度的水平控制點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，最后用長(zhǎng)刮尺刮平，并用木模槎毛，表面覆蓋薄膜。2、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，如混凝土供應(yīng)不上暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應(yīng)每隔10min反泵一次，使管中混凝土

22、形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性。以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。3、養(yǎng)護(hù)常溫混凝土澆灌完后46h內(nèi)必須覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每天澆水46次，3d后每天澆水23次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，墻體澆灌3d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤(rùn)。第四節(jié)、裝飾裝修工程一、 外墻保溫系統(tǒng)1、 基層找平層 鋼筋混凝土1.1、1：3水泥砂漿，平整度為2mm靠尺4m檢查1.2、粘結(jié)層 專用聚合物粘結(jié)砂漿1.3、保溫層 聚苯乙烯泡沫板1.4、固定件 工程塑料膨脹釘加自攻螺絲1.5、保護(hù)層 聚合物砂漿，耐堿玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)1.6、外飾面 涂料的飾面材料2、 系統(tǒng)構(gòu)成2.1、為保證保溫工程的質(zhì)量，減少材料

23、的浪費(fèi)，本系統(tǒng)要求對(duì)不平整的墻面做找平層。當(dāng)墻面平整度檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步工序。2.2、保溫層采用性能優(yōu)異的聚苯乙烯泡沫板。2.3、由于本系統(tǒng)采用了聚苯乙烯泡沫板為保溫材料及粘釘結(jié)合的固定的方式，使本外墻保溫系統(tǒng)飾面層可采用涂料或面磚。2.4、結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性、抗沖擊性和可靠性是建筑的必備條件，節(jié)能措施則是建筑的內(nèi)涵。上述兩種系統(tǒng)由于采用了保溫及機(jī)械性能優(yōu)異的泡沫板，加上面層采用了耐候性極抗裂性強(qiáng)的聚合物砂漿，使整個(gè)系統(tǒng)熱工性能良好，主體結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固耐久。3、 系統(tǒng)使用條件3.1、按設(shè)計(jì)要求需冬季保溫和（或）夏季隔熱的地區(qū)。3.2、抗震設(shè)防烈度9度地區(qū)。3.3、新建、擴(kuò)建、改建的工業(yè)與

24、民用建筑的承重或非承重外墻。4、 系統(tǒng)材料4.1、保溫隔熱材料4.1.1、聚苯乙烯泡沫板是一種高性能的保溫材料，它具備恒久的、極低的導(dǎo)熱系數(shù)、耐候等性能。4.2.1、在長(zhǎng)期高濕度或浸水環(huán)境下，仍能保持優(yōu)良的保溫隔熱性能。4.2、固定性4.2.1、工程塑料膨脹釘，尾部有設(shè)計(jì)獨(dú)特的回?cái)Q錨固機(jī)構(gòu)，適用溫度范圍-4060。4.2.2、自攻螺絲，采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼及防銹性能優(yōu)異的灰磷鍍層工藝。4.3、耐堿玻璃纖維涂料塑網(wǎng)格布（以下簡(jiǎn)稱網(wǎng)格布）用于增加保護(hù)層的抗拉、抗沖擊能力，它由耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布涂覆抗堿高分子化合物而制成，其技術(shù)要求見(jiàn)表0。表0網(wǎng)格布技術(shù)要求項(xiàng)目單位指標(biāo)孔徑MM4*4網(wǎng)眼不松動(dòng)不錯(cuò)位幅寬

25、MM1000徑項(xiàng)抗壓強(qiáng)度N/50mm1200緯項(xiàng)抗壓強(qiáng)度N/50mm1200徑項(xiàng)耐堿保留率%80緯項(xiàng)耐堿保留率%805、嵌縫材料5.1、建筑密封膏，應(yīng)符合建筑密封膏（JC482484-92）標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2、發(fā)泡聚乙烯圓棒：用于填塞膨脹縫，作密封膏的隔熱、背襯材料，其直徑按縫寬的3倍選用。6、涂料選用水溶性高彈涂料，性能應(yīng)符合建筑涂料（GB9153-88）標(biāo)準(zhǔn)要求。7、 施工條件7.1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗(yàn)收合格，門(mén)窗框已安裝到位。7.2、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時(shí)內(nèi)均不得低于5，風(fēng)力不大于5級(jí)。7.3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免陽(yáng)光直射。必要時(shí)，應(yīng)在腳手架上搭

26、設(shè)7.4、防曬布，遮擋墻面。7.5、雨天施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。7.6、墻體系統(tǒng)在施工過(guò)程中所采用的保護(hù)措施，應(yīng)待泛水、密封膏等永久保護(hù)按施工完畢后方可拆除。8、 主要施工工具電熱絲切割器、開(kāi)槽器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電梯、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托線板、2m靠尺等。9、 施工要點(diǎn)9.1、基層處理9.1.1、必須徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。9.1.2、對(duì)新建工程的結(jié)構(gòu)墻體，用2m靠尺檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。9.1.3、為增加

27、擠塑板與基層及保護(hù)層的結(jié)合力，應(yīng)在擠塑板表面涂刷界面劑，然后再用聚合物砂漿作粘結(jié)劑或保護(hù)層。9.2、調(diào)制特種粘結(jié)劑和聚合物砂漿9.2.1、使用一只干凈的塑料桶倒入五份干混砂漿，加約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。保證干混砂漿有一定粘度，以維持剛粘上墻的擠塑板不滑落。加水時(shí)盡可能量小一點(diǎn)，不可加水過(guò)多。9.2.2、以上工作進(jìn)行完后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿宜在1小時(shí)內(nèi)用完。9.2.3、注意本系統(tǒng)干混砂漿只需加如凈水，不能加如任何其它添加劑。9.3、聚苯板安裝9.3.1、安裝聚苯板在表面薄薄地涂刷一道專用界

28、面劑，待涼干后即可涂抹待用粘結(jié)劑。9.3.2、聚苯板貼在墻上時(shí)，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固板與板之間，不得有縫，碰頭縫處不抹聚合物砂漿。每貼完一塊，應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合物砂漿、板間不留間隙。若因擠塑板面方正或裁切不直形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞如并打磨平。9.3.3、擠塑板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合后，而且上下兩排擠塑板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)1/2，局部最小不得小于200mm。9.3.4、在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切擠塑板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。9.3.5、在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽(yáng)角上下豎直的依據(jù)。9.4、安裝固定件9.4.1、

29、待擠塑板粘貼牢固，一般在824小時(shí)內(nèi)在、安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內(nèi)50mm，鉆孔深度60mm。9.4.2、固定件加密：陽(yáng)角、孔洞邊緣在水平、垂直方向應(yīng)加密，期間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。9.4.3、自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优c擠塑板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部擰使用使之與基層充分錨固。9.5、打磨9.5.1、擠塑板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙或手電錘打磨，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平等的方向打磨。9.5.2、打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、其它浮灰清理干凈。9.6、抹聚合物砂漿底層

30、 在擠塑板表面薄薄地涂刷一道界面劑，待涼干后，將聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約2mm左右。9.7、埋貼網(wǎng)格布9.7.1、門(mén)、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45陽(yáng)角部分各加一層300mm200mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，大面網(wǎng)格布搭接在門(mén)窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。9.7.2、對(duì)于窗口、門(mén)口及其它洞口四周的擠塑板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住，也只有在此時(shí)，才允許擠塑板邊涂抹粘結(jié)砂漿。9.7.3、將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充

31、原聚合物砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。9.7.4、在陰陽(yáng)角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。9.8、抹面層聚合物砂漿抹完底層聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí)，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約0.5mm左右。9.9、補(bǔ)洞及修理9.9.1、對(duì)墻面由于使用外架子所預(yù)留的空洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下：1、 當(dāng)外架子與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對(duì)連接點(diǎn)的空洞進(jìn)行填補(bǔ)，并用水泥砂漿壓平。2 、預(yù)切一塊與孔洞尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入空洞處。3 、待水泥砂漿表層干燥后，將此擠塑板背面涂上厚5mm的粘結(jié)砂漿，應(yīng)注意不要在其四周邊

32、沿涂粘結(jié)砂漿。4、 將擠塑板塞入，粘在基層上。 5 、用膠帶將周邊已作好的涂層蓋住，以防施工過(guò)程中對(duì)其污染。切一塊網(wǎng)格布，其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域，與原有的網(wǎng)格布至少重疊65毫米。6 、將擠塑板表面涂上粘合劑，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，一定注意不要將粘合劑涂到周圍的表面涂層上。7、 使用一把小號(hào)濕毛刷，將表面不規(guī)則處整平，將邊沿處刷平。9.10、對(duì)墻面損壞處的處理方法同前條。9.11、沉降縫、伸縮縫、抗震縫統(tǒng)稱變形縫，其做法：在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1.3倍，分兩次勾填嵌縫膏，深度為縫寬的5070%。二、墻面抹灰1、作業(yè)條件1.1、灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過(guò)有關(guān)單位(

33、如建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收，并簽認(rèn))。門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。1.2、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費(fèi)。1.3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。1.4、對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。2、材料要求2.1、水泥：32.5級(jí)及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.2、砂：中砂，平均粒徑為0.355mm。3、施工機(jī)具砂漿攪

34、拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽(yáng))角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。4、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1基層表面第4.2.2條2材料品種和性能第4.2.3條3操作要求第4.2.4條4層粘結(jié)及面層質(zhì)量第4.2.5條一

35、般項(xiàng)目1表面質(zhì)量第4.2.6條2細(xì)部質(zhì)量第4.2.7條3層與層間材料要求及層總厚度第4.2.8條4分格縫第4.2.9條5滴水線（槽）第4.2.10條6允許偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高級(jí)抹灰3表面平整度普通抹灰4高級(jí)抹灰3陰陽(yáng)角正方普通抹灰4高級(jí)抹灰3分格條（縫）直線度普通抹灰4高級(jí)抹灰3墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高級(jí)抹灰35、工藝流程基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋) 做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等) 抹墻面罩面灰養(yǎng)護(hù)6、操作工藝6.1、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基

36、本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線。6.2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面層，厚度為58mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過(guò)程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過(guò)大，要按交底控制水灰比。6.3、大面積外墻抹次施工，在施工前必須先吊線，四個(gè)大角及長(zhǎng)度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時(shí)水平方向也要求掛通線

37、，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時(shí)，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.1、粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見(jiàn)通病之一就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤(rùn)不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過(guò)程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比

38、是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。7.2、抹灰層過(guò)厚：抹灰層的厚度大大超過(guò)規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過(guò)沖筋進(jìn)行控制，保持1520mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。7.3、門(mén)窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門(mén)窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土

39、墻體的門(mén)框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。三、輕鋼龍骨天花吊頂工程施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線 天花吊件制作 主、輔龍骨安裝 造型底架安裝 封夾板、石膏板或金屬扣板1、技術(shù)交底公司設(shè)計(jì)師在完成與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位圖紙會(huì)審后分別組織各項(xiàng)工程班組長(zhǎng)和技術(shù)人員研究圖紙各部分特點(diǎn)及施工方法，弄清各部分結(jié)構(gòu)詳圖，并按工程圖索引大樣圖，進(jìn)行技術(shù)交底工作，直到現(xiàn)場(chǎng)工人掌握為止。2、現(xiàn)場(chǎng)放樣：在設(shè)計(jì)師的指導(dǎo)下，由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)技工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，經(jīng)班組長(zhǎng)驗(yàn)收合格再報(bào)工程師驗(yàn)收簽字，才提請(qǐng)甲方驗(yàn)收。3、安裝吊件輕鋼龍骨吊件的安裝按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求進(jìn)行安裝。吊桿用直徑6-10MM鋼筋制作，上人頂棚吊

40、桿間距900-1200MM，計(jì)算好吊桿的長(zhǎng)度，上端與埋件焊牢下端套線，配好螺帽。4、安裝大龍骨用吊掛件將大龍骨連接在吊件上，擰緊螺絲卡件。大龍骨用接長(zhǎng)插件照大樣圖的位置和方案安裝完畢后進(jìn)行調(diào)平找直。調(diào)整方法為7575MM 方木上大龍骨間距釘園釘。將大龍骨卡住時(shí)固定，方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼叄侔词趾蛯?duì)角橫拉擰動(dòng)吊桿螺栓使大龍骨調(diào)平。5、安裝中龍骨中龍骨水平與大龍骨交叉點(diǎn)，用中吊掛件將其固定在龍骨下面，吊掛件上端在大龍骨上，掛件V型腿用鉗入大龍骨內(nèi)。中龍骨間距依罩面板尺寸而定，間距大于750MM 時(shí)在中龍骨之間加小龍骨，小龍骨與中龍骨平等，與大龍骨垂直用小吊件掛件固定。6、安裝橫撐龍骨橫撐龍骨

41、用中、小龍骨截取，其位置與小龍骨的連接，采用中、小接插件連接牢固，然后再安裝沿邊展示型龍骨或鋁角等。7、石膏板天花的安裝石膏板沿著中龍骨平等的方向安裝，兩端加橫撐（詳見(jiàn)龍骨吊裝部分）。石膏板用自攻螺釘固定，沿石膏固邊的間距不應(yīng)大于200MM，中間部螺釘間距不應(yīng)大于300MM，螺釘與板邊線距離應(yīng)為1016MM，安裝石膏板時(shí)，由中部向四邊固定，再用紗布粘。7.1、批膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)影椿鶎硬馁|(zhì)配制。一般墻面基層用“107”涂料加大白粉調(diào)制。混凝面基層采用配合比（重量比）為滑石粉；羚甲基纖維素：乳液=100：413均勻調(diào)制。基層表面的縫隙、孔眼、麻面和塌陷不平處，用膩?zhàn)舆M(jìn)行入返亂涂，使密實(shí)平整，并將表面粉塵

42、及時(shí)清除干凈；8、鋁合金板條安裝鋁合金飾面板條寬度一般小于或等于150mm，厚度大于1mm，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6m。表面經(jīng)氧化鍍膜處理。常用安裝方法是固結(jié)法。鋁合金板條用自攻螺釘直接擰固在骨架上。安裝時(shí)采用后條壓前條的構(gòu)造方法，使前塊板條安裝固定的螺釘被后塊板條扣壓遮蓋，達(dá)到使螺釘全部暗裝的效果.安裝板條時(shí)，在每塊板條扣嵌時(shí)留5-6mm空隙形成凹槽，加深立面效果。金屬飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。金屬飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度1拉5m

43、線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查四、室內(nèi)樓地面鋪防滑瓷磚施工程序：清理基層 彈線 安裝標(biāo)準(zhǔn)塊 鋪貼 灌縫 清潔 養(yǎng)護(hù)1、重新測(cè)量地面各部分尺寸，查明飾面層的種類和厚度。2、用水平儀在四邊墻腳開(kāi)出完成面標(biāo)高加50厘米墨線。3、留出四周墻面裝飾面層厚并找出方彈出地面線。 4、在地上彈出十字中心線，有對(duì)稱要求的彈出對(duì)稱軸，按塊面的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊。5、按塊料地面鋪貼圖彈出控制線，由于在鋪貼塊材時(shí)要先用半干砂漿鋪底，待實(shí)際鋪貼時(shí)再依這些控制線在石材地面的頂面標(biāo)高位線。6、施工要點(diǎn)：

44、6.1、基層處理：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，基層應(yīng)清潔，不能有油污、落地灰，特別不要有白灰、砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后在抹底子灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。6.2、鋪貼：耐磨磚以1:3干硬性水泥砂漿用找平、結(jié)合層。鋪貼前應(yīng)試擺一下確認(rèn)板塊間隙、標(biāo)高等都要符合要求后，端起板塊，在磚后滿刮水泥砂漿，隨后安放塊料。注意安放時(shí)四角同時(shí)下落，并用橡皮錘或木錘敲實(shí)，平整。6.3、鋪貼順序：從中部向四側(cè)退步鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后再向兩邊展開(kāi)。踢腳線則應(yīng)注意地面成品保護(hù)；6.4、安裝踢腳板時(shí)在板背面抹23mm素水泥漿，貼于墻根，并用木錘或橡皮錘敲實(shí)，找平找直。次日用同色

45、水泥漿擦縫。6.5、灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與板面同色水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。6.6、養(yǎng)護(hù)：在拭凈的塊料面上覆蓋鋸末保護(hù)，24h后灑水養(yǎng)護(hù)23d內(nèi)禁止上人。7、加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)當(dāng)裝飾工程進(jìn)展到裝貼飾面材料的階段，工地項(xiàng)目部張貼告示提醒大家保護(hù)半成品和成品，同時(shí)還將一些重要的部位用木板圍起來(lái)，加強(qiáng)保護(hù)、防止損壞。具體做法詳見(jiàn)成品管理。第五節(jié)、建筑屋面施工一、施工方法1、施工方法和工序本工程采用熱熔法進(jìn)行卷材的鋪貼，采用滾涂法進(jìn)行冷底子油的施工。防水施工工序：材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收排汽道設(shè)置找平層含水率測(cè)定節(jié)點(diǎn)密封處理涂刷冷底子油附加層卷材鋪貼卷材收頭固定和密封。2、

46、施工條件準(zhǔn)備：各項(xiàng)防水材料按時(shí)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，垂直運(yùn)輸可利用土建施工用的龍門(mén)架，屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定，伸出屋面的設(shè)施，予埋件等已安裝完畢。二、主要技術(shù)措施：樓地面有打洞或管線直徑大于30mm的必須澆注30mm-50mm的細(xì)石混凝土找平層。30mm厚擠塑聚苯板保溫層1：8水泥膨脹珍珠巖找坡（最薄處為30mm），20厚水泥砂漿找平。1、 1：8水泥膨脹珍珠巖找坡：1.1、清理基層，清除高出屋面的混凝土渣，以免影響找坡的有效厚度。1.2、貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋，圖紙為雙向坡，施工前找坡掛線。1.3、施工時(shí)要厚度均勻，用刮桿找平并進(jìn)行輕輕打夯，嚴(yán)格控制密度。2、找平層2.1、找平層采用1：2.5

47、水泥砂漿(20厚)體積配合比;2.2、在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈；2.3、找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成元弧形，且整齊平順；2.4、找平層鋪設(shè)時(shí)先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為1：0.40.5，并應(yīng)隨刷隨鋪；2.5、水泥砂漿找平層上留出2020寬的分格縫（6m6m），并用瀝青油膏嵌縫；2.6、水泥砂漿找平層應(yīng)表面平整壓光、壓實(shí)、無(wú)起砂、脫皮、積水現(xiàn)象。3、水落口處理水落口應(yīng)設(shè)在標(biāo)高的最低處，水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度應(yīng)加大為5%在水落口與找平層的接觸處應(yīng)留寬20mm深20mm的凹槽，槽內(nèi)用SBS改性瀝青彈性密封膏嵌填嚴(yán)密，上面做SBS附加層一道。4、泛水節(jié)點(diǎn)

48、處理本工程女兒墻上在距防水層上方250mm處予留凹槽，卷材防水層的收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)，每隔900mm用水泥釘釘牢，然后用干硬性砼將凹槽嵌填、擠實(shí)，表面用水泥砂漿抹平。三、防水層施工操作要點(diǎn)1、卷材鋪貼方向由于本屋面工程的坡度為2%，且室內(nèi)無(wú)較大的振動(dòng)影響，故采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。2、卷材搭接縫寬度卷材防水層采用熱熔法施工，故要求長(zhǎng)邊及短邊的搭接縫寬度分別不小于150mm、100mm。為確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈出粉線，進(jìn)行卷材試鋪，排列正確后方可進(jìn)行正式鋪貼。3、掌握好卷材熱熔膠的加熱程度卷材底部的熱熔膠加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過(guò)分加熱，易使卷材燒穿，胎體

49、老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。因此，要求燒烤時(shí)要使卷材底面和基層，同時(shí)均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向緩緩來(lái)回移動(dòng)，移動(dòng)速度要合適，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠熔融呈光亮黑色時(shí)即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。4、輥壓排氣應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整、無(wú)皺折現(xiàn)象。5、搭接縫施工在進(jìn)行搭接縫粘貼前，應(yīng)先將下層卷材上表面清理，用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時(shí)，當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈現(xiàn)光亮的黑色即可粘貼，并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)，當(dāng)整個(gè)卷材防水層鋪貼完畢后，對(duì)所有搭接縫均要用SBS改

50、性瀝青彈性密封膏涂封、寬10mm。6、節(jié)點(diǎn)處理在正式鋪貼卷材前，對(duì)水落口、泛水、出屋面管等部位的防水應(yīng)增加附加層一道，鋪節(jié)點(diǎn)部位卷材時(shí)應(yīng)根據(jù)節(jié)點(diǎn)部位的形狀、剪口搭鋪，封蓋嚴(yán)密。7、冷底子油當(dāng)找平層經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)已干燥后，在鋪貼卷材前應(yīng)在找平層上涂刷一道冷底子油。 冷底子油采用長(zhǎng)柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂，當(dāng)冷底子油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。8、隔離層鋪貼塑料布一層或干鋪瀝青油氈一層。9、防水細(xì)石混凝土隔離層施工完畢后，澆注C20防水細(xì)石混凝土40mm厚。分割縫6m*6m，油膏嵌縫。10、成品保護(hù)屋面防水層施工完后，不準(zhǔn)在防水層上鑿孔、打洞，也不準(zhǔn)在防水層上拌制砂漿和進(jìn)行其它工序的操作，

51、如確需在上面進(jìn)行少量工序的作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)卷材防水層采取針對(duì)性的保護(hù)措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織修復(fù)。四、安全注意事項(xiàng)1 熱熔使用的火焰加熱器經(jīng)常檢查，噴咀不得堵塞；2 在屋面上施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的滅火器材，以備急時(shí)使用；3 卷材、油箱等堆放要遠(yuǎn)離火源，庫(kù)房應(yīng)做好防火值班措施；4 滾鋪卷材及刮邊的操作人員應(yīng)戴手套等防護(hù)用品，以防燙傷；噴燈使用正確。第六章、季節(jié)性施工本工程施工將在冬季進(jìn)行，為保證施工質(zhì)量，確保施工安全，需制定相應(yīng)措施保障工程進(jìn)行。第一節(jié)、雨天施工措施1、雨天施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段確保雨天正常施工，雨天到來(lái)前必須組

52、織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的基坑支護(hù)、排水系統(tǒng)做檢查、加固、維修，確保其安全可靠。2、經(jīng)常與氣象部門(mén)取得聯(lián)系，索取旬、周、日天氣預(yù)報(bào)資料，及早采取防備。3、指定專人每日檢查基坑支護(hù)、排水系統(tǒng)工作情況，每個(gè)排水坑內(nèi)設(shè)50混水泵一臺(tái)，并備100混水泵兩臺(tái)，以防止突發(fā)大雨或出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，不能滿足基坑排水。4、為防止現(xiàn)場(chǎng)因雨水造成的電氣線路故障，排水設(shè)備必須單設(shè)回路直接從配電房接引電源，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備20KW發(fā)動(dòng)機(jī)一部，以防停電時(shí)排水、照明無(wú)法進(jìn)行。5、雨天指定專人看護(hù)排水，并隨時(shí)觀察基坑的支護(hù)情況，如有異情，必須立即上報(bào)至項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并立即采取加固、疏通排水系統(tǒng)等措施。6、施工期間要合理安排進(jìn)度，避開(kāi)雨天

53、施工。第二節(jié)、冬季施工措施：一、砼的冬期施工1、外加劑冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。2、砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時(shí)間為47.52.5s（為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍）。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭八嗪蛽胶狭贤饧觿Ｉa(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不

54、大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對(duì)預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，分別按-5、-10和-15對(duì)防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度，水溫控制在5010，砂子溫度控制在2040，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過(guò)200mm。2、砼的運(yùn)輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼降溫度速度不得超過(guò)5/h，保證砼的入模溫度不得低于5。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。3、砼的澆筑3.1、入模溫度驗(yàn)算在砼澆注前要對(duì)入模溫度進(jìn)行演

55、算。3.2、砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。3.3、砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測(cè)溫，監(jiān)測(cè)砼表面和內(nèi)部溫差不超過(guò)25。砼養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實(shí)施的辦法。3.3.1、柱砼養(yǎng)護(hù)：鋼柱模板在模板背楞間用50mm

56、厚聚苯板填塞，模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃?xì)趾煿潭ㄔ谕鈧?cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。3.3.2、頂板、梁砼養(yǎng)護(hù)：頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過(guò)在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對(duì)于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。3.3.3、養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng)：測(cè)量放線必須掀開(kāi)保溫材料（5以上）時(shí)，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴弧?duì)墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于-15

57、，不能滿足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15時(shí)，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。4、拆模將試塊及時(shí)送交西飛試驗(yàn)室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5，且超過(guò)臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模。砼溫度通過(guò)溫度計(jì)來(lái)測(cè)定；可通過(guò)3d同條件試驗(yàn)與4MPa時(shí)，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長(zhǎng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)砼拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。5、試塊留制在砼施工過(guò)程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時(shí)制作3組試件

58、。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f(wàn)28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至0時(shí)（負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)）試壓，用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時(shí)試壓，得強(qiáng)度f(wàn)14+21。如果f14+21f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。二、鋼筋冬期施工1、環(huán)境溫度達(dá)到-5時(shí)，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí)，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過(guò)快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)

59、量。2、負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過(guò)程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時(shí)間過(guò)短，會(huì)使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間。3、負(fù)溫閃光對(duì)焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。負(fù)溫閃光對(duì)焊與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：調(diào)伸長(zhǎng)度增加10%20%，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力，降

60、低冷卻速度，改善接頭性能。控制熱影響區(qū)長(zhǎng)度。熱影響區(qū)長(zhǎng)度隨鋼筋級(jí)別、直徑的增加而適當(dāng)增加。變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低12級(jí)，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。在閃光過(guò)程開(kāi)始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過(guò)程順利進(jìn)行。燒化過(guò)程中期的速度適當(dāng)減慢。4、如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來(lái)臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。三、土方回填冬期施工1、土方工程的冬期施工，施工前做好準(zhǔn)備工作，并保證連續(xù)施工。2、冬期施工時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)將采取防滑和防火措施。3、冬期

61、土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%25%，預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。4、針對(duì)本工程的重要性，投標(biāo)方將在進(jìn)行室內(nèi)外土方回填時(shí)，采用機(jī)械篩土。回填土中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時(shí)逐層夯（壓）實(shí)。5、冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。四、鋼結(jié)構(gòu)冬期施工 1、鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中將偏差進(jìn)行調(diào)整。 2、焊條烘焙：焊條往往會(huì)因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸性焊條：結(jié)422（E4303）、

62、結(jié)502（E5003）的烘干溫度為 150-200，時(shí)間1小時(shí)；烘干后放在100-150的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。焊條外露不得超過(guò)2小時(shí)，超過(guò)2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過(guò)3次。焊接時(shí)間盡量選擇在白天作業(yè)，上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間進(jìn)行二級(jí)焊縫的焊接工作。3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。當(dāng)溫度低于0時(shí)，焊前要預(yù)熱采用焊前預(yù)熱、焊后還冷來(lái)降低焊接殘余應(yīng)力的變形。在需要焊接的構(gòu)件坡口兩側(cè)各80-100MM范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，焊接預(yù)熱溫度控制在30左右。焊接完后用防火石棉布進(jìn)行包裹保溫，使構(gòu)件緩慢冷卻。4、A區(qū)鋼柱焊接時(shí)做好準(zhǔn)備：焊條烘焙、坡口檢查、設(shè)電弧引入、引出板和鋼墊板并點(diǎn)焊固定，清除

63、焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物，焊接口預(yù)熱。柱與柱的對(duì)接焊接，采用二人同時(shí)對(duì)稱焊接，以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。5、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。6、參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證。 7、構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無(wú)殘留水分。8、負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預(yù)熱。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。 9、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝時(shí)，如遇雪天或刮風(fēng)天氣，必須搭設(shè)防護(hù)

64、棚。 不合格的焊縫鏟除重焊。10、環(huán)境溫度低于0時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。11、冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)無(wú)水坑，地面無(wú)結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。 12、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 13、編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。14、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、霜，但不得損壞涂層。14、負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行

65、矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。15、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，復(fù)驗(yàn)報(bào)告。16、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。第七章、施工安全保障第一節(jié)、安全方針 施工安全目標(biāo)為：為認(rèn)真貫徹市安全文明施工管理方法，做好本擬建工地安全文明工作，加強(qiáng)管理，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，特別制定下列管理目標(biāo)：1、工地?zé)o重傷以上安全事故和其它安全責(zé)任事故。2、輕傷頻率控制在0.24%以上。3、本工地創(chuàng)安全文明示范工地。4、全員安全教育面100%

66、，管理人員持證率100%，特殊工種上崗持證率100%。5、無(wú)設(shè)備損壞事故，工地設(shè)備完好率100%。6、做好工地治安保衛(wèi)工作，不發(fā)生火災(zāi)、盜竊和打架斗毆事故。7、做好食堂衛(wèi)生工作，杜絕發(fā)生食物中毒及其它事故。8、做好夏季防暑降溫，冬季防寒保溫工作。第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系 安全生產(chǎn)管理體系由安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理組成。 詳見(jiàn)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理體系框架圖第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)具體措施1、開(kāi)工前對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行組級(jí)、項(xiàng)目級(jí)和公司級(jí)三級(jí)教育，考核合格后持證山崗作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配帶安全帽。2、現(xiàn)場(chǎng)基坑邊必須連續(xù)設(shè)置1.2M高防護(hù)欄，進(jìn)入基坑內(nèi)作業(yè)人員

67、必須從指定的通道進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、 施工預(yù)留洞口、施工縫處必須采取圍護(hù)、掩蓋措施，防止跌落。4、 做好基坑的降排水措施，指定專人每日進(jìn)行檢查基坑壁的支護(hù)情況、排水系統(tǒng)及各類防護(hù)設(shè)施，確保施工安全進(jìn)行。5、 現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)電工必須每日檢查現(xiàn)場(chǎng)電路、機(jī)械用電情況，用電保護(hù)電器必須保持正常運(yùn)行，做好日常維護(hù)工作，避免電氣傷亡事故的發(fā)生。6、 本工程夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，將布置3盞高能燈進(jìn)行全面照明。7、 各工種作業(yè)注意事項(xiàng)：7.1、基坑土方開(kāi)挖安全措施采用機(jī)械挖方時(shí)要自上而下，自西向東逐層進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)注意土壁變動(dòng)情況，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)不準(zhǔn)非機(jī)械工作人員進(jìn)入機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑，必須進(jìn)行機(jī)械操作區(qū)，則與

68、機(jī)上人員取得聯(lián)系，必要時(shí)停機(jī)后才能進(jìn)行，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行維修保養(yǎng)，夜間施工時(shí)必須有足夠照明，機(jī)械大開(kāi)挖后用人工挖槽，為了防止雨水流入坑內(nèi)，基坑上口筑小護(hù)堤，基底東、西分別挖兩個(gè)集水坑井，并準(zhǔn)備好水泵。基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意土質(zhì)變化，有無(wú)崩裂現(xiàn)象，澆筑柱時(shí)要搭設(shè)腳手架，各種機(jī)械要放在離坑邊1M以上處，以免邊坡崩塌。7.2、 電工操作安全注意事項(xiàng)：7.2.1、嚴(yán)禁高血壓、心臟病、神經(jīng)病、癲癇病，嚴(yán)重口吃、色盲癥從事電工作業(yè)。7.2.2、電工必須有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的電工作業(yè)有效合格證書(shū)，熟知電氣、電工基本知識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)能夠勝任施工電氣，持證上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗。電工能夠及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)電路故障。7.

69、2.3、電工必須熟練掌握觸電緊急救護(hù)方法。7.2.4、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開(kāi)關(guān)及跌開(kāi)式熔斷絲。7.2.5、施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。7.2.6、對(duì)于不在使用的電氣設(shè)備，應(yīng)及時(shí)拆線、拆設(shè)備。7.2.7、嚴(yán)禁在供電部門(mén)電度計(jì)量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。7.2.8、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況下，可以越級(jí)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，但在任何情況下，不得帶負(fù)荷拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。7.2.9、配電箱及開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的閘漏點(diǎn)保護(hù)器必須完好無(wú)損，配電盤(pán)面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。7.3、凝土工程施工安全注意事項(xiàng)：7.3.1、筑作業(yè)時(shí)管理人員必須旁站指揮，操作手工明確

70、。7.3.2、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過(guò)電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。7.3.3、基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查土壁是否開(kāi)裂、有無(wú)翹動(dòng)現(xiàn)象，確認(rèn)后方可作業(yè)，高處作業(yè)時(shí)，按高處作業(yè)要求做好安全防護(hù)。7.3.4、泵送砼時(shí)應(yīng)設(shè)2人牽引軟管，泵管支架應(yīng)合理設(shè)置、穩(wěn)定牢固，隨時(shí)檢查、隨時(shí)糾正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未穩(wěn)定發(fā)生安全事故。7.3.5、澆筑砼必須從一端向另一端澆筑，確保堆積厚度不超過(guò)150MM。7.4、 鋼筋工施工安全注意事項(xiàng)：7.4.1、冷拉鋼筋作業(yè)前，必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、拉鉤、冷拉夾具、電器設(shè)

71、備，地錨及防護(hù)裝置應(yīng)安全牢靠，確認(rèn)后方可作業(yè)，冷拉時(shí)嚴(yán)格控制伸拉率。7.4.2、操作人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、對(duì)機(jī)械性能、構(gòu)造、用途均應(yīng)熟知，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)，并按照清潔、調(diào)整、緊固、防銹滑潤(rùn)的要求維修保養(yǎng)機(jī)械。7.4.3、電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即拉閘切電。收工時(shí)應(yīng)按用電規(guī)范按順序停電，電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除。7.4.4、必須使用經(jīng)唐山市安監(jiān)站論證的配電箱，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，漏電工作電流不得大于35mA。第八章、文明施工措施 1、內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，

72、安全職責(zé)分工明確。 2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。 3、電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱、在分配箱、開(kāi)關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。 4、本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語(yǔ)和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。 5、現(xiàn)場(chǎng)有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。 6、文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點(diǎn)以后停止施工。 7、在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門(mén)、衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)做好配合。