1、目 錄1、工程概況- 2 -1.1工程基本概況- 2 1.2模板工程概況 2 1。5施工平面布置- 5 -1。6施工要求 5 -1.7技術(shù)保證條件- 5 2、編制依據(jù) 6 -2。1、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件- 6 2.2、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：- 7 -2。3、本工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要 7 -2。4、本工程施工組織設(shè)計- 7 -2.5、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)- 7 3、施工計劃- 7 -3。1施工進(jìn)度計劃 7 -3.2材料與設(shè)備計劃- 7 -4、施工工藝技術(shù) 10 -4.1技術(shù)參數(shù) 10 4.2工藝流程 11 -4。3施工方法- 12 4.4檢查驗收 21 -5、施工安全保證措施 23 5.1組織保障- 23 5

2、.2經(jīng)濟(jì)措施- 26 -5.3技術(shù)措施 26 -5.4應(yīng)急預(yù)案- 28 -5。5監(jiān)測監(jiān)控- 31 -6、勞動力計劃 31 -6.1專職安全生產(chǎn)管理人員 31 -6.2作業(yè)人員需求計劃 31 7、計算書及相關(guān)圖紙(從市場購買材料經(jīng)檢驗鋼管實際尺寸為482。7；木方實際尺寸為3585，膠合板15mm厚，從安全角度出發(fā),計算時將采用實際檢驗的尺寸進(jìn)行模板計算）采用品茗安全計算軟件（2015版) 32 -7。1、300800梁計算書 32 -7.2、200500梁計算書- 40 -7.3、梁側(cè)模計算書- 49 7。4、板計算書- 55 7。5、柱計算書 64 -7.6、墻計算書 71 -1、工程概況1

3、.1工程基本概況工程名稱：3017工程一標(biāo)段工程基本概況：本工程建設(shè)地點位于xx自治區(qū)xx市.總建筑面積為91618.61平方米,建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限為50年，耐火等級二級，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為8度,主要工程內(nèi)容為，建筑物包括6棟士官公寓樓、3棟副營職公寓樓、1棟正營職公寓樓、1棟團(tuán)職公寓樓、10棟集體宿舍和機關(guān)食堂、小車班、模擬訓(xùn)練室、主入口大門、旅招待所、旅醫(yī)院、生活服務(wù)中心、1、2#水泵房。項目參建單位如下:建設(shè)單位：xxxx3017工程項目代建項目部設(shè)計單位：勘察單位:監(jiān)理單位：施工單位：1。2模板工程概況本工程擬采用扣件式鋼管腳手架作為模板支撐系統(tǒng),鋼管規(guī)格為48

4、。33。6規(guī)格，183091515mm的砼模板用膠合板作為模板面板，200010050 mm的方木作為模板的次楞.本方案適用于本工程框架結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)梁板柱墻的模板支撐搭設(shè).本工程各單體梁、板的構(gòu)件截面尺寸情況見下列各表。序號構(gòu)件編號支模區(qū)域支模標(biāo)高（m）支模高度（mm）構(gòu)件截面（mm）構(gòu)件跨度(mm）板厚（mm）高寬比支撐情況備注1招待所地圈梁：DL軸交117軸梁板；-2.10。000210030060020050020045020030075003750215012001000。15支撐在夯實夾砂石上支撐在夯實夾砂石上支撐在夯實夾砂石上支撐在夯實夾砂石上二層：1/CD軸交117軸梁板；0.

5、0003。600360030070020055020045020060075004850215051001001200.18支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上屋面：DJ軸交117軸梁板；3.6009。005400300700200550200450200600300850750048502150510097001200.24支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上2旅醫(yī)院120軸交AN軸梁板-2.1000.000；0.0003。900；3。9007.500;7。50013。60021003

6、90036006100300800350700300700200550300450200600300650200400780072006000250036001001200.18支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上37#集體宿舍124軸交AP軸梁板； 0.0003。600；3.6007。200；7。20010。800；10.80016.20036005400300800350700300700200550200600300650200400840045006000250036001001200。19支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下

7、層梁板上48#、9#集體宿舍115軸交AT軸梁板； -0。5003。600；3。6007.200；7.20010。800；41003600300800350700300700200550200600300650200400840075004200250036001001200.19支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上510集體宿舍125軸交AP軸梁板； 0.5003.600；3.6007.200； 41003600 3507003007002005502006003006502004008400780081002500360010

8、01200。19支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上支撐在對應(yīng)下層梁板上說明：1、2#、3、4、5#、11#集體宿舍、生活服務(wù)中心、教導(dǎo)隊訓(xùn)練室的梁板尺寸以及層高同上面集體宿舍，模板支撐搭設(shè)同上。序號構(gòu)件高度(mm）柱（mm）墻厚(mm）備注13600、3900、4100500500、500600、600600;200、300厚異形柱；200200構(gòu)造柱.200、300為了施工參數(shù)的統(tǒng)一，同時從安全的角度出發(fā)考慮，梁按300800，板按120mm厚、柱按600600，墻按300厚進(jìn)行模板設(shè)計。1。5施工平面布置詳見本工程施工組織設(shè)計。1.6施工要求1

9、.6。1確保模板及其支架在使用周期內(nèi)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風(fēng)荷載。1.6.2模板及其支架在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。1。6.3模板施工前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底.嚴(yán)禁盲目施工。1。7技術(shù)保證條件1.7.1項目組織機構(gòu)：完善的項目組織結(jié)構(gòu)是項目實施過程中的技術(shù)保證的首要因素，我公司在項目組建之初，成立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目副經(jīng)理為主的項目領(lǐng)導(dǎo)班子,下設(shè)施工管理部、監(jiān)控管理部、物資設(shè)備部、經(jīng)營核算部和綜合管理部的項目組織機構(gòu)，負(fù)責(zé)整個項目的施工安全、施工質(zhì)量、施

10、工進(jìn)度和現(xiàn)場管理，項目組織機構(gòu)圖如下：1.5.2 支撐體系的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行本專項施工方案。2、編制依據(jù)2。1、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件2.1。1、中華人民共和國建筑法2。1。2、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2.1。4、住建部建質(zhì)（2009）87號文件危險性較大的分部分項工程安全管理辦法、住建部建質(zhì)（2009)254號文件建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則2.2、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:2.2。1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082。2.2、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20112。2。3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300

11、2013、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002（2011版)2。2.5、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016420112。2。6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20122。2。8、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 500052003（2005年版）2。2。10、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ 130-20112.2。11、鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程 JGJ/T194-2009、工程測量規(guī)范 GB50026-20072。2.13、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80912。2。14、施工現(xiàn)場臨時用電

12、安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620052.2。15、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320122.2。16、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112。2。17、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB5087020132。2。18、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ30020132。2.19、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB5066620112。3、本工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要2。4、本工程施工組織設(shè)計2.5、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.5。1、貴州建工集團(tuán)的建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QB308）2。5。2、貴州建工集團(tuán)的工程項目安全文明施工規(guī)范管理手冊2.5。3、貴州建工集團(tuán)的工程項目管理實施細(xì)則（第三版)2.5.4、貴州建工集團(tuán)項目標(biāo)

13、準(zhǔn)化管理流程控制作業(yè)指導(dǎo)書2。5。5、貴州建工集團(tuán)精品工程細(xì)部施工要點手冊3、施工計劃3。1施工進(jìn)度計劃詳見本工程施工組織設(shè)計。3.2材料與設(shè)備計劃3.2。1模板及其支撐系統(tǒng)的選擇根據(jù)項目的實際情況和工程特點，本工程的模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架；模板面板采用183091515 mm膠合板，主次楞采用200010050 mm的方木，M14的螺栓作為穿梁柱螺栓。支撐系統(tǒng)的材料選用:1、鋼管：1） 材質(zhì):采用Q235鋼，每批鋼管進(jìn)場時,若對質(zhì)量不明或有懷疑時,應(yīng)將進(jìn)場鋼管抽樣進(jìn)行機械性能試驗，承重桿件的鋼材，還應(yīng)滿足抗拉強度,伸長率、屈服點和硫、磷含量的要求.2） 規(guī)格：采用外徑48。3mm，

14、壁厚3。6mm的焊接鋼管，用于立桿、大橫桿、斜桿和剪刀撐的鋼管長度應(yīng)為46m，其重量在25kg以內(nèi)，適合工人操作，用于小橫桿的鋼管長度以2.12。3m為宜，以便適應(yīng)腳手架的寬度變化.3）鋼管質(zhì)量檢查要求項次檢查項目驗收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼管材質(zhì)證明3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、硬彎4外徑、壁厚誤差0.50mm、誤差0。36mm5端面應(yīng)平整，端面切斜的偏差1.70mm舊管6鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查管壁上銹蝕的深度0。18mm7其它項目同新管4）鋼管應(yīng)無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。2、扣件：機械性能不低于KTH33008的規(guī)定,扣件的附件（T型螺栓、螺母、墊圈）

15、所采用的材料符合GB20079中Q235鋼的規(guī)定，螺紋均要符合GB19681的規(guī)定，墊圈則要符合GB96-76的規(guī)定，扣件不應(yīng)有裂紋、氣孔,也不應(yīng)有疏松、砂眼或其影響使用性能的鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm；扣件的活動部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm。扣件質(zhì)量應(yīng)按下表檢查扣件質(zhì)量檢查表項次檢查項目驗收要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報告3表面質(zhì)量及性能應(yīng)符合技術(shù)要求規(guī)定4螺栓不得滑絲舊扣件5同新扣件3、4項注:鋼管及扣件除有相應(yīng)的材質(zhì)合格證明外還需抽樣送檢，必須送檢合格后才能用于工程中.3

16、、木材(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級.木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定.（3） 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定,不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代.(4） 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材;重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的要求進(jìn)行設(shè)計。對速生林材,應(yīng)進(jìn)

17、行防腐、防蟲處理。(6) 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（7） 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1） 制作的原木、方木結(jié)構(gòu),不應(yīng)大于15；2) 板材和規(guī)格材,不應(yīng)大于20%;3） 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4） 連接件，不應(yīng)大于15%.(8）本工程采用速生材，強度等級TC11B級，材質(zhì)等級a級。其抗彎強度設(shè)計值可取13.2N/mm，抗剪強度設(shè)計值可取1。44N/mm,彈性模量為9000 N/mm。4、膠合模板(1） 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并應(yīng)有保溫性良好、易脫模

18、和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于15mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板GB/T17656-2008的規(guī)定。（2） 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。（3） 膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。（4） 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。3.2。2模板的選擇本工程梁、樓板、柱及剪力墻模板均選用15mm厚膠合板做面板，501002000mm木方做主次楞。混凝土選擇：本工程所使用的混凝土全部采用商品混凝土，采用混凝土輸送泵輸送至施工現(xiàn)場。3.2。4材

19、料與設(shè)備計劃表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1鋼管48。33。68150T14平電刨MB-F513C3臺2扣件直角8。2萬套15圓盤鋸4003臺3扣件旋轉(zhuǎn)8.5萬套16輸送泵HBT603臺4扣件對接5.3萬套17鋼筋彎曲機640mm3臺5木方200010050100000m18鋼筋切斷機40mm3臺6可調(diào)托撐T3663萬個19鋼筋調(diào)直機4123臺7膠合板18309151570000 m220砂輪切割機40010臺8安全網(wǎng)密目式50000m221沖擊電鉆165把9竹跳板3000200505200塊22力矩扳手5把10激光垂儀DJ33臺23水準(zhǔn)儀DS33臺11經(jīng)緯儀J23 24對

20、焊機臺312塔吊5臺525急救藥箱箱113擔(dān)架臺24、施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)梁： 立桿沿梁跨度方向間距(m)0.9立桿上端伸出至模板支撐點長度(m）0。5立桿步距(m)1。5梁支撐架搭設(shè)高度H(m）6.1、5.7、3。9、3.6、3。0梁底小楞布置方式垂直梁截面方向梁底增加承重立桿根數(shù)A類1B類0立桿承重連接方式頂托采用的鋼管類型48.33.6(按482。7計算）梁兩側(cè)立桿間距(m）梁寬20.30方木截面寬度b高度h(mm)50100(按3585計算）梁底支撐小梁間距（mm）100梁側(cè)主楞間距(mm)500梁側(cè)次楞間距(mm)150穿梁螺栓直徑（mm)M14穿梁螺栓水平間距(mm)500穿

21、梁螺栓垂直間距(mm)450板支撐系統(tǒng)橫向間距（m）0.9支撐系統(tǒng)縱向間距（m)0.9立桿步距(m）1.5支撐架搭設(shè)高度H(m）6。1、5。7、3.9、3。6、3.0次楞間距(mm)150立桿承重連接方式頂托柱柱截面雙向?qū)菟ㄩg距450柱截面雙向豎楞間距（mm)150對拉螺栓直徑(mm)M14柱箍采用材料48。33.6鋼管柱箍的間距（mm） 500柱箍合并根數(shù)2墻主楞采用材料48.33。6鋼管主楞合并根數(shù)2次楞采用材料方木次楞合并根數(shù)1次楞間距（mm）100主楞間距(mm)500穿墻螺栓水平間距(mm)450穿墻螺栓豎向間距（mm)500對拉螺栓直徑(mm)M14說明：對有防水要求的剪力墻須

22、采用14對拉止水螺栓，螺栓長度為墻厚+2502注:上述所說間距均為構(gòu)件中心到中心的距離4。2工藝流程測量放線搭設(shè)梁板滿堂架鋪梁底模安裝梁鋼筋梁鋼筋檢查驗收安裝梁側(cè)模安裝板模板安裝板筋（穿插水電安裝預(yù)埋及梁板模加固）鋼筋隱蔽驗收模板支撐體系驗收（需經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)合格后）混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。（注：在安裝梁側(cè)模之前對梁鋼筋進(jìn)行隱蔽報驗，監(jiān)理驗收合格后才能安裝梁側(cè)模）4.3施工方法4.3。1測量放線定位放線采用“內(nèi)控法”進(jìn)行控制，具體見施工組織設(shè)計相關(guān)內(nèi)容。4。3.2模板設(shè)計 1、圈梁、構(gòu)造柱 圈梁、構(gòu)造柱模板采用火口鉗對拉，火口鉗間距不大于500mm。2、梁、板模板詳見技術(shù)

23、參數(shù)部分。(1）梁模板梁底立桿的設(shè)置詳4。1技術(shù)參數(shù)梁模支撐水平桿的設(shè)置梁底模板的水平桿件間距隨立桿間距設(shè)置，立桿距梁底50cm處支撐要設(shè)縱橫向水平桿，以減少桿件自由端長度，保證其穩(wěn)定性，50cm以下位置按不大于1.5m設(shè)置縱橫向水平拉桿。梁底的支撐系統(tǒng)要與樓板的滿堂腳手架連成一個整體。梁跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱,起拱宜為全跨的2/1000，起拱措施直接采用梁底支撐的頂托進(jìn)行調(diào)節(jié)。 梁底模木方的設(shè)置梁底木方的放置根據(jù)梁寬的不同而進(jìn)行設(shè)置，梁寬不大于250mm時，梁底兩側(cè)放置兩根510cm木方，其它梁底木方間距不大于100mm，梁底兩邊的木方要分別長出邊一個的厚度,以放置梁側(cè)模，如下圖所示：梁

24、側(cè)模的支設(shè)當(dāng)（梁高-板厚）300mm時,梁側(cè)放置兩根木方，當(dāng)（梁高-板厚）300mm時，需要增加木方以減小的凈間距，且保證兩木方間距不大于100mm.將梁側(cè)模放置在底模預(yù)留的空缺上（如圖)，并用豎向鋼管固定，當(dāng)（梁高-板厚）450mm時，需加設(shè)斜撐或設(shè)置對拉螺栓。梁側(cè)模高度=梁高-板厚。梁底模、側(cè)模節(jié)點圖在正常支模以后立即將所有的梁模的一側(cè)側(cè)模加木楔子進(jìn)行頂緊處理或采用對拉螺栓固定。如下圖：（2 ）板模板支撐間距詳4。1技術(shù)參數(shù),其水平桿設(shè)置要求與梁底水平桿的相同,滿堂支撐架要與柱子抱箍聯(lián)接成一個整體,防止架體失穩(wěn)。板模板下的龍骨間距不大于100mm掃地桿及墊木建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)

25、規(guī)范規(guī)定：腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距地面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。每根立桿底部都要設(shè)置墊板.3、節(jié)點做法(1)主次梁節(jié)點次梁模板做法次梁模板在臨近與主梁接頭處，下面的木方要提前截斷10cm，使主梁側(cè)模的龍骨通過，保證堵頭模板的平整牢固.次梁的底模直接伸到與主梁相接觸處，而次梁側(cè)模則要比底模短一個厚的長度,即此處模板是次梁的側(cè)模頂著主梁的側(cè)模.次梁模板如下圖：(2)主梁側(cè)模做法主梁側(cè)模在與次梁相交的位置要預(yù)留出次梁寬的缺口，次梁下面的空缺用堵頭模板封堵，并使主梁最下一根龍骨整根通過，如果主次梁高差在100m

26、m以上，則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。次梁的側(cè)模要頂在主梁的側(cè)模上，因此主梁上口的龍骨要在離開接口邊緣一個板厚處斷開，以給次梁側(cè)模留下位置，具體如下圖：在支設(shè)此節(jié)點時，要先支設(shè)主梁模板，并先固定好堵頭模，然后再將次梁底模搭在堵頭模的加強龍骨上,并用鐵釘固定，然后再進(jìn)行次梁側(cè)模的安裝。主梁與次梁的接頭如下圖：（3）梁柱節(jié)點對于一些超過700的高粱和方柱梁頭，按下面的方法處理:在梁與柱節(jié)點上使用預(yù)先加工好的柱頭模，即將柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，與梁模板銜接，澆筑砼時與樓板一起澆筑。柱頭模加工時，要將相對的兩片作為一組加工,其中一組的寬度為（柱截面+2倍厚)，另一組寬度與柱截面相

27、同，這樣可以將柱截面誤差所引起的模板與柱間的縫隙減到最小,使模板盡可能的貼近柱面,減小柱子澆筑時所產(chǎn)生的界面誤差帶來的影響。在支設(shè)柱頭模時必須在柱與柱頭模及梁模接觸處粘貼海綿條，并用模板頂緊，防止漏漿污染柱面。柱頭模加工如下圖:柱子砼澆筑高度應(yīng)為較高梁梁底向上2cm處，柱頭模底至少要低于柱砼表面250mm以保證加固柱頭模時其表面與已澆好的砼表面不發(fā)生扭曲、異面的現(xiàn)象。梁柱節(jié)點模板的支設(shè)順序應(yīng)為先支梁模，再支柱頭模,最后封平臺模板.如果顛倒順序，將導(dǎo)致當(dāng)梁模板到柱位置時，要先在接觸面上貼好海綿條，再將梁的底模側(cè)模均緊緊的頂在柱子上,而不能讓梁的側(cè)模頂在柱頭模上，因為這樣可以使柱頭模更容易拆除，這

28、一點與主次梁節(jié)點的處理方法不同，在施工中應(yīng)注意。加固柱頭模時,先用鋼管抱箍的方法在柱頭模底部進(jìn)行加固，箍緊后還需用木楔子打緊，在抱箍以上的部分每側(cè)用四個可調(diào)頭撐緊，然后通過調(diào)整可調(diào)頭的松緊來調(diào)整住上口的尺寸。支設(shè)方法如下圖：（4）梁墻節(jié)點當(dāng)鑿?fù)昝謇砀蓛羰┕たp后，要在墻面與模板相交處粘貼海綿條，將梁底模與側(cè)模均要頂?shù)綁ι希瑝簩嵑＞d條，并在梁底模、側(cè)模周圍用條圍堵縫隙，避免漏漿污染墻面。如下圖：（5）板墻和板柱節(jié)點為防止漏漿污染墻面和柱面的事發(fā)生，在已澆筑好的墻體、柱與樓板模板連接處要粘貼海綿條，并用沿墻體、柱方向的木方及將其擠緊,并用扣件固定。如下圖：4、 模板拆除根據(jù)砼試塊強度試驗報告，在砼

29、達(dá)到規(guī)定的強度后方可拆模，拆模時要注意以下各點：（1)側(cè)模在保證其砼表面棱角不損傷時即可拆除，底模應(yīng)在砼達(dá)到下列強度后（按砼設(shè)計標(biāo)號的百分率計），才能拆除:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%)板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100（2)拆模程序一定是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，再拆除承重部分；（3)拆模時不要用力過猛過急,拆下的木料要及時運走，清理；（4）拆除梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端；（5）取模板前，必須認(rèn)真檢查螺桿是否全部拆完及是否有勾、掛、兜、絆的地方，并清除模板以及平臺上的雜物。起吊拆時,吊點應(yīng)落在模板生心部位,并

30、應(yīng)垂直慢速提升無障礙后，方可吊走,不得碰撞成型構(gòu)件。(6）模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合75O80O自穩(wěn)角的要求，然后及時進(jìn)行板面清理工作.（7）模板脫模后,應(yīng)趁板面潮濕容易清理時，用扁鏟或用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具，消除粘附的砂漿和隔離劑殘渣，再用棉絲擦凈，然后涂刷新的隔離劑。（8）多層樓板模板的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌砼,下一層樓板的模板支撐不得拆除,跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支撐,其間距不得大于3m；（9）模板拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后,要注意保護(hù)，特別是定型模，應(yīng)及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。（10)模板應(yīng)隨時進(jìn)行檢查板

31、面的平整度、是否有損傷、斷裂等。以保證安全與質(zhì)量。4。3。3 支撐體系的施工1、立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）每根立桿底部設(shè)置底座和墊木，墊木的厚度不得小于50 mm，頂部設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不應(yīng)大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心.(2)立桿垂直偏差不大于2cm，間距誤差不大于5cm，水平桿間距誤差不大于5cm；同一平面上相鄰兩根橫桿的表面高低差不大于3mm，水平偏差不大于3cm。（3)立桿的接長采用對接扣件連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置;兩根相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開的距離不應(yīng)小于

32、500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。2、水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）水平桿必須按縱橫設(shè)置，間距按本方案的技術(shù)參數(shù)等間距搭設(shè)，當(dāng)間距不能滿足要求時，平均分配的間距不得大于本方案的技術(shù)參數(shù)。（2）掃地桿設(shè)置在距地面200 mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置，掃地桿采用直角扣件固定在立桿上。可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。(3）水平桿的長度不宜小于3跨。（4)水平桿的接長可以采用對接扣件連接,也可以采用搭接連接；當(dāng)采用搭接連接時，搭接長度不小于500 mm，并用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100 mm處固定。（5)水平桿接長的位置應(yīng)交錯布置，兩

33、根相鄰桿件的接頭位置不宜設(shè)置在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500 mm；各接頭中心至最近節(jié)點的距離不宜大于間距的1/3。（6）為了加強支撐架體的整體穩(wěn)定性，從第一步架體開始，每隔一步架體的水平桿在遇到已澆筑的結(jié)構(gòu)柱時，將縱橫向水平桿延長，用扣件同結(jié)構(gòu)柱固定,固定方式見構(gòu)造要求（7）當(dāng)層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿.3、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為4560，水平剪刀撐與支架縱（或橫)向夾角應(yīng)為4560。普通型1）在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m8m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為58

34、m。2）在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。當(dāng)支撐高度超過8m，或施工總荷載大于15KN/m，或集中線荷載大于20KN/m的支撐架，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐.水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m。加強型1）當(dāng)立桿縱、橫間距為0.9m*0.9m1。2m*1.2m時，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨（且不大于5m）,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為4跨。2）當(dāng)立桿縱、橫間距為0。6m*0。6m0。9m*0。9m(含0。6m0.6m0.9m*0.9m）時,在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5跨(且不小于3m），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5跨。

35、3)當(dāng)立桿縱、橫間距為0。4m0.4m0.6m0.6m（含0。6m0。6m）時，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每3m3。2m應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為3m3。2m.4）當(dāng)豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應(yīng)為3m5m。4、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相配套；(2)螺栓擰緊力距不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm。 (3）在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。(4）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。5、構(gòu)造要求（1）梁底立桿上部采用頂托支撐。

36、(2)板底立桿底部縱橫方向設(shè)置掃地桿，高度不超過200mm，縱橫向滿設(shè)水平桿，水平桿間距不大于1。5 m,第一道水平桿離立桿底部1。7 m,鋼管立桿、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48.33。6mm鋼管,用扣件與鋼管立桿扣牢。（3）受壓構(gòu)件長細(xì)比:支架立桿不應(yīng)大于180；其他構(gòu)件長細(xì)比：不應(yīng)大于350。(4）每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座和墊板,墊板厚度不得小于50mm,。（5）因本工程在施工過程中考慮豎向構(gòu)件先澆筑,因此考慮梁板的支撐體系采用短鋼管扣件與框架柱進(jìn)行連接，連接方式見下圖： 6、 模板支撐架拆除規(guī)定：（1)拆除前，先要進(jìn)行全面檢查，驗收合格，必須經(jīng)項目監(jiān)控管理部負(fù)責(zé)人及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意

37、并編制拆除方案報監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行,并且拆除時混凝土強度達(dá)到4.3。2條中模板拆除規(guī)定的要求（根據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗抗壓強度來確定）。（2)再次全面檢查架體上的扣件連接點，根據(jù)檢查結(jié)果，對于后拆的松動桿件、扣件等進(jìn)行加固，以保證拆除過程中的安全。（3)清理架體上的雜物及多余的腳手板、鋼管等材料，各種拆除下來的材料,均集中在上卸料平臺上及時用塔吊運送到指定地點，嚴(yán)禁拋擲。（4）拆除腳手架必須由上而下逐步拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè).（5）拆除腳手架按照先上后下的順序進(jìn)行，即后安裝的先拆，先安裝的后拆。（6)拆除腳手架，有專人指揮，上下呼應(yīng)，左右協(xié)作，當(dāng)擰開與另一人有關(guān)的扣件時要提醒堆放。，不

38、得從高空向下拋擲。（7）腳手架拆除過程中,不能中途換人，如必須換人,則要在安全技術(shù)交底中交代清楚。（8)當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6。0m)時，要先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。(9)各構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲至地面。4。3.4 鋼筋工程的施工由于鋼筋工程的施工不是本方案的重點，這里就不在贅述,有關(guān)鋼筋工程的施工詳見本工程的施工組織設(shè)計中的有關(guān)內(nèi)容.4。3。5混凝土工程施工本工程混凝土全部采用商品混凝土,用混凝土輸送泵送到作業(yè)面，然后在進(jìn)行澆注、振搗等工序。混凝土的澆注順序：本工程的混凝土澆注采取先澆注墻柱,然后澆注梁板的順序進(jìn)行，梁板混凝土澆注時，為了確保支撐體系受力均勻，梁

39、板混凝土的澆注采取從中間向兩邊推進(jìn)的方法，先梁后板，為了保證結(jié)構(gòu)受力合理性，避免施工荷載過于集中，梁需分層澆筑，分層厚度為400mm，板混凝土澆筑時，板上堆積混凝土的平均厚度不超過設(shè)計板厚以上100mm。其他混凝土工程的施工工藝、施工方案等內(nèi)容這里不在贅述，詳見本工程的施工組織設(shè)計中有關(guān)內(nèi)容。4。4檢查驗收4.4。1、驗收工作程序和參與驗收人員：為切實抓好安全生產(chǎn)，增強領(lǐng)導(dǎo)和職工的安全意識，進(jìn)一步落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定領(lǐng)導(dǎo)帶班制度。高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格

40、，經(jīng)帶班領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核檢查合格后，由施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。4.4。2、材料驗收要求高支模架材料使用前應(yīng)對鋼管、扣件進(jìn)行驗收，且必須滿足以下要求：（1）鋼管應(yīng)為Q235鋼其力學(xué)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235A的規(guī)定。(2)扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔.不宜有疏松、沙眼、毛刺、氧化皮等,要清除干凈。(3）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整平整,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離應(yīng)不小于5cm.（4）扣減活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。(5）鋼管及扣件報廢

41、標(biāo)準(zhǔn):鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹濁；扣件有脆裂,變形、滑扣應(yīng)報廢和禁止使用。（6）鋼管及扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（7)驗收過程中，發(fā)現(xiàn)鋼管、扣件不符合上述要求,應(yīng)禁止使用。(8）檢查過程中，對立桿按50%進(jìn)行檢查，托梁鋼管、可調(diào)托撐和扣件按100%全數(shù)檢查并留存記錄。4。5。3架子工要求本工程模板支撐架應(yīng)由專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè)，檢查操作人員的上崗證，符合要求方可允許其作業(yè)。4。5.4、過程中驗收：架體搭設(shè)過程中,按一步設(shè)置已驗收節(jié)點具體負(fù)責(zé)人由工長負(fù)責(zé)。重點驗收立桿間距、步距、扣件擰緊力矩、縱橫向水平桿設(shè)置、水平桿連接與接長方式。對立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等必須實測實量，對基礎(chǔ)及墊板、掃

42、地桿、剪力撐、立桿的接長方式等必須嚴(yán)格按照要求檢查,對不符合方案要求、不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的立即責(zé)令整改。（1）立桿間距、步距是否符合設(shè)計要求；(2）與柱、墻及周邊構(gòu)建連接方式是否符合設(shè)計要求；（3)水平及豎向剪刀撐間距、布置方式及立桿連接是否滿足設(shè)計要求；(4）梁、板底扣件及螺栓緊固力矩是否滿足要求(不應(yīng)小于40N。m,且不大于65N.m）,大梁底支撐架扣件扭力應(yīng)全數(shù)檢查；（5）立桿垂直度檢查；(6)鋼管連接點是否滿足本方案構(gòu)造要求，可調(diào)托撐螺桿中心是否與托梁中心線對中和牢固固定；（7）檢查立桿低于樓板是否采用了墊板（8）交底記錄是否完整4.5。5、混凝土澆筑前驗收（1）由項目經(jīng)理組織，項目技術(shù)

43、負(fù)責(zé)人、項目責(zé)任工長、主管工長、質(zhì)檢員、安全員前往現(xiàn)場參加驗收，對立桿間距、步距、可調(diào)托撐與托梁安裝、扣件擰緊力矩等進(jìn)行全面檢查，對擰緊力矩進(jìn)行抽查，對基礎(chǔ)及墊板、掃地桿、剪力墻、立桿的接長方式等按照要求檢查，對不符合方案要求，不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的立即責(zé)令整改。(2）整改完畢后，項目責(zé)任工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)共同通知本單位帶班領(lǐng)導(dǎo)及工程技術(shù)、安全等部門前往工地進(jìn)行核驗,當(dāng)各項問題全部整改完畢，符合方案及規(guī)范的要求時報總監(jiān)理工程師及安監(jiān)站驗收，合格后總監(jiān)理工程師方可批準(zhǔn)開盤澆筑混凝土。（3）檢查驗收重點：立桿間距、步距是否符合設(shè)計要求;與墻、柱及周邊構(gòu)件連接方式是否符合設(shè)計要求；梁、板底扣件及螺栓緊固力

44、矩抽查是否滿足要求（不應(yīng)小于40N.m，且不大于65N。m）；立桿垂直度抽查；鋼管、可調(diào)托撐與托梁之間的連接、校正和固定是否符合要求;鋼管連接節(jié)點是否滿足本方案構(gòu)造要求;網(wǎng)格構(gòu)造是否滿足方案設(shè)計要求；交底記錄是否完整。4。4.6、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項 目允 許 偏 差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，04.5。7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項 目允許偏差（mm）檢 查 方 法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)

45、10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、施工安全保證措施5。1組織保障 安全保證體系5。1。2建立健全安全責(zé)任制1）項目經(jīng)理安全責(zé)任制a、認(rèn)真執(zhí)行安全方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理辦法。b、嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施交底制度。c、定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施。d、當(dāng)施工過程中發(fā)生安全事故時,項目經(jīng)理必須按安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時上報和

46、處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施；e、保證實現(xiàn)安全目標(biāo)所必要的資源.2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制a、在項目經(jīng)理的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)組織項目的安全工作。 b、組織編制項目安全技術(shù)措施及安全制度。 c、參與組建項目安全檢查小組和項目管理人員安全值班。 d、參加安全檢查. e、監(jiān)督、支持項目質(zhì)安員行使其職權(quán)、職責(zé)。 f、有權(quán)對違規(guī)操作人員或班組進(jìn)行處罰. e、組織建立安全保證體系（包括各種有關(guān)安全的制度)。 h、審核施工員編制的安全技術(shù)交底是否有針對和可操作性。 i、組織編制專項施工方案。 3)項目專職員安全責(zé)任制 a、落實安全設(shè)施的設(shè)置. b、對施工全過程進(jìn)行監(jiān)督糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱

47、患,組織安全教育和全員安全活動，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用。 c、監(jiān)督班組執(zhí)行國家有關(guān)的安全規(guī)范、規(guī)程、法律、法規(guī)及公司和分公司的有關(guān)安全規(guī)定， d、參與編制項目的安全技術(shù)措施和安全制度并監(jiān)督實施。 c、組織安全活動，經(jīng)常對項目安全進(jìn)行檢查和參加安全檢查小組的定期安全檢查，并做好檢查記錄. f、做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作。 e、進(jìn)行工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告，參加工傷事故調(diào)查和處理， h、做好新工人入場安全教育，與有關(guān)部門共同做好特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核和發(fā)證工作。 i、對違規(guī)操作人員，經(jīng)說服無效時，有權(quán)提出處罰意見，上報技術(shù)負(fù)責(zé)人或項目經(jīng)理進(jìn)行處罰。 j、對檢查出的問題提出整改

48、意見，下整改通知,并對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查。 k、建立工傷事故臺帳，建立安全資料檔案,對安全資料進(jìn)行收集、整理、歸檔。 4）施工員安全責(zé)任制 a、配合質(zhì)安人員貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的安全規(guī)范、規(guī)程、法律、法規(guī)及公司和分公司的有關(guān)安全規(guī)定。對所負(fù)責(zé)的分部分項目工程的安全全面負(fù)責(zé)。 b、編制本工種的班前活動制度，監(jiān)督班組認(rèn)真搞好班前活動。 c、向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，組織實施安全技術(shù)措施. d、對施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行驗收. e、監(jiān)督班組對質(zhì)安員或上級提出的安全隱患進(jìn)行及時有效的整改,并寫好整改回單交質(zhì)安員，經(jīng)質(zhì)安員復(fù)檢認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序.f、參加檢查小組的定期安全檢查.對出現(xiàn)的安全問題

49、要及時糾正。 s、對作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識，避免產(chǎn)生安全隱患。 h、對發(fā)生重大或惡性工傷事故時，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,立即上報并參與事故的調(diào)查處理. 5）后勤人員安全責(zé)任制 a、給職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，關(guān)心職工的生活，使職工少生病，不能讓職工帶病上班或帶思想包袱上班。 b、搞好保衛(wèi)工作和思想政治工作，避免職工相互之間或與工地外人員發(fā)生打架、斗毆事件。 c、參加工傷事故調(diào)查和處理。 d、監(jiān)督管理民工食堂衛(wèi)生的檢查工作。 e、對民工的生活區(qū),宿舍區(qū)要進(jìn)行嚴(yán)格的管理,嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)生火，嚴(yán)禁電線自己亂拉亂接。 6）材料人員安全責(zé)任制 a、及時組織安全所需材料的進(jìn)場。 b、控

50、制所采構(gòu)的材料的質(zhì)量，避免因材料不合格而產(chǎn)生的安全事故. c、對搬運人員進(jìn)行安全交底，使搬運過程中不產(chǎn)生安全事故。 d、現(xiàn)場材料的堆碼及庫房管理要符合要求,對易燃易爆物品按要求進(jìn)行管理。 e、所進(jìn)材料質(zhì)量必須滿足安全的要求。 f、對所進(jìn)材料的物理性和化學(xué)性要了解,特別是易燃、易爆、有毒、易腐蝕材料。 7）班組長安全責(zé)任制 a、安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底. b、嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮。 c、作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)所使用的機具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患。 d、檢查安全標(biāo)牌是否按規(guī)定設(shè)置，標(biāo)識方法和內(nèi)容是否完整。 e、組織班組開

51、展安全活動,召開上崗前的安全生產(chǎn)會。 f、每周應(yīng)進(jìn)行安全記講評. 8）作業(yè)班組安全責(zé)任制 a、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)。 b、自覺遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。執(zhí)行安全交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定. c、服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo),積極參加安全活動. d、愛護(hù)安全設(shè)施。e、正確使用防護(hù)用具。f、對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮。5.2經(jīng)濟(jì)措施5。2.1施工現(xiàn)場建立各級管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，嚴(yán)明獎懲,用法律手段、經(jīng)濟(jì)手段管理生產(chǎn)。5.2。2對違反安全法律法規(guī)及安全規(guī)章制度的一律進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰、若情節(jié)嚴(yán)重的違反了刑法的，將送交刑事機關(guān)依法處理。5.2。3凡是違章作業(yè)，多次不聽從項目管

52、理人員教育的一律嚴(yán)肅處理。5。2.4凡未經(jīng)許可破壞安全設(shè)施的操作人員,視其情節(jié)輕重給予經(jīng)濟(jì)處罰。5。3技術(shù)措施 準(zhǔn)備工作（1） 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。（2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測量,利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)

53、模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；5） 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。5。3.2 模板支設(shè)（1） 梁、板模板1） 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2） 所有跨度4m的梁必須起拱0。2，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊,防止上口變形；3） 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中,梁的清掃口設(shè)在梁端;5） 梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。

54、(2）模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2）鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，鋼管端口垂直度誤差不大于1。7mm，螺桿與鋼管同心順直.3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿.掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)搭設(shè)高度大于8m時,在最頂一步距

55、內(nèi)加設(shè)一道水平拉桿。4)鋼管立柱的托梁、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48.3mm x3.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定. 5)搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施.作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。6）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng),禁止與施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。 模板拆除（1） 拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須

56、辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2） 支拆模板時,2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施.拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3） 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1) 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2) 底模拆除梁長8米,混凝土強度達(dá)到100%；8米混凝土強度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100后方可拆除；3） 板底模2米，混凝土強度達(dá)到50%，2米8米混凝土強度達(dá)到75%，8米，混凝土強度達(dá)到100方可拆除。（4） 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板側(cè)模，再拆除底模，樓板模

57、板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下.等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放,木模的堆放高度不超過2米。樓層較高,支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。（5) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行.（6） 當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除

58、方法。5。4應(yīng)急預(yù)案5.4。1 目的為了保證模板施工時候出現(xiàn)安全事故時做到有組織、及時、有序、有效的實施救援工作，最大限度減小事故造成的生命財產(chǎn)損失，防止事故擴大，保護(hù)事故現(xiàn)場，及時上報,特制訂本預(yù)案，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成立后,需組織現(xiàn)場應(yīng)急救援演練。5.4.2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及聯(lián)系電話:組長：余有水(項目經(jīng)理） 手機：杜之全（專職安全員) 手機：現(xiàn)場搶救小組:組 長 ：杜之全 成 員：唐照福 手機： 賀偉 手機:劉涵 手機：醫(yī)療救治小組：組長：鄭小兵 手機： 組員:羅強 手機：向杰 手機：蘭鳳兵 手機：安保組:徐家霜 手機:后勤服務(wù)組：楊光澤 手機:火警:119 匪警：110 急

59、救：120 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建設(shè)工地發(fā)生安全事故時，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ鳎蚋鲹尵刃〗M下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策,第一時間向110、119、120、公司救援指揮部、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門救援或報告災(zāi)情。平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機保持24小時暢通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應(yīng)急組長抵達(dá)工地前，值班者即為臨時救援組長.現(xiàn)場搶救小組職責(zé)：采取緊急措施,盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴大。醫(yī)療救治小組職責(zé):對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救.安保組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi),支援其他搶

60、救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場。后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng).5.3.2 應(yīng)急程序（1）應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急的器材：施工現(xiàn)場的起重設(shè)備,機械設(shè)備、消防器材、通訊設(shè)備、運輸車輛、醫(yī)療急救藥品、繃帶、擔(dān)架等。照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36v以下的線路、燈具。通訊器材;電話、手機、對講機、報警器交通工具：工地常用工程車一輛(車牌號川QAB277）聯(lián)系人：余有水 電話：滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用.（2）應(yīng)急知識培訓(xùn)應(yīng)急小組成員在項目安全教育時必須附帶接受緊急救援培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類重大事故搶險常識等。使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大

61、事故時能較熟練地履行搶救職責(zé).（3)應(yīng)急啟動a、工地發(fā)生安全事故后，項目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴大和保護(hù)事故現(xiàn)場，做好善后工作,員工受傷后，輕傷的送工地現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室救治。因傷勢過重?fù)尵葻o效死亡的，應(yīng)在1小時內(nèi)通知公司上級部門.b、疏散人群、控制事故影響區(qū),電工駐守配電房。如需要,立即切斷電源。c、盡快搶救被困人員或傷員.d、疏通道路,以利110、120、119救援人員進(jìn)入.e、專人作好每一步應(yīng)急行動記錄。5.4。3 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案（1)危險源（危害)分析序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故1模板的搭設(shè)施工方案的受力計算不準(zhǔn)架體垮塌2模板的搭設(shè)、拆除沒有按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)或拆除架

62、體垮塌3模板的搭設(shè)、使用用于搭設(shè)的材料質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求架體垮塌4模板的使用主要受力桿件、構(gòu)件被拆除架體垮塌堆放的荷載超出允許要求架體垮塌5模板的拆除拆除順序不正確架體垮塌6模板支撐體系拆除違章拆除局部支撐垮塌7模板搭拆與使用無安全防護(hù)措施，違章操作高處墜落混凝土的強度，沒有達(dá)到拆模強度要求結(jié)構(gòu)及支撐垮塌8模板搭拆無安全防護(hù)措施,違章操作物體打擊9模板制作、搭拆無消防器具,保護(hù)措施火災(zāi)(2）物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案a、防物體打擊事故發(fā)生，項目部成立義務(wù)小組,由項目經(jīng)理擔(dān)任組長、安全員、各專業(yè)工長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時有條不紊的進(jìn)行搶救或處理，后勤人員,協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人做相關(guān)輔助工作

63、.b、發(fā)生物體打擊事故后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救,同時通知組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工,各負(fù)其責(zé),門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失.（3)高空墜落事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后,搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克.

64、遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓.處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢.昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫(yī)院治療.3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)n架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救

65、脊椎受傷者,搬運過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運.4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0。9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布，用繃帶;較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達(dá)到止

66、血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置）,下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處.結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊.每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘.(6）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸.同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。(4）支模坍塌事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案a、施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通b、在施工危險區(qū)域懸掛對應(yīng)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通.c、當(dāng)支模在砼澆筑過程或

67、在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置,有序指揮員工疏散。 d、在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險的情況下,組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受傷人員,再搶救集體財產(chǎn)。e、現(xiàn)場急救處理：盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生；傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢傷肢；降溫（避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血；傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷；如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者,應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶，迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院.f、立刻設(shè)危險區(qū)域,并設(shè)警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。

68、g、按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。（5）火災(zāi)事故應(yīng)急措施： 及時報警,組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延.注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。5。4。4 除以上所述安全應(yīng)急救援措施外，如有不詳盡之處，還應(yīng)參照項目部的專項安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。5.5監(jiān)測監(jiān)控項目部在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過程自我監(jiān)測。5.5。1監(jiān)測項目：支架沉降和位移，以及架體變形監(jiān)測。5.5。2測點布設(shè)：在梁1/2跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支頂水平位移監(jiān)測點、三個支頂沉降觀測點。（具體位置及設(shè)置方法見附圖監(jiān)測點平面示意及監(jiān)測點大樣圖5。5.3監(jiān)測頻率：澆筑混凝土過

69、程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次，監(jiān)測時間從混凝土開始澆筑到混凝土初凝為止.5。5。4變形監(jiān)測預(yù)警值：支架垂直位移為10mm,大梁支架水平位移為8mm，大梁支架沉降位移為10mm。扣件下移為5mm，達(dá)到以上數(shù)值時應(yīng)立即拆離所有施工人員，并根據(jù)現(xiàn)場具體情況決定是否該采取加固措施及如何在保證安全的前提下進(jìn)行加固.6、勞動力計劃6.1專職安全生產(chǎn)管理人員施工過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在進(jìn)行交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場各專業(yè)班組設(shè)置班組兼職安全員2名,項目部設(shè)置專職安全員2名。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入.同時成立以項目經(jīng)理

70、為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護(hù)工作,本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下余有水（項目經(jīng)理）組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；劉宗瓊（項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）副組長，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理施工指揮,技術(shù)交底;唐照福、鄭小兵（項目施工員）-組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，對施工過程進(jìn)行過程監(jiān)控管理；杜之全、劉涵、向杰（項目專職安全員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；木工班長組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；6。2作業(yè)人員需求計劃木工（人）80鋼筋工（人)100砼工（人）30架子工(人）20水電工(人）30其它工種(人）157、計算書及相關(guān)圖紙（從市場購買材料經(jīng)檢驗鋼管實際尺寸為482.7；木方實際尺寸為3585，膠合板15mm厚,從

71、安全角度出發(fā),計算時將采用實際檢驗的尺寸進(jìn)行模板計算)采用品茗安全計算軟件（2015版)7.1、300800梁計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 500092012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計算跨度(m）8。1混凝土梁截面尺寸(mmmm）300800新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高（m）6。1梁側(cè)樓板厚度（mm)120 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k（kN/m2）面板

72、0.1面板及小梁0。3模板面板0。5模板及其支架0。75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k（kN/m3）24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1。5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k（kN/m3）1。1當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k（kN/m2）1對水平面模板取值Q2k（kN/m2）2模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用（A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm）1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm）、lb（mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)

73、450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離（mm）450梁底支撐小梁根數(shù)4每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2)15面板彈性模量E（N/mm2）6000 取單位寬度1000mm，按三等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10max1.2(G1k+（G2k+G3k)h

74、）+1。4Q2k，1.35（G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2（0。1+(24+1。5)0.8)+1。42，1。35(0.1+(24+1。5)0。8)+1.40。72126。671kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k）hb0.91。350.1+（24+1.5)0。8124。908kN/m q1活0.91。40.7Q2kb0.91.40。7211。764kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0。1+(24+1。5)0。8120。5kN/m 1、強度驗算 Mmax0.1q1靜L2+0.117q1活L20.124。9080.12+0。1171

75、。7640.120.027kNm Mmax/W0。027106/375000。719N/mm2f15N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 max0.677q2L4/(100EI)=0.67720.51004/(1006000281250）0。008mml/250100/2500。4mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值（承載能力極限狀態(tài)） R1=R4=0.4 q1靜l +0。45 q1活l=0.424.9080。1+0.451.7640。11。076kN R2=R3=1.1 q1靜l +1.2 q1活l=1。124.9080.1+1.21。7640.12.952kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀

76、態(tài)） R1=R4=0.4 q2l=0.420.50.10。82kN R2=R3=1。1 q2l=1。120。50.12。255kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格（mm)3585小梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2)13小梁抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）1.4小梁彈性模量E（N/mm2)9000小梁截面抵抗矩W（cm3)42.15小梁截面慣性矩I(cm4)179.12驗算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max1.076+0。91.35(0。3-0.1)0。3/3+0。5（0。80.12)+0.9max1.2(0。5+（24+1.1）0。12)+1.4

77、2,1。35(0。5+(24+1。1）0.12）+1。40。72max0。45-0.3/2，(0.90。45)-0。3/2/21，2。952+0。91。35(0.30.1）0。3/3=2.976kN/m q2max0.82+（0。30。1)0。3/3+0。5（0.80。12）+(0.5+(24+1。1）0.12)max0。450。3/2，(0.9-0.45)-0。3/2/21，2。255+（0。3-0.1)0。3/32.275kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0。1q1l12，0。5q1l22max0。12.9760.92，0.52。9760。120。241kNm Mmax/W0.2411

78、06/421505。719N/mm2f13N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0。6q1l1,q1l2max0。62。9760。9，2。9760。11。607kN max3Vmax/(2bh0）=31.6071000/（23585）0。81N/mm21.4N/mm2 滿足要求! 3、撓度驗算 10。677q2l14/(100EI)0。6772。2759004/(10090001791200）0.627mml1/250900/2503。6mm 2q2l24/(8EI）2.2751004/(890001791200)0.002mm2l2/2502100/2500.8mm 滿足要求！

79、 4、支座反力計算 梁頭處（即梁底支撐主梁懸挑段根部） 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.1q1l1，0。4q1l1+q1l2max1.12。9760。9，0。42.9760.9+2.9760.12.946kN 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R42。435kN,R2R32。946kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1。1q2l1,0.4q2l1+q2l2max1.12。2750。9，0.42.2750.9+2。2750.12。252kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R42.182kN，R2R32。252kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm）

80、482.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E（N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2）205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4）9。89主梁截面抵抗矩W(cm3）4。12 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖（kNm) Mmax/W0。326106/412079。227N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖（kN） Vmax4.969kN max2Vmax/A=24.9691000/38425。878N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖（mm） max0.07mml/2

81、50450/2501。8mm 滿足要求! 4、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=0。412kN，R2=9.937kN,R3=0。412kN 七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座扣件抗滑移折減系數(shù)kc0。85可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力容許值N(kN）30 1、扣件抗滑移驗算 兩側(cè)立柱最大受力RmaxR1,R3max0.412,0。4120.412kN0.858=6。8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求！ 2、可調(diào)托座驗算 可調(diào)托座最大受力NmaxR29。937kNN30kN 滿足要求！ 八、立柱驗算剪刀撐設(shè)置普通型立桿頂部步距

82、hd(mm)1000立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a（mm）500頂部立桿計算長度系數(shù)11.386非頂部立桿計算長度系數(shù)21.755鋼管類型482.7立柱截面面積A（mm2)384回轉(zhuǎn)半徑i（mm）16立柱截面抵抗矩W（cm3）4.12抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2）205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m）0。15 1、長細(xì)比驗算 頂部立桿段：l01=k1（hd+2a）=11。386(1000+2500)=2772mm 非頂部立桿段：l02=k2h =11。7551500=2632。5mm =l0/i=2772/16=173。25=210 長細(xì)比滿足要求！ 2、穩(wěn)定性計算 R10。412kN，

83、R29.937kN，R30。412kN 頂部立桿段:l01=k1(hd+2a)=1。1551。386(1000+2500）=3201.66mm 1l01/i3201。66/16200。104，查表得，10。18 立柱最大受力NmaxR1+N邊1，R2,R3+N邊2max0.412+1。2(0.5+（24+1。1)0。12)+1。41(0。9+0。45-0。3/2）/20。9,9。937,0.412+1。2（0。5+（24+1.1）0.12）+1.41（0。9+0.90。45-0。3/2)/20。99.937kN fN/(A）9.937103/(0.18384）143。765N/mm2f205N

84、/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1551。7551500=3040.537mm 2l02/i3040.537/16190.034，查表得，20。199 立柱最大受力NmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2+1.20.15(6.10。8）max0.412+1。2（0。75+(24+1。1）0。12）+1.41（0。9+0.45-0.3/2）/20。9,9.937，0.412+1。2(0。75+（24+1.1)0.12）+1.41（0。9+0.9-0。45-0.3/2）/20.9+0.95410。891kN fN/(A）10.891103/(0。199384)142。52

85、3N/mm2f205N/mm2 滿足要求！7.2、200500梁計算書 計算依據(jù): 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計算跨度（m)8.1混凝土梁截面尺寸（mmmm）200500新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m）6。1梁側(cè)樓板厚度（mm)100 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0。1面板及小梁0.3模板面板0。5模板及

86、其支架0。75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3）24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k（kN/m3）1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k（kN/m3）1.1當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k（kN/m2)1對水平面模板取值Q2k（kN/m2)2模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A）梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a（mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b（mm)900步距h(mm）1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb（mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離（mm)450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方

87、式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm）450梁底支撐小梁根數(shù)4每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm）100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm）15面板抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2)15面板彈性模量E（N/mm2)6000 取單位寬度1000mm，按三等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10max1。2（G1k+(G2k+G3k）h)+1.4Q2k,1.35(G1k+（G2

88、k+G3k)h）+1.4cQ2kb=0。9max1.2（0.1+（24+1。5）0。5)+1.42，1。35(0.1+(24+1。5）0。5)+1。40.72117.377kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k）hb0。91.350.1+（24+1.5)0。5115。613kN/m q1活0.91.40。7Q2kb0。91.40。7211.764kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+（24+1.5)0.5112.85kN/m 1、強度驗算 Mmax0.1q1靜L2+0.117q1活L20.115.6130。0672+0。1171.7640.06720.008kNm

89、 Mmax/W0。008106/375000.21N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0。677q2L4/(100EI）=0。67712。8566。6674/(1006000281250）0.001mml/25066。667/2500.267mm 滿足要求! 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)） R1=R4=0。4 q1靜l +0。45 q1活l=0.415.6130.067+0.451。7640.0670.469kN R2=R3=1。1 q1靜l +1。2 q1活l=1.115.6130.067+1.21.7640.0671.286kN 標(biāo)準(zhǔn)值（正常使用極限狀

90、態(tài)) R1=R4=0。4 q2l=0。412.850。0670。343kN R2=R3=1.1 q2l=1。112。850。0670.942kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格（mm）3585小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)13小梁抗剪強度設(shè)計值（N/mm2)1.4小梁彈性模量E（N/mm2）9000小梁截面抵抗矩W(cm3)42.15小梁截面慣性矩I(cm4)179。12驗算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算,如下圖： q1max0.469+0。91.35(0。3-0.1）0。2/3+0。5(0。5-0。1)+0.9max1。2(0.5+(24+1.1)0。

91、1）+1。42,1.35（0.5+（24+1。1）0.1)+1.40。72max0.45-0.2/2，（0。90.45）0。2/2/21，1.286+0.91。35（0。30.1）0。2/3=1.738kN/m q2max0.343+（0。3-0。1）0.2/3+0。5（0.5-0。1）+(0。5+（24+1。1）0.1)max0。450。2/2，(0.9-0.45）0.2/2/21，0。942+（0。30。1)0.2/31。083kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.1q1l12,0.5q1l22max0。11.7380.92,0.51。7380.120.141kNm Mmax/W0。1

92、41106/421503。341N/mm2f13N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.6q1l1，q1l2max0。61.7380.9，1。7380。10。939kN max3Vmax/(2bh0)=30。9391000/(23585）0.473N/mm21。4N/mm2 滿足要求! 3、撓度驗算 10。677q2l14/（100EI）0.6771.0839004/(10090001791200)0.298mml1/250900/2503.6mm 2q2l24/（8EI)1。0831004/(890001791200）0.001mm2l2/2502100/2500.8mm 滿

93、足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐主梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1。1q1l1，0。4q1l1+q1l2max1.11.7380.9,0.41.7380.9+1。7380。11.721kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R41.289kN，R2R31。721kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1。1q2l1，0。4q2l1+q2l2max1.11。0830。9，0.41。0830。9+1.0830.11.072kN 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R40。949kN，R2R31。072kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格

94、（mm）482。7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2）125主梁截面慣性矩I(cm4)9。89主梁截面抵抗矩W（cm3)4.12 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖（kNm） Mmax/W0。14106/412034。021N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax2。908kN max2Vmax/A=22.9081000/38415.146N/mm2125N/mm2 滿足要求! 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm） max0。017m

95、ml/250450/2501。8mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=0.102kN,R2=5.816kN，R3=0。102kN 七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座扣件抗滑移折減系數(shù)kc0。85可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力容許值N（kN）30 1、扣件抗滑移驗算 兩側(cè)立柱最大受力RmaxR1，R3max0。102,0。1020。102kN0。858=6。8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 2、可調(diào)托座驗算 可調(diào)托座最大受力NmaxR25。816kNN30kN 滿足要求! 八、立柱驗算剪刀撐設(shè)置普通型立桿

96、頂部步距hd（mm）1000立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)500頂部立桿計算長度系數(shù)11.386非頂部立桿計算長度系數(shù)21.755鋼管類型482。7立柱截面面積A（mm2）384回轉(zhuǎn)半徑i(mm）16立柱截面抵抗矩W（cm3）4。12抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q（kN/m）0。15 1、長細(xì)比驗算 頂部立桿段：l01=k1（hd+2a）=11.386（1000+2500）=2772mm 非頂部立桿段:l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2772/16=173。25=210 長細(xì)比滿足要求！ 2、穩(wěn)定性計算 R10.10

97、2kN,R25。816kN,R30.102kN 頂部立桿段:l01=k1（hd+2a）=1。1551。386（1000+2500）=3201.66mm 1l01/i3201.66/16200。104,查表得，10.18 立柱最大受力NmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2max0。102+1。2（0。5+（24+1。1）0.1)+1.41（0。9+0.45-0。2/2)/20.9,5。816，0.102+1.2（0.5+(24+1.1)0。1)+1.41(0。9+0。90。45-0。2/2）/20.95。816kN fN/(A)5.816103/(0。18384）84.143N/mm2f205

98、N/mm2 滿足要求! 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1551.7551500=3040.537mm 2l02/i3040。537/16190.034，查表得，20。199 立柱最大受力NmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2+1。20。15（6.1-0.5）max0.102+1。2(0.75+(24+1。1）0.1）+1。41（0.9+0.450.2/2）/20.9，5.816,0。102+1.2（0.75+（24+1。1）0.1）+1.41(0.9+0.90.450.2/2)/20。9+1。0086.824kN fN/（A)6.824103/(0.199384）89.3N/mm2f2

99、05N/mm2 滿足要求！7.3、梁側(cè)模計算書 計算依據(jù)： 1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 500092012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝梁名稱KL混凝土梁截面尺寸（mmxmm)300800梁板結(jié)構(gòu)情況見下圖樓板厚度(mm)120 二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0（h）4塌落度修正系數(shù)0.9混凝土澆筑速度V（m/h）2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m

100、)0.8新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min0。28ct0v1/2，cHmin0.282440.921/2，240。8min34。213,19.219。2kN/m2混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q4k（kN/m2）2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0.28ct0v1/2，cHmin0.282440。921/2，240.8min34.213，19.219。2kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承01。350.9G4k+1.4cQ4k11.350.919。2+1。40.9225。848kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k19.2 kN/m2 三、支撐體系設(shè)計

101、小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)5主梁間距(mm)500主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度（mm)150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露對拉螺栓水平向間距(mm）500支撐距梁底距離依次為150,550 設(shè)計簡圖如下:模板設(shè)計剖面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2）15面板彈性模量E（N/mm2）6000 梁截面寬度取單位長度,b1000mm.Wbh2/6=1000152/637500mm3,Ibh3/12=1000153/12281250mm4。面板計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 q1bS承125。84825.848kN/m q1靜01。350.9G4

102、kb11。350.919。2123。328kN/m q1活01.4cQ4kb11.40。9212。52kN/m Mmax0。107q1靜L2+0.121q1活L2=0。10723。3280。172+0.1212.520.1720.081kNm Mmax/W0.081106/375002。159N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正119。219.2kN/m max0.632qL4/（100EI)=0.63219。21704/(1006000281250)0.06mm170/400=0.425mm 滿足要求! 3、最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax1。143q1

103、靜l左+1.223q1活l左1。14323。3280.17+1.2232。520。175.057kN 正常使用極限狀態(tài) Rmax1。143l左q1。1430.1719.23.731kN 五、小梁驗算小梁最大懸挑長度(mm)150小梁計算方式三等跨連續(xù)梁小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)8535小梁彈性模量E（N/mm2)9350小梁抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）1.78小梁截面抵抗矩W(cm3）17.354小梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2)15.44小梁截面慣性矩I(cm4）30。37 計算簡圖如下： 跨中段計算簡圖 懸挑段計算簡圖 1、抗彎驗算 q5。057kN/m Mmaxmax0.1ql2，

104、0.5ql12=max0。15。0570。52，0.55.0570.152=0.126kNm Mmax/W0。126106/173547。285N/mm2f15。44N/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.6ql,ql1=max0.65。0570。5，5。0570。15=1.517kN max3Vmax/(2bh0)=31.5171000/(28535）0.765N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q3.731kN/m 1max0.677qL4/(100EI)=0.6773.7315004/（1009350303700）0。556mm500/400=1.25

105、mm 2maxqL4/(8EI）=3。7311504/(89350303700）=0。083mm150/400=0.375mm 滿足要求！ 4、最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1。15.0570。5,0。45.0570.5+5.0570。152。781kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1。13.7310.5,0。43。7310。5+3。7310.152。052kN 六、主梁驗算對拉螺栓水平向間距（mm）500主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格（mm)482.7主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2）206000主梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2）205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2

106、）120主梁截面慣性矩I（cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4。12主梁受力不均勻系數(shù)1 因主梁2根合并，驗算時小梁傳遞主梁受力不均勻系數(shù)為1。 計算簡圖如下： 同前節(jié)計算過程，可依次解得： 承載能力極限狀態(tài):R10.962kN，R22。781kN，R32.293kN，R42。781kN，R50。962kN 正常使用極限狀態(tài)：R10.706kN，R22.052kN，R31。666kN，R42.052kN，R50.706kN 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖（kNm) maxMmax/W0。176106/4120=42.623N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 梁左側(cè)剪力

107、圖(kN) max2Vmax/A=24。1721000/38421.729N/mm2=120 N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 梁左側(cè)變形圖（mm) max0.098mm400/4001 mm 滿足要求！ 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計值Ntb（kN)17.8 同主梁計算過程，可知對拉螺栓受力N0.955.134/14。877kNNtb17。8kN 滿足要求！7。4、板計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB

108、50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱LB新澆混凝土樓板板厚(mm）120新澆混凝土樓板邊長L(m）8新澆混凝土樓板邊寬B（m）4 二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載（kN/m2）2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載（kN）2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載（kN/m2）1。5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載（kN/m2）1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k（kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0。75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k

109、(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k（kN/m3)1.1模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載 三、模板體系設(shè)計模板支架高度（m)3.9立柱縱向間距l(xiāng)a(mm）900立柱橫向間距l(xiāng)b（mm）900水平拉桿步距h(mm）1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離（mm）400立柱距混凝土板長邊的距離（mm)200主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)150小梁兩端各懸挑長度（mm）150，150主梁兩端各懸挑長度（mm)250，250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖（樓板長向）模板設(shè)計剖面圖（樓板寬向) 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚

110、度（mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E（N/mm2）6000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2。1”面板可按簡支跨計算的規(guī)定,另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10。9max1。2(G1k+ （G3k+G2k）h）+1。4Q1k，1.35(G1k+ （G3k+G2k）h）+1。40.7Q1kb=0.9max1。2(0。1+（1。1+24)0。12)+1。42。5，1.35（0.1

111、+(1.1+24)0.12）+1.40.72。5 1=6。511kN/m q20.91.2G1kb=0。91.20。11=0。108kN/m p0.91。4Q1K=0。91.42。53。15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6。5110。152/8，0.1080.152/8+3。150。15/4= 0.118kNm Mmax/W0。118106/375003。158N/mm2f15N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 q（G1k+(G3k+G2k）h)b=(0。1+（1.1+24)0。12)1=3。112kN/m 5ql4/(384EI）53.1121504/(3

112、846000281250)0.012mml/250150/2500。6mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格（mm）3585小梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）1。78小梁彈性模量E（N/mm2)9000小梁截面抵抗矩W(cm3）42.15小梁截面慣性矩I(cm4）179。12 因B/lb取整4000/900取整4，按四等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為150mm，因此需進(jìn)行最不利組合,計算簡圖如下: 1、強度驗算 q10。9max1。2（G1k+（G3k+G2k）h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h）+1.40

113、.7Q1kb=0.9max1.2(0。3+（1.1+24)0。12)+1。42。5，1。35(0。3+（1。1+24）0。12)+1。40.72.50.151。009kN/m 因此，q1靜0.91.2(G1k+（G3k+G2k)h)b=0。91.2(0.3+（1.1+24）0.12）0。150。537kN/m q1活0。91.4Q1kb=0。91。42.50。150。472kN/m M10.107q1靜L2+0.121q1活L20。1070.5370.92+0。1210。4720。920.093kNm q20.91.2G1kb=0。91。20.30.150.049kN/m p0.91。4Q1k

114、=0.91。42.53.15kN M2max0.077q2L2+0.21pL,0.107q2L2+0.181pLmax0.0770。0490。92+0.213.150。9,0.1070.0490。92+0.1813.150。90。598kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1。0090.152/2，0。0490。152/2+3。150。150.473kNm MmaxmaxM1，M2,M3max0.093，0。598，0。4730。598kNm Mmax/W0.598106/4215014.196N/mm2f15。44N/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 V10。607

115、q1靜L+0.62q1活L0。6070。5370。9+0。620.4720.90。557kN V20.607q2L+0。681p0。6070.0490.9+0.6813。152.172kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1.0090.15,0.0490.15+3.153。157kN VmaxmaxV1，V2，V3max0。557,2.172，3。1573.157kN max3Vmax/（2bh0）=33。1571000/(23585）1。592N/mm21.78N/mm2 滿足要求! 3、撓度驗算 q=（G1k+（G3k+G2k)h)b=（0.3+(24+1.1)0.12）0.150。

116、497kN/m 跨中max0.632qL4/（100EI)=0.6320.4979004/（10090001791200)0.128mml/250900/2503。6mm 懸臂端maxqL4/(8EI）=0。4971504/(890001791200)0.002mml12/250300/2501。2mm 滿足要求！ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)482。7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值（N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3）4。12 1、小梁最大支座反力

117、計算 Q1k1。5kN/m2 q10。9max1。2(G1k+ （G3k+G2k)h）+1。4Q1k，1。35(G1k+(G3k+G2k)h）+1。40.7Q1kb=0。9max1.2（0。5+（1.1+24)0。12)+1。41。5，1.35（0。5+(1.1+24)0。12)+1。40.71。50.150。852kN/m q1靜0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0。91。2（0。5+（1。1+24）0。12）0。150.569kN/m q1活0.91。4Q1kb=0。91。41。50。150.283kN/m q2（G1k+ （G3k+G2k）h）b=(0。5+(1。1+24

118、)0。12)0。15=0.527kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax（1。143q1靜+1。223q1活)L1.1430。5690。9+1.2230.2830。90.897kN 按懸臂梁，R1q1l=0。8520。150。128kN RmaxRmax，R10.897kN; 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁,Rmax1.143q2L1。1430。5270。90。542kN 按懸臂梁，R1q2l=0。5270.150.079kN RmaxRmax，R10.542kN； 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖（kNm) Mmax0.457kNm Mmax/W0.457106/41201

119、10。825N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖（kN） Vmax3。098kN max2Vmax/A=23。0981000/38416.136N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.507mm 跨中max=0。507mm=900/250=3.6mm 懸挑段max0。247mm=2502/250=2mm 滿足要求！ 七、立柱驗算剪刀撐設(shè)置普通型立桿頂部步距hd（mm）1000立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a（mm)500頂部立桿計算長度系數(shù)11.386非頂部立桿計算長度系數(shù)21。755鋼管類型482.7立柱截面面

120、積A（mm2）384立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3）4.12 1、長細(xì)比驗算 頂部立桿段：l01=k1（hd+2a）=11.386(1000+2500）=2772mm 非頂部立桿段：l02=k2h =11。7551500=2632.5mm =maxl01,l02/i=2772/16=173.25=210 長細(xì)比滿足要求！ 2、立柱穩(wěn)定性驗算 頂部立桿段:l01=k1（hd+2a)=1。1551.386(1000+2500）=3201。66mm 1l01/i3201.66/16200.104，查表得，10.18 f=N/(A)=1.2(0。5+（1.1+24）0。12）+

121、1.41）0.90。91000/（0。18384）=4.4341000/69.12=64。153N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求! 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1551.7551500=3040.537mm 2l02/i3040.537/16190。034，查表得，20。199 f=N/（A）=1.2(0.75+（1。1+24）0.12）+1.41)0.90。91000/(0.199384)=4.6771000/76。416=61.208N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 八、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值N（kN)30 按上節(jié)計算可知，

122、可調(diào)托座受力N4。434kNN30kN 滿足要求！7。5、柱計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 500092012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱KZ新澆混凝土柱長邊邊長（mm）600新澆混凝土柱的計算高度(mm)3900新澆混凝土柱短邊邊長(mm)600 二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c（kN/m3）24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21

123、混凝土澆筑速度V(m/h）2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H（m）3。9新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243.9min29。868，93。629.868kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0。22ct012v1/2，cHmin0。222441121/2，243.9min29。87,93.629.87kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0。9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1。40。7Q3k0.9m

124、ax1.229.87+1.42，1。3529.87+1。40.720.9max38。644，42。2850。942.28538。056kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm）15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)14。74面板彈性模量E(N/mm2）6000柱長邊小梁根數(shù)6柱短邊小梁根數(shù)5柱箍間距l(xiāng)1（mm）500模板設(shè)計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350。529。8718。146kN/m 活載線荷載q20.91。40.7bQ3k0.91

125、。40.70。520.882kN/m Mmax-0.107q1l20。121q2l2-0。10718。1460。1252-0。1210.8820.12520.032kNm Mmax/W0。032106/（1/6500152)1.707N/mm2f14。74N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0.529。8714。935kN/m 0.632ql4/（100EI）0.63214.9351254/(1006000(1/12500153)）0。027mml/400125/4000.312mm 滿足要求！ 四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）3585小梁截面慣性矩I(cm

126、4)179.12小梁截面抵抗矩W（cm3）42。146小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2）15.444小梁彈性模量E(N/mm2)9000最低處柱箍離樓面距離(mm）200 1、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0.12538。0564。757 kN/m 小梁彎矩圖（kNm） Mmax0.1kNm Mmax/W0。1106/42。1461032.377N/mm2f15.444N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.12529。873.734 kN/m 面板變形圖(mm) 0.041mm1。5mm 滿足要求！ 五、柱箍驗算 （規(guī)范中缺少相關(guān)計算說明，僅供參考)柱箍類型鋼管

127、柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格（mm）482.7柱箍截面慣性矩I(cm4）9。89柱箍截面抵抗矩W(cm3）4。12柱箍抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2)205柱箍彈性模量E（N/mm2）206000模板設(shè)計立面圖 1、柱箍強度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖（kNm) 長邊柱箍剪力圖（kN） M10。73kNm，N12.99kN 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 短邊柱箍剪力圖（kN) M20。538kNm，N22.392kN M/Wn0.73106/（4。12103)177.078N/mm2f205N/mm2 滿足要求! 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖（mm）

128、短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖（mm） 11.86mml/4002mm 21。013mml/4001.75mm 滿足要求! 六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN）17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載（kN)26 N2.992=5。98kNNtb17。8kN 滿足要求！ N2.992=5。98kN26kN 滿足要求!7。6、墻計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土墻名稱Q新澆

129、混凝土墻墻厚(mm）300混凝土墻的計算高度（mm）3900混凝土墻的計算長度（mm)6000 二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008混凝土重力密度c（kN/m3）24新澆混凝土初凝時間t0（h）4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21混凝土澆筑速度V(m/h）2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H（m）3.9新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k（kN/m2）min0。22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243。9min29。868，93。629.868kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k（kN/

130、m2）2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0。22ct012v1/2，cHmin0。222441121/2,243.9min29。87,93。629。87kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0。9max1。2G4k+1。4Q3k，1.35G4k+1.40。7Q3k0.9max1。229.87+1。42，1.3529。87+1.40。720。9max38。644，42.2850。942。28538。056kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長（mm)50小梁間距（mm）150小梁一端懸臂長（mm)100主梁間距(

131、mm）500主梁一端懸臂長（mm)150對拉螺栓橫向間距(mm）450對拉螺栓豎向間距（mm）500模板設(shè)計立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2）15面板彈性模量E（N/mm2）6000 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗算主梁,取b0。5m，Wbh2/6500182/627000mm3，Ibh3/12500183/12243000mm4 1、強度驗算 qbS承0.538。05619。028kN/m 面板彎矩圖(kNm） Mmax0。054kNm Mmax/W0.054106/270001.982N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、

132、撓度驗算 qbS正0。529.87=14。935kN/m 面板變形圖(mm) 0.067mml/400150/4000。375mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格(mm）3585小梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2)15。444小梁彈性模量E(N/mm2)9000小梁截面抵抗矩W（cm3)42.146小梁截面慣性矩I（cm4）179.12 1、強度驗算 qbS承0.17538.0566.66kN/m 小梁彎矩圖(kNm） 小梁剪力圖(kN) Mmax0.3kNm Mmax/W0.3106/421467。111N/mm2f15.444N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 qbS

133、正0.17529.87=5。227kN/m 小梁變形圖(mm) 0.668mml/400500/4001.25mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 R1=2。908kN，R2=.。R39=3.49kN,R40=4.071kN 六、主梁驗算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格（mm）482.7主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2）205主梁彈性模量E（N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W（cm3）8.24主梁截面慣性矩I（cm4)19.78 1、強度驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0。531kNm Mmax/W0。531106/824064。417N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 主梁變形圖(mm） 0.132mml/400450/4001.125mm 滿足要求！ 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計值Ntb（kN）17。8 對拉螺栓橫向驗算間距mmax450，450/2+150450mm 對拉螺栓豎向驗算間距nmax500，500/2+300550mm N0.95mnS承0。950.450.5538.0568.948kNNtb17。8kN 滿足要求！